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INTRODUCTION GENERALE
Le ciment est un mélange constitué de calcaire (80%) et d'argile (20%), chauffé à haute
température (1450°C) dans un four en forme de tube où il circule à proximité d'une
flamme de 2000°C, avant d'être refroidi brutalement. La matière extraite du four s'appelle
le clinker qui est broyé avec du sulfate de calcium, sous forme de gypse ou d'anhydrite, à
raison de 3 à 5 %, c’est la formule classique du ciment dit Portland. D'autres types de
ciment sont obtenus par adjonction de différents constituants secondaires.
Dans l’industrie de ciment lorsqu’un des ajouts cimentaires est ajouté au ciment, ce
dernier est dit « binaire » et s’il y’en a deux ajouts il est appelé « ternaire ». Cette
approche qui consiste à unir divers matériaux cimentaires existe depuis le début des
années 80. Par contre ce n’est que depuis quelques années que l’industrie du béton se
montre de plus en plus réceptive à cette nouvelle façon de faire le béton. En plus de
procurer une très grande durabilité, le ciment ternaire permet au béton d’être beaucoup
plus imperméable aux agressions chimiques.
pour des projets de constructions devant être particulièrement durables, comme les
chaussées, les ponts, les tunnels, les viaducs, les barrages et les plates-formes pétrolières.
La conception d'un béton est extrêmement liée à l’environnement dans lequel il va être
exposé durant la durée de vie d’un ouvrage. Certains ions, dans un environnement
aqueux peuvent être néfastes pour le ciment hydraté et par conséquent pour l’intégrité
du matériau béton.
Méthode de travail
Le premier chapitre est une introduction au ciment, où on a exposé les différents types
de ciment existant, leurs fabrications, leurs composantes, et bien d’autres propriétés.
Le deuxième chapitre est la généralité et différents types des ajouts minéraux hydratations
du ciment
Le troisième chapitre étudie dans cette partie la caractérisation des matériaux utilisés et les
méthodes d’essais réalisés sur les mortiers, et l’analyse des résultats.
IV