Vous êtes sur la page 1sur 72

CFAO_CNC_2021

CFAO
Usinage à commande
numérique

H.ELMOUSSAMI
2

Usinage à commande
numérique
3

Les procédés de mise en forme par enlèvement de


matière

conférer à une pièce des dimensions et un état de surface


donnés
COUPE
4

STRUCTURE D’UNE MACHINE OUTIL


5

INTERVENTION DE L’OPERATEUR
6

Une machine outil à commande numérique assure la réalisation


automatisée des pièces, les mouvements nécessaires sont décrits dans
un programme.
7

DESSIN DE DEFINITION
8

SUR MACHINE OUTIL CONVENTIONNELLE


9

SUR MACHINE OUTIL A COMANDE NUMERIQUE


10

Schéma simplifié de la machine à commande


numérique
11

fonction contrôle / commande d’une commande d’axe


12

fonction conduite / surveillance d’une commande d’axe


13

Technologie des moyens de mesures de position


14

Forme des caractéristiques des moteurs de broche


15

Définitions
Machine-outil à commande numérique (MOCN) : machine-outil programmable équipée
d’une commande numérique par
calculateur (CNC).
Centre d’usinage (CU) : machine-outil à commande numérique équipée d’un changeur
d’outil. On distingue les centres de tournage et les centres de
fraisage (voire les centres de perçage). Souvent, par abus de
langage, on appelle centre d’usinage, les centres de fraisage.

Cellule flexible d’usinage : centre d’usinage équipé d’un système automatique de


chargement et déchargement de pièces.
Demi-axe numérique : axe de déplacement pour lequel un ensemble fini de positions
peut être atteint - OU - axe de déplacement asservi en position
ou en vitesse.
Axe numérique : axe de déplacement pour lequel une infinité de positions peut
être atteinte à la résolution de positionnement près - OU - axe
de déplacement asservi en position et en vitesse.
16

LES AXES
17
18

Cinématique de tour multi - axes


19
20
21
22

vue générale de machines à fraiser


23

STRUCTURE MODULAIRE DE (MO-CNC)


24

Le bâti
25

vue des liaisons entre le bâti et les mobiles


26

structure de machines, bâti de tour


27

différents types d’attachements utilisés en fraisage


28
29
30
31

Points caractéristiques de la MOCN


32

représentation des points caractéristiques dans


le cas du tournage
33

définition des jauges au centre du rayon de bec


34

définition des jauges à l’extrémité du rayon de bec


35

représentation des points caractéristiques


Dans le cas du fraisage
36

Système de coordonnées
37

calcul de OmOo par la méthode d’un étalon de référence


38

jauges d’un outil de tournage et d’une fraise


39

mesure des jauges sur machine


40

FONCTIONNEMENT GENERAL DE LA MOCN


41
CFAO_CNC_2009 H.ELMOUSSAMI 42
43

Fonctions à programmer

 F : vitesse d’avance
 S : vitesse de broche
 T : fonction outil
 G : fonction préparatoire (code G)
 M : fonction auxiliaire (code M)
 X Y Z A B C …: coordonnées du point d’arrivée
44

FONCTION D’AVANCE

Avance de 150 mm/mn: F150


45

FONCTION VITESSE DE BROCHE

Vc : constante ( Régulation de la vitesse de rotation pour obtenir une vitesse de


coupe constante )

N : constante
46

VITESSE D’USINAGE
FONCTION VITESSE DE BROCHE

La pièce doit être usinée avec un outil de 100 mm de diamètre, à


une vitesse d'usinage de 80 m/min.
La vitesse de la broche s’élève approximativement à 250 tr/min.
La commande suivante est alors nécessaire : S250.
47

FONCTION OUTIL D’USINAGE

Si nº 01 est affecté à un outil de perçage et si l’outil est placé


dans le godet nº 01 du magasin d’outils, il peut être
sélectionné en spécifiant T01.
48

FONCTION PREPARATOIRE (FONCTION G)


49
50

Les décalages d'origine permettent de réaliser des


usinages identiques à des emplacements différents.
51
52
53
54
55
56
57
58
59

Préparer le programme pour la trajectoire de l’outil et les


conditions de coupe d’après la forme de la pièce pour chaque
type d’usinage.
60

DEPLACEMENT DE L’OUTIL SELON LE DESSIN DES


PARTIES DE LA PIECE--INTERPOLATION
61

Commande absolue
62

Commande incrémentielle
63
64
65
66

Exemple d'usinage linéaire


67

Exemple d'usinage circulaire


68

Réalisation d'un filetage sur corps cylindrique


69

Déplacements et paramètres pour le cycle


Perçage, centrage
70

Déplacements et paramètres pour le cycle


Perçage, lamage
71

Déplacements et paramètres pour le cycle


Perçage de trous profonds avec débourrage
72

Déplacements et paramètres pour le cycle de chariotage

Vous aimerez peut-être aussi