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IX - Les traitements thermiques des aciers

diagrammes de phases : diagramme dquilibre = temps infini.
dans la ralit les vitesses de chauffage et de refroidissement jouent un rle essentiel
et peuvent modifier :
- la microstructure (transformations de phases, taille de grains,prcipitation)
- les proprits mcaniques, duret et fragilit
- mais laissent la composition chimique inchange
1) Aciers ferritiques (alliages avec transformations de phases)
A
B
x%
zone de
transformation
allotropique
2
3 grandes varits de traitement thermique :
Austnitisation
- changement de phase
- remise en solution
trempe
refroidissement avec
changement de phase
- durcissement
- figer la structure
revenu, recuits
maintiens isothermes
- adoucissement
- adaptation de la microstructure
et des proprits mcaniques
3
Tempratures de transformation
aciers hypoeutectodes :
Ae
3
: suprieure
Ae
1
: infreure (transformation eutectode)
aciers hypereutectodes :
Ae
cm
: suprieure
Ae
1
: infreure (transformation eutectode)
au chauffage et au refroidissement : hystrsis
aciers hypoeutectodes :
- refroidissement :
Ar
3
: dbut de la transformation ! !! !
Ar
1
: fin de la transformation ! !! !
- chauffage :
Ac
3
: dbut de la transformation ! !! !
Ac
1
: fin de la transformation ! !! !
aciers faiblement
allis (C<0,6%)
Ae1 Ac1 = 723 - 10,7Mn 16,9Ni + 29,1Si + 16,9Cr + 6,38W + 290As
Ae3 Ac3 = 910 - 203 C 15,2Ni + 44,7Si +104V + 31,5Mo + 13,1W 30Mn 11Cr
20Cu + 700P + 400Al + 120As + 400Ti
la teneur en lments daddition modifie les tempratures
de transformation :
4
LAustnitisation
premire tape des traitements thermiques
conditions :
- existence dune phase austnite stable haute temprature
- existence dune transformation austnite-ferrite
paramtres :
- la temprature
a
aciers hypoeutectodes :
entre Ac3 et Ac3 +50C
aciers huypereutectodes :
entre Ac1 et Ac1 +50C
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- la dure de maintien
a
selon la composition et la grosseur de la pice
acier 35CD4
austnitis 1h 850C
composition chimique locale par remise en solution (carbures)
microstructure (grossissement du grains)
G : indice de taille de grain
m : nombre de grains/mm
2
m=8x2
G
G=3 ! !! ! 100 m
G=5 ! !! ! 50 m
G=10 ! !! ! 10 m
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Remarque : laustnitisation apparat galement lors des oprations de soudage
mtal
dapport
(fusion)
lapport dun alliage en fusion ( mtal dapport ) entrane une lvation importante de la
temprature du mtal de base, provoquant des modifications microstructurales ( ZAT )
temprature
T
F
A B
ZAT : zone affecte
thermiquement
liquide

+ + + +
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mtal dapport
(passes de soudage)
mtal dapport
(passes de soudage)
ZAT
mtal
dapport
quelques microstructures
de soudure
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La Trempe
refroidissement plus ou moins rapide aprs une austnitisation
a) austnitisation (Ac3 + 50C)
b) attendre que la transformation ! !! ! soit termine
c) refroidissement jusqu la temprature ambiante
soit directement
soit par palier (trempe tage)
modes de refroidissement :
- dans un bain de sels fondus (haute temprature)(trempe tage)
- dans un four teint : refroidissement trs lent (100C/h)
- lair : refroidissement lent (100C/mn)
- leau : refroidissement rapide (100C/s)
- lazote liquide : refroidissement trs rapide (15000C/s)
- sur cylindre mtallique : hypertrempe (quelques 10
6
C/S)
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Influence de la vitesse de refroidissement sur les transformations de phases
transformation austnite-ferrite par germination-croissance
transformation diffusive
vitesse de refroidissement lente :
! !! !dplacements atomiques permettant la cration de germes et leur croissance
La vitesse de transformation dpend de 2 facteurs :
t
t
T
T T
H

-la force motrice de la transformation qui augmente

quand la temprature diminue
dx
dc
D J =
"
#
$
%
&
'
=
RT
Q
exp D D
0
- la diffusion qui dcrot avec la temprature
loi de Fick
gradient de concentration
flux
coefficient de
diffusion
la vitesse de transformation
passe par un maximum
10
le temps et le taux de transformation sont donns pour un acier donn par les courbes TTT
(temprature - temps- transformation)(transformations isothermes)
Un tel diagramme suppose que lacier reste une temprature leve un temps
suffisant pour que la transformation se produise
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vitesse de refroidissement rapide :
Pour quil y ait transformation, il faut que
le refroidissement soit assez lent pour
rester assez longtemps dans la zone
700C
si ce nest pas le cas, il ne peut y avoir
de transformation diffusive
on a une transformation displasive
La force motrice de transformation devient
trs grande en-dessous de 550C, mais la
diffusion ne peut plus intervenir
La transformation austnite-ferrite se fait par un mcanisme displasif, cest dire par une
modification locale de la maille sans dplacement de matire
Un germe de structure cc se forme dans laustnite
et progresse la vitesse des ondes lastiques
(vitesse du son dans lacier, soit 5km/s) par
cisaillement sous la forme de plaquettes lenticulaires
transformations martensitiques
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Comparaison entre une transformation diffusive et une transformation displasive
alliages mmoire
de forme
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diamtre dun atome de carbone : 0,148 nm
limite de solubilit du carbone :
- austnite : 2% en masse, soit 9% atomique
soit 1 site occup pour 10 mailles cfc
- ferrite : 0,02% en masse, soit 0,09% atomique
soit 1 site occup pour 250 mailles cc
lors de la transformation austnite-ferrite, il doit y avoir un fort rejet de carbone (qui doit
prcipiter sous la forme de carbure) par diffusion
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Comment passer dune structure cfc une structure cc sans diffusion ?
par une simple distorsion de la maille cfc
T=R.S.B
B : transformation homogne de Bain (cfc " "" "cc)
S : cisaillement rseau invariant (glissement cristallographique selon des plans //)
R : rotation en bloc du rseau rsultant de B.S
produit matriciel (3x3)
R=T.R
T : oprateur
R et R : les 2 rseaux
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En fait la prsence datomes de carbone
en position interstitielle ne permet pas
dobtenir une maille cc parfaite, elle reste
dforme.
Le rsultat obtenu nest pas de la ferrite
mais une structure plus dure en raison
de la distorsion : la martensite
cest une structure quadratique sursature
en carbone
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refroidissement rapide (eau)
laustnite se transforme en martensite (solution solide quadratique sursature en carbone)
transformation cfc ! !! !cc par cisaillement sans diffusion
La transformation commence la temprature Ms et se propage quasi instantanment
elle se termine la temprature Mf
La temprature Ms dpend de la composition chimique :
Ms(C) = 539 423C 30,4Mn 17,7Ni 12,1Cr 11Si 7,5Mo
le taux de transformation ne dpend que de la temprature mais pas du temps de maintien
la fraction transforme T : x(T) = 1 exp[- (Ms T)]
( =0,011)
M
90%
= Ms 210C
M
99%
= Ms - 420C
fin de transformation :
En gnrale les transformations martensitiques sont rversibles car en cohrence avec
lancienne structure et sans modification de la composition chimique
dans le cas particulier des aciers, elle est irrversible car la martensite se dcompose
au dessus de 300C par diffusion du carbone :
M ! !! !F +C
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Quelques structures
martensitiques en
forme daiguilles
Ferro-nickel
31%Ni
austnitis 1050C
tremp N2 LIQUIDE
acier 1,5%C
aiguilles de
martensite sur
fond
daustnite
il y a cohrence du rseau de la martensite avec le rseau initial de laustnite :
(111) // (110)
M
avec [110] // [111]
M
morphologie de la martensite :
- en lattes (petites plaquettes de 0,1m dpaisseur)
- en aiguilles enchevtres
18
Structure martensitique
observe en optique
19
Structure martensitique
observe en MEB
20
Si la vitesse de refroidissement est intermdiaire (air) et permet une lgre diffusion du carbone ?
structures bainitiques (ferrite sursature en carbone)
le carbone diffuse suffisamment pour former des
carbures la limite de la ferrite
bainite suprieure
lattes de ferrite avec des carbures interlattes
(mauvaise rsilience)
bainite infrieure
le carbone prcipite dans la ferrite
(carbures )
aiguilles de ferrite avec de fins
prcipits de carbures
meilleures caractristiques mcaniques
transformation mi-displasive mi-diffusive
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bainite infrieure
acier 0,5%C 0,8%Mn
(transformation isotherme 300C)
observation en TEM montrant les
alignements de carbures
dans les lattes
bainite suprieure
acier 0,5%C 0,8%Mn
(transformation isotherme 500C)
22
Bainite suprieure
observe en MEB
23
Bainite infrieure
observe en MEB
100 m
25 m
100 m
acier ferritique
10CD9-10
Chromesco III
21/4Cr-1Mo
0,10%C
2,30%Cr
0,9 %Mo
0,24%Si
0,16%Ni
0,12%Cu
structure ferrito-perlitique
acier pour boulonnerie
28CDV 5-08
0,28%C
0,5 %Si
0,8 %Mo
1,6 %Cr
0,4 %V
0,18%Ni
100 m
25 m
structure trempe
(austnite +martensite)
26
Coupe mtallographique de l'acier
utilis pour la ralisation
des cuve de racteurs nuclaires
acier 16MND5 (ASTM A508)
structure ferrito-bainitique
Mo Mn Ni Cr Si C P Cu
0,50 1,4 0,60 0,15 0,30 0,15 0,008 0,08
lments d'addition impurets
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vitesse trs lente
(four teint) :
austnite ! !! !ferrite +perlite
vitesse trs rapide
(azote liquide) :
austnite ! !! !martensite + austnite rsiduel
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a crasement entre 2 plaques
b solidification sur une roue tournante ( melt spinning )(vitesse de 10 60 m/s)
c solidification entre 2 roues tournant en sens inverse
Solidification ultra-rapide (>10
6
C/s)
- cristallisation extrmement fine (submicronique ou nanomtrique)
D R
-m
(R vitesse de refroidissement
)
- formation de composs intermtalliques mtastables
- formation de phases amorphes (verres mtalliques)
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Les diagrammes de phases supposent des transformations infiniment lentes et ne peuvent
servir pour dterminer les microstructures aprs traitement thermique
les diagrammes TRC (transformation en refroidissement continu)
les diagrammes TTT (temprature- temps-transformation)
TRC
austnitisation, trempe
TTT
revenu, recuit
30
Exemple de courbe TRC
de lacier 35 CD 4
austnitis 30mn 850C
A : austnite
F : ferrite
M : martensite
C : cmentite
31
32
33
34
La trempe : les facteurs dterminants
la microstructure est directement lie la vitesse de refroidissement qui dpendra de :
- la conductibilit thermique des alliages
- la forme et les dimensions de la pice tremper
- des transferts thermiques linterface
- de la nature et de la conductibilit thermique du fluide
petite pice :
trempe uniforme
grosse pice :
trempe superficielle
! !! !contraintes, fissures
! !! !traitement de surface
test de trempabilit :
essai Jominy
35
Essai Jominy
barre cylindrique avec un mplat, austnitise puis refroidie
une extrmit par un jet deau.
Une filiation de duret effectue sur le mplat permet de juger
de la trempabilit de lacier
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Une application des transformations martensitiques : les alliages mmoire de forme
simple effet :
aprs une dformation mcanique
retrouve sa forme initiale par une
transformation martensitique
effet rversible :
aprs un processus thermomcanique
(ducation ) le changement de forme
sobtient par un changement de
temprature
- Nitinol (Ni50-Ti50)
- CuZnAl
la temprature de transition
peut varier entre 200 et +120C
(CuZnAl : +170C)
applications :
- dploiement dantennes
satellites
- sertissage
- articulations (robotique)
- etc
37
Le Revenu
lacier tremp est souvent trop dur et fragile
gnralement on fait suivre la trempe dun traitement de revenu
principe du revenu :
on recherche un quilibre physico-chimique (ferrite-cmentite)
-attnuation des contraintes internes
- diminution de la fragilit
- amlioration des proprits mcaniques (allongement, rsilience)
mais : diminution de la duret, de la limite lastique et de la rsistance la traction
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variations des proprits
mcaniques en fonction
de la temprature de
revenu
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Les Recuits
- chauffage au dessus de Ac3, maintien puis refroidissement lent
- chauffage au dessous de Ac3, maintien et refroidissement lent
le revenu est une varit particulire de recuit, destine rduire les effets de la trempe
retrouver un tat dquilibre thermodynamique
avec formation de structures ferrite-carbures
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recuit dhomognisation
La solidification introduit de
fortes sgrgations " "" "
AC : solidus thorique
AB : solidus moyen rel
AD : composition des 1er solides
AE : composition des derniers
solides
recuit dhomognisation :
- passage en phase (austnitisation
haute temprature)
- diffusion en phase solide
- refroidissement lent
entre 1000 et 1200C
!
a) Si la temprature est trop leve
risque de brlure de lacier (eutectique involontaire)
" "" "fusion partielle des joints avec oxydatio
b) Si le maintien est trop long
risque de surchauffe
" "" "fort grossissement des grains
" "" "ncessite un recuit de rgnration
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recuit de rgnration ou de normalisation
entre Ac3 et Ac3+50C
surchauffe " "" "grossissement du grains
# ## #
refroidissement
structure ferrite - perlite grossire
"chauffage au dessus de Ac3
(en vitant un maintien de longue dure)
" rgnration du grain
refroidissement assez lent pour obtenir
une structure perlite-ferrite assez fine
(en vitant un maintien trop long autour de Ac1 pour viter une nouvelle croissance du grain)
42
recuit de globulisation ou de sphrodisation
chauffage juste en dessous de Ac1 puis maintien prolong
et refroidissement lent
perlite lamellaire
# ## #
perlite globulaire
(meilleur comportement pour le filage)
43
recuit de restauration et de recristallisation
100m
aprs certains traitements mcaniques (laminage)
fort crouissage froid " "" "fragilisation
acier croui en surface par le laminage
(dformation des grains)
a) crouissage
acier non croui
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b) restauration
! !! !
en dessous de la temprature de recristallisation
- pas de modification apparente de la structure
- annihilation partielle des dfauts (lacunes, dislocations)
- peut favoriser une prcipitation de carbures, do une
augmentation de la duret
a) le mtal de dpart possde une faible densit de dislocations
b) la dformation plastique accrot considrablement cette densit
c) le recuit produit dans un premier temps une restauration :
les dislocations se dplacent pour adopter une
configuration dnergie minimale
d) au cours du recuit de nouveaux grains germent et grossissent
e) le mtal entirement recristallis est constitu de nouveaux
grains non dforms
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c) recristallisation
" "" "
# ## #
de nouveaux germes naissent et croissent au dtriment des
anciens, la force motrice tant lnergie dcrouissage
les grains croissent de manire isotrope
jusqu ce quils se rencontrent
mcanisme de germination - croissance
loi de croissance (quation de Kolmogorov-Johnson-Mehl-Avrami)
V = 1 exp(- Bt
n
)
V : fraction volumique recristallise
B : facteur dpendant de la temprature
n : entre 1 et 2
d) grossissement des grains
dA/dt=K
N
(N-6)
modle de croissance 6-N (Neumann-Mullins)(modle gomtrique)
A : aire dun grain
N : nombre de sommets du polygone (nombre de grains voisins)
les grains ayant moins de 6 sommets disparaissent rapidement
46
Croissance de grains
acier inoxydable
ferritique
900C
1150C
rduction de lnergie interfaciale par dplacements des joints
D = D
0
+ B t
ou
D
n
= D
0
n
+ B t
(loi de Hillert)
D : diamtre moyen des grains
en ralit les grains sont des polydres irrguliers, ce qui complique les choses !
modle thermodynamique :
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croissance anormale (ou exagre )
au dessus dune temprature critique, certains grains se mettent crotre rapidement
(recristallisation secondaire)
la sgrgation dimpurets ou dlments daddition
aux joints de grains peuvent bloquer leur croissance
(le Nb ralenti la croissance de la taille de grain)
fer lectrolytique
dform 3%
recuit 112h 540C
les joints de grains migrent vers le
centre de courbure des grains en
cours dabsorption
500 m
48
2) Aciers austnitiques (alliages sans transformations de phases)
Bien quil ny ait pas de transformation de phase, on peut employer les termes
daustnitisation, de trempe et de revenu
- Austnitisation : chauffage au-dessus de 1000C (entre 1050 et 1200C)
remise en solution des carbures, borures, nitrures
suppression des contraintes rsiduelles
remise zro de lacier
- trempe : refroidissement rapide
pas de transformation martensitique
fige la structure obtenue
- revenu (entre 600 et 900C)
gre la prcipitation du carbone, du bore
Ni
B
Mo
acier inoxydable austnitique 316
prcipitation de borures de molybdne
aux joints de grains
austnitisation 1h 1050C
revenu 700C
images ioniques (SIMS)
49
acier 18-8 (0,06%C)
austnitis 1050C
puis tremp
acier 18-8 (0,2%C)
austnitis 1150C
puis tremp et
revenu 600C 24h
prcipitation de
carbures dans les
joints de grains
10m
carbone en solution solide
prcipits de carbo-borures de Mo
( fougres )
observation TEM,
rplique dextraction
50
diagrammes TTT pour des alliages
austnitiques
(base Ni)
Alliages UR 35N et UR 45N
Alliage UR 52N
51
tat de rception
fine prcipitation de carbures inter
et transgranulaire
aprs vieillissement 3000h - 680C
prcipitation de phases aux joints de grains
(nodules) et dans les grains (aiguilles)
phase
50m
Evolution microstructurale dun acier austnitique 25-20
(centrale thermique de Carling)