Chimie matériaux & Environnement

CME002
Métaux, céramiques et composites
Chapitre II - Procédés de mise en forme et
fabrication
 Plan du cours
 Chapitre I : Introduction - De l’atome à la matière (4h) (+POS(4h))
 Intervenant : Katia DEHEUVELS
 Lancement du POS (4h)

 Chapitre II & Chapitre III : Procédés de mise en forme et fabrication (1h)

 Intervenant : Alberto MEJIAS
 Cours/TD + Cours inversé (poly)

 Chapitre IV : Propriétés et caractérisation des matériaux (9h)

 Intervenant : Alberto MEJIAS et Katia DEHEUVELS
 Cours/TD/TP

 Chapitre V : Corrosion (5h) et Fatigue (2h)

 Cours/TD
 Intervenants : Patrick LEGHIE et Alberto MEJIAS

 Chapitre VI : L’acier dans tous ses états (3h) – Ecoconception et composites(3h)

 Intervenant : Katia DEHEUVELS
 Etudes de cas et applications

 Conférences :
 Connaissance et gestion des sols : Brice LOUVEL (ISA)
 Céramiques techniques : Franck BECLIN (Lille1)
 Economie circulaire et pôle de compétitivité : Angelina BOULARD et Jérémie RENAULT (Team²)

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Chapitre II - Partie 1 : Procédés de mise en forme
et fabrication mécanique
 Elaboration des :
 Métaux :
 Aciers,
 Aluminium,
 Cuivre,
 Zinc

 Polymères
 Thermoplastiques
 Thermodurcissables
 Elastomères

 Céramiques
 Traditionnelles
 Techniques

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 Elaboration des métaux
Chapitre II : Cuivre rose natif minier
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Pépites d’or alluviales

Polymères
Or natif sur Quartz
Pépite
alluviale de
Céramiques :
• Traditionnelle Cuivre rose
• Techniques

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 Matériaux et Science des Matériaux :
Chronologie des matériaux

Chapitre II :  Echelle des temps = avancées en matériaux…métallurgie!

Elaboration et
mise en forme  Le développement des matériaux, lié au développement des procédés,
définit le niveau de développement de l’humanité.
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.
Acier :
Trains,
Polymères automobiles

Semi-
conducteurs :
Céramiques : informatique
• Traditionnelle
• Techniques
…

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et
 Pas un acier mais DES aciers
mise en forme  Fer? Fonte ? Acier? Ferraille ?
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
 Fer
• Cuivre,
• Zinc.  Élément chimique (corps pur)
 Rarement pur
Polymères  Ferromagnétique (Ni, Co)

 La fonte
Céramiques :
• Traditionnelle  Alliage Fe-C (>2% de C)
• Techniques
 Utilisée directement en moulage
 Base pour élaborer de l’acier

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et  La ferraille
mise en forme
 Aucune connotation péjorative
Métaux :  Matière première constituée:
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
 déchets de fabrication de l’acier ou de sa mise en œuvre
• Zinc.
 Déconstruction bâtiments, ouvrages d’art, installations…
 Récupération de biens en fin de vie (automobiles, boites
Polymères
de conserve, électroménager…)

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et
 Obtenir l’acier à partir de la fonte ?
mise en forme

 le fer se trouve sous forme d’oxydes dans la croute

Métaux :
• Aciers,
terrestre : Fe203 ou Fe304 (Magnétite)
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.  Extraire Fe = « réduire » les oxydes :
 utiliser carbone (économique)
Polymères
 Ou des gaz excédentaires de l’extraction du pétrole par
exemple,
 Hydrogène bon marché (procédé trop couteux)
 Autre innovation révolutionnaire ?
Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques  La réduction par le carbone conduit à un alliage
liquide saturé en carbone (4,5%) : trop élevé pour la
majorité des applications.

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :  Minerai de fer
Elaboration et
mise en forme
 Roches contenant fer en quantité importante
Métaux :
et économiquement viable pour procédé
• Aciers, métallurgique
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.
 Selon la forme de combinaisons chimique on
distingue plusieurs types de minerais de fer :
Polymères  la magnétite (Fe304), sa couleur varie du gris
foncé au noir. (60-70%)
 l'hématite rouge (Fe203), sa couleur varie du
rouge foncé au gris foncé. (40-60%)
Céramiques :
 l'hématite brune (Fe203.H20), sa couleur varie du
• Traditionnelle noir au jaune. (20-45%)
• Techniques
 fer spathique ou sidérite (FeC03), sa couleur varie
du jaune pale au gris. (30-45%)

 Additifs nocifs : S, P, As, Pb, Zn, Cu

 Additifs utiles : Mn, Cr, Ni, Al, Na, Mo
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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :  Le coke (découvert en 1790, utilisé en Fr en 1826)
Elaboration et
mise en forme  Plus de 90% fontes produites
 Cokéfaction de la houille (pyrolyse)
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
 Constitution :
• Cuivre,  78-83% carbone
• Zinc.
 8-11% cendres
 2-6% H2O
Polymères  0,8-1,2% S
 0,2-0,3% oxydes alcalins (Na, K)
 2-3% éléments volatils (N, H…)

Céramiques :
• Traditionnelle  Fournir chaleur nécessaire
• Techniques
 Réduction fer, carburation fer
 Ameublir la charge dans le haut fourneau (bonne perméabilité
aux gaz, bonne résistance à l’écrasement)

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et  Les fondants
mise en forme

Métaux :  Permettent d’éliminer la gangue sous forme de laitier fusible

• Aciers,
• Aluminium,  Ils sont calcaires si la gangue est siliceuse ou alumineuse, et
• Cuivre,
• Zinc. inversement
 Certains mélanges de minerais ne nécessitent pas d’addition
Polymères (autofondants)
 Obtention laitier fluide avec bonne absorption S et P

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et  De -1500 à 1500 après J.C :
mise en forme

Métaux : Chauffage : 1200°C

• Minerai : Fe2O3 +Fe3O4
• Aciers,
Bas fourneau
• Aluminium,
• Cuivre, Charbon de bois
• Zinc.

Polymères
• Formation d’une « éponge de fer » cémentée
Chauffé à 1200°C
Martelée pour en
extraire la fayalite

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques • Produit assez médiocre
• Riche en inclusions…
Le four ne peut
• Gaspillage important (la moitié du fer reste dans les scories)
servir qu’une fois… • Mais : le phosphore (fragilisant) passe dans les scories

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et  Le haut fourneau (après 1500)
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : la fonte et l’acier
Chapitre II :
Elaboration et  Le haut fourneau
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : l’acier
Chapitre II :
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : l’acier
Chapitre II :
Elaboration et
 L’acier à partir de la fonte : convertisseur
mise en forme  Invention : 19ème siècle
 Fonte vers acier, 2 phases :
Métaux :
• Aciers,
 Oxydation (élimination de C, Si, Mn, P)
• Aluminium,  Réduction et désulfuration
• Cuivre,
• Zinc.

 Fonte liquide → aciérie à l’oxygène → Acier

Polymères

 Ferraille → aciérie électrique (fours à arcs)→ Acier

Céramiques :  Production mondial acier: 700 millions de tonnes
• Traditionnelle
• Techniques  Production mondiale min. fer : 1000 millions de tonne…
 40% de l’acier est récupéré (ferraille) grâce aux aciéries
électriques

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 Elaboration des métaux : l’acier
Chapitre II :
Elaboration et  Coulée de l’acier
mise en forme

Métaux :  La coulée en lingotière : disparue

• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,  Coulée continue : universellement adoptée
• Zinc.
 Blooms pour la production de produits longs

 Brames pour la production de produits plats

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : l’acier
Chapitre II :  Plus de 44 700 kilos d'acier sont produits dans le monde chaque
Elaboration et
mise en forme seconde (compteur), soit environ 3,8 milliards de kilos par jour ou
encore 1,62 milliard de tonnes d'acier par an (2015).
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,  Chaque année, on consomme dans le monde autant d'acier que
• Cuivre,
• Zinc. durant la première décennie suivant la seconde guerre mondiale !

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Désignation normalisée des aciers
Chapitre II :
Elaboration et  Aciers au carbone
mise en forme
 Aciers spéciaux non alliés (Ces aciers contiennent quand
même : Mn (1%), Si, S, P…inévitable <1%. Utilisation fours :
Métaux :
• Aciers, Ni, Cr, Sn)
• Aluminium,
• Cuivre, On connait leur teneur en carbone
• Zinc.
Destinés aux TT (pièces petites et moyennes) : trempabilité
Polymères
faible, mais possibilité de souder sans craindre la trempe

C 35
Céramiques :
• Traditionnelle % en
• Techniques
carbone % de carbone : *100

Applications : arbres, axes, engrenages, visserie (0,3 à 0,5% C),

lames, ressorts, forets (%C>0,5)
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 Désignation normalisée des aciers
Chapitre II :
Elaboration et  Aciers au carbone
mise en forme
Aciers usuels de construction
Métaux :
On ne connait pas la composition : impropre aux TT
• Aciers,
• Aluminium, Identifiés par la limite d’élasticité Re (MPa)
• Cuivre,
• Zinc.
S 355
Re (MPa)
Polymères

S : aciers de construction
E : aciers de construction mécaniques
Céramiques :
• Traditionnelle P : aciers pour appareils sous pression
• Techniques L : aciers pour tubes
…

Applications : Constructions soudées, emboutissage, pliage, carrosserie,

bâtiment, construction navale…
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 Désignation normalisée des aciers
Chapitre II :
Elaboration et  Aciers faiblement alliés
mise en forme
 Pour haute résistance, les plus répandus
Métaux : On connait la composition chimique (Mn  1%)
• Aciers,
• Aluminium, Faiblement alliés : aucun élément d’addition > 5% (en général la
• Cuivre,
• Zinc. somme des éléments d’addition est <5%)

Polymères % de carbone : *100 35 NiCrMo 16

Teneur en % des
Principaux éléments éléments
Céramiques : d’addition dans d’addition dans le
• Traditionnelle
l’ordre même ordre.
• Techniques
Coefficient
• 4 : Cr, Co, Mn, Ni, Si, W multiplicateur !!!!
• 10 : Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr
• 100 : Ce, N, P, S
• 1000 : B
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 Désignation normalisée des aciers
Chapitre II :
Elaboration et  Aciers fortement alliés
mise en forme
 Pour utilisation particulière
Métaux : On connait la composition chimique
• Aciers,
• Aluminium, Un élément au moins >5%
• Cuivre,
• Zinc. X 6 CrNiTi 18 11 Teneur en % des
éléments d’addition
Polymères Sidérurgie dans le même ordre.
Pas de coef. !!!
Principaux % nominaux réels !
éléments
% de carbone : *100
Céramiques : d’addition dans
• Traditionnelle l’ordre
• Techniques

Applications : aciers inoxydables (Cr, Ni, Mo, V : résistance corrosion), outil

travail à chaud (Mo, W, V…: résistance à l’échauffement)
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 Désignation normalisée des aciers : Exemples
Chapitre II :  C 35 : acier non allié, 0,35% de C (XC38)
Elaboration et  C 40 : acier non allié, 0,4% de C (acier de forgeage) (XC42)
mise en forme

Métaux :
• Aciers,  S 325 : acier d’usage général, Re = 325 MPa
• Aluminium,
• Cuivre,
 E 295 : acier moulé de construction mécanique, Re = 295 Mpa
• Zinc.

Polymères  55 Cr 3 : acier faiblement allié à 0,55% de C et 0,75% de Chrome

(3/4=0,75)
 30 CrNiMo 6 : acier faiblement allié à 0,30% de C et 1,5% de Chrome
(6/4=1,5). Traces de Ni et de Mo. (30 CND 8)
Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques
 X 30 Cr 13 : acier fortement allié (X) à 0,30% de C et 13% de Chrome
 X 5 CrNiMo 17-12 : acier fortement allié (X) à 0,05% de C, 17% de
Chrome, 12% de Ni et traces de Mo. (Z 5 CND 17-12)

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 Désignation normalisée des aciers : TD
Chapitre II :
Elaboration et
 Donner la désignation normalisée de :
mise en forme  Acier non allié de construction mécanique dont la limite
minimale d’élasticité est de 335 MPa
Métaux :  Acier faiblement allié avec 0,51% de Carbone, 1% de Chrome
• Aciers,
• Aluminium, et 0,1% de Vanadium
• Cuivre,
• Zinc.  Acier fortement allié avec 0,02 % de carbone, 18 % de chrome
et 8% de nickel
Polymères
 Indiquer la description d’un acier dont la normalisation
est :
Céramiques :  55CrV3
• Traditionnelle
• Techniques  X1CrNiMn18-8
 S235
 C35

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 Elaboration des métaux : L’aluminium
Chapitre II :
Elaboration et
 Al : 3ème élément de la croute terrestre (8%)
mise en forme
 Présent dans argiles, schistes et bauxite sous forme
Métaux :
d’oxydes
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

 Espèces minéralogiques :
Céramiques :
• Traditionnelle  Gibbsite (bauxites tropicales)
• Techniques
 Boehmite (bauxites européennes)

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 Elaboration des métaux : L’aluminium
Chapitre II :
Elaboration et
 L’élaboration de l’aluminium, à partir de la bauxite,
mise en forme s’effectue en deux étapes distinctes :
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,  Extraction de l’alumine des autres constituants du minerai.
• Cuivre,
• Zinc.
Industriellement, on utilise le procédé Bayer (1887)

Polymères  Electrolyse de l’alumine en sel fondu qui donne le métal

aluminium
 Energie électrique : 25% du prix de revient du lingot
Céramiques :
 Entreprise où électricité est bon marché ! (Canada, Norvège, Australie,
• Traditionnelle Brésil)
• Techniques

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 Elaboration des métaux : L’aluminium
Chapitre II :
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : L’aluminium
Chapitre II :
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques
50000 kg bauxite 1900 kg alumine
210 kg NaOH 130 kg C (anode) 1000 kg Al
13500m3 eau 30 kg de cryolithe
600 kg fioul 13000 kWh

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 Elaboration des métaux : L’aluminium
Chapitre II :  Production mondiale d'aluminium : 1.380 k/s soit 43,5
Elaboration et
mise en forme millions de tonnes/an (2011).
 Au rythme actuel, il reste 130 années de réserves de
Métaux : bauxite : ressource non renouvelable.
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
 Il y a un stock de 25 milliards de tonnes de bauxite sur Terre.
• Zinc.

 Recyclage :
Polymères
 1 tonne = 700 kWh soit 5% de l’énergie pour produire 1
tonne d’Al primaire !
 Gaz à effets de serre réduits de 95%
Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques
 France :
 30% des besoins couverts par ces alliages de deuxième fusion
ou « d’affinage »
 fonderie de moulage pour le marché automobile = 2/3 des
besoins
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 Elaboration des métaux : Le Cuivre
Chapitre II :
Elaboration et
 Le minerai de cuivre est exploité si sa teneur en cuivre
mise en forme pur est comprise entre 1 et 15%.
Métaux :
 Principaux producteurs : Etats Unis, l’ex-URSS, la
• Aciers,
• Aluminium,
Zambie, le Congo, le Chili, le Canada.
• Cuivre,
• Zinc.  Le plus souvent ces mines sont à ciel ouvert.

Polymères

Mine à ciel ouvert

Céramiques :
de Chuquicamata
• Traditionnelle au Chili, le rapport
• Techniques
déchets-minerais
est de 3 à 1.

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 Elaboration des métaux : Le Cuivre
Chapitre II :
Elaboration et  Le minerai de cuivre se présente sous plusieurs
mise en forme
formes :
Métaux :  Les minerais sulfurés : la bornite, la chalcopyrite (le
• Aciers,
• Aluminium, plus courant, il est de couleur or).
• Cuivre,
• Zinc.
 D’autres minerais (oxydés) : l’azurite (bleue), la
malachite (verte)
Polymères
 Le cuivre natif contenant des impuretés.

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des métaux : Le Cuivre
Chapitre II : Traitement du minerai
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères
Elaboration et affinage

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

33/54
 Elaboration des métaux : Le Cuivre
Chapitre II :
Elaboration et
 Près de 500 kilos de cuivre sont produits dans le
mise en forme monde chaque seconde, soit 15,8 millions de tonnes
c'est à dire 435 000 tonnes de moins que la demande
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
de cuivre mondiale.
• Cuivre,
• Zinc.

 Ce qui explique la hausse du prix du cuivre (12 000$ la

Polymères
tonne en 2012 contre 3000$ en 2005)

Céramiques :  Au rythme de consommation actuelle, il reste 30

• Traditionnelle
• Techniques années de réserves de cuivre qui est une ressource
non renouvelable.

34/54
 Elaboration des métaux : Le Zinc
Chapitre II :  Le minerai (généralement la blende ou Sphalérite) est
Elaboration et
mise en forme toujours associé à la galène (sulfure de Pb)
 Traité par flottation afin de séparer, le sulfure de sa gangue
Métaux : silico-calcaire renfermant d’autres métaux récupérables (Ag,
• Aciers,
• Aluminium, Cu, Cd, Ge, Ba)
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle  On obtient un concentré de sulfure de zinc et de sulfure de
• Techniques
plomb.
 Il existe alors deux voies de traitements :
 l’hydrométallurgie + opération d’électrométallurgie (80%
mondial);
 La pyrométallurgie (20% mondial). 35/54
 Elaboration des métaux : Le Zinc
Chapitre II :
Elaboration et  Hydrométallurgie
mise en forme
 Décomposée en 3
Métaux :
étapes successives :
• Aciers,
• Aluminium,  la lixiviation
• Cuivre,
• Zinc.  la purification
 l'électrolyse (raffinage)
Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

36/54
 Elaboration des métaux : Le Zinc
Chapitre II :
Elaboration et  Pyrométallurgie
mise en forme
 Traitement des minerais utilisant des procédés thermiques :
grillage des sulfures, fusion en haut-fourneau minerais de Fe...
Métaux :
• Aciers,  Emploi de procédés de pyrométallurgie dans le recyclage
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

37/54
 Elaboration des métaux : Le Zinc
Chapitre II :
Elaboration et  Pyrométallurgie
mise en forme
 comporte 3 étapes principales :
Métaux :  traitement thermique pour homogénéiser la source de
• Aciers,
• Aluminium, métal,
• Cuivre,
• Zinc.  réaction chimique (oxydo-réduction) qui permet la
séparation
Polymères  affinage pour récupérer le métal.

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

38/54
 Elaboration des métaux : Le Zinc
Chapitre II :
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

• A l'heure actuelle, environ 30% de la consommation mondiale de zinc

provient de zinc recyclé (déchets de laiton 42% et fonderie 16%, résidus
Céramiques :
• Traditionnelle galvanisation 27%, poussières et cendres de fours 6%).
• Techniques
• Durée de vie de nombreux produits à base de zinc >100 ans
• Estimation : 80% du zinc disponible serait recyclé
• Augmentation avec progrès technologiques dans le domaine du recyclage.
• Zn peut être indéfiniment recyclé sans aucune perte de ses propriétés
physiques ou chimiques.
39/54
 Elaboration des polymères
Chapitre II :
Elaboration et  Les grands procédés :
mise en forme

Métaux :  Polymérisation en chaine

• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
 Amorçage
• Zinc.
 Propagation
 Interruption (par combinaison, par transfert)
Polymères

 Polycondensation (polymérisation par étape)

Céramiques :
• Traditionnelle
 Monomère + monomère → dimère
• Techniques
 Dimère + monomère → trimère
 Dimère + dimère → tétramère
 …

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 Elaboration des polymères
Chapitre II :
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des polymères
Chapitre II :
Elaboration et
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

42/54
 Elaboration des polymères
Chapitre II :
Elaboration et  Recyclage
mise en forme
En France, seuls 20 % des
plastiques sont recyclés.
Métaux :  Mise en décharge
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,  Réutilisation
• Zinc.
 Incinération sans récupération d’énergie
Polymères  Valorisation :
 Thermique
 Chimique
Céramiques :
• Traditionnelle  Matière
• Techniques

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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et
 6 étapes :
mise en forme
 Choix de la matière première (naturelle ou synthétique)

Métaux :
 Mélange et broyage
• Aciers,
• Aluminium,  Compactage et mise en forme (introduction d’un liant
• Cuivre,
• Zinc. organique) :
 Pressage
Polymères  Coulage
 Moulage par injection
 Chamottage/Déliantage : élimination des liants (T < 1000°C)
Céramiques :
• Traditionnelle  Frittage : cycle thermique pour densifier l’agglomération de
• Techniques
poudres afin d’obtenir un matériau ayant un minimum de
porosité
 Habillage – Métallisation (si nécessaire)

44/54
 Elaboration des céramiques
Chapitre II :  Dans ce vaste domaine de matériaux que constituent
Elaboration et
mise en forme les céramiques, il est courant de considérer 5 sous
classes :
Métaux :  Les céramiques vitrifiés ou traditionnelles, à base d’argile
• Aciers,
• Aluminium, (silicates)
• Cuivre,
• Zinc.  Les céramiques techniques, à base de matières
premières de synthèse à haute valeur ajoutée
Polymères
 Les verres dont la composition est usuellement basée
sur la silice
Céramiques :
 Les liants minéraux, hydrauliques et aériens (ciments,
• Traditionnelle
• Techniques
bétons…), compositions complexes d’eau et d’oxydes de
Si, Ca et Al.
 Les minéraux, qui finalement sont la matière première
des autres céramiques.

45/54
 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et
 Les céramiques traditionnelles
mise en forme  Matière première : argile
 Plus vieux matériau élaboré par l’homme
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques Composition typique Principales applications

Terres cuites A base Porosité : 15-30% Tuiles, briques, poteries,…

Céramiques :
• Traditionnelle d’alumino- Porosité : 10-15% Carreaux (revêtement mural),
• Techniques Faïences silicates vaisselle,…
hydratés du
type Porosité : 0,5-3% Carreaux, sanitaire, chimie,
Grès
(Si2O5)Al2(O vaisselle
H)4 (kaolin) Porosité : 0-2% Vaisselle, sanitaire, isolateurs
Porcelaines
(bougies automobiles)
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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :  Les céramiques techniques
Elaboration et
mise en forme
 Origine synthétique et non extractive : coût élevé
Métaux :
 Pureté et caractéristiques physiques contrôlées
• Aciers,
• Aluminium,
 Fabrication similaire aux céramiques traditionnelles,
• Cuivre, mais chimie différente + technologies de cuisson HT (°C)
• Zinc.

 Applications vastes :
Polymères  Structurelles,
 Fonctionnelles,
 Réfractaires,
 Nucléaires…
Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques  Impossibles avec d’autres matériaux :
 Sollicitations extrêmes : usure-frottement, T°C,
corrosion…
 Propriétés particulières : thermique, électrique,…

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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et
 Les céramiques techniques
mise en forme
Céramiques Composition Principales applications
typique
Métaux :
• Aciers, Al2O3, ZrO2 Prothèses, outils de coupe, pièces d’usure, abrasifs.
• Aluminium, Oxydes
• Cuivre,
(mixtes) BaTiO3, PZT Condensateurs, capteurs et actuateurs
• Zinc.
(PbO.ZrO2.TiO2)
SiAlON, Si3N4 Pièces de structure et/ou d’usure, outils de coupe,
Nitrures
Polymères roulements
SiC, WC Pièces de structure et/ou d’usure, outils de coupe,
Carbures
abrasifs

Céramiques : Borures TiB2 Peu répandus

• Traditionnelle
• Techniques Siliciures MoSi2 Eléments chauffants

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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et  Les verres : inorganiques non métalliques
mise en forme
 Tous à base de Silice
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.
Verre Composition typique Principales applications
Sodo-calcique 70 SiO2 . 10 CaO . 15 Na2O Vitrages, bouteilles,…
Polymères
Borosilicaté 80 SiO2 . 15 B2O3 . 5 Na2O Verrerie alimentaire ou
(Pyrex) chimique
Vitrocéramiques Li2O . Al2O3 . SiO2 Verres résistants aux chocs
Céramiques :
• Traditionnelle
thermiques et à faibles CTE
• Techniques
Bioverres SiO2 . CaO . Na2O . P2O5 Verres bioactifs pour prothèse

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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et
 Les liants minéraux :
mise en forme  Matériaux de construction communs et largement
répandus !
Métaux :  Volumes considérables !
• Aciers,
• Aluminium,  Première composition : Egyptiens
• Cuivre,
• Zinc.  Ciment moderne : XIXème siècle

Polymères  Ciment de Portland, Chaux, Plâtre, Argiles…

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et  Minéraux ou céramiques naturelles
mise en forme
 Premier matériau de construction (pierre)
Métaux :
• Aciers,  Sollicitation en compression
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.  Caractère durable !!!

Polymères

Principales
Minéral Composition typique
applications
Céramiques :
• Traditionnelle Majoritairement
Calcaire
• Techniques CaCO3
Bâtiments, ouvrages
Grès Majoritaire SiO2 d’art,…
Granit Silicates d’alumine

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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et  Atomisation (Spray-drying)
mise en forme

Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration des céramiques
Chapitre II :
Elaboration et  Procédé Sol-Gel
mise en forme
 Solutions de précurseurs → condensation → Sol
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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 Elaboration et Mise en forme
Chapitre II :
Elaboration et  Ceci est un bref aperçu des nombreux procédés et
mise en forme
méthodes d’extraction.
Métaux :
• Aciers,
• Aluminium,
 En route pour les procédés de mise en forme…
• Cuivre,
• Zinc.

Polymères

Céramiques :
• Traditionnelle
• Techniques

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