RÉPUBLIQUE ALGÉRIENNE DÉMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINISTÈRE DE L’ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITÉ FERHAT ABBES – SÉTIF 1

INSTITUT D’OPTIQUE ET MÉCANIQUE DE PRÉCISION

Année : 2éme année licence

Spécialité : métrologie

Module :Métrologie appliquée

Compte rendu du TP

Contrôle de filetage

Étudiants : (S.G.)

- MEHNANA Ikram

- BELGHOL Affaf

- BOUSSAID Aiacha
- KHALEFA Nassiba
Suivi par :Benghanem nafissa

Année universitaire : 2022. – 2023

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 Introduction

Le filetage est une opération de tournage consistant à crier sur la préférée d’une
pièce un ou plusieurs sillons hélicons de forme et de dimensions variées. Comme
pour les tolérances des pièces lisses (mais sans que les symboles employés
correspondent aux mêmes valeurs numériques). Le système ISO de tolérances de
filetages comporte un certain nombre de « tolérances fondamentales » désignées
par un numéro et « d’écarts fondamentaux » désignés par une lettre.
On distingue ainsi :
_ Une tolérance sur le flanc de filets (1chiffre, 1 lettre)
_ Une tolérance sur sommets saillants (diamètre intérieur pour le taraudage ou
diamètre
extérieur pour la vis : 1 chiffre, 1 lettre).

But de l’expérience :
1. Prendre connaissance des déférentes caractéristiques d’un filetage (taraudage)
2. Voir et appliquer les déférentes méthodes de contrôle ou de mesure des filetages.

Matériel à utiliser :
• Palmer
• Palmer pour filetages
• Jauges de pas
• Mesureur universel horizontal
• Dispositif de mesure avec piges
• Dispositif de mesure de pas
• Le grand microscope d’atelier

Caractéristiques des filetages :

Les caractéristiques géométriques d’un filetage métrique ISO sont définies par la
figure:

-le diamètre nominal -le profil

-le diamètre sur flancs -le pas -sens

-le diamètre du noyau -l’angle à flancs

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d : diamètre Nominal (mm).

d : diamètre sur flanc (mm).

Un filetage métrique =°.

Pas : P (mm).

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Méthode de contrôle :
-1ére méthode avec palmer
1/ –Mesure du diamètre nominal
-objet a mesurer : calibre étalon fileté

-instrument utilise : palmer [0-25mm],précision

0.01mm

D=14 mm (M14 x 6H)

Nbr 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d(mm) 14.01 14.01 14.02 14.01 14.01 14.01 14.01 14.00 14.01 14.01

2 /- Mesure de pas :
Objet à mesurer : calibre tampon fileté

Diamètre à mesure : pas

Le jaugeage de pas : P=2mm

3/-Mesure du diamètre à flancs

Instrument utilise : palmer [0-25] précision 0.01

Point de référence : 0.79 mm

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
d2 12.76 12.77 12.75 12.75 12.75 12.75 12.75 12.77 12.76 12.76

Utilisation du mesureur universel horizontal :

Mesure le diamètre nominal :

N° 1 2 3 4 5
D(mm) 14.018 14.017 14.013 14.013 14.018

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Mesure le diamètre sur flancs :

En utilisant la méthode des piges

N° 1 2 3 4 5
0
M 34.1660 34.1660 34.1658 34.1650 34.1658
d2( mm) 12.64 12.64 12.730 12.734 12.730
On a Calcule le d2 par la relation suivant :

M0=d2+2(A-B)+dp d2=M0-2(A+B)-dp
𝑑𝑝 1.35 𝑝 2
A=2𝑠𝑖𝑛𝛼=2𝑠𝑖𝑛30=1.35 B=4 cot=4cot30=0.86

d2=34166-2(1.35-086)-1.35=12.64mm

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Mesurage Le Pas :

N 1 2 3
M° 95.2780 97.2370 99.2400
Calcule le pas :

M2-M1=97.2370-95.2780=1.960mm

M3-M2=99.2400-97.2370=2.023mm

danc le pas ≈ 2𝑚𝑚

-Traitement de résultat :

Erreur systématique :

-erreur de température

-erreur de force

Erreur systématique estimés :

Calcul les erreurs :

-calcule la valeur moyenne : dm=di/n

-Erreur systématique liée à la température T=23.8°C

∆dT =dm*(T-T0) =12*10-6

-Erreur de force : T0=20°C

−𝐹.𝑑𝑚
∆dT = 𝐴.𝐸
A : section =153.93mm2

E =2*105N/mm2

Correction : dc=dm-∆TOT
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L’erreur systématique estimée :

1-L’écart type :

∑(𝑑𝑖−𝑑𝑛)2
Sn=±√ 𝑛−1

2- L’intervalle de confiance :
𝑠𝑛
V=tn. tn=2.3mm
√𝑛

3-L’incertitude technique :

Ut= ±√v 2 + σ2

4-L’incertitude de la mesure :

U=±√𝑢𝑡 2 + 𝜎𝑙

5-Le résultat final:

d=dm-∆TOT±𝑈

Calcule de 1ére méthode :

Mesure du diamètre nominal :

𝑑𝑖
La valeur moyen : dm= 𝑛 dm=14.01mm

∆dT=14.01*12.10-6(23.8-20)=0.00638mm
−1∗14.01
∆dF=2∗105 ∗153.93 = −4.550 ∗ 10^ − 7𝑚𝑚

∆TOT=∆dT +∆Df

∆TOT =6.388*10^-3 – 4.550*10^-7=6.385*10-4mm

Correction : dc=dm-∆TOT =14.01-6.384*10-4=14.009mm

Sn=6.267*10-3 mm

V=4.558*10-3 mm =4.5U𝑚

Ut=±2.121U𝑚

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U=±2.121U𝑚

Le résultat final :

d =14.01-6.384*10-4±2.121*10-3=14.009±2.12*10-3mm

Mesure du diamètre à flanc :

dm =12.76mm

∆dT=5.818*10-4mm

∆dF=-4.144*10-7mm

∆TOT=5.813*10-4mm

Correction : dc =12.75 mm

Sn=9.309*10-3mm

V=6.770*10-3mm=6.770Um

Ut=6.770

U=6.770

d =12.759±6.770*10-3 mm

calcule de 2éme méthode :

-mesure diamètre nominal :
dm=14.015mm

∆dT=6.392*10-4mm

∆df=-4.552*10-7mm

∆TOT=6.387*10-4mm

dc=14.014 mm

Sn=3.085*10-3mm

V=3.183*10-3mm

Ut=3.183 Um

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U=3.183Um

d=14.049±3.183*10-3mm

-mesure du diamètre su flancs :

dm=12.69mm

∆dT=5.786*10-4mm

∆df=-4..122*10-7mm

∆TOT=5.781*10-4mm

dc =12.68mm

Sn=0.00582mm

V=0.05582mm=5.582Um

Ut=5.582Um

U=5.582Um

d=12.68±5.582*10-3

La comparaison :
Appris le résultat nous avons voir que :

les valeur de la mesure de diamètre nominal et diamètre sur flancs et le pas de

la méthode 1(palmer) , presque similaire avec les valeur de mesure le diamètre
nominal et sur flancs et le pas de la méthode 2

mais les résulta de la méthode 2 universel horizontal plus précis.

Conclusion :

Dans ce TP de control de filetage, nous avons prendre connaissance de différent

caractéristique d’un filetage et aussi voir les déférents méthodes de contrôle ou
de mesure et nous avons applique deux méthode de contrôle : a l’aide d’un
palmer et mesure universel horizontal ou nous avons mesuré le diamètre nominal,

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le diamètre à flancs et le pas .finalement nous sortis avec un résultat que la
méthode est précise la mesure universel horizontal

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