Mon Rapport de Stage Corrigé

EPIGRAPHE
EPIGRAPHE
DEDICACESEPIGRAPHE
DEDICACESEPIGRAPHE
<< la perfection n’est approchable que par la répétition>>
DEDICACESEPIGRAPHE
Graham Greene
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian I

DEDICACES
DEDICACES
À MA FAMILLE
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian II

REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
Je remercie le tout puissant pour sa bonté, son amour, sa miséricorde, sa grâce et

pour la santé qu’il nous a accordé tout au long de la rédaction de ce rapport. Je reconnais
humblement que le présent travail n’aurait vu le jour sans l’aide de certaines généreuses
personnes auxquelles j’adresse individuellement mes profonds remerciements. Ces
remerciements vont à l’endroit de :
 Pr. TAMO TATIETSE Thomas, directeur de L’IUT-FV et chef de

département du génie civil ;
 Mon encadreur académique M. TAGHIN Théophile pour son suivit et soutient
académique ;
 Tout le personnel enseignant et administration de l’IUT-FV de bandjoun pour
l’éducation de qualité qu’ils nous donnent ;
 Mon encadreur professionnel M. MOUGA Rochero pour sa disponibilité et son
suivit technique ;
 Mon papa, M. LONFOR Justin pour son soutient morale, financier et
l’engagement qu’il a pris de faire de moi un homme travailleur et déterminé ;
 Ma maman, Mme. YEMELONG LEPAFFO Bertine pour sa protection ;
 Tous membres de ma famille pour leurs soutiens matériels ;
 Tous mes camarades pour leur esprits d’entraide et de solidarité ;
 Tous ceux dont les noms ne figurent pas, mais qui ont participé de près ou de
loin à l’élaboration de ce travail, nous vous disons une fois de plus grand merci.
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian III

AVANT-PROPOS
AVANT-PROPOS
L’institut universitaire de technologie FOTSO Victor de Bandjoun (IUT-FV) est l’un des
huit (8) établissements de l’Université de Dschang. Il a été construit en 1987 par le président
FOTSO Victor, qui l’a cédé à l’État camerounaise le 12 Août 1992. A la faveur de la réforme
universitaire de 1993, cet établissement a été érigé en Institut de Technologie.
L’IUT-FV représente environ 4000 étudiants encadrés par 46 enseignants chercheurs, 9

ATER (Attaché d’enseignement et de recherche), environ 98 enseignants venant des milieux
socio-professionnels ; 45 personnels non enseignants (personnel administratif, techniciens de
laboratoire…) et 8 agents de sécurité.
L’IUT-FV forme les jeunes dans plusieurs spécialités en trois (03) cycles dans les domaines
industriels et commerciaux à savoir :
 BTS (Brevet du Technicien Supérieur) ;

 DUT (Diplôme Universitaire de technologie) ;
 Licence technologique et professionnelle.
 Le BTS offre en deux ans une formation dans les spécialités suivantes :
 Génie-civil (GC) ;
 Électrotechnique (EL) ;
 Électronique (EN) ;
 Froid et climatisation(FC) ;
 Comptabilité et gestion d’entreprises (CGE) ;
 Secrétariat de direction (SD) ;
 Banque(BQ)
 Action commerciale (AC).
 Le DUT offre en deux ans une formation dans les spécialités suivantes :
 Génie-civil (GC) ;
 Électronique (EN) ;
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian IV

AVANT-PROPOS
 Électrotechnique (EL) ;
 Informatique de gestion (GI) ;
 Génie télécommunication et réseaux (GTR) ;
 Maintenance industrielle et productive (MIP).
 Le cycle de licence de technologie :
 Informatique et Réseaux(LIR) ;
 Génie civil(LGC) ;
 Maintenance industrielle et productique(LMIP) ;
 Génie Électrique(LGE) ;
 Génie de télécommunication et réseaux(LGTR) ;
 Le cycle de licence professionnelle :
 Gestion Administratives et organisations(GAO) ;
 Gestion Comptable et Financière(GCF) ;
 Commerce Marketing avec deux options :
o Marketing managé opérationnel(MMO) ;
o Banque Gestionnaire des Relations Clientèles(BGRC).
En somme, l’IUT-FV avec son administration entreprenante, en son sein des enseignants
compétent et dotés d’une conscience professionnelle, ceci permettant à ses étudiants de
bénéficier de son prodigieux et un avenir vivant et promoteur.
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian V

SOMMAIRE
SOMMAIRE
EPIGRAPHE .......................................................................................................................................................... I
DEDICACE .......................................................................................................................................................... II
REMERCIEMENTS .......................................................................................................................................... III
AVANT-PROPOS ............................................................................................................................................... IV
SOMMAIRE ........................................................................................................................................................ VI
LISTE DES ABRÉVIATIONS ........................................................................................................................ VII
LISTE DES FIGURES .................................................................................................................................... VIII
LISTE DES TABLEAUX ................................................................................................................................... IX
RESUME ...........................................................................................................................................................…X
ABSTRACT ......................................................................................................................................................... XI
INTRODUCTION GÉNÉRALE ......................................................................................................................... 1
CHAPITRE I ......................................................................................................................................................... 2
CHAPITRE II ....................................................................................................................................................... 9
CHAPITRE III .................................................................................................................................................... 21
CONCLUSION GÉNÉRALE ............................................................................................................................ 22
BIBLIOGRAPHIE .............................................................................................................................................. 23
ANNEXES ........................................................................................................................................................... 24
TABLE DE MATIÈRES .................................................................................................................................... 28
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian VI

LISTE DES ABRÉVIATIONS
LISTE DES ABREVIATIONS
- D.B.S : Design Building Service ;

- Q.H.S.E : Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement ;
- P.D.C : Procédés De Construction
LISTE DES FIGURESLISTE DES

ABREVIATIONS
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian VII

LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
Figure 1 : organigramme de l’entreprise

Figure 2 : localisation de l’entreprise
LISTE DES TABLEAUXLISTE

DES FIGURES
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian VIII

LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1 : Identification de DESIGN BUILDING SERVICE

Tableau 2 : Travaux journalier
RESUMELISTE DES
TABLEAUX
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian IX

RESUMÉ
RESUME
Le présent document est le fruit de notre travail dans le cadre du stage académique pour
l’obtention du brevet de technicien supérieur (BTS), qui a été effectué au sein de l’entreprise
ABSTRACTRESUME
Design building service durant une période de deux mois, débutant le 04 Aout. Puisque, nous
sommes appelées demain à être des techniciens supérieurs, l’objectif de ce stage était de
rallier la théorie à la pratique dans le but de bien exercer notre métier. Notre travaille porte
donc sur les procédés de réalisation d’un plancher à corps creux.
Tout d’abord, nous avons fait une présentation générale de l’entreprise Design building
service, en suite nous avons développé de façon détaillé les activités qui entrent dans la
réalisation du plancher à corps creux ; notamment : la réalisation de poteaux ; poutres dalle
(ferraillage, coffrage et bétonnage) et des tâches auxiliaires.
Ledit stage nous a apporté un très grand plus sur le plan pratique, au bagage intellectuel
théorique que nous recevons à l’école, nous avons ajouté à cela des notions techniques qui
nous aideront durant tout notre exercice dans le métier du génie civil. Nous avons aussi appris
le vivre en société et avons découvert le monde professionnel. Nous pouvons donc dire
d’après nôtres constat que : la théorie et la pratique vont de pair.
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian X

ABSTRACT
ABSTRACT
This document is the result of our work of the academic internship for obtaining the higher
technician certificate (BTS), which was carried out within the company Design Building
Service during a period of two months, INTRODUCTION
starting on August 04. Since, tomorrow we are called
GENERALEABSTRACT
to be senior technicians, the objective of this internship was to rally theory to practice in order
to exercise our profession well. Our work therefore focuses on the production processes of a
hollow body floor.
First of all, we made a general presentation of the Design Building Service company, then
we developed in detail the activities that go into the realization of the hollow body floor, in
particular: the realization of posts, beams slab (reinforcement, formwork and concreting) and
auxiliary tasks.
Said internship brought us a very big plus on a practical level, to the theoretical intellectual
baggage that we receive at school, we added to that technical notion which will help us
throughout our exercise in the civil engineering profession. We also learned live it in society
and have discovered the professional world we can therefore say according to our observation
that the theory and the practice go of bread.
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian XI

INTRODUCTION GÉNÉRALE
INTRODUCTION GÉNÉRALE
Le stage académique est une étapes incontournable d’une formation, en vue de

l’obtention du Brevet de Technicien Supérieur, chaque étudiant est appelé à effectuer un
CHAPITRE
stage au sein d’une entreprise de son choix.I C’est
: PRESENTATION
une période pendant laquelle l’étudiant
découvre et apprend son GENERALLE
métier de rêve toutDE
en seL’ENTREPRISE
familiarisant avec le monde professionnel.
C’est donc dans cette même vision de la chose que nous avons solliciter Design Building
INTRODUCTION
Service situé à Bependa dans GENERALE
la ville de Douala. Entreprise dans laquelle nous avons œuvré
pour une durée de deux mois allant du 04 Août au 03 octobre. L’élaboration de ce rapport a
pour principal source les différents enseignements tirés des pratiques journalières des tâches
auxquelles nous avons assistés, notamment : le coffrage, le solivage, le ferraillage, le
bétonnage, l’étayage etc. Notre thème portant sur les procédés de réalisation d’un plancher
à corps ceux, nous parlerons donc dans la suite des étapes de réalisation de celui-ci, bien
après avoir présenté généralement l’entreprise, et nous terminerons par les remarques et
suggestions.
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 1

CHAPITRE I : PRÉSENTATION GÉNÉRALE DE L’ENTREPRISE
CHAPITRE I : PRESENTATION GENERALLE DE

L’ENTREPRISE
Dans la marche vers son développement, le Cameroun a entrepris depuis de nombreuses

années de fonder la diversité de ses actions sur l’entreprenariat, l’économie et bien d’autres en
sollicitant le CHAPITRE I :l’accompagner
secteur privé pour PRESENTATION GENERALLE
dans cet objectif DE C’est dans
de développement.
L’ENTREPRISE
cette même lancée que DB services voit le jour pour apporter sa partition dans le développement
du Cameroun.
I- HISTORIQUE
DESING BUILDING SERVICES est créé en 2017 pour valoriser le savoir-faire en
matière de bâtiment. Il a pour promoteur M. YVES DJEUGA Laurent, architecte. DBS est un
établissement privé, spécialisé dans le bâtiment et offrant bien d’autres services se ramenant au
génie civil. Constitué d’un ensemble de personnel dynamique DBS a connu un important
développement de sa clientèle.
 Fiche d’identification de la DBS
C’est un support destiné à être conservé parmi d’autres pour consultation éventuelle ;
elle contient essentiellement les renseignements primordiaux de l’entreprise et est illustré par
le tableau ci-dessous.
Tableau 1 : fiche d’identification DBS.

Désignation DESIGN BUILDING SERVICES
Siege social Douala-bépenda
Directeur M. YVES DJEUGA
BP 635 douala-Cameroun
Registre du commerce RC/DLN/2017/A/484
Date d’agrément 2017
Numéro contribuable P 058712602338S
Statut juridique SARL
Email : dbsconcep@yahoo.com
Activité principales Etude – Conception-Réalisation-Entretien bâtiment et TP
Téléphone 673 73 11 38 - 696 85 86 09- 693 08 92 70
Capital social 10 000 000 F
Ce tableau ci-dessus est celui qui nous permettra d’avoir un maximum de
renseignements à l’information nécessaire sur le design building service à travers divers
éléments que l’on retrouvera à l’intérieur.

A. Objectifs
Dans le souci de satisfaire les besoins du client et de contribuer au développement de
l’économie en général et de l’Entreprise en particulier, le personnel de DESIGN BUILDING
SERVICES a pour objectif de :
 Mettre tous ses moyens en jeu afin de bien réaliser les travaux en respectant les exigences
du client ; Bien effectuer des travaux à des prix défiants toute concurrence
 Être rigoureux dans la qualité du travail et les délais de livraison ;
 Veiller au respect des règles H.S.E (Hygiène, Sécurité, Environnement) ;
B. Engagements
DESIGN BUILDING SERVICES est engagé, de manière ferme, à ce que ses travaux
soient effectués 24H/24 conformément aux règles de l’art avec une équipe astreinte les
dimanches et jours fériés à offrir aux clients une satisfaction maximale par un travail adéquat
et un personnel qualifié à la hauteur des exigences du marché de l’emploi et l’entreprise y
parvient en intégrant toutes les innovations technologiques. Tout ceci dans le strict respect de
la déontologie et de la législation en matière d’exécution des travaux.
C. Moyens logistiques
DESIGN BUILDING SERVICES s’est doté des moyens logistiques de pointe pour
permettre à son personnel de mener à bien ses travaux. Ainsi nous avons pour cela :
- Un véhicule 4x4 pour le transport du personnel et du matériel ;

- Des différents types d’escarbots (3 à 8 marches) ;
- D’une échelle ; De l’échafaudage, Des caisses à outil, Des nettoyeurs d’eau
- Des trousses d’outillage personnel, Monte-charge ;
- Les marteaux piqueurs, Des brouettes, Des paires de manomètres ;
- Petits matériels, Vibreur, Des pelles, Les pioches, Bétonnière etc…
Et pour le besoin de sécurité de son personnel, nous avons :
- Des vêtements professionnels ;

- Des chaussures de sécurités ;
- Des casques de sécurité, Des gants ;
- Des lunettes de sécurité, Des protections auditives ;
- Des masques à poussières, Des masques à gaz ;

- Des harnais de sécurité, Des manteaux
- Des parapluies, Des bottes.
D. Moyens de communications
Pour faciliter la communication entre agent, partenaires, DESIGN BUILDINGSERVICES
dispose :
- Portable;
- Internet.
II- LES ACTIVITES DE DESIGN BUILDING SERVICES

A. Préambule
En préambule, nous nous permettons d’attirer tout particulièrement votre attention sur
notre « politique construction, entretien », à savoir :
« La construction est un état d’esprit ». Ce service constitue une équipe et il nous parait
essentiel que s’établisse un esprit de cohésion.
Il est essentiel que l’agent technique s’intègre dans un service donc, à une collectivité,
car la coordination et l’esprit d’équipe permettent le développement.
Le personnel de génie civil et d’entretien doit faire preuve de :
- Qualités intellectuelles nécessaires à la formation ;

- Qualités morales exigées par la nature de sa profession ;
- Volonté de continuer à apprendre car dans cette profession, le plus expérimenté a
toujours quelques choses à apprendre.
B. Charte QHSE
DESIGN BUILDING SERVICES est engagé à mener ses activités de façon à ce qu’elles
soient en accord avec les besoins environnementaux et économiques des communautés au sein
desquelles nous travaillons de façon à ce qu’elles protègent la sécurité et la santé de nos
employés, de ceux qui sont impliqués dans nos opérations, de nos clients et du public.
L’OIMS définit le cadre stratégique permettant de remplir cet engagement. DBS

l’utilise pour gérer les activités Q.H.S.E dans la compagnie.

L’engagement de DBS à cette politique de Qualité Sécurité d’Hygiène et
d’Environnement (Q.H.S.E) fait partie intégrante de sa façon de mener ses affaires. DBS est
engagé à :
 Éliminer les accidents préjudiciables à l’environnement ;

 Réduire les émissions et les déchets ;
 Utiliser au mieux les sources d’énergies ;
 Être prêt à répondre aux situations d’urgences ;
 Contrôler les produits et informer les employés, les clients et les partenaires de leurs
conditions d’utilisation dans le respect de la protection de l’environnement ;
 Aider les employés, les fournisseurs et autres prestataires de services à comprendre
l’impact de leurs actions sur les performances Q.H.S.E ;
 Communiquer avec le voisinage sur nos programmes et performances Q.H.S.E ;
 Améliorer continuellement les performances Q.H.S.E par un système de gestion
efficace, Récompenser toutes performances Q.H.S.E d’exception.
Ces engagements s’ajoutent à l’obligation de se conformer aux lois et

règlementations locales en matière de Qualité, d’Hygiène, de Sécurité et Environnement.
Nous avons par-là pu acquérir l'expérience et la compétence pour étudier, planifier,
estimer le budget nécessaire aux opérations et conduire ou accompagner un projet de la phase
d'étude jusqu'à son terme.
Ainsi DESIGN BUILDING SERVICES est doté d’un portefeuille service varié. Il
effectue des travaux domestiques, industriels et tertiaires (off-shore) tél que :
 Le dimensionnement de structure nouvelle ;
 La réhabilitation de structure existante ;
 La construction industrielle ;
 La construction des infrastructures de transport ;
 La construction hydraulique ;
 Travaux de second œuvre ;
 Étude géotechnique (en partenariat) ;
 Œuvre d’art ;
 Conception et dessin architecturaux ;

III- STRUCTURE ET ORGANISATION

L’entreprise DESIGN BUILDING a une structure hiérarchique fonctionnelle qui comprend
plusieurs services :
 L’administration ;
 Le bureau d’étude et d’ingénierie ;
 Formation et certification ;
 Gestion et contrôle des projets ;
 Construction et aménagement ;
 Bureau (d’études, d’architecture, d’ingénierie) ;
 Les formateurs ;
 Conducteur des travaux ;
 Dessinateur projecteur

En voici L’organigramme qui représente la structure du design building services
Figure 1 organigramme du design building services
ADMINISTRATION
ADMINISTRATION
SECRETARIAT GESTION ET CONTROLE FORMATION ET CONSTRUCTION BUREAU D’ETUDE

DES PROJETS CERTIFICATION ET ARCHITECTURAL
AMENAGEMENT ET D’INGENIERIE
SECRETARIAT
GESTION ET CONTROLE FORMATION ET
DES PROJETS CERTIFICATION CONSTRUCTION BUREAU D’ETUDE
Formateur 1 ET ARCHITECTURAL
Formateur2 Formateur 3
AMENAGEMENT ET DESSINATEUR
D’INGENIERIE
PROJECTEUR
Formateur 1 CONDUCTEU
Formateur2 Formateur 3
R DES
TRAVAUX DESSINATEUR
PROJECTEUR
Dessinateur 1 Dessinateur 2
CONDUCTEU
R DES
TRAVAUX Dessinateur 1 Dessinateur 2
CHEF D’EQUIPE CHEF D’EQUIPE CHEF D’EQUIPE
1 2 3
CHEF D’EQUIPE CHEF D’EQUIPE

Techniciens CHEF D’EQUIPE
1 2 3
Techniciens
Manœuvres
Manœuvres
Organigramme représentative de la structure du design building services nous permet

de connaitre les différentes personnes qui y travaillent en fonction du poste et
hiérarchisations.

IV- PLAN DE LOCALISATION
Figure 2 : localisation de l’entreprise
Venant de lycée Venant de

de BEPANDA MAKEPE
Vers lycée de Vers MAKEPER+1 DBS

Immeuble
BEPANDA
Lycée Commissariat 7ième
Venant de R+1 DBS

Immeuble
Venant Lycée
de lycée MAKEPE
CHAPITRE II :
de BEPANDA
DEROULEMENT DU
Immeuble R+1 DBS STAGECommissariat
Vers MAKEPE
Lycée 7ième
Vers lycée de
BEPANDA
Carrefour PASTEUR Immeuble R+1 DBS
Venant de Venant de
Lycée
BEPANDA CHAPITRE
NDOKOTIII
:
Carrefour PASTEUR DEROULEMEN
T DU STAGE
Vers entrée Vers NDOKOTI
BEPANDA
Carrefour PASTEUR
Venant de
Venant de CHAPITRENDOKOTI
3:
Boulangerie la paix Carrefour PASTEUR REMARQUES ET
BEPANDA
SUGGESTIONSCHAPI
TRE II : Vers NDOKOTI
Boulangerie la paix DEROULEMENT DU
Vers entrée
BEPANDA Venant de STAGECommissariat
MALLAH 7ième
Boulangerie la paix
Vers MALLAH CHAPITRE II :

Boulangerie la paix DEROULEMENT DU
STAGECommissariat
Venant de 7ième
MALLAH
Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian Vers MALLAH 8

CHAPITRE II : DÉROULEMENT DU STAGE
CHAPITRE II : DEROULEMENT DU STAGE
I. ACCUEIL ET INSERTION A BDS

CHAPITRE 3 : REMARQUES ET
SUGGESTIONSCHAPITRE II : DEROULEMENT
Arrivé à BDS en tant que stagiaire le lundi 24/08/2020 à 7h30mn nous avons été accueillis
DU STAGE
dans un climat vivant par nos encadreurs qui nous ont fait une brève présentation du projet,
du personnel sur le chantier et nous ont données les directives à suivre.
II. CHAPITRE
DESCRIPTION 3 : REMARQUES
DU PROJET ET SUGGESTIONS
ET ENVIRONEMENT DE TRAVAIL
Le projet en construction est un bâtiment R+3 à usage d’habitation. Dès notre arrivé nous
avons trouvées le projet en sa phase d’exécution, plus précisément pendants la réalisation des
CONCLUSION GENERALECHAPITRE 3 :
poteaux du réez de chausser.
REMARQUES ET SUGGESTIONSCHAPITRE II :
DEROULEMENT
Le chantier situé dans le 10ème DU
arrondissement de la STAGE
ville de DOUALA, à environ 100
mètres face au commissariat. La construction est sur un terrain de 19,60 mètres de long et
8,20 mètres de large. Sur le site nous trouvions des différentes aires à savoir :
 L’aire de ferraillage ;
 L’aire de fabriqueCHAPITRE
; 3 : REMARQUES ET
 L’aireSUGGESTIONSCHAPITRE
de malaxage du béton ; II : DEROULEMENT
 Les aires de stockage. DU STAGE
L’eau utilisé provenait du forage d’une école située à environ 25 mètres du site.
III. JOURNAL DES ACTIVITÉES
Nous avons choisi comme thème : <<les procédés de réalisation d’un plancher à corps
creux>>. Car c’est ce sur quoi notre stage était fondé.
Nous entendons donc par plancher un ouvrage qui, dans une construction, constitue une
plate-forme horizontale, permettant de séparer deux étages et de transmettre les charges aux
poteaux. Et donc nous dirons qu’un plancher à corps creux est une association d’éléments
préfabriqués notamment : entrevous, poutrelles et une dalle de compression. Nous avons opté
pour ce type de plancher pour des raison économique et d’isolation sonore.
Cette partie présente le chronogramme des activités effectuées au quotidien durant notre
stage.

Tableau 2 : travaux journalier

Date Taches Problèmes Cause du solution
effectuées rencontrés problème
04 Aout 2020 Prise de contact
et visite du / / /
chantier
Du 05 au 15 Ferraillage des Façonnage des Pas de maitrise Solliciter de
Aout 2020 poteaux cadres l’aide du
ferrailleur
Maçonnerie / / /
Du 17 au 29 Bétonnage des Fuites d’eau Excès de Modérer la
Aout 2020 poteaux vibration vibration
Bétonnage et Nic d’abeille Mauvaise ragréage
décoffrage des vibration
linteaux
Du 1er au 8 Coffrage et Difficulté de Quantité d’eau Revu du dosage
septembre 2020 bétonnage des mise en œuvre de gâchage en eau.
poutres du béton insuffisant
Coffrage et
bétonnage des / / /
nervures
Du 9 au 19 Solivage, Non régularité Manutention Utiliser un
septembre 2020 étayage et pose des espacements difficile témoin
de nervures et lors de la pose
entrevous des nervures
Du 21 au 22 Ferraillage de la Non régularité Exécution des Mise en place
septembre 2020 nappe de des espacements forces sur les des planches
compression parties creuses pour se déplacer
Du 23 au 25 Coffrage des Problème Mauvaise mise Bien joindre les

septembre 2020 joues et d’étanchéité en œuvre et hourdis et
bétonnage du excès de réguler la
plancher vibration vibration
IV. REALISATION DES DIFFERENTS ELEMENTS
1. Réalisation des poteaux

a) Définition
Ce sont des éléments réalisés en béton armé pour supporter les charges transmises par les
poutres afin de les transmettre à leur tour aux semelles. Nous avons réalisé 18 poteaux de
section rectangulaire 15*45.

b) Processus de réalisation
 Ferraillage
Au poste de ferraillage, nous avons façonné nos armatures avec les fer HA12 pour les filants
et RL6 pour les cadres. Pour chaque poteau nous avons utilisé 8 filants de HA12 d’une
hauteur de 3m. les espacements entre les cades étaient d’environ 15cm. l’ensemble est soudé à
l’aide du fil d’attache et de la tenaille.
 Coffrage
Pour commencer, les coffres ont étés confectionnés dans une scierie et en respectant les
caractéristiques du poteau (la forme, la dimension et la hauteur). Pour un usage répétitif, nos
coffres étaient chacun en deux croquis (caisson et couvercle). Avant la mise en place du
coffre, l’armature est fixé suivit des cales à béton. Le coffre doit épouser la talonnette coulée
au préalable, la perpendicularité au sol est vérifier grâce à un fil à plomb et les étais sont
mises en place après les serres jointes.
 Bétonnage
Le dosage était de 350kg/m3 avec le ciment Dangoté. Le malaxage du béton se faisait à la

pelle et par les ouvriers, le bétonnage par les maçons. La vibration était assurée par l’aiguille
et d’environ 15 secondes par poteau.
2. Élévation des agglomérés
Un aggloméré est un matériau de construction de forme géométrique régulière, résultant à

la prise et au durcissement d’un mélange de liant et de matière diverse.
Nous avons utilisé les agglomérés vibrés pour les murs extérieurs et les murs de
soubassement, et les agglomérés non vibrés pour les murs de cloison. Tous ces agglomérés
étaient commandés dans des fabriques et livré sur le chantier.
Pour la rectitude et l’alignement des agglos, on utilise un niveau d’eau et une ficelle.
3. Réalisation des demis-chainages
Un demi-chaînages est la retombé d’une poutre sur laquelle repose les nervures et reçoit les
charges transmises par ces dernières. Dans le cadre de notre construction les demi-chaînages
sont de section 20*15 et de longueur variable.

 Ferraillage
Le squelette des poutres est un ferraillage compatible au dimensionnement des éléments

porteurs du bâtiment, nous avons utilisés les HA14 et HA12 comme armatures principale, les
HA10 en montage et les RL6 pour les cadres.
Les cadres sont fabriqués sur un banc de ferraillage mis en place par les ferrailleurs. Ce
banc est constitué d’un support sur lequel on implante les chutes de fer espacés en fonction
des dimensions des cadres recherchés. Les cadres utilisées sont de dimension 35*10cm2.
Les poutres sont directement façonnées sur les fonds de coffre pour éviter une manutention
difficile.
 Coffrage
Les murs montés avec les agglomérés nous ont servis de fond de coffre. Nous avons juste eu
besoin des planches qui nous ont servis de joues de coffres.
Le procédé de mise en place des coffres est le suivant :
 Vérifier si les joues sont nettoyées et bien rabotées ;

 Fixer les pointes sur les joues à la hauteur du chainage recherché, (nous les avons
fixés à 20cm) ;
 Mettre les joues de telle sorte que les pointes fixées reposent sur le fond,
 Pointer la planche pour la rendre immobile.
 Utiliser un témoin(écarteur) pour s’assurer de la régularité des écartements tout le
long du coffre ;
 Mettre en place les serre- joints.

Coffrage de la retombé d’une poutre
 Bétonnage
Nous avons bétonné les démis chaînage avec un béton de coulage fluides dosé à 350kg/m3.
Lors du bétonnage nous nous sommes assurés de respecter l’enrobage en évitant que
l’armature soit en contact avec le coffre. Pour assurer une bonne répartition du béton dans
toutes les parois du coffre, nous les avons vibrés.
 Décoffrage
Nos démis chaînage ont étés décoffrés les lendemains pour faciliter l’avancement des
travaux. La procédure de décoffrage est la suivante :
 Retirer toutes les pointes sur le coffre ;

 Retirer les serre-joints ;
 Retirer les planches, les nettoyer et les sécuriser.
4. Mise en place des solives.

Une solive est une pièce de charpenterie destinée à soutenir un plancher. Comme matériaux,
nous avons eu besoin des lattes droites et rabotées à la machine, des pointes toc, les pointes
ordinaires de 60 ou 70. Le processus de mise en place est le suivant :
 Découper les lattes(solives) en fonction des dimensions de la pièce ;

 Fixer les premières solives contre le demi chaînage tout en vérifiant leur rectitude et
leur hauteur en prenant référence au trait bleu ;
 Fixer les solives du milieu en respectant un espacement régulier compris entre
0,7cm et 0,8cm.
Mise en place des solives
5. Mise en place des étais.
L’étayage est une étape incontournable dans la réalisation d’un plancher, il consiste à
solidifier le solivage et tout ce qu’il portera pendant 28 jours.
Avant de commencé l’étayage la fondation a été suffisamment remblé et compacté pour

éviter quelconque tassement. Nous avons utilisé les bambous pour étayer certaines pièces,
mais le parking a été étayer avec des chevrons pour des raisons de grande hauteur car la
différence d’altitude entre les longrines du parking et celles du reste du bâtiment est d’environ

40cm, ce qui justifie donc que les bambous de 3,50 mètres n’étaient pas appropriés d’où la
nécessité des chevrons de 4 mètres.
Parlant de la mise en œuvre, les bambous (ou chevrons) sont légèrement taillés sur leurs
bases pour obtenir une plateforme en leurs section, ce qui facilite la stabilité. Ils sont posés sur
des chutes de lattes qui repartissent sur le sol les forces. Ensuite nous avons tendu une ficelle
au-dessus des solives pour s’assurer de leur alignement. Nous avons étayé en nous rassurant
que les solives sont à fleur avec la ficelle. Les bambous (chevron), sciés suivant leurs sections
avec un petit décalage de 8cm qui permettra de les fixer aux solives grâce aux pointes de 8
pour prévenir un éventuel glissement ou lâchement.
Étayage
6. Poutre noyée.
Nous avons eu à confectionner une poutre noyée qui passe au séjour ; de section 20 × 15
et de portée 4,60 mètres. Cette poutre comprend 5 barres de HA8 en sa base et 3 barres en
montage ; les cadres sont faits à l’aide des RL6 et respectent un espacement régulier d’environ
20cm. Nous avons utilisé une planche de 30cm de large comme fond de coffre. Cette poutre
est attachée en ses extrémités aux armatures des poteaux sur lesquels elle repose.

Aspect d’une poutre noyée
7. Fabrication des nervures.
Une nervure est un élément en béton armé indispensable dans la réalisation d’un plancher
à corps creux. Les nervures reçoivent les charges des oudis et les transmettent aux poutres,
leurs longueurs dépendent des dimensions de chaque pièce. Le procédé de conception des
nervures est le suivant :
 Le ferraillage
Le façonnage des étriers s’est fait avec les RL6 qui ont été coupées grâce à une cisaille en
longueur de 55cm chacun. L’étrier est donc fabriqué de façon à respecter les dimensions
requises. Nous avons utilisé les HA8. La nervure est donc ferraillée de façon à recevoir trois
barres de HA8 en sa base et une en son sommet. Les étriers sont espacés de 18cm et les
liaisons entre filant et cadre sont faites grâce au fil d’attache.
 Le coffrage
Les nervures sont coulées dans un coffre fabriqué à l’aide des planches et des règles, les
règles sont fixées sur les planches en utilisant une ficelle qui nous rassure sur sa droiture.
L’épaisseur de la nervure correspond à celle de la règle et est de 4 cm. L’espacement entre ces
règles correspondant exactement à la largeur du fond de la nervure et est de 15cm.
 Le bétonnage

Le coffre doit être mouillé et le squelette de la nervure posé à l’intérieur, doit être centré
entre les règles de façon à avoir un enrobage régulier. Le bétonnage se faisait avec un béton
fluide. L’armature est secouée légèrement pour l’enrobage.
 Le décoffrage
Nos nervures se décoffraient après un jour. Le décoffrage se faisait comme suit : faire
vibrer le coffre et utiliser un morceau de latte pour les soulever puis trois personnes
transportent pour éviter un flambement et les déposent à un lieu aménagé et sûr. Les coffres
sont donc nettoyés et mise en attente pour le prochain coulage.
Nervures coffrées et bétonnées
8. Pose des nervures
Les nervures sont manutentionnées par un effectif considérable et posées par deux
personnes donc l’une de chaque bout de celle-ci. Elles sont posées sur la petite porté. La
procédure de pose est la suivante :
 Choisir les nervures approprié pour la pièce à habiller ;

 Utiliser un gabarit (règle de 40cm de long) pour obtenir facilement l’écartement entre
les nervures ;

 Positionner la nervure de ses deux extrémité en respectant l’écartement que donne le
gabarit et se rassurant que les bouts de la nervure soient posés directement sur le demi
chaînage ;
 Se rassurer qu’on ait un débordement d’environs 12cm des armatures de la nervure
dans la poutre ;
 Utiliser deux oudis bourrés à demi pour caler les extrémités de ces nervures de façon à
ce que la demi partie bourrée soit du côté de la poutre.
Si un cadre de la poutre nous gêne pendant la pose d’une nervure, on le détache, on pose notre
nervure et on le remet en place.
9. Pose des hourdis
Les hourdis font partir des éléments préfabriqués d’un plancher. C’est de ceux-ci que
provient le nom <<corps creux>> qui qualifie un plancher. Nos hourdis étaient préfabriqués
ailleurs et livrés le moment opportun. Ils sont faits de façon à avoir une adhérence parfaite
avec les nervures. Les dimensions des hourdis utilisés apparaissent à l’Annexe 6. Les
nervures étant calées par des oudis bourrés, on peut ensuite remplir les espaces vide avec les
hourdis tout en commençant d’un seul bout vers l’autre et en se rassurant qu’ils reposent
directement sur les nervures.
Pose des hourdis

10. Dalle de compression.
 Ferraillage
Avant le ferraillage de notre dalle, l’électricien a pris le temps de faire passer les gaines
pour les câbles électriques et les conduites de climatisation.
La dalle a été ferraillé avec les RL6 que nous avons disposé sur toutes la surface, dans les
deux sens en respectant un espacement régulier de 20cm. les points de croisement de ces
barres d’acier (nœud) sont attachés avec le fil de fer pour garantir une bonne stabilité. Les
extrémités de ces aciers sont accrochées aux aciers des poutres périphériques de la structure.
Ferraillage de la table de compression
 Coffrage du périmètre du plancher
Nous avons fixé une série de pointes de 6 tout le long des planches à une distance de
20cm (épaisseur du plancher sur demi chaînage). Les planches sont placés face contre le
demi chaînage de tel sorte que les pointes reposent sur le béton, à l’aide des pointes
toques nous avons assuré la liaison planche-béton. Sur les faces extérieures des planches
nous avons fixé des pointes de 6 sur lesquels passe le fil d’attache que l’on rattache aux
armatures des poutres pour solidifier les planches et les maintenir lors des vibrations.
 Bétonnage
Le béton de coulage était dosé à 350kg/m3 (350kg de ciment ; 680kg de sable et 1175kg de
gravier). Le béton était malaxé au sol grâce aux pèles. Ce béton est réceptionné en haut sur un

contre plaquette, transporter dans des brouettes et des sceaux. Nous avons bétonné d’abord les
poutres et les nervures, puis ces derniers sont vibrés grâce à une aiguille vibrante.
Après bétonnage des poutres et nervures nous avons posé une fine couche de béton (chape)
jusqu’au niveau fini des planches de coffrage. Cette chape est coupée et régulariser sur toute
la surface à l’aide des règles pour obtenir une plateforme. L’épaisseur de la dalle de
compression est d’environ 5cm.
Lors du bétonnage, remplacer un hourdi cassé était une tâche très difficile car le ferraillage
apparait comme un obstacle. Pour cela nous avons pris certaines précautions qui consistent à
se déplacer sur les planches que nous avons posées sur les oudis. Tout cela parce que, les
planches répartissent sur les oudis toutes les forces ponctuelles qu’elles reçoivent.
Bétonnage de la dalle

CHAPITRE III : REMARQUES ET SUGGESTIONS
CHAPITRE III : BILAN DU STAGE
I. REMARQUES REMARQUES ET SUGGESTIONS
Tout au long de notre séjour à Design building service, pendant les travaux réalisés ; nous
avons eu à faire des remarques CONCLUSION
tant positives que GENERALE
négative, et de faire de modeste suggestion
en vue d’améliorer le rendement de l’entreprise.
BIBLIOGRAPHIECONCLUSION
1. Remarque positives
GENERALECHAPITRE 3 : REMARQUES ET
Comme remarques positives nous avons :
SUGGESTIONS
 Les techniciens sont ouverts aux stagiaires ;
 Collaboration entre les personnels ;
 Le respect des dosages ;
REMARQUES ET SUGGESTIONS
 L’engagement des ouvriers.
2. Remarque négative
Comme remarques négatives nous avons :
 Absence de la boite à pharmacie au chantier ;

 Retard non sanctionné ;
 Stock insuffisant de certain matériau.
 Absence d’un responsable QHSE
II. SUGGESTIONS
 Muni le chantier d’une boite à pharmacie ;

 Sanctionner le retard ;
 Sensibiliser les ouvriers sur la ponctualité ;
 Munir les chantiers des responsables QHSE.

CONCLUSION GÉNÉRALE
CONCLUSION GENERALE
Parvenu au terme de notre stageGENERALE
académique effectué au sein de l’entreprise Design
building service, il était question pour nous de relier la théorie à la pratique. Nos bilans et nos
évaluations personnels nous montrent que compte tenu du temps, ce stage nous a permis de
BIBLIOGRAPHIE
matérialiser quelques techniques de construction et nous à donner une idée sur le monde du
travail concernant le génie civil. L’accueil au sein de Design building service était vraiment
ANNEXESBIBLIOGRAPHIECONC
chaleureux et émouvant tel sur le plan technique que social. Les postes et tâches qui nous ont
LUSION GENERALE
été affecté ont été assurés avec l’aide des techniciens. Notre stage s’étant bien passé, notre
prochaine descente sur le terrain sera pour approfondir les expériences acquises et de réaliser
certaines idées développées au préalable.
GENERALE

BIBLIOGRAPHIE
BIBLIOGRAPHIE
ANNEXESBIBLIOGRAPHIE
Pour la rédaction de ce rapport ; certains documents nous ont été d’une très grande utilité.
Nous avons : ANNEXESBIBLIOGRAPHIE
 Dictionnaire LE GRAND ROBERT édition 2019 ;

ANNEXESBIBLIOGRAPHIE
 Support de cours de PDC (non publié) de M. TATOU enseignant à L’IUT FV;
 Service technique de Design Building Service ;
 Gros œuvre.

ANNEXES
ANNEXES
Annexe 1 : Plan de distribution ;

Annexe 2 : Plan de coffrage ;
ANNEXES
Annexe 3 : Plan fondation ;

ANNEXES
Annexe 1 : plan de distribution

ANNEXES
Annexe 2 : plan de coffrage

ANNEXES
Annexe 3 : plan fondation

TABLE DE MATIÈRES
TABLE DE MATIÈRES
EPIGRAPHE .......................................................................................................................................................... I
DEDICACE .......................................................................................................................................................... II
ANNEXES
REMERCIEMENTS .......................................................................................................................................... III
AVANT-PROPOS ............................................................................................................................................... IV
SOMMAIRE ........................................................................................................................................................ VI
LISTE DES ABRÉVIATIONS ........................................................................................................................ VII
LISTE DES FIGURES .................................................................................................................................... VIII
LISTE DES TABLEAUX ................................................................................................................................... IX
RESUME ...........................................................................................................................................................…X
ABSTRACT ......................................................................................................................................................... XI
INTRODUCTION GÉNÉRALE ......................................................................................................................... 1
CHAPITRE I : PRÉSENTATION GÉNÉRALE DE L’ENTREPRISE .......................................................... 2
I- HISTORIQUE ........................................................................................................................................ 2
II- ACTIVITÉS DE DBS ........................................................................................................................... 4
III- STRUCTURE ET ORGANISATION DE DBS ................................................................................ 6
IV- PLAN DE LOCALISATION DE BDS .............................................................................................. 8
CHAPITRE II : DÉROULEMENT DU STAGE ............................................................................................... 9
I- ACCUEIL ET INSERTION À BDS ....................................................................................................... 9
II- DESCRIPTION DU PROJET ET ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL ........................................ 9
III- JOURNAL DES ACTIVITÉES .......................................................................................................... 9
IV- RÉALISATION DES DIFFERENT ÉLÉMENTS ......................................................................... 10
CHAPITRE III : BILAN DU STAGE ............................................................................................................... 21
I- REMARQUES ...................................................................................................................................... 21
II- SUGGESTIONS ................................................................................................................................... 21
CONCLUSION GÉNÉRALE ............................................................................................................................ 22
BIBLIOGRAPHIE .............................................................................................................................................. 23
ANNEXES ........................................................................................................................................................... 24
ANNEXE 1 : PLAN DE DISTRIBUTION .............................................................................................. 25
ANNEXE 2 : PLAN DE COFFRAGE .................................................................................................... 26
ANNEXE 3 : PLAN DE FONDATION ................................................................................................... 27
TABLE DE MATIÈRES .................................................................................................................................... 28

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EPIGRAPHE

<< la perfection n’est approchable que par la répétition>>

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian I

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian II

Je remercie le tout puissant pour sa bonté, son amour, sa miséricorde, sa grâce et

 Pr. TAMO TATIETSE Thomas, directeur de L’IUT-FV et chef de

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian III

L’IUT-FV représente environ 4000 étudiants encadrés par 46 enseignants chercheurs, 9

 BTS (Brevet du Technicien Supérieur) ;

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian IV

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian V

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian VI

LISTE DES ABREVIATIONS

- D.B.S : Design Building Service ;

LISTE DES FIGURESLISTE DES

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian VII

LISTE DES FIGURES

Figure 1 : organigramme de l’entreprise

LISTE DES TABLEAUXLISTE

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian VIII

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 : Identification de DESIGN BUILDING SERVICE

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian IX

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian X

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian XI

Le stage académique est une étapes incontournable d’une formation, en vue de

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 1

CHAPITRE I : PRESENTATION GENERALLE DE

Dans la marche vers son développement, le Cameroun a entrepris depuis de nombreuses

 Fiche d’identification de la DBS

Tableau 1 : fiche d’identification DBS.

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 2

- Un véhicule 4x4 pour le transport du personnel et du matériel ;

Et pour le besoin de sécurité de son personnel, nous avons :

- Des vêtements professionnels ;

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 3

II- LES ACTIVITES DE DESIGN BUILDING SERVICES

Le personnel de génie civil et d’entretien doit faire preuve de :

- Qualités intellectuelles nécessaires à la formation ;

L’OIMS définit le cadre stratégique permettant de remplir cet engagement. DBS

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 4

 Éliminer les accidents préjudiciables à l’environnement ;

Ces engagements s’ajoutent à l’obligation de se conformer aux lois et

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 5

III- STRUCTURE ET ORGANISATION

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 6

En voici L’organigramme qui représente la structure du design building services

Figure 1 organigramme du design building services

SECRETARIAT GESTION ET CONTROLE FORMATION ET CONSTRUCTION BUREAU D’ETUDE

CHEF D’EQUIPE CHEF D’EQUIPE

Organigramme représentative de la structure du design building services nous permet

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 7

IV- PLAN DE LOCALISATION

Figure 2 : localisation de l’entreprise

Venant de lycée Venant de

Vers lycée de Vers MAKEPER+1 DBS

Venant de R+1 DBS

Vers MALLAH CHAPITRE II :

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian Vers MALLAH 8

CHAPITRE II : DEROULEMENT DU STAGE

I. ACCUEIL ET INSERTION A BDS

Rédigé et présenté par : LEPAFFO LONFOR Lionel Christian 9

Tableau 2 : travaux journalier

Du 23 au 25 Coffrage des Problème Mauvaise mise Bien joindre les