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70 625 - FR - 09/2008
OPERATION DE DIAGNOSTIC DISPONIBLE SUR DIAGNOSTIC DXI
Les informations ci-dessus peuvent évoluer dans le temps. Seul le répertoire des manuels de réparation sous
"Consult" au standard 10320 sert de référence.
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70.6
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58 02 000 864
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SOMMAIRE
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1 → 2
GÉNÉRALITÉS
Avertissements
Dans ce document, les consignes de sécurité sont symbolisées de la façon suivante :
DANGER ! Le non respect de la procédure décrite, le manque de soin ou d'attention risquent de provoquer
des blessures graves pouvant entraîner la mort.
ATTENTION ! Toute méthode de travail différente et inappropriée risque d'entraîner des dommages au
produit.
OBJET
Le présent manuel a pour but de faire un bref descriptif des opérations de diagnostic disponibles sur Diagnostic
DXi.
Ce document complète les informations contenues dans les fiches d'aide au dépannage liées à l'outil de
diagnostique.
Groupe 1
Service et entretien.
Groupe 2
Groupe 3
Groupe 4
Transmission.
Groupe 5
Freins.
Groupe 6
Groupe 7
Groupe 8
Groupe 9
Divers.
Service et entretien.
Cette opération permet de lister tous les calculateurs présents sur les véhicules, de connaître le numéro des
pièces logicielles, ainsi que le numéro de fabrication du véhicule.
Le but de ce test consiste à inspecter le statut des codes de défaut afin d'isoler les causes des pannes
électriques comme des circuits ouverts et des mauvais contacts.
Seules certaines unités de commande peuvent être enregistrées dans le mode de test.
Cette opération permet de lire les codes de défaut actifs et inactifs du véhicule diagnostiqué. Il est possible
d'accéder au manuel de diagnostic électronique par cette opération.
Cette opération permet de modifier les valeurs des paramètres liés au véhicule.
Cette opération est utilisée dans le but de modifier une partie ou l'intégralité de logiciels d'un ou de plusieurs
boîtiers électroniques pour un type de véhicule donné. Les kits de conversion sont communiqués par l'après
vente RENAULT TRUCKS le cas échéant.
Cette opération est utilisée pour mettre à jour les données du véhicule dans le système central lors de la
commande d'accessoires. Cette opération permet d'assurer que les bonnes informations concernant le véhicule
sont enregistrées dans le système central. Ceci est important pour que les bons numéros de référence de
logiciel et/ou de matériel soient disponibles pour la programmation de l'unité de commande neuve.
Cette opération est utilisée pour visualiser les données de consommation de carburant.
Cette opération affiche les statistiques concernant l'activation du mode de protection du moteur. Ces données
ont été sauvegardées dans le calculateur moteur pendant la durée de vie du moteur. Ces valeurs ne peuvent
pas être effacées.
2100-08-03-08 : Diagmax.
Cette opération est utilisée pour accéder au logiciel DiagMax DXi. Cet outil permet de gérer les maintenances
et de reprogrammer la zone DataMax sur les gammes DXi Euro 3.
Cette opération a pour but de contrôler les différentes positions contact et conditions de démarrage du moteur.
Ce test est utilisé pour vérifier le fonctionnement de la prise de force et tester le régulateur de régime.
Cette opération est utilisée pour lancer une application externe à l'outil de diagnostic RENAULT TRUCKS
permettant de prendre en compte les spécificités liées à l'OTP (Opération Technique Préventive) 1SK.
Le but de cette opération est de réinitialiser ces opérations de maintenance. Certaines opérations de
maintenance sur les véhicules de gamme DXi Euro 3 ne s'initialisent pas au niveau de la zone Datamax du
calculateur de gestion du véhicule.
Cette opération est utilisée pour vérifier si une déviation de pression de compression est présente sur un
cylindre par rapport aux autres.
Cette opération vérifie que la pression d'alimentation est conforme à la spécification. Elle doit être effectuée au
régime de ralenti et à 1800 tr/min.
Condition d'entrée : Moteur en température de service (T) : 75°C < T < 95°C.
Ce test a pour but de vérifier le volume de carburant consommé soit avec le véhicule immobile, soit lors d'un
essai sur route.
Condition d'entrée : Moteur en température de service (T) : 75°C < T < 95°C.
Ce test permet de vérifier la consommation de carburant des accessoires à forte consommation, tels que la prise
de mouvement, le compresseur d'air, le ventilateur, l'alternateur...
Ce test permet de contrôler les conditions de la fonction de purge, la commande de l'unité de commande du
moteur à la pompe à carburant électrique ainsi que l'état du contacteur situé dans la cabine. Ce test est
disponible uniquement sur les véhicules avec pompe à carburant électrique.
Cette opération vérifie que la pression d'alimentation est conforme à la spécification. Le test doit être effectué
au régime de ralenti et à 1800 tr/min.
Ce test permet de contrôler le fonctionnement de la purge d'eau du carburant. Cette opération est utilisée pour
vérifier la pompe électrique de carburant, la valve de purge ainsi que la commande en cabine et le témoin de
présence d'eau dans le carburant.
Ce test permet d’avoir une visualisation globale des valeurs des capteurs impactant le système d’injection.
Ce test permet de couper manuellement un injecteur à la fois. Ceci est un test complémentaire au test
d'équilibrage des cylindres.
Condition d'entrée : Moteur en température de service (T) : 75°C < T < 95°C.
Cette opération indique si, au cours de l'injection de carburant, un des injecteurs dévie de telle manière que le
moteur ne puisse pas fonctionner correctement.
Condition d'entrée : Régime de ralenti (V) : 550 tr/min < V < 700 tr/min.
Le test de réponse indique la rapidité de réponse de la pression de suralimentation, lors d'une accélération
rapide.
Condition d'entrée : Moteur en température de service (T) : 75°C < T < 95°C.
Condition d'entrée : Moteur en température de service (T) : 75°C < T < 95°C.
Le but de cette opération est de contrôler l'activation du frein moteur sur échappement et du frein de
compression.
Condition d'entrée : Véhicule attelé avec une remorque chargée (15T minimum).
Cette opération permet de connaître l'état des capteurs du système du calculateur gestion d'apport d'AdBlue.
Ce test permet de forcer le drainage du système d'AdBlue et de vérifier son bon fonctionnement.
Ce test est utilisé pour vérifier le fonctionnement du ventilateur piloté électroniquement par le moteur.
Ce test permet de vérifier les valeurs des capteurs moteur tournant. Il est possible de faire ce test sur route.
Ce test affiche les différentes valeurs de capteurs, pendant la durée de vie du moteur, tels que la vitesse du
ventillateur, la charge moteur ou la pression dans le carter moteur.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Programmation du calculateur de gestion du moteur. Cette opération est utilisée pour programmer l'unité de
commande du moteur.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Après la programmation, et si les options sont disponibles, les données de voyage et de carburant devraient être
remises à jour.
Campagne du calculateur de gestion du moteur. Cette opération est utilisée pour programmer l'unité de
commande du moteur.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Après la programmation, et si les options sont disponibles, les données de voyage et de carburant devraient être
remises à jour.
Cette opération est utilisée pour imprimer une etiquette moteur lorsque celle du véhicule est abîmée ou
endommagée.
Groupe 3
Le but de ce test est de contrôler la fonction de préchauffage. Le temps de préchauffage varie selon la
température du liquide de refroidissemnet et du type de moteur.
Laisser refroidir l'élément de démarrage entre chaque activation. Ne pas respecter cette consigne peut
entraÏner une détérioration au niveau du préchauffage.
Cette opération est utilisée pour tester les commandes des éclairages extérieurs du véhicule.
Ce test permet de vérifier le fonctionnement des lumières intérieures et des lumières des marchepieds du
véhicule.
Ce test permet de vérifier le bon fonctionnement des fonctions accessibles par la cabine. Il est possible de tester
des entrées telles que la commande du dégivrage du rétroviseur, le contact d'embrayage, le point mort ou la
marche arrière.
Ce test permet de vérifier le fonctionnement des feux indicateurs de direction ou des feux de détresse.
Ce test a pour but de contrôler les differentes sorties du calculateur de gestion du véhicule.
Cette opération a pour but de piloter les différentes sorties de l'afficheur afin de vérifier son fonctionnement.
Cette opération permet de vérifier le fonctionnement des entrées blocage differentiel de l'afficheur. Il est
conseillé d'utiliser ce test lorsque l'afficheur n'affiche pas correctement la demande de blocage différentiel.
Condition de sortie : Tous les differentiels précédemment enclenchés doivent être désactivés.
Cette opération permet de vérifier le fonctionnement des entrées de l'afficheur. Elle permet de vérifier l'état de
chacune des entrées.
Condition d'entrée : Atteler une remorque pour le test de la sellette électronisée (pour véhicules équipés de la
prestation selette électronisée).
Cette opération permet de vérifier le fonctionnement des entrées carrossier de l'afficheur. Il est conseillé
d'utiliser ce test lorsque l'afficheur n'affiche pas correctement la demande carrossier.
Le but de ce test est de contrôler l'état des raccords reconnus sur l'unité de commande de l'alarme.
Cette opération permet de désactiver l'antidémarrage en cas de boîtier antidémarrage défaillant ou de perte des
clés. Il est nécessaire d'appeler la Techline afin de se procurer le code Pin.
Cette opération permet d'activer l'antidémarrage. Pour pouvoir activer l’antidémarrage, il est nécessaire de
rentrer le code Pin correspondant au véhicule.
Cette opération a pour but de piloter les sorties de l'affichage matriciel et du buzzer de l'afficheur.
Cette opération est utilisée pour la programmation de l'unité de commande de la plate-forme audio globale.
Cette opération est utilisée lors du remplacement de l'unité de commande. Cette opération permet de relever
les réglages du logiciel et des paramètres à partir de l'ancien module de commande puis de programmer ces
réglages dans le nouveau module de commande.
Cette opération est également utilisée lors des reprogrammations d'une unité de commande existante, lorsque
par exemple un kit de conversion impliquant la reprogrammation de l'unité de commande a été commandé.
Cette opération est utilisée pour la campagne de l'unité de commande de la plate-forme audio globale.
Ce test est utilisé pour vérifier la valeur du facteur K. Il est possible, grâce à ce test, de recalculer le facteur K
et le comparer avec celui enregistré dans le véhicule.
Cette opération permet de vérifier le fonctionnement des entrées de la télécommande radio de l'afficheur.
Cette opération permet de vérifier qu'une communication est bien établie entre le calculateur Renault Action Link
et le véhicule.
Condition d'entrée : Le véhicule doit avoir une vue dégagée sur le ciel.
Condition d'entrée : Attendre 60 s avant de démarrer le test (la liaison doit être prête avant de lancer le test).
Cette opération permet de tester la connexion et de vérifier les valeurs GPS renvoyées par le calculateur
Renault Action Link.
Condition d'entrée : Le véhicule doit avoir une vue dégagée sur le ciel.
Condition d'entrée : Attendre 60 s avant de démarrer le test (la liaison doit être prête avant de lancer le test).
Campagne du calculateur de gestion du véhicule. Cette opération est utilisée pour la programmation de la
campagne de l'unité de commande du véhicule.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Programmation du calculateur de gestion du véhicule. Cette opération est utilisée pour programmer l'unité de
commande du véhicule.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Ce test permet de lire le code de la clé de contact, il vérifie également qu'il est enregistré dans l'unité de
commande et qu'il correspond au numéro de série de la clé.
Cette opération permet de connaître le nombre de clés enregistrées dans l'unité de commande. Le nombre de
clés enregistréees peut être compris entre 1 et 8.
Cette opération est utilisée pour effectuer la programmation des clés. A noter : Une connexion aux systèmes
centraux est nécessaire pour effectuer cette opération (utilisation du mot de passe statique et nécessité d'avoir
une connexion réseau).
Campagne du calculateur de gestion de l'antidémarrage. Cette opération est utilisée pour la programmation de
la campagne du calculateur de gestion de l'antidémarrage.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Campagne du calculateur de gestion de l'afficheur principal. Cette opération est utilisée pour la campagne de
programmation du calculateur de gestion de l'afficheur principal.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Programmation du calculateur Datamax Gateway. Cette opération est utilisée pour la programmation de l'unité
de commande Diagmax.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Campagne du calculateur Datamax Gateway. Cette opération est utilisée pour la campagne de programmation
de l'unité de commande Diagmax.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Cette oprération est utilisée pour programmer Infomax Web Driver Tool.
Cette opération doit être utilisée pour l'installation d'une unité d'affichage de rechange. Les informations du
logiciel et des paramètres sont relevées à l'ancienne unité d'affichage et transmises à la nouvelle unité.
Cette opération est également utilisée pour la programmation d'une unité d'affichage existante, par exemple
lorsqu'une mise à jour de logiciel est disponible.
Cette opération est utilisée pour la campagne de programmation de l'unité de commande télématique, Dynafleet
Driver Tool. L'opération peut seulement être effectuée lorsque le fournisseur a envoyé un message concernant
ceci.
Le but de l'opération est de télécharger l'identification de la carte SIM de MID 141 au système central. Un
message s'affiche lorsque le téléchargement est terminé.
Condition d'entrée : Le contact doit avoir été mis pendant 30 s au minimum depuis la dernière programmation.
Cette opération est utilisée pour lancer les logiciels concernant les contrôlographes à disques ou à cartes à
puce. Pour cette opération, il faut utiliser, pour un contrôlographe à cartes à puce, le câble ayant pour référence
AC964871 ou, pour un contrôlographe à disques en papier, le câble ayant pour référence : 50 00 267 212.
Groupe 4
Transmission.
Le but du test est d'enclencher, avec la valise de tests “Diag NG3”, l'une des vitesses permettant de soulever le
boîtier de commande de la boîte de vitesses. Le test peut être réalisé avec la boîte de vitesses montée sur le
véhicule (hors tension d'alimentation) ou sur une boîte de vitesses déposée.
Ce test est utilisable seulement si le code de défaut MID130-PSID27-FMI 11 est présent sur le véhicule.
Risque de pincement
Cette opération regroupe les tests utilisés dans les opérations suivantes : test du capteur de régime, test du
capteur de pression et test des signaux du capteurs d'huile.
Le but de cette opération est de vérifier que le rapport "engagé" correspond au rapport sélectionné. La boîte de
vitesses Optidriver doit être calibrée et déposée avant que le test ne soit commencé. Pour cette opération, il
faut vous équiper d'un câble de calibration et test référence AC911756 pour la repose de la boîte de vitesses.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Cette opération a pour but de vérifier le fonctionnement des freins réservés à l'arbre intermédiaire.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Le but de ce test est de commander les électrovalves sur le frein d'arbre intermédiaire pour pouvoir rechercher
les fuites d'air en écoutant ou en utilisant une solution savonneuse.
Risque de pincement
Condition d'entrée : Le boîtier moteur (MID 128) ne doit pas être connecté.
Condition d'entrée : Le boîtier du mécanisme de changement de vitesses (MID 223) ne doit pas être connecté.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6.5 bars < P < 10 bars.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Cette opération a pour but de contrôler que les électrovalves du vérin de réducteur sont intactes, que le piston
du vérin pneumatique se déplace correctement et que le capteur de position est correct.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Cette opération a pour but de contrôler que les électrovalves du vérin split sont intactes, que le piston du vérin
pneumatique se déplace correctement et que le capteur de position est correct.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
L'objectif de cette opération est de contrôler que toutes les positions de la manette Optidriver sont lues
correctemment par le calculateur pour le sélecteur de vitesses (MID 233).
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Le but de cette opération est de contrôler le fonctionnement des capteurs de vitesse du véhicule au cours d'un
essai sur route. Il est conseillé de faire ce test en descente.
Condition d'entrée : Le boîtier moteur (MID 128) ne doit pas être connecté.
Condition d'entrée : Le boîtier du mécanisme de changement de vitesses (MID 223) ne doit pas être connecté.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Le but de cette opération est de verifier que le rapport engagé correspond au rapport sélectionné.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 6,5 bars < P < 10 bars.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Le calibrage doit être effectué uniquement sur une boîte de vitesses Optidriver préalablement déposée . Le but
de ce calibrage est de contrôler et ajuster les capteurs de position du vérin de doubleur de gamme, des vérins
de sélecteur de vitesse dans la boîte de vitesses. Pour cette opération, il faut vous équiper d'un câble de
calibration et test réference AC911756 pour la repose de la boîte de vitesses.
Cette opération est utilisée pour effectuer le calibrage de la boîte de vitesses Optidriver. Le but du calibrage est
d'ajuster les réglages du capteur et de déterminer le point d'engagement de l'embrayage.
Cette opération doit être utilisée après :
– toute programmation du logiciel du calculateur gestion boîte de vitesses automatique,
– un remplacement du cylindre d'embrayage,
– un remplacement de l'embrayage (une connexion au système central est nécessaire afin de récupérer la
valeur originale X1 d'usure d'embrayage).
Condition d'entrée : La température d'huile dans la boîte de vitesses est supérieure à 15 °C.
Condition d'entrée : Pression d'air dans la boîte de vitesses (P) : 650 KPa bars < P < 1000 KPa bars.
Groupe 5
Freins.
Cette opération présente les différentes phases du calculateur de gestion de la production d'air :
– la phase de pilotage du compresseur (Alimentation),
– la phase de régénération (Epuration de la cartouche),
– la phase de stabilisation de la pression d'air,
– la phase "Stand-By" (mode d'attente du calculateur de gestion de la production d'air après démarrage et
aucune demande d'air du véhicule).
Cette opération permet de vérifier les valeurs de pressions gérées par le calculateur de gestion de la production
d'air.
Cette opération permet de vérifier le bon fonctionnement des électrovalves pouvant être activées par le
calculateur de gestion de la production d'air.
Condition d'entrée : Les roues de l'essieu relevable qui ne sont pas soulevées doivent être calées.
Condition d'entrée : Le régime moteur doit être de 1000 tr/min ou il doit y avoir une alimentation d'air en continu
(12 bars) qui alimente le dessiccateur.
Le but de ce test est de pressuriser le ralentisseur afin de localiser une éventuelle fuite de façon auditive ou en
utilisant une solution savonneuse.
Le but de ce test est de contrôler le fonctionnement et l'efficacité du ralentisseur pendant son utilisation sur route.
Réaliser le test en descente.
Utilisable pour les ralentisseurs VOITH. Cette opération permet d'activer la valve proportionnelle du ralentisseur
afin d'atteindre respectivement 25%, 50%, 75% et 100% de la pression maximum.
5931-08-03-05 : MID 136 Calculateur de gestion du système de freinage EBS, état des signaux
d'entrées/sorties, test.
Cette opération permet de visualiser les données d'entrées et de sorties du système EBS.
Le but de ce test est de contrôler que les électrovalves s'ouvrent et se ferment correctement.
Ce test permet de mesurer la vitesse des roues et donc de vérifier si les capteurs de vitesse du système ABS
fonctionnent correctement.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Cette opération est utilisée dans le but de tester les fonctionnalités générales du ralentisseur.
Cette opération permet de réinitialiser les données du boîtier EBS. Elle doit être réalisée en cas de changement
de monte de pneumatiques.
Le but de ce calibrage est de donner un point de référence au capteur d'accélération latérale afin qu'il puisse
fournir des informations précises au calculateur EBS et de calibrer le capteur d'angle de braquage. Uniquement
disponible pour l'ESP. Un code défaut est présent au tableau de bord. Ce code défaut s'efface après une période
de roulage. Le calibrage est alors terminé.
Cette opération permet de vérifier que les différents modes de transitions lors du démarrage du véhicule
fonctionnent.
Cette opération est utilisée lors d'une panne des capteurs ou actionneurs permettant le bon fonctionnement du
système.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Cette opération est utilisée pour le calibrage du calculateur qui contrôle électroniquement l'essieu arrière
directionnel en cas de changement de pièce pouvant impacter le système (changement de toute pièce de
direction avant entre le boîtier de direction et la roue voire même tout désaccouplement de la direction arrière,
ou le remplacement du boîtier).
Groupe 7
Cette opération est utilisée pour tester le bon fonctionnement de la suspension pneumatique au niveau de
l'essieu avant :
– test de l'électrovalve principale,
– alimentation/échappement des coussins,
– valeurs et tensions d'alimentation des capteurs de niveau et de pression.
Cette opération est à effectuer uniquement sur les véhicules à suspension pneumatique avant.
Cette opération est utilisée pour tester le bon fonctionnement de la suspension pneumatique (test des
électrovalves et des capteurs) au niveau de l'essieu supplémentaire, pour les véhicules 6X2 uniquement.
Cette opération est utilisée pour tester le bon fonctionnement de la suspension pneumatique au niveau de
l'essieu arrière :
– test de l'électrovalve principale,
– alimentation/échappement des coussins,
– valeurs et tensions d'alimentation des capteurs de niveau et de pression.
Cette opération permet de tester les différentes entrées de la télécommande de suspension. Sur les véhicules
Premium de types tracteurs et porteurs 4X2, 3 interrupteurs au tableau de bord couvrent les fonctionnalités des
boutons de la télécommande.
Cette opération permet de vérifier le bon fonctionnement du système et des capteurs permettant de gérer la
pression des pneus du véhicule.
Cette opération permet de vérifier le bon fonctionnement du système et des capteurs permettant de gérer la
pression des pneus de la remorque.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Cette opération est utilisée pour effectuer le calibrage du capteur de niveau. Le châssis doit être positionné à la
bonne hauteur avant de lancer cette opération. Si les valeurs des capteurs de niveau ne sont pas dans les
tolérances (contrôles de polarité non conformes), cela signifie qu'il y a une erreur lors du calibrage.
Ces tests contrôlent que les signaux de l'unité de commande du véhicule sont accessibles et corrects.
Ce test permet de calibrer le calculateur de contrôle de la pression des pneus du véhicule et de la remorque
selon la configuration du véhicule ou de la remorque.
Groupe 8
Cette opération est utilisée pour lancer le logiciel de diagnostic du chauffage autonome.
Divers.
Cette opération est utilisée pour vérifier le fonctionnement des sorties du module carrossier. Il est possible de
contrôler toutes les sorties du calculateur.
Cette opération est utilisée pour vérifier le fonctionnement des entrées du module carrossier.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.
Lorsque cette opération est lancée, tous les codes défaut enregistrés dans les modules de commande sont effacés.
Avant de lire ou de programmer les paramètres, chaque code défaut enregistré doit d'abord être relevé et sauvegardé
sur la fiche d'exécution (fiche de travail) pour une utilisation ultérieure.