EIDGENSSISCHE TECHNISCHE HOCHSCHULE LAUSANNE

POLITECNICO FEDERALE DI LOSANNA

SWISS FEDERAL INSTITUTE OF TECHNOLOGY LAUSANNE

INSTITUT DES MATERIAUX

LABORATOIRE DE MATERIAUX DE CONSTRUCTION

COLE POLYTECHNIQUE
FDRALE DE LAUSANNE
DEPARTEMENT DES MATERIAUX

ESSAIS SUR BETON FRAIS

INTRODUCTION
Les mthodes de calcul de la composition du bton sont nombreuses et il nexiste pas de
mthode qui soit universellement reconnue comme tant la meilleure. Une composition de
bton est toujours le rsultat dun compromis entre une srie dexigences gnralement
contradictoires. Une mthode de composition du bton pourra tre considr comme
satisfaisante si elle permet de raliser un bton rpondant aux exigences suivantes :

Le bton doit prsenter, aprs durcissement, une certaine rsistance,

Le bton frais doit pouvoir facilement tre mise en uvre (ouvrabilit),
Le bton doit prsenter un faible retrait et fluage peu important,
Le cot du bton doit rester le plus bas possible,

Parmi les mthodes de composition les plus connues on peut citer celles de Bolomey,
Dreux, Faury, Joisel et Valette. Les diffrences principales entre ces mthodes rsident
entre autres dans la dfinition de la courbe granulomtrique de rfrence, selon que l'on
inclue ou non le ciment dans les matires fines. Pourtant, toutes ont un point commun, elles
dpendent de paramtres qui sont intimement relis aux caractristiques morphologiques
des matriaux utiliss (nature et qualit des granulats, type de liant, etc.). C'est pourquoi,
connaissant la nature minemment variable des composants du bton et surtout des
granulats, il est absolument ncessaire lors de la dfinition d'une composition de bton de
complter le calcul thorique des quantits des divers composants par un essai de
gchage et par des essais de rsistance aprs durcissement. Pour le bton frais, l'essai de
gchage permet de contrler que les proprits du bton frais sont conformes aux
exigences, ou sinon d'effectuer les corrections ncessaires (soit en agissant sur la
composition, soit au moyen d'adjuvants). Il faut noter aussi quune tude effectue en
laboratoire doit gnralement tre adapte ultrieurement aux conditions relles du
chantier.

OBJECTIFS

Initiation lexamen visuel des granulats et lanalyse granulomtrique.

Dtermination de la composition granulomtrique et le calcul de la composition du

bton en variant plusieurs paramtres (la quantit deau, le type granulomtrie,..).

Essais de gchage, de contrle de la consistance et fabrication des prouvettes pour le

contrle de la qualit du bton durci.

Fabrication dun lment de structure sous forme de poutrelle en bton arm.

1. EXAMEN VISUEL DE QUELQUES ECHANTILLONS DE GRANULATS

BUT

Contrler rapidement la qualit dun granulat

METHODE

Examen visuel

INTERPRETATION

Un jugement global peut tre port sur la base des critres

suivants :
Nature: matriau roul ou concass ;
Forme :les formes allonges, aplaties ou en aiguilles sont
proscrire.
Propret : les impurets
argileuses et limoneuses sont
nuisibles, lexcs de matires fines,les dchets de bois sont
nuisibles au-del dune certaines proportions
Matires nuisibles : les micas, le gypse, les scories, le
charbon, les matires organiques.

Examiner et juger les chantillons prpars cet effet

TRAVAIL

Echatillon
1
2
3
4
5
6
7
8
9

nature

forme

propret

matires
nuisibles

jugement

2. ANALYSE GRANULOMETRIQUE
BUT

Dterminer les proportions des grains de chaque dimension.

METHODE

Lanalyse seffectue par tamisage avec un jeu normalis de

tamis et de passoires.
On superpose les tamis par dimensions croissantes, et lon
place un rcipient sans ouverture sous la pile. Aprs tamisage,
on mesure les refus de chaque tamis ainsi que le tamisat
ayant pass travers le tamis le plus fin.
La composition granulomtrique dun granulat destin la
fabrication dun bton doit tre comprise dans un fuseau de
tolrance dfini par la norme SIA 162 (voir Fig.1).
La courbe granulomtrique est la carte d'identit d'un granulat.
Elle indique les proportions des grains de chaque dimension.
On reprsente en abscisse l'ouverture des tamis selon une
chelle logarithmique et en ordonne les tamisats cumuls
selon une chelle normale.
Analyser le granulat prpar cet effet; remplir le tableau des
mesures et tablir la courbe granulomtrique sur la Fig.2.

TRAVAIL
Tamis

Refus en
g

Refus par
tamis %

Refus
cumul %

Tamisat
cumul %

Totaux
100
90
80

Dmax = 32 mm

Courbe C

60

Courbe B

50
40

Courbe A

30
20
10
0
0.05
0.06
0.08
0.10
0.125
0.16
0.20
0.25
0.315
0.40
0.50
0.63
0.80
1.0
1.25
1.6
2.0
2.5
3.15
4.0
5.0
6.3
8.0
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0
80.0

Tamisat en %

70

Ouverture des tamis en mm

Fig.1 Fuseau SIA 162

3. COMPOSITION GRANULOMETRIQUE
BUT

Dterminer les proportions de chaque classe de granulats afin

dobtenir un bton compact et facile mettre en uvre.

METHODE

Il existe diverses courbes granulomtriques de rfrence.

Celles prconises par la norme SIA 162 sont du type
continue et ne contenant pas le ciment.
Pour chaque diamtre maximal dagrgats, des fuseaux de
tolrance sont dlimits par les trois courbes suivantes :
A.

d
p = 50
+
Dmax

B.

p = 100

Dmax

d
Dmax

C. 5% au dessus de B au-dela de d = 0.4mm

Le travail de composition consiste trouver les proportions de

chaque classe dagrgat dont on dispose, voir Fig.2

TRAVAIL

Calculer la composition granulomtrique pour un bton proche

de la courbe B avec Dmax=16 mm, connaissant les courbes
granulomtriques lmentaires des classes (Fig.2) :
- sable
- gravillon
- gravier

0-3 mm
3-8 mm
8-16 mm

Compositions admises :
Groupe

OBSERVATIONS

Sable 0-3

Gravillon 3-8

Gravier 8-16

Fig.2 Construction de la courbe de la classe manquante

Fig.3 Dtermination du % d'un granulat en tenant compte du recouvrement

4. COMPOSITION DUN BETON

BUT

Dterminer les proportions de ciment, deau, de granulats

et dadjuvants ventuels devant entrer dans la composition
dun bton dont on exige certaines performances.

METHODE

La mthode est essentiellement base sur lexprience qui

permet destimer les quantits de ciment et deau
ncessaires. Sachant que par ailleurs le volume des vides
est de lordre de 10% de celui de leau pour les btons
courants, on peut dterminer le volume des granulats et
leur masse ncessaire pour 1 m3 de bton par les relations
suivantes :

c + e + g + v = 1000
C + E + G = b
v est le volume est des vides ; v 10% du volume deau.
C est le poids de ciment par m3 de bton ; E est celui de
leau et G celui du granulat.
c est le volume du ciment; e est celui de leau et g celui du
granulat.
Connaissant le dosage en ciment, le rapport E/C et leurs
masses volumiques respectives on peut retrouver le
volume des granulats et donc leur poids G.
On
admet
les
masses
volumiques
suivantes :
c = 3.1; g = 2.67

TRAVAIL

Groupe

A partir de la composition des courbes granulomtriques

obtenues en 3, composer les btons suivants et
confectionner les prouvettes indiques ci-dessous.
Utiliser les tableaux de la page suivante.

Type de bton
Gche de 25 l

..

0-15 ; E/C = 0.45, C=375 kg/m3

1 prisme + 2 cylindres
Gche de 25 l

0-15 ; E/C = 0.50, C=350 kg/m3

1 prisme + 2 cylindres
Gche de 25 l

0-15 ; E/C = 0.55, C=325 kg/m3

1 prisme + 2 cylindres

Bton G1-G3.
Ciment
Eau

Masse spcifique Poids (Kg) / m3

C = ..

c = ..

E = ..

e = ..

2.68

Granulat 3/8

2.68

Granulat 8/15

2.68

Air

-----

Totaux

Ciment
Eau

.
G = Gi = ?

g = gi = ?

......

-----

v = .

1000 b =.

1000

Masse spcifique Poids (Kg) / m3

.
.
-----

Volume abs. / m3

Poids / l

3.1

C = ..

c = ..

E = ..

e = ..

Granulat 0/3

2.68

Granulat 3/8

2.68

Granulat 8/15

2.68

Air

-----

Totaux

Poids / l

3.1

Granulat 0/3

Bton G2-G4.

Volume abs. / m3

.
G = Gi = ?

g = gi = ?

......

-----

v = .

1000 b =.

1000

.
.
-----

MODE OPERATOIRE : GACHAGE ET FABRICATION DES EPROUVETTES

Contrler que tous les composants ncessaires sont prpars.

Vrifier que les granulats sont bien secs.
Prparer les moules en indiquant la rfrence du groupe et la date.
Mouiller l'intrieur du malaxeur.
Mouiller les appareils de mesure de la consistance.
Introduire les granulats et le ciment dans le malaxeur.
Mlanger 15 secondes sec puis introduire au fur et mesure l'eau de gchage.
Malaxer en tout 2 minutes.
Mesurer la consistance au moyen du cne d'Abrams (Fiche 5) et de la table
secousses (Fiche 6) la fin du malaxage.
Mesurer la masse volumique apparente du bton.
Remplir les cylindres et le(s) prisme(s) et les compacter l'aide du pervibrateur.
Couvrir la surface des prouvettes d'un couvercle.

5. MESURE DE LA CONSISTANCE DU BETON SLUMP TEST

BUT

METHODE

INTERPRETATION

TRAVAIL

Le slump test ou le cne dAbrams permet dvaluer la

consistance dun bton courant, cest--dire ni trop sec ni trop
fluide. Cette mthode convient bien pour le contrle du bton
sur chantier lors de la rception.
La consistance est caractrise par laffaissement, mesur en
mm aprs dmoulage, dun cne de en bton de forme
normalise.
Mode opratoire :
Mouiller l'intrieur du moule.
Placer le moule avec la rehausse sur un support rigide et
horizontal, mais non absorbant.
A l'aide d'une truelle remplir le moule de bton frais, en trois
couches d' peu prs mme hauteur, viter le dplacement
du moule en pesant sur les pattes de calage.
Compacter chaque couche par 25 coups de barre.
Retirer la rehausse, araser le dessus du moule et nettoyer le
support autour du moule.
Retirer le moule verticalement avec prcaution.
Mesurer l'affaissement du cne par rapport la hauteur
initiale (moule).
Consistance

plastique

molle

fluide

Slump en cm

17

8 15

16

Effectuer les mesures de slump sur le bton tudi.

Consistance
Slump en cm

OBSERVATIONS

poutre

6. MESURE DETALEMENT- FLOW TEST

BUT

METHODE

INTERPRETATION

TRAVAIL

Lessai dtalement ou fow-test, permet dvaluer la

consistance dun bton plastique ou fluide. Cette mthode ne
convient pas pour les btons raides ou fermes ; elle est
essentiellement utilise en laboratoires.
La consistance est caractrise par ltalement, mesur en
mm, dun cne de bton de forme normalise aprs une srie
de secousses imposes une table normalise.
Mode opratoire :
- Mouiller le plateau de la table et l'intrieur du moule.
- Placer la table sur un support rigide et horizontal.
- A l'aide d'une truelle remplir le moule de bton frais, en deux
couches d' peu prs mme hauteur, viter le dplacement
du moule en pesant sur les pattes de calage.
- Compacter chaque couche par 10 coups de barre.
- Retirer la rhausse, araser le dessus du moule et nettoyer la
table autour du moule.
- Soulever lentement le plateau suprieur jusqu' la bute et
le laisser retomber librement quinze fois en quinze
secondes.
- Mesurer la galette en deux diamtres perpendiculaires d1 et
d2 et en calculer la moyenne d.
Consistance

plastique

molle

fluide

talement en cm

30 40

41 50

51

Effectuer les mesures ltalement sur le bton tudi.

Consistance
talement en cm

Poutre

7. FABRICATION DUN ELEMENT EN BETON ARME

BUT

Le but est de se familiariser avec les principaux aspects et les

dfrentes tapes de fabrication dune poutrelle en bton
arm. Cette dernire sera soumise lors dune autre sance
un essai de flexion simple par paliers jusqu la rupture.

METHODE

Les dtails de llment fabriquer sont indiqus sur la Fig.4

De manire pouvoir prparer deux poutres et un cylindre
16x32 cm, les composants ont t prpars lavance pour
raliser un volume de 178 litres.

TRAVAIL
Ciment

Eau

Sable 0-3

Gravillon 3-8

Gravier 8-15

.Mesurer le slump et ltalement du bton de la poutrelle

Complter les lments de la cage darmature sans oublier
les taquets despacement
Contrler la conformit du coffrage (dimensions, solidit,
tanchit,...).
Mettre en place la cage darmature dans le coffrage ( 12
en bas).
Malaxer les ingrdients du bton dj prpars (granulats
+ ciment 10 secondes puis ajouter toute leau et malaxer en
tout environ 2 minutes).
Mettre en place le bton dans le coffrage.
Compacter le bton de la poutre laide du pervibrateur.
Prparer lprouvettes de bton tmoin: 1 cylindres 16/32.
Talocher la surface de la poutre et la recouvrir dune feuille
de plastique pour la protger de la dessiccation.

18
220

sup. 2 8

triers 15 6/e=15
18

inf. 2 12

Remarques
- enrobage min.: 2 cm

2
3

- Bton B 35/25
Dmax = 15 mm
CEM I 42.5 - 375 kg/m3
- Acier S 500
fsy = 460 N/mm2

12

Fig4. Coffrage et armature

Prparation de gache
Date de btonnage:
Affaire: TP bton frais
N de srie: Volume de bton fabriqu: 165 litres
Prparateur de la gache: AC
Composant

Marque

Ciment

CEM I - Normo 4

0/3

Sergey

3/8

Sergey

8/16

Sergey

16/32

Sergey

Poids en kg (calcul) Poids en kg (effectif)

62.5
106.0
81.8
115.1

Adjonction
Eau

30.620

Adjuvant

Heure de fabrication:

Aromtre:

Temprature de l'air:

- poids du bton:

Temprature du bton:

- bton + eau:

Teneur en air %

- volume de l'eau

Consistance, slump:

- volume de l'appareil:

------------- talement:

- volume du bton:

---------------------Walz:

Densit

Fabrication d'prouvettes
Nombre
Essai
N de labo

8 110

8. MESURE DE LA TENEUR EN AIR (AEROMETRE)

BUT

Lors du gchage du bton, il est intressant de mesurer la

teneur en air du bton frais ; cette valeur donne une premire
indication concernant la compacit du mlange.

METHODE
La mthode est base sur la compressibilit de lair contenu
dans le bton frais. Un volume dtermin de bton est mis en
communication avec un volume connu dair en surpression. La
valeur de la pression rsultante permet de dterminer la
teneur en air du bton (application de la loi de Mariotte).
Pour tre certain que lenceinte contenant le bton soit
parfaitement remplie, on complte avec de leau aprs la mise
en place du couvercle, sans oublier de vibrer le bton.
La teneur en air du bton peut tre lue directement sur le
manomtre talonn en fonction des caractristiques de
lappareil.
INTERPRETATION
La teneur en air du bton est fonction du diamtre maximum
des granulats(Dmax). Pour un bton sans air occlus et de
bonne composition granulomtrique, la teneur en air doit tre
infrieure ou gale aux valeurs suivantes :

TRAVAIL

Dmax (mm)

10

12.5

20

25

40

Teneur en
air en %

2.5

1.5

Mesurer la teneur en air et la masse volumique apparente du

bton de la poutrelle. Commenter.

% air :
Masse Vol. : .. :

9. PLAN SUGGERE POUR LE RAPPORT

les trois groupes doivent se passer les rsultats entre eux. Ainsi chaque groupe pourra
constater linfluence des diffrents paramtres et avoir une vue plus globale ;

dcrire brivement le travail effectu ;

rapporter toutes les mesures faites au cours du TP ;

prsenter les rsultats par des graphiques en mettant en vidence, par exemple, la
consistance en fonction de divers paramtres ;

discuter les rsultats ;

rpondre aux questions poses.

Questions :

1. Parmi les granulats rouls et concasss, lesquels sont plus favorables louvrabilit du
bton ? Expliquer pourquoi.
2. Pourquoi doit-on utiliser des granulats propres dans la fabrication du bton ?
3. Quelles sont les formes de granulats viter dans la fabrication des btons ? Quelles
caractristiques du bton frais ou durci sont directement influences par ces formes ?
4. Comment varie le dosage en ciment en fonction du Dmax ? Expliquer pourquoi.
5. Laquelle des deux courbes de rfrence A et B de la norme SIA 162 contient-elle plus
dlments fins ? Quelle est la consquence sur la rhologie du bton frais ?
6. Comparer les valeurs de consistance obtenues par les deux mthodes de mesure
utilises. Ces deux mthodes donnent-elles des rsultats quivalents ?
7. Reprsenter graphiquement la variation de la consistance en fonction du rapport E/C.
Commenter.
8. Quels sont les critres qui dterminent le choix du Dmax du bton pour la fabrication de
la poutrelle ? Le diamtre choisi (Dmax=15 mm) rpond-t-il ces exigences ?
9. Comparer les masses volumiques apparentes thoriques celles mesures par le
pycnomtre. Sil y a une diffrence, quoi peut-elle tre attribue, et quelles en sont les
consquences ?
10. Calculer les valeurs thoriques de la teneur en air et la masse volumique apparente du
bton de la poutrelle. Comparer ces valeurs aux valeurs relles mesures avec
laromtre. Commenter.