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Présentation Pyrolyseur Nkongsamba
Présentation Pyrolyseur Nkongsamba
NKONGSAMBA
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THEME : PRESENTATION DU
PYROLYSEUR DU SITE DE NETZERO
NKONGSAMBA
Rédigé et Présenté par :
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Presentation de Fonctionnement du Maintenance
Revue de la Littérature Préventive Conclusion
l’Entreprise Pyrolyseur
Objectifs de NETZERO
Activités de NETZERO
BIOCHAR
Carbone
Ou
Solide
Optionnel
Unité de CHARBON
VERT
Résidus Machine de Briquetage
Agricole Pyrolyse
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Sommaire
• Combustion:
La combustion est la réaction chimique exothermique du mélange du comburant (oxydant)
et le combustible (réducteur) dans un milieu réactionnel.
La formule générale est :
Combustible + Comburant Produit de Combustion (CO2, H2O, SO2,
et les éventuels gaz tels que le O2, CO, NOX, H2) + Chaleur (Energie)
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La Température
L’Auto-inflammation La Pression
La propagation
Paramètres d’Auto-Inflammation
Caractéristique de la combustion
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Définition de la Torréfaction
Généralement, la torréfaction est une opération qui consiste à soumettre, à feu nu, au contact
de l’air, certaines substances dont on veut modifier la composition chimique.
Dans le domaine culinaire on parle de griller un aliment (par exemple les arachides) afin de lui
préparer à la cuisson.
Dans notre cas d’espèce, à l’intérieur du pyrolyseur, la matière organique (la parche) est
soumise à de la chaleur qui permet d’avoir un séchage complet de celle-ci en absence
d’oxygène et qui la prépare à une bonne pyrolyse, nous permettant d’obtenir les caractéristiques
recherchées du biochar.
Définition de la Pyrolyse
La pyrolyse est un procédé de décomposition thermochimique de la matière en absence
d’oxygène.
Dans le cas de NetZero, la matière est la parche de café et les produits issus de la pyrolyse
sont : le Biochar (Constitué d’au moins 70% de carbone) et les gaz de pyrolyse (H2, CO,
NO2, CO2, NO, N2O, H2S et gaz acide)
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Procédé
Produits Obtenus
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NetZero s’intéresse à la
Biomasse en la
transformant par pyrolyse
PLUS de Champs AGRICULTURE BIOMASSE FOSSILE ET en Biochar et gaz
ELEVAGE
Agricoles CIMENTERIE
COMBUSTION :
Réaction exothermique en
présence d’oxygène
COMBUSTIBLES : TORREFACTION :
Démarrage : gasoil ou GPL. Opération endothermique en absence
Fonctionnement : gaz de pyrolyse d’oxygène (séchage complet de la parche)
PYROLYSE :
Réaction exothermique en
absence d’oxygène
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Sommaire
• Analyse Structurelle
Descendante
Fonctionnement • Principe de Fonctionnement
du Pyrolyseur • Les dangers liés au
pyrolyseur et les mesures
préventives
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Tête du pyrolyseur; 1
Tambour du Pyrolyseur
Pyrolyseur
Châssis
Bloc de graphite
Boulons de serrage; 5
Ecrou
Ficèle de serrage; 6
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Boulons de serrage
Ecrou
Ficèle de serrage
Moteur; 5
Poulie ; 2
Système Courroies (3); 6
d’entraînement en
Rotation du Roues (2); 9
Pyrolyseur
Chaînes; 3
Tendeur de Chaîne; 10
Ventilateur de refroidissement
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Le Bruleur à Gasoil
Système de
circulation et de Les tuyaux de conduite du Gasoil
combustion du
gasoil Les vannes
Réservoir
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Accouplement
Réducteur de moteur
Base réducteur
Anneau de scellement
Circlips (2)
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Principe de Fonctionnement
• Description du fonctionnement du Pyrolyseur
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pyrolyzer 32
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Principe de Fonctionnement
• Description du fonctionnement du Pyrolyseur
Nous devons d’abord nous rassurer que le taux d’humidité de la parche sortie séchoir soit ≤ 20%.
La parche entre dans le petit cylindre interne du tambour, où elle subit d’une part un séchage () complet et d’autre par une légère
décomposition de la matière (l’hémicellulose) en gaz et 10% de trace de carbone à 220 °C;
La Parche est dirigé vers le fond du cylindre interne et ensuite tombe dans le deuxième tube cylindrique par gravité où elle est soumise à
une température comprise entre 350°C (décomposition de la cellulose) et 420°C (décomposition de la lignine) : c’est le phénomène de
pyrolyse proprement dit. La matière est donc décomposée en gaz de pyrolyse (H2, CO, CH4, N2O, NO, etc.) et en biochar (au moins 70%
de Carbone). Ces gaz sont aspirés par le ventilateur F1, dépoussiérées par le cyclone et refoulés d’une part vers les chambres de
combustions du pyrolyseur où ils seront utilisés comme combustible et d’autre part vers une autre chambre de combustion externe. Ces gaz
de pyrolyse étant à une température de 200 °C environ, il ne peut y avoir une auto-inflammation au niveau des chambres de combustions.
De ce fait, nous brulons du gaz GPL comme flamme pilote pour faciliter l’inflammation des gaz de pyrolyse.
Arrivé dans les convoyeurs à vis sans frein, le biochar est refroidis par un système de refroidissement à eau et orienté vers la sortie pour le
conditionnement par l’intermédiaire d’un SAS.
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Principe de Fonctionnement
• Paramètres de Contrôle lors de l’exploitation du Pyrolyseur
• Conditions à remplir avant de commencer la Pyrolyse
Principe de Fonctionnement
• Paramètres de Contrôle lors de l’exploitation du Pyrolyseur
Procédure de
N° Paramètres de contrôles Moyen Contrôle Procédure de Régulation
Contrôle
La pression à -Manomètre en -Visuel 1. Si P≥100Pa, Nous devons ajuster la rotation de F1 pour maintenir la
l’intérieur de la tête U;
pression dans la plage de fonctionnement.
du pyrolyseur ne doit -L’Hydrocile
pas dépasser 100Pa Si pas de solution, nous devons agir sur le débit des gaz combustibles en
réduisant l’entrée de ceux-ci dans les 2 chambres de combustions du réacteur et
1 augmenter le débit de ceux allant dans la chambre de combustion externe
1. P≤100Pa, Nous devons ajuster les vannes pour brûler tous les gaz de
pyrolyse dans les chambres du réacteur.
Principe de Fonctionnement
• Les dangers liés au pyrolyseur et les mesures préventives
Lors du processus de pyrolyse, il y’a plusieurs dangers ou risques qui se présentent et dont nous devons mettre les moyen adéquat
pour prévenir leur manifestation. Comme dangers nous pouvons citer :
Danger de mort lié aux fuites gaz de pyrolyse principalement le monoxyde de carbone (CO). Pour éviter la survenance de ce risque,
Intéressons-nous particulièrement au monoxyde de carbone, à ses caractéristiques, ses effets médicaux et
il faut s’assurer de l’étanchéité des joints du pyrolyseur, aérer le site de production en créant des ouvertures, prévoir les ventilateurs
les signes annonciateur de sa présence.
d’aération dans les pièces confinées proche de l’usine (vestiaire, laboratoire, etc.), porter les détecteur de CO et prévoir les masques à
Le monoxyde de carbone est : sans couleur, sans odeur, toxique et sans saveur.
ILgaz.
inhibe l’habileté du sang (hémoglobine) à transporter l’oxygène vers les organes vitaux du corps comme le
cerveau, le cœur
Les dangers et aussiliés
d’explosion auàtissus.
une augmentation non contrôlée de la pression et la température dans le pyrolyseur. Comme mesure
Parmi les signes
préventive, annonciateurs
placé des manomètres dedu CO, qui
sécurité on nous
a : donneront des indications sur la pression.
A 10%, il n’y a rien
Les risques de brulure au niveau des tuyauteries de transport des gaz chaud et des gaz de pyrolyse. Pour éviter le risque soit le
A 15%, les maux de tête
supprimer en mettant les calorifuges ou soit l’atténuer en donnant à l’opérateur flamme des tenues qui résiste à l’effet de la chaleur ;
A 25%, violent maux de tête et les nausées (vomissement)
A 45%,
Les risques d’entraînement, d’écrasement et de piqûre lors du fonctionnement et des interventions de maintenance mécaniques.
inconscient
A Sensibiliser
50%, mort le personnel à cet effet et donner aux maintenanciers les EPI nécessaire pour l’intervention.
Les risques d’électrocution ou d’électrisations à cause d’un défaut de prise de terre, de contact entre l’électrode d’étincelle et la
partie métallique du brûleur.
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Sommaire
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Maintenance préventive du Pyrolyseur
• Inspection et Contrôle
Vérifier les vannes manuelles si elles fonctionnent normalement sans bourrage.
Vérifier l’état des joints, au niveau des vannes et des raccords des tuyauteries. En cas de fuites ou de défectuosité, remonté
l’information.
Vérifier les joints d’étanchéités au niveau de la tête du pyrolyseur et entre lui et le Kesin des chambres de combustion. Remplacer si
défectueux ;
Effectuer la lubrification à l’huile sur le réducteur du pyrolyseur et des SAS, en vérifiant la jauge du niveau d’huile. Le type d’huile
est W90
Effectuer la lubrification à la graisse : Tous les paliers des galets de guidages en rotation, le système d’engrenage du pyrolyseur, la
chaine de transmission en rotation. Le type de graisse est : MULTIS EP 2 LITHIUM CALCIUM NLGI2
Vérifier l’état de toute la visserie : desserrage, fissure au niveau de la fixation des moteurs, du réducteur, des paliers et des galets.
Vérifier la tension des courroies et de la chaîne, l’alignement entre les poulies et entre la roue et le pignon ;
Contrôler le moteur M1 : la continuité entre enroulements, l’isolement entre chaque enroulement et la masse, la continuité de la masse,
la tension, les vibrations mécaniques
Suivre les instructions de réglage du constructeur lors de l’exploitation
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