PDF: Bonjour à tous !

Nous sommes ravis de vous présenter notre étude de la

dragline 7900M et la rédaction d'un cahier de charge pour le développement d'un
logiciel de maintenance prédictive pour le compte du Groupe OCP. Nous tenons à
remercier chaleureusement le site de Khouribga, Division extraction MERA, pour
nous avoir accueillis et permis de découvrir le monde professionnel.

1. Quel est le rôle de la dragline 7900M dans le processus d'extraction de l'OCP ?

2. Comment le logiciel de maintenance prédictive peut-il aider à améliorer
l'efficacité de la dragline ?
3. Quels ont été les résultats de l'étude menée par l'équipe de l'École Nationale
Supérieure d'Arts et Métiers-Casablanca ?

Me: Quel est le rôle de la dragline 7900M dans le processus d'extraction de

l'OCP ?

PDF: La dragline 7900M est une machine utilisée dans le processus d'extraction du
phosphate. Elle joue un rôle important dans l'extraction du minerai en soulevant de
grandes quantités de matériaux et en les déplaçant vers les zones de traitement.
Cette information est disponible à la page 13 du document.

Me: Comment le logiciel de maintenance prédictive peut-il aider à améliorer

l'efficacité de la dragline ?

PDF: Le logiciel de maintenance prédictive peut aider à améliorer l'efficacité de la

dragline en fournissant des analyses de données et des rapports, en améliorant la
planification et la réparation des équipements, en générant des alarmes et des
alertes indiquant les problèmes à venir, en générant des ordres basés sur des tâches
prédéfinies, en notifiant quand et où les pannes d'équipements sont les plus
susceptibles de se produire, en réduisant les interruptions non planifiées, en suivant
les stocks de pièces détachées, en allongeant la durée de vie des équipements, en
réduisant les coûts de maintenance et en améliorant la sécurité. Cette information
est disponible à la page 39 du document.
Me: Quels ont été les résultats de l'étude menée par l'équipe de l'École
Nationale Supérieure d'Arts et Métiers-Casablanca ?

PDF: Le document ne fournit pas d'informations détaillées sur les résultats de

l'étude menée par l'équipe de l'École Nationale Supérieure d'Arts et Métiers-
Casablanca. Cependant, il décrit le sujet de l'étude, qui est la dragline 7900M et la
rédaction d'un cahier de charge pour le développement d'un logiciel de maintenance
prédictive pour le compte du Groupe OCP. Le document fournit également une
liste des fonctionnalités que le logiciel doit avoir pour améliorer la maintenance
prédictive.

Me: comment Assurer une communication sans fils en temps réel entre la
machine et la station de surveillance

PDF: Le document ne fournit pas d'informations détaillées sur la manière d'assurer

une communication sans fil en temps réel entre la machine et la station de
surveillance. Cependant, il est mentionné que le logiciel doit être connecté au
réseau local pour accéder aux données en temps réel. Il est donc possible que la
communication sans fil soit établie via le réseau local. Si vous avez besoin de plus
d'informations, il est recommandé de contacter directement l'équipe de l'École
Nationale Supérieure d’Arts et Métiers-Casablanca ou le Groupe OCP pour obtenir
des informations plus détaillées sur ce sujet.

Me: comment superviser et traiter des données de Vibration et de

température)

PDF: Le système de surveillance et de contrôle de vibrations et de température

installé dans les draglines 7900 M et 8400M est composé de capteurs SKF CM PT
2310TX15. Ces capteurs sont des accéléromètres piézoélectriques spécialement
conçus pour la surveillance de machines fonctionnant dans des conditions
industrielles difficiles. Ils ont une limite de choc élevée, une excellente stabilité
thermique et sont très fiables. Les données collectées par ces capteurs sont traitées
par le logiciel de maintenance prédictive qui doit être capable d'analyser les
données, générer des rapports, améliorer la planification et la réparation des
équipements, générer des alarmes et des alertes indiquant les problèmes à venir,
générer des ordres basés sur des tâches prédéfinies, notifier quand et où les pannes
d'équipements sont les plus susceptibles de se produire, suivre les stocks de pièces
détachées, allonger la durée de vie des équipements, réduire les coûts de
maintenance et améliorer la sécurité. Cette information est disponible aux pages 31
et 39 du document.