Vous êtes sur la page 1sur 244

s

Sommaire

Avant-propos 1
Guide travers la
SIMATIC documentation du S7-300 2

Ordre d'installation 3
Systme d'automatisation S7-300
Installation et configuration : Composants d'un S7-300 4
CPU 312 IFM - 318-2 DP 5
Configuration

Manuel de mise en uvre


Montage 6

Effectuer le cblage 7

Adressage 8

Mise en service 9

Maintenance 10
Fonctions de test, diagnostic
11
1

et suppression des erreurs

Annexe 12

Glossaire 13
Index

Cette documentation ne peut plus tre commande


sous le numro de rfrence indiqu !

Ce manuel est livr avec la documentation rfrence :


6ES7398-8FA10-8CA0

Edition 06/2003
A5E00203922-01
Consignes de scurit
Ce manuel donne des consignes que vous devez respecter pour votre propre scurit ainsi que pour
viter des dommages matriels. Elles sont mises en vidence par un triangle d'avertissement et sont
prsentes, selon le risque encouru, de la faon suivante :

! Danger
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries conduit la mort, des lsions
corporelles graves ou un dommage matriel important.

! Prcaution
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries peut conduire la mort, des
lsions corporelles graves ou un dommage matriel important.

! Avertissement
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries peut conduire des lsions
corporelles lgres.

Avertissement
signifie que la non-application des mesures de scurit appropries peut conduire un dommage
matriel.

Attention
doit vous rendre tout particulirement attentif des informations importantes sur le produit, aux
manipulations effectuer avec le produit ou la partie de la documentation correspondante.

Personnel qualifi
La mise en service et l'utilisation de l'appareil ne doivent tre effectues que conformment au manuel.
Seules des personnes qualifies sont autorises effectuer des interventions sur l'appareil. Il s'agit de
personnes qui ont l'autorisation de mettre en service, de mettre la terre et de reprer des appareils,
des systmes et circuits lectriques conformment aux rgles de scurit en vigueur.

Utilisation conforme
Tenez compte des points suivants :

! Prcaution
L'appareil, le systme ou le composant ne doit tre utilis que pour les applications spcifies dans le
catalogue ou dans la description technique, et exclusivement avec des priphriques et composants
recommands par Siemens.
Le transport, le stockage, le montage, la mise en service ainsi que l'utilisation et la maintenance
adquats de l'appareil sont les conditions indispensables pour garantir son fonctionnement correct et
sr.

Marque de fabrique
SIMATIC, SIMATIC NET et SIMATIC HMI sont des marques dposes par SIEMENS AG.
Les autres dsignations dans ce document peuvent tre des marques dont l'utilisation par des tiers
leurs propres fins peut enfreindre les droits des propritaires desdites marques.

Copyright Siemens AG 2003 Tous droits rservs Exclusion de responsabilit


Toute communication et reproduction de ce support d'information, Nous avons vrifi la conformit du contenu du prsent manuel
toute exploitation ou communication de son contenu sont interdites, avec le matriel et le logiciel qui y sont dcrits. Or des divergences
sauf autorisation expresse. Tout manquement cette rgle est n'tant pas exclues, nous ne pouvons pas nous porter garants pour
illicite et expose son auteur au versement de dommages et la conformit intgrale. Si l'usage de ce manuel devait rvler des
intrts. Tous nos droits sont rservs, notamment pour le cas de erreurs, nous en tiendrons compte et apporterons les corrections
la dlivrance d'un brevet ou celui de l'enregistrement d'un modle ncessaires ds la prochaine dition. Veuillez nous faire part de
d'utilit. vos suggestions.

Siemens AG
Bereich Automation and Drives
Geschaeftsgebiet Industrial Automation Systems Siemens AG 2003
Postfach 4848, D-90327 Nuernberg Sous rserve de modifications techniques
Siemens Aktiengesellschaft A5E00203922-01
Sommaire
1 Avant-propos 1-1

2 Guide travers la documentation du S7-300 2-1

3 Ordre d'installation 3-1

4 Composants d'un S7-300 4-1

5 Configuration 5-1
5.1 Vue d'ensemble du contenu ............................................................................. 5-1
5.2 Bases de la configuration ................................................................................. 5-2
5.3 Dimensions des composants............................................................................ 5-4
5.4 Disposition des modules sur un seul chssis ................................................... 5-7
5.5 Disposition des modules sur plusieurs chssis ................................................ 5-9
5.6 Slection et montage des armoires ................................................................ 5-12
5.7 Exemple : slection d'une armoire.................................................................. 5-15
5.8 Montage lectrique, mesures de protection et mise la terre ....................... 5-17
5.8.1 Concept de mise la terre et montage complet............................................. 5-17
5.8.2 Montage du S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre
(sauf CPU 312 IFM)........................................................................................ 5-19
5.8.3 Modules avec ou sans sparation galvanique ............................................... 5-22
5.8.4 Mesures prvues pour la mise la terre ........................................................ 5-25
5.8.5 Vue d'ensemble : mise la terre .................................................................... 5-28
5.9 Slection de l'alimentation externe ................................................................. 5-30
5.10 Configuration de sous-rseaux....................................................................... 5-32
5.10.1 Extension et mise en rseau de sous-rseaux .............................................. 5-32
5.10.2 Informations de base sur les sous-rseaux MPI et DP .................................. 5-34
5.10.3 Interfaces ........................................................................................................ 5-37
5.10.4 Composants de rseau................................................................................... 5-39
5.10.5 Longueurs de cble ........................................................................................ 5-42
5.10.6 Exemples de rseaux ..................................................................................... 5-44
6 Montage 6-1
6.1 Montage d'un S7-300 ....................................................................................... 6-1
6.2 Montage du profil-support............................................................................... 6-3
6.3 Montage des modules sur le profil support..................................................... 6-7
6.4 Reprer les modules......................................................................................... 6-9
7 Effectuer le cblage 7-1
7.1 Effectuer le cblage .......................................................................................... 7-1
7.2 Relier le profil-support au conducteur de protection....................................... 7-4
7.3 Rgler le module d'alimentation suivant la tension secteur ............................. 7-5
7.4 Cbler le module d'alimentation et la CPU....................................................... 7-6
7.5 Cblage du connecteur frontal ......................................................................... 7-8
7.6 Poser les connecteurs frontaux sur les modules............................................ 7-12

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 iii
Sommaire

7.7 Reprer les entres/sorties des modules ....................................................... 7-13


7.8 Poser les cbles blinds sur l'trier de connexion des blindages .................. 7-14
7.9 Raccorder le connecteur de bus..................................................................... 7-17
8 Adressage 8-1
8.1 Adressage......................................................................................................... 8-1
8.2 Adressage des modules ax sur les emplacements ........................................ 8-1
8.3 Adressage libre des modules ........................................................................... 8-3
8.4 Adressage des modules de signaux................................................................. 8-3
8.5 Adressage des entres et des sorties intgres de la CPU............................. 8-6
8.6 Donnes cohrentes......................................................................................... 8-7
9 Mise en service 9-1
9.1 Dans ce chapitre............................................................................................... 9-1
9.2 Procdure de mise en service .......................................................................... 9-1
9.3 Liste de contrle pour la mise en service ......................................................... 9-4
9.4 Insrer la pile de sauvegarde ou l'accumulateur .............................................. 9-5
9.5 Enficher/changer la carte mmoire................................................................... 9-7
9.6 Mettre en service les modules.......................................................................... 9-8
9.6.1 Branchement de la console de programmation................................................ 9-8
9.6.2 Premire mise en route .................................................................................. 9-13
9.6.3 Effacement gnral via le commutateur de mode de la CPU ........................ 9-14
9.6.4 Dmarrer SIMATIC-Manager ......................................................................... 9-18
9.6.5 Visualiser et forcer les entres et les sorties .................................................. 9-19
9.7 Mise en service de PROFIBUS DP ................................................................ 9-24
9.7.1 Mettre en service le rseau PROFIBUS-DP................................................... 9-24
9.7.2 Mettre en service la CPU en tant que matre DP ........................................... 9-25
9.7.3 Mettre en service la CPU en tant qu'esclave DP............................................ 9-28
9.8 Visualisation d'tat/forage, programmation via PROFIBUS ......................... 9-30
9.8.1 Echange direct de donnes............................................................................ 9-34
10 Maintenance
1 10-1
10.1 Dans ce chapitre............................................................................................. 10-1
10.2 Sauvegarde du systme d'exploitation........................................................... 10-1
10.3 Mettre jour le systme d'exploitation ........................................................... 10-3
10.4 Remplacer les modules .................................................................................. 10-4
10.5 Remplacer la pile de sauvegarde ou l'accumulateur (uniquement CPU
avec MC) ........................................................................................................ 10-9
10.6 Module de sorties TOR AC 120/230 V : remplacement des fusibles ........... 10-11
11 Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs
1 11-1
11.1 Dans ce chapitre............................................................................................. 11-1
11.2 Vue d'ensemble : fonctions de test................................................................. 11-1
11.3 Vue d'ensemble : diagnostic........................................................................... 11-4
11.4 Possibilits de diagnostic avec STEP 7 ......................................................... 11-6
11.5 Diagnostic par les LED ................................................................................... 11-7
11.6 Diagnostic des CPU DP................................................................................ 11-12
11.6.1 Diagnostic des CPU DP en tant que matres DP ......................................... 11-12
11.6.2 Lecture du diagnostic d'esclave.................................................................... 11-15
11.6.3 Alarmes pour le matre DP ........................................................................... 11-21
11.6.4 Structure du diagnostic d'esclave lors de l'utilisation de la CPU en tant
qu'esclave I ................................................................................................... 11-22

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


iv A5E00203922-01
Sommaire

12 Annexe
1 12-1
12.1 Configuration zones de protection contre la foudre 1................................... 12-20
12.3.4 Rgles pour les limites entre les zones de protection contre la foudre 1
<-> 2 et plus.................................................................................................. 12-22
12.3.5 Exemple de protection contre les surtensions d'automates S7-300 mis
en rseau........................................................................................................ 12-1
12.1.1 Rgles et directives gnrales de fonctionnement d'un S7-300 .................... 12-1
12.2 Protection contre les perturbations lectromagntiques ................................ 12-3
12.2.1 Elments fondamentaux pour un montage des installations conforme
la compatibilit lectromagntique ................................................................. 12-3
12.2.2 Cinq rgles de base pour garantir la compatibilit lectromagntique .......... 12-5
12.2.3 Montage des automates programmables conforme la compatibilit
lectromagntique .......................................................................................... 12-7
12.2.4 Exemple de montage conforme la compatibilit lectromagntique........... 12-9
12.2.5 Blindage des cbles...................................................................................... 12-12
12.2.6 Equipotentialit ............................................................................................. 12-13
12.2.7 Pose des cbles l'intrieur des btiments ................................................. 12-15
12.2.8 Pose des cbles l'extrieur des btiments ................................................ 12-17
12.3 Protection contre la foudre et les surtensions .............................................. 12-18
12.3.1 Dans les paragraphes suivants ... ................................................................ 12-18
12.3.2 Principe des zones de protection contre la foudre ....................................... 12-18
12.3.3 Rgles pour les limites entre les................................................................... 12-25
12.3.6 Ainsi, vous protgerez les modules de sorties TOR contre les
surtensions inductives .................................................................................. 12-27
12.4 Scurit des commandes lectroniques....................................................... 12-29
13 Glossaire
1 13-1

Index Index-1

Figures
1-1 Documentation d'un S7-300 ........................................................................ 1-3
1-2 Documentation supplmentaire................................................................... 1-4
1-3 Assistance technique SIMATIC ................................................................... 1-5
3-1 Installation d'un systme S7........................................................................ 3-1
4-1 Exemple de montage : composants d'un S7-300........................................ 4-1
5-1 Montage horizontal et vertical...................................................................... 5-3
5-2 Etrier de connexion des blindages .............................................................. 5-5
5-3 Cotes d'cartement...................................................................................... 5-6
5-4 Configuration maximale sur un chssis....................................................... 5-8
5-5 Configuration maximale sur quatre chssis .............................................. 5-11
5-6 Dissipation de puissance vacuable ......................................................... 5-16
5-7 Montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre
(CPU 313 318-2 DP) .............................................................................. 5-20
5-8 Montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence non mis la terre
CPU 313 318-2 DP)................................................................................ 5-21
5-9 Montage avec modules sparation galvanique ...................................... 5-23
5-10 Montage avec modules sans sparation galvanique ................................ 5-24
5-11 Concept de mise la terre d'un S7-300 avec CPU 312 IFM .................... 5-28
5-12 Concept de mise la terre d'un S7-300 avec CPU 31x............................ 5-29
5-13 Exemple : S7-300 avec alimentation externe partir de PS 307.............. 5-31
5-14 Exemple d'un sous-rseau MPI................................................................. 5-44

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 v
Sommaire

5-15 Exemple : distance maximale dans le sous-rseau MPI........................... 5-45


5-16 Exemple de sous rseau PROFIBUS ....................................................... 5-46
5-17 Exemple : CPU 314C-2 DP comme partenaire MPI et PROFIBUS .......... 5-47
5-18 Exemple d'accs PG au-del des limites du rseau (routage) ................. 5-48
5-19 Connecter les rsistances de terminaison dans un sous-rseau MPI ...... 5-49
6-1 Trous de fixation du profil-support de 2 mtres......................................... 6-4
6-2 Espace libre ncessaire pour un montage S7-300 ..................................... 6-6
6-3 Poser les numros d'emplacement sur les modules................................. 6-10
7-1 Raccordement du conducteur de protection sur le profil-support ............. 7-4
7-2 Modifier le rglage de la tension secteur sur le PS 307.............................. 7-5
7-3 Cbler le module d'alimentation et la CPU.................................................. 7-7
7-4 Placez le connecteur frontal en position de cblage................................. 7-10
7-5 Introduire la bande de reprage dans le volet frontal................................ 7-13
7-6 Etrier de connexion des blindages sous deux modules de signaux.......... 7-15
7-7 Poser les cbles blinds 2 fils sur l'trier de connexion des blindages.. 7-16
7-8 Connecteur de bus : rsistance de terminaison connecte et non
connecte .................................................................................................. 7-18
8-1 Emplacements du S7-300 et adresses initiales des modules
correspondantes.......................................................................................... 8-2
8-2 Adresses des entres et des sorties des modules TOR ............................. 8-4
8-3 Adresses des entres et des sorties d'un module TOR sur
l'emplacement 4........................................................................................... 8-5
8-4 Adresses des entres et des sorties d'un module analogique sur
l'emplacement 4........................................................................................... 8-6
9-1 Pose de la pile de sauvegarde dans la CPU 313/ 314................................ 9-6
9-2 Enficher la carte mmoire dans la CPU ...................................................... 9-7
9-3 Raccorder la console de programmation un S7-300................................ 9-9
9-4 Connexion de la PG plusieurs S7 .......................................................... 9-10
9-5 Raccorder une console de programmation un sous-rseau .................. 9-11
9-6 Raccorder la PG un S7-300 mont sans mise la terre........................ 9-12
9-7 Squence des oprations l'aide du commutateur de mode pour
l'effacement gnral .................................................................................. 9-15
9-8 Positions successives du commutateur de mode de fonctionnement
pour le dmarrage froid (uniquement CPU 318-2 DP)........................... 9-16
9-9 Mmoire de transfert dans la CPU 31x-2 DP esclave DP......................... 9-30
9-10 Echange direct de donnes avec des CPU 31x-2 DP .............................. 9-35
10-1 Dverrouillage du connecteur frontal et dmontage du module ............... 10-5
10-2 Retirer le dtrompage du connecteur frontal............................................. 10-6
10-3 Montage d'un nouveau module ................................................................. 10-7
10-4 Mettre en place le connecteur frontal ........................................................ 10-8
10-5 Remplacement de la pile de sauvegarde dans la CPU 313/314............... 10-9
10-6 Localisation des fusibles pour le module de sorties TOR 120/230 V ca . 10-12
11-1 Principe du forage pour les CPU S7-300 (toutes les CPU,
sauf 318-2 DP) .......................................................................................... 11-3
11-2 Diagnostic avec la CPU 31x-2................................................................. 11-12
11-3 Adresses de diagnostic pour le matre DP et l'esclave DP ..................... 11-13
11-4 Adresse de diagnostic pour le rcepteur dans le cas de l'change
direct de donnes .................................................................................... 11-15
11-5 Adresses de diagnostic pour le matre DP et l'esclave DP ..................... 11-18
11-6 Structure du diagnostic d'un esclave....................................................... 11-22
11-7 Structure du diagnostic orient identificateur de la CPU 31x-2............... 11-25
11-8 Structure de l'tat de module................................................................... 11-26
11-9 Structure de l'tat d'alarme...................................................................... 11-27

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


vi A5E00203922-01
Sommaire

11-10 Octets y+4 y+7 pour l'alarme de diagnostic (changement d'tat de


fonctionnement de l'esclave I) ................................................................. 11-28
12-1 Eventuelles voies conduisant des perturbations lectromagntiques.... 12-3
12-2 Exemple d'un montage d'armoire conforme la compatibilit
lectromagntique ..................................................................................... 12-9
12-3 Exemple d'un montage mural conforme la compatibilit
lectromagntique ................................................................................... 12-11
12-4 Fixation des blindages de cbles ............................................................ 12-13
12-5 Equipotentialit ........................................................................................ 12-14
12-6 Zones de protection contre la foudre d'un btiment ................................ 12-19
12-7 Exemple de cblage de S7-300 mis en rseau....................................... 12-25
12-8 Contact de relais "arrt d'urgence" dans le circuit de sortie.................... 12-27
12-9 Antiparasitage de bobines alimentes en courant continu...................... 12-28
12-10 Antiparasitage de bobines alimentes en courant alternatif ................... 12-28

Tableaux
2-1 Influence de l'environnement sur le systme d'automatisation (AS)........... 2-1
2-2 Sparation galvanique................................................................................. 2-1
2-3 Communication du capteur/de l'actionneur avec le systme
d'automatisation........................................................................................... 2-2
2-4 Application de la priphrie centralise et de la priphrie dcentralise .. 2-2
2-5 Assemblage vers l'appareil de base (ZG) et les appareils
d'extension (EG) .......................................................................................... 2-2
2-6 Puissance de la CPU................................................................................... 2-3
2-7 Communication............................................................................................ 2-3
2-8 Logiciel......................................................................................................... 2-3
2-9 Proprits complmentaires........................................................................ 2-3
4-1 Profils-supports - Vue d'ensemble............................................................. 5-4
4-2 Largeur des modules................................................................................... 5-4
4-3 Serre-fils de blindage - Vue d'ensemble...................................................... 5-5
4-4 Coupleurs d'extension - Vue d'ensemble .................................................... 5-9
4-5 Types d'armoires ....................................................................................... 5-14
4-6 Slection d'armoires .................................................................................. 5-16
4-7 Instructions VDE pour la ralisation d'une commande.............................. 5-18
4-8 Mesures prvues pour la protection par mise la terre............................ 5-25
4-9 Raccordement du potentiel de rfrence de la tension de charge............ 5-27
4-10 Raccordement du potentiel de rfrence de la tension de charge............ 5-28
4-11 Raccordement du potentiel de rfrence de la tension de charge............ 5-29
4-12 Proprits des alimentations externes ...................................................... 5-30
4-13 Partenaires sur le sous-rseau.................................................................. 5-34
4-14 Adresses MPI/PROFIBUS-DP................................................................... 5-35
4-15 Adresses MPI de CP/FM dans un S7-300 ................................................ 5-36
4-16 Appareils raccordables .............................................................................. 5-38
4-17 Cbles-bus disponibles ............................................................................. 5-39
4-18 Proprits des cbles-bus pour PROFIBUS ............................................. 5-39
4-19 Conditions gnrales lors de la pose de cbles-bus intrieurs................. 5-40
4-20 Connecteur de bus .................................................................................... 5-40
4-21 Rpteur RS 485....................................................................................... 5-41
4-22 Cble de liaison PG................................................................................... 5-42
4-23 Longueur de cble admise pour un segment dans le sous-rseau MPI... 5-42

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 vii
Sommaire

4-24 Longueur de cble admise pour un segment dans le sous-rseau


PROFIBUS ................................................................................................ 5-43
4-25 Longueur des cbles de drivation par segment ...................................... 5-43
5-1 Composants d'un S7-300 : .......................................................................... 4-2
6-1 Accessoires de modules.............................................................................. 6-2
6-2 Outils et matriel pour le montage .............................................................. 6-3
6-3 Perforations de fixation pour profils-supports............................................ 6-5
6-4 Numros d'emplacements pour les modules du S7.................................... 6-9
7-1 Accessoires de cblage............................................................................... 7-1
7-2 Outils et matriel pour le cblage ................................................................ 7-2
7-3 Conditions de raccordement pour le PS et la CPU ..................................... 7-2
7-4 Conditions de raccordement pour le connecteur frontal ............................. 7-3
7-5 Accessoires de cblage............................................................................... 7-7
7-6 Affectation des connecteurs frontaux aux modules .................................... 7-8
7-7 Affectation des connecteurs frontaux aux modules .................................. 7-10
7-8 Cblage du connecteur frontal .................................................................. 7-11
7-9 Poser le connecteur frontal........................................................................ 7-12
7-10 Affectation des bandes de reprage aux modules .................................... 7-13
7-11 Affectation du diamtre de blindage aux serre-fils de blindage ................ 7-14
8-1 Entres/sorties intgres de la CPU 312 IFM ............................................. 8-6
8-2 Entres/sorties intgres de la CPU 314 IFM ............................................. 8-7
9-1 Procdure recommande pour la mise en service - partie I : matriel........ 9-2
9-2 Procdure recommande pour la mise en service - partie II : logiciel ........ 9-3
9-3 Causes possibles de la demande d'effacement gnral par la CPU ........ 9-14
9-4 Oprations de commande pour l'effacement gnral de la CPU.............. 9-15
9-5 Processus internes la CPU lors de l'effacement gnral ....................... 9-17
9-6 Conditions pralables pour le logiciel........................................................ 9-24
9-7 Plages d'adresses DP des CPU................................................................ 9-24
9-8 Dtection des vnements par les CPU 31x-2 DP en tant que
matres DP................................................................................................. 9-26
9-9 Dtection des vnements par les CPU 31x-2 DP en tant
qu'esclaves DP .......................................................................................... 9-29
9-10 Exemple de configuration pour les plages d'adresses de la mmoire
de transfert................................................................................................. 9-31
10-1 Sauvegarde du systme d'exploitation sur MC ......................................... 10-2
10-2 Mise jour du systme d'exploitation avec MC/MMC............................... 10-3
11-1 Diffrences entre le forage et la visualisation des variables ................... 11-3
11-2 Signalisations des tats et des erreurs ..................................................... 11-7
11-3 Analyse de la SF-LED (erreur de logiciel) ................................................. 11-8
11-4 Analyse de la SF-LED (erreur de matriel) ............................................... 11-9
11-5 Les LED BUSF, BUSF1 et BUSF2 .......................................................... 11-10
11-6 La LED BUSF s'allume ............................................................................ 11-11
11-7 La LED BUSF clignote............................................................................. 11-11
11-8 Identification des vnements des CPU 31x-2 en tant que
matres DP............................................................................................... 11-14
11-9 Exploitation des passages de l'tat RUN l'tat STOP de
l'esclave DP dans le matre DP ............................................................... 11-14
11-10 Lecture du diagnostic avec STEP 5 et STEP 7 dans le systme
matre....................................................................................................... 11-16
11-11 Dtection d'vnement des CPU 31x-2 en tant qu'esclaves DP ............ 11-19
11-12 Exploitation des passages de l'tat RUN l'tat STOP dans
le matre DP/l'esclave DP........................................................................ 11-20
11-13 Structure de l'tat de station 1 (octet 0)................................................... 11-23

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


viii A5E00203922-01
Sommaire

11-14 Structure de l'tat 2 de station (octet 1)................................................... 11-23


11-15 Structure de l'tat 3 de station (octet 2)................................................... 11-24
11-16 Structure de l'adresse de matre PROFIBUS (octet 3)............................ 11-24
11-17 Structure de l'identificateur de constructeur (octet 4, 5).......................... 11-24
12-1 Dmarrage de l'installation la suite d'vnements donns .................... 12-1
12-2 Tension secteur ......................................................................................... 12-2
12-3 Protection contre les influences lectriques externes ............................... 12-2
12-4 Protection contre les influences lectriques externes ............................... 12-2
12-5 Mcanismes de couplage.......................................................................... 12-4
12-6 Lgende de l'exemple 1 .......................................................................... 12-10
12-7 Pose des cbles l'intrieur des btiments ............................................ 12-15
12-8 Protection grossire des lignes ayant des composants de protection
contre les surtensions.............................................................................. 12-21
12-9 Composants de protection contre les surtensions pour les zones de
protection contre la foudre 1 <-> 2 .......................................................... 12-23
12-10 Composants de protection contre les surtensions pour les zones de
protection contre la foudre 2 <-> 3 .......................................................... 12-24
12-11 Exemple de montage correct pour la protection contre la foudre
(lgende de la figure prcdente) ........................................................... 12-26

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 ix
Sommaire

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


x A5E00203922-01
Avant-propos
1

1
Objet du manuel
Le prsent manuel vous fournira, dans une premire tape, les informations
ncessaires la configuration, au montage, au cblage, l'adressage et la mise
en service d'un automate programmable S7 300.
La deuxime tape vous familiarisera avec les outils qui vous permettront de
diagnostiquer et de supprimer les erreurs de matriel et de logiciel.

Connaissances de base ncessaires


Pour une bonne comprhension du manuel, vous avez besoin de connaissances
gnrales dans le domaine de l'automatisation. Vous devez galement connatre le
logiciel de base STEP 7. Pour cela, lisez ventuellement le manuel Programmation
avec STEP 7 V5.1.

Domaine de validit du manuel


Le prsent manuel est valable pour les CPU avec les versions suivantes du
matriel et du logiciel :
CPU N de rfrence A partir de la version de produit
Microprogramme Matriel
CPU 312 IFM 6ES7 312-5AC02-0AB0 1.0.0 01
6ES6 312-5AC82-0AB0
CPU 313 6ES7 312-1AD03-0AB0 1.0.0 01
CPU 314 6ES7 314-1AE04-0AB0 1.0.0 01
6ES7 314-1AE84-0AB0
CPU 314IFM 6ES7 314-5AE03-0AB0 1.0.0 01
6ES7 314-5AE83-0AB0
CPU 314IFM 6ES7 314-5AE10-0AB0 1.0.0 01
CPU 315 6ES7 315-1AF03-0AB0 1.0.0 01
CPU 315-2 DP 6ES7 315-2AF03-0AB0 1.0.0
6ES7 315-2AF83-0AB0
CPU 316-2 DP 6ES7 316-2AG00-0AB0 1.0.0 01
CPU 318-2 DP 6ES7 318-2AJ00-0AB0 3.0.0 03

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 1-1
Avant-propos

Approbations
La gamme de produits SIMATIC S7-300 rpond aux approbations suivantes :
Underwriters Laboratories, Inc.: UL 508 (Industrial Control Equipment)
Canadian Standards Association: CSA C22.2 No. 142, (Process Control
Equipment)
Factory Mutual Research: Approval Standard Class Number 3611

Marquage CE
La gamme de produits SIMATIC S7-300 remplit les exigences et les objectifs de
protection des directives CE :
Directive CE 73/23/EWG "Directive sur la basse tension"
Directive CE 89/336/CEE "Directive sur la compatibilit lectromagntique"

Marque C
La gamme de produits SIMATIC S7-300 remplit les exigences de la norme AS/NZS
2064 (Australie).

Normes
La gamme de produits SIMATIC S7-300 remplit les exigences et les critres de la
norme CEI 61131-2.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


1-2 A5E00203922-01
Avant-propos

Place du manuel dans la documentation


Ce manuel fait partie intgrante du pack de documentation pour le S7-300.

Manuel de rfrence

Caractristiques des CPU 312 IFM 318-2 DP Description des fonctions, de la configuration et des
caractristiques techniques d'une CPU.
S7-300 : Caractristiques des CPU :
CPU 31xC et CPU 31x
Manuel

CPU 31xC : Fonctions technologiques Description des diffrentes fonctions technologiques :


- Positionnement
Exemples - Comptage
- Couplage point--point
- Rgulation

Vous trouvez des exemples de fonctions


technologiques sur le CD.

Manuel de mise en uvre

Systme d'automatisation S7-300, Description de la configuration, du montage, du


Vous lisez ce manuel-ci

installation et configuration : cblage, de la mise en rsau et de la mise en service


CPU 312 IFM - 318-2 DP d'une S7-300.
Systme d'automatisation S7-300,
installation et configuration :
CPU 31xC et CPU 31x

Manuel de rfrence

Systme d'automatisation S7-300 : Descriptions fonctionelles et donnes caractristiques


Caractristiques des modules des modules de signaux, des modules d'alimentation
et des coupleurs d'extension.

Liste d'oprations
CPU 312 IFM 318-2 DP Tableaux des jeux d'oprations des CPU avec leur
temps d'excution.
CPU 31xC et CPU 31x Tableaux des blocs excutables avec leur temps
IM 151-7 CPU, BM 147-1 CPU, BM 147-2 CPU d'excution (OB/SFC/SFB).

Mise en route

Exemple concret d'application excutable que - CPU 31xC: Mise en service


vous apprenez programmer tape par tape.
- CPU 31x: Mise en service
- CPU 31xC: Positionnement avec sortie analogique
Vous disposez des Getting Started suivants :
- CPU 31xC: Positionnement avec sortie TOR
- CPU 31xC: Comptage
- CPU 31xC: Couplage point--point
- CPU 31xC: Rgulation

Figure 1-1 Documentation d'un S7-300

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 1-3
Avant-propos

Outre ce pack de documentation, vous avez besoin des manuels suivants :

Manuel
Fonctions intgres CPU 312 IFM/314 IFM

Manual Description des fonctions technologiques des


CPU 312 IFM/314 IFM.

Manuel de rfrence Logiciel systme pour


S7-300/400 et fonctions standard

Manuel de rfrence Description des SFC, SFB et OB des CPU.


Fait partie du pack de documentation STEP 7. Vous trouverez galement leur description dans
l'aide en ligne de STEP 7.

Figure 1-2 Documentation supplmentaire

Recyclage et limination
Du fait de leur constitution pauvre en lments polluants, les appareils dcrits dans
le prsent manuel sont recyclables. Pour le recyclage dans le respect de
l'environnement et l'limination de votre appareil, veuillez vous adresser une
entreprise d'limination des dchets lectroniques agre.

Assistance supplmentaire
Vous souhaitez de plus amples renseignements sur l'utilisation des produits dcrits
dans ce manuel ? Veuillez contacter votre interlocuteur Siemens auprs de vos
agences et bureaux.
http://www.siemens.com/automation/partner

Centre de formation
Afin de vous familiariser avec les automates programmables S7-300, nous vous
proposons des cours de formation. Veuillez contacter votre centre de formation
rgional ou le centre de formation central Nuremberg, D 90327.
Tlphone : +49 (911) 895-3200..
http://www.sitrain.com

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


1-4 A5E00203922-01
Avant-propos

A&D Technical Support


Outre vos interlocuteurs locaux, trois centres d'assistance sont votre disposition

Johnson City
Nuernberg

Beijing

Figure 1-3 Assistance technique SIMATIC

Worldwide (Nuernberg)
Technical Support

Heure locale : 0h 24h / 365 jours


Tl. : +49 (0) 180 5050-222
Fax: +49 (0) 180 5050-223
E-Mail: adsupport@
siemens.com
GMT: +1:00
Europe / Africa (Nuernberg) United States (Johnson City) Asia / Australia (Beijing)
Authorization Technical Support and Technical Support and
Authorization Authorization
Heure locale : lu-ve. 8h 17h Heure locale : lu-ve 8h 17h Heure locale : lu-ve 8h 17h

Tl. : +49 (0) 180 5050-222 Tl. : +1 (0) 423 262 2522 Tl. : +86 10 64 75 75 75

Fax: +49 (0) 180 5050-223 Fax: +1 (0) 423 262 2289 Fax: +86 10 64 74 74 74

E-Mail: adsupport@ E-Mail: simatic.hotline@ E-Mail: adsupport.asia@


siemens.com sea.siemens.com siemens.com
GMT: +1:00 GMT: -5:00 GMT: +8:00
Les langues parles au Technical Support et sur la Hotline des autorisations sont gnralement l'Allemand et
l'Anglais.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 1-5
Avant-propos

Service & Support sur Internet


En plus de la documentation offerte, vous trouvez la totalit de notre savoir-faire en
ligne sur Internet l'adresse suivante :
http://www.siemens.com/automation/service&support
Vous y trouvez :
le bulletin d'informations qui vous fournit constamment les dernires informations
sur le produit,
les documents dont vous avez besoin l'aide de la fonction de recherche du
Service & Support,
le forum o utilisateurs et spcialistes peuvent changer informations,
la base de donnes Interlocuteurs o se trouve votre interlocuteur Automation &
Drives sur place.
Des informations sur le service aprs-vente, les rparations, les pices de rechange
la rubrique "Service".

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


1-6 A5E00203922-01
Guide travers la documentation du
2

S7-300 2
Dans ce chapitre
vous trouverez un guide travers la documentation du S7-300.

Slection et synthse

Tableau 2-1 Influence de l'environnement sur le systme d'automatisation (AS)

Vous trouverez des informations sur... Rponse


Quel espace de montage prvoir pour l'AS ? Chapitres Configuration, Dimensions de montage
des modules et montage, Monter la barre profile,
dans le manuel de mise en uvre
L'influence des conditions d'environnement sur l'AS Annexe du manuel de mise en uvre

Tableau 2-2 Sparation galvanique

Vous trouverez des informations sur... Rponse


Les modules devant tre utiliss lorsqu'une Chapitre Configuration, Montage lectrique,
sparation galvanique des diffrents Mesures de protection et mise la terre dans le
capteurs/actionneurs est ncessaire manuel de mise en uvre
Manuel de rfrence Caractristiques des modules
Quand une sparation galvanique des diffrents Chapitre Configuration, Montage lectrique,
modules est-elle ncessaire ? Mesures de protection et mise la terre dans le
Comment procder au cblage ? manuel de mise en uvre
Chapitre Cblage dans le manuel de mise en
uvre
Quand une sparation galvanique des diffrentes Chapitre Configuration, Configuration d'un sous-
stations est-elle ncessaire ? rseau dans le manuel de mise en uvre
Comment procder au cblage ? Chapitre Cblage dans le manuel de mise en
uvre

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 2-1
Guide travers la documentation du S7-300

Tableau 2-3 Communication du capteur/de l'actionneur avec le systme d'automatisation

Vous trouverez des informations sur... Rponse


Le module convenant mon capteur/actionneur pour la CPU : manuel de rfrence correspondant
Caractristiques des CPU
pour les modules de signaux : manuel de rfrence
Caractristiques des modules
Combien de capteurs/d'actionneurs peuvent tre pour la CPU : manuel de rfrence correspondant
raccords au module ? Caractristiques des CPU
pour les modules de signaux : manuel de rfrence
Caractristiques des modules
La manire de cbler cble les Chapitre Cblage, Cbler le connecteur frontal
capteurs/actionneurs avec l'AS via le connecteur dans le manuel de mise en uvre
frontal
Quand ai-je besoin d'appareils d'extension (EG) et Chapitre Configuration, Possibilits d'extension et
comment sont-ils raccords ? de mise en rseau dans le manuel de mise en
uvre
La manire de monter les modules sur des chssis Chapitre Montage, Monter les modules sur le
/ profils-support profil-support dans le manuel de mise en uvre

Tableau 2-4 Application de la priphrie centralise et de la priphrie dcentralise

Vous trouverez des informations sur... Rponse


La gamme de modules que vous souhaitez utiliser pour la priphrie centralise/les appareils
d'extension (EG) : manuel de rfrence
Caractristiques des modules
pour la priphrie dcentralise/PROFIBUS-DP :
manuel de la station de priphrie correspondante,
par ex. Manuel ET 200B

Tableau 2-5 Assemblage vers l'appareil de base (ZG) et les appareils d'extension (EG)

Vous trouverez des informations sur... Rponse


Les chssis / profils-support les mieux adapts Chapitre Configuration dans le manuel de mise en
votre application uvre
Quels modules d'interface (IM) sont ncessaires Chapitre Configuration, Disposition des modules
pour relier les EG au ZG ? sur plusieurs chssis dans le manuel de mise en
uvre
L'alimentation (PS) correcte pour votre cas Chapitre Configuration dans le manuel de mise en
d'utilisation spcifique uvre

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


2-2 A5E00203922-01
Guide travers la documentation du S7-300

Tableau 2-6 Puissance de la CPU

Vous trouverez des informations sur... Rponse


La rpartition la mieux adapte votre application dans le manuel de rfrence correspondant
Caractristiques des CPU
Comment les micro-cartes mmoires sont-elles Chapitre Mise en service, Dbrochage/Enfichage
insres et enleves ? de la micro-carte mmoire dans le manuel de mise
en uvre
Quelle CPU rpond mes besoins en matire de Liste des oprations Manuel de rfrence
performance ? Caractristiques des CPU
La dure des temps de raction et de traitement de dans le manuel de rfrence correspondant
la CPU Caractristiques des CPU
Quelles fonctions technologiques sont mises en Manuel Fonctions technologiques
oeuvre ?
Comment je utiliser ces fonctions technologiques ? Manuel Fonctions technologiques

Tableau 2-7 Communication

Vous trouverez des informations sur... Rponse


Les principes respecter Manuel Communication avec SIMATIC
Quelles sont les possibilits et ressources dont dans le manuel de rfrence correspondant
dispose la CPU ? Caractristiques des CPU
Comment puis-je optimiser la communication par Manuel respectif de l'appareil
les processeurs de communication (CP) ?
Le rseau de communication adapt votre Chapitre Configuration, Configuration d'un sous-
application rseau dans le manuel de mise en uvre
Manuel Communication avec SIMATIC
Comment mettre en rseau les diffrents Chapitre Configuration et cblage dans le manuel
composants ? de mise en uvre

Tableau 2-8 Logiciel

Vous trouverez des informations sur... Rponse


De quels logiciels ai-je besoin pour mon S7-300 ? Chapitre Caractristiques techniques manuel de
rfrence correspondant caractristiques des CPU

Tableau 2-9 Proprits complmentaires

Vous trouverez des informations sur... Rponse


Comment raliser le contrle-commande ? pour les affichages de texte : manuel d'appareil
(Interface homme-machine) correspondant
pour les tableaux de commande : manuel
d'appareil correspondant
pour WinCC : manuel d'appareil correspondant
Comment intgrer les composants de contrle- pour PCS7 : manuel d'appareil correspondant
commande ?
Les possibilits offertes par les systmes haute Manuel Systmes haute disponibilit S7-400H
disponibilit et protgs contre les erreurs Manuel Systmes protgs contre les erreurs

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 2-3
Guide travers la documentation du S7-300

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


2-4 A5E00203922-01
Ordre d'installation
3

3
Dans ce chapitre
vous apprendrez dans quel ordre dfini vous devez procder l'installation de
votre systme SIMATIC-S7.
Lles rgles gnrales de base que vous devez respecter lorsque vous modifiez un
systme existant vous sont ensuite expliques.

Procdure d'installation d'un systme S7-300

Configuration

Montage

Cblage

Un sous-rsau
oui Mise en rsau
dot-il tre
cre ?

non

Adressage

L'installation est termine,


passage la mise en route

Figure 3-1 Installation d'un systme S7

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 3-1
Ordre d'installation

Rgles de base pour un fonctionnement sans perturbation du S7


En raison de la diversit d'emploi d'un S7-300, ce chapitre se limite fournir les
rgles de base relatives l'installation lectrique et mcanique.
Le fonctionnement sans perturbations du S7 est garanti si l'on observe ces rgles
de base.

Modification du montage d'un systme S7 existant


Procdez en respectant les tapes dcrites ci-dessus si vous souhaitez modifier le
montage d'un systme existant.

Danger
Si vous enfichez ultrieurement un module de signaux, veuillez respecter les
informations concernant ce module.

Rfrence
Respectez galement la description des diffrents modules figurant dans le
manuel : Automates programmables SIMATIC S7-300 Manuel de rfrence des
caractristiques de modules.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


3-2 A5E00203922-01
Composants d'un S7-300
4

4
A partir de quels composants pouvez-vous monter un S7-300 ?
Un S7-300 se compose de plusieurs constituants. La figure suivante vous prsente
un montage possible :

1 2 3

Figure 4-1 Exemple de montage : composants d'un S7-300

La figure vous les composants suivants d'un S7-300


montre, sous
le numro
(1) Alimentation
(2) Module unit centrale
(3) Module de signaux
(4) Cble-bus PROFIBUS
(5) Cble de raccordement d'une console de programmation

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 4-1
Composants d'un S7-300

On utilise une console de programmation (PG) pour programmer le S7-300. Reliez


la PG la CPU l'aide d'un cble PG.
Le cble-bus PROFIBUS permet plusieurs S7-300 de communiquer entre eux et
avec d'autres commandes SIMATIC S7. Vous pouvez relier plusieurs S7-300 avec
un cble-bus PROFIBUS.

Composants d'un S7-300


Vous disposez d'une srie de composants qui vous permettent de monter et de
mettre en service un S7-300. Le tableau prsente les principaux composants ainsi
que leur fonction.

Tableau 4-1 Composants d'un S7-300 :

Composants Fonction Figure


Profil-support C'est le chssis pour un S7-300
(chssis)
Accessoires :
Etrier de connexion des
blindages

Alimentation (PS) Elle convertit la tension rseau


(Power Supply) (AC 120/230 V) en tension de
service DC 24 V et assure
l'alimentation du S7-300 ainsi
que l'alimentation externe pour
les circuits de charge DC 24 V.

CPU Elle excute le programme


Accessoires : utilisateur alimente le bus de
connecteur frontal (pour CPU fond de panier du S7-300 en 5 V
priphrie intgre) communique avec les autres
partenaires d'un rseau MPI via
l'interface MPI.
En outre, une CPU peut tre
matre ou esclave DP sur un CPU 312 IFM 318-2 DP
sous-rseau PROFIBUS.
Modules de signaux (SM) Il adaptent les diffrents niveaux
(Signal Module) de signaux des signaux de
(Modules d'entres TOR, processus au S7-300.
modules de sorties TOR,
modules d'entres/sorties TOR,
modules d'entres analogiques,
modules de sorties analogiques,
modules d'entres/sorties
analogiques)
Accessoires :

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


4-2 A5E00203922-01
Composants d'un S7-300

Composants Fonction Figure


Connecteur frontal
Modules de fonction (FM) Ils ralisent les tches du
(Function Modul) traitement des signaux de
Accessoires : processus critiques au niveau du
Connecteur frontal temps et exigeant beaucoup de
mmoire. Par exemple le
positionnement ou le rglage

Processeur de communication Il soulage la CPU des tches de


(CP) communication, par exemple
Accessoires : CP 342-5 DP pour liaison au
Cble de raccordement PROFIBUS-DP

SIMATIC TOP connect Ils servent au cblage des


Accessoires : modules TOR
Module frontal enfichable avec
raccordement cble plat
Coupleur (IM) Il relie les diffrentes ranges
(Interface Module) d'un S7-300 entre elles
Accessoires :
Cble de raccordement

Cble-bus PROFIBUS avec Ils relient les partenaires d'un


connecteur de bus sous-rseau MPI ou PROFIBUS
entre eux

Cble PG Il relie un PG/PC avec une CPU

Rpteur RS 485 Ils servent renforcer les signaux


dans un sous-rseau MPI ou
PROFIBUS ainsi qu' coupler les
segments d'un sous-rseau MPI
ou PROFIBUS
Console de programmation (PG) Vous avez besoin d'une PG pour
ou PC avec logiciel STEP 7 configurer, paramtrer,
programmer et tester le S7-300

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 4-3
Composants d'un S7-300

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


4-4 A5E00203922-01
Configuration
5

5
5.1 Vue d'ensemble du contenu

Dans ce chapitre
vous apprendrez tout ce qui est ncessaire
pour raliser la configuration mcanique d'un S7-300,
pour raliser la configuration lectrique d'un S7-300 ainsi que
ce que vous devez respecter lors du montage des rseaux.

Informations complmentaires sur les rseaux


En matire de rseaux, nous vous conseillons le manuel Communication avec
SIMATIC. Le dbutant y trouvera des informations de base et le professionnel
connaissant SIMATIC d'importantes remarques concernant le montage des
rseaux.

Rfrence
Vous trouverez des informations concernant les conditions d'environnement
l'annexe : Condition environnementales
Vous trouverez des informations concernant les mesures de protection
particulires l'annexe : Mesures de protection lectrique.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-1
Configuration

5.2 Bases de la configuration

Informations importantes sur la configuration

Prcaution
Ressources ouvertes
Les modules d'un S7-300 sont des ressources ouvertes. Autrement dit, vous devez
uniquement monter les S7-300 dans des botiers, des armoires ou des locaux de
service lectriques, dont l'accs ncessite des cls ou un outil. L'accs aux
botiers, aux armoires ou aux locaux de service lectrique ne doit tre possible que
pour un personnel qualifi ou autoris.

Avertissement
Le S7-300 qui fait partie intgrante des installations ou des systmes implique le
respect de rgles et d'instructions spcifiques selon le domaine d'application.
Respectez les consignes de scurit et de prvention des accidents en vigueur en
cas d'utilisation spcifique, par exemple les directives sur la protection des
machines. Le prsent chapitre et l'annexe Rgles gnrales et directives
concernant le fonctionnement d'un S7-300 vous donnent un aperu des principales
rgles que vous devez respecter pour une intgration du S7-300 dans une
installation ou un systme.

Appareil de base et appareil d'extension


Un automate programmable S7-300 est compos d'un appareil de base et selon
les besoins d'un ou plusieurs appareils d'extension.
Le chssis qui contient la CPU est appel appareil de base. Le chssis dot de
modules et raccord l'appareil de base se trouvant le systme sont les appareils
d'extension.

Quand devez-vous utiliser les appareils d'extension ?


Vous utilisez les appareils d'extension lorsque les emplacements se trouvant dans
l'appareil de base ne suffisent pas votre cas d'utilisation.
Lors de l'utilisation des appareils d'extension, vous avez besoin, outre les chssis
supplmentaires, de coupleurs d'extension (IM) et, le cas chant, d'autres
modules d'alimentation. Lors de l'utilisation de coupleurs d'extension, vous devez
toujours utiliser les partenaires correspondants.

Profil-support
Comme chssis, vous utilisez un profil-support pour votre S7-300. Vous
accrocherez, sur ce support, tous les modules du systme S7-300.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-2 A5E00203922-01
Configuration

Montage horizontal et vertical


Vous pouvez monter un S7-300 verticalement ou horizontalement. Ainsi, les
tempratures ambiantes suivantes sont autorises :
Disposition verticale : de 0 C 40 C
Disposition horizontale : de 0 C 60 C.
Montez toujours la CPU et l'alimentation gauche ou en dessous.

SM
SM
SM
SM 2
SM
SF
SIEMENS
BUSF
DC5V
FRCE
RUN

STOP

SM PS CPU SM SM SM SM SM SM SM SM 3
SM
SM
SIEMENS

CPU
FRCE

STOP
BUSF
DC5V

RUN
SF

PS

Figure 5-1 Montage horizontal et vertical

La figure vous montre, sous le numro


(1) le montage vertical d'un S7-300
(2) le montage horizontal d'un S7-300
(3) le profil-support

Autres informations
sur le choix et les dimensions des profils-supports (chssis) dans le chapitre
Dimensions des modules.
sur les couplages et les coupleurs d'extension (IM) dans le chapitre Disposition
des modules sur plusieurs chssis.
les principales rgles concernant le fonctionnement de votre S7-300 dans
l'annexe Rgles et directives gnrales concernant le fonctionnement d'un
S7-300.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-3
Configuration

5.3 Dimensions des composants

Longueur des profils-supports


Les profils-supports suivants sont votre disposition.

Tableau 5-1 Profils-supports - Vue d'ensemble

Longueur de profil- Longueur utile pour les N de rfrence


support modules
160 mm 120 mm ES7 390-1AB60-0AA0
482,6 mm 450 mm ES7 390-1AE80-0AA0
530 mm 480 mm ES7 390-1AF30-0AA0
830 mm 780 mm ES7 390-1AJ30-0AA0
2000 mm couper selon les besoins. ES7 390-1BC00-0AA0

Contrairement aux autres profils-support, le profil-support de 2 mtres n'est pas


dot de trous de fixation. Ceux-ci doivent tre percs. Ainsi, le profil-support de 2
mtres peut tre adapt de faon optimale votre application.

Dimensions de montage des modules

Tableau 5-2 Largeur des modules

Module Largeur
Alimentation PS 307, 2 A 50 mm
Alimentation PS 307, 5 A 80 mm
Alimentation PS 307, 10 A 200 mm
CPU Les dimensions de montage figurent
dans le chapitre Caractristiques
techniques du Manuel de rfrence des
caractristiques correspondant votre
CPU.
Modules d'entres/sorties analogiques 40 mm
Modules d'entres/sorties TOR 40 mm
Module de simulation SM 374 40 mm
Coupleurs d'extension IM 360 et IM 365 40 mm
Coupleur d'extension IM 361 80 mm

Hauteur de module : 125 mm


Hauteur de module avec trier de connexion des blindages : 185 mm
Profondeur de montage maximale : 130 mm
Profondeur de montage maximale avec couvercle avant ouvert (CPU) : 180 mm
Vous trouverez les dimensions d'autres modules tels que les CP, les FM etc. dans
les manuels correspondants.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-4 A5E00203922-01
Configuration

Etrier de connexion des blindages


L'trier de connexion des blindages vous permet de relier tous les cbles blinds
de vos
modules S7 la terre, par l'intermdiaire de son raccordement direct au profil-
support.

Figure 5-2 Etrier de connexion des blindages

La figure vous montre, sous le numro


(1) Les serre-fils de blindage
(2) L'trier

Vissez l'trier (n de rfrence 6ES5 390-5AA0-0AA0) au profil-support l'aide


des deux boulons filets.
Si vous utilisez un trier de connexion des blindages, les cotes indiques sont
valables partir de l'arte infrieure de l'trier de connexion des blindages.
Largeur de l'trier de connexion des blindages : 80 mm
Nombre de serre-fils de blindage pouvant tre monts sur chaque trier de
connexion des blindages : max. 4

Tableau 5-3 Serre-fils de blindage - Vue d'ensemble

Conducteurs et diamtres de blindage Numro de rfrence du


serre-fils de blindage
Cbles prsentant un diamtre de blindage compris entre 6ES7 390-5AB00-0AA0
2 et 6 mm
Cble prsentant un diamtre de blindage compris entre 3 6ES7 390-5BA00-0AA0
et 8 mm
Cble prsentant un diamtre de blindage compris entre 4 6ES7 390-5CA00-0AA0
et 13 mm

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-5
Configuration

Cotes d'cartement prescrites


Vous devez respecter les cotes d'cartement indiques dans la figure afin de
prvoir la place pour le montage des modules et d'assurer l'vacuation de chaleur
dissipe par les modules.
La figure montre les distances respecter entre plusieurs chssis ainsi qu'avec les
matriels voisins, goulottes de cbles, panneaux d'armoire etc.
Si par ex. vous utilisez une goulotte de cbles pour le cblage des modules, la
distance entre l'arte infrieure de l'trier de connexion des blindages et la goulotte
doit tre de 40 mm.

40 mm

CPU SM SM SM

40 mm 2
1 200 mm + a

40 mm a

PS CPU SM SM

20 mm 20 mm

40 mm

Figure 5-3 Cotes d'cartement

Signification des numros dans la figure


(1) Cblage l'aide d'une goulotte
(2) La distance entre la goulotte et l'arte infrieure de l'trier de connexion des
blindages doit tre de 40 mm.

Rfrence
Vous trouverez des informations relatives au montage d'un S7-300 au chapitre
Montage.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-6 A5E00203922-01
Configuration

5.4 Disposition des modules sur un seul chssis

Utilisation d'un ou plusieurs chssis


En fonction de votre application, vous utiliserez un seul ou plusieurs chssis.

Arguments pour l'utilisation d'un seul chssis


Montage compact des modules, conomie de place
Montage central de l'ensemble des modules
Faible quantit de signaux traiter
Conseil :
Si vous prvoyez de n'utiliser qu'un seul chssis, placez droite de la CPU un
module de rservation d'emplacement (n de rfrence : 6ES7 370-0AA01-0AA0).
Si votre application ncessite plus tard l'utilisation d'un deuxime chssis, il vous
suffit d'changer ce module de rservation contre un coupleur d'extension, sans
pour autant devoir remonter et recbler le premier chssis.

Arguments pour l'utilisation de plusieurs chssis


Grande quantit de signaux traiter
Le nombre d'emplacements ne suffit pas

Rgles : disposition des modules sur un chssis


Les rgles suivantes s'appliquent la disposition
des modules sur un chssis :
8 modules de signaux (SM, FM, CP) peuvent au maximum tre enfichs
droite de la CPU.
La consommation totale sur le bus de fond de panier de tous les modules que
vous avez monts sur un chssis ne doit pas dpasser 1,2 A (312 IFM : 0,8 A).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-7
Configuration

Exemple
La figure montre la disposition des modules sur un chssis
en configuration avec 8 modules de signaux.

SF
SIEMENS
BUSF
DC5V
FRCE
RUN

STOP

PS CPU SM1 SM2 SM3 SM4 SM5 SM6 SM7 SM8

Figure 5-4 Configuration maximale sur un chssis

Rfrence
Vous trouverez des informations relatives la consommation des modules dans
les caractristiques techniques, par ex. Manuel de rfrence S7-300
Caractristiques des modules ou dans le manuel de rfrence de la CPU utilise.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-8 A5E00203922-01
Configuration

5.5 Disposition des modules sur plusieurs chssis

Exception
Seul un montage une range sur un chssis est possible avec les CPU 312 IFM
et les CPU 313 !

Utilisation de coupleurs d'extension


Si vous prvoyez un montage sur plusieurs chssis, vous avez besoin de
coupleurs d'extension (IM). Le coupleur assure la continuit du bus de fond de
panier d'un S7-300 au chssis suivant.
La CPU se trouve toujours dans le chssis 0.

Tableau 5-4 Coupleurs d'extension - Vue d'ensemble

Proprits Montage sur deux ou plusieurs Montage sur deux units,


units conomique
IM d'mission dans le IM 360 IM 365
chssis 0 N de rfrence : N de rfrence :
6ES7 360-3AA01-0AA0 6ES7 365-0AB00-0AA0
IM de rception dans le IM 361 IM 365 (avec IM d'mission 365 reli
chssis 1 3 N de rfrence : via le cble)
6ES7 361-3CA01-0AA0
Nombre maximum 3 1
d'appareils d'extension
Longueur des cbles de 1 m (6ES7 368-3BB01-0AA0) 1 m (cblage fixe)
liaison 2,5 m (6ES7 368-3BC51-0AA0)
5 m (6ES7 368-3BF01-0AA0)
10 m (6ES7 368-3CB01-0AA0)
Remarques - Seuls des modules de signaux
peuvent tre enfichs dans le
chssis 1 la consommation totale
est limite 1,2 A (avec la 312 IFM :
0,8 A), dont max. 0,8 A dans le
chssis 1
Ces restrictions ne sont pas
appliques lors de l'utilisation des
coupleurs d'extension IM 360/IM 361

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-9
Configuration

Rgles : disposition des modules sur plusieurs chssis


Respectez les critres suivants en cas de disposition des modules sur plusieurs
chssis :
Le coupleur d'extension occupe toujours l'emplacement 3 (emplacement 1 :
alimentation emplacement 2 : CPU, emplacement 3 : coupleur d'extension)
Il se situe toujours gauche du premier module de signaux.
Chaque unit (profil-support) peut recevoir au maximum 8 modules (SM, FM,
CP)
Le nombre des modules enfichs (SM, FM, CP) est limit par la consommation
de courant autorise sur le bus de fond de panier S7-300. La consommation
totale ne doit pas dpasser 1,2 A par unit (avec la CPU 312 IFM : 0,8 A).

Rfrence
Vous trouverez des informations relatives la consommation des modules dans le
manuel de rfrence Caractristiques des modules.

Rgles : protection du couplage contre les perturbations


Lorsque le couplage entre le chssis central et le chssis d'extension utilise des
coupleurs appropris (IM d'mission et de rception), aucune mesure particulire
de blindage ou de mise la terre n'est ncessaire.
Toutefois, assurez-vous que
tous les modules soient relis les uns aux autres faible impdance,
les chssis soient mis la terre en toile en cas de montage mis la terre,
les ressorts de contact des chssis soient propres et non dforms de manire
ce que les courants parasites puissent tre drivs.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-10 A5E00203922-01
Configuration

Exemple de configuration maximale


Le graphique prsente la disposition des modules dans un montage S7-300 sur
4 chssis.

IM SM1 SM2 SM3 SM 4 SM5 SM6 SM7 SM8


4

5 6

PS IM SM1 SM2 SM3 SM 4 SM5 SM6 SM7 SM8


3

PS IM SM1 SM2 SM3 SM 4 SM5 SM6 SM7 SM8


2 IM

1 PS CPU IM
IM SM1 SM2 SM3 SM 4 SM5 SM6 SM7 SM8

Figure 5-5 Configuration maximale sur quatre chssis

La figure vous montre, sous le numro


(1) le chssis 0 (chssis de base)
(2) le chssis 1 (chssis d'extension)
(3) le chssis 2 (chssis d'extension)
(4) le chssis 3 (chssis d'extension)
(5) le cble de liaison 368
(6) les restrictions pour la CPU 314 IFM. Lorsque vous utilisez cette CPU, vous ne
devez pas enficher le module de signaux 8 dans le chssis 4.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-11
Configuration

5.6 Slection et montage des armoires

Arguments pour le montage d'un S7-300 en armoire


Vous devez monter votre S7-300 de prfrence en armoire
si vous configurez une installation de grande taille,
si vous utilisez votre S7-300 dans un environnement soumis des
perturbations ou des charges et
pour respecter les exigences UL/CSA, qui requirent, entre autres, un montage
dans des armoires.

Slection et dimensionnement des armoires


Respectez les critres suivants :
Conditions environnantes sur le lieu d'installation de l'armoire
Distances de montage requises pour les chssis (profils-supports)
Dissipation de puissance totale des composants contenus dans l'armoire
Les conditions environnantes (temprature, humidit, poussire, influences
chimiques, risque d'explosion) sur le lieu d'installation de l'armoire dterminent
l'indice de protection ncessaire (IP xx) de l'armoire.

Rfrence indices de protection


Vous trouverez de plus amples informations sur les types de protection dans les
normes CEI 529 et DIN 40050.

Dissipation de puissance vacuable partir des armoires


La dissipation de puissance vacuable partir d'une armoire dpend du type
d'armoire, de sa temprature ambiante et de la disposition des appareils dans
l'armoire.

Rfrence dissipation de puissance


Vous trouverez des informations dtailles sur la dissipation de puissance
vacuable dans les catalogues Siemens NV21 et ET1.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-12 A5E00203922-01
Configuration

Dimensions des armoires respecter


Afin de dterminer les dimensions d'une armoire adapte au montage d'un S7-300,
vous devez prendre en compte les spcifications suivantes :
Espace ncessaire pour les chssis (profils-supports)
Distance minimum entre les chssis et les parois d'armoires
Distance minimum entre les chssis
Espace ncessaire pour les caniveaux de cbles ou les rangs de ventilateurs
Position des montants

Prcaution
Si les modules sont exposs des tempratures ambiantes non autorises, ils
peuvent tre endommags.

Rfrence tempratures ambiantes


Vous trouverez des informations relatives aux tempratures ambiantes autorises
l'annexe Conditions environnementales.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-13
Configuration

Vue d'ensemble des types d'armoires typiques


Le tableau suivant vous donne un aperu des armoires les plus utilises. Vous y
trouverez le principe appliqu de l'vacuation de la chaleur ainsi que la dissipation
de puissance maximum et le type de protection.

Tableau 5-5 Types d'armoires

Armoires non fermes Armoires fermes


Ventilation par Ventilation Convection Circulation force Circulation force
convection renforce naturelle par les tiroirs de par les changeurs
naturelle ventilation, thermiques,
amlioration de la ventilation force
convection intrieure et
naturelle extrieure

Evacuation de la Augmentation de Evacuation de la Evacuation de la Evacuation de la


chaleur, l'vacuation de chaleur chaleur chaleur grce un
principalement par chaleur grce un uniquement par la uniquement par la change thermique
convexion mouvement de l'air paroi de l'armoire paroi de l'armoire. de l'air intrieur
naturelle, en petite renforc. seule une lgre La circulation rchauff et de l'air
partie par la paroi dissipation de force de l'air extrieur frais. La
de l'armoire. puissance est intrieur permet surface agrandie
autorise. La d'obtenir une de la paroi profile
plupart du temps, meilleure des surfaces plies
une accumulation vacuation de la de l'changeur
de chaleur se chaleur et thermique et la
produit dans la d'empcher les circulation force
partie suprieure accumulations de de l'air intrieur et
de l'armoire. chaleur. extrieur
permettent une
bonne vacuation
de la chaleur.
Type de protection Type de protection Type de protection Type de protection Type de protection
IP 20 IP 20 IP 54 IP 54 IP 54
Dissipation de puissance vacuable typique dans les conditions gnrales suivantes :
Taille de l'armoire 600 x 600 x 2200 mm
Diffrence entre la temprature extrieure et intrieure de l'armoire 20 C (en cas d'autres carts de
tempratures, vous devez recourir aux caractristiques de tempratures du fabricant d'armoires)
jusqu' 700 W jusqu' 2700 W jusqu' 260 W jusqu' 360 W jusqu' 1700 W
(avec ultrafiltre
jusqu' 1400 W)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-14 A5E00203922-01
Configuration

5.7 Exemple : slection d'une armoire

Introduction
L'exemple suivant met en vidence la temprature ambiante autorise en cas de
dissipation de puissance bien dfinie pour diffrents types d'armoires.

Configuration
La configuration suivante des appareils doit tre intgre dans une armoire :
Chssis de base 150 W
Chssis d'extension 150 W chacun
Alimentation des circuits de charge en pleine charge 200 W
Ainsi, la dissipation de puissance totale est de 650 W.

Dissipation de puissance vacuable


Le graphique suivant prsente un diagramme comportant des valeurs indicatives
pour la temprature ambiante autorise d'une armoire prsentant les dimensions
600 x 600 x 2000 mm en fonction de la dissipation de puissance. Ces valeurs ne
sont appliques que si vous respectez les dimensions de montage et d'cart
prescrites pour les chssis (profils-supports).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-15
Configuration

Temprature ambiante en C

60

50
1

40

30 2
1
3
20
200 400 600 800 1000 1200 1400

Dissipation de puissance W

Figure 5-6 Dissipation de puissance vacuable

La montre le type d'armoire suivant


courbe
(1) Armoire ferme avec changeur de chaleur (taille de l'changeur 11/6 (920 x
460 x 111 mm)
(2) Armoire avec circulation d'air par convection naturelle
(3) Armoire ferme avec convection naturelle et ventilation force l'aide de
ventilateurs

Rsultat
Le graphique indique les tempratures ambiantes suivantes pour une dissipation
de puissance totale de 650 W :
Tableau 5-6 Slection d'armoires
Type d'armoire Temprature ambiante
maximum autorise
Ferme, avec convection naturelle et circulation force Fonctionnement impossible
(courbe 3)
Ouverte, avec circulation d'air (courbe 2) environ 8 C
Ferme, avec changeur de chaleur (courbe 1) environ 8 C
Si vous disposez le S7-300 horizontalement, vous pouvez slectionner les types
d'armoires suivants :
ouverte, avec ventilation
ferme, avec changeur thermique

Voir aussi
Slection et montage des armoires

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-16 A5E00203922-01
Configuration

5.8 Montage lectrique, mesures de protection et mise la terre

5.8.1 Concept de mise la terre et montage complet

Dans ce chapitre
vous trouverez des informations concernant le montage complet d'un S7-300 avec
un circuit d'alimentation mis la terre (rseau en schma TN-S) :
les dispositifs de sectionnement, la protection contre les courts-circuits et les
surcharges selon VDE 0100 et VDE 0113
l'alimentation externe et les circuits de charge.
le concept de mise la terre

Danger
En raison de la diversit d'emploi d'un S7-300, ce chapitre se limite fournir les
rgles de base du montage lectrique. Le fonctionnement sans perturbations du
S7-300 est garanti si l'on observe au moins ces rgles de base.

Dfinition : circuit d'alimentation mis la terre


Dans les circuits d'alimentation mis la terre, le neutre du rseau est reli la
terre. Un simple court-circuit la terre entre un conducteur sous tension et la terre
ou toute partie de l'installation mise la terre provoque l'entre en action du
dispositif de protection.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-17
Configuration

Composants et mesures de protection prescrits


Divers composants et mesures de protection sont prescrits pour l'tablissement
d'une installation. Le type des composants et le caractre obligatoire des mesures
de protection dpendent des directives VDE applicables l'installation en question.
Le tableau suivant prsente les composants et les mesures de protection.

Tableau 5-7 Instructions VDE pour la ralisation d'une commande


1)
Composants VDE 0100 VDE 0113
Dispositif de sectionnement (1) ... Partie 460 : ... Partie 1 :
de l'automate, des capteurs interrupteur principal sectionneur
et des actionneurs
Protection contre les courts- (2) ... Partie 725 : ... Partie 1 :
circuits et les surcharges : protection unipolaire en cas de circuit
par groupe pour les des circuits secondaire mis la terre :
capteurs et pour les protection unipolaire
actionneurs sinon : protection sur tous
les points
Alimentation externe pour (3) Sparation galvanique Sparation galvanique par
circuits CA comportant par transformateur transformateur obligatoire
plus de cinq quipements conseille
lectromagntiques
1)
Cette colonne renvoie aux numros sur la figure dans le chapitre Vue
d'ensemble : mise la terre.

Rfrence
Vous trouverez des informations complmentaires sur les mesures de protection
en annexe.

Voir aussi
Rgles et directives gnrales de fonctionnement d'un S7-300

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-18 A5E00203922-01
Configuration

5.8.2 Montage du S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre


(sauf CPU 312 IFM)

Dfinition
Lors du montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre, des
courants perturbateurs sont drivs vers le conducteur de protection/la terre locale.

Danger
A l'tat de livraison, votre CPU possde dj un potentiel de rfrence mis la
terre.

Donc, vous n'avez besoin de procder aucune modification sur la CPU si vous
souhaitez monter un S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre !

Potentiel de rfrence mis la terre des CPU 313 318-2 DP


Ce schma des connexions est valable pour les CPU suivantes

CPU N de rfrence A partir de la version de


matriel
CPU 313 6ES7 313-1AD03-0AB0 01
CPU 314 6ES7 314-1AE04-0AB0 01
6ES7 314-1AE84-0AB0
CPU 314IFM 6ES7 314-5AE03-0AB0 01
CPU 314IFM 6ES7 314-5AE83-0AB0 01
CPU 315 6ES7 315-1AF03-0AB0 01
CPU 315-2 DP 6ES7 315-2AF03-0AB0 01
6ES7 315-2AF83-0AB0
CPU 316-2 DP 6ES7 316-2AG00-0AB0 01
CPU 318-2 DP 6ES7 318-2AJ00-0AB0 03

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-19
Configuration

La figure montre le montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre
(ralisation avec cavalier).

M M 1M <100 nF
L+ L+
M M
3

2
4

Figure 5-7 Montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre
(CPU 313 318-2 DP)

La figure vous montre, sous le numro


1 le cavalier amovible
2 le conducteur commun de terre
3 la masse du circuit de la CPU
4 le profil-support

Danger
Si vous voulez monter un S7-300 avec potentiel de rfrence mis la terre, ne
retirez pas le cavalier sur la CPU !

5.8.2.1 Montage du S7-300 avec potentiel de rfrence non mis la terre


(sauf CPU 312 IFM)

Dfinition
Lors du montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence non mis la terre, les
courants perturbateurs sont drivs vers le conducteur de protection/la terre locale
par un circuit RC intgr la CPU.

Danger
Vous ne pouvez pas monter un S7-300 avec une CPU 312 IFM sans mise la
terre du potentiel de rfrence.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-20 A5E00203922-01
Configuration

Application
Dans les vastes installations, il se peut que l'on doive monter le S7-300 avec
potentiel de rfrence non mis la terre, p. ex. en raison de la surveillance du
court-circuit la terre. Cette situation se prsente par exemple dans l'industrie
chimique ou dans les centrales lectriques.

Potentiel de rfrence non mis la terre des CPU 313 318-2 DP


Ce schma des connexions est valable pour la

CPU N de rfrence A partir de la version de


matriel
CPU 313 6ES7 313-1AD03-0AB0 01
CPU 314 6ES7 314-1AE04-0AB0 01
6ES7 314-1AE84-0AB0
CPU 314IFM 6ES7 314-5AE03-0AB0 01
CPU 314IFM 6ES7 314-5AE83-0AB0 01
CPU 315 6ES7 315-1AF03-0AB0 01
CPU 315-2 DP 6ES7 315-2AF03-0AB0 01
6ES7 315-2AF83-0AB0
CPU 316-2 DP 6ES7 316-2AG00-0AB0 01
CPU 318-2 DP 6ES7 318-2AJ00-0AB0 03

La figure montre le montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence non mis la
terre (cavalier retir).

M M 1M <100 nF
L+ L+
M M
2

1
3

Figure 5-8 Montage d'un S7-300 avec potentiel de rfrence non mis la terre
(CPU 313 318-2 DP)

La figure vous montre, sous le numro


1 le conducteur de terre commun
2 la masse du circuit de la CPU
3 le profil support

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-21
Configuration

Si aucun cavalier n'est enfich, le potentiel de rfrence du S7-300 est reli au


conducteur de protection au niveau interne, par un circuit RC et par le profil-
support. Ainsi, l'vacuation des courants perturbateurs haute frquence est
assure tout en empchant la charge lectrostatique.

Danger
Pour supprimer la liaison la terre du potentiel de rfrence, retirez le cavalier
entre la borne M et la borne de terre fonctionnelle de la CPU.

5.8.3 Modules avec ou sans sparation galvanique

Modules sparation galvanique


En cas de montage des modules sparation galvanique, les potentiels de
rfrence du circuit de commande (Minterne) et du circuit de charge (Mexterne) sont
spars galvaniquement.

Domaine d'application des modules sparation galvanique


Les modules sparation galvanique sont utiliss pour :
tous les circuits de charge CA.
les circuits de charge CC avec potentiel de rfrence spar, comme par ex.
circuits de charge CC dont les capteurs sont des potentiels de rfrence
diffrents (p. ex. lorsque le capteur mis la terre est install grande
distance de l'automate et que l'quipotentialit ne peut pas tre ralise)
circuits de charge CC dont le ple plus (L+) est mis la terre (circuits de
batteries).

Modules sparation galvanique et concept de mise la terre


Les modules sparation galvanique peuvent tre mis en uvre dans les
montages avec potentiel de rfrence de l'automate mis la terre ou non.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-22 A5E00203922-01
Configuration

Exemple de modules sparation galvanique


La figure suivante illustre un exemple de montage d'une CPU 312 IFM avec des
modules sparation galvanique.
La liaison la mise la terre du potentiel de rfrence est ralise
automatiquement pour la CPU 312 IFM (1).

PS S7-300 CPU DI DO
U interne
Data
M interne

1 P
L1 L+
L1
M
N
N
PE

Conducteur principal de mise


la terre dans l'armoire

L+ L1

M externe N
Alimentation
Alimentation externe DC 24 V
externe AC 230 V

Figure 5-9 Montage avec modules sparation galvanique

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-23
Configuration

Modules sans sparation galvanique


Lors du montage avec modules sans sparation galvanique, les potentiels de
rfrence du circuit de commande (Minterne) et du circuit analogique (Manalogique) n'ont
pas de sparation galvanique (voir galement figure suivante).

Exemple de modules sans sparation galvanique


Pour les modules d'entres/de sorties analogiques SM 334 AI 4/AO 2, vous devez
relier l'une des bornes de masse Manalogiques la borne de masse de la CPU.
La figure suivante prsente un exemple de montage : une CPU S7-300 avec
modules sans sparation galvanique.

PS S7-300 CPU 4AI/2AO


U interne
Data
M interne

P
L1 L+
L1
D D
N M A A
N
PE M M analogique

+ +
2
1mm

Conducteur principal de mise V


A
la terre dans l'armoire
L+

M externe

Alimentation externe DC 24 V

Figure 5-10 Montage avec modules sans sparation galvanique

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-24 A5E00203922-01
Configuration

5.8.4 Mesures prvues pour la mise la terre

Connexions de terre
Les connexions de terre faible impdance permettent de rduire le risque d'un
choc lectrique en cas de court-circuit ou de dfaut survenant dans le systme.
Les liaisons faible impdance (grande surface, avec contact sur surface tendue)
rduisent l'effet d'missions perturbatrices sur le systme ou l'mission de signaux
perturbateurs. Un blindage efficace des cbles et des appareils y contribuent
galement pour une grande part.

Prcaution
Raccordez tous les appareils de la classe de protection I ainsi que toutes les
grandes pices mtalliques la terre de protection. Sans cette mesure de
protection, les utilisateurs de l'installation ne seront pas protgs contre les chocs
lectriques. En outre, les perturbations qui sont transmises aux stations de
priphrie via les cbles d'alimentation, les cbles de signaux ou les cbles
externes sont ainsi drives.

Mesures prvues pour la protection par mise la terre


Le tableau suivant vous donne un aperu des mesures les plus importantes
prvues pour la protection par mise la terre.

Tableau 5-8 Mesures prvues pour la protection par mise la terre

Appareil Mesure
Armoire/support Raccordement au point central de mise la terre (par
exemple, le conducteur principal de terre) via le cble avec
qualit de conducteur de protection
Chssis / Profil-support Raccordement au point central de mise la terre via un cble
2
prsentant une section minimum de 10 mm , lorsque les
profils-supports ne sont pas intgrs dans l'armoire et ne
sont pas relis les uns aux autres par des pices mtalliques
Module Aucune
Station de priphrie Mise la terre par fiche contact de protection
Capteurs et actionneurs Mise la terre conformment aux directives appliques au
systme

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-25
Configuration

Rgle : mettre la terre les blindages de cble


Vous devez toujours raccorder les blindages de cble au dbut et la fin du cble
la terre fonctionnelle. Seul un raccordement de part et d'autre des blindages vous
permet d'obtenir une bonne rjection des perturbations dans la plage des hautes
frquences.
Si vous raccordez le blindage la masse sur un seul ct (c.--d. au dbut ou la
fin du cble), vous obtiendrez uniquement une attnuation des basses frquences.
Une liaison de blindage sur un seul ct peut s'avrer intressante si
aucun conducteur d'quipotentialit ne peut tre pos,
des signaux analogiques (certains mA ou A) sont transmis,
des blindages en ruban (blindages statiques) sont utiliss.

Danger
En cas de diffrences de potentiel entre deux points de mise la terre, un
courant de compensation peut circuler par le blindage raccord de part et
d'autre. Dans ce cas, posez un conducteur d'quipotentialit supplmentaire.

Avertissement
Veillez toujours ce que les courants de service ne circulent pas par la terre.

Vous trouverez des informations dtailles sur le blindage des conducteurs et


sur l'quipotentialit
dans l'annexe portant le mme nom.

Rgle : circuits de charge mettre la terre


En principe, vous devez mettre la terre les circuits de charge. Ce potentiel de
rfrence commun (terre) garantit un fonctionnement parfait.
Conseil : (sauf CPU 312 IFM)
Si vous souhaitez localiser les courts-circuits la terre, prvoyez alors au niveau
du bloc d'alimentation de charge (borne L ou M) ou du transformateur de
sparation une liaison amovible avec le conducteur de protection (voir Vue
d'ensemble : mise la terre Chiffre 4).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-26 A5E00203922-01
Configuration

Raccordement du potentiel de rfrence de la tension de charge


De nombreux modules de sorties ncessitent une tension de charge
supplmentaire pour commuter les actionneurs.
Le tableau suivant montre comment raccorder le potentiel de rfrence Mexterne de
la tension de charge pour les diffrentes variantes de montage.

Tableau 5-9 Raccordement du potentiel de rfrence de la tension de charge

Montage Modules liaison Modules sparation Observation


galvanique galvanique
reli la Relier Mexterne M de la Relier ou non Mexterne au -
terre CPU conducteur commun de
terre
non reli Relier Mexterne M de la Relier ou non Mexterne au Montage sans mise
la terre CPU conducteur commun de la terre impossible
terre avec la CPU 312 IFM

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-27
Configuration

5.8.5 Vue d'ensemble : mise la terre

CPU 312 IFM


La figure suivante montre le montage complet d'un S7-300 avec une CPU 312 IFM
avec alimentation depuis un rseau en schma TN-S. En plus de la CPU, le PS
307 alimente galement le circuit de charge pour les modules DC 24 V. Remarque:
la disposition reprsente des raccordements d'alimentation ne correspond pas
la disposition relle elle a t choisie pour des raisons de clart.

L1 Distribution basse tension,


L2
L3 par ex. schma TN-S (3 x 400 V)
N
PE
Armoire

1
PS CPU SM

Profil support

41
P
L1 L+
M
N

Modules de signaux

Conducteur principal de mise la terre


3 dans l'armoire
2
AC
AC
Circuit d'alimentation extrieure AC 24
230 V pour modules AC
2
AC
DC Circuit d'alimentation extrieure DC 5
60 V pour modules DC sans sparation galvanique

2
AC
DC
Circuit d'alimentation extrieure DC 5 60 V
pour modules DC sans sparation galvanique

Figure 5-11 Concept de mise la terre d'un S7-300 avec CPU 312 IFM

Tableau 5-10 Raccordement du potentiel de rfrence de la tension de charge

La figure vous montre, sous le numro


(1) l'interrupteur principal
(2) la protection contre les courts-circuits et les surcharges
(3) l'alimentation des circuits de charge (sparation galvanique)
(4) Cette liaison est gnre automatiquement pour la CPU 312 IFM.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-28 A5E00203922-01
Configuration

Toutes les CPU l'exception de la CPU 312 IFM


La figure suivante montre le montage complet d'un S7-300 avec alimentation
depuis un rseau en schma TN-S. En plus de la CPU, le PS 307 alimente
galement le circuit de charge pour les modules DC 24 V.
Remarque : la disposition reprsente des raccordements d'alimentation ne
correspond pas la disposition relle elle a t choisie pour des raisons de clart.

L1
L2 Distribution basse tension
L3 par ex. schma TN-S (3 x 400 V)
N
PE
Armoire

1
PS CPU SM

Profil support

P
L1 L+
M
N M
5

Modules de signaux

Conducteur principal de mise la terre


3 dans l'armoire
2
AC
AC
Circuit d'alimentation extrieure AC 24
230 V pour modules AC
2
AC
DC Circuit d'alimentation extrieure DC 5
4 60 V pour modules DC sans sparation galvanique

2
AC
DC Circuit d'alimentation extrieure DC 5 60 V
pour modules DC sans sparation galvanique

Figure 5-12 Concept de mise la terre d'un S7-300 avec CPU 31x

Tableau 5-11 Raccordement du potentiel de rfrence de la tension de charge

La figure vous montre, sous le numro


(1) l'interrupteur principal
(2) la protection contre les courts-circuits et les surcharges
(3) l'alimentation des circuits de charge (sparation galvanique)
(4) la liaison amovible au conducteur de protection, permettant de localiser des courts-
circuits la terre
(5) le cavalier de mise la terre de la CPU (cavalier amovible)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-29
Configuration

5.9 Slection de l'alimentation externe

Tche de l'alimentation externe


L'alimentation externe alimente les circuits de courant d'entre et de sortie (circuits
de charge) ainsi que les capteurs et les actionneurs.

Proprits des alimentations externes


Vous devez adapter l'alimentation externe votre cas d'utilisation spcifique. Pour
vous aider, le tableau ci-dessous prsente les diffrentes alimentations externes et
leurs proprits :

Tableau 5-12 Proprits des alimentations externes

ncessaire pour ... Proprit de l'alimentation Remarques


externe
Modules qui doivent tre Sparation de scurit des Les alimentations Siemens
aliments avec des tensions circuits des gammes PS 307 et
DC 60 V ou AC 25 V. SITOP power (gamme
Circuits de charge DC 24 V 6EP1) comportent cette
proprit.
Tolrances de la tension de -
sortie
Circuits de charge DC 24 V 20,4 V 28,8 V
Circuits de charge DC 48 V 40,8 V 57,6 V
Circuits de charge DC 60 V 51 V 72 V

Exigences remplir par les alimentations externes


Comme alimentation externe, il faut uniquement utiliser une trs basse tension
avec isolation de scurit DC 60 V. L'isolation de scurit peut tre ralise
conformment aux exigences figurant dans les normes VDE 0100, partie 410 / HD
384-4-41 / CEI 364-4-41 (comme trs basse tension de service avec isolation de
scurit) ou VDE 0805 / EN 60950 / CEI 950 (comme trs basse tension de
scurit TBTS) ou VDE 0106, partie 101.

Dterminer le courant de charge


Le courant de charge ncessaire est dtermin par le courant total de tous les
capteurs et actionneurs raccords aux sorties.
En cas de court-circuit, le courant nominal de sortie 2 3 fois circule pendant une
brve dure au niveau des sorties avant que la protection lectronique
synchronise contre les courts-circuits n'agisse. Lors du choix de l'alimentation
externe, vous devez donc veiller ce que le courant de court-circuit accru soit
disponible. En cas d'alimentations externes non stabilises, cet excdent de
courant est garanti de faon gnrale. En cas d'alimentations externes non
stabilises- en particulier de faibles puissances de sortie (jusqu' 20 A) - vous
devez garantir un excdent de courant correspondant.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-30 A5E00203922-01
Configuration

Exemple : S7-300 avec alimentation externe partir de PS 307


La figure suivante prsente le S7-300 dans un montage global (alimentation
externe et concept de mise la terre) avec alimentation partir d'un rseau TN-S.
En plus de la CPU, le PS 307 alimente galement le circuit de charge pour les
modules DC 24 V.

Nota
La disposition reprsente des bornes d'alimentation ne correspond pas la
disposition relle elle a t choisie pour des raisons de clart.

L1
L2 Distribution basse tension,
L3
N par ex. schma TN-S (3 x 400 V)
PE
Armoire

PS S7-300 CPU SM

Profil support

P
L1 L+
M
N M

Modules de signaux

Conducteur principal de mise la


terre dans l'armoire

Alimentation externe DC 24 V

Figure 5-13 Exemple : S7-300 avec alimentation externe partir de PS 307

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-31
Configuration

5.10 Configuration de sous-rseaux

5.10.1 Extension et mise en rseau de sous-rseaux

Vue d'ensemble : Sous-rseaux avec SIMATIC


Conformment aux diffrentes exigences des niveaux d'automatisation (niveaux de
conduite, de cellules, de terrain et de capteurs/actionneurs), SIMATIC offre les
sous-rseaux suivants :
Interface multipoint (MPI)
PROFIBUS
Couplage point point
Industrial Ethernet
Interface actionneur/capteur (ASI)

Interface multipoint (MPI)


Disponibilit : dans toutes les CPU dcrites ici.
MPI est un sous-rseau comportant une tendue rduite et un faible nombre de
partenaires pour les niveaux de terrain et de cellule. MPI est une interface
multipoint situe dans le SIMATIC S7/M7 et C7. Elle est conue comme interface
PG et est destine la mise en rseau de quelques CPU ou l'change de faibles
quantits de donnes avec les PG.
MPI conserve toujours le dernier paramtrage concernant la vitesse de
transmission, le nombre de partenaires et l'adresse MPI maximum, mme aprs un
effacement gnral, une dfaillance de tension ou un effacement du paramtrage
CPU.

PROFIBUS
Disponibilit : les CPU portant la mention "DP" possdent une interface DP
comme deuxime interface (p. ex. 315-2 DP)
PROFIBUS est le rseau du niveau de cellule et de terrain dans le systme de
communication du SIMATIC ouvert, indpendant du fabricant.
Le PROFIBUS est propos en deux versions :
1. En tant que bus de terrain PROFIBUS-DP prvu pour un change de donnes
rapide et cyclique et PROFIBUS-PA pour le domaine scurit intrinsque.
2. Plage de cellules en tant que PROFIBUS (FDL ou PROFIBUS-FMS) pour la
transmission rapide avec des partenaires de la communication disposant des
mmes droits.
Cependant, vous pouvez galement raliser PROFIBUS-DP et PROFIBUS-FMS
au moyen des processeurs de communication (CP).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-32 A5E00203922-01
Configuration

Industrial Ethernet
Ralisation par processeurs de communication (CP).
Industrial Ethernet est le rseau prvu pour le niveau de conduite et de cellules
dans le systme de communication du SIMATIC, ouvert et indpendant du
fabricant. L'Industrial Ethernet est conu pour une transmission rapide en cas
d'importantes quantits de donnes et permet une mise en rseau entre diffrents
sites grce des passerelles.
Pour les CPU dcrites dans le prsent manuel, vous ne pouvez raliser une liaison
l'Industrial Ethernet que via des processeurs de communication.

Interface capteur/actionneur (ASI)


Ralisation par processeurs de communication (CP).
L'interface AS ou capteur/actionneur est un systme de sous-rseau prvu pour le
niveau de processus le plus bas dans les installations d'automatisation. Elle sert en
particulier mettre en rseau les capteurs et actionneurs binaires. La quantit de
donnes est de 4 bits maximum par station esclave.
Vous pouvez raliser un raccordement l'interface capteur/actionneur uniquement
au moyen de processeurs de communication dans le cas d'une CPU S7-300.

Montage identique MPI et PROFIBUS-DP


Pour le montage d'un rseau MPI, nous vous recommandons d'utiliser les mmes
composants de rseau que pour le montage d'un rseau PROFIBUS-DP. Les
mmes rgles de montage sont appliques.

Rfrence
Vous trouverez des informations dtailles sur la communication dans le manuel
Communication avec SIMATIC.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-33
Configuration

5.10.2 Informations de base sur les sous-rseaux MPI et DP

MPI, PROFIBUS-DP
Etant donn que ces sous-rseaux sont les plus courants pour les CPU S7-300,
nous les dcrirons ici en dtail.

Convention : appareil = partenaire


Les appareils que vous connectez en rseau sont dsigns par partenaires.

Segment
Un segment est une ligne de bus entre deux rsistances de terminaison. Jusqu'
32 stations peuvent tre connectes sur un segment. Par ailleurs, un segment est
limit par la longueur de ligne autorise en fonction de la vitesse de transmission.

Vitesse de transmission
Les vitesses de transmission maximum mentionnes ci-dessous sont possibles :
MPI:
12 MBauds pour la CPU 318-2 DP
187,5 kBauds pour toutes les autres CPU
PROFIBUS-DP : 12 MBauds

Nombre de partenaires
Le nombre maximum de partenaires par sous-rseau indiqu ci-dessous est
possible.

Tableau 5-13 Partenaires sur le sous-rseau

Paramtres MPI PROFIBUS-DP


1)
nombre 127 126
Adresses 0 126 0 125
Observation Par dfaut : 32 adresses dont :
Les lments rservs sont 1 matre (rserv)
les suivants : 1 raccordement PG (adresse 0
Adresse 0 pour PG rserve)
Adresse 1 pour OP 125 esclaves ou autres matres
1)
Tenez compte des quantits maximums spcifiques aux CPU et mentionnes
dans les manuels de CPU respectifs.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-34 A5E00203922-01
Configuration

Adresses MPI/PROFIBUS-DP
Afin que tous les partenaires puissent communiquer les uns avec les autres, vous
devez leur attribuer une adresse :
une "adresse MPI" dans le rseau MPI
une "adresse PROFIBUS-DP" dans le rseau PROFIBUS-DP
Vous pouvez rgler ces adresses MPI/PROFIBUS sparment avec la PG pour
chaque partenaire (dans le cas de certains esclaves PROFIBUS-DP, galement
pour chaque interrupteur au niveau de l'esclave).

Adresses MPI/PROFIBUS-DP prrgles


Le tableau suivant prsente les adresses MPI/PROFIBUS-DP prrgles et
l'adresse MPI/PROFIBUS-DP maximum avec lesquelles sont fournis les appareils.

Tableau 5-14 Adresses MPI/PROFIBUS-DP

Partenaire Adresse Adresse MPI maximum Adresse PROFIBUS-DP


(appareil) MPI/PROFIBUS- prrgle MPI maximum prrgle
DP prrgle
PG 0 32 126
OP 1 32 126
CPU 2 32 126

Rgles : attribution de MPIAdresses PROFIBUS-DP


Avant l'attribution des adresses MPI-/PROFIBUS, respectez les rgles suivantes :
Toutes les adresses MPI/PROFIBUS se trouvant dans un sous-rseau doivent
tre diffrentes.
L'adresse MPI/PROFIBUS maximum doit correspondre l'adresse relle
MPI/PROFIBUS maximum et doit tre rgle de la mme manire pour tous les
partenaires. (Exception : relier la PG plusieurs partenaires voir chapitre
suivant).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-35
Configuration

Diffrences pour les adresses MPI des CP/FM dans un S7-300

Tableau 5-15 Adresses MPI de CP/FM dans un S7-300

Possibilits Exemple
Exemple : SF
BUSF
DC5V

Une CPU S7-300 et 2 CP dans un seul


FRCE
RUN

STOP CPU CP CP SM
montage.
Il existe 2 possibilits d'attribuer les
adresses MPI des CP/FM dans un seul
montage :
1re possibilit : La CPU prend en Adr. MPI Adr. MPI Adr.
charge les adresses MPI des CP que +x MPI +y
vous avez rgles dans STEP 7.
2me possibilit : la CPU dtermine Adr. MPI Adr. MPI Adr.
automatique-ment les adresses MPI des +1 MPI +2
CP dans son montage selon le schma :
adr. MPI CPU adr. MPI+1 adr. MPI+2.
(Par dfaut)
Particularit : CPU 318-2 DP Cette CPU occupe une seule adresse MPI,
comprenant les CP relis

Recommandation pour l'adresse MPI


Rservez l'adresse MPI "0" pour un PG de service ou "1" pour un OP de service
qui sera reli ultrieurement en cas de besoin au sous-rseau MPI pendant peu de
temps. Attribuez d'autres adresses MPI aux PG/OP intgrs dans le sous-rseau
MPI.
Recommandation pour l'adresse MPI de la CPU en cas d'change ou d'entretien :
Rservez l'adresse MPI "2" pour une CPU. Vous viterez ainsi l'apparition de
doubles adresses MPI aprs intgration d'une CPU avec rglage par dfaut dans
le sous-rseau MPI (par exemple, en cas d'change d'une CPU). Attribuez une
adresse MPI suprieure "2" aux CPU se trouvant dans le sous-rseau MPI.

Recommandation pour l'adresse PROFIBUS


Rservez l'adresse PROFIBUS "0" pour un PG de service qui sera reli
ultrieurement en cas de besoin au sous-rseau PROFIBUS. Attribuez d'autres
adresses PROFIBUS aux PG intgrs dans le sous-rseau PROFIBUS.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-36 A5E00203922-01
Configuration

PROFIBUS-DP : conducteur lectrique ou cble fibres optiques ?


Si vous souhaitez driver de plus grandes distances avec le bus de terrain
indpendamment de la vitesse de transmission ou que des champs perturbateurs
extrieurs ne doivent pas porter prjudice l'change de donnes intervenant sur
le bus, utilisez alors un cble fibres optiques au lieu d'un cble en cuivre.

Equipotentialit
Les points que vous devez respecter lors de la configuration des rseaux
concernant l'quipotentialit sont indiqus dans le chapitre de l'annexe portant le
mme nom.

Respectez galement ...


le paragraphe Communication figurant dans le manuel correspondant CPU.

5.10.3 Interfaces

Interface MPI
Disponibilit : dans toutes les CPU dcrites ici.
L'interface multipoint (MPI) est l'interface de la CPU avec un PG/OP ou pour la
communication dans un sous-rseau MPI.
La vitesse de transmission habituelle (prrgle) est de 187,5 kBauds. Pour la
communication avec un S7-200, vous pouvez galement rgler 19,2 kBauds.
D'autres vitesses de transmission ne sont pas possibles (exception CPU 318-2DP :
jusqu' 12 MBauds).
La CPU envoie automatiquement l'interface MPI ses paramtres de bus rgls
(par exemple, la vitesse de transmission). Ainsi, une console de programmation
peut, par exemple, apporter les bons paramtres et tre automatiquement
raccord un sous-rseau MPI.

Danger
Pendant le fonctionnement, vous ne pouvez raccorder au sous-rseau MPI que
des PG.
Vous ne devez pas relier d'autres partenaires (par exemple OP, TP, ...) au sous-
rseau MPI pendant le fonctionnement, car sinon les donnes transmises seront
falsifies par des impulsions perturbatrices ou les paquets de donnes globales
risquent d'tre perdus.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-37
Configuration

Interface PROFIBUS-DP
Disponibilit : types de CPU avec identificateur "DP" (utilisation en tant que
matre DP)
L'interface PROFIBUS-DP sert principalement raccorder la priphrie
dcentralise. Le PROFIBUS-DP vous permet, par exemple, de monter de vastes
sous-rseaux.
L'interface PROFIBUS-DP peut tre configure en tant que matre ou esclave et
permet une vitesse de transmission pouvant atteindre 12 MBauds.
En service en tant que matre, la CPU envoie ses paramtres de bus rgls (p. ex.
la vitesse de transmission) l'interface PROFIBUS-DP. Ainsi, une console de
programmation peut, par exemple, capturer les bons paramtres et se connecter
automatiquement un sous-rseau PROFIBUS. L'envoi des paramtres de bus
peut tre interrompu pendant la configuration.

Rfrence (uniquement CPU 318-2DP)


Vous trouverez des informations sur la fonctionnalit DPV1 au chapitre du mme
nom du manuel de rfrence Caractristiques des CPU CPU 312 IFM 318-2DP.

Quels appareils pouvez-vous raccorder quelles interfaces ?

Tableau 5-16 Appareils raccordables

MPI PROFIBUS-DP
PG/PC PG/PC
OP/TP OP/TP
S7-300/400 avec interface Esclaves DP
MPI matre DP
S7-200 Actionneurs/capteurs
(uniquement avec
19,2 kbauds) S7-300/400 avec interface PROFIBUS-DP

Informations complmentaires
Vous trouverez des informations complmentaires concernant les diffrentes
liaisons dans le manuel Communication avec SIMATIC.
Vous trouverez galement de plus amples informations sur le couplage point
point dans le manuel Fonctions technologiques.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-38 A5E00203922-01
Configuration

5.10.4 Composants de rseau

Cble-bus PROFIBUS
Pour le montage des rseaux PROFIBUS-DP ou MPI, nous vous proposons les
cbles-bus suivants pour diffrentes possibilits d'utilisation :

Tableau 5-17 Cbles-bus disponibles

Cble-bus N de rfrence
Cble-bus pour PROFIBUS 6XV1 830-0AH10
Cble-bus pour PROFIBUS, sans halogne 6XV1 830-0CH10
Cble enterr pour PROFIBUS 6XV1 830-3AH10
Cble souple pour PROFIBUS 6XV1 830-3BH10
Cble-bus avec gaine PUR pour 6XV1 830-0DH10
PROFIBUS, destin un environnement
soumis des contraintes chimiques et
mcaniques
Cble-bus avec gaine PE pour PROFIBUS, 6XV1 830-0BH10
destin l'industrie des produits
agroalimentaires et des produits de
consommation de luxe
Cble-bus pour suspension en guirlandes 6XV1 830-3CH10
pour PROFIBUS

Proprits des cbles-bus pour PROFIBUS


Le cble-bus pour PROFIBUS est un cble en cuivre deux fils, torsad et blind.
Il assure la transmission lie aux lignes conformment la norme amricaine
EIA RS-485.
Le tableau figurant ci-dessous prsente les proprits des cbles-bus.

Tableau 5-18 Proprits des cbles-bus pour PROFIBUS

Proprits Valeurs
Impdance caractristique env. 135 160 (f = 3 MHz 20 MHz)
Impdance de boucle 115 /km
Capacit linique 30 nF/km
Attnuation 0,9 dB/100 m (f = 200 kHz)
Section d'me admise 0,3 mm2 0,5 mm2
Diamtre de cble admis 8 mm 0,5 mm

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-39
Configuration

Instructions relatives la pose des cbles-bus


Lorsque vous posez des cbles-bus pour PROFIBUS, vous ne devez pas
les tordre,
les tendre,
les comprimer.
Par ailleurs, vous devez respecter les conditions gnrales suivantes lors de la
pose des cbles-bus intrieurs (dA = diamtre extrieur du cble) :

Tableau 5-19 Conditions gnrales lors de la pose de cbles-bus intrieurs

Caractristique Condition
Rayon de courbure pour un seul pliage 80 mm (10 x dA)
Rayon de courbure pour pliages rpts 160 mm (20 x dA)
Tempratures admises pour la pose 5 C +50 C
Plage des tempratures de stockage et de 30 C +65 C
fonctionnement fixes

Rfrence
Si vous souhaitez utiliser le cble fibres optiques comme cble-bus PROFIBUS,
vous trouverez de plus amples informations dans le manuel SIMATIC NET,
rseaux PROFIBUS.

Connecteur de bus RS 485

Tableau 5-20 Connecteur de bus

Type N de rfrence
Connecteur de bus RS 485 12 MBauds
avec dpart de cble de 90
sans interface PG 6ES7 972-0BA11-0XA0
avec interface PG 6ES7 972-0BB11-0XA0
Connecteur de bus rapide RS 485 12 MBauds
avec dpart de cble de 90 dans une technique de
dcoupe/serrage 6ES7 972-0BA50-0XA0
sans interface PG 6ES7 972-0BB50-0XA0
avec interface PG
Connecteur de bus RS 485 jusqu' 12 MBauds
avec dpart de cble 35 (pas pour CPU 31xC, 312, 314
(6ES7314-1AF10-0AB0) et 315-2 DP (6ES7315-2AG10-
0AB0)) 6ES7 972-0BA40-0XA0
sans interface PG 6ES7 972-0BB40-0XA0
avec interface PG

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-40 A5E00203922-01
Configuration

Domaine d'application
Vous avez besoin d'un connecteur de bus pour raccorder le cble-bus PROFIBUS
l'interface MPI ou PROFIBUS-DP.
Vous n'avez pas besoin d'un connecteur de bus pour :
Les esclaves DP, type de protection IP 65 (par exemple, ET 200X).
Rpteur RS 485.

Rpteur RS 485

Tableau 5-21 Rpteur RS 485

type N de rfrence
Rpteur RS 485 6ES7 972-0AA00-0XA0

Tche du rpteur RS 485


Le rpteur RS 485 amplifie les signaux de donnes sur les cbles-bus et couple
les segments de bus.
Vous avez besoin d'un rpteur RS 485 dans les cas suivants :
en cas de plus de 32 partenaires dans le rseau
en cas de couplage d'un segment mis la terre avec un segment non mis la
terre
en cas de dpassement de la longueur de cble maximum dans un segment

Les longueurs de cbles maximum pour le rpteur RS 485 ...


... sont indiques dans le chapitre Longueurs de cbles.

Grandes longueurs de cbles


Si vous souhaitez raliser des longueurs de cbles suprieures celles qui sont
autorises dans un segment, vous devez utiliser le rpteur RS 485. Les
longueurs de cbles maximum possibles entre deux rpteurs RS 485
correspondent la longueur de cble maximum d'un segment (voir chapitre
suivant). Pour ces longueurs de cbles maximum, veillez toutefois ce qu'aucun
autre partenaire ne se trouve entre les deux rpteurs RS 485. Vous pouvez
monter en srie jusqu' 9 rpteurs RS 485.
Veillez compter galement le rpteur RS 485 lors de la dtermination des
partenaires d'un sous-rseau, mme si celui-ci ne comporte pas d'adresse MPI-
/PROFIBUS propre.

Les caractristiques techniques et les instructions de montage figurent ...


... dans l'information produit du rpteur RS 485.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-41
Configuration

Cble de liaison PG

Tableau 5-22 Cble de liaison PG

type N de rfrence
Cble de liaison PG 6ES7 901-4BD00-0XA0

Cble de drivation
Si des partenaires d'un bus sont connects un segment de bus par des cbles
de drivation (p. ex. console de programmation par cble PG normal), vous devez
tenir compte de la longueur maximum possible pour les cbles de drivation.
Jusqu' 3 MBauds, vous pouvez utiliser un cble-bus PROFIBUS avec connecteur
de bus comme cble de drivation pour le raccordement.
A partir de 3 MBauds inclus, vous utiliserez le cble de liaison PG pour raccorder
la console de programmation ou le PC. Vous pouvez utiliser plusieurs cbles PG
avec ce n de rfrence dans un montage de bus. Les autres cbles de drivation
ne sont pas autoriss.

Les longueurs de cble maximum pour les cbles de liaison PG ...


... sont indiques dans le chapitre Longueurs de cbles.

5.10.5 Longueurs de cble

Segment dans le sous-rseau MPI


Dans un segment d'un sous-rseau MPI, vous pouvez raliser des longueurs de
cbles jusqu' 50 m. Ces 50 m s'appliquent du 1er partenaire au dernier partenaire
du segment.

Tableau 5-23 Longueur de cble admise pour un segment dans le sous-rseau MPI

Vitesse de transmission CPU S7-300 CPU 318-2 DP


(sans CPU 318-2 DP)
(interface MPI (interface MPI
liaison galvanique) sparation galvanique)
19,2 kbauds 50 m 1000 m
187,5 kbauds
1,5 Mbauds - 200 m
3,0 Mbauds 100 m
6,0 Mbauds
12,0 Mbauds

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-42 A5E00203922-01
Configuration

Segment dans le sous-rseau PROFIBUS


Dans un segment d'un sous-rseau PROFIBUS, la longueur de cble maximum
dpend de la vitesse de transmission.

Tableau 5-24 Longueur de cble admise pour un segment dans le sous-rseau PROFIBUS

Vitesse de transmission Longueur de cble max. d'un segment


9,6 kBauds 187,5 kBauds 1000 m
500 kbauds 400 m
1,5 Mbauds 200 m
3 MBauds 12 MBauds 100 m

Longueurs de cble plus importantes


Si vous devez raliser des longueurs de cbles suprieures celles qui sont
autorises dans un segment, vous devez utiliser le rpteur RS 485. Vous
trouverez des informations dans l'information produit du rpteur RS 485.

Longueur des cbles de drivation


Si des partenaires d'un bus sont connects un segment de bus par des cbles
de drivation (p. ex. console de programmation par cble PG normal), vous devez
tenir compte de la longueur maximum possible pour les cbles de drivation.
Le tableau ci-aprs montre les longueurs maximales des cbles de drivation
admises par segment de bus :

Tableau 5-25 Longueur des cbles de drivation par segment

Vitesse de Longueur maximale Nombre de stations avec cble de


transmission des cbles de drivation de longueur ...
drivation par 1,5 m ou 1,6 m 3m
segment
9,6 kBauds 96 m 32 32
93,75 kBauds
187,5 kbauds 75 m 32 25
500 kbauds 30 m 20 10
1,5 Mbauds 10 m 6 3
1) 1) 1)
3 MBauds
12 MBauds
1)
A partir de 3 MBauds, utilisez le cble de liaison PG, n de rfrence 6ES7 901-
4BD00-0XA0, pour le raccordement des PG ou des PC. Vous pouvez utiliser
plusieurs cbles de liaison PG avec ce numro de rfrence dans un rseau en
bus. Les autres cbles de drivation ne sont pas autoriss

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-43
Configuration

5.10.6 Exemples de rseaux

Exemple : montage d'un sous-rseau MPI


La figure suivante prsente le montage d'un sous-rseau MPI.

S7-300 3 S7-300 3 S7-300 3 S7-300


SF
BUSF
2 PG 3
DC5V
FRCE
RUN

STOP

PS CPU PS CPU
CPU PS CPU
CPU PS CPU
CPU CP
2
OP 27
Adr. MPI 2 Adr. MPI 1 Adr. MPI 3 Adr. MPI 4 Adr. MPI 5 Adr. MPI 6 Adr. MPI 7
PROFIBUS 4
1

3 S7-300 3 S7-300 3 S7-300


3
PS CPU
CPU PS CPU
CPU PS CPU
CPU FM

OP 27 OP 27
Adr. MPI 13 Adr. MPI 12 Adr. MPI 11 Adr. MPI 10 Adr. MPI 8 Adr. MPI 9
1

Adr. MPI 0
PG

Figure 5-14 Exemple d'un sous-rseau MPI

Signification des numros


(1) Rsistance de terminaison mise en circuit.
(2) S7-300 et OP 27 raccords ultrieurement au sous-rseau MPI avec leur adresse MPI par dfaut.
(3) Dans le cas de la CPU 318-2 DP, les CP ou les FM n'ont pas une adresse MPI propre. Dans le
cas des CPU S7-300 (sans CPU 318-2 DP), vous pouvez attribuer librement des adresses MPI
aux CP/ FM.
(4) Le CP possde une adresse PROFIBUS en plus de l'adresse MPI (ici adresse 7)
(5) Raccordement par cble de drivation avec l'adresse MPI par dfaut uniquement pour la mise en
service/ la maintenance

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-44 A5E00203922-01
Configuration

Exemple : distance maximum dans un sous-rseau MPI


La figure suivante prsente :
un montage possible d'un sous-rseau MPI
les distances maximum possibles dans un sous-rseau MPI
le principe de "l'allongement des cbles" avec les rpteurs RS 485

3 S7-300 3 S7-300 3 S7-300 1


PG
PS CPU
CPU PS CPU
CPU PS CPU
CPU RS 485-
OP 27 Repeater
Adr. MPI 3 Adr. MPI 4 Adr. MPI 5 Adr. MPI 6 Adr. MPI 7
1 1

PG 2

Adr. MPI 0 max. 1000 m

max. 50 m

3 S7-300 3 S7-300 1

PS CPU
CPU PS CPU
CPU RS 485-
OP 27 OP 27 Repeater
Adr. MPI 11 Adr. MPI 10 Adr. MPI 9 Adr. MPI 8
1 1

max. 50 m

Figure 5-15 Exemple : distance maximale dans le sous-rseau MPI

Signification des numros dans la figure


(1) Rsistance de terminaison mise en circuit.
(2) PG raccorde par cble de drivation pour la maintenance.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-45
Configuration

Exemple : montage d'un sous-rseau PROFIBUS


La figure suivante prsente le montage d'un sous-rseau PROFIBUS.

3 S7-300 3 3 S7-300
CPU
31x-2 DP
PS CPU PS ET
CPU200M PS ET
CPU200M PSPSCPU
CPU
ET 200 M
DP-CPU PS ET
CPU200M

MASTER S5-95U
1
Adr. MPI 3 Adr. Adr. Adr. Adr. Adr. Adr.
PROFIBUS 2 PROFIBUS 3 PROFIBUS 4 PROFIBUS 5 PROFIBUS 6 PROFIBUS 7

Adr. MPI 0

PG 2

PS ET
CPU200M CPU
ET 200B ET 200B CPU
ET 200B CPU
ET 200B

1
Adr. 1 Adr. Adr. Adr. Adr.
PROFIBUS 12 PROFIBUS 11 PROFIBUS 10 PROFIBUS 9 PROFIBUS 8

Figure 5-16 Exemple de sous rseau PROFIBUS

Signification des numros dans la figure


(1) Rsistance de terminaison mise en circuit.
(2) PG raccorde par cble de drivation pour la maintenance.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-46 A5E00203922-01
Configuration

Exemple : CPU 31x-2 DP comme partenaire MPI et PROFIBUS


La figure suivante montre un montage avec la CPU 31x-2 DP intgre dans le
sous-rseau MPI et utilise en mme temps comme matre DP dans un sous-
rseau PROFIBUS.

S7-300
PG
S5-95U
CPU
PS CPU
1 Adr. DP 7

Adr. MPI 0 1
Adr. MPI 2
2
S5-95U
Adr. DP 6
S7-300

PS CPU
S5-95U
Adr. MPI 3 Adr. DP 5
S7-300 CPU
avec interface DP
S7-300 utilis comme matre DP
1

CPU
PS CPU CPU
PS DP-CPU RS 485-
OP 27 ET200M ET200M Repeater
Adr. MPI 4 Adr. MPI 5 1 Adr. DP 2 Adr. DP 3 Adr. DP 4

S7-300 Adr. MPI 6

CPU
PS CPU ET200M ET200M
OP 27 9
Adr. DP 9 Adr. DP 8
1 Adr. MPI 8 Adr. MPI 7

ET200B ET200B
1
Adr. DP 10 Adr. DP 11

Sous-rseau MPI Sous-rseau PROFIBUS

Figure 5-17 Exemple : CPU 314C-2 DP comme partenaire MPI et PROFIBUS

Signification des numros dans la figure


(1) Rsistance de terminaison mise en circuit.
(2) PG raccorde par cble de drivation pour la maintenance.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-47
Configuration

Exemple : PG Accs au-del des limites de rseau (routage)


Avec une PG, vous pouvez accder tous les modules, au-del des limites du
rseau.
Conditions pralables :
Vous utilisez STEP 7, version 5.0 ou suprieure.
Vous affectez le PG/PC un rseau dans le projet STEP 7 (affecter le PG/PC
SIMATIC-Manager).
Les limites du rseau sont franchies par des modules aptes au routage.
Aprs avoir cr toute la configuration de l'ensemble des rseaux dans
NETPRO, vous avez lanc un nouveau processus de compilation pour toutes
les stations et procd au chargement sur chaque module apte au routage.
Cela est galement valable aprs chaque modification apporte au rseau.
De cette manire, chaque routeur connat les chemins possibles vers une
station destinataire.
L'exemple illustre le routage au-del des limites du rseau dans le cas de deux
rseaux MPI et d'un rseau PROFIBUS-DP.

PG/PC 3

S7-400 S7-400

PS CPU416
CPU PS CPU
CPU417

MPI (2)
MPI (1) S7-300 S7-300

CPU PS CPU
CPU
PS CPU
31x-2 DP

PG/PC 1

PROFIBUS-DP
ET200
CPU

PG/PC 2

Figure 5-18 Exemple d'accs PG au-del des limites du rseau (routage)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-48 A5E00203922-01
Configuration

Vous trouverez des informations sur le routage ...


dans le manuel de rfrence Caractristiques des CPU 312 IFM 318-2DP
dans le manuel Communication avec SIMATIC.

Exemple : rsistance de terminaison dans le sous-rseau MPI


La figure suivante montre o placer des rsistances de terminaison dans un sous-
rseau MPI (1). La console de programmation n'est raccorde dans l'exemple que
pendant la mise en service ou la maintenance, l'aide d'un cble de drivation (2).

S7-300 PG

PSPSCPU
CPU
ET 200 M
CPU

S7-300 S7-300 1 S7-300


RS 485-
PSPSCPU
CPU
ET 200 M PSPSCPU
CPU
ET 200 M Repeater PSPSCPU
CPU
ET 200 M
OP 27 OP 27

1 1

2
PG

Figure 5-19 Connecter les rsistances de terminaison dans un sous-rseau MPI

Signification des numros dans la figure


(1) Rsistance de terminaison mise en circuit.
(2) PG raccorde par cble de drivation pour la maintenance.

Prcaution
Perturbation de l'change de donnes possible sur le bus.
Un segment de bus doit toujours tre raccord la rsistance de terminaison sur
les deux extrmits. Ce n'est, par exemple, pas le cas lorsque le dernier esclave
est exempt de tension avec le connecteur de bus.
Etant donn que le connecteur de bus prend sa tension depuis la station, la
rsistance de terminaison est ainsi inactive.
Veillez ce que les stations sur lesquelles est active la rsistance de terminaison
soient toujours alimentes en tension.
Sinon, vous pouvez galement utiliser la rsistance de terminaison PROFIBUS
comme terminaison de bus active.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 5-49
Configuration

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


5-50 A5E00203922-01
Montage
6

6
6.1 Montage d'un S7-300

Dans ce chapitre ...


nous vous prsentons les tapes ncessaires au montage mcanique d'un
S7-300.

Danger
Les directives de montage et les consignes de scurit qui sont indiques dans le
prsent manuel doivent tre respectes lors du montage, de la mise en service et
de l'utilisation des systmes S7-300.

Ressources ouvertes
Conformment la norme CEI 61131-2 et donc la directive CE 73/23/CEE
(directive sur la basse tension), les modules d'un S7-300 sont des "ressources
ouvertes" et un "modle ouvert" suivant l'homologation UL/CSA.
Afin de satisfaire aux spcifications d'un fonctionnement sr concernant la
rsistance mcanique, la rsistance la flamme, la stabilit et la protection contre
les contacts, les montages alternatifs suivants sont prescrits :
Montage dans un botier adapt
Montage dans une armoire adapte
Montage dans un local de service ferm et quip en consquence
Celui-ci ne doit tre accessible qu'au moyen d'une cl ou d'un outil. L'accs aux
botiers, aux armoires ou aux locaux de service lectriques ne doit tre possible
que pour un personnel qualifi ou autoris.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 6-1
Montage

Accessoires livrs
L'emballage des modules comprend les accessoires ncessaires au montage. Une
liste des accessoires et des pices de rechange avec leur numro de rfrence est
prvue en annexe.
Tableau 6-1 Accessoires de modules

Module Accessoires livrs Explication


CPU 1 x plaque de numros Pour l'affectation des
d'emplacement numros d'emplacement
2 cls La cl sert actionner le
(uniquement pour les CPU commutateur de mode de
avec commutateur cl, fonctionnement de la CPU.
comme p. ex. la
CPU 318-2 DP)
Bandes de reprage Pour l'adresse MPI et la
version du microprogramme
servant au reprage des
entres/sorties intgres
(CPU 312 IFM, 314 IFM)
Conseil : vous trouverez
galement des modles
pour les bandes de reprage
sur Internet, l'adresse
http://www.ad.siemens.de/cs
info, rubrique 11978022.
Module de signaux (SM) 1 connecteur de bus Pour la liaison lectrique
Module de fonction (FM) entre les modules
1 bande de reprage Pour le reprage des
entres et des sorties sur le
module
Conseil : vous trouverez
galement des documents
pour les bandes de reprage
sur Internet l'adresse
suivante :
http://www.ad.siemens.de/cs
info, rubrique 406745.
Module de communication 1 connecteur de bus Pour la liaison lectrique
(CP) entre les modules
1 bande de reprage Pour le reprage du
(uniquement le CP 342-2) raccordement avec
l'interface AS
Conseil : vous trouverez
galement des documents
pour les bandes de reprage
sur Internet l'adresse
suivante :
http://www.ad.siemens.de/cs
info, rubrique 406745.
Coupleur (IM) 1 x plaque de numros Pour l'affectation des
d'emplacement (uniquement numros d'emplacement
IM 361 et IM 365) dans les units 1 3

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


6-2 A5E00203922-01
Montage

Outil ncessaire
Pour le montage du S7-300, vous avez besoin des outils et du matriel indiqu
dans le tableau suivant.

Tableau 6-2 Outils et matriel pour le montage

Pour ... vous avez besoin de ...


Raccourcissement du profil-support de 2 Outillage courant
mtres
Traage et perforation des trous sur le Outillage courant, foret de 6,5 mm de
profil-support de 2 mtres diamtre
Vissage du profil-support Cl de serrage ou tournevis, adapts aux
vis de fixation choisies
diverses vis M6 (la longueur dpend du lieu
de montage) avec crous et rondelles
lastiques
Vissage des modules sur le profil-support Tournevis prsentant une largeur de lame
de 3,5 mm (forme de construction
cylindrique)
Retrait du commutateur de mise la terre Tournevis prsentant une largeur de lame
en tat non mis la terre. de 3,5 mm (forme de construction
cylindrique)

6.2 Montage du profil-support

Introduction
Les profils-supports sont disponibles en deux versions :
Profils-supports prts au montage en 4 longueurs standard (avec
4 perforations pour les vis de fixation et 1 vis pour conducteur de protection)
Profil-support au mtre
Celui-ci peut-tre raccourci la longueur voulue pour des montages spciaux. Il
ne dispose d'aucune perforation pour vis de fixation ni d'aucune vis pour
conducteur de protection.

Condition pralable
Vous devez prparer le profil-support de 2 mtres pour le montage.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 6-3
Montage

Prparer le profil-support de 2 mtres pour le montage


1. Raccourcissez le profil-support de 2 mtres sur la mesure ncessaire.
2. Tracez :
quatre trous pour les vis de fixation (mesures, voir ci-dessous "Indications
des mesures pour les trous de fixation")
un trou pour la vis pour conducteur de protection.
3. Si votre profil-support prsente une longueur suprieure 830 mm, vous
devez prvoir des trous supplmentaires pour des vis de fixation
supplmentaires pour la stabilisation du profil-support.
Vous tracez les trous supplmentaires le long de la rainure dans la zone
centrale du profil-support (voir figure ci-dessous). Ils doivent tre espacs
d'env. 500 mm.
4. Perforez les trous tracs avec un diamtre de 6,5 +0,2 mm pour les vis de la
taille M6.
5. Prvoyez une vis M6 pour fixer le conducteur de protection.

2 3

1
5

Figure 6-1 Trous de fixation du profil-support de 2 mtres

Signification des numros dans la figure


(1) Trou pour vis de fixation
(2) Fente destine au perage de trous supplmentaires pour les vis de fixation
(3) Trou pour vis de fixation
(4) Trou supplmentaire pour vis de fixation
(5) Trou pour vis de fixation

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


6-4 A5E00203922-01
Montage

Indications de mesure pour les trous de fixation


Le tableau suivant comporte les indications de mesures pour les vis de fixation du
profil-support.

Tableau 6-3 Perforations de fixation pour profils-supports

Profil-support "standard" Profil-support de 2 mtres

32,5 mm
32,5 mm

57,2 mm
57,2 mm

ca. ca.
500 mm 500 mm
a b
15 mm _ _ 15 mm _ _

Longueur du Cote a Cote b


profil support
160 mm 10 mm 140 mm
482,6 mm 8,3 mm 466 mm
530 mm 15 mm 500 mm
830 mm 15 mm 800 mm

Vis de fixation
Pour fixer les profils-supports, vous pouvez utiliser les types de vis suivants :
Pour ... Vis utilisable Explication
Vis de fixation aux Vis cylindrique M6 suivant la Vous devez choisir la
extrmits du profil norme ISO 1207/ISO 1580 longueur des vis en fonction
support (DIN 84/DIN 85) de votre montage.
Vis tte hexagonale M6 Vous avez galement besoin
selon ISO4017 (DIN4017) de rondelles 6,4 suivant la
Vis de fixation Vis cylindrique M6 suivant la norme ISO 7092 (DIN 433)
supplmentaires norme ISO 1207/ISO 1580
(uniquement profil-support (DIN 84/DIN 85)
de 2 mtres)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 6-5
Montage

Montage du profil support


1. Posez le profil-support de sorte qu'un espace suffisant soit prvu pour le
montage et le rchauffement des modules (au moins 40 mm au-dessus et au-
dessous des modules, voir figure ci-dessous).
2. Tracez les trous de fixation sur le fond et perforez les trous avec un diamtre de
6,5 +0,2 mm.
3. Vissez le profil-support avec le fond (taille de vis M6).

Danger
Veillez avoir une liaison faible rsistance entre le profil-support et le fond
lorsque celui-ci est une plaque mtallique ou une tle de support relie la terre.
Utilisez ventuellement des rondelles de contact pour les mtaux peints et
anodiss.

40 mm
SIEMENS

20 20
mm mm
40 mm

Figure 6-2 Espace libre ncessaire pour un montage S7-300

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


6-6 A5E00203922-01
Montage

6.3 Montage des modules sur le profil support

Conditions requises pour le montage des modules


La configuration du systme d'automatisation est acheve.
Le profil-support est mont.

Ordre des modules


Accrochez les modules sur le profil-support partir de la gauche dans l'ordre
suivant :
1. Module d'alimentation
2. CPU
3. Modules de signaux, modules de fonction, modules de communication,
coupleurs

Danger
Lorsque vous enfichez les modules d'entre analogiques SM 331, contrlez avant
le montage si vous devez changer les modules de la plage de mesure se trouvant
sur le ct des modules. Voir chapitre 4 "Modules analogiques" dans le manuel de
rfrence Caractristiques des modules.

Danger
Si vous voulez monter le S7-300 avec un potentiel de rfrence non mis la terre,
vous devez tablir cet tat sur la CPU. Le mieux est de raliser cette tape avant
le montage sur le profil-support. Lisez ce sujet le chapitre Monter un S7-300
avec potentiel de rfrence non mis la terre.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 6-7
Montage

Etapes de montage
Les diffrentes tapes ncessaires au montage des modules sont prsentes ci-
dessous.

1. Enfichez le connecteur de bus sur la CPU


et les modules de signaux/modules de
fonction/modules de
communication/coupleurs.
Un connecteur de bus est joint chacun
de ces modules, cependant pas la CPU. CPU
Commencez toujours par poser le
connecteur de bus sur la CPU. Pour
ce faire, prenez le connecteur de bus
partir du "dernier" module de la ligne.
Posez le connecteur de bus sur les
autres modules.
Aucun connecteur de bus n'est pos
sur le "dernier" module.
2. Accrochez chaque module dans l'ordre 1
prvu (1), glissez-le jusqu'au module situ 2
gauche (2) et basculez-le vers le bas
(3).
CPU

3
3. Vissez les modules la main.

CPU

Enficher la cl (uniquement CPU avec commutateur cl)


Une fois les modules monts, vous pouvez enficher la cl dans le commutateur
cl de la CPU.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


6-8 A5E00203922-01
Montage

6.4 Reprer les modules

Affecter les affecter


Aprs le montage, vous devez affecter chaque module un numro
d'emplacement facilitant l'attribution des modules au tableau de configuration dans
STEP 7. Le tableau ci-dessous prsente l'affectation des numros d'emplacement.

Tableau 6-4 Numros d'emplacements pour les modules du S7

Numro d'emplacement Module Observation


1 Alimentation (PS)
2 CPU
3 Coupleur (IM) droite de la CPU
4 1er module de signaux droite de la CPU ou de l'IM
5 2me module de signaux
6 3me module de signaux
7 4me module de signaux
8 5me module de signaux
9 6me module de signaux
10 7me module de signaux
11 8me module de signaux

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 6-9
Montage

Poser les numros d'emplacement


1. Tenez le numro d'emplacement correspondant avant le module
correspondant.
2. Amenez la cheville dans l'ouverture sur le module (1).
3. Introduisez avec le doigt le numro d'emplacement dans le module (2). Ainsi, le
numro d'emplacement se dtache de la roue.
Ces oprations font l'objet d'une reprsentation graphique dans la figure suivante.
Les tiquettes de numrotation d'emplacement sont fournies avec la CPU.

PS CP
U

Figure 6-3 Poser les numros d'emplacement sur les modules

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


6-10 A5E00203922-01
Effectuer le cblage
7

7
7.1 Effectuer le cblage

Dans ce chapitre ...


nous vous prsentons les oprations ncessaires au cblage d'un S7-300.

Accessoires ncessaires
Pour cbler le S7-300, vous avez besoin des accessoires indiqus dans le tableau
suivant.

Tableau 7-1 Accessoires de cblage

Accessoires Explication
Peigne (fourni avec le PS) pour la liaison entre le module
d'alimentation et la CPU
Connecteur frontal pour le raccordement des
capteurs/actionneurs d'une installation au
S7-300
Bandes de reprage pour le reprage des entres/sorties du
module
Etrier de connexion des blindages, serre-fils pour la pose du blindage des cbles
de blindage (adapts au diamtre de
blindage)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-1
Effectuer le cblage

Outils et matriel ncessaires


Pour cbler le S7-300, vous avez besoin des outils et du matriel indiqus dans le
tableau suivant.

Tableau 7-2 Outils et matriel pour le cblage

Pour ... vous avez besoin de ...


Liaison du conducteur de protection avec le Cl de serrage (ouverture de cl 10)
profil-support Ligne de raccordement du conducteur de
2
protection (section transversale 10 mm )
avec attache de cble pour M6
Ecrou M6, rondelle, rondelle lastique
Rglage du module d'alimentation suivant la Tournevis prsentant une largeur de lame
tension secteur de 4,5 mm
Cblage du module d'alimentation et de la Tournevis prsentant une largeur de lame
CPU de 3,5 mm, pince coupante latrale, outil de
dnudation
Cble flexible, par exemple conduite souple
2
3 x 1,5 mm
Embouts selon DIN 46228
Cblage du connecteur frontal Tournevis prsentant une largeur de lame
de 3,5 mm, pince coupante latrale, outil de
dnudation
2 2
Cbles flexibles 0,25 mm 0,75/1,5 mm
Cbles blinds
Embouts selon DIN 46228

Synthse du module d'alimentation et de la CPU

Tableau 7-3 Conditions de raccordement pour le PS et la CPU

Cbles raccordables au PS et la CPU


Cbles massifs non
Cbles flexibles
2 2
sans embout 0,25 mm 2,5 mm
2 2
avec embout 0,25 mm 1,5 mm
Nombre de cbles par borne 1 cble ou 2 cble jusqu' 1,5 mm2 (total)
dans un embout commun
Diamtre de l'isolation du cble max. 3,8 mm
Longueur de dnudation 11 mm
Embouts selon DIN 46228
sans collet isolant Forme A, 10 mm 12 mm de long
avec collet isolant Forme E, jusqu' 12 mm de long

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-2 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

Synthse du connecteur frontal

Tableau 7-4 Conditions de raccordement pour le connecteur frontal

Cbles raccordables Connecteur frontal


20 points 40 points
Cbles massifs non non
Cbles flexibles
2 2 2 2
sans embout 0,25 mm 1,5 mm 0,25 mm 0,75 mm
2 2 2 2
avec embout 0,25 mm 1,5 mm 0,25 mm 0,75 mm
Alimentation du potentiel :
2
1,5 mm
Nombre de cbles par 1 cble ou 2 cble jusqu' 1 cble ou 2 cbles jusqu'
borne 1,5 mm2 (total) dans un 0,75 mm2 (total) dans un
embout commun embout commun
Diamtre de l'isolation du max. 3,1 mm max. 2,0 mm pour
cble 40 cbles
max. 3,1 mm pour 20
cbles
Longueur de dnudation 6 mm 6 mm
Embouts selon DIN 46228
sans collet isolant
avec collet isolant Forme A, 5 mm 7 mm de Forme A, 5 mm 7 mm de
long long
Forme E, jusqu' 6 mm de Forme E, jusqu' 6 mm de
long long

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-3
Effectuer le cblage

7.2 Relier le profil-support au conducteur de protection

Condition pralable
Le profil-support est mont sur le fond.

Relier le conducteur de protection relier


1. Reliez le profil-support au conducteur de protection.
A cet effet, une vis pour conducteur de protection M6 est prvue sur le profil-
support.
Section minimum du conducteur de protection : 10 mm2.
La figure suivante montre comment doit tre conu le raccordement du conducteur
de protection sur le profil-support.

Figure 7-1 Raccordement du conducteur de protection sur le profil-support

Danger
Veillez toujours avoir une liaison faible rsistance avec le conducteur de
protection. Vous y parviendrez avec un cble faible rsistance, le plus court
possible et prsentant une surface tendue sur laquelle vous pouvez tablir un
contact.
Si le S7-300 est mont sur un support mobile, vous devez prvoir un cble souple
comme conducteur de protection.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-4 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

7.3 Rgler le module d'alimentation suivant la tension secteur

Introduction
Vous pouvez actionner le module d'alimentation d'un S7-300 avec 120 V ca ou
230 V ca. A l'tat de livraison, le PS 307 est toujours rgl sur 230 V.

Rgler le commutateur-slecteur de la tension secteur


Contrlez si le commutateur-slecteur est rgl suivant la tension secteur.
Vous modifiez le rglage du commutateur-slecteur de la faon suivante :
1. Retirez le capot de protection l'aide d'un tournevis.
2. Positionnez le commutateur-slecteur sur la tension secteur utilise.
3. Replacer le capot de protection sur l'ouverture.

PS CPU

Figure 7-2 Modifier le rglage de la tension secteur sur le PS 307

Signification des numros dans la figure


(1) Retirer le capot de protection l'aide d'un tournevis
(2) Positionner le commutateur sur la tension secteur.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-5
Effectuer le cblage

7.4 Cbler le module d'alimentation et la CPU

Condition pralable
Les modules sont monts sur le profil-support.

Peigne de liaison (sauf CPU 312 IFM)


Un peigne de liaison est fourni avec le module d'alimentation (PS) il permet de
raccorder aisment le module d'alimentation PS la CPU.

Cbler le PS et la CPU

Danger
Sur le module d'alimentation PS 307, se trouvent 2 autres raccordements DC 24 V
L+ et M pour l'alimentation des modules de priphrie.

Prcaution
Vous pouvez entrer en contact avec des cbles sous tension si le module
d'alimentation et d'ventuelles alimentations externes supplmentaires sont
raccords au rseau.

Pour cette raison, ne cblez le S7-300 qu' l'tat hors tension. Placez uniquement
des embouts avec collets isolants sur les extrmits des cbles. Lorsque vous
avez termin le cblage des modules, fermez d'abord tous les volets avant.
Ensuite seulement, vous pouvez reconnecter le S7-300.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-6 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

1. Ouvrez les volets frontaux du module d'alimentation et de la CPU.


2. Dfaites le serre-fil d'arrt de traction du module d'alimentation.
3. Dnudez les conducteurs en provenance du secteur et raccordez-les aux
bornes L1 et N et la borne du conducteur de protection du module
d'alimentation.
4. Vissez de nouveau le serre-fil d'arrt de traction.
5. A prsent, cblez votre CPU :
Sur la CPU 312 IFM , le raccordement l'alimentation se situe sur le
connecteur frontal de la priphrie intgre.
Reliez la borne infrieure M du module d'alimentation la borne M de la
CPU et la borne infrieure L+ du module d'alimentation la borne L+ de la
CPU.
CPU 313/314/314 IFM/315/315-2 DP/316-2 DP/318-2 DP : Posez le peigne
et vissez-le.
6. Fermez les volets frontaux.
La figure suivante reprsente les oprations dcrites.

230 V/120 V

Figure 7-3 Cbler le module d'alimentation et la CPU

Tableau 7-5 Accessoires de cblage

Signification des numros


(1) Bague d'arrt de traction de l'alimentation
(2) Peigne de liaison (accessoire de l'alimentation)

Danger
Sur le module d'alimentation PS 307, se trouvent 2 autres raccordements DC 24 V
L+ et M pour l'alimentation des modules de priphrie.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-7
Effectuer le cblage

7.5 Cblage du connecteur frontal

Introduction
Le raccordement des capteurs et des actionneurs de votre installation au systme
d'automatisation S7-300 est raliser par l'intermdiaire du connecteur frontal.
Vous devez cbler les capteurs et les acteurs avec le connecteur frontal, puis
appuyer sur le module.

Versions du connecteur frontal


Il existe des connecteurs frontaux 20 points et 40 points, avec des contacts
vis ou des bornes ressort. Les connecteurs frontaux 40 points sont ncessaires
pour les modules de signaux 32 voies.
En fonction du module, vous devez utiliser les connecteurs frontaux suivants :

Tableau 7-6 Affectation des connecteurs frontaux aux modules

Module Connecteur frontal avec Connecteur frontal avec


contacts vis, n de bornes ressort, n de
rfrence : rfrence :
Modules de signaux 6ES7 392-1AJ00-0AA0 6ES7 392-1BJ00-0AA0
(pas 32 voies),
Modules de fonction,
Module de communication
CP 342-2
CPU 312 IFM
Modules de signaux 6ES7 392-1AM00-0AA0 6ES7 392-1BM01-0AA0
( 32 voies) et CPU 314 IFM

Raccordement aux bornes ressort


Il vous suffit de cbler le connecteur frontal avec les bornes ressort : introduisez
un tournevis verticalement dans l'ouverture avec le mcanisme d'ouverture rouge,
introduisez le cble dans la borne correspondante et retirez le tournevis.

Prcaution
Si vous faites pivoter le tournevis sur le ct ou si vous introduisez un tournevis
non appropri, vous pouvez endommager le mcanisme d'ouverture du
connecteur frontal bornes ressort. Introduisez toujours un tournevis appropri
verticalement dans l'ouverture souhaite, jusqu' la bute. La borne ressort est
alors entirement ouverte.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-8 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

Conseil
Pour les pointes de contrle atteignant un diamtre de 2 mm, vous trouverez une
ouverture spare gauche ct de l'ouverture prvue pour le tournevis.

Condition pralable
Les modules (SM, FM, CP 342-2) sont monts sur le profil-support.

Prparer le connecteur frontal et les cbles

Prcaution
Vous pouvez entrer en contact avec des cbles sous tension si le module
d'alimentation et d'ventuelles alimentations externes supplmentaires sont
raccords au rseau.

Pour cette raison, ne cblez le S7-300 qu'en tat hors tension. Lorsque vous avez
termin le cblage des modules, fermez d'abord tous les volets avant. Ensuite
seulement, vous pouvez reconnecter le S7-300.

1. Coupez la tension d'alimentation (1).


2. Ouvrez le volet frontal du module (2).
3. Amenez le connecteur frontal en position de cblage (3).
Introduisez le connecteur frontal dans le module de signaux jusqu' ce qu'il
s'enclenche. Dans cette position, le connecteur frontal est en saillie par rapport
au module.
Avantage de la position de cblage : cblage facile.
En position de cblage, le connecteur frontal n'a pas de contact avec le module.
4. Dnudez les cbles sur une longueur de 6 mm.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-9
Effectuer le cblage

5. Comprimez les embouts avec les cbles, par exemple pour le raccordement de
2 cbles sur 1 borne.

2
PS CPU

32

Figure 7-4 Placez le connecteur frontal en position de cblage

Tableau 7-7 Affectation des connecteurs frontaux aux modules

La figure vous montre, sous le numro


(1) l'alimentation coupe (PS)
(2) le module ouvert
(3) le connecteur frontal en position de cblage

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-10 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

Cbler le connecteur frontal

Tableau 7-8 Cblage du connecteur frontal

Opration Connecteur frontal 20 points Connecteur frontal 40 points


(1) Introduisez le serre-fils d'arrt de traction
fourni pour le faisceau de conducteurs dans
le connecteur frontal.
(2) Les conducteurs doivent-ils partir vers le bas du module ?
Si oui :
Commencez par la borne 20 et cblez les Commencez par la borne 40 ou 20 et
bornes dans l'ordre suivant : borne 19, 18 continuez cbler dans les deux sens,
etc. jusqu' la borne 1. savoir les bornes 39, 19, 38, 18 etc.
jusqu'aux bornes 21 et 1.
Si non :
Commencez par la borne 1 et cblez les Commencez par la borne 1 ou 21 et
bornes dans l'ordre suivant : borne 2, 3 etc. continuez cbler dans les deux sens,
jusqu' la borne 20. savoir les bornes 2, 22, 3, 23 etc. jusqu'aux
bornes 20 et 40.
(3) Pour les connecteurs frontaux avec contacts vis :
Serrez galement les vis des contacts non cbls.
(4) Faites passer le serre-fils d'arrt de traction
autour du faisceau de conducteurs.
Serrez le serre-fils d'arrt de traction. Appuyez sur la serrure du serre-fils d'arrt de
traction pour une meilleure utilisation du l'espace du conducteur vers la gauche
l'intrieur.

1
2 1
2

1
1
3 1
4

Les numros dans la figure ci-dessus reprsentent les diffrentes tapes


(1) Enfilez le serre-fil d'arrt de traction. (1) (3) Cblez les bornes.
(2) Cblez les bornes. (4) Serrez le serre-fil d'arrt de traction.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-11
Effectuer le cblage

7.6 Poser les connecteurs frontaux sur les modules

Condition pralable
Les connecteurs frontaux sont entirement cbls.

Poser le poser

Tableau 7-9 Poser le connecteur frontal

Etape avec connecteur frontal 20 points avec connecteur frontal 40 points


1. Appuyez sur la touche de dverrouillage Serrez la vis de fixation situe au
sur le dessus du module. milieu du connecteur.
Enfichez le connecteur frontal sur le
module tout en maintenant la touche de Ainsi, placez le connecteur frontal sur
dverrouillage enfonce. le module et tablissez le contact.
Si le connecteur frontal est bien plac
sur le module, la touche de
dverrouillage revient dans sa position
initiale.
Remarque
Si le connecteur frontal est pos sur le module, un codage s'enclenche dans le
connecteur frontal. Le connecteur frontal convient alors uniquement aux modules
du mme type.
2. Fermez le volet frontal. Fermez le volet frontal.

1
1
2
PS C
3
PU
PS C
PU 1
2

Les numros dans la figure ci-dessus reprsentent les diffrentes tapes


(1) Maintenir le bouton de dverrouillage (1) Serrer la vis de fixation,
enfonc, (2) Refermer le volet frontal.
(2) Enficher le connecteur frontal,
(3) Refermer le volet frontal.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-12 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

7.7 Reprer les entres/sorties des modules

Introduction
Les bandes de reprage vous permettent de documenter l'affectation des
entres/sorties des modules aux capteurs/actionneurs de votre installation.
Selon le module, vous devez utiliser les bandes de reprage suivantes :

Tableau 7-10 Affectation des bandes de reprage aux modules

Module Bandes de reprage


Numro de rfrence :
Modules de signaux (pas 32 voies), 6ES7 392-2XX00-0AA0
Modules de fonction,
Module de communication CP 342-2
Modules de signaux ( 32 voies) 6ES7 392-2XX10-0AA0

Bandes de reprage remplir et introduire


1. Remplissez la bande de reprage avec les adresses des capteurs/actionneurs.
2. Introduisez la bande de reprage remplie dans le volet frontal.

PS CPU

Figure 7-5 Introduire la bande de reprage dans le volet frontal

Conseil
Vous trouverez galement des documents pour les bandes de reprage sur
Internet l'adresse suivante : http://www.ad.siemens.de/csinfo, rubrique
11978022.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-13
Effectuer le cblage

7.8 Poser les cbles blinds sur l'trier de connexion des blindages

Application
L'trier de connexion des blindages permet de relier aisment tous les conducteurs
blinds des modules S7 la terre par l'intermdiaire du profil-support.

Structure de l'trier de connexion des blindages


L'trier de connexion des blindages est compos
d'un trier avec 2 tiges filetes pour la fixation sur le profil-support (n de
rfrence : 6ES5 390-5AA00-0AA0) et
de bornes de raccordement des blindages.
En fonction des diamtres des blindages des cbles utiliss, vous devez utiliser les
serre-fils de blindage mentionns ci-dessous :

Tableau 7-11 Affectation du diamtre de blindage aux serre-fils de blindage

Conducteurs et diamtres de blindage Serre-fils de blindage, n de


rfrence :
2 cbles prsentant un diamtre de blindage compris 6ES7 390-5AB00-0AA0
entre 2 et 6 mm
1 cble prsentant un diamtre de blindage compris 6ES7 390-5BA00-0AA0
entre 3 mm et 8 mm
1 cble prsentant un diamtre de blindage compris 6ES7 390-5CA00-0AA0
entre 4 mm et 13 mm

L'trier de connexion des blindages prsente une largeur de 80 et offre de la place


pour 4 triers de connexion des blindages dans deux gammes.

Etrier de connexion des blindages monter


1. Faites glisser les deux tiges filetes de l'trier dans la glissire situe la partie
infrieure du profil support.
2. Positionnez l'trier sous les modules dont les cbles de raccordement blinds
doivent tre poss.
3. Vissez l'trier au profil support.
4. Le serre-fils de blindage comporte une me interrompue par une fente sur la
partie infrieure. Posez le serre-fils de blindage cet endroit sur l'arte de
l'trier. Appuyez sur le serre-fils de blindage et basculez-le dans la position
souhaite.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-14 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

Vous pouvez poser maximum 4 serre-fils de blindage sur chacune des deux
ranges de l'trier de connexion des blindages.

PS CP
U

1
3
2

Figure 7-6 Etrier de connexion des blindages sous deux modules de signaux

La figure vous montre, sous le numro


(1) l'trier de connexion des blindages
(2) l'arte de l'trier, sur laquelle vous devez poser les serres-fils de blindage
(3) les serres-fils de blindage

Poser les cbles


Par serre-fils de blindage, vous ne devez coincer qu'un ou deux cbles blinds. Le
cble est serr au niveau du blindage dnud.
1. Dnudez le blindage du cble sur une longueur minimum de 20 mm.
2. Coincez le blindage dnud du cble sous le serre-fils de blindage. Appuyez
sur le serre-fils de blindage dans le sens du module et faites passer le cble
sous la borne.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-15
Effectuer le cblage

Commencez par le cblage sur la range arrire de l'trier de connexion des


blindages lorsque vous avez besoin de plus de 4 serre-fils de blindage.

PS CP
U

Figure 7-7 Poser les cbles blinds 2 fils sur l'trier de connexion des blindages

La figure vous montre, sous le numro


(1) une vue agrandie du serre-fils de blindage
(2) le cblage du serre-fils de blindage

Conseil
Prvoyez une longueur de cble suffisante entre le serre-fils de blindage et le
connecteur frontal. Ainsi, vous pouvez desserrer le connecteur frontal lors d'une
rparation, par exemple sans devoir desserrer galement le serre-fils de blindage.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-16 A5E00203922-01
Effectuer le cblage

7.9 Raccorder le connecteur de bus

Introduction
Si plusieurs partenaires doivent tre intgrs dans un sous-rseau dans votre
installation, vous devez alors mettre en rseau ces partenaires. Les composants
ncessaires cet effet sont mentionns dans le chapitre Configuration,
configuration d'un sous-rseau.
Vous obtiendrez ci-dessous de plus amples informations sur le raccordement du
connecteur de bus.

Raccorder le cble-bus au connecteur de bus raccorder


Connecteur de bus avec contacts vis :
1. Dnudez le cble-bus.
Vous trouverez des informations sur les longueurs exactes de dnudation dans
l'information produit qui est jointe au connecteur de bus.
2. Ouvrez le botier du connecteur de bus.
3. Insrez le fil vert et le fil rouge dans le bloc de serrage vis.
Veillez ce que les mmes fils soient toujours raccords la mme prise (par
exemple, cbler toujours la prise A avec le fil vert et la prise B avec le fil rouge).
4. Introduisez la gaine de cble dans le dispositif de serrage prvu cet effet.
Veillez ce que le blindage de cble se trouve nu sur les surfaces de contact
des blindages.
5. Vissez les fils de cbles dans les bornes vis.
6. Fermez le botier du connecteur de bus.
Connecteur de bus rapide :
1. Dnudez le cble-bus.
Vous trouverez des informations sur les longueurs exactes de dnudation dans
l'information produit jointe au connecteur de bus.
2. Ouvrez le serre-fils d'arrt de traction du connecteur de bus.
3. Introduisez le fil vert et le fil rouge dans le couvercle de contact ouvert.
Veillez ce que les mmes fils soient toujours raccords la mme prise (par
exemple, cbler toujours la prise A avec le fil vert et la prise B avec le fil rouge).
4. Fermez le couvercle de contact.
Ainsi, les fils sont insrs dans des bornes dcoupe.
5. Vissez le serre-fils d'arrt de traction. Veillez ce que le blindage de cble se
trouve nu sur les surfaces de contact des blindages.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 7-17
Effectuer le cblage

Raccorder le connecteur de bus sur le module


1. Posez le connecteur de bus cbl sur le module.
2. Vissez le connecteur de bus au niveau du module.
3. Si le connecteur de bus se trouve au dbut ou la fin d'un segment, vous
devez mettre la rsistance de terminaison en circuit (position du commutateur
ON voir la figure suivante).

Danger
Le connecteur de bus 6ES7 972-0BA30-0XA0 ne comporte pas de rsistance de
terminaison. Vous ne pouvez pas enficher ce connecteur de bus au dbut ou la
fin d'un segment.

Veillez ce que les stations sur lesquelles est active la rsistance de terminaison
soient toujours alimentes en tension pendant le dmarrage et le fonctionnement.

Rsistance de terminaison Rsistance de terminaison


mise en circuit non mise en circuit

on on

off off

On
On
Off

Off

Figure 7-8 Connecteur de bus : rsistance de terminaison connecte et non connecte

Dbrochage du connecteur de bus


Vous pouvez tout moment dbrocher le connecteur de bus avec le cble-bus
boucl depuis l'interface PROFIBUS-DP sans interrompre l'change de donnes
sur le bus.

Perturbation possible dans l'change de donnes

Prcaution
Risque possible de perturbation dans l'change de donnes sur le bus !
Un segment de bus doit toujours se terminer avec la rsistance de terminaison sur
les deux extrmits. Ce n'est, par exemple, pas le cas lorsque le dernier esclave
est exempt de tension avec le connecteur de bus. Etant donn que le connecteur
de bus prend sa tension depuis la station, la rsistance de terminaison est ainsi
inactive.
Veillez ce que les stations sur lesquelles est active la rsistance de terminaison
soient toujours alimentes en tension.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


7-18 A5E00203922-01
Adressage
8

8
8.1 Adressage

Dans ce chapitre ...


vous dcouvrirez les possibilits d'adresser les diffrentes voies des modules.

Adressage ax sur les emplacements


L'adressage ax sur les emplacements est l'adressage par dfaut, savoir STEP 7
attribue chaque numro d'emplacement une adresse initiale dfinie pour les
modules.

Adressage libre
Dans le cas de l'adressage libre, vous pouvez attribuer chaque module une
adresse quelconque l'intrieur de la plage d'adresses gre par la CPU.
L'adressage libre n'est possible que pour des S7-300 comportant les CPU 315,
315-2 DP, 316-2 DP et 318-2 DP.

8.2 Adressage des modules ax sur les emplacements

Introduction
Lors de l'adressage ax sur les emplacements (adressage par dfaut), une
adresse initiale de module est affecte chaque numro d'emplacement. Selon le
type de module, il s'agit d'une adresse numrique ou analogique.
Dans ce chapitre, nous vous prsentons quelle adresse initiale de module est
affecte quel numro d'emplacement. Vous avez besoin de ces informations
pour dterminer les adresses initiales des modules utiliss.

Configuration maximale et adresses initiales des modules correspondants


La figure suivante prsente le montage d'un S7-300 sur 4 chssis et les
emplacements possibles avec leurs modules des modules.
En cas de modules d'entres/sorties, les adresses d'entre et les adresses de
sortie commencent partir de la mme adresse initiale des modules.

Danger
Dans la cas de la CPU 314 IFM, vous ne pouvez pas enficher de module
l'emplacement 11 du chssis 3. La plage d'adresses est occupe par les entres
et les sorties intgres.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 8-1
Adressage

Pas pour CPU 314 IFM

Profil-support 3 IM SM SM SM SM SM SM SM SM
(EG)

Numro d'emplacement 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Adresse de dbut TOR du module 96 100104 108 112 116 120 124
Adresse de dbut analogique du module 640 656 672 688 704 720 736 752

Profil-support 2
(EG) IM SM SM SM SM SM SM SM SM

Numro d'emplacement 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Adresse de dbut TOR du module 64 68 72 76 80 84 88 92
Adresse de dbut analogique du module 512 528 544 560 576 592 608 624

Profil-support 1
IM SM SM SM SM SM SM SM SM
(EG)

Numro d'emplacement 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Adresse de dbut TOR du module 32 36 40 44 48 52 56 60
Adresse de dbut analogique du module 384 400 416 432 448 464 480 496

SF
SIEMEN S
BUSF
DC5V
FRCE
RUN

Profil-support 0
STOP

(ZG) PS CPU IM SM SM SM SM SM SM SM SM

Numro d'emplacement 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Adr. de dbut TOR du mod. 0 4 8 12 16 20 24 28
Adr. de dbut an. du mod. 256 272 288 304 320 336 352 368

Figure 8-1 Emplacements du S7-300 et adresses initiales des modules correspondantes

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


8-2 A5E00203922-01
Adressage

8.3 Adressage libre des modules

Les CPU suivantes prennent en charge l'adressage libre

CPU N de rfrence A partir de la version de


produit (version)
Microprogram Matriel
me
CPU 315 6ES7 315-1AF03-0AB0 V1.0.0 01
CPU 315-2 DP 6ES7 315-2AF03-0AB0 V1.0.0 01
6ES7 315-2AF83-0AB0
CPU 316-2 DP 6ES7 316-2AG00-0AB0 V1.0.0 01
CPU 318-2 DP 6ES7 318-2AJ00-0AB0 V3.0.0 03

Adressage libre
L'adressage libre signifie que vous pouvez affecter chaque module (SM/FM/CP)
l'adresse de votre choix. Cet adressage sera ralis dans STEP 7. Vous dfinissez
ainsi l'adresse initiale des modules sur laquelle sont bases toutes les autres
adresses du module.

Avantages de l'adressage libre


Vous pouvez utiliser au mieux les plages d'adresses normales, tant donn que
les adresses se suivent directement.
Lors de la cration du logiciel standard, vous pouvez indiquer des adresses qui
sont indpendantes de la configuration correspondante d'un S7-300.

8.4 Adressage des modules de signaux

Introduction
L'adressage des modules de signaux est dcrit ci-dessous. Ces informations vous
seront utiles pour adresser les voies dans le programme utilisateur.

Adresses des modules TOR


L'adresse d'une entre ou d'une sortie d'un module TOR est compose de
l'adresse d'octet et de l'adresse de bit :
Exemple : E 1.2
L'exemple se compose de : entre E, adresse d'octet 1 et adresse de bit 2
L'adresse d'octet est base sur l'adresse initiale des modules.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 8-3
Adressage

L'adresse de bit est indique sur le module.


Si le premier module TOR se trouve sur l'emplacement 4, son adresse initiale par
dfaut est 0. L'adresse initiale de chaque module TOR suivant augmente de 4 par
emplacement (voir figure au chapitre Adressage des modules ax sur les
emplacements).
La figure suivante prsente le schma selon lequel sont cres les adresses des
diffrentes voies du module TOR.

0
1
2
3 Adresse d'octet :
4 adresse de dbut du module
5
6
7

0
1
2
3 Adresse d'octet :
4 adresse de dbut du module + 1
5
6
7
Adresse de bit

Figure 8-2 Adresses des entres et des sorties des modules TOR

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


8-4 A5E00203922-01
Adressage

Exemple pour les modules TOR


La figure suivante prsente titre d'exemple les adresses par dfaut cres
lorsqu'un module TOR est plac sur l'emplacement 4, savoir lorsque l'adresse
initiale des modules est 0.
L'emplacement 3 n'a pas t affect car on n'utilise pas de coupleur.

0 Adresse 0.0
1 Adresse 0.1
2
3
4 :
5 :
6
7 Adresse 0.7
:
PS CPU SM :
0 Adresse 1.0
1 Adresse 1.1
2
3
4 :
5 :
6
7 Adresse 1.7

Numro 1 2 4
d'emplacement

Figure 8-3 Adresses des entres et des sorties d'un module TOR sur l'emplacement 4

Adresses des modules analogiques


L'adresse d'une voie d'entre ou de sortie analogique est toujours une adresse de
mots.
L'adresse de voie est base sur l'adresse initiale des modules.
Si le premier module analogique se trouve sur l'emplacement 4, son adresse
initiale par dfaut est 256. L'adresse initiale de chaque module analogique suivant
augmente de 16 par emplacement (voir figure au chapitre Adressage des modules
ax sur les emplacements).
Un module d'entres/sorties analogique comporte les mmes adresses initiales
pour les voies d'entres et de sorties analogiques.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 8-5
Adressage

Exemple pour les modules analogiques


La figure suivante prsente titre d'exemple les adresses de voies par dfaut
cres lorsqu'un module analogique est enfich l'emplacement 4. Vous verrez
que les voies d'entres et de sorties analogiques sont adresses partir de la
mme adresse, savoir de l'adresse initiale des modules, dans le cas d'un module
d'entres/sorties analogiques.
L'emplacement 3 n'a pas t affect car on n'utilise pas de coupleur.

SM (module de signaux analogiques)

SF
SIEMENS Entres
BUSF
DC5V
FRCE
Voie 0 : adresse 256
RUN Voie 1 : adresse 258
STOP
:
:
Sorties
PS CPU SM Voie 0 : adresse 256
Voie 1 : adresse 258
:
:

Numro 1 2 4
d'emplacement

Figure 8-4 Adresses des entres et des sorties d'un module analogique sur
l'emplacement 4

8.5 Adressage des entres et des sorties intgres de la CPU


CPU 312 IFM
Les entres et les sorties intgres de la CPU 312 IFM comportent les adresses
suivantes :

Tableau 8-1 Entres/sorties intgres de la CPU 312 IFM

Entres/sorties Adresses Remarques


10 entres TOR 124.0 125.1
dont 4 entres pour les Possibilit d'utilisation des entres
fonctions intgres : pour les fonctions intgres :
124.6 125.1 Comptage
Mesure de la frquence
Entre d'alarme
Voir manuel
Fonctions intgres
6 sorties TOR 124.0 124.5

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


8-6 A5E00203922-01
Adressage

CPU 314IFM
Les entres et les sorties intgres de la CPU 314 IFM comportent les adresses
suivantes :
Tableau 8-2 Entres/sorties intgres de la CPU 314 IFM

Entres/sorties Adresses Remarques


20 entres TOR 124.0 126.3
dont 4 entres pour les Possibilit d'utilisation des entres
fonctions intgres : pour les fonctions intgres :
126.0 126.3 Comptage
Comptage A/B
Mesure de la frquence
Positionnement
Entre d'alarme
Voir manuel
Fonctions intgres
16 sorties TOR 124.0 125.7
4 entres 128 135
analogiques
1 sortie analogique 128 129

8.6 Donnes cohrentes

Donnes cohrentes
Le tableau suivant montre ce que vous devez respecter lors de la communication
dans un systme matre DP lorsque vous voulez transmettre les plages E/S avec
la cohrence "Longueur totale".

CPU 315-2 DP CPU 318-2 DP


CPU 316-2 DP (version du microprogramme V3.0)
CPU 318-2 DP
(version du microprogramme < V3.0)
Les donnes cohrentes ne sont pas Si la plage d'adresses des donnes
automatiquement actualises, mme si elles cohrentes se trouve dans la mmoire
se trouvent dans la mmoire image. image, vous pouvez choisir si cette plage
sera actualise ou non.
Pour lire et crire les donnes cohrentes, Pour lire et crire les donnes cohrentes,
vous devez utiliser les SFC 14 et 15. vous pouvez galement utiliser les SFC 14
et 15.
Si la plage d'adresses des donnes
cohrentes se trouve en dehors de la
mmoire image, vous devez utiliser les
SFC 14 et 15 pour lire et crire les donnes
cohrentes.
Par ailleurs, des accs directs aux zones
cohrentes sont galement possibles (par
exemple, L PEW ou T PAW).

Vous pouvez au plus transmettre des donnes cohrentes de 32 octets.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 8-7
Adressage

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


8-8 A5E00203922-01
Mise en service
9

9
9.1 Dans ce chapitre

Dans ce chapitre ...


nous vous indiquons ce que vous devez respecter lors de la mise en service afin
d'viter les blessures corporelles et matrielles.

Danger
Etant donn que la phase de mise en service dpend largement de votre
application, nous pouvons uniquement vous donner des indications gnrales. La
liste n'est donc pas exhaustive.

Rfrence
Respectez les indications relatives la mise en service dans les descriptions de
vos quipements et appareils.

9.2 Procdure de mise en service

Condition pralable concernant les logiciels


Vous avez besoin de STEP 7 partir de la version V 5.x pour pouvoir utiliser la
pleine fonctionnalit des CPU.

Conditions pralables la mise en service


Le S7-300 est mont
Le S7-300 est cbl
En cas de S7-300 mis en rseau :
les adresses MPI/PROFIBUS sont rgles
Rsistances de terminaison mises en circuit aux limites des segments

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-1
Mise en service

Procdure recommande - Partie I : Matriel


En raison du montage modulaire et de la diversit d'emploi, un S7-300 peut tre
trs vaste et trs complexe. Il n'est donc pas judicieux de mettre en route pour la
premire fois un S7-300 avec plusieurs chssis et tous les modules enfichs
(monts). Une mise en service progressive est plutt conseille.
La procdure suivante est recommande pour la premire mise en service d'un
S7-300 :

Tableau 9-1 Procdure recommande pour la mise en service - partie I : matriel

Tche Remarques Vous trouverez des


informations ...
Contrler le montage et - dans le chapitre suivant
le cblage effectus
selon la liste de contrle
Interrompre la liaison Ainsi, vous vitez les rtroactions des erreurs de -
avec les appareils et les programme survenant sur l'installation.
actionneurs Conseil : si vous dviez la sortie des sorties vers
un bloc de donnes, vous pouvez vrifier l'tat
des sorties tout moment
Prparer la CPU Raccorder la PG. dans le chapitre
Raccorder la PG
Appareil de base (ZG) : Mettez en service le ZG avec le module dans le chapitre Premire
CPU et mettre en d'alimentation enfich et la CPU enfiche. mise en service
service l'alimentation et En cas d'appareils d'extension (EG) avec module
contrler les LED d'alimentation propre, vous allumez d'abord ceux-
ci, puis le module d'alimentation de l'appareil de
base.
Contrlez les LED des deux modules. dans le chapitre Fonctions
de test, diagnostic et
suppression des erreurs
Effacement gnral de - dans le chapitre
la CPU et contrle des Effacement gnral de la
LED CPU
Appareil de base : Introduisez petit petit d'autres modules dans Manuel de rfrence
mettre en service les l'appareil de base et mettez-les en service Caractristiques des
autres modules successivement. modules
Appareil d'extension Couplez l'appareil de base avec les EG en cas Chapitre Montage
(EG) : de besoin : introduisez dans l'appareil de base au
Couplage maximum un IM d'mission, introduisez l'IM de
rception adapt dans l'EG.
EG : Introduisez petit petit d'autres modules dans les voir ci-dessus.
Mettre en service EG et mettez-les en service successivement.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-2 A5E00203922-01
Mise en service

Procdure recommande - Partie II : Logiciels


Tableau 9-2 Procdure recommande pour la mise en service - partie II : logiciel

Tche Remarques Vous trouverez des


informations ...
Allumer la PG et - dans le manuel de
dmarrer SIMATIC- programmation STEP 7
Manager
Transmettre la
configuration et le
programme la CPU
Test des entres et des Les fonctions suivantes sont utiles : dans le manuel de
sorties Visualisation et commande des variables programmation
STEP 7
Test avec l'tat de programme
dans le chapitre
Forage permanent Fonctions de test,
Commande des sorties l'arrt (dconnexion diagnostic et
PA) suppression des
erreurs
Conseil : testez les signaux sur les entres et les
sorties. Pour cela, utilisez p. ex. le module de
simulation SM 374
Mettre en service - dans le chapitre Mettre en
PROFIBUS-DP ou le service PROFIBUS-DP
rseau
Raccorder les sorties Mettre en service les sorties de faon successive. -

Danger
Procdez par tapes. Passez l'tape suivante uniquement si vous avez termin
l'tape prcdente sans erreur/message d'erreur.

Comportement en cas d'erreur


En cas d'erreur, vous pouvez procder comme suit :
Contrlez votre installation l'aide de la liste de contrle figurant dans le
chapitre suivant.
Contrlez les LED des modules. Vous trouverez des remarques sur leur
signification dans les chapitres qui dcrivent les modules correspondants.
Retirez de nouveau, le cas chant, les diffrents modules pour identifier de
cette manire les erreurs ventuelles intervenues.

Vous trouverez galement des remarques importantes ...


dans le chapitre Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Voir aussi
Liste de contrle pour la mise en service

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-3
Mise en service

9.3 Liste de contrle pour la mise en service

Introduction
Aprs le montage et le cblage de votre S7-300, nous vous conseillons de
contrler les tapes excutes jusque-l.
Les tableaux suivants fournissent des instructions sous forme de liste de contrle
pour le contrle de votre S7-300 et renvoient aux chapitres dans lesquels vous
trouverez de plus amples informations sur le thme correspondant.

Profil support

Vous trouverez les points de contrle dans le S7-300, Installation et


manuel configuration au chapitre
Les profils-supports sont-ils fixs sur le mur, monts Configuration, montage
dans le support ou dans l'armoire ?
Les espaces libres ncessaires sont-ils respects ? Configuration, montage
Les caniveaux de cbles sont-ils bien monts ? Configuration
La ventilation est-elle convenable ? Montage

Concept de mise et la terre et la masse

Vous trouverez les points de contrle dans le S7-300, Installation et


manuel configuration au chapitre
Une liaison faible rsistance (surface tendue, contact Configuration, annexes
sur surface tendue) est-elle tablie avec la terre locale
?
La liaison entre la masse de rfrence et la terre locale Configuration, cblage,
est-elle bien tablie pour tous les chssis (profils- annexes
supports) (liaison galvanique ou fonctionnement non mis
la terre) ?
Toutes les masses des modules sans sparation Configuration, annexes
galvanique et les masses des alimentations externes
sont-elles relies aux points de rfrence ?

Montage et cblage des modules

Vous trouverez les points de contrle dans le S7-300, Installation et


manuel configuration au chapitre
Tous les modules sont-ils bien enfichs et bien visss ? Montage
Tous les connecteurs frontaux sont-ils bien cbls, Montage, cblage
poss sur le bon module et visss ou enclenchs ?

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-4 A5E00203922-01
Mise en service

Tension secteur

Points contrler S7-300, voir le


Installation et manuel de
configuration rfrence
au chapitre chapitre ...
Tous les composants sont-ils rgls sur la bonne Effectuer le Caractristiqu
tension secteur ? cblage es des
modules

Module d'alimentation

Points contrler S7-300, voir le


Installation et manuel de
configuration rfrence
au chapitre chapitre ...
La fiche de contact est-elle cble correctement ? Effectuer le -
cblage
Le raccordement la tension secteur est-il tabli ? - -

9.4 Insrer la pile de sauvegarde ou l'accumulateur

Accumulateur et pile de sauvegarde


Accumulateur : si la CPU fonctionne sans mmoire tampon et que vous souhaitez
seulement sauvegarder l'heure sur les CPU avec horloge matrielle mme en tat
hors tension, vous pouvez placer un accumulateur au lieu d'une pile de
sauvegarde dans le logement de la pile de sauvegarde. Ainsi, seule l'heure sera
conserve comme rmanente. Dans ce cas, la mmoire vive et la mmoire de
chargement RAM ne sont pas rmanentes (c'est pourquoi la carte mmoire est
absolument ncessaire). Un nombre limit d'octets dans un bloc de donnes ou de
mmentos, temporisations et compteurs peut tre aussi conserv ici comme
rmanent.
Lorsque la pile de sauvegarde est insre (CPU sauvegarde), la mmoire vive, la
mmoire de chargement RAM de la CPU et l'heure sont conserves comme
rmanentes mme en tat hors tension. Tous les blocs de donnes ainsi que les
mmentos, temporisations et compteurs dfinis dans le paramtrage sont alors
rmanents.

Exceptions
La CPU 312 IFM ne comprend pas de pile de sauvegarde, ni d'accumulateur
(elle n'est pas sauvegarde).
La CPU 313 est quipe d'une horloge logicielle et non pas matrielle, c'est
pourquoi elle n'a pas besoin d'accumulateur (seule l'utilisation d'une pile de
sauvegarde est recommande)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-5
Mise en service

Insrer la pile de sauvegarde/l'accumulateur


Pour mettre en place une pile de sauvegarde ou un accumulateur dans la CPU,
procdez de la manire suivante :

Danger
Insrez la pile de sauvegarde dans la CPU uniquement lorsque celle-ci est sous
tension.
Si vous insrez la pile de sauvegarde avant la mise sous tension, la CPU
demandera un effacement total.

1. Ouvrez le volet frontal de la CPU.


2. Insrez la fiche de la pile ou de l'accumulateur dans la prise correspondante
dans le compartiment rserv la pile. L'entaille se trouvant sur le connecteur
doit tre dirig vers la gauche.
3. Insrez la pile de sauvegarde ou de l'accumulateur dans le compartiment de la
CPU rserv la pile.
4. Refermez le volet frontal de la CPU.

Figure 9-1 Pose de la pile de sauvegarde dans la CPU 313/ 314

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-6 A5E00203922-01
Mise en service

9.5 Enficher/changer la carte mmoire

CPU sans carte mmoire


Dans le cas des CPU 312 IFM et 314 IFM (314-5AE0x), vous ne pouvez pas
enficher une carte mmoire. Ces CPU comportent une mmoire de chargement
intgre FEPROM.

Enficher/changer la carte mmoire

Danger
Si vous n'enfichez pas la carte mmoire en tat de fonctionnement STOP, la CPU
passe en STOP et demande un effacement gnral, en faisant clignoter la LED
STOP toutes les 2 secondes.

1. Mettez la CPU en tat STOP.


2. Une carte mmoire est enfiche ? Si oui, assurez-vous d'abord qu'aucun accs
en criture ou en lecture n'est en cours. Coupez, le cas chant, les liaisons de
communication ou allez en tat hors tension. Dbrochez ensuite la carte
mmoire du logement du module de la CPU.
3. Enfichez la ("nouvelle") carte mmoire dans le logement du module de la CPU.
Veillez ce que le repre de mise en place sur la carte mmoire soit tourn
vers la marque sur la partie suprieure du logement (1).
4. Procdez un effacement gnral de la CPU (voir chapitre Mise en service des
modules, effacement gnral de la CPU)

Figure 9-2 Enficher la carte mmoire dans la CPU

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-7
Mise en service

Enfichage et dbrochage de la carte mmoire (FEPROM) hors tension


Si vous dbrochez une carte mmoire hors tension et que vous enfichez de
nouveau cette mme carte comportant un contenu identique, voici ce qu'il se
produit aprs la mise sous tension :

CPU 318-2 (sauvegarde) CPU 312 IFM 316-2 DP


La CPU 318-2 passe en mode STOP et La CPU se met dans l'tat dans lequel elle
demande un effacement gnral. se trouvait avant la mise hors tension,
savoir RUN ou STOP.

9.6 Mettre en service les modules

9.6.1 Branchement de la console de programmation

Condition pralable
Vous que vous puissiez la raccorder l'interface MPI de votre CPU, la PG doit tre
quipe d'une interface MPI intgre ou d'une carte MPI.

Rfrence
Vous trouverez des informations sur les longueurs de cble possibles dans le
chapitre Configuration Longueurs de cble.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-8 A5E00203922-01
Mise en service

Raccorder la console de programmation un S7-300


1. Raccordez la PG l'interface MPI de votre CPU par l'intermdiaire d'un cble
PG pr-configur (1).
Sinon, vous pouvez fabriquer vous-mme le cble de raccordement avec le cble-
bus PROFIBUS et les connecteurs de bus (voir chapitre Cblage, Raccorder le
connecteur de bus).

SF
SIEMENS
BUSF
DC5V
FRCE
RUN

STOP

PS CPU SM
MPI

PG

Figure 9-3 Raccorder la console de programmation un S7-300

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-9
Mise en service

Raccorder la console de programmation plusieurs partenaires


Console de programmation installation fixe
1. Reliez directement la console de programmation installation fixe dans le sous-
rseau MPI par le connecteur de bus aux autres partenaires du sous-rseau
MPI.
La figure suivante montre deux S7-300, mis en rseau l'aide d'un cble-bus
PROFIBUS. Les connecteurs de bus sont dots de rsistances de terminaison
intgres. Vous devez les mettre en circuit sur les connecteurs de bus partant des
CPU.

PS CPU SM

PG
2

1
SF
SIEMENS
BUSF
DC5V
FRCE
RUN

ST OP

PS CPU SM

Figure 9-4 Connexion de la PG plusieurs S7

La figure vous montre, sous le numro


(1) le cble-bus PROFIBUS
(2) le connecteur avec rsistances de terminaison mises en circuit

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-10 A5E00203922-01
Mise en service

Console de programmation pour la mise en service ou entretien


1. Raccordez la console de programmation pour la mise en service ou l'entretien
via un cble de drivation un partenaire du sous-rseau. A cet effet, le
connecteur de bus de cet abonn doit comporter une douille PG.
2. Vous devez mettre en circuit la rsistance de terminaison dans les connecteurs
de bus arrivant la CPU.
3. Pour mettre les CPU en rseau, vous utilisez le cble-bus PROFIBUS.

PS CPU SM

PG 1

SF
SF
SIEMENS
SIEMENS
BUSF
BUSF
DC5V
DC5V
FRCE
FRCE
RUN
RUN
STOP
ST OP

PS CPU SM

Figure 9-5 Raccorder une console de programmation un sous-rseau

La figure vous montre, sous le numro


(1) le cble de drivation servant raliser la liaison entre la PG et la CPU.
(2) la rsistance de terminaison du connecteur de bus mise en circuit.
(3) le cble-bus PROFIBUS servant mettre en rseau les deux CPU.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-11
Mise en service

Adresses MPI pour la console de programmation de service


Si le rseau ne comporte pas de PG installation fixe, nous vous conseillons de
procder de la manire suivante.
Afin de raccorder une console de programmation un sous-rseau MPI des fins
d'entretien avec des adresses de partenaires "inconnus", nous vous
recommandons de rgler les adresses suivantes au niveau de la PG de service :
Adresse MPI : 0
Adresse MPI la plus leve : 126
Dterminez ensuite l'aide de STEP 7 l'adresse MPI la plus leve du sous-
rseau MPI et adaptez l'adresse MPI la plus leve dfinie dans la PG celle du
sous-rseau MPI.

Raccorder la PG un partenaire d'un sous-rseau MPI mont sans mise la terre


PG au partenaire mont sans mise la terre
Si vous montez des partenaires d'un sous-rseau ou un S7-300 sans mise la
terre, seule une PG sans mise la terre peut tre raccorde au sous-rseau ou au
S7-300.
Raccordement d'une PG mise la terre au MPI
Vous souhaitez exploiter les partenaires sans mise la terre. Si l'interface MPI de
la PG est exploite avec liaison la terre, il faut intercaler un rpteur RS 485
entre les partenaires et la PG. Vous devez raccorder les partenaires sans mise la
terre au segment de bus 2 lorsque la PG est raccorde au segment de bus 1
(bornes A1 B1) ou l'interface PG/OP.
La figure suivante prsente le rpteur RS 485 servant d'interface entre une
station mise la terre et une station isole de la terre dans un sous-rseau MPI.

PS CPU

PG

Segment de bus 2 Segment de bus 1


(signaux non relis (signaux relis la terre)
la terre)

Figure 9-6 Raccorder la PG un S7-300 mont sans mise la terre

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-12 A5E00203922-01
Mise en service

9.6.2 Premire mise en route

Conditions pralables
Vous avez mont et cbl le S7-300.
Le commutateur de mode de fonctionnement de votre CPU se trouve sur
STOP.

Premire mise en route d'une CPU avec carte mmoire (MC)


Cette partie traitera de la CPU 312 IFM bien que celle-ci ne possde pas de carte
mmoire.
Mettez le module d'alimentation PS 307 en route.
Rsultat :
La LED CC24V est allume sur le module d'alimentation.
Sur la CPU,
la LED CC5V est allume,
la LED STOP clignote avec 2 Hz pendant que la CPU effectue
automatiquement un effacement gnral.
la LED STOP est allume aprs l'effacement gnral.
Si une pile de sauvegarde se trouve dans la CPU, la LED BATF s'allume
galement (pas pour la CPU 312 IFM, car elle n'est pas sauvegarde).

Danger
Si vous enfichez une carte mmoire et une pile de sauvegarde avant la mise sous
tension, la CPU demande galement un effacement gnral aprs le dmarrage.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-13
Mise en service

9.6.3 Effacement gnral via le commutateur de mode de la CPU

Quand procder un effacement gnral de la CPU ?


Vous devez procder un effacement gnral de la CPU
avant de charger un tout nouveau programme utilisateur dans la CPU
lorsque la CPU demande l'effacement gnral en faisant clignoter la LED STOP
avec 0,5 Hz.

Tableau 9-3 Causes possibles de la demande d'effacement gnral par la CPU

Causes de la demande de Particularits


l'effacement gnral par la CPU
Remplacement de la carte mmoire. Pas les CPU 312 IFM / 314 IFM (314-5AE0x)
Erreur de RAM de la CPU
La mmoire de travail est insuffisante, CPU avec carte mmoire 5 V-FEPROM enfiche.
ce qui veut dire que tous les blocs du Dans ces cas, la CPU demande une seule fois
programme utilisateur situs dans une l'effacement gnral. Par la suite, la CPU ignore
carte mmoire ne peuvent pas tre le contenu de la carte mmoire, inscrit les causes
chargs. de dfaut dans le tampon de diagnostic et se met
Tentative de chargement de blocs en STOP. Vous pouvez effacer ou reprogrammer
errons, par ex. lorsqu'une mauvaise le contenu de la carte mmoire EPROM flash 5 V
instruction a t programme. dans la CPU.

Effacement gnral vis le commutateur de mode ou la PG


Vous avez deux possibilits pour raliser l'effacement gnral de la CPU :
Ce chapitre dcrit l'effacement gnral direct l'aide du commutateur de mode
de fonctionnement de votre CPU.
L'effacement gnral via la PG n'est possible qu'avec STEP 7, lorsque la CPU
est l'tat STOP.

Rfrence
Vous trouverez des informations sur l'effacement gnral de votre CPU via la PG
dans l' aide en ligne STEP 7.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-14 A5E00203922-01
Mise en service

Procder un effacement gnral de la CPU avec le commutateur de mode de


fonctionnement
Le tableau suivant comporte les oprations de commande ncessaires
l'effacement gnral de la CPU.
Tableau 9-4 Oprations de commande pour l'effacement gnral de la CPU
Etape Effacement gnral de la CPU
1. Mettez le commutateur en position STOP.
2. Mettez le commutateur en position MRES.
Maintenez le commutateur dans cette position jusqu' ce que la LED STOP s'allume pour
la 2me fois et reste allume (cela se produit aprs 3 secondes).
Relchez ensuite le commutateur.
3. Avant 3 secondes, vous devez repositionner le commutateur sur MRES et l'y laisser
jusqu' ce que la LED STOP clignote ( 2 Hz).
Vous pouvez maintenant relcher le commutateur. Une fois que la CPU a termin
l'effacement gnral, la LED STOP arrte de clignoter et s'allume en continu.
La CPU a excut l'effacement gnral.

Les tapes de commandes dcrites dans le tableau ci-dessus ne sont ncessaires


que lorsque l'utilisateur souhaite un effacement gnral de la CPU sans que celle-
ci ne transmette une demande d'effacement gnral (par un clignotement lent des
LED STOP). Lorsque la CPU demande d'elle-mme un effacement gnral, il suffit
de tourner brivement le commutateur de mode sur MRES pour dmarrer
l'effacement.
La figure suivante montre la squence des oprations.

LED
STOP

Allum

Eteint t
3s
max. 3 s
min. 3 s

CPU

1 2 3

Figure 9-7 Squence des oprations l'aide du commutateur de mode pour l'effacement
gnral

La LED STOP ne clignote pas lors de l'effacement gnral


Que faire lorsque la LED STOP ne clignote pas lors de l'effacement gnral ou que
d'autres LED s'allument (exception : BATF-LED) ?
1. Il est conseill de rpter les oprations 2 et 3.
2. Si la CPU persiste ne pas excuter l'effacement gnral, consultez la
mmoire tampon de diagnostic de la CPU.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-15
Mise en service

Dmarrage froid avec la CPU 318-2 DP


La CPU 318-2 DP vous permet d'effectuer un dmarrage la place d'un
effacement gnral.
Dmarrage froid signifie :
Les blocs de donnes crs dans la mmoire vive par la SFC 22 sont effacs,
les autres blocs de donnes prennent les valeurs par dfaut fixes dans la
mmoire de chargement.
La mmoire image ainsi que toutes les temporisations, tous les compteurs et
mmentos sont remis zro - qu'ils aient t paramtrs comme rmanents ou
non.
L'OB 102 est trait.
La mmoire image des entres est lue avant la premire instruction de l'OB 1.

Etape Effectuer un dmarrage froid


1. Mettez le commutateur en position STOP.
2. Mettez le commutateur en position MRES.
Maintenez le commutateur dans cette position jusqu' ce que la LED STOP
s'allume pour la 2me fois et reste allume (cela se produit aprs 3 secondes).
Relchez ensuite le commutateur.
3. Vous disposez ensuite de 3 secondes pour ramener le commutateur en position
RUN.
La LED RUN clignote 2 Hz pendant le dmarrage.

LED
RUN

Allum

Eteint

LED
STOP

Allum

Eteint t
3s
max. 3 s
3s

1 2 3

Figure 9-8 Positions successives du commutateur de mode de fonctionnement pour le


dmarrage froid (uniquement CPU 318-2 DP)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-16 A5E00203922-01
Mise en service

Que se passe-t-il dans la CPU pendant un effacement gnral ?

Tableau 9-5 Processus internes la CPU lors de l'effacement gnral

Opration CPU 313 / 314 IFM (314-5AE10) / 315 / 31x-2 DP CPU 312 IFM /
314 IFM (314-5AE0x)
Excution dans 1. La CPU efface tout le programme utilisateur dans la mmoire de travail et la
la CPU mmoire de chargement RAM.
2. La CPU efface les donnes rmanentes.
3. La CPU effectue un test du matriel.
4. Lorsqu'une carte mmoire est enfiche, la CPU copie La CPU copie de la
le contenu intervenant dans l'excution dans la mmoire morte vers la
mmoire de travail. mmoire de travail la
Conseil : Si la CPU ne peut pas copier le contenu de partie du programme
la carte mmoire ou MMC et demande un effacement intervenant dans
gnral, il est alors recommand : l'excution.

de retirer la carte mmoire


de raliser l'effacement gnral de la CPU
de consulter le tampon de diagnostic
Contenus des La CPU a le niveau de remplissage "0". Lorsqu'une carte Le programme
mmoires aprs mmoire est enfiche, le programme utilisateur est de utilisateur est
l'effacement nouveau transfr dans la mmoire de travail. nouveau transfr
gnral dans le mmoire de
travail depuis la
mmoire morte
rmanente intgre
dans la CPU.
Qu'est-ce qui Le contenu du tampon de diagnostic.
reste conserv ? Vous pouvez consulter le tampon de diagnostic au moyen de la PG (voir Aide en
ligne sur STEP 7).
Les paramtres MPI (adresse MPI et adresse MP la plus leve, vitesse de
transmission, adresses MPI des CP/FM configures dans un S7-300).
Le contenu du compteur d'heures de fonctionnement (pas pour la CPU 312 IFM).

Particularit : paramtres MPI


Les paramtres MPI ont une position particulire lors de l'effacement gnral. Le
tableau suivant dcrit quels paramtres MPI sont valides aprs l'effacement
gnral.
Effacement gnral ... Les paramtres MPI
avec carte mmoire enfiche ...se trouvant sur la carte mmoire ou dans
avec mmoire de chargement FEPROM la mmoire morte de chargement intgre
intgre (CPU 312 IFM / 314 IFM sont valides. Si aucun paramtre n'est
(314-5AE0x) mmoris (SDB), les paramtres rgls
jusqu'alors restent valides.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-17
Mise en service

CPU 312 IFM et 314 IFM : effacement de l'EPROM intgre


Si vous voulez effacer le contenu de l'EPROM intgre, procdez de la manire
suivante :
1. Choisissez la commande du menu Affichage > en ligne pour obtenir une
fentre reprsentant la vue en ligne du projet ouvert
ou
appelez la fentre Partenaires joignables en cliquant sur le bouton
Partenaires joignables dans la barre d'outils ou en choisissant la commande
Systme cible > Afficher partenaires joignables .
2. Slectionnez le numro MPI de la CPU cible (double-clic).
3. Slectionnez le dossier Blocs.
4. Dans le menu Edition >, choisissez Slectionner tout.
5. Choisissez ensuite la commande du menu Fichier > Effacer ou appuyez sur la
touche LED. De ce fait, tous les blocs slectionns sont effacs dans la
mmoire cible.
6. Slectionnez le numro MPI de la CPU cible.
7. Choisissez la commande du menu Systme cible > Copier RAM vers ROM.
Avec ces commandes, effacez en ligne tous les blocs et crasez l'EPROM avec le
contenu vide de la RAM.

9.6.4 Dmarrer SIMATIC-Manager

Introduction
Le SIMATIC-Manager est une interface utilisateur graphique avec l'dition en
ligne/hors ligne des objets S7 (projets, programmes utilisateur, blocs, stations
matrielles et outils).
SIMATIC-Manager vous permet de
grer les projets et les bibliothques,
d'appeler les outils STEP 7,
d'accder en ligne l'automate programmable (AS),
d'diter les cartes mmoire.

Dmarrer SIMATIC-Manager
Aprs l'installation l'icne SIMATIC-Manager apparat sur bureau Windows et dans
le menu de dmarrage sous SIMATIC un point de programme SIMATIC-Manager.
1. Dmarrez le SIMATIC-Manager en double-cliquant sur l'icne ou au moyen du
menu de dmarrage (comme pour toutes les autres applications Windows).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-18 A5E00203922-01
Mise en service

Interface utilisateur
En ouvrant les objets correspondants, l'outil correspondant pour l'dition est
dmarr. En double-cliquant sur un bloc de programme, l'diteur de programme
dmarre et le bloc peut tre dit (dmarrage ax sur les objets).

Aide en ligne
L'aide en ligne pour la fentre actuelle est gnralement appele l'aide de la
touche de fonction F1.

9.6.5 Visualiser et forcer les entres et les sorties

L'outil "Visualiser et forcer la variable"


L'outil STEP 7 "Visualiser et forcer la variable" vous permet de
visualiser les variables d'un programme dans un format de votre choix,
modifier (forcer) les tats ou les contenus des variables dans la CPU.

Crer une table des variables


Vous pouvez crer de deux manires diffrentes une table des variables (VAT) :
dans l'diteur CONT/LOG/LIST, via la commande de menu Systme cible >
Visualiser/forcer la variable
Cette table permet de travailler directement en ligne.
dans le SIMATIC-Manager lorsque le dossier Blocs est ouvert, via la
commande de menu Insrer nouvel objet > Table des variables
Cette table cre en ligne peut tre enregistre et appele de nouveau
ultrieurement. Aprs commutation en ligne, il peut galement tre test.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-19
Mise en service

Structure de la table des variables :


chaque oprande (par exemple, les entres, les sorties) visualiser et forcer
occupent une ligne dans la table des variables.
Les colonnes de la table des variables ont la signification suivante :

Texte de colonne Dans cette zone ...


Oprande se trouve l'adresse absolue des variables
Mnmonique se trouve le dsignateur symbolique des variables
Celui-ci est identique l'indication figurant dans la table des
mnmoniques.
Commentaire de le commentaire de mnmoniques est affich partir de la table
mnmoniques des mnmoniques
Format d'tat se trouve un rglage standard pour le format, par exemple HEX
Vous pouvez modifier le format de la faon suivante :
A l'aide du bouton droit de la souris, cliquez sur la zone de
format. La liste des formats est alors affiche.
ou
A l'aide du bouton gauche de la souris, cliquez sur la zone de
format jusqu' ce que le format souhait apparaisse
Valeur d'tat le contenu des variables est reprsent au moment de
l'actualisation
Valeur de forage la nouvelle valeur de variable (valeur de forage) est enregistre

Visualiser la variable
Vous avez deux possibilits de visualiser les variables :
l'actualisation unique des valeurs d'tat via la commande de menu Variable >
Actualisation des valeurs d'tat
ou
l'actualisation permanente des valeurs d'tat via la commande de menu
Variable > Visualisation

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-20 A5E00203922-01
Mise en service

Forcer la variable
Pour forcer les variables, procdez de la faon suivante :
1. Cliquez l'aide du bouton gauche de la souris sur la zone Valeur de forage
des variables correspondantes.
2. Entrez la valeur de forage selon le type de donnes.
3. Pour une activation unique des valeurs de forage, slectionnez la commande
de menu Variable > Activer les valeurs de forage.
ou
Pour une activation permanente des valeurs de forage, slectionnez la
commande de menu Variable > Forage .
4. Contrlez l'aide de la fonction de test Visualiser si la valeur de forage a t
enregistre dans la variable.
Valeur de forage valide ?
La valeur de forage enregistre dans le tableau peut tre mise l'tat invalide.
Une valeur invalide est affiche comme un commentaire. Une valeur de forage
invalide peut de nouveau tre mise l'tat valide.
Seules les valeurs de forage valides peuvent tre actives.

Rgler les points du dclencheur


Points du dclencheur :
Le "point du dclencheur pour la visualisation" dfinit quand les valeurs des
variables visualiser sont actualises.
Le "point du dclencheur pour le forage" dfinit quand les valeurs de forage
sont affectes aux variables forcer.
Condition du dclenchement :
La "condition du dclenchement pour la visualisation" dfinit si les valeurs sont
actualises une seule fois lors de l'obtention du point de dclenchement ou en
permanence (lors de chaque obtention du point de dclenchement).
La "condition de dclenchement pour le forage" dfinit si les valeurs de
forage sont affectes une seule fois ou en permanence aux variables qui
doivent tre forces.
Vous pouvez dmarrer le rglage des points de dclenchement dans l'outil
"Visualiser et forcer la variable" via la commande de menu Variable > Rgler le
dclencheur ... .

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-21
Mise en service

Particularits :
Si la "condition de dclenchement pour la visualisation" a t rgle sur une
fois, les commande de menu Variable > Actualiser les valeurs d'tat ou
Variable > Visualiser ont le mme effet, savoir une seule actualisation.
Si la "condition de dclenchement pour le forage" a t rgle sur une fois ,
les commandes de menu Variable > Actualiser les valeurs de forage ou
Variable > Visualiser ont le mme effet, savoir une seule affectation.
Lorsque les conditions de dclenchement ont t rgles sur permanent , les
commande de menu cites ont l'effet diffrent dj connu.
Si le mme point de dclenchement est rgl pour la visualisation et le forage,
la visualisation sera d'abord effectue.
Dans le cas de certaines versions CPU (par exemple, CPU 314-1AE03),
l'affectation des valeurs n'est pas effectue dans chaque cycle avec le rglage
Forage permanent.
Solution : utilisation de la fonction de test Forage.

Enregistrer/ouvrir la table des variables


Enregistrer la table des variables
1. En cas d'interruption ou aprs la phase de test, vous pouvez enregistrer la table
des variables. Le nom d'une table des variables commence par les lettres VAT,
suivies d'un numro compris entre 0 et 65535, par exemple VAT5.
Ouvrir la table des variables
1. Slectionnez la commande de menu Table > Ouvrir .
2. Slectionnez dans la bote de dialogue Ouvrir le nom du projet.
3. Slectionnez dans la fentre du projet situe au-dessous le programme
correspondant et slectionnez le dossier Blocs.
4. Marquez dans la fentre des blocs la table souhaite.
5. Actionnez l'aide de la touche OK.

Etablir la liaison avec la CPU


Les variables d'une table sont des grandeurs variables d'un programme utilisateur.
Afin de pouvoir visualiser ou forcer les variables, il faut tablir une liaison avec la
CPU correspondante. Il est possible de relier chaque table des variables une
autre CPU.
Etablissez avec le point du menu Systme cible > Etablir la liaison avec ... la
liaison avec l'une des CPU suivantes :
CPU configure
CPU directement raccorde
CPU joignable ...

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-22 A5E00203922-01
Mise en service

L'affichage des variables est prsent sous forme de table ci-dessous.

Les CPU Les variables affiches sont celle de la CPU ...


CPU configure qui contient la table des variables dans son programme
utilisateur S7 (station matrielle).
CPU directement raccorde qui est directement relie la console de programmation.
CPU joignable qui est slectionne dans la bote de dialogue.
La commande de menu Systme cible > Etablir la
liaison avec ... > CPU joignable ... permet d'tablir la
liaison avec une CPU joignable. Ainsi, une liaison avec
chaque CPU peut tre tablie dans le rseau.

Forcer les sorties l'tat STOP de la CPU


La fonction Dbloquer sorties priphriques interrompt le blocage des sorties
priphriques (PA). Cela permet le forage des sorties priphriques l'tat STOP
de la CPU.
Afin de dbloquer les sorties priphriques, procdez de la faon suivante :
1. Ouvrez avec la commande du menu Table > Ouvre la table des variables
(VAT) qui comporte les sorties priphriques forcer et activez la fentre de la
table de variable correspondante.
2. Etablissez l'aide de la commande du menu Systme cible > Etablir la liason
avec ... une liaison avec la CPU souhaite afin que vous puissiez forcer les
sorties priphriques de la table des variables actives.
3. Ouvrez l'aide de la commande du menu Systme cible > Etat de
fonctionnement la bote de dialogue Etat de fonctionnement et mettez la
CPU l'tat STOP.
4. Enregistrez les valeurs souhaites dans la colonne "Valeur de forage" pour les
sorties priphriques forcer.
Exemples :
Sortie priphrique : PAB 7 Valeur de forage : 2#0100 0011
PAW 2 W#16#0027
PAD 4 DW#16#0001
5. Allumez l'aide de la commande du menu Variable > Dbloquer sorties
priphriques le mode "Dbloquer sorties priphriques".
6. Forcez l'aide de la commande du menu Variable > Activer les valeurs de
forage les sorties priphriques. La fonction "Dbloquer sorties priphriques"
reste active tant que vous slectionnez la commande du menu Variable >
Dbloquer sorties priphriques et que vous teignez de nouveau ce mode.
La fonction "Dbloquer sorties priphriques" est termine en cas d'interruption
de la liaison avec la PG.
7. Pour la spcification de nouvelles valeurs, commencez de nouveau par
l'tape 4.

Danger
Si la CPU modifie son tat de fonctionnement et passe, par exemple, du mode
STOP RUN ou MISE EN ROUTE, un message est affich.
Si la CPU se trouve l'tat de fonctionnement RUN et que la
fonction "Dbloquer sorties priphriques" est slectionne, un message sera
galement affich.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-23
Mise en service

9.7 Mise en service de PROFIBUS DP

9.7.1 Mettre en service le rseau PROFIBUS-DP

Conditions pralables
Avant de mettre en service votre rseau PROFIBUS DP, vous devez avoir rempli
les conditions suivantes :
Le rseau PROFIBUS DP est mont.
Vous avez configur le rseau PROFIBUS DP avec STEP 7 et attribu
chaque partenaire une adresse PROFIBUS DP et une plage d'adressage (voir
me manuel SIMATIC, STEP 7 V5.x Configuration du matriel et des liaisons
avec STEP 7 V5.x).
Veillez ce que les commutateurs d'adresses soient rgles dans le cas de
certains esclaves DP (voir description des esclaves DP correspondants).
Selon la CPU, vous avez besoin des logiciels suivants :

Tableau 9-6 Conditions pralables pour le logiciel

CPU N de rfrence Logiciel ncessaire


315-2 DP 6ES7315-2AF03-0AB0 partir de STEP 7 V 3.1
6ES7315-2AF83-0AB0 partir de COM PROFIBUS V 3.0
316-2 DP 6ES7316-2AG00-0AB0 partir de STEP 7 V 5.x
318-2 DP 6ES7318-2AJ00-0AB0 partir de COM PROFIBUS V 5.0

Plages d'adresses DP des CPU

Tableau 9-7 Plages d'adresses DP des CPU

Plage d'adresses 315-2 DP (6ES7 316-2 DP 318-2 DP


315-2AF03-0AB0)
Plage d'adresses DP, 1024 octets 2048 octets 8192 octets
entres ou sorties
dont dans la mmoire image, octets 0 127 octets 0 127 octet 0 255 (par dfaut),
entres ou sorties rglable jusqu'
l'octet 2047

Les adresses de diagnostic DP occupent respectivement 1 octet dans la plage


d'adresses pour les entres pour le matre DP et chaque esclave DP. Le diagnostic
normalis DP des partenaires correspondants doit tre appel sous ces adresses
(paramtre LADDR du SFC 13). Vous dfinissez les adresses de diagnostic DP
lors de la configuration. Si vous ne dfinissez pas d'adresses de diagnostic DP,
STEP 7 affecte les adresses par ordre dcroissant partir de l'adresse d'octet la
plus leve en tant qu'adresses de diagnostic DP.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-24 A5E00203922-01
Mise en service

Dans le cas d'une CPU 318 >= V3.0 matre avec configuration DPV1, vous
affectez deux adresses de diagnostic diffrentes pour les esclaves S7 :
Adresse de diagnostic de l'esclave (adresse pour l'emplacement 0)
Avec cette adresse, tous les rsultats qui concernent l'esclave dans son
ensemble (supplant de la station) sont affichs dans le matre DP, par
exemple une dfaillance de la station.
Adresse de diagnostic du module (adresse pour l'emplacement 2)
Avec cette adresse, les vnements concernant le module sont signals dans
le matre (OB 82). En cas de CPU en tant qu'esclave DP, des alarmes de
diagnostic sont, par exemple, affiches pour le changement des tats de
fonctionnement.

9.7.2 Mettre en service la CPU en tant que matre DP

Conditions pralables pour la mise en service


Le sous-rseau PROFIBUS est configur.
Les esclaves DP ont t prpars au fonctionnement (voir les manuels des
esclaves DP correspondants).
Si l'interface MPI/DP est une interface DP, vous devez configurer l'interface en
tant qu'interface DP (uniquement CPU 318-2).
Avant la mise en service, il faut configurer la CPU en tant que matre DP. Il faut
par consquent effectuer les oprations suivantes dans STEP 7
configurer la CPU en tant que matre DP,
affecter la CPU une adresse PROFIBUS,
affecter la CPU une adresse de diagnostic de matre,
intgrer les esclaves DP dans le systme matre DP.
Une CPU 31x-2 DP est-elle un esclave DP ?
Dans ce cas, vous trouverez cet esclave DP dans le catalogue PROFIBUS-
DP en tant que station dj configure. Vous affecterez cette CPU
esclave DP une adresse de diagnostic d'esclave dans le matre DP. Il faut
coupler le matre DP avec la CPU esclave DP et dfinir les plages
d'adresses pour l'change de donnes avec la CPU esclave DP.

Mettre en service
Mettez la CPU 31x-2 DP en service en tant que matre DP sur le sous-rseau
PROFIBUS de la manire suivante :
1. Chargez la configuration du sous-rseau PROFIBUS configure l'aide de
STEP 7 (configuration prvue) dans la CPU 31x-2 DP par le biais de la PG.
2. Mettez tous les esclaves DP en route.
3. Commutez la CPU 31x-2 DP de STOP sur RUN.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-25
Mise en service

Dmarrage de la CPU 31x-2 DP en tant que matre DP


Lors du dmarrage, la CPU 31x-2 DP compare la configuration prvue de votre
systme matre DP avec la configuration relle.
Si configuration prvue = configuration sur site, la CPU passe en RUN.
Si la configuration prvue est de la configuration sur site, le comportement de la
CPU dpend du rglage du paramtre Dmarrage lorsque configuration sur site
configuration prvue.

Dmarrage pour configuration sur site Dmarrage pour configuration sur site
configuration prvue = oui (rglage par configuration prvue = non
dfaut)
La CPU 31x-2 DP passe l'tat RUN. La CPU 31x-2 DP reste l'tat STOP et la
(la LED BUSF clignote lorsque tous les LED BUSF clignote aprs le temps de
esclaves DP ne sont pas accessibles.) surveillance pour le transfert des
paramtres aux modules paramtr.
Le clignotement de la LED BUSF indique
qu'au moins un esclave DP n'est pas
accessible. Dans ce cas, contrlez si tous
les esclaves DP sont allums ou
correspondent la configuration dfinie ou
lisez le tampon de diagnostic avec STEP 7.

Dtecter les tats de fonctionnement de l'esclave DP (dtection des vnements)


Le tableau suivant montre comment la CPU 31x-2 DP en tant que matre DP
dtecte les changements d'tat de fonctionnement d'une CPU esclave DP ou les
interruptions du transfert de donnes.

Tableau 9-8 Dtection des vnements par les CPU 31x-2 DP en tant que matres DP

Evnement Que se passe-t-il dans le matre DP ?


Interruption du bus Appel de l'OB 86 avec le message Dfaillance de station
(court-circuit, (vnement apparaissant adresse de diagnostic de l'esclave DP
connecteur qui est affecte au matre DP)
dbranch)
pour l'accs la priphrie: appel de l'OB 122
(erreur d'accs la priphrie)
Esclave DP : Appel de l'OB 82 avec le message Module perturb
RUN STOP (vnement apparaissant adresse de diagnostic de l'esclave DP
qui est affecte au matre DP variable OB82_MDL_STOP=1)
Esclave DP : Appel de l'OB 82 avec le message Module ok
STOP RUN (vnement disparaissant adresse de diagnostic de l'esclave DP
qui est affecte au matre DP variable OB82_MDL_STOP=0)

Conseil :
Programmez toujours les OB 82 et 86 lors de la mise en service de la CPU en tant
que matre DP. Ainsi, vous pouvez dtecter et valuer les perturbations ou les
interruptions du transfert de donnes.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-26 A5E00203922-01
Mise en service

Visualisation d'tat/forage, programmation via PROFIBUS


Au lieu de passer par l'interface MPI, vous pouvez galement utiliser l'interface
PROFIBUS DP pour programmer la CPU ou excuter les fonctions PG
"visualisation d'tat" et "forage".

Danger
L'utilisation des fonctions "visualisation d'tat" et "forage" via l'interface
PROFIBUS DP a pour effet d'allonger le cycle DP.

Equidistance
A partir de STEP 7 V 5.x, il est possible de paramtrer des cycles de bus de mme
dure (quidistants) pour les sous-rseaux PROFIBUS. Vous trouverez une
description dtaille sur l'quidistance dans l'aide en ligne sur STEP 7.

Dmarrage du systme matre DP

La CPU 315-2 DP / 316-2 DP est le matre La CPU 318-2 DP est le matre DP


DP
Le paramtre Temps de contrle pour la Les paramtres Temps de contrle pour la
transmission des paramtres aux transmission des paramtres aux
modules vous permet galement de rgler modules et Acquittement du module vous
le contrle du temps de dmarrage de permettent de rgler le contrle du temps de
l'esclave DP. dmarrage de l'esclave DP.
C.--d. les esclaves DP doivent dmarrer pendant le temps rgl et tre paramtrs par la
CPU (en tant que matre DP).

Adresse PROFIBUS du matre DP


Vous ne devez pas paramtrer "126" comme adresse PROFIBUS pour la
CPU 31x-2 DP.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-27
Mise en service

9.7.3 Mettre en service la CPU en tant qu'esclave DP

Conditions pralables pour la mise en service


Le matre DP est paramtr et configur.
Si l'interface MPI/DP de la CPU 318-2 DP est une interface DP, vous devez
configurer l'interface en tant qu'interface DP.
Avant la mise en service, vous devez paramtrer et configurer la CPU 31x-2 DP
en tant qu'esclave DP. Il faut par consquent effectuer les oprations suivantes
dans STEP 7
"mettre en route" la CPU en tant qu'esclave DP,
affecter la CPU une adresse PROFIBUS,
affecter la CPU une adresse de diagnostic d'esclave,
dfinir si le matre DP est un matre DP S7 ou un autre matre DP
dfinir les plages d'adresses pour l'change de donnes avec matre DP.
Tous les autres esclaves DP sont paramtrs et configurs.

Fichiers GSD
Si vous travaillez avec IM 308-C ou des systmes tiers, vous avez besoin d'un
fichier GSD pour configurer la CPU 31x-2 DP comme esclave DP dans un systme
matre DP.
Le fichier GSD est contenu dans COM PROFIBUS partir de V 4.0.
Si vous travaillez avec une version antrieure ou un autre outil de configuration,
vous pouvez obtenir le fichier GSD
dans l'Internet l'adresse http://www.ad.siemens.de/csie/gsd
ou
par modem auprs du centre d'interfaces de Frth au numro de tlphone
0911/737972

Tlgramme de configuration et de paramtrage


La configuration/le paramtrage de la CPU 31x-2 DP s'effectue avec l'assistance
de STEP 7. Si vous avez besoin d'une description du tlgramme de configuration
et de paramtrage, par exemple pour un contrle avec un moniteur de bus, vous
trouverez cette description sur Internet, l'adresse
http://www.ad.siemens.de/simaticcs, rubrique 1452338

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-28 A5E00203922-01
Mise en service

Mettre en service
Pour mettre la CPU 31x-2 DP en service en tant qu'esclave DP dans le sous-
rseau PROFIBUS :
1. Passez l'tat hors tension tout en laissant la CPU l'tat STOP.
2. Allumez d'abord tous les matres DP et les esclaves DP.
3. Rglez maintenant la CPU en mode RUN.

Dmarrage de la CPU 31x-2 DP en tant qu'esclave DP


Lorsque la CPU 31x-2 DP est rgle en mode RUN, deux changements d'tat de
fonctionnement indpendants sont excuts :
La CPU passe de l'tat STOP l'tat RUN.
La CPU commence l'change de donnes avec le matre DP au niveau de
l'interface PROFIBUS-DP.

Dtecter les tats de fonctionnement du matre DP (dtection des vnements)


Le tableau suivant montre comment la CPU 31x-2 DP en tant qu'esclave DP
dtecte des changements d'tat de fonctionnement ou des interruptions du
transfert de donnes.

Tableau 9-9 Dtection des vnements par les CPU 31x-2 DP en tant qu'esclaves DP

Evnement Que se passe-t-il dans l'esclave DP ?


Interruption du bus Appel de l'OB 86 avec le message Dfaillance de station
(court-circuit, (vnement apparaissant adresse de diagnostic de l'esclave DP
connecteur qui est affecte l'esclave DP)
dbranch)
pour l'accs la priphrie: appel de l'OB 122
(erreur d'accs la priphrie)
Matre DP Appel de l'OB 82 avec le message Module perturb
RUN STOP (vnement apparaissant adresse de diagnostic de l'esclave DP
qui est affecte l'esclave DP variable OB82_MDL_STOP=1)
Matre DP : Appel de l'OB 82 avec le message Module ok
STOP RUN (vnement disparaissant adresse de diagnostic de l'esclave DP
qui est affecte l'esclave DP variable OB82_MDL_STOP=0)

Conseil :
Programmez toujours les OB 82 et 86 lors de la mise en service de la CPU en tant
qu'esclave DP. Ainsi, vous pouvez dtecter et valuer les changements d'tat
correspondants ou les interruptions du transfert de donnes.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-29
Mise en service

9.8 Visualisation d'tat/forage, programmation via PROFIBUS

Au lieu de passer par l'interface MPI, vous pouvez galement utiliser l'interface
PROFIBUS DP pour programmer la CPU ou excuter les fonctions PG
"visualisation d'tat" et "forage". A cet effet, il faut activer ces fonctions dans
STEP 7 lors de la configuration de la CPU en tant qu'esclave DP.

Danger
L'utilisation des fonctions "visualisation d'tat" et "forage" via l'interface
PROFIBUS-DP a pour effet d'allonger le cycle DP.

Transfert de donnes via une mmoire de transfert


La CPU 31x-2 DP en tant qu'esclave DP met disposition une mmoire de
transfert pour PROFIBUS DP. Le transfert de donnes entre la CPU esclave DP et
le matre DP s'effectue toujours par l'intermdiaire de cette mmoire de transfert.
32 plages d'adresses maximum peuvent tre configures cette fin.
Cela signifie que le matre DP crit ses donnes dans ces plages d'adresses de la
mmoire de transfert et que la CPU lit ces donnes dans le programme utilisateur
et rciproquement.

Matre DP CPU comme esclave DP

Mmoire de transfert dans E/S E/S


lespace dadressage
de la priphrie

PROFIBUS

Figure 9-9 Mmoire de transfert dans la CPU 31x-2 DP esclave DP

Plages d'adresses de la mmoire de transfert


Dans STEP 7, vous configurez les plages d'adresses d'entres et de sorties :
32 plages d'adresses d'entres ou de sorties maximum peuvent tre
configures.
Chacune de ces plages d'adresses peut avoir une taille maximale de 32 octets.
244 octets d'entres et 244 octets de sorties au maximum peuvent tre
configurs au total.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-30 A5E00203922-01
Mise en service

Le tableau suivant reprsente le principe des plages d'adresses. Vous retrouverez


cette figure dans la configuration STEP 7.

Tableau 9-10 Exemple de configuration pour les plages d'adresses de la mmoire de


transfert

Type Adresse Type Adresse Longu Unit Cohrence


matre esclave eur
1 E 222 A 310 2 Octet Unit
2 A 0 E 13 10 Mot Longueur totale
:
32
Plages d'adresses Plages d'adresses Ces paramtres des plages
dans la CPU matre dans la CPU esclave d'adresses ne doivent pas forcment
DP DP tre identiques pour le matre DP et
l'esclave DP.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-31
Mise en service

Exemple de programme
Vous trouvez ci-dessous un petit exemple de programme pour l'change de
donnes entre un matre DP et un esclave DP. Vous retrouverez dans cet exemple
les adresses du tableau mentionn ci-dessus.

Dans la CPU esclave DP Dans la CPU matre DP


L 2 //Prtraitement
des donnes
T MB 6
dans
L EB 0
esclave DP

T MB 7

L MW 6 // Transmission
des donnes
T PAW 310
au

matre DP

L PEB 222 //Donnes reues

T MB 50 dans le matre DP

L PEB 223 Traitement ultrieur

L B#16#3

+ I

T MB 51

L 10 //Prtraitement des
donnes dans le matre
DP

+ 3

T MB 60

CALL SFC 15 //Envoyer les donnes


l'esclave
DP

LADDR:= W#16#0

RECORD:=P#M60.0 Byte20

RET_VAL:=MW 22

CALL SFC 14 //Recevoir les


donnes
LADDR:=W#16#D
du matre DP

RET_VAL:=MW 20

RECORD:=P#M30.0 Byte 20

L MB 30 //Continuer le
traitement des
L MB 7 donnes reues
+ I

T MW 100

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-32 A5E00203922-01
Mise en service

Utilisation de la mmoire de transfert


L'utilisation de la mmoire de transfert exige de respecter les rgles suivantes :
Affectation des plages d'adresses :
Les donnes d'entre de l'esclave DP sont toujours des donnes de sortie
du matre DP
Les donnes de sortie DP sont toujours des donnes d'entre du matre DP
Les adresses peuvent tre attribues librement. Dans le programme utilisateur,
vous accdez aux donnes par des instructions de chargement/transfert ou par
les SFC 14 et 15. Vous pouvez galement indiquer les adresses depuis la
mmoire image des entres ou des sorties (voir galement chapitre Adressage,
Libre adressage des modules).
La plus petite adresse des diffrentes plages d'adresses constitue l'adresse
initiale de la plage d'adresses considre.
La longueur, l'unit et la cohrence des plages d'adresses correspondantes du
matre DP et de l'esclave DP doivent tre identiques.

Danger
Vous affectez la mmoire de transfert des adresses de la plage d'adressage
DP de la CPU 31x-2 DP.
Les adresses affectes la mmoire de transfert ne doivent pas tre affectes
une deuxime fois aux modules de priphrie de la CPU CPU 31x-2 DP. En
cas d'utilisation des plages de donnes cohrentes dans la mmoire de
transfert respectez galement le paragraphe Donnes cohrentes du chapitre
Adressage.

Matre DP S5
Si vous utilisez un IM 308-C comme matre DP et la CPU 31x-2 DP comme
esclave DP, les rgles suivantes s'appliquent l'change de donnes cohrentes :
Il faut programmer dans l'IM 308 C le FB 192, afin de pouvoir changer des
donnes cohrentes entre le matre DP et l'esclave DP. Avec le FB 192, les
donnes de la CPU 31x-2 DP ne peuvent tre sorties ou lues qu'en un seul bloc.

S5-95 comme matre DP


Si vous utilisez un AG S5-95 comme matre DP, vous devez aussi rgler ses
paramtres de bus pour la CPU 31x-2 DP comme esclave DP.

Transfert des donnes en STOP


La CPU esclave DP passe l'tat STOP : les donnes qui figurent dans la
mmoire de transfert de la CPU sont remplaces par des "0". Le matre DP lit donc
"0".
Le matre DP passe l'tat STOP : les donnes qui figurent dans la mmoire de
transfert de la CPU sont maintenues et peuvent continuer tre lues par la CPU.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-33
Mise en service

Adresse PROFIBUS
Vous ne devez pas paramtrer "126" comme adresse PROFIBUS pour la
CPU 31x-2 DP.

9.8.1 Echange direct de donnes

Condition pralable
A partir de STEP 7 V 5.x, vous pouvez configurer un "change direct de donnes"
pour les partenaires PROFIBUS. Les CPU dotes d'une interface DP peuvent
prendre part l'change direct de donnes comme metteur et comme rcepteur.

Dfinition
"L'change direct de donnes" est une communication spciale entre des stations
PROFIBUS DP.
L'change direct de donnes se caractrise en ce que les stations PROFIBUS DP
"coutent" les donnes qu'un esclave DP renvoie son matre DP. Ce mcanisme
permet la station l'coute (rcepteur) d'accder directement des modifications
des donnes d'entre d'esclaves DP loigns.

Plages d'adresses
Lors de la configuration dans STEP 7, vous dterminez, l'aide des adresses
d'entre de priphrie correspondantes, la plage d'adresses du rcepteur dans
laquelle les donnes souhaites de l'metteur doivent tre lues.
Une CPU DP peut tre :
un metteur en tant qu'esclave DP
un rcepteur en tant qu'esclave DP ou matre DP ou en tant que CPU qui n'est
pas intgre dans un systme matre

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-34 A5E00203922-01
Mise en service

Exemple
L'exemple de la figure suivante reprsente les relations que vous pouvez
configurer pour l'change direct des donnes. Dans la figure, tous les matre DP et
tous les esclaves DP sont respectivement des CPU 31x-2 DP. Veillez ce que
d'autres esclaves DP (ET 200M, ET 200X, ET 200S) puissent uniquement tre des
metteurs.

Systme Systme
matre DP 1 matre DP 2

CPU comme CPU comme


CPU matre DP 1 matre DP 2

PROFIBUS

Esclave CPU Esclave


CPU CPU DP 3 comme DP 5
comme comme esclave
esclave esclave DP 4
DP 1 DP 2

Figure 9-10 Echange direct de donnes avec des CPU 31x-2 DP

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 9-35
Mise en service

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


9-36 A5E00203922-01
10 Maintenance
10
10.1 Dans ce chapitre

Maintenance = sauvegarder/actualiser le systme d'exploitation, change des


modules et remplacement des fusibles
Le S7-300 est un automate programmable sans maintenance.
C'est pourquoi maintenance signifie pour nous
la sauvegarde du systme d'exploitation sur carte mmoire (MC) la mise jour
du systme d'exploitation sur MC
l'change de modules
l'change de la pile de sauvegarde/de l'accumulateur
le changement de fusibles des modules de sorties TOR

Dans ce chapitre ...


nous vous montrons comment sauvegarder ou actualiser le systme d'exploitation,
comment changer les modules ou la pile de sauvegarde/l'accumulateur et
comment remplacer le fusible du module de sorties TOR 120/230 V ca.

10.2 Sauvegarde du systme d'exploitation

Quand devez-vous sauvegarder le systme d'exploitation de votre CPU ?


Nous recommandons de sauvegarder le systme d'exploitation de votre CPU dans
certains cas :
Vous voulez, par exemple, remplacer la CPU de votre installation par une de vos
propres CPU. Dans ce cas, assurez-vous que la CPU issue du stock dispose du
mme systme d'exploitation que celle de l'installation.
Par ailleurs, nous vous recommandons d'tablir une copie de sauvegarde du
systme d'exploitation, pour les cas d'urgence.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 10-1
Maintenance

Pour quelles CPU pouvez-vous sauvegarder le systme d'exploitation ?


La sauvegarde du systme d'exploitation n'est possible qu' partir des versions
CPU suivantes :

CPU N de rfrence Microprogramme MC/MMC requise


313 partir de partir de V 1.0.0 MC 1 MOctet
6ES7313-1AD03-0AB0
314 partir de partir de V 1.0.0 MC 1 MOctet
6ES7314-1AEx4-0AB0
314 IFM partir de partir de V 1.1.0 MC 2 MOctets
6ES7314-5AE10-0AB0
315 partir de partir de V 1.0.0 MC 1 MOctet
6ES7315-1AF03-0AB0
315-2 DP partir de partir de V 1.0.0 MC 2 MOctets
6ES7315-2AFx3-0AB0
316-2 DP partir de partir de V 1.0.0 MC 2 MOctets
6ES7316-2AG00-0AB0

Danger
Il n'est pas possible de sauvegarder le systme d'exploitation sur la
CPU 318-2 DP.

Sauvegarde du systme d'exploitation sur carte mmoire


Vous effectuez la sauvegarde du systme d'exploitation de la faon suivante :

Tableau 10-1 Sauvegarde du systme d'exploitation sur MC

Etape Ce que vous devez faire : Ce qui se passe dans la CPU :


1. Enficher une nouvelle carte mmoire La CPU demande un effacement
dans la CPU. gnral.
2. Maintenir le commutateur de mode -
de fonctionnement en position
MRES.
3. MISE HORS TENSION/SOUS ... les LED STOP, RUN et FRCE
TENSION et maintenir le commencent clignoter.
commutateur de mode de
fonctionnement en position MRES
jusqu' ce que ...
4. Commutateur de mode de -
fonctionnement sur STOP.
5. Dplacer le commutateur de mode La CPU dmarre la sauvegarde du
de fonctionnement vers MRES, puis systme d'exploitation sur la MC.
le faire revenir sur STOP. Toutes les LED s'allument pendant la
sauvegarde.
Aprs achvement de la sauvegarde,
la LED STOP clignote. C'est le signe
que la CPU demande un effacement
gnral.
6. Retirer la carte mmoire. -

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


10-2 A5E00203922-01
Maintenance

10.3 Mettre jour le systme d'exploitation

Quand devez-vous mettre jour le systme d'exploitation ?


Aprs des extensions de fonctionnement (compatibles) ou des amliorations de la
performance du systme d'exploitation, vous devez tendre (mettre jour) le
systme d'exploitation selon la dernire version.

O obtiendrez-vous la dernire version du systme d'exploitation ?


Vous obtiendrez les dernires versions du systme d'exploitation par votre
interlocuteur Siemens ou sur Internet (page d'accueil Siemens Automatisation
industrielle, Assistance clientle).

Conseil : sauvegarder pralablement le systme d'exploitation


Si vous sauvegardez votre systme d'exploitation sur une MC vierge avant
d'effectuer la mise jour, vous avez la possibilit de recharger l'ancien systme
d'exploitation en cas de problme.

Mise jour du systme d'exploitation


Vous effectuez une mise jour du systme d'exploitation de la faon suivante :

Tableau 10-2 Mise jour du systme d'exploitation avec MC/MMC

Etape Ce que vous devez faire : Ce qui se passe dans la CPU :


1. Transfrer les fichiers de mise -
jour sur une MC vierge l'aide de
STEP 7 et de votre console de
programmation.
2. En cas de CPU avec -
pile/accumulateur, retirer celle-
ci/celui-ci de la CPU.
3. Mettre la CPU hors tension et -
enficher la MC avec la mise
jour du systme d'exploitation.
4. Activer la tension. La CPU dtecte automatiquement la MC
avec la mise jour du systme
d'exploitation et dmarre la mise jour.
Toutes les LED s'allument pendant la
mise jour du systme d'exploitation.
Aprs achvement de la mise jour du
systme d'exploitation, la LED STOP
clignote. C'est le signe que la CPU
demande un effacement gnral.
5. Mettre la CPU hors tension et -
retirer la MC avec la mise jour
du systme d'exploitation.
6. En cas de CPU avec -
pile/accumulateur, enficher de
nouveau celle-ci/celui/ci dans la
CPU.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 10-3
Maintenance

10.4 Remplacer les modules

Rgles pour le montage et le cblage


Le tableau suivant prsente les rgles observer au moment du cblage, du
dmontage et du montage de modules S7-300.

Rgles concernant ... de l'alimentation ... de la ... SM/FM/CP


CPU
la largeur de la lame du tournevis 3,5 mm (forme cylindrique)
le couple de serrage :
fixation de modules sur le de 0,8 Nm 1,1 Nm de 0,8 Nm 1,1
profil support Nm
Raccorder les conducteurs de 0,5 Nm 0,8 Nm
l'tat hors tension en cas de oui oui
remplacement ...
le mode de fonctionnement du STOP
S7-300 en cas de remplacement
...
la tension de charge en cas de oui oui
remplacement ...

Situation de dpart
Le module remplacer est encore mont et cbl. Vous voulez monter un module
du mme type.

Prcaution
Si des modules sont retirs ou enfichs dans le S7-300 alors qu'un transfert de
donnes est en cours via l'interface multipoint, les donnes peuvent tre falsifies
par des impulsions perturbatrices. Aucun module du S7-300 ne doit tre remplac
durant un change de donnes via l'interface MPI. Avant de remplacer les
modules, dbrochez le connecteur au niveau de l'interface multipoint si vous n'tes
pas sr qu'un transfert de donnes est en cours via l'interface multipoint.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


10-4 A5E00203922-01
Maintenance

Dmonter le module (SM/FM/CP)


Pour dmonter un module, procdez aux oprations suivantes :

Etape Connecteur frontal 20 points Connecteur frontal 40 points


1. Commutez la CPU en mode STOP.
2. Coupez la tension de charge du module (alimentation externe !).
3. Retirez la bande de reprage du module.
4. Ouvrez le volet frontal.
5. Dverrouillez et retirez le connecteur frontal.
Pour ce faire, appuyez d'une main Dvissez la vis de fixation centrale du
sur la touche de dverrouillage et connecteur frontal. Tirez sur le connecteur
retirez le connecteur frontal en le frontal en le saisissant par les surfaces de
saisissant de l'autre main par les prhension.
surfaces de prhension.
6. Desserrez la/les vis de fixation du module.
7. Basculez le module pour le dcrocher du profil support.

3
1

PS
CPU
2

Figure 10-1 Dverrouillage du connecteur frontal et dmontage du module

La figure illustre les oprations dcrites :


(1) Retirer les bandes de reprage.
(2) Ouvrir le module.
(3) Appuyer sur la touche de dverrouillage/ dserrer la vis de fixation et retirer le
connecteur frontal.
(4) Dfaire la vis de fixation du module et retirer le module.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 10-5
Maintenance

Extraction du dtrompage du connecteur frontal du module


Avant de monter le nouveau module, vous devez retirer la partie suprieure du
dtrompage du connecteur frontal sur ce module.
Car cette partie se trouve dj dans le connecteur frontal cbl.

Figure 10-2 Retirer le dtrompage du connecteur frontal

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


10-6 A5E00203922-01
Maintenance

Monter les nouveaux modules


Pour monter le nouveau module, procdez de la manire suivante.
1. Accrochez le nouveau module du mme type.
2. Basculez le module vers le bas.
3. Serrez la vis de fixation du module.
4. Glissez la bande de reprage dans le module.

1
4

PS C
PU

3 2

Figure 10-3 Montage d'un nouveau module

La figure illustre les oprations dcrites


(1) Accrocher le module.
(2) Basculer le module vers le bas.
(3) Visser le module
(4) Introduire la bande de reprage.

Extraction du dtrompage du connecteur frontal


Si vous souhaitez recbler un connecteur frontal "utilis" pour d'autres modules,
vous pouvez extraire le dtrompage du connecteur frontal :
Il vous suffit de retirer le dtrompage du connecteur frontal l'aide d'un tournevis
depuis le connecteur frontal.
Vous devez ensuite remettre en place la partie suprieure du dtrompage du
connecteur frontal sur l'ancien module.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 10-7
Maintenance

Mise en service d'un nouveau module


La mise en service du nouveau module est ralise de la manire suivante.
1. Ouvrez le volet frontal.
2. Enfichez de nouveau le connecteur frontal en position de fonctionnement.
3. Fermez le volet frontal.
4. Rtablissez la tension de charge.
5. Remettez la CPU en mode RUN.

2
PS CPU

Figure 10-4 Mettre en place le connecteur frontal

La figure illustre les oprations dcrites


(1) Amener le connecteur frontal en position de service.
(2) Fermer le volet frontal.

Comportement du S7-300 aprs remplacement des modules


Aprs le remplacement d'un module, la CPU repasse l'tat RUN s'il n'y a pas de
dfaut. Si la CPU reste en mode STOP, vous pourrez afficher la cause de l'erreur
avec STEP 7 (voir manuel utilisateur STEP 7).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


10-8 A5E00203922-01
Maintenance

10.5 Remplacer la pile de sauvegarde ou l'accumulateur (uniquement


CPU avec MC)

Remplacer la pile de sauvegarde ou l'accumulateur


Procdez au remplacement de la pile de sauvegarde ou de l'accumulateur
uniquement sous tension afin d'viter les pertes de donnes dans la mmoire
utilisateur interne et l'arrt de l'horloge temps rel de la CPU.

Danger
Si vous remplacez la pile de sauvegarde l'tat hors tension, les donnes de la
mmoire utilisateur interne seront perdues.
Ne remplacez la pile de sauvegarde qu' l'tat sous tension !
La pile de sauvegarde ou l'accumulateur sont remplacs de la manire suivante.

Etape CPU 313/314 CPU 314 IFM/315/315-2 DP/


316-2 DP/318-2 DP
1. Ouvrez le volet frontal de la CPU.
2. Extrayez la pile de sauvegarde de son Retirez la pile de sauvegarde ou
logement l'aide d'un tournevis l'accumulateur de son logement en
saisissant les fils
3. Insrez la fiche de la nouvelle pile de sauvegarde/de l'accumulateur dans la
prise correspondante situe dans le logement de la pile dans la CPU. L'entaille
se trouvant sur le connecteur de la pile doit se diriger vers la gauche.
4. Insrez la pile de sauvegarde/l'accumulateur dans le logement de la CPU
rserv cet effet.
5. Refermez le volet frontal de la CPU.

CPU
PS

Figure 10-5 Remplacement de la pile de sauvegarde dans la CPU 313/314

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 10-9
Maintenance

Priodicit de remplacement
Pile de sauvegarde : Nous vous recommandons de remplacer la pile de
sauvegarde tous les ans.
Accumulateur : L'accumulateur n'a pas besoin d'tre remplac.

Elimination
Veuillez observer les rgles/directives en vigueur pour l'limination des piles de
sauvegarde.

Stockage des piles de sauvegarde


Les piles de sauvegarde doivent tre stockes dans un endroit frais et sec.
Les piles de sauvegarde ne doivent pas tre stockes pendant plus de 5 ans.

Prcaution
Les piles de sauvegarde peuvent s'enflammer ou exploser et il existe un risque
lev de brlures si elles sont soumises des tempratures leves ou
dtriores.
Stockez les piles de sauvegarde dans un endroit frais et sec.

Rgles pour l'utilisation des piles de sauvegarde


Pour viter tout risque d la manipulation des piles de sauvegarde, vous devez
observer les rgles suivantes.

Prcaution
La manipulation des piles de sauvegarde peut conduire des lsions corporelles
ou des dommages matriels.
En cas d'utilisation non adapte, les piles de sauvegarde peuvent exploser ou
occasionner des brlures graves.
Piles de sauvegarde
ne pas charger
ne pas soumettre une temprature leve
ne pas brler
ne pas percer
ne pas craser
ne pas court-circuiter

Rgles pour l'utilisation de l'accumulateur


Ne pas recharger l'accumulateur hors de la CPU. L'accumulateur ne doit tre
recharg que lorsque la CPU est sous tension.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


10-10 A5E00203922-01
Maintenance

10.6 Module de sorties TOR AC 120/230 V : remplacement des


fusibles

Fusible des sorties TOR


Les sorties TOR des modules de sorties suivants sont protges contre les courts-
circuits l'aide de fusibles. La protection est organise par groupe de voies.
Module de sorties TOR SM 322 DO 16 A 120 V
Module de sortie TOR SM 322 DO 8 AC 120/230 V

Contrler l'installation
Supprimez les causes qui ont entran une dfaillance des fusibles.

Fusibles de remplacement
Les fusibles peuvent par exemple tre remplacs par l'un des types de fusibles
suivants :
Fusible 8 A, 250 V
Wickmann 19 194-8 A
Schurter SP001.013
Littlefuse 217.008
Porteshyfusible
Wickmann 19 653

Prcaution
La manipulation non-conforme des modules TOR peut conduire des lsions
corporelles ou des dommages matriels.
Des tensions dangereuses > 25 V ca ou > 60 V cc sont prsentes sous le capot
sur le ct droit du module.
Avant d'ouvrir le capot, veillez ce que le connecteur frontal du module soit retir,
ou bien que le module soit mis hors tension.

Prcaution
La manipulation non-conforme des connecteurs frontaux peut conduire des
lsions corporelles ou des dommages matriels.
En cas d'enfichage et de dbrochage du connecteur frontal pendant le
fonctionnement, des tensions dangereuses > 25 V ca ou > 60 V cc peuvent tre
prsentes au niveau des tiges du module.
Si de telles tensions sont prsentes au niveau du connecteur frontal, le
remplacement des modules peut tre uniquement effectu sous tension par des
lectriciens ou un personnel qualifi de faon ce que tout contact des tiges du
modules soit vit.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 10-11
Maintenance

Localisation des fusibles


Un module de sorties TOR comporte un fusible par groupe de voies. Les fusibles
se trouvent sur le ct gauche du module. La figure suivante montre
l'emplacement des fusibles sur les modules de sortie TOR (1).

1
1

Figure 10-6 Localisation des fusibles pour le module de sorties TOR 120/230 V ca

Remplacer le fusible
Les fusibles se trouvent sur le ct gauche du module. Pour remplacer un fusible,
veuillez procder de la manire suivante.
1. Commutez la CPU en mode STOP.
2. Coupez l'alimentation de charge du module de sorties TOR.
3. Retirez le connecteur frontal du module de sorties TOR.
4. Dvissez la vis de fixation du module de sorties TOR.
5. Basculez le module de sorties TOR pour le retirer du profil support.
6. Dvissez le porte-fusible du module de sorties TOR (1).
7. Remplacez le fusible.
8. Revissez le porte fusible dans le module de sorties TOR.
9. Montez de nouveau le module de sorties TOR.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


10-12 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et
11

suppression des erreurs 11


11.1 Dans ce chapitre

Introduction
Dans ce chapitre, vous dcouvrirez les outils vous permettant d'excuter les
oprations suivantes :
Diagnostiquez les erreurs du matriel et des logiciels.
Supprimez les erreurs du matriel et des logiciels.
Testez le matriel et les logiciels par exemple, lors de la mise en service.

Danger
Dans le cadre du prsent manuel, il n'est pas possible de dcrire en dtails tous
les outils servant au diagnostic et la suppression des erreurs ainsi que toutes les
fonctions de test. Vous trouverez de plus amples informations dans les manuels
correspondants concernant le matriel et les logiciels.

11.2 Vue d'ensemble : fonctions de test

Fonctions de test des logiciels : visualisation et forage des variables, mode pas
pas
STEP 7 met votre disposition les fonctions de test suivantes que vous pourrez
galement utiliser pour le diagnostic :
Visualisation et commande des variables
Ainsi, il est possible de visualiser les valeurs actuelles des diffrentes variables
d'un programme utilisateur ou d'une CPU au niveau de la PG/PC. Par ailleurs,
les valeurs fixes peuvent tre affectes aux variables.
Test avec l'tat de programme
Vous pouvez tester votre programme en affichant pour chaque fonction l'tat de
la visualisation du programme (rsultat logique, bit d'tat) ou le contenu des
onglets correspondants en temps rel.
Ainsi, vous pouvez, par exemple, reconnatre la couleur si un interrupteur est
ferm ou si une branche de courant est commute lorsque vous avez
slectionn le langage de programmation CONT dans STEP 7 comme
reprsentation.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-1
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Danger
La fonction STEP 7 Test avec visualisation du programme prolonge le temps de
cycle de la CPU ! permet de paramtrer la valeur maximale admissible pour la
prolongation du temps de cycle (sauf pour la CPU 318 DP). Pour ce faire, vous
devez rgler le mode processus pour les paramtres de CPU dans STEP 7.

Mode pas pas


Lors du test en mode pas pas, vous pouvez diter des programmes
instruction par instruction (= mode pas pas) et dfinir des points d'arrt. Ce
n'est possible qu'en mode test et pas en mode processus.

Fonctions de test des logiciels : Forage des variables


La fonction Forage vous permet d'affecter des valeurs fixes qui ne sont plus
crases par le programme utilisateur diffrentes variables d'un programme
utilisateur ou d'une CPU (galement les entres et les sorties).
Par exemple, il est possible de driver les capteurs ou de commuter durablement
les sorties indpendamment du programme utilisateur.

Danger
Il y a danger de mort ou risque de dommages corporels et matriels graves.
Une erreur de manipulation lors de l'excution de la fonction Forage est
extrmement dangereuse pour la vie ou la sant des personnes et peut aussi
endommager les machines ou toute l'installation.
Respectez les consignes de scurit dans les Manuels STEP 7.

Danger
Forage avec les CPU S7-300 (sans CPU 318-2 DP)
Les valeurs de forage permanent dans la mmoire image des entres peuvent
tre crases par des instructions d'criture (par exemple T EB x, = E x.y, copier
avec SFC etc.) et des instructions d'accs en lecture aux priphriques (par
exemple L PEW x) dans le programme utilisateur ou galement par des fonctions
d'criture PG/OP ! Les sorties auxquelles ont t assignes des valeurs de
forage permanent ne fournissent ces valeurs de forage que si le programme
utilisateur ne contient pas d'instructions d'accs en criture aux priphriques (par
exemple, T PAB x) sur les sorties et si aucune fonction PG/OP n'crit sur ces
sorties !
Veillez imprativement ce que les valeurs de forage permanent dans la
mmoire image des E/S ne puissent pas tre crases par le programme
utilisateur, ni par des fonctions PG/OP !

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-2 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Pour les CPU des S7-300, le forage permanent correspond une "commande cyclique"

Excution de Excution de
la tche de forage la tche de forage
permanent des entres permanent des entres

Transfert Systme Transfert Transfert Systme Transfert


MIS d'exploit. MIE Programme utilisateur MIS d'exploit. MIE

Valeur de forage
permanent cra-
Valeur de forage permanent se par T PAW ! Valeur de forage permanent

Excution de T PAW Excution de


la tche de forage la tche de forage
pour sorties pour sorties

Figure 11-1 Principe du forage pour les CPU S7-300 (toutes les CPU, sauf 318-2 DP)

Diffrences entre le forage et la visualisation des variables

Tableau 11-1 Diffrences entre le forage et la visualisation des variables

Caractristique/fonction Forage avec Forage avec Forage des


CPU 318-2 DP S7-300 variables
et S7-400 sans 318-2 DP
Mmento (M) oui - oui
Temporisations et compteurs - - oui
(T, Z)
Blocs de donnes (DB) - - oui
Entres et sorties (E, A) oui oui oui
Entres priphriques (PE) oui - -
Sorties priphriques (PA) oui - oui
Le programme utilisateur peut - oui oui
craser les valeurs de forage
Nombre maximum de valeurs 256 10 -
de forage

Rfrence
Vous trouverez une description dtaille des fonctions de test des logiciels dans
l'aide en ligne STEP 7 et dans le manuel de programmation STEP 7.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-3
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

11.3 Vue d'ensemble : diagnostic

Introduction
Lors de la phase de la mise en service d'un systme, des erreurs, dont la
localisation risque d'tre onreuse, apparaissent, tant donn que des erreurs sont
susceptibles d'intervenir de la mme manire dans le matriel et les logiciels. Dans
ce cas, les nombreuses fonctions de test vous garantissent une mise en service
parfaite.

Nota
Les perturbations pendant le fonctionnement sont dues presque exclusivement
des erreurs ou des dommages subis par le matriel.

Types d'erreurs
Les erreurs identifies par les CPU S7 et auxquelles vous pouvez ragir l'aide de
blocs d'organisation peuvent tre rparties dans les deux catgories suivantes :
Erreurs synchrones : erreurs pouvant tre affectes un endroit bien prcis
dans le programme utilisateur (par ex., erreurs lors de l'accs un module de
priphrie).
Erreurs asynchrones : erreurs ne pouvant pas tre affectes un endroit bien
prcis dans le programme utilisateur (par exemple, dpassement de cycles,
perturbations de modules).

Traitement des erreurs


La programmation "prvoyante" et en particulier une bonne connaissance ainsi
qu'une utilisation correcte des outils de diagnostic vous apportent les avantages
suivants lors de l'apparition d'erreurs :
Vous pouvez rduire les effets des erreurs.
Vous pouvez localiser plus facilement les erreurs (par exemple, en
programmant les OB d'erreur).
Vous pouvez limiter les temps de dfaillance.

Diagnostic par LED de visualisation


Le matriel S7 SIMATIC S7 permet les diagnostics par les LED.
Les LED sont mentionnes dans les trois couleurs suivantes :
Les LED vertes signalent le droulement du fonctionnement prvu (par
exemple, la tension d'alimentation est prsente).
Les LED jaunes indiquent les tats de fonctionnement non prvus (par
exemple, le "forage" actif).
Les LED rouges signalent les perturbations (par exemple, les erreurs du bus)
Le clignotement d'une LED indique galement un vnement particulier (par
exemple, un effacement gnral).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-4 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Rfrence
Vous trouverez des remarques concernant les diagnostics par LED dans le
chapitre suivant.
Vous trouverez des remarques concernant les diagnostics des modules de
priphrie dans le manuel de l'appareil correspondant.

Tampon de diagnostic
En cas d'apparition d'une erreur, la CPU crit la cause de l'erreur dans le tampon
de diagnostic. La PG vous permet de lire le tampon de diagnostic dans STEP 7 .
Les informations d'erreurs y figurent dans un texte en clair.
Les autres modules aptes aux diagnostics peuvent comporter un tampon de
diagnostic propre. Vous pouvez lire ce tampon dans STEP 7 (HW Config->
Diagnostiquer le matriel) l'aide de la PG.
Les modules aptes aux diagnostics qui ne comportent pas de tampon de
diagnostic propre enregistrent leur informations d'erreurs dans le tampon de
diagnostic de la CPU.
En cas d'erreur ou d'vnement d'alarme (par exemple, alarme horaire), la CPU
passe en mode STOP, mais vous pouvez galement prvoir dans le programme
utilisateur une raction par le biais d'OB d'erreur ou d'alarme. Dans le cas de
l'exemple mentionn ci-dessus, il s'agirait de l'OB 82.

Diagnostic avec fonctions systme pour la CPU 318-2 DP


Si vous utilisez la CPU 318-2 DP avec la version du microprogramme >= V 3.0.0,
nous recommandons l'utilisation du SFB 54 RALRM (pour l'analyse conviviale du
diagnostic de modules en configuration centralise ou dcentralise ou d'esclaves
DP (appel dans l'OB 82 de diagnostic) : en outre, vous pouvez utiliser les fonctions
systme suivantes :

Diagnostic avec fonctions systme pour toutes les CPU


Lecture d'une liste d'tat systme (SZL) ou d'un extrait de liste d'tat systme
(SZL) avec le SFC 51 "RDSYSST"
Lecture des donnes de diagnostic (diagnostic esclave) d'un esclave DP avec
le SFC 13 "DPNRM_DG"
Chaque esclave DP comprend des donnes de diagnostic esclave qui sont
cres suivant la norme EN 50 170, volume 2, PROFIBUS. Vous pouvez lire
ces donnes de diagnostic l'aide du SFC 13 DPNRM_DG". Les informations
d'erreurs figurent en code hexadcimal. Vous trouverez dans le manuel du
module correspondant la signification exacte d'un code lu.
Si, par exemple, la valeur 50 (= duel 0101 0000) est enregistre pour le module
de priphrie dcentralise ET 200B dans l'octet 7 du diagnostic d'esclave, cela
indique un fusible dfectueux ou une absence de tension de charge pour les
groupes de voies 2 et 3.
Lire l'enregistrement avec le SFC 59 "RD_REC"

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-5
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Le SFC 59 "RD_REC" (read record) vous permet de lire de faon cible un


enregistrement depuis le module adress. En particulier avec les
enregistrements 0 et 1, vous pouvez lire les informations de diagnostic depuis
un module apte aux diagnostics.
L'enregistrement 0 comprend des donnes de diagnostic de 4 octets qui
dcrivent l'tat actuel d'un module de signaux. L'enregistrement 1 comprend
des donnes de diagnostic de 4 octets qui se trouvent galement dans
l'enregistrement 0 et des donnes de diagnostic spcifiques aux modules.
Lire l'information de dclenchement de l'OB actuel avec le SFC 6 "RD_SINFO"
Les informations relatives aux erreurs figurent galement dans les informations
de dclenchement de l'OB d'erreur correspondant.
Le SFC 6 "RD_SINFO" (read start information) vous permet de lire l'information
de dclenchement de l'OB qui a t appel en dernier et qui n'a pas t encore
entirement effectu ainsi que de l'OB de dmarrage dmarr en dernier.

11.4 Possibilits de diagnostic avec STEP 7

Diagnostic avec la fonction "Diagnostic matriel"


Vous dterminez la cause d'une perturbation de module en affichant les
informations en ligne concernant un module. Vous dterminez la cause de la
perturbation survenue pendant l'excution d'un programme utilisateur l'aide du
tampon de diagnostic et des contenus des piles. Par ailleurs, vous pouvez vrifier
si un programme utilisateur peut tre excut sur une CPU dtermine.
Le diagnostic du matriel vous offre une vue d'ensemble de l'tat de l'automate
programmable. Une reprsentation d'ensemble permet d'afficher pour chaque
module l'aide d'un symbole s'il est perturb ou pas. En double-cliquant sur le
module perturb, des informations dtailles concernant la perturbation sont
affiches. L'tendue de ces informations dpend du module. Vous pouvez afficher
les informations suivantes :
Affichage des informations gnrales concernant le module (par exemple, le
numro de rfrence, la version, la dsignation) et de l'tat du module (par
exemple, perturb).
Affichage des erreurs de modules (par exemple, erreurs de voie) par la
priphrie centrale et les esclaves DP.
Affichage des messages depuis le tampon de diagnostic.
Pour les CPU, vous pouvez galement afficher les informations suivantes sur les
tats des modules :
Cause de la perturbation survenant pendant l'excution d'un programme
utilisateur.
Affichage de la dure du cycle (cycle le plus long, le plus court et le dernier).
Possibilits et utilisation de la communication MPI.
Affichage des donnes relatives la puissance (nombre d'entres/de sorties
ventuelles, mmentos, compteurs, temporisations et blocs).
Les possibilits qu'offre STEP 7 pour le diagnostic et la procdure concrte
correspondante sont entirement dcrites dans le manuel Programmation avec
STEP 7 et dans l'aide en ligne sur HW-Config.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-6 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

11.5 Diagnostic par les LED

Introduction
Le diagnostic par les LED constitue le premier moyen d'aide permettant de limiter
les erreurs. Afin de limiter davantage les erreurs, vous analyserez gnralement le
tampon de diagnostic.
Vous y trouverez des informations en texte en clair concernant l'erreur apparue.
Par exemple, vous y trouverez le numro de l'OB d'erreur correspondant. En
crant ce dernier vous pouvez viter que la CPU ne passe l'tat STOP.

Vous trouverez de plus amples informations sur les signalisations des tats et
des erreurs
dans le chapitre portant le mme nom Signalisations des tats et des erreurs dans
le manuel de rfrence correspondant Caractristiques des CPU.

Signalisations des tats et des erreurs de toutes les CPU

Tableau 11-2 Signalisations des tats et des erreurs

LED Signification
SF DC5V FRCE RUN STOP

Eteinte Eteinte Eteinte Eteinte Eteinte CPU sans tension d'alimentation.


Solution :
Assurez-vous que la tension d'alimentation est bien relie au
secteur et qu'elle est active.
Assurez-vous que la CPU est bien relie au secteur et qu'elle
est active.
Eteinte Marche X (voir Eteinte Marche La CPU se trouve en mode STOP.
explica- Solution : dmarrez la CPU.
tion)
Marche Marche X Eteinte Marche La CPU se trouve en mode STOP, l'tat STOP a t dclench
par une erreur.
Solution : voir tableaux suivants, analyse de la SF-LED
X Marche X Eteinte Clignote La CPU demande un effacement gnral.
(0,5 Hz)
X Marche X Eteinte Clignote La CPU excute un effacement gnral.
(2 Hz)
X Marche X Clignote Marche La CPU se trouve en mode dmarrage.
(2 Hz)
X Marche X Clignote Marche La CPU a t arrt par un point d'arrt programm.
(0,5 Hz) Vrifiez les dtails dans le manuel de programmation
Programmer avec STEP 7.
Marche Marche X X X Erreur de matriel et de logiciels
Solution : voir tableaux suivants, analyse de la SF-LED
X X Marche X X Vous avez activ la fonction de forage
Vrifiez les dtails dans le manuel de programmation
Programmer avec STEP 7.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-7
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Explication de l'tat X :
cet tat n'est pas significatif pour la fonction actuelle de la CPU.

Tableau 11-3 Analyse de la SF-LED (erreur de logiciel)

Erreurs ventuelles Raction de la CPU Solutions possibles

L'alarme horaire est active et Appel de l'OB 85. La Charger l'OB 10 ou 11 (uniquement
dclenche. Mais aucun OB CPU passe en mode CPU 318-2) (le numro de l'OB est
correspondant n'est charg. STOP si l'OB 85 n'est visible depuis le tampon de diagnostic).
(Erreur de logiciel/erreur de pas charg.
paramtrage)
Le moment de dmarrage d'une Appel de l'OB 80. La Dsactiver l'alarme horaire active
alarme horaire active a t CPU passe en mode avant de rgler l'heure avec le SFC 29.
saut, par exemple si l'horloge STOP si l'OB 80 n'est
interne a t avance. pas charg.
L'alarme temporise est Appel de l'OB 85. La Charger l'OB 20 ou 21 (uniquement
dclenche par le SFC 32. Mais CPU passe en mode CPU 318-2) (le numro de l'OB est
aucun OB correspondant n'est STOP si l'OB 85 n'est visible depuis le tampon de diagnostic).
charg. (Erreur de logiciel/erreur pas charg.
de paramtrage)
L'alarme de processus est Appel de l'OB 85. La Charger l'OB 40 ou 41 (uniquement
active et dclenche. Mais CPU passe en mode CPU 318-2) (le numro de l'OB est
aucun OB correspondant n'est STOP si l'OB 85 n'est visible depuis le tampon de diagnostic).
charg. (Erreur de logiciel/erreur pas charg.
de paramtrage)
(uniquement CPU 318-2 DP) Appel de l'OB 85. La Charger l'OB 55
Une alarme d'tat est gnre CPU passe en mode
mais aucun OB 55 STOP si l'OB 85 n'est
correspondant n'est charg. pas charg.
(uniquement CPU 318-2 DP) Appel de l'OB 85. La Charger l'OB 56
Une alarme de mise jour est CPU passe en mode
gnre mais aucun OB 56 STOP si l'OB 85 n'est
correspondant n'est charg. pas charg.
(uniquement CPU 318-2 DP) Appel de l'OB 85. La Charger l'OB 57
Une alarme spcifique au CPU passe en mode
fabricant est gnre mais STOP si l'OB 85 n'est
aucun OB 57 correspondant pas charg.
n'est gnr.
Accs aux modules non Appel de l'OB 85. La Crer l'OB 85, l'adresse du module
existants ou dfectueux. CPU passe en mode correspondant se trouve dans
(Erreurs logicielles ou de STOP si l'OB 85 n'est l'information de dclenchement de
matrielles) pas charg ou si, lorsque l'OB. Remplacer le module
l'OB 80 est charg, le correspondant ou supprimer les erreurs
temps de cycle est du programme.
dpass une deuxime
fois sans qu'il y ait eu de
dclenchement ultrieur.
Le temps de cycle a t Appel de l'OB 80. La Prolonger le temps de cycle (STEP 7
dpass. Trop d'OB d'alarme CPU passe en mode Configuration matrielle), modifier la
ont probablement t appels STOP si l'OB 80 n'est structure du programme. Solution :
en mme temps. pas charg ou s'il est Dclencher ultrieurement le cas
appel pour la deuxime chant le contrle du temps de cycle
fois. avec le SFC 43

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-8 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Erreurs ventuelles Raction de la CPU Solutions possibles


Erreur de programmation : Appel de l'OB 121. La Supprimer les erreurs de
CPU passe en mode programmation. Les fonctions de test
Bloc non charg
STOP si l'OB 121 n'est STEP 7 vous aident lors de la
Numro de bloc faux pas charg. recherche d'erreurs.
Numro d'horloge ou de
compteur faux
Lecture ou criture dans
une plage fausse
Etc.
Erreur d'accs la priphrie Appel de l'OB 122. La Contrlez l'adressage des modules
CPU passe en mode avec HW-Config ou si un module/ un
Une erreur est apparue lors de
STOP si l'OB 122 n'est esclave DP est dfaillant.
l'accs aux donnes d'un
pas charg.
module
Erreur lors de la communication Appel de l'OB 87. La Contrler la communication par
par donnes globales, par CPU passe en mode donnes globales dans STEP 7 et bien
exemple DB pour la STOP si l'OB 87 n'est dimensionner, le cas chant, le DB.
communication par donnes pas charg.
globales trop petit.

Tableau 11-4 Analyse de la SF-LED (erreur de matriel)

Erreurs ventuelles Raction de la CPU Solutions possibles

Un module a t dbroch ou La CPU passe en mode Visser le module et redmarrer la CPU.


enfich pendant le STOP
fonctionnement.
Un module apte aux diagnostics Appel de l'OB 82. La Raction l'vnement de diagnostic
signale une alarme de CPU passe en mode en fonction du paramtrage du module.
diagnostic. STOP si l'OB 82 n'est
pas charg.
Accs aux modules non Appel de l'OB 85, Crer l'OB 85, l'adresse du module
existants ou dfectueux. lorsque l'accs a t correspondant se trouve dans
Connecteur dtach (erreur de ralis pendant l'information de dclenchement de
logiciel ou de matriel). l'actualisation de la l'OB. Remplacer le module
mmoire image (l'appel correspondant, fixer le connecteur ou
de l'OB85 doit tre valid supprimer les erreurs du programme.
par un paramtrage
correspondant). Appel de
l'OB122 lors d'accs
directs la priphrie. La
CPU passe en mode
STOP si l'OB n'est pas
charg.
Carte mmoire dfectueuse. La CPU passe en mode Remplacer la carte mmoire, procder
STOP et demande un un effacement gnral de la CPU,
effacement gnral. transmettre de nouveau le programme
et mettre la CPU en mode RUN.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-9
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Conseil : vous pouvez bloquer toutes les alarmes et les vnements des erreurs
asynchrones l'aide du SFC 39.
Conseil concernant l'OB 32 et l'OB 35 : pour l'alarme cyclique OB 32 et OB 35,
vous pouvez rgler des temporisations partir de 1 ms.

Nota
Plus la priode d'alarme cyclique est courte, plus la probabilit d'erreur d'alarme
cyclique est leve. Vous devez tenir compte des temps du systme d'exploitation
de la CPU correspondante, du temps d'excution du programme utilisateur et de
l'allongement du temps de cycle, par exemple par des fonctions PG actives.

Rfrence
Vous trouverez une description dtaille des OB et des SFC ncessaires
l'exploitation dans l'aide en ligne STEP 7 et dans le manuel Logiciel systme pour
les fonctions systme et standard S7-300/400.

Signalisations des tats et des erreurs des CPU aptes DP

Tableau 11-5 Les LED BUSF, BUSF1 et BUSF2

LED Signification
SF DC5V BUSF BUSF1 BUSF2
Marc March March - - Erreur au niveau de l'interface PROFIBUS-DP.
he e e/ Solution : voir tableau suivant
clignot
e
Marc March - Marche/ X Erreur au niveau de la premire interface PROFIBUS-DP
he e clignote de la CPU 318-2 DP.
Solution : voir tableau suivant.
Marc March - X Marche/ Erreur au niveau de la deuxime interface PROFIBUS-DP
he e clignote de la CPU 318-2 DP.
Solution : voir tableaux suivants

Explication de l'tat X :
La LED peut prendre l'tat Marche ou Arrt. Cependant, cet tat n'est pas
significatif pour le fonctionnement actuel de la CPU. Par exemple, l'activation ou
non du forage n'influe pas sur l'tat STOP de la CPU

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-10 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Tableau 11-6 La LED BUSF s'allume

Erreurs ventuelles Raction de la CPU Solutions possibles


Dfaut du bus (dfaut Appel de l'OB 86 (lorsque la CPU Vrifiez si le cble-bus
physique) est en mode RUN). La CPU prsente un court-circuit ou
Erreur de l'interface DP passe en mode STOP si l'OB 86 une coupure
n'est pas charg. Analysez les informations de
Diffrentes vitesses de
transmission en mode diagnostic. Reconfigurer ou
multimatres DP corriger la configuration.

Prsence d'un court-circuit


sur le bus.

Tableau 11-7 La LED BUSF clignote

Erreurs ventuelles Raction de la CPU Solutions possibles


La CPU est matre DP : Appel de l'OB 86 (lorsque la CPU Vrifiez si le cble-bus est
Dfaillance d'une station est en mode RUN). La CPU raccord la CPU ou s'il y a une
raccorde passe en mode STOP si l'OB 86 coupure sur le bus.
n'est pas charg. Attendez que la CPU ait fini de
Au moins un des esclaves
relis ne peut tre adress dmarrer. Si la LED ne cesse pas
de clignoter, contrler les
Configuration incorrecte esclaves DP ou analyser les
informations de diagnostic des
esclaves DP.
La CPU est esclave DP Appel de l'OB 86 (lorsque la CPU Vrifiez la CPU
Le paramtrage de la CPU 31x est en mode RUN). Vrifiez si le connecteur de
est incorrect. Causes ventuelles La CPU passe en mode STOP si bus est bien enfich
: l'OB 86 n'est pas charg. Vrifiez si le cble-bus
La dure de surveillance du menant au matre DP n'est
temps de rponse a expir. pas rompu.
interruption de la Vrifiez la configuration et le
communication sur le bus paramtrage.
PROFIBUS DP
Adresse PROFIBUS errone.
Configuration incorrecte

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-11
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

11.6 Diagnostic des CPU DP

11.6.1 Diagnostic des CPU DP en tant que matres DP

Evaluer le diagnostic dans le programme utilisateur


La figure suivante montre comment procder pour pouvoir valuer le diagnostic
dans le programme utilisateur.

Evnement de diagn.

Appel du OB82

Valable pour : CPU 318-2-DP>=V3.0.0

Lecture de OB82_MDL_ADDR et Diagnostic des composants


lecture de OB82_IO_FLAG concernes :
(=Identificateur module E/S)
Appel du SFB54

Saisie du bit 0 de l'OB82_IO_FLAG


comme bit 15 dans Paramtrer MODE=1.
l'OB82_MDL_ADDR. Les donnes diagnostic sont entres
Resultat : Adresse de diagnostic dans les paramtres TINFO et AINFO.
"OB82_MDL_ADDR*"

Diagnostic de l'esclave DP : Diagnostic des modules concerns :


Appel du SFC 51

Appel SFC13
Saisie de l'adresse de diagnostic
Saisie de l'adresse de diagnostic "OB82_MDL_ADDR*" au paramtre INDEX
"OB82_MDL_ADDR*" au
paramtre LADDR. Saisie de l'ID W#16#00B3 au paramtre SZL_ID
(donnes de diagnostic d'un module)

Nota :
Le SFC 13 est asynchrone, c'est--dire
qu'il est appel plusieurs fois jusqu'au
changement d'tat BUSY = 0.

Premier appel dans l'OB82,


fin du traitement dans le cycle.

Figure 11-2 Diagnostic avec la CPU 31x-2

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-12 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Adresses de diagnostic
Dans le cas de la CPU 31x-2, vous attribuez des adresses de diagnostic pour le
PROFIBUS-DP. Lors de la configuration, veillez affecter des adresses de
diagnostic DP d'une part au matre DP et d'autre part l'esclave DP.

CPU comme matre DP CPU comme esclave DP

PROFIBUS DP

3 adresses de diagnostic sont dfinies lors de la configuration

Adresse de diagnostic de l'esclave Adresse de diagnostic de l'interface DP


(perspective du matre) (perspective de l'esclave)
Adresse de diagnostic d'emplacement 2
de l'esclave (perspective du matre)

Figure 11-3 Adresses de diagnostic pour le matre DP et l'esclave DP

Explications relatives la configuration Explications relatives la configuration


du de
matre DP l'esclave DP
Lors de la configuration du matre DP, vous Lors de la configuration de l'esclave DP,
dfinissez (dans le projet correspondant du vous dfinissez galement (dans le projet
matre DP) une adresse de diagnostic pour correspondant de l'esclave DP) une adresse
l'esclave DP. de diagnostic attribue l'esclave DP.
Dans la suite, cette adresse sera dsigne Dans la suite, cette adresse sera dsigne
par adresse de diagnostic attribue au par adresse de diagnostic attribue
matre DP. l'esclave DP.
Par le biais de cette adresse de diagnostic, Par le biais de cette adresse de diagnostic,
le matre DP est inform de l'tat de l'esclave DP est inform de l'tat du matre
l'esclave DP ou d'une interruption du bus. DP ou d'une interruption du bus.

Particularits de la CPU 318-2 DP ( V3.0.0)


Lorsque la CPU318-2 DP est le matre en mode DPV1, vous attribuez deux
adresses de diagnostic diffrentes pour un esclave I : une adresse de diagnostic
pour le slot 0 et une adresse de diagnostic pour le slot 2. Les fonctions de ces
deux adresses sont les suivantes :
Avec l'adresse de diagnostic prvue pour le slot 0, tous les vnements qui
concernent l'esclave dans son ensemble (supplant de station) sont signals
dans le matre, par exemple, dfaillance de la station
L'adresse de diagnostic prvue pour le slot 2 permet de signaler les
vnements qui concernent cet emplacement. Cela signifie que pour la CPU en
tant qu'esclave I, par exemple, les alarmes de diagnostic pour le changement
d'tat de fonctionnement sont signales ici.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-13
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Identification des vnements


Le tableau suivant indique comment la CPU 31x-2 dtecte en tant que matre DP
les changements des tats de fonctionnement d'une CPU en tant qu'esclave DP ou
les interruptions du transfert de donnes.

Tableau 11-8 Identification des vnements des CPU 31x-2 en tant que matres DP

Evnement Ce qui se passe dans l'esclave DP


Interruption du bus Appel de l'OB 86 avec le message Dfaillance de station
(court-circuit, (vnement apparaissant adresse de diagnostic de l'esclave
connecteur DP qui est affecte au matre DP)
dbranch) Pour l'accs la priphrie : appel de l'OB 122 (erreur
d'accs la priphrie)
Esclave DP : RUN Appel de l'OB 82 avec le message Module perturb
STOP (vnement apparaissant adresse de diagnostic de l'esclave
DP qui est affecte au matre DP variable
OB82_MDL_STOP=1)
Esclave DP : STOP Appel de l'OB 82 avec le message Module ok
RUN (vnement disparaissant adresse de diagnostic de l'esclave
DP qui est affecte au matre DP variable
OB82_MDL_STOP=0)

Exploitation dans le programme utilisateur


Le tableau suivant montre comment exploiter, par exemple, les passages de l'tat
RUN l'tat STOP de l'esclave DP dans le matre DP.

Tableau 11-9 Exploitation des passages de l'tat RUN l'tat STOP de l'esclave DP dans
le matre DP

dans le matre DP dans l'esclave DP (CPU 31x-2DP)


Adresses de diagnostic : (exemples) Adresses de diagnostic : (exemples)
Adresse de diagnostic de matre=1023 Adresse de diagnostic de l'esclave=422
Adresse de diagnostic d'esclave=1022 Adresse de diagnostic de matre=non
significatif
La CPU appelle l'OB 82 avec notamment CPU : RUN -> STOP
les informations suivantes : La CPU cre un tlgramme de diagnostic
OB 82_MDL_ADDR:=1022 de l'esclave DP
OB82_EV_CLASS:=B#16#39(vnemen
t arrivant)
OB82_MDL_DEFECT:=Dfaut module
Conseil : ces informations se trouvent aussi
dans le tampon de diagnostic de la CPU
Il est conseill de programmer dans le
programme utilisateur le SFC 13
"DPNRM_DG" pour la lecture des donnes
de diagnostic de l'esclave DP.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-14 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

11.6.2 Lecture du diagnostic d'esclave

Le diagnostic d'esclave est ralis selon la norme EN 50170, volume 2,


PROFIBUS. Il peut tre lu avec STEP 7 en fonction du matre DP pour tous les
esclaves DP qui respectent la norme.

Adresses de diagnostic en cas d'change direct de donnes


En cas d'change direct de donnes, vous attribuez une adresse de diagnostic
dans le rcepteur :

CPU 31x-2 comme metteur CPU 31x-2 comme rcepteur

PROFIBUS

Adresse de diagnostic

Figure 11-4 Adresse de diagnostic pour le rcepteur dans le cas de l'change direct de
donnes

La figure montre que vous dfinissez, lors de la configuration du rcepteur, une


adresse de diagnostic attribue au rcepteur. Par le biais de cette adresse de
diagnostic, le rcepteur est inform de l'tat de l'metteur ou d'une interruption du
bus.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-15
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Lecture du diagnostic
Le tableau suivant montre comment lire les informations de diagnostic depuis un
esclave dans les diffrents systmes matres DP.

Tableau 11-10 Lecture du diagnostic avec STEP 5 et STEP 7 dans le systme matre

Automate Bloc ou fiche dans Application Autres informations


programmable avec STEP 7
matre DP
SIMATIC S7/M7 Fiche "Diagnostic Afficher le diagnostic Programmer sous le mot
d'esclave DP" d'esclave sous forme de de repre Diagnostiquer
texte descriptif dans le matriel dans l'aide en
l'interface utilisateur de ligne STEP 7 et dans le
STEP 7 manuel Programmer
STEP 7
SFC 13 DP NRM_DG Lire le diagnostic Manuel de rfrence
d'esclave Fonctions standard et
(crire dans la plage de fonctions systme
donnes du programme
utilisateur)
SFC 51 "RDSYSST" Lire les listes d'tat Manuel de rfrence
systme (SZL) partielles. Fonctions standard et
Appeler le SFC 51 dans fonctions systme
l'alarme de diagnostic
avec l'ID de SZL
W#16#00B4 et lire la
SZL de la CPU de
l'esclave.
(uniquement CPU 318- Lire les informations Manuel de rfrence
2 DP) d'alarme Fonctions standard et
SFB 54RALRM supplmentaires d'un fonctions systme
esclave DP ou d'un
module central dans
l'OB respectif.
SFC 59 RD_REC Lire les enregistrements Manuel de rfrence
du diagnostic S7 (crire Fonctions standard et
dans la plage de fonctions systme
donnes du programme
utilisateur)
FB 125/FC 125 Exploiter le diagnostic sur Internet l'adresse
d'esclave http://www.ad.siemens.d
e/simatic-cs, rubrique
387 257
SIMATIC S5 avec IM FB 192 "IM308C" Lire le diagnostic Manuel Station de
308-C en tant que d'esclave (crire dans la priphrie dcentralise
matre DP plage de donnes du ET 200
programme utilisateur)
SIMATIC S5 avec FB 230 "S_DIAG"
automate programmable
S5-95U en tant que
matre DP

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-16 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Exemple de lecture du diagnostic d'esclave avec FB 192 IM 308C


Vous trouverez un exemple vous montrant comment lire le diagnostic d'esclave
avec le FB 192 pour un esclave DP dans le programme utilisateur STEP 5.

Hypothses pour le programme utilisateur STEP 5


Les hypothses suivantes sont appliques au programme utilisateur STEP 5 :
L'IM 308-C occupe en tant que matre DP les emplacements 0 15 (numro 0
de l'IM 308-C).
L'esclave DP a l'adresse PROFIBUS 3.
Le diagnostic d'esclave doit tre crit dans le DB 20. Vous pouvez galement
utiliser tout autre bloc de donnes cet effet.
Le diagnostic d'esclave compte 26 octets.

Programme utilisateur STEP 5

LIST Explication
:A DB 30

:SPA FB 192
Nom : IM308C

DPAD : KH F800 //Plage d'adresses par dfaut de l'IM 308-C

IMST : KY 0, 3 //No. IM = 0, adresse PROFIBUS de l'esclave DP = 3

FCT : KC SD //Fonction : lire le diagnostic d'esclave

GCGR : KM 0 //non exploit

TYP : KY 0, 20 //Plage de donnes S5 : DB 20

STAD : KF +1 //Donnes de diagnostic partir du mot de donnes 1

LENG : KF 26 //Longueur de diagnostic = 26 octets

ERR : DW 0 //Ecriture du code d'erreur dans DW 0 du DB 30

Exemple de lecture du diagnostic S7 avec le SFC 59 "RD REC


Vous trouverez un exemple vous montrant comment lire les enregistrements du
diagnostic S7 avec le SFC 59 pour un esclave DP dans le programme utilisateur
STEP 7. La lecture du diagnostic d'esclave avec le SFC13 est ralise de manire
similaire.

Hypothses pour le programme utilisateur STEP 7


Les hypothses suivantes sont appliques au programme utilisateur STEP 7 :
Le diagnostic du module d'entre dont l'adresse est 200H doit tre lu.
On veut lire l'enregistrement 1.
L'enregistrement 1 doit tre crit dans le DB 10.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-17
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Programme utilisateur STEP 7

LIST Explication
CALL SFC 59

REQ :=TRUE //Demande de lecture

IOID :=B#16#54 //Identificateur de la plage d'adresses, ici entre


de priphrie
LADDR:= W#16#200
//Adresse logique du module
RECNUM :=B#16#1
//Lecture de l'enregistrement 1
RET_VAL :=MW2
//En cas d'erreur, rcuprer le code d'erreur
BUSY :=MO.0
//La lecture n'est pas encore termine
RECORD :=P# DB10.DBX 0.0 BYTE 240
//La zone cible pour l'enregistrement 1 lu est le
bloc de donnes 10

Remarque :
Les donnes se trouvent de nouveau dans la zone cible uniquement lorsque BUSY
est de nouveau 0 et qu'aucun RET_VAL ngatif n'est apparu.

Adresses de diagnostic
Dans le cas de la CPU 31x-2, vous attribuez des adresses de diagnostic pour le
PROFIBUS-DP. Lors de la configuration, veillez affecter des adresses de
diagnostic DP d'une part au matre DP et d'autre part l'esclave DP.

CPU comme matre DP CPU comme esclave DP

PROFIBUS DP

2 adresses de diagnostic sont dfinies lors de la configuration :

Adresse de diagnostic Adresse de diagnostic

Figure 11-5 Adresses de diagnostic pour le matre DP et l'esclave DP

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-18 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Explications relatives la configuration Explications relatives la configuration


du de
matre DP l'esclave DP
Lors de la configuration du matre DP, vous Lors de la configuration de l'esclave DP,
dfinissez (dans le projet correspondant du vous dfinissez galement (dans le projet
matre DP) une adresse de diagnostic pour correspondant de l'esclave DP) une adresse
l'esclave DP. de diagnostic attribue l'esclave DP.
Dans la suite, cette adresse sera dsigne Dans la suite, cette adresse sera dsigne
par adresse de diagnostic attribue au par adresse de diagnostic attribue
matre DP. l'esclave DP.
Par le biais de cette adresse de diagnostic, Par le biais de cette adresse de diagnostic,
le matre DP est inform de l'tat de l'esclave DP est inform de l'tat du matre
l'esclave DP ou d'une interruption du bus. DP ou d'une interruption du bus.

Particularits de la CPU 318-2 DP

Valables pour les CPU suivantes A partir du microprogramme


CPU 318-2 DP >= V 3.0.0
Lorsque la CPU318-2 DP est le matre en mode DPV1, vous attribuez deux
adresses de diagnostic diffrentes pour un esclave I : une adresse de diagnostic
pour le slot 0 et une adresse de diagnostic pour le slot 2. Les fonctions de ces
deux adresses sont les suivantes :
Avec l'adresse de diagnostic prvue pour le slot 0, tous les vnements qui
concernent l'esclave dans son ensemble (supplant de station) sont signals
dans le matre, par exemple, dfaillance de la station
L'adresse de diagnostic prvue pour le slot 2 permet de signaler les
vnements qui concernent cet emplacement. Cela signifie que pour la CPU en
tant qu'esclave I, par exemple, les alarmes de diagnostic pour le changement
d'tat de fonctionnement sont signales ici.

Dtection d'vnement
Le tableau suivant indique comment la CPU 31x-2 identifie en tant qu'esclave DP
les changements des tats de fonctionnement ou les interruptions du transfert de
donnes.
Tableau 11-11 Dtection d'vnement des CPU 31x-2 en tant qu'esclaves DP

Evnement Ce qui se passe dans l'esclave DP


Interruption du bus (court- Appel de l'OB 86 avec le message Dfaillance de
circuit, connecteur station (vnement apparaissant adresse de
dbranch) diagnostic de l'esclave DP qui est affecte l'esclave
DP)
pour l'accs la priphrie : appel de l'OB 122 (erreur
d'accs la priphrie)
Matre DP : RUN STOP Appel de l'OB 82 avec le message Module perturb
(vnement apparaissant adresse de diagnostic de
l'esclave DP qui est affecte l'esclave DP Variable
OB82_MDL_STOP=1)
Matre DP : STOP RUN Appel de l'OB 82 avec le message Module ok
(vnement disparaissant adresse de diagnostic de
l'esclave DP qui est affecte l'esclave DP variable
OB82_MDL_STOP=0)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-19
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Exploitation dans le programme utilisateur


Le tableau suivant montre comment exploiter, par exemple, les passages de l'tat
RUN l'tat STOP du matre DP dans l'esclave DP (cf. galement tableau
prcdent).

Tableau 11-12 Exploitation des passages de l'tat RUN l'tat STOP dans le matre
DP/l'esclave DP

dans le matre DP dans l'esclave DP


Adresses de diagnostic : (exemples) Adresses de diagnostic : (exemples)
Adresse de diagnostic de matre=1023 Adresse de diagnostic de l'esclave=422
Adresse de diagnostic de l'esclave dans le Adresse de diagnostic de matre=non
systme matre=1022 significatif
CPU : RUN " STOP Die CPU appelle l'OB 82 avec les
informations suivantes :
OB 82_MDL_ADDR:=422
OB82_EV_CLASS:=B#16#39(vnemen
t arrivant)
OB82_MDL_DEFECT:=Dfaut module
Conseil : ces informations se trouvent aussi
dans le tampon de diagnostic de la CPU

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-20 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

11.6.3 Alarmes pour le matre DP

Alarmes avec matre DP S7


Dans la CPU 31x-2 en tant qu'esclave DP, vous pouvez dclencher une alarme de
processus pour le matre DP partir du programme utilisateur.
L'appel du SFC 7 DP_PRAL vous permet de dclencher un OB 40 dans le
programme utilisateur du matre DP. Le SFC 7 vous permet de transmettre au
matre DP une information d'alarme dans un double mot vous pouvez exploiter
cette information d'alarme dans l'OB 40, dans la variable OB40_POINT_ADDR.
Vous pouvez programmer cette information d'alarme librement. Vous trouverez
une description dtaille du SFC 7 DP_PRAL dans le manuel de rfrence
Logiciel systme pour S7-300/400 - Fonctions systme et fonctions standard.

Alarmes avec un autre matre DP


Lorsque vous exploitez la CPU 31x-2 avec un autre matre DP, ces alarmes sont
reproduites dans le diagnostic orient station de la CPU 31x-2. Les vnements de
diagnostic correspondants doivent tre traits dans le programme utilisateur du
matre DP.

Nota
Pour pouvoir exploiter l'alarme de diagnostic et l'alarme de processus au moyen
du diagnostic orient station avec un autre matre DP, vous devez tenir compte de
ceci :

le matre DP doit tre capable de mmoriser les messages de diagnostic, c'est--


dire que les messages de diagnostic doivent tre dposs dans une mmoire
circulante au sein du matre DP. Si le matre DP ne dispose pas des ressources
pour mmoriser les messages de diagnostic, seul le dernier message de
diagnostic arrivant sera conserv.

Il faut prvoir dans votre programme utilisateur une scrutation rgulire des bits
correspondants au diagnostic orient station. Ce faisant, il faut tenir compte du
temps de cycle du bus PROFIBUS-DP afin que la scrutation des bits intervienne
au moins une fois par cycle de bus.

Si le matre DP est un IM 308-C, vous ne pouvez pas utiliser les alarmes de


processus dans le diagnostic orient station, car seul les alarmes arrivantes - et
non les alarmes partantes - sont signales.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-21
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

11.6.4 Structure du diagnostic d'esclave lors de l'utilisation de la CPU


en tant qu'esclave I

Structure du tlgramme de diagnostic


La figure suivante prsente la structure du tlgramme de diagnostic pour le
diagnostic d'esclave.

Octet 0
Octet 1 Bus de station 1 3
Octet 2

Octet 3 Adresse du matre PROFIBUS

Octet 4 Oct. de poids fort


Identification constructeur
Octet 5 Oct. de poids faible

Octet 6 Diagnostic orient identificateur.


.
(la longueur dpend du nombre de plages
. d'adresses de la mmoire de transmission
Octet x-1
. paramtres 1)

Octet x Etat du module (diagnostic orient station)


.
(la longueur dpend du nombre de plages
Octet y-1
. d'adresses configures)
.

Octet y Etat de l'alarme (diagnostic orient station)


.
(la longueur dpend du type d'alarme)
Octet z
.
.

1)
Exception : Si le matre DP est mal configur, l'esclave DP 35 interprte les plages
d'adresses (46H dans l'octet 6).

Figure 11-6 Structure du diagnostic d'un esclave

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-22 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Etat de station 1

Tableau 11-13 Structure de l'tat de station 1 (octet 0)

Bit Signification Solution


0 1: Le matre DP ne peut pas accder l'esclave Adresse DP correcte sur esclave DP ?
DP. Connecteur de bus raccord ?
Esclave DP aliment ?
Rpteur RS 485 rgl correctement ?
Effectuez un reset sur l'esclave DP
1 1: Esclave DP pas encore prt pour l'change de Attendre ! L'esclave DP est en cours de
donnes. dmarrage.
2 1 : Les donnes de configuration envoyes Bon type de station ou bonne
l'esclave DP par le matre DP ne correspondent configuration de l'esclave DP dans le
pas la structure de l'esclave DP. logiciel ?
3 1: Alarme de diagnostic, cre par le passage de Vous pouvez lire les diagnostics.
la CPU de l'tat RUN l'tat STOP ou par le SFB
75
0 : Alarme de diagnostic cre par le passage de
la CPU de l'tat STOP l'tat RUN ou par le SFB
75
4 1 : Fonction non supporte, par exemple Vrifiez la configuration.
modification de l'adresse DP par le logiciel
5 0 : Le bit est toujours 0. -
6 1 :Le type d'esclave DP ne correspond pas la Bon type de station dans le logiciel ?
configuration spcifie dans le logiciel. (Erreur de paramtrage)
7 1 : L'esclave DP a t paramtr par un autre Le bit est toujours 1 lors d'un accs
matre DP en tant que matre DP qui a maintenant l'esclave DP partir de la PG ou d'un
accs l'esclave DP. autre matre DP.
L'adresse DP du matre ayant effectu le
paramtrage se trouve dans l'octet de
diagnostic "Adresse matre PROFIBUS".

Etat 2 de station

Tableau 11-14 Structure de l'tat 2 de station (octet 1)

Bit Signification
0 1 : L'esclave DP doit tre reparamtr et configur.
1 1 : Un message de diagnostic est prsent. L'esclave DP ne peut pas reprendre le service tant
que l'erreur n'est pas supprime (message de diagnostic statique).
2 1 : Le bit est toujours "1", s'il existe un esclave DP avec cette adresse DP.
3 1 : Le contrle du temps de rponse est activ pour cet esclave DP.
4 1 : L'esclave DP a reu la commande "FREEZE".
5 1 : L'esclave DP a reu la commande "SYNC".
6 0 : Le bit est toujours "0".
7 1 : L'esclave DP est dsactiv, c.--d. qu'il ne figure plus dans le cycle de traitement.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-23
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Etat 3 de station

Tableau 11-15 Structure de l'tat 3 de station (octet 2)

Bit Signification
06 0 : Les bits sont toujours "0"
7 1 :Le nombre de messages de diagnostic dpasse la capacit de mmorisation de l'esclave DP.
Le matre DP ne peut pas enregistrer dans son tampon de diagnostic tous les messages de
diagnostic mis par l'esclave DP.

Adresse de matre PROFIBUS


L'adresse DP du matre DP figure dans l'adresse de matre PROFIBUS de l'octet
de diagnostic :
qui a paramtr l'esclave DP et
qui a accs en lecture et en criture l'esclave DP

Tableau 11-16 Structure de l'adresse de matre PROFIBUS (octet 3)

Bit Signification
07 Adresse DP du matre DP qui a ralis le paramtrage de l'esclave DP et qui a accs en lecture
et en criture l'esclave DP.
FFH : l'esclave DP n'a t paramtr par aucun matre DP

Identificateur de constructeur
L'identificateur de constructeur contient un code qui dcrit le type d'esclave DP.

Tableau 11-17 Structure de l'identificateur de constructeur (octet 4, 5)

Octet 4 Octet 5 Identificateur de constructeur pour la CPU


80H 2FH CPU 315-2 DP (6ES7315-2AF03-0AB0)
CPU 315-2 DP (6ES7315-2AF83-0AB0)
80H 6FH CPU 316-2-DP
80H 7FH CPU 318-2 DP

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-24 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Diagnostic orient identificateur


Le diagnostic orient identificateur indique pour quelles plages d'adresses
configures de la mmoire de transfert une entre est ncessaire.

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet 6 0 1

Longueur du diagnostic orient identificateur,


octet 6 inclus (jusqu' l'octet 6 selon le nombre
de plages d'adresses configures)
Code pour le diagnostic orient identificateur

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet 7

Configuration prvue configuration sur site


Config. prvue config. sur site ou CPU escl. en STOP
Configuration prvue configuration sur site
Entre pour la 1re zone d'adresses configure
Entre pour la 2me zone d'adresses configure
Entre pour la 3me zone d'adresses configure
Entre pour la 4me zone d'adresses configure
Entre pour la 5me zone d'adresses configure

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet 8

Entre de la 6me la 13me zone d'adresses configure


7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet 9

Entre de la 14me la 21me zone d'adresses configure

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet 10

Entre de la 22me la 29me zone d'adresses configure


7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet 11 0 0 0 0 0

Entre pour la 30me zone d'adresses configure


Entre pour la 31me zone d'adresses configure
Entre pour la 32me zone d'adresses configure

Figure 11-7 Structure du diagnostic orient identificateur de la CPU 31x-2

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-25
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Etat de module
L'tat de module reproduit l'tat des plages d'adresses configures et constitue
une reprsentation dtaille du diagnostic orient identificateur concernant la
configuration. L'tat de module commence aprs le diagnostic orient identificateur
et comprend maximum 13 octets.

7 6 5 4 3 2 1 0
Octet x 0 0

Longueur du module d'tat incl. l'octet x (max. 13 octets)


Code diagnostic appareil

7 6 5 4 3 2 1 0
Octet x+1 1 0 0 0 0 0 1 0 Type d'tat : tat module

2H = tat module
Code du message d'tat

Octet x+2 0H Toujours "0"


Octet x+3 0H Toujours "0"

7 6
Octet x+4 0 0 0 0

Emplacement de la CPU
1re plage d'adresse configure

7 6 5 4 3 2 1 0
Octet x+5

2me plage d'adresse configure


3me plage d'adresse configure
00B : Module o.k. ;
4me plage d'adresse configure
Donnes valides
5me plage d'adresse configure
01B : Dfaut module ;
donnes invalides
7 6 5 4 3 2 1 0 (module dfecteux)
Octet x+6 10B : Module incorrect ;
donnes invalides
6me plage d'adresse configure 11B : Aucun module ;
7me plage d'adresse configure donnes invalides
8me plage d'adresse configure
9me plage d'adresse configure
.
.
.
7 6 5 4 3 2 1 0
Octet y-1 0 0

30me plage d'adresse configure


31me plage d'adresse configure
32me plage d'adresse configure

Figure 11-8 Structure de l'tat de module

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-26 A5E00203922-01
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Etat d'alarme
L'tat d'alarme du diagnostic orient station donne des indications dtailles sur un
esclave DP. Le diagnostic orient station commence partir de l'octet y et peut
comprendre au plus 20 octets.
La figure suivante dcrit la structure et le contenu des octets d'une plage
d'adresses configure de la mmoire de transfert.

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet y 0 0

Longueur du diagnostic appareil incl. octet y


(max. 20 octets)

Code pour diagnostic appareil

Octet y+1 01H : Code d'alarme diagnostic


02H : Code d'alarme processus

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet y+2 Numro d'emplacement :
2 = CPU
4...35 = Numro de la plage d'adresse
de la mmoire de transfert

Octet y+3 0 0 0 0 0 0 00 = Aucune information sur l'tat


diagnostic
01 = Diagnostic arrivant
(en prsence d'au moins 1 erreur)
Uniquement
10 = Diagnostic partant
pour alarme
11 = Diagnostic partant,
de diagnostic
mais dfaut persistant
Octet y+4

Octet y+7 Diagnostic ou donnes d'alarme


.
.
.
Octet z

Exemple pour l'octet y+2


CPU = 02H
1re plage d'adresse = 04H
2nde plage d'adresse = 05H
etc.

Figure 11-9 Structure de l'tat d'alarme

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 11-27
Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs

Structure des donnes d'alarme pour l'alarme de processus ( partir de


l'octet y+4)
Dans le cas de l'alarme de processus (le code 02H signifiant alarme de processus
figure dans l'octet y+1), les 4 octets d'information d'alarme que vous transmettez
pour le matre dans l'esclave I avec le SFC 7 DP_PRAL lors de la gnration de
l'alarme de processus sont crits partir de l'octet y+4.

Structure des donnes d'alarme lors de la cration d'une alarme de diagnostic


par un changement d'tat de fonctionnement de l'esclave I ( partir de
l'octet y+4)
Dans l'octet y+1 se trouve le code de l'alarme de diagnostic (01H) Les donnes de
diagnostic contiennent les 16 octets d'information d'tat de la CPU. La figure
suivante vous prsente l'affectation des 4 premiers octets des donnes de
diagnostic. Les 12 octets suivants sont toujours 0.
Le contenu de ces octets correspond celui de l'enregistrement 0 du diagnostic
dans STEP 7 (dans ce cas, tous les bits ne sont pas affects).

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet y + 4 0 0 0 0 0 0 0

0 : Module o.k.
1 : Dfaillance de module

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet y + 5 0 0 0 0 1 0 1 1

ID de la plage d'adresse de la
mmoire de tranfert (constante)

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet y + 6 0 0 0 0 0 0 0

0 : Etat de fonctionnement RUN


1 : Etat de fonctionnement STOP

7 6 5 4 3 2 1 0 Numro de bit
Octet y + 7 0 0 0 0 0 0 0 0

Nota : Un figure toujours dans les octets y + 8 y + 19.

Figure 11-10 Octets y+4 y+7 pour l'alarme de diagnostic (changement d'tat de
fonctionnement de l'esclave I)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


11-28 A5E00203922-01
12 Annexe
12
12.1 Configuration

12.1.1 Rgles et directives gnrales de fonctionnement d'un S7-300

Introduction
En raison de la diversit d'emploi d'un S7-300, ce chapitre se limite fournir les
rgles de base du montage lectrique. Le fonctionnement sans perturbations du
S7-300 est garanti si l'on observe au moins ces rgles de base.

Dispositifs d'arrt d'urgence


Conformment la CEI 204 (correspond VDE 113), les dispositifs d'arrt
d'urgence doivent rester oprationnels quel que soit le mode de fonctionnement de
l'installation ou du systme.

Dmarrage de l'installation la suite d'vnements donns


Le tableau suivant prcise les points importants observer en cas de dmarrage
d'une installation la suite de certains vnements.

Tableau 12-1 Dmarrage de l'installation la suite d'vnements donns

Si ... alors ...


dmarrage aprs un creux ou une coupure aucun tat de fonctionnement dangereux ne
de tension doit se produire. Si ncessaire, imposer un
arrt d'urgence.
dmarrage aprs dverrouillage du il ne doit pas se produire de dmarrage
dispositif d'arrt d'urgence, incontrl ou indfini.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-1
Annexe

Tension secteur
Le tableau suivant prcise les points observer pour la tension secteur.
Tableau 12-2 Tension secteur

Pour ... il faut ...


les installations ou systmes fixes sans que l'installation du btiment comporte un
sectionneur omnipolaire sectionneur ou un fusible
l'unit d'alimentation externe et les modules que la plage de tension nominale rgle
d'alimentation corresponde la tension secteur locale
tous les circuits du S7-300 que les variations de tension secteur par
rapport la valeur nominale restent dans la
plage de tolrance admissible (cf.
Caractristiques techniques des modules
S7-300)

Alimentation 24 V cc
Le tableau suivant prsente les points importants pour l'alimentation 24 V.

Tableau 12-3 Protection contre les influences lectriques externes

Pour ... il faut veiller raliser ...


les btiments protection externe contre prvoir des mesures de
la foudre protection contre la foudre
les tensions d'alimentation 24 V protection interne contre (p.ex. des lments
cc, les conducteurs de signaux la foudre parafoudre).

Alimentation 24 V cc sparation (lectrique) de la trs basse tension de


protection

Protection contre les influences lectriques externes


Le tableau suivant prsente les points importants dont il faut tenir compte pour la
protection contre les influences lectriques et contre les effets de dfauts.

Tableau 12-4 Protection contre les influences lectriques externes

Pour ... il faut veiller aux points suivants ...


toutes les installations ou systmes l'installation ou le systme sont raccords
comportant un S7-300 un conducteur de protection permettant
d'couler les perturbations
lectromagntiques.
cbles d'alimentation, de signaux et de bus la pose des cbles et l'installation sont
correctes.
les cbles de signaux et de bus des ruptures de cbles ou d'mes ne
provoquent pas la mise dans un tat indfini
de l'installation ou du systme.

Des informations sur la compatibilit lectromagntique et la protection contre


les surtensions ...
figurent dans les chapitres suivants.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-2 A5E00203922-01
Annexe

12.2 Protection contre les perturbations lectromagntiques

12.2.1 Elments fondamentaux pour un montage des installations


conforme la compatibilit lectromagntique

Dfinition : compatibilit lectromagntique


La compatibilit lectromagntique dcrit la capacit d'un appareil lectrique
fonctionner parfaitement dans un environnement lectromagntique dtermin
sans tre influenc par l'environnement et sans avoir une influence non admise sur
celui-ci.

Introduction
Bien que le S7-300 et ses composants ont t conus pour tre utiliss dans un
environnement industriel et qu'ils respectent les exigences relatives la
compatibilit lectromagntique, vous devez raliser une tude de la compatibilit
lectromagntique avant l'installation de votre commande, et enregistrer les
ventuelles sources de perturbations et les intgrer dans vos considrations.

Eventuels effets perturbateurs


Les perturbations lectromagntiques peuvent influer de diffrentes manires sur
l'automate programmable :
Champs lectromagntiques qui influent directement sur le systme
Perturbations qui sont introduites par les signaux de bus (PROFIBUS-DP etc.)
Perturbations qui influent par le cblage de processus
Perturbations qui atteignent le systme par l'alimentation ou la terre de
protection
La figure suivante prsente les ventuelles voies conduisant des perturbations
lectromagntiques.

Champs
lectromagntiques

Signal de bus PS CPU SM SM SM SM SM SM SM SM Cblage processus

Terre de protection Module d'alimentation

Figure 12-1 Eventuelles voies conduisant des perturbations lectromagntiques

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-3
Annexe

Mcanismes de couplage
Selon le support de propagation (li au conducteur ou non) et la distance entre la
source de perturbations et l'appareil, des perturbations sont transmises
l'automate programmable par quatre mcanismes de couplage diffrents.

Tableau 12-5 Mcanismes de couplage

Mcanisme de Cause Sources de perturbations


couplage habituelles
Couplage Un couplage galvanique ou Appareils cadencs (influence du
galvanique mtallique intervient toujours rseau par les convertisseurs et les
lorsque deux circuits de appareils de rseau non Siemens)
courant comportent une ligne Moteurs au dmarrage
commune.
Potentiel diffrent des botiers de
composants avec alimentation
commune
Dcharges statiques
Couplage Un couplage capacitif ou Couplage perturbateur par un cble
capacitif lectrique intervient entre les de signaux achemin en parallle
conducteurs qui se trouvent Dcharge statique de l'utilisateur
sur un potentiel diffrent.
Contacts
Le couplage est proportionnel
selon le changement de la
tension dans le temps.
Couplage inductif Un couplage inductif ou Transformateurs, moteurs,
magntique intervient entre appareils de soudure lectriques
deux boucles de conducteur Cble de rseau achemins en
traverses par le courant. Les parallle
champs magntiques relis
aux courant induisent des Cbles dont les courants sont
tensions perturbatrices. Le commuts
couplage est proportionnel Cble de signaux avec haute
selon le changement du frquence
courant dans le temps.
Bobines non commutes
Couplage par Il y a couplage par radiation Emetteurs situs proximit (par
radiation lorsqu'une onde exemple, les radiotlphones)
lectromagntique intervient Eclateurs (bougies, collecteurs des
sur une ligne. L'apparition de lectromoteurs, appareils de
cette onde induit des courants soudure)
et des tensions.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-4 A5E00203922-01
Annexe

12.2.2 Cinq rgles de base pour garantir la compatibilit


lectromagntique

Si vous respectez ces cinq rgles de base, ...


vous pouvez garantir, dans de nombreux cas, la compatibilit lectromagntique !

Rgle 1 : mise la masse sur une grande surface


Lors du montage des automates programmables, veillez avoir une mise la
masse bien ralise des pices mtalliques inactives (voir paragraphes suivants).
Reliez toutes les pices mtalliques inactives la masse sur une grande
surface et faible impdance.
Ralisez les raccords vis sur des pices mtalliques peintes ou anodises
avec des rondelles de contact spciales ou retirez les couches isolantes de
protection au niveau des points de contact.
Pour les mises la masse, vitez d'utiliser des pices en aluminium.
L'aluminium s'oxyde facilement et est donc moins bien adapt pour les mises
la masse.
Etablissez une liaison centrale entre la masse et la prise de terre/le systme de
conducteurs de protection.

Rgle 2 : acheminement des cbles correct


Lors du cblage, veillez avoir un acheminement des cbles correct (voir
paragraphes suivants Acheminement des cbles l'intrieur/l'extrieur des
btiments).
Rpartissez le cblage en diffrents groupes de cbles (cbles courant fort,
cbles d'alimentation, cbles de signaux, cbles de donnes).
Posez toujours les cbles courant fort et les cbles de signaux ou de donnes
dans des caniveaux ou des faisceaux spars.
Acheminez les cbles de signaux et de donnes le plus prs possible des
surfaces de masse (par exemple, les montants de support, les supports
mtalliques, les tles d'armoire).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-5
Annexe

Rgle 3 : fixation des blindages de cbles


Veillez avoir une fixation parfaite des blindages de cbles (voir paragraphe
Blindage des cbles).
Utilisez uniquement des cbles de donnes blinds. Le blindage doit tre reli
la masse de part et d'autre et sur une surface tendue.
Les cbles analogiques doivent toujours tre blinds. Lors de la transmission
de signaux avec de faibles amplitudes, il peut tre utile de relier le blindage la
masse d'un seul ct.
Posez le blindage du cble directement aprs l'introduction dans l'armoire ou le
botier sur un support de blindage/conducteur de protection et fixez-le avec un
serre-cble. Acheminez ensuite le blindage sans interruption jusqu'au module
cependant, ne le reliez jamais de nouveau la masse.
La liaison entre le support de blindage/conducteur et protection et l'armoire/le
botier doit prsenter une faible rsistance.
Pour les cbles de donnes blinds, utilisez uniquement des botiers de
connecteurs mtalliques ou mtalliss.

Rgle 4 : mesures particulires en matire de compatibilit lectromagntique


Dans des cas d'utilisation particuliers, appliquez des mesures particulires en
matire de compatibilit lectromagntiques (voir paragraphe Vous protgerez
ainsi les modules de sorties TOR contre les surtensions inductives).
Branchez toutes les inductances qui ne sont pas actives par les modules S7-
300 avec des circuits d'touffement.
Pour l'clairage des armoires ou des botiers, utilisez des lampes
incandescence ou des lampes fluorescentes dparasites proximit directe
de votre commande.

Rgle 5 : potentiel de rfrence uniforme


Crez un potentiel de rfrence uniforme et reliez la terre, autant que possible,
toutes les ressources lectriques (voir paragraphe Equipotentialit).
Posez des conducteurs d'quipotentialit suffisamment dimentionns lorsque
des diffrences de potentiel entre les pices de l'installation sont constates ou
prvues dans votre systme.
Veillez appliquer de faon cible les mesures en matire de mise la terre.
La mise la terre de la commande sert de mesure de protection et de
fonctionnement.
Reliez les pices de l'installation et les armoires aux appareils centraux et aux
appareils d'extension en toile avec le systme de mise la terre/conducteurs de
protection. Vous viterez ainsi la formation de courants de fuite la terre.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-6 A5E00203922-01
Annexe

Voir aussi
Concept de mise la terre et montage complet
Blindage des cbles
Pose des cbles l'extrieur des btiments
Montage des automates programmables conforme la compatibilit
lectromagntique

12.2.3 Montage des automates programmables conforme la


compatibilit lectromagntique

Introduction
Souvent, des mesures visant la rjection des perturbations ne sont prises que
lorsque la commande est dj en service et qu'il a t constat que la rception
parfaite d'un signal utile n'a pas subi de prjudices.
La plupart du temps, la cause de telles perturbations rside dans des potentiels de
rfrence insuffisants qui sont l'origine des erreurs lors du montage. Ce
paragraphe vous donne des indications afin d'viter de telles erreurs.

Pices mtalliques inactives


Les pices inactives sont toutes les pices conductrices qui sont spares
lectriquement des pices actives par une isolation de base et qui peuvent
recevoir un potentiel lectrique uniquement en cas d'erreurs.

Montage et mise la masse des pices mtalliques inactives


Lors du montage du S7-300, reliez toutes les pices mtalliques inactives la
masse sur une surface tendue. Une mise la masse bien ralise cre un
potentiel de rfrence uniforme pour la commande et rduit l'effet de perturbations
couples.
La mise la masse tablit la liaison lectrique de toutes les pices inactives.
L'ensemble des pices inactives relies les unes aux autres est dsigne par
masse.
Mme en cas d'erreur, la masse ne doit pas recevoir un potentiel de contact
dangereux. Par consquent, la masse doit tre relie au conducteur de protection
par des sections de conducteur suffisantes. Afin d'viter les courants de fuite la
terre, les lments de la masse loigns les uns des autres dans l'espace
(armoires, pices de construction et de machine) doivent toujours tre relis en
toile au systme de conducteurs de protection.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-7
Annexe

Respectez les points suivants lors de la mise la masse :


Reliez soigneusement les pices mtalliques inactives de la mme manire que
les pices actives.
Veillez ce que les liaisons entre les pices mtalliques prsentent une faible
rsistance (par exemple, par des contacts tendus et conducteurs).
En cas de pices mtalliques peintes ou anodises, la couche isolante de
protection doit tre insre au niveau du point de contact ou retire. A cet effet,
utilisez des rondelles de contact spciales ou raclez entirement la couche au
niveau du point de contact.
Protgez les pices de raccordement contre la corrosion (par exemple, par une
graisse adapte)
Reliez les pices de masse en mouvement (par exemple, les portes des
armoires) par des bandes de masse flexibles. Ces dernires doivent tre
courtes et prsenter une grande surface (la surface est dterminante pour la
drivation des courants haute frquence).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-8 A5E00203922-01
Annexe

12.2.4 Exemple de montage conforme la compatibilit


lectromagntique

Introduction
Vous trouverez ci-aprs deux exemples de montage d'automates programmables
conformes la compatibilit lectromagntique.

Exemple 1 : montage d'armoire conforme la compatibilit lectromagntique


La figure suivante prsente un montage d'armoire pour lequel les mesures dcrites
dans le paragraphe prcdent ont t appliques (mise la masse des pices
mtalliques inactives et raccordement des blindages de cbles). Cependant, cet
exemple s'applique uniquement au fonctionnement mis la terre. Lors du montage
de votre installation, veillez respecter les points mentionns dans la figure.

2
1

4
5
6
7

Figure 12-2 Exemple d'un montage d'armoire conforme la compatibilit lectromagntique

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-9
Annexe

Lgende de l'exemple 1
Les numros de la liste suivante se rapportent aux numros indiqus dans la figure
ci-dessus.

Tableau 12-6 Lgende de l'exemple 1

N Signification Explication
1 Bande de masse En cas de liaisons tendues mtal-mtal, vous devez relier la
masse ou les unes aux autres les pices mtalliques inactives
(par exemple, les portes d'armoire ou les tles de support) par
des bandes de masse. Utilisez des bandes de masse courtes
avec une surface tendue.
2 Montant de support Reliez le montant de support au botier de l'armoire sur une
surface tendue (liaison mtal-mtal).
3 Fixation du profil- Une liaison mtal-mtal doit tre prvue entre le montant de
support support et le chssis.
4 Cbles de signaux Posez le blindage des cbles de signaux sur le support du
conducteur de protection ou sur un support de blindage
supplmentaire avec les attaches de cbles.
5 Attache de cble L'attache de cble doit comprendre la tresse de blindage et
garantir un bon contact.
6 Support de Reliez le support de blindage avec les montants de support
blindage (liaison mtal-mtal). Les blindages de cbles sont raccords
au support de blindage.
7 Support du Reliez le support du conducteur de protection aux montants de
conducteur de support (liaison mtal-mtal). Reliez le support du conducteur
protection de protection par un cble spar (section minimum 10 mm2)
au systme de conducteurs de protection.
8 Cble menant au Reliez le cble sur une surface tendue au systme de
systme de conducteurs de protection (point de mise la terre).
conducteurs de
protection (point de
mise la terre)

Exemple 2 : montage mural conforme la compatibilit lectromagntique


Lorsque vous actionnez votre S7 dans un environnement exempt de perturbations
dans lequel les conditions environnantes autorises (voir annexe Conditions
environnantes) doivent tre respectes, vous pouvez galement monter votre S7
dans des supports ou sur le mur.
Les perturbations couples doivent tre drives sur des surfaces mtalliques
tendues. Par consquent, fixez les supports des profils standard, des blindages
et des conducteurs de protection sur des pices de construction mtalliques. Le
montage sur des surfaces de potentiel de rfrence en tle d'acier a
particulirement fait ses preuves dans le cas du montage mural.
Prvoyez un support de blindage pour le raccordement des blindages de cbles
lorsque vous posez des cbles blinds. Le support de blindage peut galement
servir de support de conducteur de protection.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-10 A5E00203922-01
Annexe

Respectez les points suivants lors du montage sur support et du montage mural:
Pour les pices mtalliques peintes et anodises, utilisez des rondelles de
contact spciales ou retirez les couches isolantes de protection.
Crez des liaisons mtal-mtal sur une surface tendue et avec une faible
rsistance lors de la fixation du support de blindage/conducteur de protection.
Recouvrez toujours les mes de rseau pour une protection contre tout contact
accidentel.
La figure suivante prsente un exemple d'un montage mural d'un S7 conforme la
compatibilit lectromagntique.

PS
CPU

Figure 12-3 Exemple d'un montage mural conforme la compatibilit lectromagntique

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-11
Annexe

12.2.5 Blindage des cbles

But du blindage
Un cble est blind pour attnuer l'effet des perturbations magntiques, lectriques
et lectromagntiques sur ce cble.

Mode d'action
Les courants perturbateurs apparaissant sur les blindages de cbles sont drivs
vers la terre avec le rail de blindage reli au botier en tant conducteur. Afin que
ces courants perturbateurs ne deviennent pas une source de perturbations, une
liaison faible rsistance avec le conducteur de protection est particulirement
importante.

Cbles adapts
Utilisez autant que possible uniquement des cbles dots d'une tresse de
blindage. L'paisseur de recouvrement du blindage doit tre de 80% minimum.
Evitez les cbles dots d'un blindage en ruban, car le ruban peut tre facilement
endommag par une charge de traction et de compression lors de la fixation,
moyennant quoi l'effet du blindage serait rduit.

Utilisation des blindages


Lors du traitement des blindages, respectez les points suivants :
Utilisez uniquement des attaches de cbles en mtal pour fixer la tresse de
blindage. Les attaches doivent largement entourer le blindage et exercer un bon
contact.
Posez le blindage sur un support de blindage juste aprs l'introduction du cble
dans l'armoire. Acheminez alors le blindage jusqu'au module, mais ne le reliez
jamais la masse ou au support de blindage.
Lors du montage en dehors des armoires (par exemple, lors d'un montage
mural), vous pouvez galement contacter les blindages de cbles sur le
caniveau du cble.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-12 A5E00203922-01
Annexe

La figure suivante prsente quelques possibilits pour fixer les cbles blinds avec
des attaches de cbles.

Figure 12-4 Fixation des blindages de cbles

12.2.6 Equipotentialit

Diffrences de potentiel
Des diffrences de potentiel qui entranent des courants de compensation trop
levs, par exemple lorsque des blindages de cbles sont poss de part et
d'autres et que la mise la terre est ralise sur diffrentes pices de l'installation,
risquent d'apparatre entre les parties spares de l'installation.
Diffrentes alimentations de rseaux peuvent expliquer les diffrences de
potentiel.

Prcaution
Les cbles de blindages ne sont pas adapts l'quipotentialit. Utilisez
exclusivement les cbles prescrits cet effet (par exemple, avec section de
16mm2). Lors du montage des rseaux MPI/ DP, veillez avoir une section de
cble suffisante, car sinon le matriel des interfaces risque d'tre endommag et
mme, le cas chant, dtruit.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-13
Annexe

Conducteur d'quipotentialit
Vous devez rduire les diffrences de potentiel en posant des conducteurs
d'quipotentialit de sorte qu'un fonctionnement parfait des composants
lectroniques utiliss soit garanti.
Si vous utilisez un conducteur d'quipotentialit, vous devez respecter les points
suivants :
L'efficacit d'une quipotentialit est d'autant plus importante que l'impdance
du conducteur d'quipotentialit est faible.
Si deux parties de l'installation sont relies l'une l'autre par des cbles de
signaux blinds, dont les blindages sont relis de part et d'autre la prise de
terre/au conducteur de protection, l'impdance du conducteur d'quipotentialit
pos en plus ne doit pas dpasser 10% de l'impdance du blindage.
Dimensionnez la section de votre conducteur d'quipotentialit pour le courant
de compensation maximal qui circule. Dans la pratique, les conducteurs
d'quipotentialit prsentant une section de 16 mm2 ont fait leurs preuves.
Utilisez des conducteurs d'quipotentialit en cuivre ou en acier galvanis.
Reliez les cbles sur une surface tendue la prise de terre/au conducteur de
protection et protgez-le contre la corrosion.
Posez le conducteur d'quipotentialit de sorte que la surface entre le
conducteur d'quipotentialit et les cbles de signaux soit minime (voir figure
suivante).

Figure 12-5 Equipotentialit

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-14 A5E00203922-01
Annexe

12.2.7 Pose des cbles l'intrieur des btiments

Introduction
Pour assurer une pose des cbles dans des btiments conforme aux rgles de
CEM ( l'intrieur et l'extrieur des armoires), il faut respecter les distances entre
les diffrents groupes de cbles. Le tableau suivant donne des informations sur les
distances respecter de faon gnrale pour la slection de cbles.

Lecture du tableau
Pour dterminer comment poser diffrents types de cbles, veuillez consulter le
tableau de la manire suivante.
1. Chercher le type du premier cble dans la colonne 1 (Cble ...).
2. Chercher le type du deuxime cble dans la partie correspondante de la
colonne2 (et cble ...).
3. La colonne 3 (Pose ...) prcise les rgles de pose des cbles respecter.

Tableau 12-7 Pose des cbles l'intrieur des btiments

Cbles ... et cble ... Pose ...


Signaux de bus, blinds Signaux de bus, blinds dans un mme faisceau ou dans
(PROFIBUS) (PROFIBUS) une mme goulotte
de signaux (donnes), blinds de signaux (donnes), blinds
(PG, OP, imprimante, entres (PG, OP, imprimante, entres
de comptage, etc.) de comptage, etc.)
de signaux analogiques, de signaux analogiques,
blinds blinds
Tension continue ( 60 V), Tension continue ( 60 V),
non blinde non blinde
Signaux de processus Signaux de processus
( 25 V), blinds ( 25 V), blinds
Tension alternative ( 25 V), Tension alternative ( 25 V),
non blinde non blinde
Moniteurs (cble coaxial) Moniteurs (cble coaxial)
Tension continue (> 60 V et dans diffrents faisceaux ou dans
400 V), non blinde des goulottes distinctes (sans
Tension alternative (> 25 V et distance minimale)
400 V), non blinde
Tension continue et l'intrieur des armoires :
alternative (> 400 V), non dans diffrents faisceaux ou dans
blinde des goulottes distinctes (sans
distance minimale)
l'extrieur des armoires :
sur des chemins de cbles
spars, distants d'au moins 10
cm

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-15
Annexe

Cbles ... et cble ... Pose ...


Tension continue (> 60 V et Signaux de bus, blinds dans diffrents faisceaux ou dans
400 V), non blinde (PROFIBUS) des goulottes distinctes (sans
Tension alternative (> 25 V et de signaux (donnes), blinds distance minimale)
400 V), non blinde (PG, OP, imprimante, entres
de comptage, etc.)
de signaux analogiques,
blinds
Tension continue ( 60 V),
non blinde
Signaux de processus
( 25 V), blinds
Tension alternative ( 25 V),
non blinde
Moniteurs (cble coaxial)
Tension continue (> 60 V et dans un mme faisceau ou dans
400 V), non blinde une mme goulotte
Tension alternative (> 25 V et
400 V), non blinde
Tension continue et l'intrieur des armoires :
alternative (> 400 V), non dans diffrents faisceaux ou dans
blinde des goulottes distinctes (sans
distance minimale)
l'extrieur des armoires :
sur des chemins de cbles
spars, distants d'au moins 10
cm
Tension continue et alternative Signaux de bus, blinds l'intrieur des armoires :
(> 400 V), non blinde (PROFIBUS) dans diffrents faisceaux ou dans
de signaux (donnes), blinds des goulottes distinctes (sans
(PG, OP, imprimante, entres distance minimale)
de comptage, etc.) l'extrieur des armoires :
de signaux analogiques, sur des chemins de cbles
blinds spars, distants d'au moins 10
Tension continue ( 60 V), cm
non blinde
Signaux de processus
( 25 V), blinds
Tension alternative ( 25 V),
non blinde
Moniteurs (cble coaxial)
Tension continue et dans un mme faisceau ou dans
alternative (> 400 V), non une mme goulotte
blinde
ETHERNET ETHERNET dans un mme faisceau ou dans
une mme goulotte
autres dans des faisceaux distincts ou
dans des goulottes spares,
distantes d'au moins 50 cm

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-16 A5E00203922-01
Annexe

12.2.8 Pose des cbles l'extrieur des btiments

Rgles pour une pose de cbles conforme la CME


Lorsque les cbles sont poss l'extrieur des btiments, les rgles observer
pour assurer la CEM sont les mmes que celles observer lorsque les cbles sont
poss l'intrieur des btiments. Il faut en outre :
poser les cbles sur des porte-cbles mtalliques.
relier les joints des porte-cble par une liaison galvanique et
mettre le porte-cble la terre.
le cas chant, assurer une quipotentialit suffisante entre les units
connectes.
prvoir des mesures de protection contre la foudre (protection intrieure et
extrieure) et des mesures de mise la terre, si cela est ncessaire dans votre
application.

Rgles de protection contre la foudre l'extrieur des btiments


Poser les cbles soit
dans des tubes mtalliques mis la terre des deux cts ou
dans des conduits en bton armature mtallique sans discontinuit.

Dispositifs de protection contre les surtensions


Les mesures de protection contre la foudre doivent toujours reposer sur une tude
individuelle de l'ensemble de l'installation.

Pour de plus amples informations sur la protection contre la foudre,


consultez le chapitre Protection contre la foudre et les surtensions.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-17
Annexe

12.3 Protection contre la foudre et les surtensions

12.3.1 Dans les paragraphes suivants ...

nous vous prsentons des solutions ventuelles vous permettant de protger votre
S7-300 contre les consquences des surtensions.

Vue d'ensemble
Les surtensions sont la cause la plus frquente de perturbations., provoques par
des dcharges atmosphriques
des dcharges lectrostatiques.
Nous exposons tout d'abord sur quoi repose la thorie de la protection contre les
surtensions : le principe de zones de protection.
Nous expliquons ensuite les rgles de passage entre les diffrentes zones de
protection contre la foudre.

Nota
Ce chapitre peut tre une aide utile la protection de votre automate contre les
surtensions.
Une protection complte contre les surtensions n'est cependant garantie que si
l'ensemble du btiment a t prvu pour assurer la protection contre les
surtensions. Ceci concerne notamment certaines mesures de construction dont il
faut tenir compte au moment de la planification du btiment.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la protection contre les surtensions, nous
vous conseillons de vous adresser votre partenaire Siemens ou une socit
spcialise dans le domaine de la protection contre la foudre.

12.3.2 Principe des zones de protection contre la foudre

Principe des zones de protection contre la foudre suivant la norme CEI 61312-
1/DIN VDE 0185 T103
Le principe des zones de protection contre la foudre spcifie que les structures
protger, par exemple un hall de fabrication, doivent tre rparties en zones de
protection contre la foudre en fonction de critres de compatibilit
lectromagntique (cf. figure suivante).
Les diffrentes zones de protection contre la foudre sont constitues par les
mesures suivantes :

Protection contre la foudre externe des btiments (terrain) Zone protection


contre la foudre 0
Ecranage des
les btiments Zone protection
pices, locaux et/ou contre la foudre 1
appareils Zone protection
contre la foudre 2
Zone protection
contre la foudre 3

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-18 A5E00203922-01
Annexe

Effets du coup de foudre


Les coups de foudre directs ne peuvent se produire que dans la zone de protection
contre la foudre 0. Les effets d'un coup de foudre sont des champs
lectromagntiques hautement nergtiques qu'il faut attnuer d'une zone de
protection la suivante l'aide d'lments et de mesures de protection contre la
foudre adquats.

Surtensions
Dans les zones de protection contre la foudre 1 et plus, des surtensions
provoques par des manuvres, des couplages etc., sont susceptibles de se
produire, outre les effets d'un coup de foudre.

Schma des zones de protection contre la foudre


La figure suivante reprsente un schma du concept de zones de protection contre
la foudre pour un btiment isol.

Zone de protection contre la foudre 0 (terrain)

Protection Blindage du btiment


contre Zone de protection contre la foudre 1 (armature en acier)
la foudre
Blindage de la pice)
Zone de protection (armature en acier)
Ligne contre la foudre 2
courant
Appareil Blindage de l'appareil
fort
zone de (botier mtallique)
protect.
foudre 3
Cble non
Elt. en lectrique
mtal (mtallique)

Cble
interne

Cble de tlcommunication Sparation galvanique de


protection contre la foudre
Sparation galvanique
locale

Figure 12-6 Zones de protection contre la foudre d'un btiment

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-19
Annexe

Principe des limites entre les zones de protection


Pour viter la propagation des surtensions, il importe de prendre des mesures aux
limites entre les zones de protection contre la foudre.
Selon le principe des zones de protection contre la foudre, il faut galement
intgrer les cbles conducteurs de courant de foudre dans la compensation de
potentiel aux limites entre les zones de protection contre la foudre (!) .
Les cbles suivants sont conducteurs de courant de foudre :
les canalisations mtalliques (p. ex. eau, gaz et chauffage)
les cbles d'nergie (p. ex. tension secteur, alimentation 24 V)
les cbles de tlcommunication (p. ex. cbles-bus).

12.3.3 Rgles pour les limites entre les zones de protection contre la
foudre 1

Rgle pour la limite 0 <-> 1 (quipotentialit de la protection contre la foudre)


Les mesures suivantes vous permettent d'tablir l'quipotentialit de la protection
contre la foudre la limite entre les zones de protection 0 1 :
utiliser comme blindage du cble des rubanages mtalliques conducteurs ou
des tresses mtalliques mis la terre aux deux extrmits, p. ex. NYCY ou
A2Y(K)Y
poser les cbles selon l'une des mthodes suivantes :
dans des conduits mtalliques continus mis la terre aux deux extrmits
ou
dans des caniveaux btonns avec continuit lectrique de l'armature de
bout en bout ou
sur des chemins de cbles mtalliques ferms mis la terre aux deux
extrmits
utiliser des conducteurs fibres optiques la place de lignes mtalliques.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-20 A5E00203922-01
Annexe

Mesures supplmentaires
Si vous ne pouvez pas raliser les mesures dcrites ci-dessus, vous devez
procder une protection grossire au niveau de l'interface 0 1, au moyen d'un
parafoudre appropri. Le tableau suivant contient les composants que vous
pouvez utiliser pour la protection grossire de votre installation.

Tableau 12-8 Protection grossire des lignes ayant des composants de protection contre les surtensions

N Cbles ... ... connecter au niveau de N de rfrence


l'interface 0 <-> 1 avec :
1 Courant triphas schma TN-C 1 unit Parafoudres DEHNbloc/3 900 110*
Phase L1/L2/L3 contre PEN 5SD7 031
Courant triphas schma TN-C 1 unit Parafoudres DEHNbloc/3 900 110*
Phase L1/L2/L3 contre PE 5SD7 031
1 unit Parafoudres DEHNbloc/1 900 111*
N contre PE 5SD7 032
Courant triphas schma TT 1 unit Parafoudres DEHNbloc/3 900 110*
Phase L1/L2/L3 contre N 5SD7 031
1 unit Parafoudres N-PE 900 130*
DEHNgap B/n
N contre PE
Courant alternatif schma TN-C 2 units Parafoudres DEHNbloc/1 900 111*
Phase L1 + N contre PE 5SD7 032
Courant alternatif schma TN-C 1 unit Parafoudres DEHNbloc/1 900 111*
Phase L contre PEN 5SD7 032
Courant alternatif schma TT 1 unit Parafoudres DEHNbloc/1 900 111*
Phase contre N 5SD7 032
1 unit Parafoudres N-PE 900 130*
DEHNgap B/n
N contre PE
2 Alimentation 24 V cc 1 unit Parasurtenseur "Blitzductor 918 402*
VT",
Type A D 24 V -
3 Cble-bus MPI, RS 485, RS 232 1 unit Parafoudres Blitzductor CT 919 506* et
(V.24) Type B 919 510*
4 Entres/sorties des modules TOR 24 DEHNrail 24 FML 909 104*
V
5 Alimentation 24 Vcc 1 unit Parasurtenseur "Blitzductor 918 402*
VT" 900 111*
Type AD 24 V - 5SD7 032
6 Entres/sorties des modules TOR et 2 units Parafoudres DEHNbloc/1 900 111*
alimentation 120/230 V CA 5SD7 032
7 Entres/sorties des modules 1 unit Parafoudres 919 506* et
analogiques jusqu' 12 V +/- Blitzductor CT Type B 919 510*
* Commandez ces modules directement auprs de :
DEHN + SHNE
GmbH + Co. KG
Elektrotechnische Fabrik
Hans-Dehn-Str. 1
D-92318 Neumarkt

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-21
Annexe

12.3.4 Rgles pour les limites entre les zones de protection contre la
foudre 1 <-> 2 et plus

Rgles pour les limites 1 <-> 2 et plus (quipotentialit locale)


Pour toutes les limites des zones de protection contre la foudre 1 <-> 2 et plus,
vous devez prendre les mesures suivantes :
tablir une quipotentialit locale sur toutes les autres limites des zones de
protection contre la foudre
intgrer tous les conducteurs (p. ex. canalisation mtallique) l'quipotentialit
locale pour toutes les limites des zones de protection contre la foudre
intgrer toutes les installations mtalliques se trouvant l'intrieur de la zone
de protection contre la foudre dans l'quipotentialit locale (par exemple, pice
mtallique l'intrieur de la zone de protection 2 sur l'interface 1 2)

Mesures supplmentaires
Nous recommandons une protection fine pour les lments suivants :
pour toutes les limites entre zones de protection contre la foudre 1 <-> 2 et plus
pour tous les conducteurs situs dans une zone de protection contre la foudre
et dont la longueur dpasse 100 m.

Elment de protection contre la foudre de l'alimentation 24 Vcc


Seul un parasurtenseur "Blitzductor VTde type AD 24 V SIMATIC doit tre utilis
pour l'alimentation 24 V cc du S7-300. Les autres composants de protection contre
les surtensions ne satisfont pas la plage de tolrance de 20,4 V 28,8 V exige
par la tension d'alimentation du S7-300.

Elment de protection contre la foudre des modules de signaux


Des composants de protection contre les surtensions standard peuvent tre
utiliss pour les modules d'entres TOR. A noter toutefois que pour une tension
nominale CC 24V, ils n'autorisent qu'un maximum de 26,8 V. Si la tolrance de
votre alimentation 24 V cc devait tre suprieure, utilisez des composants de
protection contre les surtensions adapts une tension nominale de 30 V cc.
Vous pouvez galement utiliser le parasurtenseur "Blitzductor VT" de type AD 24 V
SIMATIC. Il faut veiller ce qu'un courant d'entre accru puisse circuler en cas de
tension d'entre ngative.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-22 A5E00203922-01
Annexe

Elments de protection fine pour 1 <-> 2


Pour les limites entre les zones de protection contre la foudre 1 <-> 2, nous
recommandons les composants de protection contre la foudre mentionns dans le
tableau suivant. Ces lments de protection fine doivent tre utiliss pour le S7-
300 afin de satisfaire aux directives relatives au marquage CE.
Tableau 12-9 Composants de protection contre les surtensions pour les zones de protection contre la
foudre 1 <-> 2
N Cbles ... ... connecter au niveau de l'interface N de rfrence
1 <-> 2 avec :
1 Courant triphas schma TN-C 3 units limiteurs de surtension DEHNguard 900 600*
275 5SD7 030
Courant triphas schma TN-C 4 units limiteurs de surtension DEHNguard 900 600*
275 5SD7 030
Courant triphas schma TT 3 units Parafoudres DEHNguard 275 900 600*
Phase L1/L2/L3 contre N 5SD7 030
1 unit Parafoudres N-PE DEHNgap C N 900 131*
contre PE
Courant alternatif schma TN-C 2 units limiteurs de surtension DEHNguard 900 600*
275 5SD7 030
Courant alternatif schma TN-C 1 unit limiteurs de surtension DEHNguard 900 600*
275 5SD7 030
Courant alternatif schma TT 1 unit Parafoudres DEHNguard 275 900 600*
Phase L contre N 5SD7 030
1 unit Parafoudres N-PE DEHNgap C 900 131*
N contre PE
2 Alimentation 24 V cc 1 unit Parasurtenseur "Blitzductor VT" 918 402*
Type AD 24 V
3 Cble-bus
MPI RS 485 Parafoudres "Blitzductor CT" 919 506* et
Type MD/HF 919 570*
RS 232 (V.24) 1 unit par paire
parafoudre Blitzductor CT 919 506* et
Type ME 15 V 919 522*
4 Entres des modules TOR 1 unit Protection fine contre les 919 993*
24 Vcc surtensions
Type FDK 2 60 V
5 Sorties des modules TOR 1 unit Protection fine des surtensions 919 991*
24 Vcc
6 Entres/sorties des modules 2 units Parafoudres
TOR
120 V ca DEHNguard 150 900 603*
230 V ca DEHNguard 275 900 600*
7 Entres des modules 1 unit Parafoudres 919 506* et
analogiques jusqu' 12 V +/- "Blitzductor CT" Type MD 12 V 919 541*
* Commandez ces modules directement auprs de
DEHN + SHNE
GmbH + Co. KG
Elektrotechnische Fabrik
Hans-Dehn-Str. 1
D-92318 Neumarkt

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-23
Annexe

Elments de protection fine pour 2 <-> 3


Pour les limites entre les zones de protection contre la foudre 2 <->3, nous
recommandons les composants de protection contre la foudre mentionns dans le
tableau suivant. Ces lments de protection fine doivent tre utiliss pour le S7-
300 afin de satisfaire aux directives relatives au marquage CE.
Tableau 12-10 Composants de protection contre les surtensions pour les zones de protection contre la
foudre 2 <-> 3
N Cbles ... ... connecter au niveau de l'interface N de rfrence
2 <-> 3 avec :
1 Courant triphas schma 3 units limiteurs de surtension 900 600*
TN-C DEHNguard 275 5SD7 030
Courant triphas schma 4 units limiteurs de surtension 900 600*
TN-C DEHNguard 275 5SD7 030
Courant triphas schma 3 units Parafoudres DEHNguard 275 900 600*
TT Phase L1/L2/L3 contre N 5SD7 030
1 unit Parafoudres N-PE DEHNgap C 900 131*
N contre PE
Courant alternatif schma 2 units limiteurs de surtension 900 600*
TN-C DEHNguard 275 5SD7 030
Courant alternatif schma 1 unit limiteurs de surtension 900 600*
TN-C DEHNguard 275 5SD7 030
Courant alternatif schma 1 unit Parafoudres DEHNguard 275 900 600*
TT Phase L contre N 5SD7 030
1 unit Parafoudres N-PE DEHNgap C 900 131*
N contre PE
2 Alimentation 24 V cc 1 unit Parasurtenseur "Blitzductor VT" 918 402*
Type AD 24 V
3 Cble-bus
MPI RS 485 Parafoudres "Blitzductor 919 506* et
CT" Type MD/HF 919 570*
RS 232 (V.24) 1 unit par paire
protection fine contre les 919 995*
surtensions FDK 2 12 V
4 Entres des modules TOR
24 V cc 1 unit Protection fine contre les 919 993*
surtensions
Type FDK 2 60 V sur profil-
support isol
2 units Parafoudres
120 V ca DEHNrail 120 FML 901 101*
230 V ca DEHNrail 230 FML 901 100*
5 Sorties des modules TOR 1 unit Protection fine contre les 919 991*
24 Vcc surtensions FDK 2 D 5 24
6 Sorties des modules 1 unit Protection fine contre les 919 995*
analogiques jusqu' 12 V surtensions
+/- Type FDK 2 12 V sur support
isol qui est reli
l'alimentation du module.
* Commandez ces modules directement auprs de
DEHN + SHNE
GmbH + Co. KG
Elektrotechnische Fabrik
Hans-Dehn-Str. 1
D-92318 Neumarkt

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-24 A5E00203922-01
Annexe

12.3.5 Exemple de protection contre les surtensions d'automates S7-


300 mis en rseau

Exemple
La figure suivante reprsente un exemple dans lequel deux automates S7-300 mis
en rseau sont protgs efficacement contre les surtensions.

Zone de protection contre la foudre 0, terrain

L1 L3 PE
L2 N Zone de protection contre la foudre 1

2 2
Armoire de commande 1 Armoire de commande 2
Zone de protection Zone de protection
contre la foudre 2 contre la foudre 2
SV CPU SM 4 SV CPU SM 4

MPI MPI
4 4
1
3 5 2 5
PE 10 mm2 PE 10 mm

6 6
3
3

Figure 12-7 Exemple de cblage de S7-300 mis en rseau

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-25
Annexe

Composants indiqus dans la figure prcdente 1-2


Le tableau explique les rfrences de la figure prcdente :

Tableau 12-11 Exemple de montage correct pour la protection contre la foudre


(lgende de la figure prcdente)

N de la Composants Signification
figure
prc-
dente
1 Parafoudres, selon le systme de rseau, Protection grossire contre les
par exemple schma TN-S : coups de foudre directs et les
1 unit DEHNbloc/3 surtensions la limite 1
Numro de rfrence : 900 110* et
1 unit DEHNbloc/1
Numro de rfrence : 900 111*
2 Parafoudres, Protection grossire contre les
2 units DEHNguard 275 surtensions sur l'interface 1 <-> 2
Numro de rfrence : 900 600*
3 Parafoudres, Protection fine contre les
Blitzductor CTe MD/HF surtensions pour l'interface RS 485
Numro de rfrence : 919 506* et la limite 1 <> 2
919 570*
4 Modules d'entres TOR : Protection fine contre les
FDK 2 D 60 V Numro de rfrence : surtensions aux entres et sorties
919 993* des modules de signaux sur
Modules de sorties TOR : FDK 2 D 5 24 V l'interface 2
Numro de rfrence : 919 991*
Modules analogiques :
MD 12 V Blitzductor CT,
Numro de rfrence : 919 506 et 919 541
5 Fixation du blindage pour le cble-bus par Drivation des courants
la borne ressort CEM sur la partie de perturbateurs
base du Blitzductor CT Numro de
rfrence : 919 508*
6 Cble d'quipotentialit 16 mm Homognisation des potentiels de
rfrence
7 Blitzductor CT, Type B pour passage du Protection grossire contre les
btiment surtensions pour les interfaces
Numro de rfrence : 919 506* et RS 485 la limite 0 <-> 1
919 510*
* Commandez ces modules directement auprs de
DEHN + SHNE
GmbH + Co. KG
Elektrotechnische Fabrik
Hans-Dehn-Str. 1

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-26 A5E00203922-01
Annexe

12.3.6 Ainsi, vous protgerez les modules de sorties TOR contre les
surtensions inductives

Surtensions inductives
Les surtensions apparaissent lors de l'interruption des inductances. Les bobines de
relais et les contacteurs en sont des exemples.

Protection intgre contre les surtensions


Les modules de sorties TOR de la gamme S7-300 disposent d'une protection
intgre contre les surtensions.

Protection supplmentaire contre les surtensions


Les inductances doivent tre connectes avec des systmes de protection contre
les surtensions supplmentaires uniquement dans les cas suivants :
les circuits de sorties SIMATIC peuvent tre coups par des contacts
supplmentaires intgrs (p.ex. contacts relais pour arrt d'urgence)
les inductances ne sont pas commandes par des modules SIMATIC.
Remarque : renseignez-vous auprs de votre fournisseur d'inductances au sujet du
dimensionnement des dispositifs de protection contre les surtensions.

Exemple
La figure montre un circuit de sortie qui ncessite un dispositif de protection contre
les surtensions supplmentaire.

PS CPU SM SM SM SM SM SM

Contact dans le circuit de courant de sortie

L'inductance ncessite un brochage

Figure 12-8 Contact de relais "arrt d'urgence" dans le circuit de sortie

Lisez galement ce sujet les informations complmentaires de ce paragraphe.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-27
Annexe

Antiparasitage de bobines alimentes en courant continu


Les bobines alimentes par un courant continu sont antiparasits avec des diodes
ou des diodes Zener, tel qu'il est reprsent dans la figure suivante.

Avec diode Avec diode Z

+ +

- -

Figure 12-9 Antiparasitage de bobines alimentes en courant continu

L'antiparasitage ralis avec des diodes/diodes Zener prsente les


caractristiques suivantes :
Il est possible d'viter entirement les surtensions de coupure.
La diode Zener comprend une tension de coupure plus leve.
Grand retard la coupure (6 9 fois plus lev sans antiparasitage de
protection).
La diode Zener ralise l'interruption plus rapidement que l'antiparasitage des
diodes.

Antiparasitage de bobines alimentes en courant alternatif


Les bobines alimentes en courant alternatif sont antiparasites avec des varistors
ou des circuits RC, tel qu'il est reprsent dans la figure.

Avec varistor Avec circuit RC

~ ~

~ ~

Figure 12-10 Antiparasitage de bobines alimentes en courant alternatif

L'antiparasitage ralis avec une varistance prsente des caractristiques


suivantes :
l'amplitude de la tension de coupure est limite mais pas attnue
la raideur de l'onde de surtension reste identique
Le retard la coupure est faible.
Un dispositif d'antiparasitage ralis avec un circuit RC prsente les
caractristiques suivantes :
l'amplitude et la raideur de la tension de coupure sont diminues.
Le retard la coupure est faible.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-28 A5E00203922-01
Annexe

12.4 Scurit des commandes lectroniques

Introduction
Les modles suivants sont appliqus indpendamment du type de commande
lectronique et de son fabricant.

Fiabilit
Le niveau toujours trs lev de fiabilit des appareils et composants SIMATIC est
le fruit d'un vaste ensemble de mesures coteuses mais rentables dans le cadre
du dveloppement et de la fabrication.
Parmi ces mesures figurent :
la slection de composants de haute qualit,
le dimensionnement "worst case" de tous les circuits,
un contrle systmatique, pilot par ordinateur, de tous les composants livrs,
le burn-in de tous les circuits haut degr d'intgration (p. ex. processeurs,
mmoires, etc.),
des mesures visant empcher les dcharges lectrostatiques lors des
interventions proximit ou sur des circuits MOS,
des contrles visuels diffrents stades de la fabrication,
des tests d'endurance pendant plusieurs jours une temprature ambiante
leve,
un contrle final minutieux, gr par ordinateur,
une analyse statistique de tous les retours pour une mise en oeuvre immdiate
de mesures correctives appropries,
une surveillance des parties principales des automates par des tests en ligne
(chien de garde pour la CPU, etc.).
Toutes ces mesures sont des mesures de base dans le cadre des techniques de
scurit. Elles permettent d'viter ou de matriser la majeure partie des dfauts
possibles.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-29
Annexe

Le risque
Ds que l'apparition de dfauts peut entraner des risques d'accidents corporels ou
matriels, il est indispensable de prvoir des mesures particulires relatives la
scurit de l'installation et donc aussi la situation existante. Il existe cet effet
des directives spciales, propres aux diffrents types d'installations, qui doivent
tre respectes lors de la ralisation de la commande (p. ex. VDE 0116 pour les
foyers de chaudires).
Pour les commandes lectroniques de scurit, les mesures devant tre prises
pour viter ou matriser les dfauts dpendent du risque gnr par l'installation.
Dans ce contexte, les mesures de base prcites s'avrent insuffisantes partir
d'un certain potentiel de danger. Des mesures supplmentaires (p. ex.
architectures doubles, tests, totaux de contrle, etc.) doivent alors tre ralises
et certifies (DIN VDE 0801). L'automate programmable de scurit S5-95F a fait
l'objet de contrles d'homologation de type par des organismes tels que le TV, le
BIA et GEM III et dispose de plusieurs certifications. Cet automate - au mme titre
que l'automate programmable de scurit S5-115F dj homologu - est ainsi en
mesure d'assurer la commande et la surveillance d'applications de scurit.

Subdivision en une zone de scurit et une zone normale


Dans pratiquement toutes les installations, on trouve des parties qui assurent les
tches de scurit (p. ex. arrt d'urgence, grilles de protection, commandes deux
mains). Pour ne pas tre oblig de considrer l'ensemble de l'automate sous
l'angle de la scurit, on divise habituellement le systme en une zone de
scurit F0 et une zone normale. Cette zone "normale" n'est pas soumise des
exigences particulires en matire de scurit de la commande, car une
dfaillance de l'lectronique n'influe pas sur la scurit de l'installation. Dans la
zone de scurit, par contre, il est impratif d'utiliser exclusivement des
commandes ou des circuits respectant les directives correspondantes.
Les rpartitions suivantes entre les diffrentes zones se rencontrent couramment
dans la pratique :
Pour des commandes faisant peu appel aux techniques de scurit (p. ex.
commandes de machines)
L'automate programmable conventionnel assure la partie commande de la
machine, la partie scurit tant confie au miniautomate de scurit (par
exemple, S5shy95F).
Pour des commandes zones de scurit/normales d'importance pratiquement
quivalente (p. ex. usines chimiques, tlphriques)
Ici aussi, la zone normale est ralise par un API conventionnel, la zone de
scurit par un automate de scurit homologu (S7-300F, S7-400F, S7-
400FH, S5-115F ou plusieurs S5-95F).
L'ensemble de l'installation est ralis en scurit positive.
Pour des commandes large prdominance des techniques de scurit (p. ex.
foyers de chaudires)
L'ensemble de la commande est confie un automate de scurit.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-30 A5E00203922-01
Annexe

Remarque importante
Mme si le niveau thorique de scurit atteint est maximal de par la conception
d'une commande lectronique, p.ex. une structure multivoies, il est toutefois
indispensable de respecter scrupuleusement les instructions figurant dans la
documentation de l'appareil, car une manipulation errone peut ventuellement
rendre inoprantes les prcautions visant viter les dfauts dangereux ou peut
mme constituer une source de dangers supplmentaires.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 12-31
Annexe

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


12-32 A5E00203922-01
13 Glossaire
13
Accumulateur
Les accumulateurs sont des onglets de la ! CPU qui servent de mmoire intermdiaire
pour des oprations de chargement, de transfert ainsi que de comparaison, de calcul et
de conversion.

Adresse
Une adresse est l'ID pour un oprande ou une plage d'oprandes bien dfinie, exemples
: entre E 12.1 mot de mmentos MW 25 blocs de donnes DB 3.

Adresse MPI
! MPI

Alarme
Le ! systme d'exploitation de la CPU connat 10 classes de priorit diffrentes qui
rgissent le traitement du programme utilisateur. Ces classes de priorit comprennent
entre autres les alarmes, p. ex. les alarmes de processus. En cas d'apparition d'une
alarme, le systme d'exploitation appelle automatiquement le bloc d'organisation
correspondant dans lequel l'utilisateur peut programmer la raction voulue (par exemple
dans un FB).

Alarme cyclique
Une alarme cyclique est gnre priodiquement par la CPU des intervalles de temps
paramtrables. Un ! bloc d'organisation correspondant est alors excut.

Alarme cyclique
! Alarme, cycle

Alarme de diagnostic
Les modules au diagnostic signalent les erreurs systme dtecte la ! CPU via les
alarmes de diagnostic.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 Index-13-1
Glossaire

Alarme de processus
Une alarme de processus est dclenche par des modules dclencheurs d'alarmes
lorsqu'ils dtectent des vnements donns dans le processus. L'alarme de processus
est signale la CPU. En fonction de la priorit de cette alarme, le ! bloc d'organisation
affect est alors trait.

Alarme, diagnostic
! Alarme de diagnostic

Alarme, tat
Une alarme d'tat peut tre cre par un esclave DPV1 et provoque un appel de l'OB 55
sur le matre DPV1. Vous trouverez des informations dtailles sur l'OB 55 dans le
Manuel de rfrence "Logiciel systme pour S7-300/400 : fonctions systme et fonctions
standard.

Alarme horaire
L'alarme horaire fait partie de l'une des classes de priorit lors du traitement du
programme par SIMATIC S7. Elle est gnre en fonction d'une date (ou chaque jour) et
d'une heure (par exemple, 9:50 ou chaque heure, chaque minute) bien prcises. Un bloc
d'organisation correspondant est alors excut.

Alarme horaire
! Alarme, heure

Alarme, mise jour


Une alarme de mise jour peut tre cre par un esclave DPV1 et provoque un appel de
l'OB 56 sur le matre DPV1. Vous trouverez des informations dtailles sur l'OB 56 dans
le Manuel de rfrence "Logiciel systme pour S7-300/400 : fonctions systme et
fonctions standard.

Alarme, processus
! Alarme de processus

Alarme, spcifique au fabricant


Une alarme spcifique au fabricant peut tre cre par un esclave DPV1 et provoque un
appel de l'OB 57 sur le matre DPV1
Vous trouverez des informations dtailles sur l'OB 57 dans le Manuel de rfrence
Logiciel systme pour S7-300/400 : fonctions systme et fonctions standard.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-2 A5E00105493-03
Glossaire

Alarme temporise
L'alarme temporise fait partie de l'une des classes de priorit lors du traitement du
programme de SIMATIC S7. Elle est gnre lors de l'expiration d'un temps dmarr
dans le programme utilisateur. Un bloc d'organisation correspondant est alors excut.

Alarme temporise
! Alarme, retard

liaison galvanique
Dans le cas des modules d'entres/de sorties liaison galvanique, les potentiels de
rfrence du circuit de courant de commande et de charge sont lis lectriquement.

Alimentation externe
Alimentation en courant prvue pour les modules de signaux et de fonction ainsi que la
priphrie de processus raccorde.

API
! Commande mmoire programmable

sparation galvanique
En cas de modules d'entres/de sorties sparation galvanique, les potentiels de
rfrence du circuit de courant de commande et de charge sont spars galvaniquement
par exemple, par un un octocoupleur, un contact de relais ou un transformateur. Les
circuits de courant d'entre/de sortie peuvent tre commun par groupe.alena

Automate programmable
Les automates programmables (API) sont des commandes lectroniques dont la fonction
est enregistre sous forme de programme dans l'appareil de commande. La structure et
le cblage de l'appareil ne dpendent donc pas de la fonction de la commande. La
commande mmoire programmable prsente la structure d'un ordinateur elle est
compose d'une ! CPU (module central) avec mmoire, modules d'entres/de sorties et
systme de bus interne. La priphrie et le langage de programmation sont adapts aux
besoins de l'automatique.

Bloc de code
Dans le cas de SIMATIC S7, un bloc de code est un bloc qui comporte une partie du
programme utilisateur STEP 7. (A l'inverse d'un ! bloc de donnes qui ne contient que
des donnes)

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 13-3
Glossaire

Bloc de donnes
Les blocs de donnes (DB) sont des zones de donnes du programme utilisateur qui
contiennent des donnes utilisateur. Il existe des blocs de donnes globaux auxquels il
est possible d'accder partir des blocs de codes et des blocs de donnes d'instance qui
sont affects un appel FB bien dtermin.

Bloc de donnes d'instance


Un bloc de donnes qui est automatiquement gnr est affect chaque appel d'un
bloc fonctionnel dans le programme utilisateur STEP 7. Les valeurs des paramtres
d'entre, de sortie et intermdiaires ainsi que les donnes locales des blocs sont
archives dans le bloc de donnes d'instance.

Bloc d'organisation
Les blocs d'organisation (OB) constituent l'interface entre le systme d'exploitation de la
CPU et le programme utilisateur. Les blocs d'organisation fixent l'ordre de traitement du
programme utilisateur.

Bloc fonctionnel
Un bloc fonctionnel (FB) est un ! bloc de codes avec des ! donnes statiques suivant
CEI 1131-3. Un FB permet de transmettre des paramtres dans le programme utilisateur.
Les blocs fonctionnels conviennent donc la programmation de fonctions complexes
itratives, par exemple des rgulations, des choix de mode de fonctionnement.

Bloc fonctionnel systme


Un bloc fonctionnel systme (SFB) est un bloc fonctionnel intgr dans le systme
d'exploitation de la CPU ! qui peut tre appele dans le programme utilisateur STEP 7
en cas de besoin.

Bus
Un bus est un support de communication qui relie plusieurs stations. Le transfert de
donnes peut tre ralis de manire srielle ou parallle, par des conducteurs
lectriques ou des cbles fibres optiques.

Bus de fond de panier


Le bus de fond de panier est un bus de donnes srie permettant aux modules de
communiquer les uns avec les autres et d'tre aliments en tension comme il le se doit.
La liaison entre les modules est tablie par le connecteur de bus.

Carte mmoire (MC)


Les cartes mmoire sont des supports de mmoire pour les CPU et les CP. Elles sont
ralises sous forme de ! RAM ou d' ! FEPROM. La carte mmoire se distingue de
la ! micro carte mmoire uniquement par ses dimensions (env. la taille d'une carte
bancaire).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-4 A5E00105493-03
Glossaire

Cercle GD
Un cercle GD comprend un nombre de CPU qui changent des donnes par la
communication par donnes globales et qui sont utilises de la faon suivante :
Une CPU envoie un paquet GD aux autres CPU.
Une CPU envoie et reoit un paquet GD d'une autre CPU.
Un cercle de donnes globales est identifi par un numro de cercle de donnes
globales.

Classe de priorit
Le systme d'exploitation d'un S7CPU offre au maximum 26 classes de priorit (ou
"niveaux de traitement du programme"), auxquelles sont affects diffrents blocs
d'organisation. Les classes de priorit dterminent quels OB peuvent interrompre
d'autres OB. Si une classe de priorit contient plusieurs OB, ils ne peuvent pas
s'interrompre rciproquement, mais sont traits de manire squentielle.

Communication par donnes globales


La communication par donnes globales est un procd permettant de transmettre les
! donnes globales entre les CPU (sans CFB).

Compensation de potentiel
Liaison lectrique (conducteur d'quipotentialit) qui met un potentiel identique ou
proche les corps de moyens d'exploitation lectriques et corps trangers conducteurs afin
d'empcher les tensions perturbatrices ou dangereuses entre ces corps.

Comprimer
La fonction en ligne PG "Comprimer" permet de dcaler sans lacunes tous les blocs
valides dans la RAM de la CPU au dbut de la mmoire utilisateur. Cela supprime ainsi
toutes les lacunes qui rsultent d'effacements ou de corrections de blocs.

Compteur
Les compteurs sont des lments constituants de la ! mmoire systme de la CPU. Le
contenu des "cellules de comptage" peut tre modifi par des instructions STEP 7 (par
exemple, incrmenter, dcrmenter).

Configuration
Affectation de modules des profils-supports/emplacements et (par exemple pour les
modules de signaux) des adresses.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 13-5
Glossaire

Console de programmation
Les consoles de programmation sont en fait des microordinateurs durcis pour
fonctionnement en environnement industriel, compacts et transportables. Ils se
caractrisent par un quipement matriel et logiciel spcial pour automates
programmables SIMATIC.

CP
! Processeur de communication

CPU
Central Processing Unit = unit centrale du systme d'automatisation S7 avec unit
arithmtique et logique, mmoire, systme d'exploitation et interface pour console de
programmation.

Diagnostic
! Diagnostic systme

Diagnostic systme
Le diagnostic systme consiste en la dtection, l'valuation et la signalisation de dfauts
au sein d'un automate programmable. Exemples de tels dfauts : erreurs de
programmation ou dfaillances de modules. Les erreurs du systme peuvent tre
affiches avec des LED ou dans STEP 7.

Donnes cohrentes
Des donnes dont les contenus sont associs et qui ne doivent pas tre spares sont
appeles donnes cohrentes.
Les valeurs de modules analogiques doivent par exemple toujours tre traites comme
des donnes cohrentes, c'est--dire que la valeur d'un module de priphrie analogique
ne doit pas tre fausse par une lecture deux moments diffrents.

Donnes globales
Les donnes globales sont des donnes qui sont accessibles par tous les ! blocs de
codes (FC, FB, OB). Dans le dtail, il s'agit de mmentos M, d'entres E, de sorties A, de
temporisations, de compteurs et de bloc de donnes DB. L'accs aux donnes globales
peut tre absolu ou symbolique.

Donnes locales
! Donnes temporaires

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-6 A5E00105493-03
Glossaire

Donnes statiques
Les donnes statiques sont des donnes qui ne sont utilises qu'au sein d'un bloc
fonctionnel. Ces donnes sont enregistres dans un bloc de donnes d'instance associ
au bloc fonctionnel. Les donnes enregistres dans le bloc de donnes d'instance sont
mmorises jusqu' l'appel suivant du bloc fonctionnel.

Donnes temporaires
Les donnes temporaires sont des donnes locales d'un bloc qui sont sauvegardes
pendant le traitement d'un bloc se trouvant dans la pile L et qui ne sont plus disponibles
aprs le traitement.

DPV1
La dsignation DPV1 s'applique l'extension fonctionnelle des services acycliques (p.ex.
de nouvelles alarmes) du protocole DP. La fonctionnalit DPV1 est intgre la norme
IEC 61158/EN 50170, volume 2, PROFIBUS.

Esclave DP
Un ! esclave qui est connect au bus PROFIBUS avec le protocole PROFIBUSDP et
qui se comporte selon la norme EN 50170, partie 3, s'appelle un esclave DP.

Etat de fonctionnement
Les systmes d'automatisation de SIMATIC S7 connaissent les tats de fonctionnement
suivants : STOP, ! MISE EN ROUTE, RUN.

Elment GD
Un lment de donnes globales est cr par affectation des ! donnes globales
changer et est identifi de manire univoque dans la table des donnes globales par
l'identificateur de donnes globales.

EPROM Flash
Les FEPROM correspondent, de par leur facult de conserver les donnes en cas de
perte de tension, aux EEPROM effaables lectriquement, tout en tant beaucoup plus
rapides (FEPROM = Flash Erasable Programmable Read Only Memory). Elles sont
utilises sur les ! cartes mmoire.

Erreur de temps d'excution


Erreurs qui apparaissent pendant le traitement du programme utilisateur dans le systme
d'automatisation ( savoir, pas pendant le processus).

Esclave
Ce n'est qu'aprs demande par un matre qu'un esclave peut changer des donnes
avec ! celui-ci.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 13-7
Glossaire

FB
! Bloc fonctionnel

FC
! Fonction

Fichier GSD
Toutes les caractristiques spcifiques aux esclaves sont enregistres dans un fichier de
donnes de base des appareils (fichier GSD). Le format du fichier GSD est enregistr
dans la norme EN 50170, volume 2, PROFIBUS.

Fonction
Une fonction (FC) est un ! bloc de codes sans ! donnes statiques suivant la norme
CEI 1131-3. Une fonction permet de transmettre des paramtres dans le programme
utilisateur. Les fonctions conviennent donc la programmation de fonctions complexes
itratives, par exemple des calculs.

Fonction systme
Une fonction systme (SFC) est une fonction intgre dans le systme d'exploitation de
la CPU ! qui peut tre appele dans le programme utilisateur STEP 7 en cas de besoin.

FORCAGE
La fonction Forage vous permet d'affecter des valeurs fixes des variables individuelles
d'un programme utilisateur ou d'une CPU (galement : entres et sorties).
A ce sujet, consultez galement les restrictions dans la Partie Vue d'ensemble : fonctions
de test, chapitre Fonctions de test, diagnostic et suppression des erreurs du manuel
Montage du S7-300.

Interface multipoint
! MPI

Jeton
Droit d'accs au bus.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-8 A5E00105493-03
Glossaire

Liste d'tat systme


La liste des tats du systme comporte des donnes qui dcrivent l'tat actuel d'un
S7300. Elle fournit tout moment une vue d'ensemble concernant :
la configuration du S7300
le paramtrage courant de la CPU et des modules de signaux paramtrables
les tats actuels et les procdures dans la CPU et les modules de signaux
paramtrables.

Matre
S'ils sont en possession du ! jeton, les matres peuvent envoyer des donnes d'autres
abonns et demander des donnes d'autres abonns (= abonns actifs).

Matre DP
Un ! matre qui se comporte selon la norme EN 50170, partie 3, est dsign matre DP.

Masse
La masse correspond la totalit des parties inactives relies entre elles sur un moyen
d'exploitation et ne pouvant pas adopter une tension dangereuse par contact, mme en
cas d'anomalie.

Mmentos
Les mmentos font partie intgrante de la ! mmoire systme de la CPU pour
enregistrer les rsultats intermdiaires. Il est possible d'y accder par des bits, des
octets, des mots ou des doubles mots.

Mmentos de cadence
Mmentos servant raliser le cadencement dans le programme utilisateur (1octet de
mmento).

Note
Dans le cas des CPU S7300, veillez ce que l'octet de mmentos de cadence ne soit
pas cras dans le programme utilisateur !

Mmoire de chargement
La mmoire de chargement est un lment constituant de l'unit centrale. Elle contient
des objets crs par la console de programmation. Elle est matrialise par une carte
mmoire enfichable ou par une mmoire intgre fixe.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 13-9
Glossaire

Mmoire de sauvegarde
La mmoire de sauvegarde garantit une sauvegarde des zones de mmoire de la !
CPU sans pile de sauvegarde. Il est possible de sauvegarder un nombre paramtrable
de temporisations, de compteurs, de mmentos et d'octets de donnes, qui sont les
temporisations, compteurs, mmentos et octets de donnes rmanents.

Mmoire de travail
La mmoire de travail est une mmoire RAM situe dans la ! CPU laquelle le
processeur accde pendant le traitement du programme utilisateur.

Mmoire image
La mmoire image fait partie intgrante de la ! mmoire systme de la CPU. Au dbut
du programme cyclique, les tats de signaux des modules d'entres sont transmis la
mmoire image des entres. A la fin du programme cyclique, la mmoire image des
sorties est transmise aux modules de sorties comme tat de signaux.

Mmoire systme
La mmoire systme est intgre l'unit centrale sous forme de mmoire RAM. La
mmoire systme contient des zones d'oprandes (par exemple, les temporisations, les
compteurs, les mmentos) ainsi que les zones de donnes ncessaires aux besoins
internes ! du systme d'exploitation (par exemple, les tampons pour la communication).

Mmoire utilisateur
La mmoire utilisateur comprend les ! blocs de code et les ! blocs de donnes du
programme utilisateur. La mmoire utilisateur peut tre intgre dans la CPU ou se
trouver sur des cartes mmoire ou modules mmoire enfichable. Le programme
utilisateur se droule toutefois partir de la ! mmoire de travail de la CPU.

Micro-carte mmoire (MMC)


Les micro-cartes mmoires sont des supports de mmoire pour les CPU et les CP. Par
rapport la ! carte mmoire, une MMC se distingue uniquement par des dimensions
plus rduites.

Mise la terre
Mettre la terre signifie mettre un lment conducteur en liaison avec la prise de terre
(un ou plusieurs lments conducteurs qui ont un trs bon contact avec la terre) par
l'intermdiaire d'un dispositif de mise la terre.

Mise la terre fonctionnelle


Une mise la terre fonctionnelle est ralise uniquement dans le but d'assurer le
fonctionnement prvu du matriel lectrique concern. La mise la terre fonctionnelle
court-circuite les tensions perturbatrices qui risquent sinon de produire des dfaillances
matrielles.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-10 A5E00105493-03
Glossaire

Mise en route
L'tat de fonctionnement MISE EN ROUTE est un tat transitoire entre les tats de
fonctionnement STOP et RUN. Il peut tre dclench par le ! commutateur de mode de
fonctionnement, par une mise sous tension ou une commande sur la console de
programmation. Il s'agit dans le cas du S7300 d'un ! dmarrage.

Module analogique
Les modules de priphrie analogique convertissent des valeurs de processus
analogiques (par exemple une temprature) en valeurs numriques qui peuvent ensuite
tre traites par l'unit centrale ou, rciproquement, convertissent des valeurs
numriques en valeurs analogiques.

Module de signaux
Les modules de signaux (SM) constituent l'interface entre le processus et le systme
d'automatisation. Il existe les modules d'entres et de sorties TOR (module d'entres/de
sorties, numriques) ainsi que les modules d'entres et de sorties analogiques. (Module
d'entres/de sorties, analogique)

MPI
L'interface permettant plusieurs points (MPI) est l'interface des appareils de
programmation de SIMATIC S7. Elle permet le fonctionnement simultan de plusieurs
abonns (appareils de programmation, affichages de texte, tableaux de commande) sur
un ou plusieurs modules centraux. Chaque abonn est identifi par une adresse claire
(adresse MPI).

OB
! Bloc d'organisation

Paquet GD
Un paquet GD peut tre compos d'un ou plusieurs ! lments GD qui sont transmis
ensemble dans un tlgramme.

Paramtres
1. Variable d'un bloc de codes STEP 7
2. Variable permettant de rgler le comportement d'un module (un ou plusieurs par
module). Chaque module est livr avec un rglage de base adquat qui peut tre modifi
par configuration dans STEP 7.
Il existe des ! paramtres statiques et ! dynamiques

Paramtre dynamique
Au contraire des paramtres statiques les paramtres dynamiques des modules peuvent
tre modifis pendant le fonctionnement par appel d'une SFC dans le programme
utilisateur. On peut ainsi par exemple modifier des seuils d'un module analogique
d'entres de signaux.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 13-11
Glossaire

Paramtres de module
Les paramtres de module sont des valeurs qui permettent d'influer sur le comportement
du module. On distingue les paramtres de module statiques et dynamiques.

Paramtre statique
Au contraire des paramtres dynamiques, les paramtres statiques des modules ne
peuvent pas tre modifis par le programme utilisateur, mais uniquement par
configuration dans STEP 7. Il s'agit par exemple des retards des entres d'un module
TOR d'entres de signaux.

PG
! Console de programmation

Potentiel de rfrence
Potentiel partir duquel les tensions des circuits lectriques participants sont
considres et/ou mesures.

Potentiel flottant
Sans liaison galvanique la terre.

Priorit OB
Le ! systme d'exploitation de la CPU distingue les diffrentes classes de priorit, par
exemple le traitement cyclique du programme, le traitement command par alarme de
processus du programme. A chaque classe de priorit, est affect un --> bloc
d'organisation (OB) dans lequel l'utilisateur S7 peut programmer une raction. Les OB
reoivent des priorits par dfaut qui fixent leur ordre de traitement en cas de
simultanit ou d'interruption rciproque.

Processeur de communication
Les processeurs de communication sont des modules pour les couplages point point et
pour les couplages de bus.

PROFIBUSDP
Les modules numriques, analogiques et intelligents ainsi qu'un large spectre d'appareils
de terrain suivant la norme EN 50170, partie 3, tels que les entranements ou les ilts de
valves, sont dplacs du systme d'automatisation au processus - et ce sur une distance
pouvant atteindre 23 km.
Les modules et les appareils de terrain sont ainsi relis au systme d'automatisation par
le bus de zone PROFIBUSDP et leur accs s'effectue comme pour la priphrie
centralise.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-12 A5E00105493-03
Glossaire

Profondeur d'imbrication
Un appel de bloc permet d'appeler un bloc partir d'un autre bloc. On entend, par
profondeur d'imbrication, le nombre de blocs de codes appels ! simultanment.

Programme utilisateur
Dans le cas de SIMATIC, on distingue ! systme d'exploitation de la CPU et
programmes utilisateur. Ces derniers sont crs avec le logiciel de programmation !
STEP 7 dans les langues de programmation possibles (schma contacts et liste
d'instructions) et sont enregistrs dans les blocs de code. Les donnes sont enregistres
dans des blocs de donnes.

RAM
Une RAM (Random Access Memory) est une mmoire semi-conducteurs avec accs
facultatif (mmoire d'criture/de lecture).

Raction l'erreur
Raction une ! erreur d'excution. Le systme d'exploitation peut ragir d'une des
manires suivantes : commutation du systme d'automatisation l'tat d'arrt, appel d'un
bloc d'organisation dans lequel l'utilisateur peut programmer une raction ou signalisation
d'erreur.

Redmarrage
Lors de la mise en route d'une unit centrale (par exemple aprs positionnement du
commutateur de mode de fonctionnement de STOP sur RUN ou aprs une mise sous
tension secteur), le bloc d'organisation OB 100 (Dmarrage) est excut en premier,
avant le traitement du programme cyclique (OB 1). En cas de redmarrage, la mmoire
image des entres est lue et le programme utilisateur STEP 7 est trait partir de la
premire commande dans l'OB 1.

Rmanence
On dit qu'une zone mmoire est rmanente si son contenu reste conserv la suite
d'une coupure de la tension secteur et aprs le passage de STOP vers RUN. La zone
non rmanente des mmentos, des tempos et des compteurs est initialise aprs panne
de secteur et un passage STOP-RUN.
Peuvent tre rmanents
Mmentos
Tempos S7
Compteurs S7
Zones de donnes

Rsistance de terminaison
Une rsistance de terminaison est une rsistance permettant de terminer une ligne de
transmission de donnes afin d'viter les rflexions.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 13-13
Glossaire

Segment
! Segment de bus

Segment de bus
Un segment de bus est une partie cohrente d'un systme de bus srie. Les segments
de bus sont relis entre eux par des rpteurs.

SFB
! Bloc fonctionnel du systme

SFC
! Fonction du systme

Signalisation d'erreurs
L'affichage d'erreurs est l'une des ractions possibles du systme d'exploitation une !
erreur d'excution. Les autres possibilits de raction sont les suivantes : ! raction
l'erreur dans le programme utilisateur, tat d'arrt de la CPU.

STEP 7
Langage de programmation permettant de crer des programmes utilisateur pour les
commandes S7 SIMATIC.

Systme d'automatisation
Un systme d'automatisation est un ! automate programmable SIMATIC S7.

Systme d'exploitation de la CPU


Le systme d'exploitation de la CPU organise toutes les fonctions et tous les
mcanismes de la CPU qui ne sont pas lis une tche de commande particulire.

Tampon de diagnostic
Le tampon de diagnostic est une zone mmoire sauvegarde de la CPU dans laquelle
les vnements de diagnostic sont mmoriss dans l'ordre de leur apparition.

Taux de rduction
Le taux de rduction dtermine quels intervalles ! les paquets de donnes globales
doivent tre envoys et reus en se basant sur le cycle de la CPU.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-14 A5E00105493-03
Glossaire

Tempos
Les tempos font partie intgrante de la ! mmoire systme de la CPU. Le contenu des
"cellules de temporisations" est actualis automatiquement par le systme d'exploitation
de manire asynchrone au programme utilisateur. Les instructions STEP 7 permettent de
dfinir le fonctionnement exact de la cellule de temps (par exemple, retard la monte)
et de lancer son traitement (par exemple, le dmarrage).

Temps de cycle
Le temps de cycle est le temps ncessaire la ! CPU pour excuter une fois le !
programme utilisateur.

Terre
La terre conductrice dont le potentiel lectrique en chaque point peut tre considr
comme gal zro.
Au niveau des prises de terre, la terre peut avoir un potentiel diffrent de zro. Pour
caractriser cet tat de fait, on utilise souvent le terme de "terre de rfrence".

Terre de rfrence
! Terre

Timer
! Temporisations

Traitement des erreurs par OB


Si le systme d'exploitation dtecte une erreur donne (par exemple erreur d'accs pour
STEP 7), il appelle le bloc d'organisation prvu pour ce cas (OB d'erreur) qui permet de
dterminer le comportement subsquent de la CPU.

Valeur de remplacement
Les valeurs de remplacement sont des valeurs paramtrables que les modules de sortie
transmettent au processus l'arrt de la CPU.
Les valeurs de remplacement peuvent tre crites dans l'accumulateur la place des
valeurs d'entre illisibles, en cas d'erreur d'accs aux modules d'entres (SFC 44).

Varistance
Rsistance dont la valeur dpend de la tension.

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 13-15
Glossaire

Version de produit
La version de produit permet de distinguer des produits ayant la mme rfrence de
commande. La version de produit est incrmente en cas d'extensions fonctionnelles
dont la compatibilit ascendante est assure, de modifications au niveau de la fabrication
(utilisation de nouveaux modules/composants) ainsi que de corrections de dfauts.

Vitesse de transmission
Vitesse du transfert de donnes (bits/s).

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


13-16 A5E00105493-03
Index
Alarme temporise................................ 13-2
Alimentation
A mis la terre .................................... 5-17
Alimentation externe
liaison galvanique.............................. 13-3 partir de PS 307............................ 5-31
sparation galvanique ....................... 13-3 Appareil de base ..................................... 5-2
Modules........................................... 5-22 Appareil d'extension................................ 5-2
Accessoires ............................................ 6-2 Armoire
au cblage......................................... 7-1 dimensions....................................... 5-13
Accumulateur........................................ 13-1 Dissipation de puissance
insrer ............................................... 9-6 vacuable ................................... 5-15
Rgles pour l'utilisation ................. 10-10 Slection et dimensionnement ........ 5-12
remplacement.................................. 10-9 types ................................................ 5-14
Adressage Assistance supplmentaire..................... 1-4
ax sur les emplacements ................ 8-1 ax sur les emplacements
Adressage ax sur les emplacements ... 8-1 Adressage.......................................... 8-1
Adressage libre................................ 8-1, 8-3
Adressage par dfaut ............................. 8-1
Adresse ................................................ 13-1
B
Adresse de diagnostic ........................ 11-18
Adresse MPI Bande de reprage ................................. 6-2
Rgles ............................................. 5-35 Bandes de reprage
Adresse MPI maximum ........................ 5-35 Affectation aux modules .................. 7-13
Adresse PROFIBUS-DP introduire.......................................... 7-13
Rgles ............................................. 5-35 Blindage des cbles............................ 12-12
Adresse PROFIBUS-DP maximum ...... 5-35 blindages de cble
Adresses mettre la terre ............................... 5-26
Entres/sorties intgres des CPU ... 8-6 Blinder les cbles................................ 12-12
Module analogique ............................ 8-5 Bloc de code ......................................... 13-3
Module TOR ...................................... 8-3 Bloc de donnes ................................... 13-3
Adresses initiales Bloc de donnes d'instance .................. 13-4
Adresse initiale .................................. 8-1 Bloc d'organisation................................ 13-4
Adresses MPI Bloc fonctionnel
Recommandation ............................ 5-36 FB 13-4
Adresses PROFIBUS Bloc fonctionnel systme
Recommandation ............................ 5-36 SFB .................................................. 13-4
Alarme .................................................. 13-1 Bus ........................................................ 13-4
Alarme de mise jour ..................... 13-2 Bus de fond de panier........................... 13-4
Alarme d'tat ................................... 13-2 BUSF
Alarme spcifique au fabricant........ 13-2 LED ................................................ 11-10
Pour le matre DP.......................... 11-21 BUSF1
Alarme cyclique .................................... 13-1 LED ................................................ 11-10
Alarme de diagnostic............................ 13-1 BUSF2
Alarme de mise jour .......................... 13-2 LED ................................................ 11-10
Alarme de processus............................ 13-1
Alarme d'tat ........................................ 13-2
Alarme horaire ...................................... 13-2
Alarme spcifique au fabricant ............. 13-2

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 31xC et CPU 31x


A5E00105493-03 Index-1
Index

C connecteur frontal
connecteur frontal ............................ 7-12
Cblage Connecteur frontal
Accessoires ncessaires................... 7-1 cbler ............................................... 7-11
Connecteur frontal.................... 7-3, 7-11 Cbler ................................................ 7-3
Outils et matriel ncessaires ........... 7-2
Codage ............................................ 7-12
PS et CPU .................................. 7-2, 7-6 prparer ............................................. 7-9
Rgles ............................................... 7-2 Console de programmation
Cble-bus PROFIBUS.......................... 5-39
par cble de drivation au
Proprits ........................................ 5-39 sous-rseau ................................ 9-11
Cbles Cotes d'cartement................................. 5-6
prparer............................................. 7-9
Coupleur d'extension
Cbles de drivation Cbles de liaison ............................... 5-9
Longueur ......................................... 5-43 Courant de charge
Cbles de liaison
dterminer........................................ 5-30
pour les coupleurs d'extension.......... 5-9 CPU
Cbles-bus cblage .............................................. 7-7
Rgles de cblage........................... 5-40
Systme d'exploitation................... 13-14
Carte mmoire CPU 313C-2 DP
Changer............................................. 9-7 mettre en service en tant
Enficher ............................................. 9-7
que matre DP............................. 9-25
Centre de formation................................ 1-4 mettre en service en tant
Cercle GD............................................. 13-4 qu'esclave DP............................. 9-29
chargement CPU 314C-2 DP
Mmoire de ..................................... 13-9 mettre en service en tant
Circuits de charge
que matre DP............................. 9-25
mettre la terre ............................... 5-26 mettre en service en tant
Classe de priorit ................................. 13-5 qu'esclave DP............................. 9-29
cohrentes
CPU 315-2 DP
Donnes .......................................... 13-6 mettre en service en tant
Commutateur de mode de que matre DP............................. 9-25
fonctionnement
mettre en service en tant
Dmarrage froid avec................... 9-16 qu'esclave DP............................. 9-29
Effacement gnral avec ................ 9-15 CPU 316-2 DP
Commutateur-slecteur de la tension
mettre en service en tant
secteur............................................... 7-5 que matre DP............................. 9-25
Compatibilit lectromagntique mettre en service en tant
Dfinition ......................................... 12-3
qu'esclave DP............................. 9-29
Compensation de potentiel................... 13-5 CPU 318-2 DP
comprimer............................................. 13-5 Dmarrage froid............................ 9-16
Compteur.............................................. 13-5
mettre en service en tant que
Concept de mise la terre ................... 5-22 matre DP.................................... 9-25
Conducteur de protection mettre en service en tant
au profil-support .............................. 7-4 qu'esclave DP............................. 9-29
Raccordement sur profil-support..... 6-4 cyclique
Conducteur d'quipotentialit............... 5-26
Alarme.............................................. 13-1
Configuration ........................................ 13-5
Configuration maximale........................ 5-11
Connaissances de base ncessaires..... 1-1
Connecteur de bus ............................... 5-40
dbrocher ........................................ 7-18
Poser ................................................. 6-8
Raccorder le cble-bus ................... 7-17
Rgler la rsistance de terminaison 7-18

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


Index-2 A5E00203922-01
Index

D
de panier
Bus de fond ..................................... 13-4
E
Dmarrage Echange direct de donnes .................. 9-34
CPU 31x-2 DP en tant que Effacement gnral
matre DP ................................... 9-26 avec commutateur de mode de
CPU 31x-2 DP en tant fonctionnement ........................... 9-15
qu'esclave DP ............................ 9-29 Paramtres MPI............................... 9-17
CPU 31xC-2 DP en tant Elment GD .......................................... 13-7
que matre DP ............................ 9-26 Elimination
CPU 31xC-2 DP en tant Pile de sauvegarde ........................ 10-10
qu'esclave DP ............................ 9-29 Equipotentialit ................................... 12-13
Dmarrage froid ................................ 9-16 Equipotentialit - Protection contre
avec commutateur de mode de la foudre......................................... 12-21
fonctionnement........................... 9-16 Equipotentialit de la protection
Dmontage contre la foudre.............................. 12-21
les modules ..................................... 10-5 quipotentialit locale ......................... 12-23
Dtrompage du connecteur frontal Erreur
extraire du connecteur frontal ......... 10-7 Asynchrone...................................... 11-4
extraire du module........................... 10-6 Synchrone........................................ 11-4
diagnostic Erreur asynchrone ................................ 11-4
Alarme de ........................................ 13-1 Erreur de temps d'excution ................. 13-7
Diagnostic Erreur synchrone .................................. 11-4
avec Diagnostic matriel ................ 11-6 Esclave DP ........................................... 13-7
avec fonctions systme................... 11-5 Etat de fonctionnement......................... 13-7
en tant que matres DP ................. 11-12 Etat de station ..................................... 11-23
en tant qu'esclave DP ................... 11-15 Etrier de connexion des blindages.5-5, 7-14
orient 'identificateur ..................... 11-25 monter.............................................. 7-14
orient station................................ 11-27 Poser les cbles .............................. 7-15
par LED ........................................... 11-7 Exemple de protection contre les
Diagnostic d'esclave surtensionsl.................................... 12-26
lire 11-15
lire, exemples ................................ 11-17
Structure........................................ 11-22 F
Diagnostic orient identificateur ......... 11-25
Diagnostic orient station ................... 11-27 Fichier des donnes de base des
Diagnostic systme .............................. 13-6 appareils .......................................... 13-8
Diffrences de potentiel........................ 5-26 Fichier GSD .......................................... 13-8
Dimensions de montage Fonction
des modules ...................................... 5-4 FC 13-8
Disposition Fonction systme
des modules ...................................... 5-7 SFC.................................................. 13-8
Domaine de validit du manuel .............. 1-1 Fonctionnement sans erreur d'un
Donnes cohrentes ..................... 8-7, 13-6 S7-300 ............................................. 12-1
Donnes globales................................. 13-6 Forage........................................11-2, 13-8
Donnes locales ................................... 13-6 des variables.................................... 11-1
DPV1 .................................................... 13-7

H
horaire
Alarme.............................................. 13-2

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 Index-3
Index

I Mettre en service
CPU 31x-2 DP en tant que
Identificateur de constructeur ............. 11-24 matre DP.................................... 9-25
Identification des vnements. 11-14, 11-19 CPU 31x-2 DP en tant
Interface capteur/actionneur................. 5-33 qu'esclave DP............................. 9-28
Interface MPI ........................................ 5-37
CPU 31xC-2 DP en tant
Interface PROFIBUS-DP...................... 5-38 que matre DP............................. 9-25
Interfaces CPU 31xC-2 DP en tant
Interface MPI ................................... 5-37
qu'esclave DP............................. 9-28
Interface PROFIBUS-DP................. 5-38 Mise jour
Quels appareils quelles Systme d'exploitation..................... 10-3
interfaces ?.................................5-38'
Mise la masse, montage conforme
l'appareil de basel la compatibilit
raccorder ........................................... 9-8 lectromagntique ........................... 12-7
Mise la terre ..................................... 13-10
Mise la terre fonctionnelle................ 13-10
L Mise en route ...................................... 13-10
LED..................................................... 11-10 Conditions pralables ...................... 9-13
libre Premire .......................................... 9-13
Adressage .................................. 8-1, 8-3 Mise en service
Longueurs de cble Comportement en cas d'erreur .......... 9-3
Cbles de drivation........................ 5-43 Condition pralable concernant les
Sous-rseau PROFIBUS ................ 5-43 logiciels ......................................... 9-1
Longueurs de cbles Liste de contrle ................................ 9-4
Sous-rseau MPI............................. 5-42 Procdure avec le logiciel.................. 9-3
Procdure avec le matriel ................ 9-2
Mode pas pas .................................... 11-1
M module
monter................................................ 6-8
Matre DP ............................................. 13-9 Paramtres de ............................... 13-11
Alarmes ......................................... 11-21 Module
Masse ................................................... 13-9 dmonter.......................................... 10-5
maximum Dimensions de montage .................... 5-4
Adresse MPI.................................... 5-35 Disposition ................................5-7, 5-10
Adresse PROFIBUS-DP ................. 5-35 monter.............................................. 10-7
Longueurs de cbles ....................... 5-41 remplacer......................................... 10-4
Mmentos............................................. 13-9 Module analogique.............................. 13-10
Mmoire de chargement ...................... 13-9 Adresses............................................ 8-5
Mmoire de sauvegarde....................... 13-9 Module d'alimentation
Mmoire de transfert ............................ 9-30 cblage .............................................. 7-6
Mmoire de travail................................ 13-9 Rgler la tension secteur ................... 7-5
Mmoire image................................... 13-10 Module de signaux.............................. 13-11
Mmoire systme ............................... 13-10 Module de sortie numrique
Mmoire utilisateur ............................. 13-10 Fusible de remplacement .............. 10-11
Mesures de protection Module de sorties TOR
pour l'ensemble de l'installation ...... 5-18 Remplacer le fusible ...................... 10-12
Mettre en route Module TOR
PROFIBUS-DP................................ 9-24 Adresses............................................ 8-3
Modules
reprage .......................................... 7-13

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


Index-4 A5E00203922-01
Index

Montage Pile de sauvegarde


avec modules sans sparation liminer .......................................... 10-10
galvanique.................................. 5-24 insrer ................................................ 9-6
des modules ............................. 6-8, 10-7 Rgles pour l'utilisation.................. 10-10
Disposition des modules ................... 5-7 remplacement .................................. 10-9
en armoire ....................................... 5-12 stocker ........................................... 10-10
horizontal........................................... 5-3 Plaque de numros d'emplacement ....... 6-2
Potentiel de rfrence mis la terre 5-19 plus importantes
Potentiel de rfrence non mis Longueurs de cble ......................... 5-43
la terre ........................................ 5-20 Pose de cbles l'extrieur des
vertical ............................................... 5-3 btiments ....................................... 12-18
Montage conforme la compatibilit Pose de cbles l'intrieur des
lectromagntique - Exemples........ 12-9 btiments ....................................... 12-16
Montage parfait l'gard de la Pose d'un conducteur
compatibilit lectromagntique...... 12-7 d'quipotentialit ............................ 12-13
Montage sans mise la terre Poser le connecteur de bus
Raccorder la PG.............................. 9-12 au module ........................................ 7-18
MPI ..................................................... 13-11 Poser les
Nombre d'abonns maximum ......... 5-34 numros d'emplacement ................. 6-10
Vitesse de transmission maximum.. 5-34 Potentiel de rfrence
mis la terre .................................... 5-19
Non mis la terre ............................ 5-20
N Potentiel flottant .................................. 13-12
prrgle
ncessaire Adresse MPI .................................... 5-35
Matriel.............................................. 6-3 Adresse PROFIBUS-DP .................. 5-35
ncessaires Principe des zones de protection
Outil et matriel ................................. 6-3 contre la foudre.............................. 12-19
Numros d'emplacement Priorit OB .......................................... 13-12
numros d'emplacement ................... 6-9 processus
Alarme de ........................................ 13-1
PROFIBUS-DP ................................... 13-12
O Echange direct de donnes............. 9-34
OB ........................................................ 13-4 mettre en route ................................ 9-24
Priorit ........................................... 13-12 Nombre d'abonns maximum.......... 5-34
Objet de cette documentation ................ 1-1 Vitesse de transmission maximum .. 5-34
profil-support
prparer ............................................. 6-4
P Profil-support
Longueur............................................ 5-4
Paquet GD.......................................... 13-11 Raccordement du conducteur de
Paramtres ......................................... 13-11 protection ...................................... 6-4
Paramtres de modules ..................... 13-11 Relier le conducteur de protection..... 7-4
Peigne de liaison .................................... 7-6 Trous de fixation ................................ 6-5
Perturbations versions ............................................. 6-3
lectromagntiques ......................... 12-3 Vis de fixation .................................... 6-5
PG Profondeur d'imbrication ..................... 13-12
Accs au-del des limites de Programme utilisateur......................... 13-13
rseau ........................................ 5-48 Protection par mise la terre
mont sans mise la terre.............. 9-12 Mesures ........................................... 5-25
Protger les modules de sorties TOR
contre les surtensions inductives... 12-28

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 Index-5
Index

R Signalisation d'erreurs ........................ 13-14


Signalisations des erreurs
Raccordement CPU aptes DP ............................... 11-10
aux bornes ressort.......................... 7-8 Signalisations des tats
Capteurs et actionneurs .................... 7-8 CPU compatibes DP...................... 11-10
raccorder
SIMATIC-Manager ................................ 9-18
Appareil de base ............................... 9-8 dmarrer .......................................... 9-18
Raccorder les actionneurs...................... 7-8 SINEC L2-DP...................................... 13-12
Raccorder les capteurs .......................... 7-8
Sous-rseau MPI .................................. 5-32
Raction l'erreur .............................. 13-13 Distance maximum .......................... 5-45
Redmarrage...................................... 13-13 Exemple ........................................... 5-44
Rgles et directives pour un
Rsistance de terminaison .............. 5-49
fonctionnement sans erreur ............ 12-1 Segment .......................................... 5-42
Rmanence ........................................ 13-13 Sous-rseau PROFIBUS
Remplacement de modules
Exemple ........................................... 5-46
Rgles ............................................. 10-4 Longueurs de cble ......................... 5-43
Remplacement des modules Sous-rseau PROFIBUS-DP................ 5-32
Comportement du S7-300............... 10-8
Sous-rseaux........................................ 5-32
remplacer statiques
Fusible........................................... 10-12 Donnes .......................................... 13-6
Remplacer
Structure des installations
accumulateur................................... 10-9 compatiblit lectromagntique....... 12-3
Module............................................. 10-4 systme
pile de sauvegarde .......................... 10-9 Diagnostic ........................................ 13-6
Remplacer le fusible Mmoire ......................................... 13-10
Module de sorties TOR ................. 10-12
Systme d'exploitation
Rpteur de la CPU ...................................... 13-14
RS 485 ............................................ 5-41 mettre jour..................................... 10-3
Rpteur RS 485.................................. 5-41
sauvegarder..................................... 10-2
Rsistance de terminaison ................. 13-13
Rgler au niveau du connecteur
de bus......................................... 7-18
Sous-rseau MPI............................. 5-49
T
Rsistance de terminaison PROFIBUS 5-49 Tampon de diagnostic ...............11-5, 13-14
Ressources ouvertes.............................. 6-1 Taux de rduction ............................... 13-14
Routage ................................................ 5-48 temporaires
RS 485 Donnes .......................................... 13-7
Connecteur de bus .......................... 5-40 temporise
Alarme.............................................. 13-2
Tempos ............................................... 13-14
S Temps de cycle................................... 13-15
Tension de charge
S7-300 Raccordement du potentiel de
Premire mise en route................... 9-13 rfrence..................................... 5-27
sauvegarde
Tension secteur
Mmoire de ..................................... 13-9 rgler sur l'alimentation...................... 7-5
Sauvegarder Terminaison de bus .............................. 5-49
du systme d'exploitation ................ 10-2 Terre ................................................... 13-15
Segment ............................................... 5-34 Traitement des erreurs ......................... 11-4
dans le sous-rseau MPI ................ 5-42
travail
dans le sous-rseau PROFIBUS .... 5-43 Mmoire de...................................... 13-9
Segment de bus ................................. 13-14
Serre-fils d'arrt de traction .................. 7-11
serre-fils de blindage .............................. 5-5
SF
LED, Analyse................................... 11-8

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


Index-6 A5E00203922-01
Index

U des variables.................................... 11-1


Visualiser et forcer la variable
utilisateur Enregistrer la table des variables .... 9-22
Mmoire ........................................ 13-10 Ouvrir la table des variables ............ 9-22
Visualiser et forcer la variable
Crer une table des variables.......... 9-19
V Etablir la liaison avec la CPU .......... 9-22
Valeur de remplacement .................... 13-15 Forcer la variable ............................. 9-21
Variables Forcer les sorties l'tat STOP de la
Forage .................................. 11-1, 11-2 CPU ............................................ 9-23
Visualisation .................................... 11-1 Rgler les points du dclencheur .... 9-21
Version ............................................... 13-15 Visualiser la variable........................ 9-20
Version de produit .............................. 13-15
Visualisation

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


A5E00203922-01 Index-7
Index

Systme d'automatisation S7-300, Installation et configuration : CPU 312 IFM - 318-2 DP


Index-8 A5E00203922-01