SOMMAIRE

A. Premire partie
A.1 Ingnierie systme : du besoin au systme
(produit/service)

A.2 SDF, Maintenance et concepts sous-jacents

A.3 Les mthodes : Lapplicabilit
A.4 GMAO = GM + AO

B. Deuxime partie

B.1 Mthodes et Techniques :

RCM/MBF, AMDEC
B.2 La TPM : Quest ce quon peut prendre et appliquer
B.3 Guide via les Normes
B.4 Synthse et intgration dans un systme dinformation
B.5 La Documentation
B.6 Dbats , questions, rponses

B.1

Mthodes et Techniques

AMDEC
RCM/MBF

AMDE(C) : Dmarche Pratique

AMDE : Qualitatif, AMDEC : AMDE avec calcul de la criticit

Groupe de travail pour llaboration de lAMDEC
Personnel connaissant le systme (Analyse fonctionnelle)
Personnel connaissant la dmarche AMDEC
Personnel de maintenance
Programmer un chancier de runions de travail (1/2 j/sem)
Ne pas sauter les tapes
Ncessit de concertation avec la production (moins que la TPM)

Processus Global
1. INITIALISATION
2. DECOMPOSITION ET ANALYSE
FONCTIONNELLE
3. ANALYSE AMDEC

Analyse des mcanismes de dfaillances

Evaluation de la criticit

Proposition dactions correctives

4. SYNTHESES

Tableau gnral AMDEC

AMDEC Systme :

Phase :

Elment

Cause

Fonction Mode
dfail.

Date et auteur: Page :

Effet

Criticit

Action
corrective

F G NC
Vanne

Ajuster
Dbit

bloque
grippage
en ouvert

Voire
contexte

2 3 1 6

MPS
PR : joint

Najuste
pas

Processus Global
1. INITIALISATION
2. DECOMPOSITION ET ANALYSE
FONCTIONNELLE
3. ANALYSE AMDEC

Analyse des mcanismes de dfaillances

Evaluation de la criticit

Proposition dactions correctives

4. SYNTHESES

1. INITIALISATION

Dfinition du systme tudier

Dfinition de la phase de fonctionnement

Dfinition des objectifs atteindre

Consitution du groupe de travail

Etablissement du planning

Mise au point des supports de ltude

Formulaire tableau AMDEC adapt lentreprise

Documentation relative systme

2. DECOMPOSITION ET ANALYSE FONCTIONNELLE

1. Diagramme de contexte : identifier les causes et effets externes
Entit 1
Alim. Elec.

Entit 4
Environnement

Systme
Motopompe
Entit 2
Rservoir

Entit 3
Oprateur

Vers le systme :
action sur le systme
Du systme :
Action sur lentit

Ds les deux sens

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2. DECOMPOSITION ET ANALYSE FONCTIONNELLE

2. Dcomposition et analyse fonctionnelle

Analyse fonctionnelle : notation textuelle dans lAMDEC (description
du fonctionnement du systme afin de comprendre les alas de fonctionnement)
Possibilits dextensions : SADT, Merise, statecharts, modles
algbriques, modles diffrentiels
Dcomosition fonction ou systme/Sous systme

S1

Ca peut tre des

S12

S11

Units fonctionnelles
S121

S122

3. ANALYSE AMDEC

Analyse des mcanismes de dfaillances

Identification des modes dfaillances

Recherche des Causes (immdiates)

Recherche des effets (immdiats)

Recensement des dtections

Mode de dfaillance : Evnement par lequel une dfaillance est observe

SURTOUT PAS DE DIAGNOSTIC ANTICIPE !!
Exemple : huile sous la voiture
MD : huile sous la voiture et NON fuite de lhuile sur cette voiture !!

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3. ANALYSE AMDEC
B. Evaluation de la criticit

Estimation du temps dintervention (option CETIM)

Evaluation des critres de cotations

Calcul de la criticit

C=F G N

F: Frquence doccurrence (taux de dfaillance si disponible 1/MTBF)

G: Gravit (MTTR)
N : Probabilit de non dtection (signez avant coureur, temps mis pour drecter la
dfaillance
a,b,g : pondration de F,G,N (cas classique a = b = g =1)
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3. ANALYSE AMDEC
C. Proposition dactions correctives

Recherche des actions correctives

Action de rduction de la gravit : tolrance

Action la rduction de la frquence

Action sur la rduction du temps de dtection

Calcul de la nouvelle criticit

* Criticit rduite si action corrective maintenue
dans le plan de maintenance
* Criticit ne change pas si AMDEC termin mais
sans suite sur le terrain
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3. ANALYSE AMDEC
Synthse

C
N
Conception

Dispon. moy.
Production

Dtection
Qualit prod.

Fabrication

CAUSES

MODE

EFFETS
Cot de maint.

Exploitation

Internes

Dgradation

Externes

Perte de la
fonction

Actions de prventions

Scurit

Actions de rduction

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4. SYNTHESES

Hirarchisation des dfaillances

Liste des points critiques

Liste de recommendation

Rajout dune colonne : Cot de laction corrective CT

Recalcul de la criticit technico-conomique :

pondration de C et de CT

Supports avant et aprs actions correctives

Points nvralgiques
Liste coordone des actions correctives raliser !!
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Grilles de cotation
F,G,N : Valeurs numriques si tude prlable de FMD
F,G,N : Valeurs entires (Echelle pour chacune 1-10, 1-4, 1-6)
Valable pour tude AMDEC au sein de lentreprise
Ne change selon le systme
,, : A dfinir avec justification et prcaution (sinon 1 par dfaut)
Exemple

=1=3 =1

=3 =1=1

Defail 1 1

64

Dfail 2 4

64
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Grilles de cotation

si pas de donnes fiables faire

lAMDE UNIQUEMENT
(Ni inventer les donnes
Ni deviner)
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Grilles de cotation : Frquence

Niveau

Description

Une dfaillance par an

Une dfaillance par trimestre

Une dfaillance par mois

Plusieurs dfaillances par mois

Plusieurs dfaillances par semaine

A EVITER : frquent, souvent, assez souvent,

rarement ( part pour lapprentissage de la mthode)
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Grilles de cotation : Gravit

Niveau

Description
Hypothse pas de pb de scurit homme

Arrt de production < 1 heure

Arrt de production < 1 jour

1j < Arrt de production < 1 mois

1mois < Arrt de production

On peut dvelopper une grille pour les systmes de scurit,

intgrer la qualit, cot de maintenance, etc
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Grilles de cotation : Non dtection

Niveau
1

Signe avant coureur, temps mis pour

dtecter la dfaillance
< 1 heure

Entre 1 heure et 1 jour

> 1 jour

Impossible dtecter

Non dtection souvent nglige; les actions pour lamliorer

(rduire N) sont qques fois les meilleures solutions au
moindre cot (exemple en mdecine pour certaines maladies)
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AMDEC : Bilan
Bilan partir de cette prsentation oriente sensibilisation
A lissue dune tude AMDEC
Mthode dployable sans verrou dorganisation
Actions de maintenance curative prvoir : Liste
Actions de maintenance prventive (inspection, surveillance
automatique)
Pices et outillage ncessaires
Etudes et procdures faire
Autres objectifs dfinis linitialisation
SURTOUT : UN SUPPORT DE TRAVAIL DE GROUPE
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MAINTENANCE BASEE SUR LA FIABILITE

RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE

21

Guide de la MBF

Projet fdrateur
Objectifs
Outils
Ralisation dun plan technique de maintenance
(Approche ADEPA)

Optimisation de la maintenance (mthode OMF ,

domaine nuclaire, France)

22

MBF : Projet fdrateur

Personnel de maintenance
Personnel de production
Personnel de service aprs vente
Personnel de service qualit
Personnel de services financiers/econ.
La direction
Dmarche
Evolutive, prograssive
Structure

23

MBF : Objectifs et outils

Elaboration de programme de maintenance prventive
Amlioration de la maintenance
Outils (utilisation de rsultats issues de mthodes
spcifiques)
Matrice de criticit : impact des dfaillances sur la criticit
Fiches AMDEC
Logigramme de dcision
Equation simple :

MBF = AMDEC + Organisation de la maintenance

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MBF : Ralisation dun PMT

Travaux issus de projet europen pour la maintenance des

industries sidrurgiques

Constitution de groupes : management, pilote,

quipement
Dmarche
Dcoupage des sites
Appliquer lAMDEC systme de production

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Orientations MBF

Orientation Aronautique (MSG3) : plan de maintenance des avions

militaires et civils : Norme FAA (fderation daviation amricaine)

Orientataion management + AMDEC : plusieurs approaches ADEPA,

EDF, SHELL, ..

Orientation support dintgration mthode et outils : prconise par J.

Moubray (GB)

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MBF : Perspectives
Une mthodologie
retour dexprience : Maturit dans le domaine aronautique
Dveloppement de MBF spcifique chaque industrie
Ncessit dun systme dinformation plus formel : trop de boxologie
Intgration dautres dmarche telle la TPM
Intert des constructeurs de vhicules particuliers surtout au japon :
suivre

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RESUME : AMDEC/MBF

Privilgier les mthodes techniques telle lAMDEC

: 1re tape
Lintgrer si ncessaire un plan global
dorganisation telle la MBF ou MBF spcifique

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Exercise

Comment aborder une AMDEC oriente systme

de scurit ?
Support
Grilles de cotation
Quelle dmarche pour cerner les effets de la
dfaillance

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