Outil SPC : pourquoi s’inscrire dans une démarche

qualité avec le logiciel MES ?

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20 novembre 2019

Suivre les causes de non qualité pour augmenter la performance

des machines
Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) se calcule par la multiplication de trois
indicateurs : le taux de performance, la disponibilité opérationnelle et le taux qualité.

Le taux qualité prend en compte le nombre de rebuts générés par l’activité en production.
Ainsi, plus le taux qualité augmente, plus le TRS augmente et plus la performance
globale de l’usine augmente.

Les causes de non-qualité d’un produit peuvent être multiples : qualité des matières,
manquement dans le process de production, erreurs humaines, … Le suivi des causes
de rebuts se fait en temps réel avec le logiciel MES. Les opérateurs déclarent le nombre
de pièces rebutées ainsi que la cause.

Garantir une traçabilité process avec le SPC

Le SPC assure un suivi temps réel des processus qualité en production. Il va apporter
une évolution et une tendance sur les dérives du process. En cas d’anomalies, les
managers peuvent réagir rapidement grâce aux outils SPC intégrés au logiciel MES.

Favoriser l’autocontrôle
Avec l’autocontrôle, les opérateurs peuvent déclarer des contrôles qualité en autonomie
et en cours de production. Cette pratique implique l’opérateur dans la production : il
maîtrise désormais son processus de production.

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qualité avec le logiciel MES ?”

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