Manuel Qualité BA 05indd Version Processus

MANUEL QUALITE
MAQ10D1
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VALEO Ben Arous

Copyright © 2005 VALEO BEN AROUS
Ce document est la propriété exclusive de VALEO . Il ne peut être communiqué ou divulgué à des tiers sans son autorisation écrite préalable.
This document is the exclusive property of VALEO It cannot be communicated or divulged to anybody without a previous written authorization
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Exemplaire N°
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Indice Date HISTORIQUE DES EVOLUTIONS SUCCESSIVES Rédacteur
A 21/01/02 Création Charfeddine Monji
B 01/08/03 Migration vers la version 2002 de ISO/TS 16949 Charfeddine Monji
C 11/02/05 Mise à jour de l’organisation de l’usine Charfeddine Monji
D 18/10/05 Mise à jour présentation des processus, Mise à jour des Données d’entrées et de Jaballah Mounir
sorties des processus, suppression des processus revue de direction, EI Client,
actions corrective et préventive, Satisfaction client et gestion des coûts relatif à
la qualité
Attachement de l’activité IPM à la division VSW et l’activité TCM à la

division VSTW
Nomination d’un responsable de l’activité IPM
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REDACTION/APPROBATION/VALIDATION
Nom / name Fonction/Function
Rédigé par/Issued by JABALLAH Mounir Responsable Système Qualité
Approuvé par/Approved by Marcel DUELUGUHE Responsable Qualité Site
Validé par/Validated by Patrick LE PORT Direction Site
1. INTRODUCTION................................................................................................................................................
1.1. OBJET…………………………………………………………………………………………………..
1.2 DOMAINE D'APPLICATION............................................................................................................................
1.3. DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE.........................................................................................................................
1.4. TERMINOLOGIE………………………………… ………………………………………… ……………
1.5. ABREVIATIONS........................................................................................................................................
1.6. PRÉSENTATION DU GROUPE.....................................................................................................................................
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1.7. PRESENTATION DE LA DIVISION COMMUTATION VSDW ……… ………… ………………

1.8. PRESENTATION DU SITE DE BEN AROUS VSDW …… ……………………………………….. .
1.9. GESTION DU MANUEL QUALITE.........................................................................................................
1.10. POLITIQUE QUALITE...............................................................................................................................
2. FONCTIONNEMENT PAR PROCESSUS.......................................................................................................
3. PROCESSUS DE MANAGEMENT ANNEXE 1..........................................................

3.1. PLAN STRATEGIQUE................................................................................................................................
3.2. AMELIORATION CONTINUE...................................................................................................................
4. PROCESSUS OPÉRATIONNELS (ORIENTES CLIENT ) ANNEXE 1................................................
4.1. TRAITEMENT DES BESOINS CLIENTS (LOGISTIQUE)......................................................................................

4.2. GESTION DES MODIFICATIONS PRODUIT/ PROCESS....................................................................................
4.3 PRODUCTION SERIE................................................................................................................................
5. PROCESSUS SUPPORT ANNEXE 1......................................................

5.1. GESTION DOCUMENTAIRE.............................................................................................................................
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5.2 RECRUTEMENT ACCUEIL ET INTEGRATION..........................................................................................

5.3 GESTION DE LA FORMATION, DES POLYVALENCE ET DES POLY COMPETENCES.................
5.4 IMPLICATION DU PERSONNEL, COMMUNICATION ET MOTIVATION......................................................
5.5 SECURITE ET ENVIRONNEMENT........................................................................................................
5.6 TRANSFERT DE PROCESSUS ENTRE SITES VSDW

5.7 ACHAT..............................................................................................................................................
5.8 CONTRÔLE QUALITE A LA RECEPTION ET GESTION DES NON CONFORMITES FOURNISSEURS...........
5.9. MAINTENANCE DES MACHINES DE PRODUCTION ET DES OUTILLAGES.............................................
5.10 PROCESSUS LABORATOIRE................................................................................................................
5.11 MAITRISE DES E.C.M.E...............................................................................................................................
5.12 MAITRISE DES AUDITS...........................................................................................................................

5.13 GESTION DES NON CONFORMITÉS................................................................................................................
6. CORRESPONDANCE MANUEL QUALITE-ISO/TS16949..........................................................................
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1 INTRODUCTION
1.1 Objet :
Le manuel Qualité est un document décrivant les dispositions prises pour manager la qualité dans le cadre
de son activité du Site.
1.2 Domaine d’application :
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Le manuel Qualité s’applique sur le site de Valeo Ben Arous pour l’ensemble des systèmes, processus,
produits, et services.
1.3 Documents de référence :
 ISO/TS 16 949 version 2002,
 ISO/IEC 17 025.
1.4 Terminologie :
Approbation produit fini : Résultats d’essais permettant de valider les prototypes
Approbation des composants : Validation produit des EI composants
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Acceptation produit fini : Résultats d’essai permettant de valider les EI produits finis
Acceptation des composants : Validation processus des EI composants
Caractéristique spéciale : Caractéristique produit ou paramètre processus hiérarchisé, identifié et

maîtrisé en priorité. Les caractéristiques spéciales sont clairement définies et identifiées par le client ou
selon nos règles internes.
Fiche PDCA : Fiche de résolution de problème suivant le fiche PDCA.
San Gen Shugi : Culture des « 3 réels » : Lieu réel (Gemba), Pèces réelles (Gen butsu) et Réalité (Gen
jitsu).
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Processus : Ensemble de moyens et d’activités liés qui transforment des éléments entrants en éléments
sortants. Ces moyens peuvent inclure le personnel, les finances, les installations, les équipements, les
techniques et les méthodes.
Système de management de la qualité : Système permettant d’établir la politique qualité et les objectifs
qualité et permettant d’atteindre ces objectifs.
1.5 Abréviations :
QRQC : Quick Response Quality Control
QRSQC : Quick Response Supplier Quality Control
AQFE : Assurance Qualité Fournisseur Extérieur
AQP : Assurance Qualité Produit

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PAQ : Plan d'Amélioration Qualité
SPV : Système de Production VALEO
CDC : Cahier des charges
PDCA : Plan- Do – Check – Act
RH : Ressources Humaines
S/R : Sécurité et Reglementation
AIQ : Avis d’incident qualité
ANC : Analyse non conformité
FTA : Failure Tree Analysis
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1.6 Présentation des Divisions Commutation VSTW- VSW
1.6.1 Activité :
Contrôle électrique et électronique : *Module haut de colonne
*Interrupteurs de commutation
*Capteurs
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ANNEMASSE ( VSW )
BEN AROUS
FELLIZANO
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MONDEVILLE
( VSTW)
INTERLAGOS
1.7 Présentation du Site de Ben Arous VSTW
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- Surface globale : 7300 m²
Copyright © 2005 VALEO BEN AROUS - Surface de production : 3300 m²

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Principaux clients
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1.7.1 Historique :
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En 1998 :
Implantation et première fabrication de commutateurs
En 1999 :
Activité commutation hébergée sur 2 ateliers chez STC a Ezzahra
En 2000 :
Création de DAV TUNISIE

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Mai : Reception de la nouvelle usine
Juin : Transfert des productions sur Ben Arous
Septembre : DAV TUNISIE intègre le Groupe Valeo
En 2001 :
Mai : Rattachement de Ben Arous à la Branche VSDS et à la Division VSDW
En 2003 :
Septembre : Extension de l’usine de 2000 m² couvert.

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En 2005 :
Octobre : Rattachement de l’activité IPM Ben Arous à la Division VSW
( Valeo Swiches Western Europe )
Rattachement de l’activité TPM Ben Arous à la Division VSTW
(Valeo Swiches Top colon modul Western Europe)
1.7.2 Activité/ Produits :
COMMUTATEURS MODULE HAUT DE

COLONNE
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 Commutateurs
 Commande sous
 Lève Vitre
volant
 Réglage Lumière
 Commande radio
 Réglage Retroviseur
 S/E commande
 Panneau lève vitre/ sous volant
rétroviseur
 Commande de
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Organigramme Usine Ben Arous:
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Activité IPM :
A partir du 26 Octobre, Lotfi DOGUI a été nommé comme Responsable Activité IPM de la
Division VSW
1.7.3 Missions principales des services :
Direction site :
* A la responsabilité de produire, sous-traiter et industrialiser les produits au niveau des standards

mondiaux (coûts, Qualité, Flexibilité et service)
* Propose et met en œuvre une technologie industrielle
* Est garant de l’atteinte des objectifs budgétaires de marge brute
* Anime le comité de direction

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* Est garant du déploiement des 5 axes dans l’usine
Ressources humaines :
* Fait appliquer la politique des Ressources Humaines en terme de politique salariale, du développement
et de l'évolution des Ressources Humaines,
* Assure la gestion du personnel
* Réalise les recrutements internes et externes.
* Pilote l'intégration des nouveaux embauchés.
* Veille à l'application par la hiérarchie et les salariés des procédures de ressources humaines.
* Elabore et met en oeuvre le plan de formation du personnel
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* Est le garant du déploiement de l'axe Implication du Personnel
Contrôle Financier :
* Anime et supervise le Contrôle de Gestion, les comptabilités générales et de gestion, la trésorerie et

l'informatique,
* Veille au respect des normes Groupes et obligations légales,
* Dirige le processus budgétaire.
Sécurité et environnement :
* Assure sur le terrain l’organisation du travail de l’équipe de sécurité.
* Supervise la mise en œuvre des actions dans le respect des procédures afin de garantir la sécurité et la
sûreté des personnes et des biens.
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Qualité :
Voir §1.8.5 organisation qualité
Logistique :
* Analyse et gère les commandes envoyées par les clients.
* Détermine la capacité de la production.
* Planifie la production et les approvisionnements à partir du système de gestion de production.
* Approvisionne les fournitures et matières premières
* Gère les magasins de pièces primaires et produits finis.
* Gère la sous-traitance d’un point de vue logistique
* Livre les clients dans des conditions optimales de coût / Délai / Qualité / Sécurité.
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Méthodes/ Idustrialisation :
* Anime et supervise la mise à niveau et l'amélioration permanente du site, de son infrastructure.

* Est garant de la prévention de l'outil de travail.
* Assure la modification et l'évolution des produits dans une organisation "de gestion des modifications.
* Assure la réalisation compétitive des outillages et des moyens d'assemblage.
* Assure en liaison avec les UAP le suivi des produits séries (amélioration qualité, productivité produit et
process, optimisation des flux, conditionnement,...).
* Industrialisation des produits nouveaux
* Suit la montée en cadence de la fabrication du produit concerné et met en œuvre l’ensemble des
moyens afin d’y parvenir
* Garantit la conformité des moyens, le respect des procédures, l’application des modes opératoires et
tout autre moyen permettant de garantir la qualité, la productivité et les délais
* S’assure de la capacité du site à fabriquer les produits de manière autonome et dans le respect des
exigences clients
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* Contribue aux Plan d’amélioration Qualité, plan de réduction des stocks, plan de productivité
Production :
* Assure la réalisation des programmes de fabrication aux objectifs Qualité Coût Délais,
* Assure le management et la formation des opérateurs,
* Garantit la tenue des objectifs économiques liés à son secteur d'activité et assure la recherche constante
d'actions visant à réduire les coûts
* Applique, développe les axes Système de Production et Implication du Personnel,
* Garantit l'amélioration constante de la qualité et assure la tenue des objectifs définis.
* Assure la maintenance niveau 1 des moyens d’assemblage
Achats :
* Définit, met en œuvre et suit le plan de productivité achat du Site en utilisant tous les leviers :
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productivités techniques, commerciales, réalisation de chantiers QCD, ressourcing…
* Construit la relation avec les filiales locales des fournisseurs étrangers
* Identifie, valide et négocie avec les fournisseurs locaux permettant de localiser les achats externes du
Site (et éventuellement d’une partie des achats externes des autres Sites de la Division)
SPV :
* Applique les principes SPV au sein des Unités Autonomes de Production du site de Ben Arous.
* Forme en atelier aux outils du SPV.
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1.7.4 Organisation Qualité :
Quality Manager
Marcel DUE
Quality Assistant
Wafa Sghaier
Laboratory Quality Reporting

Retour
Systems Archives IPM RSA TCM RSA APU2 APU3 SQA Mger
Manager client Quality APU Quality APU Quality Mger. Quality Mger Walid
Anis Mger. Mger. ASSADI
Moez JABALLAH Chiheb Labidi
Mounir ARFA Fraj Mathieu
KAMOUN
Mourad Chekib MOUALHI WANGUE
Khelifi KHALFALLAH
Fayçal
LISSILA
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Responsable Qualité Site :
* Elabore et gère le plan d’amélioration de la qualité de l’entreprise.
* Gère le tableau de bord qualité de l’usine.
* Définit et met en œuvre la stratégie à adopter avec la direction du site,pour atteindre les objectifs
qualité fixés chaque année.
* Est le lien hiérarchique avec la Qualité Client et fonctionnel avec la Qualité Production et l’AQFE.
* Est le lien fonctionnel avec la section Qualité transferts.
* Est le responsable des caractéristiques de sécurité et de réglementation qualité.
* A l’autorité d’arrêter la production en cas de non-conformité.
Système Qualité :
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* Définit l’architecture des procédures
* Elaboration des procédures
* Est le responsable de gestion et s’assure de la mise à jour périodique des procédures
* Coordonne les audits internes du système qualité Valeo , clients
* Réalise des audits du système qualité
* Réalise des audits de procédures
* Supporte le service logistique dans la réalisation des audits de transport
* Est l’animateur de la revue de Direction Qualité.
AQFE :
* Réalise les audits chez les fournisseurs locaux et sous-traitants locaux.
* Contrôle les produits en réception et gère les gammes associées

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* Gère les Echantillons Initiaux des fournisseurs
* Assure le suivi du traitement des non-conformités fournisseurs.
Responsable Qualité UAP :

* Formation et encadrement des auditeurs qualité
* A l’autorité d’arrêter la ligne de production en cas de problème qualité
* A la responsabilité d’élaboration et de mise à jour des plans de surveillance
* Participe à l'élaboration du QRQC + PDCA dans le cadre d'un incident client externe
* Pilote les QRQC + PDCA dans le cadre d'un incident client interne (VALEO)
* Participe à l’élaboration des instructions d’autocontrôle, des cartes SPC et des fiches d’enregistrements
* Participe à l’élaboration des aides visuelles et des poka yokés
* S’assure du suivi des indicateurs ( RFL, Retour client, CN Q ….) par rapport aux objectifs, engage les
actions pour atteindre les objectifs .
* Contrôle la mise à jour et l’affichage des résultats de l’UAP
* Valide et suit les dérogations concernant le processus de production.
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* Gère, renouvelle, valide les pièces types concernant des sous ensembles ou produits semi-finis
* Définit établit, gère les mesures conservatoires suite à une réclamation ou un problème internes
* Prépare, Pilote et/ou participe aux audits clients internes (VALEO)
* Valide les "ANC" transmis à l'AQF ( Verifie la pertinence des critères de tri et de l'analyse)
* Participe à l'élaboration et la mise à jour des AMEDEC
* A l’autorité d’arrêter la production en cas de non conformité.
Métrologie :
* Réalise l'ensemble des essais liés à la validation des produits développés dans la Division
* Réalise le contrôle dimensionnel des produits
* Développe les moyens de tests nécessaires à la réalisation des essais.
* Expertise les produits défaillants
* Assure la vérification périodique des caractéristiques techniques des produits
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Qualité Client :
* Informe les responsable qualités production et les assiste dans l'analyse des incidents client.
* A l’autorité d’arrêter la production en cas de non conformité, non respect des procédures.
* Valide et met à jour les dossiers assurance qualité.
* Homologue le process des nouveaux transfert.
* Est l’interlocuteur des clients, pilote les PDCA et fait leurs suivi moyennent une base.
* Suit la gestion du tableau de bord ( ppm retour chaîne, garantie, coût).
* Analyse les retours garantie (Comex, comtec).
Responsable Laboratoire :
* Valide les rapports du laboratoire : validation des conclusions émises par les techniciens, assurance
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que les essais réalisés correspondent aux exigences de la demande de travaux, de l’adéquation des
méthodes employées et équipement utilisés.
* Pilote l’activité étalonnage / vérification périodique des ECME du site
* Emet un cahier des charges aux fournisseurs potentiel d’équipements, analyse les devis reçus, effectue
la demande d’achat au fournisseur retenu, réceptionne les équipement.
* Propose les investissements nécessaires au bon fonctionnement du laboratoire
* Assure la gestion des documents normatifs en intégrant systématiquement les mises à jour et la
diffusion
* Assure la confidentialité des informations au laboratoire.
* Pilote l’activité des audits produits du laboratoire
* Participe à la vie et à l’amélioration constante du service et contribue à l’attente de ses objectifs.
* Encadre et définit le plan de formation de son équipe
* Participe à la validation des échantillons initiaux pour les essais de manœuvres et les côtes critiques.
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Electronique et Audit Produit :
* Définit les essais à réaliser et effectue la mise à jour des audits laboratoire et UAP.
* Définit le planning d'audit produits série pour la part qui incombe au laboratoire d'essai en liaison avec
le service qualité UAP.
* Réalise les essais audit produits série relatives au laboratoire.
* Réalise les essais de fiabilité produit.
* Analyse les résultats d'essai (audit produit) / recherche des causes de dysfonctionnement et
communique à la qualité UAP.
* Participe à la définition et la réalisation des bancs laboratoire.
* Analyse les cdc produit et apporte son expertise technique.
* Participe à l'élaboration des modes d'emploi moyens laboratoire.
* Respecte les réglementations ISO TS 16949.
* Participe à l'amélioration constante du service et contribue à l'atteinte de ses objectif.

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Calibration ECM :
* Gère le planning d’étalonnage / vérification des ECME et en assure sa réalisation
* Met à jour les fiches de vie
* Valide les ECME après chaque intervention maintenance.
* Assure la réalisation des étalonnages / vérifications des ECME interne et en collaboration avec les
organismes extérieurs
* Gère les certificats valides d’accréditations et de raccordement des organismes extérieurs
* Assure l’étalonnage des étalons de référence
* Etablit les gammes d’étalonnage
* Réalise les essais, les mesures, les expérimentations demandées par les différents services
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1.8 Gestion du Manuel Qualité :
Le Manuel Qualité est un instrument de travail. C'est le document descriptif et

vivant du système de management de la qualité. Il est l’œuvre collective des
différents responsables. Toute personne doit connaître son existence et y avoir accès
à tout moment. Il manifeste l'engagement de Valeo Ben Arous pour atteindre la
satisfaction de nos clients et notre volonté d'améliorer sans cesse notre qualité.
Documents
Il s'applique à l'ensemble des départements, des processus, des produits et services applicables :
de Valeo Ben Arous.
La gestion de ce manuel est de la responsabilité du Responsable Qualité Site.

Procédure
Dans ce cadre, toute modification est soumise à : « Maîtrise du
système
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* Elaboration par le responsable du système qualité, par rapport aux référentiel de documentaire
l’entreprise, qualité »
* Vérification du Responsable Qualité, par rapport au respect des procédures. Réf : PRMD.01
* Approbation du Directeur du Site, par rapport à l’organisation de l’entreprise
Le Manuel qualité est disponible en lecture sur le réseau :
G\Groupes\Sd\Sdq\ Applicables\ MQ. Instruction

« Maitrise des
données
informatiques »
Seul le Service Qualité est habilité à diffuser des versions dites « Contrôlée ». Dans
ce cas la copie est numérotée, identifiée au nom de la personne. La liste des Réf : ITMD.04
personnes en diffusion des différentes copie du manuel est conservée sur le réseau
de l’entreprise et sauvegardée tous les soirs.
La révision du Manuel Qualité est annuelle, mais peut être plus rapprochée en cas de
nécessité.
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L'historique des évolutions du Manuel Qualité est archivé par le système qualité du
site.
1.9 Politique Qualité :
1.9.1 CHARTE DE LA FONCTION QUALITE :
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L'objectif de satisfaire le Client au moindre coût nécessite l'engagement total de l'ensemble du

personnel, et en premier lieu du management. La fonction Qualité joue un rôle spécifique dans l'atteinte
de cet objectif Qualité.
Le Responsable Qualité d'une unité (Branche, Division, Usine) est en charge d'imposer:
 le respect des règles et procédures Qualité
 la mise en œuvre des actions, moyens et ressources nécessaires
pour garantir la performance Qualité par l'ensemble des départements ou services de cette unité.
Dans ce but:
 Les procédures destinées à garantir la performance Qualité prévoient la signature formelle du

Responsable Qualité.
 En cas de nécessité, le Responsable Qualité doit interdire notamment:
un démarrage série,
une livraison à un client,
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un choix de fournisseur,
un approvisionnement chez un fournisseur,
un transfert de production,
un passage de phase.
 Suivant l'organisation particulière de l'unité, le Responsable Qualité possède une autorité

opérationnelle ou fonctionnelle sur les équipes chargées de l'application des règles et procédures
Qualité de chaque département ou service.
 Le Responsable Qualité promeut les outils et méthodes nécessaires à l'obtention de l'objectif Qualité
et en vérifie l'application.
 Le Responsable Qualité signale au Responsable de l'unité les cas de manquement grave aux principes
et règles Qualité; il est notamment consulté lors de l'évaluation de la performance des membres du
personnel qualité de rang hiérarchique inférieur.
 En cas de désaccord persistant avec le Responsable de l'unité sur une décision ou une situation créant
un risque Qualité inacceptable, le Responsable Qualité doit demander l'intervention du Directeur
fonctionnel dont il dépend.
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1.9.2 DECLARATION DE LA DIRECTION:
ENGAGEMENT DE LA DIRECTION
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Pour réaliser ces objectifs, notre action s’articule autour des 5 axes stratégiques du Groupe Valeo :
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l' IMPLICATION DU PERSONNEL c’est reconnaître ses compétences et les améliorer par la
formation, lui donner moyens d’exercer des responsabilités, l’inciter à faire des propositions d’amélioration et à
participer activement au fonctionnement d’une équipe autonome.
le SYSTEME DE PRODUCTION VALEO est destiné à améliorer la productivité et la qualité des
produits et des systèmes. Les moyens mis en œuvre sont : l’organisation en flux tirés, la flexibilité des moyens
de production, l’élimination de toutes les opérations improductives et l’arrêt de la production au premier défaut.
l’INNOVATION CONSTANTE pour concevoir des produits innovants faciles à fabriquer, de
qualité et au meilleur coût tout en réduisant les délais de développement, Valeo généralise l’organisation en
équipe projets et l’étude simultanée des produits et des process.
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l’INTEGRATION DES FOURNISSEURS permet de bénéficier de leur capacité d’innovation, de
développer avec eux des plans de productivité et d’améliorer la qualité. Valeo veut établir à long terme, avec un
nombre restraint de fournisseurs choisis parmi les meilleurs mondiaux, des relations étroites et profitables aux
deux parties.
la QUALITE TOTALE a pour raison d’être la satisfaction des clients. Pour répondre à leurs attentes
de qualité des produits et des services, elle nécessite l’application complète, continue et rigoureuse des 5 Axes.
Elle est mise en œuvre par tous les membres de l’entreprise et les fournisseurs.
Je m'engage à veiller personnellement au respect de cet engagement , j’ai désigné la fonction qualité pour
m’assister dans cette tâche, pour faire vivre le système de management de la qualité, s’assurer de son respect
par tous les membres de l'entreprise et m'informer régulièrement de son état et des écarts constatés.
DATE : 10/01/05
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Pierre PREVOST
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2. FONCTIONNEMENT PAR PROCESSUS
Toute activité ou ensemble d’activités qui utilise des ressources pour convertir des éléments d’entrée en
éléments de sortie peut être considérée comme un processus. Pour qu’un organisme fonctionne de
manière efficace, il doit identifier et gérer de nombreux processus corrélés et interactifs. Souvent,
l’élément de sortie d’un processus forme directement l’élément d’entrée du processus suivant.
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Cette approche par processus souligne l’importance
• de comprendre et de satisfaire les exigences,
• de considérer les processus en termes de valeur ajoutée,
• de mesurer la performance et l’efficacité d’un processus,
• d’améliorer en permanence des processus sur la base de mesures objectives.
La figure ci-dessous montre cette approche appliquée à l’entreprise :
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Trois catégories de processus ont été identifiées :
 PROCESSUS DE PILOTAGE : Ensemble d’activités nécessaires au déploiement de la stratégie

de l’organisme, à la communication interne et à la mobilisation du personnel (responsabilités de la
direction, revue de la direction, plan stratégique, amélioration continue …)
 PROCESSUS OPERATIONNEL : Ensemble d’activités contribuant directement à la réalisation

du produit, de la détection du besoin client à sa satisfaction (conception, réalisation, fabrication,
logistique …)
 PROCESSUS SUPPORT : Ensemble d’activités n’ayant pas de valeur directement perceptible

par le client mais nécessaires au fonctionnement de l’organisme (formation, gestion des RH,
achats, gestion documentaire, maintenance, …)
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Dix Huit Processus ont été ainsi identifiés.
3 - LES PROCESSUS
DE
MANAGEMENT
MA01 : Plan Stratégique
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4- LES PROCESSUS OPÉRATIONNELS

OP01 : Traitement des Besoins Client OP03 : Gestion des Modifications
Produit/ Process
OP0 2 : Production Série
5- LES PROCESSUS SUPPORT
SUO1: recrutement, accueil et intégration des nouveaux 63 -
embauchés
MAQ10D1
SU0 2 : Gestion de la formation des polyvalences et des
polycompetences
SU0 3 : implication du personnel communication et

motivation
SU04 : Sécurité et Environnement
SU05 : Gestion documentaire
SU07:Achat Hrs production
SU08 : Maintenance des moyens de production
SU09 : Transfert de fabrication
SU10 : Maîtrise des audits internes
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SU11 : Processus laboratoire

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SU12 : Maîtrise des ECME
SU13: Gestion des Non conformités

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Les interactions entre les processus sont multiples. Elles sont visualisées au moyen des intersections dans
le tableau qui suit. Les processus de pilotage et d’amélioration continue sont évidemment en interaction
avec tous les autres processus.
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SATISFACTION CLIENTS
EXIGENCES
C1
Traitement des besoins client
( Logistique )
CLIENTS
Gestion des modifications

C2
Produit/Process
Production Série C3
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13
Interaction
Achat de composants standards et développés
Gestion de la Formation, des Polyvalences et
Maintenance des Machines de Production et

Implication du Personnel, Communication et
Recrutement, Accueil et Intégration
Sécurité et Environnement
Achat hors production

des Polycompétences
Gestion documentaire
des outillages
Motivation
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Chaque processus est construit de la façon suivante :
Les données d’entrées : qu'est-ce qui déclenche mon processus ? Qu'est-ce qu'on doit me
fournir ?
• Les données de sorties : que dois-je fournir ?
ressources matérielles : que dois-je mettre en œuvre en fonction de mes entrées pour
obtenir une sortie conforme à sa définition ? Quels outils ? Quels équipements ? Quels logiciels ? Quelles
installations ? Quelles machines ?
• ressources humaines : quels formations, connaissances ou savoir-faire doit avoir le

personnel qui fera tourner le processus ?
• quelle est la meilleure façon de faire ? Quels mode opératoire, procédure, consigne, …
devra suivre le personnel pour utiliser les équipements afin de fournir le client ?
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• comment vais-je m'assurer que mon processus : est efficace ? est efficient (= efficace à
moindre coût) ? satisfait le client (répond aux exigences de sortie) ? Quelles actions mettre en œuvre en
cas de dérive ?
Cette présentation du processus est appelée la tortue de CROSBY
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PRCESSUS DE MANAGEMENT :
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MOYENS
- 5 axes
- Roadmaps
- Plan stratégique Division RESSOURCES HUMAINES
-Matériel bureautique
Entrées:
Plan Stratégique usine
de l'année N-1 Sorties:
Plan Stratégique
Qualité VSDS MA01
Plan stratégique qualité
Synthèse des
enquêtes Satisfaction
Plan Stratégique usine
Plan d'action
Clients
Analyse force
/faiblesse
METHODES :
Procédure « Plan staratègique »
Procédure « Actions correctives et préventives »- Standard V
5000, Procédure « Travaux généraux et plan de sécurisation » INDICATEURS :
* Résultat usine
* Résultats 5 axes
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MOYENS - Matériels de Bureau,

- Moyens de contrôle, de mesure et d’essai,
- Moyens techniques internes , Moyens techniques externes
(Sou traités), Base 5 Axes SPV, - Rapports des tris externes
RESSOURCES HUMAINES
- Déclaration des rebuts, QRQC
Entrées:
Plan stratégique Qualité
usine
Revue de Direction Usine S-
1 Revue de Direction Usine
Sorties:
S-1 Analyse des Problèmes
en clientèle Fonctionnement
MAO2 RDD USINE
PAQ USINE Plans
des Processus usine Etat Amélioration d'actions suite aux audits
des actions Préventives politique Qualité usine
et Correctives Résultats des continue (Charte Qualité )
audits Besoin de lancement Challenge PA Challenge
d'un chantier PAQRQC
METHODES- Procédure « Amélioration

continue »- Procédure « Actions correctives et INDICATEURS * Coût du Non Qualité (CNQ/CA)
préventives » * Retours chaines (km0)
- Standard Valeo 5000, Procédure « Gestion des coûts * Cotation V5000
relatifs à la qualité » * Déploiement San Gen Shugi QRQC ligne/UAP/usine
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PROCEESU OPERATIONNEL (Orienté Clients)
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MOYENS
- AS 400, SIGIP
- COMPASS
- Visio Conférence RESSOURCES HUMAINES
- Matériel bureautique
Entrées:
Nomenclatures dans Sorties:
SAP Fournisseur Bons de Réception,
Commande OP01 Expédition
Post consommable
Budget
METHODES
Plan industriel (PIC) Traitement des besoins Composants mis à
disposition de notre
-Besoin clients« Traitement
Procédure
des besoins client »
client usine
Facture
( Logistique) MPSordonnancement
- Rapport MPS Atelier
INDICATEURS : * Coût de transport

exceptionnel
* Taux de service client
* Taux de respect PDP
* Nombre de jours de couverture
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MOYENS- SIGIP
- Moyens de mesure et de contrôle
-Moyens de production
-Moyen de manutention RESSOURCES HUMAINES
-Matériel bureautique
Entrées: Composants
approvisionnés
Programme
d'ordonnancement, Sorties
Dossier de définition produits finis
Produit / Process Dossier OP02 Enregistrements de
moyens
(validation moyen ..) Producion Série production
Formation opérateurs (kosu, rapport prod ..)
produit / process
qualifié moyen qualifié
opérateurs formés
METHODES- Procédure « Productions

INDICATEURS :* Efficience MOD
Série » * Taux de respect PDP
Procédure « Contrôle qualité à la réception et * Nbre de jours sans accidents de travail * Taux de
rebut , *Taux de ppm RFL , *Taux 'absentéisme
gestion des non conformités fournisseurs »
* Nbre de jours sans accidents de travail
* Taux de service client
- Best Practice SPV
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MOYENS - Réseaux informatique

- Tampons
-Moyens laboratoire RESSOURCES HUMAINES
-Moyens production
Entrées:
OP03 Sorties:
Demande modification
externe
Demande de modification
Gestion de dossier technique à jour
modification
interne
Modification produit/process
Produit / Process Documents aux postes à
jour
METHODES
- Procédure « Gestion des modifications INDICATEURS
produit/ process » • % des CMS clôturées dans les délais.
- Procédure « EI Client »
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PROCESSUS SUPPORT :
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MOYENS- Annonces de Presse
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- Internet
- Annonces Forums Emploi
- Mutations internes
- Réunion RH Tunisie
- Entretien
- Conseils extérieurs RESSOURCES HUMAINES
- Mail
- Matériel de Bureau
Entrées: Sorties:
Besoin en MOD
SUO1
Recrutement, Accueil Embauche/ou formation
du personnel (Parcours
Budget de l ’année n
Besoin en MOI
et Intégration d ’intégration validé et
classé (planning de
formation) )
METHODES INDICATEURS - Délai de recrutement à partir de la date

d’autorisation d’embauche pour :
- Procédure « Recrutement accueil et intégration »
- Standard Valeo 5000 •Poste MOI Non cadre, •Poste I & C position 1-2,•Poste I & C
position > 2 .
- Guide Valeo de recrutement ingénieur et cadre
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MOYENS- Salle de formation équipé (TV,

magnétoscope, Rétroprojecteur, Tableau blanc,
Vidéo projecteur, PC…)
- Centre de ressource pour les formation en e-
learning RESSOURCES HUMAINES
- Matériel Bureautique
Entrées:
Orientations formation
Sorties:
Branche / Division/site Plan de formation
Besoin en formation
SU02 Planning des formations
Enregistrements des
Modules de formation Gestion de la formation formations (fiche de présence,
fiche d'évaluation…)
Opérateurs formés
Liste des opérateurs Test à chaud / à froid
embauchés
METHODES- Procédure «Gestion de la

formation, des polyvalences et des poly
INDICATEURS * Nombre d'heure de formation par
compétences »
- Document « Organisation humaine de la personne et par an
* Taux de polyvalence/polycompétence annuel
production »-Guide VALEO du management
de la formation. * Taux d'efficacité de la formation
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MOYENS- Tableaux et supports d’affichage,

- Réunions 5’
- Réunion mensuelle .
- Enquête de satisfaction . RESSOURCES HUMAINES
- Bons d’achat .
- Journal Valeo Info
Entrées:
positionnement road
map axe IP année
Sorties:
n-1
SU03 Plan de déploiement de
l ’axe IP
Budget pour prime de Implication du pour l ’année et son suivi
productivité “SPV” / personnel Reconnaissance PA et
Budget PA primes SPV distribués
Système PA Réalisation des PA
METHODES
INDICATEURS * Nombre de PA / personne / an
- Procédure « Implication du personnel,
* Taux d'absentéisme
Communication, et Motivation » * taux de réalisation de PA
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MOYENS Détecteurs d’incendie

Extincteurs,Blancard,- permis de feu,- Système
D’alarme,- Moyens de la sécurité sociale
- Les plans d’ évacuation,- Audit sécurité
- Matérie lbureautique RESSOURCES HUMAINES
Entrées: -
SU04
Sorties:
Audits réglementaires Sécurité et
Plans d'actions
Audits SSE internes et Environnement
externes
METHODES
- Procédure « Sécurité et Environnement »
INDICATEURS
- Règle de sécurité de la Tunisie Nombre de jours sans incident de travail
-Procédure travaux généraux et plan de Tous les audits de sécurité et de propreté sont clôturés dans les
sécurisartion délais avec une notation supérieure à 90%
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MOYENS Réseau informatique

- Matériels bureautique
- Tampons
- Photocopieuse
RESSOURCES HUMAINES
Entrées:
Sorties:
Besoin en documents
Documents identifiés,
d ’origine interne ou enregistrés, classés, diffusés et
externe
Revue de Direction
SU05 disponibles
Enregistrements collectés et
Résultats des audits Gestion documentaire archivés
Copies du document périmé
Propositions
d’amélioration (PA) détruites
Original périmé identifié et
Mise à jour des
archivé
documents standards liste des documents à jour
Document clients
METHODES INDICATEURS -% de documents revus dans l ’année

-Procédure « Maîtrise des documents techniques » • 100 % de la documentation utilisée et diffusée est au dernier
- Procédure « Maîtrise du système documentaire indice.
qualité » • Tous les documents méthodes sur les postes de travail sont
validés et au dernier indice,
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MOYENS- Fax
- EDI
- Internet
- Intranet RESSOURCES HUMAINES
- Matériel de bureau
Entrées:
Demande de réalisation
essai industriel
Sorties:
Données techniques des Rapport d'essai /
composants validés par le SU06 acceptation EI
client Commande ouverte
Panel de fournisseurs Achat de composants Composants conformes
Plans composants
Gamme de contrôle
standards et développés Suivi Qualité
Réclamations aux
réception
fournisseurs : ANC
INDICATEURS % des incidents de type C1

METHODES- Procédure « Achat »
* Nbre des ( C1+C2+C3 ) sur 3 Mg
- Procédure *QRSQC, Niveau de réactivité suite aux réclamations
« Contrôle qualité à la réception et gestion des - 100% de sécurisation en 24h
non-conformité fournisseurs » - 85% du D en 5j,- 71 % du A en 10 j
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MOYENS- Moyen de contrôle qualité

- SIGIP
- FAX
- Photocopieuse RESSOURCES HUMAINES
Entrées: Sorties:
Demandes d ’achats Contrats
-commandes
DAI SU07 -Prix et délais
-Conditions de transport et de
Panel fournisseurs
Contrats Achat hors production paiement
-Devise
Panel
Validation de la facture
METHODES- Procédure « Contrôle qualité à INDICATEURS

la réception et gestion des non conformité * Indice Achats
fournisseurs »
- Manuel VAQ « Assurance qualité fournisseurs
* Nombre de fournisseur dans le panel
MANUEL QUALITE
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MOYENS- Matériel Technique,

- Matériel de mesure et d’analyse,
- Caisses à outils, RESSOURCES HUMAINES
- Matériel Bureautique
Entrées: Documentation SU08

Sorties: Gamme de
technique des fournisseurs
Cahiers des charges
Maintenance maintenance
équipements des machines de production Préconisations d'utilisation
Historique des interventions sur Plan de maintenance
chaque équipement et des outillages Planning de maintenance
Planning de maintenance préventive à jour
Fiche d'intervention Demande d'intervention soldée
Liste des pièces de rechange Mise à jour liste des pièces de
Etat du stock de pièces de rechange
rechange Base de gestion des pièces de
rechange à jour
METHODES- Procédure « Maintenance des

machines de production et des outillages » INDICATEURS * Temps d'intervention Préventive
Temps d'intervention Curative
- Procédure * Coûts des pièces de rechange,* Heures
« Production série » d'arrêt/équipement /UAP
*Evolution de la charge de la maintenance(amélioration )
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MOYENS
- Réseaux informatique
-Moyens laboratoire RESSOURCES HUMAINES
-Moyens production
Sorties:
Entrées: Validation du planning de
Planning de transfert transfert Rapports d’audit et
Process à transférer qualifié
Dossier complet suivant la
SU09 de contrôle /
de capabilité / issus de la
check list de transfert
Transfert de processus JPC Rapports d’audit et de
contrôle /
de capabilité / issus de la
JPC Maintenance 1er et
2eme niveau à jour /
Gestion Magasin PDR
METHODES
- Procédure - Procédure
« Transfert « Transfert
de processus de processus
entre sites VSDW »
entre sites VSDW »
- Procédure « Maîtrise des audits »
INDICATEURS
- -Procédure
Procédure« «EIMaîtrise
Client »des audits »
* Respect du planning de transfert
- -Procédure
ProcédureVAQ
« EI «Client » de processus » F2103
Transfert
- Procédure VAQ « Transfert de processus
- Procédure « Transfert de processus » F2103
entre sites VSDW »
- Procédure « Maîtrise des audits »
- Procédure « EI Client »
- Procédure VAQ « Transfert de processus » F2103
MANUEL QUALITE
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MOYENS
- Programme annuel d’audit
-Moyens de mesure
- Matériel bureautique RESSOURCES HUMAINES
Entrées:
Demande d'un audit
audit système
Sorties:
Dates de transfert de
fabrication
SU10 Plannings audits à jour
Démarrage nouveaux
produits
Maîtrise des audits Plans d'actions
Rapports d ’audits
Rapports audits internes,
clients et AFAQ précédents
internes Actions correctives et
préventives et leur suivi
Comptes-rendus des Revue Résultats audit process
de direction
Planning audit processus
INDICATEURS
METHODES- Procédure « Maîtrise des * % de réalisation planning d'audit procédures *
audits » %de réalisation d'Audit Processus
- Standard V1000 %de réalisation d'Audit Transport
- Référentiel VAQ « Audit de Processus » * Taux de réalisation des plans d'actions
MANUEL QUALITE
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MOYENS- Equipements de contrôle, de

mesure et d’essai,
- Equipements des laboratoires externes,
- INTERNET.
- Matériels Bureautique RESSOURCES HUMAINES
Entrées:
Demande d'essai
SU11 Sorties:
Planning des audits produits
Laboratoire Rapport d'essai
Rapport des audits produits
METHODES- Procédure « Processus

Laboratoire » INDICATEURS
% des rapports d’essai remis dans les délais
- Norme ISO CEI 17025
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MOYENS- Equipements de contrôle, de

mesure et d’essai,
- Equipements des laboratoires externes,
- INTERNET. RESSOURCES HUMAINES
- Matériels Bureautique
Entrées:
Demande DAI (Nouveau

moyen)
SU12 Sorties:
Planning d'étalonnage des
moyens
Maîtrise des ECME Commande
Rapport d'étalonnage
METHODES
- Procédure INDICATEURS
« Maîtrise des E.C.M.E »
% des équipements étalonnés et vérifiés avant échéance
- Norme ISO CEI 17025
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MANUEL QUALITE
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MOYENS- Moyens de contrôle production

-Moyens laboratoire, Zone de tri, Outil de rework validés
-Matériel de bureau
QRQC RESSOURCES HUMAINES
Sorties:
Composants conformes
Fiches " relevé de
contrôle""Relevé de
Entrées:
Produits en SU13 mesure en contrôle
réception"Fiche suiveuse
réception Gestion des Non de traitement des NC
Produits fabriqués Dérogations éventuelles
conformités (composants ou produits
Retour client finis) QRQC ligne/ QRQC
Retour garantie UAP ,QRQC usine /
PDCA / FTA / Dossier
réclamation / Document
spécifique client
METHODES- Procédure « Maîtrise des produits non
conformes »- Procédure«Actions correctives et préventives» INDICATEURS * PPM RFL,* Taux de rebut
- Mesures conservatoires, Procédure « Traitement des réclamations * Niveau de réactivité suite aux réclamations et alertes
client et des retours garantie »Documentation client (Weekly Report)
- 100% de sécurisation en 24h
- 85% du D en 5j, 71 % du A en 10 j
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Représentant de la Direction :
Le Directeur du Site délègue au Responsable Qualité Site la responsabilité de contrôler que les exigences
du référentiel ISO/TS 16949 sont implémentées et maintenues dans l’usine.
Le Directeur du Site et son Comité de Direction sont responsables de s'assurer que les exigences de
l’ISO/TS 16949 sont implémentées et maintenues dans leur organisation
6-CORRESPONDANCE MANUEL QUALITE – ISO/TS16949 :2002
ISO/TS 16949 version 2002 Manuel Qualité Valeo Ben Arous
4- Système de management de la qualité Fonctionnement par processus
4.2- Exigences relatives à la documentation Gestion documentaire
4.2.3.1- Spécifications techniques
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5- Responsabilité de la direction Organisation usine
5.4- Planification Politique qualité
5.5 Responsabilité, autorité et communication Plan stratégique
6- Management des ressources Recrutement accueil et intégration
- Gestion de la formation, des polyvalences et des

poly compétences
-Implication du personnel, communication et

6.2- Ressources Humaines motivation
6.4- Environnement de travail -Sécurité et environnement
7.2- Processus relatives aux clients - Traitement des besoins client (logistique)
-Gestion des modifications produit/ process
MANUEL QUALITE
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7.3- Conception et développement - Transfert de processus
- Achat de composant standards et développés
7.4- Achat - Achat hors production
-Production série
7.5- Production et préparation du service -Maintenance des machines de production et des

outillages
7.6- Maîtrise des dispositifs de surveillance et -Processus Laboratoire

de mesure
-Maîtrise des E.C.M.E
-Maîtrise des audits
8.2- Surveillance et mesures
8.3- Maîtrise des produits non conformes -Gestion des non conformités
8.4- Analyse des données
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8.5- Amélioration
- Amélioration continue
Annexe 1 : Présentation des processus

Manuel Qualité BA 05indd Version Processus

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VALEO Ben Arous

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Copyright © 2005 VALEO BEN AROUS

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Indice Date HISTORIQUE DES EVOLUTIONS SUCCESSIVES Rédacteur

A 21/01/02 Création Charfeddine Monji

B 01/08/03 Migration vers la version 2002 de ISO/TS 16949 Charfeddine Monji

C 11/02/05 Mise à jour de l’organisation de l’usine Charfeddine Monji

Attachement de l’activité IPM à la division VSW et l’activité TCM à la

Nomination d’un responsable de l’activité IPM

Copyright © 2005 VALEO BEN AROUS

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Nom / name Fonction/Function

Rédigé par/Issued by JABALLAH Mounir Responsable Système Qualité

Approuvé par/Approved by Marcel DUELUGUHE Responsable Qualité Site

Validé par/Validated by Patrick LE PORT Direction Site

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1.7. PRESENTATION DE LA DIVISION COMMUTATION VSDW ……… ………… ………………

3. PROCESSUS DE MANAGEMENT ANNEXE 1..........................................................

4. PROCESSUS OPÉRATIONNELS (ORIENTES CLIENT ) ANNEXE 1................................................

4.1. TRAITEMENT DES BESOINS CLIENTS (LOGISTIQUE)......................................................................................

5. PROCESSUS SUPPORT ANNEXE 1......................................................

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5.2 RECRUTEMENT ACCUEIL ET INTEGRATION..........................................................................................

5.6 TRANSFERT DE PROCESSUS ENTRE SITES VSDW

5.8 CONTRÔLE QUALITE A LA RECEPTION ET GESTION DES NON CONFORMITES FOURNISSEURS...........

5.9. MAINTENANCE DES MACHINES DE PRODUCTION ET DES OUTILLAGES.............................................

5.10 PROCESSUS LABORATOIRE................................................................................................................

5.11 MAITRISE DES E.C.M.E...............................................................................................................................

5.12 MAITRISE DES AUDITS...........................................................................................................................

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1.2 Domaine d’application :

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1.3 Documents de référence :

 ISO/TS 16 949 version 2002,

Approbation produit fini : Résultats d’essais permettant de valider les prototypes

Approbation des composants : Validation produit des EI composants

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Acceptation des composants : Validation processus des EI composants

Caractéristique spéciale : Caractéristique produit ou paramètre processus hiérarchisé, identifié et

Fiche PDCA : Fiche de résolution de problème suivant le fiche PDCA.

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QRQC : Quick Response Quality Control

QRSQC : Quick Response Supplier Quality Control

AQFE : Assurance Qualité Fournisseur Extérieur

AQP : Assurance Qualité Produit

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PAQ : Plan d'Amélioration Qualité

SPV : Système de Production VALEO

CDC : Cahier des charges

PDCA : Plan- Do – Check – Act

S/R : Sécurité et Reglementation