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DUVAL
Valentin

MEMOIRE AFPI ALETERNANCE

BTS
Conception des processus de réalisation
De produits

E62 : Gestion et suivi de réalisation en entreprise

AFPI Henin Beaumont SESSION 2019 - 2021

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SOMMAIRE
EN-TETE : page 1

SOMMAIRE : page 2

REMERCIEMENT : page 3

PRESENTATION DU CANDIDAT : page 4

ARRAS – MAXEI
HISTORIQUE ET PRESENTATION : page 5

RENSEIGNEMENT SUR L’ENTREPRISE : page 6

ORGANIGRAMME SUR L’ENTREPRISE : page 7

SECTEUR GEOGRAPHIQUE : page 8

PLAN DE L’ENTREPRISE ET PARC MACHINE : page 9

L’ATELIER MACHINE : page 10-11

LE SERVICE METROLOGIE : page 12

PRINCIPAUX CLIENTS : page 13

PREMIERE ACTIVITE : page 14-21

PARTIE ANGLAIS : page 22

DEUXIEME ACTIVITER
Première solution : page 23-30

Deuxième solution : page 31-37

Troisième solution : page 38-45

RAPPELLE DE TROIS SOLUTION ET

OFFRE DE PRIX D’INDUSTRIALISATION : page 46-48

PARTIE ANGLAIS : page 49

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REMERCIEMENT

Dans un premier temps, je souhaiterais remercier la société ARRAS-MAXEI par M.

Olivier HUTIN et M. Roger SANSANO de m’avoir accepté et accueilli au sein de
l’entreprise et de m’avoir permis d’effectuer ma formation pendant 2 ans.

Je remercie également l’ensemble de mes collèges de m’être venu en aide quand les
situations le demandaient, ainsi que de m’avoir permis de m’intégrer rapidement
dans l’équipe comme un membre à part entière, tout en m’accordant le temps
nécessaire aux explications et aux démonstrations des différentes tâches à
accomplir.

Enfin, je remercie l’ensemble des formateurs du centre de formations AFPI

alternance de Hénin-Beaumont, et m’avoir apporté toutes les compétences
théoriques nécessaires à
L’application de la profession, et également d’avoir contribués aux bons
déroulements de ma formation.

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PRESENTATION DU CANDIDAT

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ARRAS-MAXEI
HISTORIQUE ET PRESENTATION
Depuis 120 ans, la société ARRAS MAXEI est un acteur majeur de la
mécanique de précision, historique lié à l’industrie de

« MAXEI Group conçoit et fabrique une large gamme d’outillages et de biens

d’équipement afin de répondre aux exigences de nombreux clients
industriels répartis sur les cinq continents. »

Notre slogan : « le partenaire de votre développement »

1919 Création de MAXEI

Création de la société MAXEI (Machines Auxiliaires pour l’Electricité et l’Industrie)

à Neuilly-sur-Seine qui produit différents équipements destinés à la fabrication des
bobinages de puissance.

1952 Premier Appareil de traitement d'huile

MAXEI commercialise son premier appareil de traitement d’huile sous vide

1957 Création d’ARRAS-MAXEI

Création d’ARRAS-MAXEI suite à la reprise de MAXEI par la SEAE.

1992 MAXEI SAS

Création de la holding MAXEI SAS lors de la reprise d’Arras Maxei et sa filiale

Bouharmont par Philippe Desmet.

1997 ARRAS Maxei déménage

ARRAS-MAXEI quitte son site d’ARRAS devenu aujourd’hui centre d’exposition

(Cité Nature) pour s’installer dans de nouveaux locaux de 5 000 m2 en bordure de
l’autoroute A1, dans la zone d’activité Artoipôle à Monchy-le-Preux

2009 MAXEI SAS devient MAXEI Group SAS

MAXEI SAS devient MAXEI Group SAS et les deux divisions d’ARRAS MAXEI
prennent une nouvelle entité : • La division ENERGY regroupe toutes les activités
liées au secteur des transformateurs et du bobinage, • La division PROCESS
INDUSTRY regroupe les activités machines spéciales et réalisation de sous-
ensembles & de pièces mécaniques

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RENSEIGNEMENTS SUR
L’ENTREPRISE

Société par action simplifiée (SAS) depuis 62 ans.

Implantée à MONCHY-LE-PREUX (62118), elle est spécialisée dans le secteur
d’activité de la fabrication d’autres machines d’usinage général.
Son effectif est compris entre 59 et 99 salariés.

Sur l’année 2019 elle réalise un chiffre d’affaires de 13 845 000 €.

Le total du bilan a augmenté de 24.39 % entre 2018 et 2019.

Dénomination : ARRAS-MAXEI.
Adresse : 170 Allée de France 62118 MONCHY-LE-PREUX

Siren : 571 920 412

N° Siret : 57192041200053

Activité (Code NAF OU APE) : Fabrication d’autres machines d’usage général

(2829B)

Forme juridique : Société par actions simplifiée (SAS)

Date d’immatriculation : 02/07/1957
Capital social : 1 376 000 €
Chiffre d’affaires 2019 : 13 845 000 €

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ORGANIGRAMME DE L’ENTREPRISE

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SECTEUR GEOGRAPHIQUE

Arras Maxei : 170 allées de France, 62118 Monchy le Preux

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PLAN DE L’ENTREPRISE ET PARC MACHINE

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L’ATELIER MECANIQUE

6 centres d’usinages

1 centre d’usinage 5 axes

HERMLE type C30

1 centre d’usinage grande vitesse 3 axes

FAMUP type MC 100 Evolution

1 centre d’usinage grande vitesse 3 axes

FAMUP type C 70 Evolution

1 centre d’usinage 3+1 axes

YCM NXV 1320

1centre d’usinage 3 axes

YCM NXV 1020

1 centre d’usinage 3 axes

YCM NSV 1020

1 FRAISEUSE A COMMANDE NUMERIQUE

1 Fraiseuse CN 3 axes
HURON GXB-411F
Commande TNC 415B

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TOURS A COMMANDE NUMERIQUE

2 Tours CN
SOMAB 400 Optimab
Directeur de commande
NUM 1060

MACHINES D’ÉLECTROÉROSION A FIL

2 FANUC
ALPHA 1IC Courses : longit/trans/vert. (mm) =
550/370/310
Surface table (mm) = 550x370
Dimensions pièces possibles : 500x350

1 FANUC
Précision : 5 μm
ALPHA 1IC

LE DEBIT
1 Machine à scier à ruban
Pour métaux MISSLER
Capacité = 410 * 410

1 Cisaille boschert
Capacité = 4 m. en 12 mm

1 Oxycoupeur manuel
SAF-NERTA ZIP

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LE SERVICE METROLOGIE

1 Machine de mesure tridimensionnel Capacité 300*250 mm ; précision +/-0,008

Keyence XM 1500 mm

1 Colonne de mesure
Mitutoyo LH 600 Capacité 600 mm ; précision +/- 0,0016mm

1 Poste de marquage laser

Datalogic ULYXE Capacité 100 * 90 mm

1 Poste de gravage
Micro-percution Mecagrav 2000 Capacité 200 * 100 mm

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PRINCIPAUX CLIENT

Située à GUYANCOURT (78280), elle est spécialisée dans le secteur d'activité de la fabrication d'autre
équipements automobiles, activité depuis 45 ans.

Son effectif est compris entre 20 et 49 salariés

Valeo est un équipementier automobile, partenaire de tous les constructeurs dans le monde. Entreprise
technologique, Valeo propose des systèmes et équipements innovants permettant la réduction des
émissions de CO2 et le développement de la conduite intuitive.
* Des technologies intelligentes pour une mobilité toujours plus intelligente

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Première activité
A2 T6 : Elaborer le dossier d’industrialisation
Mon responsable hiérarchique ma donnes comme mission d’élaborer le dossier d’industrialisation de ce plan pour 6 pièces.
(Documentation techniques +devis d’industrialisation)

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Devis d’industrialisation

Offre de Prix industrialisation

Intitulé Prix unitaire (€) Quantité Prix total (€)

Frais de dossier 150 1 150,00 €

Etude de faisabilité 20 8 160,00 €

Poignée 259,83 € 6 1 558,95 €

Matière 90 (1050x180x35) 6 (180x150x35) 12,00 €

Débit 3 1 3,00 €

Fraisage CV 35 0,58 20,30 €

Fraisage CN 50 0,6 30,00 €

Électroérosion 50 3 150,00 €

Rectification 50 0,25 12,50 €

Coût opérateur 15 0,885 13,28 €

Réglage 25 0,75 18,75 €

Contrôle 340 1 340,00 €

Carte de contrôle 40 1 40,00 €

MMT 50 6 300,00 €

Temps Total (h) : 6,065 Prix HT 2 208,95 €

TVA 20% 441,79 €

Prix TTC 2 650,74 €

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PARTIE ANGLAIS

Presentation

My name is valentin DUVAL

I’m 19 years old. I live in Tortequesne in the north of France close to my training
center : the AFPI in Henin-Beaumont , i currently study in a BTEC Higher National
Diploma CPRP.

I have chosen the apprentice way because I want to have professional experience. I
think both make studies and work in the same time is the best way to learn the real life
of work. During this apprenticeship, I work one week in company and anorther week in
professional training center of Henin-Beaumont.

I work in the ARRAS MAXEI company which has 40 to 50 employees, in his company I
work on different parts, machines and different working methods

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Deuxième activité
Première solution
A3 T3 : Proposer d’amélioration du processus en termes de couts, qualités et délais
Mon responsable hiérarchique ma donnes comme mission de proposer une amélioration sur ce
même plan après étude j’ai trouvé 3 solutions pour améliorer ce processus.
(Documentation techniques + devis d’industrialisation)

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Deuxième solution

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Troisième solution

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RAPPELLE DES TROIS SOLUTIONS ET OFFRE DE PRIX D’INDUSTRIALISATION

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Offre de Prix industrialisation

SOLUTION 1 SOLUTION 2 SOLUTION 3
Prix unitaire Prix unitaire
Intitulé Quantité Prix total (€) Intitulé Quantité Prix total (€) Intitulé Prix unitaire (€) Quantité Prix total (€)
(€) (€)
Frais de dossier 150 1
150,00 €
Frais de dossier 150 1
150,00 €
Frais de dossier 150 1
150,00 €
Etude de Etude de Etude de
20 8 20 8 20 8
faisabilité 160,00 € faisabilité 160,00 € faisabilité 160,00 €

Poignée 357,84 € 6 2 147,01 € Poignée 222,41 € 6 1 334,43 € Poignée 314,08 € 6 1 884,45 €

90 1
Matière OXY Coupage 5 Matière 90x(1050x180x35) 6(180x150x35)
(1050x180x35) (1050x180x35) 90,00 € 162,48 € 12,00 €
Fraisage CN 50 3,56 Fraisage CN 50 0,266 Débit 3 1
178,00 € 13,30 € 3,00 €
Débit 3 5 Fraisage CV 35 0,06 Fraisage CN 50 0,8
15,00 € 2,10 € 40,00 €
Fraisage CV 35 0,866 Rectification 50 0,25 Fraisage CV 35 1,13
30,31 € 12,50 € 39,55 €
Rectif 50 0,25 Cout operateur 15 0,885 Électroérosion 50 3,5
12,50 € 13,28 € 175,00 €
Coût opérateur 15 0,885 Réglage 25 0,75 Rectification 50 0,25
13,28 € 18,75 € 12,50 €
Réglage 25 0,75 Cout operateur 15 0,885
18,75 € 13,28 €
Contrôle 340 1
340,00 €
Réglage 25 0,75
18,75 €
Contrôle 340 1
340,00 €
Carte de contrôle 40 1
40,00 €
Carte de contrôle 40 1
40,00 €
MMT 50 6
300,00 €
Contrôle 340 1
340,00 €
MMT 50 6 Temps Total (h) : 7,211 Prix HT 1 984,43 € Carte de contrôle 40 1
300,00 € 40,00 €
TVA
Temps Total (h) : 11,311 Prix HT 2 797,01 € 396,89 € MMT 50 6
20% 300,00 €
TVA Prix
559,40 € 2 381,32 € Temps Total (h) : 7,315 Prix HT 2 534,45 €
20% TTC
Prix TVA
3 356,41 € 506,89 €
TTC 20%
Prix
3 041,34 €
TTC

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SOLUTION 2

Intitulé Prix unitaire (€) Quantité Prix total (€)

Frais de dossier 150 1 150,00 €

Etude de faisabilité 20 8 160,00 €

Poignée 222,41 € 6 1 334,43 €

OXY Coupage 5 162,48 €

Fraisage CN 50 0,266 13,30 €
Fraisage CV 35 0,06 2,10 €
Rectification 50 0,25 12,50 €
Cout operateur 15 0,885 13,28 €
Réglage 25 0,75 18,75 €

Contrôle 340 1 340,00 €

Carte de contrôle 40 1 40,00 €
MMT 50 6 300,00 €

Temps Total (h) : 7,211 Prix HT 1 984,43 €

TVA 20% 396,89 €

Prix TTC 2 381,32 €

La meilleure solution et la solution n°2

Car en termes de temps, de cout, et de qualité cette solution pourrait être
convenable elle est meilleure que la solution principale donc maintenant ce
dossier d’industrialisation a étais mis en place dans l’entreprise.

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Partie anglais

What is flame cutting?

Oxycutting is a cutting process by combustion. Combustion (localised and

continuous) takes place under the action of a jet of pure oxygen, and acts on a point
heated to a temperature of 1,300°C (ignition temperature).

At 1300°C, the steel is instantaneously transformed into iron oxides, resulting in an

exothermic reaction.
It is the heating flame that enables a sufficient temperature to be reached for the oxidation of
the iron by the oxygen cutting jet, thus creating the cutting bleed. With the displacement, the
cut is made. The cutting oxygen jet also allows the slag (iron oxides) to be removed.
The heating flame protects the cutting jet
from pure oxygen and prevents the cutting
from being defused by keeping the area to
be cut at ignition temperature (1300°C).
The fuel used in the flame is commonly
acetylene, but other fuels can be used
depending on the application and the
customer's expectations in terms of
productivity and cutting quality.

Translated with
www.DeepL.com/Translator (free version)
This cutting process requires :
A heating flame. It allows the priming and maintenance of the cut. The flames used can come
from different types of oxides such as oxyacetilyc and oxypropane.
A jet of cutting oxygen. This cutting jet is usually central. It allows a good quality of cut by
carrying out combustion in the narrow kerf, and over the entire thickness of the cut.

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