A.

But de l’essai :
Q1. Selon le critère de rupture de Mohr-Coulomb, la relation entre la contrainte normale σrup et la
contrainte tangentielle τrup à un point donné peut être exprimée de la manière suivante :

τ rup = tan(ϕ )* σrup + C

Avec ϕ : l’angle de frottement interne
C :la cohésion
B. PrinciPe de l’essai :

Q2. L’essai a pour objet de mesurer les caractéristiques de rupture d’un échantillon de sol fin saturé
soumis à un cisaillement direct selon un plan imposé, à une vitesse constante. En vitesse lente et
conditions drainées peuvent être déduites les valeurs de l’angle de frottement effectif f’ et la cohésion
effective c’, paramètres utilisés pour le dimensionnement de fondations, les calculs de vérification des
coefficients de sécurité à la rupture de talus et pour la détermination des actions de poussée et de
butée sur les ouvrages de soutènement.

L’essai s’effectue sur une éprouvette de sol placée dans un bâti de cisaillement constitué de deux demi-
boites indépendantes. Le plan de séparation des deux demi-boîtes constitue un plan de glissement
préférentiel correspondant au plan de cisaillement de l’éprouvette.

L’essai consiste à (selon la norme NF P94-071-1) :

- Consolider l’éprouvette de section s dans une première phase en appliquant sur la face supérieure un
effort vertical constant maintenu pendant tout l’essai (contrainte σn = N/s)

- La phase de consolidation permet de calculer la vitesse à laquelle doit être cisaillé l’échantillon.

- Cisailler ensuite le long du plan de séparation des 2 demi-boîtes en leur imposant un déplacement
relatif à vitesse constante.

- L’effort de cisaillement horizontal (T) est mesuré et la contrainte τ =T/s est calculée.

L’essai est réalisé sur au minimum 3 éprouvettes en augmentant à chaque fois la contrainte normale
appliquée. On obtient ainsi les courbes de cisaillement effort déformation et l’on peut en déduire les
droites (τ ; σn) pour les valeurs à la rupture et à l’état critique. Il est alors simple de déterminer l’angle
de frottement ϕ’ et la cohésion C’, respectivement la pente et l’ordonnée à l’origine de ces droites.
 Q3. Cet essai est réalisé sur deux types de sols : les sols cohérents, pour lesquels une boîte de section
circulaire est utilisée, et les sols pulvérulents, qui font l'objet de l'essai avec une boîte de section carrée.
Il est impératif que la dimension maximale des grains satisfasse l'équation suivante :

Dmax*10 ≤ L

Où L représente la largeur de la boîte.

Q4. Les différents éléments constituant l’appareillage :

1.Demi-boite supérieure 9. Dispositif de mesure du déplacement relatif horizontal 81

2.Demi- boite inférieure 10. Dispositif de mesure du déplacement vertical Dh

3.Piston rigide 11. Châssis étanche

4.Dispositif d'application de l'effort vertical N 12. Glissière sans frottement

5.Solidarisation des demi-boite 13. Système de déplacement à vitesse constante

6.Plaque drainante supérieure 14 .Vis de soulèvement de la demi-boite

7.Plaque drainante inférieure amovible e Eau déminéralisée

8.Dispositif de mesure de l'effort horizontale T

Q5. Préparation des plaques drainantes :

Préparez les plaques drainantes nécessaires à l'essai, en veillant à leur adéquation avec les dimensions
de l'éprouvette et les caractéristiques du sol.

Préparation de l'éprouvette :
Choisissez et préparez l'éprouvette en fonction du type de sol à étudier, en respectant les dimensions
appropriées.

Solidarisation des deux semi-boîtes :

Assemblez les deux demi-boîtes de l'éprouvette de manière à former une unité solide.

Mise en place d'une plaque drainante :

Insérez une plaque drainante au fond de la demi-boîte inférieure pour faciliter le drainage du sol
pendant l'essai.

Compactage direct dans la boîte de cisaillement :

Effectuez le compactage direct du sol à l'intérieur de la boîte qui sera utilisée pour l'essai de
cisaillement, en veillant à maintenir des conditions de préparation constantes.

Répétition de l'essai avec des éprouvettes identiques :

Réalisez l'essai avec au moins trois éprouvettes identiques, préparées de la même manière, soumises à
la même vitesse de cisaillement, mais avec des charges verticales différentes.

Application d'un effort vertical pour consolidation :

Appliquez un effort vertical sur l'échantillon afin de consolider le sol utilisé dans l'éprouvette.

Répétition des étapes pour chaque éprouvette :

Répétez les étapes de préparation et d'essai pour chaque éprouvette, en veillant à maintenir des
conditions aussi similaires que possible.

Cette série d'opérations vise à assurer la reproductibilité des essais, en particulier en ce qui concerne
les conditions de préparation, les équipements utilisés, et les paramètres de cisaillement. Les variations
dans les charges verticales appliquées permettent d'explorer le comportement du sol sous différentes
contraintes, offrant une perspective plus complète sur ses propriétés de cisaillement.

Q6. L'essai est considéré comme achevé dès que l'on observe le point de rupture.

Q7. Les mesures effectuées pendant l’essai et les appareils utilisés :

-La force de cisaillement est mesurée à l'aide d'un anneau dynamométrique.

-Les déplacements vertical et horizontal sont mesurés au moyen de micromètres.

Q8. Selon la norme NF P 94071-1, la vitesse d'essai pour un sol pulvérulent doit se situer dans la plage
de 0,5 à 2 mm par minute, avec la condition que la vitesse (V) ne dépasse pas 1 mm par minute.

Q9. Au centre du plan de cisaillement d'un sol pulvérulent, une pression de consolidation (Force N) est
appliquée avant le début du cisaillement. Pendant le cisaillement, une contrainte horizontale (τ) est
également appliquée en plus de la Force N. À la fin du processus de cisaillement, un effort
tranchant est exercé.
Q10 . Une fois fabriquée, la hauteur de l'éprouvette de sable doit respecter la relation suivante pour les
valeurs maximale et minimale :

6 × 𝐷𝑚𝑎𝑥 ≤ ℎ ≤ 𝐿/2 ➔ 2,4mm ≤ h ≤ 50mm

Q11. Si l'on utilise une boîte de dimensions 100mm×100mm, le volume occupé par le sol peut être
calculé en multipliant la surface de la base par la hauteur de la boîte

𝑉 = 5 × 105 𝑚𝑚3
Ensuite, si le sable, une fois mis sous charge, a une valeur de poids volumique égale à 15kN/m .

en utilisant la formule :
𝛾∗𝑉
𝑚= 𝑔

Donc
(5×105 ×10−9 ×15×103 )
𝑚= = 764.526𝑔
9.81

Q12 . Oui, la vitesse de cisaillement a une influence sur les résultats de l'essai de cisaillement.
À une vitesse très élevée, le test de cisaillement peut dépasser directement le point de rupture sans
permettre la détermination précise de la valeur de contrainte de cisaillement à la rupture.

Q13 . Si l'on veut appliquer des contraintes de 100kPa, 200kPa, et300kPa

Alors nous pouvons utiliser la formule pour calculer les efforts corresponds à la rupture : 𝑁 = 𝜎𝑆

• 𝑁1 = 𝜎1 × 𝑆 = 100 × 1002 × 10−6 = 1𝐾𝑁 (100kPa)

• 𝑁2 = 𝜎2 × 𝑆 = 200 × 1002 × 10−6 = 2𝐾𝑁 (200kPa)
• 𝑁3 = 𝜎3 × 𝑆 = 300 × 1002 × 10−6 = 3𝐾N (300kPa)

C. Exploitation des mesures :

Q14 .

• L’air de la surface initiale :

𝐴0 = 100 × 100 = 104 𝑚𝑚2
• L’aire corrigée de la section :
𝐴𝑐 = 𝐴0 − 𝑙∆𝐿

Donc 𝐴𝑐 = 𝐴0 − 𝑙 × 𝑉 × 𝑡

D’où 𝐴𝑐 = 104 − 2.033 × 𝑡

Q15.La contrainte de cisaillement (τ) peut être calculée en utilisant la formule :

𝑇
𝜏=
𝐴𝑐
T est la force appliquée, A est la section transversale à laquelle la force est appliquée.
 𝐶×𝐾𝑎𝑛𝑛𝑒𝑎𝑢
𝑇 = 𝐶 × 𝐾𝑎𝑛𝑛𝑒𝑎𝑢 ➔ 𝜏= 𝐴𝑐

Q16 . L’application numérique :

54 × 6.57
𝜏= = 0.03682𝑁/𝑚𝑚2 = 0.03682 × 106 = 36.8𝐾𝑃𝐴
104 − 1.22 × 100 × 3

Q17 .

𝝈 𝒕𝒑𝒊𝒄 (min) 𝑪𝒑𝒊𝒄 (mm) ∆𝑳(mm) 𝑨𝒄 (𝒄𝒎𝟐 ) T(N) 𝝉(KPA)

100 3 54 3.66 96.34 354.78 36.825

200 3.75 77 4.575 95.425 505.89 53.014

300 4.25 120 5.185 94.815 788.4 83.151

Q17 .
𝐶 = 12.01 𝐾𝑃𝑎
𝜑 = 12.76

90

80 y = 0,2266x + 12,01 82,15

70

60
53,01
50

40
36,83
30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350