Systèmes didactiques pour l'enseignement et la formation

en Sciences et Techniques Industrielles

RTIFIÉ
E

E
* *

DNV

1
N

0
I
EN 90
ISO

Simulateur évolué
de processus industriels
ASIMA
03 / 2001
Le simulateur évolué de processus industriels (Anlagensimulator advanced – ASIMA) est le successeur du simulateur de processus
industriels ASIM, testé et opérationnel depuis des années. Ses atouts sont les suivants :
– Le simulateur évolué de processus industriels ASIMA – La connexion de l'API au simulateur peut être effectuée, soit
s'utilise conjointement avec toutes les marques d'API à par des cordons munis de douilles de sécurité de 4 mm, soit,
entrées/sorties numériques (24 V CC) et analogiques et ceci très rapidement, via un câble plat connecté à la prise
(0 à 10 V CC). femelle à 50 voies prévue à cet effet.

– 33 masques, correspondants à 33 processus sont répartis en
trois lots suivant la difficulté des programmes à réaliser. La
variété des tâches proposées permet aussi bien une intro-
duction et une initiation aux automatismes de base que
l'apprentissage de stratégies complexes mettant en oeuvre
toutes les fonctionnalités des automates programmables
haut de gamme.
– Le plan de travail du simulateur comporte trois champs diffé-
rents : le panneau de connexion clairement structuré pour la
connexion à l'API, un panneau supportant un masque repré-
sentant le processus, et un panneau de commande avec une
légende adaptée à l'installation étudiée.
– Le microprocesseur et son programme associé gèrent jus-
qu'à 12 entrées numériques, 12 sorties numériques, 2 en-
trées analogiques, 2 sorties analogiques et 2 potentiomètres.
Ceux-ci sont assignés au panneau de commande ainsi
qu'aux capteurs et actionneurs figurant sur le masque corres-
pondant au processus étudié.
– De nombreuses simulations de processus sont déjà program-
mées. Elles permettent une étude claire des fonctions de
l'installation.
La procédure de vérification des programmes d'API conçus
par l'étudiant est simple et animée.
– 4 contacts de relais permettent la connexion de circuits
inductifs telle qu'elle est effectuée dans la réalité, pour la
commande sûre d'actionneurs.
– Chacune des fonctions interrupteur et capteur est sélection-
nable individuellement, moyennant des commutateurs, en
tant que contact repos ou travail pour une connexion à l'API
sans risque de rupture de fil.
– Une barrette de LEDs à 24 segments, commandée par
microprocesseur, sert à la visualisation claire des niveaux,
des déplacements, des positions etc.
– 36 LEDs rouges, jaunes et vertes sont assignées aux entrées
et sorties numériques, conformément à l'exemple de proces-
sus choisi sur le masque approprié, et signalent l'état de
fonctionnement des capteurs et actionneurs représentés.
– Les grandeurs analogiques d'une fonction du processus,
comme par exemple la vitesse d'écoulement du contenu d'un
silo, le débit d'une pompe ou des valeurs prescrites peuvent
être modifiées, au choix, à l'aide des potentiomètres du
panneau de commande ou par des sorties analogiques de
l'API.

L'équipement ASIMA comprend le simulateur de processus industriels, un CD avec des exercices correspondant aux masques
des trois lots de masques et une sacoche pour ranger les masques. Ceux-ci sont à commander individuellement.
Un CD (réf. 52 12 641 09) optionnel comprend les solutions des exercices correspondant à chacun des masques sous forme de
liste d'instructions selon CEI 6-1131.
Équipement ASIMA
y compris sacoche et exercices sur CD. . . . . . . 24 12 210
Fonctions du matériel :
– 12 entrées numériques, 12 sorties numériques
– 2 entrées analogiques, 2 sorties analogiques
– 4 contacts de relais (rupteurs)
– Éléments de commande et d'affichage :
6 boutons-poussoirs, 6 poussoirs à verrouillage, 33 LEDs
– 2 boutons de réglage analogiques, 0 à 10 V
– 1 affichage en barre rouge à 24 segments
– Niveaux numériques d'entrée et de sortie, 24 V CC
– Tensions analogiques d'entrée et de sortie, 0 à 10 V CC
– Alimentation en tension nécessaire 24 V CC, max. 0,7 A
Dimensions en mm: 440 x 297 x 120 (I x H x P)
Masse en kg: 4,3
ASIMA 24 12 210

Lot de masques I (10 masques : M1 à M10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 12 201

Pour réaliser et tester des programmes d'API simples à l'appui d'exemples de commandes à contacteur classiques.
Lot de masques II (12 masques : M11 à M17 et M19 à M23). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 12 202
Pour réaliser et tester des programmes d'API moyennement compliqués à
l'appui d'exemples de processus industriels clairement représentés.
Lot de masques III (11 masques : M18 et M40 à M49) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 12 203
Pour réaliser et tester des programmes d'API moyennement compliqués et très compliqués
à l'appui d'exemples de processus industriels clairement représentés compte tenu de fonctions analogiques.

2
 Les masques peuvent également
entrées sorties entrées sorties
être commandés individuellement.
numériques analogiques
Réf. nécessaires nécessaires
de l'API de l'API
Masque M1 Fonctions logiques de base 24 12 215 12 8
Masque M2 Composants fonctionnels numériques 24 12 216 12 9 1
Masque M3 Moteur MARCHE/ARRÊT 24 12 217 5 1
Masque M4 Contacteur inverseur 24 12 218 4 2
Masque M5 Montage étoile-triangle 24 12 219 3 3
Le tableau ci-contre indique
les entrées et sorties néces- Masque M6 Commutation étoile-triangle à inversion de pôles 24 12 220 4 4 1
saires d'un API pour le mon- Masque M7 Commande de table alternante 24 12 221 7 4
tage ou le processus industriel Masque M8 Montage de Dahlander 24 12 222 5 3
considéré. Masque M9 Moteur avec 2 enroulements 24 12 223 6 4
Démarreur de moteur asynchrone à rotor
Masque M10 24 12 224 3 5
bobiné
Masque M11 Bande transporteuse 24 12 225 9 4
Masque M12 Compensation du courant réactif 24 12 226 2 5
Masque M13 Commande de chauffage 24 12 227 4 5 1
Masque M14 Chenillard (rampe d'éclairage) 24 12 228 6 8 1
Masque M15 Système de remplissage de réservoirs 24 12 229 7 6
Masque M16 Système de remplissage de cuves 24 12 230 11 10
Masque M17 Broyeur à charbon 24 12 231 7 3
Masque M18 Estampilleuse 24 12 232 12 6
Masque M19 Commande de ventilateur 24 12 233 9 7
Masque M20 Feu de chantier 24 12 234 4 5
Masque M21 Feu de passage pour piétons 24 12 235 5 5
Masque M22 Convoyeur collecteur 24 12 236 12 9
Installation de chargement à bandes
Masque M23 24 12 237 10 9
transporteuses
M1 24 12 215 Masque M40 Commande de silos 24 12 240 12 6 2 1
Masque M41 Réacteur 24 12 241 8 8 1
Masque M42 Monte-charge 24 12 242 12 6
Tous les autres masques sont
Masque M43 Commande de pompe 24 12 243 9 9 1
présentés à la page suivante !
Masque M44 Installation de pompage des eaux usées 24 12 244 12 6 2
Masque M45 Surveillance de 3 pompes 24 12 245 7 4 1 1
Masque M46 Installation de pompage (pression) 24 12 246 9 4 2
Masque M47 Distributeur automatique de boissons 24 12 247 7 8
Masque M48 Malaxeur 24 12 248 9 10

M2 24 12 216 M3 24 12 217 M4 24 12 218 M5 24 12 219

M6 24 12 220 M7 24 12 221 M8 24 12 222 M9 24 12 223

M10 24 12 224 M11 24 12 225 M12 24 12 226 M13 24 12 227

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 Systèmes didactiques pour l'enseignement et la formation
en Sciences et Techniques Industrielles

M14 24 12 228 M15 24 12 229 M16 24 12 230 M17 24 12 231

M18 24 12 232 M19 24 12 233 M20 24 12 234 M21 24 12 235

M22 24 12 236 M23 24 12 237 M40 24 12 240 M41 24 12 241

M42 24 12 242 M43 24 12 243 M44 24 12 244 M45 24 12 245

M46 24 12 246 M47 24 12 247 M48 24 12 248 M49 24 12 249

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13, Avenue Pierre Curie 9, rue Général Hoche
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