Rapport de stage

Institut Spécialisé De Technologie Appliqué – Industriel Ben M’SIK

Entreprise d’accueil : Promotion Marocaine D’Inox – PROMINOX S.A
Du : 3/01/2024 Au : 27/01/2024

Filière : technicien spécialisé Génie Mécanique Option Etude et

Méthode Construction
Encadré par : Mohamed ABOULHILAL
Réalisé par : OTHMAN YASSIM
 REMERCIEMENT
Au terme de ce travail, je tiens à remercier fortement toutes les personnes qui, de près ou de
loin, ont contribué au bon déroulement de ce stage. Ce qui m’a permis ainsi de compléter mes
connaissances en me familiarisant avec le monde du travail, et de concrétiser nos acquis
théoriques de formation.
Mes vifs remerciements les plus respectueuses vont
À Mr Driss AîtRI Directeur technique et Mr Tarik Aïtri Directeur général de
PROMINOX
Et aussi à mon encadrant MR. MOHAMED ABOULHILAL’.
Durant mon stage, j’ai eu la chance de pouvoir bénéficier des conseils de M. YOUNESS
CHAMAMA qui a contribué à faciliter ma prise de conscience et ma compréhension du monde
des usines
De m’avoir accueillie au sein de la société et de m’avoir donné l’occasion de coopérer avec
une équipe motivée et ambitieuse.
AINSI, je tiens également à exprimer mes profondes gratitudes au tout l’équipe de l’atelier
Qui m’ont fait bénéficier de leurs savoir-faire, et qui n’ont épargné aucun moyen pour m’aider,
Pour me soutenir et aussi pour ses conseils précieux et ses directives pertinentes.
Mes sincères remerciements vont aussi aux membres du jury qui assisteront à ma
soutenance.
Enfin, je remercie tous les personnels de la société dont je n’ai pas cité les Noms,
et qui ont participé de près ou de loin à l’élaboration de ce travail
Chapitre 1 :

1. PRESENTATION DE L'ENTREPRISE ………………………………………………………………….

2. L’histoire de PROMINOX Maroc ……………………………………………
3. L’organigramme de PROMINOX ……………………………………………
4. Les capacités ……………………………………………………………………
5. LE CINTRAGE DES TÔLES ……………………………………………………………………………….
6. DESCRIPTION DE LA MACHINE ………………………………………………………………………
7. LE CROQAUGE ………………………………………………………………………………………………
8. CINTRAGE D’UN TRONC DE CONE……………………………………………………………….....
9. DECOUPE PLASMA OXYCOUPAGE………………………………………………………..............
10.LES DOMAINES D’ACTIVITES……………………………………………………………………………
11.BATIMENTS……………………………………………………………………………………………………
12.CHIMIE…………………………………………………………………………………………………………..
13.NUCLIAIRE………………………………………………………………………………………………………
14.CELLULOS……………………………………………………………………………………………………….
15.PETROL ET GAZ …………………………………………………………………………………………….
16.SERVICES……………………………………………………………………………………………………….
17.PROCESSUS DE FABRICATION………………………………………………………………………..
18.SOUDAGE……………………………………………………………………………………………………..
19.CONCLUSION………………………………………………………………………………………………..
 Introduction
Dans le contexte économique actuel, où le marché, que ce soit interne
ou externe, est marqué par la mondialisation des échanges et l’évolution
croissante des exigences. Les entreprises sont amenées à améliorer la
Qualité de leurs produits et services en vue de renforcer leur compétitivité.

L'acier inoxydable, couramment appelé acier inox ou inox, est un

alliage d'acier (comportant moins de 1,2 % de carbone) avec plus de 10,5
% de chrome, dont la propriété est d'être peu sensible à la corrosion et de
ne pas se dégrader en rouille.

L'acier inoxydable est devenu indispensable dans de nombreux

domaines : ustensiles de cuisine, objets usuels, médecine, chirurgie,

bâtiment et travaux publics, construction navale, automobile, aéronautique,

outillage, industries mécaniques, agroalimentaires, chimiques, transports,

etc. Il est entièrement recyclable.

De ce fait, PROMINOX ont apporter la fabrication D’inox au Maroc, en

adoptant des approches Qualité de plus en plus pertinentes qui permettent

de fournir des produits aptes à satisfaire aux attentes des clients « qualité,

cout, délais ».
 Chapitre 1 :

Fiche technique de PROMINOX :

 SIEGE SOCIAL : PROMINOX

 Adresse : Km 12, Bd AHL LOUGHLAM, Sidi Bernoussi 20600 Casablanca, MAROC  Création
: 1978  Dirigeant(s):
 Mr Driss Aïtri Directeur technique.  Mr Tarik Aitri Directeur général.
 Mr Jawad chhih responsable RH
 Administration: Mr Mohamed Aitri Président
 Les activités : Chaudronnerie et tuyauterie inox. Études et installation pour industries
agroalimentaires, cosmétiques, pharmaceutiques, conserveries, pétrole, gaz, nucléaire et chimie.
 SALARIES: entre 100 et 600
 Chiffre d'affaires : 100/500 Md
 FAX : (+212-52) 276 5966
 Tél : (+212-52) 276 5961 / 5962 / 5963/ 5964 / 5965

2-L’histoire de PROMINOX Maroc :

PROMINOX Maroc a été créée en 1978, ayant comme activité la petite chaudronnerie en acier
inoxydable. En quelques années, cette petite chaudronnerie se transforme en une entreprise de taille en
signant plusieurs partenariats avec des bureaux d'études de renommée à travers le monde.
Pendant les années 1980, la société devient le leader africain de la chaudronnerie en aciers
inoxydables.
En 1992, elle reçoit le trophée du meilleur investissement décerné par la BMCI, suite à la signature
d'importants contrats dans les domaines de la chimie, phosphates et pétrole.
Aujourd'hui PROMINOX Maroc jouit d'une place très importante dans l'industrie à travers le
monde, puisque ses marques et ses produits sont présents dans les 5 continents.
3-L’organigramme de PROMINOX :

FIGURE 1: L'ORGANIGRAMME DE PROMINOX

 4-Les capacités :
Usines et Unités

PROMINOX MAROC possédé une des plus grandes et plus modernes installations dans le monde, située
dans la zone industrielle au nord de Casablanca. Suivant le programme d'expansion de 2006, elles ont inauguré
une nouvelle unité de production; construite dans un esprit avant gardasse et complètement automatisée.

Une superficie de production de 20.000 mètres carrés divisée en secteurs spécialisés, cette gestion d'espace
PROMINOX permet d'optimiser le processus de fabrication et assure de bons niveaux de qualité.

La localisation des unités a été choisie afin de permettre un accédée à tous les moyens de transports,
puisque à quelques minutes du site elles ont accès aux ports, chemins de fers, aéroports et autoroutes.

Equipment :

Leur force est le savoir-faire des collaborateurs et le parc machine le plus jeune de l'industrie.
PROMINOX exploite des plus jeunes et les plus complets des parcs machines dans le monde. Depuis 1978
ce dernier est renouvelé et mis à jour avec une moyenne d'âge de 3 ans, toujours en partenariat avec les mêmes
fournisseurs, afin d'optimiser la productivité et l'utilisation du parc. Depuis 2001 la moyenne d'âge des machines
ne dépasse pas les 20 mois. Ces équipements permettent de faire face aux exigences industrielles les plus
complexes. Sans oublier que PROMINOX concentre le choix de ses équipements sur les systèmes automatisés
tels que les robots de soudage, les robots roulants, les bancs de coupage et les lignes de débit numériques.
Notre parc est composé de 6 catégories: Coupage, Mise en forme, Soudage, Mécanique, finition et
montage. Le parc est géré à distance sous environnement informatisé.

Les Machines :

 Découpe plasma: est un procédé de découpage du métal dans lequel on chauffe la surface à découper avec une
flamme produite par la combustion d’un gaz à une température suffisante pour enclencher l’oxydation
exothermique du métal; oxydation qui est elle-même soutenue par un flux d’oxygène injecté au centre de la
flamme. On peut découper des tôles épaisses par ce procédé.

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FIGURE 2: DECOUPE PLASMA
 Découpe laser:
 Est un procédé de fabrication qui utilise un laser pour découper la matière (métal, bois) grâce à la grande quantité
d'énergie concentrée sur une très faible surface. Ce procédé permet une découpe précise, nette et rapide de
nombreux matériaux jusqu'à 25mm. La découpe se fait sans effort sur la pièce et la zone affectée thermiquement
est assez faible (de l'ordre de 0,5 mm sur les métaux) ce qui permet d'avoir des pièces très peu déformées.

FIGURE 3: DECOUPE LASER

 Tours parallèles: Le tournage est un procédé d'usinage par enlèvement de copeaux qui consiste à l'obtention de
pièces de forme cylindrique ou/et conique à l'aide d'outils coupants sur des machines appelées tours. La pièce à
usiner est fixée dans une pince, dans un mandrin, ou entre pointes. Elle et animée du mouvement de rotation Il est
également possible de percer sur les tours numériques.

F IGURE 4 : T OUR PARALLELE

 Fraiseuses: Est un procédé d'usinage réalisable sur des machines-outils appelées fraiseuses ou centre d'usinage,
au moyen d’outil tournant à tranchants multiples appelé fraise.
Lors du FRAISAGE on enlève de la matière (métal ou autres) par un outil de coupe rotatif à dents
multiples; chaque dent enlève une petite partie de métal à chaque rotation de l’outil. Comme on peut
déplacer simultanément et la pièce à fabriquer et la fraise dans plus d’une direction, on peut usiner des
surfaces ayant pratiquement n’importe quel type d’orientation. Les centres d'usinage peuvent avoir
plusieurs axes pour générer des formes complexes.

F IGURE 5 : F RAISEUSES

 Perceuses : Le perçage consiste à exécuter des surfaces cylindriques intérieures à l'aide d'outils rotatifs. L'outil
de coupe, appelé foret, est animé d'un mouvement de rotation continu et d'un mouvement de déplacement
longitudinal. C'est une opération par enlèvement de matière.

FIGURE 6 : PERCEUSES
 Plieuses: Une presse plieuse est une machine-outil utilisée en chaudronnerie et en métallerie pour plier la
tôle ; elle est constituée d'un poinçon (contre-vie) et d'une matrice en forme de V (vé), de U, ou de tout
autres forme en fonction du profil recherché ; la tôle est entre le vé et le contre-vie (on parle de pénétration
lorsque la tôle rencontre le poinçon) ; le contre-vie descend formant alors le pli


FIGURE 7: PLIEUSES

 Cisaille: Une cisaille est un outil de la famille du ciseau, utilisé pour le découpage de matériaux autres que le
papier.

F IGURE 8 : C ISAILLE
 Rouleuse: Une cintreuse permet le cintrage de pièces métalliques afin de leur donner des formes arrondies.
Il existe plusieurs types de cintreuses suivant s'il s'agit de tôles ou de profilés.

FIGURE 9: ROULEUSE

 Oxycoupage: L'oxycoupage est un procédé de découpage des métaux, par oxydation localisée mais continue, à
l'aide d'un jet d'oxygène pur. Il est nécessaire, pour cela, de porter à une température d'environ 1 300 °C, dite
température d'amorçage (ou d'ignition), le point de la pièce où l'on va commencer la coupe, qui peut être
manuelle ou automatisée selon un gabarit de coupage.

L'équipe :

Équipe de collaborateurs a toujours été force de PROMINOX, et cela continu. PROMINOX Maroc compte
plus de 650 employés à temps plein, et peut compter jusqu'à plus de
1000 employés selon les
Projets. L'ancienneté de leurs collaborateurs permet d'avoir une équipe soudée, performante et reconnue à toutes
les échelles.
La devise interne est: P.T.P (Précision, Technique, Professionnalisme). Tous les collaborateurs sont à la
Pointe grâce à la formation continue et le support permanent. Non seulement pour faisons un travail remarquable,
mais pour encadrons la jeunesse d'aujourd'hui pour les rendre prêts aux besoins de demain. PROMINOX compte
des partenariats éducatifs avec plusieurs grandes écoles et universités, organisme de control et écoles
polytechniques.
+ 5-LE CINTRAGE DES TÔLES
Le cintrage est un procédé mécanique de déformation d'un pièce métallique (dans notre cas
une tôle) avec une cintreuse, suivant un rayon de cintrage et un angle. Il s’agit d’un
processus de transformation effectué exclusivement à froid du métal, pratiqué au moyen de
pression exercée par le moule et utilisée pour obtenir certaines formes spécifiques.Cintrer
une tôle c'est lui donner, partiellement ou totalement une forme cylindrique ou conique.

Le cintrage des tôles s’obtient par un effort de FLEXION

provoqué par pression :(à la main ou à la machine) ou par
chocs :(au marteau ou au maillet)

Fr : Force de réaction

Le cintrage peut être OUVERT (fig.1) ou FERMÉ (fig.2).

Fig 1
Fig 2
 L’épaisseur ne varie pasaprès cintrage.
La ligne théorique qui conserve la même longueur après cintrage, est située au milieu
de l’épaisseur on l’appelle FIBRE NEUTRE

Lors du cintrage les fibres qui sont à l’extérieur s’allongent, alors que celles qui
sont à l’intérieur sont comprimées et se raccourcissent ; il existe une ligne qui
reste constante lors du cintrage et qui délimite ces deux zones,
LAFIBRENEUTRE, elle subit ni allongement ni compression. Le calcul de la longueur
développée se fera suivant la fibre neutre (FN).
FIBRE extérieure
FIBRE NEUTRE

FIBRE intérieure

CALCUL de la longueur
développée (LD)
Rappel : Formule pour calculer le périmètre du cercle
 Périmètre = ∏ x D ou (∏ x2
x r)

Calcul de la longueur développée pour une tôle cintrée

LD (longueur développée) = ∏ x D (FN)FN : Fibre neutre.

DETERMINER LE Ø A LA FIBRE NEUTRE FN ?

Deux types de cotations sont possibles :

a) Diamètre (ou rayon) extérieur et l’épaisseur.

b) Diamètre (ou rayon) intérieur et l’épaisseur.

Ø FN = Ø ext – E
Ø FN = Ø int + E
Ex : Ø Ext 250 ép : 2 Ø FN : 250J2 =
248
Ø Int 320 ép : 3 Ø FN : 320+3 =
323

Types des rouleuses:

Les rouleuses PLANEUR à 3 rouleaux.

La disposition des rouleaux entraîneurs permet le dégauchissage des tôles minces
et moyennes d’où leur désignation : Type PLANEUR
 Les rouleuses
PLANEUR à 4
rouleaux.
Amélioration
de la machine
à 3rouleaux ;
un rouleau
cintreur
supplémentaire
évite le
retournement de la tôle lors du croquage.

7-LE CROQUAGE :
Le principal avantage de ces machines est d'effectuer elles-mêmes le craquage des
extrémités mais dans un sens seulement pour la machine à 3 rouleaux; il faut donc
retourner la tôle pour amorcer les deux. La machine à 4 rouleaux supprime cet
inconvénient

Les rouleuses pyramidales

Il s’agit du type de rouleuse le plus ancien où la tôle entre dans la rouleuse via un des côtés
et le rouleau supérieur fait pression. (Ce type correspond à l’image affichée. xL’action du
rouleau cintreur ne se fait pas sentir dès l’extrémité de la tôle, laissant subsister ainsi un
plat à chaque extrémité. Pour obtenir un cintrage total avec ce type de machine, il est donc
nécessaire de « croquer » les extrémités.
CROQUAGE
Sur les tôles minces : Se fait avec un maillet sur un des rouleaux en frappant
régulièrement suivant les génératrices.

Sur les toles moyennes : Se fait avec la panne du marteau a garnir, en avançant
progressivement suivant les génératrices.
 Sur les tôles épaisses. :Il s’exécute à la presse entre une matrice et une panne
de rayon approprier au cintrage à obtenir .
Le croquage peut également être effectué sur presse plieuse avec outillage standard
par plis successifs.

Réalisation du roulage d’une tôle

MISE EN GABARIT..
19
 20

8-CINTRAGE D’UN TRONC DE CÔNE

Le Cintrage

TÔLES MINCES : Le cône se façonne facilement à la main sur une bigorne

conique ; le terminer en rectifiant les deux extrémités au maillet.

TÔLES MOYENNES ET EPAISSES : Les troncs de cônes sont formés soit avec une
cintreuse, soit à la presse par plis successifs.
CINTRAGE D’UN TRONC DE CÔNE
 Machine utilisées : cintreuse type pyramidal à trois rouleaux, donnant le meilleur
résultat ; les génératrices du cône doivent rester parallèle à l’axe des rouleaux.

Cintrage d’un tronc de cône Butée Sur presse plieuse par plis successi

9. Découpe plasma /oxycoupage :

Découpe plasma /oxycoupage est un procédé de découpage du métal dans lequel on
chauffer la surface à découper avec une flamme produite par la combustion d’un gaz à
une température suffisante pour déclencher l’oxydation exothermique du métal ;
oxydation qui est elle-même soutenue par un flux d’oxygène injecté en centre de la
flamme. On peut découper des tôles épaisses par ce procédé, permettent de découpe les
fortes sur les tôles en acier et en inox.

Choisir la vitesse d’avance de la torche

Réglage les paramètre de coupe
On utilise l’eau pour le refroidissement lorsque l’on découpe des tôles v
Positionner les tôles
Découper la forte épaisseur sur les tôles d’acier et d’inox (ep.70mm)
Simulation par l’argon et couper par l’azote v Choisir les formes et les
dimensions.
 10-Les domaines d’activité :
Agroalimentaire :

Pour l'agroalimentaire, PROMINOX fournissent différents équipements de processus et

projets clés en mains pour différentes filières comme:

• Lait et dérivés.
• Conserveries de poissons.
• Conserveries.
• Huile d'olive.
• Sucre et dérivés.
• Brasseries et distilleries.
• Boulangeries.
• Levure.
• Et d'autres industries alimentaires...

FIGURE 11: BRASSERIES

FIGURE 12: CONSERVERIES

FIGURE 13: INDUSTRIE DU
SUCRE

11-Bâtiments :

Les bureaux d'études procurent différents systèmes, solutions et équipements pour les
bâtiments, paquebots, aéroports et chemins de fers. Ces équipements sont développés et
construits en partenariats avec différents bureaux de processus:

• Traitement de bagages.
• Comptoirs d'enregistrement.
• Jet bridges.
• Gardes corps.
• Pons.
• Tuyauterie.
• Blindage : Portes, Sas, Bâtiment.
• Créations décoratives et artistiques.
• Constructions immergées et plateformes.
 FIGURE 15: CONVOYEUR A FIGURE 14: PAQUEBOTS
BAGAGES

FIGURE 16: ARTISTIQUE FIGURE 17: AEROPORTS

12-Chimie :

Les équipements et installations pour l'industrie chimique, cosmétique et pharmaceutique

représentent une grande partie de notre activité. Depuis des dizaines d'années Prominox
Maroc est sous contrats avec plusieurs groupes industriels pour la fabrication et installation
d'équipements en inox et aciers spéciaux.
Type d'équipements fabriqués:

• Cuves de procès.
• Scrubbers.
• Tours de séchage et absorption.
• Convertisseurs.
• Malaxeurs.
• Filtres .
• Cuves laboratoires.
• Tuyauterie médicale inerte.

FIGURE 21: TUYAUTERIE FIGURE 18: CONVERTISSEURS

 FIGURE 19: PROCESS FIGURE 20: SCRUBBERS

13Nucléaire :
PROMINOX Maroc pour le domaine du nucléaire pacifique des équipements tels que:

• Cuve réacteur.
• Tuyauterie interne et externe du réacteur.
• Events.
• Installation des équipements nucléaires.
• Cuves de stockages des rebus radioactifs et eau déminéralisée.
• Installation du réacteur.
• Supports immergés. Câblage immergé.

FIGURE 23: STOCKAGE FIGURE 22: TUYAUTERIE

FIGURE 25: EQUIPEMENTS FIGURE 24: REACTEURS

 14-Cellulose:
PROMINOX a une expérience approfondie dans l'industrie cellulose, et propos divers
équipements, process et projets clés en mains sous partenariats exclusives avec différents
bureaux d'ingénierie.

Nos solutions couvrent:

• Ingénierie.
• Fabrication.
• Montage sur site.
• Maintenance.
• Branchement. Supervision.

FIGURE 26: TUYAUTERIE

FIGURE 27: PROCESS

FIGURE 28: TOURS FIGURE 29: EQUIPEMENTS

 15-Pétrole & Gaz :
PROMINOX compte un département spécialisé pour la fabrication, montage et maintenance
d'équipements pour les raffineries de pétrole. Leur savoir-faire et qualité classé parmi le TOP
10 mondiale.
Conjointement avec différents Engineering, nous fournissons

• Cuves de stockage.
• Tuyauterie.
• Pipe liens.
• Séparateurs.
• Filtres.
• Tours.
• Tuyauterie de distribution.
• Maintenance d'unités.

FIGURE 30: TOURS

FIGURE 31: PIPING

FIGURE 33: PROCESS FIGURE 32: ECHANGEURS

 16- Services :

En plus des domaines d'activité, PROMINOX fournissent les services suivants:

• Engineering.
• Control.
• Montage.
• Transport "Convois Exceptionnels" .
• Gestion de sites.
• Conception.

FIGURE 34: CONVOIS

FIGURE 35: ASSISTANCE

17-Processus de production :
 18-SOUDAGE
Le soudage (ou la soudure) est une opération consistant à assembler 2
(ou plus) éléments de manière permanente, tout en assurant la
continuité entre ces éléments. Pour effectuer une soudure, il est
nécessaire de faire fondre l’acier. Pour arriver à une telle température,
il existe trois méthodes :
• la flamme oxyacéthylénique
• la résistance au passage d’un courant
• l’arc électrique
Pour l’acier de structure, le mode de soudage le plus couramment Le
soudage consiste à faire fondre un métal d’apport en même temps que
les pièces à assembler. Le métal fondu provenant de chaque élément
est réuni et au fur et à mesure qu’il refroidit, ce bain de fusion se
transforme en lien solide et assure la continuité des pièces. Les valeurs

de limite d’élasticité, de
résistance ultime à la traction et d’allongement à la rupture du métal d’apport
doivent être égales ou supérieures à celle du métal de base.

Terminologie de la soudure :
- métal de base : métal de l’élément à souder
- métal d’apport : métal de l’électrode - racine : endroit de
l’assemblage jusqu’où le métal d’apport a pénétré - face : surface
de la soudure
- pied : ligne de séparation entre le métal de base et le métal d’apport
ZAT (zone affectée thermiquement) : partie du matériau de base qui n’est pas
rentrée en fusion mais qui a subit un chaud/froid très rapide au passage de l’arc
de soudage. Cette zone acquiert donc un comportement fragile. métaux à souder.
Risques :

1) Les gaz utilisés lors du soudage électrique sont

principalement de l’argon ou un mélange d’argon-
CO2.
L’argon et le mélange argon-CO2 sont incolores et inodores ; en cas de fuite
• Le CO2 (densité = 1.52) et l’argon (densité = 1.38) étant plus lourds que
l’air, ils vont se répandre au niveau du sol et s’accumuler.
• A forte concentration, l’argon cause l’asphyxie.
 • A faible concentration le CO2, entraîne une accélération de la respiration
et des maux de tête.

En cas de combustion incomplète, il se produit du monoxyde de carbone qui

agit comme du gaz asphyxiant. A titre d’exemple, 0.1 % de CO dans l’air tue
en 1 heure.
2) Coup d’arc (Brûlure aux yeux) 3) Electrocution
4) Projection d’éclats de métal

Mesures préventives :

• Vérification des installations électriques

• Contrôle et entretien des appareils de soudages
• S’assurer que le poste de travail est correctement ventilé

Possède des caractéristiques chimiques, mécaniques et physiques des 2

27 d’apport si besoin. TIG est un acronyme de Tungstène Inert Gas, où Tungsten

désigne
l'électrode et Inert Gas le type de gaz plasmagène utilisé.

• SOUDAGE MIG/MAG :
Les procédés de soudage MIG et MAG sont tous deux des procédés de soudage à l’arc
semiautomatiques, automatiques ou robotiques. L’utilisation d’une bobine de métal d’apport
par le soudeur, électrode fusible aussi appelé fil de soudage, permet de réaliser des soudures
Port des EPI : gants, masque de soudeur
• Adopter, si possible, une alternative pour les travaux à exécuter. (Donner la priorité à la
réalisation des pièces métalliques monoblocs limitant ainsi les phases d’assemblages)
• Organiser avec le médecin du travail la formation à la prévention des risques
professionnels, tant pour l’encadrement que pour les opérateurs.
• Organiser la surveillance médicale des collaborateurs.
Port des EPI : gants, masque de soudeur
• Adopter, si possible, une alternative pour les travaux à exécuter. (Donner la priorité à la
réalisation des pièces métalliques monoblocs limitant ainsi les phases d’assemblages)
• Organiser avec le médecin du travail la formation à la prévention des risques
professionnels, tant pour l’encadrement que pour les opérateurs.
• Organiser la surveillance médicale des collaborateurs.
MIG/MAG en continu. Ces procédés permettent une bonne pénétration, et peuvent souder
des matériaux d’épaisseurs fines à fortes.

De nombreux réglages sont accessibles (vitesse fil, courant, tension, etc.) sur les postes de
soudage à l’arc MIG/MAG, et certains sont liés. Les générateurs récents utilisent des
synergies : des recettes de fonctionnement adaptées qui font évoluer les paramètres de façon
définie et qui simplifient grandement les opérations en limitant par exemple les paramètres
variables comme la vitesse fil.
 19-CONCLUSION
Mon stage chez Prominox a été très instructif. Au cours de ces un mois, Un

travail de concepteur n'est pas facile comme il semble il ne s'agit jamais de créer

des croquis mais plutôt de trouver des solutions à tout problème

Être un Génie Mécanique Option Etude et Méthode Construction

Doit avoir le sens de la créativité

Ce travail contribue au développement de tout projet sur lequel vous travaillez

Les entreprises marocaines recherchent sans doute de nouvelles méthodes

plus rapidement et moins cher que nous pouvons être
Concurrent sur les marchés internationaux

L’industrie D’INOX nouvelle est en développement dans notre pays.

Passer de l'assemblage à la création de notre propre production

Réduire le coût et gagner du temps tout en gardant la qualité, est le nouveau

chalenge que nous, étudiants en ISTA IBM, nous préparons à

C’est pourquoi je souhaite améliorer ma compétence dans ce domaine et

apprendre autant que possible

Enfin je voudrais remercier tout le monde qui aide près ou loin dans le
déroulement de ce travail

Aussi mes parents et amis et mes professeurs