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POUCHARD Johan / DEBUS Elouan - TP4

Note de calcul SAÉ 3.3

Dimensionnement pannes Bois / Métal


Nous avons dans un premier temps dimensionné la panne en métal :

Pour ce faire, nous avons déterminé dans un premier temps le moment max Mmax puis par la suite,
l’effort tranchant max Vmax. Cela est effectué pour les ELU.

Mmax = (q*L^2)/8*1.13
q = charge calculée grâce au combinaison
L = longueur de la panne
1.13 correspond à la majoration (13%)

Nous prenons la charge q ayant la valeur la plus élevée, cela déterminera la combinaison que nous
utiliserons.

Cela donne :
Mmax = (4.395*6^2)/8*1.13
= 22.349 KN/m

Ensuite, nous avons déterminé l’effort tranchant Vmax grâce au calcul suivant :
Vmax = q*L/2 * 1.13

En reprenant les mêmes valeurs que pour le moment max, nous obtenons le résultat suivant :
Vmax = 4.395*6/2 * 1.13
= 14.899 KN/m

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M. MASSON
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Ensuite, toujours pour la panne en métal, nous avons calculé pour les ELS, la flèche totale Wmax ainsi
que la flèche due aux actions variables W3.

Nous avons dans un premier temps déterminé la flèche totale Wmax. Pour ce faire, nous avons utilisé
le calcul suivant :

En reprenant la même combinaison que pour les ELU ( celle dont la charge est la plus élevée), nous
obtenons le résultat suivant :

Wmax = 0,0207 soit 20,7mm

Avec : q = 3,395KN/m
L longueur de la panne = 6m
Iy = 1317 (IPE180)

Nous avons effectué plusieurs essais afin d’obtenir un moment max respectant les limites de
conditions. Dans notre cas la limite de condition pour Wmax est de L/200 =0,03m soit 30mm.
On constate donc que 0,0207 < 0,03 donc notre IPE est suffisant.

Ensuite, pour déterminé la flèche due aux actions variables, nous avons utilisé le calcul suivant :

Nous prenons en compte pour ce calcul la charge variable q sans la charge permanente G (=0.74)
ainsi que le même Iy que pour Wmax car nous gardons l’IPE 180. Cette fois ci, la limite de condition
est de L/250 = 0,024m = 24mm

On obtient donc le résultat suivant : W3 = 0,0162 soit 16,2mm < 24mm donc ok pour IPE 180

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Puis, nous avons fait le dimensionnement de la panne en bois :

Pour ce faire nous avons commencé par refaire les mêmes calculs que pour le moment max Mmax et
l’effort tranchant max Vmax. Cela est effectué pour les ELU.

Mmax = (q*L^2)/8*1,13
q = charge calculée grâce aux combinaisons
L = longueur de la panne
1,13 correspond à la majoration (13%)

Nous prenons la charge q ayant la valeur la plus élevée, cela déterminera la combinaison que nous
utiliserons.

Cela donne :
Mmax = (4.26*6^2)/8*1,13
= 21,662 KN/m

Ensuite, nous avons déterminé l’effort tranchant Vmax grâce au calcul suivant :

Vmax = q*L/2 * 1,13

En reprenant les mêmes valeurs que pour le moment max, nous obtenons le résultat suivant :

Vmax = 4.26*6/2 * 1,13


= 14,441 KN/m

Nous avons ensuite calculé la variation du bois selon la durée d’application d’une action et le taux
d’humidité de la structure à l’aide du coefficient kmod. Pour ce faire, nous avons utilisé la formule
suivante :

Variation du moment = Mmax/kmod


Variation de l’effort tranchant = Vmax/kmod

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Par la suite, toujours pour la panne en bois , nous avons calculé pour les ELS, la flèche totale Wfin ainsi
que la flèche due aux actions variables Winst.

Nous avons dans un premier temps déterminé la flèche totale Wfin. Pour ce faire, nous avons utilisé les
calculs suivant avec U=W :

En reprenant la même combinaison que pour les ELU (celle dont la charge est la plus élevée), nous
obtenons le résultat suivant :
Wfin = 22,24 mm
Avec : q = 4,26 KN/m
L longueur de la panne = 6m
Iy = 3,89E+08 (360*100)

Nous avons effectué plusieurs essais afin d’obtenir un moment max respectant les limites de
conditions. Dans notre cas la limite de condition pour Wfin est de L/300 soit 30mm.
On constate donc que 22,24mm < 30mm donc notre panne de dimension 360*100 mm est suffisante.

Ensuite, pour déterminé la flèche due aux actions variables, nous avons utilisé les calculs suivant avec
U=W :

Nous prenons en compte pour ce calcul la charge variable q sans la charge permanente G (=0.64) ainsi
que le même Iy que pour Wfin car nous gardons la panne 360*100 mm. Cette fois ci, la limite de
condition est de L/200 = 0,020m = 20 mm

On obtient donc le résultat suivant : Winst = 13,61 mm

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Enfin, nous avons dimensionné le tirant métallique. Nous avons dans un premier temps vérifié si
nous prenons en compte les effets de frottement du vent. Pour ce faire nous avons faits les calculs
suivants :

Concernant les faces parallèles au vent, nous avons ajouté la surface de toiture étant de 624m².
Nous négligeons donc les effets de frottements car nous respectons la norme suivante :

= Faces perpendiculaires au vent

= Faces parallèles au vent

Par la suite, sachant que nous pouvons négliger les effets de frottements nous avons donc utilisé la
formule suivant :

Une fois notre force tirant obtenue, nous avons cherché la force par rapport à l’angle du tirant car le
tirant est en diagonal, cela donne :

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Grâce à la force calculée précédemment nous avons pu passer au dimensionnement, ce qui nous
donne à l’aide de la formule suivante :

Une fois cette aire déterminée, à l’aide du catalogue suivant nous avons choisi notre diamètre tirant.

Nous avons donc choisi un tirant de 16mm de diamètre.

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