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INSAdeStrasbourg FORTAL

Rapport de Projet de Fin dEtudes

Dploiement du module GPAO dun ERP

effectudu6septembre2010au28fvrier2011 parClmentOUZILLEAU,

tudianten5EmeanneGnieMcaniqueoptionIngnierie desSystmesdeProduction.

Institut National des Sciences Appliques de Strasbourg

PROJET DE FIN DETUDES


Auteur : Clment OUZILLEAU Titre : Dploiement dun ERP Structure daccueil : Promotion : GM5 - ISP Soutenance : Mars 2011

FORTAL 30, rue du Muckental F-67140 BARR

Nb de volume(s) : 2 Nb de pages : 53 Nb de rfrences bibliographiques : 3

BARR. Le projet consiste poursuivre le dploiement de lERP SAGE X3 dans lentreprise. Il ma fallu tudier le paramtrage effectuer et reprendre les donnes techniques existantes, en les adaptant au nouvel ERP. Ce fut loccasion de clarifier les processus ainsi que de remettre en cause ltude dadquation passe. Le cas chant, si lERP standard ne rsolvait pas le problme, il a fallu analyser et proposer des solutions pour y remdier. Mots cls : ERP, entreprise ressource planning, systme dinformation, processus, organisation, logistique, donnes techniques
Traduction : Nant

Rsum : Ce projet de fin dEtudes a t effectu au sein de lentreprise FORTAL,

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Remerciements
Je tiens remercier Messieurs Sad ASSOUMANI (ingnieur mthode), avec qui jai travaill troitement, Patrick REGNAULT (ingnieur production), le regrett Romuald GREWEY (service achats), Christophe SCHALCK (service informatique), Bruno BOISSET (directeur de production), et toutes les personnes avec qui jai collabor tout au long du projet,

Madame Virginie GOEPP, professeur, pour ses indications et son implication,

Monsieur Fabrice RUFFENACH, Directeur gnral, pour mavoir accueilli dans son entreprise,

Mademoiselle Sarra MAMOGHLI, doctorante, qui travaille sur le projet depuis 2 ans et avec qui jai travaill,

Et je remercie tout le personnel FORTAL grce auquel jai pu avancer dans le projet et acqurir de lexprience dans le travail en entreprise.

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Tabledesmatires

1. Introduction 2. Prsentation de lentreprise 2.1. FORTAL, une entreprise dynamique. 2.1.1. Prsentation gnrale. 2.1.2. Quelques chiffres 2.1.3. Historique de la socit. 2.1.4. Les prestations proposes. 2.1.5. La qualit et les normes. 2.1.6. Les diffrents sites 2.1.6.1. Le site de Barr. 2.1.6.2. Le site de Saint-Pierre. 2.1.6.3. Le site de Fegersheim. 2.2. Les perspectives dvolution de FORTAL. 3. Problmatique lie lERP 3.1. Besoin de changer dERP 3.1.1. Un ERP en fin de vie 3.2. Le projet de changement dERP au sein de FORTAL 3.2.1. Des amliorations de processus prvues pour de nouveaux objectifs 3.2.2. Cration du centre logistique 3.2.2.1. Prambule 3.2.2.2. Instauration des horaires des navettes 3.2.2.3. Recettage de la radiofrquence au centre logistique

4. Dploiement du module GPAO 4.1. Validation des rgles de gestion 4.1.1. Paramtrage type darticle pour les planchers 4.1.2. Paramtrage de la Gestion de lot 4.1.3. Paramtrage des dclarations sur les terminaux datelier 4.2. Recettage flux GPAO 4.2.1. Objectif et travail effectu 4.2.2. Rsultats obtenus 4.3. Nomenclatures commerciales 4.3.1. Principe (As-is) 4.3.2. Besoin de FORTAL (As-wished) 4.3.3. Problmes rencontrs (Might be) 4.3.4. Solution choisie 4.4. Donnes techniques (Gammes et nomenclatures) 4.4.1. Prambule 4.4.2. As-is 4.5. Emplacements 4.5.1. Gnralits 4.5.2. Barr 4.5.3. Fegersheim 5. Etapes restantes 5.1. Autres familles de produits 5.2. Formations - Supports 6. Conclusion

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Tabledesfigures

Figure1:RapportduRecettageGPAOdu20octobre2010...............................Erreur!Signetnondfini. Figure2:ConstitutiondelaholdingJFN .................................................................................................... 2 . 1 Figure3:Implantationgographiquedessocitsdugroupe................................................................... 2 1 Figure4:DiffrentspartenairesdeFORTAL............................................................................................... 4 1 1 Figure5:Robotdesoudure........................................................................................................................ 6 Figure6:CentredusinageCN.................................................................................................................... 6 1 Figure7:EchafaudageroulantJupiter870................................................................................................ 6 1 Figure8::EscabeauxtypeSolide......................................................................................................... 6 1 Figure9:VuedusitedeBarr,composdesbtimentsA,BetC............................................................... 8 1 1 Figure10:VuedusitedeSaintPierre........................................................................................................ 8 Figure11:VuedusitedeFegersheim........................................................................................................ 8 1 Figure12:LereprsentantdelasocitFORTALdeBarrappellatribunepourrecevoirleTrophe 2 Export2010,le16dcembre2010lasalledeLIlliadedIllkirchGraffenstaden..................................... 0 Figure13:Exempled'utilisationdesproduitsFORTAL .............................................................................. 0 . 2 Figure14:crand'accueildulogicielINFOR.............................................................................................. 1 2 Figure15:Projetdechangementd'ERPFORTAL....................................................................................... 4 2 Figure16:PrsentationdeSageERPX3.................................................................................................... 6 2 . 2 Figure18:Cheminementd'unecommandedevente ............................................................................... 8 Figure17:Traitementdescommandesenpriodedetransition ............................................................. 8 . 2 Figure19:Roulementdesnavettespaspas............................................................................................ 0 3 Figure20:Processusdetraitementdescommandesdevente................................................................. 1 3 3 Figure21:ConstitutiondunproduitdelafamilledeproduitPlanchers............................................. 1 Figure22:Processusdedclarationl'atelier.......................................................................................... 1 3 Figure23:Exempledegammenonlinaire............................................................................................... 1 3 Figure24:RapportduRecettageGPAOdu20octobre2010.................................................................... 1 3 Figure25:Processusd'alignementsuivi..................................................................................................... 1 3 3 Figure26:Rglesdallocationsdfiniespartypederfrences................................................................ 1 Figure27:ListedesTypesd'emplacementsutilissparFORTAL............................................................... 1 3

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1. Introduction CestageeffectudanslentrepriseFORTALdu6septembre2010au28fvrier2011doitclore ma formation dingnieur en Mcanique, spcialise dans lingnierie des systmes de productionetdispenseparlINSAdeStrasbourg.Ceprojetdefindtudesintervientdansla continuit de deux stages conscutifs djeffectus danscette entreprise, durant le mois de fvrierpourlepremierpuisdu16marsau30juillet2010. Le premier stage ma permis de dcouvrir lentreprise FORTAL ainsi que dtudier limplantation dun centre logistique avale qui devait accueillir les produits FORTAL. Ce fut loccasion de retravailler et de valider les nouveaux processus qui accompagnaient ce dmnagement. Ces nouveaux processus devaient galement prendre en compte les changementsinduitsparledploiementdumodulestockdunouvelERP(EnterpriseResource Planning). Le second stage a consist en limplantation effective du centre logistique prcdemment tudi(codification des nouveaux emplacements, tude des processus de gestion des stocks, )ainsiquedelamliorationdesprocessuslislagestionlogistiqueintersites.Durantcette priode,jaipuintgrerleserviceMthodesdanslequeljaitudilamisejourdestempsde fabrication des produits. Jai galement aid lindustrialisation des nouveaux produits en saisissant les donnes techniques de certains dentre eux. Jai travaill sur la mise en productiondelaradiofrquence(codesbarres)auniveauducentrelogistique. CedernierstageauseinduserviceMthodesavaitpourbutdemeconfronterlapratique du travail dingnieur dans sa diversit, ainsi que dapporter lentreprise FORTAL un travail ncessairesondveloppement.IlconsistaiteneffetlamiseenproductiondumoduleGPAO (GestiondeProductionassisteparOrdinateur)dunouvelERP. Cette priode de travail ma principalement amen travailler sur la gestion des flux des produitsfinisdanslecadredesliaisonsintersites,ainsiquapprhenderdiffrentestapesdu dploiement dun module GPAO, savoir ltude dadquation, le recettage, et la mise en production.

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Figure1:ConstitutiondelaholdingJFN

Figure2:Implantationgographiquedessocitsdugroupe

2. Prsentation de lentreprise 2.1. FORTAL, une entreprise dynamique. 2.1.1. Prsentation gnrale. FORTALestuneentreprisefamilialefondeen1952enAlsaceparlafamilleRUFFENACH.Elle bnficie dune large exprience dans le domaine mtallurgique (acier et aluminium). Cette PMEestspcialisedansledcoupage,lusinageetlassemblagedeprofils.Elleproposeune largegammedesystmesdemiseenhauteuretmiseenprotectiondespersonnes. La figure 1 nous montre quelle fait partie dune holding JFN constitue de 3 socits: FORTAL,ECHAMATetKERNST. Enproposantuneprestationcomplteetendveloppantsonoffredeproduitsspciaux,sur mesureoupersonnaliss,FORTALsestimposeparmilesleaderssursonmarch. Ses investissements permanents et sa politique commerciale offensive lui ont permis de crotreauseindumarchnational,maisgalementdepntrerlesmarchstrangers.Depuis lerachatdeFORTALparJacquesRUFFENACH,ellenacessdesedvelopper,enrachetantdes entreprises dans des domaines similaires et complmentaires (ECHAMAT et KERNST entre autres). Lesdirigeantsactuels,NicolasetFabriceRUFFENACHontprislerelaisdeleurpreJacques.Ils separtagentledveloppementcommercialetlaproductionetensappuyantsurdesquipes hautementqualifies.notergalementqueFORTALsengageexpressmentsurloriginede sesproduits:ilssonttousintgralementconus,fabriqusetassemblsenFrancesurlesitede BarrenAlsace.Lebutestdassurerunexcellentsuividelachanedefabrication,etdegarantir unequalitrigoureuseetirrprochableMadeinFrance. Sa prsence naturelle dans le BTP est renforce par des projets dans laronautique et la constructionferroviaire,domainesdactivitauseindesquelleslexigencedesclientsestbien connue. 2.1.2. Quelques chiffres FORTALemploie110salarisainsique20intrimaires. SonsigesocialetsonusineBarrcouvreunesurfacede8000m. En2010,sonchiffredaffaireslveenviron26M. Elleraliseactuellement15%desonchiffredaffaireslexport.

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Figure3:DiffrentspartenairesdeFORTAL

2.1.3. Historique de la socit. 1981:RachatdeFORTALparJacquesRuffenach 1983:RachatdeMASTOK 1986:DmnagementdusiteFORTALdeGertwillerpourBarr 1988:Crationd'ECHAMAT 1990:RachatdeMEC'AGRA 1992:IntgrationdeMASTOKECHAMAT 1997:IntgrationdeMECAGRAFORTAL 2001:Ouverturedel'agencedeVARADES(44) 2006:ExtensiondusitedeBARR NicolasetFabriceRuffenachprennentlasuccessiondeleurpre 2008:RachatdeKERNST 2009:BaissedelactivitdECHAMAT RegroupementdECHAMATetdeKERNSTsurlesitedeFegersheim AccroissementdelactivitdeFORTAL. 2010:CrationduncentrelogistiquesurlesitedeSaintPierre. 2011:FermeturedudptdeVARADES. 2.1.4. Les prestations proposes. LarichessedelagammedeproduitspropossparFORTALestunedesclsdesonsuccs.Les produitspropossontvoluenfonctiondesattentesdumarchetdesdemandesspcifiques desclients. Voiciunaperudesproduitsquellecommercialise: Leschelles(simples,transformables,coulissantes,doubles). Leschellescrinoline. Lesescabeaux Leschafaudages(fixesouroulants). Lestoursdaccs(fixes,roulantes). Lesplanchersdchafaudages(standard,trappe,chellesdaccs). Lesescaliersdaccs. Lespasserelleslongueporte. Leschellesembotables. Lespoutresdespectacles. Parmi ses rfrences clients, on peut citer Airbus, Dassault, Royal Air Maroc, Eurocopter, AlcatelSace,EADS,DGAainsiquedenombreuxgrandsrevendeursduBTPmoinsconnusdu grandpublic.

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Figure4:Robotdesoudure

Figure5 :CentredusinageCN

Figure6:EchafaudageroulantJupiter870

Figure7 ::EscabeauxtypeSolide

Ces diffrents types de produits sont disponibles en plusieurs dimensions, selon les besoins identifis,lesexigencesexprimesparleclientetlesusagesviss. Dautrepart,ensedveloppant,FORTALasusadapterauxbesoinsdesesclientsenpropos peu peu des produits spciaux, surmesure ou personnaliss. Cest cette flexibilit et cette facilit dadaptation au besoin du client qui fait dsormais la force de cette socit. La prestationestcomplte:lebureaudtuderaliseltude,laprisedectes,lesplanspuisles produitssontfabriqusetposschezleclient. Pourrestercomptitiveetproductive,ellesestquipedoutilstrsperformants: 2.1.5. La qualit et les normes. Afin de conserver sa rputation, de fournir des produits fiables et de satisfaire ses clients, FORTAL attache une importance centrale la qualit de sa production, qui fait lobjet dune attentionpermanente,avecdescritresexigeantsremplir.Lunedesmthodesemployeest lidentificationdesproduitsgrceunnumrodelotgravdanslamasse.Cettetraabilitdoit permettrederetrouvertouslesmaillonsdelachaned'unproduit. LesproduitsFORTALtouchentessentiellementdesdomaineslislascurit.Ilestessentiel pour lentreprise de respecter les nouvelles normes de scurit qui ne manquent pas dapparatre chaque anne. Les rfrences sont les normes franaises et internationales en vigueur. LesproduitsFORTALsonttestssouslecontrled'unlaboratoireindpendantmandatpar l'AFNOR. FORTAL dispose mme d'un laboratoire de contrle au sein de lentreprise, o des coupesmacrographiquessonteffectues. Le but est doffrir un maximum de garanties, qui constituent des avantages de scurit indniablespourlesclientsquiveulentdesproduitsfiablespourdeschantiersplusscuritaires. Centredusinagelaser; Centredusinagecommandenumrique7axes; Centredusinagecommandenumrique8axes; Centredusinagepourdcoupeetfraisagedepanneauxbois; 5robotsdesoudure; Sciessemiautomatique.

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Figure8:VuedusitedeBarr,composdesbtimentsA,BetC


Figure9:VuedusitedeSaintPierre

Figure10 :VuedusitedeFegersheim

2.1.6. Les diffrents sites 2.1.6.1. Le site de Barr. Le site de Barr est le lieu de production de FORTAL. Il comprend galement une partie des bureaux de lentreprise. Au cours du projet, des changements dimplantation des diffrents services ont eu lieu suite larrive dune nouvelle personne en qualit de directeur de production. Le btiment A est le site de production principal o des oprations de fabrication sont ralises. Il contient les machines de coupe et dusinage commandes numriques pour les profilsaluminium(scies,centresdusinage),lesrobotsdesoudage,lespostesdassemblageset de soudages manuels, le service expdition des produits finis (vers le client ou vers le centre logistique), ainsi que le Bureau dEtudes, le service Ordonnancement/Lancement, les services Mthodes,InformatiqueetRessourcesHumaines. LebtimentBestconsacrlusinagedubois.Ilcontientunefraiseusepanneauxdebois ainsiquunemachinededbitdespanneaux,muniedunlogicieldoptimisationdesdcoupes pourminimiserleschutes.Unpostedepeinturesytrouvegalement. Le btiment C est utilis pour le travail de lacier mais aussi pour le stockage des profils (matirepremire).Ilcontientdesplieuses,cintreuses,perceuses,poinonneusesetscies. 2.1.6.2. Le site de Saint-Pierre. LesitedeSaintPierresertdsormaisdecentrelogistiquepourFORTAL.Auparavant,iltait utilisparlasocitECHAMAT,filialedeFORTAL.Cecentrelogistiqueestunlieudestockage de produits finis et un lieu dexpdition vers les diffrents clients. La socit de transport DE RIJKE,quitravailleaussiautransportdesproduitsFORTAL,yoccupeunbureauetystationne ses remorques. Ce rapprochement permet de renforcer le partenariat entre les deux entreprises.Leservicecomptabilityestmaintenantgalementsitu. Les sites de SaintPierre et de Barr sont distants de 2,3 km par la route. (itinraire le plus rapide). 2.1.6.3. Le site de Fegersheim. LesitedeFegersheimregroupelesactivitsdECHAMATKERNSTainsiquunstockdeproduits finisappartenantFORTAL,maisdportsurcelieuafindeservirauplusvitelesclients.Ce stock est utilis la fois pour servir les clients de FORTAL, mais aussi pour servir les clients dECHAMATKERNST.Danslederniercas,auniveaucomptable,cestbienlentrepriseFORTAL quivendECHAMATKERNSTpuisECHAMATKERNSTquirevendsonclient.

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Figure11:LereprsentantdelasocitFORTALdeBarrappellatribunepourrecevoirleTropheExport2010,le 16dcembre2010lasalledeLIlliadedIllkirchGraffenstaden

Figure12:Exempled'utilisationdesproduitsFORTAL

2.2. Les perspectives dvolution de FORTAL. Danssanewsletterdiffuseenjanvier2011,FORTALvoqueleseffetsdelacrisede2009,qui aaffectdirectementouindirectementlensembledesentreprisestraversunediminutionde lactivitentranantunebaisseduchiffredaffaires.FORTALagalementsouffertducontexte conomique dfavorable, mais lentreprise a t en mesure de faire face cette priode complique. Lapolitiquedinvestissementatpoursuivie,ainsiquelavolontdedemeurercomptitifet deproposerdesproduitstoujoursinnovants.Ceschoixstratgiquesontprouvleurefficacit: lesclientshistoriquesdelasocitontapportleursoutien,etlaqualitdesproduitsproposs enasduitdenouveaux. Il convient cependant de rester prudent dans une conjoncture conomique qui demeure incertaine. Lanne 2010 est synonyme de dbut de la reprise, et 2011 doit incarner un nouvellan! Par ailleurs, la conqute de marchs trangers reprsente une perspective dvolution intressantepourlesannesvenir.LaPMEaformalissastratgiededveloppementexport ilyadeuxans.IlestintressantdenoterquelentreprisearemportunTropheExporten dcembre 2010. Ce prix remis par la CCI Alsace (Chambre de Commerce et d'Industrie de StrasbourgetduBasRhinenAlsace)vientrcompenserlesentreprisesquiontsuconduireun dveloppementinternationaletengrangerdesrsultatscommerciaux.(voirfigure11) La prsence commerciale en Europe (Belgique, PaysBas, Luxembourg, Suisse, Grande BretagneetEspagne),surlepourtourmditerranen(ArabieSaoudite,Maroc,Algrie)etdans certainspaysdeGolfesteffectiveetgrandissante. Les efforts remarquables de dveloppement ltranger se traduisent aujourdhui par des profitsconstituant15%duchiffredaffairestotal.Latendanceestencourageante,puisqueles rsultats2010ontrvlunCAExportenprogressionde50%parrapport2009. Lanne 2011 souvre sur de nouvelles perspectives de dveloppement concrtes. Ainsi, les quipes ont t rcemment rorganisesavec larrive de nouveaux Chargs dAffaires, dun nouveauDirecteurdeProduction,dunChefdesVentesFranceetdunDirecteurAdministratif etFinancier. Le savoirfaire FORTAL a t une fois de plus plbiscit dans le domaine aronautique. En effet, les nouvelles platesformes roulantes pour lavitaillement de lAirbus Prsidentiel A330 viennentdtrelivres. Pour finir, FORTAL a entrepris la conqute dun nouveau domaine dactivit: celui des Mtiers de Leau. Il sagit de proposer toute une gamme de produits et services pour la constructionetlexploitationdesprocesspourletraitementdeleau.Pourcelaelleacrun nouveaupostedechargdaffaires.

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Figure13:crand'accueildulogicielINFOR

3. Problmatique lie lERP 3.1. Besoin de changer dERP 3.1.1. Un ERP en fin de vie DaprslelivreLebonusagedestechnologiesexpliquaumanager(EditionsOrganisation): L'ERP(EnterpriseRessourcesPlanning)ouPGI(ProgicieldeGestionIntegr)estunprogiciel centralisant les donnes et les fonctions de gestion de l'entreprise. Un systme ERP comporte diffrentsmodules,correspondantchacununefonctiondel'entreprise.Gestionfinancireet comptable, Gestion de production, Gestion des ventes, des achats, des stocks, des ressources humaines.Lesdonnespartagessontcentralisesetlesinterfacesstandardises. Le projet de changement dERP a t dclench en raison de larrt de la maintenance du logiciel en place. Le fait de ne plus avoir de support pour la maintenance dun ERP peut conduire une impossibilit dexploiter les donnes quil contient, et qui sont pourtant essentielleslentreprise.Sanslesmilliersdedonnesrcoltespeupeuaucoursdelaviede FORTAL, il est impossible de prserver son activit. Il fallait donc trouver un moyen de continuersereinementlexploitationdesdonnesdusystmedinformations. Auparavant, lentreprise utilisait le progiciel INFOR pour grer ses ressources. Cet ERP comporteplusieursmodulespermettantcettegestion: unmoduledegestioncommerciale, unmoduledadministrationdesventes, unmoduledeplanificationdelaproduction, unmoduledesuividelaproduction, unmoduledegestiondesachatsetdesapprovisionnements, unmoduledegestiondustock, unmoduledegestiondesexpditions, unmoduledefacturation, unmoduledegestiondescotsderevientindustriel unmoduledegestiondupointagedestempsdeprsence. Mais toutes les fonctionnalits dINFOR ntaient pas utilises. Malgr tout, pour le complter,dautreslogicielstaientutilissselonlesservices: lesystmefinancierquiestgrparHarmonieFinances, leserviceaprsventequiestgrdansunebasededonnesindpendante, lamaintenancesouslelogicielmistermaint, lesplansdubureaudtudequisontralisssousAutocad(2D)etSolidworks(3D). DesinterfacesexternespermettantlacommunicationentrecesdiffrentsmodulesetINFOR avaient t dveloppes par le service informatique. Ces interfaces compliquaient la communicationinterservices(ex:lescommerciauxnavaientaucunevisibilitdupaiementdes factures). Enfin INFOR tait un progiciel ferm o il tait difficile de manipuler les donnes (extractiondesdonnes,simulation). TouscesfacteursontconditionnlechangementdERP.

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Figure14 :Projetdechangementd'ERPFORTAL

3.2. Le projet de changement dERP au sein de FORTAL 3.2.1. Le droulement du projet en amont Le projet de changement dERP se dcompose en plusieursphases et fait appel diffrents acteurs,quiaurontchacundesrlesparticuliers.LeprojetdechangementdERPsedroulesur plusieursannes.Ilatdbutenmai2008. La premire phase tait de rdiger le cahier des charges reprenant tous les besoins de FORTAL. Pour cela, FORTAL a fait appel un consultant extrieur. Le cahier des charges reprenaitlessolutionsapportesparINFORetincluaitdeslmentsquintaientpasprisen chargeparINFORetqueFORTALvoulaitmaitriser. La seconde phase concernait le choix dun ERP ainsi que celui des intgrateurs de lERP. Plusieurssolutionsontdoncttudiesparmilesproduitsexistantssurlemarch. Cettephase,termineenJanvier2009apermisdeslectionnerparmiplusieursautresSAGE ERPX3etlintgrateurethemis,entreprisebaseLINGOLSHEIM,proximitdeFORTAL. ApartirdecechoixapucommencerledploiementdelERPauseindelentreprise. Unetroisimephasetaitdoncddielaralisationdunetudedadquation.Cettetude devait permettre de comparer lesbesoins existants de lentreprise, les nouveaux besoins, cestdirelesbesoinsgnrsparlesamliorationsvouluesparrapportlancienERP,etles solutionsapporteparlERPchoisi.Cettetudeauneimportancecrucialeetdoitprendreen comptedelamanirelaplusdtaillepossiblelesbesoinsdelentreprise. Ltudedadquationatvalideenjuin2009parFORTAL. Del,leparamtragedelERPadbut.Ilconsisterendrelelogicielcapablederpondre auxprocessusvalidslorsdeltudedadquation.Cetravailestralisparlesintgrateursqui ontlamatrisedulogicieletquidoiventajusterlesdiffrentsparamtresainsiquedvelopper destraitementsspcifiquesencasdeprocessusnongrsparlERPchoisi,etquipermettront deraliserleprocessussouhait.

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Figure15:PrsentationdeSageERPX3

Lasuitedudploiementpasseparlerecettagedesdiffrentsprocessusdelentreprise.Cette tapeobligepermetlentreprisedevaliderlaconformitducomportementduprogicielet devaliderleparamtrageetlesventuelsdveloppementsralissparlintgrateur. Cerecettage,ralissurcertainsmodulesenpriorit,apermisdepasserltapesuivante, savoirlamiseenproduction,pourlesmodulessuivants: Finance Achat(Partiellement:INFORtoujoursactif) Vente Stock CRM La socit ECHAMATKERNST a t la premire utiliser a part entire SAGE ERP X3 pour toutes ses transactions, et a donc permis FORTAL de bnficier damliorations et de modificationslorsdelamiseenproductiondesmodulesconcernsensonsein. 3.2.2. Des amliorations de processus prvues pour de nouveaux objectifs Lentreprisevaprofiterdecechangementpourdveloppersastratgiedentreprise.Ainsiles grands enjeux stratgiques concernant le module GPAO devront tre pris en compte dans le processusderenouvellementdelERP: AugmentationduCA: Acclrerlindustrialisationetlapromotiondenouveauxproduits. Augmentationdelamarge: Amliorerlesuividescotsetdesmargesentempsrel(comptabilitanalytique) Rduirelescotsdachat(mieuxpiloterlesapprovisionnements) Rduire (et respecter) les dlais de livraison (en particulier sur les produits spcifiques) Qualit: AssocierdesstatutsQualits(A:Accept,Q:contrleQualitfaire,Refus)aux articles Incluredesfichesqualitdanslesdonnestechniques Assurerunetraabilitdelamatireetdesproduitsfinis GrerlesmatiresetlesproduitsfinisavecleFIFO Autres: Figerunplanningdefabricationpourunesemaine Evoluer vers les nouvelles technologies informatiques: intgration OFFICE (Word, Excel,picesjointes),Internet, IdentificationcodebarresgrceauxterminauxRadiofrquence ObjectifZroPapier:Rduirelesimpressionsdedocumentsservantlaproduction parlamiseenplacedebornesdatelierreprenanttouteslesinformationsncessaires laproduction(gammes,plans,nomenclatures,fichedecontrlequalit). TouscespointsdoiventtreprsentsdanslesespritsjusqulafindudploiementdelERP.

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Figure16 :Traitementdescommandesenpriodedetransition

Figure17:Cheminementd'unecommandedevente

3.2.3. La situation transitoire de FORTAL : Interaction X3/INFOR Au mois de septembre 2010 et jusqu la mise en production du module GPAO, les commandessontenregistresdanslabasededonnesdunouvelERPX3,quifaituncalculdes besoinsnetsenfonctiondesdatesdexpditionvouluesetdesdlais.EnsuitecestdansINFOR que la commande doit tre produite, car les stocks de matire premire et les gammes et nomenclaturesysontprsentes(voirfigure17). Ce fonctionnement est en mode dgrad car linterface entre X3 et INFOR est manuelle. Nimporte quel changement dans la commande initiale devra faire lobjet dun suivi manuel dans le traitement des besoins qui en dcoulent. De plus, il faut faire un travail de ressaisie pourgnrerlesbesoinsdansINFOR. 3.2.4. Principe de la gestion intersites sous X3 Aucoursdemonstage,aumoisdenovembre,lagestionintersitestellequedcritelafigure 18estmiseenplace.Lescommandesdeventesaisiesurunsitevontgnrerdesbesoins.Ces besoinsvonttretransformsenpropositiondachatunfournisseurouenachatunautre site. Selon quils sont paramtrs en gestion sur stock ou la commande, les besoins seront regroupsentreceuxdeplusieurscommandesoulischacununecommande. Unefoislafabricationeffectue,ouquandlesproduitsachetssontlivrs,ilfautlivrerlesite gnrateur du besoin. Pour cela, une livraison intersites est effectue, aprs gnration dun bondeprparationetdunbondelivraison. Unefoisla rceptionvalideparlesitedoriginedubesoin,lesproduitspeuventtrelivrs auxclientsfinaux.

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Figure18:Roulementdesnavettespaspas

3.2.5. Cration du centre logistique 3.2.5.1. Prambule LinstallationdansleslocauxdeSaintPierre,situsquelquesminutesseulementdusitede productionde Barr, sest faite au dbut de lanne 2010 et le centre logistique ainsi cr est devenu oprationnel courant avril 2010. Ce centre logistique permet daccueillir le stock de produits finis et ainsi de librer de la place sur le site de Barr pour augmenter la surface de production.Cedmnagementimpliquealorsunenouvelleorganisationetunbouleversement desflux. LeproblmeposetceluidesnavettesquivontetviennententrelesitedeBarretlecentre logistique. Les magasiniers de ce dernier ne disposent que de 30 minutes pour dcharger les produitsvenantdeBarravantquelanavettenereparte. 3.2.5.2. Instauration des horaires des navettes DesnavettessontmisesenplaceentrelesitedeproductiondeBarr(codifisousFOA)etcelui destockagedeSaintPierre(PIA).Lorganisationdecesnavettesrequiert3remorquesdePoids lourdsetunseulvhiculetracteurquitransporteralesremorqueslesunesaprslesautres.Ces quipements nappartiennent pas la socit FORTAL mais son partenaire DE RIJKE, spcialisdanslalogistique.Lorsquelaphasedetransfertnestpasdbute,2remorquessont PIAet1FOA.Audpartdelaphasedetransfert,letracteuramneunepremireremorque (vide)dePIAversFOA,ladpose,etrepartversPIAaveclaremorquequitaitFOA(pleine). Lileffectueaussiunchangementderemorque:illaisselaremorquepleinePIAetprendla troisime remorque (vide), quil ramne FOA. La dernire tape consiste reprendre la remorquedposeauparavant(30min)etquimaintenantestpleine,etlaramenerPIApour quelle soit dcharge. A la fin du processus de transfert les remorques ont donc toutes t dplaces,etpourretrouverexactementlesmmesremorquesauxmmesendroits,ilfaut3 phasesdetransfert,soit3jours. La dure de 30 minutes pour dcharger t transforme en 30 minutes pour charger (entre la phase 3 et la phase 7). Ces nouveaux horaires sont aujourdhui respects et fonctionnels. 3.2.5.3. Recettage de la radiofrquence au centre logistique La mise en place de la radiofrquence tait sur le point daboutir en septembre. Afin de faciliter les mouvements de stock (rceptions, expditions, changement demplacements, inventaires),unrseaudeterminauxportatifsatmisenplaceaucentrelogistique.Deces terminaux, les magasiniers peuvent faire les oprations courantes sans avoir aller sur un postefixe.Deplus,grceauxcodesbarresdornavantdisposssurtouslesproduitsfinis,ils nont plus qu scanner les tiquettesproduits pour les identifier. Les emplacements ont eux aussi une codification en code barres, utilisant prcisment le code 39, et le lien est donc facilement et rapidement cr entre les articles et les emplacements dans lesquels on les stocke.

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Figure19:Processusdetraitementdescommandesdevente

3.2.6. Processus mettre en place LamiseenproductiondumoduleGPAOestunetapemajeuredansleprojetdechangement dERP.Eneffet,ellepermetunprocessuscontinusousX3depuislacrationdelacommandede vente jusqu la facturation. La liaison est ainsi faite entre les modules et INFOR nest plus utilis. Cette tape est trs attendue par lensemble des acteurs de lentreprise, car la cohabitationentrelenouvelERPetlanciensefaitdifficilementetestsourcedenombreuses erreurs,duesaumanquedecommunicationentreles2systmes. Leprocessuscicontrereprsenteestceluidfinipourlagestioneffectuerdescommandes devente. En entre il y a les commandes, qui peuvent tre fermes ou planifies, et qui sont ensuite traites par le calcul des besoins nets (selon les mthodes MRP), suivi dun calcul complmentaire (Rapprovisionnement sur seuil, priodique, hors MRP). Ces calculs permettentdecrerlesbesoinsquisontinduitsparlesbesoinsdesproduitsfinis.Cestdire quunecommandedeproduitfinivainduiredesbesoinsencomposantsquilecomposent.Un desintrtsducalculdesbesoinsnetsetquilvagnrerdesbesoinsenfonctiondeladatedu besoinetdesdiffrentsdlais(dlaisdeproduction,dlaidachats,) Suite cette tape, il faut confirmer les rsultats du calcul des besoins. Il faut passer les Commandesauxdiffrentsfournisseursetrenseignerlesdatesdesrceptionsainsiprvues. DemmequilfautconfirmerlesOrdresdeFabrication,oubienpluttchoisirunealternative commelasoustraitanceoulachatunautrefournisseursicechoixexiste. Suitecela,cestgrcelabriqueapplicativePREACTORquelaplanificationpeutavoirlieu, etlesdbutetfindechaqueoprationserontoptimiss,enfonctiondesdlaisvoulusainsique delachargedespostessurlesquelsestralisablelopration,delaprsencedelamatireau dbut de chaque opration concerne, et en fonction du jalonnement (oprations prcdentes).Mmeladisponibilitdesoutilspeuttrecontrle.

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Figure20:ConstitutiondunproduitdelafamilledeproduitPlanchers

4. Dploiement du module GPAO 4.1. Validation des rgles de gestion 4.1.1. Paramtrage type darticle pour les planchers
Lesdiffrentstypesdarticlepourlesplanchersserontlessuivants: a) Lesproduitsfinis IlsserontpourlaplupartenmodedegestionlacommandesaufpourlesplanchersdetypeFortec quiserontenmodedegestionsurstocketquiferontlobjetdeprvisionsdeventes,carilsfontpartie desproduitsstandardetsurlesquelsondoitavoirdustock. b) Lesproduitssemifinis Cestypesdarticleserontdesarticlesgrsenstocketrentrerontdanslanomenclaturedeplusieurs autres articles ou bien pourront faire lobjet de soustraitance conjoncturelle ou structurelle (occasionnelleousystmatique). exemple:Platinedesoudage c) Lescomposantsenpostconsommation Cestypesdarticlesserontceuxdontlaconsommationseferaautomatiquementaumomentdusolde delOF,enfonctiondelaquantitprvuesurceluici. exemple:Crochets d) Lescomposantsenconsommationimmdiate Ces types darticle seront ceux dont la consommation sera dclare de manire effective par loprateurenfindoprationsurlesterminauxdatelier.Ceseraparexemplelesprofilsaluminiumet lespanneauxdeboisutilissdanslafabricationdesplanchersetpourlesquelslaquantitconsomme dpenddeschutesetdesventuelsrebuts.Lenumrodelotdevratredclar. e) Lavisserieditestandard Ce type darticle sera paramtr en article non gr par emplacement.Ils apparaitront sur la nomenclaturemaisaucunmouvementdestockneseraeffectu.UnsystmeKanbanseramisenplace defaoncequelavisseriesoittoujoursdisponible.

4.1.2. Paramtrage de la Gestion de lot


Concernant les planchers en produit fini, un numro de lot dont le format est prdfini lors du paramtragedelarticleseraattribuchaquelancementdOF. LidentificationdesplanchersbnficiantdelamarqueNFoucelleimposeparleclientserareprise. Exemple:NF12FOF650P10001pourleFortec,conformmentauxnormes. Pour les autres planchers, le format prdfini sera AAMM/NNN , avec AA=Anne MM=Mois, NNN=Numro incrment sur 3 caractres. Il a fallu paramtrer les compteurs en consquence et mme scinder en 2 parties le numro de lot qui tait trop long. NF12FOF650P10001 comporte 16 caractres alors que les compteurs sont limits 15. Etant donn que les produits sont inscrits lAFNORsousceformat,nousavonsdgarderenconstanteles7premierscaractresetparamtrerle compteurpourlereste.Cestdoncethemisquiadrajouterunchampspcialpourlaconstantesurla fichearticle,quiserareprislorsdesditionsdedocumentsrelatifslordredefabrication.

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Figure21:Processusdedclaration l'atelier

Concernantlescomposants,lenumrodelotseraceluidufournisseur.LeserviceQualitsassurera quelefournisseurindiquetouteslesinformationsncessaireslorsdelarceptiondelamatire.Pourle plancher, les composants tracs seront les profils, le panneau bois, les crochets. Le service qualit validerasidautrescomposantsdoiventtretracsounon.

4.1.3. Paramtrage des dclarations sur les terminaux datelier


OnpourrafairedesregroupementsdOFetainsirpartirletempsglobalauproratadestempsprvus surchaqueOF(env.10%desOFFORTAL) Concernant les postes o cest loprateur qui donne la cadence, on veut suivre la performance de loprateur.Concernantlespostesoc'estlamachinequidonnelacadence,laperformanceduposte est suffisante et il sera seulement ncessaire de rattacher les oprateurs au poste pour avoir une traabilit. Dans le cas o le poste est de type Main duvre (ex du soudeur) ou main duvre + machine indissociable (ex scie double tte), cest loprateur avec son matricule personnel qui badgera les OF, selonleprocessusdcritfigure22. Danslecasouleposteestdetypequipedemainduvre+machine(exrobotplancher),lorsdela prise dquipe les oprateurs badgeront leur affectation ce poste de charge avec leur matricule personnel.EnsuiteilyauralebadgedupostedechargeaveclequelilbadgerontlesOF. Dans le cas o le poste est de type main duvre + plusieurs machines (ex Dubus), lors de la prise dquipe loprateur badgera son affection sur les postes de charge concerns avec son matricule personnelpuisilutiliseraunbadgepostedechargepourbadgerlesOF. Unoprateuraffectunpostedechargedetypemachine(ex:Dubus)devraavoirlapossibilitde badgersurunautrepostedechargedetypemainduvrepourunautreOFquilpeutfaireentemps masqu(ex:montagescuritsurleposteDubus) Lorsduchangementdquipe,lematriculequiterminesajournedevraimprativementindiquerla quantitproduite.Demmequelematriculequidbutesajournedevraindiquerlaquantitlaquelle ildmarre.Ainsilaquantitentrelechangementdquipeserapriseencompte.Pourlafabricationde typesurmesurecetteconfigurationneserapasvalablecarlafabricationestdetypeunitaire. On a la possibilit de dclarer une quantit intermdiaire pour la ralisation des contrles par chantillonnageencoursdefabrication. Le service qualit peut paramtrer des fiches techniques pour contrler les points voulus chaque opration.

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Figure22:Exempledegammenon linaire

4.2. Recettage flux GPAO 4.2.1. Objectif et travail effectu Lerecettagedoitpermettredevaliderlesprocessusdfinisdansltudedadquation,afinde montrerquelERPatparamtrconformmentauxbesoins,quelesspcificationsprvues sonteffectivesetfonctionnelles. Le premier travail a t la validation des rgles de gestion portant sur la fabrication dune famille de produit dont la production est une des mieux maitrises par FORTAL, savoir les planchers. La construction dun jeu de donnes a permis un premier recettage qui a eu lieu le 20 novembre2010. Pourcela,ilmafallurenseignersurdeuxproduitsfinisdiffrents,leursdonnestechniques. Nousavonschoisideuxproduitstypes,quireprsententlensembledesplanchers.Ilsagissait duplanchertrappePT3000/594X3,grsurstock,etduplanchertrappedcaleavec chelle PTDE3000/600P3PLE, gr la commande. Tous les paramtres de gestion, les dlaisdefabrication,ainsiquelesgammesetlesnomenclaturesonttsaisisdansX3,partir de ce qui existait dans INFOR. Bien sr, il a fallu adapter ces donnes pour quelles correspondent au format du nouvel ERP. Par exemple, la notion de liste des ressources prsentedansINFORlaisseplacelagammeduncotetlanomenclaturedelautre.(voir annexes). Avantlerecettage,lorsdediffrentstestsrelevantdelapriseenmainduprogicieletaucours desquels nous nous sommes familiariss avec le produit, nous avions mis en vidence que le systmeproposntaitfonctionnelquedanslecadredegammeslinaires,cequinestpasle caschezFORTAL. Pourprouvercelaetclarifierlasituation,ilafalluutiliserlamthodePERT.Letableaursultant justifielebesoindeconstruiredesgammesnonlinaires(voirfigure23). Pourfairelerecettage,ilavaittdemandparethemisunedescriptionprcisedesrsultats attendus par FORTAL, concernant les donnes de sorties dX3 en fonction des entres paramtres. Ce travail important a consist noter tous les rsultats attendus, tape aprs tape, depuis lenregistrement dune commande jusqu lanalyse des performances des diffrentsoutilsdeproduction,enpassantparlentreenstockdesproduitsfabriqus. Cetravailatconsigndansuntableau(voirannexes).

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Figure23:RapportduRecettageGPAOdu20octobre2010

4.2.2. Rsultats obtenus LerecettageaeulieusansquelabriqueapplicativePREACTORnesoitimplmente.Ilrestait malgrtoutquelquespointsvoir.Lanalysedescotsetlanalysedesperformancesnontpas ttudiesparmanquedetempsetcarellenestpasunfreinaudploiementdurestedela GPAO. Nousattendionsunesolutionauproblmedejalonnementdesgammes,quidevaitnoustre prsentemaisquimalheureusementneconvenaitpas.Elleapportaitunchangementdansla constructiondesgammesopratoiresmaisneremplissaitpaslesconditionspourlobtentionde gammesnonlinaires,cestdirelapossibilitpourlesoprationsdavoirplusieursoprations prcdentes. Leproblmeestdetailleestpourtantilnavaitpastmentionndansltudedadquation, quiprvoitdesgammeslinaires. SachantquePREACTOR,lelogicieldeplanificationfine,sebasesurlesdonnestechniquesque contientSageERPX3,laplanificationnepeutpassefairedefaonoptimiseetraliste. Il a donc fallu revoir la configuration de Sage ERP X3, celle de PREACTOR ainsi que la partie interfaceentreX3etPREACTOR,cequiaretardsignificativementledploiement. Deplus,ilafalluattendrequeleformatdesgammesetlapriseencomptedesoprationsqui ont plusieurs oprations prcdentes soient fixs et valids pour pouvoir reprendre les donnestechniquespartirdelancienERP. Les points abords et valids ont t pass du statut NOK OK dans le tableau de suivi du recettage(voirannexes). Il a fallu attendre quelques semaines pour que soit donne dans X3 la possibilit dindiquer pour chaque opration dune gamme ses ventuelles oprations prcdentes. Ethemis et PREACTORontdugalementmodifierlinterfaceentrelERPetlabriqueapplicativePREACTOR Cest partir de ce moment seulement que nous avons pu importer les gammes extraites dINFORetmisesauformatX3.

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Figure24:Processusd'alignementsuivi

4.3. Nomenclatures commerciales 4.3.1. Principe (As-is) Lesnomenclaturescommercialessontdeslistesdarticles(composants)quirentrentdansla compositiondunautrearticle(compos),sansqueninterviennentdesoprationsdegamme. Celareposesurleprincipedupicking,quidoittreralispardesmagasiniers,unefoistousles produitsprsentsenstock. Les nomenclatures commerciales sont utilises par FORTAL sur de nombreux produits. Elles laissentlapossibilitdeconnatreleniveaudestockdechaquecomposantdirectementdepuis lasaisiedelacommandedevente. 4.3.2. Besoin de FORTAL (As-wished) FORTAL souhaitait garder la visualisation des stocks de composants lors de la saisie de la commandedeventeconcernantunproduitfaitdaprsunenomenclature. 4.3.3. Problmes rencontrs (Might be) Aveclamiseenplacedelagestionintersites(chaquesiteexprimesesbesoinsauxautreset chacunestautonome),lesnomenclaturescommercialesnesontplusutilisablesdanslaplupart des cas pour FORTAL. En effet, les composants doivent tre grs sur stock, contrairement lusagequenfaisaitFORTAL.Lefaitdepasserennomenclaturesdeproductionnepermetplus davoirledtaildesniveauxdestockdescomposants. 4.3.4. Solution choisie Lesnomenclaturescommercialesnesontplusutilisesdanslescasolescomposantsne sontpasgrssurstock,onpassealorsparunenomenclaturedeproduction.Lorsdunesaisie decommandedevente,onnaplusdirectementlavisualisationdesstocksdecomposants. 4.4. Donnes techniques (Gammes et nomenclatures) 4.4.1. Prambule Ilmafallureprendrelesdonnestechniquesdes20000rfrencesFORTAL,dontles6500 produitsfinis.Devantlimportancedunombrederfrencestraiter,jaiprivilgiunereprise automatique des donnes via un programme en Visual Basic plutt quun travail manuel qui aurait mobilis de nombreuses ressources. Ce dveloppement ma occup pendant un mois environ en temps cumul, car pour chaque famille de produit les rgles de gestion sont diffrentes.Leprogrammeestdonnenannexe. Lestempsunitairesdeproductiononttreprisetconvertisencadencepourtreplusparlant. Pour cela, les donnes ont t modifies afin de rpondre au format ncessaire au fonctionnementsousX3.CestlarchitecturemmedesproduitsquisentrouvemodifieLes sousparties suivantes dtaillent leprocessus suivi pour lobtention de ces donnes, prsent enfigure25.

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4.4.2. As-is DanslERPINFOR,lesdonnestechniquesrelativesunerfrencesontsousformedeListe desressources,comprenantgamme,nomenclatureetoutils,letoutimbriqu.Pourdfinirdes niveaux intermdiaires de fabrication (encours), la notion de rfrences fantmes a t introduite. Ces rfrences se comportent comme des produits semifinis mais elles ont la particularitdenepastrelancesensousOFcommeleseraientdessemifinisclassiques.Les OFdeproduitsfinisincluentautomatiquementcesrfrencesfantmes. Afinderfrenceraumaximumlesencoursdeproduction,ontrouvedesrfrencesfantme pour chaque opration ou presque. Plusieurs niveaux de rfrences fantmes se succdent donc. 4.4.3. As-wished LesdonnestechniquestellesquellestaientconvenaientaufonctionnementdeFORTAL, partlabsencededonnesconcernantlenumrodelotvoquprcdemment. 4.4.4. Might be SageERPX3nepermetquunseulniveauderfrencesfantmes. Un outil est trait comme une ressource secondaire et est li lopration dans laquelle il intervient. Lesnumrosdeplanetnumrosdeprogrammepeuventtreassocischaqueopration. Lejalonnementdesoprationsestindiquparlebiaisdesoprationsprcdentes. 4.4.5. To be Il a fallu saffranchir des rfrences fantmes pour obtenir des gammes conformes au standarddelERPX3. Lesoprationsprsentesdanslesrfrencesfantmesonttreprisesauniveauduproduit fini.LesproduitssemifinisclassiquesrestentquandeuxlancerenOFpart(sousOF). On pouvait choisir de garder un niveau de rfrences fantmes mais garder une rfrence plutt quune autre ne prsentait aucun avantage, car les encours nont pas besoin de rfrencesparticulires.Cesencoursserontvalorissautomatiquementselonlavancementde lafabricationdaprslescotsmachineetmainduvreainsiqueceuxdelamatireprleve. Lesrfrencesfantmesexistantesserventauxnumrosdeplanetdeprogramme,maisne sontplusdesarticlesetnapparaissentdoncplusdanslabasearticle,contrairementavant.

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Figure25:Rglesdallocationsdfiniespartypederfrences

Figure26:ListedesTypesd'emplacementsutiliss parFORTAL

4.5. Emplacements 4.5.1. Gnralits LacodificationdesemplacementsdoitrespecterleformatAAABCCDsur7caractrespour tre compatible avec la visualisation magasin de lERP et dveloppe en spcifique par e themis. Si ce format ntait pas respect, la visualisation ne saffichera pas, et les terminaux radiofrquenceneseraientpascompatibles. Typesdemplacements:ilsserventdiffrencierlesemplacementsselonleursnatures. Ondoitaffecterlesarticlesquelonveutincluredanslesplansderapprovisionnementaux emplacements de type rapprovisionnable (Types 300; 400; 401), pour que le systme proposeautomatiquementlesmouvementsdestockeffectuerpourunedatedonne. Lafigure27prsentelalistedestypesd'emplacementspropossparX3etleurutilitpour FORTAL. 4.5.2. Barr Jaiddfinirdenouveauxemplacementsdontlacodificationelleseulepermetdesavoir dansquellezonegographiqueilssetrouvent.Cettecodificationsappuiesurledcoupagedu site de Barr en 3 btiments, A, B et C. Ces btiments peuvent euxmmes tre dcoups en plusieurshalls,daprsladcompositiondelastructuremtalliquequilescomposent. Exemple: lemplacement 428A3B1 reprsente lemplacement du poste P0428 situ dans le btimentA,lehall3lacolonneBetauniveau1. Les codes choisis prsentent lavantage dtre explicites la lecture ainsi que dapparatre dans la visualisation magasin. Certains types auront une codification sur 7 caractres, mais seront en mode dgrad, car tous les caractres ne seront pas incrments selon ce qui taitdfini(AAABCCD). Unschmadusiteaveclesemplacementsutilissdanslefluxdefabricationdesplanchersest donnenannexe. Achaquegnrationdordredefabrication,ilfautallouerlamatiredefaondtaille,cest direaffecterunOFlamatireprsentesurunemplacement,enrespectantleFIFO(FirstIn FirstOut)surlesnumrosdelots,etenrespectantlesrglesdallocationdonneparlafigure 26. 4.5.3. Fegersheim AFegersheimsontsitus2stocksdiffrents:lunappartenantlasocitFORTALetlautre ECHAMATKERNST. Il est donc important de diffrencier les deux stocks, pour endiguer les problmesdcartsdestockquitaienttropnombreux.LERPX3permetunegestionreposant sur des codes barres qui permet de limiter les problmes de ce type, car limputation des stocksestconditionneparladisponibilitdelarticleconcern.Silarticleestdjprvupour une commande, il sera allou cette commande et ne sera plus disponible pour une autre commande. Pourcela,ilafalludfinirdestypesdemplacements,unecodificationdesemplacements,un moyendelesidentifier,ainsiquunecartographiedeslieux(voirannexes).

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5. Etapes restantes 5.1. Autres familles de produits LesautresfamillesdeproduitsfabriqusparFORTALsontgalementpasserenproduction, il faut auparavant retravailler les donnes techniques de la mme manire que pour les planchers,enutilisantlestraitementsdjcrsetaveclesrglesquiserontpropreschaque familledeproduits. Lapriodequisouvrenousvapermettredevalidernoschoix,etdemodifiercertainspoints pour amliorer le processus de production. Les terminaux datelier comportent des amliorationsquisontencoreendveloppementetquelasocitethemisralise. La planification sur PREACTOR fera lobjet damlioration avec lexprience que les planificateursvontacqurirafindaboutirlaralisationdunplanningfiglasemaine. LaradiofrquenceestinstallersurlesitedeBarrprochainement,paralllementlaGPAO, etdefaonanalogueaufonctionnementdjeffectifsurlesitedeSaintPierre. 5.2. Formations - Supports De part lexprience acquise par les tests effectus sur X3 et les prsentations faites par e themis,jaipueffectuerdesformationsenverslesemploysdeFORTALsursonutilisation,ainsi quebeaucoupdassistanceencasdeproblmerencontrparlesutilisateurs. Jainotammentparticipactivementlamiseenplacedelinventairedefindanne2010, delassistanceauservicecommercialsuiteaupassagelagestiondesintersites,ainsiqula gestiondesexpditionsetrceptions.

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6. Conclusion

LERP est maintenant dploy pour une partie des produits de FORTAL, les Planchers. La production avec ce nouvel outil rpond au besoin de suivre plus prcisment la matire consomme,latraabilit,lestempsdclarsparlesoprateurs,etdoncmatriserlescotsde fabrication. Grcecettepriodedestage,jaiprisconsciencedelimportancedunebasededonnesen entreprise, qui est essentielle son fonctionnement, et des multiples informations quelle contient,surdesvolumestrsimportants.LERPestainsiunpilierdelentreprise,quiconcerne tous les services et qui doit rpondre aux besoins de celleci sans tre un frein son fonctionnement, mais tout en obligeant les utilisateurs renseigner les diffrentes informationsncessaires. Ce changement dERP permis de remettre plat nombre de processus, et clarifier diffrentessituationsdanslesespritsdechacun. Audel du travail sur lERP, jai pu acqurir une certaine exprience dans les relations professionnellesethumaines.Lefaitdetravaillerencollaborationaveclasocitethemisma permisdemedvelopperencesens.Lesattitudeshumainesfaceauchangement,directement ou indirectement induits par le nouvel ERP et assez important, sont intressantes et pas videntesgrer.Jouraprsjourpourtant,onvoitleschangementsprendreeffetetsinscrire dansleprocessusquotidiendesutilisateurs,dontlesactivitssontmodifiespeupeu,pour tendreversunemeilleureefficacit. GrcelenseignementdelINSAdeStrasbourg,jaipuraliserceprojetquimtaitdonnet FORTALmaapportbeaucoupdexprienceetmalaissdesresponsabilitsetunelibert dansmontravailsurceprojetdefindtudes,quiaugureunecollaborationpoursuivre.

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Bibliographie

A decision algorithm for ERP systems alignment, Sarra Mamoghli1, Virginie Goepp, Valrie Botta-Genoulaz A roadmap of the misalignment risk in ERP projects, Sarra Mamoghli, Virginie Goepp, Valrie Botta-Genoulaz, Jean Renaud Le bon usage des technologies expliqu au manager, Alain Fernandez, Editions Organisation

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