MEAG MDDX 66499 13 FR 1509

Instructions d'entretien Bus de terrain MEAG
pour circuits électroniques MEAG-

MDDx
MEAG-MDDx-66499-13-fr-1509
Standard Optionnel Optionnel

2 Protocole de bus de terrain
Remarque
Ces Instructions d'entretien s'appliquent à la version de programme :
DC_SCALE V36A (MEAG)
DC_ROLLER V34A (MDDR/T)
MEAG-MDDx-66499-13-fr-1509  Copyright 2015 Bühler AG

Protocole de bus de terrain Table des matières 3
Table des matières

1 Description ............................................................................................................. 11
1.1 Caractéristiques techniques du Profibus DP ............................................................................. 12
1.2 Paramètres de l'appareil Profibus DP ........................................................................................ 12
1.3 Instructions de service spécifiques à l'appareil.......................................................................... 14
2 Structure du protocole .......................................................................................... 16

2.1 Illustration ................................................................................................................................... 16
2.2 Enregistrements de données ..................................................................................................... 18
2.3 Index de l'enregistrement des données transmises / reçues .................................................... 18
3 Données générales pour tous les appareils ....................................................... 19

3.1 Bits de commande (octet de données transmises 3) ................................................................ 19
3.2 Bits de statut (octet de données reçues 3) ................................................................................ 20
3.3 Enregistrement de données reçues 5 (températures actuelles) ................................................ 22
3.4 Enregistrement des données reçues 99 données de test pour test du protocole ..................... 22
3.5 Enregistrement de données reçues 120 alarmes ...................................................................... 23
3.6 Enregistrement de données reçues 121 alarmes ...................................................................... 23
3.7 Enregistrement des données reçues 124 Signaux analogiques de surveillance des E/S
(Entrée) ...................................................................................................................................... 24
3.8 Enregistrement des données reçues 125 Surveillance des E/S 24V (entrée / sortie)............... 24
3.9 Enregistrement des données reçues 127 (octets de données reçues 8...23) ........................... 26
3.10 Enregistrement de données reçues 11, 12 sortie des paramètres ............................................ 29
3.11 Enregistrement des données transmises/reçues 126 date/heure ............................................. 30
3.12 Enregistrement des données reçues 13 données sur la tâche / mémoire de calibrage ........... 31
3.13 Enregistrement des données transmises 200 Texte libre d'imprimante .................................... 32
3.14 Enregistrement des données transmises 201/202 Message d'écran ........................................ 33
3.15 Enregistrement des données transmises 14 Sorties analogiques............................................. 34
4 Émetteur DMS (DMS-T) ......................................................................................... 35

4.1 Vue d'ensemble des enregistrements de données standard 128/1 .......................................... 35
4.2 Bits de commande (octets de données transmises 0...3).......................................................... 36
4.3 Bits de statut (octets de données reçues 0...3) ......................................................................... 37
4.4 Enregistrements des données transmises (octets de données transmises 8...23) ................... 38
4.5 Enregistrements des données reçues (octets de données reçues 8…23)................................ 38
4.6 Protocole compact ..................................................................................................................... 39
5 Trémie de pesage (DUMP, DUMP2) ...................................................................... 40

5.5 Enregistrements des données reçues (octets de données reçues 8…23)................................ 45
6 Balance de dosage différentielle (DIFF, DIFFS) .................................................. 46

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4 Table des matières Protocole de bus de terrain
6.5 Enregistrements des données reçues (octets de données reçues 8…23) ................................52
7 Régulateur de débit MZAH (FBAL) ....................................................................... 54

7.1 Vue d'ensemble des enregistrements de données standard 128/1 ...........................................54
7.2 Bits de commande (octets de données transmises 0...3) ..........................................................55
7.3 Bits de statut (octets de données reçues 0...3)..........................................................................56
7.4 Enregistrements des données transmises (octets de données transmises 8...23) ...................57
8 Balance de contrôle (CHECK) ............................................................................... 59

9 Balance d'ensachage (BAG) ................................................................................. 66

10 Balance d'ensachage (BAG2) ............................................................................... 73

11 Balance d'ensachage différentielle (BAGD1, BAGD3) ........................................ 83

12 Vanne d'alimentation volumétrique MZDE (SLIDE)............................................. 92

13 Système de commande de dosage (DCOS) ......................................................... 97

13.4 Enregistrements des données transmises (octets de données transmises 8...23) ................ 100
13.5 Enregistrements des données reçues (octets de données reçues 8…23) ............................. 101

14 Unité de commande de l'appareil (DEVICE) ...................................................... 103

14.1 Particularités générales ........................................................................................................... 103
14.2 Vue d'ensemble des enregistrements de données standard 128/1 (s'applique à tous les
appareils) ................................................................................................................................. 103
14.3 Bits de commande (octets de données transmises 0...3)........................................................ 104
14.4 Bits de statut (octets de données reçues 0...3) ....................................................................... 105
14.5 Enregistrements des données transmises (octets de données transmises 8...23) ................. 106
14.5.1 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs nominales standard) .......... 106
14.5.2 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs nominales standard
torréfacteur 4_LOOP) ............................................................................................... 107
14.6 Enregistrements des données reçues (octets de données reçues 8…23).............................. 108
14.6.1 Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard) ........................... 108
14.6.2 Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard torréfacteur
4_LOOP)................................................................................................................... 108
15 Blanchisseur vertical (BSPB) ............................................................................. 109

15.1 Vue d'ensemble des enregistrements de données standard 128/1 ........................................ 109
16 GRAVISCREW MSDR (GSCREW) ....................................................................... 113

17 Appareil à cylindres (MDDR/T et MDDP/Q Mark II) ........................................... 119

17.3.2 Enregistrement des données reçues et transmises 129 (valeurs nominales et
réelles étendues pour le réglage de la vitesse de rotation)...................................... 122
17.3.3 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles étendues) .......................... 123
17.3.4 Enregistrement des données transmises et reçues 5 (surveillance de la
température du palier) .............................................................................................. 123
17.3.5 Enregistrement des données reçues 5 (surveillance de la température des
cylindres de broyeur) ................................................................................................ 124
17.3.6 Scénario spécial : appareil à 4 cylindres divisé longitudinalement .......................... 125
17.4 Dispositif d'ajustement de l'écartement des cylindres (option) ................................................ 127
17.4.1 Enregistrement des données transmises 3 (valeurs réelles standard pour le
réglage de l'interstice optionnel) ............................................................................... 127
17.4.2 Enregistrement des données reçues 3 (valeurs réelles standard pour le réglage
de l'interstice optionnel) ............................................................................................ 128
18 Broyeur à marteaux (DFCQ) ............................................................................... 129


18.5.1 Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard) .......................... 135
18.5.2 Enregistrement des données reçues 4 (valeurs réelles étendues) ......................... 135
18.6 Compatibilité avec le protocole DFCO .................................................................................... 136
18.7 Enregistrement des données reçues 125 Surveillance des E/S 24V (entrée / sortie) ............ 136
18.8 Démarrage et arrêt du moulin ................................................................................................. 139
18.9 Commande de débit FCM ....................................................................................................... 140
19 Commande de presse (DFCI) .............................................................................. 142

19.2 Bits de commande (octets de données transmises 0...3) ....................................................... 143
19.3 Bits de statut (octets de données reçues 0...3)....................................................................... 144
19.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles partie 2) ............................ 148
19.5.4 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence de la presse
à granulés) ............................................................................................................... 150
19.5.5 Enregistrement des données reçues 7 (convertisseur de fréquence du cylindre
de l'alimentateur optiflow) ........................................................................................ 151
19.5.6 Enregistrement des données reçues 5 (températures actuelles) ............................ 152
20 Conditionnement HYMIX Plus (DDHA et DCHA Plus) ....................................... 154

20.5.3 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence) ..................... 163
20.5.4 Enregistrement des données reçues 128 (valeurs de consigne standard) ............. 163
20.5.5 Enregistrement de données reçues 5 (températures actuelles).............................. 164
21 Refroidisseur à contre-courant (DFKM) ............................................................. 165

21.4.1 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs de consigne standard) ...... 169
21.4.2 Enregistrement des données transmises 129 (valeurs de consigne partie 2) ........ 170
21.5.5 Enregistrement des données reçues 5 (températures actuelles) ............................ 176
21.5.7 Enregistrement des données reçues 7 (convertisseur de fréquence) ..................... 179

21.5.8 Enregistrement des données reçues 128 (valeurs de consigne standard) .............. 180
21.5.9 Enregistrement des données reçues 129 (valeurs de consigne partie 2) ................ 180
22 Décortiqueuse (MHSA)........................................................................................ 181

22.5.2 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence du rotor) ........ 184
23 Convertisseur de fréquence du tamiseur (FC) .................................................. 185

23.5.2 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence du rotor) ........ 189
24 Commande du mélangeur (MIX) ......................................................................... 190

24.6 Enregistrement des données reçues 125 Surveillance des E/S 24V (entrée / sortie)............. 194
25 Multi NIR (NIR) ..................................................................................................... 195

25.6 Enregistrement des données reçues 125 Surveillance des E/S 24V (entrée / sortie)............. 200
26 Capteur de taille de particule (MYSA) ................................................................ 201

27 Régulateur d'humidité MYFD (CONWD) ............................................................ 208


28 Instrument de mesure d'humidité MOZG (CONWD).......................................... 212

29 Surveillance du niveau pour SORTEX Z+ (SORT) ............................................. 215

30 Floconneuse à cylindres (OLFB) ........................................................................ 222

30.5.3 Enregistrement de données reçues 5 (températures actuelles).............................. 227
31 Collecteur d'échantillons MZET (SAM) .............................................................. 229

32 Broyeur à meules Maltomat III (MALT) ............................................................... 236

32.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles, passage de
convertissage).......................................................................................................... 243
32.6 Réglage automatique de l'interstice ........................................................................................ 244
32.6.1 Enregistrement des données transmises 3 (valeurs de consigne pour le réglage
de l'interstice) ........................................................................................................... 244
32.6.2 Enregistrement des données reçues 3 (valeurs réelles, réglage de l'interstice) ..... 246
33 Extenseur d'E/S de bus CAN / Convertisseur RS485........................................ 247

33.1 Informations générales ............................................................................................................ 247
33.3 Données transmises et reçues 129 / 2 (valeur de consigne de série communication
MEAF) 249
34 Sécheur LEEA ...................................................................................................... 251

34.4.1 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs de consigne standard) ....... 256
34.4.2 Enregistrement des données transmises 131 (valeurs de consigne de recette
partie 1)..................................................................................................................... 257
partie 2)..................................................................................................................... 258
partie 3)..................................................................................................................... 258
34.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs de température réelles) ................ 261
34.5.3 Enregistrement des données reçues 3 (statut des éléments) .................................. 261
34.5.4 Enregistrement des données reçues 131 (valeurs de consigne de recette partie
1)............................................................................................................................... 263
2)............................................................................................................................... 263
3)............................................................................................................................... 263
35 Floconneuse à cylindres (MDFA) ....................................................................... 264

36 Décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc DRHE (RCHULL) ........................... 270

37 Appareil à cylindres haute pression (MDGA, MDGB) ....................................... 273

37.4.1 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs de consigne standard) ....... 277
37.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles avancées) ......................... 279
37.5.3 Enregistrement de données reçues 5 (températures actuelles) .............................. 279
37.5.4 Enregistrement des données reçues et transmises 129 (valeurs de consigne
avancées et valeurs réelles pour la régulation de vitesse) ...................................... 280
38 Blanchisseur vertical MTPA ............................................................................... 281



39 Collecteur d'échantillons MZEP (SAM) .............................................................. 285

40 Exemples .............................................................................................................. 289

40.1 Structure schématique de la communication de données ...................................................... 289
40.1.1 Exemple simple : lecture de valeur réelle ................................................................ 289
40.1.2 Exemple plus complexe : transmettre les valeurs nominales, les signaux de
commande et les valeurs réelles de requête ........................................................... 290
40.1.3 Exemple complexe : Démarrer la presse et lire les réponses ................................. 291
41 Ethernet en temps réel (ProfiNet / EtherNet/IP) ................................................. 296

41.1 Particularités générales ........................................................................................................... 296
41.2 Configuration EtherNet/IP ....................................................................................................... 297
41.3 Configuration ProfiNet ............................................................................................................. 300

Protocole de bus de terrain Description 11
1 Description
Ces instructions d'entretien sont destinées aux commandes MEAG avec des cir-
cuits électroniques de base.
Dans ces appareils, Profibus DP est intégré sur le circuit imprimé de base et est
donc disponible à tout moment.
L'unité de commande Profibus SIEMENS SPC3 est utilisée comme module de

communication conformément au standard EN 50170.
En cas de panne de l'appareil (deadlock), les balises de diagnostic
correspondantes sont définies dans le protocole. Celles-ci sont évaluées par une
unité maître qui réagit en conséquence. Au contraire, en cas de panne du maître
ou de problèmes de connexion, l'appareil peut effectuer un arrêt de la commande.
Cela remet l'installation dans un état sécurisé.
Les interfaces suivantes sont également disponibles sous forme d'options :
EtherNet/IP ou ProfiNet
Le contenu de données est identique pour tous les protocoles. Cela signifie que la
description suivante s'applique à toutes les interfaces de bus de terrain.
En ce qui concerne la configuration, voir chapitre 41 Ethernet en temps réel (Profi-

Net / EtherNet/IP)

12 Description Protocole de bus de terrain
1.1 Caractéristiques techniques du Profibus DP
Unité de SIEMENS SPC3

commande du
Profibus
Protocole Profibus DP construit selon EN 50170
Le protocole se compose de 24 octets de données transmises
et reçues respectivement. (Protocole standard)
L'émetteur DMS comprend aussi un protocole compact.
Débit en bauds Un débit en bauds de 12 Mbauds max. est possible. L'appareil
s'adapte automatiquement au débit en bauds configuré, aucun
réglage ne doit donc être effectué.
Connexion Voir les instructions de service pour l'appareil
Terminaison de Si l'appareil se trouve à l'extrémité du Profibus, utilisez la fiche
bus avec la résistance de borne intégrée. L'utilisation de la
mauvaise terminaison de bus peut rendre la communication
impossible sur tout le Profibus.
Longueurs des Les longueurs de câbles maximales par segment de bus sont
câbles limitées par le débit en bauds :
1,5 Mbauds : 200 m par segment
12 Mbauds : 100 m par segment
Des répéteurs doivent être utilisés pour des câbles plus longs.
Deadlock Si l'appareil passe dans un état non valide / deadlock, le
module Profibus SPC3 détecte cela au moyen d'un chien de
garde et stoppe le transfert des données. Les données de
diagnostic correspondantes sont définies dans le protocole
Profibus et peuvent être évaluées, p. ex. par le maître.
Identification AEE0 (enregistré par une organisation utilisateur Profibus)
Configuration La configuration est effectuée à l'aide du fichier
BDC_AEE0.GSD, le fichier BDC_AEE0.DIB est utilisé pour le
symbole de l'appareil. Comme le format de données du
protocole STANDARD est identique à l'électronique MEAF, le
fichier GSD BUZ_AEE0.GSD peut aussi être utilisé.
Lors du remplacement d'une MEAF par une MEAG, l'appareil
peut donc être échangé sans nécessiter de configuration.
Contrôle de la Le contrôle de connexion n'est actif que si le paramètre
connexion SYS.REM = REMP est défini. Le temps de surveillance est
(dépassement défini dans le paramètre PBDP.TOUT. En cas de
de délai) dépassement de délai, une alarme est affichée sur l'appareil.
Certains appareils s'arrêtent en cas de dépassement de délai
pour des raisons de sécurité.
1.2 Paramètres de l'appareil Profibus DP

Les paramètres suivants sont directement associés à l'interface Profibus. Voir
aussi les instructions de service de l'appareil.
SYS.TYP La structure des données transmises et reçues varie en

fonction du type sélectionné de balances.
SYS.REM Les données transmises ne sont acceptées par l'appareil
que si le paramètre est défini sur REMP. Les données
reçues peuvent être lues avec n'importe quel réglage.

Menu PBDP Voir les instructions de service pour l'appareil

(ADR, TOUT,
WFOR, MPDP,
COMP)
SERV.P-DP Affichage de statut du Profibus DP
Voir les instructions de service pour l'appareil

14 Description Protocole de bus de terrain
1.3 Instructions de service spécifiques à l'appareil

Pour une description détaillée des appareils, voir les instructions de service
suivantes :
Numéro d’identification Type Nom

MEAG-66698-x-1 DMS-T Émetteur DMS
MEAG-66698-x-2 DCOS Système de contrôle du dosage
MEAG-66698-x-3 DUMP Trémie de pesage
MEAG-66698-x-5 DIFF Balances de dosage différentielles
MEAG-66698-x-6 FBAL Régulateur de débit
MEAG-66698-x-7 SLIDE Vanne d'alimentation volumétrique
MSDE
MEAG-66698-x-8 BAG Balance d'ensachage
MEAG-66698-x-9 BAGD1 Balance d'ensachage différentielle
MWBC,
système de balance simple
MEAG-66698-x-10 CHECK Balance de contrôle MSDP
MEAG-66698-x-11 BAGD3 Balance d'ensachage différentielle
MWBC,
système de balance triple
MEAG-66698-x-12 MWEJ Retrofit MWEJ pour MWBD/MWBF
MEAG-66698-x-13 DUMP2 Trémie de pesage tandem
MEAG-66698-x-14 DEVICE Thermorégulateur
MEAG-66698-x-15 BSPB Blanchisseur vertical BSPB
MEAG-66698-x-16 BAG2 Balance d'ensachage double
MEAG-66698-x-17 GSCREW Graviscrew MSDR
MEAG-66698-x-18 SORT Surveillance du niveau pour SORTEX
Z+
CONWD-66698-x-19 CONWD Régulateur d'humidité MYFD / MOZG
MDDR-66690-x-1 MDDx Commande universelle pour appareil à
cylindres MDDR-MDDT, MDDP-MDDQ
Mark II
DFCQ-66802-x-1 DFCQ Unité de commande pour broyeur à
marteaux
MHSA-66996-x-1 MHSA Unité de commande pour décorti-
queuse
MRMA-66989-x MIX Régulateur de sécurité pour mélangeur
MRMA
DFCI-67099-x DFCI Commande de presse
MEAG-66586-x-1 OLFB Commande pour floconneuse à cy-
lindres
MZET-67182-x-1 MZET Commande pour collecteur d'échantil-
lons MZET

MEAG-MDBA-67209-x-1 MALT Broyeur à meules MDBA

MEAG-LEEA-67221-x-1 LEEA Commande sécheur LEEA
MEAG-DRHE-51313-x-1 DRHE Décortiqueuse à rouleaux en caout-
chouc DRHE
MEAG-HYMIXP-20012-x HYMIXP Conditionnement HYMIX Plus (DDHA
et DCHA Plus)
MEAG-DFKM-67226-x DFKM Commande pour refroidisseur à
contre-courant DFKM
MEAG-????????? MZEP Commande pour collecteur d'échantil-
lons MZEP
x = Version de la documentation

16 Structure du protocole Protocole de bus de terrain
2 Structure du protocole
Le protocole STANDARD comprend 12 mots de données transmises et reçues
cohérentes. Ceux-ci ont une structure symétrique. Ils comprennent 4 octets chacun
de bits de commande ou de statut qui sont transmis en tout cas. 16 octets
contiennent des données variables (enregistrements de données) qui sont définis
par un numéro et un index (numéro/index de l'enregistrement des données
transmises et reçues ; un octet chacun). Dans ces 16 octets, des données 16 bits
(WORD) ou 32 bits (DWORD) peuvent aussi être transmises. L'octet d'ordre
supérieur est transmis à l'adresse la plus basse.
Les données transmises libellées en tant que n.u. = non utilisé sont ignorées par
l'appareil. Les données reçues libellées n.u. sont définies sur 0 par l'appareil.
Les données cohérentes peuvent seulement être lues / écrites dans les unités de
commande connectées via des fonctions spéciales
(p. ex. : SIMATIC S5 = FB192, SIMATIC S7 = SFC14/SFC15).
2.1 Illustration
Données transmises Données reçues

(sorties sur l'unité de commande (entrées sur l'unité de commande
entrées sur l'appareil) octet sorties sur l'appareil)
Octets 0…3 Bits de commande 0 Octets 0…3 Bits de statut
2)
(selon le type d'appareil) 1 (selon le type d'appareil)
2
3
Octet 4 Nº d'enregistrement de données 4 Octet 4 Nº d'enregistrement de données
transmises transmises
0 = enregistrement de données (confirmation ; voir données transmises)
transmises vide1)
128…255 = enregistrements de données
transmises
Octet 5 Index de l'enregistrement de 5 Octet 5 Index de l'enregistrement de
données transmises données transmises
0…255 = p. ex. numéro de recette (confirmation ; voir données transmises)
Octet 6 Nº d'enregistrement de données 6 Octet 6 Nº d'enregistrement de données
reçues reçues
0 = enregistrement de données reçues (confirmation ; voir données transmises)
vide 1)
1…127 = enregistrements de données
reçues
128…255 = lecture des enregistrements de données
transmises
Octet 7 Index de l'enregistrement de 7 Octet 7 Index de l'enregistrement de
données reçues données reçues
0…255 = p. ex. numéro de recette (confirmation ; voir données transmises)
Octets 8…23 Enregistrement de données 8 Octets 8…23 Enregistrement de données
transmises 2) reçues
(selon le nº d'enregistrement de données 9 (selon le nombre d'enregistrements de données
transmises et le type d'appareil) reçues et le type d'appareil)
10
…
…
…

Protocole de bus de terrain Structure du protocole 17
21
22
23
1) Seules les valeurs du bit de commande ou de statut sont transmises.

2) Les bits de commande et les données dans l'enregistrement des données transmises ne sont acceptés
que si
le paramètre SYS.REM = REMP.

18 Structure du protocole Protocole de bus de terrain
2.2 Enregistrements de données

Les enregistrements de données sont définis par des numéros et des index.
Pour un appareil maître, un enregistrement des données transmises et reçues peut
être sélectionné simultanément. Les numéros et index de l'enregistrement des
données transmises sont ensuite renvoyés au moyen d'une confirmation.
2.3 Index de l'enregistrement des données transmises / reçues

L'index permet de gérer plusieurs variantes sous le même enregistrement de
données
(p. ex. recettes différentes).
La plupart des enregistrements de données n'ont pas d'index. Dans ce cas, la
valeur doit être définie sur 0.
Dans la description des enregistrements de données, l'index est seulement indiqué
à l'endroit où il est effectivement utilisé.

Protocole de bus de terrain Données générales pour tous les appareils 19
3 Données générales pour tous les appareils

3.1 Bits de commande (octet de données transmises 3)
Les octets 0 à 2 varient en fonction de l'appareil. L'octet 3 est identique sur tous les
appareils.
Octet Bit Nom Description

0 0…7 Voir données
de l'appareil
de l'appareil
de l'appareil
3 0 Signaux de 1 = Les signaux de commande contiennent
commande des valeurs valides et les signaux de
valides commande sont donc acceptés par
l'unité de commande. Cela ne s'applique
pas aux bits de commande 6 et 7 de
l'octet 3.
1 Mode local 0 = Fonctionnement normal via le bus de
terrain (commande via le bus de terrain)
1 = Commande locale de l'appareil
(seulement si SYS.REM = REMP/REME
et si le bit « Signaux de commande
valides » est défini)
2…4 n.u.
5 Libérer alarme 1 = Confirmation des alarmes qui peuvent
être libérées (en fonction de la
description de l'alarme)
6 Modification à 1 = Nouvel enregistrement des données
1) transmises ou contenu modifié
enregistrement
des données
transmises
7 Confirmation 1 = Confirmation lorsque
modification à le bit de statut « Modification à
2) enregistrement des données reçues »
enregistrement =1
des données
reçues
1) voir page suivante

2) voir page suivante

20 Données générales pour tous les appareils Protocole de bus de terrain
3.2 Bits de statut (octet de données reçues 3)

Les octets 0 à 2 varient en fonction de l'appareil. L'octet 3 est identique sur tous les
appareils.

0 0…7 Voir données de
l'appareil
l'appareil
l'appareil
3 0 DI 0.0 État de l'entrée DI 0.0
1 DI 0.1 État de l'entrée DI 0.1
2 DI 0.2 État de l'entrée DI 0.2
3 Télécommande 1 = L'appareil fonctionne en mode
via bus de terrain Profibus DP à distance (SYS.REM =
REMP/REME). Le champ de saisie
est désactivé pour les valeurs
nominales.
4 Valeur nominale 1 = Une valeur nominale dans
incorrecte l'enregistrement des données
transmises est en dehors de la plage
valide ou un enregistrement de
données transmises/reçues non
valide a été sélectionné.
5 Alarme commune 1 = Alarme grave dans l'appareil
6 Conf. 1) 1 = Confirmation lorsque le bit de
modification à commande « Modification à
enregistrement enregistrement des données
des données transmises » = 1
transmises
7 Modification à 2) 1 = Nouvel enregistrement des données
enregistrement reçues ou contenu modifié
des données
reçues
1) « Bits de poignée de main » lors de la modification des données trans-

mises. Celles-ci peuvent être utilisées si nécessaire. Si le système de com-
mande de l'installation modifie les données transmises, il définit le bit de com-
mande « Modification à enregistrement des données transmises » à la fin.
Après la lecture, l'appareil définit le bit de statut « Confirmation modification sur
l'enregistrement des données transmises ». Cela permet au système de com-
mande de détecter que l'appareil a lu les données et de supprimer le bit de
commande « Modification sur l'enregistrement des données transmises ».
L'appareil supprime aussi le bit de statut « Confirmation modification sur
l'enregistrement des données transmises ».
2) « Bits de poignée de main » lors de la modification des données reçues.
Celles-ci peuvent être utilisées si nécessaire. Si les données reçues sont modi-
fiées, l'appareil définit le bit de statut « Modification à enregistrement des don-
nées reçues ». Après la lecture, le système de commande de l'installation défi-
nit le bit de commande « Confirmation modification sur l'enregistrement des

données reçues ». Cela permet à l'appareil de détecter que le système de

commande a lu les données et de supprimer le bit de statut « Modification sur
l'enregistrement des données reçues ». Le système de commande supprime
aussi le bit de commande « Confirmation modification sur l'enregistrement des
données reçues ».

3.3 Enregistrement de données reçues 5 (températures actuelles)
Enregistrement des données reçues 5 (valeurs réelles avec index)

Températures actuelles (n = index de l'enregistrement des données reçues =
adresse du module CAN)
Octet Nom Plage [unité] Description

8…9 Température n.0 0,1 ºC Température actuelle
(-320,0…+320,0) n Index (réglage standard 1)
0 = Circuit imprimé de base
10…11 Température n.1 1-9 Module analogique CAN
12…13 Température n.2
Prendre l'index n dans le schéma de connexion.
3.4 Enregistrement des données reçues 99 données de test pour test du

protocole
Cet enregistrement de données est utilisé pour le test. Le contenu des octets est
programmé en permanence. Cela permet de tester la séquence d'octets.
L'enregistrement de données est disponible à partir de SERV.V_BASE V15A.
Octet Nom Description

8 Test 1 int8 0x01 1 Dec
12-13 Test 5 int16 0x1011 4113 Dec
14-15 Test 6 int16 0x8013 -32749 Dec
16-19 Test 7 int32 0x20212223 539042339 Dec
20-23 Test 8 int32 0x90919293 -1869507949 Dec

3.5 Enregistrement de données reçues 120 alarmes
Index X 1 = appareil 1 n = appareil n

8…23 Aperçu de toutes Le numéro de bit correspond au numéro d'alarme.
les alarmes actives 8.0 n.u.
8.1 Alarme 1
8.2 Alarme 2
….
23.7 Alarme 127
3.6 Enregistrement de données reçues 121 alarmes
Index X 1 = appareil 1 n = appareil n

8…23 Aperçu de toutes Le numéro de bit correspond au numéro d'alarme.
les alarmes actives 8.0 Alarme 128
8.1 Alarme 129
8.2 Alarme 130
….
23.7 Alarme 255

3.7 Enregistrement des données reçues 124 Signaux analogiques de surveillance

des E/S (Entrée)
Index X = Numéro de module (0 = Circuit imprimé principal >0 = Modules

CAN)
8…9 Entrée analogique Valeur actuelle mesurée de l'entrée analogique
0 X.0
1 X.1
2 X.2
3 X.3
4 X.4
5 X.5
6 X.6
7 X.7
La valeur actuelle mesurée est transmise en fonction du réglage du paramètre

1317.AI :
0 mA / 4 mA 0,00 mA
R / PT100 / PT1000 0,0 ohm
5 V / 10 V 0,000 V
80 mV 0,000 mV
3.8 Enregistrement des données reçues 125 Surveillance des E/S 24V (entrée /
sortie)
Index X = numéro de module (0 = circuit imprimé de base > 0 = Modules

CAN)
8…11 Entrées 24V Numéro octet.bit / I. numéro d'entrée
I.0.n Entrées circuit imprimé de base
I.X.n Entrées module CAN index X
La description de la fonction d'entrée est disponible

dans les instructions de service de l'appareil
correspondant.

8.0 I X.0 10.0 I X.16

8.1 I X.1 10.1 I X.17
8.2 I X.2 10.2 I X.18
8.3 I X.3 10.3 I X.19
8.4 I X.4 10.4 I X.20
8.5 I X.5 10.5 I X.21
8.6 I X.6 10.6 I X.22
8.7 I X.7 10.7 I X.23
9.0 I X.8 11.0 I X.24
9.1 I X.9 11.1 I X.25
9.2 I X.10 11.2 I X.26
9.3 I X.11 11.3 I X.27
9.4 I X.12 11.4 I X.28
9.5 I X.13 11.5 I X.29
9.6 I X.14 11.6 I X.30
9.7 I X.15 11.7 I X.31
12…14 n.u.
15 Entrées 24V 15.0 I1 indicateur 1 15.4 I1 indicateur 2
circuit imprimé 15.1 I2 indicateur 1 15.5 I2 indicateur 2
d'indicateur 15.2 I3 indicateur 1 15.6 I3 indicateur 2
15.3 n.u. 15.7 n.u.
16…20 Sorties 24V Numéro octet.bit / I. numéro de sortie
I.0.n Sorties circuit imprimé de base
I.X.n Sorties module CAN index X
La description de la fonction de sortie est disponible

dans les instructions de service de l'appareil
correspondant.
16.0 O X.0 17.0 O X.8
16.1 O X.1 17.1 O X.9
16.2 O X.2 17.2 O X.10
16.3 O X.3 17.3 O X.11
16.4 O X.4 17.4 O X.12
16.5 O X.5 17.5 O X.13
16.6 O X.6 17.6 O X.14
16.7 O X.7 17.7 O X.15
21…23 n.u.

3.9 Enregistrement des données reçues 127 (octets de données reçues 8...23)
Informations générales sur l'appareil

8…11 Poids actuel de la 0…99 999 [DIV] Poids actuel du contenu de la balance dans la résolution
balance (1 sélectionnée du convertisseur analogique-numérique
(ADC.DIV)
12 Nombre de 0…3 Nombre de décimales pour les valeurs de poids avec
décimales (1 division DIV selon le réglage ADC.DIV
13 Type d'appareil 0…255 0 = non défini
1 = DMS-T (émetteur DMS)
2 = DUMP (trémies de pesage)
3 = DIFFG (balance de dosage différentielle
avec vanne d'alimentation
volumétrique)
4 = DIFF (balance de dosage différentielle
avec vis sans fin de dosage)
5 = DIFFM (balance de micro-dosage
différentielle)
6 = MZMN (microdoseur ; pas de balance)
7 = FBAL (régulateur de débit automatique
et débitmètre)
8 = CHECK (balance de contrôle)
9 = BAG (balance d'ensachage)
10 = BAGD1 (système unique de balance
d'ensachage différentielle)
11 = BAGD2 (système double de balance
12 = BAGD3 (système triple de balance
13 = MYFC (instrument de mesure d'humidité
automatique)
14 = MOZF (régulateur de débit de fluide)
15 = SLIDE (vanne d'alimentation
volumétrique)
16 = DCOS (système de commande de
dosage)
17 = BSPB (commande de pression
dépendant de la charge)
18 = DEVICE (thermorégulateur DevCtrl)
19 = MWEJ (retrofit MWEJ pour MWBD/F)
20 = BAG2 (balance d'ensachage double)
21 = GSCRE (Graviscrew MSDR)
W

22 = MIX (mélangeur MRMA)

23 = MYSA (capteur de taille de particule)
24 = NIR (système multi-NIR, MYRG)
25 = CONWD (régulateur d'humidité MYFD)
26 = DRY (commande du sécheur)
27 = MZET (collecteur d'échantillons 12 con-
teneurs)
28 = DIFFS (MDSF-A)
29 = CANIO (extenseur d'E/S de bus CAN)
30 = MTPA (blanchisseur vertical)
31 = MZEP (collecteur d'échantillons 1 conte-
neur)
100 = MDDR_ (appareil à cylindres Antares
T MDDR/T)
(appareil à cylindres MDDP/Q
Mark II)
101 = MDGA (appareil à cylindres haute
MDGB compression)
102 = FLAKER (floconneuse à cylindres)
103 = MALT (broyeur à meules MDBA)
110 = DFCQ (broyeur à marteaux)
115 = HYMIXP (HYMIX Plus, alimentateur DDHA
et mélangeur DCHA Plus)
120 = DFCI (commande de presse)
125 = DFKM (refroidisseur à contre-courant)
130 = MHSA (décortiqueuse DGA)
131 = RCHULL (décortiqueuse de riz DRHE)
132 = TUBO (transporteur tubulaire)
140 = FC (commande de fréquence de
tamiseur)
150 = SORT (surveillance du niveau pour
SORTEX Z+)
160 = OLFB (floconneuse à cylindres)
165 = DFZL (émietteur)
170 = LEEA (sécheur)
14 Numéro de version 0…99 Numéro de version du programme, p. ex. V33A
du programme
15 Lettre de version ‘A’…’Z’ Lettre de version du programme, p. ex. V33A
du programme La lettre est transmise en mode ASCII
16 Adresse 0…255 Adresse Profibus DP de l'appareil (paramètre
PBDP.ADR)
17…19 n.u.

20…23 Compteur 0… Compteur pour l'identification définitive du poids, etc.

d'identification 2)
1) Seulement pour les types BAG, BAG2, BAGD1, BAGD3, CHECK, DCOS, DIFF, DMS-T, DUMP,
DUMP2, FBAL, GSCREW, MIX
2) Seulement pour les types DCOS, DMS-T, DUMP, DUMP2, MIX
Type d'appareil < 100 Commande universelle dc_scale_EBD1312
Type d'appareil ≥ 100 Commande universelle dc_roller_EBD1311

3.10 Enregistrement de données reçues 11, 12 sortie des paramètres
Enregistrement de données reçues 11 (nom du paramètre)

7 Index de 0…255 Dans cet enregistrement de données, l'index a la
l'enregistrement fonction spéciale de contrôle de la demande.
des données La sortie du paramètre est démarrée ou redémarrée
reçues avec la valeur 253.
Le paramètre suivant est sélectionné avec la valeur 254.
Pour cette opération, la valeur du paramètre actuel doit
cependant avoir été également appelée précédemment
avec l'enregistrement des données reçues 12.
Aucune confirmation de l'index n'est donnée sous forme
usuelle. Au lieu de cela, un compteur est renvoyé, lequel,
en commençant par un, est incrémenté de un avec
chaque paramètre renvoyé.
255 est renvoyé une fois que tous les paramètres ont été
interrogés.
8…15 Groupe de Jeu ASCII de Groupe de paramètres des paramètres actuellement
paramètres caractères sélectionnés.
16…23 Nom du Jeu ASCII de Nom du paramètre actuellement sélectionné.
paramètre caractères
Enregistrement de données reçues 12 (valeur du paramètre)

7 Index de 0…255 Aucune confirmation de l'index n'est donnée sous forme
l'enregistrement usuelle. Au lieu de cela, un compteur est renvoyé, lequel,
des données en commençant par un, est incrémenté de un avec
reçues chaque paramètre renvoyé.
255 est renvoyé une fois que tous les paramètres ont été
interrogés.
8…23 Valeur du Jeu ASCII de Valeur du paramètre actuellement sélectionné.
paramètre caractères

3.11 Enregistrement des données transmises/reçues 126 date/heure

Il est possible d'écrire dans l'horloge avec l'enregistrement de données transmises
126,
ce qui permet une synchronisation de l'heure.
Enregistrement des données transmises 126 (date/heure)

Octe Nom Plage Description
t [unité]
8 Secondes 0…59 Secondes définies
9 Minutes 0…59 Minutes définies
10 Heures 0…23 Heures définies
11 Jour 1…31 Jour défini
12 Mois 1…12 Mois défini
13 Année 0…63 Année définie
14 Adopter 0…1 0 = Ne pas adopter l'heure
l'heure 1 = Adopter l'heure
(octets 8…13 ; unique avec front
positif même si déjà égal à 1,
lorsque la permutation est
effectuée vers l'enregistrement des
données transmises 126).
15… n.u.
23
Il est possible de lire l'horloge avec l'enregistrement des données reçues 126, ce
qui permet une synchronisation de l'heure.
Enregistrement des données reçues 126 (date/heure)

Octe Nom Plage Description
t [unité]
8 Secondes 0…59 Secondes lues
9 Minutes 0…59 Minutes lues
10 Heures 0…23 Heures lues
11 Jour 1…31 Jour lu
12 Mois 1…12 Mois lu
13 Année 0…63 Année lue
14 Réservé 0 Réservé mais non utilisé
15… n.u.
23

3.12 Enregistrement des données reçues 13 données sur la tâche / mémoire de

calibrage
L'enregistrement des données reçues 13 permet de lire l'entrée de la mémoire de
calibrage.
Le numéro d'identification et les 3 premières valeurs sont transmis avec l'index 0.
La date, l'heure et les 2 dernières valeurs sont transmises avec l'index 1. Le
nombre de valeurs varie en fonction de l'application (pour les valeurs, voir
l'application aux chapitres suivants).
Enregistrement des données reçues 13 index = 0 (données sur la tâche / mémoire de calibrage)
8…11 Numéro 0…4 294 967 295 Nombres consécutifs incrémentés de 1 à chaque fois
d’identification qu'une tâche est enregistrée.
12…15 Valeur 1 -2 147 483 648… Valeur enregistrée 1 de la dernière tâche
2 147 483 647 (pour la valeur, voir l'application)
Enregistrement des données reçues 13 index = 1 (données sur la tâche / mémoire de calibrage)
8 Secondes 0…59 Date et heure d'enregistrement de la dernière tâche
9 Minutes 0…59
10 Heures 0…23
11 Jour 1…31
12 Mois 1…12
13 Année 0…63
14…15 n.u.

3.13 Enregistrement des données transmises 200 Texte libre d'imprimante

L'enregistrement des données transmises 200 est utilisé pour imprimer directe-
ment le texte libre sur une imprimante. Comme les textes peuvent être plus longs
que 16 octets, ils sont transmis en différentes parties. L'index est utilisé pour faire
la distinction entre les parties.
Index n = partie n (le texte commence toujours avec l'index 1)
Il faut noter ce qui suit pour les textes :
- Les caractères de l'imprimante peuvent être utilisés librement dans les textes
(LF,FF)
Un saut de ligne LF (caractère LF 0Ah) provoque un saut de ligne et un saut
de page FF (caractère FF 0CH) crée une nouvelle page.
- Les textes se terminent par un caractère de terminaison
(0 terminateur 0T caractère 00h) en tant que dernière partie.
- La longueur totale maximale du texte est 4080 caractères (255 x 16)
Enregistrement des données transmises 200 (texte libre d'imprimante) index = 1...255
8…23 Partie de texte 1 à 16 caractères Texte ASCII
libre d'impri- p. ex. « Hello » est transmis comme suit avec change-
mante ment de ligne et caractère de terminaison :
Octet 8...14 = « HelloLF0T »
(48h,65h,6Ch,6Ch,6Fh,0Ah,00h)
p. ex les deux lignes :
« This is printer line 1 »
« This is printer line 2 »
sont transmis comme suit :
Index 1 : octet 8…23 = « This is print
Index 2 : octet 8…23 = « er line 1LFThis »
Index 3 : octet 8…23 = « is printer »
Index 4 : octet 8…16 = « line 2LF0T »

3.14 Enregistrement des données transmises 201/202 Message d'écran

L'enregistrement des données transmises 201/202 permet d'écrire un message sur
l'écran directement. Le message est affiché sur l'écran alternativement avec le pa-
ramètre normal. Le message est désactivé à nouveau avec un message vide.
201 = écran 1 (écran MEAG ou MDDx page 1)
202 = écran 2 (MDDx page 2)
Il faut noter ce qui suit pour les textes :
- La longueur maximale du message est de 12 caractères (12 chiffres d'indicateur
sur l'écran)
- Les textes se terminent par un caractère de terminaison (caractère 00h)
- Si un caractère de terminaison seulement est transmis, le message est désac-
tivé
(message vide). Le message peut également être appelé localement sur la
commande avec le bouton de test de lampe / de suppression d'alarme.
- Toutes les lettres minuscules ne peuvent pas être affichées (sélectionner les
majuscules)
- Les points décimaux (caractère 2Eh) n'ont pas besoin de leur propre position
sur l'écran et sont affichés avec le caractère précédent. (La longueur maximale
du texte augmente de un par point décimal ; un texte peut contenir un maxi-
mum de 4 points décimaux car le message atteint alors la longueur maximale
de transmission de 16 caractères)
Enregistrement des données transmises 201/202 (message d'écran) 201 : écran 1 ; 202 : écran 2
8…23 Texte du mes- 0 à 12 caractères Texte ASCII avec un caractère de terminaison.
sage plus le caractère de p. ex. « HELLO » est transmis comme suit :
terminaison Octet 8…13 = 48h,45h,4Ch,4Ch,4Fh,00h
Message vide : octet 8 = 00h

3.15 Enregistrement des données transmises 14 Sorties analogiques

L'enregistrement des données transmises 14 permet d'activer les sorties analo-
giques de la MEAG directement via le bus de terrain. La fonction doit d'abord être
activée dans l'enregistrement des données transmises.
Cette fonction ne doit pas être utilisée dans des appareils où les sorties analo-
giques sont utilisées par l'application.
Enregistrement des données transmises 14 (Sorties analogiques) Index = 0 (circuit imprimé de

base), index 1...15 (EBD1317)
8 Activer des sorties 0 = Pas d'activa- Lorsque le bit correspondant est défini, la sortie corres-
tion pondante est activée pour une utilisation via le bus de
1 = Sortie 1 terrain.
2 = Sortie 2
3 = Sorties 1, 2
9 n.u.
10…11 Valeur de consigne 0…1000 La valeur correspond à 0 à 20,00 mA. Si le type de
sortie 1 sortie est défini comme 4 mA, alors 0 = 4 mA.
12…13 Valeur de consigne 0…1000 La valeur correspond à 0 à 20,00 mA. Si le type de
sortie 2 sortie est défini comme 4 mA, alors 0 = 4 mA.
Exemple : Pour activer la sortie 5.1 (EBD1317 adresse 5, sortie analogique 1),
dans l'enregistrement des données transmises 14, index 5, octet 8 doit être défini
sur 1.
La valeur à partir de l'octet 10…11 est alors transmise directement sur la sortie.

Protocole de bus de terrain Émetteur DMS (DMS-T) 35
4 Émetteur DMS (DMS-T)

Pour le DMS-T, le protocole compact décrit au chapitre 4.6 peut être utilisé au lieu
de celui décrit ici.
4.1 Vue d'ensemble des enregistrements de données standard 128/1

Voir les pages suivantes pour une description détaillée et d'autres enregistrements
de données.
Données transmises Octet Données reçues
Bit 0 : Remise à zéro 0 Bit 0 : Fonctionnement
Bit 1 : Remise à zéro (± 4 %) Bit 1 : Signe de poids
Bit 2 : Tarage Bit 2 : Arrêt balances
Bit 3 : Indicateur brut Bit 3 : Données prêtes
Bit 4 : Indicateur net Bit 4 : n.u.
Bit 5 : Libérer la tare (nette = brute) Bit 5 : n.u.
Bit 6 : Imprimer / enregistrer la tâche Bit 6 : Impression démarrée / tâche en-
Bit 7 : Confirmation « Nouvelles valeurs registrée
prêtes » 1) Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes 1)
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0 : Signaux de commande valides 3 Bit 0 : DI 0.0
Bit 1 : Mode local Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Télécommande via bus de terrain
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Valeur nominale incorrecte 1)
Bit 5 : Libérer alarme Bit 5 : Alarme commune
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmer « Modification à enre-
données transmises gistrement des données trans-
Bit 7 : Confirmer « Modification à enre- mises »
gistrement des données reçues » Bit 7 : Modification à enregistrement des
données reçues
Nº d'enregistrement de données transmises 4 Nº d'enregistrement de données transmises
= 128 = 128
Index de l'enregistrement des données 5 Index de l'enregistrement des données
transmises = X transmises = X
Nº d'enregistrement de données reçues = 1 6 Nº d'enregistrement de données reçues = 1
reçues = X reçues = X
n.u. 8 Poids actuel de la balance (brut) selon le
réglage TCON.DDIV
n.u. 9 (0…999 999 voir bit de statut pour le signe)
n.u. 10 ou numéro consécutif (0…999 999)
n.u. 11 selon le paramètre TCON.PBDAT
n.u. 12 Poids actuel de la balance dans DIV (brut)
n.u. 13 (–99 999…99 999)
n.u. 14
n.u. 15
n.u. 16 Poids actuel de la balance dans DIV (net)
n.u. 17 (–99 999…99 999)

36 Émetteur DMS (DMS-T) Protocole de bus de terrain

n.u. 18
n.u. 19
n.u. 20 Nombre de décimales (0...3)
n.u. 21 n.u.
n.u. 22 Numéro d'étape (0...1)
n.u. 23 Numéro d'alarme (0...99)
1) Réservé mais non utilisé
4.2 Bits de commande (octets de données transmises 0...3)
Octe Bit Nom Description

t
0 0 Remise à zéro 1 = Les poids brut et net sont remis à 0.
1 Remise à zéro 1 = Les poids brut et net sont remis à 0 si le poids de la balance
(± 4 %) actuel est < 4 % du poids max. de la balance TCON.MAXW.
2 Tarage 1 = Le poids net est défini à 0 et l'indicateur à distance passe au
poids net.
3 Indicateur brut 1 = L'indicateur distant passe au poids brut.
4 Indicateur net 1 = L'indicateur distant passe au poids net.
5 Libérer poids de tare 1 = Libérer le poids de tare (poids net = poids brut)
6 Imprimer / 1 = Démarre la tâche d'impression pour le poids net et le poids
enregistrer la tâche brut (laisser appliquer jusqu'à ce que le bit de statut
« Impression démarrée / tâche enregistrée » = 1).
7 Confirmer Réservé pour des applications futures.
« Nouvelles valeurs
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
3 0…7 Voir « Données
générales pour tous
les appareils »

4.3 Bits de statut (octets de données reçues 0...3)

t
0 0 Fonctionnement 1 = Fonctionnement
0 = Alarme ou mode de calibrage (commutateur de calibrage =
CAL)
1 Signe de poids 1 = Poids positif
0 = Poids négatif
2 Arrêt balances 1 = Balances à l'arrêt
0 = Pas d'arrêt
3 Données prêtes 1 = Poids valide
0 = Poids non valide
4 n.u.
5 n.u.
6 Impression 1 = Le bit de commande « Imprimer / enregistrer la tâche » est
démarrée / tâche appliqué et l'imprimante a accepté les données ou la tâche est
enregistrée enregistrée.
Est défini sur 0 si le bit de commande « Imprimer / enregistrer
la tâche » = 0.
7 Nouvelles valeurs Réservé pour des applications futures.
prêtes
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

38 Émetteur DMS (DMS-T) Protocole de bus de terrain
4.4 Enregistrements des données transmises (octets de données transmises

8...23)
Enregistrement des données transmises 128 (valeurs nominales standard)

8…23 n.u. Enregistrement de données vide car DMS-T n'a pas de
valeurs nominales standard.
4.5 Enregistrements des données reçues (octets de données reçues 8…23)
Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard)

8…11 Poids brut actuel 0…999 999 [DDIV] Poids actuel de la balance sans signe, avec résolution
de la balance en fonction du paramètre TCON.DDIV.
Le signe est un bit de statut
ou (est transféré lorsque TCON.PBDAT=DOVAL)
numéro 0…999 999 Numéro consécutif incrémenté de 1 avec chaque
consécutif impression / enregistrement de tâche
(est transféré lorsque TCON.PBDAT=JOBID)
12…15 Poids brut actuel –99 999…99 999 Poids brut actuel de la balance avec signe, avec
de la balance [DIV] résolution DIV. Correspond au paramètre BRWT
16…19 Poids net actuel –99 999…99 999 Poids net actuel de la balance avec signe, avec
de la balance [DIV] résolution DIV. Correspond au paramètre NEWT
20 Nombre de 0…3 Nombre de décimales DIV sur l'interface de bus de
décimales terrain en fonction du réglage ADC.DIV.
21 n.u.
22 Numéro d'étape 0 Calibrage
1 Fonctionnement
23 Numéro d'alarme 0…99 Conformément aux instructions de service 66698-x-1

Enregistrement des données reçues 13, index = 0 (données sur la tâche / mémoire de calibrage)
8…11 Numéro d'ID Pour obtenir des détails, voir le chapitre
« Enregistrement des données reçues 13 données sur la
tâche / mémoire de calibrage »
12…15 Poids brut –999 999…999 999 Poids brut enregistré de la balance de la dernière tâche
[DIV] avec signe et résolution DIV.
16…19 Poids net –999 999…999 999 Poids net enregistré de la balance de la dernière tâche
[DIV] avec signe et résolution DIV.
20…23 Poids de tare –999 999…999 999 Poids de tare enregistré de la balance de la dernière
[DIV] tâche avec signe et résolution DIV.
Enregistrement des données reçues 13, index = 1
8…13 Date + heure Pour obtenir des détails, voir le chapitre
14…15 n.u.
16…19 n.u.
20…23 n.u.
4.6 Protocole compact

Le protocole compact fonctionne avec un seul octet de données transmises et 4
octets de données reçues. Il est actif lorsque le paramètre PBDP.MPDP =
SHORT/K.

Bit 0 : Remise à zéro 0 Bit 0 : Signe de poids (voir sortie numérique)
Bit 1 : Remise à zéro (± 4 %) Bit 1 : Arrêt balances (voir sortie numérique)
Bit 2 : Tarage Bit 2 : Fonctionnement (voir sortie numérique)
Bit 3 : Indicateur brut Bit 3 : Données prêtes (toujours 1, données toujours
Bit 4 : Indicateur net valides)
Bit 5 : Libérer alarme Bit 4...7 : Numéro d'alarme (seulement alarmes 1...15)
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : Imprimer / enregistrer la
tâche
1 Valeur de poids (MSB)
… 24 bits binaires avec résolution selon le paramètre
TCON.DDIV. Limité en fonction de TCON.LDOV.
Si une résolution 16 bits seulement est utilisée, un mot
de données peut être placé via les octets 2 et 3.
3 Valeur de poids (LSB)

40 Trémie de pesage (DUMP, DUMP2) Protocole de bus de terrain
5 Trémie de pesage (DUMP, DUMP2)

de données.
Bit 0 : Marche/Arrêt 0 Bit 0 : Fonctionnement
Bit 1 : Libérer total Bit 1 : Total atteint
Bit 2 : Vidange résiduelle Bit 2 : Vidange résiduelle terminée
Bit 3 : Continuer le dosage Bit 3 : Point de coupe atteint
Bit 4 : Libération vidange Bit 4 : Total prêt
Bit 5 : Libérer total (sans impression) Bit 5 : Libération transport
Bit 6 : n.u. Bit 6 : Impulsion poids
Bit 7 : Confirmer « Nouvelles valeurs Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes
prêtes »
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : En dehors de la tolérance de débit
Bit 1…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Valeur nominale incorrecte
données reçues
= 128 = 128
Débit nominal en kg/h (0…4 000 000) 8 Débit actuel en kg/h (0…4 000 000)
9
10
11
Poids total nominal en kg / DIV 12 Poids total en kg / DIV
(0…99 999 999) (0…999 999 999)
13
14
15
Poids de découpe en kg (0…9999) 16 Poids total en kg / DIV (ne peut pas être

Protocole de bus de terrain Trémie de pesage (DUMP, DUMP2) 41

libéré)
17 (0…999 999 999)
n.u. 18
n.u. 19
n.u. 21 n.u.

t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer cycle de pesage
0 = Stopper cycle de pesage après prochaine vidange
1 Libérer total 1 = Libérer poids total (qui peut être libéré) lorsque le bit de statut
« Total prêt » = 1.
Si une imprimante est disponible, le total est imprimé.
2 Vidange résiduelle 1 = Vidange une quantité résiduelle de la balance (de l'étape 1 ou
2). Après le processus de vidange, le bit de statut « Vidange
résiduelle terminée » est défini.
0 = Le bit de statut « Vidange résiduelle terminée » est effacé.
En mode opératoire « Alimentation à partir de plein »
(TCON.IMOD=FULLR), « Vidange résiduelle » provoque la vidange de
la cellule en plus de la balance elle-même.
3 Continuer le dosage 1 = Mode opératoire avec poids total nominal : le dosage continue
après que le poids total nominal est atteint (marche à vide de
l'alimentation).
Mode opératoire sans poids total nominal : la sonde dans la
cellule est contournée si « Alimentation à partir de plein » est
sélectionné.
4 Libération vidange Ce bit n'est pris en compte que si le paramètre TCON.DIPB = ON_P
ou si TCON.DIPB = ON et qu'une sonde est de plus utilisée.
1 = Vidange de la balance libérée.
Doit normalement être 1, même en cas de vidange résiduelle.
0 = Stopper le cycle de pesage avant la vidange
(balance bloquée à l'étape 4).
5 Libérer total sans 1 = Libérer poids total (qui peut être libéré) lorsque le bit de statut
impression « Total prêt » = 1.
Le total n'est pas imprimé même si une imprimante est
disponible.
6 n.u.
7 Confirmer 1 = Effacer le bit de statut « Nouvelles valeurs prêtes »
« Nouvelles valeurs (laisser jusqu'à ce que « Nouvelles valeurs prêtes » = 0).
prêtes »

1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


t
0 0 Fonctionnement 1 = La balance est en marche
0 = La balance est à l'arrêt
1 Total atteint Seulement si poids total nominal > 0
1 = Poids total ≥ poids total nominal
0 = Si le bit de commande « Libérer total » = 1 ou (poids total
< poids total nominal)
2 Vidange résiduelle 1 = La vidange résiduelle s'est terminée avec succès
terminée 0 = Bit de commande « Vidange résiduelle » = 0
3 Point de coupe Seulement si poids total nominal > 0
atteint 1 = Poids total ≥ (poids total nominal-poids de coupe)
4 Total prêt 1 = Le total peut être libéré avec le bit de commande « Libérer
total »
5 Libération transport 1 = La balance a été démarrée et aucune alarme n'est en attente.
(peut être utilisé pour activer les éléments d'alimentation).
6 Impulsion poids Impulsions selon SYS.WIMP
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids total, débit réel).
prêtes 0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs » = 1
1 0 En dehors de la Seulement lorsque les limites de tolérance de débit sont
tolérance de débit présélectionnées
1 = Le débit réel n'est pas compris entre les limites de tolérance
présélectionnées.
1…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


8...23)

8…11 Débit nominal 0…FMAX [kg/h] Seulement lorsque le réglage du débit est au maximum
(max. 4 000 000) (TCON.FMAX > 0).
Le débit nominal est affiché dans le paramètre FLOS.
12…15 Poids total 0 / MINT… 1) Si le poids total nominal = 0, l'alimentation a lieu en
nominal 99 999 999 [kg] 2) continu. Si le poids total atteint le poids total nominal,
l'alimentation est stoppée. Cette valeur n'est adoptée
qu'à l'étape 1.
16…17 Poids de coupe 0…9999 [kg] Seulement actif si le poids total nominal > 0. Le bit de
statut « Poids de coupe atteint » est défini lorsque le
poids total ≥ (poids total nominal – poids de coupe)
18…23 n.u.
1) Volume d'alimentation minimum en fonction du paramètre TCON.MINT

2) Décimales en fonction du réglage DIV / PBDP.WFOR (valeur standard pas de décimales / format fixe).
Enregistrement des données transmises 129 (valeurs nominales partie 2)

8…11 Vidage nominal MINW…MAXW [kg] Poids nominal d'un volume vidé entre un minimum
(max. 99 999) (TCON.MINW) et un maximum (TCON.MAXW).
Cette valeur n'est adoptée qu'à l'étape 1.
12…15 Tolérance de 0…999 999 [kg/h] Si le débit réel est > à la tolérance de débit supérieur, le
débit supérieur bit de statut « En dehors de la tolérance de débit » = 1.
Seulement actif lorsque la valeur est > 0.
16…19 Tolérance de 0…999 999 [kg/h] Si le débit réel est < à la tolérance de débit inférieur, le
débit inférieur bit de statut « En dehors de la tolérance de débit » = 1.
Seulement actif lorsque la valeur est > 0.
20…23 n.u.


8…11 Débit réel 0…4 000 000 [kg/h] Débit réel actuel
12…15 Poids total 0…999 999 999 [kg] 2) Défini sur 0 avec le bit de commande « Libérer total ».
(peut être libéré) Lorsque la valeur atteint le maximum, le comptage
redémarre à 0.
16…19 Poids total 0…999 999 999 [kg] 2) Lorsque la valeur atteint le maximum, le comptage
qui ne peut pas redémarre à 0.
être libéré
décimales terrain en fonction du réglage PBDP.WFOR et
ADC.DIV
21 n.u.
22 Numéro d'étape 0…8 Conformément aux instructions de service 66698-x-3
Enregistrement des données reçues 128 (valeurs nominales standard)

Pour le contenu des données, voir l'enregistrement des données transmises 128
Enregistrement des données reçues 129 (valeurs nominales partie 2)

« Enregistrement des données reçues 13 données sur
la tâche / mémoire de calibrage »
12…15 Poids total 0…999 999 999 [DIV] Poids total enregistré de la dernière tâche avec
résolution DIV.
16…19 n.u.
20…23 n.u.
« Enregistrement des données reçues 13 données sur
la tâche / mémoire de calibrage »
14…15 n.u.
16…19 n.u.
20…23 n.u.

46 Balance de dosage différentielle (DIFF, DIFFS) Protocole de bus de terrain
6 Balance de dosage différentielle (DIFF, DIFFS)

de données.
Bit 2 : Vidange Bit 2 : Vidange terminée
Bit 3 : Remplissage Bit 3 : Prêt pour alimentation
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Total prêt
Bit 5 : Pas d'alarme si vide Bit 5 : Cellule vide
Bit 6 : Dosage volumétrique Bit 6 : Impulsion poids
prêtes »
Bit 0 : n.u. 1 Bit 0 : Balance vide
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Temps de dosage dépassé
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Niveau
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Alimentation produit
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Alarme de tolérance de pesage
Bit 5 : Alarme FU Bit 5 : Activer FU
Bit 6…7 : n.u. Bit 6…7 : n.u.
Bit 0 : Marche / Arrêt remplissage 2 Bit 0 : Statut de remplissage (DIFFS)
(DIFFS) Bit 1 Calibrage actif (DIFFS)
Bit 1 : Démarrer calibrage (DIFFS) Bit 2…7 : n.u.
Bit 2…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données reçues
= 128 = 128
Débit nominal en kg/h (0…999 999) 8 Débit réel en kg/h (0…999 999)
9
10

Protocole de bus de terrain Balance de dosage différentielle (DIFF, DIFFS) 47

11
Poids total nominal en kg / DIV 12 Poids total en kg / DIV (0…999 999 999)
(0…99 999 999)
13
14
15
n.u. 16 Poids total en kg / DIV (ne peut pas être
libéré)
n.u. 17 (0…999 999 999)
n.u. 18
n.u. 19
Numéro de recette (charger recette) (0…50) 21 Numéro de recette (recette actuelle) (0…50)

t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer cycle de pesage (démarrer alimentation)
0 = Stopper cycle de pesage (stopper alimentation
immédiatement)
2 Vidange 1 = Vidanger trémie peseuse (étape 7). Seulement possible à
partir de l'étape 1 ; le signal de démarrage ne doit pas être
actif. Après le processus de vidange, le bit de statut « Vidange
terminée » est défini. Si la balance ne peut pas être vidée, le
bit de statut « Temps de dosage dépassé » est défini.
0 = Stopper vidange. Le bit de statut « Vidange résiduelle
terminée » est effacé.
3 Remplissage 1 = Remplir la balance jusqu'au point de commutation supérieur
(étape 8). Lorsque la balance est pleine, le bit de statut « Prêt
pour alimentation » est défini. Si la balance ne peut pas être
remplie, le bit de statut « Cellule vide » est défini.
4 n.u.
5 Pas d'alarme si vide 1 = Si la balance se vide, le bit de statut « Alarme commune »
n'est pas défini. Cela signifie qu'aucune alarme n'est générée
lorsque la balance est vidée pendant le fonctionnement normal
(bit de statut « Balance vide » = 1)
6 Dosage 1 = Dosage volumétrique à débit constant. Aucun mesurage du
volumétrique débit actuel et aucune commande. (Si nécessaire p. ex. pour
trémie de réception manuelle pendant le fonctionnement).
(Avec alimentation par vis sans fin d'alimentation seulement)


prêtes »
1 0…4 n.u.
5 Alarme FU 1 = Dérangement convertisseur de fréquence de l'entraînement
de dosage
(peut être utilisé au lieu de l'entrée numérique)
6...7 n.u.
2 0 Marche / Arrêt rem- 1 = Le remplissage automatique USER.FILLON est activé.
plissage 1-->0 = Le remplissage automatique est désactivé.
1 Démarrer calibrage 0-->1 = Le calibrage est démarré.
2...7 n.u.
les appareils »


t
0 0 Fonctionnement 1 = La balance est en marche
0 = La balance est à l'arrêt
2 Vidange terminée 1 = La vidange s'est terminée avec succès
0 = Lorsque le bit de commande « Vidange » = 0
3 Prêt pour 1 = La balance est pleine (poids > point de commutation supérieur)
alimentation
total »
5 Cellule vide 1 = La balance a été incapable de se remplir dans le temps de
remplissage max. (TCON.TFIL) (pas sur alarme commune ;
avertissement NOPROD)
0 = Si la balance est stoppée avec le bit de commande « Marche »
= 0 en fonctionnement normal ou si le bit de commande
« Remplir » = 0 après remplissage
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids total, débit réel)
1 0 Balance vide 1 = La balance est complètement vide (en fonctionnement normal
seulement).
Influence aussi le bit de statut « Alarme commune » sauf pour
le bit de commande « Aucune alarme si vide » = 1. Alarme
EMPTY
= 0.
1 Temps de dosage 1 = Le temps de dosage max. a été dépassé pendant le processus
dépassé de vidange ou en mode opératoire « Alimentation par petit lot »
(pas sur alarme commune ; avertissement PTIME)
= 0 en fonctionnement normal ou si l'alimentation par petit lot
ou le bit de commande « Vidange » = 0 après vidange
2 Niveau 1 = Poids actuel de la balance ≥ Poids de niveau (TCON.NLEV)
0 = Poids actuel de la balance < poids de niveau
Permet une détection précoce d'une trémie vide de la balance.
3 Alimentation produit 1 = Produit demandé par la balance (remplissage trémie peseuse),
ce bit peut être utilisé pour activer les éléments de remplissage
(remplir vis sans fin d'alimentation). Dans MSDF_R avec
commande de dépôt d'alimentation en haut TCON.FMOD=ON,
le signal de remplissage du dépôt d'alimentation en haut est
utilisé.


t
4 Alarme de tolérance 1 = Un écart de mesure de pesage s'est produit lors du dosage à
de pesage un poids nominal. (Voir par. TCON.WTTOL+/WTTOL-).
5 Activer FU 1 = Activer convertisseur de fréquence
(le signal peut être utilisé au lieu de la sortie numérique pour
activer le dosage)
6…7 n.u.
2 0 Statut de remplis- 1 = Le remplissage automatique est actif.
sage
1 Calibrage actif 1 = Le calibrage est actif.
2...7 n.u.
les appareils »

8...23)

8…11 Débit nominal 0…FMAX [kg/h] Le débit nominal est affiché dans le paramètre FLOS.
(max. 999 999) La valeur doit être comprise entre 0 et le maximum
Micro alimentation en (TCON.FMAX).
[10 g/h] Si des débits nominaux < minimum (TCON.FMIN), la
valeur 0 est adoptée.
En mode matière ajoutée à 0,0001 % en tant que
pourcentage de matière ajoutée.
12…15 Poids total 0…99 999 999 [kg] 2) Si le poids total atteint le poids total nominal,
nominal Micro alimentation en l'alimentation est stoppée. Si le poids total nominal = 0,
[g] l'alimentation a lieu en continu. Cette valeur n'est
adoptée qu'à l'étape 1.
16…20 n.u.
21 Numéro de 0…50 1...50 = Charger recette dans recette de travail
recette 0
0 = Ne pas charger de recette
22…23 n.u.
Enregistrement des données transmises 136 (recette)

Index : 0…50 comme numéro de recette (0 = recette de travail)
8…9 Densité 10…300 [0,01 kg/l] Densité spécifique du produit (REC.DENS)
spécifique (0,10…3,00)
10…11 Facteur de gain 100…2000 [0,1] Facteur de gain débit d'alimentation (REC.FACT)

(10,0…200,0)
12…13 Poids de coupe 0…9999 [DIV] Poids de coupe pour alimentation par petit lot
(REC.CWT)
14…22 n.u.
23 Correction de 0…1 Correction automatique de facteur de gain (REC.CFAC)
facteur de gain (0 = OFF / 1 = ON)
autom.


8…11 Débit réel 0…999 999 [kg/h] Débit réel actuel
Micro alimentation en
[10 g/h]
12…15 Poids total 0…999 999 999 [kg] Défini sur 0 avec le bit de commande « Libérer total ».
(peut être libéré) 2) Lorsque la valeur atteint le maximum, le comptage
Micro alimentation en redémarre à 0.
[g]
16…19 Poids total 0…999 999 999 [kg] Lorsque la valeur atteint le maximum, le comptage
qui ne peut pas 2) redémarre à 0.
être libéré Micro alimentation en
[g]
décimales terrain en fonction du réglage PBDP.WFOR et ADC.DIV
21 Numéro de 0…50 Recette actuellement chargée
recette
Enregistrement des données reçues 4 (valeurs réelles étendues)

Octet Nom Plage [unités] Description
Micro-alimentation
en [10 g/h]
12…13 Poids actuel de -1000…32 768[kg] Poids actuel de la balance en kg
la balance -100,0…3276,8 kg
14…15 Signal d'action- 0…10 000 [%] Signal d'actionnement actuel pour le convertisseur de
nement 0…100,00 % fréquence / le servo-convertisseur
16…19 n.u.
20 Nombre de dé- 0…3 Nombre de décimales DIV sur l'interface de bus de
cimales terrain en fonction des réglages PBDP.WFOR et
ADC.DIV
21 Numéro de re- 0…50 Recette actuellement chargée
cette


Enregistrement des données reçues 136 (recette)

12…15 Poids total 0…999 999 999 Poids total enregistré de la dernière tâche avec
[DIV] résolution DIV.
16…19 n.u.
20…23 n.u.
14…15 n.u.
16…19 n.u.
20…23 n.u.

54 Régulateur de débit MZAH (FBAL) Protocole de bus de terrain
7 Régulateur de débit MZAH (FBAL)

de données.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : n.u.
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Total prêt
Bit 5 : Pas d'alarme si « Silo vide » Bit 5 : Silo vide
Bit 6 : n.u. Bit 6 : Impulsion poids
prêtes »
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données reçues
= 128 = 128
9
10
11
Poids total nominal en kg (0…99 999) 12 Poids total en kg (0…999 999 999)
13
14
15
n.u. 16 Poids total en kg (ne peut pas être libéré)
n.u. 17 (0…999 999 999)
n.u. 18
n.u. 19
n.u. 20 n.u.

Protocole de bus de terrain Régulateur de débit MZAH (FBAL) 55


t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer cycle d'alimentation (démarrer alimentation)
0 = Stopper cycle d'alimentation (stopper alimentation
immédiatement)
2 n.u.
3 n.u.
4 n.u.
5 Pas d'alarme si silo 1 = En cas d'alarme « Silo vide », le bit de statut « Alarme
vide commune » n'est pas défini. Cela signifie qu'aucune alarme
n'est générée lorsque le régulateur de débit se vide en
fonctionnement normal (bit de statut « Silo vide » = 1).
6 n.u.
« Nouvelles valeurs (laisser jusqu'à ce que « Nouvelles valeurs prêtes » = 0)
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


t
0 0 Fonctionnement 1 = Régulateur de débit démarré
0 = Régulateur de débit stoppé
2 n.u.
3 n.u.
total »
5 Silo vide 1 = Le silo est vide (alarme EMPTY)
=0
Voir aussi la description de l'alarme dans les instructions de service
66698-x-6
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

Protocole de bus de terrain Régulateur de débit MZAH (FBAL) 57

8...23)

(max. 999 999) Pour des débits nominaux < FMIN, la valeur 0 est
adoptée.
Pour des débits nominaux > FMAX, FMAX est adopté.
12…15 Poids total 0…99 999 [kg] Si le poids total atteint le poids total nominal,
nominal l'alimentation est stoppée. Si le poids total nominal = 0,
l'alimentation a lieu en continu.
Cette valeur n'est adoptée qu'aux étapes 0 et 1.
16…20 n.u.
21 Numéro de 0…50 1...50 = Charger recette dans recette de travail 0
recette 0 = Ne pas charger la recette
Cette valeur n'est adoptée qu'aux étapes 0 et
1.
22…23 n.u.

(peut être libéré) Lorsque la valeur atteint le maximum, le comptage
redémarre à 0.
qui ne peut pas redémarre à 0.
être libéré
20 n.u.
recette


12…15 Poids total 0…999 999 999 [kg] Poids total enregistré de la dernière tâche avec
résolution kg.
16…19 n.u.
20…23 n.u.
14…15 n.u.
16…19 n.u.
20…23 n.u.

Protocole de bus de terrain Balance de contrôle (CHECK) 59
8 Balance de contrôle (CHECK)

de données.
Bit 0 : Libérer (Marche/Arrêt) 0 Bit 0 : Fonctionnement
Bit 1 : Libérer compteur de sacs/total Bit 1 : n.u.
Bit 2 : Activer contrôle du poids Bit 2 : Poids contrôlé
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Poids insuffisant
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Surpoids
Bit 5 : n.u. Bit 5 : Poids dans tolérance
Bit 6 : n.u. Bit 6 : Poids en dehors de la tolérance
prêtes »
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données reçues
= 128 = 128
n.u. 8 Poids nominal du sac en DIV
n.u. 9
n.u. 10 Poids réel du sac en DIV
n.u. 11
n.u. 12 Poids total des sacs dans la tolérance en
DIV
n.u. 13 (0…999 999 999)
n.u. 14
n.u. 15
n.u. 16 Nombre de sacs dans la tolérance
n.u. 17 (0…65 000)
n.u. 18 n.u.
n.u. 19 n.u.

60 Balance de contrôle (CHECK) Protocole de bus de terrain

Numéro de recette (0…50) 21 Numéro de recette (recette actuelle) (0…50)


t
0 0 Libérer 1 = Libération générale (bande transporteuse en fonctionnement).
(Marche/Arrêt) Libération du contrôle du poids et remise à zéro automatique.
1 Libérer compteur de 1 = Le compteur de sacs est réinitialisé et le poids total effacé
sacs / total
2 Activer contrôle du 1 = Prêt pour démarrage (barrage photoélectrique de détection de
poids sac recouvert)
Bord 1 -> 0 = détection de l'extrémité du sac lorsque le barrage
photoélectrique n'est plus recouvert. Démarrage du temps
TCON.TSTD après lequel le poids est adopté.
3 n.u.
4 n.u.
5 n.u.
6 n.u.
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


t
0 0 Fonctionnement 1 = Le contrôle de poids est libéré
(bit de commande « Libérer » = 1)
1 n.u.
2 Poids contrôlé 1 = Le sac a été contrôlé. Le signal reste actif pendant la période
TCON.TDO ou, en cas d'alarme, jusqu'à ce que l'alarme soit
libérée.
3 Poids insuffisant 1 = Le sac présente un poids insuffisant en dehors de la tolérance
REC.T1– ou REC.T2–. Le signal reste actif pendant la période
TCON.TDO ou, en cas d'alarme, jusqu'à ce que l'alarme soit
libérée.
4 Surpoids 1 = Le sac est en surpoids en dehors de la tolérance REC.T1+ ou
REC.T2+. Le signal reste actif pendant la période TCON.TDO
ou, en cas d'alarme, jusqu'à ce que l'alarme soit libérée.
5 Poids dans 1 = Le sac est dans les tolérances REC.T1 et REC.T2. Le signal
tolérance reste actif pendant la période TCON.TDO ou, en cas d'alarme,
jusqu'à ce que l'alarme soit libérée.
6 Le poids est en 1 = Le sac est en dehors des tolérances REC.T1 et REC.T2. Le
dehors de la signal reste actif pendant la période TCON.TDO ou, en cas
tolérance d'alarme, jusqu'à ce que l'alarme soit libérée.
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids du sac, compteur)
prêtes 0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs prêtes » = 1
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


8...23)

8…20 n.u.
21 Numéro de 0…50 1...50 = Charger recette requise dans recette de
recette travail 0
22…23 n.u.

8…9 Poids nominal du MINB…MAXB [DIV] Poids nominal du sac (poids net) (REC.SIZE)
sac Le poids nominal du sac doit être compris entre le poids
nominal minimum (TCON.MINB) et maximum
(TCON.MAXB) du sac.
10…11 Poids du sac à 0…MAXB [DIV] Poids du sac vide (poids de tare) (REC.EBAG)
vide
12…13 Tolérance 1 0…999 [DIV] Surpoids du sac ou en dehors de la tolérance si le poids
positive du sac > poids nominal du sac + tolérance 1 positive
(REC.T1+). 0 = pas de surveillance
14…15 Tolérance 1 0…999 [DIV] Poids insuffisant du sac ou en dehors de la tolérance si
négative le poids du sac < poids nominal du sac – tolérance 1
négative (REC.T1–). 0 = pas de surveillance
16…17 Tolérance 2 0…SIZE [DIV] Surpoids du sac ou en dehors de la tolérance si le poids
positive du sac > poids nominal du sac + tolérance 2 positive
(REC.T2+). 0 = pas de surveillance (alarme commune)
18…19 Tolérance 2 0…SIZE [DIV] Poids insuffisant du sac ou en dehors de la tolérance si
négative le poids du sac < poids nominal du sac – tolérance 2
négative (REC.T2–). 0 = pas de surveillance (alarme
commune)
20 Retardement 0…10 [0,1 s] Retardement ajouté à TCON.TSTD jusqu'à ce que le
additionnel pour (0,0…1,0 s) poids soit adopté (REC.TSD+)
contrôle du poids
21…23 n.u.


8…9 Poids nominal du 0…50 000 [DIV] Poids nominal actuel du sac
sac
10…11 Poids réel du sac 0…65 535 [DIV] Poids réel actuel du sac
12…15 Poids total 0…999 999 999 Poids total des sacs dans la tolérance
[DIV]
16…17 Compteur de 0…65 000 Nombre de sacs dans la tolérance
sacs
18…19 n.u.
recette
Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles partie 2)

8…9 Écart de mesure 0…999 [DIV] Écart de mesure standard des sacs dans la tolérance
standard
10…11 Poids réel moyen 0…65 535 [DIV] Moyenne du poids réel des sacs en fonction du nombre
du sac de sacs dans la tolérance
12…15 Poids total 0…999 999 999 Poids total de tous les sacs
[DIV]
16…17 Compteur de 0…65 000 Total de tous les sacs
sacs
18…23 n.u.



12…15 Compteur de 0…65 000 Compteur de sacs enregistré pour sacs dans la tolérance
sacs dans la de la dernière tâche.
tolérance
16…19 Poids total 0…999 999 999 Poids total enregistré de sacs dans la tolérance de la
[DIV] dernière tâche avec résolution DIV.
20…23 Poids réel moyen 0…999 999 Moyenne enregistrée du poids réel des sacs de la
du sac [DIVx10] dernière tâche avec la résolution 10 x DIV.
14…15 n.u.
16…19 Écart de mesure 0…999 [DIVx10] Écart de mesure standard enregistré du poids réel des
standard sacs de la dernière tâche avec la résolution 10 x DIV.
20…23 Compteur de 0…65 000 Compteur de sacs enregistré pour sacs en dehors de la
sacs en dehors tolérance de la dernière tâche.
de la tolérance

66 Balance d'ensachage (BAG) Protocole de bus de terrain
9 Balance d'ensachage (BAG)

de données.
Bit 1 : Libérer compteur de sacs/total Bit 1 : Nb de sacs atteint
Bit 2 : Interrompre Bit 2 : Pesage terminé
Bit 3 : Alarme FC Bit 3 : Alimentation terminée
Bit 4 : Libération vidange Bit 4 : Libération ensachage
Bit 5 : Continuer alimentation Bit 5 : Impulsion de vidage
Bit 6 : Confirmer « Alarmes de tolé- Bit 6 : Alarme de tolérance
rance » Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes
Bit 7 : Confirmer « Nouvelles valeurs
prêtes »
Bit 0 : Cellule vide 1 Bit 0 : Dosage fin
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Débit rapide
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Vidange
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Poids du sac contrôlé
Bit 4 : Libérer adj. à valeur nominale Bit 4 : Ouverture vanne MWSK
MWSK Bit 5 : Fermeture vanne MWSK
Bit 5 : Libérer fermeture MWSK Bit 6 : Vanne en position MWSK
Bit 6 : n.u. Bit 7 : Vanne fermée MWSK
Bit 7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0 : Vidange retardée
Bit 1 : Nettoyage du filtre
Bit 2…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmation « Modification à en-
données transmises registrement des données trans-
Bit 7 : Confirmation « Modification à mises »
enregistrement des données re- Bit 7 : Modification à enregistrement des
çues » données reçues
= 128 = 128
n.u. 8 Poids nominal du sac en DIV (0...50 000)
n.u. 9

Protocole de bus de terrain Balance d'ensachage (BAG) 67

n.u. 10 Poids réel du sac en DIV (0…65 535)
n.u. 11
n.u. 12 Poids total en DIV (0…999 999 999)
n.u. 13
n.u. 14
n.u. 15


Compteur de sacs nominal (0…99 999) 16 Compteur de sacs (incrémentiel)
17 (0…99 999)
18
19

t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Démarrer alimentation (remplissage des balances). Laisser le
signal rester jusqu'à ce que le bit de statut « Dosage fin » = 1.
1 Libérer compteur de 1 = Le compteur de sacs est réinitialisé et le poids total est libéré
sacs / total (seulement possible à l'étape 1 ou 9 et avec TCON.CCLR =
ON)
2 Interrompre 1 = Passer à l'étape 1
3 Alarme FC 1 = Défaut dans le convertisseur de fréquence si TCON.FINV =
ON
(génère une alarme FINV)
4 Libération vidange 1 = Vidange des balances libérée.
Laisser le signal rester jusqu'à ce que le bit de statut
« Vidange » = 1
5 Continuer 1 = Continuer l'alimentation sans remise à zéro. Le signal doit être
alimentation activé avec « Marche ». Cela active aussi la fin de
l'alimentation d'un sac démarré après une interruption (p. ex.
grand sac).
6 Confirmer « Alarme 1 = Confirmation des alarmes de tolérance.
de tolérance » Laisser le signal rester jusqu'à ce que le bit de statut « Alarme
de tolérance » = 0
prêtes »
1 0 Cellule vide 1 = La sonde dans la cellule n'est pas recouverte. Le poids de
chaque sac est contrôlé et corrigé (toujours cycle de contrôle).
1…3 n.u.
4 Libérer le réglage à 1 = Le réglage de la profondeur du fond transporteur de
la valeur nominale l'alimentation à bande MWSK à la valeur nominale est libéré.
5 Libérer fermeture 1 = La fermeture du réglage de la profondeur du fond transporteur
de l'alimentation à bande MWSK est libérée.
6…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


t
0 0 Fonctionnement 1 = Pendant l'alimentation jusqu'à la vidange.
1 Nb de sacs atteint Seulement avec présélection de sac.
1 = Le nombre présélectionné de sacs est atteint.
2 Pesage terminé 1 = Le processus de pesage est complètement terminé (étape 5).
0 = Lors du passage à l'étape 8.
3 Alimentation 1 = Le processus d'alimentation est complètement terminé (étape
terminée 4).
4 Libération 1 = Sans présélection de sac, si la valeur nominale
ensachage présélectionnée n'a pas encore été atteinte.
5 Impulsion de vidage 1 = Impulsion à partir du démarrage de la vidange (longueur 1 s).
6 Alarme de tolérance 1 = Le poids du sac est en dehors des limites de tolérance définies
REC.TOL+, REC.TOL–.
prêtes 0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs prêtes » = 1.
1 0 Dosage fin 1 = Remplissage des balances en mode flux d'appoint
(également libération du convertisseur de fréquence).
Également activé pendant le débit rapide.
1 Débit rapide 1 = Remplissage des balances en mode débit rapide.
2 Vidange 1 = Vidange de la balance.
3 Poids du sac 1 = Le sac actuel a été contrôlé (cycle de contrôle).
contrôlé
4 Ouverture vanne 1 = La vanne réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK s'ouvre.
5 Fermeture vanne 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK se ferme.
6 Vanne 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
d'alimentation en l'alimentation à bande MWSK est en position nominale
position (ouvert).
7 Vanne fermée 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK est fermé.
2 0 Vidange retardée 1 = Signal de retardement « Vidange » en fonction de REC.FDEL.
1 Nettoyage du filtre 1 = Impulsion de 200 ms pour chaque nième sac pour un
nettoyage du filtre selon TCON.CLN.
2…7 n.u.
les appareils »


8...23)

8…15 n.u.
16…19 Compteur de 0…99 999 0 = Fonctionnement sans présélection de sac
sacs nominal
20 n.u.
recette travail 0
22…23 n.u.

(TCON.MAXB) du sac.
10…11 Poids à vide 10…9999 [DIV] Démarrage de la fermeture de la vanne de vidange
lorsque le poids est inférieur à ce seuil (REC.EWT)
12…13 Tolérance 0…999 [DIV] Alarme de tolérance lorsque le poids du sac > poids
positive nominal du sac + tolérance positive (REC.TOL+)
0 = pas de surveillance
14…15 Tolérance 0…999 [DIV] Alarme de tolérance lorsque le poids du sac < poids
négative nominal du sac - tolérance négative (REC.TOL-)
16…17 Valeur du 0…9999 [DIV ou Point ou temps de blocage du débit rapide en fonction de
déclencheur de 0,01 s] REC.DOSW. (REC.STRT)
débit rapide 0 = pas de débit rapide
18…19 Poids de blocage 0…2000 [DIV] Poids de blocage du flux d'appoint pour l'arrêt du dosage
du flux d'appoint fin (REC.CUTW)
20…23 n.u.

Enregistrement des données transmises 137 (recette partie 2)

8 Cycle de contrôle 1…50 Contrôler le poids de chaque nième sac seulement
(REC.CCYC)
1 = contrôler chaque sac
9 Débit rapide par 0…1 1 = Débit rapide par poids (REC.DOSW)
poids 0 = Débit rapide par temps
10 Temps de flux 10…200 [0,1 s] Temps de flux d'appoint nominal pour le système de
d'appoint (1,0…20,0 s) guidage (REC.TDRI)
nominal
11 Débit rapide 3…99 [%] Débit rapide (REC.FFLO)
12 Débit du flux 3…99 [%] Débit du flux d'appoint (REC.DFLO)
d'appoint
13 Position 5…100 [%] Position nominale de profondeur du fond transporteur
nominale de MWSK (REC.HCSP)
profondeur du
fond transporteur
14 Retard de 0…99 [0,1s] Fermer le capuchon de fermeture de la balance double
fermeture MSDP avec retard (REC.FDEL)
capuchon de
fermeture
15…23 n.u.
12…15 Compteur de 0…99’999 Compteur de sacs enregistré de tous les sacs de la
sacs dernière tâche.
16…19 Poids total 0…999 999 999 Poids total enregistré de tous les sacs de la dernière
[kg] tâche avec résolution kg.
14…15
20…23 n.u.


8…9 Poids nominal du 0…50 000 [DIV] Poids nominal actuel
sac
10…11 Poids réel du sac 0…65 535 [DIV] Poids réel actuel des sacs contrôlés.
Si des sacs ne sont pas contrôlés, la valeur nominale est
adoptée.
12…15 Poids total 0…999 999 999 Correspond au compteur de sacs
[DIV]
16…19 Compteur de 0…99 999 Compteur de sacs qui peut être libéré (incrémentiel)
sacs
décimales terrain en fonction du réglage ADC.DIV
recette

8…11 Compteur de 0…99 999 999 Compteur de sacs (ne peut pas être libéré)
sacs (ne peut
pas être libéré)
12…23 n.u.


Enregistrement des données reçues 137 (recette partie 2)


Protocole de bus de terrain Balance d'ensachage (BAG2) 73
10 Balance d'ensachage (BAG2)

de données.
Bit 0 : Marche/Arrêt 1 (pour la balance 1) 0 Bit 0 : Fonctionnement 1
Bit 2 : Interrompre 1 Bit 2 : Pesage terminé 1
Bit 3 : Alarme FC 1 Bit 3 : Alimentation terminée 1
Bit 4 : Libération vidange 1 Bit 4 : Libération ensachage
Bit 5 : Continuer alimentation 1 Bit 5 : Impulsion de vidage
Bit 6 : Confirmer « Alarmes de tolé- Bit 6 : Alarme de tolérance 1
prêtes »
Bit 0 : Cellule vide 1 1 Bit 0 : Dosage fin 1
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Débit rapide 1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Vidange 1
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Poids du sac contrôlé (en fonction
Bit 4 : Libérer adj. à valeur nominale de l'index)
MWSK 1 Bit 4 : Ouverture vanne MWSK 1
Bit 5 : Libérer fermeture MWSK 1 Bit 5 : Fermeture vanne MWSK 1
Bit 6 : n.u. Bit 6 : Vanne en position MWSK 1
Bit 7 : n.u. Bit 7 : Vanne fermée MWSK 1
Bit 0 : Marche/Arrêt 2 (pour la balance 2) 2 Bit 0 : Alarme 2
Bit 1 : Cellule vide 2 Bit 1 : Vidange 2
Bit 2 : Interrompre 2 Bit 2 : Pesage terminé 2
Bit 4 : Libération vidange 2 Bit 4 : Dosage fin 2
Bit 5 : Continuer alimentation 2 Bit 5 : Débit rapide 2
Bit 6 : Libérer adj. à valeur nominale Bit 6 : Alarme de tolérance 2
MWSK 2 Bit 7 : Ouverture vanne MWSK 2
Bit 7 : Libérer fermeture MWSK 2
Bit 0 : Signaux de commande valides 3 Bit 0 : Fermeture vanne MWSK 2
Bit 1 : Mode local Bit 1 : Vanne en position MWSK 2
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Vanne fermée MWSK 2
Bit 5 : Libérer alarme Bit 5 : Alarme commune (alarme 1)
Bit 7 : Confirmation « Modification à en- mises »
registrement des données re- Bit 7 : Modification à enregistrement des
= 128 = 128

74 Balance d'ensachage (BAG2) Protocole de bus de terrain

reçues = 1/2 reçues = 1/2
1 = balance 1, 2 = balance 2 1 = balance 1 ; 2 = balance 2
n.u. 8 Poids nominal du sac en DIV (0...50 000)
n.u. 9
n.u. 10 Poids réel du sac en DIV (0…65 535)
n.u. 11
n.u. 12 Poids total en DIV (0…999 999 999)
n.u. 13
n.u. 14
n.u. 15
Compteur de sacs nominal (0…99 999) 16 Compteur de sacs (incrémentiel)
17 (0…99 999)
18
19

t
0 0 Marche/Arrêt 1 1 = Démarrer alimentation (remplissage de la balance 1). Laisser
le signal rester jusqu'à ce que le bit de statut « Dosage fin 1 »
= 1.
1 Libérer compteur de 1 = Le compteur de sacs est réinitialisé et le poids total est libéré
sacs / total (seulement possible à l'étape 1 ou 9 et avec TCON.CCLR =
ON)
2 Interrompre 1 1 = Passer à l'étape 1 balance 1
3 Alarme FC 1 1 = Défaut dans le convertisseur de fréquence balance 1 si
TCON.FINV = ON
4 Libération vidange 1 1 = Vidange de la balance 1 libérée.
Laisser le signal rester jusqu'à ce que le bit de statut « Vidange
1»=1
5 Continuer 1 = Continuer l'alimentation balance 1 sans remise à zéro. Le
alimentation 1 signal doit être activé avec « Marche 1 ». Cela active aussi la
fin de l'alimentation d'un sac démarré après une interruption (p.
ex. grand sac).
6 Confirmer « Alarme 1 = Confirmation des alarmes de tolérance.
de tolérance » Laisser le signal rester jusqu'à ce que le bit de statut « Alarme
de tolérance » = 0


t
prêtes »
1 0 Statut vide cellule 1 1 = La sonde dans la balance de cellule 1 n'est pas recouverte. Le
poids de chaque sac est contrôlé et corrigé (toujours cycle de
contrôle).
1…3 n.u.
4 Libérer le réglage à 1 = Le réglage de la profondeur du fond transporteur de la balance
la valeur nominale 1 de l'alimentation à bande MWSK à la valeur nominale est
MWSK 1 libéré.
MWSK 1 de la balance 1 de l'alimentation à bande MWSK est libérée.
6…7 n.u.


t
2 0 Marche/Arrêt 2 1 = Démarrer alimentation (remplissage de la balance 2). Laisser
le signal rester jusqu'à ce que le bit de statut « Dosage fin 2 »
= 1.
1 Statut vide cellule 2 1 = La sonde dans la balance de cellule 2 n'est pas recouverte. Le
poids de chaque sac est contrôlé et corrigé (toujours cycle de
contrôle).
2 Interrompre 2 1 = Passer à l'étape 1 balance 2
3 Alarme FC 2 1 = Défaut dans le convertisseur de fréquence balance 2 si
TCON.FINV = ON
4 Libération vidange 2 1 = Vidange de la balance 2 libérée.
Laisser le signal rester jusqu'à ce que le bit de statut « Vidange
2»=1
5 Continuer 1 = Continuer l'alimentation balance 2 sans remise à zéro. Le
alimentation 2 signal doit être activé avec « Marche 2 ». Cela active aussi la
fin de l'alimentation d'un sac démarré après une interruption (p.
ex. grand sac).
6 Libérer le réglage à 1 = Le réglage de la profondeur du fond transporteur de la balance
la valeur nominale 2 de l'alimentation à bande MWSK à la valeur nominale est
MWSK 2 libéré.
MWSK 2 de la balance 2 de l'alimentation à bande MWSK est libérée.
les appareils »

t
0 0 Fonctionnement 1 1 = Pendant l'alimentation jusqu'à la vidange de la balance 1.
2 Pesage terminé 1 1 = Le processus de pesage pour la balance 1 est complètement
terminé (étape 5).
3 Alimentation 1 = Le processus d'alimentation pour la balance 1 est
terminée 1 complètement terminé (étape 4).
5 Impulsion de vidage 1 = Impulsion à partir du démarrage de la vidange (longueur 1 s).


t
6 Alarme de tolérance 1 = Le poids du sac de la balance 1 est en dehors des limites de
1 tolérance définies


t
1 0 Dosage fin 1 1 = Remplissage de la balance 1 en mode flux d'appoint
1 Débit rapide 1 1 = Remplissage de la balance 1 en mode débit rapide.
2 Vidange 1 1 = Vidange de la balance 1.
3 Poids du sac 1 = Le sac actuel a été contrôlé (cycle de contrôle).
contrôlé
4 Ouverture vanne 1 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 1 s'ouvre.
5 Fermeture vanne 1 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 1 se ferme.
6 Vanne en position 1 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 1 est en position
nominale (ouvert).
7 Vanne fermée 1 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 1 est fermé.
2 0 Alarme 2 1 = L'alarme de la balance 2 est active.
1 Vidange 2 1 = Vidange de la balance 2.
2 Pesage terminé 2 1 = Le processus de pesage pour la balance 2 est complètement
terminé (étape 5).
3 Alimentation 1 = Le processus d'alimentation pour la balance 2 est
terminée 2 complètement terminé (étape 4).
4 Dosage fin 2 1 = Remplissage de la balance 2 en mode flux d'appoint
5 Débit rapide 2 1 = Remplissage de la balance 2 en mode débit rapide.
6 Alarme de tolérance 1 = Le poids du sac de la balance 2 est en dehors des limites de
2 tolérance définies REC.TOL+, REC.TOL–.
7 Ouverture vanne 2 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 2 s'ouvre.
3 0 Fermeture vanne 1 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 1 se ferme.
1 Vanne en position 1 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 1 est en position
nominale (ouvert).
2 Vanne fermée 1 1 = La vanne de réglage de la profondeur du fond transporteur de
l'alimentation à bande MWSK balance 1 est fermé.
3…7 Voir « Données
les appareils »


8...23)

8…15 n.u.
16…19 Compteur de 0…99’999 0 = Fonctionnement sans présélection de sac
sacs nominal
20 n.u.
recette travail 0
22…23 n.u.

(TCON.MAXB) du sac.
10…11 Poids à vide 10…9999 [DIV] Démarrage de la fermeture de la vanne de vidange
lorsque le poids est inférieur à ce seuil (REC.EWT)
déclencheur de 0,01 s] REC.DOSW. (REC.STRT)
débit rapide 0 = pas de débit rapide
20…23 n.u.


(REC.CCYC)
1 = contrôler chaque sac
nominal
d'appoint
13 Position 5…100 [%] Position nominale de profondeur du fond transporteur
nominale de MWSK (REC.HCSP)
profondeur du
fond transporteur
14 Retard de 0…99 [0,1s] Fermer le capuchon de fermeture de la balance double
fermeture MSDP avec retard (REC.FDEL)
capuchon de
fermeture
15…23 n.u.


8…9 Poids nominal du 0…50 000 [DIV] Poids nominal actuel
sac
adoptée. 1)
12…15 Poids total 0…999 999 999 Correspond au compteur de sacs
[DIV]
16…19 Compteur de 0…99 999 Compteur de sacs qui peut être libéré (incrémentiel)
sacs
décimales terrain en fonction du réglage ADC.DIV
recette
22 Numéro d'étape 0…9 Conformément aux instructions de service 66698-x-16 1)
1) Balance 1 : Index de l'enregistrement des données reçues 1

Balance 2 : Index de l'enregistrement des données reçues 2

8…11 Compteur de 0…99 999 999 Compteur de sacs (ne peut pas être libéré)
sacs (ne peut
pas être libéré)
12…23 n.u.




12…15 Compteur de 0…99 999 Compteur de sacs enregistré de tous les sacs de la
16…19 Poids total 0…999 999 999 [kg] Poids total enregistré de tous les sacs de la dernière tâche
avec résolution kg.
14…15 n.u.
20…23 n.u.

Protocole de bus de terrain Balance d'ensachage différentielle (BAGD1, BAGD3) 83
11 Balance d'ensachage différentielle (BAGD1, BAGD3)

de données.
Bit 0 : Marche 0 Bit 0 : Fonctionnement
Bit 2 : Interrompre Bit 2 : Pesage terminé 1)
Bit 4 : Libération remplissage Bit 4 : Libération ensachage
Bit 5 : Vider balance(s) Bit 5 : Balance(s) vide(s)
Bit 6 : Confirmer « Alarmes de tolé- Bit 6 : Alarme de tolérance
prêtes »
Bit 0 : Vider le système 1 Bit 0 : Alimentation 1
Bit 1 : Nettoyage Bit 1 : Remplissage 1
Bit 2 : Marche continue Bit 2 : Alarme temps de remplissage
Bit 3 : Libération AO2 1) Bit 3 : Poids du sac contrôlé
Bit 4 : Alarme FC 2/3 2) Bit 4 : Recette sortie A
Bit 5 : Sac accroché sur 2/3 2) Bit 5 : Recette sortie B
Bit 6 : n.u. Bit 6 : Alarme 2 2)
Bit 7 : n.u. Bit 7 : Fonctionnement 2 2)
Bit 0 : Remplissage actif 1 2 Bit 0 : Alimentation terminée 2 2)
Bit 1 : Remplissage actif 2 2) Bit 1 : Remplissage 2 2)
Bit 2 : Remplissage actif 3 2) Bit 2 : Alimentation 2 2)
Bit 3 : Vidange manuelle 1 Bit 3 : Alarme 3 2)
Bit 4 : Vidange manuelle 2 2) Bit 4 : Fonctionnement 3 2)
Bit 5 : Vidange manuelle 3 2) Bit 5 : Alimentation terminée 3 2)
Bit 6 : n.u. Bit 6 : Remplissage 3 2)
Bit 7 : n.u. Bit 7 : Alimentation 3 2)
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 5 : Libérer alarme Bit 5 : Alarme commune (alarme 1)
données reçues
= 128 = 128
transmises = 0 transmises = 0

84 Balance d'ensachage différentielle (BAGD1, BAGD3) Protocole de bus de terrain

reçues = 0 reçues = 0
Débit nominal en % (5…99) 3) 8…9 Poids nominal du sac en DIV (0...50 000)
n.u. 10…11 Poids réel du sac en DIV (0…65 535)
Poids total nom. en kg (0…99 999 999) 3) 12…15 Poids total en kg (0…999 999 999)
Compteur de sacs nominal (0…99 999) 16…19 Compteur de sacs (en ordre croissant)
(0…99 999)
1) BAGD1 seulement 2) BAGD 3 seulement 3) Marche continue
seulement

t
0 0 Marche 1 = Démarrer l'alimentation. Laisser le signal rester jusqu'à ce que
le bit de statut « Alimentation terminée » = 0.
Après chaque processus d'alimentation, le signal doit être
défini sur zéro avant que le redémarrage soit possible.
(marche continue : la balance s'alimente avec le signal = 1).
1 Libérer compteur 1 = Le compteur de sacs est réinitialisé et le poids total effacé.
de sacs / total (seulement possible à l'étape 1 ou 9. Seulement si le mode
compteur de sacs CCLR = ON ou avec marche continue).
2 Interrompre 1 = Passer à l'étape 1.
3 Alarme FC 1 1 = Défaut dans le convertisseur de fréquence de la balance 1 (génère
une alarme FINV)
4 Libération 1 = Remplissage de toutes les balances libéré.
remplissage
5 Vider balance(s) 1 = L'alarme de temps de remplissage et de dosage est effacée.
Lorsque toutes les balances sont vides, le bit de statut
« Balance(s) vide(s) » est défini.
6 Confirmer « Alarme 1 = Confirmation des alarmes de tolérance. Laisser le signal rester
de tolérance » jusqu'à ce que le bit de statut « Alarme de tolérance » = 0.
prêtes »
1 0 Vider le système 1 = Vider l'alimentation produit et les balances. Le remplissage
normal continue jusqu'à ce que l'alimentation produit soit vide
(suppression de l'alarme de temps de remplissage). L'alarme
de temps de remplissage et de dosage est ensuite effacée.
Lorsque toutes les balances sont vides, le bit de statut
« Balance(s) vide(s) » est défini.


t
1 Nettoyage 1 = Remplissage unique de la balance vide avec quantité de
nettoyage. L'alarme de temps de remplissage et de dosage est
ensuite effacée. Lorsque toutes les balances sont vides, le bit
de statut « Balance(s) vide(s) » est défini.
2 Marche continue 1 = Marche continue
0 = Mode d'ensachage normal.
(Ce paramètre ne peut être réglé qu'au point de démarrage,
étape 1.)
3 Libérer AO2 1) 1 = Le signal d'actionnement spécifique à la recette est généré en
AO2.
4 Alarme FC 2/3 2) 1 = Défaut dans le convertisseur de fréquence de la balance 2 et 3
5 Sac 2) 1 = Le sac est attaché sur la bouche d'ensachage de l'alimentation
accroché sur 2/3 rapide.
Libération de l'alimentation rapide pour ce cycle (le signal doit
être actif au démarrage).
6…7 Marche


t
2 0 Remplissage actif 1 1 = Le remplissage de la balance 1 est actif, l'adoption du poids / le
démarrage est désactivé. Doit être défini lorsque le
remplissage 1 est présent et doit être effacé avec un retard.
(Si le signal n'est pas utilisé [continu 0], l'adoption du poids / le

démarrage fixe est retardé de 1,8 s.)
1 Remplissage actif 2 En fonction de l'octet 2/0
2)
2 Remplissage actif 3 En fonction de l'octet 2/0
2)
3 Vidange man. 1 1 = Vidange manuelle de la balance 1. La sortie 24 V « Dosage 1 »
est définie tant que le signal est à 1.
2) est définie tant que le signal est à 1.
2) est définie tant que le signal est à 1.
6…7 n.u.
les appareils »
1) BAGD1 seulement
2) BAGD3 seulement


t
0 0 Fonctionnement 1 = Balance démarrée (pas à l'étape 1 ou 0).
2 Pesage 1) 1 = Le processus de pesage est complètement terminé (étape 5)
terminé 0 = Lors du passage à l'étape 8.
3 Alimentation 1 = L'alimentation de la balance 1 est complètement terminée.
terminée 1 0 = Pendant l'alimentation de la balance 1.
5 Balance(s) vide(s) 1 = Toutes les balances sont vides. En cas de « Balance(s)
vide(s) », « Système vide » et « Mode nettoyage », le signal
passe à 0 au démarrage de la fonction et à 1 lorsque les
balances sont complètement vides.
6 Alarme de tolérance 1 = Le poids du sac est en dehors des limites de tolérance définies
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids du nouveau sac,
prêtes compteur).
0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs prêtes » = 1.
1 0 Alimentation 1 1 = Alimentation de la balance 1 (également libération du
convertisseur de fréquence).
1 Remplissage 1 1 = Remplissage de la balance 1.
2 Alarme de temps de 1 = Alarme de temps de remplissage pour la balance 1, 2 ou 3. La
remplissage balance n'a pas pu être remplie dans le temps TFIL.
Réinitialiser avec les bits de commande « Libérer alarme » ou
« Vider balance(s) ».
3 Poids du 1 = Le sac actuel a été contrôlé (cycle de contrôle)
sac contrôlé (toujours 1 pour BAGD2/3).
4 Recette sortie A 1 = si REC.RDOA = ON.
5 Recette sortie B 1 = si REC.RDOB = ON.
6 Alarme 2 2) 1 = Alarme de la balance 2.
7 Fonctionnement 2 2) 1 = La balance 2 est actuellement en fonctionnement et peut être
utilisée pour l'alimentation.
0 = La balance 3 est en mode d'urgence.
2 0 Alimentation 2) 1 = L'alimentation de la balance 2 est complètement terminée.
1 Remplissage 2 2) 1 = Remplissage de la balance 2.
2 Alimentation 2 2) 1 = Alimentation de la balance 2 (également libération du
3 Alarme 3 2) 1 = Alarme de la balance 3.

4 Fonctionnement 3 2) 1 = La balance 3 est actuellement en fonctionnement et peut être

utilisée pour l'alimentation.
0 = La balance 2 est en mode d'urgence.
5 Alimentation 2) 1 = L'alimentation de la balance 3 est complètement terminée.
6 Remplissage 3 2) 1 = Remplissage de la balance 3.
7 Alimentation 3 2) 1 = Alimentation de la balance 3 (également libération du
les appareils »
1) BAGD1 seulement
2) BAGD3 seulement

8...23)

8…9 Débit nominal 0…99 [%] Débit nominal de l'alimentateur à vis sans fin
d'alimentation de la balance 2 (en marche continue
seulement)
10…11 n.u.
12…15 Poids total 0…99 999 999 [kg] Poids total nominal (en marche continue seulement)
nominal
16…19 Compteur de 0…99 999 0 = Fonctionnement sans présélection de sac
sacs nominal
20 n.u.
recette travail 0
22…23 n.u.


8…9 Poids nominal du MINB…MAXB [DIV] Poids nominal du sac (REC.SIZE)
sac
10…11 n.u.

déclencheur 0,01 s] REC.DOSW. (REC.STRTW ou REC.STRTT)
de débit rapide 0 = pas de débit rapide
(En cas de débit rapide en fonction du poids
[REC.DOSW = 1], la valeur doit être inférieure au poids
nominal du sac [REC.SIZE].)
20…21 Densité 10…300 [0,01 kg/l] Densité spécifique du produit (REC.DENS)
spécifique (0,10…3,00 kg/l)
22…23 n.u.

(REC.CCYC)
1 = chaque sac est contrôlé (avec BAGD1
seulement)
nominal
d'appoint
13 Recette sortie A 0…1 1 = Bit de statut « Recette sortie A » = 1
(REC.RDOA)
14 Recette sortie B 0…1 1 = Bit de statut « Recette sortie B » = 1
(REC.RDOB) (avec BAGD1 seulement)
15 Signale 0…99 [%] Signal d'actionnement sur la sortie analogique 2
d'actionnement (REC.RAO2)
en AO2 (avec BAGD1 seulement)
16 Correction VAP 0…20 [%] Correction de poids de blocage du flux d'appoint après
du flux d'appoint remplissage (REC.CWC) (avec BAGD3 seulement)
17 Plage de 0…70 [%] Plage de régulation pour le débit du dosage fin
régulation pour le (REC.DFR) (avec BAGD3 seulement)
débit du dosage
fin
18…23 n.u.


12…15 Compteur de 0…99’999 Compteur de sacs enregistré de tous les sacs de la
16…19 Poids total 0…999 999 999 [kg] Poids total enregistré de tous les sacs de la dernière tâche
avec résolution kg.
14…15 n.u.
20…23 n.u.


8…9 Poids nominal du 0…50 000 [DIV] Poids nominal actuel.
sac
adoptée.
12…15 Poids total 0…999 999 999 [kg] Correspond au compteur de sacs.
16…19 Compteur de 0…99 999 Compteur de sacs qui peut être libéré (incrémentiel).
sacs
21 Numéro de 0…50 Recette actuellement chargée.

recette
22 Numéro d'étape 0…9 Conformément aux instructions de service 66698-x-9/11.
23 Numéro d'alarme 0…99 Conformément aux instructions de service 66698-x-9/11.

8…11 Compteur de 0…99 999 999 Compteur de sacs (ne peut pas être libéré).
sacs (ne peut
pas être libéré)
12…15 Débit réel 0…999 999 [kg/h] Débit réel (en marche continue seulement).
16…23 n.u.

Pour le contenu des données, voir l'enregistrement des données transmises 128.



92 Vanne d'alimentation volumétrique MZDE (SLIDE) Protocole de bus de terrain
12 Vanne d'alimentation volumétrique MZDE (SLIDE)

de données.

Bit 1 : n.u. Bit 1 : Vanne en position
prêtes »
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données reçues
= 128 = 128
Position nominale en ‰ (0…1000) 8 Position réelle en ‰ (0…1000)
9
n.u. 10 Position nominale maximale en ‰
(200…1000)
n.u. 11
n.u. 12 Position nominale minimale en ‰ (10…100)
n.u. 13
n.u. 14 n.u.
n.u. 15 n.u.
n.u. 16 n.u.
n.u. 17 n.u.
n.u. 18 n.u.

Protocole de bus de terrain Vanne d'alimentation volumétrique MZDE (SLIDE) 93

n.u. 19 n.u.
n.u. 20 n.u.
n.u. 21 n.u.


t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer cycle d'alimentation (démarrer alimentation).
0 = Stopper cycle d'alimentation (stopper alimentation
immédiatement).
1 n.u.
2 n.u.
3 n.u.
4 n.u.
5 n.u.
6 n.u.
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

t
0 0 Fonctionnement 1 = La vanne d'alimentation volumétrique a été démarrée
(ouverture ≥ PMIN).
0 = La vanne d'alimentation volumétrique a été stoppée (ouverture
< PMIN).
1 Vanne 1 = La vanne d'alimentation volumétrique est en position cible.
d'alimentation en
position
2 n.u.
3 n.u.
4 n.u.
5 n.u.
6 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.

Protocole de bus de terrain Vanne d'alimentation volumétrique MZDE (SLIDE) 95

les appareils »


8...23)

8…9 Position 0…PMAX [‰] La position nominale est affichée dans le paramètre
nominale (max. 1000) POS.
Pour une position nominale < PMIN, la valeur 0 est
adoptée.
Si MODE=SLDFLO, la valeur est en t/h.
10…23 n.u.

8…9 Position réelle 0…1000 [‰] Position réelle actuelle.
10…11 Position 200…1000 [‰] Limite pour la position nominale maximale.
nominale
maximale
12…13 Position 10…100 [‰] Limite pour la position nominale minimale.
nominale
minimale
14…21 n.u.
22 Numéro d'étape 0…9 Conformément aux instructions de service 66698-x-7.
23 Numéro d'alarme 0…99 Conformément aux instructions de service 66698-x-7.


Protocole de bus de terrain Système de commande de dosage (DCOS) 97
13 Système de commande de dosage (DCOS)

de données.

Bit 1 : Interrompre Bit 1 :
Bit 2 : Fonctionnement via bus de terrain Bit 2 : Prêt pour alimentation
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Débit rapide
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Dosage fin
Bit 5 : n.u. Bit 5 : Vidange active
Bit 6 : Vidanger / terminer le lot Bit 6 : Vidange terminée
Bit 7 : Confirmer « Nouvelles valeurs Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes / valeur
prêtes / valeur finale atteinte » finale atteinte
Bit 0 : Confirmer signal Marche/Arrêt 1 Bit 0 : Signal Marche/Arrêt (entrepris
Bit 1 : Confirmer signal d'interruption localement)
Bit 2…7 : n.u. Bit 1 : Signal d'interruption (entrepris
localement)
Bit 2…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données reçues
= 128 = 128
Poids total nominal en kg / DIV (0…150 000) 8 Poids du composant en kg / DIV
(0…999 999)
9
10
11
n.u. 12 Poids de la balance en kg / DIV
(0…999 999)
n.u. 13

98 Système de commande de dosage (DCOS) Protocole de bus de terrain

n.u. 14
n.u. 15
n.u. 16 n.u.
n.u. 17 n.u.
n.u. 18 n.u.
n.u. 19 n.u.

t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer (démarrer l'alimentation)
0 = Stopper (arrêt / interruption immédiat(e) de l'alimentation).
1 Interrompre 1 = Le pesage actuel est interrompu.
2 Fonctionnement via 1 = Les signaux Marche/Arrêt et d'interruption sont transmis via le
bus de terrain bus de terrain.
0 = Les touches Marche/Arrêt et d'interruption sont actives
localement.
Les signaux Marche/Arrêt et d'interruption sont aussi commutés sur les
entrées 24 V si l'indicateur « Signaux de commande valides », octet 3
bit 0, n'est pas présent.
3…5 n.u. n.u.
6 Vidanger / terminer 1 = La vidange est active. Si la balance est vide, « Vidange
le lot terminée » est défini.
Le système revient dans sa position d'origine, le processus de
pesage composant actuel est terminé
(TCON.MODE = POS / POS2).
0 = Stopper vidange.
7 Confirmer 1 = Effacer le bit de statut « Nouvelles valeurs prêtes / valeur finale
« Nouvelles valeurs atteinte »
prêtes / valeur finale (laisser jusqu'à ce que « Nouvelles valeurs prêtes » = 0).
atteinte »
1 0 Confirmer signal 1 = Bit de statut pour indiquer que le signal Marche/Arrêt est libéré.
Marche/Arrêt
1 Confirmer signal 1 = Bit de statut pour indiquer que le signal d'interruption est libéré.
d'interruption
2…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


t
0 0 Fonctionnement 1 = La balance est en marche.
0 = La balance est à l'arrêt.
1 n.u. n.u.
2 Prêt pour 1 = Toutes les conditions d'alimentation sont en place.
alimentation
3 Débit rapide 1 = L'élément de débit rapide est actif.
4 Dosage fin 1 = L'élément de dosage fin est actif.
5 Vidange active 1 = La vidange est active, est défini via l'indicateur de commande
« Vidange » de l'entrée 24 V.
6 Vidange terminée 1 = La vidange s'est terminée avec succès.
0 = Si bit de commande « Vidange » ou après démarrage de
l'alimentation.
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids du composant).
prêtes / valeur finale 0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs prêtes / valeur
atteinte finale atteinte » = 1.
1 0 Signal Marche/Arrêt 1 = La touche Marche/Arrêt locale a été enfoncée. Est en place
jusqu'à libération par l'indicateur de commande correspondant.
1 Signal d'interruption 1 = La touche d'interruption locale a été enfoncée. Est en place
jusqu'à libération par l'indicateur de commande correspondant.
2…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


8...23)

8…11 Poids nominal 0 / TCON.MINW… Valeur nominale pour le poids du composant.
TCON.MAXW [kg] Si la valeur est 0, il ne sera pas accepté. Cela peut être
2) 3) utilisé par exemple si la recette doit être chargée avec
le poids nominal.
12…20 n.u.
21 Numéro de 0…8 3) 1…8 = Charger recette / silo.
recette 0 = Ne pas charger de recette / silo.
22…23 n.u.
3) La valeur nominale n'est acceptée qu'à l'étape 1 ou 8

Index : 1…8 comme numéro de recette
8…9 Numéro de silo 3) Numéro de silo libre qui apparaît entre autres sur
libre l'impression (REC.BIN).
10…13 Poids nominal en MINW…MAXW Poids nominal (REC.WTS).
kg 2) 3)
14…15 Tolérance de 2) 3) Tolérance de poids positive en kg (REC.TOL+).
poids positive
16…17 Tolérance de 2) 3) Tolérance de poids négative en kg (REC.TOL–).
poids négative
18…19 Poids de 2) 3) Poids de permutation de
permutation de valeur du déclencheur de débit rapide en kg
valeur du (REC.STRT).
déclencheur de 0 = Pas de débit rapide.
débit rapide
20…21 Poids de blocage 2) 3) Poids de blocage du flux d'appoint en kg (REC.CUTW).
du flux d'appoint
22 Débit rapide 3) Débit rapide en % (REC.FFLO).
23 Débit du flux 3) Débit de dosage fin en % (REC.DFLO).
d'appoint
2) Décimales en fonction de DIV/ PBDP. Réglage WFOR (valeur standard pas de décimales / format fixe).
3) La valeur nominale n'est acceptée qu'à l'étape 1 ou 8.
Au contraire de la plupart des balances Bühler avec connexion au bus de terrain,
la dernière recette chargée est modifiée si DCOS a un index égal à 0. Cependant,
si un autre index est sélectionné, la recette est chargée.


8…11 Poids du 0…999 999 [kg] 2) Poids actuel du composant.
composant
12…15 Poids de la 0…999 999 [kg] 2) Poids actuel de la balance.
balance
16…19 n.u. n.u. n.u.
décimales terrain en fonction du réglage PBDP.WFOR et ADC.DIV.
21 Numéro de 1…8 Recette actuellement chargée.
recette
22 Numéro d'étape 0…9 Conformément aux instructions de service 66698-x-2.
23 Numéro d'alarme 0…99 Conformément aux instructions de service 66698-x-2.


12…15 Poids du 0…999 999 999 Poids du composant enregistré de la dernière tâche avec
composant [DIV] résolution DIV.
16…19 n.u.
20…23 n.u.
14…15 n.u.
16…19 n.u.
20…23 n.u.


Protocole de bus de terrain Unité de commande de l'appareil (DEVICE) 103
14 Unité de commande de l'appareil (DEVICE)

14.1 Particularités générales
Les enregistrements de données standard suivants sont applicables aux appareils
suivants (DEVICE) :
• Chauffeur de blé MBHA

• Vaporisateur MBDA
• Vaporisateur DSDC
• Torréfacteur Granotherm DNCB
• Sécheur de fond transporteur fluidifié OTW
Pour une description détaillée des appareils, voir les instructions de service 66698-
x-14.
14.2 Vue d'ensemble des enregistrements de données standard 128/1 (s'applique à

tous les appareils)
Bit 0 : Libérer (Marche/Arrêt) 0 Bit 0 : Fonctionnement
Bit 1 : Automatique / Manuel Bit 1 : n.u.
Bit 2 : Redémarrer avec la valeur de Bit 2 : Le redémarrage a été effectué
démarrage et l'heure de départ Bit 3 : n.u.
Bit 3 : Activer la valeur de démarrage Bit 4 : n.u.
Bit 6 : n.u. Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes
prêtes »
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : Vanne vapeur activée
Bit 1 : Interrupteur de fin de course 1
fermé
Bit 2 : Interrupteur de fin de course 2
fermé
Bit 3…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données transmises. gistrement des données trans-
Bit 7 : Confirmer « Modification à enre- mises ».
gistrement des données reçues ». Bit 7 : Modification à enregistrement des
données reçues.
= 128 = 128

104 Unité de commande de l'appareil (DEVICE) Protocole de bus de terrain

Température nominale en 0,1 °C 8 Température 1 en 0,1 °C
9 (TCON.DTYP = 4_LOOP
Index = Numéro de canal 1…4)
Valeur nominale, vanne vapeur en 0,1 % 10 Température 2 en 0,1 °C
pour opération manuelle 11 (TCON.DTYP = 4_LOOP n.u.)
Valeur nominale, quantité de vapeur en kg/h 12 Température 3 en 0,1 °C

0 = commande de température, 13 (TCON.DTYP = 4_LOOP n.u.)
> 0 commande de quantité de vapeur
n.u. 14-17 n.u.
Valeur de démarrage pour commande de 18 Valeur de démarrage pour commande de
vapeur en 0,1 % vapeur en 0,1 %
(voir paramètre CTRL.START) (voir paramètre CTRL.START)
0 = les paramètres locaux s'appliquent 19
Valeur de dosage max. TCON.QMAX en 0,1 20 n.u.
%
0 = les paramètres locaux s'appliquent 21 n.u.
(TCON.DTYP = 4_LOOP
Valeur de dosage min. TCON.QMIN en 0,1 22 n.u.
%
0 = les paramètres locaux s'appliquent 23 Numéro d'alarme
(TCON.DTYP = 4_LOOP
n.u. = non utilisé

t
0 0 Libérer 1 = Libérer (démarrer le dosage)
(Marche/Arrêt) 0 = Stopper (arrêt / interruption immédiat(e) du dosage)
1 Automatique / 1 = Automatique (la commande est active)
Manuel 0 = Manuel (la commande est inactive)
2 Redémarrer avec la 1 = L'unité de commande est désactivée et le redémarrage a lieu avec
valeur de la valeur de démarrage et l'heure de départ. Après expiration du
démarrage et l'heure démarrage, l'unité de commande est activée automatiquement.
de départ Peut être défini sur 0 à nouveau dès que BIT2 = 1
(redémarrage a été effectué)
0 = L'appareil fonctionne en fonctionnement normal.

3 Activer la valeur de 1 = La valeur de démarrage est émise et l'unité de commande est

démarrage désactivée. Cependant, dès que la tolérance de commande est
atteinte, l'unité de commande est activée. Ce bit doit être activé
lorsque le démarrage a lieu. Pendant le fonctionnement, le bit est
ignoré. Si un redémarrage est nécessaire pendant le
fonctionnement, définir alors Bit2.
0 = L'appareil fonctionne en fonctionnement normal.
4…6 n.u. n.u.
7 Confirmer 1 = Effacer le bit de statut « Nouvelles valeurs prêtes / valeur finale
« Nouvelles valeurs atteinte »
prêtes / valeur finale (à appliquer jusqu'à ce que « Nouvelles valeurs prêtes » = 0)
atteinte »
1 Confirmer signal 1 = Bit de statut indiquant que le signal d'interruption est libéré
d'interruption
2…7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont ignorés par DevCtrl)

0 0 Fonctionnement 1 = Le dosage/la commande est démarré(e)
0 = Le dosage/la commande est stoppé(e)
1 n.u. n.u.
2 Le redémarrage a été effectué 1 = Confirmer redémarrage Bit2.
Bit2 doit à nouveau être libéré.
3…7 n.u.
7 Nouvelles valeurs prêtes 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles
0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles
valeurs » = 1
1 0 Vanne vapeur 1 = La vanne vapeur a été activée
activée
1 Interrupteur de fin de course 1 1 = L'interrupteur de fin de course 1 est fermé.
fermé
2 Interrupteur de fin de course 2 1 = L'interrupteur de fin de course 2 est fermé.
fermé
3…7 n.u.
2 0…7 n.u.
3 0…7 Voir « Données générales pour
tous les appareils »
n.u. = non utilisé (bits définis sur 0 par DevCtrl)


8...23)
14.5.1 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs nominales standard)
La description des valeurs nominales pour le torréfacteur (TCON.DYTP =

4_LOOP) sont disponibles au chapitre 14.5.2 !

8…9 Température [0,1 °C] Température nominale à laquelle la commande a
nominale lieu
10…11 Valeur nominale, [0,1 %] Valeur nominale pour la vanne vapeur lorsque le
commande de vapeur 0…100,0 % fonctionnement est en opération manuelle.
12…13 Valeur nominale, [kg/h] Valeur nominale lorsqu'un appareil de mesure de
unité de commande quantité de vapeur est connecté (TCON.STEAM
de quantité de vapeur > 0).
Lorsqu'une valeur > 0 est transmise, la commande
de température est désactivée. La quantité de
vapeur, mesurée avec l'appareil de mesure, est
commandée. La température nominale n'est plus
pertinente.
14…17 n.u.
18…19 Valeur de démarrage [0,1 %] Valeur de démarrage pour commande de vapeur
(voir paramètre CTRL.START)
(0 = le paramètre local est adopté)
20…21 Valeur de dosage [0,1 %] Valeur de dosage maximale TCON.DMAX
max. (0 = le paramètre local est adopté)
22…23 Valeur de dosage [0,1 %] Valeur de dosage minimale TCON.DMIN
min. (0 = le paramètre local est adopté)
n.u. = non utilisé (les données sont ignorées par DEVICE)

14.5.2 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs nominales standard torréfacteur
4_LOOP)
Pour le torréfacteur DCNB (TCON.DYTP = 4_LOOP), il est possible de connecter

1-4 boucles de rétroaction indépendantes. Cela signifie aussi que plusieurs valeurs
réelles et nominales sont nécessaires, lesquelles doivent être sélectionnées à
l'aide de l'index de l'enregistrement des données reçues. Tous les canaux sont
démarrés et stoppés simultanément.

n = canal de l'index de l'enregistrement des données reçues 1...4 (canal 1...4)
8…9 Température nomi- [0,1 °C] Température nominale du canal n
nale.n
10…11 Valeur nominale [0,1 %] Valeur nominale pour la vanne vapeur canal n lors-
commande de va- 0…100,0 % que le fonctionnement est en opération manuelle.
peur.n
12…13 n.u.
14…17 n.u.
18…19 Valeur de démarrage [0,1 %] Valeur de démarrage pour la commande de vapeur.
Présent seulement une fois pour tous les canaux !
Est adopté pour tous les canaux seulement lorsque
index = 1.
(voir paramètre CTRL.START)
(0 = le paramètre local est adopté)
20…21 Valeur de dosage [0,1 %] Valeur de dosage maximale TCON.DMAX.n
maximale.n (0 = le paramètre local est adopté)
22…23 Valeur de dosage [0,1 %] Valeur de dosage minimale TCON.DMIN.n
minimale.n (0 = le paramètre local est adopté)
n.u. = non utilisé (les données sont ignorées par DEVICE)

14.6.1 Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard)

8…9 Température 1 [0,1 °C] Température 1
(-320,0…+320,0)
10…11 Température 2 Température 2 (si présente)
12…13 Température 3 Température 3 (si présente)
14…17 Débit de vapeur [0,1 %] Position actuelle de la vanne de régulation
actuel
18…19 Valeur de démarrage [0,1 %] Paramètre de valeur de démarrage CTRL.START
20…22 n.u.
23 Numéro d'alarme Numéro d'alarme
n.u. = non utilisé (les données sont définies sur 0 par MEAG)
14.6.2 Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard torréfacteur 4_LOOP)
Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard torréfacteur 4_LOOP)

n = canal de l'index de l'enregistrement des données reçues (1...4)

8…9 Température n [0,1 °C] Canal de température actuel n
(-320,0…+320,0)
10…11 n.u.
12…13 n.u.
14…17 Débit de vapeur ac- [0,1 %] Position actuelle de la vanne de régulation canal n
tuel n
18…19 Valeur de démarrage [0,1 %] Paramètre de valeur de démarrage CTRL.START
(identique pour tous les canaux)
20…22 n.u.
23 Nº d'alarme Numéro d'alarme (identique pour tous les canaux)

Protocole de bus de terrain Blanchisseur vertical (BSPB) 109
15 Blanchisseur vertical (BSPB)

Voir les pages suivantes pour une description détaillée et d'autres enregistrements de données.
Bit 1 : Bit 1 : 0 = Séquence de démarrage ter-
Bit 2 : minée
Bit 3 : Bit 2 : Avertissement A actuel supérieur
à HLC
Bit 4 :
Bit 3 : Moteur CUR dans CRG±
Bit 5 :
Bit 4 : Sonde du produit
Bit 6 :
Bit 5 :
Bit 7 : Confirmer nouvelles valeurs prêtes
Bit 6 :
Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes
1
2
Bit 2 : Bit 2 : DI 0.2
Bit 3 : Bit 3 : Télécommande via bus de terrain
Bit 4 : Bit 4 : Valeur nominale incorrecte
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmer modification à enregis-
données transmises. trement des données transmises.
Bit 7 : Confirmer modification à enregis- Bit 7 : Modification à enregistrement des
trement des données reçues données reçues
= 128 = 128
transmises = x transmises = x
reçues = x reçues = x
Courant nominal en A (20…TCON.MOTI) 8 Courant nominal en A (20…TCON.MOTI)
9
Courant réel en 0,1 A 10 Courant réel en 0,1 A
11
12 Pression actuelle en 0,1 %
13
14 Pression minimale 0,1 %
15
n.u. 16 Charge moteur max. en 0,1 A
n.u. 17 (20,0…TCON.MOTI)
n.u. 18 n.u.

110 Blanchisseur vertical (BSPB) Protocole de bus de terrain

n.u. 19 n.u.
n.u. 20 n.u.
Numéro de recette 21 Numéro de recette
n.u. 22 Numéro d'étape
n.u. 23 Numéro d'alarme
n.u. = non utilisé

t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer cycle de broyage (démarrer le blanchisseur
vertical)
0 = Stopper le cycle de broyage (arrêt immédiat du
blanchisseur vertical)
1 n.u.
2 n.u.
3 n.u.
4…6 n.u. n.u.
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont ignorés par MEAG)

t
0 0 Fonctionnement 1 = Le blanchisseur vertical est démarré
(plaque d'accumulation = PMIN) jusqu'à ce que du produit
s'écoule.
0 = Le blanchisseur vertical est stoppé
(plaque d'accumulation = PMIN)

Protocole de bus de terrain Blanchisseur vertical (BSPB) 111

t
1 Séquence de 0 = La séquence de démarrage est terminée, c.-à-d. prêt pour
démarrage terminée le processus de broyage.
1 = Position initiale ou sonde du produit non recouverte.
2 Avertissement 1 = Avertissement : la charge moteur actuelle dépasse la
actuel valeur actuelle définie du paramètre REC.HLC en %
3 Plaque 1 = Moteur CUR dans CRG±
d'accumulation en
position
4 Sonde du produit 1 = Sonde du produit recouverte, libération de démarrage
pour la pression de la plaque d'accumulation.
5 n.u.
6 n.u.
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids total, débit
prêtes réel)
0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs » = 1
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont définis sur 0 par MEAG)

8...23)

8…9 Courant nominal 20…MOTI [A] Le courant nominal est affiché dans le paramètre CURS.
en [A] (max. 200 A) Si le courant nominal < 20 A, 20 A est supposé.
10…11 Courant réel en Le courant réel est affichée.
[0,1 A] Si le courant réel < CMIN % et qu'il y a un démarrage, un
message est émis, c.-à-d. qu'aucune libération n'a lieu.
16…20 n.u.
21 Numéro de 0…50 0 = Ne pas charger de recette
recette 1...50 = Charger recette dans recette de travail 0
22…23 n.u.
n.u. = non utilisé (les données sont ignorées par MEAG)

112 Blanchisseur vertical (BSPB) Protocole de bus de terrain

8…9 Courant nominal 20…MOTI [A] Le courant nominal est affiché dans le paramètre CURS.
en [A] (max. 200 A) Si le courant nominal < 20 A, 20 A est supposé.
10…11 Courant réel en Le courant réel est affichée.
[0,1 A] Si le courant réel < CMIN % et qu'il y a un démarrage, A
clignote, c.-à-d. qu'aucune libération n'a lieu.
12…13 Pression PMIN…PMAX Limite de pression min. TCON.PMIN.
réelle [0,1 %] Limite de pression max. TCON.PMAX.
Plages de forces induites par le système.
14…15 Pression PMIN…PMAX Limite de pression min. TCON.PMIN.
min. [0,1 %] En fonction de la stabilité du système (aspiration de la
plaque d'accumulation).
16…17 Charge moteur MOTI.20,0…200,0 Courant nominal du moteur de commande respectif
maximum [0,1 A]
(max. 200,0 A)
18…20 n.u.
recette
22 Numéro d'étape 0…9 En fonction du manuel 66469
23 Numéro d'alarme 0…39 En fonction du manuel 66469


Protocole de bus de terrain GRAVISCREW MSDR (GSCREW) 113
16 GRAVISCREW MSDR (GSCREW)

de données.
Bit 2 : Remise à zéro Bit 2 : Étape 1
Bit 3 : Pas de retard de démar- Bit 3 : Débit réel > REC.LFLO
rage/remise à zéro Bit 4 : Débit réel > REC.HFLO
Bit 4 : n.u. Bit 5 : Silo vide
Bit 5 : Vide Bit 6 : Impulsion poids
Bit 6 : n.u. Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes
prêtes »
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : Alimentation produit
Bit 1 : Moteur Graviscrew
Bit 2 : Sortie du produit
Bit 3…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données reçues
= 128 = 128
9
10
11
Poids total nominal en kg / DIV 12 Poids total en kg / DIV
(0…99 999 999) (0…999 999 999)
13
14
15

114 GRAVISCREW MSDR (GSCREW) Protocole de bus de terrain

n.u. 16 Poids total en kg / DIV (ne peut pas être
libéré)
n.u. 17 (0…999 999 999)
n.u. 18
n.u. 19

t
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer le pesage (démarrer le moteur Graviscrew ; démarrage
retardé de l'alimentation produit avec TCON.TSTADL)
0 = Stopper le pesage (arrêt de l'alimentation produit ; arrêt retardé
du moteur Graviscrew avec TCON.TSTODL)
1 Libérer total 1 = Libérer le poids total qui peut être libéré
2 Remise à zéro 1 = Remise à zéro du signal de pesage
Pour augmenter la précision avec de petits mouvements de
poids. Ne doit être effectué que si la vis sans fin d'alimentation
est totalement vide.
3 Pas de retard de 1 = Démarrage direct à la mise en marche avec bit 0.
démarrage / remise Le démarrage retardé de l'alimentation produit
à zéro (TCON.TSTADL) et la remise à zéro sont supprimés. La vis
sans fin d'alimentation GRAVISCREW et l'alimentation produit
sont tous deux démarrés immédiatement lors que le bit 0
Marche est défini.
4 n.u.
5 Vide 1 = Les alarmes sont supprimés lors de la vidange. Les alarmes
A024 et A026 FLOWTOL sont supprimées.
6 n.u.
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


t
0 0 Fonctionnement 1 = La balance est en marche. Le débit réel est supérieur à 0.
0 = La balance est stoppée et il n'y a pas de produit disponible.
2 Étape 1 1 = La commande est à l'étape 1 (stoppée)
0 = La commande est à l'étape 0 ou 2 (calibrage ou mesure)
3 Débit réel > LFLO 1 = Le débit réel est supérieur au débit REC.LFLO.
4 Débit réel > HFLO 1 = Le débit réel est supérieur au débit REC.HFLO.
(L'alarme A066 DMAX est émise)
5 Silo vide 1 = Débit réel = 0 car le temps TCON.TEMPTY si
MODE = FLOCON
1 0 Alimentation produit 1 = Alimentation produit activée sur Graviscrew (enclenchement
des éléments de transport). Ce signal est enclenché après le
retard TCON.TSTRDL relatif au signal « Marche/Arrêt ».
1 Moteur Graviscrew 1 = Activer le moteur Graviscrew. Ce signal est mis hors circuit
après le retard TCON.TSTRDL relatif au signal
« Marche/Arrêt ».
2 Sortie de produit 1 = Le moteur Graviscrew est démarré et le poids du produit dans
Graviscrew est supérieur au poids à la sortie d'une moitié de la
valeur de consigne.
3…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


8...23)

(max. 999 999) La valeur doit être comprise entre 0 et le débit
maximum (TCON.FMAX). Si les débits nominaux
< minimum (TCON.FMIN), la valeur 0 est adoptée.
12…15 Poids total 0…99 999 999 [kg] 2) Si le poids total atteint le poids nominal, la sortie « Total
nominal atteint » est définie. Lorsque le mode = FLOCON,
l'alimentation est également stoppée. Si le poids total
nominal = 0, l'alimentation a lieu en continu.
16…20 n.u.
21 Numéro de 0…50 1...50 = Charger recette dans recette de travail 0
recette 0 = Ne pas charger de recette
22…23 n.u.

8…9 Poids spécifique 0…300 [0,01 kg/l] Poids spécifique du produit (REC.DENS)
(0,00…3,00) Si 0 est spécifié (valeur standard), Graviscrew fonction-
nera avec des valeurs typiques internes.
10…11 Facteur de gain 100…9999 [0,1] Facteur de gain débit d'alimentation (REC.FACT)
(10,0…999,9)
12…13 n.u.
14…22 n.u.
23 Correction de 0…1 Correction automatique de facteur de gain (REC.CFAC)
facteur de gain (0 = OFF / 1 = ON)
autom.


(peut être libéré) 2) Lorsque la valeur atteint le maximum, le comptage
redémarre à 0.
qui ne peut pas 2) redémarre à 0.
être libéré
décimales terrain en fonction du réglage PBDP.WFOR et ADC.DIV

recette

8…9 Vitesse de rota- 0…10 000 Signal de commande normalisé pour le convertisseur de
tion de la vis fréquence de la vis du GRAVISCREW.
sans fin d'alimen- 10 000 correspond à 100 Hz.
tation Aucun convertisseur de fréquence n'est utilisé pour la vis
de mesure standard (connexion directe) et la valeur
5 000 (50 Hz) est transmise.
10…11 Vitesse de rota- 0…10 000 Signal de commande normalisé pour le convertisseur de
tion de l'élément fréquence de la gaine d'alimentation sur le
d'alimentateur GRAVISCREW.
10 000 correspond à 100 Hz.
Seulement utilisé pendant le mode opératoire du régula-
teur.
12…15 Poids actuel de 0…99 999 [DIV] Poids actuel de la vis de mesure dans la résolution sé-
la balance lectionnée du convertisseur analogique-numérique
(ADC.DIV)
16…23 n.u.


Index : 0…50 comme recette (0 = recette de travail)

12…15 Poids total 0…999 999 999 Poids total enregistré de la dernière tâche avec
[DIV] résolution DIV.
16…19 n.u.
20…23 n.u.
14…15 n.u.
16…19 n.u.
20…23 n.u.

Protocole de bus de terrain Appareil à cylindres (MDDR/T et MDDP/Q Mark II) 119
17 Appareil à cylindres (MDDR/T et MDDP/Q Mark II)

Bit 1 : n.u. Bit 1 : Débloqué
Bit 2 : Vidange résiduelle Bit 2 : Vidange résiduelle locale
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Débloqué manuellement
Côté 1
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Libération du moteur de broyage

prêtes »
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Débloqué
Côté 2
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Débloqué manuellement

Bit 4 : n.u. Bit 4 : Libération du moteur de broyage
Bit 0 : n.u. 2 FALSE = entrée des recouvrements
Bit 1 : n.u. =0V
Bit 2 : n.u. Bit 0 : Entrée sonde DI 0.4 Côté 1
Bit 3 : n.u. Bit 1 : Sortie sonde 1 DI 0.5 Côté 1
Bit 6 : n.u. Bit 4 : Entrée sonde DI 0.16 Côté 2
Bit 6 : Sortie sonde 2 DI 0.18 Côté 2
Bit 7 : Sortie sonde 3 DI 0.19 Côté 2
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Télécommande via bus de ter-
Bit 4 : n.u. rain
Bit 5 : Libérer alarme Bit 4 : Valeur nominale incorrecte
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 5 : Alarme commune
données transmises Bit 6 : Confirmer « Modification à enre-
Bit 7 : Confirmer « Modification à enregis- gistrement des données trans-
trement des données reçues » mises »
Bit 7 : Modification à enregistrement des
données reçues
Nº d'enregistrement de données transmises = Nº d'enregistrement de données
4
128 transmises = 128

120 Appareil à cylindres (MDDR/T et MDDP/Q Mark II) Protocole de bus de terrain

Index de l'enregistrement des données Index de l'enregistrement des données
Sélection du côté de l'appareil à cylindres 5 Sélection du côté de l'appareil à cylindres
1 = Côté 1 1 = Côté 1
2 = Côté 2 2 = Côté 2
Nº d'enregistrement de données reçues =
Nº d'enregistrement de données reçues = 1 6
1
Sélection du côté de l'appareil à cylindres Sélection du côté de l'appareil à cylindres
1 = Côté 1 7 1 = Côté 1
2 = Côté 2 2 = Côté 2
3 = Appareil à cylindres divisé 3 = Appareil à cylindres divisé
longitudinalement longitudinalement

8...23)

Index X = 1 côté 1 Index X = 2 côté 2
8…9 Charge moteur, en 0,1 [A] Consommation de courant actuelle du moteur 1)
haut principal 1.
10…11 Charge moteur, en 0,1 [A] Consommation de courant actuelle du moteur 1)
bas principal 2.
12…13 Réservé
14…15 Réservé
16…17 Réservé
18…19 Réservé
20 Bits de statut Bit 0 Option embrayer MDDT, en haut. 3)
nominaux Bit 1 Option embrayer MDDT, en bas.
3)
Bit 2 n.u.
Bit 3 n.u.
Bit 4 n.u.
Bit 5 n.u.
Bit 6 n.u.
Bit 7 n.u.
21…23 Réservé
1) Le paramètre TCON.MOTOR doit être commuté sur 1REMP ou 2REMP afin que les charges moteur
puissent être affichées sur l'indicateur. La valeur est ensuite convertie en charge en pourcentage à
l'aide de la limite de courant du moteur (ADC.MOTI).
3) L'appareil à cylindres doit être équipé de 2 vannes d'embrayage. Il s'agit d'une option et elle est activée
à l'aide du paramètre TCON.AVALVE.



8…9 Utilisation du moteur de 0…999 [%] Utilisation actuelle du moteur de broyage
broyage, en haut appareil à cylindres MDDR ou
appareil à cylindres MDDT, en haut
10…11 Consommation de courant 0,0…999,9 [A] Consommation de courant actuelle du moteur
du moteur de broyage, en de broyage
haut appareil à cylindres MDDR ou
12…13 Utilisation 0…999 [%] Utilisation actuelle du moteur de broyage pour
du moteur de broyage, en appareil à cylindres MDDT, en bas seulement
bas
du moteur de broyage, en de broyage pour appareil à cylindres MDDT
bas en bas seulement
16…17 Fréquence nominale du 0,0…100,0 [Hz] Valeur nominale de courant pour cylindre
convertisseur de d'alimentation.
fréquence pour cylindre Si ce signal est utilisé pour commander le
d'alimentation convertisseur de fréquence du cylindre
d'alimentation, un débit mis à jour de < 1
seconde doit être respecté !
18…19 Vitesse du 0…999 [TR/MIN] Vitesse actuelle du cylindre de broyage
cylindre de broyage, en haut appareil à cylindres MDDR ou
20…21 Vitesse du 0…999 [TR/MIN] Vitesse actuelle du cylindre de broyage pour
cylindre de broyage, en bas appareil à cylindres MDDT en bas seulement
22 Vitesse actuelle du cylindre 0…100 [%] Vitesse actuelle du cylindre d'alimentation en
d'alimentation %, qui est affichée sur l'indicateur.
1% = USER.RPMIN
100 % = USER.RPMMAX
23 Numéro d'alarme 0…255 Numéro d'alarme

17.3.2 Enregistrement des données reçues et transmises 129 (valeurs nominales et réelles étendues
pour le réglage de la vitesse de rotation)

8…9 USER.RPMMIN TCON.F_FMAX /16 Vitesse minimale du cylindre d'alimentation 1)
…
USER.RPMMAX
[TR/MIN]
10…11 USER.RPMMAX USER.RPMMIN Vitesse maximale du cylindre d'alimentation 1)
…
TCON.F_FMAX
[TR/MIN]
12…13 USER.LEVEL USER.LEVMIN +10 Valeur nominale de surveillance du niveau 1)
…
100
14…15 USER.LEVMIN 2 Valeur minimale de surveillance du niveau 1)
…
USER.LEVEL -10
16…17 USER.RPMMIN2 TCON.F_FMAX /16 Vitesse minimale du cylindre d'alimentation. 1)
… Cylindre d'alimentation 2 à gauche sur l'appareil
USER.RPMMAX2 à cylindres divisé longitudinalement.
[TR/MIN]
18…19 USER.RPMMAX2 USER.RPMMIN2 Vitesse maximale du cylindre d'alimentation. 1)
TCON.F_FMAX à cylindres divisé longitudinalement.
[TR/MIN]
20…21 USER.LEVEL2 USER.LEVMIN2 +10 Valeur nominale de surveillance du niveau. 1)
100 à cylindres divisé longitudinalement.
22…23 USER.LEVMIN2 2 Valeur minimale de surveillance du niveau. 1)
USER.LEVEL2 -10 à cylindres divisé longitudinalement.
1) 0 = La valeur n'est pas adoptée et le paramètre local reste valide

Cet enregistrement de données est disponible à partir de la version du logiciel V14G.
Si les valeurs doivent être modifiées localement, cet enregistrement de données ne doit pas être
écrit de manière cyclique.
L'utilisateur est responsable de garantir que des valeurs significatives sont transmises. Si les
paramètres ne sont pas idéaux, cela peut aboutir à des dysfonctionnements de la commande.
En principe, l'unité de commande ne lit que les valeurs, puis les enregistre dans une recette. Ces
paramètres peuvent être transmis à nouveau en fonction de la recette.
Les limites du système sont ainsi respectées.

17.3.3 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles étendues)

8…9 Niveau de produit ±500
(INT)
10…11 Température de -20…150 [°C] Température actuelle mesurée sur le
recouvrement (INT) module de commande.
12…13 Heures de service 0…32 767 [heures] Heures de service en état embrayé
embrayées (INT)
14…15 Heures de service 0…32 767 [heures] Heures de service du moteur de broyage
moteur de broyage, en haut (INT) appareil à cylindres MDDR ou
16…17 Heures de service 0…32 767 [heures] Heures de service du moteur de broyage
du moteur de broyage, en (INT) pour
bas appareil à cylindres MDDT en bas
seulement
18…19 Nombre d'embrayages 0…32 767 Nombre d'embrayages/débrayages des
(INT) cylindres de broyeur
20 Signaux de statut FALSE = entrée des recouvrements = 0 V
Bit 0 : TRUE = MDDR / FALSE = MDDT
Bit 1 : Sonde de bourrage à gauche
Bit 2 : Sonde de bourrage à droite
Bit 3 : n.u.
Bit 4 : n.u.
Bit 5 : n.u.
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : n.u.
21…23 n.u.
17.3.4 Enregistrement des données transmises et reçues 5 (surveillance de la température du palier)

Les températures actuelles peuvent être lues avec l'index 1…8.
Voir chapitre 3.3 Enregistrement de données reçues 5 (températures actuelles).
Index 100
8…9 ADCT.T_MAX 50…120 [°C] Valeur limite d'alarme pour la surveillance de
température de palier. Seule une valeur limite
d'alarme est présente pour l'appareil à cylindres.
0 = La valeur n'est pas adoptée.
Le paramètre local ADCT.T_MAX
est valide.
>0 = La valeur est adoptée.
10…23 Réservé

17.3.5 Enregistrement des données reçues 5 (surveillance de la température des cylindres de

broyeur)
Le profil de température des cylindres de broyage peut être lu avec cet enregis-
trement de données.
Les températures T0 à T10 sont numérotées de gauche à droite.
Le nombre de capteurs de température présents dépend de la longueur du cy-
lindre.
Index 50 Côté 1 en haut Appareil à quatre cylindres MDDR / MDDQ

Index 51 Côté 2 en haut Appareil à quatre cylindres MDDR / MDDQ
Index 52 Côté 1 en bas Appareil à huit cylindres MDDT / MDDP
Index 53 Côté 2 en bas Appareil à huit cylindres MDDT / MDDP
8 Nombre des tempéra- 0…10 Cette valeur indique combien de capteurs de
tures température sont présents
9 T0 ± 127 [°C] 1re température en partant de la gauche
10 T1 2e température en partant de la gauche
19…21 Réservé
22 Température maxi- 60..100 [°C] Température maximale TCON.ROLLMAX pour le
male déclenchement de l'alarme (présente seulement
une fois pour tout l'appareil à cylindres et dispo-
nible à partir de la version >V32A).
23 Différence de tempé- 10..50 [°C] Différence de température maximale
rature maximale TCON.ROLLDIF pour le déclenchement de
l'alarme (présente seulement une fois pour tout
l'appareil à cylindres et disponible à partir de la
version >V32A).
19…23 Réservé

17.3.6 Scénario spécial : appareil à 4 cylindres divisé longitudinalement

Cet appareil à 4 cylindres dispose de deux passages sur un côté.
Les deux passages ont leur propre cylindre d'alimentation.
Mais il n'y a qu'un seul moteur principal par côté.
L'embrayage est toujours effectué pour les côtés gauche et droit.
Il est possible d'avoir ici 3 ou 4 passages.
Le côté droit est appelé le passage standard.
Le côté gauche est appelé le passage supplémentaire.
Il n'y a pas de valeurs nominales.
Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard supplémentaires)

Index X = appareil à 3 cylindres divisé longitudinalement
8…9 Niveau de produit ±500 Côté 1 gauche
(INT)
10…11 Fréquence nominale du 0,0…100,0 [Hz] Côté 1 gauche
convertisseur de fréquence Valeur nominale actuelle pour cylindre
pour cylindre d'alimentation d'alimentation.
Si ce signal est utilisé pour commander le
convertisseur de fréquence du cylindre
12 Vitesse actuelle du cylindre 0…100 [%] Page 1 gauche
d'alimentation Vitesse actuelle du cylindre d'alimentation en
%, qui est affichée sur l'indicateur.
13 Numéro d'alarme 0…255 Côté 1 gauche
14…15 n.u.
16…17 Niveau de produit ±500 Côté 2 gauche
(INT)
18…19 Fréquence nominale du 0,0…100,0 [Hz] Côté 2 gauche
convertisseur de fréquence Valeur nominale actuelle pour cylindre
pour cylindre d'alimentation d'alimentation.
Si ce signal est utilisé pour commander le
convertisseur de fréquence du cylindre
20 Vitesse actuelle du cylindre 0…100 [%] Page 2 gauche
d'alimentation Vitesse actuelle du cylindre d'alimentation en
%, qui est affichée sur l'indicateur.
21 Numéro d'alarme 0…255 Côté 2 gauche
22 n.u.
23 Signaux de sonde FALSE = entrée des recouvrements = 0 V
Bit 0 : Entrée de sonde, côté 1 gauche
Bit 1 : n.u.
Bit 2 : n.u.
Bit 3 : n.u.
Bit 4 : Entrée de sonde, côté 2 gauche
Bit 5 : n.u.
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : n.u.


17.4 Dispositif d'ajustement de l'écartement des cylindres (option)

17.4.1 Enregistrement des données transmises 3 (valeurs réelles standard pour le réglage de
l'interstice optionnel)

8 Confirmation des Information sur le Confirmation avec TRUE dans l'enregistrement 1)
exigences du bit des données reçues.
MDDR/T Exigences de MDDR/T.
Bit 0 Enregistrer les valeurs réelles dans
la recette actuelle. L'enregistrement
a été déclenché localement.
Bit 1 Enregistrer les valeurs réelles dans
la recette et corriger toutes les
recettes (changement de cylindres).
Bit 2 La mise à jour A600 a été effectuée.
Bit 3…7 n.u.
9 Exigences Exigences de HOST 1)
de HOST Bit 0 Nouvelles données d'écartement
des cylindres.
Les données de statut et de valeurs
nominales sont adoptées une fois
par flanc de creux 0-1.
Bit 1…7 n.u.
10 Définir le statut du 0 Le statut et les valeurs nominales ne 1)
réglage de l'interstice sont pas adoptés.
11 AUT automatique
12 MAN manuel
11 n.u.
12…13 Valeur nominale 0000…2400 Les valeurs sont limitées localement. 1)
d'écartement des [00:00…24:00] GAP.MIN et GAP.MAX.
cylindres en haut à Les valeurs nominales = 0 ne sont
gauche pas adoptées.
14…15 Valeur nominale 0000…2400 Correspond au réglage par volant manuel.
d'écartement des [00:00…24:00] Les volants manuels sont affichés comme des
cylindres en haut à horloges.
droite La valeur est transférée en décimal.
16…17 Valeur nominale 0000…2400 600 Dec 6:00 heures:minutes.
d'écartement des [00:00…24:00] 650 Dec 6:30 heures:minutes.
cylindres en bas à 675 Dec 6:45 heures:minutes.
gauche
La valeur est affichée en heures et en minutes
18…19 Valeur nominale 0000…2400 sur l'indicateur de commande.
d'écartement des [00:00…24:00]
cylindres en bas à
droite
20…23 Réservé
1) Le statut et les valeurs nominales peuvent seulement être définis si le statut est AUT ou MAN.
Pour les autres statuts, le statut doit d'abord être défini localement.

17.4.2 Enregistrement des données reçues 3 (valeurs réelles standard pour le réglage de l'interstice
optionnel)

8 Exigences de Information sur le Exigences de MDDR/T.
MDDR/T bit Bit 0 Enregistrer les valeurs réelles dans la
recette actuelle. L'enregistrement a été
déclenché localement.
Bit 1 Enregistrer les valeurs réelles dans la
recette et corriger toutes les recettes
(changement de cylindres).
Bit 2 La mise à jour A600 a été effectuée.
Bit 3…7 n.u.
9 Confirmation des Information sur le Exigences de HOST
exigences de HOST bit Bit 0 Nouvelles données d'écartement des cy-
lindres
(statut et/ou valeurs réelles).
Bit 1…7 n.u.
10 Statut actuel du 10 OFF Désactivé
réglage de l'interstice 11 AUT Automatique
12 MAN Manuel
13 LOC Local
14 RCHG Changement de cylindres. Voir
TCON.GAP
(les statuts 08 ont été utilisés par
MDDM/O).
11 n.u.
12…13 Valeur réelle 0000…2400 Correspond au réglage par volant manuel.
d'écartement des [00:00…24:00] Les volants manuels sont affichés comme des
cylindres en haut à horloges.
gauche La valeur est transférée en décimal.
14…15 Valeur réelle 0000…2400 600 Dec 6:00 heures:minutes.
d'écartement des [00:00…24:00] 650 Dec 6:30 heures:minutes.
cylindres en haut à 675 Dec 6:45 heures:minutes.
droite
La valeur est affichée en heures et en minutes sur la
16…17 Valeur réelle 0000…2400 commande.
cylindres en bas à
gauche
18…19 Valeur réelle 0000…2400
cylindres en bas à
droite
20…23 Réservé

Protocole de bus de terrain Broyeur à marteaux (DFCQ) 129
18 Broyeur à marteaux (DFCQ)

de données.
Données transmises Octe Données reçues

t
Bit 0 : n.u. 0 Bit 0 : n.u.
Bit 1 : Confirmer la demande de démar- Bit 1 : Demande de démarrage des mo-
rage teurs
Bit 2 : Demande de démarrage du mo- Bit 2 : Le moulin 1 est chargé
teur dans le sens inverse Bit 3 : Le moulin 2 est chargé
Bit 3 : Demande de démarrage du mo- Bit 4 : Confirmer le clapet de fraction
teur en marche avant lourde
Bit 4 : Ouvrir le clapet de fraction lourde Bit 5 : Changement de tamis terminé 1
Bit 5 : Demande de changement de ta- Bit 6 : Changement de tamis terminé 2
mis 1
Bit 6 : Demande de changement de ta-
mis 2
prêtes »
Bit 0 : Libérer (Marche/Arrêt) Moulin 1 1 Bit 0 : DO 0.0 Alarme Moulin 1
Bit 1 : Vitesse 2 (rapide) Bit 1 : DO 0.4 Démarrer moteur en marche
Bit 2 : Moulin activé avant
Bit 3 : Frein Bit 2 : n.u.
Bit 4 : Libération alimentation Bit 3 : DO 0.5 Démarrer moteur en sens
inverse
Bit 5 : Confirmer que le ventilateur fonc-
tionne Bit 4 : DO 0.6 Freiner moteur
Bit 6 : n.u. Bit 5 : DO 0.13 Démarrer ventilateur
Bit 7 : n.u.
Bit 0 : Libérer (Marche/Arrêt) Moulin 2 2 Bit 0 : DO 0.1 Alarme Moulin 2
Bit 1 : Vitesse 2 (rapide) Bit 1 : DO 0.8 Démarrer moteur en marche
Bit 2 : Moulin activé avant
Bit 3 : Frein Bit 2 : n.u.
Bit 4 : Libération alimentation Bit 3 : DO 0.9 Démarrer moteur en sens
inverse
Bit 5 : n.u.
Bit 4 : DO 0.10 Freiner moteur
Bit 6 : n.u.
Bit 5 : n.u.
Bit 7 : n.u.
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2

130 Broyeur à marteaux (DFCQ) Protocole de bus de terrain

t
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmation « Modification à enre-
données transmises gistrement
Bit 7 : Confirmation « Modification à des données transmises »
enregistrement des données re- Bit 7 : Modification à enregistrement des don-
çues » nées reçues
Nº d'enregistrement de données transmises 4 Nº d'enregistrement de données transmises =
= 128 128
Sélection du moulin Sélection du moulin
1 = moulin 1 1 = moulin 1
Index de l'enregistrement des données 7 Index de l'enregistrement des données reçues
reçues = X =X
Sélection du moulin Sélection du moulin
Valeur nominale de moulin X 8 Valeur réelle de moulin X [%]
9
Taille de tamis de moulin X [0,0mm] 10 Valeur réelle de moulin X [0,1A]
11
Ouverture maximale de vanne TCON.SMAX 12 Ouverture de vanne d'alimentation
[TCON.SMIN…100%] 1) volumétrique pour moulin X [%]
Ouverture minimale de vanne TCON.SMIN 13
[5…TCON.SMAX] 1)
Courant réel sur le moteur principal 14 Température actuelle de moulin X
[0…999,9 A]
15
16 Statut de la boîte à clapet
17 Statut du moteur principal de moulin X
Vitesse de rotation maximale du cylindre 18 Fréquence réelle du cylindre d'alimentation
d'alimentation TCON.FMAX [Hz]
[50…100 Hz] 1)
Fréquence nominale du moteur principal de 19 Fréquence actuelle du moteur principal de
moulin X moulin X
TCON.MOT_F.X [0...99 Hz]
[30…60 Hz]
Temps de marche à vide de moulin 1 & 2 20 Temps de marche à vide de moulin 1 & 2
21 (TCON.T1)
22
23 Alarme de moulin X
1) Si 0 est transmis, le paramètre n'est pas adapté
n.u. = non utilisé (les bits sont ignorés par DFCQ)


t
0 0 n.u.
1 Confirmer la TRUE = La demande de démarrage est confirmée avec la transi-
demande de tion de FALSE à TRUE
démarrage
2 Demande de TRUE = Le moulin est forcé à démarrer en sens inverse.
démarrage du moteur Le compteur d'heures de service est ignoré
dans le sens inverse
3 Demande de TRUE = Le moulin est forcé à démarrer en marche avant.
en marche avant
4 Ouvrir le clapet de TRUE = Le clapet de fraction lourde est ouvert
fraction lourde
5 Demande de Si TRUE, le système attend la fin du changement de tamis. Cela est
changement de tamis ensuite confirmé avec « Changement de tamis terminé moulin 1 ».
pour moulin 1
6 Demande de Si TRUE, le système attend la fin du changement de tamis. Cela est
changement de tamis ensuite confirmé avec « Changement de tamis terminé moulin 2 ».
pour moulin 2
7 Confirmer
« Nouvelles valeurs
prêtes »
1 0 Libérer TRUE = Le moulin 1 est démarré
(Marche/Arrêt)
1 Vitesse 2 (rapide) TRUE = Le moulin 1 est démarré en vitesse rapide
2 Moulin activé TRUE = Le moulin 1 est utilisé
S'il y a une boîte à clapet automatique, celle-ci est dépla-
cée dans la position voulue.
3 Frein TRUE = Le moulin 1 est freiné
4 Libération TRUE = L'alimentation est libérée
alimentation
5 Confirmer que le TRUE = Le contacteur du ventilateur est rentré, ce qui fait fonc-
ventilateur fonctionne tionner le ventilateur
6…7 n.u.
2 0 Libérer TRUE = Le moulin 2 est démarré
(Marche/Arrêt)
1 Vitesse 2 (rapide) TRUE = Le moulin 2 est démarré en vitesse rapide
2 Moulin activé TRUE = Le moulin 2 est utilisé
S'il y a une boîte à clapet automatique, celle-ci est dépla-
cée dans la position voulue.
3 Frein TRUE = Le moulin 2 est freiné
4 Libération TRUE = L'alimentation est libérée
alimentation

5…7 n.u.
les appareils »


t
0 0 n.u.
1 Demande de TRUE = Il y a une demande de démarrage pour un moteur de
démarrage des broyage (démarrage lourd). Afin que le moteur soit dé-
moteurs marré, la confirmation de la demande de démarrage doit
indiquer un passage de FALSE à TRUE. Le bit est effacé
dès que le moteur est totalement démarré et la confirma-
tion de la demande de démarrage indique FALSE.
2 Le moulin 1 est L'alimentation est en fonctionnement de dosage ou le temps de
chargé marche à vide est actif.
3 Le moulin 2 est L'alimentation est en fonctionnement de dosage ou le temps de
chargé marche à vide est actif.
4 Confirmer le clapet TRUE = Le clapet de fraction lourde est ouvert
de fraction lourde
5 Moulin 1 Est défini si un changement de tamis a été enregistré et que le « Bit
Changement de de demande de changement de tamis » a été défini.
tamis terminé
6 Moulin 2 Est défini si un changement de tamis a été enregistré et que le « Bit
Changement de de demande de changement de tamis » a été défini.
tamis terminé
7 Nouvelles valeurs
prêtes
1 0 DO 0.00 Alarme 1 FALSE = Moulin 1 signalant une alarme
1 DO 0.04 Moteur en TRUE = Le moteur du moulin 1 est démarré en marche avant
marche avant
2 n.u.
3 DO 0.05 Moteur en TRUE = Le moteur du moulin 1 est démarré en sens inverse
sens inverse
4 DO 0.06 Frein TRUE = Le moteur du moulin 1 est freiné
5 DO 0.13 Ventilateur TRUE = Le ventilateur a été démarré
6…7 n.u.
2 0 DO 0.01 Alarme 2 FALSE = Moulin 2 signalant une alarme
1 DO 0.08 TRUE = Le moteur du moulin 2 est démarré en marche avant
2 n.u.
3 DO 0.09 TRUE = Le moteur du moulin 2 est démarré en sens inverse
4 DO 0.10 TRUE = Le moteur du moulin 2 est freiné
5…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les données sont définies sur 0 par DFCQ)


8...23)

Index X = 1 moulin 1 Index X = 2 moulin 2
8…9 Valeur nominale de 0…100 [%] Valeur nominale pour la régulation de charge de moulin
moulin X X.
10…11 Taille de tamis de 0…99,9 [mm] Une taille actuelle de tamis pour moulin X est
moulin X transférée. Cela est affiché localement.
12 Ouverture maximale TCON.SMIN… La valeur est seulement adoptée par la commande si
de vanne 100[%] elle se trouve dans la plage.
TCON.SMAX (0 = valeur non adoptée)
13 Ouverture minimale 5… La valeur est seulement adoptée par la commande si
de vanne TCON.SMAX elle se trouve dans la plage.
TCON.SMIN (0 = valeur non adoptée)
14…15 Courant réel sur le 0…999,9 [A] Si TCON.MOTIN = REMP, le courant réel est transmis
moteur principal via le bus de terrain. Cela peut convenir si le moteur
principal est actionné via le convertisseur de fréquence
du client.
16…17 n.u.
18 Vitesse maximale du 50…100 [Hz] La valeur est seulement adoptée par la commande si
cylindre d'alimenta- elle se trouve dans la plage.
tion (0 = valeur non adoptée)
19 Fréquence nominale 30…60 [Hz] La valeur est seulement adoptée par la commande si
du moteur principal elle se trouve dans la plage.
de moulin X (0 = valeur non adoptée)
20…21 Temps de marche à 0…999,9 [s] Spécification du temps de marche à vide. Écrase le
vide de moulin 1 & 2 paramètre TCON.T1 si la valeur adoptée est > 0. La
même valeur s'applique aux deux moulins.
22…23 n.u.



8…9 Valeur réelle de 0…100 [%] Taux d'utilisation du moulin X en pourcentage
moulin X
10…11 Valeur réelle de 0…1000,0 Taux d'utilisation du moulin X en ampères
moulin X [0,1A]
12…13 Ouverture de vanne 0…100 [%]
d'alimentation
volumétrique pour
moulin X
14…15 Température actuelle -10,0…150,0 Température actuelle du broyeur à marteaux si l'option
de moulin X [ºC] de température est présente.
16 Statut de la boîte à 1 Le clapet n'est pas dans une position définie
clapet 2 Clapet en position pour moulin 1
3 Clapet en position centrale
4 Clapet en position pour moulin 2
17 Statut du moteur 1 Le moteur s'arrête
principal de moulin X 2 Le moteur est freiné
3 Le moteur est stoppé
4 Moteur en marche avant
5 Moteur fonctionnant en sens inverse
6 Le moteur démarre
7 Une erreur est présente
18 Fréquence actuelle 0…100 [Hz] Fréquence actuelle du convertisseur de fréquence du
du cylindre cylindre d'alimentation
d'alimentation
19 n.u.
20…21 Temps de marche à 0…999,9 [0,1s] Temps de marche à vide du broyeur à marteaux.
vide de moulin 1 & 2 Correspond au paramètre TCON.T1
22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…100 Numéro d'alarme actuellement actif
18.5.2 Enregistrement des données reçues 4 (valeurs réelles étendues)

8…9 Vibration du moulin 0…100 [%] Valeur de vibration actuelle en pourcentage de la valeur
X d'alarme actuellement programmée
10…11 Vibration du moulin 0,0…64,0 Valeur de vibration actuelle en mm/s
X [mm/s]

12…13 Valeur réelle du 0…1000,0 Charge sur le convoyeur de déchargement de moulin X

convoyeur de [0,1 A] en ampères.
déchargement de
moulin X
18.6 Compatibilité avec le protocole DFCO

Le protocole du bus de terrain de DFCQ est généralement compatible avec le
protocole de la commande DFCO antérieure. Le seul changement important
concerne la requête de statut des entrées/sorties numériques. Celles-ci ont été
transférées aux enregistrements des données reçues 2 et 3 pour les applications
spécifiques avec DFCO. Avec DFCQ, elles se trouvent sur l'enregistrement des
données reçues 125 par défaut.
sortie)
Index 0 = circuit imprimé de base

8…12 Entrées 24V
8.0 I 0.0 Arrêt d'urgence du système
8.1 I 0.1 Activer le frein
8.2 I 0.2 Confirmer l'alarme
8.3 I 0.3 n.u.
8.4 I 0.4 Libération alimentation 1 en produit
8.5 I 0.5 Libération moteur principal 1
8.6 I 0.6 n.u.
8.7 I 0.7 Commutateur de sécurité
9.0 I 0.8 Impulsion pour vanne à segment 1
9.1 I 0.9 Interrupteur de fin de course pour
vanne à segment 1
9.2 I 0.10 n.u.
9.3 I 0.11 Alarme pour cylindre d'alimentation
FC
9.4 I 0.12 Ventilateur en fonctionnement
9.5 I 0.13 n.u.
9.6 I 0.14 Transporteur 1 de sortie en fonc-
tionnement
9.7 I 0.15 n.u.
10.0 I 0.16 Libération alimentation 2 en produit
10.1 I 0.17 Libération moteur principal 2
10.2 I 0.18 n.u.
10.3 I 0.19 n.u.
10.4 I 0.20 Impulsion pour vanne à segment 2
vanne à segment 2
10.6 I 0.22 n.u.
10.7 I 0.23 24V OK
11.0 I 0.24 n.u.
11.1 I 0.25 n.u.
11.2 I 0.26 Transporteur 1 de sortie en fonc-
tionnement
11.3 I 0.27 n.u.

16…20 Sorties 24V

16.0 O 0.0 Alarme pour moulin1
16.1 O 0.1 Alarme pour moulin2
16.2 O 0.2 Signal d'impulsion pour valeur de
consigne de cylindre d'alimentation
16.3 O 0.3 n.u.
16.4 O 0.4 Moteur1 en marche à droite
16.5 O 0.5 Moteur1 en marche à gauche
16.6 O 0.6 Moteur1 freine
16.7 O 0.7 Démarrer transport1
17.0 O 0.8 Moteur2 en marche à droite
17.1 O 0.9 Moteur2 en marche à gauche
17.2 O 0.10 Moteur2 freine
17.3 O 0.11 Démarrer transport1
17.4 O 0.12 Démarrer ventilateur
17.5 O 0.13 Moulin1 démarré
17.6 O 0.14 n.u.
17.7 O 0.15 Moulin1 démarré
21…23 n.u.
Index 1 = module d'extension 1 (armoire de sécurité pour moulin 1)

8…12 Entrées 24V
8.0 I 1.0 Touche de fermeture de cône1
8.1 I 1.1 Touche arrêt1 machine
8.2 I 1.2 Impulsion de position cône1 à droite
8.3 I 1.3 Arrêt1
8.4 I 1.4 Cône1 fermé
8.5 I 1.5 Statut cône1 plein
8.6 I 1.6 Impulsion de position cône1 à
gauche
8.7 I 1.7 Touche de clapet de fraction lourde
9.0 I 1.8 Touche d'ouverture de cône1
16…20 Sorties 24V
16.1 O 1.9 Cône1 à droite
16.2 O 1.10 Cône1 à gauche
16.3 O 1.11 Déplacer lampe cône1

Index 2 = module d'extension 2 (armoire de sécurité pour moulin 2)

8…12 Entrées 24V
8.0 I 2.0 Touche de fermeture de cône2
8.1 I 2.1 Touche arrêt2 machine
8.2 I 2.2 Impulsion de position cône2 à droite
8.3 I 2.3 Arrêt2
8.4 I 2.4 Cône2 fermé
8.5 I 2.5 Statut cône2 plein
8.6 I 2.6 Impulsion de position cône2 à
gauche
8.7 I 2.7 n.u.
9.0 I 2.8 Touche d'ouverture de cône2
16…20 Sorties 24V
16.1 O 1.9 Déplacer cône2 à droite
16.2 O 1.10 Déplacer cône2 à gauche
16.3 O 1.11 Déplacer lampe cône2
Index 5 = module d'extension 5 (DFAV-1/2)

8…12 Entrées 24V
8.0 I 5.0 Statut cellule vide
8.1 I 5.1 Statut plein DFAV
8.2 I 5.2 Portes à aimant
8.3 I 5.3 n.u.
8.4 I 5.4 Impulsion de position pour vanne à
segment 1
vanne à segment 1
9.0 I 5.8 Impulsion de position pour clapet de

fraction lourde
clapet de fraction lourde
16…20 Sorties 24V
16.6 O 5.6 Ouvrir vanne à segment 1
16.7 O 5.7 Fermer vanne à segment 1
17.2 O 5.10 Ouvrir clapet de fraction lourde

17.3 O 5.11 Fermer clapet de fraction lourde

Index 6 = module d'extension 6 (DFAV-2)

8…12 Entrées 24V
8.0 I 6.0 n.u.
8.1 I 6.1 n.u.
8.2 I 6.2 n.u.
8.3 I 6.3 n.u.
8.4 I 6.4 Impulsion de position pour vanne à
segment 2
vanne à segment 2
9.0 I 6.8 Impulsion de position pour boîte à

clapet
boîte à clapet
16…20 Sorties 24V
16.6 O 6.6 Ouvrir vanne à segment 2
16.7 O 6.7 Fermer vanne à segment 2
17.2 O 6.10 Ouvrir boîte à clapet

17.3 O 6.11 Fermer boîte à clapet
18.8 Démarrage et arrêt du moulin

18.9 Commande de débit FCM

En mode de commande de débit FCM, seules les données suivantes sont prises
en charge :
Données transmises Oc- Données reçues

tet
Bit 0…7 : n.u. 0 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0 : n.u. Moulin 1 1 Bit 0 : DO 0.0 Alarme Moulin 1
Bit 1 : n.u. Bit 1…7 : n.u.
Bit 2 : Moulin activé
Bit 3 : n.u.
Bit 4 : Libérer pour alimentation
Bit 5…7 : n.u.
Bit 0 : n.u. Moulin 2 2 Bit 0 : DO 0.1 Alarme Moulin 2
Bit 1 : n.u. Bit 1…7 : n.u.
Bit 2 : Moulin activé
Bit 3 : n.u.
Bit 4 : Libérer pour alimentation
Bit 5…7 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Valeur de consigne incorrecte
Numéro d'enregistrement de données 4 Numéro d'enregistrement de données trans-
transmises = 128 mises = 128
Index de l'enregistrement des données 5 Index de l'enregistrement des données trans-
Toujours moulin 1 Toujours moulin 1
Numéro d'enregistrement de données re- 6 Numéro d'enregistrement de données reçues
çues = 1 =1
Index de l'enregistrement des données re- 7 Index de l'enregistrement des données reçues
çues = 1 =
Toujours moulin 1 Toujours moulin 1
Valeur de consigne moulin 0...100 [%] 8 Utilisation moulin 0...999 [%]
9
n.u. 10 Utilisation moulin 0...999,9 [A]
11
Ouverture maximale de vanne TCON.SMAX 12 Ouverture de la vanne d'alimentation volumé-
[TCON.SMIN…100%] 1) trique 0...100 [%]
Ouverture minimale de vanne TCON.SMIN 13 n.u.
[5…TCON.SMAX] 1)
n.u. 14 n.u.


tet
n.u. 15 n.u.
n.u. 16 n.u.
n.u. 17 n.u.
Vitesse de rotation maximale du cylindre 18 Fréquence actuelle du cylindre d'alimentation
d'alimentation TCON.FMAX 0...100 [Hz]
[50…100 Hz] 1)
n.u. 19 n.u.
n.u. 20 n.u.
n.u. 21 n.u.
n.u. 22 n.u.
n.u. 23 Numéro d'alarme actuel
1) Si 0 est envoyé, le paramètre n'est pas adapté

142 Commande de presse (DFCI) Protocole de bus de terrain
19 Commande de presse (DFCI)

de données.
tet
Bit 0 : Démarrer/Stopper presse à granu- 0 Bit 0 : Fonctionnement presse à granulés
lés Bit 1 : Presse à granulés prête
Bit 1 : Clapet de dérivation presse à gra- Bit 2 : Fonctionnement optiflow
nulés (démarrée)
Bit 3 : Optiflow prêt
Bit 2 : Clapet de dérivation presse à gra-
Bit 4…5 : n.u.
nulés (stoppée)
Bit 6 : Avertissement commun
Bit 3 : Réinitialiser consommation d'éner-
gie presse à granulés Bit 7 : Réglage de l'écartement des cy-
lindres de presse disponible
Bit 4 : Réinitialiser heures de service
presse à granulés
Bit 5 : Démarrer/Stopper optiflow
Bit 6 : Libération écart rouleaux-filière
Bit 7 : Approche fente restante
Bit 0 : Correction automatique de fente ; 1 Bit 0 : Goujon de cisaillement OK
activer réglage de rouleaux Bit 1 : Sonde de bourrage de l'entrée de
Bit 1 : Désactiver réglage de rouleaux la presse à granulés non recou-
automatique verte
Bit 2 : Activer réglage de rouleaux auto- Bit 2 : Porte avant de la presse à granu-
matique lés fermée
Bit 3…7 : n.u. Bit 3 : Portes latérales de la presse à
granulés fermées
Bit 4 : Position du clapet de dérivation de
la presse à granulés
Bit 5 : Position du clapet de dérivation du
by-pass
Bit 6…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 7 : Confirmation « Modification à enre- mises »
données reçues
Nº d'enregistrement de données transmises = 4 Nº d'enregistrement de données transmises
128 = 128
Index de l'enregistrement des données trans- 5 Index de l'enregistrement des données
mises = X transmises = X

Protocole de bus de terrain Commande de presse (DFCI) 143

tet
Index de l'enregistrement des données reçues 7 Index de l'enregistrement des données re-
=X çues = X
Température nominale des tapis chauffants 8 Température réelle des tapis chauffants de
de la presse à granulés en ºC (0,0…120,0) 9 la presse à granulés
en ºC (-100,0…850,0)
Vitesse de matrice nominale de la presse à 10 Vitesse de matrice réelle de la presse à gra-
granulés en m/s (4,50...9,00) 11 nulés en m/s (0,00...9,00)
Interstice de travail nominal pour la presse en 12 Courant réel de la presse à granulés en %
mm (0,0...dynamique) (0...150)
13
n.u. 14 Couple réel de la presse à granulés en %
(0...150)
15
Niveau de produit nominal optiflow en % 16 Courant réel de la presse à granulés en A
(0...100) (0...1500)
17
Vitesse nominale manuelle du cylindre d'ali- 18 Patinage réel du cylindre d'alimentation à
mentation optiflow en % (0...100) 19 droite en % (0...110,0)
Position nominale manuelle glissière à seg- 20 Patinage réel du cylindre d'alimentation à
ment de l'alimentateur optiflow en % (0...100) gauche en % (0...110,0)
21
n.u. 22 n.u.
Oc- Bit Nom Description

tet
0 0 Démarrer/Stopper 1 = Démarrer la presse à granulés
presse à granulés 0 = Stopper la presse à granulés
1 Clapet de dérivation 1 = Commuter le clapet de dérivation de la presse à granulés en
presse à granulés position presse à granulés
(démarrée) (Seulement possible si la presse à granulés est en démarrage
ou est démarrée.)
0 = Commuter le clapet de dérivation de la presse à granulés en
position de by-pass
2 Clapet de dérivation 1 = Commuter le clapet de dérivation de la presse à granulés en
presse à granulés position presse à granulés
(stoppée) (Seulement possible si la presse à granulés est stoppée.)
0 = Commuter le clapet de dérivation de la presse à granulés en
position de by-pass
La commande de mouvement est seulement exécutée si la porte avant
de la presse à granulés est fermée.

3 Réinitialiser con- 0 => 1 = Réinitialiser à la transition de bord de 0 à 1 et le signal doit

sommation d'éner- être présent pendant 5 secondes.
gie presse à granu- (Consommation d'énergie, voir
lés (paramètre du enregistrement des données reçues 2 / octet 10 et 11)
convertisseur de
fréquence APH)
4 Réinitialiser heures 0 => 1 = Réinitialiser à la transition de bord de 0 à 1 et le signal doit
de service presse à être présent pendant 5 secondes.
granulés (Heures de service, voir
enregistrement des données reçues 2 / octet 10 et 11)
5 Démarrer/Stopper 1 = Démarrer optiflow
optiflow 0 = Stopper optiflow
6 Libérer pour le ré- 1 = Libérer pour le réglage de l'écartement des cylindres de la
glage de l'écarte- presse
ment des cylindres La fente restante (voir bit de commande 0.7) ou
de la presse l'interstice de travail nominal spécifié est proche
(voir enregistrement des données transmises 128 / octets 12 et
13).
0 = Réglage de l'écartement des cylindres bloqué
7 Approche fente res- 1 = Approche fente restante
tante La libération pour le réglage de l'écartement des cylindres (bit de
commande 0.6) doit être définie.
« Approche fente restante » a la priorité sur approche « Interstice de
travail nominal pour la presse ».
1 0 Correction automa- 1 = Correction automatique de fente ; activer réglage de rouleaux
tique de fente ; acti- 0 = Correction automatique de fente ; désactiver réglage de rou-
ver réglage de rouleaux
leaux
(condition préalable : PM.GAP COR = ON)
1 Désactiver réglage 1 = Désactive le réglage automatique des rouleaux de la presse
de rouleaux automa- (PM.GAP = OFF).
tique
Le paramètre local sur l'indicateur DFCI est appliqué si les
deux bits de commande 1.1 et 1.2 sont définis ou non.
2 Activer réglage de 1 = Active le réglage automatique des rouleaux de la presse
rouleaux automa- (PM.GAP = ON).
tique
Le paramètre local sur l'indicateur DFCI est appliqué si les
deux bits de commande 1.1 et 1.2 sont définis ou non.
3…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

tet


tet
0 0 Fonctionnement 1 = La presse à granulés est démarrée et a atteint la vitesse de
presse à granulés matrice nominale
0 = La presse à granulés est en train de s'arrêter ou est stoppée
1 Presse à granulés 1 = La presse à granulés est prête et peut être démarrée
prête 0 = La presse à granulés n'est pas prête à démarrer
(p. ex. portes de la presse à granulés ouvertes, alarme active,
etc.)
2 Fonctionnement 1 = L'optiflow est démarré
optiflow 0 = L'optiflow est en train de s'arrêter ou est stoppé
3 Optiflow prêt 1 = L'optiflow est prêt et peut être démarré
0 = L'optiflow n'est pas prêt à démarrer
(p. ex. portes de la presse à granulés ouvertes, alarme active,
etc.)
4 n.u.
5 n.u.
6 Avertissement 1 = Au moins un avertissement est actif
commun
7 Réglage de l'écar- 1 = Le réglage de l'écartement des cylindres de la presse est
tement des cylindres disponible
de presse disponible (PM.GAP = ON)
1 0 Goujon de cisaille- 1 = Le goujon de cisaillement est OK
ment
1 Sonde de bourrage 1 = La sonde de bourrage de l'entrée de la presse à granulés n'est
de l'entrée de la pas recouverte
presse à granulés
2 Porte avant de la 1 = La porte avant de la presse à granulés est fermée
presse à granuler
3 Portes latérales de 1 = Les portes latérales de la presse à granulés sont fermées
la presse à granulés
4 Direction du clapet 1 = Le clapet de dérivation de la presse à granulés est en position
de dérivation de la presse à granulés
presse à granulés
5 Direction du clapet 1 = Le clapet de dérivation de la presse à granulés est en position
de dérivation en by- by-pass
pass
6 n.u.
7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


8...23)

8…9 Température 0…1200 [0,1 ºC] Température nominale des tapis chauffants de la
nominale des (0,0…120,0 ºC) presse à granulés
tapis chauffants (MAIN.MATS PM).
de la presse à 1…1200 = Les tapis chauffants sont régulés réguliè-
granulés rement à la température nominale.
0 = Les tapis chauffants sont mis hors circuit.
10…11 Vitesse de ma- 450…900 [0,01 m/s] Vitesse de matrice nominale de la presse à granulés
trice nominale de (4,50…9,00 m/s) (USER.VS PM).
la presse à gra-
nulés
12…13 Interstice de 0…x [0,1 mm] Interstice de travail nominal de la presse entre la ma-
travail nominal (0,0…x,x mm) trice et le rouleau compresseur à gauche / le rouleau
de la presse à Pour la plage, voir compresseur à droite.
granulés l'enregistrement des (USER.GAPS PM)
données reçues 3 /
octets 18 et 19.
14…15 n.u.
16…17 Niveau de pro- 0…100 [%] Niveau de produit nominal optiflow (USER.LEVS OF)
duit nominal opti-
flow
18…19 Vitesse nominale 0…100 [%] Vitesse nominale manuelle du cylindre d'alimentation
manuelle du optiflow
cylindre d'alimen- (MAIN.NMAN OF)
tation optiflow La régulation du cylindre de l'alimentateur et de la glis-
sière à segment de l'alimentateur est désactivé si
MAIN.NMAN OF est supérieur à 0.
20…21 Position nomi- 0…100 [%] Position nominale manuelle glissière à segment de
nale manuelle l'alimentateur optiflow (MAIN.SMAN OF)
glissière à seg- La régulation du cylindre de l'alimentateur et de la glis-
ment de l'alimen- sière à segment de l'alimentateur est désactivé si
tateur optiflow MAIN.SMAN OF est supérieur à 0.
22…23 n.u.


8…9 Température -1000…+8500 [0,1 °C] Température réelle des tapis chauffants de la presse
réelle des tapis (-100,0…+850,0 °C) à granulés
chauffants de la (MAIN.MAT PM)
presse à granu-
lés
10…11 Vitesse de ma- 0…900 [0,01 m/s] Vitesse de matrice réelle de la presse à granulés
trice réelle de la (0,00…9,00 m/s) (USER.V PM).
presse à granu-
lés
12…13 Courant réel de 0…150 [%] Courant réel de la presse à granulés en pourcentage
la presse à gra- du courant maximum autorisé (courant nominal ou
nuler courant de réduction)
(USER.%I PM).
14…15 Couple réel de la 0…150 [%] Couple réel de la presse à granulés en pourcentage
presse à granu- du couple maximum autorisé (couple nominal ou
lés couple de réduction) (USER.%M PM).
16…17 Courant réel de 0…1500 [A] Courant réel de la presse à granulés en A (USER.I
la presse à gra- PM).
nuler
18…19 Patinage réel du 0…2000 [‰] Vitesse réelle rouleau compresseur à droite en pour-
cylindre d'alimen- (0,0…200,0 %) centage par rapport à la vitesse nominale calculée
tation à droite (MAIN.%RPM R).
20…21 Patinage réel du 0…2000 [‰] Vitesse réelle rouleau compresseur à gauche en
cylindre d'alimen- (0,0…200,0 %) pourcentage par rapport à la vitesse nominale calcu-
tation à gauche lée (MAIN.%RPM L).
22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…255 En fonction des instructions d'entretien DFCI-67099
(correspond à l'alarme actuellement affichée sur le
module d'affichage)

19.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles partie 2)

8…9 Couple réel de la 0…8000 [0,01 kNm] Couple réel de la presse à granulés (USER.M PM).
presse à granu- (0,00…80,00 kNm)
lés
10…11 Consommation 0…65 535 [kWh] Consommation d'énergie (MAIN.W PM)
d'énergie de la (65 535 = trop-plein) (Réinitialisation, voir bit de commande 0.3)
presse à granu-
lés
12…15 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service moteur principal presse à granulés
vice presse à (MAIN.HRS M)
granulés (Réinitialisation, voir bit de commande 0.4)
16…17 Valeur réelle de 0…150 [0,1 mm] Valeur réelle de l'anneau d'appui de la presse à gra-
l'anneau d'appui (0,0…15,0 mm) nulés (ADC.POS ACT)
de la presse à
granulés
18 Statut moteur 1 Stoppé
principal presse 2 Démarrage
à granulés 3 Réglage vitesse marche à droite
4 Démarré
5 Réglage vitesse marche à gauche
7 Arrêt
32 Défaut
19 Statut clapet de 1 Est en position by-pass
dérivation presse 2 Se déplace en position presse à granulés
à granulés 3 Est en position presse à granulés
4 Se déplace en position by-pass
5 Position non définie
32 Défaut
20 Statut ventilateur 1 Stoppé
système de re- 2 Démarrage
froidissement 4 Démarré
presse à granu- 32 Défaut
lés
21 Statut pompe de 1 Stoppé
refroidissement 2 Démarrage
système de re- 4 Démarré
froidissement 32 Défaut
presse à granu-
lés ou système
de refroidisse-
ment externe
22 Statut tapis 1 Stoppé
chauffants 2 Démarrage
presse à granu- 4 Démarré
lés 32 Défaut
23 Statut alimenta- 1 Stoppé
teur cylindre 2 Démarrage
optiflow 4 Démarré
32 Défaut


8…9 Niveau de pro- -100…+300 [%] Niveau de produit réel optiflow (USER.LEV OF)
duit réel optiflow
10 Vitesse de rota- 0…100 [%] Vitesse de rotation réelle cylindre d'alimentation Opti-
tion réelle cy- flow (MAIN.N OF)
lindre d'alimenta-
tion Optiflow
11 Position réelle de 0…100 [%] Position réelle de la vanne d'alimentation Optiflow
la vanne d'ali- (MAIN.S OF)
mentation Opti-
flow
12 Pression réelle 0…250 [bar] Pression réelle du groupe hydraulique pour écart
du groupe hy- rouleaux-filière automatique (ADC.PR ACT)
draulique écart
rouleaux-filière
automatique
13 Statut du groupe 1 Stoppé
hydraulique pour 2 Démarrage
écart rouleaux- 4 Démarré
filière automa- 32 Erreur
tique
14…15 Fente réelle -200…+200 [0,1 mm] Interstice de travail réel entre le rouleau compresseur
entre le cylindre (-20,0…+20,0 mm) à droite et la matrice
à droite et la (USER.GAPR PM)
matrice
16…17 Fente réelle -200…+200 [0,1 mm] Interstice de travail réel entre le rouleau compresseur
entre le cylindre (-20,0…+20,0 mm) à gauche et la matrice
à gauche et la (USER.GAPL PM)
matrice
18…19 Plage pour 0…200 [0,1 mm] Interstice de travail nominal maximum possible pour
l'interstice de (0,0…20,0 mm) la presse
travail nominal (zone entre un interstice nul et l'interstice restant)
de la presse
20…21 Usure sur le rou- -200…+200 [0,1 mm] Usure sur le rouleau compresseur à droite et la ma-
leau sur la droite (-20,0…+20,0 mm) trice (MAIN.WEAR R)
et la matrice Différence entre l'interstice nul (avec un nouveau
rouleau compresseur et une nouvelle matrice) et
l'interstice nul actuel.
22…23 Usure sur le rou- -200…+200 [0,1 mm] Usure sur le rouleau compresseur à gauche et la
leau sur la (-20,0…+20,0 mm) matrice (MAIN.WEAR R)
gauche et la Différence entre l'interstice nul (avec un nouveau
matrice rouleau compresseur et une nouvelle matrice) et
l'interstice nul actuel.

19.5.4 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence de la presse à granulés)
Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence de la presse à granulés)

8 ERCO 0…5 Code d'erreur CAN
0 = Pas d'erreur
1 = Bus arrêté
2 = Protection de la vie
3 = Dépassement CAN
4 = Battement de cœur
5 = Défaut du graphique d'état NMT
9 LFT 0…255 Code de défaut Altivar
(Numéro d'alarme du convertisseur de fré-
quence)
10…11 LCR 0…65 535 [0,1 A] Charge moteur actuelle
(0,0…6553,5 A)
12…13 RFR -32 767…+32 767 [0,1 Hz] Fréquence moteur actuelle
(-3276,7…+3276,7 Hz)
14…15 OTRN -32 767…+32 767 [0,01 kNm] Couple moteur actuel
(-327,67…+327,67 kNm)
16…17 OTR -32 767…+32 767 [0,1 %] Couple moteur actuel
(-3276,7…+3276,7 %)
18…19 OPR -32 767…+32 767 [%] Puissance du moteur actuelle
20…21 n.u.
22…23 ERRD 16#0000…16#FFFF Code de défaut CiA402
quence)

19.5.5 Enregistrement des données reçues 7 (convertisseur de fréquence du cylindre de l'alimenta-

teur optiflow)
Enregistrement des données reçues 7 (convertisseur de fréquence du cylindre de l'alimentateur

optiflow)
0 = Pas d'erreur
1 = Bus arrêté
2 = Protection de la vie
5 = Défaut du graphique d'état NMT
9 LFT 0…255 Code de défaut Altivar
quence)
(0,0…6553,5 A)
(-3276,7…+3276,7 Hz)
14…15 n.u.
16…17 n.u.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22…23 ERRD 16#0000…16#FFFF Code de défaut CiA402
quence)


19.5.6 Enregistrement des données reçues 5 (températures actuelles)
Enregistrement des données reçues 5 / index 0 (valeurs réelles avec index)

Températures actuelles
(n = 0 = index de l'enregistrement des données reçues = circuit imprimé de base)

8…9 Température n.0 -1000…+8500 [0,1 °C] n.u.
(-100,0…+850,0 °C)
10…11 Température n.1 n.u.

(n = 1 = index de l'enregistrement des données reçues = adresse du module CAN)

8…9 Température n.0 -1000…+8500 [0,1 °C] Entrée système de refroidissement par eau de la
(-100,0…+850,0 °C) presse à granulés
12…13 Température n.2 Rouleau compresseur à droite ; arbre excentrique
14…15 Température n.3 Rouleau compresseur à gauche ; arbre excentrique
16…17 Température n.4 Moteur principal enroulement U-V de la presse à gra-
nulés
18…19 Température n.5 Palier principal dans le porte-moule de la presse à
granulés
20…21 Température n.6 Tapis chauffants de la presse à granulés
22…23 Température n.7 Reconnaissance précoce des risques d'incendie dans
la chambre de la presse à granulés



8…9 Température n.0 -1000…+8500 [0,1 °C] Presse à granulés moteur principal palier A
(-100,0…+850,0 °C)
10…11 Température n.1 Température des granulés à la sortie de la presse à
granulés
12…13 Température n.2 Moteur principal enroulement V-W de la presse à gra-
nulés
16…17 Température n.4 Presse à granulés moteur principal palier B
20…21 Température n.6 Température disponible libre 1
22…23 Température n.7 Température disponible libre 2

154 Conditionnement HYMIX Plus (DDHA et DCHA Plus) Protocole de bus de terrain
20 Conditionnement HYMIX Plus (DDHA et DCHA Plus)

de données.

Bit 0 : Démarrer/Stopper conditionnement 0 Bit 0 : Fonctionnement
Bit 1 : Dépôt d'alimentation recouvert Bit 1 : Prêt
Bit 2 : Arrêt rapide conditionnement Bit 2 : Conditionnement spécifié OK
Bit 3 : Dosage interrompu Bit 3 : Démarrage initial « Start Plus » actif
Bit 4 : Réinitialiser matière première pres- Bit 4 : Capteur de température sortie mé-
sée langeur actif
Bit 5 : Réinitialiser heures de service de Bit 5 : n.u.
l'alimentateur Bit 6 : Avertissement de groupe
Bit 6 : Réinitialiser heures de service du Bit 7 : « HYMIX Plus » désactivé
mélangeur
Bit 7 : Désactiver « HYMIX Plus »
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : Alimentateur démarré
Bit 1 : Mélangeur démarré en marche avant
Bit 2 : Mélangeur démarré en marche in-
verse
Bit 3 : Mélangeur, portes d'encombrement
fermées
Bit 4 : Mélangeur, portes d'encombrement
fermées et verrouillées
Bit 5 : Soupape d'arrêt rapide vapeur ou-
verte
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : n.u.
Bit 0 : Marche/arrêt manuel alimentateur 2 Bit 0 : n.u.
Bit 1 : Marche/arrêt manuel mélangeur Bit 1 : n.u.
Bit 2 : Sens de transport inverse du mélan- Bit 2 : n.u.
geur Bit 3 : n.u.
Bit 3 : Ouvrir soupape d'arrêt rapide vapeur Bit 4 : n.u.
Bit 6 : n.u. Bit 7 : Opération manuelle activée
Bit 7 : Activation de l'opération manuelle
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 5 : Effacer alarme Bit 5 : Alarme de groupe
Bit 6 : Modification enregistrement des Bit 6 : Confirmation « Modification à enre-
données transmises gistrement des données transmises »
Bit 7 : Confirmer « Modification à enregis- Bit 7 : Modification à enregistrement des
trement des données reçues » données reçues
= 128 = 128
Index de l'enregistrement des données re- 7 Index de l'enregistrement des données re-

Protocole de bus de terrain Conditionnement HYMIX Plus (DDHA et DCHA Plus) 155

çues = X çues = X
Valeur de consigne vitesse de dosage pour 8 Vitesse de dosage réelle en % (0…100)
mode automatique en % (0...100)
Valeur de consigne vitesse de l'alimentateur 9 n.u.
pour opération manuelle en % (0...100)
Valeur de consigne température de condi- 10 Quantité de vapeur calculée en kg/h
tionnement du mélangeur en ºC (0…100) (0…10 000)
Température réelle de la matière première 11
en °C (0…100)
Densité apparente de la matière première en 12 Performance de dosage réel en kg/h
kg/m3 (10…1 000) 13 (0…99 999)
Facteur de correction XS pour le calcul de la 14
quantité de vapeur (0,10…3,00) 15
Temps de rétention pour conditionnement en 16 Température de conditionnement réelle à
s 17 l'entrée du mélangeur en °C (-100…+850)
(0…400)
n.u. 18 Température de conditionnement réelle à la
19 sortie du mélangeur en °C (-100…+850)
Valeur de consigne position de la vanne EP 20 Position réelle de la vanne EP de vapeur en
de vapeur en mode d'opération manuelle en 21 % (0,0…100,0)
% (0,0…100,0)
n.u. 22 n.u.
23 Numéro d'alarme (0...255)


tet
0 0 Démarrer/Stopper 1 = Démarrer l'alimentateur et le mélangeur séquentiellement en
conditionnement mode automatique
0 = Stopper l'alimentateur et le mélangeur séquentiellement en
mode automatique
(Bit de commande 2.7, l'activation de l'opération manuelle ne doit pas
être définie. L'opération manuelle a la priorité sur le mode automa-
tique.)
1 Dépôt d'alimentation 1 = Dépôt d'alimentation au-dessus de l'alimentateur recouvert
recouvert (démarrer l'activation de l'alimentateur, peut aussi être utilisé
pour la vidange résiduelle)
0 = Dépôt d'alimentation au-dessus de l'alimentateur non recouvert
2 Arrêt rapide condi- 1 = Stopper l'alimentateur, le mélangeur et l'addition de vapeur
tionnement immédiatement en mode automatique
0 = Pas d'arrêt rapide
3 Interrompre le do- 1 = Stopper l'alimentateur et l'addition de vapeur immédiatement
sage en mode automatique
0 = Pas d'interruption du dosage
4 Réinitialiser la ma- 0 => 1 = Réinitialiser à la transition de bord de 0 à 1 et le signal doit
tière première pres- être présent pendant 5 secondes
sée (voir l'enregistrement des données reçues 2 / octets 12...15
pour la matière première pressée)
5 Réinitialiser les 0 => 1 = Réinitialiser à la transition de bord de 0 à 1 et le signal doit
heures de service être présent pendant 5 secondes
de l'alimentateur (voir l'enregistrement des données reçues 2 / octets 16...19
pour les heures de service)
du mélangeur (voir l'enregistrement des données reçues 2 / octets 20...23
pour les heures de service)
7 Désactiver « HYMIX 1 = Désactiver « HYMIX Plus »
Plus » Pas de démarrage initial « Start Plus » en mode automatique
0 = Activer « HYMIX Plus »
Avec démarrage initial « Start Plus » en mode automatique
(voir bit de statut 0.7)
(HYMIX Plus peut seulement être activé et désactivé en statut de fonc-
tionnement 0 ou en opération manuelle.
Voir enregistrement des données reçues 2 / octet 10 pour le statut de
fonctionnement.)
1 0...7 n.u.
2 0 Marche/arrêt ma- 1 = Démarrer l'alimentateur en opération manuelle
nuel de l'alimenta- 0 = Stopper l'alimentateur en opération manuelle
teur
1 Marche/arrêt ma- 1 = Démarrer le mélangeur en opération manuelle
nuel du mélangeur 0 = Stopper le mélangeur en opération manuelle
2 Sens de transport 1 = Sens de transport du mélangeur inversé en opération manuelle

du mélangeur inver- 0 = Sens de transport du mélangeur en marche avant en opération

sé manuelle
3 Ouvrir la soupape 1 = Ouvrir la soupape d'arrêt rapide de vapeur en opération ma-
d'arrêt rapide de nuelle
vapeur 0 = Fermer la soupape d'arrêt rapide de vapeur en opération ma-
nuelle
4 n.u.
5 n.u.
6 n.u.
7 Activation de l'opé- 1 = Activer l'opération manuelle
ration manuelle 0 = Activer le mode automatique
(voir bit de statut 2.7)
(L'opération manuelle a la priorité sur le mode automatique. Voir bit de
commande 0.0, Démarrer/Stopper conditionnement.)
3 0…7 Voir « Données pour


tet
0 0 Fonctionnement 1 = Le conditionnement est en fonctionnement en mode automa-
tique
0 = Le conditionnement n'est pas en fonctionnement en mode
automatique
1 Prêt 1 = Le conditionnement est prêt et peut être démarré en mode
automatique
0 = Le système de conditionnement n'est pas prêt pour le démar-
rage en mode automatique (p. ex. alarme présente, opération
manuelle active, etc.)
2 Spécifications cibles 1 = Spécifications cibles pour le conditionnement en mode auto-
pour conditionne- matique atteintes pour la première fois
ment OK (température de conditionnement et vitesse de dosage)
0 = Spécifications cibles pour le conditionnement en mode auto-
matique non atteintes
3 Démarrage initial 1 = Démarrage initial « Start Plus » actif
« Start Plus » actif 0 = Démarrage initial « Start Plus » inactif
4 Capteur de tempé- 1 = L'addition de vapeur est contrôlée et régulée par le capteur de
rature sortie mélan- température sur la sortie du mélangeur
geur actif 0 = L'addition de vapeur est contrôlée et régulée par le capteur de
température sur l'entrée du mélangeur
5 n.u.
6 Avertissement de 1 = Au moins un avertissement est présent
groupe
7 « HYMIX Plus » 1 = « HYMIX Plus » est désactivé
désactivé Pas de démarrage initial « Start Plus » en mode automatique
0 = « HYMIX Plus » est activé
Avec démarrage initial « Start Plus » en mode automatique
(voir bit de commande 0.7)
1 0 Alimentateur démar- 1 = Alimentateur démarré
ré
1 Mélangeur démarré 1 = Mélangeur démarré vers l'avant
vers l'avant
2 Mélangeur démarré 1 = Mélangeur démarré en marche arrière
en marche arrière
3 Le mélangeur et les 1 = Le mélangeur et les portes d'encombrement (en option) sont
portes d'encombre- fermés
ment (en option)
sont fermés
4 Le mélangeur et les 1 = Le mélangeur et les portes d'encombrement (en option) sont
portes d'encombre- fermés et verrouillés
ment (en option)
sont fermés et ver-
rouillés


tet
5 Soupape d'arrêt 1 = La soupape d'arrêt rapide vapeur est ouverte
rapide vapeur ou-
verte
6 n.u.
7 n.u.
2 0…6 n.u.
7 Opération manuelle 1 = Opération manuelle est activée
activée 0 = Mode automatique est activé


8...23)
Enregistrement des données transmises 128 (valeurs de consigne standard)

8 Valeur de con- 0…100 [%] Valeur de consigne vitesse de dosage en mode auto-
signe vitesse de matique
dosage en mode (USER.S FEED)
automatique
9 Valeur de con- 0…100 [%] Valeur de consigne vitesse de dosage en opération
signe vitesse de manuelle
dosage en opé- (MAN.S FEED)
ration manuelle (voir bit de commande 2.7)
10 Valeur de con- 0...100 [°C] Valeur de consigne température de conditionnement du
signe tempéra- mélangeur en mode automatique (USER.S TEMP)
ture de condi- (pour une valeur 0, l'addition de vapeur est désactivée
tionnement du et il est impossible d'initialiser « Start Plus »)
mélangeur
11 Température 0...100 [°C] Température réelle de la matière première avant l'en-
réelle de la ma- trée du mélangeur (USER.T RAW)
tière première (pour une valeur 0, le paramètre TCON.T RAW est
utilisé)
12…13 Densité appa- 10…1 000 [kg/m3] Densité apparente de la matière première avant l'entrée
rente de la ma- du mélangeur (USER.DENS)
tière première
14…15 Facteur de cor- 10…300 [-] Facteur de correction XS pour le calcul de la quantité de
rection XS pour le (0,10…3,00) vapeur (USER.CORR XS)
calcul de la (0 = 1,00) (Pour la commande de la quantité de vapeur, la quanti-
quantité de va- té de vapeur calculée est multipliée par ce facteur de
peur correction)
(pour une valeur 0, le facteur de correction 1,00 est

utilisé)
16…17 Temps de réten- 0…400 [s] Temps de rétention pour le conditionnement et/ou
tion pour condi- temps du cycle de régulation à partir du régulateur de
tionnement en s dosage
(USER.S RET T)
Le temps de rétention doit correspondre au temps de
débit du produit au travers du système de conditionne-
ment (p. ex. mélangeur et rétentionneur).
(pour une valeur 0, le paramètre CTRL.FD TIME est
utilisé)
18…19 n.u.
20…21 Valeur de con- 0…1000 [0,1 %] Valeur de consigne position de la vanne EP de vapeur
signe position de (0,0…100,0 %) en mode d'opération manuelle (MAN.S STEAM)
la vanne EP de (0,0 % = fermé ; 100,0 % = complètement ouvert)
vapeur en mode
d'opération ma-
nuelle
22…23 n.u.


8 Vitesse de do- 0…100 [%] Valeur réelle de la vitesse de dosage
sage réelle (USER.%FEED)
9 n.u.
10…11 Quantité de va- 0…10 000 [kg/h] Quantité de vapeur calculée incluant le facteur de
peur calculée correction XS (enregistrement des données trans-
mises 128 / octets 14…15), actuellement en cours
d'ajout (USER.STEAM)
12…15 Performance de 0…99 999 [kg/h] Valeur réelle de la performance de dosage
dosage réel (USER.FEED)
Est calculée sur la base de USER.%FEED,
USER.DENS et TCON.FD VOL.
16…17 Température de -100…+850 [°C] Température de conditionnement réelle à l'entrée du
conditionnement mélangeur
réelle à l'entrée (USER.T IN)
du mélangeur
18…19 Température de -100…+850 [°C] Température de conditionnement réelle à la sortie du
conditionnement mélangeur
réelle à la sortie (USER.T OUT)
du mélangeur
20…21 Position réelle de 0…1000 [0,1 %] Position réelle de la vanne EP de vapeur
la vanne EP de (0,0…100,0 %) (MAIN.STEAM)
vapeur (0,0 % = fermé ; 100,0 % = complètement ouvert)
22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…255 Conformément aux instructions d'entretien
MEAG-HYMIXP-20012-x
module d'affichage).


8 Statut de l'ali- 1 Stoppé
mentateur 2 Démarrage
4 Démarré
7 Arrêt
32 Défaut
9 Statut du mé- 1 Stoppé
langeur 2 Démarrage
4 Démarré vers l'avant
6 Démarré vers l'arrière
32 Défaut
10 Statut de fonc- 0 Stoppé
tionnement du 1 Démarrage (démarrer le mélangeur)
conditionne- 2 Alimentation prête/dosage interrompu
ment 3 Démarrage alimentation (démarrer l'alimentateur
et l'addition de vapeur)
4 Fonctionnement
5 Mise hors circuit
10 Opération manuelle
11 Phase en statut 0 Statut de fonctionnement différent de 3
de fonctionne- 1 Phase 1, augmentation de la vitesse de dosage
ment 3 en fonction de la rampe, commande de la quanti-
té de vapeur
2 Phase 2, vitesse de dosage contrôlée,
commande de température
3 Phase 1, démarrage initial Start Plus actif
12…15 Matière pre- 0…4 294 967 295 [kg] Matière première pressée (quantité de farine) moins
mière pressée particules fines TCON.FINES (seulement en mode
automatique)
(Réinitialisation, voir bit de commande 0.4)
16…19 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service de l'alimentateur (MAIN.FD HR)
vice de l'alimen- (Réinitialisation, voir bit de commande 0.5)
tateur
20…23 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service du mélangeur (MAIN.MIX HR)
vice du mélan- (Réinitialisation, voir bit de commande 0.6)
geur

20.5.3 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence)
Les données du convertisseur de fréquence peuvent être émises via cet enregistrement de données.
Index 1 : alimentateur
Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence alimentateur)

Index x = 1
8 ERCO 0…5 Code de défaut CAN
0 = Pas de défaut
1 = Bus arrêté
2 = Protection de vie
5 = Défaut de graphique d'état NMT
9 LFT 0 … 255 Code de défaut Altivar (numéro d'alarme)
(0,0…6553,5 A)
(-3276,7…+3276,7 Hz)
(-327,67…+327,67 kNm)
(-3276,7…+3276,7 %)
18…19 OPR -32 767…+32 767 [%] Sortie moteur actuelle
20…21 n.u.
22…23 ERRD 16#0000…16#FFFF Code de défaut CiA402 (numéro d'alarme)
20.5.4 Enregistrement des données reçues 128 (valeurs de consigne standard)
Enregistrement des données reçues 128 (valeurs de consigne standard)


20.5.5 Enregistrement de données reçues 5 (températures actuelles)

(-100,0…+850,0 °C)

(n = 1 = index de l'enregistrement des données reçues = adresse du module
CAN)
8…9 Température n.0 -1000…+8500 [0,1 °C] Température de conditionnement réelle à l'entrée du
(-100,0…+850,0 °C) mélangeur
(ADCT.T.0)
10…11 Température n.1 Température de conditionnement réelle à la sortie du
mélangeur (ADCT.T.1)
12…13 Température n.2 Température des tapis chauffants du mélangeur
(ADCT.T.2)
20…21 Température n.6 Température disponible 1 (ADCT.T.6)
22…23 Température n.7 Température disponible 2 (ADCT.T.7)

Protocole de bus de terrain Refroidisseur à contre-courant (DFKM) 165
21 Refroidisseur à contre-courant (DFKM)

Voir les pages suivantes pour une description détaillée et d'autres enregistrements de
données.
Bit 0 : Démarrer/Stopper refroidisseur 0 Bit 0 : Fonctionnement refroidisseur
Bit 1 : Vidange démarrée / Bit 1 : Refroidisseur prêt
Libérer la sortie de produit Bit 2 : Libérer remplissage du refroidis-
Bit 2 : Pelletisation presse à granulés seur
Bit 3 : Vidange refroidisseur Bit 3 : Vidange
Bit 4…7 : n.u. Bit 4 : Vidange refroidisseur
Bit 5 : Demande de vidange
Bit 6 : Refroidisseur vide
Bit 7 : Avertissement collectif
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : n.u.
Bit 1 : Sonde de bourrage sortie du re-
froidisseur
Bit 2…6 : n.u.
Bit 7 : Vidange refroidisseur terminée
Bit 0 : Réinitialiser consommation 2 Bit 0 : Porte de base 1 fermée
d'énergie ventilateur Bit 1 : Porte de base 2 fermée
Aspiration 1 Bit 2 : Porte de base 3 fermée
Bit 1 : Réinitialiser consommation Bit 3 : Porte de base 4 fermée
d'énergie ventilateur Bit 4 : Porte de paroi 1 fermée
Aspiration 2 Bit 5 : Porte de paroi 2 fermée
Bit 2 : Réinitialiser consommation Bit 6 : Porte de paroi 3 fermée
d'énergie ventilateur Bit 7 : Porte de paroi 4 fermée
Air amené
Bit 3 : n.u.
Bit 4 : Réinitialiser heures de service
ventilateur
Aspiration 1
Bit 5…7 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Télécommande via Profibus-DP
Bit 5 : Effacer l'alarme Bit 5 : Alarme collective
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmation « Modification à
données transmises enregistrement des données
Bit 7 : Confirmation « Modification à transmises »
= 128 = 128
çues = X çues = X
Mode opératoire de la commande de pro- 8 Fente de vidange réelle en mm
cessus (-10,0…100,0 mm)
n.u. 9

166 Refroidisseur à contre-courant (DFKM) Protocole de bus de terrain

n.u. 10 Poids réel du produit en kg (-1 000…20 000)
11
n.u. 12 Débit réel du produit en t/h (0,00…100,00)
13
n.u. 14 Pression réelle via fond transporteur du pro-
15 duit en kPa
(-10,00...10,00)
n.u. 16 n.u.
17
n.u. 18 n.u.
19
n.u. 20 n.u.
21
Température de consigne des tapis chauf- 22 n.u.
fants en ºC (0…120)


tet
0 0 Démarrer/Stopper 1 = Démarrer le refroidisseur en mode automatique
refroidisseur 0 = Stopper le refroidisseur en mode automatique
1 Vidange démarrée / 1 = Éléments de vidange en aval du refroidisseur démarrés /
Libérer la sortie de Libération de la sortie de produit du refroidisseur
produit 0 = Éléments de vidange après le refroidisseur stoppés /
Pas de libération de la sortie de produit du refroidisseur
2 Pelletisation de la 1 = La presse à granulés est en pelletisation
presse à granulés 0 = La presse à granulés n'est pas en pelletisation
3 Vidange du refroi- 1 = Vidage / Vidange du refroidisseur
disseur (Bit de commande 0.0, démarrer/stopper refroidisseur, et bit de
commande 0.1, vidange démarrée, doivent être définis)
4…7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0 Réinitialiser con- 0 => 1 = Réinitialiser à la transition de bord de 0 à 1 et le signal doit
sommation d'éner- être présent pendant 5 secondes
gie ventilateur 1 (pour la consommation d'énergie, voir l'enregistrement des
aspiration (para- données reçues 6 / octets 14 et 15 / Index 1)
mètre APH du con-
vertisseur de fré-
quence)
gie ventilateur 2 (pour la consommation d'énergie, voir l'enregistrement des
aspiration (para- données reçues 6 / octets 14 et 15 / Index 2)
mètre APH du con-
vertisseur de fré-
quence)
gie ventilateur air (pour la consommation d'énergie, voir l'enregistrement des
amené (paramètre données reçues 6 / octets 14 et 15 / Index 3)
APH du convertis-
seur de fréquence)
3 n.u.
du ventilateur (venti- (voir l'enregistrement des données reçues 3 / octets 20...23
lateur 1 aspiration) pour les heures de service)
5...7 n.u.


tet
0 0 Fonctionnement du 1 = Le refroidisseur est en fonctionnement
refroidisseur
1 Refroidisseur prêt 1 = Le refroidisseur est prêt et peut être démarré
0 = Le refroidisseur n'est pas prêt à démarrer
(p. ex. porte grillagée ouverte, alarme en attente, etc.)
2 Libérer le remplis- 1 = Le refroidisseur peut être rempli
sage du refroidis- 0 = Le refroidisseur ne peut pas être rempli
seur
3 Vidange 1 = Le refroidisseur effectue la vidange et ne signale pas de niveau
bas (bit de statut 0.6, refroidisseur vide)
4 Vidange du refroi- 1 = Le refroidisseur est en cours de vidage / vidange
disseur
5 Demande de vi- 1 = Démarrer la vidange. Le refroidisseur est prêt pour la vidange.
dange
6 Refroidisseur vide 1 = Le refroidisseur est vide (DFKM.WT EMPY)
7 Avertissement col- 1 = Au moins un avertissement est présent
lectif
1 0 n.u.
1 Sonde de bourrage 1 = Sonde de bourrage de la sortie du refroidisseur non recouverte
sortie du refroidis-
seur
2…6 n.u.
7 Vidange refroidis- 1 = La vidange du refroidisseur est terminée.
seur terminée Le refroidisseur peut maintenant être stoppé (bit de commande
0.0, démarrer/arrêter refroidisseur, et bit de commande 0.3, vi-
dange du refroidisseur / vidange, réinitialisation) ou à nouveau
rempli (bit de commande 0.3, vidange du refroidisseur / vi-
dange, réinitialisation).
2 0 Porte de base 1 1 = Porte de base 1 fermée
1 Porte de base 2 1 = Porte de base 2 fermée
4 Porte de paroi 1 1 = Porte de paroi 1 fermée
les appareils »


8...23)
21.4.1 Enregistrement des données transmises 128 (valeurs de consigne standard)

8 Mode opératoire 0 Le préréglage local est adopté.
de la commande 1  BEDAIR Aspiration fond transporteur de produit et commande
de processus d'air.
(DFKM.CTRL P) 2  n.u. (DFKM.CTRL B et DFKM.CTRL A)
3  n.u. n.u.
n.u.
9 n.u.
10…11 n.u.
12…13 n.u.
14…15 n.u.
16…17 n.u.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22 Température de 0…120 [°C] Température de consigne des tapis chauffants (MAIN.S
consigne des HMATS).
tapis chauffants 1…120 = Les tapis chauffants sont régulés en per-
manence à la température prédéfinie.
0 = Les tapis chauffants restent mis hors cir-
cuit.
23 n.u.

21.4.2 Enregistrement des données transmises 129 (valeurs de consigne partie 2)
Enregistrement des données transmises 129 (valeurs de consigne partie 2)

de commande du 1  GAP Commande de la fente de vidange.
fond de transport 2  WT Commande du poids du produit.
de produit 3  n.u. n.u.
(DFKM.CTRL B)
Actif seulement si DFKM.CTRL P = BEDAIR.
commande d'air 1  FREQ Vitesse fixe spécifiée.
d'aspiration 2  n.u. n.u.
(DFKM.CTRL A) 3  n.u.
Actif seulement si DFKM.CTRL P = BEDAIR.
10…11 n.u.
12…13 Valeur de con- DFKM.GAPIDLE… Valeur de consigne fente de vidange (USER.S GAP).
signe fente de 700 [0,1 mm]
vidange (DFKM.GAPIDLE…
70,0 mm)
14…15 Valeur de con- 30% de DFKM-x Valeur de consigne poids du produit (USER.S WT).
signe poids du …DFKM-x [kg]
produit DFKM-1 : 2 500
DFKM-2 : 5 000
DFKM-3 : 10 000
DFKM-4 : 15 000
16…17 n.u.
18 n.u.
19 Valeur de con- DFKM.AS FMIN… Valeur de consigne vitesse ventilateur 1 aspiration
signe vitesse DFKM.AS FMAX (USER.S ASP F).
ventilateur 1 [Hz]
aspiration
20…21 n.u.
22…23 n.u.


8…9 Fente de vidange -100…1 000 [0,1 mm] Fente de vidange réelle moyenne des quatre pieds
réelle (-10,0…100,0 mm) (USER.GAP AVG)
10…11 Poids réel du -1 000…20 000 [kg] Poids réel du produit (USER.WT).
produit
12…13 Débit réel du 0…10 000 [0,01 t/h] Débit réel du produit (USER.TP).
produit (0,00…100,00 t/h)
14…15 Pression réelle -1 000…1 000 [0,01 Pression réelle via fond transporteur du produit
via fond transpor- kPa] (USER.BED P).
teur du produit (-10,00…10,00 kPa)
16…17 n.u.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…255 Conformément aux instructions d'entretien MEAG-
DFKM-67226


8…9 n.u.
10…11 n.u.
12…13 n.u.
14 n.u.
1 aspiration 2 Démarrage
4 Démarré
7 Arrêt
32 Défaut
2 aspiration 2 Démarrage
4 Démarré
7 Arrêt
32 Défaut
d'air amené 2 Démarrage
4 Démarré
7 Arrêt
32 Défaut
18 n.u.
19 Statut des tapis 1 Stoppé
chauffants 2 Démarrage
4 Démarré
32 Défaut
20 Statut moteurs 1 Stoppé
de vibration 2 Démarrage
4 Démarré
32 Défaut
21 n.u.
22 n.u.

23 Statut de fonc- 0 Non défini, p. ex. lors du démarrage de la com-

tionnement du mande
refroidisseur 10 Refroidisseur stoppé y compris ventilateurs
20 Refroidisseur stoppé en raison d'une alarme, bit
de commande 1.0
(démarrer/stopper refroidisseur) appliqué et
ventilateurs démarrés
30 Refroidisseur en remplissage
40 Refroidisseur en fonctionnement normal, vidange
ouverte
50 Refroidisseur en fonctionnement normal, vidange
fermée
60 n.u.
70 Vidage / vidange du refroidisseur,
vidange ouverte
80 Vidage / vidange du refroidisseur,
vidange fermée
90 Vidange du refroidisseur / vidange terminée
100 n.u.
110 n.u.
120 Mode mise en service / maintenance mode activé
(MNT.ACTIVE = ON)
(USER.OPSTATE)


8 n.u.
9 Température -100…125 [°C] Température réelle du produit à la sortie du refroidis-
réelle du produit seur (USER.TEMPOUT).
à la sortie du
refroidisseur
10…11 Humidité réelle 0…1 000 [0,1 %rH] Humidité réelle du produit à la sortie du refroidisseur
du produit à la (0,0…100,0 %rH) (USER.MOIST).
sortie du refroi-
disseur
12 Température -30…100 [°C] Température réelle de l'air d'aspiration (USER.ASP
réelle de l'air T).
d'aspiration
13 Humidité réelle 0…100 [%rH] Humidité réelle de l'aspiration (USER.ASP M).
de l'aspiration
14 Température -30…100 [°C] Température réelle de l'air amené (MAIN.SU T)
réelle de l'air
amené
15 Humidité réelle 0…100 [%rH] Humidité réelle de l'air amené (MAIN.SU M)
de l'air amené
16…17 Pression de ser- -100…1 000 [kPa] Pression de service pneumatique réelle (MAIN.SYS
vice pneuma- P)
tique réelle
18…19 Pression d'air -1 000…1 000 [0,01 Pression d'air amené réelle sur le refroidisseur
amené réelle sur kPa] (MAIN.SU P C)
le refroidisseur (-10,00…10,00 kPa)
20…23 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service du refroidisseur (ventilateur 1 as-
vice du refroidis- piration)
seur (MAIN.ASP HR)
(ventilateur 1 (Réinitialisation, voir bit de commande 2.4)
aspiration)

Les données de chaque pied peuvent être émises via cet enregistrement de données.
Index 1 : pied 1
Index 2 : pied 2
Index 3 : pied 3
Index 4 : pied 4

Index x = 1, 2, 3, 4
8…9 Fente de vidange -100…1 000 [0,1 mm] Fente de vidange réelle pied x (USER.GAP.x)
réelle pied x (-10,0…100,0 mm)
10…11 Pression de con- 5…900 [kPa] Pression de consigne, soufflet à un pli pied x
signe, soufflet à (MAIN.S SC P.x)
un pli pied x
12…13 Pression réelle, 0…1 000 [kPa] Pression réelle, soufflet à un pli pied x (MAIN SC P.x)
soufflet à un pli
pied x
14…15 Poids réel du -1 000…20 000 [kg] Poids réel du produit pied x
produit pied x (MAIN.WT.x)
16…17 n.u.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22…23 n.u.

21.5.5 Enregistrement des données reçues 5 (températures actuelles)


(-100,0…+850,0 °C)

CAN)

8…9 Température -1000…+8500 [0,1 °C] Température des tapis chauffants (ADCT.T.0)
n.0 (-100,0…+850,0 °C)
10…11 Température Température du produit sortie du refroidisseur
n.1 (ADCT.T.1)
12…13 Température Température de l'air d'aspiration sortie d'accumulation
n.2 (ADCT.T.2)
14…15 Température n.u.
n.3
16…17 Température Température disponible 1 (ADCT.T.4)
n.4
18…19 Température Température disponible 2 (ADCT.T.5)
n.5
n.6
n.7


CAN)

8…9 Température -1000…+8500 [0,1 °C] Température de l'air d'aspiration (ADCT.T.8)
n.0 (-100,0…+850,0 °C)
n.1
12…13 Température Température de l'air amené (ADCT.T.10)
n.2
n.3
n.4
n.5
n.6
n.7

Les données de chaque ventilateur peuvent être émises via cet enregistrement de données.
Index 1 : Aspiration 1
Index 3 : Air amené

Index x = 1, 2, 3, 4
8…9 Pression réelle -1 000…1 000 Pression réelle en amont du ventilateur (sens du flux
en amont du [0,01 kPa] d'air)
ventilateur (-10,00…10,00 kPa) (MAIN.AS1 P1)
(MAIN.AS2 P1)
(MAIN.SU P1)
10…11 Pression réelle -1 000…1 000 Pression réelle en aval du ventilateur (sens du flux
en aval du venti- [0,01 kPa] d'air)
lateur (-10,00…10,00 kPa) (MAIN.AS1 P2)
(MAIN.AS2 P2)
(MAIN.SU P2)
12…13 Pression diffé- -1 000…1 000 Pression différentielle réelle via ventilateur
rentielle réelle via [0,01 kPa] (USER.ASP1 P)
ventilateur (-10,00…10,00 kPa) (USER.ASP2 P)
(USER.SUP P)
14…15 Consommation 0…65 535 [kWh] Consommation d'énergie du ventilateur
d'énergie du (65 535 = trop-plein) (MAIN.AS1 W)
ventilateur (pour la réinitialisation, voir le bit de commande 2.0)
(MAIN.AS2 W)
(pour la réinitialisation, voir le bit de commande 2.1)
(MAIN.SUP W)
(pour la réinitialisation, voir le bit de commande 2.2)
16…17 n.u.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22…23 n.u.

21.5.7 Enregistrement des données reçues 7 (convertisseur de fréquence)
Les données de chaque convertisseur de fréquence peuvent être émises via cet enregistrement de
données.
Index 3 : Air amené
Enregistrement des données reçues 7 (convertisseur de fréquence)

Index x = 1, 2, 3
0 = Pas de défaut
1 = Bus arrêté
9 LFT 0 … 255 Code de défaut Altivar (numéro d'alarme)
(0,0…6553,5 A)
(-3276,7…+3276,7 Hz)
(-327,67…+327,67 kNm)
(-3276,7…+3276,7 %)
18…19 OPR -32 767…+32 767 [%] Sortie moteur actuelle
20…21 n.u.
22…23 ERRD 16#0000…16#FFFF Code de défaut CiA402 (numéro d'alarme)

21.5.8 Enregistrement des données reçues 128 (valeurs de consigne standard)

21.5.9 Enregistrement des données reçues 129 (valeurs de consigne partie 2)
Enregistrement des données reçues 129 (valeurs de consigne partie 2)


Protocole de bus de terrain Décortiqueuse (MHSA) 181
22 Décortiqueuse (MHSA)
de données.

t
Bit 0 : Marche/Arrêt 0 Bit 0 : Le rotor tourne dans le sens horaire
Bit 1 : Demande sens horaire rotor Bit 1 : Le rotor tourne dans le sens anti-
Bit 2 : Demande sens anti-horaire rotor horaire
Bit 3…7 : n.u. Bit 2…5 : n.u.
Bit 6 : Sortie d'alarme numérique
Bit 7 : n.u.
Bit 0 : n.u. 1 Bit 0 : Sonde de bourrage
Bit 1 : Demande de position de station- Bit 1 : Position de stationnement active
nement Bit 2…7 : n.u.
Bit 2…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmer « Modification à enregis-
données transmises trement des données transmises »
Bit 7 : Confirmer « Modification à enre- Bit 7 : Modification à enregistrement des don-
gistrement des données reçues » nées reçues
= 128 128
reçues = X =X
Valeur de vitesse de rotation nominale du 8 Vitesse de rotation réelle du rotor (0 – 2 000
rotor (200 – 2 000 tr/min) 9 tr/min)
10 Position réelle de l'anneau de percussion (0 –
11 300 mm)
12 Heures de service sens de rotation à droite (0
13 – 999 999 h)
14 Heures de service sens de rotation à gauche
15 (0 – 999 999 h)
n.u. 16 n.u.
22
23 Alarme actuellement active

182 Décortiqueuse (MHSA) Protocole de bus de terrain

t
0 0 Marche/Arrêt TRUE = Démarrer la décortiqueuse
FALSE = Stopper la décortiqueuse
1 Demande de TRUE = La décortiqueuse est forcée à démarrer en marche avant.
démarrage du moteur Le compteur d'heures de service est ignoré.
en marche avant - Si les bits 1 et 2 sont définis, elle démarre en marche
avant.
- Si les bits 1 et 2 ne sont pas définis, le sens de rotation
est sélectionné automatiquement à l'aide du compteur
des heures de service.
2 Demande de TRUE = La décortiqueuse est forcée à démarrer en sens inverse.
dans le sens inverse
3…5 n.u.
6 Sortie d'alarme État de la sortie d'alarme DO 0.1
numérique
7 n.u.
1 0 n.u.
1 Demande de position TRUE = Approche de la position de stationnement de l'anneau
de stationnement FALSE = La position de stationnement de l'anneau est à gauche
2…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont ignorés par MHSA)

Protocole de bus de terrain Décortiqueuse (MHSA) 183

t
0 0 Le rotor tourne dans TRUE = La décortiqueuse a démarré et tourne dans le sens ho-
le sens horaire raire
1 Le rotor tourne dans TRUE = La décortiqueuse a démarré et tourne dans le sens anti-
le sens anti-horaire horaire
2 n.u.
3 n.u.
4 n.u.
5 n.u.
6 Sortie d'alarme État de la sortie d'alarme DO 0.1
numérique
7 n.u.
1 0 Sonde de bourrage TRUE = La sonde de bourrage n'est pas recouverte
1 Position de station- TRUE = L'anneau est en position de stationnement ou s'en ap-
nement active proche.
2…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont définis sur 0 par MHSA)

8...23)

8…9 Vitesse de rotation 200...2000 tr/min Valeur nominale de la vitesse de rotation du rotor
nominale du rotor
10…23 n.u.


8…9 Vitesse de rotation 0...2000 tr/min Vitesse de rotation réelle du rotor

184 Décortiqueuse (MHSA) Protocole de bus de terrain
réelle du rotor
10…11 Position réelle de 0…300 mm Position actuelle de l'anneau de percussion
l'anneau de
percussion
12…13 Heures de service du 0…999 999 h Heures de service actuelles du rotor avec le sens de
sens de rotation vers rotation vers la droite
la droite
14…15 Heures de service du 0…999 999 h Heures de service actuelles du rotor avec le sens de
sens de rotation vers rotation vers la gauche
la gauche
16…22 n.u.

22.5.2 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence du rotor)
Enregistrement des données reçues 6 (valeurs réelles du convertisseur)

8…9 ERCO 0…5 Code d'erreur CAN
0 = Pas d'erreur
1 = Bus arrêté
10…11 LCR 0…65 535[0,1A] Charge moteur actuelle
12…13 RFR -32 767…+32 767 Fréquence actuelle du rotor
[0,1Hz]
14…21 n.u.
22…23 Errd 16#0000…16#FFFF Code de défaut CiA402 (numéro d'alarme FC)

Protocole de bus de terrain Convertisseur de fréquence du tamiseur (FC) 185
23 Convertisseur de fréquence du tamiseur (FC)

de données.

t
Bit 0 : Démarrer/Stopper tamiseur 1 0 Bit 0 : Fonctionnement tamiseur 1
Bit 1…7 : n.u. Bit 1 : Redémarrer retard pour tamiseur 1
Bit 2 : Pont pour surveillance du tuyau Bit 2 : Demande de pont pour surveillance
flexible de sortie, tamiseur 1 du tuyau flexible de sortie, tamiseur
Bit 3…7 : n.u. 1
Bit 3…5 : n.u.
Bit 6 : Alarme activée pour tamiseur 1
Bit 7 : n.u.
Bit 0 : Démarrer/Stopper tamiseur 2 1 Bit 0 : Fonctionnement tamiseur 2
Bit 1…7 : n.u. Bit 1 : Redémarrer retard pour tamiseur 2
Bit 2 : Pont pour surveillance du tuyau Bit 2 : Demande de pont pour surveillance
flexible de sortie, tamiseur 2 du tuyau flexible de sortie, tamiseur
Bit 3…7 : n.u. 2
Bit 3…5 : n.u.
Bit 6 : Alarme activée pour tamiseur 2
Bit 7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
= 128 128
Sélection du tamiseur Sélection du tamiseur
1 = tamiseur 1 1 = tamiseur 1
reçues = X =X
Sélection du tamiseur Sélection du tamiseur
n.u. 8 Vitesse de rotation réelle (0 – 400 tr/min)

186 Convertisseur de fréquence du tamiseur (FC) Protocole de bus de terrain

t
9
n.u. 10 Température actuelle (-50 °C – 300 °C)
11
n.u. 12 Humidité actuelle (0 – 100 %)
13
n.u. 14 Temps actuel pour le retard de redémarrage
15
16 Retard de redémarrage
17
n.u.
n.u. 23 Alarme actuellement active

t
0 0 Démarrer/Stopper TRUE = Démarrer le tamiseur
FALSE = Stopper le tamiseur
1 Pont pour surveil- TRUE = La surveillance du tuyau flexible de sortie pour le tami-
lance du tuyau seur 1 est pontée. Les barrages photoélectriques ne sont
flexible de sortie pas évalués.
Peut être activé à des fins de nettoyage.
2…7 n.u.
1 0 Marche/Arrêt TRUE = Démarrer le tamiseur
FALSE = Stopper le tamiseur
1 Pont pour surveil- TRUE = La surveillance du tuyau flexible de sortie pour le tami-
lance du tuyau seur 2 est pontée. Les barrages photoélectriques ne sont
flexible de sortie pas évalués.
Peut être activé à des fins de nettoyage.
2…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont ignorés par FC)


t
0 0 Fonctionnement TRUE = Le tamiseur a été démarré et est en fonctionnement.
tamiseur 1 FALSE = Le tamiseur est stoppé.
1 Redémarrer retard TRUE = Le retard de redémarrage est actif. Le tamiseur peut
pour tamiseur 1 seulement être démarré après le retard.
2 Demande de pont TRUE = Le pont de surveillance du tuyau flexible de sortie est
pour surveillance du demandé sur la commande du tamiseur. Le pont peut
tuyau flexible être activé à partir de la commande du système à cette
de sortie, tamiseur 1 demande.
3…5 n.u.
1 0 Fonctionnement TRUE = Le tamiseur a été démarré et est en fonctionnement.
tamiseur 2 FALSE = Le tamiseur est stoppé.
1 Redémarrer retard TRUE = Le retard de redémarrage est actif. Le tamiseur peut
pour tamiseur 2 seulement être démarré après le retard.
2 Demande de pont TRUE = Le pont de surveillance du tuyau flexible de sortie est
pour surveillance du demandé sur la commande du tamiseur. Le pont peut
tuyau flexible de sor- être activé à partir de la commande du système à cette
tie, tamiseur 2 demande.
3…5 n.u.
6 Alarme activée pour TRUE = Au moins un message d'alarme est actif.
tamiseur 2.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont définis sur 0 par FC)

188 Convertisseur de fréquence du tamiseur (FC) Protocole de bus de terrain

8...23)

8…9 Vitesse de rotation 220 – 280 tr/min Spécification de la vitesse de rotation nominale
nominale du tami- Cette valeur est seulement prise en considération en
seur opération manuelle (TCON.MODE = MAN)
10…23 n.u.


8…9 Vitesse de rotation 0 – 400 tr/min Vitesse de rotation actuelle du tamiseur
réelle
10…11 Température -50 °C – 300 °C Température mesurée actuellement
10…11 Humidité 0 – 100% Humidité mesurée actuellement
14…15 Temps actuel pour le 0 – 999 s Compteur qui décompte jusqu'à 0 du temps de retard de
retard de redémar- démarrage lorsque le temps de retard est actif. Si le
rage temps de retard est inactif, la valeur reste 0.
16…17 Retard de redémar- 0 – 999 s Redémarrer le retard spécifié sur la commande.
rage
18…22 n.u.

23.5.2 Enregistrement des données reçues 6 (convertisseur de fréquence du rotor)
Enregistrement des données reçues 6 (valeurs réelles du convertisseur)

8…9 ERCO 0…5 Code d'erreur CAN
0 = Pas d'erreur
1 = Bus arrêté
10…11 LCR 0…65 535 [0,1A] Charge moteur actuelle
12…13 RFR -32 767…+32 767 Fréquence actuelle du rotor
[0,1Hz]
14…21 n.u.
22…23 Errd 16#0000…16#FFFF Code de défaut CiA402 (numéro d'alarme FC)

190 Commande du mélangeur (MIX) Protocole de bus de terrain
24 Commande du mélangeur (MIX)

de données.

tet
Bit 0 : Remise à zéro 0 Bit 0 : Fonctionnement
Bit 1 : Remise à zéro (± 4 %) Bit 1 : Signe de poids
Bit 2 : Tarage Bit 2 : Arrêt balances
Bit 3 : Indicateur brut Bit 3 : Données prêtes
Bit 4 : Indicateur net Bit 4 : n.u.
Bit 5 : Libérer la tare (nette = brute) Bit 5 : n.u.
Bit 6 : Imprimer / enregistrer la tâche Bit 6 : Impression démarrée / tâche enre-
Bit 7 : Confirmation « Nouvelles valeurs gistrée
prêtes » 1) Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes 1)
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0 : Ouvrir le clapet 2 Bit 0 : Le clapet est ouvert
Bit 1 : Fermer le clapet Bit 1 : Le clapet est fermé
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Porte d'accès ouverte
Bit 3 : Nettoyage de l'arbre du clapet Bit 3…7 : n.u.
Bit 4 : Nettoyage de l'arbre du hachoir
Bit 5 : Libération
Bit 6 : Libération de déverrouillage de la
porte
Bit 7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 7 : Confirmer « Modification à enre- Bit 7 : Modification à enregistrement des
gistrement des données reçues » données reçues
= 128 128
transmises = X mises = X
çues = X =X
n.u. 8 Poids actuel de la balance (brut) selon le ré-
glage TCON.DDIV
n.u. 9 (0…999 999 voir bit de statut pour le signe)
n.u. 10 ou numéro consécutif (0…999 999)

Protocole de bus de terrain Commande du mélangeur (MIX) 191

tet
n.u. 11 selon le paramètre TCON.PBDAT
n.u. 12 Poids actuel de la balance dans DIV (brut)
n.u. 13 (–99 999…99 999)
Le mélangeur est un DMS-T avec fonctions étendues. Si l'option TCON.DMST sur
la commande du mélangeur est libérée, les bits de commande de l'octet 0 et
l'enregistrement des données reçues 1 ont la même fonctionnalité que dans l'appli-
cation DMS-T, sinon ils ne sont pas évalués.

tet
0 0 Remise à zéro 1 = Les poids brut et net sont remis à 0.
1 Remise à zéro 1 = Les poids brut et net sont remis à 0 si le poids de la balance
(± 4 %) actuel
est < 4 % du poids max. de la balance TCON.MAXW.
2 Tarage 1 = Le poids net est défini à 0 et l'indicateur à distance passe au
poids net.
3 Indicateur brut 1 = L'indicateur distant passe au poids brut.
4 Indicateur net 1 = L'indicateur distant passe au poids net.
5 Libérer poids de tare 1 = Libérer le poids de tare (poids net = poids brut)
6 Imprimer / enregis- 1 = Démarre la tâche d'impression pour le poids net et le poids
trer la tâche brut (laisser appliquer jusqu'à ce que le bit de statut « Im-
pression démarrée / tâche enregistrée » = 1).
7 Confirmer « Nou- Réservé pour des applications futures.
velles valeurs
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0 Ouvrir le clapet 1 = Le clapet de vidage du mélangeur est ouvert
1 Fermer le clapet 1 = Le clapet de vidage du mélangeur est fermé
2 n.u.
3 Nettoyage de l'arbre Le nettoyage de l'arbre du clapet est activé tant que le signal est actif.
du clapet
4 Nettoyage de l'arbre Le nettoyage de l'arbre du hachoir est activé tant que le signal est actif.
du hachoir
5 Libération 1 = Libération de fonctionnement pour le mélangeur
Les mouvements ne sont effectués que si cette libération est
en place.
6 Libération de déver- 1 = Le bouton-poussoir de déverrouillage de la porte d'accès est
rouillage libéré par le système de guidage. (Seulement si les condi-
de la porte tions de sécurité sont également remplies.)
7 n.u.


tet
0 0 Fonctionnement 1 = Fonctionnement
0 = Alarme ou mode de calibrage (commutateur de calibrage =
CAL)
1 Signe de poids 1 = Poids positif
0 = Poids négatif
2 Arrêt balances 1 = Balances à l'arrêt
0 = Pas d'arrêt
3 Données prêtes 1 = Poids valide
0 = Poids non valide
4 n.u.
5 n.u.
6 Impression démar- 1 = Le bit de commande « Imprimer / enregistrer la tâche » est
rée / tâche enregis- appliqué et l'imprimante a accepté les données ou la tâche est
trée enregistrée.
Est défini sur 0 si le bit de commande « Imprimer / enregistrer
la tâche » = 0.
prêtes
1 0…7 n.u.
2 0 Clapet ouvert 1 = Le clapet de vidage du mélangeur est ouvert
1 Clapet fermé 1 = Le clapet de vidage du mélangeur est fermé
2 Porte d'accès ou- 1 = La porte d'accès est ouverte.
verte
3…7 n.u.
les appareils »

8...23)

8…23 n.u. Enregistrement de données vide car DMS-T n'a pas de
valeurs nominales standard.

Protocole de bus de terrain Commande du mélangeur (MIX) 193
Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles standard pour la balance,

seulement présent si TCON.DMST est activé)
8…11 Poids brut actuel 0…999 999 [DDIV] Poids actuel de la balance sans signe, avec résolution
de la balance en fonction du paramètre TCON.DDIV.
Le signe est un bit de statut
ou (est transféré lorsque TCON.PBDAT=DOVAL)
numéro consécu- 0…999 999 Numéro consécutif incrémenté de 1 avec chaque im-
tif pression / enregistrement de tâche
(est transféré lorsque TCON.PBDAT=JOBID)
12…15 Poids brut actuel –99 999…99 999 Poids brut actuel de la balance avec signe, avec résolu-
de la balance [DIV] tion DIV. Correspond au paramètre BRWT
16…19 Poids net actuel –99 999…99 999 Poids net actuel de la balance avec signe, avec résolu-
de la balance [DIV] tion DIV. Correspond au paramètre NEWT
20 Nombre de dé- 0…3 Nombre de décimales DIV sur l'interface de bus de ter-
cimales rain en fonction du réglage ADC.DIV.
21 n.u.
22 Numéro d'étape 0 Calibrage
1 Fonctionnement
23 Numéro d'alarme 0…99 Alarme actuellement active
Enregistrement des données reçues 4 (valeurs réelles du mélangeur)

8…9 Température du 0…999 [°C] Température actuelle du produit à melanger dans le mé-
produit à me- langeur.
langer (En option si TCON.TEMP est activé)
10…11 Pression de 0…300 [bar] Pression actuelle du groupe hydraulique
l'huile hydrau-
lique
12…13 Heures de ser- 0…65 536 [h] Heures de service du groupe hydraulique
vice
du groupe hy-
draulique
14…15 Température de -50,0…850,0 [°C] Température actuelle de l'huile hydraulique.
l'huile (en option si TCON.TSENS = ANA)
du groupe
hydraulique
16…19 Compteur de 0…999 999 999 Nombre de mouvements du clapet.
mouvements du
clapet
20…22
23 Numéro d'alarme 0…99 Alarme actuellement active

sortie)
Index 0 = circuit imprimé de base

8…12 Entrées 24V
8.0 I 0.0 Libération du mélangeur
8.1 I 0.1 Fusibles OK
8.2 I 0.2 Portes d'accès ouvertes
8.3 I 0.3 Libération déverrouiller les portes
d'accès
8.4 I 0.4 Fermer le clapet
8.5 I 0.5 Ouvrir le clapet
8.6 I 0.6 Air de nettoyage actif
8.7 I 0.7 Touche déverrouiller la porte d'ac-
cès
16…20 Sorties 24V
16.0 O 0.0 Alarme mélangeur
16.1 O 0.1 n.u.
16.2 O 0.2 Le clapet est fermé
16.3 O 0.3 Le clapet est ouvert
16.4 O 0.4 Circuit hydraulique en marche
16.5 O 0.5 Fermer la boîte à clapet
16.6 O 0.6 Ouvrir la boîte à clapet
16.7 O 0.7 n.u.
17.0 O 0.8 n.u.
17.1 O 0.9 n.u.
17.2 O 0.10 Lampe de clé de porte d'accès
17.3 O 0.11 Déverrouiller la porte d'accès
Index 1 = module d'extension 1 boîtier de raccordement du mélangeur

8…12 Entrées 24V
8.0 I 1.0 Interrupteur de fin de course clapet
fermé à gauche
ouvert à gauche
fermé à droite
ouvert à droite
8.4 I 1.4 Pression hydraulique OK
8.5 I 1.5 Niveau d'huile OK
8.6 I 1.6 Température de l'huile OK
8.7 I 1.7 Confirmer alarmes
9.0 I 1.8 n.u.
9.1 I 1.9 n.u.
9.2 I 1.10 n.u.
9.3 I 1.11 n.u.

Protocole de bus de terrain Multi NIR (NIR) 195
25 Multi NIR (NIR)

de données.

tet
Bit 0 : Activer le mesurage du mélangeur 0 Bit 0 : Démarrer le mesurage du mélan-
Bit 1 : Mesurage du canal 1 actif geur.
Bit 2 : Mesurage du canal 2 actif Bit 1 : Canal de prélèvement d'échantillons
1 demandé
Bit 3 : Mesurage du canal 3 actif
Bit 2 : Canal de prélèvement d'échantillons
2 demandé
Bit 6 : Mesurage du canal 6 actif 3 demandé
Bit 7 : Confirmation « Nouvelles valeurs Bit 4 : Canal de prélèvement d'échantillons
prêtes » 1) 4 demandé
5 demandé
6 demandé
Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes 1)
Bit 0 : n.u. 1 Bit 0 : Demande de référencement
Bit 1 : Zone d'accumulation 1 vide Bit 1 : Sonde de niveau 1
Bit 7 : Désactiver les zones d'accumula- Bit 7 : Zones d'accumulation en mode
tion en mode d'urgence d'urgence activées
Bit 0 : Réinitialiser le spectromètre 2 Bit 0 : n.u.
Bit 1 : Libérer l'extraction 1 Bit 1 : Extraction 1 en fonctionnement
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2

196 Multi NIR (NIR) Protocole de bus de terrain

tet
Bit 7 : Confirmer « Modification Bit 7 : Modification à enregistrement des don-
à enregistrement des données re- nées reçues
çues »
= 128 128
çues = X =X
n.u. 8 Température au point de mesure 1
n.u. 9
n.u. 11
n.u. 13
n.u. 15
n.u. 17
n.u. 19
n.u. 20 Statut libération du point de mesure 1...6
(Bit 0...Bit 5)
n.u. 21 Statut libération moteur zone d'accumulation
1…6
(Bit 0…Bit 5)
22 Statut zone d'accumulation vide 1…6
(Bit 0…Bit 5)

tet
0 0 Activer le mesurage TRUE  Même fonction que l'entrée numérique « Activer mélan-
du mélangeur geur ».
1…6 Mesurage de la TRUE  Le mesurage de la sonde correspondante est actif.
sonde 1...6 actif Le signal bloque la commutation vers un autre point de
mesure. Le signal est nécessaire pour les applications du
mélangeur.
velles valeurs
prêtes »
1 0 n.u.

1…6 Vidanger la section TRUE  L'extraction de la section d'accumulation correspondante

d'accumulation 1...6 est activée pour le processus d'extraction à plus grande
vitesse. Le bit a une fonction seulement lorsque le type de
point de mesure correspondant est configuré en tant que
MYRB (voir paramètre TCON.MPTYPE).
7 Désactiver les TRUE  Le mode d'urgence est mis hors circuit et si le signal reste
zones d'accumula- actif, la machine ne peut pas être mise en marche.
tion en mode d'ur-
gence
2 0 Réinitialiser le spec- TRUE  La sortie de réinitialisation du spectromètre est commutée
tromètre sur le bord positif du signal pendant 5 secondes.
1…6 Libérer l'extraction TRUE  L'extraction du transporteur d'accumulation correspondant
1...6 est démarrée lorsque toutes les conditions sont remplies.
Le bit a une fonction seulement lorsque le type de point de
mesure correspondant est configuré en tant que MYRB
(Voir paramètre TCON.MPTYPE).
7 n.u.
les appareils »

tet
0 0 Démarrer le mesurage TRUE  Le mesurage sur le mélangeur est libéré.
du mélangeur
1…6 Canal de prélèvement TRUE  Le bouton de prélèvement d'échantillons sur le boîtier
d'échantillons 1...6 local a été enfoncé. Le bit « Confirmation de prélève-
demandé ment d'échantillons » efface la demande des autres
points de mesure.
prêtes
1 0 Demande de référen- TRUE  La température du multiplexeur a changé ou le temps
cement maximum jusqu'au prochain référencement a expiré.
Lorsque l'entrée numérique « Référencement » est défi-
nie par le multiplexeur, ce signal est réinitialisé.
1…6 Sonde de niveau TRUE  La sonde du produit MYRB a répondu.
MYRB Si le point de mesure n'est pas défini en tant que MYRB,
TRUE sera alors renvoyé en continu, car ce signal est
utilisé comme libération pour l'enregistrement dans
l'ordinateur NIR.
7 Zones d'accumulation TRUE  Le mode d'urgence des zones d'accumulation est actif
en mode d'urgence sur la commande. Les zones d'accumulation sont con-
trôlées directement par la sonde du produit sans avoir
été libérées par le PC.
2 0 n.u.
1…6 Extraction 1...6 en TRUE  Le transporteur d'encombrement correspondant est en
fonctionnement fonctionnement.
Si le point de mesure n'est pas configuré en tant que

MYRB, FALSE est alors renvoyé en continu.

7 n.u.
3 0…7 Voir « Données géné-
rales pour tous les
appareils »

8...23)

8…23 n.u. Enregistrement de données vide

Enregistrement des données reçues 1

8…9 Température 1 0…100,0 °C Température actuellement mesurée sur le point de me-
sure 1
sure 2
sure 3
sure 4
sure 5
sure 6
20 Libération pour le 0…63 Libération pour le point de mesure 1 bit 20.0
point de mesure Libération pour le point de mesure 2 bit 20.1
1...6 .
Libération pour le point de mesure 6 bit 20.5
21 Statut libération 0…63 Libération moteur zone d'accumulation 1 Bit 21.0
pour le moteur Libération moteur zone d'accumulation 2 Bit 21.1
des zones d'ac-
cumulation 1...6 Libération moteur zone d'accumulation 6 Bit 21.6
22 Statut zones 0…63 Zone d'accumulation vide 1 Bit 22.0
d'accumulation Zone d'accumulation vide 2 Bit 22.1
vides 1...6
Zone d'accumulation vide 6 Bit 22.6
23 Nº d'alarme 0…99 Alarme actuellement active

sortie)
Index 0 = Circuit imprimé de base

8…12 Entrées 24V
8.0 I 0.0 n.u.
8.1 I 0.1 n.u.
8.2 I 0.2 n.u.
8.3 I 0.3 n.u.
8.3 I 0.3 n.u.
8.5 I 0.5 n.u.
8.6 I 0.6 n.u.
8.7 I 0.7 n.u.
16…20 Sorties 24V
16.0 O 0.0 n.u.
16.1 O 0.1 n.u.
16.2 O 0.2 n.u.
16.3 O 0.3 n.u.
16.4 O 0.4 n.u.
16.5 O 0.5 n.u.
16.6 O 0.6 n.u.
16.7 O 0.7 n.u.
17.0 O 0.8 n.u.
17.1 O 0.9 n.u.
17.2 O 0.10 n.u.
17.3 O 0.11 n.u.
Index 1 = Module d'extension 1

8…12 Entrées 24V
8.0 I 1.0
8.1 I 1.1
8.2 I 1.2
8.3 I 1.3
8.4 I 1.4
8.5 I 1.5
8.6 I 1.6
8.7 I 1.7
9.0 I 1.8
9.1 I 1.9
9.2 I 1.10
9.3 I 1.11

Protocole de bus de terrain Capteur de taille de particule (MYSA) 201
26 Capteur de taille de particule (MYSA)

de données.
Bit 0 : Libération 0 Bit 0 : Capteur en fonctionnement
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Vis sans fin d'extraction enclen-
Bit 2 : Redémarrage du capteur chée
Bit 3 : n.u. Bit 2 : Air comprimé enclenché
Bit 4 : n.u. Bit 3 : Capteur enclenché
Bit 5 : n.u. Bit 4 : Clapet ouvert (prélèvement
d'échantillons)
Bit 6 : n.u.
Bit 5 : n.u.
Bit 7 : Confirmation « Nouvelles valeurs
prêtes » 1) Bit 6 : n.u.
Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes 1)
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
données reçues
= 128 = 128
çues = X çues = X
Fréquence de dosage du convertisseur en 8
0,1 Hz 9
(seulement MYSA)
Couple maximum en 0,1 % 10
11
Temps de dosage en secondes 12 Temps de dosage actuel en 0,1 s
(seulement MYSA) 13
Temps de prélèvement d'échantillons en s 14 Temps restant actuel (ne pas doser) en 0,1 s
15
Pression de dispersion au dosage en 16
0,01 bar 17

202 Capteur de taille de particule (MYSA) Protocole de bus de terrain

Vitesse de rotation de dosage du moteur 18
pas à pas en 0,01 tr/min 19
(seulement MYTA)
Pression de dispersion au prélèvement 20
d'échantillons en 0,01 bar 21
n.u. 22 Numéro d'étape de la séquence du pro-
gramme.
n.u. 23 Nº d'alarme

tet
0 0 Libération TRUE  Démarrer l'appareil.
FALSE  Stopper l'appareil.
1 n.u.
2 Redémarrage du En réponse au flanc positif de ce signal, le capteur est mis hors circuit
capteur pendant 5 secondes, puis redémarré. Seulement possible si l'appareil
n'a pas été démarré.
3…6 n.u.
velles valeurs
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

tet
0 0 Capteur en fonc- TRUE  Appareil en fonctionnement.
tionnement
1 Vis sans fin d'extrac- TRUE  Le moteur de la vis sans fin d'extraction est en fonction-
tion enclenchée nement.
2 Air comprimé en- TRUE  Le clapet d'air comprimé est enclenché.
clenché
3 Capteur enclenché TRUE  Le capteur est enclenché.
4 Clapet ouvert TRUE  Le clapet de prélèvement d'échantillons est ouvert.
5…7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.


les appareils »


8...23)

8…9 MYSA 0…1000 [0,1 Hz] Fréquence nominale de la vis sans fin d'extraction.
Fréquence de (0,0…100,0 Hz)
dosage du con-
vertisseur
10…11 Couple maximum 0…1 000 [0,1 %] Couple maximum autorisé de la vis sans fin d'extraction.
(0,0…100,0 %) L'appareil se met hors circuit si cette valeur est dépas-
sée.
12…13 MYSA 5…1800 [s] Temps pendant lequel le clapet de prélèvement d'échan-
Temps de do- tillons est fermé.
sage Correspond à TCON.TSFC
14…15 Temps de prélè- 2…300 [0,1 s] MYSA
vement d'échan- (0,3…30,0 s) Temps pendant lequel le clapet de prélèvement d'échan-
tillons tillons est ouvert.
Correspond à TCON.TSFO.
[0,2…30,0 s) MYTA
Temps pendant lequel la fenêtre de mesurage est ou-
verte.
Correspond à TCON.TSAMPL.
16…17 Pression de dis- 0…60 [0,1 bar] Valeur de consigne de pression de dispersion du do-
persion au do- (0,0…6,0 bar) sage.
sage
18…19 Vitesse de rota- 1,00…50,00 Vitesse de rotation nominale du moteur pas à pas lors du
tion de dosage [0,01 tr/min] dosage.
MYTA
20…21 Pression de dis- 0…60 [0,1 bar] Valeur de consigne de pression de dispersion de prélè-
persion au prélè- (0,0…6,0 bar) vement d'échantillons.
vement d'échan-
tillons
22…23 n.u.
Enregistrement des données transmises 129 (valeurs nominales étendues)

8 TSU1 0…255 [s] Temps de démarrage pression de dispersion.
TCON.TSU1.
9 TSU2 0…255 [s] Temps de démarrage vis sans fin d'extraction.
TCON.TSU2.
10 TSU3 0…255 [s] Temps de démarrage premier prélèvement d'échantil-
lons. TCON.TSU3.
11 n.u. 0…255 [s]
12 TSD1 0…255 [s] Temps de mise hors circuit de la vis sans fin d'extraction.
TCON.TSD1.
13 TSD2 0…255 [s] Temps de mise hors circuit de la pression de dispersion.
TCON.TSD2.

14 TSD3 0…255 [s] Temps de mise hors circuit de l'air comprimé.

TCON.TSD3.
15 n.u. 0…255 [s]
16 TES1 0…255 [s] Temps de mise hors circuit du bouton-poussoir d'arrêt
d'urgence du clapet. TCON.TES1.
d'urgence de la pression de dispersion. TCON.TES2.
d'urgence du capteur. TCON.TES3.
d'urgence de l'air comprimé. TCON.TES4.
20 n.u. 0…255 [s]
21…23 n.u.

8…11 n.u.
12…13 Temps de do- 0…999 999 [0,1 s] Temps du dernier cycle de dosage.
sage actuel (0,0…9999,9 s)
14…15 Temps restant 0…999 999 [0,1 s] Temps restant du dernier cycle (ne pas doser).
actuel (0,0…9999,9 s)
16…21 n.u.
22 Nº d'étape 0…7 Étape actuelle du programme dans la séquence
0 Non défini
1 Stoppé
2 Démarrage
3 Fonctionnement
4 Prélèvement d'échantillons
5 Arrêt
6 Arrêt, E-Stop
7 Compensation
23 Nº d'alarme 0…99 Alarme actuellement active
Enregistrement des données reçues 128 (valeurs nominales standard de la demande)

8…9 MYSA 0…1000 [0,1 Hz] Fréquence nominale de la demande de la vis sans fin
Fréquence de (0,0…100,0 Hz) d'extraction.
dosage du con- MYSA
vertisseur Correspond à TCON.FRQ.
MYTA
Défini en permanence sur 0.
10…11 Couple maximum 0…1000 [0,1 %] Demande de couple maximum autorisé.
du moteur (0,0…100,0 %) MYSA

Correspond à TCON.MAXTQ.
MYTA
Correspond à TCON.IMAX.
12…13 Temps de do- 5…1800 [s] Demande de temps de dosage.
sage MYSA
Correspond à TCON.TSFC.
MYTA
Correspond à TCON.TDOS, cette valeur est calculée par
MEAG.
14…15 Temps de prélè- 2…300 [0,1 s] Demande de temps de prélèvement d'échantillons.
vement d'échan- (0,3…30,0 s) MYSA
tillons Correspond à TCON.TSFO.
(0,2…30,0 s) MYTA
Correspond à TCON.TSAMPL.
16…17 Pression de dis- 1…600 [0,01 bar] Demande pression de dispersion au dosage
persion au do- (0,01…6,00 bar) Correspond à TCON.PRDSP_1
sage
18…19 MYTA 0…50 [0,01 tr/min] Demande de vitesse de rotation de dosage du moteur
Vitesse de rota- (0,00…50,00 tr/min) pas à pas
tion de dosage MYSA
Défini en permanence sur 0.
MYTA
Correspond à TCON.DOSRPM.
20…21 Pression de dis- 1…600 [0,01 bar] Demande de pression de dispersion au prélèvement
persion au prélè- (0,01…6,00 bar) d'échantillons
vement d'échan- Correspond à TCON.PRDSP_2
tillons
22…23 n.u.
Enregistrement des données transmises 129 (demande valeurs nominales étendues)

8 TSU1 0…255 [s] Temps de démarrage pression de dispersion.
TCON.TSU1.
9 TSU2 0…255 [s] Temps de démarrage vis sans fin d'extraction.
TCON.TSU2.
10 TSU3 0…255 [s] Temps de démarrage premier prélèvement d'échantil-
lons. TCON.TSU3
11 n.u. 0…255 [s]
12 TSD1 0…255 [s] Temps de mise hors circuit de la vis sans fin d'extraction.
TCON.TSD1
13 TSD2 0…255 [s] Temps de mise hors circuit de la pression de dispersion.
TCON.TSD2
14 TSD3 0…255 [s] Temps de mise hors circuit de l'air comprimé.
TCON.TSD3
15 n.u. 0…255 [s]
d'urgence du clapet. TCON.TES1


d'urgence de la pression de dispersion TCON.TES2
d'urgence du capteur. TCON.TES3
d'urgence de l'air comprimé. TCON.TES4
20 n.u. 0…255 [s]
21…23 n.u.

208 Régulateur d'humidité MYFD (CONWD) Protocole de bus de terrain
27 Régulateur d'humidité MYFD (CONWD)

de données.

Bit 0 : Libération d'eau 0 Bit 0 : Libération 24V
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Eau dosée
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Distant / Local (1 = Distant)
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Opération manuelle (passer en
Bit 4 : n.u. manuel)
Bit 5 : n.u. Bit 4 : Sonde appareil mouilleur (1 =
recouverte)
Bit 6 : n.u.
Bit 5 : Prêt
Bit 7 : n.u.
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 5 : Libérer alarme 1)
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 5 : Alarme commune
données transmises Bit 6 : Confirmer « Modification à enre-
Bit 7 : Confirmer « Modification gistrement des données trans-
à enregistrement des données re- mises »
çues » Bit 7 : Modification à enregistrement des
données reçues
= 128 = 128
çues = X çues = X
Humidité nominale en 0,1 % 8 Humidité moyenne en 0,1 %
9 n.u.
Quantité d'eau nominale en 0,1 l/h 10 Capacité de dosage d'eau MOZx en 0,1 l/h
seulement pour le dosage par litre MOZG 11
n.u. 12 Débit de produit en kg/h
n.u. 13
n.u. 14
n.u. 15
n.u. 16 Totalisateur non effaçable pour l'eau en 0,1 l

Protocole de bus de terrain Régulateur d'humidité MYFD (CONWD) 209

n.u. 17
n.u. 18
n.u. 19
n.u. 20 n.u.
Nº de recette (charger recette) (0...50) 21 Nº de recette (recette actuelle) (0…50)
n.u. 22 Nº d'alarme MYFC
n.u. 23 Nº d'alarme MOZF

tet
0 0 Libération d'eau Correspond au signal de libération numérique sur MOZG.
Si SYS.ON est OFF sur MOZG, ce signal est utilisé comme signal de
libération. Dans les autres cas, il n'a aucune signification.
1…7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont ignorés)

tet
0 0 Libération 24V 1 = Signal de libération en place
1 Eau dosée 1 = Dosé
2 Distant / Local 1 = Unité de dosage distante
3 Mode manuel 1 = Enclencher groupe MOZG/MOZF/MOZE sur manuel
4 Sonde appareil 1 = Sonde recouverte
mouilleur
5 Prêt 1 = commutateur CAL en position RUN
6 n.u.
7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont définis sur 0)

210 Régulateur d'humidité MYFD (CONWD) Protocole de bus de terrain

8...23)

8…9 Valeur de con- 0…25,0% (Avec un numéro de recette > 0, aucune valeur de con-
signe signe n'est supposée, car elle est contenue dans la re-
cette.)
10…20 n.u.
21 Numéro de re- 0…50 1…50 = Charger recette dans recette de travail 0
cette 0 = Ne pas charger la recette
22…23
n.u. = non utilisé (les données sont ignorées)

8…9 Valeur de con- 0…25,0%
signe
10…11 n.u.
12…13 Décalage humidi- -99,99…99,99 [%] Décalage humidité en 0,01 %
té (pour adaptation au laboratoire)
14…15 Débit d'alimenta- 0…6500,0 [l/h] Débit d'alimentation maximum en 1 l/h
tion maximum
16 Groupe de pro- 0…9 Groupe de produit MYFD
duit
17 n.u.
18…19 Correction de 0 ; 60,0…140,0 [%] Correction de sortie pour débit de produit
sortie
20…23 n.u.

Protocole de bus de terrain Régulateur d'humidité MYFD (CONWD) 211

8 Humidité 0…50,0 [%] Valeurs réelles d'humidité moyenne en 0,1 %
9 n.u.
10…11 Capacité de do- 0…6500,0 [l/h] Capacité de dosage d'eau actuelle en 0,1 l/h du
sage d'eau MOZE/F.
12…15 Débit de produit 0…999 999 [kg/h] Débit de produit actuel du débitmètre
16…19 Totalisateur non 0…99 999 999,9 l Totalisateur non effaçable pour l'eau MOZE/F/G (Σ4).
effaçable pour
l'eau
20
21 Numéro de re- 0…50 Recette actuellement chargée
cette
22 Nº d'alarme 0…99 Numéro d'alarme actuel MYFD (y compris avertisse-
MYFD ments)
23 Nº d'alarme 0…99 Nº d'alarme MOZF/E actuel
MOZx
n.u. = non utilisé (les données sont définies sur 0)

8…11 Totalisateur non 0…999 999 999 Totalisateur non effaçable pour le produit
effaçable pour le [kg]
produit
12…23 n.u.



212 Instrument de mesure d'humidité MOZG (CONWD) Protocole de bus de terrain
28 Instrument de mesure d'humidité MOZG (CONWD)

de données.

Bit 0 : Libération d'eau 0 Bit 0 : Libération 24V active
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Eau dosée
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Distant / Local (1 = Distant)
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Opération manuelle (passer en
Bit 4 : n.u. manuel)
Bit 5 : n.u. Bit 4 : Sonde appareil mouilleur (1 =
recouverte)
Bit 6 : n.u.
Bit 5 : Prêt
Bit 7 : n.u.
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 4 : n.u. Bit 4 : Valeur de consigne incorrecte 1)
Numéro d'enregistrement de données 4 Numéro d'enregistrement de données
Numéro d'enregistrement de données re- 6 Numéro d'enregistrement de données re-
çues = 1 çues = 1
çues = X çues = X
Pourcentage de quantité d'eau 8 n.u.
seulement avec amortissement en pourcen- 9 n.u.
tage MOZG
Quantité d'eau nominale en 0,1 l/h 10 Capacité de dosage d'eau MOZG en 0,1 l/h
seulement pour le dosage par litre MOZG. 11
n.u. 12 Débit de produit de tous les éléments de
n.u. 13 dosage en [kg/h]
n.u. 14
n.u. 15
n.u. 16 Totalisateur non effaçable pour l'eau en 0,1 l

Protocole de bus de terrain Instrument de mesure d'humidité MOZG (CONWD) 213

n.u. 17
n.u. 18
n.u. 19
n.u. 20 n.u.
n.u. 21 n.u.
n.u. 22 n.u.
n.u. 23 Numéro d'alarme MOZG

tet
0 0 Libération d'eau Correspond au signal de libération numérique sur MOZG.
Si SYS.EIN est OFF sur MOZG, ce signal est utilisé comme signal de
libération. Dans les autres cas, il n'a aucune signification.
1…7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont définis sur 0)

tet
0 0 Libération 24V -{}-1 = Signal de libération en place
1 Eau dosée 1 = Dosé
2 Distant / Local 1 = Unité de dosage distante
3 Mode manuel 1 = Enclencher groupe MOZG/MOZF/MOZE sur manuel
4 Sonde appareil 1 = Sonde recouverte
mouilleur
5 Prêt 1 = commutateur CAL en position RUN
6 n.u.
7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »
n.u. = non utilisé (les bits sont ignorés)

214 Instrument de mesure d'humidité MOZG (CONWD) Protocole de bus de terrain

8...23)

8…9 Pourcentage de 0…25,0 [%] Quantité d'eau à doser en pourcentage de la sortie de
quantité d'eau produit mesurée.
Seulement en mode opératoire amortissement en pour-
centage.
10…11 Quantité d'eau 0, 20…350,0 l/h Spécification de la quantité d'eau nominale MOZG en
nominale MOZG 0, 20…1100,0 l/h mode dosage en litre. La limite dépend de la taille.
0, 20…3700,0 l/h
12…23 n.u.

8…9 n.u.
10…11 Capacité de do- 0…6500,0 [l/h] Capacité de dosage d'eau actuelle du MOZE/F en
sage d'eau 0,1 l/h.
12…15 Débit de produit 0…999 999 [kg/h] Débit de produit actuel de tous les éléments de dosage.
Seulement en mode opératoire amortissement en pour-
centage.
16…19 Totalisateur 0…99 999 999,9 [l] Totalisateur non effaçable pour l'eau MOZE/F/G (Σ4).
d'eau N.l.
20…22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…99 Numéro d'alarme actuel MOZG
MOZG

Pour les données, voir l'enregistrement des données transmises 128

Protocole de bus de terrain Surveillance du niveau pour SORTEX Z+ (SORT) 215
29 Surveillance du niveau pour SORTEX Z+ (SORT)

de données.

Bit 0 : Vidange résiduelle 0 Bit 0 : Vidange résiduelle active
Bit 1 : Libération dosage cellule 1 Bit 1 : Fonctionnement dosage cellule 1
Bit 5…7 : n.u. Bit 5 : Prêt (SORT)
Bit 6 : Arrêt de l'alimentation manuelle
Bit 7 : Alarme commune
Bit 0 : Valeurs de consigne standard 1 Bit 0 : Cellule 1 vide
cellule 1 locale Bit 1 : Cellule 2 vide
Bit 1 : Valeurs de consigne standard Bit 2 : Cellule 3 vide
cellule 2 locale
Bit 3 : Cellule 4 vide
Bit 2 : Valeurs de consigne standard
Bit 4 : Cellule 1 niveau haut
cellule 3 locale
Bit 5 : Cellule 2 niveau haut
Bit 3 : Valeurs de consigne standard
cellule 4 locale Bit 6 : Cellule 3 niveau haut
Bit 4…7 : n.u. Bit 7 : Cellule 4 niveau haut
Interface vers machine SORTEX 2 Interface vers machine SORTEX

Bit 0 : LIBÉRER INTERVERROUILLAGE Bit 0 : FONCTIONNEMENT /
ENTRÉE (DO 0.8) ALIMENTATION (DI 0.16)
Bit 1…7 : n.u. Bit 1 : PRÊT (DI 0.17)
Bit 2 : DÉRANGEMENT (DI 0.18)
Bit 3 : ALARME MAJEURE (DI 0.19)
Bit 4 : ALARME MINEURE (DI 0.20)
Bit 5 : Disponible librement 1 (DI 0.21)
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 7 : Confirmer « Modification mises »
à enregistrement des don- Bit 7 : Modification à enregistrement des
nées reçues » données reçues
= 128 = 128

216 Surveillance du niveau pour SORTEX Z+ (SORT) Protocole de bus de terrain

çues = X çues = X
Niveau de produit nominal cellule 1 8 Niveau de produit réel cellule 1
(BIN1.LEVMIN…BIN1.LEVCAL, max. 99) 9 (-999…999)
Débit d'alimentation nominal manuel cel- 16 Débit d'alimentation nominal cellule 1 en %
lule 1 en % (0...100) (0...100)
lule 2 en % (0...100) (0...100)
lule 3 en % (0...100) (0...100)
lule 4 en % (0...100) (0...100)
n.u. 20 n.u.
21
n.u. 22 n.u.
23 Nº d'alarme (0...255)

tet
0 0 Vidange résiduelle 1 = Démarrer vidange résiduelle
Débit d'alimentation :
(BINx.DOSMIN + BINx.DOSMAX) / 2
ou
BINx.MANDOS, si BINx.MANDOS est supérieur à 0.
Actif seulement si le bit de commande respectif 0.1 à 0.4, Libé-
rer dosage cellule 1 à 4, est défini.
0 = Stopper la vidange résiduelle
1 Libération dosage 1 = Libérer dosage cellule 1
cellule 1 0 = Stopper dosage cellule 1
5 n.u.

6 n.u.
7 n.u.
1 0 Spécification valeurs 1 = Les valeurs de consigne de la cellule 1 sont entrées locale-
de consigne cel- ment sur l'indicateur
lule 1 locale 0 = Les valeurs de consigne de la cellule 1 sont transférées via le
bus de terrain
(Niveau de produit nominal et débit d'alimentation nominal manuel,
enregistrement des données transmises 128 / octet 8…9 et octet 16)
1 Spécification valeurs 1 = Les valeurs de consigne de la cellule 2 sont entrées locale-
bus de terrain
bus de terrain
bus de terrain
4…7 n.u.
2 0 LIBÉRER Signal LIBÉRER INTERVERROUILLAGE ENTRÉE vers machine
INTERVERROUILL SORTEX (DO 0.8)
AGE ENTRÉE
1 n.u.
2 n.u.
3…7 n.u.
les appareils »


tet
0 0 Vidange résiduelle 1 = Vidange résiduelle active
1 Fonctionnement 1 = Le dosage de la cellule 1 est en fonctionnement
dosage cellule 1 (régulation, vidange résiduelle ou débit d'alimentation nominal
manuel)
manuel)
manuel)
manuel)
5 Prêt (MEAG) 1 = La commande SORT est prête
(pas d'arrêt de l'alimentation manuelle déclenché sur l'indica-
teur,
aucune alarme n'est active)
6 Arrêt de l'alimenta- 1 = Arrêt de l'alimentation manuelle déclenché sur l'indicateur.
tion manuelle S'applique à toutes les cellules.
7 Alarme commune 1 = Au moins un avertissement est en vigueur
1 0 Cellule 1 vide 1 = La cellule 1 indique qu'elle est vide
(Niveau de produit inférieur à BIN1.LEVMIN)
1 Cellule 2 vide 1 = La cellule 2 indique qu'elle est vide
4 Cellule 1 niveau 0 = La cellule 1 signale un niveau haut
haut
haut
haut
haut
2 0 FONCTIONNEMEN La machine SORTEX signale qu'elle est en FONCTIONNEMENT /
T / ALIMENTATION ALIMENTATION (DI 0.16)
1 PRÊT La machine SORTEX signale qu'elle est PRÊTE (DI 0.17)
2 DÉRANGEMENT La machine SORTEX signale qu'elle est en DÉRANGEMENT (DI 0.18)
3 ALARME MAJEURE La machine SORTEX signale une ALARME MAJEURE (DI 0.19)
4 ALARME MINEURE La machine SORTEX signale une ALARME MINEURE (DI 0.20)

5 Disponible librement Machine SORTEX disponible librement 1 (DI 0.21)

1
2
3
les appareils »

8...23)

8…9 Niveau de pro- BIN1.LEVMIN… Niveau de produit nominal cellule 1 (BIN1.LEVSET)
duit nominal cel- BIN1.LEVCAL (le bit de commande 0.1 peut ne pas être défini)
lule 1 (max. 99)
lule 2 (max. 99)
lule 3 (max. 99)
lule 4 (max. 99)
16 Débit d'alimenta- 0…100 [%] Débit d'alimentation nominal manuel cellule 1
tion nominal ma- (BIN1.MANDOS)
nuel cellule 1 (le bit de commande 0.1 peut ne pas être défini)
La régulation est désactivée si BIN1.MANDOS est su-
périeur à 0.
Le bit de commande 0.1, libération dosage cellule 1,
doit être défini en tout cas.
Si le bit de commande 0.0, vidange résiduelle des
quatre trémies intermédiaires, n'est pas défini, le do-
sage sera stoppé lorsque le niveau réel de produit de-
vient inférieur à BIN1.LEVMIN.
Si le bit de commande 0.0 est défini, le dosage fonc-
tionnera indépendamment du niveau réel de produit.


périeur à 0.
périeur à 0.
périeur à 0.
20…21 n.u.
22…23 n.u.

8…9 Niveau de pro- -999…+999 Niveau de produit réel cellule 1 (USER.BIN1)
duit réel cellule 1


16 Débit d'alimenta- 0…100 [%] Débit d'alimentation nominal cellule 1 (USER.BIN1).
tion nominal cel-
lule 1
tion nominal cel-
lule 2
tion nominal cel-
lule 3
tion nominal cel-
lule 4
20…21 n.u.
22 n.u.
23 Nº d'alarme 0…255 Conformément aux instructions de service SORT-
67118


222 Floconneuse à cylindres (OLFB) Protocole de bus de terrain
30 Floconneuse à cylindres (OLFB)

de données.
Bit 0 : Libération pour circuit hydraulique 0 Bit 0 : Fonctionnement
et moteur principal Bit 1 : Prêt
Bit 1 : Libérer pour alimentation Bit 2…5 : n.u.
Bit 2…7 : n.u. Bit 6 : Avertissement commun
Bit 7 : Débrayage de cylindre manuel
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : Portes de nettoyage pour lame de
racloir fermées
Bit 1 : Dépôt d'alimentation vide
Bit 2 : Vanne d'alimentation volumétrique
ouverte
Bit 3 : Cylindres embrayés
Bit 4 : Embrayer commutateur de sécuri-
té des cylindres
Bit 5 : n.u.
Bit 6 : n.u.
Bit 7 : Groupe de pression
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 3 : n.u. 3it 3 : Télécommande via bus de terrain
données reçues
= 128 = 128
çues = X çues = X
Valeur nominale du convertisseur de fré- 8 Courant réel du moteur principal en %
quence pour cylindre d'alimentation en Hz 9 (0...150)
(5...100)
Valeur nominale du convertisseur de fré- 10 Courant réel du moteur principal en A
quence pour mélangeur en Hz (5...100) 11 (0,0...999,9)
Courant réel du moteur principal en A 12 Pression de service réelle du vérin de pres-
(0,0...999,9) 13 sion de serrage à gauche en bar ou psi
(0...3 000)

Protocole de bus de terrain Floconneuse à cylindres (OLFB) 223

n.u. 14 Pression de service réelle du vérin de pres-
15 sion de serrage à droite en bar ou psi
(0...3000)
n.u. 16 Pression de service réelle du groupe hydrau-
lique en bar ou psi (0…3 000)
17
n.u. 18 n.u.
19
n.u. 20 n.u.
21
n.u. 22 n.u.

tet
0 0 Libération pour cir- 1 = Démarrer le circuit hydraulique et le moteur principal
cuit hydraulique et 0 = Stopper le circuit hydraulique et le moteur principal
moteur principal
1 Libération alimenta- 1 = Libération du cylindre d'alimentation, de la vanne d'alimenta-
tion tion volumétrique et du mélangeur
(Le bit de commande 0.0, démarrer le circuit hydraulique et le
moteur principal, doit être défini)
2 n.u.
3 n.u.
4 n.u.
5 n.u.
6 n.u.
7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


tet
0 0 Fonctionnement 1 = La floconneuse à cylindres floconne
(moteur principal et alimentation en fonctionnement).
0 = La floconneuse à cylindres ne floconne pas.
1 Prêt 1 = La floconneuse à cylindres est prête et peut être démarrée.
0 = La floconneuse à cylindres n'est pas prête à démarrer
(p. ex. alarme présente, etc.)
2
3
4 n.u.
5 n.u.
6 Avertissement 1 = Au moins un avertissement est actif.
commun
7 Débrayage de cy- 1 = Débrayage du cylindre manuel déclenché sur l'indicateur.
lindre manuel L'alimentation s'arrête.
1 0 Portes de nettoyage 1 = Portes de nettoyage pour lame de racloir fermées
pour lame de racloir
fermées
1 Dépôt d'alimentation 1 = Dépôt d'alimentation vide
vide
2 Vanne d'alimenta- 1 = Vanne d'alimentation volumétrique ouverte
tion volumétrique
ouverte
3 Cylindres embrayés 1 = Cylindres embrayés
4 Embrayer commuta- 1 = Embrayer commutateur de sécurité des cylindres OK.
teur de sécurité des
cylindres
5 n.u.
6 n.u.
7 Groupe de pression 0 = Indicateur de pression en bar.
1 = Indicateur de pression en psi.
(Cela affecte les valeurs dans l'enregistrement des données reçues 1 /
octets 12...13, octets 14...15, octets 16...17)
2 0…7 n.u.
les appareils »


8...23)

8…9 Valeur nominale 5…100 [Hz] Valeur nominale du convertisseur de fréquence pour
du convertisseur cylindre d'alimentation (USER.FEED)
de fréquence (0 = le préréglage local est adopté).
pour cylindre
d'alimentation
10…11 Valeur nominale 5…100 [Hz] Valeur nominale du convertisseur de fréquence pour
du convertisseur mélangeur (USER.MXR)
de fréquence (0 = le préréglage local est adopté).
pour mélangeur
12…13 Courant réel du 0…9999 [0,1 A] Courant réel du moteur principal 1)
moteur principal (0,0…999,9 A)
14…15 n.u.
16…17 n.u.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22…23 n.u.
1) Le paramètre TCON.MOTOR doit être défini sur REMP afin que la charge du moteur principal soit lue
via le bus de terrain et affichée sur l'indicateur. La valeur est ensuite convertie en charge en pourcentage
à l'aide de la limite de courant du moteur (ADC.MOT I).


8…9 Courant réel du 0…150 [%] Courant réel du moteur principal (MOT.MOT %I).
moteur principal
10…11 Courant réel du 0…9999 [0,1 A] Courant réel du moteur principal (MOT.MOT I).
moteur principal (0,0…999,9 A)
12…13 Pression de ser- 0…200 [bar] Pression de service réelle du vérin de pression de
vice réelle du serrage à gauche côté opérateur (GAP.P)
ou
vérin de pression Pour changer l'unité, voir TCON.UNIT
de serrage à 0…3000 [psi]
(pour l'unité actuelle, voir bit de statut 1.7)
gauche
14…15 Pression de ser- 0…200 [bar] Pression de service réelle du vérin de pression de
vice réelle du serrage à droite côté opérateur (GAP.P)
ou
vérin de pression Pour changer l'unité, voir TCON.UNIT
de serrage à 0…3000 [psi]
(pour l'unité actuelle, voir bit de statut 1.7)
droite
16…17 Pression de ser- 0…200 [bar] Pression de service réelle du groupe hydraulique
vice réelle du ou (GAP.P SYS)
groupe hydrau- Pour changer l'unité, voir TCON.UNIT
0…3000 [psi]
lique (pour l'unité actuelle, voir bit de statut 1.7)
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…255 Conformément aux instructions de service pour
MEAG-OLFB-66586-x-1


8 Statut de la 1 stoppé
pompe hydrau- 2 démarrage
lique 4 démarré
32 erreur
9 Statut du mo- 1 stoppé
teur principal 2 démarrage
4 démarré
32 erreur
10 Statut du cy- 1 stoppé
lindre d'alimen- 2 démarrage
tation 4 démarré
32 erreur
11 Statut du mé- 1 stoppé
langeur 2 démarrage
4 démarré
32 erreur
12…15 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service avec cylindres embrayés
vice avec cy- (USER.ENG HR)
lindres em-
brayés
16…19 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service du moteur principal (MOT.MOT HR)
vice du moteur
principal
20…23 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service du moteur hydraulique (GAP.HYD
vice du moteur HR)
hydraulique

(n = 0 = index de l'enregistrement des données reçues = carte enfichable principale)
8…9 Température -1000…+8500 [0,1 °C] n.u.
n.0 (-100,0…+850,0 °C)
n.1
n.2
n.3
n.4

n.5
n.6
n.7

8…9 Température -1000…+8500 [0,1 °C] Température du palier à l'avant gauche (ADCT.T.0)
n.0 (-100,0…+850,0 °C)
10…11 Température Température du palier à l'arrière gauche (ADCT.T.1)
n.1
12…13 Température Température du palier à l'avant droite (ADCT.T.2)
n.2
14…15 Température Température du palier à l'arrière droite (ADCT.T.3)
n.3
n.4
n.5
n.6
n.7


Protocole de bus de terrain Collecteur d'échantillons MZET (SAM) 229
31 Collecteur d'échantillons MZET (SAM)

de données.

tet
Bit 0 : Libération 0 Bit 0 : Pas de conteneur en position de
Bit 1 : Produit présent prélèvement d'échantillons
Bit 2 : Demande de changement de con- Bit 1 : Conteneur plein en position de pré-
teneur lèvement d'échantillons
Bit 3 : Impulsion de vidage Bit 2 : Conf. demande de changement de
conteneur
Bit 4 : Demande de nouvelle tâche /
réinitialisation Bit 3 : Conf. impulsion de vidage
Bit 5 : Demande de prélèvement Bit 4 : Conf. nouvelle tâche / réinitialisation
d'échantillons Bit 5 : Conf. demande de prélèvement
Bit 6 : Numéro d'ID adopté d'échantillons
Bit 7 : n.u. 1) Bit 6 : Numéro d'ID valide
Bit 7 : n.u. 1)
Bit 0 : n.u. 1 Bit 0 : Changement de bouteille
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Prélèvement d'échantillons
Bit 2…7 : n.u. Bit 2 : n.u.
Bit 3 : n.u.
Bit 4 : Nombre d'échantillons atteint
Bit 5 : Conteneur vide dans la position de
prélèvement d'échantillons
Bit 6…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
çues = 1 =1

230 Collecteur d'échantillons MZET (SAM) Protocole de bus de terrain

tet
çues = X =X
Temps de prélèvement d'échantillons 8
0…9,9[s]
Temps de rinçage 0…9,9 [s] 9
Mode opératoire 10
Changement de conteneur 11
Nombre d'échantillons 0….9 999 [1] 12 Nombre actuel d'échantillons [1]
13
Intervalle entre les échantillons 0…99,99 14 Temps actuel d'intervalle entre les échantil-
[min] 15 lons 0…99,99 [min]
Nombre d'impulsions de vidage 0…0,255 [1] 16 Nombre actuel d'impulsions de vidage [1]
Retard des impulsions de vidage 0...255[s] 17 Retard actuel des impulsions de vidage [s]
Temps jusqu'au changement de conteneur 18 Temps actuel pour le changement de conte-

0,0...999,9 [min] 19 neur [min]
Échantillons jusqu'à changement de conte- 20 Nombre actuel d'échantillons jusqu'au chan-
neur 0…9 999 [1] 21 gement de conteneur [1]
Échantillons par vidage 0, 1…99 22 Numéro actuel du conteneur

tet
0 0 Activer TRUE  Le collecteur d'échantillons est activé.
1 Produit présent TRUE  Produit présent, l'échantillonneur prélève des échantillons.
FALSE  Pas de produit présent, compteur d'intervalle stoppé.
2 Demande de chan- Pos. flanc de creux  Le système passe au conteneur sui-
gement de conte- vant. L'implémentation réussie est confirmée par le signal
neur « Conteneur changé ».
3 Impulsion de vidage Pos. flanc de creux  Signal de synchronisation pour le pré-
lèvement d'échantillons synchronisé au vidage.
4 Demande de nou- Pos. flanc de creux  Tous les compteurs et minuteries sont
velle tâche réinitialisés.
5 Demande de prélè- Pos. flanc de creux  Le prélèvement d'échantillons dé-
vement d'échantil- marre. Confirmation avec le bit de statut 1.5.
lons
6 ID adopté TRUE  L'ID a été lu. Le bit de commande 0.6 est réinitialisé jus-
qu'à ce que le numéro valide suivant soit disponible.
7 n.u.
1 0
2 0


les appareils »


tet
0 0 Pas de conteneur en TRUE  Il n'y a pas de conteneur en position de prélèvement
position d'échantillons.
1 Conteneur plein TRUE  Le conteneur en position de prélèvement d'échantillons
est plein.
2 Conf. demande de TRUE  Demande de changement de conteneur réussie
changement de con-
teneur
3 Conf. nouveau lot / TRUE  Nouveau lot / vidage réussi
vidage
4 Conf. nouvelle tâche / TRUE  Nouvelle tâche / réinitialisation réussie
réinitialisation
5 Conf. demande TRUE  Demande d'échantillons réussie
d'échantillons
6 Numéro d'ID valide TRUE  Numéro d'ID du conteneur actuel valide. Le signal est
défini si un nouveau conteneur est en position de prélè-
vement d'échantillons et que l'ID a été émis. Le signal
est libéré par la commande 0.6 ou un changement de
conteneur.
7 n.u.
1 0 Changement de bou- TRUE  Le changement de bouteille est actif. Le moteur se dé-
teille place.
1 Prélèvement d'échan- TRUE  Le prélèvement d'échantillons est actif.
tillons
2 n.u.
3 n.u.
4 Nombre d'échantillons TRUE  Le nombre présélectionné d'échantillons a été atteint.
atteint Fin de la tâche.
5 Conteneur vide dans TRUE  Le conteneur en position de prélèvement d'échantillons
la position de prélè- est vide.
vement d'échantillons
6…7 n.u.
2 0…7 n.u.
rales pour tous les
appareils »

8...23)

8 Temps de prélè- 0,1…9,9 [s] Temps pendant lequel la vanne de prélèvement


vement d'échan- d'échantillons est actionnée pendant le prélèvement
tillons d'échantillons.
(TCON.TSAMPL) Valeur = 0, le réglage sur l'unité de commande n'est
pas écrasé.
9 Temps de rin- 0,1…9,9 [s] Temps pendant lequel le clapet d'air de rinçage est
çage actionné après le prélèvement d'échantillons. Concerne
(TCON.TFLUSH) seulement les échantillonneurs MZED.
Valeur = 0, le réglage sur l'unité de commande n'est
pas écrasé.
10 Mode opératoire 0  MAN Opération manuelle.
(MAIN.MODE) 1  CONT Marche continue.
2  DUMP Opération synchronisée avec l'impulsion de vidage.
3  STEADY Prélèvement d'échantillons constant.
11 Changement de 0  OFF Pas de changement automatique, système de guidage
conteneur 1  FULL sur manuel.
(MAIN.BINCHG) 2  TIME Automatique lorsque le conteneur est plein.
3  SAMPLE Automatique après un certain temps.
Automatique après le nombre d'échantillons.
12…13 Nombre d'échan- 0….9999 Nombre d'échantillons.
tillons
(MAIN.SAMPLE)
14…15 Intervalle entre 0,1…99,99 [min] Intervalle entre les échantillons.
les échantillons Valeur = 0, le réglage sur l'unité de commande est con-
(MAIN.INTERV) servé.
16 Impulsions de 0…99 Nombre d'impulsions de vidage jusqu'au prélèvement
vidage d'échantillons.
(MAIN.N_DUMP)
Sync Retard dans les 0…99 s Retard dans les impulsions de vidage jusqu'au prélè-
17 impulsions de vement d'échantillons.
vidage
(MAIN.T_DUMP)
18…19 Temps jusqu'au 0,1…999,9 [min] Temps jusqu'à ce que le conteneur soit changé.
changement du Valeur = 0, le réglage sur l'unité de commande est con-
conteneur servé.
(MAIN.T_BIN)
20…21 Échantillons jus- 0,1….9999 Nombre d'échantillons jusqu'à ce que le conteneur soit
qu'au change- changé.
ment de conte- Valeur = 0, le réglage sur l'unité de commande est con-
neur servé.
(MAIN.N_BIN)
22 Nombre d'échan- 0,1…99 Nombre d'échantillons prélevés par vidage après le
tillons par vidage temps de retard.
(MAIN.S_DUMP) Valeur = 0, le réglage sur l'unité de commande est con-
servé.
23 n.u.

Enregistrement des données transmises 129 (valeur de consigne 2 données d'impression)

Index x = 1…4  Texte libre
8…22 Caractères 1 à 15 caractères Texte ASCII
p. ex.
Texte 1 = « 129156 »
Texte 2= « Sample 1 »
Index 1 : Octet 8…23 = « 129156 00h »
Index 2 : Octet 8…23 = « Sample 1 00h »
Index 3 : Octet 8…23 = « 00h »
Index 4 : Octet 8...23 = « 00h »
L'enregistrement des données transmises 129 transfère les données d'impression
au lot actuel. Celles-ci sont imprimées sur le conteneur lorsque la bouteille est
changée. Le nombre de caractères est limité au nombre maximum de caractères
pour un élément d'impression (15).
Identification Élément de chaîne 1 de l'imprimante (émis par MEAG).
Index 1 Texte libre Élément de chaîne 2 de l'imprimante
Le texte est terminé par l'élément de terminaison zéro 00h. Cela permet la trans-
mission de textes plus courts également. Cependant, le nombre de caractères ne
doit pas varier car la longueur du texte est spécifié sur l'imprimante.

Enregistrement des données reçues 1 (valeurs réelles)

8…11 n.u. n.u.
12…13 Nombre d'échan- 0….9999 Nombre actuel d'échantillons prélevés.
tillons actuel
14…15 Temps avant 0…99,99 [min] Temps décompté jusqu'au prochain échantillon prélevé.
prochain échan-
tillon
16 Nombre d'impul- 0…99 Temps décompté jusqu'au nombre requis d'impulsions
sions de vidage de vidage.
actuel
17 Retard impulsion 0…99 [s] Temps décompté si la condition de synchronisation est
de vidage actuel remplie jusqu'au prochain prélèvement d'échantillons.
18…19 Temps avant le 0…999,9 [min] Temps décompté jusqu'à ce que le conteneur soit chan-
prochain chan- gé.
gement de con-
teneur
20…21 Échantillons jus- 0…9999 Le compteur décompte le temps jusqu'à ce que le conte-
qu'à changement neur soit changé.
de conteneur
22 Position du con- 0…12 Position actuelle du conteneur.
teneur 0 Pas une position valide, non référencée.
1...12 Position actuelle.
23 Alarme 0…255 Numéro de l'alarme actuellement active.

8…9 ID de conteneur 1…32 768 ID de conteneur émis par MEAG.
Adopter la valeur avec les données reçues 1.6.
9…23 n.u. n.u.

236 Broyeur à meules Maltomat III (MALT) Protocole de bus de terrain
32 Broyeur à meules Maltomat III (MALT)

de données.

Bit 0 : Démarrer moteurs électriques blocs 0 Bit 0 : Fonctionnement
de cylindres Bit 1 : Prêt (suspendre)
Bit 1 : Activer alimentation Bit 2 : Vidange résiduelle active
Bit 2 : Vidange résiduelle Bit 3 : Interruption du dosage manuel
Bit 3…7 : n.u. Bit 4 : Machine stoppée
Bit 5…7 n.u.
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : Entrée sonde
Bit 1 : Sortie sonde 1 (DI 1.10)
Bit 4…7 : n.u.
Bit 0 : Écrire sortie DO 0.25 2 Bit 0 : Lire entrée DI 0.24
(p. ex. vis sans fin de transport (p. ex. vis sans fin de transport
BBFB) BBFB)
Bit 1 : Écrire sortie DO 0.27 Bit 1 : Lire entrée DI 0.26
Bit 2 : n.u. Bit 2 : Sonde entrée (DI 1.4)
Bit 3 : Écrire sortie DO 2.8 Bit 3 : Sonde entrée 2 (DI 1.5)
Bit 4 : Écrire sortie DO 3.8 Bit 4 : n.u.
Bit 5…7 : n.u. Bit 5 : Sonde trémie de sortie 1
(DI 2.4 | 3.4)
Bit 6 : Sonde trémie de sortie 2
(DI 2.5 | 3.5)
Bit 7 : Sonde trémie de sortie 3
(DI 2.6 | 3.6)
Bit 1 : n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 5 : Libérer alarme Bit 5 : Alarme collective
Bit 7 : Confirmation « Modification à enre- mises »
données reçues
Numéro d'enregistrement de données trans- 4 Numéro d'enregistrement de données
mises = 128 transmises = 128
Index de l'enregistrement des données trans- 5 Index de l'enregistrement des données
mises = X transmises = X
Numéro d'enregistrement de données reçues 6 Numéro d'enregistrement de données re-
=1 çues = 1

Protocole de bus de terrain Broyeur à meules Maltomat III (MALT) 237

Index de l'enregistrement des données reçues 7 Index de l'enregistrement des données re-
=X çues = X
Courant réel du moteur électrique passage 1 8 Fréquence réelle du cylindre d'alimentation
en A (0,0…999,9) 9 en Hz (0,1…100,0)
Courant réel du moteur électrique passage 2 10 Position réelle du coulisseau d'alimentation
en A (0,0…999,9) 11 en 0,1 mm


Courant réel du moteur électrique passage 3 12 Heures de service du moteur du cylindre
en A (0,0…999,9) 13 d'alimentation
14 0…2 147 483 647 [s]
Fente minimale pour le coulisseau d'alimenta-
tion. (INT32)
15
Envoyer 0 si le paramètre local
USER.SLDMIN est utilisé.
Fente maximale pour le coulisseau d'alimenta- 16 Niveau actuel à l'entrée 0...200
tion. 17
Envoyer 0 si le paramètre local
USER.SLDMAX est utilisé.
n.u. 18…
21
n.u. 22 Valeur mesurée de vibration module de ta-
mis 0...100 [%] (USER.VIBR)

tet
0 0 Démarrer moteurs 1 = Démarrer les moteurs électriques des blocs de cylindres.
électriques blocs de 0 = Stopper les moteurs électriques des blocs de cylindres.
cylindres (en fonction du modèle de machine, 1 à 3 blocs de cy-
lindres).
1 Activer alimentation 1 = Activer l'alimentation
(Le bit de commande 0.0, Activer le moteur électrique, doit
être défini)
2 Vidange résiduelle 1 = Démarrer la vidange résiduelle
Seulement actif si les bits de commande 0.0 et 0.1, Activer
moteur électrique et Activer alimentation, sont définis.
0 = Stopper la vidange résiduelle
3 n.u.
4 n.u.
5 n.u.
6 n.u.
7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 Sorties libres pour Les sorties peuvent être activées directement via le bus de terrain. Si
utilisation générale la communication est interrompue, les sorties sont définies sur 0.
Le bit 0 octet 3 « Signaux de commande valides » doit être défini afin
que la sortie soit envoyée à la sortie.
Bit 0 Écrire sortie DO 0.25 (p. ex. vis sans fin de transport BBFB)
Bit 1 Écrire sortie DO 0.27
Bit 2 n.u.

Bit 5…7 n.u.



tet
0 0 Fonctionnement 1 = Le broyeur à meules est en fonctionnement.
(Les moteurs électriques du bloc de cylindres et de l'alimen-
tation sont en fonctionnement).
0 = Le broyeur à meules n'est pas en fonctionnement.
(Les moteurs électriques de l'alimentation et éventuellement
du bloc de cylindres sont stoppés).
1 Prêt 1 = Le broyeur à meules est prêt à fonctionner. Le dosage peut
être démarré (Suspendre).
0 = Le broyeur à meules n'est pas prêt à démarrer.
(p. ex. alarme active, etc.)
2 Vidange résiduelle 1 = Vidange résiduelle active
3 Interruption du do- 1 = Le dosage a été stoppé localement.
sage manuel
4 Machine stoppée 1 = Tous les moteurs ont été stoppés, aucun moteur actif pour
l'instant
5 n.u.
6 n.u.
7 n.u.
1 0 n.u. Bit 0 Entrée sonde
1 n.u. Bit 1 Sortie sonde 1 (DI 1.10)
4 n.u. n.u.
5 n.u. n.u.
6 n.u. n.u.
7 n.u. n.u.
2 0…7 Entrées supplémen- Bit 0 Lire entrée DI 0.24 (p. ex. vis sans fin de transport BBFB)
taires optionnelles Bit 1 Lire entrée DI 0.26
de statut de sonde
Bit 2 Sonde entrée 1 (DI 1.4) Module passage 1
Bit 3 Sonde entrée 2 (DI 1.5) Module passage 1
Bit 4
Bit 5 Sonde trémie de sortie 1 (DI 2.4 | 3.4) 1)
les appareils »
1) Toujours connecter la sonde de sortie au dernier passage

Si 2 passages sont disponibles, utiliser DI 2.4…DI 2.6.
Si 3 passages sont disponibles, utiliser DI 3.4…DI 3.6.


8...23)
Enregistrement des données transmises 128 (valeurs de consigne standard optionnelles)

8…9 Courant réel du 0…9999 [0,1 A] Courant réel du moteur électrique passage 1 2)
moteur électrique (0,0…999,9 A)
passage 1
passage 2
passage 3
14…15 Position mini- 2…100 [0,1 mm] Fente minimale pour le coulisseau d'alimentation.
male coulisseau (0,2…10,0 mm) Envoyer 0 si le paramètre local TCON.SLDMIN est
d'alimentation utilisé.
16…17 Position maxi- 0.…300 [0,1 mm] Fente maximale pour le coulisseau d'alimentation.
male coulisseau (TCON.SLDMIN Envoyer 0 si le paramètre local TCON.SLDMAX est
d'alimentation (0,2…30,0 mm) utilisé.
Si aucune surveillance du niveau n'est présente dans

l'entrée, cette valeur peut être utilisée pour stipuler la
fente d'alimentation à utiliser pendant l'opération de
dosage.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22…23 n.u.
2) Le paramètre TCON.MOTOR doit être défini sur REMP afin que le courant des moteurs électriques des
blocs de cylindres puisse être lu par le bus de terrain et affiché sur l'indicateur. Cette valeur avec le cou-
rant nominal du moteur électrique est convertie en pourcentage d'utilisation (ADC.MOT I).


8…9 Fréquence cible Hz (0,0…100,0) Fréquence cible actuelle du cylindre d'alimentation
du cylindre d'ali-
mentation
10…11 Position réelle 0,1 mm Position réelle du coulisseau d'alimentation en
du coulisseau 0,1 mm
d'alimentation
12…15 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service du moteur du cylindre d'alimenta-
vice du moteur (INT32) tion
du cylindre d'ali-
mentation
16…17 Niveau actuel à 0…200 Niveau de produit à l'entrée
l'entrée
18…22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…255 Conformément aux instructions de service pour
MEAG-MBDA-67209

32.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles, passage de convertissage)
Les données de chaque moteur électrique des passages peuvent être lues à partir
de cet enregistrement de données.
Les numéros de passage 1 à 3 indexent les moteurs électriques du haut vers le
bas.

Index x = Numéro de passage 1, 2 ou 3
8…9 Sortie réelle 0…150 [%] Sortie réelle moteur électrique passage x
moteur élec-
trique
10…11 Courant réel 0…9999 [0,1 A] Courant réel du moteur électrique passage x
du moteur élec- (0,0…999,9 A)
trique
12…15 Heures de ser- 0…2 147 483 647 [s] Heures de service du moteur électrique passage x
vice du moteur (INT32)
électrique
16…17 Vitesse réelle 0…999 [TR/MIN] Vitesse réelle du cylindre de mouture exagéré pas-
du cylindre de sage x
mouture
18 Température de ± 128 degrés Celsius Température de palier à gauche à l'avant passage x
palier
19 Température de ± 128 degrés Celsius Température de palier à gauche à l'arrière passage x
palier
20 Température de ± 128 degrés Celsius Température de palier à droite à l'avant passage x
palier
21 Température de ± 128 degrés Celsius Température de palier à droite à l'arrière passage x
palier
22 Sonde de bour- Information sur le bit Bit 0 TRUE = Sonde de bourrage gauche recou-
rage verte
Bit 1 TRUE = Sonde de bourrage droite recou-
verte
23 Statut moteur 1 stoppé
électrique 2 démarrage
4 démarré
32 erreur

32.6 Réglage automatique de l'interstice

32.6.1 Enregistrement des données transmises 3 (valeurs de consigne pour le réglage de l'inters-
tice)
La commande contrôle les valeurs de consigne et les envoie aux moteurs élec-
triques une fois que le bit 4 octet 0 « Adopter valeurs de consigne » indique un
flanc de creux 0-1 et que le statut AUT ou MAN a été envoyé.
L'opérateur peut passer le réglage de l'interstice sur MAN localement et effectuer
des réglages. Lorsque l'opérateur est prêt à envoyer les paramètres au système de
guidage, cela est signalé dans le bit 0 octet 8.
Avant le démarrage ou l'arrêt des moteurs électriques, la fente est automatique-
ment ouverte à sa position maximale afin que les moteurs puissent démarrer li-
brement.
Enregistrement des données transmises 3 (valeurs de consigne optionnelles pour le réglage de

l'interstice)
8 Confirmation ou envoi Information sur le Confirmation avec TRUE dans l'enregistrement
des demandes du bit des données reçues
système de guidage Exigences de MDBA
Bit 0 Confirmation d'enregistrement local
déclenchée
Bit 1 Confirmation de la comparaison de
référence
Bit 2…3 n.u.
Bit 4 Confirmation Adopter valeur de con-
signe et statut flanc de creux 0-1
Bit 5…7 n.u.
9 Définir le statut du 0 OFF Le statut et les valeurs de consigne ne
réglage de l'interstice sont pas adoptés.
1 AUT Le statut et les valeurs de consigne
sont adoptés.
2 MAN Le statut et les valeurs de consigne
sont adoptés.
10 Valeur de consigne 0…5000 Les valeurs sont limitées localement.
11 d'écartement des [0,01 mm] Il n'y a qu'une valeur de consigne pour la gauche
cylindres et la droite.
Passage 1 (0,00…
(gauche et droite) 500,00 mm)
GAP.GAPMIN et GAP.GAPMAX.
12 n.u
13
Pour le réglage à effectuer, un flanc de creux 0-1
14 Valeur de consigne peut se produire sur l'octet 8 bit 4 et le statut
15 d'écartement des AUT ou MAN doit être envoyé en même temps.
cylindres
Passage 2
(gauche et droite)
16 n.u. Les valeurs de consigne = 0
17 ne sont pas adoptées.
Les valeurs de consigne ne sont approchées
18 Valeur de consigne qu'une fois que la séquence de démarrage des
19 d'écartement des

cylindres moteurs a été terminée (voir octet 8, bit 7).

Passage 3
(gauche et droite)
20 n.u.
21
22 n.u.
23

32.6.2 Enregistrement des données reçues 3 (valeurs réelles, réglage de l'interstice)
Enregistrement des données reçues 3 (valeurs réelles, réglage de l'interstice)

8 Confirmation ou envoi Information sur le Exigences et confirmations de MBDA.
des demandes du bit Bit 0 Exigence Enregistrer les valeurs réelles
système de guidage dans la recette actuelle.
local MDBA Enregistrement déclenché localement.
Bit 1 La confirmation de la comparaison de
référence a été effectuée.
Bit 2…3 n.u.
Bit 4 Confirmation Valeurs de consigne et statut
adoptés
Bit 5…6 n.u.
Bit 7 TRUE = Les moteurs d'écartement des
cylindres sont activés pour le réglage à
distance
(séquence de démarrage des moteurs
principaux terminée).
9 Statut actuel du ré- 0 OFF désactivé
glage de l'interstice 1 AUT automatique
2 MAN manuel
3 LOC local, réglage à distance impossible
4 CAL calibrage actif
10 Valeur réelle d'écar- 0…5000
11 tement des cylindres [0,01 mm]
Passage 1 à gauche (0,00…50,00 mm)
12 Valeur réelle d'écar-
13 tement des cylindres
Passage 1 à droite
Passage 2 à gauche
Passage 2 à droite
Passage 3 à gauche
Passage 3 à droite
22…23 Réservé

Protocole de bus de terrain Extenseur d'E/S de bus CAN / Convertisseur RS485 247
33 Extenseur d'E/S de bus CAN / Convertisseur RS485

33.1 Informations générales
Extenseur d'E/S pour signaux 24 V et 0...20 mA

Le circuit imprimé principal EBD1312 MEAG peut être utilisé comme extenseur
d'E/S. Les signaux d'entrée et de sortie du circuit imprimé principal, et si néces-
saire les modules CAN connectés de 1 à 9, peuvent être lus.
L'adressage des modules CAN a lieu via l'index (Enregistrement des données
transmises et reçues).
Voir enregistrements de données 128/1.
Circuit impri- Index Entrées Sorties Entrées ana- Sorties ana-

mé numé- numé- logiques logiques
riques riques 0/4…20 mA
Circuit impri- 0 8 12 4 2
mé principal
EBD1312
Module CAN 1…9 - - 8 2
AIO EBD1317
Module CAN 1…9 8 8 - -
DIO EBD1320
Convertisseur de BUS pour commande en série des balances

Jusqu'à 18 balances MEAF ou MEAG peuvent être connectées en série à l'inter-
face RS485. Voir enregistrement de données 129/2.
Les appareils MEAG suivants sont pris en charge : DIFF, DUMP, FBAL.
Les appareils MEAG sont toujours connectés via TCP/IP.

DIFF, DUMP et FBAL peuvent également être adressés avec cet enregistrement
de données.
Aucun dispositif de dosage d'eau n'est pris en charge (MOZE, MOZF, etc.)

248 Extenseur d'E/S de bus CAN / Convertisseur RS485 Protocole de bus de terrain

Bit 0 : Libération 0 Bit 0 : Fonctionnement
(les sorties sont activées) Bit 1…7 : n.u.
Bit 1…7 : n.u. Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes.
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 5 : Libérer alarme Bit 5 : Alarme collective
Numéro d'enregistrement de données 4 Numéro d'enregistrement de données
transmises = transmises =
adresse de module 0...9 adresse de module 0...9
Numéro d'enregistrement de données re- 6 Numéro d'enregistrement de données re-
çues = 1 çues = 1
çues = çues =
adresse de module 0...9 adresse de module 0...9
Sorties numériques des données de sortie 8 Entrées numériques des données d'entrée.
9
10 Les données d'entrée provenant des entrées
analogiques doivent être lues avec l'enregis-
11 trement de données standard 124.
Sorties analogiques des données de sortie 0 12 Statut du module CAN EBD1320 1)
0,00...20,00 mA 13
Sorties analogiques des données de sortie 1 14 Statut des modules analogiques EBD13201)
0,00...20,00 mA 15
n.u. 16 n.u.
22
Compteur du chien de garde 23 Numéro d'alarme (0...255)
Cette valeur doit être augmentée à chaque
cycle d'écriture. Le message d'erreur A100
WATCHDOG est renvoyé si aucune modifi-
cation n'est apportée dans PBDP.TOUT ou
ENET.TOUT.
(Toutes les sorties sont mises hors circuit.)
1) Statut du module, numéro d'alarme du module (voir indicateur du module)
0 = pas d'alarme 5 = statut incorrect des sorties numériques.
1 = erreur logicielle 6 = alimentation X 105 indisponible

Protocole de bus de terrain Extenseur d'E/S de bus CAN / Convertisseur RS485 249
2 = perte de données de l'EEPROM (seulement avec EBD1320, ARRÊT

3 = erreur de communication D'URGENCE poss.).
4 = erreur de conversion analo- 16 = Module ne répondant pas, pas de communica-
gique/numérique tion.
33.3 Données transmises et reçues 129 / 2 (valeur de consigne de série communi-

cation MEAF)
Enregistrement des données transmises 129 (valeurs réelles communication MEAF en série com-
mande de données « A »)
Index 1…18 = canal de communication
8…11 Débit nominal en kg/h
12 Balises de contrôle Balises de contrôle de commande « A »
Bit 0 Marche
Bit 1 Arrêt
Bit 2 Libérer total
Bit 3 Libérer alarme
Bit 4 Débit normal en pourcentage
Bit 5 n.u.
Bit 6 n.u.
Bit 7 Adopter les données (toujours défini par
CANIO !)
13…21 n.u.
22 Adresse cible MEAF 1…255
23 Compteur de chien de 0…255 Les données sont envoyées au MEAF une fois que
garde le compteur de chien de garde est augmenté.
Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles communication MEAF en série commande de
données h)
Index 1…18 = canal de communication
8…11 Débit réel en kg/h
12…15 Total non effaçable
16 Balises de statut Balises de contrôle de commande « h »
Bit 0 À distance
Bit 1 Nouvelles valeurs prêtes
Bit 2 Total atteint
Bit 3 Vide (conteneur de la balance vide)
Bit 4 Vidange terminée
Bit 5 Dépôt d'alimentation vide
Bit 6 Prêt à doser
Bit 7 Alarme collective de V26A
17 Nombre de décimales Nombre de décimales dans les valeurs de poids
(0...3), si HOST.WFOR = DIV

250 Extenseur d'E/S de bus CAN / Convertisseur RS485 Protocole de bus de terrain
18 Numéro d'étape Numéro d'étape actuel des balances

19…20 n.u.
21 Numéro d'alarme Voir instructions de service MEAF
MEAF
22 Adresse MEAF Copie de l'enregistrement des données transmises
de l'adresse cible MEAF
23 n.u.

Protocole de bus de terrain Sécheur LEEA 251
34 Sécheur LEEA
de données.

Bit 0 : Marche 0 Bit 0 : Démarré
Bit 1 : Arrêt Bit 1 : Stoppé
Bit 2 : Alimentation CTB en fonctionne- Bit 2 : Exigence en alimentation CTB
ment Bit 3 : Exigence en vidange CTB
Bit 3 : Vidange CTB en fonctionnement Bit 4 : Demande d'alimentation
Bit 4 : Alimentation en fonctionnement Bit 5 : Demande de vidange
Bit 5 : Vidange en fonctionnement Bit 6 : Demande de transporteur circu-
Bit 6 : Transporteur circulaire en fonc- laire
tionnement Bit 7 : Demande d'extraction de pous-
Bit 7 : Extraction de poussière en fonc- sière
tionnement
Bit 0 : Sélectionner mode opératoire 1 Bit 0 : Mode opératoire « Remplissage »
« Remplissage » activé
Bit 1 : Sélectionner mode opératoire Bit 1 : Mode opératoire « Vidange » acti-
« Vidange » vé
Bit 2 : Sélectionner mode opératoire Bit 2 : Mode opératoire « Séchage par
« Séchage par circulation » circulation » activé
Bit 3 : Sélectionner mode opératoire Bit 3 : Mode opératoire « Séchage conti-
« Séchage continu » nu » activé
Bit 4 : Sélectionner « Préchauffage » Bit 4 : « Préchauffage » activé
Bit 5 : Sélectionner fonctionnement avec Bit 5 : Fonctionnement avec toutes les
toutes les colonnes colonnes activé
Bit 6 : Sélectionner fonctionnement sépa- Bit 6 : Fonctionnement séparé avec par-
ré avec partie 1 tie 1 activé
Bit 7 : Sélectionner fonctionnement sépa- Bit 7 : Fonctionnement séparé avec par-
ré avec partie 2 tie 2 activé
Bit 0 : Charger recette 2 Bit 0 : Sonde de niveau « Haut » recou-
Bit 1 : Stopper refroidissement verte
Bit 2 : n.u. Bit 1 : Sonde de niveau « Bas » recou-
verte
Bit 3 : n.u.
Bit 2 : Sonde de niveau « Haut » CTB
Bit 4 : n.u.
recouverte
Bit 5 : Sélectionner mode opératoire
Bit 3 : Sonde de niveau « Bas » CTB
refroidissement
recouverte
Bit 6 : n.u.
Bit 4 : Faire fonctionner jusque vide
Bit 7 : n.u.
Bit 5 : Mode opératoire refroidissement
sélectionné
Bit 6 : Sonde de niveau « Haut » partie 1
recouverte
Bit 7 : Sonde de niveau « Bas » partie 1
recouverte

252 Sécheur LEEA Protocole de bus de terrain

Bit 0 : Signaux de commande valides 3 Bit 0 : Remplissage terminé
données reçues
= 128 = 128
çues = X çues = X
Valeur de consigne temps de pause vidange 8 Valeur de consigne active temps de pause
(0...1200) 9 vidange (10...1200)
10 Valeur de consigne active durée vidange
11 (1...40)
12 Valeur de consigne active pour température
13 de l'air chaud
(10…200)
14 Valeur de consigne active pour humidité du
15 produit
(50…300)
16 Valeur mesurée pour humidité du produit
17 (0…300)
18 Valeur mesurée pour humidité du produit
19 (0…300)
20
Valeur de consigne pour numéro de recette 21 Numéro de recette (recette actuelle)
(charger recette) (0…50) (0…50)
22 Numéro d'étape (0...99)
23 Numéro d'alarme (0...255)

tet
0 0 Marche 1 = Démarrer le sécheur selon le mode opératoire.
(Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
« Démarré » passe à 1.)

1 Arrêt 1 = Stopper sécheur.

(Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
« Démarré » passe à 0.)
2 Alimentation CTB en 1 = Signaux de commande de transport indiquant que l'alimentation
fonctionnement vers le CTB est en fonctionnement.
(Signal de retour au signal « Exigence en alimentation CTB ».)
3 Vidange CTB en 1 = Signaux de commande de transport indiquant que la vidange du
fonctionnement CTB est en fonctionnement.
(Signal de retour au signal « Exigence en vidange CTB ».)
4 Alimentation en 1 = Signaux de commande de transport indiquant que l'alimentation
fonctionnement est en fonctionnement.
(Signal de retour au signal « Demande d'alimentation ».)
5 Vidange en fonc- 1 = Signaux de commande de transport indiquant que la vidange est
tionnement en fonctionnement.
(Signal de retour au signal « Demande de vidange ».)
6 Transporteur circu- 1 = Signaux de commande de transport indiquant que le transpor-
laire en fonctionne- teur circulaire est en fonctionnement.
ment (Signal de retour au signal « Demande de transporteur circu-
laire ».)
7 Extraction de pous- 1 = Signaux de commande de transport indiquant que l'extraction de
sière en fonction- poussière est en fonctionnement.
nement (Signal de retour au signal « Demande d'extraction de pous-
sière ».)
1 0 Sélectionner mode 1 = Sélectionner mode opératoire « Remplissage ».
opératoire « Rem- (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
plissage » « Mode opératoire remplissage activé » passe à 1, seulement
possible si le sécheur est stoppé.)
1 Sélectionner mode 1 = Sélectionner mode opératoire « Vidange ».
opératoire « Vi- (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
dange » « Mode opératoire vidange activé » passe à 1, seulement pos-
sible si le sécheur est stoppé.)
2 Sélectionner mode 1 = Sélectionner mode opératoire « Séchage par circulation ».
opératoire « Sé- (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
chage par circula- « Mode opératoire séchage par circulation activé » passe à 1,
tion » seulement possible si le sécheur est stoppé.)
3 Sélectionner mode 1 = Sélectionner mode opératoire « Séchage continu ».
opératoire « Sé- (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
chage continu » « Mode opératoire séchage continu activé » passe à 1, seule-
ment possible si le sécheur est stoppé ou à partir du mode opé-
ratoire « Séchage par circulation ».)
4 Sélectionner « Pré- 1 = Sélectionner « Préchauffage ».
chauffage » (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
« Mode opératoire séchage continu activé » passe à 1, seule-
ment possible si le sécheur est stoppé ou à partir du mode opé-
ratoire « Séchage par circulation ».)
5 Sélectionner fonc- 1 = Sélectionner fonctionnement avec toutes les colonnes (pas de
tionnement avec fonctionnement séparé).
toutes les colonnes (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
« Fonctionnement avec toutes les colonnes » passe à 1, seule-
ment possible si le sécheur est stoppé.)

6 Sélectionner fonc- 1 = Sélectionner fonctionnement séparé avec partie 1 .

tionnement séparé (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
avec partie 1 « Fonctionnement séparé avec partie 1 activé» passe à 1, seu-
lement possible si le sécheur est stoppé.)
7 Sélectionner fonc- 1 = Sélectionner fonctionnement séparé avec partie 2.
tionnement séparé (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
avec partie 2 « Fonctionnement séparé avec partie 2 activé» passe à 1, seu-
lement possible si le sécheur est stoppé.)
2 0 Charger recette 1 = Charger recette. Le numéro de recette stocké dans l'enregistre-
ment de données 128 est activé.
(Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le numéro de recette
dans l'enregistrement de données 1 soit identique à la valeur de
consigne de numéro de recette de l'enregistrement de données
128.)
1 Stopper refroidis- 1 = Stopper refroidissement. Effectif seulement pour l'étape 7 de
sement refroidissement E-COOL.
(ATTENTION : ne peut être effectué que dans des cas excep-
tionnels ; car le produit peut être endommagé si le refroidisse-
ment est insuffisant.)
2…4 n.u.
5 Sélectionner mode 1 = Sélectionner mode opératoire refroidissement.
opératoire refroidis- (Le signal doit être appliqué jusqu'à ce que le signal de retour
sement « Mode opératoire refroidissement activé » passe à 1, seule-
ment possible si le sécheur est stoppé.)
6…7 n.u.
3 0…7 Voir « Données Remarque importante : Le signal général « Signaux de commande
générales pour tous valides » bit 0 doit être 1 afin que les bits de commande soient accep-
les appareils » tés !

tet
0 0 Démarré 1 = Le sécheur est démarré.
(Confirmation des bits de commande « Démarrer » et « Stop-
per »)
1 Stoppé 1 = Le sécheur est stoppé.
(L'entraînement de refroidissement et du ventilateur sont ter-
minés.)
Les modes opératoires peuvent être changés.
2 Exigence en alimen- 1 = Exigence d'alimentation CTB provenant du CTB
tation CTB (Est défini dans les modes opératoires vidange, séchage par
circulation et séchage continu si du produit est demandé.)
3 Exigence en vi- 1 = Exigence de vidange provenant du CTB.
dange CTB (Est défini dans les modes opératoires vidange, séchage par
circulation et séchage continu si du produit est demandé.)


tet
4 Demande d'alimen- 1 = Demande d'alimentation du sécheur.
tation (Est défini dans les modes opératoires « Remplissage », « Sé-
chage par circulation » et « Séchage continu » si du produit est
demandé.)
5 Demande de vi- 1 = Demande de vidange du sécheur.
dange (Est défini dans les modes opératoires « Vidange », « Séchage
par circulation » et « Séchage continu ».)
6 Demande de trans- 1 = Demande de transporteur circulaire.
porteur circulaire (Est défini dans le mode opératoire « Séchage par circula-
tion ».)
7 Demande d'extrac- 1 = Demande d'extraction de poussière.
tion de poussière (Est défini dans les modes opératoires « Séchage par circula-
tion » et « Séchage continu ».)
1 0 Mode opératoire 1 = Le mode opératoire « Remplissage » est activé. Est utilisé pour
« Remplissage » le premier remplissage du sécheur avec du produit. Le produit
activé est ajouté jusqu'à la sonde de niveau « haut » dans le dépôt
d'alimentation.
1 Mode opératoire 1 = Le mode opératoire « Vidange » est activé. Est utilisé pour
« Vidange » activé terminer la vidange du sécheur. Une fois le temps de vidange
atteint, l'exécution jusqu'à bit vide est défini.
2 Mode opératoire 1 = Le mode opératoire « Séchage par circulation » est activé . Le
« Séchage par cir- produit est séché dans le circuit dans le transport par circula-
culation » activé tion jusqu'à ce que l'humidité souhaitée soit atteinte.
3 Mode opératoire 1 = Le mode opératoire « Séchage continu » est activé. Mode de
« Séchage continu » séchage normal.
activé
4 « Préchauffage » 1 = Le « Préchauffage » est activé. Pendant le préchauffage, le
activé produit est d'abord séché pendant la période de préchauffage
jusqu'à ce que la vidange soit démarrée. Le « Préchauffage »
peut être activé en plus du « Séchage par circulation » ou du
« Séchage continu ». Lorsque le « Préchauffage » est terminé,
il est automatique désactivé.
5 Fonctionnement 1 = Le fonctionnement avec toutes les colonnes est activé.
avec toutes les co- (Seulement possible avec un sécheur séparable.)
lonnes activé
6 Fonctionnement 1 = Le fonctionnement séparé avec la partie 1 est activé. Le sé-
séparé avec partie 1 cheur ne peut fonctionner qu'avec le dépôt d'alimentation 1.
activé (La première trémie dans le sens de transport ; seulement
possible avec un sécheur séparable.)
7 Fonctionnement 1 = Le fonctionnement séparé avec la partie 2 est activé. Le sé-
séparé avec partie 2 cheur ne peut fonctionner qu'avec le dépôt d'alimentation 2.
activé (La seconde trémie dans le sens de transport ; seulement pos-
sible avec un sécheur séparable.)
2 0 Sonde de niveau 1 = La sonde de niveau « haut » est recouverte de produit.
« haut » recouverte (Sonde supérieure dans le dépôt d'alimentation ; en cas de
fonctionnement séparé ; le statut du dépôt d'alimentation actif
est transféré.)


tet
1 Sonde de niveau 1 = La sonde de niveau « bas » est recouverte de produit.
« bas » recouverte (Sonde inférieure dans le dépôt d'alimentation ; en cas de fonc-
tionnement séparé ; le statut du dépôt d'alimentation actif est
transféré.)
2 Sonde de niveau 1 = La sonde de niveau « haut » du CTB est recouverte de produit.
« haut » CTB recou-
verte
3 Sonde de niveau 1 = La sonde de niveau « bas » du CTB est recouverte de produit.
« bas » CTB recou-
verte
4 Faire fonctionner 1 = Le sécheur a fonctionné jusqu'à ce qu'il soit vide en mode opé-
jusque vide ratoire de vidage.
Le bit est effacé lorsqu'un nouveau mode opératoire est sélec-
tionné.
Si un CTB est présent, le bit n'est pas défini jusqu'à ce que le
CTB soit vide.
5 Mode opératoire 1 = Le mode opératoire de refroidissement est sélectionné.
refroidissement
sélectionné
6 Sonde de niveau 1 = La sonde de niveau « haut » partie 1 est recouverte de produit.
« haut » partie 1 (Sonde supérieure dans le dépôt d'alimentation partie 1 pour
recouverte sécheur séparé.)
7 Sonde de niveau 1 = La sonde de niveau « bas » partie 1 est recouverte de produit.
« bas » partie 1 (Sonde inférieure dans le dépôt d'alimentation partie 1 pour
recouverte sécheur séparé.)
3 0 Remplissage termi- 1 = Le remplissage du sécheur en mode opératoire « Remplis-
né sage » est terminé.
(La balise est libérée pour modification du mode opératoire.)
1…2 n.u.
3…7 Voir « Données
les appareils »

8...23)

8…9 Valeur de con- 0…1200 [s] Temps de pause entre deux ouvertures des modules
signe temps de d'extraction. La valeur peut être adaptée en continu.
pause vidange Pendant le fonctionnement, cette valeur, et non la va-
leur de la recette, doit être ajustée REC.TDB.0.
(F4, USER.TDB)
10…20

21 Valeur de con- 0…50 Valeur de consigne de numéro de recette pour charger

signe pour numé- une recette dans une recette de travail 0. En plus de ce
ro de recette numéro, le bit de commande « Charger recette » doit
être défini sur 1.
22…23
34.4.2 Enregistrement des données transmises 131 (valeurs de consigne de recette partie 1)
L'enregistrement des données transmises transfère une partie des données de la
recette dans la recette de travail 0. Si une valeur en dehors de la plage est trans-
mise, elle n'est pas acceptée et le paramètre conserve sa valeur (cela peut être uti-
lisé pour modifier seulement une partie spécifique des valeurs).
Enregistrement des données transmises 131 (valeurs de consigne de recette partie 1)

8…9 Temps de pause 10…1200 [s] Temps de pause entre deux ouvertures des modules
de vidange d'extraction. La performance de débit du sécheur a la
priorité sur tout ce qui est défini par le réglage de ce
paramètre. Ce paramètre sert de valeur de référence
pour la commande. Pendant le fonctionnement, la va-
leur doit être ajustée dans l'enregistrement des don-
nées transmises.
(REC.TDB.0)
10…11 Durée de la vi- 1…40 [0,1 s] Durée d'ouverture du module d'extraction de la cellule
dange (0,0…4,0 s) de repos. Ce temps détermine la quantité de produit qui
est dosée dans le dépôt de reprise pour chaque vi-
dange. (REC.TDM.0)
12…13 Valeur de con- 20…170 [°C] Valeur de consigne de la température de l'air chaud
signe pour la pour le contrôle de l'installation de chauffage.
température de (REC.THA.0)
l'air chaud
14…15 Valeur de con- 50…300 [0,1 %] Valeur de consigne d'humidité du produit à la sortie du
signe humidité (5,0…30,0 %) sécheur. Effectif seulement avec la mesure d'humidité
du produit à la ou le contrôle d'humidité.
sortie (REC.MP.0)
16…17 Air de circulation 0…1 0 = Séchage sans air de circulation
1 = Séchage avec air de circulation
Effectif seulement avec l'option d'air de circulation. Le
paramètre ne peut pas être modifié pendant le fonc-
tionnement. (RE
C.RCA.0)
18…19 Contrôle d'humi- 0…1 0 = Séchage sans contrôle d'humidité
dité 1 = Séchage avec contrôle d'humidité
Effectif seulement avec l'option de contrôle d'humidité.
(REC.MCTRL.0)
20…21 Valeur maximale 20…180 [°C] Si la valeur maximale de la température de l'air chaud
de la tempéra- est dépassée, une alarme A185 TEHAIR est émise. Les
ture de l'air températures des colonnes de guidage utilisées sont
chaud contrôlées. (REC.THAMAX.0)
22…23 Valeur maximale 20…110 [°C] Si la valeur maximale de température du produit ci-
de température dessous est dépassée, une alarme A180 TPROD est
du produit émise. Les températures des colonnes de guidage utili-
sées sont contrôlées. (REC.TPRMAX.0)


8…9 Température 20…110 [°C] Si la valeur maximale de la température de l'air sortant
maximale de l'air est dépassée, une alarme A179 TEHAIR est émise. Les
sortant températures des colonnes de guidage utilisées sont
contrôlées. (REC.TEHMAX.0)
10…11 Temps de dé- 1…20 [s] Passage du temps de démarrage à la position de vi-
marrage pour les dage. Lorsque la pause de vidange est finie, les clapets
clapets d'air d'air reviennent en position de vidage. Les modules
d'extraction ne s'ouvrent pas jusqu'à expiration de ce
temps. (REC.TFLDSC.0)
12…13 Délai d'arrêt gra- 1…20 [s] Délai d'arrêt graduel des clapets d'air vers la position de
duel pour les séchage. Le temps de retard est démarré lorsque le
clapets d'air module d'extraction se ferme. À expiration de ce temps,
les clapets d'air reviennent en position de séchage.
(REC.TFLDRY.0)
14…15 Décalage d'hu- -150…150 [0,1 %] Correction du décalage d'humidité du produit à la sortie
midité du produit (-15,0…15,0 %) du sécheur. Effectif seulement avec la mesure d'humidi-
à la sortie té ou le contrôle d'humidité. (REC.MOFFO.0)
16…17 Décalage d'hu- -150…150 [0,1 %] Correction du décalage d'humidité du produit à l'entrée
midité du produit (-15,0…15,0 %) partie 1 du sécheur. Effectif seulement avec la mesure
à l'entrée partie 1 d'humidité ou le contrôle d'humidité. (REC.MOFFI1.0)
18…19 Décalage d'hu- -150…150 [0,1 %] Correction du décalage d'humidité du produit à l'entrée
midité du produit (-15,0…15,0 %) partie 2 du sécheur. Effectif seulement avec la mesure
à l'entrée partie 2 d'humidité ou le contrôle d'humidité et avec sécheur
amovible. (REC.MOFFI2.0)
20…21 Temps de pause 30…300 [%] Pause de vidange de la cellule de repos. Vidange de la
vidange CTB cellule de repos en rapport avec le temps de vidange
TDB du sécheur. Effectif seulement avec l'option CTB
(REC.CTBDB.0)
22…23 Durée de la vi- 1…40 [0,1 s] Durée de la vidange pour la cellule de repos. Période
dange CTB (0,0…4,0 s) d'ouverture du module d'extraction de la cellule de re-
pos. Effectif seulement avec l'option CTB
(REC.CTBDM.0)


8…9 Valeur de réfé- 50…500 [0,1 %] Valeur de référence pour l'humidité du produit à l'entrée
rence pour l'hu- (5,0…50,0 %) du sécheur pour la pause de vidange REC.TDB.
midité du produit (REC.MPI.0)
à l'entrée
10…11 Temps d'ouver- 10…1000 [s] Durée de vidange cumulée dont le produit a besoin de
ture total pour le l'entrée à la sortie. (REC.TDSC.0)
débit de produit
12…13 Contrôle d'humi- 0…100 [0,01] Régulation de l'humidité du produit avec un hygromètre
dité du facteur (0,00…1,00) à l'entrée. Plus la valeur est élevée, plus le degré de
d'humidité à l'en- commande est grand et rapide. (REC.MCKI.0)
trée
14…15 Contrôle d'humi- 0…100 [0,01] Régulation de l'humidité du produit avec un hygromètre
dité du facteur (0,00…1,00) à la sortie. Plus la valeur est élevée, plus le degré de
d'humidité à la commande est grand et rapide. (REC.MCKO.0)
sortie
16…17 Valeur minimale 10…1200 [s] Valeur limite de pause de vidange pour le contrôle
de pause de d'humidité. (REC.TDBMI.0)
vidange
18…19 Valeur maximale 10…1200 [s] Valeur limite de pause de vidange pour le contrôle
de pause de d'humidité. (REC.TDBMA.0)
vidange
20…21 Délai d'arrêt gra- 0…3600 [s] Délai d'arrêt graduel de remplissage après que la
duel de remplis- sonde de niveau vide est recouverte pendant le mode
sage opératoire « Remplissage » et seulement si la valeur >
0. (REC.TFILSD.0)
22…23 Séchage par 0…3600 [s] Délai d'arrêt graduel de remplissage après que la
circulation, délai sonde de niveau vide est
d'arrêt graduel recouverte pendant le mode opératoire « Séchage par
du remplissage circulation » et seulement si la valeur > 0.
(REC.TCIDSD.0)
Valeur 0 : Séchage par circulation sans remplissage
Valeur > 0 : Séchage par circulation avec remplissage


8…9 Valeur de con- 10…1200 [s] Temps entre deux vidanges de produit.
signe active (Valeur de consigne active dans MEAG.)
temps de pause
vidange
10…11 Valeur de con- 1…40 [0,1 %] Temps d'ouverture pour vidange.
signe active du- (0,1…4,0 s) (Valeur de consigne active dans MEAG.)
rée vidange
12…13 Valeur de con- 10…200 [°C] Valeur de consigne de température de l'air chaud.
signe active pour (Valeur de consigne active dans MEAG.)
température de
l'air chaud
14…15 Valeur de con- 50…300 [0,1 %] Valeur de consigne active pour humidité du produit.
signe active pour (5,0…30,0 %) (Valeur de consigne active dans MEAG.)
humidité du pro-
duit
16…17 Valeur mesurée 0…300 [0,1 %] Valeur mesurée pour humidité du produit à la sortie
pour humidité du (0,0…30,0 %) du sécheur.
produit (Seulement possible si le sécheur est équipé d'un
contrôle d'humidité/d'un système de mesure.)
18…19 Valeur mesurée 0…300 [0,1 %] Valeur mesurée pour humidité du produit à l'entrée
pour humidité du (0,0…30,0 %) du sécheur.
produit à l'entrée
(Seulement possible si le sécheur est équipé d'un
contrôle d'humidité/d'un système de mesure. Dans le
cas d'un sécheur séparable, la valeur du capteur actif
est transférée).
20
21 Numéro de re- 0…50 Numéro de recette actuel
cette
22 Numéro d'étape 0…99 Numéro d'étape du programme (voir mode d'emploi
MEAG-LEEA).
23 Numéro d'alarme 0…255 Numéro d'alarme en fonction de la liste des alarmes
(voir mode d'emploi MEAG-LEEA).
0 = pas d'alarme.
1...255 = alarme active avec priorité supérieure.

34.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs de température réelles)

Index de l'enregistrement des données reçues = 0 : Valeurs moyennes de toutes
les colonnes de guidage
Index de l'enregistrement des données reçues = 1 : Valeurs de la colonne de gui-
dage 1
Index de l'enregistrement des données reçues = 2 : Valeurs de la colonne de gui-
dage 2
Index de l'enregistrement des données reçues = n : Valeurs de la colonne de gui-
dage n
Enregistrement des données reçues 2 (moyennes des valeurs de température réelles)

8…9 Valeur réelle de -99…250 [°C] Valeur mesurée pondérée de la température de l'air
la température chaud.
de l'air chaud
la température sortant.
de l'air sortant
la température de circulation.
de l'air de circu- (Seulement possible si le sécheur est équipé d'air de
lation circulation.)
14…15 Valeur réelle de -99…250 [°C] Valeur mesurée pondérée de la température du pro-
la température duit en haut.
du produit, en
haut
la température duit au milieu.
du produit, au
milieu
la température duit en bas.
du produit, en
bas
20…21
22…23
34.5.3 Enregistrement des données reçues 3 (statut des éléments)

Index de l'enregistrement des données reçues = 0 : Statut des éléments 0...15
Enregistrement des données reçues 3 (statut des éléments)



8 Statut des élé- 0…255 Index 0 : élément 0, ventilateur d'air sortant 1
ments 0 Index 1 : élément 16, ventilateur d'air de circulation 5
(ou 16, 32 48) Index 2 : élément 32, clapet de pluie 9
Index 3 : élément 48, module d'extraction
ments 1 Index 1 : élément 17, ventilateur d'air de circulation 6
(ou 17, 33 49) Index 2 : élément 33, clapet de pluie 10
Index 3 : élément 49, module d'extraction
ments 2 Index 1 : élément 18, canal de poussière 1
Index 2 : élément 34, clapet de pluie 11
Index 3 : élément 50
Index 2 : élément 35, clapet de pluie 12
Index 2 : élément 36, clapet secondaire 1
Index 3 : élément 54, générateur d'air chaud 1
ments 8 Index 1 : élément 24, clapet de pluie 1
Index 2 : élément 42, ventilateur d'air de circulation 1
Index 2 : élément 43, ventilateur d'air de circulation 2


20 Statut des élé- 0…255 Index 0 : élément 12, ventilateur d'air de circulation 1
Index 2 : élément 44, clapet d'air de circulation 3
34.5.4 Enregistrement des données reçues 131 (valeurs de consigne de recette partie 1)
Cet enregistrement des données reçues permet de lire une partie des données de
la recette active (recette de travail 0).

264 Floconneuse à cylindres (MDFA) Protocole de bus de terrain
35 Floconneuse à cylindres (MDFA)

Bit 0 : Machine activée 0 Bit 0 :Fonctionnement
Bit 1 : Arrêt séquentiel Bit 1 :Démarrer les moteurs
Bit 2 : Alimentation activée Bit 2 :Recyclage
Bit 3 : Passage de production-> recyclage Bit 3 :Embrayage
Bit 4 : Débrayage en production Bit 4 :Phase d'arrêt
Bit 5 : Embrayage Bit 5 :
Bit 6 : Lancement de la phase d'arrêt Bit 6 :
Bit 7 : Confirmer nouvelles valeurs prêtes Bit 7 : Nouvelles valeurs prêtes
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0 : Moteur principal 1 en fonctionne-
ment
Bit 1 : Moteur principal 2 en fonctionne-
ment
Bit 2 : Alimentation en cours
Bit 3 : Refroidissement du cylindre en
cours
Bit 4 : Cylindres embrayés
Bit 5 : Clapet en position de production
Bit 6 : Flot de produit OK
Bit 7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0 : Moteur d'unité en %
Bit 1…7 : n.u.
Bit 2 : Bit 2 : DI 0.2
Bit 4 : Bit 4 : Valeur de consigne incorrecte
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmer modification à enregistre-
données transmises ment des données transmises
Bit 7 : Confirmer modification à enregistre- Bit 7 : Modification à enregistrement des
ment des données reçues données reçues
= 128 = 128
çues = x çues = x
Fente à gauche (automatique) [1] 8 Fente à gauche [1]
9
Fente à droite (automatique) [1] 10 Fente à droite [1]
11
Température de consigne refroidissement 12 Température de l'eau de refroidissement
par eau (0,1 C/ F] [0,1 C/ F]
13

Protocole de bus de terrain Floconneuse à cylindres (MDFA) 265
Valeur de consigne du cylindre d'alimenta- 14 Courant/utilisation du moteur principal 1 [A]

tion [%] [%]
15
n.u. 16 Courant/utilisation du moteur principal 2 [A]
[%]
n.u. 17
n.u. 18 Température du produit dans le condition-
neur [0,1 C/ F]
n.u. 19
n.u. 20 Mode opératoire de la machine
n.u. 21 Statut de la machine en mode automatique
n.u. 22 n.u.
n.u.. = non utilisé.


tet
0 0 Machine activée 1 Démarre les moteurs de la machine.
0 La machine est stoppée immédiatement.
1 Arrêt séquentiel 1 La machine est stoppée automatiquement. Elle est débrayée
automatiquement et les moteur sont ensuite mis hors cir-
cuit. La libération doit rester dans un état d'attente pen-
dant ce temps.
0
2 Alimentation activée 1 Produit disponible, le dosage peut commencer
0 Pas de produit, dosage stoppé. La machine débraye en
phase de production.
3 Passage de produc- 0 --> 1 Les cylindres se débrayent, le clapet de commutation est en
tion-> by-pass position recyclage. L'alimentation se poursuit.
4 Débrayage en pro- 1 Les cylindres sont débrayés en phase de production. La
duction vanne papillon ne passe pas sur by-pass et le cylindre continue de
tourner.
La fonction est seulement disponible si le paramètre
CON.DISRUN a été activé.
5 Embrayage 1 Les cylindres s'embrayent lorsque la machine est en état de
recyclage. La fonction est seulement dis-
ponible si le paramètre CON.REMENG a été activé.
6 Lancement de la 1 La machine passe en phase d'arrêt, dans laquelle elle conti-
phase d'arrêt nue à fonctionner en production jusqu'à ce que la température du
vaporisateur soit inférieure à la limite programmée. La machine se
met ensuite automatiquement hors circuit. La libération doit rester
dans un état d'attente pendant ce temps.
7 n.u. n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »


tet
0 0 Fonctionnement 1 La machine est en fonctionnement et les cylindres sont em-
brayés. Production active
1 Démarrer les mo- 1 Les moteurs démarrent
teurs
2 Recyclage 1 La machine est en fonctionnement et les cylindres sont em-
brayés.
Recyclage actif
3 Embrayage 1 La machine est en cours d'embrayage (passage de veille à
production)
4 Phase d'arrêt 1 La phase d'arrêt séquentiel de la machine est active
5…6
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids total, perfor-

prêtes mance réelle)
0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs prêtes »
=1
1 0 Moteur principal 1 1 = Moteur principal 1 démarré et en fonctionnement
en fonctionnement
1 Moteur principal 2 1 = Moteur principal 2 démarré et en fonctionnement
en fonctionnement
2 Alimentation en 1 = Moteur d'alimentation démarré et en fonctionnement
cours
3 Refroidissement du 1 = Le refroidissement du cylindre est démarré et en fonction-
cylindre en fonctionnement
nement
4 Cylindres embrayés 1 = Les cylindres sont embrayés et dans la zone de mesure
des capteurs de fente
5 Clapet en position 1 = Le clapet est en position de production
de production
6 Flot de produit OK 1 = Le capteur de flot de produit signale le flot de produit
7 n.u.
2 0 Moteur d'unité en % 1 = L'utilisation des moteurs est transférée en %.
0 = L'utilisation des moteurs est transférée en A.
1…7 n.u.
les appareils »


8...23)

8…9 Démarrer fente à 0…700 [1] 0 = La valeur n'est pas acceptée
gauche en mode
automatique
10…11 Démarrer fente à 0…700 [1] 0 = La valeur n'est pas acceptée
droite en mode
automatique
12…13 Température de 0…100 [degrés C] Température de consigne du régulateur de température
consigne pour 0…220 [degrés F] du cylindre. La valeur est limitée par PAR.TMPMAX sur
refroidissement la commande
du cylindre
14…15 Valeur de con- 0,FMIN…FMAX [%] Valeur de consigne de vitesse de l'alimentateur de cy-
signe de vitesse lindres. La valeur est limitée par PAR.FMIN et
pour le dosage PAR.FMAX sur la commande.
16…17 Fente de veille 0…700 [1] 0 = La valeur n'est pas acceptée
18…23 n.u.

8…9 Fente à gauche 0…999 [1]
10…11 Fente à droite 0…999 [1]
12…13 Température de 0…100,0 [degrés
l'eau de refroi- C]
dissement 0…220,0 [degrés F]
14…15 Valeur réelle du 0…999,9 [A] La fonction dépend de la configuration de la commande.
moteur principal 0…200 [%] Courant présent ou utilisation en %.
1
16…17 Valeur réelle du 0…999,9 [A] La fonction dépend de la configuration de la commande.
moteur principal 0…200 [%] Courant présent ou utilisation en %.
2
18…19 Température du 0…100,0 [degrés
produit dans le C]
conditionneur 0…220,0 [degrés F]
20 Mode opératoire 1 = Service
de la machine 2 = Manuel
3 = Automatique
21 Statut de la ma- 1 = Arrêt
chine en mode 2 = Démarrage moteur
automatique 3 = Veille
4 = Production

5 = Phase d'arrêt
6 = Défaut
22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…99 En fonction des instructions de service 66469


270 Décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc DRHE (RCHULL) Protocole de bus de terrain
36 Décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc DRHE (RCHULL)

Bit 0 : Machine activée 0 Bit 0 : La machine est en fonctionnement
Bit 1 : (embrayée)
Bit 2 : Bit 1 : Moteur principal en fonctionnement
Bit 3 : Bit 2 : Sonde du produit
Bit 4 : Bit 3 : Manostat
Bit 5 : Bit 4 :
Bit 6 : Bit 5 :
Bit 7 : Confirmer nouvelles valeurs prêtes Bit 6 :
Bit 0…7 : n.u. 1 Bit 0…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : Bit 2 : DI 0.2
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmer modification à enregistre-
données ment des données transmises
transmises Bit 7 : Modification à enregistrement des
Bit 7 : Confirmer modification à enregistre- données reçues
ment des données reçues
= 128 = 128
çues = x çues = x
Valeur de consigne de débit [0,1 %] 8 n.u.
9
Valeur de consigne de la charge moteur [0,1 10 Valeur réelle de la charge moteur [0,1 A]
A]
11
n.u. 12 n.u.
n.u. 13 n.u.
n.u. 14 n.u.
n.u. 15 n.u.
n.u. 16 n.u.
n.u. 17 n.u.
n.u. 18 n.u.
n.u. 19 n.u.

Protocole de bus de terrain Décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc DRHE (RCHULL) 271
n.u. 20 n.u.
n.u. 21 n.u.
n.u. 22 n.u.
n.u.. = non utilisé.

tet
0 0 Machine activée 1 La machine est activée pour le fonctionnement
1...6 n.u.
7 Confirmer « Nou- 1 = Effacer le bit de statut « Nouvelles valeurs prêtes »

velles valeurs (laisser jusqu'à ce que « Nouvelles valeurs prêtes » = 0)
prêtes »
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

tet
0 0 La machine est en 1 La machine est en fonctionnement, les cylindres sont em-
fonctionnement brayés.
1 Moteur principal en 1 Les moteurs principaux fonctionnent, le courant mesuré est
fonctionnement supérieur à TCON.IRUN.
2 Sonde du produit 1 Sonde du produit recouverte.
3 Manostat 1 Manostat présent
4…6 n.u.
7 Nouvelles valeurs 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids total, perfor-
prêtes mance réelle)
0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs prêtes »
=1
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.

les appareils »

272 Décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc DRHE (RCHULL) Protocole de bus de terrain

8...23)

8…9 Valeur de con- 0,0…100,0 [%] Valeur de consigne de débit (USER.RATE)
signe de débit
10…11 Valeur de con- 0,0…99,9 [A] Valeur de consigne de la charge moteur (USER.AMPS)
signe de la
charge moteur
12…23 n.u.

8…9 n.u.
10…11 Valeur réelle de 0,0…99,9 [A] Charge moteur active mesurée
la charge moteur
12 Statut de la ma- 1 = Machine stoppée
chine 2 = Dosage manuel
3 = L'alimentation démarre
4 = Cylindre débrayé
5 = Machine en fonctionnement
6 = Cylindres embrayés
7 = Veille
13…22 n.u.
23 Numéro d'alarme 0…99 Numéro d'alarme actuellement actif


Protocole de bus de terrain Appareil à cylindres haute pression (MDGA, MDGB) 273
37 Appareil à cylindres haute pression (MDGA, MDGB)

Bit 1 : Démarrer le dosage Bit 1 : Débrayé
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Local suspendu
Bit 5 : n.u Bit 5 : Plaque de fente gauche = Mode
Bit 6 : Mode ATTA ATTA
Bit 7 : Confirmation « Nouvelles valeurs Bit 6 : Plaque de fente droite = Mode
prêtes » ATTA
Bit 0 : Confirmation Démarrer moteur de 1 Bit 0 : Démarrer moteur de broyage 1
broyage 1 Bit 1 : Démarrer moteur de broyage 2 (en
Bit 1 : Confirmation Démarrer moteur de option)
broyage 2 Bit 2 : Démarrer détacheur
Bit 2 : Confirmation Démarrer détacheur Bit 3 : Démarrer pompe hydraulique
Bit 3 : Confirmation Pompe hydraulique Bit 4 : n.u.
Bit 7 : n.u.
Bit 0 : n.u. 2 TRUE= Pas de produit disponible
Bit 1 : n.u. Bit 0 : Sonde d'entrée DI 0.4
Bit 2 : n.u. Bit 1 : Sonde de sortie DI 0.5
Bit 3 : n.u. Bit 2 : DI 0.6
Bit 4 : n.u. Bit 3 : DI 0.7
Bit 5 : n.u. Bit 4 : Interrupteur de service DI 0.3
Bit 7 : n.u.
Bit 1. n.u. Bit 1 : DI 0.1
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
Bit 3 : n.u. Bit 3 : Télécommande via le bus de ter-
Bit 4 : n.u. rain
Bit 5 : Effacer alarme Bit 4 : Valeur de consigne incorrecte
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 5 : Alarme de groupe
données transmises Bit 6 : Confirmation « Modification à
Bit 7 : Confirmation « Modification à enre- enregistrement des données
gistrement des données reçues » transmises »
Bit 7 : Modification à enregistrement des
données reçues
Nº d'enregistrement de données transmises = Nº d'enregistrement de données trans-
4
128 mises = 128
5
Nº d'enregistrement de données reçues =
Nº d'enregistrement de données reçues = 1 6
1

274 Appareil à cylindres haute pression (MDGA, MDGB) Protocole de bus de terrain
Index de l'enregistrement des données re- Index de l'enregistrement des données

7
çues = 0 reçues = 0


tet
0 0 Marche/Arrêt 1 = Démarrer la machine
0 = Stopper la machine
1 Démarrer le dosage 1 = Démarrer le dosage
2 Vidange résiduelle 1 = Vidange résiduelle
3 n.u.
4 n.u.
5 n.u.
6 Mode ATTA 1 = Mode opératoire ATTA, la plaque de fente doit être placée
en position ATTA. (capteur recouvert)
0 = Mode opératoire Basic, la plaque de fente doit être placée en
position Basic. (capteur non recouvert)
7 Confirmer « Nou- 1 = Effacer le bit de statut « Nouvelles valeurs prêtes »
velles valeurs (laisser appliqué jusqu'à ce que « Nouvelles valeurs prêtes »
prêtes » = 0).
1 0 Confirmation Dé- Octet 1 bit 0 Démarrer moteur de broyage 1 doit être miroité.
marrer moteur de
broyage 1
1 Confirmation Dé- Octet 1 bit 1 Démarrer moteur de broyage 2 doit être miroité.
marrer moteur de
broyage 2
2 Confirmation Dé- Octet 1 bit 2 Démarrer détacheur doit être miroité.
marrer détacheur
3 Confirmation Pompe Octet 1 bit 3 Démarrer la pompe hydraulique 1 doit être miroité.
hydraulique
4...7 n.u.
2 0...7 n.u.
les appareils »

tet
0 0 Fonctionnement 1 = La machine a démarré et est prête.
0 = La machine a été stoppée et a une alarme active.
1 Débrayé 1 = Les cylindres sont débrayés.
2 Vidange rési- 1 = La vidange résiduelle locale a été activée localement
duelle locale
3 Suspendre local 1 = La machine a été stoppée localement.


tet
4 n.u.
5 Plaque de fente 1 = L'interrupteur de fin de course gauche signale recouvert.
gauche (mode ATTA)
Mode ATTA 0 = L'interrupteur de fin de course gauche signale non recouvert.
(mode Basic).
6 Plaque de fente 1 = L'interrupteur de fin de course droit signale recouvert.
droite (mode ATTA)
Mode ATTA 0 = L'interrupteur de fin de course droit signale non recouvert.
(mode Basic)
7 Nouvelles va- 1 = De nouvelles valeurs sont disponibles (poids total, performance
leurs prêtes réelle)
0 = Bit de commande « Confirmer nouvelles valeurs prêtes » = 1
1 0 Démarrer 1 = Le moteur de broyage 1 doit être démarré.
moteur de 0 = Le moteur de broyage 1 doit être démarré.
broyage 1
1 Démarrer 1 = Le moteur de broyage 2 doit être démarré.
moteur de 0 = Le moteur de broyage 2 doit être stoppé.
broyage 2 (en
option)
2 Démarrer 1 = Le détacheur doit être démarré.
détacheur 0 = Le détacheur doit être stoppé.
3 Démarrer 1 = La pompe hydraulique doit être démarrée.
pompe hydrau- 0 = La pompe hydraulique doit être stoppée.
lique
4 n.u.
5 n.u.
6…7 n.u.
2 0 Sonde d'entrée 1 = Aucun produit n'est présent
DI 0.4 0 = La sonde est recouverte
1 Sonde de sortie 1 = Aucun produit n'est présent
DI 0.5 0 = La sonde est recouverte
2 DI 0.6
3 DI 0.7
4 Interrupteur de 1 = Interrupteur de service en position de Service
service 0 = Interrupteur de service en position Fonctionnement
DI 0.3
5...7 n.u.
générales pour
tous les appa-
reils »


8...23)
8…9 Charge moteur 1 0,1 [A] Consommation de courant actuelle du moteur 1)

principal 1.
10…11 Charge moteur 2 0,1 [A] Consommation de courant actuelle du moteur 1)
principal 2.
12...13 Couple du moteur 1 0...250 [%] Couple actuel du moteur principal 1. 1)
14…15 Couple du moteur 2 0...250 [%] Couple actuel du moteur principal 2. 1)
16…17 Pression de serrage 0...TCON.PMAX MDGB
[bar] Valeur de consigne pour la pression de serrage
actuelle
0= Le paramètre local est valide
MDGA
Limite d'alarme pour la pression de serrage ac-
tuelle
0 = Le paramètre local est valide
18…23 Réservé
1) Le paramètre TCON.MOTOR doit être commuté sur 1REMP ou 2REMP afin que les charges moteur
puissent être affichées sur l'indicateur.
Si aucun couple moteur n'est envoyé, l'utilisation en pourcentage actuelle est calculée avec le para-
mètre (ADC.MOTI).


8…9 Utilisation moteur de 0…999 [%] Utilisation actuelle du moteur de broyage 1

broyage 1
10…11 Consommation de courant 0,0...999,9 [A] Consommation de courant actuelle du moteur
du moteur de broyage 1 de broyage 1
12…13 Utilisation 0…999 [%] Utilisation actuelle du moteur de broyage 2

moteur de broyage 2
du moteur de broyage 2 de broyage 2
16…17 Fréquence définie du con- 0,0…100,0 [Hz] Valeur de consigne actuelle pour le convertis-
vertisseur de fréquence pour seur de fréquence.
le moteur principal Si ce signal est utilisé pour commander le
convertisseur de fréquence du moteur princi-
pal, un débit mis à jour de < 1 seconde doit
être respecté !
18..19 Fréquence définie du con- 0,0…100,0 [Hz] Valeur de consigne actuelle pour la pompe
vertisseur de fréquence pour hydraulique.
la pompe hydraulique Si ce signal est utilisé pour commander le
convertisseur de fréquence de la pompe hy-
draulique, un débit mis à jour de < 1 seconde
doit être respecté !
20..21 Fréquence définie du con- 0,0…100,0 [Hz] Fréquence définie pour le dosage du produit,
vertisseur de fréquence pour si une a été configurée.
l'alimentateur TCON.NIV = FEED
22 Vitesse de rotation actuelle 0...100 [%] Vitesse actuelle du cylindre d'alimentation en
du cylindre d'alimentation %, qui est affichée sur l'indicateur.
1% = USER.RPMIN
100% = USER.RPMMAX
23 Numéro d'alarme 0...255 Numéro d'alarme

37.5.2 Enregistrement des données reçues 2 (valeurs réelles avancées)

8…9 Niveau de produit +-500

(INT)
10…11 Réservé
12…13 Heures de service 0…65 536 [heures] Heures de service du moteur de broyage1
moteur de broyage 1 (UNIT)
14…15 Heures de service 0…65 536 [heures] Heures de service du moteur de broyage 2
moteur de broyage 2 (UNIT)
16...17 Heures de service 0…65 536 [heures] Heures de service de la pompe hydrau-
de la pompe hydraulique (UNIT) lique
18...19 Heures de service 0…65 536 [heures] Heures de service
du moteur du détacheur (UNIT) du moteur du détacheur
20...21 Nombre d'embrayages 0…65 536 [heures] Nombre d'embrayages/débrayages des
(UNIT) cylindres de mouture
22..23 Pression de serrage actuelle 0...255 [bar] Pression de serrage actuelle des cylindres
(UINT) de mouture

Index de température du palier = 1 (Adresse du module CAN 1)

8…9 Température 0,1 ºC Température actuelle
palier gauche (-320,0…+320,0) n Index (réglage standard 1)
à l'avant 0 = Circuit imprimé de base
1...9 Module analogique CAN
10…11 Température
palier gauche Extraire l'index n à partir du schéma de connexion.
à l'arrière
palier droit
à l'avant
palier droit
à l'arrière
16…17 n.u.
18…19 n.u.
20…21 n.u.
22…23 n.u.

37.5.4 Enregistrement des données reçues et transmises 129 (valeurs de consigne avancées et va-
leurs réelles pour la régulation de vitesse)
Enregistrement des données reçues et transmises 129

8…9 USER.RPMMIN TCON.F_FMAX /16 Vitesse minimale du cylindre d'alimentation 1)

…
USER.RPMMAX
[0,1 TR/MIN]
10…11 USER.RPMMAX USER.RPMMIN Vitesse maximale du cylindre d'alimentation 1)
…
TCON.F_FMAX
[0,1 TR/MIN]
12…13 USER.LEVEL USER.LEVMIN +10 Valeur de consigne de surveillance du niveau 1)
…
100
14…15 USER.LEVMIN 2 Valeur minimale de surveillance du niveau 1)
…
USER.LEVEL -10
16…23 n.u.
2) 0 = La valeur n'est pas adoptée et le paramètre local reste valide
Si les valeurs doivent être modifiées localement, cet enregistrement de données ne doit pas être
écrit de manière cyclique.
L'utilisateur est responsable de garantir que des valeurs significatives sont transmises. Si les ré-
glages ne sont pas idéaux, cela peut aboutir à des dysfonctionnements de la régulation.
En principe, la commande ne lit que les valeurs, puis les enregistre dans une recette. Ces réglages
peuvent être transmis à nouveau en fonction de la recette.
Les limites du système sont ainsi respectées.

Protocole de bus de terrain Blanchisseur vertical MTPA 281
38 Blanchisseur vertical MTPA

Bit 0 : Démarrer/Stopper commande 0 Bit 0 : Fonctionnement (regRunning)
Bit 1 : Vidange Bit 1 : Démarrer le retard actif
Bit 2 : Bit 2 : Disponibilité (regReady)
Bit 3 : Bit 3 : Régulateur dans la tolérance (re-
Bit 4 : gInTol)
Bit 5 : Bit 4 : Sonde du produit recouverte
Bit 6 : Bit 5 : Vidange active
Bit 7 : Bit 6 :
Bit 7 :
1
2
Bit 2 : Bit 2 : DI 0.2
Bit 6 : Modification à enregistrement des Bit 6 : Confirmer modification à enregis-
données transmises trement des données transmises
Bit 7 : Confirmer modification à enregis- Bit 7 : Modification à enregistrement des
trement des données reçues données reçues
= 128 = 128
çues = x çues = x
Courant nominal en 0,1 A (0…3200) 8 Courant nominal en 0,1 A (0…3200)
9
Courant réel en 0,1 A 10 Courant réel en 0,1 A
11
Ouverture max. obturateur en % 12 Ouverture actuelle de l'obturateur en %
Ouverture min. obturateur en % 13 n.u.
Ouverture de l'obturateur pour le démarrage 14 n.u.
du régulateur en %
Ouverture de l'obturateur après arrêt du ré- 15 n.u.
gulateur en %
n.u. 16 n.u.

282 Blanchisseur vertical MTPA Protocole de bus de terrain

n.u. 17 n.u.
n.u. 18 n.u.
n.u. 19 n.u.
n.u. 20 n.u.
n.u. 21 n.u.
n.u. 22 Numéro d'étape
n.u. 23 Numéro d'alarme
n.u. = non utilisé.

tet
0 0 Marche/Arrêt 1 = Libérer le régulateur (démarrer le blanchisseur vertical)
0 = Stopper le régulateur (transition à l'état MotorOff)
1 Vidange 1 = Démarrer la vidange de la machine (le fonctionnement ne
peut pas être stoppé avec ce bit)
0 = Ne pas vidanger la machine
2 n.u.
3 n.u.
4…7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

tet
0 0 Fonctionnement 1 = La commande actuelle est en fonctionnement.
0 = Le blanchisseur vertical est stoppé.
1 Démarrer le retard 0 = Le retard de démarrage TCON.TMOT n'est pas actif.
actif 1 = Le retard de démarrage TCON.TMOT est actif.
2 Disponibilité 1 = Machine prête pour commande de courant automatique

Protocole de bus de terrain Blanchisseur vertical MTPA 283

tet
3 Régulateur dans la 1 = La commande fonctionne dans la tolérance
tolérance (CTRL.REGTOL)
4 Sonde du produit 1 = Sonde du produit recouverte (seulement si équipé –
TCON.PRODP = ON)
5 Vidange active 1 = La machine est actuellement en cours de vidange
0 = Vidange de la machine non active
6..7 n.u.
1 0…7 n.u.
2 0…7 n.u.
les appareils »

8...23)

8…9 Courant nominal 0..3200 [0,1 A] Le courant nominal est affiché dans le menu USER.
10…11 Courant réel [0,1 A] Le courant réel est affiché sur l'indicateur.
12 Ouverture max. 0..100 % L'ouverture maximale de l'obturateur à laquelle le régula-
obturateur teur est restreint.
13 Ouverture min. 0..100 % L'ouverture minimale de l'obturateur à laquelle le régula-
obturateur teur est restreint.
14 Démarrage d'ou- 0..100 % Ouverture de l'obturateur à laquelle le régulateur est
verture de l'obtu- initialisé (cette position est approchée à l'état MotorOn).
rateur
15 Arrêt d'ouverture 0..100 % Ouverture de l'obturateur à l'état stoppé (cette position
de l'obturateur est approchée à l'état MotorOff).
16…23 n.u.

8…9 Courant nominal 0..3200 [0,1 A] Le courant nominal est affiché dans le menu USER.
10…11 Courant réel [0,1 A] Le courant réel est affiché sur l'indicateur.

284 Blanchisseur vertical MTPA Protocole de bus de terrain

12 Ouverture ac- 0...100% L'ouverture actuelle de l'obturateur
tuelle de l'obtura-
teur
13..21 n.u.
22 Numéro d'étape 0…9 Selon le mode d'emploi
23 Numéro d'alarme 0…100 Selon le mode d'emploi


Protocole de bus de terrain Collecteur d'échantillons MZEP (SAM) 285
39 Collecteur d'échantillons MZEP (SAM)

de données.

tet
Bit 0 : Libération 0 Bit 0 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Conteneur plein en position de pré-
Bit 2 : n.u. lèvement d'échantillons
Bit 3 : Impulsion de vidage Bit 2 : n.u.
Bit 4 : Demande de nouvelle tâche / Bit 3 : Conf. impulsion de vidage
réinitialisation Bit 4 : Conf. nouvelle tâche / réinitialisation
Bit 5 : Demande de prélèvement Bit 5 : Conf. demande de prélèvement
d'échantillons d'échantillons
Bit 0 : n.u. 1 Bit 0 : n.u.
Bit 1 : n.u. Bit 1 : Prélèvement d'échantillons
Bit 2…7 : n.u. Bit 2 : n.u.
Bit 3 : n.u.
Bit 4 : Nombre d'échantillons atteint
Bit 5 : n.u.
Bit 6…7 : n.u.
Bit 0…7 : n.u. 2 Bit 0…7 : n.u.
Bit 2 : n.u. Bit 2 : DI 0.2
çues = 1 =1
çues = X =X
Temps de prélèvement d'échantillons 8 n.u.
0…9,9[s]
Temps de rinçage 0…9,9 [s] 9 n.u.

286 Collecteur d'échantillons MZEP (SAM) Protocole de bus de terrain

tet
Mode opératoire 10 n.u.
n.u. 11 n.u.
Nombre d'échantillons 0….9999 [1] 12 Nombre actuel d'échantillons [1]
13
Intervalle entre les échantillons 0…99,99 14 Temps actuel d'intervalle entre les échantil-
[min] 15 lons 0…99,99 [min]
Nombre d'impulsions de vidage 0…255 [1] 16 Nombre actuel d'impulsions de vidage [1]
Retard des impulsions de vidage 0...255 [s] 17 Retard actuel des impulsions de vidage [s]
n.u. 18 n.u.
19
20
21
Échantillons par vidage 0, 1…99 22 n.u.

tet
0 0 Libération TRUE  Le collecteur d'échantillons est libéré.
1 n.u.
2 n.u.
3 Impulsion de vidage Pos. flanc de creux  Signal de synchronisation pour le pré-
lèvement d'échantillons synchronisé au vidage.
4 Demande de nou- Pos. flanc de creux  Tous les compteurs et minuteries sont
velle tâche réinitialisés.
5 Demande de prélè- Pos. flanc de creux  Le prélèvement d'échantillons est dé-
vement d'échantil- marré. Confirmation avec le bit de statut 1.5.
lons
6 n.u.
1 0..7 n.u.
2 0..7 n.u.
les appareils »

Protocole de bus de terrain Collecteur d'échantillons MZEP (SAM) 287

tet
0 0 n.u.
1 Conteneur plein TRUE ( Le conteneur en position de prélèvement d'échantillons
est plein.
2 n.u.
3 Conf. nouveau lot / TRUE ( Nouveau lot / vidage réussi.
vidage
4 Conf. nouvelle tâche / TRUE ( Nouvelle tâche / réinitialisation réussie.
réinitialisation
5 Conf. demande TRUE ( Demande d'échantillons réussie.
d'échantillons
6 n.u.
1 0 n.u.
1 Prélèvement d'échan- TRUE ( Le prélèvement d'échantillons est actif.
tillons
2..3 n.u.
4 Nombre d'échantillons TRUE ( Le nombre présélectionné d'échantillons a été atteint.
atteint. Fin de la tâche.
5…7 n.u.
2 0…7 n.u.
rales pour tous les
appareils »

8...23)

8 Temps de prélè- 0,1…9,9 [s] Temps pendant lequel la vanne de prélèvement
vement d'échan- d'échantillons est activé pendant le prélèvement
tillons d'échantillons.
(TCON.TSAMPL) Valeur = 0, le réglage sur la commande n'est pas écra-
sé.
9 Temps de rin- 0,1…9,9 [s] Temps pendant lequel le clapet d'air de rinçage est
çage activé après le prélèvement d'échantillons. Concerne
(TCON.TFLUSH) seulement les échantillonneurs MZED.
Valeur = 0, le réglage sur la commande n'est pas écra-
sé.

288 Collecteur d'échantillons MZEP (SAM) Protocole de bus de terrain
10 Mode opératoire 0 ( MAN Opération manuelle.

(MAIN.MODE) 1 ( CONT Marche continue.
2 ( DUMP Opération synchronisée avec l'impulsion de vidage.
11 n.u.
12…13 Nombre d'échan- 0….9999 Nombre d'échantillons.
tillons
(MAIN.SAMPLE)
14…15 Intervalle entre 0,1…99,99 [min] Intervalle entre les échantillons.
les échantillons Valeur = 0, le réglage sur la commande est conservé.
(MAIN.INTERV)
16 Impulsions de 0…99 Nombre d'impulsions de vidage jusqu'au prélèvement
vidage d'échantillons.
(MAIN.N_DUMP)
17 Retard dans les 0…99 s Retard dans les impulsions de vidage jusqu'au prélè-
impulsions de vement d'échantillons
vidage
(MAIN.T_DUMP)
18…21 n.u.
22 Nombre d'échan- 0,1…99 Nombre d'échantillons qui sont prélevés par vidage
tillons par vidage après le temps de retard. Valeur = 0 ; le réglage sur la
(MAIN.S_DUMP) commande est conservé.
23 n.u.

8…11 n.u.
12…13 Nombre actuel 0….9999 Nombre actuel d'échantillons prélevés.
d'échantillons
14…15 Temps jusqu'au 0…99,99 [min] Temps décompté jusqu'au prochain échantillon prélevé.
prochain échan-
tillon
16 Nombre actuel 0…99 Le compteur décompte jusqu'à ce que le nombre requis
d'impulsions de d'impulsions de vidage soit reçu.
vidage
17 Retard dans les 0…99 [s] Temps décompté si la condition de synchronisation pour
impulsions de le prélèvement d'échantillons est remplie.
vidage actuel
18…22 n.u.
23 Alarme 0…255 Numéro de l'alarme actuellement active.

Protocole de bus de terrain Exemples 289
40 Exemples
40.1 Structure schématique de la communication de données
40.1.1 Exemple simple : lecture de valeur réelle
Dans le cas d'une trémie de pesage (Dump), seul le total qui ne peut pas être
libéré doit être lu.
Voir aussi chapitre 5 à ce sujet.
Total de requête qui ne peut pas être libéré

Données transmises (sortie sur l'appareil hôte)
Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 0 – – 0 0 0 1 0 X X X –
xxxx xxx0
1
0
Le bit 0 / octet 3, « Signaux de commande valides » doit être défini à 0 afin que les
bits de commande (octets 0...3) n'aient pas d'incidence. L'octet 4 = 0 signifie que
les données transmises (octets 8...23) sont ignorées par l'appareil. Lorsque l'octet
6 est défini sur 1, l'enregistrement des données reçues 1 est demandé.
Données reçues
(entrée sur l'appareil hôte)
Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex X – – X 0 0 1 0 X X X X – X X
pouvant pas
être libéré
Total ne
1
0
Les numéros des enregistrements de données qui étaient précédemment

demandés dans les données transmises, sont confirmés par les octets 4 et 6. Le
« Total ne pouvant pas être libéré »
(valeur 32 bits) peut être lu sur les octets 16...19.
X) Valeur indéterminée
-) Non utilisé

290 Exemples Protocole de bus de terrain
40.1.2 Exemple plus complexe : transmettre les valeurs nominales, les signaux de commande et les
valeurs réelles de requête
Un débit nominal de 10 000 kg/h doit être spécifié pour un régulateur de débit
(FBAL) et le débit réel doit être lu. Tout d'abord, le régulateur de débit doit être
démarré, puis stoppé.
Voir aussi chapitre 7 à ce sujet.
Étape 1 : définir le débit nominal 10 000 kg/h et demander le débit réel

Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 0 – – 0 80 0 1 0 2710 0 –
10 000
128
Afin de pouvoir transmettre un débit nominal, l'enregistrement des données

transmises 128 doit être sélectionné (octet 4).
Étape 2 : démarrer le régulateur de débit (le débit réel reste demandé)

Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 1 – – 1 0 0 1 0 X X –
0000 0001
0000 0001
1
0
Octet 0 / bit 0 = 1 : Démarre le dosage

Byte 3 / bit 0 = 1 : Signaux de commande valides (octets 0…3)
Comme il n'y a pas de données transmises valides (octets 8…23), l'octet 4 est
défini sur 0 (aucune donnée transmise n'est acceptée par l'unité).
Données reçues (entrée sur l'appareil hôte)

Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex X – – X 0 0 1 0 X X X – X X
Débit réel
1
0
Le débit réel est lu à partir des octets 8…11 (valeur 32 bits).

Étape 3 : stopper le régulateur de débit (le débit réel reste demandé)

Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 0 – – 1 0 0 1 0 X X –
0000 0000
0000 0001
1
0
Octet 0 / bit 0 = 0 : Stopper dosage
X) Valeur indéterminée
–) Non utilisé
40.1.3 Exemple complexe : Démarrer la presse et lire les réponses

Une presse (DFCI) doit être démarrée avec une vitesse de rotation de la matrice
de 7,0 m/s. Les tapis chauffants doivent être chauffés jusqu'à 85 °C.
Voir aussi chapitre 19.
Les valeurs actuelles pour la température des tapis chauffants, la vitesse de
rotation de la matrice et le courant de la presse en [%] et en [A] ainsi que le couple
de la presse en [%] et en (kNm] doivent être lues afin de pouvoir être affichées
dans la visualisation. De même, la dernière alarme ou le dernier avertissement
s'étant produit doit être affiché. Enfin, la température de l'eau de refroidissement et
du palier principal ainsi que des tapis chauffants doit aussi être demandée.
Étape 1 Demander le démarrage de la presse et transférer les données associées

Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 1 – – 41 80 0 1 0 352 2BC X – X X X –
0000 0001
0100 0001
700
850
128
Octet 0 / bit 0 = 1 : Démarrer la presse

Octet 0 / bit 1 = 0 : Clapet de dérivation en direction by-pass (si la presse est dé-
marrée)
Octet 0 / bit 2 = 0 : Clapet de dérivation en direction by-pass (si la presse est stop-
pée)

Octet 3 / bit 0 = 1 : Signaux de commande valides (octet 0...3)

Octet 3 / bit 6 = 1 : « Modification à enregistrement des données transmises » (oc-
tet 8…23)  en option
Octet 3 / bit 7 = 0 : Confirmation « Modification à enregistrement des données re-
çues »  en option
Pour envoyer les valeurs de consigne, l'enregistrement des données transmises

128 doit être sélectionné (octet 4).
Les octets 8 et 9 transfèrent la température réelle des tapis chauffants (850 x en
[0,1 °C]).
Les octets 10 et 11 transfèrent la vitesse de rotation réelle de la matrice (700 x [0,1
m/s]).
La demande pour les valeurs réelles est effectuée en transférant l'enregistrement
des données reçues numéro 1 (octet 6).
Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 2 2F – C8 80 0 1 0 X X X X X X X – X
Courant [%]
Nº d'alarme
Courant [A]
Couple [%]
0000 0010
0010 1111
1100 1000
Temp. HM
Vitesse
128
Octet 0 / bit 0 = 0 : La presse n'a pas encore été démarrée

Octet 0 / bit 1 = 1 : La presse est prête à démarrer
Octet 1 / bit 0 = 1 : Goujon de cisaillement de la presse OK
Octet 1 / bit 1 = 1 : Sonde de bourrage de l'entrée de la presse non recouverte
Octet 1 / bit 2 = 1 : Porte avant de la presse fermée
Octet 1 / bit 3 = 1 : Portes latérales de la presse fermées
Octet 1 / bit 4 = 0 : Clapet de dérivation pas en direction de la presse
Octet 1 / bit 5 = 1 : Clapet de dérivation de la presse pas en direction by-pass
Octet 3 / bit 3 = 1 : Télécommande via bus de terrain active
Octet 3 / bit 4 = 0 : Valeurs de consigne et enregistrements des données trans-
mises/reçues correctement sélectionnés
Octet 3 / bit 5 = 0 : Pas d'alarme de groupe présente
Octet 3 / bit 6 = 1 : Confirmer « Modification à enregistrement des données trans-
mises » (octets 8…23)  opt.
çues » (octets 8...23)  en option
L'octet 6 montre l'enregistrement des données reçues (octets 8...23) qui est impli-
qué en tant que résultat.
Les octets 8 et 9 reçoivent la température réelle des tapis chauffants (en [0,1 °C]).
Les octets 10 et 11 reçoivent la vitesse de rotation réelle de la matrice (en [0,1
m/s]).

Les octets 12 et 13 reçoivent le courant réel du moteur de la presse (en [%]). Cela
tient compte de toutes les réductions par augmentation de la température de l'eau
de refroidissement.
Les octets 14 et 15 reçoivent le couple réel du moteur de la presse (en [%]). Cela
tient compte de toutes les réductions par augmentation de la température de l'eau
de refroidissement.
Les octets 16 et 17 reçoivent le courant réel du moteur de la presse (en [A]).
L'octet 23 reçoit le numéro de la dernière alarme ou du dernier avertissement. Si
aucune alarme ou aucun avertissement n'est présent, la valeur 0 est transférée.
Les enregistrements des données reçues 120 et 121 doivent être utilisés afin de
lire tous les avertissements et alarmes (voir chapitres 3.5 et 3.6).
Étape 2 Demander d'autres informations

Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 1 – – 81 0 0 2 0 – – – – – – – –
0000 0001
1000 0001
2
0

marrée)
pée)
Octet 3 / bit 6 = 0 : Pas de modification à enregistrement des données trans-
mises » (octets 8…23)  en option
Comme aucune valeur de consigne ne doit être envoyée, l'enregistrement des

données transmises 0 doit être sélectionné (octet 4).
La demande pour les autres valeurs réelles est effectuée en transférant l'enregis-
trement des données reçues numéro 2 (octet 6).
Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 2 2F – 88 0 0 2 0 X X X X X X X X X X

0000 0010
0010 1111
1000 1000
Couple
2
0

mises » (octets 8…23)  opt.
çues » (octets 8...23)  en option
Le couple réel du moteur de la presse (en [0,01 kNm]) est reçu dans les octets 8 et
9. Les autres valeurs réelles (octets 10...23) sont aussi valides et ne peuvent pas
être lues.
Étape 3 Lire les températures réelles

Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
Hex 1 – – 1 0 0 5 1 – – – – – – – –
0000 0001
0000 0001
5
1
0

marrée)
pée)

Octet 3 / bit 6 = 0 : Pas de modification à enregistrement des données trans-

mises » (octets 8…23)  en option
Comme aucune valeur de consigne ne doit être envoyée, l'enregistrement des

données transmises 0 doit être sélectionné (octet 4).
La demande pour les valeurs de température réelle est effectuée en transférant le
numéro d'enregistrement des données reçues 5 (octet 6).
Comme les capteurs de température appropriés sont connectés au module CAN 1,
ce module doit aussi être sélectionné avec l'index 1 (octet 7).
Octet 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
0
Hex 2 2F – 88 0 0 5 1 X – X X X X X X
Tapis chauf-
Palier prin-
0000 0010
0010 1111
1000 1000
Eau de re-
froidisse-
ment
fants
cipal
5
1
0

mises » (octets 8…23)
çues » (octets 8...23)
Les octets 8 et 9 reçoivent la température réelle de l'eau de refroidissement (en
[0,1 °C]).
Les octets 18 et 19 reçoivent la température réelle du palier principal (en [0,1 °C]).
Les octets 20 et 21 reçoivent la température réelle des tapis chauffants (en [0,1
°C]).

296 Ethernet en temps réel (ProfiNet / EtherNet/IP) Protocole de bus de terrain
41 Ethernet en temps réel (ProfiNet / EtherNet/IP)

41.1 Particularités générales
En option, il est possible d'utiliser les bus de terrain en temps réel suivants :
La communication a lieu via l'assemblage de circuits imprimés supplémentaires optionnels.

EtherNet IP EBD1325 EKP-85387-810
ProfiNet EBD1326 EKP-85388-810
La conception du protocole et le contenu des données sont identiques à ceux de la communication Profibus
DP.
Il est recommandé de connecter les appareils MEAG à l'aide d'un commutateur géré avec topologie
en étoile.
Un interrupteur est disponible sur la carte. Pour le diagnostic des erreurs et la sécurité d'exploitation du ré-
seau, il est cependant pratique d'utiliser une topologie en étoile. Généralement, la carte prend aussi en
charge la topologie en anneau.

Protocole de bus de terrain Ethernet en temps réel (ProfiNet / EtherNet/IP) 297
41.2 Configuration EtherNet/IP
Les appareils sont connectés via une adresse IP fixe afin de pouvoir être identifiés à tout moment et la con-
nexion peut facilement être restaurée après un changement de matériel.
(DHCP n'est pas disponible.)
Les paramètres suivants doivent être définis sur la MEAG.
SYS.ENET ETH-IP
SYS.REM REME si les signaux de commande sont transmis et les valeurs de consigne
écrites.
ENET.MPDP NORM longueur de données actuelle (12 mots/24 octets)
ENET.IPSET adresse IP
ENET.SNSET Masque de sous-réseau
ENET.GWSET Passerelle standard
41.2.1 Configuration générique des modules avec RSLogix 5000
Un module doit être créé pour chaque commande MEAG.

41.2.2 Ajout de modules génériques

Le module générique est ajouté dans la configuration matérielle

Protocole de bus de terrain Ethernet en temps réel (ProfiNet / EtherNet/IP) 299
41.2.3 Paramètres de connexion
Intervalle de paquet demandé 20…100 ms en fonction des exigences.

Utiliser la connexion Unicast La MEAG fonctionne seulement avec Unicast=Oui

41.3 Configuration ProfiNet
ProfiNet est configuré via le fichier GSDML de Bühler. Ce fichier est identique pour
toutes les MEAG.
La MEAG est enregistrée sur le bus en tant que meag-1 (1= adresse = paramètre ENET.ADR)
Pour la connexion ProfiNet, aucune adresse IP n'est attribuée sur la MEAG et DHCP n'est pas pris en
charge.
Les paramètres suivants doivent être définis sur la MEAG.
SYS.ENET P-NET
SYS.REM REME si des signaux de commande sont envoyés ou des valeurs de consigne
écrites
ENET.ADR adresse actuelle
ENET.MPDP NORM longueur de données actuelle (12 mots/24 octets)
41.3.1 Exemple de configuration Simatic

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Instructions d'entretien Bus de terrain MEAG

pour circuits électroniques MEAG-

Standard Optionnel Optionnel

MEAG-MDDx-66499-13-fr-1509  Copyright 2015 Bühler AG

Table des matières

2 Structure du protocole .......................................................................................... 16

3 Données générales pour tous les appareils ....................................................... 19

4 Émetteur DMS (DMS-T) ......................................................................................... 35

5 Trémie de pesage (DUMP, DUMP2) ...................................................................... 40

6 Balance de dosage différentielle (DIFF, DIFFS) .................................................. 46

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7 Régulateur de débit MZAH (FBAL) ....................................................................... 54

8 Balance de contrôle (CHECK) ............................................................................... 59

9 Balance d'ensachage (BAG) ................................................................................. 66

10 Balance d'ensachage (BAG2) ............................................................................... 73

11 Balance d'ensachage différentielle (BAGD1, BAGD3) ........................................ 83

12 Vanne d'alimentation volumétrique MZDE (SLIDE)............................................. 92

13 Système de commande de dosage (DCOS) ......................................................... 97

MEAG-MDDx-66499-13-fr-1509  Copyright 2015 Bühler AG

14 Unité de commande de l'appareil (DEVICE) ...................................................... 103

15 Blanchisseur vertical (BSPB) ............................................................................. 109

16 GRAVISCREW MSDR (GSCREW) ....................................................................... 113

17 Appareil à cylindres (MDDR/T et MDDP/Q Mark II) ........................................... 119

18 Broyeur à marteaux (DFCQ) ............................................................................... 129

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19 Commande de presse (DFCI) .............................................................................. 142

20 Conditionnement HYMIX Plus (DDHA et DCHA Plus) ....................................... 154

21 Refroidisseur à contre-courant (DFKM) ............................................................. 165

MEAG-MDDx-66499-13-fr-1509  Copyright 2015 Bühler AG

22 Décortiqueuse (MHSA)........................................................................................ 181

23 Convertisseur de fréquence du tamiseur (FC) .................................................. 185

24 Commande du mélangeur (MIX) ......................................................................... 190

25 Multi NIR (NIR) ..................................................................................................... 195

26 Capteur de taille de particule (MYSA) ................................................................ 201

27 Régulateur d'humidité MYFD (CONWD) ............................................................ 208

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28 Instrument de mesure d'humidité MOZG (CONWD).......................................... 212

29 Surveillance du niveau pour SORTEX Z+ (SORT) ............................................. 215

30 Floconneuse à cylindres (OLFB) ........................................................................ 222

31 Collecteur d'échantillons MZET (SAM) .............................................................. 229

32 Broyeur à meules Maltomat III (MALT) ............................................................... 236

33 Extenseur d'E/S de bus CAN / Convertisseur RS485........................................ 247

34 Sécheur LEEA ...................................................................................................... 251

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35 Floconneuse à cylindres (MDFA) ....................................................................... 264

36 Décortiqueuse à rouleaux en caoutchouc DRHE (RCHULL) ........................... 270

37 Appareil à cylindres haute pression (MDGA, MDGB) ....................................... 273

38 Blanchisseur vertical MTPA ............................................................................... 281

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38.3 Bits de statut (octets de données reçues 0...3)....................................................................... 282

39 Collecteur d'échantillons MZEP (SAM) .............................................................. 285

40 Exemples .............................................................................................................. 289

41 Ethernet en temps réel (ProfiNet / EtherNet/IP) ................................................. 296

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L'unité de commande Profibus SIEMENS SPC3 est utilisée comme module de

Les interfaces suivantes sont également disponibles sous forme d'options :

En ce qui concerne la configuration, voir chapitre 41 Ethernet en temps réel (Profi-

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1.1 Caractéristiques techniques du Profibus DP

Unité de SIEMENS SPC3

1.2 Paramètres de l'appareil Profibus DP

SYS.TYP La structure des données transmises et reçues varie en

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