Sepam 10000 Installation - Utilisation - Mise en Service

Sommaire
page
installation 3
identification du matériel 3
montage 4
raccordement 7
utilisation 17
“IHM expert” 18
face avant 21
“IHM avancée” 22
exploitation courante (touches blanches) 23
paramétrage et réglage (touches bleues) 25
mesures 30
protections 31
commande et surveillance 35
paramétrages par défaut 38
maintenance 40
communication Modbus 41
mise en œuvre 44
adresse et codage des données 45
horodatation des événements 54
accès aux réglages à distance 59
oscilloperturbographie 69
Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 1

Précautions
Stockage
Sepam 1000+ peut être stocké dans son conditionnement d’origine,
dans un local approprié :
c température comprise entre -25 °C à +70 °C,
c humidité i 90%.
Un contrôle périodique (au moins 1 fois par an) des conditions de stockage
est recommandé.
Installation et mise en service

Sepam 1000+ après déballage doit être mis sous tension dans les meilleurs délais,
surtout en présence d’humidité forte u 90%.
Un stockage longue durée de Sepam non alimenté et sans conditionnement
peut endommager l’appareil.
Nous vous recommandons de suivre les instructions données dans ce document

pour une installation rapide et correcte de votre Sepam 1000+ :
c identification du matériel,
c montage,
c raccordements des entrées courant ou raccordement des entrées tension,
c raccordement des modules optionnels,
c raccordement de l’alimentation et de la prise de terre,
c vérification avant mise sous tension.
2 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service

Installation
Identification du matériel
Identification
Chaque Sepam 1000+ est livré dans un conditionnement unitaire qui comprend
l'unité de base et son connecteur.
Les autres accessoires optionnels tels que modules, connecteurs entrée courant
ou tension et cordons sont livrés dans des conditionnements séparés.
Pour identifier un Sepam 1000+ il faut vérifier les 2 étiquettes sur le flasque droit de
l'unité de base qui définissent les aspects fonctionnels et matériels du produit.
c Référence et désignation du matériel
59602 modèle
sepam/basic UMI/ 30V/ 70 °C Origin: France Interface Homme Machine
sepam/IHM de base/ 30V/ 70 °C C04 Tension d'alimentation
0031412 n° de série
3 303430 59602
S10 UX XXX JXX XAT code Sepam
c Référence et désignation du logiciel
Substation / Sous-station S20 59620 type d'application

English/French
59609 langue d'exploitation
Modbus
}
0031412 C04
informations
additionnelles
non systématiques
S10 UX S20 J33 XXX
Chaque unité Sepam 1000+ de base est livrée avec les accessoires de
connectique suivants :
Connecteur CCA 630 * Connecteur CCT 640

(S20, T20, M20) (B21, B22)
MERLIN GERIN
Les autres connecteurs sont livrés montés et vissés sur les modules.
* ou connecteur CCA 670 pour les capteurs LPCT

Installation
Montage
Montage de l’unité de base Sepam 1000+

Le Sepam est fixé simplement par encastrement et clips sans dispositif
supplémentaire vissé.
Montage encastré en face avant

Vue de dessus
Montage représenté avec IHM

avancée et module optionnel
MES 114.
Masse = env. 1,6 kg.
176 160
Vue de côté
clip de fixation
222 198
31 98
Découpe
162 ± 0,2
202 ± 0,2
Tôle support d’épaisseur < 3 mm.

Montage “bornier” avec support AMT 840
Permet de monter le Sepam 1000+ en fond de caisson avec accessibilité aux
connecteurs de raccordement en face arrière.
Montage associé à l’utilisation de l’IHM avancée déportée (DSM 303).
6,5
40
40
40
230
40
40
15
216
236
176
123 98

Installation
Montage (suite)
Montage du module DSM 303 en face avant

Le module est fixé simplement par encastrement et clips sans dispositif
supplémentaire vissé.
Trip
I on
ff
0o
SF6
ext
51N
Io>> 7
Io>
51N 11
1
I>>5
I>51
on
et
res
r
clea
2
16
25
Masse environ 0,3 kg

La profondeur avec cordon de raccordement est inférieure à 30 mm.
Découpe
144 ± 0,2
98,5 ± 0,5
Dimensions de la découpe pour montage en encastré

(tôle support d’épaisseur < 3 mm).

Installation
Raccordement
Composition de Sepam 1000+ 2 1

L
c Unité de base 1 , 12
11
O14
B
v A connecteur unité de base : 9 O13
8
- alimentation,
6 O12
- relais de sortie, 5 CSH
A
- entrée CSH 30, 120, 200 ou ACE 990. 3 O11
19
2 18
Connecteur à vis représenté (CCA 620), 17
ou connecteur cosses à œil (CCA 622). 15

14
O4
v B connecteur entrée courant TC 1/5 A K 13
(CCA 630) ou connecteur entrée courant LPCT 11 O3

10
(CCA 670) ou connecteur entrée tension(CCT 640), M
8
11 O2
v C connection liaison module communication (vert),
10
10 I14 I26 7
I25 9
I24
v D connection liaison déportée inter modules (noir). 8 8 5
I13 I23 7 O1
7 4
I22 6
c Module optionnel d’entrées/sorties 2 5
I12
5 2 -/ a
4 4 1 +/ a
(MES 108 ou MES 114),
2 2
I11 I21
v L M connecteurs module MES 108 ou MES 114, 1 1
D
v K connecteur module MES 114. C
Mise en place du module optionnel MES 108 ou MES 114

Raccordements c Insérer les 2 ergots du module MES dans les logements 1 de l’unité
Unité de base de base.
Les raccordements de Sepam 1000+ sont faits sur c Plaquer le module contre l’unité pour l’embrocher sur le connecteur 2 .
des connecteurs amovibles situés sur la face arrière. c Visser la vis de fixation 3 .
Tous les connecteurs sont verrouillables par vissage.
Les connecteurs CCA 670 et CCT 640 sont mis en
place selon le principe décrit ci-contre.
Câblage des connecteurs à vis :
c sans embout :
v 1 fil de section 0,2 à 2,5 mm 2 maximum
(u AWG 24-12) ou 2 fils de section de 0,2 à 1 mm2 2 3
maximum (u AWG 24-16),
v longueur de dénudage : 8 à 10 mm.
c avec embout :
v câblage préconisé avec embout Telemecanique :
DZ5CE015D pour 1 fil 1,5 mm 2,
DZ5CE025D pour 1 fil 2,5 mm 2,
AZ5DE010D pour 2 fils 1 mm2 ,
v longueur du tube : 8,2 mm,
v longueur de dénudage : 8 mm.
Câblage du connecteur CCA 622 :
1
c cosses à œil 6,35 mm (1/4").

Installation
Raccordement (suite)
Schéma de principe et de
raccordement des 12
11
O14
B
TC 1 A ou 5 A 9
8
O13
6 O12
5
Le raccordement des secondaires des transformateurs CSH
19
3
de courant (1 A ou 5 A) se fait sur le connecteur 2
O11 18
17
CCA 630 repère B .
15
14
13 O4
11 O3
10
8
11 10 O2
10 I14 I26 7
I25 9
8 I24 8 5
I13 I23 7 O1
7 4
I22 6
5 5 2 -/ a
4 I12 4 1 +/ a
2 2
1 I11 I21
1
Ce connecteur contient 3 tores adaptateurs à primaire

traversant, qui réalisent l’adaptation et l’isolation entre EM
les circuits 1 A ou 5 A et Sepam 1000 +.
B4 P1
Ce connecteur peut être déconnecté en charge L1 B1
car sa déconnexion n’ouvre pas le circuit secondaire P2
B5
des TC. L2 B2
B6
L3 B3
(1)
CCA 630
entrées courant
de Sepam 1 2 3
(1) barette de pontage fournie avec le CCA 630.
Câblage CCA 630

c Ouvrir les 2 caches latéraux pour accéder
aux bornes de raccordement. Ces caches peuvent
être retirés si nécessaire afin de faciliter le câblage.
Si c’est le cas,les remettre en place après câblage.
c Retirer la barrette de pontage si nécessaire.
Cette barette relie les bornes 1,2 et 3.
c Raccorder les câbles à l'aide de cosses à œil
de 4 mm. Le connecteur accepte du câble de section
1,5 à 6 mm 2 (AWG 16 à AWG 10).
c Refermer les caches latéraux.
c Positionner le connecteur sur la prise 9 broches
de la face arrière. Repère B .
c Serrer les vis 2 de fixation du connecteur CCA 630
sur la face arrière du Sepam 1000+ .

Schéma de principe
et de raccordement 12
11
O14
des capteurs LPCT 9

8
O13
6 O12
5 CSH
Le raccordement des transformateurs de courant 19
3
LPCT (capteurs CVv 120 ou CVv 200) se fait sur le 2
O11 18
17
connecteur CCA 670 monté en face arrière du B
15
Sepam 1000+ repère B . 14
O4
13
11 O3
10
8
11 10 O2
10 I14 I26 7
I25 9
8 I24 8 5
I13 I23 7 O1
7 4
I22 6
5 5 2 -/ a
4 I12 4 1 +/ a
2 2
1 I11 I21
1
Paramétrage du connecteur
Le connecteur CCA 670 doit être calibré au moment de
la mise en service du Sepam 1000+ selon le mode
opératoire suivant :
c avec un tournevis, enlever le cache situé dans la
L3
zone “LPCT settings” ; ce cache protège 3 blocs de 8

LPCT settings
micro-interrupteurs repérés L1, L2, L3, 1

c sur le bloc L1, positionner à “1” le micro-interrupteur
L2
correspondant au courant nominal sélectionné,

v le courant nominal doit être identique à celui
0
paramétré dans le Sepam (menu “Caractéristiques
L1
générales” via logiciel SFT 2841, écran “Capteurs de

courant” via IHM avancée),
v laisser les 7 autres interrupteurs positionnés à “0”, Correspondance entre la position
25 & 125 A 1 0 0 0 0 0 0 0 des micro-interrupteurs et le
c régler les 2 autres blocs d’interrupteurs L2 et L3 sur 50 & 250 A 0 1 0 0 0 0 0 0
courant nominal In sélectionné
la même position que le bloc L1 et refermer le cache. 100 & 500 A 0 0 1 0 0 0 0 0
(2 valeurs possibles par position).
133 & 666 A 0 0 0 1 0 0 0 0
200 & 1000 A 0 0 0 0 1 0 0 0
320 & 1600 A 0 0 0 0 0 1 0 0
400 & 2000 A 0 0 0 0 0 0 1 0
630 & 3150 A 0 0 0 0 0 0 0 1
L1 = L2 = L3
L3
59631
LPCT current input connector
connecteur entrée courant LPCT
CCA 670
LPC plugs
origin : France
Raccordement des cordons des

L2
3 capteurs CVv sur les prises en

Check plug face latérale du CCA 670.
L1
Prise de raccordement du kit

d’injection.

Installation
Montage
Utilisation des tores
CSH 120, CSH 200
Les tores CSH 120 et CSH 200 ne différent
que par leur diamètre intérieur (120 mm et 200 mm).
Leur isolement basse tension n'autorise leur emploi
que sur des câbles.
Montage sur les câbles MT. Montage sur tôle.
Grouper le(s) câble(s) MT au centre

du tore.
Maintenir le câble à l'aide de frettes
en matériau non conducteur.
Ne pas oublier de repasser à l'intérieur
du tore, le câble de mise à la terre de
l'écran des 3 câbles moyenne tension.
Schéma de raccordement des CSH 120 et CSH 200 Câblage

Le tore CSH 120 ou CSH 200 se raccorde sur le connecteur 20 points (repère A )
du Sepam 1000+.
P1
Câble conseillé :
S2
c câble blindé gainé,
c section du câble mini 0,93 mm 2 (AWG 18),
tore CSH c résistance linéique < 100 milli ohms/m,
c tenue diélectrique mini : 1000 V.
S1 Connecter le blindage du câble de raccordement par une liaison la plus courte
possible à la borne 18 de Sepam 1000+.
P2
Plaquer le câble contre les masses métalliques de la cellule.
blindage métallique
La mise à la masse du blindage du câble de raccordement est réalisée
du câble relié à la terre
dans Sepam 1000+. Ne réaliser aucune autre mise à la masse de ce câble.
1 2 3 La résistance maximum de la filerie de raccordement à Sepam 1000+

ne doit pas dépasser 4 Ω.
Mise à la terre de l'écran du câble.
Encombrements D
4 trous de fixation
horizontale ø 5
P1
A S2
18
REF
19
S1
P2
F H øA K B
1 2 3
4 trous de fixation
verticale ø 5
J L
cotes (mm) masse

CSH 120 0,6 kg
A B D E F H J K L
120 164 44 190 76 40 166 62 35
CSH 200 1,4 kg
200 256 46 274 120 60 257 104 37

Montage
Utilisation du tore
CSH 30
Le tore CSH 30 doit être utilisé si la mesure du courant
résiduel est effectuée par un transformateur de courant
avec secondaire (1 A ou 5 A). Il sert d’adaptateur entre
le TC et l’entrée courant résiduel de Sepam 1000 +.
Le tore CSH 30 se monte sur profil DIN symétrique.
Il peut également se fixer sur une tôle par les trous
de fixations prévus sur son embase.
Montage vertical Montage horizontal
Schéma de raccordement Câblage

L’adaptation au type de transformateur de courant 1 A Le secondaire du tore CSH 30 se raccorde sur le connecteur repère A .
ou 5 A est réalisé par des spires de la filerie Câble à utiliser :
secondaire dans le tore CSH 30 : c câble blindé gainé,
c calibre 5 A - 4 passages c section du câble mini 0,93 mm 2 (AWG 18) (maxi 2,5 mm2),
c calibre 1 A - 2 passages. c résistance linéique < 100 mΩ/m,
c tenue diélectrique mini : 1000 V.
+
Le tore CSH 30 doit impérativement être installé à proximité de Sepam 1000
(liaison Sepam CSH 30 inférieure à 2 m).
4 passages Plaquer le câble contre les masses métalliques de la cellule.
A S2 P1 S1 P1
La mise à la masse du blindage du câble de raccordement est réalisée dans
+
REF
18 Sepam 1000 .
19 Ne réaliser aucune autre mise à la masse de ce câble.
S1 P2 S2 P2
tore TC tore Raccordement sur secondaire 5 A Raccordement sur secondaire 1 A

CSH 30 5A
Exemple avec TC 5 A. 1 2 3
c Effectuer le raccordement c Effectuer le raccordement

sur le connecteur. sur le connecteur.
c Passer le fil du secondaire c Passer le fil du secondaire
du transformateur 4 fois dans du transformateur 2 fois dans
le tore CSH 30. le tore CSH 30.
Encombrements
60 29
8 4
ø 30 50 16
82
5
2 ø 4,5
2 ø 4,5
masse : 0,12 kg

Installation
Utilisation de l’adaptateur 50 72
ACE 990
25
L’ACE 990 permet l’adaptation de la mesure 11
E1 E2 E3 E4 E5
entre un tore homopolaire MT de rapport 1/n
(50 ≤ n ≤ 1500), et l’entrée de courant résiduel 46 99
du Sepam 1000 +. MERLIN GERIN
S1 S2 ACE 990
Afin de ne pas dégrader la précision des mesures,

le tore MT doit pouvoir fournir une puissance
suffisante. Cette valeur est donnée dans le tableau
ci-contre. 20
77 11
Utilisation Fixation sur profil DIN symétrique, masse 640 gr.
Pour câbler correctement l’adaptateur tore ACE 990
il est nécessaire de connaître :
c le rapport du tore homopolaire (1/n) 3 (L1, L2, L3)
c la puissance du tore,
c le courant nominal Ino (1) approché. tore
A
Le tableau ci-contre permet de déterminer les choix n spires E1 S1 18

possibles de raccordement au primaire de l’adaptateur ACE
+
ACE 990 et sur l’entrée courant résiduel du Sepam 1000 990
En S2 19
ainsi que la valeur de réglage du courant nominal
résiduel Ino.
La valeur exacte du courant nominal Ino (1) à régler
est donnée par la formule suivante : valeur de k entrée choix courant résiduel puissance mini.
ACE 990 Sepam 1000 + (2) tore MT
Ino = k x nombre de spires du tore 0,00578 E1 – E5 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
0,00676 E2 – E5 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
avec k coefficient défini dans le tableau ci-contre. 0,00885 E1 – E4 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
0,00909 E3 – E5 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
Exemple : 0,01136 E2 – E4 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
Le tore utilisé est de rapport 1/400 2 VA. 0,01587 E1 – E3 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
Si la valeur du courant surveillé est comprise entre 0,01667 E4 – E5 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
0,5 A et 60 A, un courant nominal Ino approché 0,02000 E3 – E4 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
peut être 5 A. 0,02632 E2 – E3 ACE 990 - plage 1 0,1 VA
Cette valeur permet de mesurer précisément
0,04000 E1 – E2 ACE 990 - plage 1 0,2 VA
de 0,5 A à 75 A.
Ino approché 0,05780 E1 – E5 ACE 990 - plage 2 2,5 VA
Calculer le rapport :
nombre de spires 0,06757 E2 – E5 ACE 990 - plage 2 2,5 VA
Rechercher dans le tableau ci-contre la valeur de k 0,08850 E1 – E4 ACE 990 - plage 2 3,0 VA
la plus proche. 0,09091 E3 – E5 ACE 990 - plage 2 3,0 VA
5/400 = 0,0125 valeur approchée k = 0,01136. 0,11364 E2 – E4 ACE 990 - plage 2 3,0 VA
Elle correspond à des tores dont la puissance 0,15873 E1 – E3 ACE 990 - plage 2 4,5 VA
est supérieure à 0,1 VA.
0,16667 E4 – E5 ACE 990 - plage 2 4,5 VA
La valeur de Ino à régler est : 0,20000 E3 – E4 ACE 990 - plage 2 5,5 VA
Ino = 0,01136 x 400 = 4,5 A 0,26316 E2 – E3 ACE 990 - plage 2 7,5 VA
Cette valeur de Ino permet de surveiller un courant Câblage

compris entre 0,45 A et 67,5 A. Un seul tore peut être raccorder à l’adaptateur ACE 990.
Le secondaire du tore MT est câblé sur les bornes Le secondaire du tore MT est raccordé sur 2 des 5 bornes d’entrée de l’adaptateur
ACE 990. Le sens de raccordement du tore sur l’adaptateur doit être respecté pour
E2 et E4 de l’ACE 990 .
un bon fonctionnement en particulier le repère S1 du tore MT doit être connecté
Caractéristiques sur la borne de plus petit indice (Ex).
c Précision : Câbles à utiliser :
v en amplitude : ±1%, c câble entre le tore et l’ACE 990 : longueur inférieure à 50 m,
v en phase : < 2°. c câble entre l’ACE 990 et le Sepam 1000 + blindé gainé de longueur max 2 m,
c Intensité maximale admissible : 20 kA 1 s (au primaire c section du câble comprise entre 0,93 mm 2 (AWG 18) et 2,5 mm2 (AWG 13),
d’un tore MT de rapport 1/50 ne saturant pas). c résistance linéique inférieure à 100 mΩ/m,
c Température de fonctionnement : -5 °C +55 °C. c tenue diélectrique mini : 100 V.
c Température de stockage : -25 °C +70 °C.
Connecter le blindage du câble de raccordement de l’ACE 990 au plus court
(1)
: valeur de courant pour laquelle la plage de réglage (2 cm maximum) sur la borne 18 du connecteur A .
souhaitée s’étend au maximum entre 10 % et 1500 % Plaquer le câble contre les masses métalliques de la cellule. La mise à la masse
de cette valeur. du blindage du câble de raccordement est réalisée dans le Sepam 1000+ .
(2)
: le paramétrage et le réglage du courant Ino en multiple de
0,1 A sont accessibles à partir du logiciel SFT 2841 ou à partir Ne réaliser aucune autre mise à la masse de ce câble.
de l’IHM avancée (caractéristiques générales).

Raccordement 2
des entrées tension 12

11
O14
B 8
9 O13 7
Le raccordement des secondaires des transformateurs
8
6 3
6 O12
de tension phase et résiduelle se fait sur le 5 CSH 5
19
connecteur CCT 640 repère B des Sepam type B2X. 3
2
O11 18
17
15
Mise en place du connecteur CCT 640 14
O4
c Insérer les 2 ergots du connecteur dans 13
11
les logements 1 de l’unité de base. 10
O3
c Plaquer le connecteur pour l’embrocher sur 11 10

8
O2
10 I14 I26 7
le connecteur SUB-D 9 broches I25
I24
9
8 4
8 5
(principe similaire à celui des modules MES page 6). 7 I13 I23
I22
7
6
4
O1
c Visser la vis de fixation 2 . 5

4 I12
5
4
2
1
-/ a
+/ a
4
2
1 3
1 I11 I21 2
1 2
3
Raccordements
c Les raccordements sont effectués sur 1
les connecteurs à vis accessibles en face arrière
du CCT 640 (repère 3 ).
c Confère page 6 pour les préconisations
et caractéristiques de section des fils.
c La mise à la terre du CCT 640 (par fil vert/jaune
+ cosse à œil) doit être réalisée sur la vis 4
(sécurité en cas de débrochage du CCT 640).
Principe L1
Le connecteur contient 4 transformateurs réalisant L2
l’adaptation et l’isolation entre les TP et les circuits L3
d’entrée du Sepam 1000 +.
Les bornes B1 à B6 sont destinées à la mesure des
tensions phase (1), B7 et B8 à la mesure de la tension (1)
résiduelle (cas représenté, non connecté si obtenue

par calcul sur somme des 3 tensions phase). CCT 640
B1
B2 V1
B3
B4 V2
B5
B6 V3
B7
B8 Vo
entrées
Sepam
Variantes de raccordement L1 L1
Raccordement de 1 transformateur tension : L2 L2
(ne permet pas les protections minimum de tension L3 L3
directe, maximum de tension résiduelle
et les mesures de tension résiduelle et directe).
Raccordement de 2 transformateurs de tension en V :
(ne permet pas la protection maximum de tension
résiduelle, ni la mesure de la tension résiduelle).
B B
B1 B1
B2 B2
3 B3
4 B4
5 5
6 6
7 7
8 8
(1)
1, 2 ou 3 TP (cas représenté).

Installation
Les modules optionnels MET 148, MSA 141 ou

Raccordement DSM 303 sont reliés à l’unité de base connecteur D
des modules optionnels selon un principe de chaînage à partir de cordons
préfabriqués disponibles en 3 variantes de longueurs
avec embout de couleur noire.
c CCA 770 (L = 0,6 m).
c CCA 772 (L = 2 m).
c CCA 774 (L = 4 m).
Le module DSM 303 ne peut être raccordé qu’en
extrémité de liaison.
Pour la configuration utilisant les 3 modules optionnels,
respecter le câblage du schéma ci-dessous.
D
CCA 772
C
Dd
CCA 612
Da
CCA 770
module
MSA 141
Dd
Trip
n
Io
ff
0o
Da ex
t
n
>51
Io>
51n
Io>
I>>51
1
I>5
2A
on 16
module CCA 772 = 61A
I1 1
MET 148 ou = 63A
module I2 1
CCA 774 =
ACE 949-2 (2 fils) I3 res
et
ou ACE 959 (4 fils) cle

ar
DSM 303

c Interface ACE 959 pour réseau RS 485 4 fils
Module interface
ACE 959
communication A Rx+, Rx- : réception Sepam
Ces modules permettent une mise en oeuvre simple V- (eq IN+, IN-)
et sûre de la liaison RS 485 selon 2 topologies de V+ Tx+, Tx- : émission Sepam
raccordement : Rx+ (eq OUT+, OUT-)
c réseau 2 fils avec le module ACE 949-2, Rx-
Tx+
c réseau 4 fils avec le module ACE 959.
Tx-
L’alimentation des interfaces de communication
RS 485 est assurée, via le câble réseau, par un
accessoire unique permettant de raccorder jusqu’à 25
unités selon le tableau suivant :
V- B
longueur maximale nombre de Sepam V+
RS 485 téléalimenté raccordés : Rx+ CCA 612
(en m) : 5 10 20 25 Rx-
C vers
Tx+
téléalimentation 12 V 320 180 160 125 Sepam
Tx-
téléalimentation 24 V 1000 750 450 375
c Ces valeurs sont obtenues avec un câble standard V-

2 paires AWG 24, résistance linéique 78 Ω / km. V+ D
c Tolérance sur téléalimentation : ± 10 %.
c Valeurs multipliées par 3 avec un maximum de
(1)
1300 m avec un câble spécifique ; référence
FILECA F2644-1 ; homologué Schneider.
Pour la mise en oeuvre du réseau RS 485, les
caractéristiques des câbles conseillés, se référer au
“Guide de raccordement avec le réseau RS 485”
PCRED399074FR.
4
14
c Interface ACE 949-2 pour réseau RS 485 2 fils
réseau A ACE 949-2
RS 485
L- L+ V- V+
1
C B
2
3 D
4
A
B 88
4 borne de mise
3 à la masse/terre (1)
2 CCA 612 30
1 vers
C
Sepam
L- L+ V- V+
réseau
RS 485 (1)
Raccordements
c Les raccordements du câble réseau sont faits sur les borniers A et B situés
C sur le module.
c Les modules sont équipés d’étriers destinés à la fixation et à la reprise de
blindage à l’arrivée et au départ du câble réseau.
RC B c Chaque module est équipé d’un câble préfabriqué CCA 612 fournis de longueur
RC
3 m avec embouts de couleur verte à raccorder à la sortie C de Sepam 1000+.
borne de mise
88 à la masse/terre (1) c L’ACE 959 accepte une téléalimentation en câblage séparé (non inclue dans le
L- câble blindé). Le bornier D permet le raccordement du module fournissant la
L+
V- téléalimentation.
V+
L- A
L +
V-
V+
30 72
(1)
utiliser une tresse ou un câble équipé d’une cosse à œil de 4 mm.
Fixation des modules sur profil DIN symétrique.

Installation
Module MET 148 1 A MET 148 B 1

n°1 2 2 n°5
3 3
1
4 4
4 n°2 5 5 n°6
14 6 6
7 7
n°3 8 8 n°7
9 9
A
10 10
n°4 11 11 n°8
RC
12 12
RC
Dd B
Da
Da
88
2
borne de mise
Dd
à la masse/terre
30 (1
)
(1) cote avec cordon = 70 mm
Fixation sur profil DIN symétrique.
Déclassement de la précision en fonction de la Précautions de câblage

filerie Utiliser de préférence du câble blindé.
L’erreur ∆t est proportionnelle à la longueur du câble et L’utilisation de câble non blindé peut entraîner des erreurs de mesure dont
inversement proportionnelle à sa section : l’importance dépend du niveau des perturbations électromagnétiques
environnantes.
I (Km) Ne connecter le blindage que côté MET 148 ; et ce au plus court aux bornes
∆t(°C) = 2 x
S (mm2) correspondantes des connecteurs A et B .
v ± 2,1°C/Km pour une section de 0,93 mm2, Ne pas connecter le blindage côté sondes de température.
v ± 1°C/Km pour une section de 1,92 mm2. Sections recommandées selon la distance :
c jusqu’à 100 m > 1 mm2 , AWG 16,
c jusqu’à 300 m u 1,5 mm2, AWG 14,
c jusqu’à 1 km u 2,5 mm2, AWG 12.
Module MSA 141 1 A MSA 141

2 Da
3
+
1 Dd
144
Raccordement
c Utiliser de préférence du câble blindé.
c Connecter le blindage côté MSA 141 au minimum.
c Résistance de charge < 600 Ω câblage inclus.
RC
RC
Dd Paramétrage
A
Da
grandeur unité valeur minimum valeur maximum
88 courants I1/I2/I3/Io dA pas de contrôle sur la saisie
2
échauffement % qui doit être cohérente avec l’unité
borne de mise de la grandeur et les réglages
à la masse/terre fréquence 0,01 Hz
des paramètres généraux.
tensions composées Uxy V
30 ( Ex : 0 à 3000 (dA) pour dynamique
1)
(1) cote avec cordon = 70 mm tensions simples V1/V2/V3 V
1.5 In et In = 200 A
Fixation sur profil DIN symétrique. températures sondes t1 à t8 °C
Nota
Dans le cas de chaînage de modules sans DSM 303, il faut positionner le
cavalier 1 sur la position RC (résistance de charge) du dernier module de la
chaîne (MET 148 ou MSA 141). Les modules sont livrés en position RC.
Repère 2 : utiliser une tresse ou un câble équipé d’une cosse à œil de 4 mm.

Utilisation
Sepam1000+
Sepam 1000+ dispose de 2 niveaux d’IHM unité de base avec IHM avancée fixe
(interface homme machine) adaptés à chaque
besoin d’exploitation complétés d’une IHM expert
sur PC (SFT 2841).
Trip
n
Io
ff
0o
t
ex
n
>51
Io>
51n
Io>
51
I>>
1
I>5
2A
on 16
= 61A
I1 1
= 63A
I2 1
=
I3 res
et
ar
cle
RIN
GE
RLIN
MepEam
s
CCA 783
logiciel de paramétrage
et d’exploitation
(1) le kit SFT 2841 comprend : SFT 2841
c le logiciel de paramétrage et d’exploitation, logiciel de restitution
c le logiciel de restitution des fonctions oscilloperturbographie
d’oscilloperturbographie, SFT 2826
c le cordon CCA 783.

Utilisation
“IHM expert”
Cette IHM est disponible (en complément des IHM

de base ou avancée intégrées au produit) sur l’écran
du PC équipé du logiciel SFT 2841 et connecté à la
liaison RS 232 en face avant du Sepam (fonctionnant
dans un environnement Windows ≥ V95 ou NT).
Toutes les informations utiles à une même tache
sont regroupées sur un même écran pour en faciliter
l’exploitation. Des menus et des icones permettent
un accès direct et rapide aux informations souhaitées.
Exploitation courante
c affichage de toutes les informations de mesure
et d’exploitation,
c affichage des messages d’alarme avec l’heure
d’apparition, (date, heure, mn, s),
c affichage des informations de diagnostic telles que :
v courant de déclenchement,
v nombre de manœuvres de l’appareillage et cumul
des courants coupés.
c affichage de toutes les valeurs de réglage
et paramétrage effectués,
c visualisation des états logiques des entrées,
sorties et des voyants.
Cette IHM offre la réponse adaptée à une exploitation
en local occasionnelle pour un personnel exigeant ex : écran d’affichage des mesures (Sepam M20).
et désireux d’accèder rapidement à toutes
les informations.
Paramétrage et réglage (1)

c affichage et réglage de tous les paramètres de
chaque fonction de protection sur une même page,
c paramètrage de la logique de commande,
paramètrage des données générales de l’installation
et du Sepam,
c les informations saisies peuvent être préparées à
l’avance et transférées en une seule opération dans
le Sepam (fonction down loading).
Principales fonctions réalisées par le SFT 2841 :
c modification des mots de passe,
c saisie des paramètres généraux (calibres, période
d’intégration, …),
c saisie des réglages des protections,
c modification des affectations de la logique
de commande,
c mise en/hors service des fonctions,
c sauvegarde des fichiers.
Sauvegarde
c les données de réglage et de paramétrage peuvent
être sauvegardées,
c l’édition d’un rapport est également possible.
Cette IHM permet également la récupération
des fichiers d’oscilloperturbographie et leur restitution
ex : écran de réglage de la protection à maximum de courant phase.
à l’aide du logiciel SFT 2826.
Aide à l’exploitation
Accès à partir de tous les écrans à une rubrique
d’aide contenant les informations techniques
nécessaires à l’utilisation et à la mise en œuvre
du Sepam.
(1)
modes accessibles via 2 mots de passe
(niveau réglage, niveau paramétrage).

Organisation générale A
B
de l’écran
C
Un document Sepam est affiché à l’écran via une
D
interface graphique présentant les caractéristiques
classiques des fenêtres Windows.
Tous les écrans du logiciel SFT 2841 présentent
la même organisation.
On distingue :
c A : la barre de titre, avec :
v nom de l’application (SFT 2841),
v identification du document Sepam affiché,
v poignées de manipulation de la fenêtre.
c B : la barre de menu, pour accéder à toutes
les fonctions du logiciel SFT 2841 (les fonctions
non accessibles sont libellées en gris),
c C : la barre d’outils, ensemble d’icônes
contextuelles pour accès rapide aux fonctions
principales (accessibles également par la barre
de menu),
c D : la zone de travail à la disposition de l’utilisateur,
présenté sous forme de boîtes à onglets, E
c E : la barre d’état, avec les indications suivantes,
Exemple : écran de configuration de l’unité Sepam.
relatives au document actif :
v présence alarme,
v identification de la fenêtre de connexion,
v mode de fonctionnement du SFT 2841, connecté ou
déconnecté,
v type du Sepam,
v repère du Sepam en cours d’édition,
v niveau d’identification,
v mode d’exploitation du Sepam,
v date et heure du PC.
Exemple : écran de réglage des caractéristiques générales.

Utilisation
“IHM expert” (suite)
Utilisation du logiciel Utilisation du logiciel SFT 2841

SFT 2841 en mode en mode connecté au Sepam
non connecté au Sepam Précaution
Dans le cas d’utilisation d’un PC portable, compte tenu des risques inhérents à
Paramétrage et réglage Sepam l’accumulation d’électricité statique, la précaution d’usage consiste à se décharger
Le paramétrage et réglage d’un Sepam avec au contact d’une masse métallique reliée à la terre avant connexion physique du
SFT 2841 consiste à préparer le fichier Sepam cordon CCA 783 (livré avec le kit SFT 2841).
contenant toutes les caractéristiques propres à
l’application, fichier qui sera ensuite chargé dans Raccordement à Sepam 1000+
Sepam lors de la mise en service. c raccordement du connecteur (type SUB-D) 9 broches à l’un des ports de
Mode opératoire : communication du PC.
c créer un fichier Sepam correspondant au type de Configuration du port de communication PC à partir de la fonction “Port de
Sepam 1000 + à paramétrer. (Le fichier nouvellement communication” du menu “Option”.
créé contient les paramètres et réglages usine c raccordement du connecteur (type minidin rond) 6 broches au connecteur situé
du Sepam 1000+), derrière l’obturateur en face avant du Sepam 1000+ ou de la DSM 303.
c modifier les paramètres des fiches fonction
de la page “Sepam” et les réglages des fiches Connexion à Sepam 1000+
fonction de la page “Protections”. 2 possibilités pour établir la connexion entre SFT 2841 et le Sepam 1000+ :
c fonction “Connexion” du menu “Sepam”,
Un mode guidé permet de parcourir dans l’ordre
c fonction “Ouvrir ’’ du menu “Fichier”.
naturel toutes les fiches fonction à modifier.
L’enchaînement des écrans en mode guidé est Lorsque la connexion est établie avec Sepam 1000+ , I’information “Connecté”
possible par les fonctions “Ecran précédent” et “Ecran apparaît dans la barre d’état, et la fenêtre de connexion du Sepam 1000+
suivant” dans menu “Options”, également proposées est accessible dans la zone de travail.
sous forme d’icônes dans la barre d’outils.
Identification de l’utilisateur
Les écrans / fiches fonction s’enchaînent dans l’ordre La fenêtre permettant la saisie du mot de passe à 4 chiffres est activée :
suivant : c à partir de l’onglet “Mots de passe”,
1. “Configuration Sepam”, c à partir de la fonction “Identification” du menu “Sepam”,
2. “Logique de commande”, c à partir de l’icône “Identification”.
3. “Caractéristiques générales”,
4. Ies écrans de réglage des protections, La fonction “retour au mode Exploitation” de l’onglet “Mots de passe” retire
suivant le type de Sepam, les droits d’accès au mode paramétrage et réglage.
5. “Matrice de commande”.
Chargement des paramètres et réglages
Modification du contenu d’une fiche fonction : Le chargement d’un fichier de paramètres et réglages dans le Sepam connecté
c les champs de saisie des paramètres et réglages n’est possible qu’en mode Paramétrage.
sont adaptés à la nature de la valeur :
Lorsque la connexion est établie, la procédure de chargement d’un fichier
v boutons de choix,
de paramètres et réglages est la suivante :
v champs pour saisie de valeur numérique,
c activez la fonction “Chargement Sepam” du menu “Sepam”,
v boîte de dialogue (Combo box).
c sélectionnez le fichier *.rpg qui contient les données à charger,
c les modifications apportées à une fiche fonction
c acquitter le compte rendu de fin de l’opération.
sont à “Appliquer” ou à “Annuler” avant de passer
à la fiche fonction suivante. Retour aux réglages usine
c la cohérence des valeurs des paramètres et
Cette opération n’est possible qu’en mode Paramétrage, à partir du menu
réglages saisie est contrôlée : “Sepam”. L’ensemble des paramètres généraux de Sepam, des réglages
v un message explicite précise la valeur incohérente des protections et la matrice de commande reprennent leurs valeurs par défaut.
dans la fiche fonction ouverte,
v les valeurs devenues incohérentes suite à la Déchargement des paramètres et réglages
modification d’un paramètre sont remplacées par Le déchargement du fichier de paramètres et réglages du Sepam connecté
“****” et doivent être corrigées. est possible en mode Exploitation.
Lorsque la connexion est établie, la procédure de déchargement d’un fichier
de paramètres et réglages est la suivante :
c activez la fonction “Déchargement Sepam” du menu “Sepam”,
c sélectionnez le fichier *.rpg qui contiendra les données déchargées,
c acquitter le compte rendu de fin de l’opération.
Exploitation locale du Sepam
Connecté à Sepam, le SFT 2841 propose toutes les fonctions d’exploitation locale
disponibles sur l’écran de l’IHM avancée, complétées par les fonctions suivantes :
c réglage de l’horloge interne du Sepam, à partir de l’onglet “Caractéristiques
générales”,
c mise en œuvre de la fonction oscilloperturbographie, à partir du menu “OPG” :
validation/inhibition de la fonction, récupération des fichiers Sepam, lancement
du SFT 2826,
c consultation de l’historique des 64 dernières alarmes Sepam, avec horodatation,
c accès aux informations de diagnostic Sepam, dans la boîte à onglet “Sepam”,
rassemblées sous “Diagnostic Sepam”,
c en mode Paramétrage, la modification des valeurs diagnostic appareillage
est possible : compteur de manœuvres, cumul des kA2 coupés pour réinitialiser
ces valeurs après changement de l’appareil de coupure.

Utilisation
Face avant
“IHM de base” on I>51 I>>51 Io>51N Io>>51N ext 0 off I on Trip
Cette IHM comprend :

c 2 voyants signalant l’état de fonctionnement
du Sepam :
v voyant vert “on” : appareil sous tension,
v voyant rouge “clé” : appareil indisponible (phase reset
d’initialisation ou détection d’une défaillance interne).
c 9 voyants jaunes de signalisation, paramétrables
munis d’une étiquette standard, (le logiciel SFT 2841
permet l’édition d’une étiquette personnalisée
sur imprimante laser),
c touche “reset” d’effacement des défauts
et de réarmement,
c 1 prise de raccordement pour la liaison RS232
avec le PC (cordon CCA 783), la prise est protégée
par un cache coulissant.
“IHM avancée fixe on I>51 I>>51 Io>51N Io>>51N ext 0 off I on Trip
ou déportée”
Cette version offre en plus des fonctions de l’IHM
de base : 1
c un afficheur LCD “graphique” / permettant l’affichage I1 = 162A
des valeurs de mesures, de réglages / paramétrages
et des messages d’alarmes et d’exploitation. I2 = 161A 2
Nombre de lignes, taille des caractères et symboles I3 = 163A
selon écrans et versions linguistiques.
c un clavier de 9 touches selon 2 modes 3
d’utilisation :
Touches blanches actives en mode d’exploitation
courante : clear reset
1 affichage des mesures,
2 affichage des informations “diagnostic appareillage,
réseau”,
3 affichage des messages alarmes,
4 réarmement, 9 8 7 6 5 4
5 acquittement et effacement des alarmes.
Touches bleues actives en mode paramétrage
et réglage :
7 accès aux réglages des protections,
8 accès au paramètrage du Sepam,
9 permet l’introduction des 2 mots de passe
nécessaires pour modifier réglages
et paramètres.
Les touches “ ↵, ▲, ▼ ” ( 4 , 5 , 6 ) permettent
la navigation dans les menus, le défilement
et l’acceptation des valeurs affichées.
Touches 6 “test lampes” :
séquence d’allumage de tous les voyants.

Utilisation
“IHM avancée”
Accès aux mesures Exemple : boucle de mesures.
et aux paramètres mise sous tension

Sepam
Les mesures et les paramètres sont accessibles par
les touches mesure, diagnostic, status et protection.
Ils sont disposés dans une succession d’écrans
comme le représente le schéma ci-contre. Mesures
c Ces données sont réparties par catégorie dans valeurs numériques
I efficace
4 boucles, associées aux 4 touches suivantes :
v touche : les mesures,
v touche : le diagnostic appareillage
et les mesures complémentaires, Mesures
v touche : les paramètres généraux, barregraphes
v touche : les réglages des protections.
c L’appui sur la touche permet le passage à l’écran
suivant de la boucle. Quand un écran comporte plus clear
de 4 lignes, le déplacement dans cet écran se fait I moyen
par les touches curseurs (▲, ▼).
clear
I Max
Io
barregraphe
Températures
1à4
sondes
Températures
5à8
sondes
Les modes réglage on I>51 I>>51 Io>51N Io>>51N ext 0 off I on Trip
et paramétrage
Il existe 3 niveaux d’utilisation :
c le niveau exploitant. Permet d’accéder en lecture
mots de passe
à tous les écrans et ne requiert aucun mot de passe.
c le niveau régleur : nécessite l’introduction du 1 er mot
de passe (touche ) permet le réglage des
protections (touche ).
c le niveau paramétreur : nécessite l’introduction
validation abandon
du 2e mot de passe (touche ) permet également de
modifier les paramètres généraux (touche ).
Seul le paramétreur peut modifier les mots de passe.
Les mots de passe sont constitués de 4 chiffres. clear reset

Utilisation
Exploitation courante (touches blanches)
La touche on I>51 I>>51 Io>51N Io>>51N ext 0 off I on Trip
La touche “mesure” permet l’affichage

des grandeurs de mesure fournies par Sepam.
I1 = 162A
I2 = 161A
I3 = 163A
clear reset
La touche “diagnostic” donne accès à des informations

de diagnostic de l’appareil de coupure et à des
mesures complémentaires, pour faciliter l’analyse TripI1 = 162A
des défauts.
TripI2 = 161A
TripI3 = 250A
TripIo = 250A
clear reset
La touche “alarmes” permet de consulter les 16 plus

récentes alarmes non encore acquittées.
0 Io FAULT
-1
-2
-3
clear reset

Utilisation
Exploitation courante (touches blanches) (suite)
reset
La touche “reset” réarme le Sepam

(extinction des voyants et réarmement des
protections après disparition des défauts). 2001 / 10 / 06 12:40:50
Les messages d’alarme ne sont pas effacés.
DEFAUT PHASE 1A
Trip I1 = 162A
Trip I2 = 161A
Trip I3 = 250A
clear reset
clear
Quand une alarme est présente sur l’afficheur du

Sepam, la touche “clear” permet de revenir à l’écran
présent avant l’apparition de l’alarme ou à une alarme
plus ancienne non acquittée. Le Sepam n’est pas
I1max = 180A
réarmé. I2max = 181A
Dans les menus mesure ou diagnostic ou alarme, la I2max = 180A
touche “clear” permet de remettre à zéro les courants
moyens, les maximètres de courant, le compteur
horaire et la pile d’alarmes lorsque ceux-ci sont à
l’affichage. clear reset
La touche “test lampe” lance une séquence de test

des leds et de l’afficheur.
Quand une alarme est présente, la touche “test lampe” I1 = 162A
est sans effet.
I2 = 161A
I3 = 163A
clear reset

Utilisation
Paramétrage et réglage (touches bleues)
La touche “status” permet l’affichage et l’introduction

des paramètres généraux de Sepam. Ils définissent
les caractéristiques de l’équipement protégé ainsi que Paramètres généraux
les différents modules optionnels. langue fréquence
Anglais 50 Hz
Français 60 Hz
choix A/B (actif A)
=A
clear reset
La touche “protection” permet l’affichage, le réglage

et la mise en ou hors service des protections.
50/51 1 A Off
On
Déclenchement
Courbe = inverse
Seuil = 110 A
Tempo = 100 ms
clear reset
La touche “clé” permet la saisie des mots de passe

pour accéder aux différents modes :
c réglage, Mots de passe
c paramétrage.
et le retour au mode “exploitation”
(sans mot de passe).
validation abandon
clear reset
Nota : le paramétrage des voyants et des relais

de sortie nécessite l’emploi du logiciel SFT 2841,
menu “logique de commande”.

Utilisation
Paramétrage et réglage (touches bleues) (suite)
reset
La touche ↵ permet la validation des réglages, des

paramètres ou des mots de passe.
50/51 1 A Off
On
Déclenchement
Courbe = SIT
Seuil = 550 A
Tempo = 600 ms
clear reset
clear
Quand aucune alarme n’est présente sur l’afficheur

du Sepam et que l’on se trouve dans les menus
status, protection ou alarme, la touche ▲ , à la 50/51 1 A Off
On
fonction déplacement de curseur vers le haut.
Déclenchement
Courbe = SIT
Seuil = 550 A
Tempo = 600 ms
clear reset
Quand aucune alarme n’est présente sur l’afficheur

du Sepam et que l’on se trouve dans les menus
status, protection ou alarme, la touche ▼ , à la 50/51 1 A Off
On
fonction déplacement de curseur vers le bas.
Déclenchement
Courbe = SIT
Seuil = 550 A
Tempo = 600 ms
clear reset

Utilisation des mots de passe Modification des mots de passe
+
Sepam 1000 dispose de 2 mots de passe Seul le niveau d’habilitation paramétrage (2 clés) ou le SFT 2841 autorise
de 4 chiffres. la modification des mots de passe. La modification des mots de passe se fait
c Le premier mot de passe symbolisé par une clé dans l’écran paramètres généraux touche .
permet la modification des réglages des protections.
c Le deuxième mot de passe symbolisé par deux clés
permet la modification des réglages des protections
ainsi que celle de tous les paramètres généraux. Perte des mots de passe
Les 2 mots de passe usine sont : 0000 Les mots de passe usine ont été modifiés et les derniers mots de passe introduits
ont été définitivement perdus par l’utilisateur. Contacter votre représentant
Saisie des mots de passe
SAV local.
Taper sur la touche fait apparaître l’écran
suivant :
mots de passe
Saisie d’un paramètre ou d’un réglage

Principe applicable à tous les écrans de Sepam 1000+
(exemple protection à maximum de courant phase)
c Introduction du mot de passe.
validation abandon c Accès à l’écran correspondant par appuis successifs sur la touche
c Déplacer le curseur avec la touche ▼ pour accéder au champ désiré
(exemple : courbe).
c Appuyer sur la touche
reset
pour confirmer ce choix, puis choisir le type de courbe
reset
Appuyer sur la touche pour positionner le curseur par action sur la touche ▼ ou ▲ et confirmer par action sur la touche reset .
sur le premier chiffre. 0 X X X c Appuyer sur la touche ▼ pour atteindre les champs suivants, jusqu’à atteindre
Faire défiler les chiffres à l’aide des touches curseur la case validation . Presser la touche reset pour valider le réglage.
(▲ ▼) puis valider pour passer au chiffre suivant en
reset
appuyant sur la touche . Ne pas utiliser les
caractères autres que les chiffres 0 à 9 pour chacun
des 4 digits.
Saisie d’une valeur numérique
(exemple valeur de seuil de courant).
Quand le mot de passe correspondant à votre niveau
c Le curseur étant placé sur le champ désiré à l’aide des touches ▲ ▼ confirmer
d’habilitation est entré, appuyer sur la touche ▼ pour le choix en appuyant sur la touche reset .
positionner le curseur sur la case validation . Presser c le premier digit à régler est sélectionné, régler la valeur par action sur
à nouveau la touche reset pour confirmer. les touches ▲ ▼ (choix . 0……9).
c Appuyer sur la touche reset pour confirmer le choix et passer au digit suivant.
Quand le Sepam est en mode réglage, une clé Les valeurs sont saisies avec 3 chiffres significatifs et un point.
apparaît en haut de l’afficheur. L’unité (par exemple A ou kA) est choisie à l’aide du dernier digit.
Quand le Sepam est en mode paramétrage, c Appuyer sur la touche reset pour confirmer la saisie et sur la touche ▼
deux clés apparaissent en haut de l’afficheur. pour accéder au champ suivant.
c L’ensemble des valeurs saisies ne sera effectif qu’après validation par sélection
du champ validation en bas de l’écran et appui sur la touche reset .
50/51 2 B Off
On
déclenchement
courbe = indépendant
seuil = 120 A
tempo = 100 ms
temps de retour
courbe = indépendant
tempo = 0 ms
validation abandon
L’accès aux modes réglage ou paramétrage

est désactivé :
c par action sur la touche .
c automatiquement si aucune touche n’a été activée
pendant plus de 5 mn.

Utilisation (suite)
Vérifications à effectuer Mise en service

avant la mise en service L’ensemble des paramètres et réglages doit reposer sur l’étude de sélectivité
Ces vérifications doivent être effectuées avant du réseau à réaliser avant la mise en service.
d’appliquer la tension sur Sepam 1000+ .
Introduire les données de paramétrage et de réglage.
Vérifications Messages d’erreur de saisie
c Tension d’alimentation La modification d’un paramètre ou d’un réglage peut dans certains cas entraîner
S’assurer que la tension de l’alimentation auxiliaire de la modification automatique d’un autre ou créer une incompatibilité de réglage.
la cellule correspond à la tension de fonctionnement Dans ce cas, un message apparaît sur l’afficheur, invitant l’utilisateur à vérifier
du Sepam. Elle est indiquée sur l’étiquette du flasque les paramètres concernés.
droit. (voir chapitre identification).
Borne 1 : alternatif ou polarité positive. Conseil
Borne 2 : alternatif ou polarité négative. Pour éviter ces messages d’erreur de saisie, il est conseillé de régler
c Mise à la terre les paramètres dans l’ordre suivant :
Vérifier que la mise à la terre a été correctement c les paramètres généraux (touche ) avant les protections,
effectuée sur la borne 17 du connecteur 20 points. c dans un même écran, renseigner toutes les valeurs avant d’effectuer
la “validation”.
c Connecteurs
Vérifier que tous les connecteurs sont correctement
embrochés et verrouillés.
Mise sous tension

A la mise sous tension de l’alimentation auxiliaire
Sepam1000+ réalise la séquence suivante d’une
durée d’environ 6 secondes :
c voyants vert ON et rouge allumés,
c extinction du voyant rouge ,
c armement du contact chien de garde.
Le premier écran affiché est l’écran de mesure
de courant phase ou de tension phase selon
l’application. Sepam est alors en service.
Paramétrage usine :
c paramètres généraux : réglage usine,
c protections : inhibées,
c logique de commande : logique standard
(voir description pages suivantes).
28 Sepam 1000 + - Installation - Utilisation - Mise en service

Fonctions disponibles selon le type de Sepam 1000+
fonctions type de Sepam
sous station transformateur moteur jeu de barres
protections code ANSI S20 T20 M20 B21(5) B22
maximum de courant phase (1) 50/51 4 4 4
maximum de courant terre (ou neutre)(1) 50N/51N 4 4 4
déséquilibre / composante inverse 46 1 1 1
image thermique 49 RMS 2 2
minimum de courant phase 37 1
démarrage trop long, blocage rotor 48/51LR 1
limitation du nombre de démarrages 66 1
minimum de tension directe 27D/47 2 2
minimum de tension rémanente 27R 1 1
minimum de tension composée 27 2 2
minimum de tension simple 27S 1 1
maximum de tension composée 59 2 2
maximum de tension résiduelle 59N 2 2
maximum de fréquence 81H 1 1
minimum de fréquence 81L 2 2
dérivée de fréquence 81R 1
réenclencheur (4 cycles) 79 v
thermostat / Buchholz v
surveillance de température (2) 38/49T v v
mesures
courant phase I1,I2,I3 RMS c c c
courant résiduel Io c c c
courant moyen I1, I2, I3 c c c
maximètre courant phase IM1,IM2,IM3 c c c
tension composée U21, U32, U13 c c
tension simple V1, V2, V3 c c
tension résiduelle Vo c c
tension directe Vd / sens de rotation c c
fréquence c c
mesure de température (2) v v
diagnostic réseau
courant déclenchement I1,I2,I3, Io c c c
taux de déséquilibre / courant inverse Ii c c c
compteur horaire / temps de fonctionnement c c
échauffement c c
durée de fonctionnement restant avant c c
déclenchement due à une surcharge
durée d’attente après déclenchement c c
due à une surcharge
courant et durée du démarrage / surcharge c
durée d’interdiction de démarrage, c
nombre de démarrages avant interdiction
oscilloperturbographie c c c c c
diagnostic appareillage
ampères 2 coupés cumulés c c c
surveillance circuit déclenchement v v v v v
nombre de manœuvres v v v
temps de manœuvre v v v
temps de réarmement v v v
auto diagnostic
chien de garde c c c c c
test des relais de sortie (3) v v v v v
commande et surveillance
commande disjoncteur / contacteur (4) v v v v v
sélectivité logique v v v
4 sorties logiques adressables c c c c c
modules complémentaires
module MET 148 - 8 entrées sondes de température v v
module MSA 141 - 1 sortie analogique bas niveau v v v v v
module MES 108 - (4E/4S) ou MES 114 - (10E/4S) v v v v v
module ACE 949-2 - (2 fils) ou ACE 959 (4 fils) interface RS485 v v v v v
c de base, v selon paramétrage et options modules entrées/sorties MES 108 ou MES 114.
(1) 4 exemplaires avec la possibilité exclusive de sélectivité logique ou basculement d’un jeu de réglage de 2 exemplaires sur un autre de 2 exemplaires.
(2) avec option sondes MET 148, 2 seuils par sonde.
(3) uniquement avec option IHM avancée.
(4) pour bobine à émission ou à manque de tension selon paramétrage.
(5) réalise les fonctions de type B20.

Mesures
Sepam 1000+ affiche Mesures d’aide au diagnostic appareillage

les mesures nécessaires Ces mesures sont à comparer aux données fournies par le constructeur
de l’appareillage.
à l’exploitation
Ampères coupés cumulés
Les valeurs sont affichées en valeur primaire La valeur affichée permet d’évaluer l’état des pôles de coupure du disjoncteur.
avec l’unité concernée : A,V,Hz,°C,°F, …
Temps de manœuvre, temps de réarmement
Courants Mesure des temps de fonctionnement de l’appareil.
c Mesure du courant RMS pour chacune des 3 Ces données permettent d’évaluer l’état de la commande mécanique des pôles.
phases du circuit.
c Mesure du courant résiduel. Nombre de manœuvres
Cumul du nombre d’ouvertures éffectuées par l’appareil.
Courants moyens et maximètres
Mesures sur chacune des 3 phases du courant Compteur horaire / temps de fonctionnement
moyen. Cumul du temps pendant lequel l’appareil protégé (moteur ou transformateur)
Mesures sur chacune des 3 phases de la plus grande est en fonctionnement (I > 0,1 Ib).
valeur du courant moyen (maximètre). La valeur cumulée est affichée en heure (0 à 65535 h) et sauvegardée toutes
Les maximètres permettent de connaître l’intensité les 4 heures.
absorbée durant les pointes de charge.
La période de calcul de la moyenne est paramétrable
de 5 à 60 mn, la remise à zéro des maximètres se fait
par la touche “clear” lorsque ceux ci sont à l’affichage.
Courants de déclenchement
Caractéristiques
Mémorisation des valeurs des courants des 3 phases paramètres généraux (réglage dans le menu caractéristiques générales)
et du courant de terre au moment où Sepam a donné fréquence 50 Hz ou 60 Hz
le dernier ordre de déclenchement, afin de connaître
le courant de défaut (analyse du défaut). capteur courant type TC 1 A ou 5 A nbre (I1,I2,I3) ou (I1,I3)
Ces valeurs sont mémorisées jusqu’au déclenchement phase courant nominal In (1) 1 A à 6250 A
suivant. type LPCT nombre (I1,I2,I3)
Echauffement courant nominal In (1) 25 A à 3150 A
Mesure de l’échauffement relatif à la charge. capteur courant type CSH 120/200
Il est affiché en pourcentage de l’échauffement résiduel courant nominal Ino 2 A ou 20 A
nominal. type TC 1 A ou 5 A + CSH ou tore homopolaire
Tensions courant nominal Ino (1) 1 A à 6250 A
c Calcul ou mesures des tensions simples V1,V2, V3. capteur tension tension nominale primaire Unp (2) 220 V à 250 kV
c Calcul ou mesures des tensions composées U21,
U32,U13. TP : 100, 110, 115, 120 V V1, V2, V3
c Calcul de la tension directe Vd. (Uns) U21, U32
c Calcul ou mesure de la tension résiduelle Vo. U21
Fréquence : mesure de la fréquence. TP : 200, 230 V V1, V2, V3
Température fonctions mesure plages utiles précisions (7)
Mesure de la température de chaque sonde. courant phase 0,1 à 1,5 In (1) ± 1 % typique (3)
courant résiduel 0,1 à 1,5 Ino (1) ±5%

maximètre de courant 0,1 à 1,5 In (1) ± 1 % typique
courant de phase 0,1 à 40 In (1)
±5%
Fonction d’aide déclenchement terre 0,1 à 20 Ino (1) ±5%
à l’exploitation des moteurs échauffement 0 à 800 % (4) (3)
taux déséquilibre (I inverse) 10 à 500 % Ib (5) ±2%

Courant et durée de démarrage / surcharge moteur
Mesure la valeur maximale du courant absorbé par voltmètre tensions 0,05 à 1,2 Unp (2) ± 1 % typique
(3)
le moteur pendant une séquence de démarrage ou (simples ou composées) ou Vnp
lors d’une surcharge ainsi que sa durée. voltmètre tension directe 0,05 à 1,2 Vnp (2)
±2%
Nombre de démarrages avant interdiction / voltmètre tension résiduelle 0,015 à 3 Vnp (2) ±1%
durée d’interdiction de démarrage fréquencemètre 50 / 60 Hz ± 5 Hz ± 0,05 Hz (3)
Indique le nombre de démarrages encore autorisés
par la protection de limitation du nombre de température - 30 °C à + 200 °C (6)
± 1 °C (3)
démarrages, puis, si ce nombre est nul, le temps temps de manœuvre 20 à 100 ms ± 1 ms typique
d’attente avant autorisation de démarrage.
temps de réarmement 1 à 20 sec ± 0,5 sec
Durée de fonctionnement restant compteur horaire 0 à 65535 heures ± 1 % ou ± 0,5 h
avant déclenchement par surcharge
Indique le temps restant avant déclenchement convertisseur de mesure 4-20 ; 0-20 ; 0-10 mA ± 0,5 %
par la protection thermique. (1)
In, Ino : courant nominal primaire des TC
(2)
Unp : tension composée nominale primaire, Vnp : tension simple primaire Vnp = (Unp/e)
Durée d’attente après déclenchement (3)
mesures accessibles en format analogique selon paramétrage et module MSA 141
par surcharge (4)
100 % est l’échauffement de l’équipement à protéger à sa charge nominale : I = Ib
(5)
Indique le temps restant avant autorisation Ib courant de base de l’équipement à protéger
de démarrage compte tenu du verrouillage réalisé (6)
affichage en °C ou °F selon paramétrage, précision typique de + 20 °C à + 140 °C
(7)
par la protection thermique. dans les conditions de références (CEI 60255-4), typique à In ou Un/Vn

Protections
Maximum de courant phase (ANSI 50/51)

Protection triphasée contre les surcharges
et les court-circuits entre phases. La protection comprend quatre unités :
c à temps dépendant ou indépendant,
c instantané ou temporisé.
Sepam 1000+ dispose de nombreuses courbes de déclenchement :
c à temps indépendant (DT),
c à temps dépendant (IDMT).
Les courbes à temps dépendant disposent également d’un réglage du temps de
retour (reset time) permettant :
c la détection des défauts réarmorçants,
c la coordination avec des relais électromécaniques.
Maximum de courant terre (ANSI 50/51N ou 50/51G)
Protection contre les défauts à la terre.
La détection du courant terre est effectuée soit à partir :
c des courants des trois phases (somme 3I),
c d’un tore spécifique CSH120, CSH200 selon
le diamètre nécessaire ; cette méthode permet la meilleure sensibilité. Le choix
entre deux calibres paramètrables (2 A ou 20 A) permet une gamme de réglage
très étendue.
c d’un transformateur de courant (1 A ou 5 A), associé à un tore
d’adaptation CSH30.
La protection comprend quatre unités :
c à temps dépendant ou indépendant,
c instantané ou temporisé.
Les courbes caractéristiques sont les mêmes que celles de la protection à
maximum de courant phase.
Chaque seuil dispose d’un réglage du temps de retour (par une temporisation de
maintien à temps indépendant) permettant la détection des défauts réamorçants.
Chaque seuil dispose d’une retenue à l’harmonique 2 afin d’assurer la stabilité sur
enclenchement transformateur.
Maximum de composante inverse (ANSI 46)
Protection contre les déséquilibres des phases.
Protection sensible contre les défauts biphasés sur les départs longs.
Protection de l’équipement contre l’échauffement provoqué par l’alimentation
déséquilibrée, l’inversion ou la perte d’une phase et contre les surintensités faibles
entre deux phases. Caractéristiques à temps dépendant ou indépendant.
Image thermique (ANSI 49)
Protection de l’équipement contre les dommages thermiques dûs à une surcharge.
L’échauffement est calculé au moyen d’un modèle mathématique prenant en
compte :
c la valeur RMS des courants,
c la température ambiante.
Cette fonction comporte :
c un seuil réglable pour alarme,
c un seuil réglable pour déclenchement.
v application transformateur.
Le modèle prend en compte les constantes de temps à l’échauffement et au
refroidissement du transformateur selon que la ventilation est naturelle ou forcée
ONAN, ONAF par une entrée logique.
v application moteur.
Le modèle prend en compte :
– deux constantes de temps : la constante de temps à l’échauffement, utilisée
quand le moteur tourne et la constante de temps au refroidissement, utilisée quand
le moteur est à l’arrêt,
– l’effet de la composante inverse sur l’échauffement du rotor.
Un réglage supplémentaire permet l’adaptation de la protection à la tenue
thermique du moteur décrite par les courbes à chaud et à froid expérimentales
fournies par le constructeur de la machine.
Cette protection thermique peut être inhibée par une entrée logique lorsque
les conditions de conduite du process l’imposent.
Minimum de courant phase (ANSI 37)
Protection des pompes contre les conséquences d’un désamorçage.
Cette protection détecte une baisse de courant temporisée correspondant
à la marche à vide du moteur, caractéristique du désamorçage d’une pompe.

Protections (suite)
Démarrage trop long / Blocage rotor (ANSI 48/51LR) (1)

Protection des moteurs qui peuvent démarrer en surcharge ou sous une tension
d’alimentation insuffisante et/ou qui entraînent une charge susceptible de se
bloquer (par exemple un concasseur).
La fonction blocage rotor est une protection à maximum de courant qui n’est
validée qu’après une temporisation correspondant à la durée normale du
démarrage.
Limitation du nombre de démarrages (ANSI 66) (1)
Protection contre l’échauffement excessif provoqué par des démarrages trop
fréquents.
Contrôle du nombre :
c de démarrages par heure (ou période de temps réglable),
c de démarrages successifs.
La protection interdit la mise sous tension du moteur pendant une période de
temps prédéterminée lorsque les limites autorisées sont atteintes.
Réenclencheur (ANSI 79)
Automatisme assurant la refermeture du disjoncteur après déclenchement sur un
défaut fugitif sur une ligne (la fonction comporte 4 cycles de réenclenchement
paramètrables)
Thermostat, Buchholz, détection gaz, pression, température
Protection des transformateurs contre une élévation de température et contre les
défauts internes via des entrées logiques reliées aux dispositifs intégrés dans les
équipements.
Surveillance de la température (sondes) (ANSI 38/49T)
Protection détectant les échauffements anormaux des enroulements et/ou paliers
des moteurs équipés de sondes de température.
Cette protection traite 2 seuils indépendants réglables pour chaque sonde.
Minimum de tension directe (ANSI 27D) (ANSI 47)
Protection des moteurs contre un mauvais fonctionnement dû à une tension
insuffisante ou déséquilibrée.
Détection du sens de rotation inverse.
L’utilisation de cette protection impose le raccordement de Sepam à des
transformateurs de tension permettant la mesure de U21et U32.
Minimum de tension rémanente (ANSI 27R)
Contrôle de la disparition de la tension entrenue par les machines tournantes
après ouverture du circuit.
Cette protection est utilisée pour éviter les transitoires électriques et mécaniques
dûs à la réalimentation rapide des moteurs.
Elle contrôle la tension composée U21 ou la tension simple V1.
Minimum de tension composée (ANSI 27)
Protection utilisée, soit pour un automatisme (transfert, délestage) soit pour la
protection des moteurs contre une baisse de tension. Cette protection contrôle la
baisse de chacune des tensions composées mesurées.
Minimum de tension simple (ANSI 27S)
Protection utilisée pour détecter le défaut d’une phase à terre
(réseau à neutre isolé)
Maximum de tension (ANSI 59)
Protection contre une tension anormalement élevée ou vérification de présence
tension suffisante pour un transfert d’alimentation (seuil 1) et contrôle des tensions
composées U32 et U21 (seuil 2).
Maximum de tension résiduelle (ANSI 59N)
Détection d’un défaut d’isolement, sur les réseaux à neutre isolé, par la mesure
du déplacement du point neutre. Cette protection est en général associée à la
protection de l’arrivée transformateur ou aux jeux de barres.
Cette fonction comporte 2 seuils.
Maximum de fréquence (ANSI 81 H)
Protection contre une fréquence anormalement élevée.
Minimum de fréquence (ANSI 81 L)
Détection des écarts par rapport à la fréquence nominale, afin de maintenir
la qualité de l’alimentation. Cette protection peut être utilisée soit
en déclenchement général, soit en délestage.
Dérivée de fréquence / R. O. C. O. F (ANSI 81R)
Protection utilisée pour réaliser un découplage rapide d’une source débitant sur
une réseau d’énergie lors d’un défaut ou pour contrôler un délestage.
(1)
possibilité de prise en compte de la réaccélération du moteur par une entrée logique

Gammes de réglages
paramètres généraux (réglage dans le menu caractéristiques générales)
fréquence 50 Hz ou 60 Hz
capteur courant type TC 1 A ou 5 A nombre (I1, I2, I3) ou (I1, I3)
phase courant nominal In 1 A à 6250 A
type LPCT nombre (I1, I2, I3)
courant nominal In (3) 25 A à 3150 A
capteur courant type CSH 120/200
résiduel courant nominal Ino 2 A ou 20 A
(2)
type TC 1 A ou 5 A + CSH ou tore homopolaire
courant nominal Ino 1 A à 6250 A
capteur tension tension nominale primaire Unp 220 V à 250 kV
TP : 100, 110, 115, 120 V V1, V2, V3
(Uns) U21, U32
U21
TP : 200, 230 V V1, V2, V3
fonctions réglages temporisations
maximum de courant phase
courbe de déclenchement temps maintien
temps indépendant DT
SIT, LTI, VIT, EIT, UIT (1) DT
RI DT
CEI : SIT/A, LTI/B, VIT/B, EIT/C DT ou IDMT
IEEE : MI (D), VI (E), EI (F) DT ou IDMT
IAC : I, VI, EI DT ou IDMT
seuil Is 0,1 à 24 In temps indépendant Inst ; 0,05 s à 300 s
0,1 à 2,4 In temps dépendant 0,1 s à 12,5 s à 10 Is
temps de maintien temps indépendant (DT ; timer hold) Inst ; 0,05 s à 300 s
temps dépendant (IDMT ; reset time) 0,5 s à 300 s
maximum de courant terre
courbe de déclenchement temps maintien
temps indépendant DT
SIT, LTI, VIT, EIT, UIT (1) DT
RI DT
CEI : SIT/A, LTI/B, VIT/B, EIT/C DT ou IDMT
IEEE : MI (D), VI (E), EI (F) DT ou IDMT
IAC : I, VI, EI DT ou IDMT
seuil Is 0,1 à 15 Ino temps indépendant Inst ; 0,05 s à 300 s
0,1 à 1 Ino temps dépendant 0,1 s à 12,5 s à 10 Iso
temps de maintien temps indépendant (DT ; timer hold) Inst ; 0,05 s à 300 s
temps dépendant (IDMT ; reset time) 0,5 s à 300 s
maximum de composante inverse
temps indépendant 0,1 à 5 Ib 0,1 s à 300 s
temps dépendant 0,1 à 0,5 Ib 0,1 s à 1 s
image thermique régime 1 régime 2
coefficient de composante inverse 0 - 2,25 - 4,5 - 9
constante de temps échauffement T1 : 5 à 120 mn T1 : 5 à 120 mn
refroidissement T2 : 5 à 600 mn T2 : 5 à 600 mn
alarme ; déclenchement 50 à 300 % de l’échauffement nominal
coefficient de la modification 0 à 100%
de la courbe à froid
condition de changement de régime par seuil Is réglable de 0,25 à 8 Ib (moteur)
par entrée logique I26 (transformateur)
température maxi de l’équipement 60 à 200 °C
minimum de courant phase
0,15 à 1 Ib 0,05 s à 300 s
démarrage trop long / blocage rotor
0,5 Ib à 5 Ib durée de démarrage ST 0,5 s à 300 s
temporisations LT et LTS 0,05 s à 300 s

Protections (suite)
Gammes de réglages (suite)

fonctions réglages temporisations
limitation du nombre de démarrages
1 à 60 démarrages par période période 1à6h
1 à 60 démarrages successifs T interdémarrage 0 à 90 mn
température (sondes)
0 à 180 °C (ou 32 à 356 °F)
minimum de tension directe
30 à 100 % de Vnp (Unp/e) 0,05 s à 300 s
minimum de tension rémanente
5 à 100 % de Unp 0,05 s à 300 s
minimum de tension composée
5 à 100 % de Unp 0,05 s à 300 s
minimum de tension simple
5 à 100 % de Vnp 0,05 s à 300 s
maximum de tension composée
50 à 150 % de Unp 0,05 s à 300 s
maximum de tension résiduelle
2 à 80 % de Unp 0,05 s à 300 s
maximum de fréquence
50 à 53 Hz ou 60 à 63 Hz 0,1 s à 300 s
minimum de fréquence
seuil 1 et seuil 2 45 à 50 Hz ou 55 à 60 Hz 0,1 s à 300 s
dérivée de fréquence
0,1 à 10 Hz/s Inst ; 0,15 s à 300 s
Rappel : le courant In, la tension nominale Unp et le courant Ino sont des paramètres généraux réglés à la mise en service de Sepam.
Ils sont exprimés en grandeurs au primaire des transformateurs de mesures.
In est le courant nominal des capteurs de courant (calibre des TC) (réglable de 1 A à 6250 A).
Unp est la tension nominale entre phases du primaire des capteurs de tension (réglable de 220 V à 250 kV).
Ino est le calibre des capteurs de courant résiduel.
Ib est le courant correspondant à la puissance nominale de l’équipement, réglable de 0,4 à 1,3 In.
Le réglage des valeurs de courant, tension et fréquence est réalisé par saisie directe de la valeur. (résolution : 1 A, 1 V, 0,1 hz, 1 °C ou F).
(1)
déclenchement à partir de 1,2 Is.
(2)
avec tore adaptateur ACE 990 pour tore homopolaire de rapport n compris entre 50 et 1500 spires.
(3)
table des valeurs de In en A : 25, 50, 100, 125, 133, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 666, 1000, 1600, 2000, 3150.

Commande et surveillance
Sepam 1000+ réalise les fonctions de commande Sélectivité logique (SSL) (ANSI 68)
et surveillance de base nécessaires à l’exploitation Cette fonction permet un déclenchement rapide et sélectif des protections
du réseau électrique, et permet ainsi une réduction à maximum de courant phase et à maximum de courant terre à temps indépendant
du relayage auxiliaire. ou à temps dépendant sans recours à un intervalle de temps entre protection
amont et aval. Le relais aval émet un signal d’attente logique s’il y a dépassement
Ces fonctions de commande et surveillance sont
paramétrables à l’aide du logiciel SFT 2841, toutefois de seuil de ces protections.
chaque type de Sepam dispose d’un paramétrage Le relais amont reçoit le signal d’attente logique sur l’entrée logique, utilisée
par défaut permettant une mise en service plus aisée en fonction blocage. Un dispositif de sauvegarde assure le fonctionnement
de la protection en cas de défaut de la liaison de blocage.
correspondant aux cas d’utilisation les plus fréquents.
Deux modes de commande sont disponibles Signalisations (ANSI 30)
c Commande disjoncteur intégrée. Sepam signale l’apparition d’alarme par :
Cette fonction logique traite l’ensemble des conditions c des voyants en face avant,
d’enclenchement et de déclenchement du disjoncteur c des messages sur son afficheur.
à partir des informations de position, des commandes L’adressage des voyants est paramètrable.
extérieures, et des fonctions de protection,
La séquence est la suivante (IHM avancée) :
réenclencheur, etc…
c lors de l’apparition d’un événement le voyant s’allume et le message concerné
c Paramétrage individuel des relais de sortie.
est affiché,
Commande des relais de sortie selon une matrice
c une action sur la touche “clear” efface l’affichage du message,
d’affectation.
c après disparition du défaut et action sur la touche “reset”, le voyant s’éteint et la
Commande appareil de coupure protection est réarmée,
Sepam permet la commande des appareils c la liste des messages d’alarme reste accessible (touche ) et peut être effacée
de coupure équipés des différents types de bobines par action sur la touche “clear”.
d’enclenchement et de déclenchement :
c disjoncteur avec bobine de déclenchement Signalisations à distance
à émission ou à manque (paramétrage Permet le report d’informations à distance via la communication.
en face avant (1) ou SFT 2841), Informations de type position disjoncteur, alarme défaut SF6, etc.
c contacteur à accrochage avec bobine
de déclenchement à émission. Surveillance du circuit de déclenchement
Détecte les défauts du circuit de déclenchement (bobine de déclenchement
La commande du relais de sortie (standard ou à émission). Détecte un défaut de complémentarité des informations de position
à sécurité positive) est paramètrable. ouvert/fermé (bobine de déclenchement à manque).
Par défaut, la logique est adaptée à la commande
d’un disjoncteur avec bobine de déclenchement Chien de garde
à émission. Signale une indisponibilité du Sepam.
Commande ouverture et fermeture
via la communication. Test des relais de sortie
Cette fonction permet de commander l’activation de chaque relais de sortie.
Accrochage / acquittement (ANSI 86)
L’accrochage des relais de sorties est paramètrable.
Les ordres de déclenchement à accrochage sont
mémorisés et leur acquittement est nécessaire
pour la remise en service.
L’acquittement est soit réalisé au clavier, soit à
distance par l’intermédiaire d’une entrée logique
ou via la communication.
Verrouillage d’enclenchement (ANSI 69)
Sepam interdit l’enclenchement du disjoncteur
ou du contacteur selon les conditions d’exploitation.
Inhibition de la protection thermique
Le déclenchement par protection thermique peut être
inhibé via une entrée logique.
Réaccélération
Permet la prise en compte par une entrée logique
du redémarrage du moteur non arrêté.
Déclenchement à distance
Il est possible de commander à distance
le déclenchement du disjoncteur ou du contacteur
via une entrée logique ou via la communication.
Interdiction de télécommande
Une entrée logique interdit le mode de commande
du disjoncteur à distance via la communication.
Basculement de jeu de réglage
Permet le basculement d’un jeu de réglage
des protections à maximum de courant phase et terre
vers un autre jeu de réglage. Ce basculement
peut être réalisé par une entrée logique ou via
(1)
la communication. Sepam équipé de l’IHM avancée

Commande et surveillance (suite)
Liste des messages (1)

fonctions Anglais (usine) Français
maximum de courant phase PHASE FAULT DEFAUT PHASE
maximum de courant terre EARTH FAULT DEFAUT TERRE
image thermique THERMAL ALARM ECHAUF T. ALARME
THERMAL TRIP ECHAUF T. DECLT.
déséquilibre / composante inverse UNBALANCE DESEQUILIBRE
blocage rotor / ROTOR BLOCKING BLOCAGE ROTOR
blocage rotor au démarrage STRT LOCKED ROTR. BLOC ROTOR DEM
démarrage trop long LONG START DEMARRAGE LONG
limitation du nombre de démarrage START INHIBIT DEMARRAGE INHIBE
minimum de courant phase UNDER CURRENT COURANT <<
maximum de tension composée OVERVOLTAGE TENSION >>
minimum de tension composée UNDERVOLTAGE TENSION <<
minimum de tension directe UNDERVOLTAGE TENSION <<
minimum de tension simple UNDERVOLT. V1 TENSION << V1
UNDERVOLT. V2 TENSION << V2
UNDERVOLT. V3 TENSION << V3
maximum de tension résiduelle Vo FAULT DEFAUT Vo
maximum de fréquence OVER FREQ. FREQUENCE >>
minimum de fréquence UNDER FREQ. FREQUENCE <<
dérivée de fréquence ROCOF DERIV. FREQ.
(2)
température (sondes) OVER TEMP. ALM T° ALARME
OVER TEMP. TRIP T°. DECLT.
RTD’S FAULT DEFAUT SONDES
(3)
thermostat THERMOST. ALARM THERM OT. ALARME
THERMOST. TRIP THERMOST. DECLT.
(3)
Buchholz BUCHHOLZ ALARM BUCHH ALARME
BUCHH/GAS TRIP BUCHH/GAZ DECL T.
pression (3) PRESSURE TRIP PRESSION DECL T.
surveillance circuit déclenchement TRIP CIRCUIT CIRCUIT DECL T.
commande disjoncteur CONTROL FAULT DEFAUT COMDE .
réenclencheur PERMANENT FAULT DEFAUT PERMANT.
réenclencheur CLEARED FAULT DEFAUT ELIMINE
(1)
selon type de Sepam et Sepam équipé de l’IHM avancée, ou SFT 2841.
messages par défaut, le libellé des messages peut être modifié (nous consulter).
(2)
message DEFAUT SONDES : consulter le chapitre maintenance.
(3)
selon paramétrage des entrées TOR I21 à I24 (type T20).

Logique de commande
Chaque Sepam 1000+ dispose d’une logique
de commande par défaut selon le type choisi
(S20, T20,…) ainsi qu’un message des indications
correspondant aux différents voyants.
Cette affectation des fonctions correspond à l’usage
le plus fréquent de l’unité. Ce paramétrage et/ou
marquage peut être personnalisé si nécessaire
à l’aide du logiciel SFT 2841.
Exemple de paramétrage : Sepam S20 équipé du module optionnel MES 114

ES (2) sorties voyants fonctions
associées
fonctions O1 O2 O3 O4 O11 O12 O13 O14 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9
protection phase 50/51-1 c c c c c c commande
50/51-2 c c c c c c disjoncteur
protection terre 50N/51N-1 c c c c c c
50N/51N-2 c c c c c c
protection 46 c c c c
déséquilibre
réenclencheur 79 c c
position ouvert I11 c c surveillance
position fermé I12 c c circuit de
déclenchement
réception I13 c sélectivité
attente logique logique
position sectionneur I14 c
de ligne ouvert (1)
déclenchement par I21 c c
protection externe
I22
I23
I24
interdiction de I25 c commande
télécommande à distance
baisse I26 c c
pression SF6
émission attente c c sélectivité
logique logique
signal “pick-up” c déclenchement
oscillo-
perturbographie
chien de garde c c
Sortie Voyants
O1 - déclenchement L1 - I > 51
O2 - verrouillage enclenchement L2 - I >> 51
O3 - émission attente logique L3 - Io > 51N
O4 - chien de garde L4 - Io >> 51N
O11 - commande de fermeture L5 - ext
O12 - signalisation défaut phase L6 -
O13 - signalisation défaut terre L7 - off
O14 - défaut permanent L8 - on
L9 - Trip
(1)
ou position débroché.
(2)
en service.

Paramétrages par défaut
Les Sepam sont livrés avec des paramétrages

et réglages par défaut selon le type d’application.
Applications S20, T20, M20
Ces réglages “usine” sont également utilisés avec
le logiciel SFT 2841 : Configuration matérielle
c lors de la création d’un nouveau fichier c Repère : Sepam xxxx
en mode déconnecté, c Modèle : UX
c lors d’un retour aux réglages “usine” c Module MES : absent
en mode connecté. c Module MET : absent
c Module MSA : absent
c Module DSM : présent
c Module ACE : absent
Paramétrage des sorties

c Sorties utilisées : O1 à O4
c Bobines à émission : O1, O3
c Bobines à manque : O2, O4
c Mode impulsionnel : non (permanent)
Logique de commande
c Commande disjoncteur : non
c Sélectivité logique : non
c Affectation des entrées logiques : inutilisées
Caractéristiques générales
c Fréquence du réseau : 50 Hz
c Jeu de réglage : A
c Autorisation téléréglage : non
c Langue utilisation : Anglais
c Calibre TC : 5 A
c Nombre de TC : 3 (I1, I2, I3)
c Courant nominal In : 630 A
c Courant de base Ib : 630 A
c Période intégration : 5 min
c Courant résiduel : somme 3I
c Pré-trig pour oscilloperturbographie : 36 périodes
Protections
c Toutes les protections sont “Hors service”.
c Les réglages comportent des valeurs et choix à caractères indicatifs et cohérents
avec les caractéristiques générales par défaut (en particulier courant nominal In).
c Comportement sur déclenchement :
v accrochage : oui
v activation sortie O1 : oui
v déclenchement oscilloperturbographie : avec
Matrice de commande
c Application S20 :
v activation de la sortie O2 sur déclenchement protections,
v activation des voyants selon marquages de face avant,
v chien de garde sur sortie O4,
v déclenchement oscilloperturbographie sur activation du signal pick up.
c Compléments pour application T20 :
v activation de O1 sans accrochage sur déclenchement des surveillances
températures 1 à 7,
v activation de O1 et voyant L9 sans accrochage sur déclenchement image
thermique.
c Compléments pour application M20 :
v activation des sorties O1 et O2 et du voyant L9 sur déclenchement des fonctions
37 (min I phase), 51 LR (blocage rotor),
v activation de la sortie O2 sur déclenchement de la fonction 66 (limitation nombre
de démarrages),
v accrochage pour la fonction 51 LR.

Applications B21(1), B22 Protections
c Toutes les protections sont “Hors service”.
c Les réglages comportent des valeurs et choix à caractères indicatifs et cohérents
Configuration matérielle avec les caractéristiques générales par défaut.
c Repère : Sepam xxxx c Accrochage : non
c Modèle : UX c déclenchement oscilloperturbographie : avec
c Module MES : absent
c Module MET : absent Matrice de commande
c Module MSA : absent c Affectation des relais de sortie et voyants selon tableau :
c Module DSM : présent
c Module ACE : absent
fonctions sorties voyants
Paramétrage des sorties B21 B22 O1 O2 O3 O4 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9
c Sorties utilisées : O1 à O4 27D-1 27D-1 c c
c Bobines à émission : O1 à O3 27D-2 27D-2 c c c
c Bobines à manque : O4
c Mode impulsionnel : non (permanent) 27R 27R c c
27-1 27-1 c c
Logique de commande 27-2 27-2 c c c
c Commande disjoncteur : non
27S-1 27S-1 c c c
c Affectation des entrées logiques : inutilisées
27S-2 27S-2 c c c
Caractéristiques générales 27S-3 27S-3 c c c
c Fréquence du réseau : 50 Hz
c Autorisation téléréglage : non 59-1 59-1 c c
c Langue utilisation : Anglais 59-2 59-2 c c c
c Tension nominale primaire (Unp) : 20 kV 59N-1 59N-1 c c
c Tension nominale secondaire (Uns) : 100 V
59N-2 59N-2 c c c
c Tensions mesurées par les TP : V1, V2, V3
c Tension résiduelle : somme 3V 81H 81H c c c
c Pré-trig pour oscilloperturbographie : 36 périodes 81L-1 81L-1 c c
81L-2 81L-2 c c c
81R c c c
c Déclenchement oscilloperturbographie sur signal pick up.

c Chien de garde sur sortie O4.
Marquage voyants
L1 : U < 27
L2 : U < 27D
L3 : U < 27R
L4 : U > 59
L5 : U > 59N
L6 : F > 81H
L7 : F < 81L
L8 : F << 81L
L9 : Trip
Le type B21 réalise les mêmes fonctions que le type

(1)
B20 annulé.

Maintenance
Sepam 1000+ dispose de nombreux autotests

réalisés dans l’unité de base et dans les modules
Marche dégradée
complémentaires. Ces autotests ont pour but : L’unité de base est en état de marche et signale qu’un des modules optionnels tels
c de détecter les défaillances pouvant conduire que DSM 303, MET 148 ou MSA 141 est en défaut ou bien qu’un module est
à un déclenchement intempestif ou à un non configuré mais n’est pas raccordé.
déclenchement sur défaut, Selon le modèle, ce mode de fonctionnement se traduit par :
c de mettre le Sepam en position de repli sûre pour c Sepam avec IHM avancée intégrée (base UD) :
éviter toute manœuvre intempestive, v le voyant ON est allumé,
c d’alerter l’exploitant pour effectuer une opération v le voyant de l’unité de base clignote, y compris lorsque l’afficheur est en
de maintenance. panne (éteint),
L’écran “Diagnostic Sepam”, menu paramètres v le voyant du module MET ou MSA est en défaut allumé en fixe.
généraux du logiciel SFT 2841 permet d’accéder aux L’afficheur affiche un message de défaut partiel et indique la nature du défaut
informations sur l’état de l’unité de base et des par un code :
modules optionnels. v code 1 : défaut de la liaison inter-modules,
v code 3 : module MET indisponible,
v code 4 : module MSA indisponible.
Arrêt de l’unité de base en c Sepam avec IHM avancée déportée base UX + DSM 303 :
v voyant ON allumé,
position de repli v voyant du l’unité de base clignote,
L’unité de base passe en position de repli dans les v voyant du module MET ou MSA en défaut allumé en fixe,
conditions suivantes : v l’afficheur indique la nature du défaut par un code (idem ci-dessus).
c détection d’une défaillance interne par les autotests, Cas particulier de la DSM 303 en défaut :
c absence de connecteur d’adaptation capteur v voyant ON allumé,
(CCA 630, CCA 670 ou CCT 640 selon le type v voyant de l’unité de base clignote,
d’application), v voyant de la DSM allumé en fixe,
c absence du module MES lorsque celui-ci a été v afficheur éteint.
configuré.
Ce mode de marche du Sepam est également transmis par la communication.
Cette position de repli se traduit par :
c le voyant ON est allumé,
c le voyant de l’unité de base est allumé fixe, Défaut sonde
c le relais 04 “chien de garde” est en position défaut,
c les relais de sortie sont au repos, Chaque fonction de surveillance température, lorsqu’elle est activée, détecte si la
c toutes les protections sont inhibées, sonde associée du module MET 148 est en court-circuit ou coupée.
c l’afficheur affiche le message de défaut, Dans ce cas, le message d’alarme “DEFAUT SONDE” est généré.
Cette alarme étant commune aux 8 fonctions, l’identification de la (ou des)
sonde (s) défectueuse (s) est obtenu en consultant les valeurs mesurées :
01
c mesure affichée “****” si la sonde est en court-circuit (T < - 35°C),
c mesure affichée “-****” si la sonde est coupée (ou T > + 205°C).
c le voyant du module DSM 303 (option IHM
avancée déportée) clignote. Echange réparation
Lorsque le Sepam 1000+ ou un module est considéré défaillant, procéder
à son remplacement par un produit ou un module neuf, ces éléments n’étant pas
réparables.

Communication Modbus
Présentation Données accessibles

La communication Modbus permet de raccorder Les données accessibles dépendent du type de Sepam.
les Sepam 1000+ à un superviseur équipé d’une voie
de communication Modbus maître avec une liaison Lecture des mesures
physique de type RS 485, ou avec une autre liaison c des courants phases et terre,
équipée d’un convertisseur adapté. c des maximètres de courant phase,
c des courants de déclenchement,
Le protocole Modbus des Sepam 1000+ est
un sous-ensemble compatible du protocole Modbus (1) c des ampères coupés cumulés
c des tensions composées, simples et résiduelle,
RTU (un superviseur maître Modbus peut
c de la fréquence,
communiquer avec plusieurs Sepam 1000+).
c des températures,
Sepam 1000+ est toujours une station esclave.
c de l’échauffement,
Tous les Sepam 1000+ peuvent être équipés c du nombre de démarrages et de temps de blocage,
de l’interface ACE 949-2 (2 fils) ou ACE 959 (4 fils) c du compteur horaire,
pour le raccordement sur le réseau de communication. c courant et durée de démarrage moteur,
Se référer au document PCRED399074FR «Guide de c durée de fonctionnement restant avant déclenchement par surcharge,
raccordement réseau RS 485» pour la mise en oeuvre du c durée d’attente après déclenchement,
réseau.
c temps et nombre de manoeuvre,
c temps de réarmement disjoncteur.
Lecture des informations de la logique de commande

c Une table de 64 télésignalisations (TS) préaffectées (dépend du type de Sepam)
permet la lecture de l’état des informations de la logique de commande.
c Lecture de l’état des 10 entrées tout ou rien.
Télécommandes
Ecriture de 16 télécommandes (TC) impulsionnelles soit en mode direct, soit en
mode SBO (Select Before Operate) via 16 bits de sélection.
Autres fonctions
c Fonction de lecture de la configuration et de l’identification du Sepam.
c Fonction d’horodatation des évènements (synchronisation par réseau ou externe
par l’entrée logique I21), datation des événements à la ms.
c Fonctions de lecture à distance des réglages du Sepam (télélecture).
c Fonction de réglage à distance des protections (téléréglage).
c Fonction de commande à distance de la sortie analogique (2).
c Fonction de transfert des données d’enregistrement de la fonction
d’oscilloperturbographie.
Zone supervision
Cette zone regroupe l’ensemble des données utilisées par le superviseur et est
accessible en une seule lecture.
(1)
Modbus est une marque déposée par Modicon
(2)
avec option MSA 141

Communication Modbus (suite)
Protocole Modbus maître
Caractérisation des échanges

Le protocole Modbus permet de lire ou d’écrire un demande
ou plusieurs bits, un ou plusieurs mots, le contenu
des compteurs d’événements ou celui des compteurs
de diagnostic.
réponse
Fonctions Modbus
supportées MERLIN GERIN MERLIN GERIN MERLIN GERIN
esclave esclave esclave

Le protocole Modbus de Sepam 1000+ supporte Les échanges se font à l’initiative du maître et comportent une demande du maître
11 fonctions : et une réponse de l’esclave (Sepam 1000+). Les demandes du maître sont soit adressées
c fonction 1 : lecture de n bits de sortie ou internes, à un Sepam 1000+ donné identifié par son numéro dans le premier octet de la trame
c fonction 2 : lecture des n bits d’entrée, de demande, soit adressées à tous les Sepam 1000+ (diffusion).
c fonction 3 : lecture de n mots de sortie ou internes,
c fonction 4 : lecture de n mots d’entrée, maître
c fonction 5 : écriture de 1 bit,
c fonction 6 : écriture de 1 mot,
c fonction 7 : lecture rapide de 8 bits,
c fonction 8 : lecture des compteurs de diagnostic,
c fonction 11 : lecture des compteurs d’évènements
diffusion
Modbus,
c fonction 15 : écriture de n bits,
c fonction 16 : écriture de n mots.
Les codes d’exception supportés sont :
c 1 : code fonction inconnu,
c 2 : adresse incorrecte,
c 3 : donnée incorrecte,
c 7 : non acquittement (télélecture et téléréglage).
MERLIN GERIN MERLIN GERIN MERLIN GERIN
esclave esclave esclave

Les commandes de diffusion sont obligatoirement des commandes d’écriture.
Il n’y a pas de réponse émise par les Sepam 1000+.
demande
réponse MERLIN GERIN
maître esclave
La connaissance détaillée du protocole n’est indispensable que si l’on utilise comme maître
un calculateur pour lequel il faut réaliser la programmation correspondante. Tout échange Jbus
comporte 2 messages : une demande du maître et une réponse de Sepam 1000+.
Toutes les trames échangées ont la même structure. Chaque message ou trame
contient 4 types d’informations :
numéro code zones zone de contrôle
d'esclave fonction de données CRC 16
c Ie numéro de l’esclave (1 octet) : il spécifie le Sepam 1000+ destinataire (0 à FFh).

S’il est égal à zéro, la demande concerne tous les esclaves (diffusion) et il n’y a pas
de message de réponse,
c Ie code fonction (1 octet) : Il permet de sélectionner une commande
(lecture, écriture, bit, mot) et de vérifier si la réponse est correcte,
c Ies zones données (n octets) : il contient les paramètres liés à la fonction :
adresse bit, adresse mot, valeur de bit, valeur de mot, nombre de bits,
nombre de mots,
c Ia zone contrôle (2 octets) : il est utilisé pour détecter les erreurs de transmission.
Synchronisation des échanges

Tout caractère reçu après un silence supérieur à 3 caractères est considéré comme
un début de trame. Un silence sur la ligne au minimum égal à 3 caractères doit être
respecté entre deux trames.
Exemple : à 9600 bauds, ce temps est égal approximativement à 3 millisecondes.

Compteurs de diagnostic Caractéristiques
Les compteurs de diagnostics gérés par Sepam 1000+ type de transmission série asynchrone
sont :
protocole Modbus esclave
c CPT1, premier mot : nombre de trames reçues
correctes, que l’esclave soit concerné ou non, vitesse 4800, 9600, 19200, 38400 bauds.
c CPT2, deuxième mot : nombre de trames reçues format des données 1 start, 8 bits, sans parité, 1 stop
avec erreur de CRC, ou trames reçues supérieures 1 start, 8 bits, parité paire, 1 stop
à 255 octets et non interprétées, ou trames reçues 1 start, 8 bits, parité impaire, 1 stop
avec au moins un caractère avant une erreur de parité, interface électrique différentiel 2 fils, conforme
“overrun”, “framing”, “break” sur la ligne. Une vitesse au standard EIA RS 485
erronée provoque l’incrémentation de CPT2,
c CPT3, troisième mot : nombre de réponses type de raccordement bornes à vis et étriers de serrage/
d’exception générées (même si non émise, du fait reprise blindages
d’une demande reçue en diffusion), temps de retournement inférieur à 15 ms.
c CPT4, quatrième mot : nombre de trames longueur maximale du réseau nombre de Sepam raccordés :
spécifiquement adressées à la station (hors diffusion), RS485 téléalimenté (en m) : 5 10 20 25
c CPT5, cinquième mot : nombre de trames en
téléalimentation 12 V 320 180 160 125
diffusion reçues sans erreur,
c CPT6, sixième mot : non significatif, téléalimentation 24 V 1000 750 450 375
c CPT7, septième mot : nombre de réponses valeurs obtenues avec un câble standard (2 paires AWG 24, résistance linéique 78 Ω / km).
“Sepam 1000+ non prêt” générées, valeurs multipliées par 3 avec un maximum de 1300 m avec câble spécifique ; réference
c CPT8, huitième mot : nombre de trames reçues FILECA F2644-1 ; homologué Schneider, (se référer au "Guide de raccordement réseau
avec au moins un caractère ayant une erreur de parité, RS 485" PCRED399074FR).
“overrun”, “framing”, “break” sur la ligne,
c CPT9, neuvième mot : nombre de demandes reçues
correctes et correctement exécutées.
Les compteurs sont accessibles par la fonction de
lecture dédiées. (fonction 11 du protocole Modbus).
Lorsqu’un compteur a sa valeur égale à FFFFh
(65535) il passe automatiquement à 0000h (0).
Après une coupure de l’alimentation auxiliaire
les compteurs de diagnostics sont initialisés à zéro.
Les compteurs CPT2 et CPT9 peuvent être visualisés
sur SFT2841 (écran “Diagnostic Sepam”).
Temps de retournement
Le temps de retournement (Tr) du coupleur de
communication est inférieur à 15 ms, silence de 3
caractères inclu (3 ms environ à 9600 bauds).
Ce temps est donné avec les paramètres suivant :
c 9600 bauds,
c format 8 bits, parité impaire, 1 bit de stop.
question diffusion question

réponse
Tr ≤ 15 ms Tr ≤ 15 ms

Mise en œuvre
Réglage des paramètres choix réglage usine

de la vitesse de transmission 9600 bauds
de communication réglable de 4800 à 38 400 bauds
La mise en service de Sepam 1000+ équipé du N° d’esclave attribué au Sepam 1000 + N° 001
de communication nécessite le réglage préalable réglable de 1 à 255
de 4 paramètres. de la parité : paire, impaire, sans parité parité paire
Mode télécommande direct / confirmé direct
Ces 4 paramètres sont sauvegardés sur coupure d’alimentation.
L’affectation du numéro d’esclave Modbus doit être réalisée avant la connexion

de Sepam 1000+ au réseau de communication (tous les Sepam ont un numéro
d’esclave paramétré à 1 en usine).
Régler les paramètres de communication avant de connecter le Sepam 1000+
au réseau de communication.
Une modification des paramètres de communication en fonctionnement normal
ne perturbe pas Sepam 1000+ . Après une mise sous tension ou un changement
des paramètres de communication par le SFT 2841, la première trame reçue par
Sepam 1000+ est ignorée.
Voyant “activité ligne” :

Le voyant vert de l’accessoire ACE 949-2 ou ACE 959 est activé par les variations
du signal électrique sur le réseau RS 485. Lorsque le superviseur communique avec
Sepam 1000+, (en émission ou en réception), ce voyant vert clignote.
Test de la liaison zone de test

lecture
c Après câblage, vérifier l’indication donnée
par le voyant vert “activité ligne”. émission 01 03 0C00 0002 (C75B) crc,
c Réaliser des cycles de lecture et écriture en utilisant réception 01 03 04 0000 0000 (FA33) crc.
la zone de test et le mode écho Modbus. écriture
c Utiliser le logiciel SFT 2819 pour lire et écrire la zone
émission 01 10 0C00 0001 02 1234 (6727) crc,
test.
réception 01 10 0C00 0001 (0299) crc.
Les trames Modbus suivantes, émises ou reçues
par un superviseur sont données à des fins de test lecture
lors de la mise en œuvre de la communication. émission 01 03 0C00 0001 (875A) crc,
réception 01 03 02 1234 (B533) crc.
mode écho Jbus (voir la fonction 8 du protocole Modbus)
émission 01 08 0000 1234 (ED7C) crc,
réception 01 08 0000 1234 (ED7C)crc
Le CRC reçu par Sepam 1000+ est recalculé ce qui permet de tester le calcul
du CRC émis par le maître :
c si le CRC reçu est correct, alors le Sepam 1000 + répond,
c si le CRC reçu est incorrect, alors Sepam 1000+ ne répond pas.
Anomalies de fonctionnement
c Il est conseillé de connecter les Sepam 1000+ un par un sur le réseau RS 485.
c La visualisation des compteurs de diagnostic sur le SFT 2841 (écran “Diagnostic
Sepam”) permet de contrôler les échanges Modbus.
c Vérifier le numéro d’esclave, la vitesse, le format sur le SFT 2841 ou l’IHM du
Sepam.
S’assurer que le superviseur envoie des trames vers Sepam 1000+ concerné en
vérifiant l’activité au niveau du convertisseur RS 232 - RS 485 s’il y en a un et au
niveau du module ACE 949-2 ou ACE 959.
c Vérifier le câblage sur chaque module ACE 949-2 ou ACE 959.
c Vérifier le serrage des bornes à vis sur chaque module.
c Vérifier la connexion du câble CCA 612 reliant le module ACE 949-2 ou ACE 959 à
l’unité Sepam (repère C ).
c Vérifier la polarisation qui doit être unique et l’adaptation qui doit être placée
aux extrémités du réseau RS 485.
c Vérifier que le câble utilisé est celui préconisé.
c Vérifier que le convertisseur ACE 909-2 ou ACE 919 utilisé est correctement
connecté et paramétré.

Adresse et codage des données
Les données homogènes du point de vue des applications de contrôle commande

Présentation sont regroupées dans les zones d’adresses contigües :
adresse adresse fonctions Modbus

de début de fin autorisées
en hexadécimal
zone de synchronisation 0002 0005 3, 16
zone d’identification 0006 000F 3
première table d’événements
mot d’échange 0040 0040 3, 6, 16
évènements (1 à 4) 0041 0060 3
deuxième table d’événements
mot d’échange 0070 0070 3, 6, 16
événements (1 à 4) 0071 0090 3
données
états 0100 0105 3, 4
1, 2*
mesures 0106 0131 3, 4
télécommandes 01F0 01F0 3, 4, 6, 16
1, 2, 5, 15*
confirmation télécommande 01F1 01F1 3, 4, 6, 16
1, 2, 5, 15*
zone test 0C00 0C0F 3, 4, 6, 16
1, 2, 5, 15
réglages
lecture 2000 207C 3
demande de lecture 2080 2080 3, 6, 16
téléréglages 2100 217C 3, 16
oscilloperturbographie
choix fonction transfert 2200 2203 3, 16
zone d’identification 2204 2228 3
mot d’échange OPG 2300 2300 3, 6, 16
données OPG 2301 237C 3
application
configuration FC00 FC02 3
identification application FC10 FC22 3
A noter que les zones non adressables peuvent soit répondre par un message
d’exception soit fournir des données non significatives.
* ces zones sont accessibles en mode mots ou en mode bits.
L’adresse du bit i (0 i i i F) du mot d’adresse J est alors (J x 16) + i.
exemple : 0C00 bit 0 = C000 0C00 bit 7 = C007.

Adresse et codage des données (suite)
La zone synchronisation est une table qui contient la date et l’heure absolue pour
Zone de synchronisation la fonction horodatation des événements. L’écriture du message horaire doit être
réalisée en un seul bloc de 4 mots avec la fonction 16 écriture mot.
La lecture peut se réaliser mot par mot ou par groupe de mots avec la fonction 3.
zone synchronisation adresse mot accès fonction Modbus

autorisée
temps binaire (année) 0002 lecture/écriture 3, 16
temps binaire (mois + jours) 0003 lecture 3
temps binaire (heures + minutes) 0004 lecture 3
temps binaire (millisecondes) 0005 lecture 3
voir chapitre “horodatation des événements” pour le format des données.
La zone d’identification contient des informations de nature système relative

Zone d’identification à l’identification de l’équipement Sepam 1000+.
Certaines informations de la zone identification se trouvent aussi dans la zone
configuration à l’adresse FC00h.
zone identification adresse mot accès fonction Modbus format valeur

autorisée
identification constructeur 0006 L 3 0100
identification équipement 0007 L 3 0
repère + type équipement 0008 L 3 id. FC01
version de la com. 0009 L 3 id.FC02
version application 000A/B L 3 non géré 0
mot de contrôle Sepam 000C L 3 idem 0100
zone de synthèse 000D L 3 non géré 0
commande 000E L/E 3/16 non géré init. à 0
adresse extension zone 000F L 3 FC00
Première zone événements La zone des événements est une table qui contient au maximum 4 événements
horodatés.
La lecture doit être réalisée en un seul bloc de 33 mots avec la fonction 3.
Le mot d’échange peut être écrit avec les fonctions 6 ou 16 et lu individuellement
par la fonction 3.
zone identification adresse mot accès fonction Modbus

autorisée
mot d’échange 0040 lecture/écriture 3, 6, 16
événement n°1 0041-0048 lecture 3
Deuxième zone événements La zone des événements est une table qui contient au maximum 4 événements
horodatés.
La lecture doit être réalisée en un seul bloc de 33 mots avec la fonction 3. Le mot
d’échange peut être écrit avec les fonctions 6 ou 16 et lu individuellement par la
fonction 3.
zone identification adresse mot accès fonction Modbus

autorisée
mot d’échange 0070 lecture/écriture 3, 6, 16

Zone d’états La zone d’état est une table qui contient le mot de contrôle Sepam
les TS préaffectées et les entrées TOR.
états adresse mot adresse bit accès fonction format
mot de contrôle Sepam 100 1000 L 3/4 ou 1, 2, 7 X

TS1-TS16 101 1010 L 3/4 ou 1, 2 B
TS17-TS32 102 1020 L 3/4 ou 1, 2 B
TS33-TS48 103 1030 L 3/4 ou 1, 2 B
TS49-TS64 104 1040 L 3/4 ou 1, 2 B
entrées TOR 105 1050 L 3/4 ou 1, 2 B
Zone de mesures
La zone mesures contient les mesures analogiques.
Application S20, M20, T20.
mesures adresse accès fonction format unité
Modbus
courant phase I1 (gain x 1) 106 L 3/4 16 NS 0.1 A
courant résiduel Io (gain x 1) 109 L 3/4 16 NS 0.1 A
courant moyen phase Im1 (x1) 10A L 3/4 16 NS 0.1 A
courant moyen phase Im2 (x1) 10B L 3/4 16 NS 0.1 A
courant moyen phase Im3 (x1) 10C L 3/4 16 NS 0.1 A
courant phase I1 (gain x10) 10D L 3/4 16 NS 1A
courant phase I2 (gain x10) 10E L 3/4 16 NS 1A
courant phase I3 (gain x10) 10F L 3/4 16 NS 1A
courant résiduel Io (gain x10) 110 L 3/4 16 NS 1A
courant moyen phase Im1 (x10) 111 L 3/4 16 NS 1A
maximètre courant phase IM1 114 L 3/4 16 NS 1A
réserve 117 L 3/4 – –
courant déclenchement Itrip1 118 L 3/4 16 NS 10 A
courant déclenchement Itrip2 119 L 3/4 16 NS 10 A
courant déclenchement Itrip3 11A L 3/4 16 NS 10 A
courant déclenchement Itripo 11B L 3/4 16 NS 1A
∑ I2 11C L 3/4 16 NS 1 (kA)2
nombre manœuvres 11D L 3/4 16 NS 1
temps de manœuvre 11E L 3/4 16 NS 1 ms
temps de réarmement 11F L 3/4 16 NS 1 sec
compteur horaire / temps fonctionnement 121 L 3/4 16 NS 1h
réserve 120 L 3/4 – –
échauffement 122 L 3/4 16 NS %
temps avant déclenchement 123 L 3/4 16 NS 1 min
temps avant enclenchement 124 L 3/4 16 NS 1 min
taux de déséquilibre 125 L 3/4 16 NS % Ib
durée démarrage / surcharge 126 L 3/4 16 NS 0.1 sec
courant démarrage / surcharge 127 L 3/4 16 NS 1A
temps attente avant redémarrage 128 L 3/4 16 NS 1 min
nombre démarrages autorisés 129 L 3/4 16 NS 1
températures 1 à 8 12A/131 L 3/4 16 S 1 °C
réservé 132/1EF interdit
Nota : seules les mesures correspondant à la fonction du Sepam sont significatives les autres sont à la valeur 0.

Application B20
mesures adresse accès fonction format unité
Modbus
tension composée U21 (x1) 106 L 3/4 16 NS 1V
tension simple V1 (x1) 109 L 3/4 16 NS 1V
tension simple V2 (x1) 10A L 3/4 16 NS 1V
tension simple V3 (x1) 10B L 3/4 16 NS 1V
tension résiduelle Vo (x1) 10C L 3/4 16 NS 1V
tension directe (x1) 10D L 3/4 16 NS 1V
fréquence 10E L 3/4 16 NS 0.01 Hz
tension composée U21 (x10) 10F L 3/4 16 NS 10 V
tension composée U32 (x10) 110 L 3/4 16 NS 10 V
tension composée U13 (x10) 111 L 3/4 16 NS 10 V
tension simple V1 (x10) 112 L 3/4 16 NS 10 V
tension résiduelle Vo (x10) 115 L 3/4 16 NS 10 V
tension directe (x10) 116 L 3/4 16 NS 10 V
réservé 117/131 L 3/4 init. à 0
réservé 132/1EF interdit
Précision Exemples :
La précision des mesures est fonction du poids de
I1 unité = 1 A précision = 1/2 = 0,5 A
l’unité ; elle est égale à la valeur du point divisé par 2.
U21 unité = 10 V précision = 10/2 = 5 V
Zone télécommandes La zone télécommandes est une table qui contient les TC préaffectées. Cette zone
peut être lue ou écrite par les fonctions mot ou les fonctions bit voir chapitre
télécommandes.
télécommandes adresse mot adresse bit accès fonction format
TC1-TC16 01F0 1F00 L/E 3/4/6/16 B

1/2/5/15
STC1-STC16 01F1 1F10 L/E 3/4/6/16 B
1/2/5/15
commande sortie analogique 01F2 L/E 3/4/6/16 16S
La zone réglages est une table d’échange qui permet la lecture et le réglage
Zone réglages des protections.
réglages adresse mot accès fonction
buffer lecture réglages 2000/207C L 3

demande lecture des réglages 2080 L/E 3/6/16
buffer demande de téléréglage 2100/217C L/E 3/16
voir chapitre réglages

Zone oscilloperturbographie La zone oscilloperturbographie est une table d’échange qui permet la lecture
des enregistrements.
oscilloperturbographie adresse mot accès fonction
choix de la fonction de transfert 2200/2203 L/E 3/16

zone d’identification 2204/2228 L 3
mot d’échange OPG 2300 L/E 3/6/16
données OPG 2301/237C L 3
voir chapitre oscilloperturbographie
Zone de test La zone de test est une zone de 16 mots accessibles par la communication
par toutes les fonctions tant en lecture qu’en écriture pour faciliter les tests
de la communication lors de la mise en service ou pour tester la liaison.
zone test adresse mot adresse bit accès fonction format

autorisée
test 0C00 C000-C00F lecture/écriture 1, 2, 3, 4, 5, 6, 15, 16 sans initialisé à 0
0C0F C0F0-C0FF lecture/écriture 1, 2, 3, 4, 5, 6, 15, 16 sans initialisé à 0
La zone configuration contient des informations relatives à la configuration

Zone configuration matérielle et logiciel du Sepam 1000+ .
zone configuration adresse mot accès fonction format
configuration
adresse Modbus FC00 L 3
(n° esclave)
(1)
type Sepam (PF) / FC01 L 3
config. matérielle (pf)
(2)
type coupleur (PF) / FC02 L 3
version (pf)
identification application
nom de l’application FC10/15 L 3 ASCII 12 caractères
(S20, M20, etc.)
version application FC16/18 L 3 ASCII 6 caractères
repère de l’application FC19/22 L 3 ASCII 20 caractères
(1)
mot FC01 : poids forts = 10h (Sepam 1000+)
poids faibles : configuration matérielle
bit 7 6 5 4 3 2 1 0
option UD/UX réservé réservé DSM303 MSA141 MET148 MES114 MES108
modèle UX 0 0 0 x x x y y
modèle UD 1 0 0 0 x x y y
X = 1 si option présente
y = 1 si option présente, options exclusives
(2)
mot FC02 : poids forts = 01h (Modbus)
poids faibles : XY (version communication X.Y)

Format 16 NS
Codage des données L’information est codée sur un mot de 16 bits, en binaire en valeur absolue
(non signé). Le bit 0 (b0) est le bit de poids faible du mot.
Pour tous les formats
Si une mesure dépasse la valeur maximale autorisée Format 16 S mesures avec signe (températures,…)
pour le format concerné, la valeur lue pour cette L’information est codée sur un mot de 16 bits en complément à 2.
mesure sera la valeur maximale autorisée par ce Exemple :
format. c 0001 représente +1,
c FFFF représente -1.
Format B : Ix
Bit de rang i dans le mot, avec i compris entre 0 et F.
exemples F E D C B A 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
entrée adresse mot 0105
TOR 26 25 24 23 22 21 14 13 12 11
adresse bit 105X
TS adresse 0101
1 à 16 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
adresse bit 101x
TS adresse mot 0104
49 à 64 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49
adresse bit 104x
TC adresse mot 01F0
1 à 16 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
adresse bit 1FOx
STC adresse mot 01F1
1 à 16 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
adresse bit 1F1x
Format X : mot contrôle Sepam 1000+

Ce format s’applique uniquement au mot contrôle Sepam accessible à l’adresse mot
100h. Ce mot contient diverses informations relatives :
c au mode de fonctionnement de Sepam 1000 +,
c à l’horodatation des événements.
Chaque information contenue dans le mot contrôle Sepam est accessible bit à bit,
de l’adresse 1000 pour le bit b0 à 100F pour le bit b15.
c Bit 15 : présence événement.
c Bit 14 : Sepam en “perte info”.
c Bit 13 : Sepam non synchrone.
c Bit 12 : Sepam pas à l’heure.
c Bit 11 : réserve.
c Bit 10 : Sepam en mode réglage local
c Bit 9 : Sepam en défaut majeur.
c Bit 8 : Sepam en défaut partiel.
c Bit 7 : jeu de réglages A en service.
c Bit 6 : jeu de réglages B en service.
c Bit 3-0 : numéro de mapping (1 à 16)
autres bits en réserve (valeur indéterminée).
Les changements d’états des bits 6, 7, 8, 10, 12, 13 et 14 de ce mot provoquent
l’émission d’un événement horodaté.
Les bits 3 à 0 codent un “numéro de mapping” (de 1 à 15) qui permet d’identifier
le contenu des adresses Modbus dont l’affectation varie selon les applications.

Mot adresse 101 : TS 1 à 16 (adresse bit 1010 à 101F)
Utilisation des
télésignalisations TS utilisation S20 T20 M20 B21 B22
1 protection 50/51 exemplaire 1 jeu A c c c
Sepam met à disposition de la communication 64 TS.
Les télésignalisations (TS) sont préaffectées à des 2 protection 50/51 exemplaire 2 jeu A c c c
fonctions de protection ou de commandes qui 3 protection 50/51 exemplaire 1 jeu B c c c
dépendent du modèle de Sepam. 4 protection 50/51 exemplaire 2 jeu A c c c
Les TS peuvent être lues par les fonctions bit ou mot.
5 protection 50N/51N exemplaire 1 jeu A c c c
Chaque transition d’une TS est horodatée et stockée
dans la pile des évènements (voir chapitre 6 protection 50N/51N exemplaire 2 jeu A c c c
horodatation). 7 protection 50N/51N exemplaire 1 jeu B c c c
8 protection 50N/51N exemplaire 2 jeu B c c c
9 protection 49 RMS seuil alarme c c
10 protection 49 RMS seuil déclenchement c c
11 protection 37 (min I) c
12 protection 46 (max Iinv) c c c
13 protection 48/51LR (blocage rotor) c
14 protection 48/51LR c
(blocage rotor au démarrage)
15 protection 48/51LR (démarrage trop long) c
16 protection 66 (nb démarrages) c
TS utilisation S20 T20 M20 B21 B22

17 protection 27D (min V dir) exemplaire 1 c c
18 protection 27D (min V dir) exemplaire 2 c c
19 protection 27 (min U composée) exemplaire 1 c c
20 protection 27 (min U composée) exemplaire 2 c c
21 protection 27R (min U rem) exemplaire 1 c c
22 protection 59 (max U composée) exemplaire 1 c c
23 protection 59 (max U composée) exemplaire 2 c c
24 protection 59N (max Vo) exemplaire 1 c c
25 protection 59N (max Vo) exemplaire 2 c c
26 protection 81H (max F) c c
27 protection 81L (min F) exemplaire 1 c c
28 protection 81L (min F) exemplaire 2 c c
29 protection 27S (min V) phase 1 c c
32 protection 81R (dérivée de fréquence) c


33 réservé
34 réenclencheur en service c
35 réenclencheur en cours c
36 réenclencheur déclenchement définitif c
37 réenclencheur réenclenchement réussi c
38 émission attente logique c c c
39 TR interdit c c c c c
40 TC interdites c c c c c
41 Sepam non réarmé après défaut c c c c c
42 discordance TC / position c c c c c
43 défaut complémentarité c c c c c
ou Trip Circuit Supervision
44 enregistrement OPG mémorisé c c c c c
45 défaut commande c c c c c
46 enregistrement OPG inhibé c c c c c
47 protection thermique inhibée c c
48 défaut sondes c c

49 protection 49T seuil alarme sonde 1 c c
50 protection 49T seuil déclenchement sonde 1 c c

Utilisation Télécommande de la sortie analogique
La sortie analogique du module MSA 141 peut être paramétrée pour commande à
des télécommandes distance via la communication MODBUS (mot adresse 1F2). La plage utile de la
Les télécommandes sont préaffectées valeur numérique transmise est définie par les paramétrages “valeur min” et “valeur
à des fonctions de protections, de commandes max” de la sortie analogique.
ou de mesures. Cette fonction n’est pas affectée par les conditions d’interdiction des
télécommandes.
Les télécommandes peuvent s’effectuer selon 2
modes :
c mode direct, Mot adresse 1F0 : TC 1 à 16 (adresse bit 1F00 à 1F0F)
c mode confirmé SBO (select before operate).
Il est possible d’inhiber toutes les télécommandes TC utilisation S20 T20 M20 B21 B22
par l’entrée TOR I25 du module MES114, à l’exception 1 déclenchement c c c c c
de la télécommande de déclenchement TC1 qui reste 2 enclenchement c c c c c
activable à tout moment.
3 basculement sur jeu A de réglages c c c
Le paramétrage de l’entrée TOR I25 peut être effectué
selon 2 modes : 4 basculement sur jeu B de réglages c c c
c interdiction si l’entrée est à 1 (préfixe “POS”), 5 réarmement Sepam (reset) c c c c c
c interdiction si l’entrée est à 0 (préfixe “NEG”). 6 remise à zéro maximètres c c c
Les télécommandes de déclenchement et 7 inhibition protection thermique c c
d’enclenchement de l’appareil, mise en ou hors service
du réenclencheur sont prises en compte si la fonction 8 inhibition déclenchement OPG * c c c c c
“commande disjoncteur” est validée et si les entrées 9 validation déclenchement OPG * c c c c c
nécessaires à cette logique sont présentes, module 10 déclenchement manuel OPG * c c c c c
MES108 minimum.
11 mise en service réenclencheur c
12 mise hors service réenclencheur c
13 validation protection thermique c c
Télécommande directe 14 réservé
La télécommande est exécutée dès l’écriture dans 15 réservé
le mot de télécommande. La mise à zéro est réalisée 16 réservé
par la logique de commande après la prise en compte
de la télécommande. * OPG : oscilloperturbographie
Télécommande confirmée
SBO (select before operate)
Dans ce mode la télécommande se fait en 2 temps :
c sélection par le superviseur de la commande à
passer par écriture du bit dans le mot STC et
vérification éventuelle de la sélection par relecture
de ce mot,
c exécution de la commande à passer par écriture
du bit dans le mot TC.
La télécommande est exécutée si le bit du mot STC
et le bit du mot associé sont positionnés, la mise
à zéro des bits STC et TC est réalisée par la logique
de commande après la prise en compte de la
télécommande.
La désélection du bit STC intervient :
c si le superviseur le désélectionne par une écriture
dans le mot STC,
c si le superviseur sélectionne (écriture bit) un autre bit
que celui dejà sélectionné,
c si le superviseur positionne un bit dans le mot TC qui
ne correspond pas à la sélection. Dans ce cas aucune
télécommande ne sera exécutée.

Horodatation des événements
Initialisation de la fonction horodatation

Présentation A chaque initialisation de la communication (mise sous tension de Sepam 1000 +),
les événements sont générés dans l’ordre suivant :
La communication assure l’horodatation des
c apparition "perte information",
informations traitées par Sepam 1000+ . La fonction
c apparition "pas à l’heure",
horodatation permet d’attribuer une date et une heure
c apparition "pas synchrone",
précise à des changements d’états, dans le but de
c disparition "perte information".
pouvoir les classer avec précision dans le temps.
La fonction s’initialise avec la valeur courante des états des télésignalisations
Ces informations horodatées sont des événements
et des entrées tout ou rien sans créer d’événements relatifs à ces informations.
qui peuvent être exploités à distance par le superviseur
Après cette phase d’initialisation, la détection des événements est activée.
à l’aide du protocole de communication pour assurer
les fonctions de consignation d’événements Elle ne peut être suspendue que par une éventuelle saturation de la file interne de
et de restitution dans l’ordre chronologique. mémorisation des événements, ou par la présence d’un défaut majeur
sur Sepam 1000 +.
Les informations horodatées par Sepam 1000+ sont :
c les entrées tout ou rien,
c les télésignalisations,
c des informations relatives à l’équipement
Sepam 1000+ (voir mot contrôle-Sepam).
Date et heure
L’horodatation est systématique. Une date et une heure absolue sont gérées en interne par Sepam 1000+
La restitution dans l’ordre chronologique constituées des informations Année : Mois : Jour : Heure : minute : milliseconde.
de ces informations horodatées est à réaliser Le format de la date et de l’heure est normalisé (réf : CEI 870-5-4).
par le superviseur. L’horloge interne de Sepam 1000+ n’est pas sauvegardée ; il est nécessaire
de réaliser une mise à l’heure au moyen du réseau de communication
Horodatation à chaque mise sous tension de Sepam 1000+ .
La datation des événements dans Sepam 1000 + utilise L’heure associée à un événement est codée sur 8 octets de la manière suivante :
l’heure absolue
(voir paragraphe date et heure). Lorsqu’un événement b15 b14 b13 b12 b11 b10 b09 b08 b07 b06 b05 b04 b03 b02 b01 b00 mot
est détecté, l’heure absolue élaborée par l’horloge 0 0 0 0 0 0 0 0 0 A A A A A A A mot 1
interne de Sepam 1000 + lui est associée. 0 0 0 0 M M M M 0 0 0 J J J J J mot 2
L’horloge interne de chaque Sepam 1000+ doit être 0 0 0 H H H H H 0 0 mn mn mn mn mn mn mot 3
synchronisée pour qu’elle ne dérive pas et pour qu’elle ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms mot 4
soit identique avec celles des autres Sepam 1000 + et
ainsi permettre de réaliser le classement chronologique
inter-Sepam 1000 +. A - 1 octet pour les années : variation de 0 à 99 années.
Pour gérer son horloge interne, Sepam 1000+ dispose Le superviseur doit s’assurer que l’année 00 est supérieure à 99.
de 2 mécanismes : M - 1 octet pour les mois : variation de 1 à 12.
c mise à l’heure :
pour initialiser ou modifier l’heure absolue. Un J - 1 octet pour les jours : variation de 1 à 31.
message Jbus particulier appelé “message horaire” H - 1 octet pour les heures : variation de 0 à 23.
permet la mise à l’heure de chaque Sepam 1000+ , mn - 1 octet pour les minutes : variation de 0 à 59.
c synchronisation :
ms - 2 octets pour les millisecondes : variation de 0 à 59999.
pour éviter les dérives de l’horloge interne de
Sepam 1000+ et garantir la synchronisation Ces informations sont codées en binaire. La mise à l’heure de Sepam 1000+
inter-Sepam 1000 +. s’effectue par la fonction “écriture mot” (fonction N° 16) à l’adresse 0002
La synchronisation peut être réalisée selon deux avec un message horaire de 4 mots obligatoirement.
principes : Les bits positionnés à “0” dans la description ci-dessus correspondent
c synchronisation interne : à des champs du format qui ne sont pas utilisés et pas gérés par Sepam 1000+ .
par le réseau de communication sans câblage Ces bits pouvant être transmis à Sepam 1000+ avec une valeur quelconque,
complémentaire, Sepam 1000+ effectue les invalidations nécessaires.
c synchronisation externe :
Sepam 1000+ ne réalise aucun contrôle de cohérence et de validité sur la date
par une entrée tout ou rien avec câblage et l’heure reçues.
complémentaire.
Lors de la mise en service, l’exploitant paramètre le
mode de synchronisation.
Horloge de synchronisation
Pour la mise à la date et à l’heure du Sepam 1000+, une horloge de synchronisation
est nécessaire ; Schneider Electric a testé le matériel des fournisseurs suivants :
c Gorgy Timing, réf.: RT300, équipé du module M540,
c SCLE, réf.: RH 2000 -B.

Mot d’échange
Lecture des événements Le mot d’échange permet de gérer un protocole spécifique pour être sûr de ne pas
Sepam 1000+ met à disposition du ou des maîtres perdre d’événements à la suite d’un problème de communication ;
2 tables événements. Le maître lit la table événements pour cela, la table des événements est numérotée.
et acquitte par écriture du mot d’échange. Le mot d’échange comporte 2 champs :
Sepam 1000+ réactualise sa table d’événements.
Les événements émis par Sepam 1000+ c octet de poids fort = numéro échange (8 bits) : 0..255,
ne sont pas classés par ordre chronologique.
b15 b14 b13 b12 b11 b10 b09 b08
Structure de la première table d’événements :
c mot d’échange 0040 h,
c événement numéro 1 Numéro d’échange : 0 .. 255
0041 h ... 0048 h
c événement numéro 2
Description du poids fort du mot d’échange.
0049 h ... 0050 h
0051 h ... 0058 h Le numéro d’échange contient un octet de numérotation qui permet d’identifier
c événement numéro 4 les échanges.
0059 h ... 0060 h Le numéro d’échange est initialisé à la valeur zéro après une mise sous tension ;
lorsqu’il atteint sa valeur maximum (FFh) il repasse automatiquement à 0.
Structure de la deuxième table d’événements : La numérotation des échanges est élaborée par Sepam 1000+, et acquittée
c mot d’échange 0070 h, par le superviseur.
0071 h ... 0078 h
c événement numéro 2 c octet de poids faible = nombre d’événements (8bits) : 0..4.
0079 h ... 0080 h
c événement numéro 3 b07 b06 b05 b04 b03 b02 b01 b00
0081 h ... 0088 h
0089 h ... 0090 h Nombre d’événement : 0 .. 4
Le superviseur doit obligatoirement lire un bloc
de 33 mots à partir de l’adresse 0040h/0070h, Description du poids faible du mot d’échange.
ou 1 mot à l’adresse 0040h/0070h.
Sepam 1000+ indique le nombre d’événements significatifs dans la table
d’événement dans l’octet de poids faible du mot d’échange. Chaque mot des
événements non significatifs est initialisé à la valeur zéro.
Acquittement de la table d’événements

Pour avertir Sepam 1000+ d’une bonne réception du bloc qu’il vient de lire,
le superviseur doit écrire, dans le champ “Numéro d’échange”, le numéro du dernier
échange qu’il a effectué et doit mettre à zéro le champs “Nombre d’événements”
du mot d’échange. Après cet acquittement, les 4 événements de la table
d’événement sont initialisés à zéro, les anciens événements acquittés
sont effacés dans Sepam 1000 +.
Tant que le mot d’échange écrit par le superviseur n’est pas égal
à “X,0” (avec X = numéro de l’échange précédent que le superviseur veut acquitter),
le mot d’échange de la table reste à “X, nombre d’événements précédents”.
Sepam 1000+ n’incrémente le numéro d’échange que si de nouveaux événements
sont présents (X+1, nombre de nouveaux événements).
Si la table des événements est vide, Sepam 1000+ ne réalise aucun traitement
sur une lecture par le superviseur de la table des événements ou du mot d’échange.
Les informations sont codées en binaire.

Horodatation des événements (suite)
Un événement est codé sur 8 mots avec la structure suivante :

Description du codage
d’un événement octet de poids fort octet de poids faible
mot 1: type d’événement
08 00 pour télésignalisations, info. interne
entrées tout ou rien
mot 2 : adresse de l’événement
voir adresses bits 1000 à 105F
mot 3 : réserve
00 00
mot 4: front descendant : disparition ou front montant : apparition
00 00 front descendant
00 01 front montant
mot 5 : année
00 0 à 99 (année)
mot 6 : mois-jour
1 à 12 (mois) 1 à 31 (jour)
mot 7 : heures-minutes
0 à 23 (heures) 0 à 59 (minutes)
mot 8 : millisecondes
0 à 59999

Mode de synchronisation interne par le réseau
Synchronisation La trame “message horaire” est utilisée à la fois pour la mise à l’heure
Deux modes de synchronisation sont acceptés et la synchronisation de Sepam 1000+ ; dans ce cas elle doit être transmise
par Sepam 1000+ : régulièrement à intervalles rapprochés (entre 10 et 60 secondes) pour obtenir
c mode de synchronisation “interne par le réseau” une heure synchrone.
par diffusion générale d’une trame “message horaire” A chaque nouvelle réception d’une trame horaire, l’horloge interne de Sepam 1000+
par le réseau de communication. Une diffusion est recalée, et le synchronisme est conservé si l’amplitude de recalage est inférieure
générale se réalise avec le numéro d’esclave 0, à 100 millisecondes.
c mode de synchronisation “externe” par une entrée En mode de synchronisation interne par le réseau, la précision est liée au maître, et
tout ou rien. à sa maîtrise du délai de transmission de la trame horaire sur le réseau
Le mode de synchronisation est sélectionné lors de communication.
de la mise en service par SFT 2841. La synchronisation de Sepam est effectuée sans délai dès la fin de la réception
de la trame.
Tout changement d’heure est effectué par envoi d’une trame au Sepam 1000+
superviseur avec les nouvelles date et heure.
Sepam 1000+ passe alors transitoirement en état non synchrone.
Lorsque Sepam 1000+ est en état synchrone, l’absence d’une réception
de “message horaire” durant 200 secondes, provoque la génération de l’événement
apparition “pas synchrone”.
Sepam 1000+
MERLIN GERIN
réseau
Sepam 1000+
MERLIN GERIN
Architecture “synchronisation interne par le réseau

de communication“.

Horodatation des événements (suite)
superviseur Mode de synchronisation externe par une entrée tout ou rien

La synchronisation de Sepam 1000+ peut être réalisée de manière externe
en utilisant une entrée tout ou rien (I21) (nécessite de disposer du module MES 114).
horloge La synchronisation s’effectue sur le front montant de l’entrée tout ou rien.
Sepam 1000+ s’adapte à toute périodicité du “Top TOR” de synchronisation
entre 10 et 60 s, par pas de 10 s.
Plus la période de synchronisation est faible, meilleure est la précision
d’horodatation des changements d’états.
Sepam 1000+ La première trame horaire est utilisée pour initialiser Sepam 1000+ avec la date et
l’heure absolue (les suivantes servent à détecter un changement d’heure éventuel).
Le “Top TOR” de synchronisation est utilisé pour recaler la valeur de l’horloge interne
de Sepam 1000+. En phase d’initialisation, lorsque Sepam 1000+ est en mode
MERLIN GERIN
“non synchrone”, le recalage est autorisé dans l’amplitude de ±4 secondes :
En phase d’initialisation, le processus d’accrochage (passage de Sepam 1000+
en mode "synchrone") est basé sur une mesure de l’écart entre l’heure courante
réseau liaison de
du Sepam 1000+ et la dizaine de secondes la plus proche. Cette mesure est
synchronisation
effectuée à l’instant de la réception du "Top TOR" consécutif à la trame horaire
Sepam 1000+ d’initialisation. L’accrochage est autorisé si la valeur de l’écart est inférieur ou égal
à 4 secondes, dans ce cas le Sepam 1000+ passe en mode "synchrone".
Dès lors (après passage en mode "synchrone"), le processus de recalage est basé
sur la mesure d’un écart (entre l’heure courante du Sepam 1000+ et la dizaine
MERLIN GERIN de secondes la plus proche à l’instant de la réception d’un "Top TOR") qui s’adapte
à la période du “Top TOR”.
Architecture “synchronisation externe" par une entrée La période du “Top TOR” est déterminée automatiquement par Sepam 1000 +
tout ou rien. lors de sa mise sous tension à partir des 2 premiers top reçus : le “Top TOR”
doit donc être opérationnel avant la mise sous tension de Sepam 1000+ .
La synchronisation fonctionne uniquement après une mise
à l’heure de Sepam 1000+, c’est à dire après l’événement disparition
“pas à l’heure”.
Tout changement d’heure d’amplitude supérieure à ±4 secondes est réalisé
par l’émission d’une nouvelle trame horaire. Il en est de même pour le passage
de l’heure d’été à l’heure d’hiver (et vice-versa).
Il y a perte temporaire de synchronisme lors du changement d’heure.
Le mode de synchronisation externe nécessite l’emploi d’un équipement annexe
“horloge de synchronisation” pour générer sur l’entrée tout ou rien un “Top TOR”
de synchronisation périodique précis.
Si Sepam 1000+ est en l’état à l’heure et synchrone, il passe en état non synchrone,
et génère un événement apparition “pas synchrone”, si son écart de synchronisme
entre la dizaine de secondes la plus proche et la réception du “Top TOR”
de synchronisation est supérieure à l’erreur de synchronisme durant 2 “Top TOR”
consécutifs.
De même si Sepam 1000+ est en état “à l’heure et synchrone”, l’absence d’une
réception de “Top TOR”, durant 200 secondes, provoque la génération
de l’événement apparition “pas synchrone”.
Sepam 1000+ en état de perte informations (1) / non perte information (0)
Sepam 1000+ possède une file interne de stockage d’une capacité de 64
événements. En cas de saturation de cette file, c’est à dire 63 événements
déjà présents l'événement “perte information” est généré par Sepam 1000+
en 64ème position, et la détection d’événements est poursuivie.
Les événements les plus anciens sont perdus pour laisser la place aux plus récents.

Accès aux réglages à distance
Trame de demande
Lecture des réglages La demande est effectuée par le superviseur, au moyen d’une “écriture mots”
à distance (télélecture) (code 6 ou 16) à l’adresse 2080h d’une trame de 1 mot constituée ainsi :
2080h
Réglages accessibles en lecture à distance B15 B14 B13 B12 B11 B10 B09 B08 B07 B06 B05 B04 B03 B02 B01 B00
La lecture des réglages de l’ensemble des fonctions de
code fonction numéro d’exemplaire
protections est accessible à distance.
Principe d'échange Le contenu de l’adresse 2080h peut être relue à l’aide d’une “lecture mots” Jbus
La lecture à distance des réglages (télélecture) (code 3).
s’effectue en deux temps : Le champ code fonction prend les valeurs suivantes :
c tout d’abord le superviseur indique le code de la c 01h à 99h (codage BCD) pour les fonctions de protection
fonction dont il désire connaître les réglages par Le champ numéro d’exemplaire est utilisé ainsi :
une “trame de demande”. Cette demande est acquittée c pour les protections, il indique l’exemplaire concerné, il varie de 1 à N où N
au sens Modbus, pour libérer le réseau, est le nombre d’exemplaires disponibles dans le Sepam 1000+,
c le superviseur vient ensuite lire une zone c lorsqu’un seul exemplaire d’une protection est disponible, ce champ n’est pas
de réponse, pour y trouver les informations contrôlé.
recherchées par une “trame de réponse”.
Le contenu de la zone de réponse est spécifique Réponses d’exception
à chaque fonction. Le temps nécessaire entre En plus des cas habituels, le Sepam 1000+ peut renvoyer une réponse d’exception
la demande et la réponse est lié au temps du cycle Jbus type 07 (non acquittement) si une autre demande de télélecture est en cours
non prioritaire de Sepam 1000+ et peut varier de traitement.
de quelques dizaines à quelques centaines de ms.
Trame de réponse
La réponse, renvoyée par le Sepam 1000+ , est contenue dans une zone de longueur
maximale 125 mots à l’adresse 2000h, constituée ainsi :
2000h / 207C h
B15 B14 B13 B12 B11 B10 B09 B08 B07 B06 B05 B04 B03 B02 B01 B00

réglages
…………
(champs spécifiques à chaque fonction)
…………
Cette zone doit être lue par une “lecture mots” Jbus (code 3) à l’adresse 2000h.
La longueur de l’échange peut porter :
c sur le premier mot uniquement (test de validité),
c sur la taille maximum de la zone (125 mots),
c sur la taille utile de la zone (déterminée par la fonction adressée).
Cependant, la lecture doit toujours commencer sur le premier mot de la zone
(toute autre adresse provoque une réponse d’exception “adresse incorrecte”).
Le premier mot de la zone (code fonction et numéro d’exemplaire) peut prendre
les valeurs suivantes :
xxyy : avec
v code fonction xx différent de 00 et FFh,
v numéro d’exemplaire yy différent de FFh.
Les réglages sont disponibles et validés. Ce mot est la copie de “la trame
de demande". Le contenu de la zone reste valide jusqu’à la demande suivante.
Les autres mots ne sont pas significatifs.
FFFFh : la “trame de demande” a été prise en compte, mais le résultat
dans “la zone de réponse” n’est pas encore disponible. Il est nécessaire de faire une
nouvelle lecture de “la trame de réponse”. Les autre mots ne sont pas significatifs.
xxFFh : avec le code fonction xx différent de 00 et FFh. La demande de lecture
des réglages de la fonction désignée n’est pas valide. La fonction n’existe pas
dans le Sepam 1000+ concerné, ou elle n’est pas autorisée en télélecture :
se reporter à la liste des fonctions qui supportent la télélecture des réglages.

Accès aux réglages à distance (suite)
Trame de demande
Réglage à distance La demande est effectuée par le superviseur, au moyen d’une “écriture de n mots”
(téléréglage) (code 16) à l’adresse 2100h. La zone à écrire est de 125 mots maximum.
Elle contient les valeurs de tous les réglages. Elle est constituée ainsi :
Informations réglables à distance 2100h

L’écriture des réglages de l’ensemble des fonctions de B15 B14 B13 B12 B11 B10 B09 B08 B07 B06 B05 B04 B03 B02 B01 B00
protections est accessible à distance.
Principe d'échange
Pour les Sepam 1000+ , le réglage à distance est réglages
autorisé.
…………
Le réglage à distance (téléréglage) s’effectue,
pour une fonction donnée, exemplaire par exemplaire. (champs spécifiques à chaque fonction)
Il se déroule en deux temps :
c tout d’abord le superviseur indique le code de la …………
fonction et le numéro d’exemplaire, suivi des valeurs
de tous les réglages dans une “trame demande
d’écriture”. Cette demande est acquittée, pour libérer Le contenu de l’adresse 2100h peut être relue à l’aide d’une “lecture n mots”(code 3).
le réseau, Le champ code fonction prend les valeurs suivantes :
c le superviseur vient ensuite lire, une zone c 01h à 99h (codage BCD) pour liste des fonctions de protection F01 à F99.
de réponse destinée à vérifier la prise en compte
Le champs numéro d’exemplaire est utilisé ainsi :
des réglages. Le contenu de la zone de réponse
c pour les protections, ils indique l’exemplaire concerné, il varie de 1 à N où N
est spécifique à chaque fonction.
est le nombre d’exemplaires disponibles dans le Sepam 1000+ . Il ne peut jamais
Il est identique à celui de la trame de réponse
valoir 0,
de la fonction de télélecture.
La console de réglage est prioritaire sur le réglage, Réponse d’exception
c’est-à-dire, tant que la console de réglage est en En plus des cas habituels, le Sepam 1000+ peut renvoyer une réponse d’exception
mode paramétrage, la fonction de réglage à distance type 07 (non acquittement) si :
ne peut être opérationnelle. c une autre demande de lecture ou de réglage est en cours de traitement,
Pour régler à distance, il est nécessaire de régler c le Sepam 1000+ est en mode paramétrage (réglage en local en cours),
tous les réglages de la fonction concernée, c la fonction de téléréglage est inhibée.
même si certains sont inchangés.

Trame de réponse
La réponse, renvoyée par le Sepam 1000+ est identique à la trame de réponse
de la télélecture. Elle est contenue dans une zone de longueur maximale
de 125 mots à l’adresse 2000h, et est constituée des réglages effectifs
de la fonction après contrôle sémantique :
2000h / 207C h
réglages
…………
(champs spécifiques à chaque fonction)
…………
Cette zone doit être lue par une “lecture de n mots” Jbus (code 3)
à l’adresse 2000h.
La longueur de l’échange peut porter :
c sur le premier mot uniquement (test de validité),
c sur la taille maximum de la zone de réponse (125 mots),
c sur la taille utile de la zone de réponse (déterminée par la fonction adressée).
Cependant, la lecture doit toujours commencer sur le premier mot de la zone
d’adresse (toute autre adresse provoque une réponse d’exception “adresse
incorrecte”).
Le premier mot de la zone de réponse (code fonction, numéro d’exemplaires)
prend les mêmes valeurs que celles décrites pour la trame de réponse
de la télélecture.
c xxyy : avec :
v code fonction xx différent de 00h et FFh,
v numéro d’exemplaire yy différent de FFh.
Les réglages sont disponibles et validés. Ce mot est la copie de la “trame de
demande”. Le contenu de la zone reste valide jusqu’à la demande suivante.
c 0000h : aucune “trame de demande” n’a encore été formulée.
C’est particulièrement le cas à la mise sous tension du Sepam 1000+.
Les autres mots ne sont pas significatifs.
c 00FFh :
v le Sepam 1000+ est en mode paramétrage (réglage en local en cours),
v la fonction de téléréglage est inhibée.
c FFFFh : la “trame de demande” a été prise en compte, mais le résultat dans
la zone de réponse n’est pas encore disponible. Il est nécessaire de faire une
nouvelle lecture de la trame de réponse. Les autres mots ne sont pas significatifs.
Cette réponse est également utilisée lorsque le Sepam 1000+ est en cours de
réglage en local (mode paramétrage).
c xxFFh : avec code de fonction xx différent de 00h et de FFh. La demande
de réglage de la fonction désignée n’est pas valide. La fonction n’existe pas dans
le Sepam 1000+ concerné, ou l’accès aux réglages est impossible aussi bien en
lecture qu’en écriture.

Description des réglages

Format des données
Tous les réglages sont transmis sous forme d’entier 32 bits signé
(codage, en complément à 2).
Valeur particulière de réglage
7FFF FFFFh signifie que le réglage est hors plage de validité.
1 Le réglage EN ou HORS service est codé de la manière suivante :
0 = Hors service, 1 = En service
2 Le réglage de la courbe de déclenchement est codé de la manière suivante :
0 = indépendant
1 = inverse 9 = CEI VIT/B
2 = long time inverse 10 = CEI EIT/C
3 = très inverse 11 = IEEE Mod. inverse
4 = extrêmement inverse 12 = IEEE Very inverse
5 = ultra inverse 13 = IEEE extr. inverse
6 = RI 14 = IAC inverse
7 = CEI SIT/A 15 = IAC very inverse
8 = CEI LTI/B 16 = IAC ext. inverse
3 Le réglage de la courbe temps de maintien est codé de la manière suivante :

0 = indépendant
1 = dépendant
4 La variable retenue H2 est codée de la manière suivante :
0 = retenue H2
1 = pas de retenue H2
5 Le réglage de la courbe de déclenchement est :
0 = constant
1 = dépendant
6 Le facteur de composante inverse est :
0 = Sans (0)
1 = Faible (2,25)
2 = Moyen (4,5)
3 = Fort (9)
7 La prise en compte de la température ambiante est codée de la manière
suivante :
0 = Non
1 = Oui
8 Non utilisé
9 Le réglage du verrouillage est codé de la manière suivante :
0 = Pas de verrouillage
1 = Verrouillage réenclencheur par entrée TOR I26
10 Non utilisé
11 Le mode d’activation de chacun des cycles est codé de la manière suivante :
Correspondance position du bit / protection selon le tableau ci-dessous :
bit activation par

0 instantané max I phase exemplaire 1
1 temporisé max I phase exemplaire 1
2 instantané max I phase exemplaire 2
3 temporisé max I phase exemplaire 2
4 instantané max Io exemplaire 1
5 temporisé max Io exemplaire 1
6 instantané max Io exemplaire 2
7 temporisé max Io exemplaire 2
L’état du bit est codé de la manière suivante :

0 = Pas d’activation par la protection
1 = Activation par la protection

Réglages des paramètres généraux (lecture seule)
Numéro de fonction : 3002
réglage données format/unité

1 fréquence nominale 0 = 50 Hz
1 = 60 Hz
2 autorisation téléréglage 1 = interdit
3 langue d’utilisation 0 = anglais
1 = langue personnalisée
4 nombre de périodes 1
avant déclenchement OPG
5 jeu de réglage actif 0 = jeu A
1 = jeu B
2 = jeu A et jeu B
3 = choix par I13
4 = choix par TC
5 = sélectivité logique
6 mode de réglage 0 = TMS
1 = 10I/Is
7 type de capteur courant phase 0 = TC 5 A,
1 = TC 1 A
2 = LPCT
8 nombre de TC phases 0 = 3 TC (I1, I2, I3)
1 = 2 TC (I1, I3)
9 courant nominal In A
10 courant de base Ib A
11 mode de détermination 0 = Somme 3I
du courant résiduel 1 = CSH 2A
2 = CSH 20A
3 = CSH+TC 1A
4 = CSH+TC 5A
5 = ACE 990 plage 1
6 = ACE 990 plage 2
12 courant résiduel nominal Ino A
13 période d’intégration 0 = 5 mn
1 = 10 mn
2 = 15 mn
3 = 30 mn
4 = 60 mn
14 réserve
15 tension nominale primaire Unp V
16 tension nominale secondaire Uns 0 = 100 V
1 = 110 V
2 = 115 V
3 = 120 V
4 = 200 V
5 = 230 V
17 câblage des TP 0 = 3 V (V1, V2, V3)
1 = 2 U (U21, U32)
2 = 1 U (U21)
18 mode tension résiduelle 0 = aucune
1 = Somme 3 V
2 = TP externe–Uns/e
3 = TP externe–Uns/3

Réglages de la protection maximum de courant phase

Numéro de fonction : 01xx
Exemplaire 1: xx = 01
Exemplaire 2 : xx = 02

1 réserve
2 jeu A - courbe de déclenchement 2
3 jeu A - courant de seuil 0,1A
4 jeu A - temporisation de déclenchement 10 ms
5 jeu A - courbe temps de maintien 3
6 jeu A - temps de maintien 10 ms
7 réserve
8 réserve
9 exemplaire - EN ou HORS service 1
10 jeu B - courbe de déclenchement 2
11 jeu B - courant de seuil 0,1A
12 jeu B - temporisation de déclenchement 10 ms
13 jeu B - courbe temps de maintien 3
14 jeu B - temps de maintien 10 ms
15 réserve
16 réserve
Réglages de la protection maximum de courant terre


1 réserve
2 jeu A - courbe de déclenchement 2
3 jeu A - courant de seuil 0,1A
4 jeu A - temporisation de déclenchement 10 ms
5 jeu A - courbe temps de maintien 3
6 jeu A - temps de maintien 10 ms
7 jeu A - retenue H2 4
8 réserve
9 exemplaire - EN ou HORS service 1
10 jeu B - courbe de déclenchement 2
11 jeu B - courant de seuil 0,1A
12 jeu B - temporisation de déclenchement 10 ms
13 jeu B - courbe temps de maintien 3
14 jeu B - temps de maintien 10 ms
15 jeu B - retenue H2 4
16 réserve
Réglages de la protection maximum de composante inverse


1 EN ou HORS service 1
2 courbe de déclenchement 5
3 courant de seuil % Ib
4 temporisation de déclenchement 10 ms

Réglages de la protection image thermique

2 facteur de composante inverse 6
3 seuil de courant permettant le basculement Jeu A/Jeu B % Ib
4 prise en compte de la température ambiante 7
5 température maximale de l’équipement °C
6 réserve
7 réserve
8 jeu A : Seuil d’échauffement pour alarme %
9 jeu A : Seuil d’échauffement pour déclenchement %
10 jeu A : Constante de temps à l’échauffement minutes
11 jeu A : Constante de temps au refroidissement minutes
12 jeu A : Valeur de l’échauffement initial %
13 jeu B : EN ou HORS service 1
14 jeu B : Seuil d’échauffement pour alarme %
15 jeu B : Seuil d’échauffement pour déclenchement %
16 jeu B : Constante de temps à l’échauffement minutes
17 jeu B : Constante de temps au refroidissement minutes
18 jeu B : Valeur de l’échauffement initial %
Réglages de la protection minimum de courant phase


2 courant de seuil % Ib
Réglages de la protection blocage rotor, démarrage trop long


2 courant de seuil %
3 temporisation pour démarrage trop long (ST) 10 ms
4 temporisation pour blocage rotor (LT) 10 ms
5 temporisation pour blocage rotor au démarrage (LTS) 10 ms
Réglages de la protection limitation du nombre de démarrage


2 période de temps heures
3 nombre total de démarrages 1
4 nombre de démarrages consécutifs à chaud 1
5 nombre de démarrages consécutifs 1
6 temporisation inter-démarrages minutes

Réglages de la protection minimum de tension directe


2 tension de seuil % Unp
4à8 réserve
Réglages de la protection minimum de tension rémanente


4à8 réserve
Réglages de la protection minimum de tension composée


4à8 réserve
Réglages de la protection minimum de tension simple


2 tension de seuil % Vnp
4à8 réserve
Réglages de la protection maximum de tension composée


4à8 réserve

Réglages de la protection maximum de tension résiduelle

4à8 réserve
Réglages de la protection maximum de fréquence


2 fréquence de seuil 0,1 Hz
4à8 réserve
Réglages de la protection minimum de fréquence


2 fréquence de seuil 0,1 Hz
4à8 réserve
Réglages de la protection à dérivée de fréquence


2 seuil de glissement 0,1 Hz/s
4à8 réserve

Réglages de la protection surveillance de température

Exemplaire-6 : xx = 06

2 seuil d’alarme °C
3 seuil de déclenchement °C
4à8 réserve
Réglages de la fonction réenclencheur


1 réenclencheur : EN ou HORS service 1
2 réenclencheur : Verrouillage par I26 9
3 réenclencheur : Nombre de cycles 1à4
4 réenclencheur : Temporisation de dégagement 10 ms
5 réenclencheur : Temporisation de verrouillage 10 ms
6 réserve
7 cycle 1 : Mode d’activation 11
8 cycle 1 : Temporisation d’isolement 10 ms
9 réserve
12 réserve
15 réserve

Oscilloperturbographie
Présentation Lecture de la zone d’identification

La fonction oscilloperturbographie permet Compte tenu du volume d’informations à transmettre, le superviseur doit s’assurer
l’enregistrement de signaux analogiques et logiques qu’il y a des informations à rapatrier et préparer les échanges le cas échéant.
pendant un intervalle de temps. La lecture de la zone d’identification, décrite ci-après, se fait par lecture Jbus
Le Sepam 1000+ peut mémoriser deux de N mots à partir de l’adresse 2204h :
enregistrements. c 2 mots de réserve forcés à 0,
Chaque enregistrement est constitué de deux fichiers : c taille des fichiers de configuration des enregistrements codés sur 1 mot,
c fichier de configuration d’extension .CFG. c taille des fichiers de données des enregistrements codés sur 1 mot,
c fichier de données d’extension .DAT, c nombre d’enregistrements codés sur 1 mot,
c date de l’enregistrement (le plus récent) codé sur 4 mots (voir format ci-dessous),
Le transfert des données de chaque enregistrement c date de l’enregistrement (le plus ancien) codés sur 4 mots (voir format ci-dessous),
peut s’effectuer via la liaison. c 24 mots de réserve.
Il est possible de transférer 1 ou 2 enregistrements Toutes ces informations sont consécutives.
vers un superviseur. Le transfert d’enregistrement peut
s’effectuer autant de fois que possible, tant qu’il n’est
pas écrasé par un nouvel enregistrement.
Si un enregistrement est effectué par le Sepam 1000+ Lecture du contenu des différents fichiers
lorsque l’enregistrement le plus ancien est en cours
de transfert, ce dernier est altéré. Trame de demande
Si une commande (par exemple une demande La demande est effectuée par le superviseur en écrivant sur 4 mots à partir
de télélecture ou de téléréglage) est effectuée pendant de l’adresse 2200h, la date de l’enregistrement à transférer (code 16).
un transfert d’enregistrement d’oscilloperturbographie, A noter que demander un nouvel enregistrement revient à arrêter les transferts
celui-ci n’est pas perturbé. qui sont en cours. Ce n’est pas le cas pour une demande de transfert de la zone
d’identification.
2200h
Mise à l’heure
Chaque enregistrement peut être daté.
O O O O O O O O A A A A A A A A
La mise à l’heure des Sepam 1000+ s’effectue
uniquement par le superviseur. Cette mise à l’heure O O O O M M M M O O O J J J J J
est effectuée de manière identique à celle
de l’horodatation (voir paragraphe synchronisation). O O O H H H H H O O mn mn mn mn mn mn
ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms ms
Transfert A - 1 octet pour les années : variation de 0 à 99 années.

des enregistrements Le superviseur doit s’assurer que l’année 00 est supérieure à 99.
M - 1 octet pour les mois : variation de 1 à 12.
La demande de transfert s’effectue enregistrement par
enregistrement, soit un fichier de configuration J - 1 octet pour les jours : variation de 1 à 31.
et un fichier de données par enregistrement. H - 1 octet pour les heures : variation de 0 à 23.
Le superviseur envoie les commandes pour : mn - 1 octet pour les minutes : variation de 0 à 59.
c connaître les caractéristiques des enregistrements
mémorisés dans une zone d’identification, ms - 2 octets pour les millisecondes : variation de 0 à 59999.
c lire le contenu des différents fichiers,
c acquitter chaque transfert, Trame de réponse
c relire la zone d’identification pour s’assurer Lecture de chaque portion d’enregistrement de fichiers de configuration
que l’enregistrement figure toujours dans la liste et de données par une trame de lecture (code 3) de 125 mots à partir
des enregistrements disponibles. de l’adresse 2300h.
2300h
nombre d’octets utiles
numéro d’échange dans la zone de données
…………
zone de données
…………
La lecture doit toujours commencer sur le premier mot de la zone d’adresse

(toute autre adresse provoque une réponse d’exception “adresse incorrecte”).
Les fichiers de configuration et de données sont lus dans leur intégralité dans
le Sepam 1000+ . Ils sont transférés de façon contigüe.

Oscilloperturbographie (suite)
Si le superviseur demande plus d’échanges que nécessaire, le numéro d’échange

reste inchangé et le nombre d’octets utiles est forcé à 0. Pour garantir les transferts
de données, il est nécessaire de prévoir un temps de retour de l’ordre de 500 ms
entre chaque lecture en 2300h.
Le premier mot transmis est un mot d’échange. Ce mot d’échange comporte
deux champs :
c l’octet de poids fort contient le numéro d’échange. Celui-ci est initialisé à zéro
après une mise sous tension. Il est incrémenté de 1 par le Sepam 1000 +,
à chaque transfert réussi. Lorsqu’il atteint la valeur FF, il repasse automatiquement
à zéro.
c l’octet de poids faible contient le nombre d’octets utiles dans la zone de données.
Celui-ci est initialisé à zéro après une mise sous tension et doit être différent de FFh.
Le mot d’échange peut également prendre les valeurs suivantes :
c xxyy : le nombre d’octets utiles dans la zone de données yy doit être différent
de FFh,
c 0000h : aucune “trame de demande de lecture” n’a encore été formulée.

C’est particulièrement le cas à la mise sous tension du Sepam 1000+.
Les autres mots ne sont pas significatifs,
c FFFFh : la “trame de demande” a été prise en compte, mais le résultat

dans la zone de réponse n’est pas encore disponible.
Il est nécessaire de faire une nouvelle lecture de la trame de réponse.
Les autres mots ne sont pas significatifs,
Les mots qui suivent le mot d’échange constituent la zone de données.

Comme les fichiers de configuration et de données sont contigus, une trame
peut contenir la fin du fichier de configuration et le début du fichier de données
d’un enregistrement.
A charge au logiciel de superviseur de reconstruire les fichiers en fonction
du nombre d’octets utiles transmis et la taille des fichiers indiquées dans la zone
d’identification.
Acquittement d’un transfert

Pour avertir le Sepam 1000+ d’une bonne réception d’un bloc d’enregistrement
qu’il vient de lire, le superviseur doit écrire dans le champ “numéro d'échange”
le numéro du dernier échange qu’il a effectué et mettre à zéro le champs
“nombre d’octets utiles dans la zone de données” du mot d’échange.
Le Sepam 1000+ n’incrémente le numéro d’échange que si de nouvelles rafales
d’acquisition sont présentes.
Relecture de la zone d’identification

Pour s’assurer que l’enregistrement n’a pas été modifié, pendant son transfert
par un nouvel enregistrement, le superviseur relit le contenu de la zone
d’identification et s’assure que la date de l’enregistrement rapatrié
est toujours présente.

Notes

Notes

03146730FR-D0
Schneider Electric Industries SA

Adresse postale En raison de l’évolution des normes et du matériel, Ce document a été imprimé
F-38050 Grenoble cedex 9 les caractéristiques indiquées par les textes et les images sur du papier écologique.
Tél : +33 (0)4 76 57 60 60 de ce document ne nous engagent qu’après confirmation
Télex : merge 320842 F par nos services.
http://www.schneider-electric.com
Publication : Schneider Electric Industries SA
Création, réalisation : Idra
Rcs Nanterre B 954 503 439 Impression :
PCRED399040FR /3
ART.28275 09 / 2000

Sepam 10000 Installation - Utilisation - Mise en Service

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Sepam 10000 Installation - Utilisation - Mise en Service

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Sommaire

Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 1

Installation et mise en service

Nous vous recommandons de suivre les instructions données dans ce document

2 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service

c Référence et désignation du matériel

S10 UX XXX JXX XAT code Sepam

c Référence et désignation du logiciel

Substation / Sous-station S20 59620 type d'application

Connecteur CCA 630 * Connecteur CCT 640

* ou connecteur CCA 670 pour les capteurs LPCT

Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 3

Montage de l’unité de base Sepam 1000+

Montage encastré en face avant

Montage représenté avec IHM

Masse = env. 1,6 kg.

Tôle support d’épaisseur < 3 mm.

4 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service

Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 5

Montage du module DSM 303 en face avant

Masse environ 0,3 kg

Dimensions de la découpe pour montage en encastré

6 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service

Composition de Sepam 1000+ 2 1

ou connecteur cosses à œil (CCA 622). 15

(CCA 630) ou connecteur entrée courant LPCT 11 O3

Mise en place du module optionnel MES 108 ou MES 114

Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 7

Ce connecteur contient 3 tores adaptateurs à primaire

(1) barette de pontage fournie avec le CCA 630.

Câblage CCA 630

8 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service

des capteurs LPCT 9

zone “LPCT settings” ; ce cache protège 3 blocs de 8

micro-interrupteurs repérés L1, L2, L3, 1

correspondant au courant nominal sélectionné,

générales” via logiciel SFT 2841, écran “Capteurs de

Raccordement des cordons des

3 capteurs CVv sur les prises en

Prise de raccordement du kit

Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 9

Montage sur les câbles MT. Montage sur tôle.

Grouper le(s) câble(s) MT au centre

Schéma de raccordement des CSH 120 et CSH 200 Câblage

1 2 3 La résistance maximum de la filerie de raccordement à Sepam 1000+

cotes (mm) masse

10 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service

Schéma de raccordement Câblage

tore TC tore Raccordement sur secondaire 5 A Raccordement sur secondaire 1 A

c Effectuer le raccordement c Effectuer le raccordement

Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 11

Afin de ne pas dégrader la précision des mesures,

Le tableau ci-contre permet de déterminer les choix n spires E1 S1 18

Cette valeur de Ino permet de surveiller un courant Câblage

12 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service

des entrées tension 12

c Plaquer le connecteur pour l’embrocher sur 11 10

c Visser la vis de fixation 2 . 5

résiduelle (cas représenté, non connecté si obtenue

Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service 13

Les modules optionnels MET 148, MSA 141 ou

ou ACE 959 (4 fils) cle

14 Sepam 1000+ - Installation - Utilisation - Mise en service