Distributeurs progressifs

1
0107
1
F

pour systèmes progressifs à graisse et à huile

Série : VPB VPK VP SPVS PSG2 PSG3

Débit [cm3] : 0,2 0,05
0,6 0,1
1,2 0,16
0,32 0,06
0,84 0,8
3,2

Caractéristiques des systèmes progressifs G Distribution précise, grâce à l'action coordonnée des pistons,
G Utilisation universelle quel que soit le type de fonctionnement du lubrifiant aux points de graissage, même en présence de
(continu/cyclique) et de lubrifiants contre
pression

G Contrôle centralisé du fonctionnement de tous les points de
distribution réalisable facilement
G Nombre de cycles : 200/min maximum (permet de calculer le
débit d'huile maximal possible par sortie dans un système de
graissage par circulation)
G Nombre maximum de points de lubrification : une centaine ;
plusieurs centaines pour les systèmes en circuit fermé avec
pompes doseuses raccordées.
G Pressions possibles :
30
200 bar pour les systèmes à circulation d'huile
300 bar pour les systèmes à graisse

Distributeurs progressifs

Manomètre

Disque de rupture et
contacteur de coupe
circuit
Schéma d'un système progressif à graisse
pour une machine de montage

Contacteur de cycles

Y
M ANAG
www.vogelag.com
QUALIT

EM
ENT
Distributeurs progressifs pour graisse et huile
Principe
Un système progressif se compose pour l'essentiel d'une pompe,
de distributeurs et d'un système de commande.
Le volume de lubrifiant débité par la pompe est envoyé aux
points de graissage par les distributeurs progressifs, en fonction
du nombre de leurs pistons et de leur débit prédéterminé.
Fonctionnement
La fonction du distributeur progressif est d'acheminer successive

ment aux points à graisser, par doses prédéterminées, le lubri

fiant reçu sous pression (huile ou graisse).
Le distributeur débite tant qu'il est alimenté lui
même en lubri

fiant sous pression. Le dosage est effectué par le mouvement
des pistons. Chaque piston dessert deux sorties de lubrifiant
raccordées à ses deux extrémités.
Entrée du
lubrifiant
Le côté 4 du piston est sous la pression de la pompe, le côté 1 a
débite le lubrifiant vers la sortie 1a. Le déplacement du piston 1/4
a libéré la liaison circuit primaire
côté 5 du piston.
1
0107
1
F 2
Le nombre de pistons du distributeur est variable. L'arrivée sous
pression du lubrifiant pousse successivement les pistons sur leur
butée. Le mouvement des pistons a pour effet de refouler la
quantité de lubrifiant se trouvant devant le piston vers la sortie
située en aval.
Un piston ne peut se déplacer que lorsque le piston placé devant
lui a atteint sa butée. Les points de graissage ont reçu la quan

tité prévue de lubrifiant une fois que tous les pistons ont effectué
un aller
retour entre les butées droite et gauche.
Les doses fournies par les deux sorties sont déterminées par le
diamètre et la course du piston. Le choix du débit s'effectue au
moment de la conception du distributeur, il ne peut être modifié
que par une transformation du distributeur.
Entrée du
lubrifiant
Le côté 5 du piston est sous pression et le côté 2 du piston
débite le lubrifiant par la sortie 2a. C'est ensuite au tour du
côté 6 d'être soumis à la pression, etc.
Distributeurs progressifs pour graisse et huile 1
0107
1
F 3

Série VPB VPK VP SPVS PSG2 PSG3

Sorties latérales G G G G G G

Sorties alternatives du dessus – – G – G G

Filetage d'entrée M 10 x1(VPBM) M 10 x1 (VPKM) M 14 x1,5 (VPM) M 12 x1

ou ou ou ou
G 1/8 (VPBG) G 1/8 (VPKG) G 1/4 (VPG) G 1/8 G 1/4 G 3/8

Filetage de sortie M 10 x1(VPBM) M 10 x1 (VPKM) M 10 x1 (VPM) M 12 x1

ou ou ou ou
G 1/8 (VPBG) G 1/8 (VPKG) G 1/8 (VPG) G 1/8 G 1/4 G 1/4

Clapet anti
retour intégré – – G – G G

Jonction extérieure
G G G – G G
(crossporting) possible

Indicateur visuel de cycles VPB.
ZY VPK.
ZY VP.
ZY G G G

Indicateur électrique de cycles

Modèle à deux fils 177
300
096 177
300
092 177
300
091 G 177
300
091 –
Modèle à trois fils 177
300
097 177
300
095 177
300
094 – 177
300
094 G

Indicateur de surpression – – VP.
UE.. – VPG
UE.. VPG
UE..

Pression de fonctionnement [bar]

mini. 5 5 10
maxi. 400 250 250 100 200 200

Nombre de cycles 200 200 200 200 200

Débit par cycle et par sortie [cm3] 0,2 0,05
0,6 0,1
1,2 0,16
0,32 0,06
0,84 0,8
3,2
Distributeurs progressifs pour graisse et huile 1
0107
1
F 4

Répartition du volume de lubrifiant

Les distributeurs progressifs répartissent le débit d'une pompe
sur plusieurs sorties, selon un volume prédéfini.
Pour varier les débits au sein d'un même distributeur, on utilise
des pistons de diamètres différents (sauf avec les distributeurs
VPB) ou on réunit deux sorties ou plus.
Les volumes de lubrifiant indiqués sont déterminés par le
diamètre et la course maximale des pistons. Selon le type de
système, les débits peuvent être jusqu'à 40 % inférieurs.
Le cas échéant, les sorties des distributeurs principaux des
systèmes dotés de distributeurs principaux et secondaires
devront être équipées de clapets anti
retour.
Les éléments des distributeurs modulaires VPK, VP et PSG
existent avec deux orifices de raccordement (T = Twin, double)
ou avec un orifice de raccordement (S = Single, simple). Sur les
éléments S, une liaison interne relie les deux sorties opposées.
Les distributeurs monobloc VPB peuvent être transformés
ultérieurement en modèles simples en enlevant une fausse vis.
Ils permettent également la réunion de sorties voisines au moyen
de jonctions externes.
Les distributeurs VPK permettent quant à eux la réunion interne
de deux sorties voisines même lorsqu'ils sont déjà montés sur la
machine.

Série VPK Séries VP et VPB

Réunion interne (« crossporting ») des sorties de chaque côté. T (Twin) = deux sorties
Exemple :
(distributeur VP)
2T = 0,2 cm3 par sortie
3T = 0,3 cm3 par sortie
6T = 0,6 cm3 par sortie

S (Single) = une sortie

Exemple :
Forage Bouchon
2S = 0,4 cm3 par cycle
une sortie
3S = 0,6 cm3 par cycle
une sortie
6S = 1,2 cm3 par cycle
une sortie
Réunion en une sortie de trois chambres de piston situées sur
C (Crossporting)
le même côté et en une seconde sortie de deux chambres du
côté opposé. Réunion en une sortie des quatre chambres de piston de
deux éléments.
Exemple :
2 SC = 0,8 cm3
2 SC par cycle
une sortie

Série PSG

Bouchon à vis, joint

Distributeurs progressifs pour graisse et huile 1
0107
1
F 5

Faux ! Correct !
2 éléments Il faut au moins 3 éléments !
sont insuffisants !
Élément Élément
d'entrée d'extrémité

La deuxième sortie des

éléments T ne doit pas
être obturée.

L'élément S ne peut desservir Le côté obturé et la sortie

qu'une seule sortie ! sont interchangeables

Cette sortie doit

être obturée
(crossporting).
Lorsque deux éléments T
sont reliés par crossporting,
il faut une sortie ouverte
sur le côté crossporting !

Deux jonctions externes (1 élément T, un élément S) Une jonction externe (deux éléments S)

Pour réunir 2 éléments (4 sorties)

en une sortie, on fait comme ça ........................................................................... ou, mieux, comme ça !

Exemples des variations Série VPK Séries VP, VPB, PSG

possibles pour 1 à 6 points
de lubrification avec un
distributeur à trois éléments 1 sortie
Indicateur
visuel
de cycles

2 sorties

3 sorties

4 sorties

5 sorties

6 sorties
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série VPK 1
0107
1
F 6

• Sans sorties alternatives, contrairement aux séries VP

et PSG, mais avec une possibilité de jonction interne des
sorties voisines.
Pression de fonctionnement : 5 bar mini / 250 bar maxi
Degré maximal admissible de pollution de l'huile
selon ISO 4406 : classe 17/14
selon NAS 1638 : NAS 8
Recommandation : filtre de classe β10 ≥ 75

Filetage métrique Filetage gaz Whitworth Nombre d'élé
Nombre de Cotes [mm]
Référence A Référence A ments doseurs sorties possibles L1 1) L2

VPKM
3 VPKG
3 3 6 66,5 79,5

VPKM
4 VPKG
4 4 8 82,5 95,5
VPKM
5 VPKG
5 5 10 98,5 111,5
VPKM
6 M10x1 VPKG
6 G 1/8 6 12 114,5 127,5
VPKM
7 VPKG
7 7 14 130,5 143,5
VPKM
8 VPKG
8 8 16 146,5 159,5
VPKM
9 VPKG
9 9 18 162,5 175,5

Répartition du volume de lubrifiant

 Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série VPK 1
0107
1
F 7

Exemples de réunion du débit de plusieurs sorties voisines

Débits 5 et 6 Débits 9 et 10 Débits 3, 7, 8

réunis réunis réunis

Élément
d'entrée
Élément
d'extrémité
Entrée de
lubrifiant

Bouchon à vis
Bouchon d'obturation 466
431
001 ou
917
006
101 466
419
001
(six pans creux, clé de 3)
Débits 2 et 4 Débits 2 et 6
réunis réunis

La réunion du débit de deux sorties voisines se fait dans le
sens élément d'extrémité
élément d'entrée. On retire d'abord
le bouchon d'obturation 917
006
101 de la sortie située le plus
près de l'élément d'extrémité, puis on obture l'orifice par un
bouchon à vis 1). Le volume de lubrifiant des deux sorties sort
alors par la sortie voisine du côté de l'élément d'entrée.
Attention : le doseur situé après l'élément d'entrée ne doit
pas être obturé !
Important :
Avant de mettre en place le bouchon à vis 1), vérifier impéra

tivement que le bouchon d'obturation 917
006
101 a été
retiré, sous peine de bloquer le fonctionnement du distribu

teur.
Ce procédé permet de réunir le débit des sorties de tout un côté
du distributeur, sauf lorsque que celui
ci possède un doseur S.
Ce doseur marque la limite de la réunion des débits, un nouveau
regroupement de sorties ne peut être entrepris que de l'autre
côté de l'élément S.
La dissociation ultérieure du débit commun de deux sorties
voisines, rendue nécessaire par exemple par l'ajout d'un point à
lubrifier, est possible sans aucun problème. Il suffit dans ce cas
de remettre un bouchon d'obturation 917
006
101 et de relier la
sortie inutilisée jusqu'alors au nouveau point à lubrifier.
1) Bouchon à vis 466
431
001 pour les distributeurs VPKM,
466
419
001 pour les distributeurs VPKG
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série VPB 1
0107
1
F 8

Série VPB
G Distributeurs monobloc, la plus petite série, destinée princi

palement aux machines et matériels lubrifiés à la graisse.
G Débit unique : 0,2 cm3
G Possibilité de réunir ultérieurement, à l'intérieur du distributeur,
le débit de deux sorties opposées en retirant le bouchon
d'obturation vissé dans la sortie droite (sorties du haut,
considérées en regardant l'entrée de lubrifiant) et en obturant
l'une des deux sorties.
G Réunion du débit de deux sorties voisines ou plus par jonc

tions extérieures.
G Pas de clapet anti
retour intégré.
G Pas de sorties alternatives.
Pression de fonctionnement : 5 bar mini / 400 bar maxi

Entrée
du lubrifiant

Sorties
de lubrifiant

Schéma de
fonctionnement
Bouchon à vis
466
431
001 pour VPBM
466
419
001 pour VPBG
Bouchon d'obturation 917
006
101
(six pans creux, clé de 3)

Entrée
de lubrifiant

Bouchon d'obturation 917
006
101

(six pans creux, clé de 3)

Filetage métrique Filetage gaz Whitworth Nombre Nombre de Cotes

Référence A Référence A d'éléments doseurs sorties possibles L [mm]
VPBM
3 VPBG
3 3 6 60
VPBM
4 VPBG
4 4 8 75
VPBM
5 VPBG
5 5 10 90
VPBM
6 VPBG
6 6 12 105
M 10 x1 G 1/8
VPBM
7 VPBG
7 7 14 120
VPBM
8 VPBG
8 8 16 135
VPBM
9 VPBG
9 9 18 150
VPBM
10 VPBG
10 10 20 165
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série VP 1
0107
1
F 9

Série VP
G Éléments doseurs munis à chaque extrémité d'une sortie
sur le côté et d'une sur le dessus.
On ne peut cependant en utiliser qu'une seule, l'autre devant
être obturée soit par un bouchon à vis, soit par un indicateur
de surpression. Si nécessaire, on peut également raccorder
des jonctions aux sorties du dessus (« crossporting »).
G Avec clapets anti
retour intégrés, afin d'éviter la mise sous
pression réciproque des chambres des pistons, en particulier
avec les systèmes à graisse fonctionnant en mode cyclique.
Si les clapets sont inutiles, ils doivent être enlevés par le client.
Pression de fonctionnement : 10 bar mini / 250 bar maxi
Degré maximal admissible de pollution de l'huile
selon ISO 4406 : classe 17/14
selon NAS 1638 : NAS 8
Recommandation : filtre de classe β10 ≥ 75

Lorsque l'on utilise la « sortie du haut »,

obturer l'orifice latéral avec le bouchon
Sorties de lubrifiant
à vis du dessus.

Entrée
du lubrifiant

Élément
Élément d'extrémité
d'entrée

Répartition du volume de lubrifiant

Choix des éléments pour le volume de lubrifiant désiré

Débit par cycle Nombre Code

et par sortie [cm3] de sorties des éléments
0,1 2 1T
0,2 2 2T
0,3 2 3T
Éléments doseurs 0,4 2 4T
0,5 2 5T
0,6 2 6T
0,2 1 1S *
0,4 1 2S *
0,6 1 3S *
0,8 1 4S *
1,0 1 5S *
1,2 1 6S *

*) Doseurs dont les deux sorties sont réunies.

Filetage métrique Filetage gaz Whithwort Nombre d'élé
Nombre de Cotes [mm]
Référence A B Référence A B ments doseurs sorties possibles L1 L2
VPM
3 VPG
3 3 6 84 98
VPM
4 VPG
4 4 8 104 118
VPM
5 VPG
5 5 10 124 138
VPM
6 M10 x1 M14 x1,5 VPG
6 G 1/8 G 1/4 6 12 144 158
VPM
7 VPG
7 7 14 164 178
VPM
8 VPG
8 8 16 184 198
VPM
9 VPG
9 9 18 204 218
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série SPVS 1
0107
1
F 10

Série SPVS Caractéristiques techniques

Caractéristiques générales
Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distributeur monobloc
à commande hydraulique
Nombre de sorties . . . . . . . . . . . 2, 4
Implantation . . . . . . . . . . . . . . . . indifférente
Température ambiante . . . . . . . . –10 à +100 °C

Caractéristiques électriques
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . Connecteur
Tension d'enclenchement maxi . . 250 V AC / DC
Courant de commutation maxi . . 0,02 A
Pouvoir de coupure maxi . . . . . . 5 VA
Contact utile . . . . . . . . . . . . . . . . 1 contact NO
Ces distributeurs sont mis en œuvre dans les systèmes de
Type de contact . . . . . . . . . . . . . reed 1)
graissage centralisé à huile ou à graisse standards. Ils ont pour
fonction de répartir le lubrifiant de manière uniforme entre Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . IP 65 2)
plusieurs points. 1) Relais de protection voir DSK 0
050
00 (VOGEL fluidtec)
Ils sont utilisés pour augmenter le nombre de sorties d'une 2) Exécution pour milieux explosifs uniquement avec des relais
pompe de graissage, ou sont employés dans les systèmes à transistorisés
circulation d'huile (pompe à engrenages) pour répartir le volume
de lubrifiant et l'acheminer aux points à lubrifier, quelle que soit Caractéristiques hydrauliques
la pression de fonctionnement. Pression de fonctionnement maxi 100 bar
Ces distributeurs permettent l'utilisation d'huiles et de graisses Température du lubrifiant . . . . . . –10 à +100 °C
de viscosités et de pénétrations très différentes, mais doivent
Pression différentielle max. admissible 20 bar pour l'huile
respecter des limites bien définies en matière de débit et de dia

à deux sorties quelconques 30 bar pour la graisse
mètre des canalisations. Il est recommandé de n'utiliser que des
graisses homologuées par Willy Vogel AG. Lubrifiant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . huiles minérales ou
synthétiques;
Le modèle monobloc existe avec 2 ou 4 sorties et avec ou sans
graisses
contrôleur de course.
Viscosité de service . . . . . . . . . . ≥ 12 mm2/s
Les distributeurs sont fournis sans raccords filetés d'entrée et de
sortie. Les forages sont obturés par des bouchons en plastique. Pénétration travaillée . . . . . . . . . . ≥ 265 · 0,1 mm
Les raccords filetés et les pièces de fixation sont à commander Débit maxi à l'entrée . . . . . . . . . . 45 cm3/min
séparément. Voir à ce sujet la page 12. Débit par cycle et par sortie . . . . . 0,32 cm3 (SPVS25…)
0,16 cm3 (SPVS1…)
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série SPVS 1
0107
1
F 11

Fonctionnement
Le lubrifiant débité par la pompe pénètre dans le distributeur par
l'orifice d'entrée et parcourt les canaux représentés en clair pour
arriver dans les chambres de pression.
Le piston expulse le lubrifiant hors de la chambre de pression et
l'envoie à la sortie à laquelle il est raccordé (cheminement en
foncé).

Fig. 1

Figure 1
Le lubrifiant arrive dans la chambre de pression supérieure
gauche et pousse le piston vers la droite, expulsant ainsi le lubri

fiant de la chambre de pression supérieure droite en direction de
la sortie n° 4. Les billes se déplacent de façon à verrouiller le
piston du bas.

Figure 2
Le lubrifiant arrive dans la chambre de pression inférieure gauche
et pousse le piston vers la droite, expulsant ainsi le lubrifiant de
la chambre de pression inférieure droite en direction de la sortie
Fig. 2
n° 1. Les billes se déplacent de façon à verrouiller le piston du
haut.

Figure 3
Le lubrifiant arrive dans la chambre de pression supérieure droite
et pousse le piston vers la gauche, expulsant ainsi le lubrifiant de
la chambre de pression supérieure gauche en direction de la
sortie n° 3. Les billes se déplacent de façon à verrouiller le piston
du bas.

Figure 4
Fig. 3
Le lubrifiant arrive dans la chambre de pression inférieure droite
et pousse le piston vers la gauche, expulsant ainsi le lubrifiant de
la chambre de pression inférieure gauche en direction de la sortie
n° 2. Les billes se déplacent de façon à verrouiller le piston du
haut (cf. figure 5).
Ce processus se répète de façon automatique et continue
(progressive).
Avantage du système progressif :
Le blocage d'une seule sortie suffit pour verrouiller le distributeur
entier.

Figure 5 Fig. 4
Les deux billes immobilisent le piston du haut jusqu'à ce que le
piston du bas ait atteint sa butée gauche. Ce système garantit
ainsi automatiquement une distribution uniforme du volume de
lubrifiant.
Bouchon à vis
Remarque : dans le cas de distributeurs à deux sorties, les Piston du haut
sorties 1 et 3 ainsi que 2 et 4 sont réunies par l'intérieur ;
Chambre de pression Chambre de pression
seules les orifices 1 et 2 sont en service. supérieure gauche supérieure droite

Le fonctionnement des distributeurs à 2 ou 4 sorties est

identique. Chambre de pression Chambre de pression
inférieure gauche inférieure droite

Corps du
Piston du bas
distributeur

Fig. 5
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série SPVS 1
0107
1
F 12

Nombre Emplacement Contrôleur Matériau Poids

de sorties des sorties G de course du corps [kg] Désignation Référence

G 1/8 non St 0,45 SPVS 25
2
ST
G1/8Z 44
2578
6321

M12x1 non CuZn 0,46 SPVS 25S1Z
2
MS
M12x1 44
2578
6110

2
G 1/8 électrique GGC 25 SPVS 25
2
A
G1/8Z 44
2578
6360

G 1/8 optique GGC 25 SPVS 25
2
B
G1/8Z 44
2578
6361

G 1/8 non St 0,45 SPVS 1
4
ST
G1/8Z 44
2578
6323

M12x1 non CuZn 0,46 SPVS 1S9Z
4
MS
M12x1 44
2578
6201

4
G 1/8 électrique GGC 25 SPVS 1
4
A
G1/8Z 44
2578
6350

G 1/8 optique GGC 25 SPVS 1
4
B
G1/8Z 44
2578
6351

Sortie

Modèle sans
contrôleur de course

Entrée

Sortie

Modèle avec
contrôleur de course électrique

Entrée

Modèle avec
contrôleur de course optique
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série PSG 1
0107
1
F 13

Série PSG
Contrairement aux distributeurs modulaires, les distributeurs à
segments comprennent une embase dont la longueur dépend du
nombre d'éléments (faux segments compris) et où se trouvent
l'entrée de lubrifiant et les sorties. Cette conception permet de
remplacer individuellement les segments sans dévisser les cana

lisations raccordées aux sorties.
Les sorties opposées (de même débit) peuvent être réunies par
l'intérieur, les sorties voisines par l'extérieur au moyen de ponts
regroupant 2 ou 3 orifices.
Les distributeurs à segments peuvent avoir au maximum 20
sorties.
Chaque segment est muni d'un clapet anti
retour intégré qui
garantit la sécurité de fonctionnement, la distribution précise du
lubrifiant et la purge automatique du distributeur, même avec des
contre
pressions variables.

Fonctionnement des distributeurs à segments

Si l'on observe le fonctionnement du distributeur à partir du
moment où les trois pistons (A, B et C) sont sur leur butée
gauche, on constate que le lubrifiant, et donc la pression exercée
par la pompe, pénètre par l'orifice d'entrée et parvient par le
canal central aux extrémités droites des pistons C et B et à
Réunion du débit des sorties
l'extrémité gauche du piston A. Ce dernier est donc poussé vers
la droite tandis que les pistons C et B conservent leur position. La réunion interne de deux sorties opposées permet de doubler
Sous l'effet de ce mouvement, le volume de lubrifiant, déterminé le débit d'un orifice (cf. figure ci
dessous). Pour cela, il faut
par le diamètre et la course du piston, parcourt un canal et en dévisser la goupille (six pans creux, clé de 3) par la sortie de
ressort à son extrémité (sortie 4). Le déplacement du piston A droite située dans l'embase (considérée en regardant l'entrée du
ouvre et ferme plusieurs canaux de commande. Le canal n° 2 distributeur).
étant à présent ouvert, le lubrifiant arrive sur le côté gauche du Ensuite, on ferme la sortie inutilisée de l'embase avec un joint et
piston B et le pousse vers la droite. Une dose de lubrifiant est un bouchon.
envoyée à l'orifice n° 2 par le canal de sortie. À son tour, le
Les sorties voisines peuvent être réunies à l'aide de ponts
mouvement du piston B ouvre et ferme des canaux de comman

externes, chacun pouvant regrouper deux ou trois orifices.
de. Le canal n° 3 étant à présent ouvert, la pression du lubrifiant
pousse le piston C vers la droite, qui expulse le volume de lubri
Pour permettre des combinaisons entre réunion interne et pont,
fiant se trouvant devant lui dans le canal en direction de la sortie il existe des ponts avec ou sans sortie (G 1/4).
n° 3. Ce déplacement du piston C ouvre le canal de renvoi, qui ATTENTION : ne pas réunir les sorties du premier segment
réunit à nouveau le canal central à l'extrémité droite du piston A. (considéré en regardant l'entrée du distributeur).
Les pistons A, B et C repartent maintenant successivement vers
la gauche, dans l'ordre exposé ci
dessus.

Remarques concernant les systèmes à distributeurs PSG

L'aspect le plus important est le nombre de courses du piston,
qui doit être aussi réduit que possible afin d'éviter les pertes de
charge, l'usure et les nuisances sonores.

Faux segments
Les faux segments et segments fonctionnels peuvent varier à
volonté à l'intérieur de chaque type de distributeur (3 segments
fonctionnels minimum par embase).
Pour chaque faux segment installé, il faut impérativement obturer
deux sorties dans l'embase (cf. page 14). Une augmentation des
pertes de charge est à prévoir lorsque l'on juxtapose 2 faux
segments ou qu'on les place en première et dernière position sur
l'embase.
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série PSG 1
0107
1
F 14

Distributeur à segments PSG 2 Caractéristiques techniques

Caractéristiques générales
Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distributeur à segments
à commande hydraulique
Implantation . . . . . . . . . . . . . . . . indifférente 3)
Température ambiante . . . . . . . . –15 à +110 °C
Embase, sorties . . . . . . . . . . . . . . 6, 8,10,12,14, 16, 18, 20
Sorties utilisables . . . . . . . . . . . . 2 à 20
Caractéristiques hydrauliques
Pression de fonctionnement maxi 200 bar
Débit maxi à l'entrée . . . . . . . . . . 2,5 l/min
Débit par cycle et par sortie 0,06; 0,12; 0,24; 0,36; 0,48;
0,60; 0,72; 0,84 cm3
Rapport de répartition . . . . . . . . . 1 : 1 bis 1 : 10 1)
Température du lubrifiant . . . . . . –10 à +100 °C
Nombre A B C Poids
de segments [mm] [mm] [mm] [kg] Pression différentielle . . . . . . . . . . 5
15 bar 2)
Lubrifiant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . huiles minérales, synthétiques ou
3 131 103 2 x 28 = 56 1,9
biodégradables, graisses,
4 159 131 3 x 28 = 84 2,4 graisses à base minérale

5 187 159 4 x 28 = 112 3,0 Viscosité de service . . . . . . . . . . à partir d'ISO VG 15

(≥ 12 mm2/s)
6 215 187 5 x 28 = 140 3,6
Pénétration travaillée . . . . . . . . . . ≥ 265 · 0,1 mm
7 243 215 6 x 28 = 168 4,1 (jusqu'au grade NLGI 2)
8 271 243 7 x 28 = 196 4,8
1) Jusqu'à 1:30 en cas de réunion interne/externe des sorties
9 299 271 8 x 28 = 224 5,4 2) Dépend du débit et de la viscosité ou de la pénétration
10 327 299 9 x 28 = 252 6,0 3) Les pistons du distributeur ne doivent pas être parallèles au sens de
déplacement de la machine lorsque celle
ci est soumise à de fortes
vibrations ou lorsque le distributeur est monté sur des organes mobiles.
Distributeurs progressifs pour graisse et huile – Série PSG 1
0107
1
F 15

Distributeur à segments PSG 3 Caractéristiques techniques

Caractéristiques générales
Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distributeur à segments
à commande hydraulique
Implantation . . . . . . . . . . . . . . . . indifférente
Température ambiante . . . . . . . . –15 à +110 °C
Embase, sorties . . . . . . . . . . . . . . 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20
Sorties utilisables . . . . . . . . . . . . 2 à 20

Caractéristiques hydrauliques
Pression de fonctionnement maxi 200 bar
Débit maxi à l'entrée . . . . . . . . . . 6 l/min
Débit par cycle et par sortie 0,8; 1,2; 1,6; 2,4; 3,2 cm3
Rapport de répartition . . . . . . . . . 1 : 1 bis 1 : 4 1)
Température du lubrifiant . . . . . . –10 à +100 °C
Nombre A B C Poids Pression différentielle . . . . . . . . . . 5
15 bar 2)
de segments [mm] [mm] [mm] [kg] Lubrifiant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . huiles minérales,
3 165 147 2 x 43 = 86 5 synthétiques ou graisses
4 208 190 3 x 43 = 129 6,6 Viscosité de service . . . . . . . . . . à partir d'ISO VG 15
(≥ 12 mm2/s)
5 251 233 4 x 43 = 172 8,3
Pénétration travaillée . . . . . . . . . . ≥ 265 · 0,1 mm
6 294 276 5 x 43 = 215 10 (jusqu'au grade NLGI 2)
7 337 319 6 x 43 = 258 11,6
1) Jusqu'à 1:30 en cas de réunion interne/externe des sorties
8 380 362 7 x 43 = 301 13,3 2) Dépend du débit et de la viscosité ou de la pénétration
9 423 405 8 x 43 = 344 15
10 466 448 9 x 43 = 387 16,6
Distributeurs progressifs pour graisse et huile 1
0107
1
F 16

Références documentation
1
0107
2 Pompes de lubrification à la graisse (modèles KFA, KFG, GSJ0)
1
0107
4 Pompes de lubrification à la graisse (modèles PF, PFP, PFH)
1
0107
5 Pompes à piston (modèles PPU, PHU)
1
0107
6 Accessoires pour systèmes progressifs
DSK 0
003
02 Distributeurs à segments PSG 2
DSK 0
003
03 Distributeurs à segments PSG 3

Remarques importantes :
Tous les produits de la société VOGEL doivent être employés dans le strict
respect des consignes. Dans le cas où une notice d'emploi est fournie
avec le produit, il faut alors appliquer les dispositions et informations,
spécifiques à l'appareil, décrites dans cette notice.
Nous attirons plus particulièrement votre attention sur le fait que les
produits dangereux de toutes sortes, surtout les produits classés comme
dangereux par la Directive CE 67/548/CEE article 2, paragraphe 2, ne
peuvent servir à alimenter les installations de graissage centralisé VOGEL,
ne peuvent être transportés ou répartis par ces mêmes installations,
W000 11/2003

qu'après consultation auprès de la société VOGEL et l'obtention de son

autorisation écrite.
L'ensemble des produits fabriqués par VOGEL est incompatible avec
l'emploi de gaz, de gaz liquéfiés, de gaz vaporisés sous pression, de
vapeurs et de tous fluides dont la pression de vapeur est supérieure de
0,5 bar à la pression atmosphérique normale (1013 mbar) pour la
Sous réserve de modifications.

température maximale autorisée.

Willy Vogel AG Willy Vogel AG Vogel France SAS

Motzener Strasse 35/37
12277 Berlin, Allemagne
PF 97 04 44 · 12704 Berlin
Tél. +49 (0) 30
7 20 02
0
Fax +49 (0) 30
7 20 02
111
info@vogel
berlin.de
www.vogelag.com
2. Industriestrasse 4
68766 Hockenheim
Allemagne
Tél. +49 (0) 62 05
27
0
Fax +49 (0) 62 05
27
132
info@vogel
berlin.de
www.vogelag.com
Rue Robert Amy, B.P. 130
49404 Saumur cedex
France
Tél. +33 (0) 241 404 200
Fax +33 (0) 241 404 242
info@vogelfrance.com
www.vogelfrance.com