A13.

Fiche pédagogique de déroulement

 BTS ESA Thème TD : Etude de la maintenance préventive de
la zone de broyage ciment à Asment Temara
Savoir :
S7-5 : Maintenance Durée : 4h
S7

Compétences attendues :

 C01 : Appliquer les notions d’hygiène, de santé et de sécurité

 C05 : Analyser les aspects fonctionnels et structurels d’un équipement
 C06 : Analyser les causes du dysfonctionnement
 C13 : Ordonnancer des opérations de maintenance
 C10 : Estimer les coûts prévisionnels
 C14 : Mettre en place les actions d’amélioration

Antériorités Prérequis :
Objectifs d’apprentissage (point de vue Professeur) :  Outils d’analyse et d’aide à la décision : Pareto, le
 Découvrir les fonctionnalités des composants d’un système diagramme causes-effet, histogramme
industriel  Cours sur la maintenance
 Maîtriser la notion des indices relatifs à la maintenance  Cours sur l’AMDEC
 Proposer des modifications en vue d’optimiser la  Analyse fonctionnelle
Qualité/maintenance  Modélisation SysML
 Utilisation de l’outil informatique Excel
Supports :
Savoirs et savoir-faire associés :
 Enoncé avec formules
 Méthodologie de la maintenance S75  Documents techniques
 Savoir de productique S71
 Documents réponse

Condition : Travail en binôme

Tableau de séquencement des travaux dirigés

Niveau Professeur Niveau Elèves

Justification de l’activité à l’élève : Activité de l’élève

 Le sujet de l’activité est extrait d’une situation réelle permettant à l’élève de découvrir la
fonction maintenance et ses contraintes.
 L’activité permet à l’élève de familiariser avec les déférents indicateurs de performance et

de calculer les couts de la maintenance pour orienter la politique de la maintenance d’une

entreprise.
 L’utilisation de l’outil informatique Excel et la documentation est une compétence de plus

à développer chez l’élève.

Données Objectifs intermédiaires Actions de l’élève

Phases

Page 2 Annexe 13 : Fiche pédagogique de déroulement

  Exploiter l’outil Pareto.  Recourir au cours. Quel sont les
 Historique des temps
 Représentation graphique  Tracer la courbe ABC en équipements s
d’arrêt des équipements de la
1 (histogrammes) de cumul des exploitant l’Excel. critiques (qui
zone BK1.
temps d’arrêt.  Identifier les névralgique engendrent la 80%
 Interprétation des résultats. qu’il faut étudier en priorité. des pannes) à
étudier en priorité ?

 Faire la déférence entre la

 Recourir au cours.
fiabilité, maintenabilité et
 Calculer l’indice et son Quel sont les sous-
l’indisponibilité et leurs ensembles mettant en
cumul de chaque critère.
critères. cause la disponibilité,
 Historique des arrêts  Tracer les courbes des indices la fiabilité et la
 Représentation graphique
techniques du doseur clinker en exploitant l’Excel. maintenabilité du
(histogrammes) des indices de doseur clinker ?
G29.  Identifier les sous-ensembles
2 fiabilité, maintenabilité et
 Diagramme Cas affectant la disponibilité, la
d’indisponibilité et
d’utilisation et des exigences. fiabilité et la maintenabilité du
interprétation des résultats
doseur clinker. Comment exprimer le
 Utilisation des diagrammes
 Exprimer le besoin d’un besoin (capteur déport
SysML pour exprimer un de la bande) par les
capteur de déport de la bande
besoin. diagrammes SysML ?
par Sys ML

 Prendre connaissance des

causes et les regrouper dans
 Connaitre les causes et leur
 Causes de défaillance. les familles constituant les Comment regrouper
appartenance aux familles 5 M. les causes de
 Diagramme de définition 5M pour compléter ensuite le
 Lecture des diagrammes défaillances pour
des blocks du convoyeur construire le
SysML pour les diagramme Ishikawa.
identifier
G220. digramme Ishikawa ?
composants et leurs fonctions  Consulter le diagramme
 Constituant du convoyeur
techniques. SysML.
à bande.
3  Savoir les modes de  Discuter dans le groupe les
 Diagramme Ishikawa vide. Quelles sont les
défaillances des composants et causes de la défaillance.
 Tableau AMDEC vide. actions correctives
 Associer à chaque élément sa
leurs effets. associées aux causes
 Modes de défaillances
 Calcul de criticité et fonction, son mode de de défaillances ?
courates.
proposer des actions. défaillance et son effet, calcul
 Grilles de G, D, F et C.
correctives ou préventives. de sa criticité et corrections
appropriés. Comment exploiter les
données pour remplir
le tableau AMDEC ?

Page 3 Annexe 13 : Fiche pédagogique de déroulement

  Les formules pour calculer  Calculer le gain sur les
les gains. coûts de main d’œuvre et le  Appliquer les formules du
Est-ce que le recours à
 Marge de gain. gain sur le temps de calcul des gains liés à la maintenance
 Les déférents couts liés à production l’utilisation de la maintenance préventive est rentable
4 ou non ?
la production et la  Estimer Le gain total préventive.
maintenance. annuel  Calculer le gain annuel.
 Historique des arrêts pour  Interpréter le résultat.
 Conclure sur la rentabilité de
les équipements critiques
la maintenance préventive.

Synthèse des connaissances :

 Savoir exploiter les données pour évaluer les indices relatifs à la maintenance (Fiabilité,
maintenabilité et disponibilité).
 Savoir Analyser les aspects fonctionnels et structurels d’un équipement.

 Savoir utiliser les outils : Pareto, Ishikawa, AMDEC.

 Savoir calcul les coûts pour justifier la politique de la maintenance.

Page 4 Annexe 13 : Fiche pédagogique de déroulement