République algérienne démocratique et populaire

Ecole national superier de technologie

Département de génie mécanique et productique
Spécialité de conception mécanique

Multi-scale computational homogenisation to predictthe long-term durability

of composite structures
Homogéniésation computationelle multi-échelle pour prédir la durabilité a
long terme des structures composites

Le travail est réalisé par l’étudiante :

BOUREZEKALLAH Khaoula
KACI Chaima

Le module est :
Les approches multi-échelles

Le chargé de module est :

Mr. BELOUCHRANI Mohamed el Amine
 Année universitaire :2022/2023

o Le plan de travail :

I. Introduction : ………………………………………………………

II. La problématique traitée : ………………………………………….

II.1. La démarche d’une approche multi échelle dans le domaine des composites : ..
II.2. Historique et définition du problématique traité : ………………………………

III. Les résultats obtenus : ………………………………………………

IV. Approche adoptée: ………………………………………..

V. Des avis critique sur les résultats obtenus : …………………….

VI. Des propositions pour améliorer ce travail : …………….

VII. Conclusion général : …………………………………………….

 I. Introduction :
L’optimisation des processus de conception des matériaux et des structures passent par la
prise en compte des phénomènes physiques chimiques et mécanique intervenant à
différentes échelles de l’espace, l’étude de ces phénomènes ainsi que leurs interactions
constitue l’un des enjeux majeurs de thème « approche multi-échelles ».
L'approche multi échelle en mécanique est une méthode qui permet de modéliser le
comportement de matériaux complexes à différentes échelles, en utilisant des techniques de
simulation et d'analyse. Cette approche est basée sur l'idée que les propriétés mécaniques
des matériaux peuvent être influencées par des phénomènes qui se produisent à des
échelles différentes, allant de l'échelle atomique à l'échelle macroscopique.
L'approche multi échelle en mécanique est utilisée dans de nombreux domaines, tels que
l'ingénierie des matériaux, la science des matériaux, la physique, la chimie et la biologie. Elle
permet de mieux comprendre les propriétés des matériaux et d'optimiser leur conception
pour des applications spécifiques.
Le travail présenté vise à développer un cadre de calcul couplé hygrothermomécanique
basé sur l'homogénéisation computationnelle multi-échelle pour prédire la durabilité à long
terme de structures composites renforcées de fibres de polymère renforcé de fibres (FRP).
FRP : un matériau composite constitué de fibres de renforcement, généralement en carbone
ou en verre, et d'une matrice en résine polymère, les composites polymères renforcés de
fibres (FRP) présentent des propriétés mécaniques et chimiques exceptionnelles,
notamment une légèreté, une résistance spécifique élevée, une résistance à la fatigue et à la
corrosion, une faible expansion thermique et une grande stabilité dimensionnelle. Ils sont
couramment utilisés dans des applications d'ingénierie telles que l'aérospatiale, les navires,
l'industrie automobile, les prothèses et les structures civiles. Les composites textiles ou tissés
sont une classe de composites FRP, dans lesquels des fibres entrelacées sont utilisées
comme renfort, ce qui permet une grande flexibilité de conception et de fonctionnalité grâce
à l'industrie textile mature, Par rapport aux composites stratifiés standard, les composites
textiles présentent une meilleure résistance aux dommages et aux impacts, de meilleures
propriétés dans l'épaisseur et un coût de fabrication réduit. Cependant, les ondulations des
fils dans les composites textiles réduisent les résistances en traction et en compression.

II. La problématique traitée :

II.1.la démarche de toute approche multi échelle au domaine des matériaux composites  :
L'approche multi-échelle des matériaux composites est une méthode qui permet de
modéliser et de comprendre le comportement des composites à partir de leur structure à
plusieurs échelles, de l'échelle microscopique à l'échelle macroscopique. Cette approche
permet de prendre en compte les interactions entre les différentes échelles, ce qui est
crucial pour obtenir des prédictions précises et fiables sur les propriétés mécaniques des
composites.
La modélisation multi-échelle commence par la description de la structure microscopique
des composites, en prenant en compte la géométrie des renforts et de la matrice, ainsi que
les interactions entre ces éléments. Cette description est ensuite utilisée pour déterminer
les propriétés macroscopiques des composites, telles que la résistance et la rigidité.
Les modèles multi-échelle sont utilisés pour prédire les propriétés des composites à
différents stades de leur vie, depuis leur fabrication jusqu'à leur utilisation en conditions
réelles. Ils permettent également d'optimiser la conception des composites en prenant en
compte les propriétés des matériaux constitutifs et leur arrangement.

II.2. Définition de la problématique traitée  :

L'article " Homogénéisation computationnelle multi-échelle pour prédire la durabilité à
long terme des structures composites" traite de l'utilisation de méthodes de calcul multi-
échelles pour prédire la durabilité à long terme des matériaux composites tel que À chaque
point de Gauss de la macrostructure, des matrices constitutives pour les réponses
thermiques, de transport d'humidité et mécaniques sont calculées à partir de
l’hogéniésation computationnelle de l'élément de volume représentatif (RVE) sous-jacent .

Figure 1: l’organigramme du cadre de calcule

III- L’approche adaptée :
Homogénéisation computationnelle :
L'homogénéisation computationnelle est une méthode utilisée pour prédire le comportement
macroscopique d'un matériau composite en se basant sur la compréhension de son
comportement microscopique. Elle consiste à représenter le matériau comme un ensemble de
petites structures (RVE) et à résoudre les équations physiques à l'échelle microscopique pour
prédire les propriétés macroscopiques du matériau. Cette approche est utile pour les matériaux
composites qui ont des structures complexes et hétérogènes, car elle permet de prédire leur
comportement global sans avoir à résoudre les équations complexes à l'échelle microscopique.
La méthode d'homogénéisation computationnelle est largement utilisée dans de nombreux
domaines, notamment en ingénierie des matériaux, en mécanique des fluides et en physique
des matériaux.

En homogénéisation computationnelle multi-échelle, une RVE hétérogène est associée à

chaque point Gauss de la structure macro-homogène. Cette approche permet d'obtenir
directement la relation constitutive à l'échelle macroscopique, de prendre en compte les
grandes déformations et les rotations à la fois à l'échelle microscopique et macroscopique, et
de permettre l'inclusion de l'évolution physique et géométrique à la fois à l'échelle
microscopique et macroscopique. La procédure multi-échelle CH et l'implémentation
correspondante des conditions limites RVE sont décrites initialement pour le cas mécanique,
qui est ensuite étendu aux cas de transfert de chaleur et d'humidité correspondants.
Le premier ordre de l'homogénéisation computationnelle multi-échelle est utilisé dans
l'article, dont le principe de base est illustré dans la Figure 1.

Dans la méthode de CH multi-échelle, Ω ⊂ R3 et Ωμ ⊂ R3 sont respectivement les domaines

macro et micro. La macro-déformation est d'abord

calculée en chaque point de Gauss de la macrostructure, qui est ensuite

utilisée pour formuler le problème aux limites sur le niveau micro. Après la résolution du
problème aux limites du niveau micro, la contrainte homogénéisée
et la matrice de raideur C sont calculées. La méthode CH de premier ordre suppose une
séparation d'échelles, c'est-à-dire que l'échelle de longueur micro est considérée comme très
petite par rapport à l'échelle de longueur macro et que le champ de déformation macro
attribué à chaque RVE est supposé uniforme. Par conséquent, la méthode de CH de premier
ordre n'est pas adaptée aux problèmes avec un grand gradient de déformation (mais peut être
utilisée pour les problèmes soumis à une grande déformation) et ne peut pas être utilisée pour
prendre en compte les effets de taille géométrique du niveau micro [7, 34]. Au niveau micro,

en tout point iT, le champ de déplacement est écrit comme [37-39].

La micro-déformation associée au point y est écrite comme :

Où grad uε est le gradient de la déformation linéaire ε, grad uεT est sa transposée et εy est le
champ de déformation linéaire de fond associé à l'hétérogénéité microscopique. Le terme ueμ
représente la fluctuation de déplacement microscopique.

où V est le volume de l'RVE. Il est clair à partir de l'équation (3) que la moyenne volumique
de la fluctuation de contrainte est nulle, c'est-à-dire

L'état de micro-équilibre en l'absence de force volumique est écrit comme suit:

La forme variationnelle de l'équation est la suivante

où t est une traction externe appliquée et ημ est un déplacement virtuel.

Aucune hypothèse constitutive n'est faite pour le problème macroscopique, et la contrainte
macroscopique σ est déterminée par moyennage volumique de la contrainte microscopique
σμ.

Pour déterminer des conditions aux limites RVE cohérentes, le principe de Hill-Mandel est
utilisé, qui égale le travail effectué aux niveaux micro et macro, c'est-à-dire

Après avoir combiné les équations (8), (7), (6) et (1), nous obtenons

Le travail virtuel associé à la traction t s'annule et la forme variationnelle de l'équation

d'équilibre (6) se réduit à

Dans ce travail, nous considérons trois types de conditions limites RVE, qui peuvent être
montrées pour satisfaire le principe de Hill-Mandel [33, 35]. Le problème se réduit donc au
calcul de la fluctuation de déplacement ueμ pour une déformation macroscopique ε donnée
sur le niveau RVE.
Déplacement linéaire de frontière (Dirichlet) : Dans ce cas, les fluctuations de déplacement
ueμ sont supposées nulles sur la frontière de l'ERVM, ce qui conduit à des déplacements
entièrement prescrits sur la frontière de l'ERVM.

Conditions aux limites périodiques : Dans ce cas, on suppose que la fluctuation de

déplacement ueμ est périodique et la traction est anti-périodique, c'est-à-dire que

where y+ et y- sont une paire de points sur la frontière opposée de l'RVE, c'est-à-dire ∂Ω+μ et
∂Ω-μ respectivement.
Conditions de bord uniforme de traction (Neumann): Dans ce cas, la traction sur la frontière
de l'RVE est écrite en fonction de la macro-contrainte σ, c'est-à-dire

Où n est la normale extérieure de la frontière de l'RVE.

En imposant ces différentes types de conditions aux limites de l'RVE, on obtient des réponses
différentes de l'RVE. La condition de déplacement linéaire donne la réponse la plus rigide,
suivie de la périodicité, tandis que la condition de traction uniforme impose la moindre
contrainte cinématique. Dans cet article, les conditions aux limites de l'RVE sont prescrites en
utilisant la procédure donnée dans [33] avec une extension en trois dimensions. Le système
d'équations discrétisées final dans le cas de l'RVE est écrit comme suit:

où K et u sont la matrice de rigidité standard et le vecteur de déplacement FE standard, et λ

est le vecteur inconnu de multiplicateurs de Lagrange requis pour imposer les conditions
limites du RVE. Les matrices C et D sont données comme suit :
En Equation (15), N est une matrice de fonctions de forme et X est une matrice de
coordonnées spatiales, évaluées aux points de Gauss lors de l'intégration numérique des
intégrales de surface de l'Equation (15), et est donnée par :

De plus, H est une matrice qui est spécifique au type de conditions limites utilisées sur l'RVE,
chaque ligne représentant une distribution admissible des forces de traction nodales sur la
frontière de l'RVE [33]. Le choix spécifique de H dans le cas des conditions limites de
déplacement linéaire, périodiques et de traction uniforme peut être trouvé dans [33, 39] et
n'est pas répété ici. La méthode de condensation statique et les matrices de projection sont des
procédures alternatives pour résoudre le système d'équations (14) [33].
Pour déterminer la contrainte homogénéisée, le membre de droite de l'Equation (8) est écrit en
termes de quantités de surface, c'est-à-dire

De plus, le travail effectué par la traction sur les déplacements est égal au travail des tractions
généralisées (multiplicateurs de Lagrange) sur les déplacements généralisés (déformations) :

En référence aux équations (17) et (18), la contrainte homogénéisée peut être déterminée
comme suit :
En ce qui concerne l'analyse d'éléments finis au niveau macroscopique, la matrice de rigidité
du matériau C doit être déterminée à chaque point de Gauss. La relation entre la macro-
contrainte et la déformation est écrite comme suit :

Pour calculer la matrice de rigidité homogénéisée C, six systèmes linéaires d'équations pour la
RVE doivent être résolus pour un ensemble donné de vecteurs de déformation unitaires.

Cela donnera un ensemble de contraintes homogénéisées, c'est-à-dire:

Où par exemple :

Dans chacun des six cas, seul le membre de droite du système d'équations (14) change, qui est
résolu très efficacement car la matrice du membre de gauche n'est factorisée qu'une seule fois.
L'homogénéisation computationnelle pour les cas de transport thermique et d'humidité sont
très similaires et sont présentés comme un seul cas dans la suite. La dérivation complète n'est
pas répétée en raison de sa similitude avec le cas mécanique, mais seules les principales
différences sont mises en évidence. Le gradient du champ macroscopique

est utilisé pour formuler le problème de valeur limite au niveau micro,

où ψ = T, c’est un champ scalaire (température et concentration d'humidité respectivement).

Le flux homogénéisé Le processus complet de l'homogénéisation pour ce

cas est également illustré dans la Figure 1. Tout comme l'équation (14), le système d'équations
discret final dans ce cas est écrit comme suit :
en français où Kψ et ψμ sont respectivement la matrice de conductivité et le vecteur des
valeurs du champ (température ou concentration de l'humidité) obtenus à partir de la méthode
des éléments finis standard. λψ est un vecteur de multiplicateurs de Lagrange, nécessaires
pour imposer les conditions limites de l'RVE. Contrairement aux trois multiplicateurs de
Lagrange par nœud pour le cas mécanique, un seul multiplicateur de Lagrange par nœud est
requis pour les RVE de transport de température et d'humidité. Les équations pour Cψ et D
restent les mêmes que leur homologues mécaniques dans l'équation (15), bien que de
dimensions réduites car il n'y a qu'un degré de liberté par nœud. La matrice X pour les
coordonnées spéciales, Equation (16), est modifiée comme suit :

En outre, en référence à l'équation (19), le flux homogénéisé est écrit comme :

Le flux homogénéisé qψ et le gradient des valeurs de champ ∇ψ sont reliés par l'équation
suivante :
 Figure 2: géométrie et maillage au niveau macro pour l'exemple numérique

Figure 3: géométrie représentatif de l'élément de volume

II.4. Les mots clé de l’articles et leurs significations :

Homogénéisation computationnelle multi échelle : est une méthode qui permet de prédire
le comportement mécanique et les propriétés de matériaux composites à partir de l'analyse
des propriétés des matériaux constitutifs à une échelle microscopique. Cette méthode utilise
des simulations numériques pour modéliser les interactions entre les différents composants
d'un matériau composite, en prenant en compte les effets de la microstructure sur les
propriétés macroscopiques.
Analyse hygrothermomécanique : est une méthode de simulation qui permet de
comprendre et de prédire le comportement des matériaux sous l'influence de la
température, de l'humidité et de la contrainte mécanique. Elle est utilisée dans de nombreux
domaines, tels que l'ingénierie des matériaux, la construction, la conception de produits, etc.
Les composites textiles : sont des matériaux composites renforcés par des tissus ou des
nappes de fibres, tels que des fibres de verre, de carbone, d'aramide, etc. Les fibres sont
tissées ensemble pour former un tissu ou une nappe, qui est ensuite imprégné de résine
pour former un matériau composite.
Un modèle de dégradation : est un outil utilisé pour prédire comment un matériau ou un
produit se dégradera au fil du temps en fonction de diverses conditions d'utilisation et
d'environnement. Il est utilisé dans de nombreuses industries, telles que l'aérospatiale,
l'automobile, l'énergie et la construction, pour prédire la durée de vie utile des produits et
des structures.
Les fonctions de base hiérarchiques :( "Hierarchical Basis Functions") sont un type de
fonction de base utilisé en analyse numérique et en traitement du signal pour représenter
des données ou des signaux dans un espace de dimension supérieure sont souvent utilisées
dans des méthodes d'approximation numérique, comme la méthode des éléments finis, où
elles sont utilisées pour discrétiser les équations différentielles partielles.

II. Les résultats obtenus :

L’homogénéisation computationnelle multi-échelle peut être utilisée pour prédire la
dégradation des matériaux composites sous l'effet de diverses contraintes
environnementales, telles que la température, l'humidité, l'exposition aux rayons UV, etc.
Les résultats obtenus dépendent des modèles et des données d'entrée utilisés, ainsi que des
hypothèses simplificatrices prises en compte dans les simulations.

Figure 4: les résultats de simulation de modèle numérique

 Figure 1:champs de température et de concentration d'humidité à la fin de la simulation pour
l'exemple numérique

Figure 2:champ de déplacement vertical et déplacement relatif en fonction du temps

IV. L’approche adopté :

L’approche adopté est l’homogénéisation computationnelle multi-échelle
 Figure 3:homogénéisation computationnelle multi échelles

Il existe des étapes en générales de cette méthode ces étapes peuvent être répétées pour simuler le
comportement du matériau dans différents contextes (par exemple, en réponse à différentes
contraintes ou à différentes températures):

1) Choix de l'échelle : déterminer les échelles pertinentes pour la simulation en fonction du

matériau et du problème à résoudre.
2) Construction d'une représentation discrète : représenter le matériau sous forme discrète (par
exemple, à l'aide d'un maillage) pour permettre la simulation.
3) Définition d'un problème auxiliaire : définir un problème auxiliaire à résoudre à l'échelle fine (par
exemple, une équation aux dérivées partielles) pour caractériser le comportement local du
matériau.
4) Calcul des caractéristiques locales : résoudre le problème auxiliaire à l'échelle fine pour calculer
les caractéristiques locales du matériau (par exemple, la conductivité thermique, la permittivité
électrique, etc.).
5) Agrégation des caractéristiques locales : utiliser les caractéristiques locales pour calculer les
propriétés effectives du matériau à l'échelle plus grande.
6) Validation : valider la simulation à l'aide de résultats expérimentaux ou de simulations à une
autre échelle.
7) Répéter le processus : répéter les étapes 3 à 6 à différentes échelles pour simuler le
comportement du matériau à différentes échelles.
 VI. Mon avis critique sur les résultats :
 La simulation et le traçage des courbes fait pour 1000 jours ça veut dire 2.7 années à peu
près c’est une période de durabilités très courte par rapport au gros pièces et vaste
domaine comme l’aéronautique et l’aérospatial, pour quoi on ne fait pas l’étude a longue
période 2000 jours par exemple.
 L’étude d'un quart de la pièce peut être plus rapide et plus simple, car elle ne nécessite
pas de modéliser l'ensemble de la pièce. Mais cela ne permet pas de prendre en compte
les interactions entre toutes les parties de la pièce, ce qui limiter la précision de la
simulation. Malgré que l’étude de la pièce complète prend beaucoup du temps mais elle
est préférable car il donne des résultats plus fiable est c’est l’objectif de la recherche
aussi permet d'obtenir une vue d'ensemble plus complète du comportement de la pièce,
car elle prend en compte les interactions entre toutes les parties de la pièce, et surtout
en a en domaine de matériaux très sensible quand vas besoin les interactions entres les
particules.
 Le calcul de direction des fibres par la méthode heuristique : en général, la simulation
numérique est préférable pour la conception de matériaux composites avancés
nécessitant une précision élevée et une fiabilité élevée, tandis que la méthode
heuristique peut être utilisée pour des applications moins critiques ou lorsque des
données expérimentales sont limitées.

VI. Des propositions pour améliorer ce travail :

 Réviser les hypothèses et les équations utilisé peut-être on va trouver des résultats plus
fiable au cadre de la durabilité
 Elargir la portée de l’étude à travers l’utilisation d’autres méthode et d’autre logiciels
plus puissant :
 La simulation de la pièce complète capable à fournir une compréhension globale du
comportement de la pièce dans son environnement d'utilisation, ce qui est
particulièrement important dans les applications critiques permet également de
visualiser la performance de la pièce dans son contexte d'utilisation et de faire des
analyses plus détaillées de la réponse de la pièce à des conditions spécifiques
 Utiliser la méthode de simulation numérique pour le calcul de la direction des fibres
permet de prendre en compte les interactions complexes entre les différents
constituants du matériau et les contraintes réelles auxquelles il sera soumis, offrant
ainsi une précision et une fiabilité supérieures à celles de la méthode heuristique.
Cependant, cette méthode peut nécessiter des ressources informatiques
importantes et un temps de calcul plus long.
 étendre la méthode à des conditions environnementales plus complexes, telles
que des températures et des humidités variables. De plus, l'utilisation de techniques
d'apprentissage automatique pourrait aider à améliorer l'efficacité de la méthode en
réduisant le temps de calcul nécessaire.

Conclusion général :
 L'approche multi échelle permet de combiner les avantages des modèles macroscopiques
et microscopiques pour obtenir des prévisions précises des propriétés des matériaux à
l'échelle macroscopique. Cette approche est particulièrement utile pour les matériaux
composites, qui sont constitués de plusieurs composants à des échelles différentes, et pour
les matériaux dont les propriétés sont fortement influencées par des phénomènes
microscopiques tels que la plasticité, la fissuration et la déformation.
En somme, la méthode de l'homogénéisation numérique multi-échelle offre une approche
prometteuse pour la prédiction de la durabilité à long terme des structures composites, bien
qu'elle nécessite encore des améliorations pour être appliquée à des problèmes plus
complexes.