Appareils de Regulation Et Instrumentation 1 Mars 2011

STANDARD DE CONSTRUCTION
APPAREILS DE RGULATION ET INSTRUMENTATION
15900
PARTIE 1 - GNRALITS
1.1
CONDITIONS GNRALES
1.1.1
Le systme de contrle numrique doit tre compatible avec les systmes existants
lUniversit de Sherbrooke.
1.1.2
Seules les entreprises Honeywell Limite et la Socit de Contrle Johnson, S.E.C.

sont acceptes en tant que soumissionnaire.
1.1.3
Les produits accepts sont la gnration Excel 5000 de Honeywell Limite et le systme
Metassys de Johnson Control Inc.
1.1.4
Pour les projets de rfection ou dagrandissement de btiment existant, lingnieur

mcanique sassurera dvaluer le systme de contrle numrique en place afin de
dterminer sil est prfrable, selon la situation, dinstaller ou de rutiliser les mmes produits
ou sil serait souhaitable de faire une mise jour de lensemble du systme de contrle
numrique.
1.1.5
La description des contrles dfinit le rsultat obtenir : Les systmes de contrle

automatiques seront complets, incluant tout matriel, main-d'uvre, quipement et service
requis pour une installation complte et en bon tat de marche. L'installation, la
programmation et la mise en marche seront effectues par le personnel qualifi du
manufacturier et non des sous-traitants.
1.1.6
Les travaux de la prsente section sont sous la responsabilit directe de l'entrepreneur

gnral. Lentrepreneur/soumissionnaire de la prsente section (l Entrepreneur ) devra
donc soumettre sont prix directement lentrepreneur gnral.
1.1.7
Pour tre ligible soumissionner sur l'ensemble des travaux de la prsente section,
lEntrepreneur devra tre la fois manufacturier et installateur de ses propres produits.
1.1.8
L'Entrepreneur devra dposer une copie de sa soumission au bureau des soumissions

dposes du Qubec (BSDQ) l'attention de l'ingnieur. Utiliser les enveloppes du BSDQ
prvues cet effet.
1.1.9
La fourniture, linstallation, la configuration et la mise en marche de linterface oprateur ne

font pas partie du prsent contrat.
1.1.10
L'Universit de Sherbrooke (le Propritaire ) utilise linterface oprateur EBI de Honeywell

afin dintgrer lensemble des systmes de contrle du btiment des Campus principal, de la
sant et de Longueuil. LEntrepreneur s'engage permettre un change bidirectionnel des
donnes avec la version courante de linterface oprateur EBI en utilisant lun des protocoles
de communications ouverts suivants : LonWorks Echelon ou BACnet. cette fin, il doit
considrer dans la prsente soumission tous les quipements et la main duvre ncessaire
ce transfert. De plus, lEntrepreneur s'engage collaborer en fournissant toute l'information
requise permettant un raccordement linterface oprateur EBI."
Mise jour 1er mars 2011
Page 1 de 28
1.1.11
1.2
15900
LEntrepreneur devra fournir, installer, configurer et mettre en marche toutes les passerelles
multi-protocoles, serveurs de points, ncessaires afin de permettre un change de donnes
bidirectionnelles avec la version courante de linterface oprateur EBI, les quipements des
divers manufacturiers intgrs par communication et le systme de rgulation du btiment.
LEntrepreneur est responsable de la configuration des points Mapping afin de permettre
cet change de donnes bidirectionnelles. Les donnes tre transfres de manire
bidirectionnelle doivent inclure, sans sy limiter, tous les points physiques de contrle, les
points de consigne, les variables de procd, les alarmes et les consignes horaires.
DESSINS DATELIER ET DOCUMENTATIONS TECHNIQUES

1.2.1
LEntrepreneur devra fournir en franais des dessins datelier prliminaires dtaills pour
approbation, et ce, avant de commencer tout travail dinstallation. Il devra fournir le nombre
de copies requis par les conditions gnrales du projet.
1.2.2
Les dessins datelier incluront de faon minimale:

.1
Le schma darchitecture du rseau illustrant le cblage rseau, toutes les

passerelles rseaux, tous les contrleurs programmables, les quipements des
divers manufacturiers intgrs par communication, etc. Ce schma devra illustrer la
localisation de tout ces quipements et identifier clairement les protocoles utiliss;
.2
Les schmas de contrle complets illustrant suffisamment dinformations pour

permettre une interprtation de lopration sans autres documents;
.3
Les schmas de raccordements des quipements fournis par lEntrepreneur;
.4
Les schmas lectriques des quipements fournis par dautres, mis jour par
lEntrepreneur afin de montrer clairement les points de raccord de ses quipements;
.5
Les plans du btiment, lchelle, indiquant la localisation des quipements;
.6
Les listes de tous les quipements fournis, indiquant au minimum pour chacun des
quipements, le nom du manufacturier, le numro de modle, le nom du fournisseur,
la quantit, la localisation et la description de lquipement;
.7
Les tableaux de robinets prcisant la dimension, la forme, le dbit et lemplacement

pour chaque robinet;
.8
Les fiches techniques de tous les quipements proposs;
.9
Les dessins datelier des panneaux de rgulation illustrant au minimum toutes les
composantes et leurs dispositions lintrieur du panneau, les sources
dalimentation, le type de montage propos.
.10
Les squences dopration;
.11
La liste de tous les points physiques relis chacun des contrleurs programmables;
.12
Les plaques didentification.
Page 2 de 28
1.3
1.4
15900
MANUELS DINSTRUCTION
1.3.1
la fin des travaux, lEntrepreneur devra fournir au Propritaire, en franais, toute la

documentation approuve des dessins conformes lexcution ( Tels que construit ).
Cette documentation doit tre prcise et prsenter un dossier adquat des travaux tels
qu'installs. Le nombre de copies sera tel que requis par les conditions gnrales du projet.
1.3.2
La documentation sera prsente en trois sections :

.1
Les dessins datelier, tel quinstalls, fidle aux travaux accepts par le propritaire
ou son reprsentant;
.2
Le manuel de loprateur fournissant des instructions dopration pour chaque

quipement fourni;
.3
Le manuel de service et d'entretien pour chaque quipement fourni.
1.3.3
Tous les manuels devront tre prsents dans un cartable anneaux avec pages
numrotes, index et identification du cahier sur la page couverture et sur le ct.
1.3.4
Fournir sous forme lectronique, toute linformation pertinente lopration du systme.

Cette information devra comprendre :
.1
Une copie de sauvegarde de la base de donnes;
.2
Les squences crites en format Microsoft Word ;
.3
Les Tels que construit, incluant tous les schmas en format AutoCAD ou
Visio .
GARANTIE
1.4.1
Les systmes de contrles seront garantis contre toute dfectuosit de matriel et contre tout
vice de fabrication pour une priode de 24 mois, et ce, partir de la date dacceptation finale
des travaux.
1.4.2
La main-duvre pour la vrification, la rparation et le remplacement des composantes

dfectueuses du systme seront fournis par l'Entrepreneur, et ce, sans frais pour le
Propritaire, pendant la priode de garantie.
1.4.3
LEntrepreneur devra sassurer que toutes les modifications correctives apportes durant la
priode de garantie soient consignes de faon mettre jour les manuels dinstruction
incluant la documentation sous forme lectronique.
Page 3 de 28
15900
PARTIE 2 - PRODUITS
2.1
2.2
DESCRIPTION DES TRAVAUX

2.1.1
Fournir, installer et mettre en marche un systme de contrle et de surveillance du type

commandes numriques DDC pour la gestion du btiment, incluant la rgulation et la
surveillance de lquipement servant au chauffage, la climatisation, la ventilation et la
gestion dnergie, le tout tel que spcifi la prsente section.
2.1.2
Systme complet comprenant les contrleurs, les sondes, les appareils de contrle, les
logiciels, le cblage, les raccords lectriques, les cbles de transmission, tout lquipement
auxiliaire ncessaire un fonctionnement adquat du systme. La prsente section est aussi
responsable de la vrification, du calibrage et de la mise au point du systme.
2.1.3
Le systme de contrle et de surveillance doit tre fourni et install par le Manufacturier du

systme de rgulation automatique. Faire effectuer le travail par des mcaniciens et des
lectriciens qualifis, sous la direction dun ingnieur, toutes ces personnes tant
adquatement entranes et exprimentes pour ce genre de travail.
2.1.4
Tout lquipement utilis doit tre du type standard, rgulirement manufactur pour ce genre
de systme et non pas conu et fabriqu spcialement pour ce projet. Tout lquipement
utilis doit avoir t soigneusement test et approuv. Lquipement sera conu pour
fonctionner pendant une panne de courant.
2.1.5
Systme de construction modulaire permettant dadjoindre ultrieurement du matriel et du

logiciel sans changer lquipement servant la communication et la gestion.
DESCRIPTION DU SYSTME DE CONTRLE NUMRIQUE

2.2.1
Systme de rgulation automatique, du type commandes numriques DDC ,

comprenant : des serveurs de points, des passerelles multi-protocoles et des contrleurs
numriques autonomes localiss aux endroits stratgiques du btiment.
2.2.2
Les contrleurs numriques locaux seront complets avec entres/sorties, quincaillerie,

logiciels, rseau de transmission de donnes, etc.
2.2.3
Le systme de contrle utilisera plusieurs contrleurs numriques afin de pourvoir un

fonctionnement fiable et autonome des boucles de rgulation locale et aussi dans le but
dtre facilement augment.
2.2.4
Chaque contrleur numrique composant le systme sera reli aux autres contrleurs
numriques via le rseau de transmission des donnes qui sert la communication.
2.2.5
Chaque contrleur numrique sera autonome et pourra contrler les activits qui lui sont
propres sans avoir recours aux autres contrleurs ou passerelles relis au rseau des
transmissions des donnes.
2.2.6
La panne dun contrleur numrique ou dune passerelle multi-protocole ne devra pas rendre
les autres contrleurs numriques inoprants et ne devra pas affecter linformation et les
activits rattaches ces autres contrleurs.
Page 4 de 28
15900

2.2.7
Tous les logiciels requis pour la stratgie de rgulation, la collecte des donnes, la gestion
des alarmes, la gestion des horaires, la gestion dvnement arrt/dpart (manuelles ou
automatiques) et de gestion de squence dconomie dnergie devront rsider dans chaque
contrleur numrique afin quil puisse oprer de faon autonome.
2.2.8
Les contrleurs numriques devront avoir la capacit de grer tous les points dentres et de
sorties dun systme de ventilation ou de tout groupe de systmes ayant une gestion globale
et des changes de donnes importants (ex : chauffage, refroidisseurs, etc.) En aucun cas,
on ne pourra utiliser deux (2) contrleurs pour contrler un systme ou un tel groupe.
2.2.9
Une fois le projet termin, chaque contrleur numrique aura une capacit libre fonctionnelle
dau moins 15% de points physiques par type de points (entres/sorties, analogique/digitale)
et au minimum deux (2) points physiques par type de points, pour un usage futur. Les
contrleurs numriques auront la capacit de programmation disponible pour ces points
physiques libres. La capacit libre doit tre disponible sans lajout daucun quipement,
carte dentre/sortie ou interface.
.1
2.3
Par exemple un contrleur numrique qui comprendra :

.1
Vingt-quatre (24) entres analogiques auront quatre (4) entres analogiques de

libres;
.2
Huit (8) sorties analogiques auront deux (2) sorties analogiques de libres;
.3
Vingt-six (26) entres digitales auront six (6) entres digitales de libres;
.4
Trente-cinq (35) sorties digitales auront six (6) sorties digitales de libres.
CONTRLEURS NUMRIQUES
2.3.1
2.3.2
Les produits compatibles des manufacturiers suivants sont accepts :

.1
Honeywell Excel 5000
.2
Johnson Control Metasys
Les contrleurs communiqueront entre eux au moyen de lun des rseaux de communication
suivants :
.1
C-Bus (Honeywell)
.2
N2 (Johnson Controls)
.3
LonWorks Echelon
.4
BACnet
2.3.3
Les contrleurs seront entirement programmables et seront en mesure d'effectuer

d'importantes fonctions de mesure, de commande/rgulation et de surveillance. Ils seront
installs aux endroits indiqus sur les plans et auront les points d'entres et sorties
ncessaires pour l'application ainsi que les points libres demands.
2.3.4
La vitesse dexcution de la programmation du contrleur scan time ne sera pas

infrieure 500 ms.
2.3.5
Les contrleurs numriques auront un maximum de 60 points physiques dentres/sorties

raccords.
Page 5 de 28
15900

2.3.6
2.4
PASSERELLE MULTI-PROTOCOLE
2.4.1
2.4.2
2.5
Les passerelles multi-protocoles permettront linterconnexion des rseaux de communication

des contrleurs numriques travers le rseau informatique de lUniversit via TCP/IP.
Cette interconnexion permettra plus spcifiquement :
.1
Une communication transparente entre les diffrents segments de rseaux de

contrleurs numriques.
.2
Une communication avec linterface oprateur EBI.
.3
Lintgration des contrleurs des quipements des divers manufacturiers.
Les passerelles multi-protocoles seront installes aux endroits indiqus sur les plans.
LOGICIELS
2.5.1
2.6
La vitesse de communication sera telle que la moyenne de temps de rponse du systme

une requte sera de 0,5 seconde, avec un maximum de 3 secondes.
Les diffrents logiciels de programmation et d'opration CVAC utiliss par lEntrepreneur pour
programmer et configurer le systme de contrle numrique, devront tre de mme version
que ceux utiliss par le Propritaire. Sil est ncessaire dutiliser de nouveaux logiciels de
programmation et d'opration ou de nouvelles versions de logiciels, lEntrepreneur devra les
prsenter au Propritaire pour approbation et devra les fournir avec le projet. Trois (3)
licences de chaque nouveau logiciel seront alors requises.
ACTUATEURS DE VOLETS MOTORISS

2.6.1
Tous les volets motoriss seront fournis et installs par lentrepreneur responsable de la
section 15810 volets motoriss .
2.6.2
Il sera de la responsabilit de lEntrepreneur de la prsente section de fournir et dinstaller

tous les actuateurs dune capacit suffisante pour oprer le type de volet spcifi dans la
section 15810.
2.6.3
Les actuateurs seront slectionns en tenant compte de laccumulation possible de neige et

de glace.
2.6.4
LEntrepreneur devra fournir et installer tous les accessoires de montage ncessaires pour
unir, selon les recommandations du manufacturier, les actuateurs aux volets motoriss.
2.6.5
LEntrepreneur devra fournir le nombre dactuateurs suffisants pour oprer les volets
motoriss de grande dimension.
2.6.6
Tous les actuateurs seront installs lextrieur des conduites de ventilation ou des botes de
fin de course, sans exception.
2.6.7
Les diffrents types dactuateur de volets accepts seront :

.1
Actuateur de volet pneumatique de Honeywell ou Johnson Control.
Page 6 de 28
.2
Actuateur de volet lectrique avec ressort de rappel, srie TF, LF, NF ou AF de

Belimo, contacts auxiliaires incorpors sur actuateur tout-ou-rien. Aucun autre
produit ne sera accept.
.1
Actuateur tout-ou-rien : 24V ou 120V
.2
Actuateur modulant : proportionnel DC 0...10 V
.3
2.6.8
2.7
15900
Actuateur de volet lectrique pour lments terminaux, modle LMX-24-SR-T,

NMX-24-SR-T, AMX-24-SR-T de Belimo. Aucun autre produit ne sera accept.
Tous les actuateurs de volets, sauf ceux des lments terminaux devront tre munis d'un
ressort de rappel.
SOUPAPES DE CONTRLE
2.7.1
La dimension des soupapes sera telle qu'indique aux plans ou la dimension de ces
soupapes devra tre calcule suivant les pertes de pression maximale permise comme
indiqu aux plans.
.1
lments terminaux priphriques de chauffage et de refroidissement:

.1
Les soupapes pneumatiques seront de Honeywell, modle VP525, ou quivalent

Johnson Control approuv par le propritaire.
.2
Les soupapes lectriques deux voies seront de Belimo, modle B-200,

boisseaux sphriques avec bille et tige en acier inoxydable. Le servomoteur de la
soupape sera modulant, modle TR24-SR-T de Belimo, pour les soupapes avec
CV=10 et moins.
.3
Les soupapes lectriques trois voies seront de Belimo, modle B-300,

soupape sera modulant, modle TR24-SR-T de Belimo.
.2
Serpentins ou changeurs vapeur:

.1
.3
.4
Les soupapes seront de type industriel de marque Fisher srie Vee-ball V200 et
auront des actuateurs de type pneumatique command par un positionneur
lectro-pneumatique tel que DVC2000 ou DVC6000 selon laplication. Le
positionneur devra tre configur pour recevoir un signal 4-20 ma.
Serpentins ou changeurs de chauffage ( eau ou glycol )
.1
Les soupapes lectriques deux voies seront de Belimo, modle B200VS,

soupape sera modulant, ressort de rappel, modle TF24-SR, LF24-SR ou AF24SR de Belimo, selon la dimension de la soupape.
.2
Les soupapes lectriques trois voies seront de Belimo, modle B-300,

soupape sera modulant, ressort de rappel, modle TF24-SR, LF24-SR ou AF24SR de Belimo, selon la dimension de la soupape.
Humidificateurs
Page 7 de 28
.1
.5
2.8
15900
Les soupapes deux voies seront de marque Belimo, modle B200HT,

soupape sera modulant avec un signal de contrle 2-10 VDC, ressort de rappel,
modle TF24-SR ou LF24-SR de Belimo, selon la dimension de la soupape.
Serpentins deau refroidie:
.1
Les soupapes de 2 et moins seront de marque Belimo, modle B200-VS,

soupape sera modulant avec signal de contrle 2-10VDC, sans ressort de rappel,
modles LMX24-MFT1, NMX24-MFT1, AMX24-MFT1 ou GMX24-MFT1 de
Belimo, selon la dimension de la soupape.
.2
Les soupapes de plus de 2 seront de type industriel de marque Fisher-Baumann

srie 2400 et auront des actuateurs de type pneumatique de srie 32, 54 ou
70. Lactuateur de la valve sera configur pour recevoir un signal 3-13 PSI.
SONDES ET TRANSMETTEURS
2.8.1
Sondes de temprature:
.1
Les sondes de temprature seront de type 1 000 ohm platine RTD ou 20 000 ohm
NTC thermistor.
.2
Sondes de temprature de pices

.1
Dans les locaux d'enseignement ou les zones publics les sondes seront sans
ajustement local de consigne; par contre, dans les bureaux ou secrtariats, il y
aura ajustement local de consigne.
.2
Plage de mesure selon lapplication.
.3
Produits acceptables : Honeywell ou Johnson
.4
La prcision de la sonde sera de 0.2C ou moins.
.3
Sondes de temprature de gaine

.1
.2
Produits acceptables : Honeywell, Johnson, ACI ou Greystone.
.3
.4
.5
Sondes de temprature moyenne

.1
Prcision de lecture sur toute la plage d'opration.
.2
Munies dun capillaire de 3 600 mm ou 7300 mm selon la dimension du conduit.
.3
La sonde doit tre du type capteurs de temprature lintrieur dun tuyau

mallable de cuivre ou daluminium .
.4
Produits acceptables : Honeywell, Johnson , ACI ou Greystone.
.5

Sondes de temprature immersion
Page 8 de 28
2.8.2
2.8.3
2.8.4
Pour installation sur tuyauterie.
.2
Fournies avec puits d'immersion.
.3
La localisation et la slection des puits seront sous lentire responsabilit de

lEntrepreneur.
.4
.5
Produits acceptables : Honeywell, Johnson ,ACI ou Greystone.
.6
.1
Plage de mesure de 0 100 % HR.
.2
Signal de 0-10V ou 4 20ma.
.3
Prcision de 2 % HR.
.4
Produits acceptables : Vaisala, modle HMD60 pour les conduits, modle HMW60
pour les pices, modle HMT100 pour lextrieur avec le protecteur de radiation
DTR502B.
Transmetteur de pression dair

.1
Les transmetteurs de pression permettront une lecture prcise de la pression

diffrentielle ou statique sur toute la plage d'opration.
.2
Signal 0-10V ou 4 20ma.
.3
.4
Prcision de 1 % de la pleine chelle.
.5
Produits acceptables : Veris srie PX, Honeywell P7640
Transmetteur de pression diffrentielel pour les rseaux hydrauliques.

Les transmetteurs de pression auront un signal 0-10V ou 4 20ma et seront de
marque Endress et Hauser srie PMD70 ou Rosemount Serie 3051CD. La plage
dopration sera dtermine selon lapplication.
Transmetteur de pression pour les rseaux hydrauliques.

.1
2.8.6
.1
Transmetteur d'humidit:
.1
2.8.5
15900
Les transmetteurs de pression auront un boitier en acier inoxydable. Le signal

transmit sera 4 20ma. Ils seront de marque Endress et Hauser modle Cerabar T
PMP131 ou VERIS modle PG La plage dopration sera dtermine selon
lapplication.
Sondes de CO2 :
.1
Des sondes de CO2 seront prvues pour le contrle de l'air frais sur tous les
nouveaux systmes de ventilation lorsque l'application l'exige. Les sondes seront
prvues dans le retour des systmes.
.2
Plage de mesure : 0 2 000 ppm.
.3
Signal 0-10V ou 4 20ma.
.4
Prcision : (2 % de l'chelle + 2.0 % de la lecture)
.5
Produits acceptables : Vaisala modle GMD20.
Page 9 de 28
15900

2.8.7
2.8.8
2.8.9
2.9
Station de mesure de dbit (EAU)

.1
Appareil de dtection du dbit de type magntique. Lappareil ne doit pas crer

aucune perte de charge et doit tre dun diamtre identique celui de la tuyauterie
sur laquelle il est install. Assurer une prcision de 1 % sur toute la gamme du dbit
d'opration.
.2
Affichage du dbit l'appareil. L'affichage pourra tre distance, lorsque clairement

spcifi.
.3
Produits acceptables : Endress + Hauser PROMAG50W, Rosemount srie 8705 ou

srie 8711 ou quivalent approuv.
Indicateur local de pression diffrentielle

.1
Indicateur de pression diffrentielle avec manomtre intgr
.2
Prvoir un indicateur local de pression diffrentielle pour chaque banque de filtre

(pr-filtres et filtres).
.3
Produits acceptables : PXPLX de Veris; srie 2000 de Dwyer.
Calculateur dnergie
.1
.1 Unit de calcul dnergie Endress and Hauser modle RMC621 avec sondes de
temprature TH11 et transmetteur de pression PMD70.
.2
.2 La pression diffrentielle, le dbit, les tempratures dentres et de sorties doiventt

tre disponible via des sorties 4-20Ma.
.3
.3 Lnergie calcule doit tre disponible via une sortie contact pulse.
PANNEAU DE CONTRLE
2.9.1
Pour linstallation dans les salles de mcanique, les contrleurs numriques seront monts
dans des panneaux de contrle.
Chaque panneau de contrle sera install sur un
contreplaqu 4x8 de po. dpaisseur, peint en gris, (l Emplacement ), dont la
localisation sera telle que montre sur les plans ou coordonn avec le Propritaire Pour
linstallation sur les tages, autant quil sera possible, les panneaux seront monts dans des
locaux de rangement ou en dernier lieu, encastrs dans les corridors (voir schma typique
dinstallation au point 2.9.5)
2.9.2
Un Emplacement aura un maximum de 60 points de contrle physiques sy rapportant, dont

chaque point est raccord dans le panneau de contrle, sur des borniers simples.
2.9.3
Les points physiques dun mme systme seront raccords dans un seul panneau.
2.9.4
Caractristiques du panneau de contrle :

.1
Armoire NEMA 1 d'une dimension de 914 mm de hauteur, de 610 mm de largeur et

de 229 mm de profondeur, avec une porte charnire et serrure cl matresse
.2
Pourvus dune plaque de montage fini mail cuit de couleur blanche.
.3
Tout les fils de contrle provenant de l'extrieur du panneau seront raccords sur des
borniers de raccordement monts sur rail DIN. Le filage devra circuler dans des
goulottes de dimension assez grande pour le passage de cbles futurs. Chaque fil
ainsi que chaque bornier seront identifis avec un appareil didentification conu
cette fin. Aucune identification crite la main ne sera accepte.
Page 10 de 28
2.9.5
15900
.4
Les points dentres/sorties non utiliss du contrleur numrique seront aussi

raccords aux borniers afin de faciliter les ajouts dans le futur.
.5
lintrieur du panneau, seront monts les contrleurs numriques, les relais

dinterface, les relais dinterverrouillage, les relais et convertisseurs
lectropneumatiques, condition quils soient aliments 24Vac ou dc. Si lespace
est insuffisant, les accessoires seront monts dans un panneau spar.
.6
Pour aucune considration il ne devra y avoir de 120Vac ou plus dans le panneau de

contrle.
Caractristique du panneau dalimentation lectrique :

.1
Armoire NEMA 1 d'une dimension de 508 mm de hauteur, de 508 mm de largeur et

de 229 mm de profondeur, avec une porte charnire et serrure cl matresse
.2
lintrieur du panneau dalimentation, seront monts, un commutateur principal, une

prise de courant 120V, les transformateurs 120/24 Vca., les rgulateurs de tensions
Vcc.
.3
Le filage circulera dans des goulottes de dimension assez grande pour le passage de
cble futur. Chaque fil ainsi que chaque bornier seront clairement identifis.
.4
Chaque transformateur sera protg par un bornier fusible.
.5
Chaque panneau sera aliment par une source de tension provenant dun coupecircuit indpendant, sur le rseau durgence.
.6
Prvoir une prise rseau et une prise LonWorks (lorsque applicable) lintrieur du
panneau dalimentation lectrique.
Page 11 de 28
15900

2.9.6
Schma typique dun Emplacement
Panneau dalimentation
Caniveau 6"
Panneau de contrle
PS
X-FO
Espace pour
contrleurs
numriques
X-FO
RE
RE
RE
RE
RE
Contre plaqu
Peint en gris, solidement fix sur un
mur exempt de vibrations ou sur pattes.
RE
Panneau accessoires
1219mm
Page 12 de 28
2.9.7
15900
Schma typique dun panneau de contrle
Borniers de raccordement DIN
914mm
Espace pour
contrleurs
numriques
Accessoires
RE
RE
RE
RE
RE
RE
610mm
Page 13 de 28
2.9.8
15900
Schma typique dun panneau dalimentation lectrique
Page 14 de 28
15900
PARTIE 3 - EXCUTION
3.1
3.2
CONDITIONS GNRALES
3.1.1
Tous les contrles devront tre installs et ajusts par des techniciens comptents
rgulirement employs par le fabricant. Tous les appareils de contrle devront tre
facilement accessibles pour rparation et rglage. Installer tous les appareils de contrle
dans des cabinets NEMA 1.
3.1.2
Installer tous les tubes capillaires proprement et les supporter dune faon continue.
3.1.3
Attacher les bulbes et les capillaires solidement en place laide de crochets en cuivre
lintrieur des gaines de ventilation. Une porte daccs sera prvue par une autre section
dans la gaine pour en faciliter linspection.
3.1.4
Tout appareil de rgulation install sur une conduite de ventilation isole thermiquement
devra tre pourvu dun support mtallique appropri fourni par la prsente section.
3.1.5
La position des thermostats ou des sondes de pice montre sur les dessins est
approximativement et donne titre de rfrence seulement.
3.1.6
En aucun cas, le thermostat ou la sonde de pice ne devra tre affect par le soleil ou toute
autre source de chaleur, de froid ou de courant dair.
3.1.7
Lorsquinstall obligatoirement sur un mur chaud ou froid, le thermostat ou la sonde de pice

devra tre muni dune base isolante ventile fournie par la prsente section.
3.1.8
Installer les thermostats ou les sondes de pice 1.5 m (5) du plancher fini.
3.1.9
Ne jamais installer les thermostats ou les sondes de pice au-dessus des interrupteurs,
rhostats, gradateurs ou tout autre appareil de contrle pouvant dgager de la chaleur.
3.1.10
Les panneaux de contrle ne devront prsenter aucune ouverture bante inutilise.
3.1.11
Protger les cbles et la tuyauterie pneumatique des artes lors du passage dans une
ouverture.
3.1.12
Les basses limites de gel devront fonctionner en tout temps, peu importe le mode de
fonctionnement au dmarreur magntique de lunit (manuel/off/auto).
3.1.13
Les relais lectropneumatiques devront fonctionner lorsque l'unit est en marche, peu
importe la position ou slecteur ou dmarreur (manuel ou automatique).
RACCORDEMENTS LECTRIQUES
3.2.1
La prsente section devra fournir et installer les panneaux, les contrles, etc. et autres
appareils propres sa spcialit. Elle devra de plus fournir et installer les conduits, cbles et
botes ncessaires au raccordement complet de tous les appareils propres sa spcialit.
3.2.2
Lois et rglements :
.1
Toutes les installations dcrites sur les plans et dans ce devis, temporaires ou
permanentes, doivent tre conformes aux exigences du Code canadien de l'lectricit
et du Bureau des examinateurs lectriciens et aux exigences de la Division 16 du
devis. Sur le chantier, les normes de la C.C.Q. doivent tre respectes.
Page 15 de 28
15900

3.2.3
Conduits, passe-fils :
.1
3.2.4
Tous les conducteurs seront installs dans des conduits, en respectant les exigences
du devis dlectricit, Division 16, dans les endroits suivants :
.1
Dans les endroits exposs et dans les salles mcanique et lectrique.
.2
Dans les plafonds de gypse et autres plafonds non accessibles.
.3
Dans les plafonds suspendus, de type plenum pouvant servir de retour dair, les
cbles multibrins sous gaine de type plenum FT-6 pourront tre installs sans
conduit sils sont attachs proprement la structure ou dans les caniveaux prvus
pour la communication.
.2
Les conduits auront un minimum de 20 mm de diamtre.
.3
Les conduits seront dissimuls partout o cela est possible et seront installs
paralllement aux lignes de la btisse.
.4
Les conduits flexibles n'excdant pas 2 m seront utiliss pour compenser les
vibrations aux joints d'expansion.
.5
Les conduits seront supports aux 2 m avec supports prs des joints. Se reporter la
section 12 du Code canadien de l'lectricit pour plus de dtails.
.6
Les conduits flexibles seront utiliss pour faire la transition entre les lments de
contrle et les conduits EMT. Les conduits flexibles n'excderont pas 500 mm.
.7
Dans les endroits humides, les conduits et la quincaillerie qui s'y rattachent seront
conformes pour l'application concerne.
.8
Chaque conduit sera clairement identifi au moyen d'une bande de peinture ou d'un
autocollant de couleur orange, dune largeur de 25 mm, tous les 6 m et de chaque
ct d'un mur, dun plafond, d'un plancher ou d'une bote de jonction ou de tirage. Se
conformer la section 16020.
Cblage
.1
Les conducteurs utiliss pour l'alimentation des panneaux de contrle (tension du

secteur seulement) seront de type RW-90, en cuivre toronn, d'un calibre respectant
les normes du Code canadien de l'lectricit et de couleurs noire et blanche. Les
conducteurs de mise la terre seront de couleur verte
.2
Les calibres des conducteurs de contrle devront tre tels que la perte de tension
sera infrieure 5 % de la tension dalimentation.
.3
Les conducteurs pour les signaux provenant des contrleurs numriques et les
conducteurs pour le rseau de communication sont de type 2 ou 3 conducteurs n
18 AWG avec blindage en aluminium, fil de drainage et gaine de protection FT-6. Si
des cbles multi paires sont utiliss, chacune des paires doit tre blinde, tel que le
modle 8760 de Belden ou quivalent approuv.
.4
Les fils de drainage seront solidement raccords et mis la terre au point de source.
L'autre extrmit sera protge contre une mise la terre par une protection
dilectrique.
.5
Tous les conducteurs seront continus de leur source jusqu'au point raccord.
Page 16 de 28
3.3
15900
.6
Les conducteurs de contrle seront identifis avec un appareil spcialement conu

cette fin, tel que Brady IDExpert ou quivalent approuv. Aucune identification
manuscrite ne sera tolre. Le marqueur de fils devra tre imprim en noir sur fond
blanc et devra tre protg par 2 tours de son matriel transparent. Lidentification du
cble de contrle devra comprendre son adresse de contrleur, suivi du type dentre
(A1 ou B1) ou de sortie (B0 ou A0) Ex : J !C2A136.
.7
Les conducteurs dalimentation lectrique seront clairement identifis par un mme

code aux deux extrmits. Se conformer la section 16020.
3.2.5
Dans le cas o l'ingnieur autoriserait des jonctions de fils, les raccords seront faits au moyen
de botes de jonction. Effectuer la mise la terre de toute l'installation selon les prescriptions
de la Division 16.
3.2.6
Tous les raccordements lectriques 600/347 V seront la responsabilit de lEntrepreneur en

lectricit.
3.2.7
Sauf indication contraire aux plans, les travaux de raccordements lectriques partir des
panneaux de distribution lectrique, incluant les conduits, les botes, les disjoncteurs et le
cblage pour l'alimentation primaire 120 V des contrles ou des panneaux de contrle, font
partie de la prsente section.
3.2.8
Tout filage de contrle, filage dentre barrage et tout filage ncessaire pour donner lopration
spcifie sera fourni par lentrepreneur.
3.2.9
L'alimentation des contrleurs numriques pour application de contrle dlments terminaux

proviendra de circuits de transformateurs de 200VA maximum, rparti sur le plancher de
faon symtrique. L'alimentation des contrleurs sera protge par des borniers fusibles.
Un maximum de cinq (5) contrleurs numriques pour application de contrle dlments
terminaux seront regroups par fusible. Les borniers fusibles devront tre monts dans
une boite de jonction. La localisation des transformateurs et des boites de jonction devra tre
identifie aux plans de contrles et physiquement sur place selon les standards
d'identification, section 15190.
3.2.10
Tous les relais de courant seront fournis par l'entrepreneur lectricien.
3.2.11
Tous les relais seront installs dans un botier type NEMA-1.
TUYAUTERIE DAIR COMPRIM

3.3.1
Toute la tuyauterie apparente doit tre bien supporte de faon viter toute courbure et
installe angle droit en suivant les lignes du btiment.
3.3.2
Isoler la tuyauterie de cuivre laide disolateurs dilectriques afin dviter tout contact avec
des mtaux diffrents. Solution alternative : tamer la partie de la tuyauterie en contact avec
des matriaux de compositions diffrentes.
3.3.3
Supporter et ancrer la tuyauterie adquatement. Lutilisation de tuyauterie ou conduit

lectrique, etc. comme support ou point de fixation est prohibe.
3.3.4
Les soupapes de rduction de pression devront tre installes l o indiqu aux plans et/ou
requis.
3.3.5
Les stations de rduction de pression comprendront les filtres, manomtres, tamis, soupapes
de rduction de pression et de sret.
Page 17 de 28
3.4
3.5
3.6
15900
3.3.6
Lutilisation du mme conduit lectrique ou caniveau pour le passage de cble lectrique et

de tuyauterie pneumatique est prohibe, lexception de conduit lectrique de 24 volts.
3.3.7
Tuyauterie en cuivre type L dur, joints souds ltain-plomb 50/50 pour toute la tuyauterie
apparente et pour toute la tuyauterie principale de distribution dair chacun des tages.
3.3.8
Tuyauterie en plastique CPV, type FR (avec garantie de cinq ans) est permise aux endroits
suivants :
.1
lintrieur des caniveaux dans les salles de mcanique;
.2
Les raccords des thermostats;
.3
Dans les panneaux de contrle;
.4
Dans les plafonds plenum servant de retour dair dans les pices et dans les endroits
non exposs aux dommages mcaniques.
INSTALLATION
3.4.1
Linstallation comprendra : les schmas de principes pneumatiques et lectriques, le cblage

sur le chantier et en atelier, la tuyauterie pneumatique, la main duvre, la surveillance, le
calibrage, la mise en route et la vrification, le tout pour une installation en ordre de marche.
3.4.2
La prsente section sera responsable de linstallation complte de toutes les composantes

fournies par elle et ncessaire au bon fonctionnement du systme. Elle sera de plus
responsable de tout le cblage requis pour les raccordements lectriques aux dmarreurs.
ESSAIS, PREUVES ET CALIBRATION

3.5.1
Toute la tuyauterie principale dair comprim servant aux contrles pneumatiques devra tre
vrifie 860 KPa (125lb/po2) pendant au moins deux heures.
3.5.2
Vrifier les embranchements sans les appareils de rgulation une pression dair de
275 KPa (40 lb/po2)
3.5.3
Calibrer tous les appareils de commande, appareils de dtection et autres.
3.5.4
Simuler toutes les conditions de gel et vrifier les fonctionnements des contrles. Ces
mmes contrles devront tre galement vrifis lorsque la temprature extrieure est
infrieure -18oC (0oF)
3.5.5
La prsente section devra apporter une trs grande coopration dans les preuves et
rglages des appareils et des systmes des autres sections qui entrecoupent celle-ci.
MISE EN ROUTE
3.6.1
LEntrepreneur devra procder la mise en fonction de son systme. Tous les points
raccords sur un contrleur numrique devront tre vrifis. Les thermostats et contrleurs
pneumatiques seront calibrs et le fonctionnement de chaque actuateur vrifi. Les
vrifications suivantes devront tre remises sous forme de rapport la fin de la mise en
marche.
3.6.2
Rapport de vrification des points physiques:
Page 18 de 28
.1
Entres:
.1
Vrification de non-rponse
.2
Vrification de la lecture
.3
Annotation des rajustements de lecture (Offset)
.2
3.6.3
3.7
15900
Sorties:
.1
Vrification du mode Fail safe
.2
Vrification marche/arrt
.3
Vrification de 3 points sur la gamme de sortie si applicable (0 %, 50 %, 100 %)
Rapport de vrification des squences de fonctionnement:

.1
Toutes les squences programmes dans un contrleur devront tre vrifies pour
chaque boucle de contrle.
.2
Les rapports qui seront remis doivent tre dment complts, annots, dats et
signs. Les commentaires de chantier devront apparatre sur ces rapports.
ENTRANEMENT DU PERSONNEL TECHNIQUE DU PROPRITAIRE

3.7.1
Une fois le systme approuv et remis au Propritaire, l'Entrepreneur donnera la formation

ncessaire celui-ci et toute autre personne dsigne par lui. Deux types de formation
seront donns; la premire sera pour les oprateurs et la seconde sera plus dtaille pour le
personnel technique.
3.7.2
Cet entranement doit se faire sous forme de cours dont le programme doit tre
pralablement approuv. L'agenda sera comme suit : explication des diagrammes de
rgulation, description des diffrents appareils et contrleurs et simulation sur les systmes
de diffrents vnements.
3.7.3
Fournir les documents de formation ncessaires s'il y a lieu ou la demande du client.
Page 19 de 28
15900
PARTIE 4 - GESTION DES ALARMES

4.1
4.2
GNRALIT
4.1.1
Des alarmes seront programmes par lentrepreneur pour tous les systmes
lectromcaniques du projet, selon le standard tabli par les personnels techniques du
Propritaire. Au dbut de chaque projet, l'Entrepreneur devra s'assurer dobtenir du
Propritaire les critres dalarme les plus rcents.
4.1.2
Une alarme pourra avoir diffrentes priorits et pourra tre conditionnelle.
DESCRIPTION DES MESSAGES DALARME

4.2.1
4.2.2
4.3
.1
CAMPUS - BLOC - identification - description
.2
"Numro de local" ou "numro de systme"
Les descriptions des messages dalarme devront tre telles que les existantes et approuves
par le consultant avant la programmation. La liste des descriptions devra tre soumise au
Propritaire pour approbation.
PRIORIT DALARME
4.3.1
4.4
Chaque message dalarme devra contenir les informations suivantes :
Il y aura deux (2) niveaux dalarme :

.1
Alarme de niveau 1 : En priode occupe et inoccupe, toutes alarmes dont les

conditions qui peuvent occasionner des dommages aux quipements, aux btiments
et/ou au confort des occupants (ex: arrt non voulu d'un quipement).
.2
Alarme de niveau 2 : toutes alarmes dont les conditions dalarmes ne ncessitent pas
d'intervention immdiate de la part du personnel d'entretien (ex. : filtres sales).
ALARME CONDITIONNELLE
4.4.1
Alarme systme larrt

.1
Programmer un point SupAlm qui permettra la suppression de certaines alarmes

lorsque le systme est larrt.
.1
SupAlm = actif quand le systme est larrt
.2
SupAlm = inactif lorsque le systme est en marche depuis au moins 10 minutes.
Page 20 de 28
15900

.2
Les points qui seront assujettis cette condition ainsi que leurs seuils dalarme sont
les suivants :
Seuil d'alarme
BAS
HAUT
13
28
30
90
7
7
10
12
10
15
5
40
40
40
40
30
30
85
PIECES
T emperature de Piece
ECHANGEURS
T emprature d'alimentation
SYSTEMES DE VENTILATION
T emprature de Mlange
T emprature de Prchauffage
T emprature d'Alimentation
T emprature d'Alimentation Gaine Chaude
T emprature d'Alimentation Gaine Froide
T emprature de Retour
Humidit dans l'Alimentation
4.4.2
Alarme de fentre ouverte

.1
4.5
Programmer un point UVx_SupAlmFenx pour chaque groupe de 15 fentres, par

systme, qui permettra la suppression des alarmes de fentre ouverte.
.1
UVx_SupAlmFenx = actif lorsque le systme est en marche et lorsque le systme

est larrt et que la temprature extrieure est au dessus de 5 C.
.2
UVx_SupAlmFenx = inactif lorsque le systme est larrt et que la temprature

extrieure est en dessous de 5 C.
TRANSMISSION DES NIVEAUX DALARMES

4.5.1
Les alarmes de niveau 1 et de niveau 2 seront transmises par la gestion centralise aux
postes de contrle du personnel dentretien des btiments.
4.5.2
Seulement les alarmes de niveau 1 seront transmises par la gestion centralise la centrale
dnergie au poste de contrle sous surveillance 24 heures sur 24.
Page 21 de 28
15900
PARTIE 5 - IDENTIFICATION DES APPAREILS DE CONTRLE

5.1
5.2
GNRALIT
5.1.1
Tous les quipements fournis par lEntrepreneur devront tre identifis au moyen dune
plaque ou dune tiquette signaltique.
5.1.2
Les termes inscrire sur les plaques ou tiquettes signaltiques devront tre approuvs par
le Consultant avant la fabrication de celles-ci. La liste des identifications doit tre soumise au
Propritaire pour approbation.
5.1.3
Les inscriptions doivent tre en franais.
IDENTIFICATION DES PANNEAUX ET CONTRLEURS

5.2.1
5.3
Utiliser des plaques signaltiques conformes la section 16020.
IDENTIFICATION DES QUIPEMENTS DE CONTRLE

5.3.1
Utiliser des tiquettes lamines, fixes aux quipements quelles dsignent au moyen dune
attache solide et permanente.
5.3.2
Le format des tiquettes sera au minimum de 64 mm x 108 mm
5.3.3
Les informations suivantes seront inscrites sur les tiquettes :
5.3.4
.1
Le nom du point de contrle;
.2
Ladresse du point de contrle;
.3
Les caractristiques (exemple : 4-20 mA = 0-50 C)
.4
Numros de bornes au panneau
Exemple :
Page 22 de 28
5.4
15900
NOM DES POINTS DE CONTRLE

5.4.1
Tous les points seront nomms selon la liste d'identification de l'Universit. Au dbut de
chaque projet, l'entrepreneur devra s'assurer d'avoir la liste la plus rcente.
Les
identifications manquantes devront tre valides par le client avant d'tre ajoutes.
5.4.2
Structure didentification dun point dans un NAE (Johnson Controls)
Page 23 de 28
15900

5.4.3
Identification dun point:

D 8 _ U V x x _ x
1
x x x x
x x x
9 10 11 12 13 14 15 16
Dtail du point
voir tableau # 3
Identification du systme
voir Tableau # 2
Identification du pavillon
voir tableau # 1
Note : Lorsque le point est transfr au rseau H.E.B.I via le protocole BACNET, le Bacnetobject-name devra contenir seulement lidentification standard dun point.
5.4.4
Identification des pavillons (Tableau 1) :
Identification
A1
A2
A3 A6
A8 - A9
B1 - B2
B3
B4
B5
B6
C1 - C2
C3
D1 D8
E2 E5
F1
G1 G15
H1
J1 - J2 -J3
K1
L1
M2
P1
Y1
Z1 Z3
Z4
Pavillon
Pavillon A1
Facult d'ducation
Facult des lettres et sciences humaines
Pavillon Albert Leblanc
Pavillon Central
Centre Culturel
Centrale d'nergie
Multifonctionnel
Stage et Placement + Galerie d'art
Facult de Gnie
cole de Musique
Facult de sciences
Rsidences
Pavillon J.-S. Bourque
Nouvelles rsidences
Univestrie Bloc de Services
Univestrie
Facult d'administration
Nouveau Campus de Longueuil
Rservoir de Chloration
CTA ( Centre des technologies avances )
Centre Sportif Campus Est
Rsidences Campus Est
Animalerie I.P.S.
Page 24 de 28
Identification
5.4.5
15900
Pavillon
Z5
Pharmacologie
Z6
Z7
US
Matires dangereuses I.P.S.

Facult de Mdecine
GNRAL
Identification des systmes (Tableau 2) :
Abrviations
ASxx
AETxx
AECxx
CAxx
CCxx
CERxx
CEDxx
CHCxx
CHVxx
ECDxx
ECExx
ECGxx
ECXxx
ECL
ERC
FEN
PCxx
PDxx
PECxx
PGxx
PGOxx
PHxx
PPxx
PPCxx
PRCxx
PRxx
PTRxx
PXxx
PV
RCxx
RGxx
RHxx
RTxx
RTRxx
TRxx
Description
Asscheur d'air
Arotherme
Aroconvecteur
Compresseur d'air
Compteur de Condense
Compteur d'eau Refroidie
Compteur d'eau Domestique
Chaudire l'eau chaude
Chaudire vapeur
Eau Chaude Domestique
changeur vapeur/eau
changeur vapeur/glycol
changeur de Procd
Eclairage
Eau de Rcupration de Chaleur
Fentre
Pompe de chauffage
Pompe d'eau chaude domestique
Pompe d'eau condens
Pompe de glycol
Pompe de Gothermie
Pompe d'huile
Pompe de puisard
Pompe de Produits Chimiques
Pompe de rcupration de chaleur
Pompe d'eau refroidie
Pompe de tour de refroidissement
Pompe de Procd
Pression de vapeur
Rservoir de Condense
Rservoir de Glycol
Rservoir d'Huile
Roue Thermique
Rservoir de Tour de refroidissement
Tour de refroidissement
Page 25 de 28
Abrviations
5.4.6
15900
Description
TX
Temprature Extrieure
URxx
UVxx
VBxx
VAxx
VEHxx
VETHxx
VETxx
VExx
xxxx(-x)
Unit de refroidissement
Unit de ventilation
Vanne de Balancement
Ventilateur d'alimentation
Ventilateur d'vacuation de hotte
Ventilateur d'vac. De hotte au toit
Ventilateur d'vacuation au toit
Ventilateur d'vacuation
Numro de la pice ou du local
Identification des points (Tableau 3) :
Abrviations
ABNU
AD _ _ _ _
AECxx
AETxx
Alm _ _ _
Amp
BAL
BL_ _ _ _
BLX _ _ _ _
BM_ _ _ _
BN_ _ _ _
BPETE
BSP
BV
_ _ Calc
CO2
DB_ _ _ _
DM
Dmd_ _ _ _
ET _ _ _ _
EvFum
Fen
Feu
Flt
Freq
HL _ _ _ _
HLX _ _ _ _
Hor
HA
Description
Abaissement de Nuit
Arrt Dpart _ _ _ _
Aroconvecteur #xx
Arotherme #xx
Alarme _ _ _ _
Amprage
Balayage
Basse Limite _ _ _ _
Basse Limite Extrieure _ _ _ _
Signal de bote de mlange
Bas Niveau
Contournement de protection hivernale
Bas signal de pices
Basse vitesse
Valeur Calcule ( Calcul )
Bioxyde de carbone
Dbit
Dtecteur de mouvement
Demande de
tat _ _ _ _
Signal d'vacuation de fume
Etat de Fentre
Signal Incendie
tat filtres
Frquence
Haute Limite _ _ _ _
Haute Limite Extrieure _ _ _ _
Horaire
Humidit relative d'alimentation
Page 26 de 28
Abrviations
Description
HR
Humidit relative de retour
HP
HX
HSP
Hum
HN_ _ _ _
HV
Modexx
MPCTP
MSP
MTP
PC _ _ _ _
PCX _ _ _ _
PDA _ _ _ _
PDR _ _ _ _
PDE _ _ _ _
PECH
PERF
Perm_ _ _ _
PFlt
PG
PosMin_ _ _ _
Pri
PSGC_ _ _ _
PSGF_ _ _ _
PSA_ _ _ _
PSR_ _ _ _
PSE_ _ _ _
Pvap
SE _ _
SigChf
SigRef
SR_ _
SupAlm
TA
TAER
TAGC
TAGF
TM
TP
TPC
TR
TRC
Humidit relative de pice

Humidit relative extrieure
Haut Signal de Pice
Humidificateur
Haut Niveau
Haute Vitesse
Mode
Moyenne pt consigne Temp. de pices
Moyenne signal de pices
Moyenne tempratures de pices
Point de Consigne _ _ _ _
Point de consigne extrieur _ _ _ _
Pression diffrentielle dans l'alimentation
Pression diffrentielle dans le retour
Pression diffrentielle dans l'vacuation
Pression d'eau de chauffage
Pression d'eau refroidie
Permission
tat Prfiltr
Pression de Glycol
Position Minimum de ( ex: Volet, VVA, etc. )
Priorit de fonctionnement
Pression statique Gaine Chaude
Pression statique Gaine Froide
Pression statique Alimentation
Pression statique Retour
Pression statique Evacuation
Pression de Vapeur
Serpentin lectrique
Signal de Chauffage
Signal de refroidissement
Serpentin de refroidissement expansion directe
Suppression d'Alarme
Temprature d'Alimentation
Temprature d'alimentation eau refroidie
Temprature alimentation gaine chaude
Temprature alimentation gaine froide
Temprature de mlange
Temprature de Pice
Temprature de prchauffage
Temprature de Retour
Temprature de Rcupration
15900
Page 27 de 28
Abrviations
15900
Description
VBM
Vanne Pheonix ( vanne de balancement motorise)
VCxx
VCFxx
VD
VFE
VMxx
VXxx
120V
VS
VVA
VVR
VZ
Vanne de contrle #xx

Volet coupe-feu #xx
Volet de dviation
Volet de face et vitement
Volet motoris #xx
Vanne de procd
Alimentation 120 Volts de Hydro Sherbrooke
Volet de Scurit
Variateur de vitesse Vent. Alim.
Variateur de vitesse Vent. Retour
Volet de Zone
NOTE: Les Basses et Haute limites faisant partie d'un RATIO auront deux soulign
EX: D1_UV01__HLXGC ( haute limite extrieure gaine chaude )
Page 28 de 28

Appareils de Regulation Et Instrumentation 1 Mars 2011

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Appareils de Regulation Et Instrumentation 1 Mars 2011

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

STANDARD DE CONSTRUCTION

APPAREILS DE RGULATION ET INSTRUMENTATION

Seules les entreprises Honeywell Limite et la Socit de Contrle Johnson, S.E.C.

Pour les projets de rfection ou dagrandissement de btiment existant, lingnieur

La description des contrles dfinit le rsultat obtenir : Les systmes de contrle

Les travaux de la prsente section sont sous la responsabilit directe de l'entrepreneur

L'Entrepreneur devra dposer une copie de sa soumission au bureau des soumissions

La fourniture, linstallation, la configuration et la mise en marche de linterface oprateur ne

L'Universit de Sherbrooke (le Propritaire ) utilise linterface oprateur EBI de Honeywell

Mise jour 1er mars 2011

DESSINS DATELIER ET DOCUMENTATIONS TECHNIQUES

Les dessins datelier incluront de faon minimale:

Le schma darchitecture du rseau illustrant le cblage rseau, toutes les

Les schmas de contrle complets illustrant suffisamment dinformations pour

Les schmas de raccordements des quipements fournis par lEntrepreneur;

Les plans du btiment, lchelle, indiquant la localisation des quipements;

Les tableaux de robinets prcisant la dimension, la forme, le dbit et lemplacement

Les fiches techniques de tous les quipements proposs;

Les squences dopration;

Les plaques didentification.

Mise jour 1er mars 2011

la fin des travaux, lEntrepreneur devra fournir au Propritaire, en franais, toute la

La documentation sera prsente en trois sections :

Le manuel de loprateur fournissant des instructions dopration pour chaque

Le manuel de service et d'entretien pour chaque quipement fourni.

Fournir sous forme lectronique, toute linformation pertinente lopration du systme.

Une copie de sauvegarde de la base de donnes;

Les squences crites en format Microsoft Word ;

La main-duvre pour la vrification, la rparation et le remplacement des composantes

Mise jour 1er mars 2011

DESCRIPTION DES TRAVAUX

Fournir, installer et mettre en marche un systme de contrle et de surveillance du type

Le systme de contrle et de surveillance doit tre fourni et install par le Manufacturier du

Systme de construction modulaire permettant dadjoindre ultrieurement du matriel et du

DESCRIPTION DU SYSTME DE CONTRLE NUMRIQUE

Systme de rgulation automatique, du type commandes numriques DDC ,

Les contrleurs numriques locaux seront complets avec entres/sorties, quincaillerie,

Le systme de contrle utilisera plusieurs contrleurs numriques afin de pourvoir un

Mise jour 1er mars 2011

APPAREILS DE RGULATION ET INSTRUMENTATION

Par exemple un contrleur numrique qui comprendra :

Vingt-quatre (24) entres analogiques auront quatre (4) entres analogiques de

Les produits compatibles des manufacturiers suivants sont accepts :

Honeywell Excel 5000

Johnson Control Metasys

Les contrleurs seront entirement programmables et seront en mesure d'effectuer

La vitesse dexcution de la programmation du contrleur scan time ne sera pas

Les contrleurs numriques auront un maximum de 60 points physiques dentres/sorties

Mise jour 1er mars 2011

APPAREILS DE RGULATION ET INSTRUMENTATION

Les passerelles multi-protocoles permettront linterconnexion des rseaux de communication

Une communication transparente entre les diffrents segments de rseaux de

Une communication avec linterface oprateur EBI.

Lintgration des contrleurs des quipements des divers manufacturiers.

La vitesse de communication sera telle que la moyenne de temps de rponse du systme

ACTUATEURS DE VOLETS MOTORISS

Il sera de la responsabilit de lEntrepreneur de la prsente section de fournir et dinstaller

Les actuateurs seront slectionns en tenant compte de laccumulation possible de neige et

Les diffrents types dactuateur de volets accepts seront :

Actuateur de volet pneumatique de Honeywell ou Johnson Control.

Mise jour 1er mars 2011

Actuateur de volet lectrique avec ressort de rappel, srie TF, LF, NF ou AF de

Actuateur tout-ou-rien : 24V ou 120V