TABLIER DES PONTS A POUTRES

En Tunisie : les ponts à poutres en BA (TI-BA) et les ponts à poutres en BP (VI-PP), les ponts dalles en BA
(PSI-DA) et les portiques en BA (PI-PO).

 Les ponts à poutres en béton armé sont les plus couramment employés dans les zones
rurales (comme ouvrage hydraulique sur les oueds) en Tunisie.
 Ils sont de porté unitaire d’environ 20 m par travée
Les avantages :
 On peut préfabriquer les poutres
 Le tablier est exécuté sans voir recours à un échafaudage : un avantage important si le
pont est sur un oued présentant un risque d’écoulement des eaux à tout moment

 De plus, on peut commencer à préfabriquer les poutres dès les travaux de fondations et des
appuis. Dès que les appuis sont près et les poutres déjà préfabriquées en avance, on peut
mettre les poutres en place, ce qui permet de gagner un temps considérable.

Les étapes d’exécution des tabliers des ponts à poutres préfabriqués en béton armé :
1. Préfabrication des poutres :
Sur site
1) Préparation de la zone de préfabrication et de stockage des poutres.
2) Préparation des socles d’assises en béton pour les poutres en prévoyant une contre-flèche pour
l’obtenir dans la poutre.
3) Installer un coffrage inférieur d’une poutre (bois).
4) Installation du ferraillage de la poutre, avec les cales d’enrobage en bétons accrochés aux
aciers et le coffrage de3 cm
5) Particularité du ferraillage : façonner les aciers tel que crochets et éléments d’acier
transversaux (cadres), procéder aux arrêts des barres, intercaler les lits par des aciers
de séparation.
6) Mettre des éléments en polystyrène pour créer des encoches (à enlever plus tard), au
niveau inférieur des poutres et au passage des futurs aciers d’entretoises.
7) Introduire les crochets de levage, les aciers en attente pour les entretoises (pliés pour
faciliter la fermeture des coffrages)
8) Préparer le coffrage, qui est généralement métallique : nettoyage et imprégnation par
une huile.
9) Coffrage des poutres ; après la réception du ferraillage. Du polystyrène souple est à mettre entre
le coffrage et le niveau inférieur du béton pour éliminer la laitance (fuite de la pâte du ciment).
10) Bétonnage : emploi des vibreurs, prévoir des éprouvettes témoins pour futurs essais de
compression.
11) Couvrir la poutre pour empêcher le retrait.
12) Décoffrage après durcissement du béton.
13) Prévoir une entaille pour l’emplacement des prédalles (si ce n’est pas prévu dans le
coffrage)
14) Déplacement des poutres dans la zone de stockage si nécessaire

2. Préfabrication des prédalles :

- Les prédalles représentent un coffrage perdu en béton (légèrement armé) pour le coulage du
hourdis.
- Elles sont à placer entre les poutres pour éviter de mettre un échafaudage au sol lors du coulage du
hourdis
- Les prédalles en béton sont à préfabriqué parallèlement à la fabrication des poutres.
- Les armatures des prédalles sont légères et y varient selon leurs dimensions (treillis soudé de
diamètre 4, HA8, …)
- Les prédalles sont munies des crochets de levage pour leur mise en place par une grue.
Les épaisseurs des prédalles correspondent à la hauteur de l’entaille prévue dans les poutres, de manière
que lorsque les prédalles sont placées sur les poutres leur niveau correspond à celui du niveau supérieur des
poutres.
La largeur des prédalles dépend de la distance transversale entre les poutres (distance entre nu des poutres
majorée par deux fois l’épaisseur des entailles)

3. Mise en place des poutres :

Après le coulage des appuis ; et lorsque les appareils d’appui sont placés sur les piles et les culées (sur
leurs bossages

↔Les poutres peuvent être transporter pour leur mise en place

Avant de déplacer les poutres, des travaux préparatoires sont recommandés :

 Enlever le polystyrène pour faire apparaître l’encoche inférieure (trou) des entretoises.
 Obtenir une surface rugueuse à l’endroit de l’entretoise.
 Déplier les aciers en attente des entretoises.

Les poutres sont soit transportées :

 Par une grue de son lieu de stockage à leur emplacement sur les appuis
 Déplacés par un transporteur à roue et mise en place par des grues.
Ci-après, nous traitons le 1er cas :
 La grue soulève la poutre soit des crochets de levage
o Les encoches de l’entretoise
 Lorsque la grue avance, des ouvriers peuvent orienter la poutre (pour des portées de 20
m ou plus).
Insérer une poutre métallique entre les câbles pour stabiliser la poutre
 En arrivant entre les appuis, la grue soulève la poutre pour sa mise en place
 Mise en place de la poutre
 Les poutres peuvent être stabilisées pour éviter leur déversement et leur chute
(Maintien des poutres après leur emplacement sur les appuis)

4. Exécution des entretoises :

{Les entretoises pour la nouvelle conception ne sont conçues que sur appui (extrémités des
poutres).}
→Leur exécution n’est pas difficile puisqu’on travaille sur les chevêtres
  Ferraillage de l’entretoise : Le ferraillage principal passe par les poutres à travers
les encoches prévues à leur niveau inférieur
 Mariage des aciers sortant des poutres et le reste du ferraillage des entretoises.
 Coffrage et bétonnage des entretoises.
-Des aciers, sortants de l’entretoise, restent en attente pour le hourdis. Les aciers supérieurs de
l’entretoise seront introduits lors du ferraillage du hourdis.
5. Mise en place des prédalles :
Les prédalles sont mises en place soit par une grue soit manuellement selon leur dimension
 Elles sont placées sur les entailles prévues sur les poutres
 Ajustement des prédalles sur entre les poutres
 Coffrage du hourdis en encorbellement s’il existe
6. Exécution du hourdis :
 Ferraillage du hourdis (traversant le ferraillage en attente sortant des poutres et des entretoises)
 Traitement spécial au niveau du joint entre les poutres, en vue de diminuer le
nombre des joints de chaussée.

1er cas : Ferraillage en X au niveau du joint :

Joint

2ème cas : Consolidation du ferraillage au niveau du joint :

Renforcement du ferraillage

Joint

 Ferraillage en attente pour les corniches, pour les joints de chaussée, …

 Bétonnage du hourdis (continu).
7. Mise en place des équipements :
 Corniches.
 Joints de chaussée
 Garde-corps
 Trottoirs.
  Étanchéité.
 Couche de roulement.
 Système d’évacuation des eaux.

Exécution des ponts à poutres en BP :

Les poutres en béton précontraint commencent à être de plus en plus employés comme ouvrages
hydrauliques sur les oueds.
Par rapport à un pont à poutres en béton armé, ils permettent de diminuer le nombre des
appuis
 Généralement, ils sont de porté unitaire d’environ 37 m par travée si les poutres sont
placées par un lanceur
 Et de portée 30 m ou moins si les poutres sont placées par une grue
 Les poutres peuvent aussi être exécutées par un échafaudage au sol.
 La précontrainte appliquée est par post-tension : l’application de la précontrainte se fait
après durcissement du béton
 Généralement et pour des portées courantes entre 28 et 37 m, six câbles de 12T13 sont
employés pour chaque poutre
 Quatre câbles, considérés comme câbles de première famille (schéma 1), sont tendus lors
de la préfabrication de la poutre
 Alors que les deux câbles restants, considérés comme câbles de la 2 ème famille, traversent
le hourdis et seront tendus après le coulage de celle-ci.
 Les six câbles se réunissent au talon de la poutre à mi-travée
 Les deux câbles de la deuxième famille sortent paraboliquement de la poutre pour passer
au hourdis
 Les quatre câbles restants montent aussi paraboliquement pour sortir de l’âme de la poutre
Hourdis Câble de la 2ème famille

Câble de la 1ère famille

Si les poutres sont coulées sur place, les poutres des travées paires sont exécutées décalées
transversalement, puis elles sont mises en place par ripage transversal
Cette technique est nécessaire puisque l’espace longitudinal entre les poutres n’est pas suffisant
pour permettre l’insertion des vérins et la mise en tension des câbles de précontrainte.
Les poutres préfabriquées en béton précontraint dont sont mise en place par un lanceur (cas le
plus intéressant)

L’avantage de la préfabrication des poutres réside principalement dans le fait que parallèlement
aux travaux des fondations et des appuis, les poutres peuvent être préfabriquées sur site. Et dès
que les appuis sont près, les poutres peuvent aussitôt être placées sur ces appuis

1. Préfabrication des abouts des poutres :

 Lorsque la précontrainte est appliquée à une poutre, des contraintes importantes sont crées
à son extrémité.
  Le béton doit avoir un certain durcissement et un certain age pour pouvoir appliquer cette
précontrainte.
 Nous pouvons gagner de temps sur l’âge de la poutre en préfabricant en avance les deux
abouts de la poutre.
 Ainsi, des plaques d’abouts vont atteindre un âge précoce permettant d’appliquer la
précontrainte à un jeune âge (7 jours par exemple au lieu de 28 jours).
 Un autre point important à signaler est le frettage autour des câbles de la
précontrainte au niveau de la plaque d’about (photo 54a).

 L’application de la précontrainte sur une poutre conduit une concentration des

contraintes au niveau de l’extrémité des poutres, par conséquent les gaines portantes
les câbles doivent être frettés. Les gaines dans lesquelles les câbles seront introduits,
sont posées dans le ferraillage passif (photo 54b). Ainsi, des pré-gaines sont posées
dans les abouts des poutres.

 La jonction entre les plaques d’abouts et le reste de la poutre se fait de la manière

suivante :
1) surface rugueuse ; 2) ferraillage passif en attente ; 3) la précontrainte des câbles passant par les
abouts et le reste des poutres. (Ce dernier élément est le plus important).
 Une partie de l’entretoise d’appui (l’amorce) est coulée avec les abouts. En
prenant l’avantage de l’existence du matériel de la précontrainte, le ferraillage
principal des entretoises est aussi constitué par des câbles de précontrainte
(deux).

2 Préfabrication des poutres :

1) Préparation de la zone de préfabrication et de stockage des poutres
2) Préparation des socles d’assises en béton pour les poutres, en prévoyant une contre-flèche
pour l’obtenir dans la poutre ; Le socle est également ferraillé puisque le poids des poutres
est assez important
3) Installer une planche en bois pour coffrage inférieur d’une poutre
4) Mise en place des plaques d’abouts de la poutre.
5) Installation du ferraillage passif de la poutre.
6) Installation des gaines (accrochées au ferraillage passif) dans la poutre, en assurant une
liaison avec les pré-gaines sortant des abouts.
Les cordonnées de ces gaines sont précisés en x,y et z et par conséquent des vérifications
sont nécessaires lors de leur emplacement
7) Coffrage de la poutre (métallique).
8) Bétonnage de la poutre avec vibrations internes et externes
9) Décoffrage de la poutre
10) Introduction des câbles de précontrainte
11) Mise en tension des quatre câbles de la première famille (Vérin et appareil de mise en
tension)
12) Injection d’un coulis de ciment
13) Scellement des encoches des câbles

3 Lancement des poutres :

1) Emplacement du lanceur sur les appuis. (l’avant-bec peut servir comme appui ou le lanceur
est directement posé sur les poutres déjà placées).
2) Déplacement des poutres sur des rails jusqu’au lanceur.
(Déplacement des poutres sur des chariots avançant sur des rails jusqu’au lanceur. (Rails
parcourant la zone de stockage jusqu’au lanceur). // Rails posés sur les poutres (déjà placées
préalablement) servant pour le poussage des poutres jusqu’u lanceur.)

Encoches servants pour porter la poutre

3) Prise de la poutre par le lanceur : des barres passent par des trous placés dans la table
de compression de la poutre

4) Avancement des chariots supérieurs du lanceur entraînant la poutre au niveau de ces

appuis

5) Descente de la poutre sur ses appuis provisoire (cales). Pose des cales sous la poutre, une fois
descendue

6) Ripage transversal de la poutre pour la mettre dans sa position finale (toutes les
poutres arrivent centrées par rapport à l’axe transversal). Ripage transversal par un vérin

7) Vérinage de la poutre pour insérer l’appareil d’appui Vérin vertical sous la poutre.

4 Exécution de l’entretoise :
 Les entretoises d’appui servant lors de vérinage du tablier en vue de changer les
poutres sont exécutées sur place ; Comme, souvent, il existe un chevêtre, cette tâche
n’est pas très compliquée.

 Les entretoises sont aussi en précontraint (deux câbles).

 Comme indiqué ci-dessus, des amorces de l’entretoise sont coulées avec les plaques
d’about de la poutre, avec du ferraillage passif et des gaines en attente

 Le reste de l’entretoise est coulé après la pose des poutres

 Ensuite, les câbles sont introduits dans les gaines et puis tendus de la même manière
que les poutres.

5 Exécution du hourdis :
1) Mise en place des prédalles (déjà préfabriquées) sur la face supérieure des
poutres (de même manière que pour les poutres en BA).
2) Ferraillage du hourdis.
3) Bétonnage du hourdis en prenant en soins de ne pas boucher les encoches pour
les câbles de la deuxième famille (mettre du sable par exemple puis l’enlever)

6 Précontrainte des câbles de la deuxième famille ;

1) Injection des câbles de la deuxième famille
2) Mise en tension des câbles de la deuxième famille puis injection du coulis du
ciment et enfin scellé les têtes des câbles.

Le reste des étapes se fait de manière analogue que pour les ponts à poutres en BA, à savoir
la mise en place des équipements.
7 Mise en place des équipements :

 Corniches.
 Joints de chaussée.
 Garde-corps.
 Trottoirs.
 Étanchéité et Couche de roulement.
 Système d’évacuation des eaux.

8 Exécution spéciale : Ponts à Poutres en BP coulé sur place

(échafaudage) :

 Lorsque les portées des poutres dépassent les 28m, leur poids devient important.
 Dans l’absence d’un lanceur, le tablier peut être coulé sur place.
 La seule difficulté est d’effecteur la précontrainte des poutres en appliquant des vérins.
 Pour résoudre ce problème, les poutres des travées paires sont coulées en déphasage
transversal (entre les axes des poutres des travées impaires) puis elles sont mise en place
par un ripage transversal