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La mesure de rugosit? Quelques normes et plusieurs dizaines de paramtres

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La mesure de rugosit nen finit pas de faire parler delle. Depuis plus de soixante ans, les normes se succdent, tentant par de multiples paramtres et toutes sortes de formules mathmatiques dapprocher au mieux ce quest la rugosit Mais si lon est parvenu depuis peu harmoniser les dfinitions au niveau international, il y a encore du chemin parcourir. Certains paramtres utiliss pour dfinir la rugosit sont encore trs controverss. Dautres semblent rservs des applications spcifiques. Dautres enfin demeurent encore mal connus et sont sources de confusions

il est un paramtre que chacun peut facilement apprhender, cest bien la rugosit dune surface. Il faut dire quelle est la fois relie une notion sensorielle (une surface lisse est plus luisante, plus agrable au toucher) et des critres fonctionnels : la rugosit dune surface explique sa sensibilit la corrosion, lusure, ainsi que ses proprits dadhrence, de glissement ou encore de roulement Mais lorsquon souhaite mesurer cette rugosit, laffaire est autrement plus complique. Pendant de nombreuses annes (les premiers rugosimtres datent de la fin des annes 30), dans les grands pays industriels, certaines professions ont dvelopp leurs propres mthodes de calcul et dfini leurs propres paramtres. Et ce nest que lorsquune norme arrivait que sinstaurait un semblant dharmonisation jusqu ce que de nouveaux paramtres soient dfinis et que la cacophonie reprenne. Bref, lhistoire de la rugosit na jamais t quune longue succession de normes, et bien quil existe aujourdhui plusieurs dizaines de paramtres pour la caractriser, on est encore loin den avoir fait le tour Les obstacles cela sont nombreux. Dans les normes, tout dabord, la rugosit nest dfi-

nie quen deux dimensions. Les instruments de mesure normaliss sont des systmes contact constitus dune unit davance et dun palpeur qui balaye la pice suivant une direction donne, et sur une certaine longueur. Tout commence donc par lacquisition dun profil, auquel on applique ensuite toutes sortes de formules mathmatiques pour en extraire diffrents paramtres. Bref, la mesure de rugosit, ce nest que du traitement du signal sur des signaux un peu particuliersque lon nomme profils , rsume Michel Millet, responsable produits chez Mahr. Pour Olivier Berrouiguet, directeur gnral de Taylor-Hobson, la difficult apprhender la rugosit vient du fait que cest un paramtre statistique.Et du moment que lon rentre dans le cadre des statistiques,on peut toujours interprter le signal brut de diffrentes faons . Suivant le profil que lon choisit, le (ou les) filtres que lon applique et les asprits auxquelles on sintresse, il est ainsi possible dobtenir toutes sortes de rsultats : la moyenne des hauteurs des diffrentes saillies, par exemple, ou bien simplement la hauteur de la plus grande saillie, ou la plus grande amplitude entre la hauteur dune saillie et la profondeur dun creux, ou encore le nombre de saillies qui dpassent un certain seuil, etc. Mais aucun critre nest plus pertinent quun autre. Tout dpend de lapplication, souligne

M. Berrouiguet. En mesurant la rugosit dun piston, on na pas les mmes besoins quen mesurant la rugosit dun vilebrequin.Dans un cas,on sintressera la capacit de rtention dhuile de la surface,dans lautre,au bruit de fond gnr par le frottement des pices.Les ingnieurs ne sintressent donc jamais aux mmes paramtres . Chaque formule, ou presque, a donc donn lieu une unit de mesure. Lcart moyen de rugosit Ra, par exemple, est la moyenne arithmtique de toutes les ordonnes du profil dans une longueur de base, le paramtre Rq (lcart quadratique de rugosit) en est la moyenne quadratique, Rz (la hauteur moyenne de profil) est la moyenne des amplitudes entre les hauteurs de saillie et les profondeurs de creux, Rp reprsente la plus grande hauteur de saillies, Rv la profondeur maximale des creux, etc. Mais ce nest que depuis 1996 que ces dfinitions figurent dans des normes internationales (notamment dans lISO 4287). Jusqualors, chaque pays ou presque avait sa dfinition. En France, par exemple, les units de rugosit les plus En bref courantes (Ra,Rz,Rmax) dfinies dans les normes NF E 05-015/020 Il existe plusieurs dizaines de paramtres pour qualifier ntaient pas obtenues ltat de surface dune pice, avec le mme calcul que et en particulier sa rugosit. les mmes units Ra, Rz et La plupart dentre eux sont Rmax dans la norme alledfinis dans trois normes mande Din 4768 Et internationales : les normes pour corser le tout, les ISO 12085 (issue notamment des normes Cnomo), fabricants automobiles ISO 4287 et ISO 13565 franais, jugeant que ces Reste que les dfinitions norparamtres ne corresmalises sont encore assez pondaient pas leurs crimal connues, et les sources tres de qualit, avaient de confusion multiples mme dfini leurs

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Profil primaire (ISO 4287)
rugosit de base R3z (dfinie dans la norme Daimler Benz DB N 31007), ou encore la largeur moyenne des lments Rsm qui dfinit la largeur dune saillie et dun creux conscutifs (norme ISO 4287). Enfin, de nombreuses autres normes dfinissent les conditions de la mesure et les caractristiques des appareils. La norme ISO 3274, par exemple, dcrit jusqu la gomtrie du palpeur

Des paramtres mal connus ou controverss

Thoriquement, tout est donc prvu. Si lon prend le soin de sinformer,la mesure de rugosit na plus de zone dombre. Mtrologiquement parlant,on a toutes les chances dobtenir le bon rsultat , souligne M. Millet. Mais en pratique,les normes en vigueur sont parfois trop touffues et encore assez mal connues des industriels , poursuit M. Millet. Prenons lexemple de la longueur donde limite (ou cut-off) c, un paramtre incontournable puisque cest lui qui permet de discriminer la rugosit de londulation (cest--dire les deux principales composantes du profil relev par le palpeur lorsquil balaye une pice). Le choix du cut-off dpend thoriquement de la nature du profil (priodique ou pas) et de sa structure. L aussi, tout est prvu. Dans la norme ISO 4288 figurent des tableaux permettant de savoir quelle valeur donner au cut-off en fonction du type de profil. Pour un profil apriodique (obtenu suite une opration de toilage ou de rectification, par exemple) et pour un Ra compris entre 2 et 10 m, on y apprend ainsi quil faut choisir un cut-off de 2,5 mm. La longueur dvaluation lm, qui correspond la longueur utilise pour tablir le profil, est alors de 5x2,5=12,5 mm. Mais imaginons que lon doive mesurer la rugosit dans la rainure dune pice, o lon ne peut pas relever de profil dune longueur suprieure 5 mm. Dans ce cas, tout le monde ne pense pas conserver le cut-off prvu! Or on peut trs bien obtenir une valeur de Ra double de la valeur relle si lon ne se place pas dans les bonnes conditions.Comme on peut trs bien avoir usin une pice avec un Rz de 10 m et mesurer un Rz de 2 m! Et cela,certains industriels ne le savent pas encore , indique M. Millet. Le c est aussi sujet de nombreuses controverses. La sparation entre la forme et londulation,comme entre londulation et la rugosit, est tout fait arbitraire , souligne M. Berrouiguet. Autre sujet de polmique, le filtre de microrugosit s (dfini au niveau international en 1996).A lorigine, son intrt tait clair : liminer du profil primaire la rugosit qui nest pas propre la pice mais qui est gnre par lenvironnement extrieur, et notamMESURES 758 - OCTOBRE 2003

carts moyens de rugosit Ra,Rq (ISO 4287)

propres paramtres (R, AR, AW W etc.) au , , sein des normes Cnomo. Heureusement, en 1996, les choses se simplifient un peu et la plupart de ces paramtres sont rassembls dans deux normes internationales : lISO 4287 (qui saligne sur les formules mathmatiques de lancienne norme allemande pour le calcul des paramtres Ra, Rz, Rmax) et lISO 12085, qui reprend notamment les paramtres Cnomo. Entre 1996 et 1998 sont ensuite dfinies de nouvelles units bases sur la notion de taux de portance. Par rapport aux paramtres Ra ou Rz qui prsentent certaines limites

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(notamment du fait quils ne permettent pas de diffrencier les saillies des creux), les paramtres associs au taux de portance dfinissent prcisment la forme du profil de rugosit en calculant le pourcentage de matire que lon observe diffrents niveaux. Ce pourcentage est report sur une courbe spcifique (appele courbe dAbbott-Firestone) qui dfinit la forme relle du profil. Les paramtres Rpk, Rk et Rvk qui permettent de dcrire la courbe sont adopts en 1997 dans les normes ISO 13565 (voir encadr). Restent ensuite dautres paramtres un peu plus exotiques, tels que la profondeur de

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Hauteurs moyenne et maximale du profil de rugosit Rz,Rmax (ISO 4287) Hauteurs maximales de saillies et de creux (ISO 4287)

Facteurs dasymtrie et daplatissement du profil (ISO 4287)

ment par le bruit de fond de lappareil. En dautres termes, ce filtre permet de rendre plus comparables les rsultats fournis par des appareils de mesure de fabrication diffrenMESURES 758 - OCTOBRE 2003

te. Mais il est pourtant loin de faire lunanimit. Certains y voient la possibilit de tricher en masquant la mauvaise qualit dun appareil par un simple rglage. Pour les four-

nisseurs dappareils de mesure haut de gamme,qui essaient sans cesse de rduire le bruit de fond et damliorer la qualit de leurs systmes,cela peut apparatre comme du nivellement par le bas , tranche M. Millet. Pour M. Berrouiguet, le s est la consquence dune incapacit technique, un moment donn.Il nous permettait de nous donner des rgles communes et de parler le mme langage,mais en ralit,nous pourrions trs bien nous en passer . Mais il est tout de mme possible dexploiter cette faiblesse. En faisant des mesures avec et sans le s,on peut juger de son impact sur le rsultat,et donc mettre en vidence la qualit de lappareil, souligne M. Millet. Car on saperoit que pour un palpeur de mme rayon, pour une mme force applique dans les mmes conditions, on peut obtenir des rsultats totalement diffrents! . Et cela peut aller trs loin Certains industriels (cest le cas par exemple de Volkswagen) sautodrogent la norme et veulent des rsultats de mesures sans s.A tel point quun s dbrayable finit par tre un argument de vente pour les fournisseurs de rugosimtres , ajoute M. Millet. Outre ces paramtres critiques, il existe Pour en savoir plus aussi de nombreuses sources de confu- Hommel-Somicronic Tl. : 04 72 26 88 50 sions pour les nonFax : 04 72 26 88 59 spcialistes. Il y a telwww.hommelwerke.com lement de paramtres Mahr diffrents et de besoins difTl. : 01 69 35 19 19 frents que les erreurs sont Fax : 01 69 35 19 00 frquentes , indique www.mahr.fr M. Berrouiguet. Pas- Mitutoyo Tl. : 01 49 38 35 00 sons encore sur les Fax : 01 48 63 27 70 paramtres Rmax ou www.mitutoyo.fr Rz qui ntaient pas Taylor-Hobson dfinis de la mme Tl. : 01 60 92 14 14 manire dans les www.taylor-hobson.com normes Din et Iso :

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Profondeur de rugosit de base R3z (Norme Daimler Benz DB N31007 (1983))
il arrive encore parfois des gens de mesurer lun en croyant mesurer lautre! , souligne M. Millet. Il arrive aussi que des oprateurs se basent sur des plans qui ne sont pas forcment jour, et ne mesurent pas les bons paramtres. Avant 1997, par exemple, le Rz tait utilis pour dcrire la hauteur des irrgularits du profil sur dix points. Depuis, il est la somme de la plus grande des hauteurs de saillie du profil et de la plus grande des profondeurs de creux du profil lintrieur dune longueur de base moyenne sur le nombre total de longueurs de base (norme ISO 4287) ce qui donne bien sr une valeur totalement diffrente. Enfin, il peut y avoir un certain nombre de confusions dun appareil lautre, ou dun paramtre lautre. Les caractres grecs ntant pas toujours prvus, il est frquent que Lc remplace c dans les menus des appareils Bref,il faut encore que tout cela se vulgarise, rsume M. Millet. Dailleurs, il nous arrive encore frquemment dintervenir pour donner une formation thorique sur la mesure de rugosit .

Taux de longueur portante Rmr (ISO 4287)

Un domaine en pleine volution

Face cette varit de normes, de paramtres (et de sources derreurs), les fournisseurs nont plus quune solution : proposer une large gamme dappareils dots des fonctionnalits les plus varies. Du rugosimtre de poche (qui ne propose parfois quun ou deux paramtres) aux modles datelier ou de laboratoire (qui en proposent des dizaines), le choix est large. Dautant que tous ne permettent pas de suivre les calculs de telle ou telle norme, ou au contraire de sy droger. Bref, cest lindustriel de bien dfinir son besoin. Ensuite, il y a moyen de se simplifier la tche. Il existe des appareils qui, aprs un rapide balayage de la surface, se mettent automatiquement dans les meilleures conditions pour la mesure. Mahr a par exemple dvelopp et brevet un algorithme de rglage automatique de la longueur dexploration. Le systme reconnat si le profil est priodique ou pas,il caractrise le pas moyen ou lamplitude des irrgularits, et en fonction de cela,il se cale automatiquement sur la bonne longueur de base et le bon cut-off , explique M. Millet. De plus en plus dappareils offrent aussi des capteurs optiques. Associs des tables motorises, ils permettent dobtenir le profil de rugosit en trois dimensions. Cette mthode suscite un intrt croissant auprs des industriels, qui y voient surtout le moyen de gagner du temps. Cet argument entrane un engouement gnral pour les techniques optiques,mais ce nest pas le rel intrt de la mthode,
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Paramtres Rk,Rpk et Rvk (ISO 13565-1 et 2)

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Dfinir la rugosit en 3D correspond un rel besoin, ajoute M. Millet. De nombreux industriels y voient des ouvertures nouvelles,pour mieux comprendre le comportement des surfaces . Un autre engouement se profile autour des paramtres lis au taux de portance (Rk, Rpk, Rvk). Ces paramtres sont plus proches du phnomne physique mesur que les traditionnels Ra, Rz ou autres, indique M. Berrouiguet. Ils prennent rellement en compte le besoin final du fabricant . Imaginons par exemple un piston et un cylindre. Ce sont deux surfaces en frottement lune contre lautre, et qui doivent chacune avoir des caractristiques bien prcises pour que le frottement soit suffisant, sans tre trop important. Il faut aussi quelles aient une certaine capacit de rtention dhuile. Dans ce cas, il est possible de caractriser finement le profil en spcifiant une tolrance ou une valeur de rugosit pour chaque zone,cest-dire sans perdre de lien avec la fonction de la surface , indique M. Millet. Les applications sont multiples : le contrle de carters, de surfaces de matriaux fritts ou poreux, darbres cames, de vilebrequins, etc. Marie-Line Zani

La mesure de rugosit par palpage optique suscite un intrt croissant auprs des industriels. Son avantage rside surtout dans le fait de pouvoir mesurer la rugosit de surfaces dformables ou trs fragiles sans risque de les rayer ou de fausser les mesures.Associs des tables motorises,les rugosimtres optiques permettent aussi dobtenir le profil de rugosit en trois dimensions.

Taylor-Hobson

indique M. Millet. Lavantage rside surtout dans le fait de pouvoir mesurer la rugosit de surfaces dformables ou trs fragiles sans risque de les rayer ou de fausser les mesures . Seul inconvnient, la mthode optique nest

pas encore normalise. Des travaux sont en cours depuis des annes pour normaliser la notion dtat de surface surfacique, indique M. Berrouiguet. Ce sera certainement la dernire grande tape du cycle de normalisation.Mais il faut attendre cinq ans au minimum .

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