B.P. : Béton Précontraint B.P.

: Béton Précontraint Séance 1

Le béton précontraint
Objets de la précontrainte. Séance 2
Définitions et Historique.

Matériaux et technologie du béton précontraint

(exemple de la post-tension). Séance 3

Calcul de la tension dans un câble : pertes de précontraintes

Tension à l’origine Pertes instantanées Pertes différées.
Exercice : poutre isostatique.

Flexion des poutres droites en l’absence de fissuration : Prédimensionnement

Ligne de pression.
Contraintes normales du béton.
Valeur minimale de la précontrainte, section sous-critique ou sur-
critique.
Section minimale de béton.
Exercices : poutre isotatique.
METZ et NANCY
1 2
Master Génie Civil : M1 : Option facultative : 15hC et 15hTD

B.P. : Béton Précontraint Séance 4 Bibliographie et sitographie

Vérification des poutres droites isostatiques vis-à-vis des E.L.S. •Cours de Béton Précontraint du C.H.E.B.A.P. de M. CHAUSSIN. (1989).
Exemple en classe I ou II Armatures passives.
•Cours de Béton Précontraint de L’E.S.T.P. du SETEC. (1988).
Justification des poutres droites isostatiques vis-à-vis des E.L.U. •La précontrainte, R. CHAUSSIN, Presses des Ponts et Chaussées, Paris, 1992
Equilibre d’une section à rupture. •Le Béton Précontraint aux états limites, H. THONIER, Presse des Ponts et
Limites des matériaux. Séance 6 Chaussées, Paris, 1985.
Principe des justifications. •Pratique du Béton précontraint, G. DREUX, Ed. Eyrolles, Paris, 1998.
Application à une poutre isostatique.
•Constructions en Béton Précontraint, Y. GUYON, Ed. Eyrolles, Paris, 1995.
Séance 7
Résistance à l’effort tranchant •Béton précontraint. J. FAUCHART cours du C.H.E.B.A.P. (1969).
Calcul de l’effort tranchant. •Règles B.P.E.L. 91. — Fascicule no 62, titre 1er, section II du C.C.T.G.
Résistance du béton avant fissuration (E.L.S.). •Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou précontraint.
Comportement après fissuration (E.L.U.), prescriptions du B.P.E.L..
Fascicule no 65 du C.C.T.G.
Exemple de calcul.
• Histoire du BP
Projet : Exemple de dimensionnement d’une passerelle pour piétons – http://musee-batiment.planet-allier.com/pages/freyssinetpag.html
Structures hyperstatiques • Matériaux et matériels
Du B.P.E.L.91 à l’E.C.2 ? – http://www.freyssinet.ch/francais
Séance 5 et 8 • Mise en œuvre
3 4
– http://musee-batiment.planet-allier.com/pages/freyssinetpag.html
 Eugène FREYSSINET (1879 – 1962)

INTRODUCTION au B.P. « inventeur du Béton précontraint »

« A aucun degré, le béton précontraint n’est du béton
amélioré. Il n’a avec le béton armé, aucune frontière
• Problèmes du béton et des armatures commune. »
• Définition du B.P. « Ce sont des forces qui, appliquées à une structure
avant celles qui tendraient à la détruire, assurent sa
• Mise en évidence de la précontrainte permanence»
– Éponge
Yves GUYON (1899 – 1975)
– Tonneau Principal collaborateur d'Eugène Freyssinet, il participe à la construction des grands ouvrages
qui mettent en oeuvre les idées novatrices et ses brevets en donnant une forte impulsion au
– Roue de vélo développement de l'emploi du béton précontraint dans le monde . En particulier il met au point
avec Pierre Lebelle les principes de calcul des structures en béton précontraint et met à la
• Béa ou B.P. disposition des ingénieurs les méthodes de dimensionnement.

• Précontrainte : Centrée ou excentrée ? « Dans la poutre en béton précontraint, l’acier

• Eugène FREYSSINET n’est pas une armature, c’est une force. »
5 6

« Problèmes » « Problèmes » de
Béton précontraint : Définitions
du béton l’acier
Le béton est aujourd’hui le matériau de construction le plus économique.
▪ Poids ▪ Stabilité Il résiste bien à la compression, mais peu à la traction.
⇒ Structures peu ⇒ inutile d’augmenter Il « faut » donc construire en béton, mais en évitant que ce matériau soit
élancées tendu, il faut le comprimer de façon artificielle et en permanence, dans
▪ Faible résistance à la la résistance !
les zones où les charges extérieures développent des tractions, de
traction ▪ Rigidité façon qu’au total le béton reste comprimé (ou assez peu tendu pour ne
⇒ Fissuration

durabilité ?
⇒ inutile d’augmenter pas risquer de se fissurer) et donc résistant, en tous cas de charge.
L’effort de compression volontairement développé à cet effet est appelé
▪ Fluage la résistance l’effort de précontrainte (ou, en abrégé, la précontrainte). La
⇒ Déformations à long ▪ Sensibilité à la fatigue compression totale du béton doit rester inférieure à une valeur
terme « raisonnable ».
et à la corrosion
Un ouvrage en béton est dit en béton précontraint quand il est soumis à un
système d’efforts créés artificiellement pour engendrer des contraintes
permanentes qui, composées avec les contraintes dues aux charges
Solution : la précontrainte ! 7
extérieures, donnent des contraintes totales comprises entre des limites
8
que le béton peut supporter « indéfiniment », en « toute » sécurité.
 Exemple d’élément précontraint : l’éponge (Bob)

Un élastique
F F (préalablement tendu)
va transmettre à
l’éponge un effort de
compression.

Zone tendue sous l’effet de l’élastique

Roue de bicyclette
F’ F’

Zone comprimée sous l’effet de l’élastique

Dès que l’on relâche l’élastique, l’éponge subit immédiatement un effort

de compression. L’élastique étant positionné vers le bas, on obtient une
courbure vers le haut. La fibre inférieure de l’éponge est comprimée, la
9 fibre supérieure est tendue. 10

Armatures PASSIVES dans les zones

BéA
Sous le chargement P
Compression en haut (x)
le béton
reprend ces contraintes de
compression
Traction en bas (y)
Fissures
il
faut disposer des armatures tendues
(passives car en traction sous le
chargement P)
Béa : Principe de tendues qui réagissent aux efforts
fonctionnement appliqués à la pièce
Poutre posée à plat :
aucune sollicitation de la poutre
efforts nuls dans les aciers.
Levage de la poutre : .
sollicitation de poids propre de la poutre
les armatures inférieures réagissent

Béa versus B.P. par un efforts de traction.

B.P. : Principe de Armatures ACTIVES dans les zones
tendues qui apportent un effort de
B.P. fonctionnement compression à la pièce en béton
L’armature tendue (active car tendue
avant le chargement P) et bloquée crée Poutre posée à plat
des contraintes de compression dans Sollicitation de la poutre par les efforts de précontrainte
toute la section. Les torons sont tendus - la poutre est contrefléchée.
Sous le chargement P Le poids propre est appliqué du fait des déformations.
Compression en haut (x)
le béton
reprend ces contraintes de compression Levage de la poutre :
Compression en bas (y)
le béton sollicitation de poids propre de la poutre
reprend ces contraintes de compression 11
Les tractions en partie basse sont déjà contrées
12
par les armatures inférieures de précontrainte.
 Poutre avec Précontrainte centrée

http://www.explorations-
architecturales.com/data/new/fiche_44.htm

13 14

Comportement d’une poutre en béton précontraint

Plus la charge augmente, plus la
cambrure diminue.
Plus la charge augmente, plus la
compression dans la partie inférieure
de la poutre diminue.
Avec l’augmentation des charges la
cambrure peut même se transformer
en une légère incurvation vers le bas.
Aussi longtemps qu’il subsiste une
compression dans la partie inférieure
de la poutre, aucune fissure
n’apparaît.

La poutre en béton précontraint

reprend sa position initiale
lorsqu’on supprime les charges
appliquées. Le béton précontraint a
un comportement élastique.
15 16
 Eugène FREYSSINET
(1879-1962) MATERIAUX du B.P.
• Béton
• Armatures passives (comme en Béa)
• Armatures de précontrainte (actives)
Anchorage System Ultimate Capacity Working Capacity Anchorage System Ultimate Capacity Working Capacity
(Tons) 80% (Tons) (Tons) (Tons)
4T13 75 60 4T15 106 85
6T13 112 89 6T15 159 127
7T13 131 105 7T15 186 149
9T13 168 134 9T15 239 191
12T13 225 180 12T15 319 255
17T13 318 254 17T15 452 361
19T13 356 285 19T15 505 404
27T13 506 405 27T15 718 574
31T13 581 465 31T15 824 659
37T13 693 554 37T15 984 787
43T13 805 644 43T15 1143 914
48T13 899 719 48T15 1276 1021
51T13 955 764 51T15 1356 1085
17 18
55T13 1030 824 55T15 1462 1169

Matériaux du B.P. Matériaux du B.P.

Béton : C25/30 à C90/105
Composition : Ciment CEM I ou CEM II Armatures de précontraintes (actives)
Granulats : Gravier 6/20 1 - Fils de précontrainte tréfilés et crantés
Sable 0/6 Diamètre : 5, 6 ou 7 mm
Eau : E/C = 0,33 Nuance : 1860 MPa
186.000 tonnes/m²
Adjuvants : Plastifiant Ep = 190.000 MPa
Caractéristiques du béton durci : à 28 jours
2 – Torons : ensemble de fils torsadés
Résistance à la compression : 30MPa  3000 t/m2
Diamètre : T13 (12,5 mm) ou T13S (12,9 mm)
Résistance à la traction : qq MPa
Ei = 35.000 MPa Ev = 11.000MPa 3 - Câbles : ensemble de torons
7T13 est un câble comportant 7 torons T13
Armatures passives : B500B ex H.A. 500 9T15 est un câble comportant 9 torons T15
Diamètres courants : Φ 6 8 10 12 14 16 20 25 … Pour le Pont de Millau, Hauban à 91 torons de 7 fils !
fe = fyk = 500 MPa Es = 200.000 MPa = 200 GPa
HA 6 ou Φ 6 : section S=0,28 cm² : capacité de traction : 1400 daN

HA 12 ou Φ 12 : section S=1,13 cm² : capacité de traction : 5650 daN

19 20
Armatures de précontrainte
Câbles de précontrainte

www.techniques-ingenieur.fr/dossier/beton_precontraint/C2360

21 22

Fils de précontrainte Torons pour

précontrainte
Diamètre : 5 mm
Utilisation : prédalles Diamètre : 12,9 mm
précontraintes
Utilisation :
poutres précontraintes

Ensemble de 6 fils Torons T13S

Crantage du fil : 0,8 à 1,0 mm torsadés autour
du fil central
23 24
 MATERIELS du B.P.
• Les deux types de précontrainte
– Par pré-tension
– Par post-tension
• Matériels : exemple de la Post-tension
interne

25 26

Précontrainte par pré-tension : préfa bâtiment

1 - Mise en tensions des torons
F F

Moule de poutres
Massif d’ancrage Torons tendus
précontraintes

2 - Coulage du béton

• Mise en place dans le banc de préfabrication de

Poutres bétonnées fils d’acier à haute résistance.
3 - Détension des torons • Installation aux extrémités des fils de vérins de
mise en tension prenant appui sur des butées
fixées au sol.
Poutres • Mise en tension des fils à l’aide des vérins.
précontraintes 27 28
http://www.efreyssinet-association.com/technique/betonprecontraint.php

• coulage du béton (plusieurs lignes de poutres à la fois)
• relâchement des vérins après durcissement du béton.
• Les fils ne peuvent se raccourcir puisqu’ils adhèrent au
béton et transmettent ainsi leur tension au béton durci.
• Les poutres se cambrent vers le haut. Les fils d’acier
sont ensuite coupés.
• Les poutres en béton précontraint par « fils adhérents »
sont prêtes à l’emploi. Leur comportement sous l’effet
des charges appliquées est le même que celui des
poutres précontraintes par post-tension.
Pré contrainte par pré tension
Précontrainte par armatures adhérentes
Ce mode de précontrainte (aussi appelé précontrainte par
prétension) consiste à tendre tout d’abord les armatures entre
deux culées fixes.
On coule ensuite, tout autour d’elles et à leur contact direct, le
béton de la pièce. Quand ce béton a suffisamment durci, on
relâche la tension dans les armatures et leur raccourcissement :
— s’effectue librement en dehors de la pièce ;
— se trouve entravé à l’intérieur de la pièce par la mobilisation
de l’adhérence, ce qui limite très fortement la perte de tension
dans les aciers (en partie courante tout au moins) et assure du
même coup la mise en compression du béton.
En raison du coût élevé des culées, ce procédé n’est utilisé que
pour préfabriquer, en usine, des séries de pièces identiques, à
armatures généralement rectilignes (poutrelles et planchers de
bâtiments, poteaux de lignes électriques, traverses de voies
ferrées, etc.).
29
KP1 : Route Principale 57420 LOUVIGNY 03 87 69 69 91
30
Visite à organiser !

Prétension : Cycle de fabrication

— la mise en place des armatures passives lorsqu’elles existent
— la mise en place des fils ou torons de précontrainte
— la mise en tension (en général fil par fil, sauf pour de petits produits)
— la mise en place des extrémités de coffrages et éventuellement des
armatures de diffusion
— le bétonnage à la benne, par fileuse ou
pondeuse avec vibration ou pervibration
selon les produits
— la détension
— le démoulage et mise en stock des
produits.

Mise en tension des câbles

Précontrainte par prétension
(ou par fils adhérents)

31 32
33 34

35 36
Photos : TURKKAN : Université de Moncton 37 38

Précontrainte par post-tension : poutres O.A. et Bât

Câble Gaine

•Mise en place des gaines dans les cages d’armatures passives

•Bétonnage de l’élément
F F
F’ Poutre en béton précontraint reposant sur échafaudages.
F’
Avant le bétonnage on a disposé des gaines vides dans la
•Mise en tension des câble zone soumise à traction.
•Les élément d’ancrage d’about transmettent les efforts de
compression à la poutre
•Remplissage des gaines au coulis de ciment (injection sous
pression avec évent) ou utilisation de torons gainés graissés : http://www.efreyssinet-association.com/technique/betonprecontraint.php
limiter les effets de la corrosion sous tension.
39 40

• Après coulage et durcissement du béton des câbles d’acier de
précontrainte sont enfilés dans les gaines.
• Les extrémités de ces câbles traversent des dispositifs de blocage
placés aux deux abouts de la poutre. Ces dispositifs de blocage des
câbles sont des cônes d’ancrage ou des plaques métalliques
percées de trous coniques.
On installe ensuite des vérins hydrauliques de mise en tension à
l’une ou aux deux extrémités des câbles.
Les câbles sont bloqués dans les vérins.
41
Mise en place des
gaines et des
armatures passives
avant bétonnage.
43
• Les câbles sont mis en tension à l’aide des vérins qui prennent
appui sur le béton de la poutre. Lorsque la tension et l’allongement
désirés sont obtenus, on bloque les câbles avec les dispositifs
installés aux abouts de la poutre.
• La tension des câbles se reporte sur le béton de la poutre et le
comprime. Cette compression provoque le raccourcissement de la
partie inférieure de la poutre, engendrant une cambrure de
l’ensemble vers le haut. La poutre repose sur ses extrémités.
• (Les vérins sont ensuite démontés, les excédents de câbles coupés
et le vide des gaines injecté sous pression avec du coulis de ciment,
pour protéger les câbles contre la corrosion).
42
Gaines pour câbles de
précontrainte (Post tension)
www.techniques-ingenieur.fr/dossier/beton_precontraint/C2360 44
 Enfilage des câbles de précontrainte dans la
gaine (après durcissement du béton)
Après coulage et durcissement
Methode 1 : Par poussée
partiel du béton, enfilage des câbles
Il est très économique de pousser des torons dans le
conduit sur le lieu du travail ,et cela peut être avant ou
après avoir coulé le béton. L'équipement de poussée
de précontrainte.
peut être installé à distance et relié facilement au point
d'insertion. Les poussoirs de torons de DSI fournissent
des vitesses relativement élevées jusqu'à 8 m/s et
exigent un minimum de personnel de seulement deux
hommes. Ces avantages font de cette méthode la
préférée pour l'installation de toron.
1 bobine
2 équipement de poussée
3 toron
4 conduit
5 équipement de coupage

Methode 2: Par traction

Installer des torons tout en les poussant à l’intérieur des
conduits peut être très efficace en structures spéciales,
par exemple quand l'ancrage fait une boucle. Dans des
cas normaux, le câble entier, c.-à-d. tous les torons,
sont tirés simultanément par hydraulique en poussant
le paquet avec un câble en acier.
1 grue
2 bobineuse
3 câbles (torons)
4 câble de traction
5 bourriquet
6 câbles (torons)
7 tendeur de précontrainte DSI 45 46

Mise en tension de
câbles de
précontrainte.

47 48
 Fonctionnement
des vérins à trou
central

1. Mise en place
2. Préparation pour mise en tension
3. Mise en tension
4. Vidange et démontage du vérin

49 50

1 Mise en place 2 Préparation pour mise en tension

Ordre de mise en place du vérin et de ses accessoires :
a) Tête d’ancrage avec clavettes
b) Ressorts
Fixation des torons sur le bloc arrière du vérin au
c) Couronne de blocage
d) Corps du vérin
moyen de clavettes auxiliaires
e) Bloc arrière avec clavettes auxiliaires

51 52
 3 Mise en tension 4 Vidange et démontage du vérin
Mise en pression de la chambre du vérin (f) à la pression correspondante à l’effort désiré dans le
câble. En règle générale, la mise en pression se fait par paliers auxquels on mesure Vidange de l’huile de la chambre et démontage du vérin et de ses accessoires.
l’allongement du câble. Les ressorts assurent un blocage uniforme des clavettes et limitent
leur rentrée.
Lorsque l’allongement du câble dépasse la course (g) du vérin, il faut procéder à une ou
plusieurs reprises. Soit :
– blocage provisoire des torons sur la tête d’ancrage (a)
– fermeture du vérin par vidange de l’huile de la chambre principale (f)
– reprise des torons sur le bloc arrière du vérin (e)
– reprise de la mise en tension

53 54

55 56
Têtes d’ancrage

57 58

Coupleurs

Coupleur fixe Type K

Le type K permet la prolongation d’un câble de 7 à 20 T13S équipé
d’une tête mobile spéciale type BK à trou central fileté.
L’élément de liaison est une tige filetée.

59 60
 Plaques
d’ancrage

Difusion
des efforts

61 62

Ancrages le long du fil : indépendants du câble, ils ne sont solidarisés aux

armatures qu’après mise en tension. L’ancrage est assuré par coincement L’injection
que l’on retrouve dans la plupart des grands procédés modernes utilisant
des câbles constitués de n torons parallèles au coulis
Après mise en tension, les torons sont bloqués dans une tête d’ancrage
percée de n trous tronconiques au moyen de mors métalliques constitués de
deux ou trois éléments appelés clavettes (procédés Freyssinet K et
Monogroupe ; VSL …)

63 64
 L’injection Différents types de coulis aujourd’hui
au coulis Les coulis dits standards
Il s’agit des coulis utilisés sur les ouvrages dont les câbles présentent un tracé peu ondulé et dont la
longueur ne dépasse pas une soixantaine de mètres. Ces coulis ont fait, en général, l’objet d’une
formulation précise en fonction des ciments régionaux disponibles. Ils sont composés de ciment,
d’eau suivant un dosage précis et d’un adjuvant fluidifiant. Ils sont conformes aux exigences du
Fascicule 65-A [11] et des projets de normes européennes CEN/TC 104/WG 6. Une vérification de
convenance du matériel disponible sur place reste nécessaire.
Les coulis retardés ou à durée d’injectabilité maîtrisée
De tels coulis ont été mis au point par certaines sociétés détentrices de procédés pour répondre au cas
difficile d’injection de câbles traversant des joints de construction. Pour assurer un remplissage
complet de tels câbles, il faut les injecter simultanément en utilisant des rampes d’injection et en
suivant la progression du coulis. Les quantités à mettre en œuvre deviennent, alors, importantes ; le
coulis ne doit pas s’épaissir trop rapidement et il est indispensable de retarder sa prise par emploi
d’adjuvants spécifiques. Les méthodologies de fabrication du coulis sont elles-mêmes particulières ;
plusieurs brevets les concernent. Certaines d’entre-elles permettent même d’être maître du temps
de retard de façon à l’adapter aux conditions climatiques propres au chantier, aux caractéristiques
des câbles, longueur, puissance des unités, etc. Les coulis retardés ont été un élément moteur pour
la préparation des coulis en centrale, indispensable pour les chantiers importants. On peut dès
maintenant envisager des points de préparation industrielle du coulis à l’image des centrales de
béton prêt à l’emploi, avec transport sur longue distance.
D - purge Les coulis thixotropés
Les coulis thixotropés, comme tout matériau thixotrope, se liquéfient lorsqu’ils sont mis en mouvement.
V - évent Au repos, ils se comportent comme s’ils étaient figés. Ils présentent aussi un aspect colloïdal très
G - injection intéressant qui fait que lorsqu’ils cheminent dans un conduit, ils progressent suivant un front
perpendiculaire au tracé du câble. Ainsi, même pour des diamètres importants et sur un tracé très
C - coupleur incliné, il n’y a pas emprisonnement de bulles d’air. Cette propriété a été mise à profit pour l’injection
S - mise en tension des câbles des unités les plus puissantes avec ondulations de grande hauteur. De plus les coulis
thixotropés sont particulièrement stables et présentent un très faible ressuage. Ces coulis font l’objet
P - post-injection de différents brevets. De préparation délicate, ils sont en général mis en œuvre par les entreprises
distributrices spécialisées.
66

Différents types de coulis aujourd’hui Fabricants de matériels de précontrainte

Matériels fixes pour les chantiers de grande importance
Ces chantiers sont devenus assez fréquents puisqu’ils concernent tous ceux qui exigent la mise en
œuvre rapide de gros volume de coulis dans un temps limité : par exemple, les ouvrages à
voussoirs préfabriqués conjugués ou non, les structures pétrolières ou nucléaires ou, d’une façon
plus générale, tous les ouvrages dont la masse de précontrainte mise en œuvre dépasse une
centaine de tonnes. Le matériel de préparation du coulis devient alors plus complexe et plus
mécanisé. Le ciment est approvisionné en silo. Le système de malaxage est une véritable petite
FREYSSINET
centrale à coulis avec tous les automatismes modernes pour contrôler les dosages de différents http://www.freyssinet.com/appli/internet/w3fcom.nsf/ag_Creation_Page?OpenAgent
composants du coulis. Le malaxeur proprement dit est une puissante turbine avec circulation
interne du coulis. Les bacs d’entretien deviennent en même temps des bacs de transport du
coulis qui, contrairement au cas précédent, peut alors être fabriqué assez loin de son lieu

Bouygues : VSL
d’utilisation (à 1 000 m et plus). Le matériel d’injection est très comparable à celui utilisé sur les
petits chantiers. Pour répondre à la mise en place du coulis sous gros débit, on peut soit multiplier
le nombre de pompes soit utiliser des équipements à fort débit unitaire.
http://www.bouygues-construction.com/419i/filiales/pole-entreprises-specialisees-tp/vsl.html
http://www.vsl-intl.com/

GTM France (barres)

http://www.lagtm.com/start/index.php?page=20&child=10&lang=fr

DSI
http://www.dywidag-systems.fr/produits/produits-dsi.html

67 68
 Exemples d’utilisation dans la construction
Exemples de réalisations en B.P.
Utilisation en bâtiment : majorité des éléments fabriqués en usine.
• Bâtiment •Poutres précontraintes (torons à tracé rectiligne).
– Surtout précontrainte par pré-tension •Prédalles, poutrelles et dalles alvéolées précontraintes (armatures
à tracé rectiligne).
• Génie civil
– Exemple de poutres préfabriquées
Utilisation génie civil et ouvrage d’art : surtout réalisation sur chantier.
• Ouvrages d’Art
•Ponts à poutres précontraintes PRAD (torons à tracé rectiligne).
– Exemples de ponts •Ponts à poutres précontraintes (câbles à tracé parabolique).
•Ponts à dalle précontrainte (câbles à tracé parabolique).
•Ponts à encorbellements successifs (câbles à tracé parabolique).

69 70

Utilisation en bâtiment Plancher à poutres et prédalles

Planchers
Ils peuvent être constitués :
* Par une association poutres précontraintes + dalle béton armée.
* Par une association poutres béton armé + dalle avec prédalles précontraintes.
* Par une association poutres précontraintes + dalle avec prédalles précontraintes.

Domaines habituels d’utilisation :

* Poutres précontraintes : jusqu’à 20 m de portée.
* Prédalles précontraintes : jusqu’à 10 m de portée.
Type de construction :
* Bâtiments publiques : écoles, collèges, lycées, mairie, salles d’exposition, etc.
* Immeubles de logements ou de bureaux.
71 72
Plancher à poutres et prédalles Plancher à poutres et prédalles

Poutrelle d’étaiement en bois

Prédalles

Etai

73 74

Plancher à poutres et prédalles Plancher à poutres et prédalles

Tour d’étaiement

Prédalles
Sous face lisse de prédalle
Poutres

75 76
 Plancher à poutres et prédalles : fabrication en usine
Plancher à poutres et prédalles

Dépassement
de fil
Poutres jumelées

Rugosité de surface

77 78

Poutre de bâtiment : KP1

Utilisation en bâtiment : plancher à poutrelles

Dalle de compression

Entrevou (béton pressé)

Poutrelle précontrainte

Sources : KP1 ex PPB

79 80
Plancher à dalles alvéolées
Les charpentes en béton précontraint
Un exemple de « mécano »

Fondation réalisée ici par

creusement
puis mise en place d’un
encuvement préfabriqué
81 82

Pose d’une poutre

de plancher

Poteau encastré dans son encuvement 83 84

 85 86

Charpente avec plancher

Charpente sans plancher
Poutre de charpente

Poteau Poutre de plancher 87 88

Poteau Panne Poutre
 Utilisation en Génie Civil et Quai de type PRAD
Ouvrage d’Art

•PRAD : exemple d’un quai

•Pont construit en encorbellement
successifs

89 90

Transport adapté en remorque à tiroir

Stockage de poutres précontraintes :

éléments de 17,40 m.

Les poutres
sont
régulièrement
espacées
et maintenues
en place
pour éviter
Mise en place des poutres à la grue :
leur
masse d’une poutre ~ 9 tonnes 91 92
basculement
 Pont précontraint construit par
Ouvrage en cours d’utilisation
encorbellements successifs
Construire des ouvrages de grandes portées à partir des piles.

Tablier

Piles
Quai en Béton Précontraint
La section en service
peut ne pas être fissurée

Pérennité accrue
Ordre de grandeur : 50 m
Photos Pascal SIMONIN 93 94

Pont précontraint construit par Pont précontraint construit par

encorbellements successifs encorbellements successifs
Deux fléaux consécutifs se rejoignent par le voussoir de clavetage :
la structure devient hyperstatique.

Les voussoirs sont ensuite

construits à la suite.
Câbles de fléau :
Les câbles de continuité
équilibre les moments de porte-à-faux
Voussoir sur pile (VSP) sont mis en tension.
Constitue l’élément le plus sollicité
au cours de la construction

Les appuis sont réalisés en premier.

95 96
 Pont sur le Rhin : Strasbourg

Pont à caisson :
Précontrainte extérieure au béton

Pont à haubans : La précontrainte

97 est extérieure au béton, elle est 98
très excentrée !

Béa B.P. C. Mixte C.M. : Exemple des ponts (viaducs)

Traction Compression Cisaillement Portées usuelles

Acier et
Béton armé Acier Béton 0
20m
50m
béton

Béton N’EXISTE Acier et

Béton 15
180m
250m
précontraint PAS ! béton

Construction
Acier Béton Acier 20
120m
180m
mixte

Construction
Acier Acier Acier 120
220m
300m
métallique

99 100
Précontrainte transversale !
 Béton précontraint in Encyclopædia Universalis (extraits)
Bien que constitué aussi par du béton et des armatures, le béton précontraint se différencie fondamentalement du béton armé.
“Précontraindre une construction, c’est la soumettre avant application des charges à des forces additionnelles déterminant
des contraintes telles que leur composition avec celles qui proviennent des charges donne en tout point des résultantes
Viaduc du Viaur
inférieures aux contraintes limites que la matière peut supporter indéfiniment sans altération.” Cette définition est celle d’Eugène
Pont de Tanus Construit: 1995 – 1998 Lieu :Tanus, Tarn (81), Midi-Pyrénées, RN 88
Freyssinet, l’ingénieur qui a construit, vers 1935, les premières structures en béton précontraint et qui, plus généralement, a
créé de nouvelles techniques de construction constituant un saut historique dans la conception et la réalisation d’ouvrages de
toutes natures.
Type de construction : Pont en poutre mono-caisson en béton précontraint
L’application du concept de précontrainte au béton conduit à modifier artificiellement les contraintes que subit une section d’une
poutre, afin qu’il n’y subsiste plus de contraintes de traction. Précontraindre une section en béton consiste donc à la soumettre, Fonction / usage: Pont-route Près de : Viaduc de Viaur (1902)
préalablement à sa mise en charge, à des contraintes de compression permanentes distribuées de manière à s’opposer aux
contraintes de traction provoquées par les charges. Architecte : Philippe Fraleu Pierre Loyer
Cela est obtenu, en général, par l’action d’armatures de précontrainte tendues à leurs extrémités par des vérins, reportant l’effort de
Maître d'ouvrage : Ministère de l'Equipement, des Transports, du Logement, du Tourisme et de la
traction créé dans ces armatures sur les abouts de l’élément en béton durci. Des organes d’ancrage assurent la permanence de
l’effort de compression ainsi introduit dans le béton. Les armatures de précontrainte sont constituées par des torons, des fils ou Mer
des barres en acier à haute limite élastique disposés à l’intérieur de gaines ou de tubes métalliques ou plastiques, les conduits. Maître d'œuvre : Direction Départementale de l'Equipement de l'Aveyron
Ces aciers ont des résistances à la rupture de l’ordre de 1 800 à 2 000 MPa. Ils sont principalement employés sous forme de
torons de 13 et 15 mm de diamètre et de fils lisses ou crantés de 5 à 12 mm de diamètre. Concept original : Service d'Etudes Techniques des Routes et Autoroutes
En fait, la précontrainte d’un élément en béton peut s’effectuer par post-tension, par pré-tension ou par compression directe. Dans les
procédés par post-tension , la précontrainte est obtenue par l’action d’armatures, disposées dans des conduits vides, mises en
Architecture : Cabinet Fraleu
tension postérieurement au coulage du béton et après que celui-ci a acquis une résistance suffisante lui permettant d’être mis Construction : SOGEA Spie Batignolles TP
en compression. Après mise en tension, les conduits sont injectés sous pression avec du mortier de ciment afin de protéger les
torons, fils ou barres en acier contre toute corrosion. Ce mode de précontrainte est utilisé dans tous les grands ouvrages et, de
façon générale, lorsque les forces à mettre en jeu sont importantes. Dans les procédés par pré-tension , les torons ou les fils
d’acier de précontrainte sont mis en tension préalablement au coulage du béton dans les coffrages. Les armatures sont tendues
Tablier béton précontraint
en prenant appui sur des culées fixes spécialement construites à cet effet. Après coulage et durcissement du béton, les Dimensions portée principale190 m longueurs des travées50 m - 70 m - 130 m - 190 m -
armatures sont libérées des culées. Elles tendent à se raccourcir et mettent donc en compression l’élément en béton, l’effort de
traction des armatures étant transmis au béton par adhérence. Ce procédé est employé essentiellement pour la construction
130 m
industrielle en grande série d’éléments préfabriqués standardisés, tels que les poutrelles, les prédalles de bâtiment ou les Hauteur des piles max. 106 m
traverses de chemin de fer. La précontrainte par torons ou fils adhérents consomme, en France, plus des trois quarts des aciers
à haute limite élastique utilisés en construction. La mise en précontrainte d’une structure en béton peut enfin être réalisée en la Tablier épaisseur du tablier 4.50 - 12 m largeur de la poutre19 m
mettant directement en compression au moyen de vérins prenant appui sur des culées fixes. C’est encore Eugène Freyssinet
qui, le premier, a mis en œuvre ce mode de précontrainte. Il a créé, pour cela, les vérins plats, outils extrêmement puissants
Quantités des matériaux utilisés volume de béton 21 000 m3
d’un faible coût. Ce mode de précontrainte, par la nécessité de culées qu’il impose, n’a que des applications limitées. Il a été
101 102
utilisé pour la construction de pistes d’aviation et de routes.

http://fr.structurae.de/structures/data/index.cfm?id=s0000407

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Vidéo : 23 minutes 105