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Les cendres de charbon et leurs utilisations dans le Génie Civil

Presentation · October 2010

DOI: 10.13140/RG.2.1.5169.3689

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Maxime Lion
Électricité de France (EDF)
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 Les cendres de charbon et leurs utilisations
dans le Génie Civil

Maxime LION

EDF – Ceidre - TEGG

Service Génie Civil
Aix-en-Provence
maxime.lion@edf.fr

Journée technique « Utiliser les déchets dans le Génie Civil et les Travaux
Publics » - Octobre 2010
 Plan de la présentation

1. Les cendres de charbon silico-alumineuses - Généralités

2. Principes de valorisation des cendres volantes dans les

bétons

3. Principes de valorisation des cendres volantes dans les

terrassements

4. Usages particuliers

5. Conclusions
1
Les cendres de charbon silico-
alumineuses
Généralités
 Les cendres de charbon issues
du procédé de production d’électricité

On distingue :
• Les cendres volantes sèches (de fraîche production)
Cendres sèches
• Les cendres volantes humides (stockées en terrils
ou en bassins)
• Les cendres de foyer stockées en terrils Cendres humidifiées
Cendres de bassin
1 T de charbon
=> 120 kg de CV et 10 kg de CF
 Production et gisements de cendres de charbon au
01/01/2006

LES ANSEREUILLES
COMINES
VERMELLES
HORNAING
COURRIERES S
S BOUCHAIN
CHAMPAGNE
LE HAVRE LA MAXE
SODELIF
VAIRE
CARLING

Union Française des Cendres de Charbon

VITRY MU
BLENOD

MONTEREAU

Centrale EDF
CORDEMAIS
Gisement EDF

Centrale SNET

Gisement SNET LOIRE sur RHONE

LE BEC LA MOLIERE
S Sécheur
LE VILLARET
DECAZEVILLE
M
Mélangeur

St ANDEOL
GARDANNE
ALBI M
SOPROLIF

Production annuelle : 600 000/700 000 t/an

dont 10% de cendres de foyer
Stock EDF (CV+CF): 8,5 millions de tonnes
 Les cendres de charbon : Caractérisation

Composition chimique régulière

silice + alumine + fer > 75%
Partie vitreuse « réactive » (60 à 90 %)
Partie cristalline inerte
Matériau pulvérulent, fin et léger
Grains sphériques
D50 de l’ordre de 30µm pour les CV
D50 de l’ordre de 0,5mm pour les CF
Propriété pouzzolanique
Fait prise en présence de chaux et d’eau
Ca(OH)2 + SiO2 + H2O => C-S-H
Présence d’éléments traces (0,1%)
As, Ba,Cr, Cu, Cd, Hg,…
Concerne surtout les CV plutôt que les CF
 Suivi technique - Traçabilité

Suivi technique et traçabilité de chacun des produits,

par unité de production, en particulier au travers des
documents suivants :

FTP : Fiche Technique Produit

FTR : Fiche Technique de Référence (REX)
FDS : Fiche de Données de Sécurité
 Exemples de fiches produit
CPT DE BLENOD

FICHE PRODUIT - CENDRES VOLANTES DE TERRIL

STOCK DU « PARC A CENDRE D’HALEMBOIS »
Origine du charbon charbons internationaux (25%) et Lorrain (75%)

Composition chimique moyenne des éléments majeurs des cendres volantes du stock:

éléments Moyenne (écart type) Valeurs nationales pour EDF

SiO2 total 45.3 (3.8) 53.9 –(5.2)
Al2O3total 28.8 (2.6) 27.4 – (4.0)
Fe2O3total 7.0 (2.3) 8.0 – (2.1)
CaO total 6.1 (2.3) 2.8 – (0.9)
Perte au feu 8.6 ( 6.6)
pH 11.2 (0.5)

Caractéristiques physiques

Granulométrie et teneur en eau naturelle

% cumulé (en volume)

100

100,00
90

90,00
80
Maximum
80,00
70

70,00 60
Volume c umulé (%)

60,00 50

Moyenne
50,00 40

40,00 Minimum 30

30,00 20

10
20,00

0 W
10,00
8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

48

52

56

60

64

68

72

76
0,00
1 10 100 1000
Diamètres des particules (µm)

D50 environ 45µ 80% des teneurs en eau comprises entre 20 et 50%
Teneur en eau moyenne : 34,6 %
Autres paramètres
Surface Spécifique Blaine : 3647 cm2/g +/- 250
Cendre compactée : Wopt=32% +/-2 et dopt=1.14t/m3 +/-0.01, K=10-6 à 10-7 m/s, C’=28kPa +/-2 et ’=33° +/-1

Caractérisation du produit :
Cendre silico-alumineuse de terril humidifiée (transport par bandes transporteuses)
Classification F2 suivant la norme NF P 11-300

Valorisation :
Possible: - remblais (avec étude environnementale)
- coulis de comblement associée à un liant
- composant principal de matériaux autocompactant de tranchées
- béton non normalisé……

Observations : Stock hors d’eau

Epaisseur de cendres : environ 6.0 à 15.0 mètres
Nature des cendres : cendre humidifiée
Reconnaissances : Janvier 2003 (surface à – 6.0 mètres – Pelle mécanique)
Décembre 1992 (surface à fond du parc - Sondeuse)

La cendre volante est un résidu de la combustion d’un combustible fossile (le charbon). Il s’agit d’un résidu de
procédé thermique qui porte le numéro de code 10 01 02 dans la liste des déchets de la communauté européenne
(décision de la commission 2001/118/Ce du 16 janvier 2001 modifiant la décision 2000/532/CE en ce qui
concerne la liste des déchets). Elles ne sont ni classées déchets industriel spécial ni déchets dangereux (Décret
n° 97-517 du 15 mai 1997 relatif à la classification des déchets dangereux du ministère de l’environnement).
Les cendres volantes font partie de la liste « B » de la convention internationale de Bâle permettant leur libre
circulation et leurs transferts inter frontaliers du 22 mars 1989 ; (liste «A » produit dangereux ; liste « B »
produits non dangereux). Cette convention a été ratifiée par l’Europe le 01 février 1993 (conseil CEE n° 259/93).
Les cendres font partie de la « liste verte » de ce document européen.
 Exemples de fiches de données de sécurité

FICHE DE DONNEES DE SECURITE

Cendre volante siliceuse humide

1. Identifications du produit et du distributeur

Produit : cendre volante siliceuse humide.

Distributeur : EDF CPT de BLENOD

Adresse : BP 297 51704 PONT A MOUSSON
Téléphone : 03-83-80-37-17

2 Informations sur les composants

La cendre volante siliceuse est issue de la combustion de charbon pulvérisé, associé ou non à un co-
combustible, dans des chaudières de centrales thermiques produisant de l’énergie électrique. Elle est
entraînée dans les gaz de combustion puis elle est captée dans les dépoussiéreurs électrostatiques
en amont de la cheminée.
La cendre volante siliceuse est essentiellement composée de matières minérales fines et d’une petite
proportion de particules de carbone. La composition chimique moyenne de la cendre volante siliceuse
est la suivante :

SiO2 40 à 60 % Al2O3 20 à 35 %
Fe2O3 7 à 10 % CaO < 10 %
K2O <5% MgO <4%
SO3 <2% C <9%

3 Identification des dangers

La cendre n’est pas dans la liste des déchets dangereux de la directive 94/901/EC.
La cendre n’est pas toxique ni corrosive suivant la directive 91/689/CE.

Irritation possible si inhalation.

Irritation possible si projection dans les yeux.

La cendre siliceuse humide doit être manipulée en prenant des précautions classiques d’hygiène et de
sécurité.

4 Description des premiers secours à porter en cas d'urgence

En cas d’inhalation : emmener dans un endroit aéré.

En cas de projection dans les yeux : rincer abondamment le plus vite possible avec de l’eau potable
en maintenant les paupières écartées.
En cas d’ingestion : rincer la bouche et donner à boire.

5 Mesures de lutte contre l'incendie

Le produit est non combustible et non explosif.

6 Mesures à prendre en cas de dispersion accidentelle

Eviter le contact avec les yeux : port de lunettes de sécurité recommandé,

Méthode de nettoyage : évacuation mécanique de la cendre humide.
2
Principes de valorisation des
cendres volantes dans les
bétons
 Les cendres volantes dans les bétons

Les cendres volantes dans les bétons

Cendres volantes Cendres volantes en additions

dans les ciments
(NF EN 206-1 « norme béton »
(NF EN 197-1 et NF EN 450-1 « norme
« norme cendres pour béton »)
ciment »)
Les cendres volantes dans les ciments (NF EN 197-1)

- De nombreux ciments
composés

- Usage courant de cendres

volantes et de laitiers

Valorisation des « déchets »

par les cimentiers
Les cendres volantes dans les ciments (NF EN 197-1)
 Les cendres volantes en additions (NF EN 450-1)

Exigences chimiques
Perte au feu

Chlorures < 0,10%, SO3 < 3%, Silice réactive > 25%, silice + alumine + oxyde de fer > 70%…
Exigences physiques
Indice d’activité

Finesse, Stabilité…
Prise en compte des cendres volantes dans
la norme NF EN 206-1
 Intérêts liés à la pouzzolanicité des cendres

Les cendres réagissent avec la

portlandite produite par l’hydratation
du ciment

Il y a consommation de la portlandite
Ca(OH)2 pour précipiter des silicates de
calcium hydratés (CSH)
La réaction pouzzolanique a une
cinétique lente
Il en résulte une augmentation
progressive des résistances
 Un intérêt pour la durabilité des bétons

- La réaction pouzzolanique a une cinétique lente :

Elle permet de faire baisser l’exothermie des bétons au jeune âge :
intéressant pour les pièces massives.

- La réaction pouzzolanique modifie la morphologie de la porosité :

Elle permet de limiter les propriétés de transfert des bétons (perméabilité,
diffusion) et donc la pénétration des agents extérieurs agressifs au sein des
bétons.
 Un intérêt pour la durabilité des bétons

- La réaction pouzzolanique consomme la portlandite :

- Elle permet la formation d’hydrates de type CSH plus stables que
la portlandite qui peut être rapidement dissoute par lixiviation : intéressant
par exemple pour des structures soumises à des eaux pures ou acides.
- La pouzzolanicité des cendres leur confère un aspect inhibiteur
vis-à-vis des pathologies de gonflement comme la Réaction Alcali-Granulat
(RAG) ou la Réaction Sulfatique Interne (RSI).

Exemple
d’essais de
performance RSI
avec cendres
volantes
3
Principes de valorisation des
cendres volantes dans les
terrassements
Guide GTR/SETRA : réalisation des remblais et des couches
de forme

Les cendres volantes sont clairement identifiées :

Classe F2 : cendres volantes silico-alumineuses des centrales

thermiques

Caractères principaux : « Ces matériaux constituent le résidu de la

combustion du charbon dans des centrales thermiques. Ce sont des
matériaux constitués d’éléments fins (60% < 80µm), relativement
homométriques, sphériques, poreux, mais ne présentant aucune
plasticité. De ce fait, ils sont sensiblement moins denses que les sols,
relativement drainants, et présentent une portance satisfaisante jusqu’à
des teneurs en eau dépassant largement la Wopn. Toutefois, au-delà
d’une teneur en eau limite, leur portance chute de manière extrêmement
brutale. »

Paramètre caractéristique retenu : rapport entre la teneur en eau

naturelle et la teneur en eau à l’Optimum Proctor Normal.
 Sous-classes F2

5 sous-classes définies :

Illustration de la chute d’IPI

(cendre brute)
 Matériaux F2 en remblais

F2th :
inutilisables en l’état.
F2h :
Leur faible portance et grande capillarité interdit
de les utiliser dans leur état naturel à la partie
supérieure des remblais et à la base des remblais
situés en zones inondables.
Solution possible : traitement (notamment à la
chaux vive).
F2m :
Leur grande capillarité interdit leur utilisation dans leur état naturel à la base des remblais
situés en zones inondables.
Solution possible : traitement (à la chaux ou liants hydrauliques).
F2s et F2ts :
Leur grande capillarité interdit leur utilisation dans leur état naturel à la base des remblais
situés en zones inondables. Par ailleurs dans cet état, il est toujours nécessaire de les arroser
selon la situation météorologique pour éviter l’envol de poussières au cours de la mise en
œuvre. Leur humidification pour changer d’état est relativement facile à réaliser.
 Matériaux F2 en couches de forme

F2th et F2ts :

inutilisables en l’état

F2h, F2m et F2s :

Leur grande sensibilité à l’eau implique de les traiter pour les utiliser en couche de
forme.

Les réactifs les plus appropriés sont les liants hydrauliques éventuellement associés à
de la chaux vive lorsque les cendres se trouvent dans un état (h).

Le traitement est réalisé le plus souvent sur place.

 Cendres volantes en assises de chaussée

Normes « assises » :
 Mélanges pour assises utilisant les cendres volantes

Extrait de la norme NF EN 14227-3 :

4

Usages particuliers
 Exemples

Présentation de trois exemples d’usage particulier des cendres

humides :

• Les cendres volantes humides pour le remblayage de

tranchées
• Les cendres de foyer humides pour le remblayage de
tranchées
• Les cendres volantes humides pour le comblement de cavité
souterraine
 Réalisation d’autocompactants pour tranchées

Un matériau autocompactant est un matériau qui ne nécessite pas de compactage

On demande aux matériaux autocompactants d’être :

- portants à court terme (remise en circulation rapide)
- peu résistants à long terme (réexcavabilité ultérieure)

Documents techniques :
Remblayage des tranchées –
utilisation des matériaux autocompactants
1 – Dossier CERTU N° 78 : ISSN 0247 1159
2 – Plaquette CIMBETON T 62

Quelques produits à base de cendres de charbon commercialisés :

Autocan® de EUROVIA,
Coulipac® de CALCIA,
Couliform® de HOLCIM BETON...
 Fabrication d’un coulis autocompactant à base de cendres
volantes : tests sur le site d’une centrale thermique

Comblement en toupie
Pas de centrale sur place
Formulation adaptable
Vides accessibles
Produit fortement dosé en cendres (environ 95 %)
fc < 2MPa : critère de réexcavabilité manuelle
 Exemples

Présentation de trois exemples d’usage des cendres humides :

• Les cendres volantes humides pour le remblayage de

tranchées
• Les cendres de foyer humides pour le remblayage de
tranchées
• Les cendres volantes humides pour le comblement de cavité
souterraine
Usage des cendres de foyer humides pour le remblayage de
tranchées

En 2003, EDF a lancé une campagne visant à valoriser les

cendres de foyer pour le remblayage de tranchées

L’objectif visé était un usage non lié des cendres de foyer

Le site pilote était celui du Centre de Production Thermique de

Cordemais (région nantaise)
 Études géotechniques

Laboratoire R&D GDF (essais in-situ)

• PANDA

CETE OUEST (essais in-situ)

• Gammadensimétre à pointe

LRPC d’ANGERS (essais de laboratoire)

• Proctor, IPI, W, valeur de bleu, pH

Laboratoire EDF-TEGG-CEMETE (essais de laboratoire)

• Analyses granulométriques (tamis et laser), masse
volumique
 Principaux résultats

• Wnat = 31,6% D50 = 0,7 mm

• À Wopt = 29% Dd opt = 1.05 IPI = 40
• IPI : 50 à 30 sur plage W de 23% à 37%

60,00

2
50,00

Densité séche - Dd (t/m3)

40,00 1,5

30,00
1 b

20,00

0,5
10,00

0,00 0
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 teneur en eau W (%)
 Tranchées d’essais

• Réalisées en 2003 à CORDEMAIS

• Validation des caractéristiques / études
• Test sur canalisation Gaz PE 80 et câble HT gaine PVC et PE
• Modalités de mise en œuvre
– Compactage
– Épaisseur des couches 20 à 50 cm
– Maîtrise du matériau (W, compacité,..)
– Valeurs de référence
– Essais de contrôles (gamma, panda ...)
• Zone en circulation des camions pendant 6 mois
 Bilan des études géotechniques

Les avantages des cendres de foyer :

Leur aptitude au compactage : courbe Proctor plate
Résistance au poinçonnement : IPI très élevé, Portance ++
Perméable : grande porosité – densité faible
Pas d’agressivité mécanique des réseaux électrique et gaz
Les prescriptions pour les CF en tranchée :
- Objectif de compacité q3 (98,5% OPN) sans difficulté
- Couche épandage 20 à 30 cm
- Densité optimale visée 1,05 t/m 3

Mais les cendres de foyer sont trop isolantes

 Elles sont remplacées par du sable dans la zone de pose
pour l’enfouissement des câbles électriques
 Valorisation des cendres de foyer

Suivi technique et traçabilité

En particulier au travers des documents :

FTP : Fiche Technique Produit

FDS : Fiche de Données de Sécurité
Système Qualité (surveillance des stocks (piézo…) –
méthodologie de pose)
Caractérisation environnementale (étude de novembre 2003
menée par les équipes R&D « environnement » d’EDF)
Fiche d’information produit
 Fiche produit

EDF-CPT DE CORDEMAIS verte) . Elles portent le n° GG030 et peuvent donc être exportées en vue d’une valorisation dans les pays
acceptant l'importation de cendres de charbon."
FICHE PRODUIT - CENDRES DE FOYER
STOCK DU « PARC A CENDRES DE FOYER » Caractérisation physico-chimique
Origine du charbon charbons internationaux brûlés depuis 1981 à ce jour Le stock de cendres foyer de Cordemais a été échantillonné en 2003 et des prélèvements ont été réalisés.
2 échantillons en zone 1 et 2 ont été soumis aux tests de lixiviation et percolation. (tableaux ci après)
Composition chimique moyenne des éléments majeurs des cendres de foyer:

éléments Moy site (%) Résultats du test de percolation PrEN14

SiO2total 49.4 (46.4 à 56.6)
Al2O3total 27.3 (24.5 à 29.1) CF Cordemais Zone 1 CF Cordemais Zone 2
Fe2O3total 8.9 (6.2 à 13.6)
CaOtotal 7.7 (4.4 à 10.9) L/S=0.1 L/S=2 L/S=10 L/S=0.1 L/S=2 L/S=10
Moyennes des analyses de 1999 et 2001 sur stock de production l/kg l/kg l/kg l/kg l/kg l/kg
C0 (mg/l) (mg/kg) (mg/kg) C0 (mg/l) (mg/kg) (mg/kg)
Caractéristiques physiques
As <0,002 <0,004 <0,02 0,023 0,07 0,31
Granulométrie Teneur en eau Ba 0,41 1,46 2,14 0,12 0,18 0,6
100

90
% cumulé (en volume)

100
REPARTITION DES TENEURS EN EAU NATURELLE - FREQUENCES CUMULEES EN VOLUME
( base : 78 échantillons)
Cd <0,002 <0,004 <0,02 <0,002 <0,004 <0,02
80

70
90

80
Cr 0,137 0,116 0,157 0,053 0,04 0,05
60

50
70

60 Cu <0,001 <0,002 <0,01 0,002 0,003 <0,01

Hg <0,0005 <0,0009 <0,005 <0,0005 <0,0009 <0,005
50

40
40

30 30

20
20 Mo 0,06 <0,09 <0,5 0,08 0,123 <0,5
10
10

0 W Ni <0,002 <0,004 <0,02 0,007 <0,004 <0,02

6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
72
74
76
78
80
82
84
86
0
0,01 0,1 1 10 100

Pb 0,0219 <0,005 <0,02 < 0.002 <0,004 <0,02

D50 environ 0.5mm / Dmax=31.5mm 50% des teneurs en eau sont inférieures à 27% Sb <0,002 0,005 0,025 0,0072 0,01 <0,03
Caractérisation du produit :
Se 0,0026 0,005 0,02 0,0223 0,022 <0,04
Zn <0,05 <0,10 <0,5 <0,05 <0,09 <0,5
La cendre volante de foyer du site de Cordemais provient intégralement de la combustion du charbon à une Cl 82,5 70 71,5 53,6 55 57
température d’environ 1400°C dans une centrale à charbon pulvérisée d’EDF.
F 0,13 0,27 1,6 0,6 2,55
Elle se présente sous la forme d‘un sable fin, léger et drainant. Elle est transportée par camion sur la zone de SO4 230 210 293 170,6 176 185
stockage qui est un plateau de 200 m de long par 40m de large et une épaisseur moyenne de 4.0m de cendres.

Ses caractéristiques en fonction du pourcentage de fines sont les suivantes; teneur en eau naturelle de 19 à 30% Les résultats obtenus sur les deux échantillons montrent que les cendres de foyer de charbon de Cordemais
dans les 2.5m supérieurs et très humides en fond du parc (de 50 à 60%), la référence Proctor pour un usage en peuvent être considérées comme un déchet inerte dans la réglementation européenne (ce texte n’est pas encore
remblais (matériau compacté) est d’environ Dopt = 1.4 +/- 0.1 t/m3 et Wopt = 30% +/- 3 suivant le dosage en retranscrit en droit français).
fines. Le pH pour un rapport L/S (Liquide / Solide) de 5 est d’environ 10.4 soit basique.

Valorisation : - Analyses sur lixiviats X31-210, 3*16H

La cendre de foyer de Cordemais est un déchet à caractère inerte selon la réglementation européenne. Elle peut
donc être utilisée en cru de cimenterie et en usage routier (remblais drainant, plate-forme, produit Cendres de foyer Cendres de Foyer Seuils circulaire
autocompactant pour tranchées), granulats pour moellons Zone 1 Zone 2 Mâchefers
« Valorisable »
Observations : Volume de matériaux : environ 60 000 tonnes
Reconnaissance : juin 2002 Fraction soluble (%) 0.35 0.175 <5
As (mg/kg) 0.115 0.3 <2
Réglementation sur les cendres de foyer de charbon : Cr 6+ (mg/kg) < 0.2 < 0.15 < 1.5
Les cendres de foyer sont un résidu de la combustion d’un combustible fossile (le charbon). Il s’agit d’un résidu Cd (mg/kg) < 0.12 < 0.12 <1
de procédé thermique qui porte le numéro de code 10 01 01 dans la liste des déchets de la communauté Hg (mg/kg) < 0.03 < 0.03 < 0.2
européenne (décision de la commission 2001/118/CE du 16 janvier2001 transcrite en droit français par le décret
n°2002-540 du 18/04/02 relatif à la classification des déchets). Elles sont considérées comme non-dangereuses
Pb (mg/kg) < 0.76 < 0.76 < 10
dans l’ensemble de la communauté européenne. SO42- (mg/kg) 1093.5 284 < 10000
Les cendres de foyer font partie de la liste verte du règlement du Conseil CEE 259/93 du 01/02/1993 ratifiant la COT (mg/kg) < 106 246 < 1500
convention de Bâle qui s’applique aux transferts de déchets à l’intérieur, à l’entrée et à la sortie de la
Communauté (le règlement prévoit par ailleurs la possibilité pour un pays d'exclure certains déchets de cette liste

Volet environnemental détaillé….

 Fiche de données de sécurité

FICHE DE DONNEES DE SECURITE 7 Précautions de stockage, d'emploi et de manipulation

Cendre siliceuse de foyer
Pour éviter les envols de particules, la cendre siliceuse de foyer doit être correctement humidifiée.
1. Identifications du produit et du distributeur
8 Procédures de contrôle de l'exposition des travailleurs et les caractéristiques des
équipements de protection individuelle adéquats
Produit : cendre siliceuse de foyer.
Protection oculaire : port de lunettes de sécurité dans les lieux peu ventilés
Distributeur : EDF CPT de CORDEMAIS Protection de la peau : port d’habits de travail ordinaires
Adresse : 44 360 CORDEMAIS
Téléphone : 02 40 44 33 00 9 Propriété physico-chimiques

Aspect : sable humide gris non odorant

2 Informations sur les composants PH : de 8 à 12
Point de fusion : > 1 000 °C
La cendre siliceuse de foyer est issue de la combustion de charbon pulvérisé, associé ou non à un co- Masse volumique humide en vrac : entre 0,9 et 1,50 kg/m3
combustible, dans des chaudières de centrales thermiques produisant de l’énergie électrique. Elle est Teneur en eau à l’état naturel : entre 20 et 30%
recueillie à la base de la chaudière. Hydrosolubilité : < 2 %
La cendre siliceuse de foyer, généralement humide, est essentiellement composée de matières
minérales se présentant sous la forme d’un sable humide friable dont les plus gros éléments varient 10 Stabilité et réactivité du produit
de 5 à 30mm et contenant entre 10 et 20% d’ éléments inférieurs à 100µ. La composition chimique
La cendre siliceuse de foyer ne se décompose pas.
moyenne de la cendre siliceuse de foyer est la suivante : Elle ne réagit pas en présence d’eau.

SiO2 40 à 60 % Al2O3 20 à 35 % 11 Informations toxicologiques

Fe2O3 7 à 10 % CaO <5%
K2O <5% MgO <4% La cendre siliceuse de foyer issue de la combustion de charbon n’est pas toxique selon la décision de
la CE du 03/05/00 établissant une liste de déchet (application de l'article 2 de cette décision).
SO3 <2% H2O (humidité) variable
12 Informations écotoxicologiques
3 Identification des dangers
La cendre siliceuse de foyer issue de la combustion de charbon n’est pas écotoxique selon le critère
La cendre siliceuse de foyer n’est pas dans la liste des déchets dangereux de la directive 94/901/EC. H14 (méthodologie d'évaluation du MEDD en date de mars 2000).
La cendre siliceuse de foyer n’est pas toxique ni corrosive suivant la directive 91/689/CE.
13 Informations sur les possibilités d'élimination des déchets
Irritation possible si inhalation. La cendre siliceuse de foyer issue de la combustion de charbon est considérée comme un déchet
Irritation possible si projection dans les yeux. non-dangereux admissible en décharges de classe 2 sous la rubrique E2 (Arrêté du 09/09/97 relatif
aux décharges existantes et aux nouvelles installations de stockage de déchets ménagers et
La cendre humide siliceuse de foyer doit être manipulée en prenant des précautions classiques assimilés).
d’hygiène et de sécurité.
14 Informations relatives au transport
4 Description des premiers secours à porter en cas d'urgence
Transport par camions bâchés de préférence .
En cas d’inhalation : emmener dans un endroit aéré.
15 Informations réglementaires relatives en particulier au classement et à l'étiquetage du
En cas de projection dans les yeux : rincer abondamment le plus vite possible avec de l’eau potable produit
en maintenant les paupières écartées.
En cas d’ingestion : rincer la bouche et donner à boire. S 25 : Eviter le contact avec les yeux.
S 26 : En cas de contact avec les yeux, laver immédiatement et abondamment avec de l'eau
5 Mesures de lutte contre l'incendie et consulter un spécialiste

Le produit est non combustible et non explosif. 16 Autres informations disponibles pouvant contribuer à la sécurité ou à la santé des
utilisateurs
6 Mesures à prendre en cas de dispersion accidentelle Ces indications ci-dessus se basent sur l’état actuel des connaissances du produit et satisfont à la
législation nationale et européenne.
Eviter le contact avec les yeux : port de lunettes de sécurité recommandé,
Méthode de nettoyage : évacuation mécanique de la cendre humide. Les indications ci-dessus décrivent les caractéristiques de sécurité du produit et ne présentent aucune
garantie concernant ses propriétés techniques.
Création d’une fiche d’information

LE PRODUIT CENDRE DE FOYER

(FICHE D’INFORMATION PRODUIT)

Origine
La centrale thermique EDF de Cordemais brûle du charbon à une température d’environ
1600°C pour produire de l’électricité au réseau. La cendre de foyer est la partie incombustible
du charbon recueillie à la base de la chaudière. Le CPT de CORDEMAIS possède un stock
d’environ 100 000 tonnes de cendre de foyer. Dans un souci de préservation de
l’environnement, une démarche initiée en 2002 permet aujourd’hui de valoriser cette cendre.

Sur le plan technique

Les cendres de foyer (dont les composants essentiels sont Silice et Alumine) ressemblent à un
sable fin, léger, non argileux et très perméable. D’une dimension de 50 microns à 31,5mm, le
grain moyen mesure environ 0,8 mm.
Ces matériaux fondus puis trempés peuvent être utilisés en remblais. Ils ont été étudiés par
des laboratoires externes (LRPC d’Angers) et internes (EDF-TEGG) afin de définir des règles
de mise en œuvre conformes aux spécifications techniques. Les cendres de foyer font l’objet
d’une Fiche Produit qui résume ses principales caractéristiques.

Sur le plan environnemental

Les cendres de foyer sont dites siliceuses ; elles ont les mêmes constituants de bases que le
ciment mais ne font pas prises avec de l’eau, elles ont une propriété pouzzolaniques, c’est à
dire qu’elles font une légère prise avec de la chaux. Des analyses chimiques et
environnementales ont été réalisées par des laboratoires externes (SOCOR) et internes (EDF-
R&D).
Les cendres sont considérées réglementairement comme des déchets valorisables et à ce titre
la réglementation impose à EDF une procédure rigoureuse de traçabilité et de suivi. Les
cendres de foyer font l’objet d’une Fiche de Données de Sécurité donnant les précautions
d’usages.

EDF, entreprise responsable, inscrite dans une démarche en faveur du développement durable,
propose l’utilisation des cendres de foyer.
La valorisation des résidus de production ou co-produits permet d’une part de limiter les
prélèvements sur le milieu naturel et d’autre part de réduire la production de déchets.
 Création d’une méthodologie de pose

SPECIFICATIONS TECHNIQUES PROVISOIRES POUR LES CENDRES DE FOYERS

UTILISEES EN COMBLEMENT DE TRANCHEE 4 – ZONE DE POSE

41 – Pose pour câble électrique :

Du fait de la porosité des grains élevée (n= 22%) et de la densité en place compactée basse (entre 1,00
1 – GENERALITES ET DOMAINE D’APPLICATION et 1,10) les cendres de foyer ont une résistivité thermique très élevée (G à l’état sec = 5,0 °K.m/W) et ne
peuvent pas être utilisées dans la zone d’enrobage des câbles électriques, le sable naturel doit être
Les cendres de foyer de Cordemais sont caractérisées dans deux documents disponibles à la centrale impérativement conservé dans toute cette zone.
thermique d’EDF sur demande :
- la Fiche Produit (FP) Le guide technique de l’électricité GTE 126 impose de recouvrir de 0,10m de sable la génératrice
- la Fiche de Donnée de Sécurité (FDS) supérieure du câble.

Domaines d’application Compacité visée Electricité Gaz Les études réalisées par le laboratoire EDF-R&D CIMA concluent sur la non-agressivité chimique (pH) et
Zone de remblai q3 Possible Possible mécanique vis à vis des gaines PE.
Zone de pose q4 Non autorisé Possible
Notation : zone de pose = lit de pose + enrobage (terminologie SETRA)
42 – Pose pour canalisation gaz :
Ces spécifications concernent un chantier expérimental qui sera réalisé à la périphérie de Nantes fin
Les modalités de pose pour un objectif de compacité q4 (compacité > à 95% d’OPN en moyenne et > à
2004. Elles pourront évoluer en fonction du retour d’expérience. 92.5% d’OPN en fond de couche) sont les suivantes :
- Lit de pose 0.10 m en matériau non compacté
- Zone d’enrobage 0,30 m au-dessus de la génératrice supérieure de la canalisation
- Compactage sur la partie supérieure de la zone d’enrobage tout en respectant la
2 – CARACTERISTIQUES DU MATERIAU CENDRE DE FOYER distance minimale entre la canalisation et la partie active du compacteur indiqué dans le
tableau 2.1 selon la classe du compacteur (page 12 dans le guide technique
21 – Caractéristiques physiques : SETRA/LCPC de « remblayage des tranchées et réfection des chaussées »)

Granulométrie 0,05 à 31,5mm avec D10 = 80µm D50 environ 1,0 mm D90 = 6mm Les cendres de foyer ne devront pas avoir une granulométrie supérieure à 6,3mm en zone d’enrobage.
Valeur de bleu VBS : 0,09 Porosité des grains : 22% Masse volumique absolue : 2,20 Néanmoins, du fait de leur caractéristique éminemment friables et dans le cadre de cette expérimentation,
Teneur en eau naturelle comprise entre : 20 et 30% les quelques pourcents (environ 10%) des agglomérats de cendre de foyer ayant une granulométrie
supérieure à 6,3mm seront acceptées.

22 – Caractéristiques mécaniques : Nota : Vis à vis de la pose en canalisation gaz, les conclusions sont provisoires pour un usage des
cendres de foyer en zone de pose. Elles seront confirmées dans les mois qui suivent mais les éléments
techniques recueillis peuvent tout de même permettre de réaliser d’ores et déjà une expérimentation.
Les cendres de foyers sont caractérisées par :
- une courbe Proctor plate : compacité supérieure à 98,8% d’OPN sur la plage de teneur
en eau 24% à 37%.
- une excellente portance : à W= 24% => IPI = 50 à W = 37% => IPI = 28
- une densité Proctor basse : d opt :1,05 Wopt : 29 % IPI à d dopt : 40

23 – Caractéristiques chimiques :

Constituants silico-alumineux : SiO2+Al2O3 + Fe2O3 > 75% - environ 84% pour les cendres de Cordemais
Matériau basique pH environ 10

3 – ZONE DE REMBLAI

Dans la zone de remblais, la mise en œuvre pour un objectif q3 (compacité > à 98.5% d’OPN en
moyenne et > à 96.0 % d’OPN en fond de couche) est aisée. Ce matériau est très facilement
compactable et il faut éviter le sur-compactage (foisonnement en surface), la mise en œuvre se fait en
couche foisonnée de 0,23 m pour une épaisseur finale compactée de 0,20 m.
Il n’y a pas d’envol de poussière dans des conditions normales de mise en œuvre.

Les cendres de foyer sont des matériaux perméables, facilement ré-excavables. Elles correspondent à la
classe F9 des GTR 92 et sont équivalentes à un matériau D2 pour la mise en œuvre
 Exemples

Présentation de trois exemples d’usage des cendres humides :

• Les cendres volantes humides pour le remblayage de

tranchées
• Les cendres de foyer humides pour le remblayage de
tranchées
• Les cendres volantes humides pour le comblement de
cavité souterraine
 Comblement de la mine à Thil

La France compte de nombreuses cavités (Carrières, Mines, Marnières,

Souterrains) dont certaines peuvent présenter des risques pour la population.
Si le coût est compétitif, le comblement peut être la solution.

L’exemple de Thil :

Proximité d’une centrale thermique EDF : possibilité d’utiliser les stocks de

cendres volantes.
 La démarche de formulation du coulis

Un mélange cendres + ciment + eau (+ ajout si nécessaire)

Un coulis maniable
Une résistance qui s’améliore au cours du temps
Un coulis peu gourmand en ciment

Les résistances mécaniques

doublent entre 28 jours et 90 jours
et entre 90 jours et 1 an

Coulis à base de 10% CEM IIIC

et 90% cendres
 Historique du comblement de la mine à Thil

Janvier 03 : Reconnaissance du bassin 4 de La Maxe

Avril 03 : Formulation de 6 coulis à base de 2 liants
Mai 03 : lancement des études BRGM Service géologique régional Lorraine
Caractérisation physico-chimique des cendres
Contexte hydrogéologique du réservoir de Godbrange
Modélisation du réservoir
Essais Géomécaniques (résistance à 90j > 2 MPa)
Lixiviation des coulis durcis âgés de 90 jours
Octobre 03 : Accord de la DRIRE
Novembre 04 / février 05 : Réalisation des travaux 17 500 m 3 de coulis (composé à 90% de
cendres et à 10% de ciment CEM III C)

23/11/04 14/01/05
5

Conclusions
 Bilan / Conclusions

L’utilisation des cendres de charbon est possible dans de nombreux domaines

(béton, ciment, comblement, remblais…)

Valorisation SNET + EDF (2003)

L’usage doit être encadré :

- Sur le plan technique
- Sur le plan environnemental

Les cendres de charbon présentent de réels intérêts (qualité des bétons, remblais
légers, formulation de coulis très fluides…) :
Co-produits avec des propriétés spécifiques et non plus simples déchets
industriels

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