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10 du 28 aot 2008

Pieux DYWIDAG en fonte ductile
cahier des charges

Distributeur : DYWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL

Objet : Pieux DYWIDAG en fonte ductile

Edition : dcembre 2006

Le prsent cahier des charges particulier tabli par la socit DSI a t examin par
SOCOTEC dans le cadre de la mission dfinie dans la Convention de Vrification Techni-
que numro YX 0004/1 du 10 Janvier 2006. Cette prestation a fait l'objet d'un avis rcapi-
tul dans le rapport d'Enqute de Technique Nouvelle relative au pieu DYWIDAG en fonte
ductile rfrenc DTM-CT/06/1345 en date du 20 dcembre 2006. L'avis est formul pour
une priode de trois ans, soit jusqu'au 31 dcembre 2009. Le paraphe de SOCOTEC est
appos sur chaque page.
Page 2/24 du Cahier des Charges - dcembre 2006
Indice 0.10 du 28 aot 2008
SOMMAIRE

1. DEFINITION DU PROCEDE ET DOMAINE DAPPLICATION .....................................................3
1.1. Dfinition du procd .............................................................................................................3
1.2. Domaine dapplication............................................................................................................3
1.2.1 Limites dutilisation.............................................................................................................3
1.2.2 Limites du prsent Cahier des Charges ............................................................................3
1.2.3 Reproduction du prsent Cahier des Charges ..................................................................3
2. DISPOSITIONS POUR LES FOURNITURES...............................................................................4
2.1. Proprits et composition.......................................................................................................4
2.1.1 Gnralits ........................................................................................................................4
2.1.2 Tubes en fonte ductile, qualit et dimensions....................................................................4
2.1.3 Connexion entre le pieu et la structure..............................................................................4
2.2. Stockage, transport et marquage...........................................................................................4
2.2.1 Stockage, transport............................................................................................................4
2.2.2 Marquage des tubes..........................................................................................................4
2.3. Justification de conformit......................................................................................................4
2.3.1 Gnralits ........................................................................................................................4
2.3.2 Contrle durant la production ............................................................................................5
2.3.3 Tubes en fonte ductile .......................................................................................................5
2.3.4 Contrle externe ................................................................................................................5
3. DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES ET CONCEPTION ..............................................................6
3.1. Justification de la rsistance intrinsque des pieux ...............................................................6
3.1.1 Caractristiques des tubes ................................................................................................6
3.1.2 Calcul de la rsistance intrinsque suivant DTU13-2........................................................6
3.1.3 Calcul de la rsistance intrinsque suivant Fascicule 62-V...............................................8
3.1.4 Cas des efforts de traction...............................................................................................10
3.1.5 Comportement la fatigue ..............................................................................................10
3.1.6 Cas des charges horizontales et comportement aux sismes ........................................10
a. Cas des charges horizontales ..................................................................................10
b. Comportement aux sismes .....................................................................................10
3.1.7 Vrification du flambement ..............................................................................................10
3.2. Calcul prvisionnel de la charge limite du pieu ....................................................................11
3.2.1 Frottement latral unitaire q
S
...........................................................................................12
3.2.2 Facteur de portance ki .....................................................................................................13
3.3. Essais de portance en vrai grandeur....................................................................................14
3.4. Connexion en tte de pieu ...................................................................................................14
3.5. Disposition des pieux ...........................................................................................................14
4. DISPOSITIONS POUR LINSTALLATION..................................................................................15
4.1. Conduite des travaux et mise en place des pieux................................................................15
4.1.1 Tolrances sur limplantation des pieux...........................................................................15
4.1.2 Prparation des tubes......................................................................................................15
4.1.3 Cte darrt du battage....................................................................................................15
4.1.4 Recpage du pieu............................................................................................................16
4.1.5 Mise en place de la plaque de rpartition........................................................................16
4.1.6 Dispositions particulires.................................................................................................16
4.2. Matriel de battage...............................................................................................................16
4.3. Caractristiques du mortier ..................................................................................................17
5. ANNEXES...................................................................................................................................17

1. DEFINITION DU PROCEDE ET DOMAINE DAPPLICATION
1.1. Dfinition du procd

Ce procd de pieu DYWIDAG est un systme de pieux battus raliss avec des tubes en
fonte ductile. Les tubes sont assembls entre eux par embotement au moyen d'un accou-
plement spcialement conu pour les tubes en fonte ductile. Ils peuvent tre enrobs de
mortier de ciment ou non enrobs. Ils sont, suivant le cas, classs comme pieux mtalli-
ques battus enrobs ou pieux mtalliques battus au titre du DTU 13-2 ou du Fasci-
cule 62 - Titre V.
1.2. Domaine dapplication

Ces pieux sont destins la ralisation de fondations profondes pour les btiments, pyl-
nes, pipelines, ouvrages dart ou toute autre structure ncessitant ce type de fondations.
1.2.1 Limites dutilisation
Les pieux ne sont pas installs dans les sols dont le risque de corrosion des mtaux est
trs lev (terrains qui contiennent des substances chimiques particulirement agressives
pour lacier). Sur ce point, se reporter aux paragraphes 3.1.2 et 3.1.3.
Leur inclinaison par rapport la verticale est limite 45.
Ils sont essentiellement conus pour des efforts de compression et des efforts latraux. La
reprise defforts de traction est possible moyennant le recours une armature addition-
nelle.
1.2.2 Limites du prsent Cahier des Charges
Ce cahier des charges ne peut sappliquer quau systme de pieu DYWIDAG en fonte
ductile distribu par DYWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL, compte tenu des essais ef-
fectus et justificatifs fournis SOCOTEC. Aucun autre systme, mme similaire, ne peut
faire rfrence ce document pour justifier son utilisation.
1.2.3 Reproduction du prsent Cahier des Charges
La reproduction du prsent Cahier des Charges, y compris la transmission par support
lectronique, doit tre intgrale. Sa reproduction partielle est toutefois autorise aprs ac-
cord crit de DYWIDAG-SYSTEMS INTERNATIONAL. Dans ce cas, la reproduction par-
tielle doit tre dsigne comme telle.
2. DISPOSITIONS POUR LES FOURNITURES
2.1. Proprits et composition
2.1.1 Gnralits
Les pieux sont faits de tubes embotables en fonte ductile. Lintrieur des tubes est rempli
de mortier de ciment, soit pendant le battage (pieux enrobs), soir aprs (pieux non enro-
bs).
2.1.2 Tubes en fonte ductile, qualit et dimensions
La composition de la fonte ductile utilise est la suivante:
C .......... 3,7%
Si .......... 2,3%
Mn ........ < 0,4%
P ........... < 0,09%
S ........... < 0,01%
Mg ........ 0,03%
En ce qui concerne leur gomtrie, leurs dimensions et leurs proprits mcaniques, on
retient les valeurs indiques dans l'annexe 4 et dans le paragraphe 3.1.1 du prsent Ca-
hier des Charges.
Les tubes sont conformes la norme EN 545, except pour la gomtrie des extrmits
coniques qui est propre au procd de pieu DYWIDAG en fonte ductile.
2.1.3 Connexion entre le pieu et la structure
Le transfert des sollicitations de la structure au pieu est ralis par un dispositif dtaill
dans l'annexe 1.
2.2. Stockage, transport et marquage
2.2.1 Stockage, transport
Les tubes sont stocks et transports de faon viter tout dommage.
2.2.2 Marquage des tubes
Sur chaque tube est not un code dindentification qui permet de retrouver les informations
suivantes :
identification du procd avec dimensions des sections des tubes,
usine de fabrication,
identit du contrleur.
Le marquage ne peut tre effectu que lorsque les conditions requises dans le chapitre
2.3 sont satisfaites.
2.3. Justification de conformit
2.3.1 Gnralits
Lusine de fabrication doit respecter les dispositions dcrites dans les paragraphes 2.3.2,
2.3.3 et 2.3.4 pour garantir la conformit des composants des pieux ce Cahier des Char-
ges.
Lusine de fabrication de ce systme missionne un organisme d'inspection identifi pour la
surveillance externe charge de l'inspection des produits.
Une copie des certificats de conformit (en allemand) peut tre prsente sur demande.
2.3.2 Contrle durant la production
Un contrle de production industrielle est tabli et mis en application dans lusine de fabri-
cation. Avec le Contrle de production industrielle , le contrle continu de la production
effectu par le fabricant sous-entend que les produits manufacturs sont conformes aux
dispositions de ce Cahier des Charges.
Les rsultats des contrles de production industrielle sont enregistrs, valus et gards
pendant au moins cinq ans. Sur demande, ils peuvent tre prsents (en allemand).
2.3.3 Tubes en fonte ductile
Un certificat 3.1.b selon EN 10204 garantit la composition chimique, les proprits
gomtriques et mcaniques.
2.3.4 Contrle externe
La production industrielle de lusine de fabrication est rgulirement vrifie par un
contrle externe, au minimum deux fois par an.

Les rsultats de la surveillance externe sont gards pendant au moins cinq ans. Sur de-
mande, ils peuvent tre prsents (en allemand).
3. DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES ET CONCEPTION
3.1. Justification de la rsistance intrinsque des pieux
3.1.1 Caractristiques des tubes
Type de tube Section Contraintes Charges
e Long.
Poids
par tube
S Rupture Elastique Rupture Elastique
I/v
Moment
dinertie
[mm] [mm] [m] [kg] [mm] [N/mm] [N/mm] [kN] [kN] [cm
3
] [cm
4
]
118 7,5 5,00 105 2 604 420 300 1 093 781 68 399
118 9,0 5,00 123 3 082 420 300 1 294 925 78 461
118 10,6 5,00 142 3 577 420 300 1 502 1 073 88 521
170 9,0 5,00 186 4 553 420 300 1 912 1 366 174 1 480
170 10,6 5,00 213 5 309 420 300 2 229 1 592 199 1 693

Tableau 1 Caractristiques des tubes
3.1.2 Calcul de la rsistance intrinsque suivant DTU13-2
Lintrieur du tube tant rempli de mortier, on applique les valeurs dpaisseur sacrifie
la corrosion donnes dans le DTU 13-2 uniquement sur la face externe.

Diminution dpaisseur en mm/an
pour une dure dexposition de :
Catgorie Terrain
25 ans 50 ans 75 ans 100 ans
1
Terrain en place
peu agressif
0,010 0,006 0,005 0,004
2
Terrain ou remblai
moyennement agressif
0,040 0,024 0,018 0,016
3
Terrain ou remblai
agressif
0,100 0,060 0,045 0,040
4
Terrain trs agressif
Eau de mer ou saumtre
Non utilisable
Tableau 2 Epaisseur sacrifie la corrosion suivant DTU13-2

La contrainte sur le tube est au maximum de 160 MPa lELS et 240 MPa lELU.
La contrainte sur le mortier est au maximum de 5 MPa lELS et 7,5 MPa lELU.
La rsistance intrinsque en MN est :

P
admELS
= 160 (S + S
add
) + 5 S
m

P
admELU
= 240 (S + S
add
) + 7,5 S
m

Avec : S = Section nette du tube en fonte ductile (rduite de la corrosion) en m
S
add
= Section de larmature additionnelle ventuelle en m
S
m
= Section du mortier lintrieur du tube en m

Les trois graphiques suivants donnent les charges admissibles lELS, prenant en compte
les paisseurs sacrifies la corrosion prescrites dans le DTU 13-2.

Les contraintes admissibles par le mortier sont valables pour un F
c28
mini = 25 MPa
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Dure d' exposition (annes) C
h
a
r
g
e

a
d
m
.

E
L
S

(
k
N
)
Pi eu
170x10,6
Pi eu
118x10,6
Pi eu
170x9,0
Pi eu
118x9,0
Pi eu
118x7,5
0 10 80 70 60 50 40 30 20 90 100

Graphique 3 Charge admissible en sols de catgorie 1 (DTU13-2)

0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Dure d' exposition (annes) C
h
a
r
g
e

a
d
m
.

E
L
S

(
k
N
)
Pi eu
170x10,6
Pi eu
118x10,6
Pi eu
170x9,0
Pi eu
118x9,0
Pi eu
118x7,5
0 10 80 70 60 50 40 30 20 90 100


0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Dure d' exposition (annes)
C
h
a
r
g
e

a
d
m
.

E
L
S

(
k
N
)
Pi eu
170x10,6
Pi eu
118x10,6
Pi eu
170x9,0
Pi eu
118x9,0
Pi eu
118x7,5
0 10 80 70 60 50 40 30 20 90 100

3.1.3 Calcul de la rsistance intrinsque suivant Fascicule 62-V
Lintrieur du tube tant rempli de mortier, on applique les valeurs dpaisseur sacrifie
la corrosion donne dans le DTU 13-2 uniquement sur la face externe.

Diminution dpaisseur en mm
pour une dure dexposition de :
Terrain 25 ans 50 ans 75 ans 100 ans
Sols ou remblais peu corrosifs 0,25 0,60 0,70 0,80
Sols ou remblais moyennement corrosif 1,00 1,60 2,00 2,50
Sols ou remblais fortement corrosifs 2,50 4,00 5,00 6,00
Tableau 6 Epaisseur sacrifie la corrosion suivant Fascicule 62-V

La contrainte sur le tube est au maximum de 173 MPa lELS et de 260 MPa lELU.
La contrainte sur le mortier est au maximum de 4,8 MPa lELS et de 7,2 MPa lELU.
La rsistance intrinsque en MN est :

P
admELS
= 173 (S + S
add
) + 4,8 S
m
P
admELU
= 260 (S + S
add
) + 7,2 S
m

Avec : S

= Section nette du tube en fonte ductile (rduite de la corrosion) en m
S
add
= Section de larmature additionnelle ventuelle en m
S
m
= Section du mortier lintrieur du tube en m

Les trois graphiques suivants donnent les charges admissibles lELS, prenant en compte
les paisseurs sacrifies la corrosion prescrites dans le Fascicule 62-V.

Les contraintes admissibles par le mortier sont valables pour un F
c28
mini = 25 MPa
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Dure d'exposition (annes)
C
h
a
r
g
e

a
d
m
.

E
L
S

(
k
N
)
Pieu
170x10,6
Pieu
118x10,6
Pieu
170x9,0
Pieu
118x9,0
Pieu
118x7,5
0 10 80 70 60 50 40 30 20 90 100

Graphique 7 Charge admissible en sols ou remblais peu corrosifs (Fascicule 62-V)

0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
C
h
a
r
g
e

a
d
m
.

E
L
S

(
k
N
)
Pieu
170x10,6
Pieu
118x10,6
Pieu
170x9,0
Pieu
118x9,0
Pieu
118x7,5
0 10 80 70 60 50 40 30 20 90 100

Graphique 8 Charge admissible en sols ou remblais moyennement corrosifs (Fascicule 62-V)

0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
C
h
a
r
g
e

a
d
m
.

E
L
S

(
k
N
)
Pieu
170x10,6
Pieu
118x10,6
Pieu
170x9,0
Pieu
118x9,0
Pieu
118x7,5
0 10 80 70 60 50 40 30 20 90 100

Graphique 9 Charge admissible en sols ou remblais fortement corrosifs (Fascicule 62-V)
3.1.4 Cas des efforts de traction
Pour reprendre des efforts de traction, une armature mtallique doit tre insre
lintrieur du tube en fonte ductile sur toute sa hauteur, aprs battage. Cette armature peut
tre par exemple, une barre de type GEWI
, GEWI
Plus ou DYWIDAG, ou un faisceau de

torons (dans le cas des torons, ceux-ci doivent tre suspendus pendant la prise du mortier
pour assurer leur rectitude). Larmature est introduite directement dans le mortier frais,
avant que celui-ci ne commence sa prise. Pour des armatures constitues de plusieurs
lments, la continuit de transmission des efforts doit tre garantie. Il convient de
sassurer que larmature est installe sur toute la hauteur du pieu (mesure des longueurs
par exemple).
Les efforts de traction tant repris intgralement par cette armature, celle-ci doit tre di-
mensionne en consquence.
3.1.5 Comportement la fatigue
Les tubes et leur assemblage sollicits pendant 2 000 000 de cycles avec des variations
de contrainte de 16,5 208,5 MPa ne subissent aucun dommage, y compris avec un ex-
centrement de 10 mm. Toute sollicitation sortant de ces limites doit faire lobjet dune
tude particulire.
3.1.6 Cas des charges horizontales et comportement aux sismes
a. Cas des charges horizontales b. Comportement aux sismes

Les contraintes de flexion en-
gendres par les efforts lat-
raux sont supportes par une
armature mtallique addition-
nelle seule. Le tube en fonte
ductile nest pas pris en compte
dans le calcul en flexion.

Larmature additionnelle (par
exemple un tube), munie de
centreurs, est installe dans le
pieu, sur la hauteur soumise
aux contraintes de flexion.

Les rgles PS-92 sappliquent,
en considrant que les efforts
horizontaux sont repris intgra-
lement par le mortier intrieur
du tube et une cage darmature
insre dedans.
Lensemble est alors assimil
un pieu en bton arm ayant
pour diamtre le diamtre int-
rieur du tube en fonte ductile.

La cage armature est dimen-
sionne suivant les prescrip-
tions des rgles PS-92.

Schma 10 Dispositions pour
charges horizontales
Schma 11 Dispositions pour
charges sismiques
3.1.7 Vrification du flambement
Lorsque le pieu traverse des couches de sol de faibles caractristiques mcaniques, la v-
rification au flambement est effectue suivant la mthode de Mandel par exemple.
3.2. Calcul prvisionnel de la charge limite du pieu

La charge limite dun pieu est la somme de deux termes :
Qu = Qu
S
+ Qu
P
dans laquelle : Qu
S
est un terme de frottement latral
Qu
P
est un terme de rsistance de pointe
En tat ultime de rsistance, ces termes peuvent respectivement se mettre sous la forme :
Qu
S
= q
S
,i S
lat
i
Qu
P
= S
P
ki Ci
avec :
q
S
,i : Frottement latral unitaire q
S
mobilisable dans une couche de terrain i (voir 3.2.1)
S
lat
i : Surface dveloppe du pieu dans une couche de terrain i
S
P
: Surface portante de la base du pieu
Ki : Facteur de portance applicable la base du pieu (voir 3.2.2)
Ci : Valeur qui caractrise la compacit du sol au voisinage de la pointe et qui est une
fonction de la pression limite (p
l
) ou de la rsistance (q
c
) values daprs le type
dessais.
Pour lessai au pressiomtre Mnard
Ci = p
le
= moyenne gomtrique de la pression limite p
l1
mesure au niveau de
la cte darrt du pieu et de la pression limite p
l2
mesure une pro-
fondeur de 0,50 m sous la pointe.
2 l 1 l le
p p p =

Pour le pntromtre statique CPT
C = q
ce
= moyenne arithmtique des rsistances mesures au voisinage de la
pointe entre +a au-dessus de la pointe et a en-dessous avec
a = 1,5 D

Les calculs sont faits pour un diamtre de pieu gal au diamtre du sabot D.

Tubes 118 mm Tubes 170 mm
Pieu non enrob D = 118 mm D = 170 mm
Pieu enrob D = 200 mm D = 250 mm
Tableau 12 Diamtres des pieux

Pour le calcul de la charge portante en service, on appliquera les coefficients de scurit
du DTU 13.2, ou du Fascicule 62-V, suivant le rglement appliqu au march.
3.2.1 Frottement latral unitaire q
S

Suivant que le pieu soit enrob ou non et en fonction de la nature des sols, on utilise les
valeurs de frottement latral unitaire limite q
s
extraites des Rgles de calcul de la por-
tance des pieux aux ELU. Mthode pressiomtrique publies par M. Bustamante et
L. Gianeselli loccasion du symposium international daot 2006 ELU-ULS Gotechnique
de Marne-la-Valle. Ces valeurs sont dtailles sur le graphique et le tableau ci-aprs:

0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
q
s
(Mpa)
p
l
(MPa)
Q2
Q1
Q6
Q7
Q8

Graphique 13 Frottement latral unitaire q
s

Nature des sols
Pieu Battu
Enrob
Pieu Battu
acier ferm
Argile-limon Q6 Q2
Sable-grave Q8 Q2
Craie Q7 Q1
Marno-calcaire Q7 Q2
Roche altre

Tableau 14 Choix des courbes de frottement latral

Dans le cas ou laltration permet lencastrement, choisir les valeurs proposes pour le marno-calcaire
ou suprieures si justifies par un essai ou autre rfrence.

p
l
(MPa)
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0

0 3 6 9 12 15 q
c
(MPa)

Argile
Limon argileux
0 15 30 45 60 N / 0,3 m

0 8 16 24 32 q
c
(MPa)

Sable
Grave
0 20 40 60 80 N / 0,3 m

0 3,5 7 10,5 15 q
c
(MPa)

Marne
0 20 40 60 80 N / 0,3 m

0 4 8 12 16 q
c
(MPa)

Craie
0 6-12 12-24 18-36 24-48 N / 0,3 m

Tableau 15 Corrlation entre p
l
, q
c
et N (daprs Bustamante et Gianeselli, 1993)

Remarques :
Pieu enrob ............. toute la longueur du pieu sera prise en compte pour le calcul de
la charge portante.
Pieu non enrob....... seule la partie infrieure du pieu (de la base au premier accou-
plement) sera prise en compte pour le calcul de la charge por-
tante, soit au maximum 5 m.

Au del dune pression limite de 2,5 MPa, la possibilit de battage est fortement compro-
mise. On se limite donc cette valeur pour la mise en uvre de pieux DYWIDAG en fonte
ductile, sauf essai concluant.
3.2.2 Facteur de portance ki
Le calcul est effectu en appliquant les valeurs de facteur de portance ki = k
p
pour les es-
sais pressiomtriques et ki = k
c
pour les pntromtres statiques.

Type de sol k
p
k
c

Argile-Limon 1,40 0,55
Sable-Grave 3,10 0,50
Craie 2,40 0,30 0,45
Marno-calcaire 2,40
Roche altre

Tableau 16 Facteur de portance ki

Les valeurs de k
c
sont issues du fascicule 62-V, annexe C4.
Adopter des valeurs proposes pour le marno-calcaire ou raliser un essai de chargement en vraie
grandeur pour justifier des valeurs plus leves.
3.3. Essais de portance en vrai grandeur

On peut recourir des essais de chargement statique instruments pour valider les va-
leurs de frottement latral et de terme de rsistance de pointe prises en compte au niveau
de ltude, ou pour contrler la portance globale des pieux. Lors du battage des pieux
dessai, les vitesses de battage sont enregistres afin dtablir une corrlation entre le frot-
tement latral et la vitesse de battage. Ces essais sont raliss suivant les prescriptions
de la norme NFP 94-150-1 & 2 ou de la procdure LCPC.

En raison de la capacit de charge intrinsque des pieux, la charge maximale dpreuve
ne doit pas dpasser 90% de la limite lastique des tubes, soit les valeurs suivantes :

Tube en fonte ductile
Effort maximal appliqu aux pieux pendant les essais
de chargement (Sans armature additionnelle)
118 7,5 mm
700 kN
118 9,0 mm
830 kN
118 10,6 mm
965 kN
170 9,0 mm
1 230 kN
170 10,6 mm
1 430 kN
Tableau 17 Charge maximale dessai
3.4. Connexion en tte de pieu

La plaque de rpartition et larmature HA composant le dispositif de transmission des solli-
citations de la structure au pieu sont dtailles dans l'annexe 1. Pour compenser un man-
que possible de bton dans le tube l'espace vide sous la plaque laiss pendant l'installa-
tion du pieu est rempli de mortier.
3.5. Disposition des pieux

Pour viter des efforts de flexion des pieux rsultant d'un chargement excentr imprvu,
les pieux sont disposs de telle faon qu'un tel excentrement ne soit pas prjudiciable
pour un pieu isol. Par exemple au moins trois pieux sous une charge concentre ou deux
ranges de pieux sous une ligne de charge ou d'autres moyens structuraux appropris.
Lentraxe minimum entre pieux est de 3 D (voir tableau 12).

4. DISPOSITIONS POUR LINSTALLATION
4.1. Conduite des travaux et mise en place des pieux

Chaque pieu doit tre quip dun sabot. Un adaptateur de battage propre au systme de
pieu DYWIDAG en fonte ductile est mont sur le marteau brise roche BRH . Cet adap-
tateur est pourvu ou non dun dispositif permettant linjection de mortier dans le tube simul-
tanment au battage.

La temprature minimale de mise en uvre est de 5C
4.1.1 Tolrances sur limplantation des pieux
Les tolrances suivantes doivent tre respectes en tte :
dviation de la position de la tte du pieu ......... 8 centimtres
dviation par rapport linclinaison nominale .... 3
4.1.2 Prparation des tubes
Pour les pieux enrobs, une ouverture doit tre effectue la base du pre-
mier tube pour permettre au mortier de circuler lextrieur du tube. Cette
ouverture doit tre suffisante pour garantir le dbit du mortier. Elle a gn-
ralement la forme dun triangle ayant une base de 6 cm maximum et une
hauteur de 15 cm maximum.
Schma 18 Ouverture la base dun pieu
4.1.3 Cte darrt du battage
Trois situations peuvent amener larrt du battage :
Longueurs calcules
Les longueurs de pieux calcules par le Bureau dEtude (voir 3.2) sont atteintes.
Dans ce cas, des essais dinformations sont raliss conformment au DTU 13-2.
Ces essais consistent enregistrer les vitesses de battage, et tablir la corrlation
avec les valeurs enregistres lors du battage dun pieu au droit des sondages.
Arrt prmatur
Pour que les pieux ne soient pas endommags pendant le battage, il peut tre n-
cessaire dinterrompre le battage avant d'atteindre la longueur minimale prvision-
nelle. La capacit portante de ces pieux est vrifie soit par des essais (voir 3.3),
soit par des sondages complmentaires.
Optimisation des longueurs
Il est possible dtablir une relation directe entre la vitesse de battage et le frottement
latral. Il convient alors de raliser un pieu dessai au droit dun sondage (voir 3.3).
Le gotechnicien donne une longueur dancrage L dans un terrain offrant une capaci-
t Q. Ce Q correspondant une vitesse de battage V, on considre que le battage
peut tre stopp lorsquun pieu a t battu sur L mtres dans une couche de terrain
offrant une vitesse de battage V. Une fiche de battage (voir annexe 6) est alors rem-
plie pour chaque pieu. Le terme de rsistance de pointe est galement pris en comp-
te.
4.1.4 Recpage du pieu
Lorsque le pieu est battu sa cte dfinitive, un repre est fait sur le tube lendroit ou il
doit tre coup. A laide dune disqueuse, le tube est coup perpendiculairement son axe
sur la moiti environ de sa section. La partie du tube recper se casse parfaitement au
droit de la section pr-coupe en appliquant un effort horizontal laide du marteau encore
en place. La surface obtenue est suffisamment plane pour permettre dutiliser la chute
pour le pieu suivant.
4.1.5 Mise en place de la plaque de rpartition
Tte de pieu type A (voir annexe 1) :
La mise en place dune plaque de rpartition pour une tte non quipe dune arma-
ture verticale, peut se faire juste aprs le remplissage du tube au mortier ou ultrieu-
rement. La plaque de rpartition est pose sur lextrmit du tube et le mortier en ex-
cs doit tre chass naturellement sur les cots et par le trou central. Si ce nest pas
le cas, il faut retirer la plaque, faire un complment de mortier et recommencer
lopration.
Tte de pieu type B (voir annexe 1) :
Une fois le tube recp et rempli de mortier, la plaque de rpartition est pose sur
son extrmit. Le mortier en excs doit tre chass naturellement sur les cots et par
le trou central. Si ce nest pas le cas, il faut retirer la plaque, faire un complment de
mortier et recommencer lopration. Larmature peut alors tre insre dans le trou
de la plaque conformment lannexe 1. Elle est gnralement maintenue en posi-
tion par un fil de fer servant de bute.

Lcart par rapport la position thorique ne doit pas excder 5 mm.
4.1.6 Dispositions particulires
Il existe des manchons (voir annexe 5) permettant de liaisonner deux tubes coups ne
comportant plus dextrmit conique. Ils peuvent tre utiliss dans les cas o la hauteur de
travail est rduite, ou lorsquun pieu doit tre rallong aprs un recpage trop court par
exemple.
4.2. Matriel de battage

Le matriel de battage est compos dun marteau brise roche mont sur une pelleteuse, et
quip dun adaptateur de battage fourni par le dtenteur du procd de pieu DYWIDAG.
Cet adaptateur permet ou non de connecter un tuyau dinjection pour le mortier.
Le marteau brise roche doit tre le modle recommand ou un matriel de caractristi-
ques proches :

Tubes 118 mm
Tubes 118 mm
et 170 mm
Modle recommand
Atlas Copco MB1700
(ex Krupp HM1000)
Atlas Copco MB2200
(ex Krupp HM1500)
Frquence 320 600 coups/minute 280 550 coups/minute
Masse 1 700 kg 2 200 kg
Pression en utilisation 160 180 bars 160 180 bars
Dbit dhuile 130 160 litres/minute 140 180 litres/minute
Type de pelleteuse possible 18 34 tonnes 26 40 tonnes
Tableau 19 Caractristiques des marteaux
4.3. Caractristiques du mortier

Le mortier doit tre pompable pendant la dure totale dinstallation des pieux. A cette fin,
les caractristiques suivantes doivent tre respectes :
Granulomtrie 0-4 mm
Retard de prise 6 8 heures
Fluidit : Fluide trs fluide (classe S4 ou S5 de la norme NF EN 206-1)

Formulation type pour 1 m
3
:
Sable 0-4 mm ......................... 1 533,00 kg
Ciment CPA 32,5 MPa .............. 550,00 kg
Eau ............................................ 250,00 litres
Plastifiant
................................... 0,10 kg
Retardant

5. ANNEXES

Annexe 1 : Connexion entre le pieu et la structure .......................................................... 18
Annexe 2 : Pieux non enrobs - Sabots de battage ......................................................... 19
Annexe 3 : Pieux enrobs - Sabot de battage ................................................................. 20
Annexe 4 : Dimensions des tubes ................................................................................... 21
Annexe 5 : Manchon ........................................................................................................ 22
Annexe 6 : Exemple de feuille de relev de battage ........................................................ 23

Il est recommand dutiliser le plastifiant UCR

Pieu DYWIDAG en fonte ductile

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Connexion entre le pieu et la structure
Annexe 1


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Pieux non enrobs - Sabots de battage
Annexe 2


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Pieux enrobs - Sabot de battage
Annexe 3


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Dimensions des tubes
Annexe 4

b
e
a
d
c

Pieux a b c d e

118 320 160 150 160 100

170 380 190 180 220 150

Ctes en mm


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Manchon
Annexe 5

Profondeur
Temps de
battage
[m] [s]
-1 10
-2 20
-3 15
-4 15
-5 15
-6 15
-7 105
-8 260
-9 120
-10 220
-11
-12
-13
-14
-15
Enrob
170 p. 9,0 mm
250 mm
HM 2200
400,56
518,37
[kN]
117,81
117,81
62,83
62,83
31,42
31,42
62,83
150
150
150
150
117,81
117,81
80
80
40
40
Type de pieu
Charge
portante
cumule
PIEU N :
Battage
Tube
Diamtre du sabot
Charge portante
en service
unitaire
Marteau
Date
94,25
251,33
NORD
Frottement
latral
prvisible
[kN/m]
40
80
157,08
219,91
31,42
RELEVE DE BATTAGE
282,75
636,18
753,99
Frottement
[kN]
31,42


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Exemple de feuille de relev de battage
Annexe 6

DSI Holding GmbH
Dywidagstrasse 1
85609 Aschheim
Germany
Phone : +49 89 30 90 50 200
Fax : +49 89 30 90 50 252
E-mail : info@dywidag-systems.com
Web : www.dywidag-systems.com

RHQ Americas
DYWIDAG-SYSTEMS
INTERNATIONAL USA INC.
320 Marmon Drive
Bolingbrook, IL 60440
USA
Phone : +1 630 739 11 00
Fax : +1 630 972 96 04
E-mail : dsiamerica@dsiamerica.com
Web : www.dsiamerica.com

RHQ Europe
DYWIDAG-SYSTEMS
INTERNATIONAL GMBH
Siemensstrasse 8
85716 Unterschleissheim
Germany
Phone : +49 89 30 90 50 100
Fax : +49 89 30 90 50 120
E-mail : dsihv@dywidag-systems.com
Web : www.dywidag-systems.com

RHQ Underground
DYWIDAG-SYSTEMS
INTERNATIONAL PTY. LTD.
P.O. Box 370
Charlestown NSW 2290, Australia
25 Pacific Highway
Bennetts Green NSW 2290
Phone : +61 2 49 48 90 99
Fax : +61 2 49 48 40 87
E-mail : dsi@dywidag.com.au
Web : www.dsiminingproducts.com

A U S T R I A
A R G E N T I N A
A U S T R A L I A
B E L G I U M
B O S N I A A N D H E R Z E G O V I N A
B R A Z I L
C A N A D A
C H I L E
C O L O MB I A
C O S T A R I C A
C R O A T I A
C Z E C H R E P U B L I C
D E N M A R K
E G Y P T
E S T O N I A
F I N L A N D
F R A N C E
G E R M A N Y
G R E A T B R I T A I N
G R E E C E
G U A T E M A L A
H O N D U R A S
H O N G K O N G
I N D O N E S I A
I R A N
I T A L Y
J A P A N
K O R E A
L E B A N O N
L U X E MB O U R G
MA L A Y S I A
M E X I C O
N E T H E R L A N D S
N O R WA Y
O M A N
P A N A MA
P A R A G U A Y
P E R U
P O L A N D
P O R T U G A L
Q A T A R
S A U D I A R A B I A
S I N G A P O R E
S O U T H A F R I C A
S P A I N
S WE D E N
S WI T Z E R L A N D
T A I WA N
T H A I L A N D
T U R K E Y
U N I T E D A R A B E MI R A T E S
U R U G U A Y
U S A
V E N E Z U E L A

France
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ZI-Dagneux - BP 50053
F-01122 Montluel Cedex
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Paris
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12/14, rue des Cressonires
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Marseille
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ZI des Logissons
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Fax : +33 4 42 24 32 54

Bordeaux
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258, Rue des 4 Castera
F-33130 Bgles
Phone : +33 5 57 35 62 63
Fax : +33 5 57 35 62 65 www. d y wi d a g - s y s t e ms . f r

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