République Algérienne démocratique et populaire

Université m'Hamed bougera-BOUMERDES

FACULTE DES HYDROCARBURES ET DE LA CHIMIE

DEPARTEMENT :

GENIE DES PROCEDES

Module :

PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT
TP n 3 :

Déshuilage des eaux usées industrielles

Réalisé par :

 SAADI Charaf eddine

 MESSAOUDI ABDELKARIM

Groupe :

MAHSE 19

Année universitaire :

2023/2024
 DESHUILAGE DES EAUX USEES INDUSTRIELLES
Introduction :
Le déshuilage des eaux usées industrielles est un processus de traitement des eaux
usées qui vise à éliminer les sédiments solides contenus dans ces eaux. Cela peut être
fait de différentes manières, mais le but final est de produire des eaux plus propres et
plus faciles à traiter ultérieurement.

Il existe plusieurs méthodes de déshuilage, telles que la gravité, la flottation et la

centrifugation. Chacune de ces méthodes a ses propres avantages et inconvénients, et
peut être plus adaptée à certains types de sédiments ou de conditions de traitement.

BUT :
Traiter une eau polluée par une procède d’extraction

Partie théorique :
Le déshuilage des eaux usées industrielles est un processus de traitement des eaux
usées qui vise à éliminer les sédiments solides contenus dans ces eaux. Cela permet de
produire des eaux plus propres et plus faciles à traiter ultérieurement, ce qui peut être
utile dans de nombreuses applications industrielles.

Il existe plusieurs méthodes de déshuilage, chacune ayant ses propres avantages et

inconvénients. Voici quelques-unes des méthodes les plus couramment utilisées :

Déshuilage par gravité : cette méthode consiste à laisser les sédiments solides se
déposer naturellement au fond du réservoir grâce à leur poids propre. Cette méthode
est simple et peu coûteuse, mais elle nécessite beaucoup de temps et peut ne pas être
efficace pour éliminer tous les sédiments.

Déshuilage par flottation : cette méthode utilise des produits chimiques qui aident les
sédiments à flotter à la surface de l'eau. Les sédiments peuvent alors être facilement
retirés à la surface. Cette méthode est plus rapide que le déshuilage par gravité, mais
elle nécessite l'utilisation de produits chimiques et peut être coûteuse.
Déshuilage par centrifugation : cette méthode utilise une force centrifuge pour
séparer les sédiments des eaux usées. Elle est souvent utilisée dans les applications
industrielles qui génèrent des volumes importants de sédiments. Cette méthode est
rapide et efficace, mais elle nécessite l'utilisation de matériel coûteux et peut être
bruyante.

Le déshuilage par extraction : est une méthode de traitement des eaux usées
industrielles qui consiste à séparer les sédiments solides des eaux usées en utilisant un
équipement spécialisé. Cette méthode est souvent utilisée lorsque les sédiments sont
difficiles à éliminer par d'autres méthodes, comme le déshuilage par gravité ou par
flottation.

Il existe plusieurs types d'équipements d'extraction qui peuvent être utilisés pour le
déshuilage des eaux usées industrielles. Certains de ces équipements utilisent des
forces mécaniques pour séparer les sédiments des eaux, tandis que d'autres utilisent
des forces électrostatiques ou magnétiques.

Le choix de l'équipement d'extraction dépend du type de sédiments à éliminer et des

conditions de traitement disponibles. Il est important de choisir l'équipement le plus
adapté pour assurer l'efficacité du processus de déshuilage et minimiser les coûts.

Il est recommandé de suivre les règles de sécurité lors de l'utilisation de ces

équipements, car ils peuvent être lourds et dangereux s'ils ne sont pas utilisés
correctement. Il est également important de suivre les procédures de maintenance
recommandées pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement et prolonger sa
durée de vie.

Partie expérimental :
Matériel et produit :

 30 ml texane  Appareil d’extraction

 3g d’huile  100 ml eau distillé
 Ampoule à décoté
Mode opératoire :

1. On mélange l’eau distillé , l’huile et l’hexane et en les agitant pendant 10 min

2. Faire la décantation pendant 5 min

3. En sépare les 2 phases (huile-eau)
 4. On pèse l’ampoule à vide et faire évaporer le solvant d’extraction

Les calculs :
1. La masse final de l’hydrocarbures :

On a :

MAMPOULE PLEIN - MAMPOULE PLEIN = M HUILE FINALE

MAMPOULE VIDE = 486.1 g

MAMPOULE AVEC HUIL = 488.9 g

M HUILE FINALE = 2.8 g

2. Le

rendement d’extraction :

Mfinal
R% = Minitial

2.8
R% = 3 = 93.3%

Conclusion :
Le procédés d’extraction est efficace pour le déshuilage car son rendement
est très élevé