2.

Notions de base (norme ISO 3002)

Afin de bien comprendre les chapitres qui suivent, il faut dfinir certaines notions de base concernant loutil, la pice et la machine-outil. Loffice de la langue franaise dfinit lusinage comme une opration consistant soumettre une pice l'action d'une ou de plusieurs machines-outils essentiellement dans le cas o cette action consiste en un enlvement de matire. Trois lments interviennent dans laction dusinage : une machine-outil, une pice (avec un porte pice) et un outil (avec un porte outil). 2.1. Surfaces de la pice La figure 2.1 illustre les principaux lments dune pice usiner et dun outil. La surface de la pice sujette lusinage est appele surface de la pice. Elle peut tre brute (rsultant de diffrents procds comme moulage, forgeage, laminage, etc.) ou obtenue par usinage au cours doprations prcdentes. La surface engendre (ou surface usine) est une surface dsire, gnre par le processus denlvement de matire (un outil de coupe au cours dusinage). Les deux surfaces sont relies par une surface engendre intermdiaire (gnre pendant lusinage par une arte coupante) appele surface coupe.

Figure 2.1 - Surfaces de la pice 2.2. lments de loutil Il existe une grande diversit doutils de coupe. Toutefois, les principaux lments des diffrents outils sont semblables. Ainsi, afin de simplifier la comprhension de diffrents lments dfinissant un outil quelconque, nous nous baserons sur un outil de coupe en tournage. Les dfinitions peuvent ensuite tre dduites pour tout autre type doutil. Dans cette partie, on ne donne que les dfinitions ncessaires la comprhension de 2.1

phnomnes de coupe expliqus plus loin. Les dfinitions compltes se trouvent dans la norme ISO3002/1982 ainsi que dans le chapitre 9. 2.2.1. Faces et artes de loutil Un outil de coupe consiste en un corps et une queue. Un corps est la partie de loutil portant les lments coupants ou les plaquettes. Parfois, les artes peuvent tre tailles directement dans le corps. Dautre part, la queue de loutil est la partie par laquelle celui-ci est maintenu. La partie de loutil qui intervient directement dans lopration de coupe (les artes, la face de coupe et la face de dpouille) est appele partie active. On y distingue diffrentes faces et artes qui sont illustres sur la figure 2.2 (les artes, la force de coupe et la face de dpouille).

Figure 2.2 - lments de loutil La partie de loutil implique directement dans la coupe est appele taillant. Elle est limite par trois faces : la face de coupe le long de laquelle glisse le copeau et les deux faces de dpouille (principale et secondaire) le long desquelles passent les surfaces coupe et engendre. On appelle une arte un bord de la face de coupe destin lenlvement de matire. Dans un outil de tournage simple, on peut distinguer une arte principale, intersection entre la 2.2

face de coupe et la face de dpouille principale, et une arte secondaire, intersection entre la face de coupe et la face de dpouille secondaire. La jonction des artes principale et secondaire forme le bec de loutil. Il peut tre droit, arrondi ou reprsenter lintersection vive des deux artes. 2.2.2. Angles de loutil Pour faciliter lexplication des phnomnes de la coupe il est ncessaire de dfinir les angles ayant la plus grande influence sur lesdits phnomnes. Les notions traites dans cette partie sont expliques dune manire plus exhaustive au chapitre 9. La figure 2.3 illustre, dans le systme de rfrence outil en main, les trois angles principaux du taillant, langle de dpouille , langle de taillant et langle de coupe .

Figure 2.3 - Angles du taillant (outil en main) La figure 2.4 illustre ces mmes angles dans les systmes de rfrence outil en travail : outil taille en bout (gauche) et outil taille de ct ou latrale (droite).

Figure 2.4 - Angles du taillant (outil en travail) Globalement, langle de dpouille influe sur le frottement entre loutil et la pice et donc la dure utile de loutil. Langle de coupe a une influence sur la manire dont scoule le copeau sur la face de coupe et ainsi les efforts de coupe, la puissance consomme, les dgagements de chaleur etc. Langle de taillant affecte la rsistance la rupture du taillant. La somme de ces trois angles est toujours gale 90. + + = 90 (2.1)

2.3

Dans le cas o la somme de et de est suprieure 90, on parle de coupe ngative ( ngatif). 2.3. Paramtres cinmatiques de coupe Les paramtres de coupe sont, dune part, des valeurs qui caractrisent les dplacements de loutil et de la pice usine (paramtres de coupe cinmatiques) et, dautre part, les valeurs des surpaisseurs dusinage et des dimensions de coupe (paramtres de coupe gomtriques). Les conditions de coupe sont une notion plus large qui inclut les paramtres gomtriques et cinmatiques de coupe en plus dautres facteurs qui influencent lusinage tels que le matriau usin, le matriau et la gomtrie de loutil, les fluides de coupe, ltat de la machine-outil, etc. 2.3.1. Mouvement de loutil et de la pice Les paramtres dusinage sont des grandeurs qui caractrisent les mouvements de loutil et de la pice usiner ainsi que les valeurs de la surpaisseur dusinage et de la section de coupe. Pour enlever de la matire en cours dusinage, deux mouvements sont ncessaires : mouvement de coupe et mouvement davance. D'une manire gnrale les mouvements de coupe peuvent tre donns soit par la pice soit par l'outil. 2.3.2. Mouvement de coupe Le mouvement de coupe est un mouvement relatif principal entre loutil et la pice. Il est caractris par la vitesse de coupe vc qui est une vitesse instantane du point considr de larte par rapport la pice. Dans le cas du mouvement circulaire, la vitesse de coupe est une fonction de la vitesse de rotation n et du diamtre D de llment en rotation. Pour le tournage, il faut prendre le diamtre du cercle qui se trouve sur le point de larte de coupe le plus loign de laxe de rotation.

vc =

Dn
1000

[m/min]

(2.2)

tant donn que la vitesse de coupe vc est dfinie en m/min, le diamtre D en mm et la vitesse de rotation n)en tr/min, le chiffre 1000 tient place de facteur de conversion dunit.
2.3.3. Mouvement d'avance

Au mouvement de coupe, vient sajouter un autre mouvement relatif entre loutil et la pice, le mouvement davance, ncessaire la gnration de la surface de la pice. Il peut tre compos de plusieurs mouvements mais seulement de faon ce quau moins une de ses composantes soit rectiligne. Le mouvement davance est caractris par la vitesse davance vf qui est une vitesse instantane du mouvement davance du point considr de larte de coupe par rapport la pice. Elle est exprime soit en mm/min soit en mm/tour. Si lavance est discontinue, par exemple dans le cas du rabotage, la vitesse davance nest pas dfinie.

2.4

Le mouvement de coupe et le mouvement davance combins constituent le mouvement rsultant de coupe (ve), alors que langle contenu entre ces deux mouvements est appel angle de direction davance ().

Figure 2.5 - Mouvements de loutil et de la pice en tournage

Figure 2.6 - Mouvement de loutil et de la pice en fraisage

2.5

2.4. Paramtres gomtriques de coupe

La distance entre la surface de la pice et la surface engendre est appele profondeur de coupe ap. Cependant, afin darriver la dimension finale de la pice, on doit souvent effectuer plusieurs passes. La passe est dfinie comme la couche de matire de la pice qui doit tre enleve par un passage unique de loutil de coupe. La partie de matire usine entre la surface de la pice et la surface finale dsire (aprs avoir effectu toutes les passes ncessaires) est appele surpaisseur dusinage. On appelle la coupe la couche de matire qui est enleve par une action unique de la partie active et transforme en copeaux. Ces diffrents paramtres sont illustrs la figure 2.7.

Figure 2.7 - Dimensions de coupe o : ap profondeur de coupe, af engagement de larte, f avance, h paisseur de coupe, b largeur de coupe, bD largeur nominale de coupe, r angle de direction darte, D point principal de larte. Laire nominale de la section transversale AD est une aire relle de la section transversale de coupe dans le plan des dimensions de coupe PD. PD est un plan passant par le point principal de larte D et perpendiculaire la direction de coupe. D est un point particulier de rfrence appartenant larte active principale et utilis pour la dfinition de grandeurs gomtriques de base. Dhabitude il est plac de telle sorte quil divise la longueur de larte principale en deux parties gales. Dans le cas o larte principale est rectiligne et larrondi du bec beaucoup plus petit que la profondeur de coupe, laire de coupe peut tre considre comme un paralllogramme (voir figure 2.8). 2.6

Figure 2.8 - Simplification de laire de coupe AD Ainsi AD peut tre calcul approximativement partir de lquation suivante : AD = ap fz sin (2.3) o AD correspond laire de la figure ADBC prsente dans les figure 2.7 et 2.8 et fz est lavance par dent. Dans le cas du tournage, cette formule peut tre simplifie de la manire suivante : AD = ap f car, en tournage, fz = f et = 90. Les paramtres considrs ci-dessus caractrisent la coupe du point de vue des rglages de la machine-outil. Pour tudier les vnements au niveau du taillant il faut dfinir les paramtres suivants : la largeur nominale de coupe bD et lpaisseur nominale de coupe hD. La largeur nominale de coupe bD est une distance entre les deux points extrmes du profil de larte active principale mesure dans le plan des dimensions de coupe PD. Lpaisseur nominale de coupe hD est un rapport de laire de la section transversale de coupe la largeur nominale de coupe prises toutes deux au mme instant :
hD = AD bD

(2.4)

(2.5)

Suivant les mmes simplifications que pour laire AD (quation 2.3), on peut introduire des expressions simplifies de la largeur b et paisseur h de coupe, dfinies comme ct et hauteur correspondante du paralllogramme dfini par laire de coupe (figure 2.8). Remarquons que la profondeur de coupe et lavance dun ct et entre la largueur et lpaisseur de coupe de lautre ct sont lies par les relations suivantes : h = f z sin r b= o r est langle de direction. Cette relation montre comment langle de direction r influence la transformation de lavance f et de la profondeur de coupe ap en paisseur de coupe hD et en largeur de coupe bD. ap sin r (2.5)

2.7