Topsolid'Woodcam: Lamello Clamex

TopSolid’WoodCam
Lamello Clamex
i
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
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ii TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Sommaire
Avant-propos ..................................................................................................................................................... 1
Usinage manuel avec la rainureuse Zeta P2 ............................................................................................................. 1
Usinage avec la fraise à rainurer ............................................................................................................................... 1
Usinage avec la fraise à queue .................................................................................................................................. 1
Usinage du trou d'accès ............................................................................................................................................ 2
Montage .................................................................................................................................................................... 2
Les composants de type Clamex ......................................................................................................................... 3
Usinage Clamex pour usinage manuel ...................................................................................................................... 3
Usinage Clamex avec la fraise à rainurer .................................................................................................................. 3
Usinage Clamex avec la fraise à queue ..................................................................................................................... 3
Inclusion du composant Clamex ............................................................................................................................... 4
Configuration du modèle ................................................................................................................................... 9
Montage de l'outil fraise à rainurer ........................................................................................................................ 10
Montage de l'outil fraise à queue ........................................................................................................................... 12
Montage de l'agrégat .............................................................................................................................................. 13
Création et montage des différents outils .............................................................................................................. 16
Création des procédés .......................................................................................................................................18
Opération à la fraise à rainurer avec ou sans agrégat ............................................................................................ 18
Opération de perçage ............................................................................................................................................. 20
Association des procédés ..................................................................................................................................22
Définition des attributs d'usinage pour les features .............................................................................................. 22
Association du procédé Usinage utilisateur 3D-Clamex ......................................................................................... 23
Association du procédé Perçage avancé TP1 .......................................................................................................... 24
Mise en application ...........................................................................................................................................25
Usinage du côté gauche .......................................................................................................................................... 26
Usinage du côté droit .............................................................................................................................................. 28
Usinage du dessus ................................................................................................................................................... 29
Usinage du dessous................................................................................................................................................. 30
Usinage de la séparation horizontale ..................................................................................................................... 31
Usinage de la séparation verticale .......................................................................................................................... 32
TopSolid iii
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Avant-propos
Avant-propos
Usinage manuel avec la rainureuse Zeta P2
Les perçages de positionnement sont usinés avec la commande numérique avec un diamètre de 5mm ou 8mm et
une profondeur de 8mm.
La rainure en T est usinée avec la rainureuse Zeta P2 à l'aide des tiges de positionnement de diamètre 5mm ou
8mm.
Usinage avec la fraise à rainurer

La rainure en T est usinée sur la surface ou le bord avec la commande numérique à l’aide de la fraise à rainurer.
Au cours du processus, la fraise usine la pièce jusqu'à ce que la profondeur requise soit atteinte. Un mouvement
vers le haut et vers le bas permet de générer la rainure en T.
Usinage avec la fraise à queue

La rainure en T est usinée sur la surface ou le bord avec la commande numérique à l’aide de la fraise à queue.
Au cours du processus, la fraise usine la pièce. Un mouvement circulaire permet de générer la rainure en T.
TopSolid 1
Avant-propos TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Usinage du trou d'accès

Le trou d'accès de 6mm est ensuite percé dans la pièce.
Montage
Le composant Clamex est ensuite introduit manuellement dans la rainure en T en se bloquant parfaitement dans la
pièce, garantissant ainsi une installation solide et étanche. Il n'y a aucun risque de mouvement à la torsion grâce à
son système de faîtage breveté qui relie et aligne avec un seul raccord.
Pour finir, les pièces de travail sont fixées ensemble à l'aide d'une clé hexagonale qui est tournée de 90° comme
illustré ci-dessous.
L'assemblage est terminé.
Remarque : Dans un meuble, le composant Clamex peut être utilisé dans toutes les directions (voir exemple ci-
dessous).
2 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Les composants de type Clamex
Les composants de type Clamex

Usinage Clamex pour usinage manuel
Dans le cas de l'utilisation du Clamex en mode d’usinage manuel, les usinages utilisateur ne sont pas disponibles.
Les perçages seront réalisés automatiquement avec un diamètre de 5mm et une profondeur de 8mm.
Usinage Clamex avec la fraise à rainurer

Dans le cas spécifique du Clamex pour la fraise à rainurer, des usinages utilisateur sont définis dans la CAO et
permettent de fournir la trajectoire de l'outil en FAO.
La face de référence de l'usinage utilisateur définie en CAO détermine l'orientation de l'outil par rapport au chemin
d'outil dessiné et non par rapport à la face d'usinage.
L'usinage du composant Clamex avec la fraise à rainurer est défini comme suit : face de référence + trajectoire de
l'outil.
Trajectoire de l'outil standard Trajectoire de l'outil inversé
Usinage Clamex avec la fraise à queue

Dans le cas spécifique du Clamex pour la fraise à queue, des usinages utilisateur sont définis dans la CAO et
permettent de fournir une première trajectoire de l'outil en FAO.
L'usinage du composant Clamex avec la fraise à queue est défini comme suit : face de référence + trajectoire de
l'outil.
Trajectoire de l'outil
TopSolid 3
Les composants de type Clamex TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Inclusion du composant Clamex

 Ouvrir le document CaissonClamex.top.
 Rendre courant le niveau 7.

 Depuis le menu Bois, sélectionner la commande Autres procédés > Lamellos/Dominos.
 Sélectionner la famille Quincaillerie Lamello > P-System 7mm > Clamex P > Clamex P-14 paire.
 Sélectionner le code catalogue TYPE M2-F2 correspondant à ce qui suit :
- Sur la pièce recevant le perçage du trou d'accès (mâle), l'usinage utilisateur est usiné depuis la même face
que celle du perçage.
- Sur la pièce opposée (femelle), l'usinage utilisateur est usiné dans le même sens que celui du perçage.
TYPE M2 (mâle) TYPE F2 (femelle)
4 TopSolid
Remarque : Il est possible d’afficher le marqueur de l'orientation de la broche principale via les éléments auxiliaires.
Ces derniers peuvent par la suite être cachés à l'aide du filtre de visualisation .
 Sélectionner la face support (ici le panneau recevant le perçage).
 Sélectionner la face de départ.
 Définir le centrage suivant la face ci-dessous avec une distance de 8mm.
 Sélectionner la face d'arrivée.
TopSolid 5
 Renseigner les paramètres de propagation comme ci-dessous, puis valider en cliquant sur le bouton
.
 Depuis le menu Bois, sélectionner la commande Autres procédés > Lamellos/Dominos.

 Sélectionner la famille Quincaillerie Lamello > P-System 7mm > Clamex P > Clamex P-14 paire.
 Sélectionner le code catalogue TYPE M2-F4 correspondant à ce qui suit :
- Sur la pièce recevant le perçage du trou d'accès (mâle), l'usinage utilisateur est usiné depuis la même face
que celle du perçage.
- Sur la pièce opposée (femelle), l'usinage est réalisé à l’aide de la fraise à queue.
TYPE M2 (mâle) TYPE F4 (femelle)
 Sélectionner la face support (ici le panneau recevant le perçage).
 Sélectionner la face de départ.
6 TopSolid
 Définir le centrage en mode automatique.

 Sélectionner la face d'arrivée.
 Renseigner les paramètres de propagation comme précédemment, puis valider en cliquant sur le bouton
.
 Répéter l'opération sur les autres pièces en utilisant les codes d'assemblage comme ci-dessous.
Type M2-F1
Type M2-F2 Type M2-F2
Type M2-F2
Type M2-F3
Type M1-F1
 Depuis le menu Outils, sélectionner la commande Options > TopSolid'Wood >Nomenclature > Type.
 Sélectionner Orientation comme propriété Type de pièce définis.
 Cliquer sur l'icône de filtre de visualisation et sélectionner Orientation.
 Enregistrer le document.
TopSolid 7
Remarques :
Le choix de la face de départ aura un impact sur l'orientation du perçage et des usinages utilisateur. Le composant
standard est défini comme ci-dessous.
Face du perçage
Face de départ
Face support
Face de départ
Face support
Face du perçage
L'orientation de l'outil avec la fraise à rainurer est définie en fonction du code catalogue sélectionné.
Il est toutefois possible de modifier l'orientation de l'outil ou le type d'usinage en modifiant le code.
M (mâle) F (femelle)
Assemblage 90°
Positionnement
Type M1-F1
Assemblage 45°
Type M2-F2
Assemblage 90°
Perçage extérieur
Type M2-F2
Assemblage 90°
Perçage intérieur
Type M2-F3
Assemblage 90°
Séparation
Type M2-F4
Ainsi, il est possible d'inclure un composant Clamex avec le trou à l'extérieur ou à l'intérieur du meuble et de
changer le type d'usinage.
8 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Configuration du modèle
Configuration du modèle
 Créer un nouveau document TopSolid’WoodCam en utilisant le modèle TopSolid'WoodCam 5X
Rails&Ventouses.
 Dans les propriétés du document, sélectionner Uniquement où il y a de la matière dans le champ Type de
calibrage.
 Depuis le menu Annexes, sélectionner la commande Machine > Modification annexes.

 Cocher l’option Utilisation des postes qui permet de positionner la pièce automatiquement.
TopSolid 9
Configuration du modèle TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
 Cocher ensuite les options suivantes.
Montage de l'outil fraise à rainurer

 Depuis le menu Outillages, sélectionner la commande Gestion des outils.
Remarque : Depuis la version 6.20, les outils sont disponibles lors de la création d'une nouvelle base de données
d'outils. Vous pouvez passer directement à l’étape de montage de l'outil GROOVES_CLAMEX dans le magasin T5.
 Cliquer sur le bouton .

 Sélectionner la bibliothèque de composants standards Quincaillerie Lamello.
 Dans Outils > Rainure, sélectionner l’outil Clamex.
 Cliquer sur le bouton pour créer l'outil.
10 TopSolid
 Valider en cliquant sur le bouton .
Remarque : Le profil de l'outil généré par TopSolid'WoodCam reprend le contour de l'outil en simplifié. Il est
recommandé de remplacer celui-ci par le profil fourni par défaut.
 Copier le fichier TSWC_GROOVES_CLAMEX.top depuis « C:\Missler\V620\Database\Draw ».
 Coller ensuite ce fichier dans la base de données outils dans « C:\Missler\Config\Database\Draw ».
 Renommer le fichier copié par GROOVES_CLAMEX.top.
 Monter l'outil dans le magasin principal en T5.
TopSolid 11
Montage de l'outil fraise à queue

Remarque : Depuis la version 6.20, les outils sont disponibles lors de la création d'une nouvelle base de données
d'outils. Vous pouvez passer directement à l’étape de montage de l'outil MILLS_CLAMEX dans le magasin T6.

 Sélectionner la bibliothèque de composants standards Quincaillerie Lamello.
 Dans Outils > Mèche, sélectionner l’outil Clamex.
 Cliquer sur le bouton pour créer l'outil.
12 TopSolid
Remarque : Le profil de l'outil généré par TopSolid’WoodCam reprend le contour de l'outil en simplifié. Il est
recommandé de remplacer celui-ci par le profil fourni par défaut.
 Copier le fichier TSWC_MILLS_CLAMEX.top depuis « C:\Missler\V620\Database\Draw ».
 Coller ensuite ce fichier dans la base de données outils dans « C:\Missler\Config\Database\Draw ».
 Renommer le fichier copié par MILLS_CLAMEX.top.
 Monter l'outil dans le magasin de la broche principale en T6.
Montage de l'agrégat
 Depuis le menu Outillages, sélectionner la commande Agrégats > Monter un agrégat sur la machine.
 Sélectionner l’agrégat 1 broche.
 Positionner l'agrégat.
TopSolid 13
 Renseigner les différents paramètres comme ci-dessous.
- Nom de l'agrégat : Agrégat Clamex (nom défini dans TopSolid'WoodCam).

- Cocher l’option Occuper un emplacement d'outil et sélectionner T4 dans la liste déroulante (numéro de
changeur d'outil dans la broche).
- Numéro de magasin : 501.
- Dans le champ Axe(s) de rotation, décocher l’option Prendre en compte l’axe de rotation si la machine est
une 5 axes afin de bloquer l'axe C de l'agrégat.
- Dans le champ Rotation C-, renseigner les paramètres en fonction des caractéristiques de la machine.
 Depuis le menu Annexes, sélectionner la commande Machine > Unités d'outils.
 Sélectionner Agrégat Clamex et cliquer sur le bouton .
14 TopSolid
 Sélectionner la famille FRAISE dans la liste déroulante Choix de la famille, sélectionner le type FRAISE SPÉCIALE
dans la liste Choix des types, puis cliquer sur le bouton .
 Fermer les différentes fenêtres en cliquant sur le bouton .

 Monter la fraise à rainurer sur l'agrégat.
TopSolid 15
Création et montage des différents outils
 Créer une fraise 2 tailles Ø16mm de longueur 55mm et la nommer Fraise Calibrage D16-55.
- Diamètre de l'outil : 16mm
- Longueur de la partie coupante : 55mm
- Nombre de dents : 2
- Diamètre de la queue d'outil : 16mm
- Rotation de l'outil : Droite
- Matière de l'arête coupante : Acier rapide
- Fonction d'usinage : Ébauche, Semi-finition, Finition
- Référence interne : Fraise Calibrage D16-55
 Créer une fraise scie Ø300mm d’épaisseur 3,2mm et la nommer Fraise Scie D300L3.2.
- Longueur de la partie coupante : 3,2mm
- Référence interne : Fraise Scie D300L3.2
 Créer un foret à fond plat Ø5mm de longueur 35mm et le nommer Foret à fond plat D5-35.
- Référence interne : Foret à fond plat D5-35
16 TopSolid
 Monter les outils dans le magasin de la broche principale via le bouton .
Remarque : Afin d'avoir une simulation plus réaliste, il est recommandé de double-cliquer sur l'outil dans le magasin
et de régler la sortie d'outil comme indiqué ci-dessous :
- Fraise Calibrage D16-55 : Longueur de sortie d'outil = 80
- Foret à fond plat D6-35 : Longueur de sortie d'outil = 60
- GROOVES_CLAMEX : Longueur de sortie d'outil = 50
- MILL_CLAMEX : Longueur de sortie d'outil = 40
 Monter les forets dans les unités de perçages via le bouton .

Broches de perçage vertical X+
Broches de perçage horizontal X+, X-, Y+, Y-
 Enregistrer le modèle sous le nom TopSolid’WoodCam 5X Rails&Ventouses-Clamex.
TopSolid 17
Création des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Création des procédés

 Créer un nouveau document en utilisant le modèle TopSolid’WoodCam 5X Rails&Ventouses-Clamex.
Opération à la fraise à rainurer avec ou sans agrégat

Suivant la configuration de la machine, il est possible d'utiliser le même outil. Dans d'autre cas, il est préférable
d’utiliser la méthode qui suit.
Ce processus gère le choix de l'unité d'outil en fonction de la position du Clamex sur le panneau.
Définition du besoin
Si le Clamex se trouve sur un côté du panneau, nous utiliserons la broche principale de la machine.
En revanche, si le Clamex est situé sur la face supérieure du panneau, nous utiliserons un agrégat pour éviter toute
collision entre la pièce et la broche.
Dans les procédés, il n'est pas possible de choisir l'unité de défonçage ou l'agrégat, mais il est possible de référencer
l'outil avec le numéro du magasin.
Afin de ne pas usiner sous la pièce, il est indispensable de réaliser un test qui désactivera l'opération si la trajectoire
de celle-ci se trouve en dessous de la pièce.
Soit la formule suivante (activation de l'opération) :
- Si les coordonnées Z de l'axe du posage de l'opération ne sont pas dans la même direction que les
coordonnées de la machine,
- alors on teste :
- si Y mini du profil (trajectoire de l'opération) est supérieur ou égal à 0,
- alors on active l'opération,
- sinon on désactive l'opération.
- Sinon on active l'opération.
Soit la formule suivante (sélection du numéro du magasin) :
- Si les coordonnées Z de l'axe du posage de l'opération ne sont pas dans la même direction que les
coordonnées de la machine,
- alors on utilise le numéro du magasin de l'agrégat,
- sinon on utilise le numéro du magasin de la broche principale.
18 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Création des procédés
Remarque : Le paramètre du numéro de magasin doit être une valeur numérique. Afin de forcer une formule à
retourner une valeur numérique, il est possible d'utiliser la fonction VAL(x).
 Copier le procédé standard Usinage utilisateur 3D.
 Renommer le procédé copié par Usinage utilisateur 3D - Clamex.
 Éditer le procédé et modifier les paramètres ci-dessous.

Procédé :
- Activé :
(WoodPart.OpeFrameZVectCoordZ ==0)
?(( Pf.bounds_y_min > 0 )
?1
:0)
:1
Outil :
- Référence de l'outil : "GROOVES_CLAMEX"
- Type d'outil : "Special Mill"
- Numéro de magasin :
VAL((WoodPart.OpeFrameZVectCoordZ ==0 )
? "501"
: "5" )
Opération > Stratégie :
- Plan de sécurité : Pf.bounds_z_max + Tool.sd
- Distance d'attaque et de retrait : Tool.sd
TopSolid 19
Création des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Opération de perçage
Dans le cas de la réalisation d’un perçage avec la broche principale ou un agrégat, les informations transmises à
certaines machines peuvent être différentes par rapport à une broche de perçage standard.
Il est possible de modifier l’opération pour que le traitement de celle-ci soit différent et que le cycle d’usinage soit
réalisé en point à point.
Une option est prédéfinie pour cela dans l’onglet Personnalisation avec le type DrillWithRoutingUnit.
Afin d’effectuer cette personnalisation de manière automatique, il est possible de créer un procédé qui détectera
l’utilisation de la broche de fraisage et qui activera directement l’option DrillWithRountingUnit.
20 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Création des procédés
Définition du besoin
Pour les perçages utilisant un outil monté dans :
- La broche principale (TP1) : on définit un perçage personnalisé avec le cycle DrillWithRoutingUnit.
- Les broches standard : on conserve le cycle de perçage standard.
Attention : Le plan de remontée sera différent suivant l’utilisation de :
- La broche principale (TP1) : le plan de remontée est calculé suivant la distance de sécurité définie dans l’outil.
- Les broches standard : on conserve le comportement par défaut.
Soit la formule suivante pour le paramètre de brise-copeaux personnalisé :
- Si le nom du porte-outil est égal à "TP1",
- alors on retourne le "DrillWithRoutingUnit",
- sinon on ne retourne rien.
Soit la formule suivante pour le paramètre de plan de remontée :
- Si le nom du porte-outil est égal à "TP1",
- alors on retourne la distance de sécurité de l'outil,
- sinon on retourne la valeur par défaut.
 Créer un nouveau document TopSolid’WoodCam en utilisant le modèle TopSolid’WoodCam 5X

Rails&Ventouses.
 Depuis le menu Procédés, sélectionner la commande Créer/modifier.
 Dans la boîte de dialogue, sélectionner le procédé Perçage simple bois dans les sections Perçage > Classique.
 Copier le procédé standard Perçage simple bois.
 Renommer le procédé copié par Perçage avancé TP1.
 Éditer le procédé et modifier les paramètres ci-dessous.
Procédé :
- Activé : 1
Outil :
- Diamètre de l'outil :
Mini : .form_hole.diam/Maxi : .form_hole.diam
- Profondeur de poche :
Mini : .form_hole.depth/Maxi : 999999
- Angle de point : .form_hole.tip_angle
Opération :
- Brise-copeaux personnalisé :
&(.ComplexForm.1.Turret.comm=="TP1")
?"DrillWithRoutingUnit"
:""&
- Débouchant : .form_hole.through_hole
- Profondeur : .form_hole.depth
- Plan de remontée : (.ComplexForm.1.Turret.comm=="TP1")?Tool.sd:Piece.zmax+Tool.sd+Tool.rad
- Commentaire :
&(.ComplexForm.1.Turret.comm=="TP1")?"Perçage avancé TP1":"Perçage avancé Standard"&
TopSolid 21
Association des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Association des procédés

Définition des attributs d'usinage pour les features
Afin de reconnaître les usinages utilisateur du Clamex, il est nécessaire de créer des attributs d'usinage.
 Ouvrir les options de TopSolid’WoodCam en sélectionnant la commande Outils > Options > Configuration
TopSolid’WoodCam > Procédés.
 Ajouter l'attribut Clamex.
22 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Association des procédés
Association du procédé Usinage utilisateur 3D-Clamex

Nous allons créer les associations d'usinages dans le groupe des processus d'usinage utilisateur 3D.
 Sélectionner la commande Procédés > Associations.
 Dans la fenêtre Groupes de procédés, sélectionner Normal > Usinage utilisateur 3D.
 Cocher Clamex dans la liste.

 Dans la fenêtre Groupes de procédés, sélectionner Normal > Usinage utilisateur 3D > Clamex.
 Dans la fenêtre Procédés disponibles, sélectionner le procédé Usinage Utilisateur 3D - Clamex dans les sections
Défonçage > Classique.
TopSolid 23
Association des procédés TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Association du procédé Perçage avancé TP1

Nous allons créer les associations d'usinages dans le groupe des processus d'usinage utilisateur 3D.
 Dans la fenêtre Groupes de procédés, sélectionner Normal > Trou > Défaut.
 Dans la fenêtre Procédés disponibles, sélectionner le procédé Perçage avancé TP1 dans les sections Perçage >
Classique.
24 TopSolid
TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex Mise en application
Mise en application
Les machines de type Holz-Her, SCM ou encore Biesse CIX permettent de créer le début de l'opération au posage
de l'opération. Il est important de prendre en compte la position de la face de référence du Clamex car cette face
de référence définit le posage de l'opération qui sera utilisé.
 Ouvrir le document CaissonClamex.top.
TopSolid 25
Mise en application TopSolid’WoodCam - Lamello Clamex
Usinage du côté gauche

Rails&Ventouses-Clamex.
 Dans le document, sélectionner la commande Pièce > Positionnement > Positionner une pièce.
 Sélectionner la pièce Côté gauche du document Design CaissonClamex.top.
 Sélectionner la commande Usinage bois > Analyse des opérations d'une pièce pour lancer l'analyse des
opérations.
 Dans l'onglet Procédés de défonçage, contrôler les procédés utilisés.
Remarque : La pièce possède deux usinages utilisateur 3D-Clamex ainsi que trois rainures Clamex 5 axes en
roulant.
 Cliquer sur le bouton pour lancer l'analyse.
 Contrôler les différents usinages via le menu Gestion des opérations.
26 TopSolid
Remarque : L'usinage utilisateur 3D-Clamex utilise :

- l'agrégat pour l'usinage de gauche car la face est horizontale ;
- la broche principale pour l'usinage de droite car celui-ci se trouve sur une face inclinée.
Les rainures Clamex 5 axes en roulant utilisent la fraise à queue.
 Cliquer sur le bouton pour fermer la fenêtre de gestion des opérations.
 Simuler les usinages pour contrôler les différentes trajectoires d'usinage via l’icône .
 Par sécurité, cliquer sur l’icône pour lancer la vérification.
 Enregistrer le fichier sous le nom CaissonClamex-CoteGauche.wod.
TopSolid 27
Usinage du côté droit

 Sélectionner la pièce Côté droit du document Design CaissonClamex.top.
opérations.
 Enregistrer le fichier sous le nom CaissonClamex-CoteDroit.wod.
28 TopSolid
Usinage du dessus
 Sélectionner la pièce Dessus du document Design CaissonClamex.top.
opérations.
 Enregistrer le fichier sous le nom CaissonClamex-Dessus.wod.
TopSolid 29
Usinage du dessous
 Sélectionner la pièce Dessous du document Design CaissonClamex.top.
opérations.
 Enregistrer le fichier sous le nom CaissonClamex-Dessous.wod.
30 TopSolid
Usinage de la séparation horizontale

 Sélectionner la pièce Séparation horizontale du document Design CaissonClamex.top.
opérations.
 Cliquer ensuite sur l’icône pour retourner la pièce.
TopSolid 31
opérations.
 Enregistrer le fichier sous le nom CaissonClamex-SéparationHorizontale.wod.
Usinage de la séparation verticale

 Procéder de la même manière que précédemment pour usiner la séparation verticale.
 Enregistrer le fichier sous le nom CaissonClamex-SéparationVerticale.wod.
32 TopSolid

Topsolid'Woodcam: Lamello Clamex

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TopSolid® est un nom de produit de TopSolid.

Version 6.20 Rev.01

Usinage avec la fraise à rainurer

Usinage avec la fraise à queue

Usinage du trou d'accès

L'assemblage est terminé.

Les composants de type Clamex

Usinage Clamex avec la fraise à rainurer

Trajectoire de l'outil standard Trajectoire de l'outil inversé

Usinage Clamex avec la fraise à queue

Inclusion du composant Clamex

 Rendre courant le niveau 7.

TYPE M2 (mâle) TYPE F2 (femelle)

 Sélectionner la face support (ici le panneau recevant le perçage).

 Sélectionner la face de départ.

 Définir le centrage suivant la face ci-dessous avec une distance de 8mm.

 Sélectionner la face d'arrivée.

 Depuis le menu Bois, sélectionner la commande Autres procédés > Lamellos/Dominos.

TYPE M2 (mâle) TYPE F4 (femelle)

 Sélectionner la face support (ici le panneau recevant le perçage).

 Sélectionner la face de départ.

 Définir le centrage en mode automatique.

Type M2-F3 Type M2-F2

 Depuis le menu Annexes, sélectionner la commande Machine > Modification annexes.

 Cocher ensuite les options suivantes.

Montage de l'outil fraise à rainurer

 Cliquer sur le bouton .

 Valider en cliquant sur le bouton .

 Monter l'outil dans le magasin principal en T5.

Montage de l'outil fraise à queue

 Cliquer sur le bouton .

 Valider en cliquant sur le bouton .

 Monter l'outil dans le magasin de la broche principale en T6.

 Renseigner les différents paramètres comme ci-dessous.

- Nom de l'agrégat : Agrégat Clamex (nom défini dans TopSolid'WoodCam).

 Sélectionner Agrégat Clamex et cliquer sur le bouton .

 Fermer les différentes fenêtres en cliquant sur le bouton .

 Monter la fraise à rainurer sur l'agrégat.

Création et montage des différents outils

 Monter les outils dans le magasin de la broche principale via le bouton .

 Monter les forets dans les unités de perçages via le bouton .

Broches de perçage horizontal X+, X-, Y+, Y-

 Enregistrer le modèle sous le nom TopSolid’WoodCam 5X Rails&Ventouses-Clamex.

Création des procédés

Opération à la fraise à rainurer avec ou sans agrégat

 Éditer le procédé et modifier les paramètres ci-dessous.

 Créer un nouveau document TopSolid’WoodCam en utilisant le modèle TopSolid’WoodCam 5X

Association des procédés

 Valider en cliquant sur le bouton .

Association du procédé Usinage utilisateur 3D-Clamex

 Valider en cliquant sur le bouton .

 Valider en cliquant sur le bouton .

Association du procédé Perçage avancé TP1

 Valider en cliquant sur le bouton .

 Ouvrir le document CaissonClamex.top.

Usinage du côté gauche

 Cliquer sur le bouton pour lancer l'analyse.

 Contrôler les différents usinages via le menu Gestion des opérations.

Remarque : L'usinage utilisateur 3D-Clamex utilise :

 Cliquer sur le bouton pour fermer la fenêtre de gestion des opérations.

 Par sécurité, cliquer sur l’icône pour lancer la vérification.