Mémoire technique

MAINTENANCE PREVENTIVE ET CORRECTIVE AVEC

ASSISTANCE TECHNIQUE 24h/24h DES INSTALLATIONS
HAUTE ET BASSE TENSION.

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Tables des matières
1. Présentation de l’entreprise ..............................................................................................4

 Présentation de l’activité Power Services ...................................................................... 5

 Les offres proposées par Power Services ...................................................................... 5

 Les domaines d’interventions de Power Services .......................................................... 6

2. Pourquoi la fonction maintenance est importante ? ..........................................................7

3. Engagement de Schneider Electric dans le suivi de l’obsolescence....................................7

4. Pourquoi choisir Schneider Electric ? .................................................................................9

Ressources ................................................................................................................................. 9

Formation des techniciens ................................................................................................... 9

Tableau des compétences des techniciens d’intervention .................................................. 10

Nos experts ....................................................................................................................... 11

Centre Contact Client (CCC) ............................................................................................... 12

Assistance d’urgence 24h/24h et 7 jours/7....................................................................... 12

Dépannage ........................................................................................................................ 13

Gestionnaire de contrat de maintenance et l’outil Parc On Line ......................................... 14

Outils ....................................................................................................................................... 16

Informatique ...................................................................................................................... 16

Métrologie ......................................................................................................................... 16

Applications et logiciels ..................................................................................................... 16

Véhicule ............................................................................................................................. 17

Méthodes ................................................................................................................................. 18

Processus de maitenance ................................................................................................... 18

Typologie et niveaux de maintenance ................................................................................ 18

Les contrats de maintenance ............................................................................................. 19

Ecostruxure, Asset Advisor : la plateforme de maintenance prédictive............................... 20

Moyens industriels ............................................................................................................. 20

5. Sécurité ..........................................................................................................................23

a. Certification MASE ...................................................................................................... 23

b. Habilitation électrique ................................................................................................ 23

c. Equipements de Protection Individuel ........................................................................ 23

d. Leviers de sécurité ..................................................................................................... 24

e. Les résultats sécurités TF – TG ................................................................................... 24

6. Environnement ...............................................................................................................25

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  Schneider Electric est très impliqué dans la démarche de développement durable. .... 25

 Traitement Fin de Vie Recyclage SF6 .......................................................................... 26

 Traitement Fin de Vie PCB .......................................................................................... 27

7. Sureté .............................................................................................................................28

f. Cyber-sécurité ........................................................................................................... 28

g. Protection des données sensibles............................................................................... 28

8. Références nationales .....................................................................................................29

9. Annexes : .......................................................................................................................30

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 1. Présentation de l’entreprise
Schneider Electric est le spécialiste mondial de la gestion de l’énergie et des automatismes et
a réalisé près de 27 milliards d’euros de chiffre d’affaires en 2015. Nos 160 000 collaborateurs
répondent aux besoins de clients dans plus de 100 pays en les aidant à gérer leur énergie et
leurs processus de manière sûre, fiable, efficace et durable. Des interrupteurs les plus simples
aux systèmes d’exploitation les plus complexes, nos technologies, logiciels et services
permettent à nos clients d’optimiser la gestion et l’automatisation de leurs activités. Nos
technologies connectées contribuent à repenser les industries, à transformer les villes et à
enrichir les vies de leurs habitants. Chez Schneider Electric, nous appelons cela : Life Is On (La
vie s’illumine).

Schneider Electric en chiffres :

CA 26 milliards € ~5% du CA ~ 160 000+

Résultat 2018 Consacré à la R&D Collaborateurs dans + de 100 pays

Marchés diversifiés : Répartition géographique :

Bâtiments
résidentiels et Régies &
tertiaires Infrastructures
28% 27%
45% 21% 20% 14% Amérique du Nord Europe de l’Ouest
Industrie & Data
29%
intégrateurs Center
16% Asie - Pacifique
Reste du monde

Schneider Electric en France :

1,7 milliard € - CA 2015

100 sites 20 000 collaborateurs

47 usines 2500 ingénieurs et

techniciens en R&D
27 sites tertiaires
400 techniciens après
5 centres logistiques vente

3 sites R&D 600 commerciaux

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  Présentation de l’activité Power Services

Les Centres Power Services en distribution Electrique possèdent une couverture nationale ainsi
qu’une réactivité optimale. En effet, nos agences commerciales et forces de vente mutualisées
couvrent la totalité de la France.

Nos activités en quelques chiffres :

o 520 collaborateurs répartis en 7 régions

(Power Services + Transfo Services)
o 150 Millions d’euros (Chiffre d’affaires en
2018)
o 29 implantations géographiques +
4 implantations Transfo Services
o 7 directions régionales
o 4 stock nationaux de pièces de rechange
et équipements (Power Services +
Transfo Services).

Une proposition de valeur de services pour couvrir l’ensemble de vos besoins. Quel que soit votre
domaine : industrie, bâtiment tertiaire, infrastructure, avec l’offre de services Schneider Electric
vous disposez d’une prise en charge complète.

 Les offres proposées par Power Services

Les services distribution électrique proposent des solutions qui englobent tout le cycle de vie de
vos équipements.

• Rénovation équipements HTA/BT/relais de • Réalisation de nouveaux projets ou extension de

protection site
• Rénovation équipements HTB • Définition du besoin et identification des
• Traitement de fin de vie des équipements équipements à mettre en oeuvre
> Gaz SF6 • Etudes techniques
> Diélectrique des transformateurs

• Bilan réseau
• Diagnostic de Parc
• Audit MP4
Prestations personnalisées : • Installation ou assistance à l’installation
• Etudes techniques (CEM, • Mise en service
foudre, harmoniques, • Location de postes électriques
réseaux, protections,
compensation de réactif, …)
• Expertises

• Maintenance préventive
• Contrats de maintenance
• Contrat garantie longue durée 5 ans
• Contrats de maintenance/rénovation
• Maintien en condition opérationnelle VM6
• Laboratoire d’analyse du diélectrique
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  Les domaines d’interventions de Power Services

Système de supervision
& de contrôle
commande des postes

Prestations de Maintenance

Nos interventions de maintenance sont assurées par du personnel qualifié disposant d’un certificat de
formation attestant de leur capacité et connaissance pour intervenir sur chaque équipement suivant :

-Gammes HTA

SM6 - RM6 - FBX - F500 - M24 / M24+ - V700

Relais SEPAM, MICOM, EASERGY P3/5
Permutateur T200/T300

-Gammes disjoncteurs BT :

Masterpact NT / NW / M / MTZ / Compact C-NS-NSX

- Transformateurs immergés HTA / BT, Transformateurs secs.

- Batterie de condensateurs .

Lors des phases de maintenance annuelles de niveau 1 et 2, en plus des prestations visuelles de bon
fonctionnement et de nettoyage des équipements et du local (hors prestation Schneider), nous pouvons
réaliser un contrôle inspection qui pourra se faire sans coupure en utilisant notre outil constructeur
« Procorona ».
Pour les maintenances de niveau 3/4 nous utiliserons nos outils constructeur : Propinces (hors tension),
Prorelais, Proselect, Profusion et Prodiag (pour les disjoncteurs débrochables). (voir descriptif joint)

Les analyses des dielectriques des transformateurs seront réalisées par notre laboratoire Transfo
services certifié COFRAC .

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 2. Pourquoi la fonction maintenance est importante ?

La maintenance préventive vise à réduire la probabilité de défaillance ou la dégradation du

fonctionnement des équipements. Les produits et équipements des installations électriques, bien
que statiques, nécessitent des opérations de maintenance préventive afin de maintenir un bon
niveau de disponibilité et de sécurité des biens et des personnes.

A chaque stade de la vie de l’installation électrique, la fonction maintenance alliant savoir-faire

et connaissance technique des matériels permet de maîtriser et de prolonger la durée de vie des
équipements.

 Les stratégies de maintenance des équipements électriques sont présentées en Annexe 1.

3. Engagement de Schneider Electric dans le suivi de

l’obsolescence
Quatre étapes importantes déterminent les principales phases du cycle de vie des produits et
équipements :

 Le début de commercialisation
Le produit est lancé sur le marché. Il est référencé dans le catalogue Schneider Electric
=> La fourniture des pièces de rechange est garantie

 L’arrêt de commercialisation
Le produit est retiré du marché.
=> Schneider Electric continue à fournir les pièces de rechange pour une période limitée.

 La péremption
Lorsque la période limitée est atteinte, le produit est considéré comme périmé.
=> Les stocks de pièces de rechange et la fourniture de pièces ne sont plus garantis.

 L’annulation définitive
A cette date les stocks et les moyens de fabrication sont détruits et plus aucune pièce détachée
n’est disponible.

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En règle générale, la durée moyenne garantie de fourniture de pièces de rechange après l’arrêt
de commercialisation est de :
- Moyenne tension : 12 ans
- Basse tension de puissance : 10 ans
- Gamme compact (accessoires et appareils) : 3 ans
- Matériel électronique : Suivant gamme

Schneider Electric édite régulièrement un guide récapitulatif des phases de vie des équipements.
Ce guide est fourni à titre indicatif. Le centre de service régional Schneider Electric se tient à la
disposition des clients pour toute information sur ce thème.

Voir Annexe 2 pour retrouver tous les détails concernant les quatre étapes importantes
déterminent les principales phases du cycle de vie des produits).

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 4. Pourquoi choisir Schneider Electric ?
Schneider Electric : Quatre piliers d’engagement

Schneider Electric a un engagement qui s’appuie sur les 4 piliers suivants :

Ressources

Notre organisation est proche de nos clients afin d’être réactif, efficace et à leur écoute.
L’activité POWER SERVICES Schneider Electric CSE, c’est une équipe de 350 personnes dont 180
techniciens d’intervention répartis sur 29 sites du territoire métropolitain.

Formation des techniciens

La plupart des techniciens d’intervention sont titulaires d’un BTS technique ou d’un diplôme
équivalent. Ils interviennent sur l’ensemble des gammes Schneider Electric (Merlin Gerin, AREVA,
CEM, ALSTOM, GEC ALSTHOM, etc.), et ont suivi pour cela des formations spécifiques dans nos
Centres de formations techniques de Mâcon et Grenoble.

Nos techniciens sont les seuls à suivre des formations techniques de niveau « Expert» sur les
produits Schneider Electric. La durée de ces formations est d’une à trois semaines selon le
matériel étudié. A l’issue de cette formation, un parrainage est mis en place avec un technicien
expérimenté (5 ans d’expérience minimum), ceci afin de parfaire ses connaissances
opérationnelles.

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Chaque technicien d’intervention est formé régulièrement sur nos gammes de produits et
d’équipements et sur l’environnement électrique suivant le diagramme :

Tableau des compétences des techniciens d’intervention

o Compétences de base et compétences complémentaires

 Déploiement de nouvelles compétences

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 Nos experts

Pour connaitre l’état de vos installations électriques, Schneider Electric propose une gamme
d’audits et l’intervention de nos experts est indispensable. Les domaines d’activités des experts
sont nombreux :
 Consulting Audit MP4 et observations techniques sur site (Audit MP4, Audit CPI, Bilan
réseau),
 Expertise technique sur incidents,
 Etudes de sélectivité et choix de matériels de protections,
 Mesures HT et BT –Fluke435 ou analyses via OPG ou données clients,
 Investigation et avis sur appareils –systèmes –outils / activité CSE,
 Formation techniciens,

Les experts Schneider Electric sont présents pour vous aider à identifier l’origine du problème et
à proposer différentes solutions pour y remédier techniquement. Ils sont un atout fort sur
lesquels s’appuie Schneider Electric (Front Office et Back Office).

De plus, à chaque fin d’audit, les auditeurs-experts remettent aux clients un rapport complet
des installations visées. Ce rapport complet résume :

 Un état visuel des équipements de

distribution d’énergie,

 Les remarques, constats d’anomalies,

risques associés, et préconisations,

 L’état d’obsolescence de ces équipements,

 Les principales actions à entreprendre en

termes de maintenance / modernisation.

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 Centre Contact Client (CCC)

Le Centre Contact Client est un point de contact pour tous les appels clients. Il a pour vocation
de répondre à toutes ces demandes, et garantir une réponse fiable et rapide.

Le Centre Contact Client, comment ça marche ?

Trois niveaux de compétences ont été mis en place :

 Niveau 1 : Support généraliste et logistique
 Niveau 2 : Centre Services Technique
 Niveau 3 : Expertise produit

Assistance d’urgence 24h/24h et 7 jours/7

En cas de risque de perte de production ou de risque sur les biens et les personnes, un seul
numéro : 0810 10 24 24

De 18 h à 8 h du lundi au vendredi, et 24/24 les samedi, dimanche et jours fériés, ou que vous
soyez en France métropolitaine, toute une organisation se mobilise pour vous garantir le meilleur
service :
• une compétence éprouvée,
• un pouvoir de décision adapté à votre situation,
• un accès à nos centres de stockage implantés en France (+ de 60 000 produits).

Des prestations adaptées en distribution électrique de puissance et automatismes industriels :

• expertise technique en ligne,
• envoi de pièces ou d’équipements de rechange,
• intervention sur site si nécessaire.

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 Dépannage

 En cas de panne critique, des « urgentistes » à votre service.

Votre process ne tolère qu’un faible temps d’arrêt, le temps c’est de l’argent et la sécurité de
tous est primordiale. Avec Schneider Electric, vous êtes assurés pour un dépannage en urgence
en particulier pour les clients sous-contrat :
- Un management réactif pour répondre aux besoins d’urgence,
- Un engagement de réactivité couvrant les équipements sous contrat,
- Une réponse adaptée à vos besoins,
- Plusieurs centres (sites services) situés sur tout le territoire pour vous assurer un service de
proximité,
- Une connaissance en temps réel de l’état du stock National pour vous proposer les pièces de
rechange disponibles et adaptées au cycle de vie de vos équipements.

En heures ouvrées, la méthodologie de maintenance corrective est le suivante :

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Cette organisation et les moyens mis en œuvre nous permettent de :
 Réduire au maximum le temps d’indisponibilité des équipements,
 Résoudre la grande majorité des pannes lors de notre 1ère intervention.

Gestionnaire de contrat de maintenance et l’outil Parc On Line

Un gestionnaire de contrat est défini à la signature du contrat de maintenance. Ses coordonnées

sont précisés dans l’Accusé de Réception de commande transmis au client. Il devient alors
l’interlocuteur privilégié du client. Son rôle est de veiller aux engagements de Schneider Electric
ainsi qu’aux besoins du client tout au long de la vie du contrat.

Le gestionnaire de contrat est garant :

 Des réalisations : Il établit la planification des interventions en définissant les ressources,
matériels et outils adéquats pour les périodes d’intervention définies. Il gère la
préparation des chantiers, visites préalables, habilitations etc. A chaque intervention, il
transmet le rapport au client.

 Du suivi des engagements : Il gère les dépannages (modification de planning et

ressources) dans le respect des conditions du contrat.

 De la satisfaction client: Il réalise un suivi client et conseille celui-ci. Il établit des

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 Mesures de Satisfaction Client (MSC) afin de surveiller l’évolution de la satisfaction Client,
prendre en compte ses remarques, détecter de nouveaux besoins.

 Du suivi du contrat : Il s’assure du bon déroulement du contrat et gère sa fin de période.

Le gestionnaire de contrat met à disposition aux clients sous contrat l’accès à l’outil Portail My
Schneider.
Le portail My schneider est un accès web mis à disposition à tous les clients sous contrats et vous
permet d’accéder aux fonctionnalités suivantes:
 Vision multi-sites d’un seul coup d’œil
 Connaissance de l’état de vos équipements
 Gestion et anticipation de votre budget

 Mesure des niveaux de risques liés à vos

installations.
 Anticipation des évolutions et rénovations à
réaliser
 Notifications pour être informé des
dernières interventions de nos équipes.

 Tableau de bord des interventions réalisées,

planifiées et annulées.
 Planification interactive sur un calendrier
électronique
 Coordonnées de vos interlocuteurs
Schneider Electric en un clic

A noter :
Le gestionnaire de contrat est l’interlocuteur pour accompagner le client sur « les premiers pas »
dansMySchneider.
Une information peut être organisée afin de mieux maitriser les fonctionnalités de l’outil.

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 Outils

Scheider Electric met à disponition de ses équipes des outils de diagnostic spécifiques et
exclusifs.

Informatique
Tous les techniciens d’intervention Schneider Electric sont équipés d’un PC (Personal Computer)
portable et d’un Smart Phone. Ces moyens permettent un accès à leur bibliothèque technique
digitale pour toutes les gammes de matériel Schneider Electric et/ou une connexion sécurisée
sur le serveur dédié le cas échéant. Les documents sont mis à jour lors de leurs connections au
réseau d’entreprise. De plus, des Flashs Qualité et des notes techniques informent les techniciens
pour les mises à niveau des produits ou équipements.

Métrologie
Les appareils de mesures et de contrôles (multimètres, clés dynamométriques, valises d’injection,
chronomètres) sont vérifiés et étalonnés périodiquement par un laboratoire de métrologie
accrédité COFRAC garantissant la traçabilité au Système International d’Unités (SI).
Les résultats établis répondent aux exigences des normes ISO.

Applications et logiciels
Les outils et logiciels utilisés lors des interventions de maintenance préventive ou corrective sont
ProDiag®, Proselect®, ProFusion®, Procorona®. Ces outils et logiciels sont développés par nos
experts et sont la propriété exclusive de Schneider Electric.

Des outils de diagnostic spécifiques –

ProSelect : pour la vérification des

réglages et du déclenchement des
disjoncteurs BT

ProFusion : pour la vérification des

caractéristiques internes des fusibles
HTA

ProPinces : pour la vérification de la

pression des pinces d’embrochage

ProCorona : pour détecter sous

tension les décharges partielles dans
les équipements HTA

Voir les fiches des outils constructeurs en Annexe 6.

www.se.fr 16
Les techniciens sont également équipés sur leur Smart Phone de l’application Digital Services®
développée par Schneider Electric.

Le module sécurité permet entre autres :

 D’informer en temps réel les techniciens des actualités
sécurité,
 De signaler les situations dangereuses chez les clients par
géolocalisation,
 De leur permettre de remonter des situations dangereuses
terrain,
 D’avoir accès au « Sécubook » de l’activité Services,
 De remonter les avis et idées d’améliorations,
 D’alerter en cas d’urgence.

Le module qualité est en cours de développement et permettra

également une information instantanée des techniciens.

L’application Sign Me permet aux techniciens depuis son

Smart Phone d’établir le Procès-Verbal d’Intervention (PVI) et
de le présenter au client pour signature. La signature par le
client déclenche les’envois du PVI par mail au client et aux
équipes bureaux.

L’application permet également :

• De transmettre tout besoin de chiffrage pour des travaux / prestations
ou d’améliorations détectés par les techniciens ou demandés par le Client,
• D'établir un REX chantier synthétique contribuant à notre amélioration
continue,
• D’alerter sur les journées de travail > à 10h (indicateur SANTE).

Véhicule

Un véhicule adapté à l’activité Services est

attribué à chaque technicien d’intervention.
Ces véhicules sont sélectionnés et
aménagés afin de garantir un haut niveau de
sécurité.

Internal
 Méthodes

Processus de maitenance

Schneider Electric conseille sur le processus de maintenance (management, politique et stratégie

de maintenance) en s’appuyant sur les analyses de défaillance et ses experts.
La périodicité des opérations est adaptée aux risques et enjeux, notamment pour les personnes
et les biens.
Typologie et niveaux de maintenance

Les opérations sont communément définies en 5 niveaux :

Nos techniciens disposent, notamment pour les niveaux 3 et 4 des Listes d’Opérations de
Maintenance à suivre pour chaque gamme et type de produits et équipements.
Ces LOM rédigées par nos experts et enrichies par nos REX (retours d’expérience) sont tenues
régulièrement à jour et vont bien au-delà des instructions générales de maintenance fournies
avec les produits et équipements.

www.se.fr 18
 Le 5ième niveau de maintenance :

Nous proposons des solutions de modernisation (rénovation, substitution, reconstruction, etc.)

d’équipements sur nos marques historiques, conçues par nos équipes de développement,
fabriquées dans nos unités indiustrielles ECOFIT proches de la fabrication et testées avant
livraison sur site. Nous pouvons ainsi garantir la non régression des caractéristiques intrinsèques
des équipements et améliorer la sécurité des personnes et des biens de part les nouvelles
technologies mises en oeuvre.

Les contrats de maintenance

Les contrats de maintenance Advantage vous apportent une tranquillité d’esprit, pour vous
permettre de vous concentrer sur votre activité.

En France, l’activité annuelle de Power Services c’est plus de 10 000 interventions et 1 700
contrats de maintenance.

 Pour quel type de maintenance ?

Un contrat de maintenance adapté à vos besoins :

Pour plus de détails concernant les

différentes options des contrats de
maintenance, voir Annexe 7.

Internal
 Ecostruxure, Asset Advisor : la plateforme de maintenance prédictive

Pour plus de détails, consultez la brochurre EcostruxureTM Asset Advisor pour la distribution
électrique en Annexe 8.

Moyens industriels

 Des usines Schneider Electric françaises

47 usines
27 sites tertiaires
5 centres logistiques
3 sites R&D

Schneider Electric est un acteur important dans le paysage indsutriel avec 47 usines en France
pour la fabrications de ses produits et 3 sites de recherche et développement.

Internal
  Ecofit TM : : testé, validé et certifié par Schneider Electric

Schneider Electric peut vous aider à aller plus loin en réalisant une étude de l’ensemble de vos
installations. Nous sommes le seul spécialiste global dans le domaine du Management de
l’Energie qui peut vous proposer une approche intégrée pour remplir vos objectifs d’efficacité.

Plusieurs solutions s’offrent à vous :

Si vous cherchez…
Une solution simple et rapide qui conserve le chassis classique, une solution qui couvre la gamme
de 800 à 3200 A et si vous avez des possibilités limitées de coupure du jeu de barres ou d’accès
aux cables
Notre solution Plus & Play est pour vous.

Si vous cherchez…
Une interchangeabilité pour la totalité de vos installations, une modernisation complète, une
solution qui couvre toute la gamme de 800 à 6300 A en fixe ou en débrochable et un pouvoir de
coupure adapté aux environnements les plus sévères.
Masterkit est votre solution.

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 Pièces de rechange d’origine et équipements de remplacement

Les pièces détachées destinées aux réparations des équipements sont la propriété de Schneider
Electric.

Ces pièces détachées sont toutes d’origines neuves (ou reconditionnées pour les relais de
protection MiCOM P124 et P925), et sont garanties 1 an.

Grâce à notre logistique et nos stocks dédiés, nous sommes capables de délivrer une majorité
de pièces détachées dans les délais indiqués dans nos propositions. Les pièces sont acheminées
soit directement sur site, soit dans nos agences ou dépots, permettant à nos techniciens de les
récupérer rapidement.

Le stock POWER SERVICES CSE en quelques chiffres :

 1000m2 de stockage,
 +850 références,
 90 cellules SM6 & M24+,
 70 relais de protection MICOM et SEPAM,
 Environ 5000 pièces et équipements,
 Site à St Quentin Falavier (69),
 Prestataire logistique UPS

www.se.fr 22
 5. Sécurité
a. Certification MASE

Schneider Electric Power Services CSE est certifié MASE. Ce référentiel permet d’assurer à nos
clients le respect des règles de sécurité relatives aux entreprises extérieures (Voir Annexe 9).

Avant chaque intervention une analyse de risques et un plan de prévention sont établis selon le
décret 92-158 du 20/02/92.

En s’appuyant sur la structure Santé Sécurité Schneider Electric France et sous la responsabilité
du directeur des opérations de services France, les Directeurs de région et les managers des
techniciens sont chargés du suivi et du respect des règles de sécurité sur les sites.
Dans ce cadre, ils effectuent régulièrement des audits sur sites afin de vérifier :
 Le respect des procédures liées aux sites,
 Le respect des modes opératoires de sécurité,
 L’équipement des techniciens,
 Les habilitations.

b. Habilitation électrique

Tous les techniciens Schneider Electric chef de travaux sont habilités H2V BR/B2V – B2T – BC -
BE et suivent régulièrement des formations de sécurité électrique dans nos centres (homologués)
ainsi que des formations internes de sensibilisation à la sécurité.

c. Equipements de Protection Individuel

Tous nos techniciens sont dotés d’E.P.I et

d’équipements de sécurité (accessoires de
consignation, VAT) :

o Vêtement de travail Arc Flash

o Chaussures de sécurité
o Gants
o Casque avec écran facial intégré
o Kit de protection amiante jetable etc.

www.se.fr 23
 d. Leviers de sécurité

Les Visites d’Améliorations de la Sécurité (VAS) sont un moment d’échanges privilégiés

entre les techniciens d’intervention et leurs encadrants sur le thème de la sécurité : Tous les
techniciens sont visités au minimum une fois par an pour les faire progresser par la
sensibilisation, en étant à leur écoute et sur l’echange et plan d’actions lors de constats d’écarts.

Les fiches de situations dangereuses : tracer une situation dans laquelle une personne est
exposée à un ou plusieurs risques pour la santé ou la sécurité au travail pouvant entrainer un
dommage immédiat ou différé.
Les causeries permettent à l’ensemble des collaborateurs d’échanger sur divers thémes
liés à la sécurité. Elles représentent un éléemnt clef de l’animation du système de management
de la sécurité,
La vigilance partagée est un acte solidaire. Elle consiste à être vigilant pour sa propore
sécurité mais aussi pour celle des autres. Tous les collaborateurs sont concernés et de
nombreuses réunions ou moment d’échanges sont réalisés sur ce thème.

e. Les résultats sécurités TF – TG

Schneider Electric Power Services met en œuvre tous les moyens pour maîtriser la sécurité de ses
intervenants. Notre organisation sécurité est basée sur le référentiel "MASE". Celui-ci met en
avant, l’engagement et le comportement de tous dans la prévention des risques. La
communication sur le sujet, les visites régulières des chantiers et la fourniture des moyens de
protection sont des axes prioritaires permettant de valoriser notre certification "MASE" acquise
depuis 2005.

Des actions de prévention sont menées depuis des années auprès de nos collaborateurs. Elles
ont permis une baisse significative générale de notre taux de fréquence des accidents et de notre
taux de gravité tant lors des interventions que dans nos locaux.

Les résultats sécurité CSE pour l’année 2018 :

TF TF2 TG Effectifs Nombre d’accidents avec arrêt Nombre Nombre de jours

d’accidents sans d’arrêt
arrêt
4,93 9,87 0,07 362 3 3 42

A noter :
Possibilité de rencontrer notre Manager d’Intervention ou/et Ingénieur Sécurité pour vous
présenter plus en détails notre approche Santé/Sécurité

Internal
 6. Environnement
 Schneider Electric est très impliqué dans la démarche de développement
durable.

Schneider Electric a mis en place une filière de récupération sécurisée permettant de répondre à
l’attente des clients avec une offre complète. Conforme à son image, Schneider Electric est une
entreprise à la pointe en matière de développement durable.
En effet Schneider Electric s’est depuis longtemps engagée dans une démarche d’anticipation
dans le cadre du respect de l’environnement

Un certain nombre de thèmes démontre notre action en la matière :

 Agrément ISO 14001
Depuis 1997, notre outil industriel est certifié ISO 14001. Aujourd’hui, notre siège social
et l’ensemble de nos implantations industrielles sont certifiés ISO 14001.

Internal
  Eco-conception
Tous les produits Schneider Electric sont développés suivant un modèle d’éco-conception.
Des attentes environnementales sont clairement définies et suivies lors de chaque étape.
Par exemple une fiche « Product Environnement Profil » décrivant l’ensemble des
composants du produit est disponible pour tout besoin de démantèlement (Instructions
d’identification et traitement des substances sensibles).
 Gestion des produits en fin de vie
Au terme de la loi, les détenteurs de produits industriels en fin de vie ont l’obligation
d’éliminer leurs déchets en utilisant une filière agréée.
Cette démarche peut s’avérer complexe. L’offre de services Schneider Electric leur
simplifie cette démarche en assurant pour eux, lors du remplacement d’un équipement,
le traitement global des produits en fin de vie.

 Traitement Fin de Vie Recyclage SF6

1 Collecte de l’équipement
Un Bordereau de suivi de déchets (BSD) est
émis. L’équipement moyenne tension est
collecté sur le site du client et transporté vers
un site industriel Schneider Electric.

2 Tri des matériaux

Démantèlement de l’équipement. Les
différents matériaux ferreux et non ferreux
(cuivre, aluminium, epoxy, etc.) sont séparés
et orientés vers les filières de valorisation
sélectionnées.

3 Vidange du SF6
Vidange du SF6 jusqu’à une pression
résiduelle inférieure à 10 mbar grâce à un
groupe d’extraction spécifique répondant
aux exigences normatives (CEI 62271-303)
Le gaz est reconditionné puis régénéré par
un spécialiste afin d’être réutilisé.

4 Certificat de destruction
Un certificat de destruction en conformité
avec la réglementation est envoyé au client
dans les 3 mois suivant la réception du
matériel.

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  Traitement Fin de Vie PCB
Les PCB (PolyChloroBiphényles) et les PCT (PolyChloroTerphényles) sont des produits organiques
chlorés utilisés, de par leur stabilité et leur ininflammabilité, comme isolants électriques et fluides
caloporteurs dans les transformateurs et les condensateurs, plus connus sous l'appellation
commerciale de "Pyralène", "Arochlor" ou "Askarel".

1. Collecte de l’équipement
Un Bordereau de suivi de déchets (BSD) est
émis. L’équipement moyenne tension est
collecté sur le site du client et transporté vers
un site industriel Schneider Electric.

2. Séparation des liquides et solides

Réalisée en centres agréés, nous procédons à
la récupération de métaux après avoir été
décontaminés ; Les différents matériaux
ferreux et non ferreux (cuivre, aluminium,
epoxy, etc.) sont séparés et orientés vers les
filières de valorisation sélectionnées.

3. Destruction PCB/PCT
La destruction des PCB/PCT ou des fluides en
contenant (huiles) est réalisée par
incinération en centres spécialisés.

4. Certificat de destruction
Production du Certificat de destruction pour
certifier l’élimination conformément à la
législation française en vigueur.

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 7. Sureté
f. Cyber-sécurité

La cybersécurité est une priorité pour Schneider Electric. Chaque employé et technicien doit
annuellement suivre une formation de sensibilisation :
- Comprendre quelles sont les cyber-menaces
auxquelles les employés Schneider Electric pouvent
se retrouver confronté et la façon dont ils doivent se
comporter pour se protéger des risques,
- Expliquer les responsabilités en tant qu'employé de
Schneider Electric et en tant qu'utilisateur des
Systèmes d'information de la société,
- Donner des instructions sur la façon d'agir en cas
d'incident de sécurité,
- Connaître les cybermenaces et les méthodes de prévention,

g. Protection des données sensibles

Le Règlement Général sur la Protection des Données

(RGPD) est entré en vigueur le 25 mai 2018. Le RGPD
est le nouveau cadre pour la protection la sécurité
des données personnelles au sein de l'Union
Européenne (UE). Il vise à donner aux résidents de
l'UE une meilleure protection et un plus grand
contrôle de leurs données personnelles.

Chez Schneider Electric, nous soutenons fortement

le droit à la vie privée et à la protection des données et nous respectons les lois nationales et
internationales en matière de protection de la vie privée et de confidentialité.

Nous avons développé un programme de conformité au RGPD. Ce programme contribue à

renforcer la confiance entre notre entreprise et nos salariés, ainsi que nos clients / partenaires
grâce à la transparence et à la protection des données personnelles et sensibles.

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8. Références nationales

Energy

Industry

IT

Building

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 9. Annexes :
Annexe 1 : Les stratégies de maintenance des équipements électriques
Annexe 2 : Détails concernant les quatre étapes du suivi de l’obsolescence des produits
Annexe 3 : Certificat ISO 9001 : 2015
Annexe 4 : Exemple de Procès Verbal d’Intervention (PVI)
Annexe 5 : Exemple de Rapport détaillé transmis au client après une intervention
Annexe 6 : Les fiches d’outils constructeurs
Annexe 7 : Les Analyses d’huiles de transformateurs
Annexe 8 : La brochure Asset Advisor Ecostruxure
Annexe 9 : Certification MASE

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Annexe 1 : Les stratégies de maintenance des équipements électriques

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Internal
Annexe 2 : Détails concernant les quatre étapes du suivi de l’obsolescence des produits

1 Le début de commercialisation
 Le produit est lancé sur le marché et fait partie du catalogue de Schneider Electric
 La fourniture des pièces de rechange est garantie


2. L’arrêt de commercialisation
 Le produit est retiré du marché
 Schneider Electric continue à fournir les pièces de rechange pendant une période
définie

3. L’annonce d’annulation définitive

 Réalisée 2 ans avant la date effective d’annulation définitive
 Permet de construire avec le client une solution spécifique de MCO (Maintien en
Condition Opérationnelle)
 Stock pièces de rechange stratégiques
 Rénovation et Modernisation

4. L’annonce définitive

A cette date, les stocks sont entièrement détruits ainsi que les moyens de fabrication
et plus aucune pièce de rechange n’est disponible

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Annexe 3 : Certificat ISO 9001 : 2015

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 Annexe 4 : Exemple de Procès Verbal d’Intervention (PVI)

N° de dossier : xxxxxx
Procès Verbal d'Intervention

Identification Nature de l'intervention

Devis (forfait)
Client passeur d'ordre xxxxxxx Attachement
Dépannage hors garantie
Client final xxxxxxx
Dépannage sous garantie
Autres :
Date de l'intervention: du 10/04/2019 à 09:30 au 10/04/2019 à 12:20 Nombre d'intervenants: 1

Dimanche Anomalie
Main d'oeuvre Jours ouvrés Samedi
Jour Férié Complément de prestation
date
Heures 8h a 18h 5h
Heures 18h-22h et 6h-8h
Heures de nuits 22h-6h Temps attente :
Heures de voyage 5h Temps préparation et Rapport :
Kilométrage
Péages
Frais de vie

Liste de materiel concerné (ou voir rapport d'intervention)

N° Poste Tableau Fonction Gamme / Type / N° Série
1

Détail de l'intervention et travaux réalisés Appareils de mesures

Maintenance réalisée selon devis
Maintenance de la cellule départ moteur compresseur C40 conforme.

Vérification du bon fonctionnement des volets d obturation jeux de barres avant intervention.
Rien n indique la présence d un dysfonctionnement majeur.

Élément constaté : N° Série ou Identifiant

Frottement des tringleries sur tôle d extrémité.

Légère déformation des tringles et graissage des marques pour éviter le frottement.
Dégraissage et graissage des embiellages conformes.

Fonctionnement des volets conforme.

Travaux à prévoir et observations particulières Echéance
Rien à signaler
Photos réalisées avant intervention.

Sur une échelle de 1 à 10, veuillez indiquer votre niveau de satisfaction ?

☹ ☹ ☹ ☹ ☹ ☹
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Observation client
Chargé Travaux Schneider Interlocuteur Client
Nom: XXXXX signature Nom: XXXX signature

QS717TR-V1 - Ce présent PV d'intervention tient lieu de PV de réception de travaux

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Annexe 5 : Exemple de Rapport détaillé transmis au client après une intervention

Adresse client

Pour
Votre référence : MARCHE

Rapport de Maintenance

Du xx au xx

STATION ENERGIE

SCHNEIDER ELECTRIC Rapport préparé par

NOM CHEF DE TRAVAUX
ADRESSE
AGENCE
Date
10/05/2019

Référence de la mission :
AV6XXXXX

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 Table des matières

Table des matières...................................................................................................................... 2

Travaux réalisés, diagnostics et recommandations ..................................................................... 3
Fiches de test.............................................................................................................................. 5

Information sur l’obsolescence ................................................................................................. 13

Internal
Travaux réalisés, diagnostics et recommandations
Pendant notre visite, nous avons réalisé les travaux suivants et vous recommandons de planifier les
actions ci-dessous :

Poste électrique / Tableau MT

Cellule MT Interrupteur-Fusibles (protection TFO)

Merlin Gerin / VM6 / QM N° de série : illisible

Travaux effectués Maintenance Cellule MT fixe.

Diagnostics Maintenance constructeur conforme.
Traces d'effluves sur les trois phases, malgrés le kit 90 et une resistance
chauffante déjà en place. (Voir annexe photos).
Courbure des câbles sur les têtes et non sur le câble. (Voir annexe photos).
Travaux
complémentaires
Pièces détachées
utilisées
Recommandations Equipement en péremption - Pièces de rechange non disponibles.

Poste électrique / Tableau MT

Fusibles MT (Protection TFO)

Alstom / FNw with striker

Travaux effectués Maintenance Fusible.

Diagnostics Le jeu de fusibles en place avant l’intervention est HS. Les valeurs mesurées
n’étaient pas dans la fourchette de valeurs autorisées. (Mini : 126,26 Milliohms
et maxi : 156,54 Milliohms.
- Phase 1 = 91 Milliohms.
- Phase 2 = 135 Milliohms.
- Phase 3 = 91 Milliohms.

Travaux
complémentaires
Pièces détachées Remplacement des fusibles par le jeu de fusibles de rechange. (2001).
utilisées
Recommandations Remplacement des composants détériorés.
Création d'un stock de fusibles de rechange.
(Fusible Merlin Gerin Solefuse avec percuteur, Réf : 757328 EE.
24 KV / 16 A)

Internal
 Poste électrique / Tableau BT
Disjoncteur BT (Disjoncteur BT)

Merlin Gerin / Compact C / C250 N N° de série : 5901

Travaux effectués Maintenance Disjoncteur BT déclenchement direct

Diagnostics Plus de pièces de rechange disponibles.
Maintenance constructeur conforme.
Travaux
complémentaires
Pièces détachées
utilisées
Recommandations Prévoir le remplacement de l'équipement – La défaillance ou le vieillissement
de cet équipement compromet la protection des biens et des personnes.
Risque pour la sécurité et la disponibilité de l’installation.

Poste électrique
Transformateur (Transformateur)

France Transfo / - / 160 (kVA) N° de série : 59586FD-5

Travaux effectués Maintenance Transformateur MT/BT immergé

Diagnostics Maintenance constructeur conforme.
Travaux Prévoir une analyse d’huile lors de la prochaine maintenance.
complémentaires
Pièces détachées
utilisées
Recommandations Prévoir dans la prochaine maintenance un prélèvement d'huile pour analyse.

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 Fiches de test
Vous trouverez ci-dessous la liste des opérations de maintenance qui ont été réalisées pendant notre
intervention :

Cellule MT Interrupteur-Fusibles (protection

TFO)
Poste électrique
Tableau MT

Marque Gamme Type

Merlin Gerin VM6 QM

Intensité nominale - In : 400 (A) Tension nominale - Un : 24 (kV)

N° de série : illisible

Maintenance Cellule MT fixe

Compartiment commande
Dépose de la commande et motorisation
Contrôle du système d’accrochage de la commande
Nettoyage et graissage de la commande
Repose de la commande et motorisation
Contrôle des auxiliaires électriques de la commande (contacts de fin de course et
signalisation, bobines, filerie)
Contrôle de l’armement
Contrôle de la commande et du sectionneur de terre
Contrôle des verrouillages
Compartiment Equipement HT & câbles
Contrôle des connexions (raccordement filerie)
Contrôle Nettoyage des pièces isolantes et enveloppes (farinage, traces
d'échauffement)
Nettoyage et graissage du sectionneur de terre
Contrôle des câbles (farinage, traces d'échauffement, fixation)
Compartiment BT
Contrôle de l’état général des borniers
Contrôle de l’état général des connexions
Essais
Essais électriques

Internal
 Fusibles MT (Protection TFO)

Poste électrique
Tableau MT

Marque Gamme Type

Alstom FNw with striker

Tension nominale - Un : 24 (kV) Calibre - In : 16 (A)

Référence : 310546-015

Maintenance Fusible

Compartiment fusibles
Contrôle de la fixation et environnement des fusibles
Contrôle de la signalisation et du déclenchement fusion fusible
Contrôle visuel des fusibles (farinage, fêlure, corrosion)
Contrôle de la résistance des fusibles (ProFusion)
Mesure de résistance des fusibles (Profusion)
Marque Alstom
Gamme FNw with striker
Tension nominale - Un (kV) 24
Calibre - In (A) 16
Référence 310546-015
Résistance Min (mOhm) 105,59
Résistance Max (mOhm) 145,21
Mesure de résistance phase 1 (mOhm) 121
Etat phase 1 Fusible correct
Mesure de résistance phase 2 (mOhm) 124
Etat phase 2 Fusible correct
Mesure de résistance phase 3 (mOhm) 122
Etat phase 3 Fusible correct

Internal
 Disjoncteur BT (Disjoncteur BT)

Poste électrique
Tableau BT

Marque Gamme Type

Merlin Gerin Compact C C250

Classe de coupure : N Nombre de pôles : 4

Mode d'installation : Fixe Année de fabrication : 1990
N° de série : 5901 Niveau de tension – Electro d’ouverture à
émission : 230 (VAC)

Maintenance Disjoncteur BT déclenchement direct

Partie active
Nettoyage des embiellages et commandes
Contrôle des pare étincelles
Contrôle des connexions
Déclencheur
Contrôle mécanique des déclencheurs directs
Contrôle des liaisons mécaniques
Essais
Essais électriques (ouverture, fermeture)
Essais mécaniques (asservissement pré déclenchement)

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 Transformateur (Transformateur)

Poste électrique

Marque Gamme Type

France Transfo Minera -

Type de refroidissement : ONAN Type de diélectrique : Huile minérale

Puissance : 160 (kVA) Année de fabrication : 2001
N° de série : 59586FD-5

Maintenance Transformateur MT/BT immergé

Transformateur huile
Contrôle et vérification des connexions (échauffement, effluves …)
Contrôle des fuites d'huile
Contrôle et essai du relais de protection (DGPT2 : Température seuil 1 et 2, gaz,
pression)

Internal
Annexe photos

Traces d’effluves :
PHASE 1 :

PHASE 2 :

PHASE 3 :

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Courbure des têtes de câble HT :

La courbure du câble doit s’effectué sur le câble en lui-même et non sur la tête comme
si dessus. Ceci fragilise énormément la tête.
Le rayon de courbure doit être au maximum 15 fois supérieur au diamètre extérieur du câble.

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Relevés techniques

Client : XX
Site : XX
Poste : Livraison

Fonction Identification des fusibles Référenc Phase Phase Phase Conclusions

e 1 2 3
Départ transfo 1 Merlin Gerin - Solefuse sans 757331E Changement
percuteur - 24 kV - 31,5 A H des 3 Fusibles

Départ Transfo Merlin Gerin - Solefuse sans 757331E Fusibles

2 percuteur - 24 kV - 31,5 A H corrects

Internal
 Client : Type d'appareil :
MASTERPACT NW12 H2
Site : LIMONEST N° Série 47681
Poste : Unité de contrôle :
Micrologic 5.0P
Tableau : TGBT Courant nominal du TC : In
= 1250 A
Fonction : DA1 Pouvoir de Coupure (415 V) :
100 kA
Technicien : MOUGIN

Réalisé le : 02/02/2016

Réglages:

Long Retard
Ir = 1250 A

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Information sur l’obsolescence
Vous trouverez ci-dessous les informations concernant l’obsolescence des équipements inspectés :

 Evolution de l’obsolescence pour les 10 prochaines années

 Détails sur l’obsolescence par type d’équipement BT

Année de Année
Marque Gamme Type Qté
Fin de com Obsolescence
Equipement obsolète 1
Merlin Gerin Compact C C250 1997 2000 1
Equipement non-commercialisé – Pièces de rechange garanties 0
Equipement commercialisé 0
Equipement dont la date d’obsolescence est inconnue 0

NB: (*) = date non-définie

 Détails sur l’obsolescence par type d’équipement MT

Année de Année
Marque Gamme Type Qté
Fin de com Obsolescence
Equipement obsolète 1
Merlin Gerin VM6 QM 1993 2008 1
Equipement non-commercialisé – Pièces de rechange garanties 0
Equipement commercialisé 0
Equipement dont la date d’obsolescence est inconnue 0

NB: (*) = date non-définie

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 Définitions:

- Commercialisé: Cet équipement et ses pièces de rechange sont toujours fabriqués et

disponible sur le marché.
- Piéces de rechange disponible: Cet équipement n’est plus commercialise. Les pièces de
rechange sont toujours disponibles.
- Obsolète: Cet équipement et ses pièces de rechange ne sont plus disponibles.

Pour plus d’informations, merci de contacter votre interlocuteur Schneider Electric.

www.se.fr 14
Annexe 6 : Les fiches outils constructeurs (utilisables sur les prestations constructeur)

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Annexe 7 : Analyse Diéléctriques des transformateurs

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Annexe 8 : La brochure Asset Advisor Ecostruxure (pour information)

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Option couverture MCO sur les gammes HTA M24/VM6

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Annexe 9 : Certification MASE

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