BADJI MOKHTAR-ANNABA UNIVERSITY

-
UNIVERSITE BADJI MOKHTAR-ANNABA
FACULTE DES SCIENCES DE LINGENIEUR
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

Anne 2010

MMOIRE
Analyse dlments de structure mtallique rhabiliter

Prsent en vue de lobtention du diplme de Magister

Option :
Mcanique des Structures
Par
Melle Nadia KOUIDER

RAPPORTEUR

: Dr YAZID HADIDANE

M.C Universit de Annaba

DEVANT LE JURY
PRESIDENT

DJEGHABA KAMEL

M.C Universit de Annaba

EXAMINATEUR

MERZOUD MILOUD

M.C Universit de Annaba

EXAMINATEUR

HACENE CHAOUCH A/MADJID

M.C Universit de Annaba

Tout dabord, je tiens remercier Dieu clment et le misricordieux de mavoir

donn la force et le courage de mener bien ce modeste travail.
Jexprime ma profonde reconnaissance et ma parfaite gratitude mon encadreur

Mr : HADIDANE YAZID
pour les orientations et les conseils quil a su me prodiguer durant lvolution de ce
projet.
Je tiens remercier particulirement Messieurs les membres du jury pour avoir
accept : De Prsider la soutenance :
DJEGHABA KAMEL
Et pour mavoir honor par leur participation a lexamen de ce travail
Messieurs :
M.C MERZOUD MOULOUD
M.C HACENE CHAOUCH A/MADJID
tous les membres du Dpartement et de Gnie Civil surtout Monsieur GOUISMIA
et MR BENTORKI pour leurs soutiens et leurs aides.
Merci aussi mon directeur de travail de lAPC de SIDI AMAR
Mr : CHERGUI AMOR Pour son soutien constant et son aide qui ma apport tout le long
de cette tude et tout mes collges de travail
Mes remerciements vont aussi a :
Ma collge BOUABDALAH FOUZIA
Mes Amis et Mes collges de Gnie Civil notamment :
Mounira, Naima, Fatiha, Foula , Nawel , Hagira, Nadjet , Leila , Houda,Sihm,Samira
,Farida, Elhachmi,Lahcen , Mohamed Chrif
Mes remerciements vont galement tous ceux et celles qui de prs ou de loin mont
apport aide et encouragement. Quils trouvent ici lexpression de ma profonde gratitude.
** Nadia KOUIDER

Je ddie ce travail :
A ma mre et mon pre
A mes surs: Samia, Alia, Amel, Meriem, basma
A mes frres: Salah, Zouheir et surtout Farouk qui ma aid
A petits mes surs: Nour El Rozlne, Rihbe et le bb Wassim
Et toute ma famille

:
.


) . (.


- : .

ABAQUS 6.5.1
.

RESUME

Les futures industries pour les structures mtalliques seront de plus en plus concernes par
les aspects de renforcement, mais la liaison des lments de renforts exige lutilisation dun moyen
dassemblage , divers procds peuvent tre utiliss : boulonnage, rivetage, collage, soudage,
La modlisation du procd de soudage est un problme trs complexe car elle implique des
couplages entre des phnomnes mcaniques, thermiques et mtallurgiques, qui conduit la cration
des contraintes et des dformations rsiduelles qui sont irrgulirement distribues au niveau de la
section soude .
Ce mmoire

porte sur une tude exprimentale du comportement mcanique dune poutre

isostatique en profile lamine renforce par des lments mtalliques et sollicite par une charge
concentre ( Essai de flexion trois points) .
Le raccordement des lments de renfort est assur par l'application des soudures. Pour trouver une
meilleure technique de soudage ,de point de vue minimisation des contraintes rsiduelles qui
donnent un bon comportement de poutre renforce ltat dexploitation, deux cas sont traits :
-poutre renforce avec soudure continue , - poutre renforce avec soudure discontinue.
Afin de calibrer les rsultats exprimentaux, ces modles seront tudis numriquement sous le
logiciel de calcul par lments finis ABAQUS 6.5.1 en plus un calcul analytique est fait en prennant en
considration leffet de la temprature due lopration de soudage .
MOTS CLES : Contraintes rsiduelles , soudage , modlisation, ABAQUS , lment finie

ABSTRACT

The future industries for metal structures will interreced with aspects of the reinforcement, but
the connection of elements of reinforcement requires the use means of assembly, various
methodscan be used: bolting, riveting,gluing,welding ...
The modeling of welding processes is a very complex problem because it involves the coupling
between mechanical ,thermal and metallurgical phenomenes; leading to create of residual stresses
and strains that are irregularly distributed in the welded section.
This memory concerne an experimental study of mechanical behavior of isostatic laminated shaped
beam reinforced with a metallic elements and urged by a concentrated load (Test of Three point
bending). To find best of welding technique , point of view minimize residual stresses to give a good
performance of reinforced beam-state operation, two cases are treated,:-beam reinforced with
continuous weld Beam reinforced with discontinuous weld .
To calibrate the experimental results , these models will be stadied numerically with software of finit
element method ,ABAQUS 6.5.1 and un analytique calculation is made taking into account the effect of
temperature caused by the welding operation.

KEY WORDS : Redidual stress , welding , modeling , ABAQUS , finite element

Table des Matires

Liste des Tableaux et Figures

Notations

ix

Introduction gnrale

01

Chapitre 0I : Recherche bibliographique

1.1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.3.1
1.1.3.1. a
1.1.3.1. b
1.1.3.1. c
1.1.4
1.2
1.2. a
1.2.B
1.2.C
1.2.D

Les raisons, provoquant lobligation de renforcer les constructions mtalliques.

Les tapes danalyse des causes dun sinistre.
Les origines de sinistres dune structure mtallique.
Etat dquilibre stable et instable.
Les critres dinstabilits lastiques des sections.
Flambement des colonnes .
Voilement des plaques.
Dversement des poutres.
Les prcautions prendre lord de la rhabilitation dune structure mtallique.
Mthodes gnrales de renforcement.
Changement des conditions dexploitation des
.Changement des schmas constructifs et de calcul des constructions
Redistribution des efforts dans les constructions
Renforcement des lments individuels des structures et de leurs assemblages

04
04
06
06
10
10
10
11
11
12
12
13
14
14

1.2.1
1.3
1.3.1
1.3.2

15
16
16
17

1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.4
1.4.1

Schmas de renforcement des lments de construction

Renforcement des poutres et des structures de constructions mtalliques.
Renforcement par l'introduction des distributeurs spciaux.
Renforcement des toitures de constructions par lajout de poutres et
des colonnes supplmentaires
Renforcement des constructions par lajout dappuis supplmentaires
Renforcement des poutres continues par le rglage des efforts.
Renforcement de poutres transformes au niveau des points de jonction (appuis)
Renforcement des poutres par lemplacement des contrefiches, et des suspentes.
Renforcement des poutres par les systmes de cble.

1.4.2
1.4.3
1.5
1.6
1.7
1.8

Le renforcement des poutres par l'introduction des systmes arqus.

Renforcement des poutres par les systmes des contres fiches et des retards
.Renforcement des poutres dans les planchers mixtes
Renforcement des poutres par une augmentation de leur section..
Renforcement des mes de poutres.
Garantie de la stabilit gnrale des poutres.

20
20
20
21
22
25

1.9
1.9.1
1.10
1.11
1.12
1.12.1
1.12.2
1.12.3
1.13
1.14

Renforcement des fermes.

Renforcement par un changement des concepts de construction
Renforcements nodaux des fermes
Garantie de rigidit tridimensionnelle et stabilit des fermes
Le renforcement des colonnes
Le renforcement par la diminution de la longueur de flambement
Le renforcement par l'introduction des contreventements et des tirants.
Le renforcement par les tubes tlescopiques.
Le renforcement des lments par laugmentation de leurs sections.
Renforcement des constructions mtalliques

25
26
27
28
29
29
29
29
31
31

18
19
19
19
20

29
29
29
29
3311

1.14.1
1.14.2
1.14.3
1.14.4
1.14.5
1.15

2.1
2.1.1
2.2
2.3

Renforcement des armatures par les charnires fermantes

31
Renforcement des hangars par l'introduction des tirants
Renforcement des hangars par le dispositif des types et des systmes de contreforts
32
Redistribution des efforts dans les structures par une augmentation de la rigidit
des disques lis horizontalement.
.33
Renforcement des rames de structure par la cration des extrmits rigides du btiment.
Garantie de stabilit tridimensionnelle des rames de constructions mtalliques

Chapitre 02 : Analyse de ltat contrainte-dformation de llment

renforc par laugmentation de sections
Modle de conception de llment.
tapes du travail de la barre renforce.
. Calcul de l'histoire de la charge.
Calcul de ltat contraint dformation de la poutre renforce.

31
32
32
33
33
33

35
44
44
46

Chapitre 03 : Dformation et effort de soudure

pendant le renforcement
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4. a
3.4. b
3.4. c
3.5
3.5. a
3.5.b
3.5.c
3.6
3.6.1
3.6.1.1
3.6.1.2
3.7
3.7.1
3.8
3.9
3.10

4.1
4.2
4.2.1
4.2.2

La zone fondue.
La zone affecte thermiquement.
.La zone de liaison
Le mtal de base
Avantage de lacier
Note sur la simulation numrique de.
Cycle et rpartition thermique.
Problme de fissuration aprs le processus de soudure.
.Simulation numrique des contraintes rsiduelles dues lopration de soudage
.Les dformations en soudage
Gnralits
.Contraintes rsiduelles
Les contraintes rsiduelles directes.
.Les contraintes rsiduelles de bridage
.Les contraintes rsiduelles parasites
.Diffrent types de retrait
.(Le retrait longitudinal (RL
(Le retrait transversal (RT
Le retrait suivant lpaisseur.
.Les consquences mcaniques du soudage
.Les dformations lies aux phnomnes de retrait
.Les dformations longitudinales
Les dformations dues au retrait transversal.
Dformation et effort de soudure pendant le renforcement des lments par une
.augmentation des sections
.Usages technologiques spciaux de la soudure pendant le renforcement
Evaluation des efforts et des dformations de soudure.
.Calcul de champ de la temprature pendant lopration de soudage .
Dtermination de ltat de contrainte dformation des lments pendant le processus de
soudage

54
55
55
55
56
57
58
59
60
60
60
61
61
61
61
61
62
62
62
62
64
64
65
66
69
75
80

Chapitre 04 : Etude numrique de la poutre renforce

Introduction
Approximation de la flexion.
Famille dlments de plaques.
lments plaques.

82
83
83
84

4.3
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.2.a
4.4.2.b
4.4.4
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.4.a
4.5.4.b
4.5.4.c. 4.6.
4.6.1
4.6.2
4.6.3
4.6.4
4.6.5
4.6.6
4.6.6.1
4.6.7. a
4.6.7.b
4.7
4.7.1
4.7.1.a
4.7.1.b
4.7.2
4.7.3
4.7.4
4.7.5
4.7.6
4.8
4.9
4.10
4.11
4.11.1
4.11.2
4.12
4.12.1
4.13
4.13.1
4.14
4.15
4.15.1
4.15.2
4.16
4.16.1
4.16.2

Descriptions et emploi de llment poutre.

Description du modle) sans transformation mtallurgique).
Discrtisation et dfinition des modles numriques tudis.
La modlisation numrique avec le logiciel ABAQUS 6.5.1.
Dfinition de logiciel de calcul par lments finis ABAQUS 6.5.1.
Description du logiciel.
Principe de la mthode des lments finis.
Interprtation des rsultats de la poutre seule.
Etude numrique de la poutre non renforce.
Etat de dformation de la poutre seule.
Flexion simple de la poutre sous la charge concentre permanente.
Comportement de la poutre non renforce sous la charge ponctuelle.
Evolution du dplacement en fonction de laugmentation de la charge concentr.
Evolution des contraintes en fonction de laugmentation de la charge concentre.
Evolution de dplacement U3 en fonction de laugmentation de la charge concentre.
Interprtation des rsultats de la poutre renforce.
Modlisation du comportement du matriau pour ltude du soudage.
La simulation numrique de lassemblage soude sous ABAQUS.
Modlisation du cordon de soudure.
Le renforcement des poutres par lajout des lments mtalliques avec des cordons
(continus-discontinu) .
Type dinteraction sous ABAQUS.
Le maillage.
Aspects gomtriques.
Comportement non linaire matriel de la poutre renforce avec soudure continue.
Renforcement de la poutre par soudure discontinue
Interprtation des rsultats des raisons pour le calcul non linaire.
Les critres de plasticits.
Critre de Tresca .
Le critre de Von Mises.
Reprsentation graphique des critres de Tresca et de Von Mises.
Calcul du moment plastique.
Prsentation du facteur de forme pour la section en I .
Etendue et loi de rpartition.
Les tapes de modlisation des lments sous ABAQUS
Comportement non linaire de la poutre non renforce.
Comportement linaire et non linaire a mi-trave de la poutre renforce avec soudure
discontinue
Comportement linaire et non linaire a mi-trave de la poutre renforce avec soudure
continue(-)
Comportement linaire de la poutre (seule-renforce avec soudure continue- renforce avec
soudure discontinue).
Comparaison entre le comportement linaire et le comportement non linaire.
Comparaison entre le comportement non linaire de la poutre renforce.
Linfluence de la temprature sur la poutre renforce-calcul analytique.
Sans tenir en compte de linfluence de la soudure.
Dtermination des contraintes residuelles de soudure.
Modle thermo-mcanique.
Distribution de la temprature lors de lopration de soudure sur llment de poutre IPE.
Soudure continue.
distribution de la temperature.
distribution de la temperature au niveau du cordon continu.
Soudure discontinue.
la distribution de la temperature selon la longueur de la poutre.
Dformation totale aprs lopration de soudage.

85
85
86
87
87
88
89
90
90
90
91
92
92
93
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94
95
95
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98
98
98
101
103
103
103
104
104
104
107
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109
111
114
117
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120
120
121
121
123
123
123
124
126
126
127
129
131

.
5.1
5.1.1
5.2
5.2.1
5.3
5.3.1
5.3.2
5.2.3
5.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.3.a
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.6
5.7
5.7.1
5.7.2
5.7.3
5.7.4
5.7.5
5.7.6
5.7.7
5.7.8
5.8
5.8.1
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14

Chapitre 05 : Etude exprimentale de la poutre renforce

Renforcement des poutres mtalliques
But de d'essai.
Type dessai.
Flexion trois points.
Hypothses fondamentales de la thorie des poutres.
Principe de saint- venant
Principe de Navier- Bernoulli.
Loi de Hooke.
Dmonstration de la contrainte de flexion. .
Dtermination de la rsistance a la flexion dune poutre sous charge concentre.
Description de lessai.
Prsentation du dispositif dessai.
Les appareils utiliss pour la russite de lessai.
la machine de flexion.
Appareillages de mesures
Jauge de dformation.
Principe de mesure de la jauge.
Mesure des dflections.
1er essai
Rsultats et interprtations.
Courbe de ltat (charge-dplacement) de poutre renforce avec soudure discontinue.
A mi-trave de la poutre renforce.
Au quart de la poutre renforce.
Au trois quart de la poutre renforce.
Comparaison courbe charge dplacement dans le (1/4) et le (3/4) de la poutre.
Comparaison de ltat (-) a mi-trave de la poutre renforce avec soudure discontinue.
Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce avec
soudure discontinue.
Comparaison de ltat (charge-dplacement) a mi-trave de la poutre renforce avec
soudure discontinue.
Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce avec soudure
discontinue .
2 me essai
Poutre renforce avec soudure continue.
Rsultats et interprtations.
Comparaison courbe charge dplacement dans le (1/4) et le (3/4) de la poutre.
Comparaison des rsultats exprimentaux.
Comparaison de ltat contrainte-dformation a mi-trave de la poutre renforce
avec soudure continue (ABAQUS linaire- ABAQUS non linaire-exprimentale) .
Comparaison de ltat contrainte-dformation a mi-trave de la poutre
renforce avec soudure discontinue :(exprimentale anaclitique).
Comparaison de ltat contrainte-dformation de la poutre renforce avec soudure continue
(exprimentale anaclitique).
Calcul analytique de variation de module de Young lords de lopration de soudage.

Chapitre 06 :

Conclusions et Recommandations

132
132
132
132
133
133
133
134
134
135
135
136
137
137
137
137
138
138
141
144
144
144
145
145
146
147
148
148
149
152
156
157
158
159
160
162
163

N
4.1
4.2
4.3
5.1
5.2
5.3
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9

Titre
les proprits gomtriques de la poutre en IPE.
les proprits gomtriques de cornire 50*50*5
Proprits mcaniques et thermiques du corps lastique
Rsultats du 1er chargement (soudure discontinue)
Rsultats du 1er dchargement (soudure discontinue)
Rsultats du 2me chargement (soudure discontinue)
Rsultats du 1er chargement (soudure continue)
Rsultats du 1er dchargement (soudure continue)
Rsultats du 2me chargement (soudure continue)
Rsultats du 2me dchargement (soudure continue)
Rsultats du 3me chargement (soudure continue)

Page
86
87
97
140
150
150
151
151
151

N
Titre
Page
1.1 Imperfections gomtriques
07
1.2 Contraintes normales rsiduelles aprs laminage dans un HEA200
07
1.3 Imperfections des caractristiques mcaniques.
07
1.4 Les trois tats dquilibres : (a) stable ; (b) instable ; (c) neutre.
08
1.5 Le phnomne de flambement
09
1.6 Le phnomne de voilement total de lme.
10
1.7 Voilement local de la membrure de lme suprieure
10
1.8 Le phnomne de dversement des poutres
11
1.9 Le remplacement des planchers lourds par des planchers mtalliques.
12
1.10 Renforcement des nuds :
13
1.11 Renforcement par cration des nuds rigides
14
1.12 Rpartition des efforts au moyen de l'introduction des distributeurs spciaux.
16
1.13 Redistribution des efforts au moyen de l'introduction des poutres supplmentaires
17
1.14 Renforcement des constructions par l'introduction des appuis supplmentaires
18
1.15 Transformation des poutres simples en poutres continue.
19
1.16 Renforcement des poutres.
19
1.17 Renforcement des poutres par les systmes.
20
1.18 Renforcement des poutres par une augmentation des sections
21
1.19 Schmas de renforcement des mes de poutres
23
1.20 Coupe transversale du renforcement dme par laddition des plats boulonns
24
1.21 Le renforcement des lments par des raidisseurs.
24
1.22 Diagrammes de renforcement des fermes.
25
1.23 Renforcement des barres constituant les fermes
26
1.24 Renforcement des cornires
26
1.26 Nuds de liaison la ferme dlments supplmentaires et leurs renforcements
27
a diagrammes de renforcement des nuds
27 1.26
1.27 Renforcement des colonnes
29
a Renforcement des colonnes.
30 1.27
1.28 Renforcement des profils par laugmentation de section.
30
1.29 Renforcements des constructions mtalliques.
32
2.1 Schmas principaux de renforcement des lments des constructions mtalliques
36
2.2 Diagrammes de renforcement des barres et types de sections transversales.
36
2.3 Orientation des plats sur le plan x-y
38
2.4 Schma de modlisation en surfaces lmentaires
39
2.5 Schma de considration dune demi- section
41
2.6 Dtermination du moment statique de la section partage du plat sur le contour de la section
42
2.7 Dtermination des forces tangentielles dans les sections de forme complexe
43

2.8 Diagramme de travail de la barre renforce dans les coordonnes gnralises

45
2.9 Variation du coefficient de poisson domaine de travail dun lment
47
2.10 Contraintes et dformations dans llment renforc
53
3.7 Rpartition des contraintes rsiduelles lors dun soudage bout bout
55
3.1 Coupe transversale dun joint soud
56
3.2 Diffrent type de joints souds
56
3.3 volution de la temprature en fonction du temps pour un point situ au voisinage de la ligne
3.4 volution de la temprature en fonction du temps pour des points situs des distances
croissantes de lorigine du cordon
59
3.5 Les effets engendrs lords de processus de soudure
60
3.6 Rpartition des contraintes rsiduelles lors dun soudage bout bout.
62
3.6 Rpartition des contraintes rsiduelles lors dun soudage bout bout.
64
3.8 Dformations dues au phnomne de retrait aprs lopration de soudage
65
3.9 Schma de distribution des soudures sur la longueur de la barre et selon sa section transversale66
3.10 Les caractristiques thermo-mcaniques pour les aciers faible teneur en carbone
73
3.11 La dpendance approximative de la limite lastique base sur la temprature.
73
3.12 Diagramme de rpartition des cordons dans llment renforc
79
4.1 Points dintgration dun lment plaque.
84
4.2 Bi moment dans une poutre en I.
85
4.3 Poutre en profil lamin IPE100.
86
4.4 Cornire 50*50*5.
87
4.5 La technique de renforcement choisit
87
4.6 Les catgories dlments dans le logiciel ABAQUS.
89
4.7 Etude numrique dun lment subit la flexion trois points.
90
4.8 Schma statique dune poutre isostatique soumise lessai de flexion trois points.
91
4.8 a .Iso-valeurs des contraintes de Von Mises sous la charge concentre 50000N.
91
4.8 b . Iso-valeurs des dplacements dans la direction (2) sous charge=50000N.
91
4.8 c . Iso-valeurs des dplacements dans la direction (3) sous charge=50000N.
91
4.8 d . Iso-valeurs des dplacements dans la direction U1 sous charge=50000N.
92
4.9 Dplacements U2 le long de la semelle infrieure de la poutre non renforce.
92
4.10 Contraintes 22 le long de la semelle infrieure de la poutre non renforce.
93
4.11 Dplacement U3 le long de la semelle infrieure de la poutre non renforce
93
4.12 Phnomne en jeu lors de lopration de soudage.
94
4.13 Description schmatique du modle thermomcanique.
94
4.14 Modlisation de la soudure par des lments gomtriques rigides
96
4.15 Connexion type soudure (WELD) sous ABAQUS.
98
4.16 Vus en plan de la poutre renforce par soudure continue
98
4.17 Modlisation de la poutre renforcement par soudure continue sous ABAQUS99
4.17 a Interaction de type WELD sous ABAQUS dans llment renforc.
99
4.17 b Distribution des contraintes de Von Mises dans la poutre renforce.
100
4.17 c Linfluence de la charge concentre sur la dforme dans la poutre renforce.
100
.4.18 Vus en plan de la poutre renforce par soudure discontinue
101
4.19 Interaction de type Weld sous ABAQUS, cas lment renforc par soudure discontinue
101
4.19 a Distribution des contraintes de VON MISES dans la poutre renforce par soudure
102
4.19 c Linfluence de la charge concentre sur la dforme U2 dans la poutre renforce.
102
4.20 Le comportement non linarit
103
4.21 Reprsentation graphique des critres de plasticits TRESCA et VON MISES
104
4.22 Comportement de la poutre en I.
104
4.23 a prsentation de diagramme moment-courbure dune poutre isostatique sous une
charge concentre.
108
4.23 b. Etendue lord de la cration dune rotule plastique
108
4.24 Comparaison ltat (-) dans la poutre non renforce.
111
4.25 Comparaison du dplacement au milieu de la poutre non renforce
112
4.26 Comparaison du dplacement au quart de la poutre non renforce.
112
4.27 Comparaison du dplacement au trois quart de la poutre non renforce.
113
4.28 Comparaison de ltat (-) au milieu de la poutre renforce par soudure discontinue.
114
4.29 Comparaison du dplacement au trois quart de la poutre renforce par soudure discontinue
115
4.30 Comparaison du dplacement au milieu de la poutre renforce par soudure discontinue
115
4.31 Comparaison du dplacement au quart de la poutre renforce par soudure discontinue.
116

4.32 Comparaison de ltat (-) au milieu de la poutre renforce par soudure continue.
117
4.33 Comparaison du dplacement au milieu de la poutre renforce par soudure continue
117
4.34 Comparaison du dplacement au quart de la poutre renforce par soudure continue
118
4.35 Comparaison du dplacement au trois quart de la poutre renforce par soudure continue
118
4.36 Comparaison linaire de ltat (-) au milieu de la poutre.
119
4.37 Comparaison linaire du dplacement U2 au milieu de la poutre
119
4.38 Comparaison non linaire de ltat (-) au milieu de la poutre.
120
4.39 Comparaison non linaire de ltat (-) au milieu de la poutre renforce.
120
4.40 Distribution de la temprature pendant la soudure continue
124
4.41 Distribution de la temprature dans les lments de renforcement pendant la soudure continue125
4.42 Distribution de la temprature dans llment renforc le cas du cordon continu
125
4.43 Distribution de la temprature dans llment renforc au niveau du cordon continu
126
4.44 Distribution de la temprature selon la largeur de llment renforc par soudure continu.
126
4.45 Concentration du champ thermique au niveau des cordons.
127
4.46 Distribution de la temprature dans les lments de renforcement pendant la soudure
128
discontinue
4.47 Linfluence de la temprature dans la poutre renforce, le cas du cordon discontinu
128
4.48 Distribution de la temprature au niveau de lme de llment renforc par soudure
discontinue
129
4.49 Distribution de la temprature dans la semelle de la poutre au niveau de la ligne de liaison.
129
4.50 Distribution de la temprature selon la largeur de llment renforc par soudure discontinue. 130
5.1 Sollicitations (M, T, F) dune poutre isostatique en flexion trois points.
133
5.2 Essai a de la flexion 3 points.
134
5.3 Lessai de flexion trois points de la poutre renforce
135
5.4 Diffusion de la chaleur lord de lopration de soudage
136
5.5 Renforcement de la poutre par soudure continue.
136
5.6 Renforcement de la poutre par soudure discontinue.
136
5.7 Machine de flexion STRASSENTEST
137
5.8 Jauge de dformation
137
5.9 Un pont de Wheatstone
138
5.10 Le dtail du type de comparateur et de son montage
138
5.11 Collage et branchement dune jauge de dformation
139
5.12 Essai de flexion trois points : le cas dune poutre renforce avec soudure discontinue.
139
5.13 Linfluence du cycle de chargement-dchargement sur les dformations dans la
poutre renforce a
141
5.14 Droite de dformation selon le principe de Navier pour le 1er cycle de chargement
142
5.15 Droite de dformation selon le principe de Navier Pour le 2me cycle de chargement.
143
5.16 Courbe de Charges dflexions mi-trave de la poutre renforce avec soudure discontinue
144
5.17 Courbe de Charges dflexions au quart de la poutre renforce avec soudure discontinue
144
5.18 Courbe de Charges dflexions au trois quart de la poutre renforce avec soudure discontinue 145
5.19 Comparaison courbe charge dflexions dans le (1/4) et le (3/4) de la poutre
145
5.20 volution de dformation plastique peut engendrer une rotule plastique.
146
5.21 Etat de dformation de la poutre renforce avec soudure discontinue
146
5.22 Concentration de champs de temprature au niveau des cordons de soudure.
147
5.23 Comparaison de ltat de dplacement entre les rsultats numrique et exprimentaux
147
5.24 Comparaison de ltat de dplacement entre les rsultats numriques et exprimentaux
148
.5.25 Comparaison de ltat de dplacement entre les rsultats numriques et exprimentaux
148
5.26 Essai de flexion trois points le cas de poutre renforce avec soudure continue
149
5.27 Linfluence du cycle de chargement-dchargement sur les dformations dans la poutre
renforce avec soudure continue.
152
5.28 Navier au milieu de la poutre renforce avec soudure discontinue pour le 1er cycle
de chargement.
153
5.29 Navier au milieu de la poutre renforce avec soudure discontinue pour le 1er cycle
153
5.30 Droite de dformation selon le principe de Navier pour le 3me cycle de chargement
154
5.31 Courbe chargement-dchargement au milieu de la poutre renforce avec soudure continue.
154
5.32 Courbe chargement-dchargement au quart de la poutre renforce avec soudure continue.
155
5.33 Courbe chargement-dchargement au trois quart de la poutre renforce avec soudure
continue.
155

Comparaison de ltat de dplacement entre le quart et le trois quart de la poutre renforce par soudure
continue.
156
5.35 Comparaison de ltat (-) le cas de la poutre renforce par soudure continue et discontinue
157
5.36 Comparaison de ltat (charge-dplacement) au milieu de la poutre renforce par soudure
continue et discontinue.
158
5.37 Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce par soudure
Continue et discontinue.
158
5.38 Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce par soudure
continue et discontinue.
159
5.39 Comparaison entre les rsultats de dformations numriques et exprimentaux de la poutre renforce
par soudure continue.
159
5.40 Comparaison entre les rsultats de dformations analytiques et exprimentaux de la poutre renforce par
soudure discontinue.
160
5.41 Comparaison entre les rsultats de dformations analytiques et exprimentales de la poutre renforce par
soudure continue.
161
5.42 Calcul analytique de la variation de module de Young avec la variation de temprature lord de lopration
de soudage.
162

Notations lies la gomtrie:

b : base de llment en (mm)
: moment dinertie de llment

S : moment statique (mm3)

: section de llment plaque (mm2)
: Lpaisseur de llment plaque (mm)

: dformation longitudinale et transversale dans le secteur n

P : la barre renforce

Notations lies la thermique :

T : Temprature (K)
t : temps
: conductivit thermique (W.M-1.K-1)
:

Capacit de chaleur volumtrique

: Coefficient de dilatation thermique linaire

: Intervalle de temps
: Fonction de source de la chaleur
: paisseur de llment
: Temprature ambiante
et

: coefficient

de dispersion

a :pas de cordon de soudure

(LH) : longueur des soudures au dbut

(LK) : longueur des soudures dextrmit
(Ly) : longueur des soudures intermdiaires
: vitesse de soudure (m/s)
q : la puissance de la chaleur dgage (j/s)
FH : section de la soudure d'angle
: Coefficient damplification
: la perpendiculaire de la soudure

: le coefficient de surfaage
: la densit (g/

: Intensit du courant de soudure (A)

: la tension du courant de soudure

q : La puissance de l'arc de soudure

k , k-1 : ltape prcdente et ltape arrire
: le rapport de la limite lastique de l'acier par rapport la limite lastique une temprature T

Notations lies la mcanique :

: Contrainte

normale dans le nud n (MPa)

: Contrainte

tangentiel dans le nud n (MPa)

Mx ,My ,Mxy : Moments dans la plaque
Nx ,Ny ,Nxy : Efforts normales dans la plaque
P : charge concentre
x ,y,z : les axes de coordonnes
et
: des pas dans le sens Zet y
Ei : Module de Young dans la direction i-me matriau=210000 N/mm2
G: Module de cisaillement dans le plan
: Contraintes
: Dformations
: Module de Poisson
: drive partielle
: paramtre de chargement
: Les dformations rsiduelles tangentielles.
: Module relatif de l'crouissage linaire

h = Hauteur totale de la section

bf = Largeur des semelles
tw = paisseur de lme
tf = paisseur des semelles
A = Aire de la section en cm2
It = Inertie de torsion
fy = Limite dlasticit 240 N/mm2
Mp = Moment Plastique

Symboles :
1,2,3 : les axes de coordonnes orthotropiques correspond x,y ,z
: Intgrale
: somme

Introduction gnrale:
De nos jours, l'industrie de la construction considre avec un intrt particulier la

restauration de notre hritage architectural. Le futur de cette industrie sera de plus en plus concern par
des aspects de renforcement, rutilisation et modernisation de vieux btiments qui peuvent avoir t
endommags, par exemple, par l'action atmosphrique ou un tremblement de terre ou qui doivent tre
modifis en fonction du changement d'utilisation, du remplacement de composants non structurels tels
que les utilits ou afin de supporter des installations additionnelles. Idalement, la possibilit de remise
en tat devrait tre considre ds le projet original en veillant la flexibilit et l'adaptabilit de la
forme structurelle utilise.
Malheureusement, beaucoup de btiments actuellement remis en tat ont t conus et construits il y a
longtemps, bien avant l'introduction de caractristiques techniques telles que les systmes modernes de
conditionnement d'air, les rseaux de tlcommunication et les cloisons lgres. Mme si les besoins de
rquipement du btiment ont t pris en considration, il tait difficile de prvoir l'ensemble des
progrs qui ont t raliss et la possibilit de remplacer les principaux composants des installations
des btiments aprs un temps relativement court. La facilit de modernisation des constructions est
devenue de nos jours une proccupation importante au niveau du projet.
Certains des btiments rnover peuvent tre d'un type courant, mais nombreux sont les btiments
d'intrt historique ou architectural. Dans tous les cas, l'acier est un matriau idal pour les travaux de
rnovation la fois du point de vue structurel et du point de vue architectural.
La charpente mtallique fournit une base adapte toutes les formes de rnovation et de reconstruction
aussi bien temporaire que permanente. Parce qu'elle est fabrique en atelier, elle minimise les besoins
en espace sur site qui sont souvent restreints et encombrs. Elle peut tre installe rapidement dans
nombreux cas, sans qu'il soit besoin de matriel de levage important, parce qu'elle reprsente une forme
relativement lgre de construction. L'interruption du fonctionnement normal dans le btiment existant
est minimise cause de l'absence de phase liquide dans les travaux de rparation et la nouvelle
structure est capable de porter des charges immdiatement, sans soutnement provisoire.

Mais le raccordement des pices de renforcement avec llment de base exige lutilisation dun moyen
dassemblage soit par rivetage , boulonnage , soudage. Cette dernire qui est technologiquement le plus
commode. Cependant, l'application des soudures conduit la cration de contraintes et de
dformations, qui sont irrgulirement distribues crant ainsi au niveau de la section des
dplacements de laxe de llment pendant le processus de soudure et de refroidissement.

Objectif du travail :

Lobjectif de ce travail est de donner les dfinitions gnrales des diffrents degrs de rparation et les
techniques correspondantes. Dcrire les diffrentes formes de travaux temporaires requises dans de tels
projets et fournir une introduction au problme du renforcement des structures l'aide de sections
mtalliques. Identifier les avantages de l'acier dans ces activits, et valuer leffet de lassemblage soud
sur les pices assembler.

Organisation du mmoire :

Le mmoire est organis en cinq chapitres :

Dans le premier chapitre nous prsentons des diffrentes mthodes et techniques de

renforcement des structures mtalliques

qui

comprennent diffrentes mesures, assurant leurs

fiabilit pour le comportement futur et de satisfaire les exigences d'exploitation pour garantir une
dure dexploitation prolonge en service de la construction renforce.

Le deuxime chapitre

concerne une dmonstration de ltat contrainte-dformation de

llment renforce sous un cycle de chargement- dchargement et la dtermination des dformations

plastiques rsiduelles dues cette opration toute en se basant sur la mthode des lments finis.
Dans le chapitre trois une prsentation dune mthode analytique pour lobtention des
dformations rsiduelles due lopration de soudage la consquence du raccordement des lments
de renforts. Cependant, l'application des soudures conduit la cration de contraintes et de
dformations, qui sont irrgulirement distribues.

Le chapitre quatre prsente une modlisation numrique sous le logiciel ABAQUS 6.5.1

dune
poutre isostatique en profil lamin (IPE 100) de un mtre de longueur renforce par une des
techniques prsente dans la partie bibliographique sous une charge concentre variant en intensit ;
ce renforcement a pour but dassurer une dure dexploitation prolonge en service de llment dans
la construction en charpente mtallique. Tout en faisant varier les modes de raccordement des

lments entre eux c.--d des soudures continues et des soudures discontinues, cette modlisation sera
calibr par un calcul analytique bas sur les formules prsentes dans les chapitres 2 et 3 pour
lestimation de leffet de la temprature dou la cration des dformations rsiduelles puis aboutir la
meilleure technique de raccordement des pices entre elles.

Le chapitre cinq concerne la prsentation dune tude exprimentale afin de calibrer le modle

numrique pour valuer le renforcement et la meilleure technique. Du point de vue type et disposition de
cordons des soudures qui donnent le minimum des dformations plastiques rsiduelles ainsi le bon
comportement des lments renforcs aux futurs services.

En fin le chapitre six rsume les diffrentes conclusions obtenues et des recommandations pour des

travaux futurs.

SPECIFICITES DE LA CONCEPTION ET

DU CALCUL DES ELEMENTS DE

CONSTRUCTION RENFORCES

1.1.

LES

RAISONS,

PROVOQUANT

LOBLIGATION

DE

RENFORCER

LES

CONSTRUCTIONS METALLIQUES :
La reconstruction des entreprises industrielles et de leur quipement technique est
conditionne, en rgle gnrale, par une augmentation des charges d'exploitation agissant sur les
constructions et btiments existants. La rnovation ou la modernisation des quipements, qui se fait
dans une priode de 8-10 ans, ncessite souvent (2 fois et plus) une augmentation significative des
charges technologiques [8]. Le remplacement ncessaire des lments de constructions parfois, est
caus par laugmentation de charges permanentes.
Une augmentation des charges oblige obligatoirement une augmentation de la capacit portante des
constructions et c'est la raison essentielle pour renforcer les lments principaux. Dans un certain
nombre de cas le besoin de renforcement local des constructions mtalliques est dict par des
erreurs ou dfauts, qui surgissent pendant l'tape de leur conception, fabrication ou installation.
Les erreurs dans la conception sont caractristiques pour les projets anciens ou excuts par les
organismes non spcialiss.
Dans les vieux btiments il est exig particulirement et frquemment de renforcer les lments
comprims, cause de l'imperfection des mthodes d'analyse de stabilit des lments de
compression, avant ltape de la conception. Parfois il na pas t tenu compte de la compression
dlments conus seulement pour travailler uniquement en traction.
Les dfauts, caractristiques des constructions, qui ont apparus pendant l'tape de leur fabrication,
peuvent tre une sous estimation des caractristiques mcaniques de lacier composant les lments,
une courbure ou une section initiale plus petite des lments. Les courbures initiales sont la
consquence dun mauvais assemblage, dun mauvais soudage ou de mauvais redressement de
sections de profils soudes.

L'apparition des dfauts et de courbures se produit pendant les processus du chargement et

dchargement, avec le transport ou l'installation des constructions. Non seulement leur nombre
augmente mais aussi leur flche volue. Dans un certain nombre de cas la surcharge des
constructions et le besoin de leur renforcement apparaissent, en raison de lajout de charges ou
panneaux supplmentaires, aux dispositifs, quipement de chauffage et autres en comparaison avec
celles du projet.
La raison qui suit, qui ncessite le besoin de renforcer les constructions mtalliques, est leur usage en
raison du fonctionnement intensif ou incorrect prolong. D'abord lattaque des mtaux par la
corrosion, diminue brusquement la capacit portante des lments, des nuds ou des constructions
en gnral.
Dans les ateliers mtallurgiques, le besoin de renforcer les constructions en acier est du aux
grandes dformations rsiduelles des lments, qui subissent des tempratures intensives.
Les ruines des constructions semblent tre le non respect des rgles de leur fonctionnement. Pour
les lments en treillis (colonnes , fermes etc.) ils sont sujets particulirement des dformations
rsiduelles significatives, des courbures et flexions , provoques par l'application des charges
supplmentaires pendant la rparation ou l'assemblage des quipements, la suspension des conduits
technologiques, ascenseur de diffrentes charges et ainsi de suite en combinaison avec les dfauts,
qui apparaissent pendant l'tape de la fabrication, du transport et de l'installation, ceci mne des
dommages ou ruines en masse des constructions.
Ainsi, selon les donnes, 83% des fermes inspectes ont eu des dommages, et 82% de ces dommages
concernent la flche (recourbement) de leurs lments. Les valeurs de flche des lments en
compression atteignent des grandeurs significatives, ce qui ncessite leur renforcement.
Pendant le transport, linstallation et le fonctionnement, les constructions subissent des dommages
localement (fissures, dommages des bords, courbures locales, sections flchies et rupture des ailes et
des mes de profils etc.).
Une structure peut tre sinistre :

Soit par effondrement total ou partiel sous leffet de chargement ;

Soit par des dformations importantes rendant la structure inexploitable. [1]

1.1.1. Les tapes danalyse des causes dun sinistre :

Les tapes d'analyse des causes dun sinistre doivent se faire en plusieurs tapes :
-examen de la structure sinistre, dformations, dchirures, ruptures ;
-examen des conditions et circonstances au moment du sinistre, chargement de la structure ;
-recherche des causes du sinistre faite, en gnral, par lexcution dun nouveau calcul. Il nest pas
rare que cette nouvelle analyse fasse apparatre des insuffisances ntant pas lorigine du sinistre et
auxquelles il faut alors aussi remdier.
La qualit des tudes est essentielle, compte tenu du caractre industriel des structures
mtalliques dans le domaine du btiment. On constate quune des principales causes actuelles des
dsordres provient de la mauvaise qualit des tudes.
Les contrles doivent donc intervenir le plus tt possible, ds le stade de la conception et des tudes.
Les origines des sinistres sont nombreuses et varies ; certaines sont rptitives et connues, dautres
plus confuses.
Un sinistre est souvent d plusieurs causes : charges exceptionnelles, insuffisances, et cest leur
concomitance qui le dclenche. Le risque de sinistre est donc accru par la multiplicit des erreurs
commises.
Ltude et le recensement de lorigine des sinistres constituent la pathologie.[2]

1.1.2 .Les origines de sinistres dune structure mtallique :

Les sinistres ont principalement pour origine :
-les erreurs matrielles au niveau des tudes, de la fabrication ou du montage ;
-les causes accidentelles comme les charges exceptionnelles ;
-lignorance au niveau du projet, de lexcution, du montage et de lutilisation ;
-les erreurs de conception et dtude denviron 13 %, dont 3 % de ces erreurs rendent les structures
instables ;
-des erreurs de bureau dtudes : 45 % ;
-les facteurs externes ;
-les erreurs dexcution ;
-des dfauts du matriau.
-les erreurs au montage 35 %, dont la moiti sont dues des instabilits provisoires, lautre moiti se
partageant entre malfaons et fausses manuvres ;
-la mauvaise utilisation et le dfaut dentretien ;

-La gravit des dsordres varie, suivant les circonstances, de leffondrement catastrophique au simple
dfaut desthtique ne prsentant aucun risque. On peut distinguer :

les instabilits densemble conduisant leffondrement ou au renversement;

les instabilits propres dlments pouvant, par raction en chane, conduire une instabilit
densemble ;

une durabilit insuffisante, corrosion, vieillissement, fatigue ;

-un comportement anormal comme les dformations excessives ou les perturbations du bientre des usagers ;

une atteinte lesthtique. [2]

Fig.1.1 : Imperfections gomtriques

(a) excentricit des tubes ; (b) tolrances de laminage ; (c) retrait des soudures.

Les contraintes rsiduelles :

Fig.1.2 : Contraintes normales rsiduelles aprs laminage dans un HEA200

(Contraintes la ligne moyenne, rabattues dans le plan de la section).

Fig.1.3 : Imperfections des caractristiques mcaniques.

(a) dispersion de la limite dlasticits un profil HEA200(Fe360) ; (b) moyenne de la limite dlasticit
dans divers type de profil. [3]
1.1.3. Etat dquilibre stable et instable :
D'une manire gnrale, on peut dfinir la stabilit comme la capacit d'un systme
physique de revenir l'quilibre lorsqu'il est perturb lgrement.
Pour un systme mcanique, on peut adopter la dfinition donne par DIRICHLET : L'quilibre
d'un systme mcanique est stable si, lorsque l'on dplace les points du systme de leur position
d'quilibre d'une quantit infinitsimale et en leur donnant chacun d'eux une faible vitesse initiale,
les dplacements des diffrents points du systme restent, pendant le dplacement, contenus dans
des limites imposes faibles .
Cette dfinition montre clairement que la stabilit dtermine une qualit d'une solution (une solution
d'quilibre) d'un systme et que le problme de s'assurer la stabilit d'une solution concerne le
voisinage de cette solution particulire.
Si on considre un systme lastique conservatif, initialement en tat d'quilibre sous l'action d'un
ensemble de forces, le systme s'cartera de cet tat d'quilibre seulement s'il subit une force
perturbatrice temporaire. Si l'nergie fournie au systme par cette force perturbatrice est W, on a
alors :
W = T + V = constante

(1.1)

cause du principe de conservation de l'nergie.

Dans cette relation, T reprsente l'nergie cintique du systme et V l'nergie potentielle. Une faible
augmentation de T s'accompagne d'une diminution faible identique de V. Si le systme est
initialement en configuration d'quilibre d'nergie potentielle minimale, alors l'nergie cintique T
du dplacement libre correspondant dcrot dans la mesure o V doit crotre. Par consquent, le
dplacement depuis l'tat initial restera faible et l'tat d'quilibre est stable.

Pour des corps rigides, la stabilit peut tre illustre par l'exemple bien connu de la bille sur un
support courbe. [4]

Fig.1.4 : Les trois tats dquilibres : (a) stable ; (b) instable ; (c) neutre.
1.1.3.1. Les critres dinstabilits lastiques des sections :

Dans le domaine lasto-plastique, lorsquil ya coulement plastique, les grandes

dformations affectent les zones comprimes des pices, qui peuvent prsenter trois types de
comportement caractristiques, dnomms phnomnes dinstabilit, qui sont :

Le flambement, qui affecte les barres simplement comprimes (flambement simple) ou

comprimes et flchies (flambement flexion), qui est trs dangereux.

Le dversement, qui affecte les semelles comprimes des pices flchies.

Le voilement qui affecte les mes des pices flchies. [4].

1.1.3.1. a Flambement des colonnes :
Le flambement est en fait une sollicitation compose de compression et de flexion,

mais dont ltude est diffrente de la flexion compose parce que les mthodes sont diffrentes et
que le flambement est un phnomne rapidement destructif. En effet, dans le cas du flambement,
les dformations ne peuvent plus tre supposes infiniment petites. De mme, les forces
extrieures ne sont plus proportionnelles aux dformations et, dans certains cas, de grandes
dformations peuvent tre causes par des accroissements
phnomnes sont connus sous le nom

de charge infimes. Tous ces

dinstabilit lastique. Le risque de flambement dun

lment tant li aux dimensions de cet lment, on dit que le flambement est un phnomne
dinstabilit de forme. [6]

Fig.1.5 : Le phnomne de flambement

Les manires les plus efficaces d'amliorer la rsistance au flambement consistent accrotre les
dimensions de la section droite et/ou d'utiliser un contreventement et des maintiens de manire
modifier le mode de flambement.
La stabilit d'un portique ossature rigide est contrle par la stabilit de ses poteaux
individuels.

La stabilit d'un portique ossature souple est contrle par la rigidit de flexion des
poteaux et des poutres et par la rigidit des liaisons poutres/poteaux.[5]

1.1.3.1. b. Voilement des plaques :

Le voilement dune me de poutre est un
phnomne de dformation de lme sous laction des
contraintes de compression et des contraintes

de

cisaillement .la solution effectu pour la compensation du

risque du voilement de lme est lemplacement des
raidisseurs opportun dfinis par le calcul en fonction des
efforts appliqus la poutre.

Le but de l'essai tait de

dterminer les limites dans le changement de direction de la

semelle pour lesquelles l'me peut ne pas tre raidie. [7]

Fig.1.6 : Le phnomne de voilement total de lme [6]

Fig.1.7 : Voilement local de la membrure de lme suprieure [6]

1.1.3.1. c. Dversement des poutres :

Les lments flchis qui ne sont pas soutenus latralement prsentent un risque de
dversement ; ce type de ruine est plus probable encore si la section est soumise torsion,
notamment si les charges appliques ne sont pas au droit du centre de torsion de la section. [8]

Fig.1.8 : Le phnomne de dversement des poutres

1.1.4. Les prcautions prendre lord de la rhabilitation dune structure mtallique :

Avant toute tude, il faut procder un diagnostic de la structure rhabiliter :

Relev gomtrique de la structure (portes, profils) ;

Etat gnral (corrosion) ;

Recherche des principes de stabilit ;

Recherche des caractristiques de lacier (prlvement, essai, soudabilit ventuelle) ;

Recherche de la charge portante maximale admissible (poids propre + surcharges) ;

Moyens dassemblage.

En fonction des rsultats de cette enqute, les solutions de rhabilitation et/ou renforcement
pourront tre envisages. Il faudra rester dans lesprit initial de la conception ; ainsi, des rivets
dfectueux pourront, par exemple, tre remplacs par des boulons prcontraints et non pas par des
boulons.[8]

1.2. METHODES GENERALES DE RENFORCEMENT :

Le renforcement des constructions mtalliques comprend les diffrentes mesures, assurant
leur fiabilit dans les comportements futurs et de satisfaire les exigences d'exploitation. Dans ce qui
suit-il ne sera examin uniquement le problme de renforcement, qui peut assurer une dure
dexploitation prolonge en service de la construction renforce.

1.2. a. Changement des conditions dexploitation des constructions :(Rduction du poids

mort):
Cette mthode permet dviter de renforcer directement les constructions en rduisant
les valeurs des charges permanentes et dexploitation, en imposant des limites sur les charges
dexploitation ou leur redistribution. Un changement des conditions dexploitation peut tre ralis
en consquence oppose (la rduction du poids mort) peut impliquer la dmolition d'un ou de
plusieurs niveaux dans la partie haute du btiment afin, par exemple, de rduire les charges sur la
structure existante. Les planchers, les toitures ou d'autres lments structurels pourraient galement
tre remplacs par des matriaux plus lgers pour la mme raison. En fait, le remplacement de
planchers lourds en bois par des sections lgres en I et des lments de plancher profils est trs
courante de mme que la reconstruction complte des toitures en utilisant des poutres en treillis.

La diminution des charges structurales technologiques en changeant l'arrangement de l'quipement

ou la limitation de l'intensit maximum des charges provisoires (si c'est possible sur les conditions
technologiques) ; [9]

Fig.1.9 : Le remplacement des planchers lourds par des planchers mtalliques.

(a) poutres lamines ; (b) des poutres creux.

1.2. b Changement des schmas constructifs et de calcul des constructions :

Cette mthode de renforcement est en rgle gnrale accomplie en rajoutant des

nuds supplmentaires sur le systme de rfrence et est particulirement efficace avec une
augmentation totale des charges structurales.
Une augmentation de la capacit portante de la construction peut tre ralise comme suit :

Lintroduction des nouvelles structures, pour recevoir une partie des charges totales ;

Augmenter le degr dhyperstaticit externe des constructions en rajoutant des appuis

supplmentaires ;

la transformation des constructions par rajout de rotules dans les portiques et structures en
arc ;

linstallation des lments complmentaires type contrefiches, cintres, des constructions etc..

Une augmentation du degr dhyperstaticit interne des constructions dues larrangement

des lments de contrefiche, des tirants, rajout dlments complmentaires.

Lintroduction des lments complmentaires sans changement des proprits statiques de base de
la construction initiale dues larrangement des lments supplmentaires de contrefiche du treillis,
des bords, des diaphragmes etc.introduction des nuds supplmentaires afin de garantir un travail
tridimensionnel des constructions, de leur rigidit et de stabilit.
Parfois pendant le renforcement ou la reconstruction, le dplacement des nuds existants du
systme de rfrence (par exemple, la transformation des joints rigides en articulation, llimination
dappuis etc.). Ceci peut tre dict par les considrations dune amlioration des conditions de
travail des constructions ou par les exigences dexploitation [9]

Fig.1.10 : Renforcement des nuds :

(a) :Par lintroduction dune diagonale (La stabilit transversale) ;par des bracons : (b )un seul
bracon ; (c) deux bracons

Fig.1.11.Renforcement par cration des nuds rigides [10]

1.2. c Redistribution des efforts dans les constructions :

Cette mthode est base sur loptimisation des conditions de travail des constructions par
la redistribution des efforts pour diminuer les contraintes dans les lments ou les sections. La
redistribution des efforts peut tre accomplie par les mthodes suivantes :

Par llvation ou labaissement des appuis dans les constructions en poutre ou de structure ;

Par une augmentation de la rigidit des lments spars du systme ;

Par une augmentation du degr de la connexion des constructions spares du systme pour
la garantie de leur travail (tridimensionnel) commun ;

Par le choix de la valeur initiale des charges dexploitation, des points dapplication, de leur
intensit et de lordre de la charge.[1]

1.2.3. d. Renforcement des lments individuels des structures et de leurs

assemblage :
C'est une des mthodes les plus rpandues, utilis indpendamment, et en combinaison avec
d'autres mthodes de renforcement.
Le renforcement des lments est accompli par une augmentation de leur section utilisant des
assemblages adquats pour le fonctionnement commun des lments de renforcement dont le but est
laugmentation de la rigidit la compression, la traction, et la flexion.
Le renforcement des assemblages est accompli par une augmentation de la capacit portante des
nuds par soudure, boulon, rivets ou par l'ajout dlments supplmentaires.
Comme n'importe quelle classification, les mthodes de renforcement se diffrencient avec les
conditions. Par exemple, le dispositif des appuis supplmentaires, mthode qui consiste changer le
schma constructif dans son ensemble, peut tre combin avec la redistribution simultane des

efforts par le dplacement obligatoire de l'appui supplmentaire et du raidissage des parties par une
augmentation des sections des lments de la construction pris sparment.
En outre, les mthodes spares de renforcement peuvent tre simultanment lies deux ou
plusieurs mthodes. Lexemple concret consiste en lvolution

du systme dassemblage de la

paillasse infrieure des barres de traverse des structures de btiment : d'un ct, on change le
schma constructif de la construction, dun autre ct, on assure le travail tridimensionnel de la
lossature et par suite on obtient une redistribution des efforts dans la construction.

1.2.2. Schmas de renforcement des lments de construction :

La possibilit d'appliquer diffrentes mthodes de renforcement (changement du diagramme

et des conditions statiques, la redistribution des efforts et des endroits de renforcement etc.)
doivent tre prise en considration lors de rparation. Un certain nombre de diagrammes est bas
sur l'introduction des lments prcontraints de renforcement.

Lutilisation de la prcontrainte dans les constructions pour le renforcement peut tre accompli par
l'utilisation des mthodes conseilles de constructions en prcontrainte habituelle, ou les mthodes
spciales. Le caractre particulier de la prcontrainte et de la redistribution des efforts pendant le
renforcement est la possibilit de transmettre une partie des efforts aux constructions voisines, qui
doivent tre vrifies pendant lexploitation et pour dautres cas dfinis par les calculs.

Pendant le renforcement des constructions sans prcontrainte il est ncessaire que les lments
soient introduits avec fiabilit avec le fonctionnement gnral de la construction principale.
Le choix du matriel des lments du renforcement dpend de la mthode de renforcement et des
conditions de travail des constructions. Pour les lments en prcontrainte il est avantageux
dutiliser des aciers haute rsistance. L'application des aciers de haute rsistance peut s'avrer
efficace et lorsqu'il s'agit du renforcement sans effort de prcontrainte, cela se fait en faisant
travailler les aciers dans le domaine lasto-plastique de la construction renforce. Cependant, dans
la majorit des cas il est avantageux de projeter les lments du renforcement avec des aciers
ordinaires, puisqu'ils reoivent des efforts seulement quand la charge augmente aprs le
renforcement.

1.3. RENFORCEMENT DES POUTRES ET DES STRUCTURES DE CONSTRUCTIONS

METALLIQUES :
1.3.1. Renforcement par l'introduction des distributeurs spciaux (Fig.1.12).

L'utilisation des distributeurs spciaux permet davoir une redistribution des charges
concentres sur les constructions existantes et une diminution des moments de flexion. La
distribution des efforts est possible en raison du choix de la longueur de base

(x) sur les

distributeurs.

Fig.1.12 : Rpartition des efforts au moyen de l'introduction des distributeurs spciaux.

a , b- Schmas de principe des distributeurs ;c) schma du distributeur avec la transmission de la
charge au del des poutrelles existantes ; d) schma du distributeur, avec la transmission de la charge
au del des poutres principales existantes ; e) schma du distributeur avec la transmission de la
charge au del des colonnes ; 1- dispositifs de rpartition- ; 2- les poutres principales existantes ; 3 les poutres secondaires existantes ; 4- l'quipement supplmentaire rpartie sur la longueur de la
construction (x) et le diagramme de la transmission des charges sur les constructions existantes.
Dans les cas ncessaires aux endroits des appuis, des distributeurs sont introduits en
renforant

les

constructions

existantes

(installation

supplmentaires, renforcement des nuds etc.).

des

nervures

de

raidissement

1.3.2. Renforcement des toitures de constructions par lajout de poutres et des

colonnes supplmentaires (Fig.1.13):
L'ajout des poutres supplmentaires permet de diminuer les charges sur les constructions
existantes. Pendant le renforcement (schma a) les poutrelles sont dcharges et la rpartition des
charges sur les poutres principales est modifie. Linconvnient dans cette mthode est la complexit
de la transmission de la charge du plancher existant aux poutres supplmentaires et leur
participation, et aussi le changement du schma de travail du plancher, qui peut mener sa ruine. Par
consquent la mthode indique est employe habituellement avec le dmontage des planchers.
L'introduction des poutres principales supplmentaires (schma b) permet de changer les conditions
de travail des poutres existantes du plancher (poutres isostatiques converties en poutres continues)
afin de diminuer les charges sur les poutres principales existantes.

Fig.1.13 : Redistribution des efforts au moyen de l'introduction des

supplmentaires

poutres

a- introduction de poutres supplmentaires du plancher ; b- de mme, les poutres supplmentaires

sont des poutres principales ; B- idem, celles de dchargement ;
1- poutres supplmentaires ; 2 - les poutres existantes ; 3 - colonnes supplmentaires ;
4- les colonnes existantes.

L'introduction des poutres supplmentaires directement sous celles existantes (schma B)

est l'une des mthodes de renforcement des constructions dfectueuses qui permet la transmission
des charges sur les poutres supplmentaires. Pendant le renforcement selon les diagrammes b,B les
contraintes initiales dans le comportement des lments du renforcement peut tre obtenue par le
calage des constructions existantes ou de la suspension aux poutres de charges peu importantes (P)
avec le serrage suivant aux endroits des appuis qui reprennent les poutres existantes.

1.3.3. Renforcement des constructions par lajout dappuis supplmentaires (Fig. 1.14) :
La mthode de renforcement est base sur la diminution de la flche des poutres en
rajoutant un ou plusieurs appuis intermdiaires, qui peuvent assurer par lintroduction des colonnes
supplmentaires, montants ou les poutres transversales.
Lapplication des efforts pour obtenir des valeurs de moments voulues sont obtenus grce :

le choix des emplacements des appuis supplmentaires

selon le diagramme

de charge sur la poutre renforce ;

le choix de l'intensit et de la rpartition des charges, avec lequel est effectu le

renforcement, (diagramme de M sur la Fig. 1.14, a et, b) ;

Fig. 1.14. Renforcement des constructions par l'introduction des appuis supplmentaires
a,b- diagrammes de calcul; c,d diagramme de renforcement des poutres ; 1- construction renforce ;2les appuis existants ; 3 - les appuis supplmentaires.

Les dplacements des appuis supplmentaires (voir diagramme Mp) ; les distributions des
surcharges supplmentaires aprs le renforcement (diagramme M).
Pendant le renforcement il faut tenir compte des possibilits de dplacement des appuis
supplmentaires dus aux tassements du sol sous fondation. En rgle gnrale, pendant l'ajout des
appuis supplmentaires il est ncessaire de raidir localement les constructions existantes (au niveau
des nuds par lajout dlment de renfort.).

1.3.4. Renforcement des poutres continues par le rglage des efforts :

La redistribution des moments et des forces transversales produit par lintroduction des
appuis supplmentaires et des lments pendant le renforcement des constructions afin daugmenter
la rigidit des poutres.
1.3.5. Renforcement de poutres transformes au niveau des points de jonction (appuis) :
Cette mthode est base sur la redistribution des efforts en transformant les structures une
trave en poutres continues. Il est possible d'atteindre le rglage supplmentaire des efforts soit par
le dplacement des appuis, ou le choix des efforts initiaux et la distance (X) de la surface renforcer.

Fig.1.15. Transformation des poutres simples en poutres continue.

1-Elments de renfort
1.4. Renforcement des poutres par lemplacement des contrefiches, et des suspentes
(fig. 1.16, a-d). :
La mthode de renforcement est base sur la diminution des flches des poutres et de les
transformer en des systmes statiquement indtermins. Des suspentes sont effectues, en rgle
gnrale, avec des lments prcontraints.

Fig. 1.16. Renforcement des poutres.

a ,b - lemplacement des contrefiches, c- lemplacement des suspentes ; d- renforcement par systme
de nuds ; f , g- lutilisation du systme de cble ; i , h- l'introduction des systmes arqus ;
1-contre fiche ; 2 - colonnes existantes ; 3 - suspension ; 4 - dispositifs de nuds ; 5 - Bracons, 6 systmes de cble ; 7 - systme arqu

1.4.1. Renforcement des poutres par les systmes de cble (Fig.1.16, f ;g).
La mthode de renforcement par le systme de cble dans les poutres de grandes portes
est

plus efficace que

la technique de

suspension. Les complexits principales pendant le

renforcement sont relies la rception et la transmission des efforts de distance, qui apparaissent
dans les systmes.
1.4.2. Le renforcement des poutres par l'introduction des systmes arqus (Fig. 1.16, i,h )
Cette mthode s'adapte pour la diminution du flchissement dans les poutres de grandes
portes. Les efforts de distance apparaissant dans le systme peuvent exiger le renforcement des
bases.
1.4.3. Renforcement des poutres par les systmes des contres fiches et des retards
(Fig.1.17) :

Fig. 1.17. Renforcement des poutres par les systmes : a-par des contres fiches ; d-les retards
Sur la coupe I-I sont montrs la faon dapplication simultane des retards avec les entretoises(2)

1.5. RENFORCEMENT DES POUTRES DANS LES PLANCHERS MIXTES :

Cette mthode est base sur la transformation des poutres composant le plancher en acier et le
bton par le raccordement appropri l'aide des appuis, qui empchent le dcalage de parquet
relativement aux poutres.
Structurellement ceci est accompli par la soudure l'aile horizontale suprieure de la poutre de coins
persistants.
Pendant le renforcement et sans dchargement prliminaire de plancher lemplacement se fait
seulement en bas de cette partie en fonction de la charge qui sera applique aprs le renforcement.

1.7. RENFORCEMENT DES POUTRES PAR UNE AUGMENTATION DE LEUR

SECTION (Fig. 1.18).
Lorsque l'on envisage le renforcement de poutres existantes en acier, on peut utiliser des diffrentes
techniques:

On peut souder des plats ou des cornires aux semelles suprieures et infrieures ;

On peut souder des U, des I et des T sur ces semelles ;

On peut souder des plats entre les semelles infrieures et suprieures pour raliser une
section en caisson ;

Dans tous les cas les liaisons entre les matriaux nouveaux et les matriaux existants doivent tre
soigneusement tudies. Si l'on ralise des assemblages par boulonnage, il faut tenir compte de la
rduction de rsistance des sections existantes due la perte de matire des trous. Cette situation
peut tre critique. Si l'on soude, il faut vrifier que la technique de soudage peut tre applique aux
matriaux existants.

Fig. 1.18. Renforcement des poutres par une augmentation des sections.
a-d - Diagramme du renforcement des 2 semelles ;e-g Idem mais sur une semelle ; 1 Nervure de
raidissage existante, 2- Ligne de coupe du raidisseur ; 3 Emplacement du raidisseur

Une mthode semblable tre employe comme mthode indpendante de renforcement ou en

combinaison avec les mthodes de rgularisation des efforts dans les constructions. Pendant le
renforcement le choix du diagramme est dtermin d'abord par des considrations technologiques
sur la base de la convenance et les possibilits du raccordement des lments du renforcement.
Du point de vue de la croissance de la rigidit de la section, plusieurs schmas de renforcement ont
t montrs pour les poutres symtriques dont le centre de gravit est pratiquement fixe (schma
1.18). Le choix des dimensions des lments du renforcement est dict par la possibilit de
l'application des soudures dans la position infrieure; habituellement pour renforcer les ailes
horizontales des poutres, des bandes dacier sont employes.
Au renforcement unilatral asymtrique selon le diagramme d, le renforcement ct double est
conomiquement et techniquement inopportune (en raison du besoin de dmontage du plancher, de
complexit de la mise en uvre des travaux).
On devrait considrer que le renforcement de type prsent au diagramme d est inefficace avec la
possibilit d'employer seulement l'tape lastique du travail des poutres intensives, puisque
pratiquement il n'assure pas la croissance du moment de la rsistance de la zone comprime de la
section. (Simultanment avec une augmentation dans le moment de l'inertie qu'elle se dveloppe).
C'est pourquoi ceci qui renforce peut tre accompli seulement avec l'utilisation d'un comportement
lasto-plastique du travail des poutres renforces.
Les diagrammes f et g du renforcement asymtrique l'aide des T-sections ou au double T sont plus
efficaces ; cependant, ils sont relis pour le besoin de recourbement prliminaire des lments
rigides du renforcement selon la forme de la courbure des poutres renforces, et donc pendant le
renforcement sous la charge qu'ils exigent l'application des crics puissants. Un inconvnient dans
ces diagrammes est et la complexit de l'attache des lments du renforcement l'aide de la soudure
(diagramme f) ou boulons de haute rsistance (diagramme g).

1.7. RENFORCEMENT DES AMES DE POUTRES (Fig. 1.19) :

Les mes des poutres doivent tre renforcs pendant le problme dinstabilit locale (phnomne du
voilement) ;c.--d. la dformation de lme sous laction des contraintes de compression et des
contraintes de cisaillement, le renforcement est effectu par addition des plaques supplmentaires
(fig. 1.19 a) qui est une solution moins efficace, puisque llment subit au

problme du

dveloppement de contraintes internes dtes rsiduelles et de distorsions introduites par les

oprations de soudage , la difficult du dmarrage des lments du renforcement, le besoin de
garantir la stabilit locale des couvercles, la complexit du renforcement . Ces mthodes de

renforcement sont plus acceptables structurellement et technologiquement pour l'arrangement des

nervures de raidissement transversales, longitudinales ou inclines supplmentaires.
Les nervures supplmentaires servent la perception et la transmission en bas de poutre des forces
concentres importantes (dans les endroits de l'appui des poutres transversales supplmentaires,
contrefiches,) ou de la garantie de la stabilit locale des sections de lme dans la zone de l'action des
forces transversales significatives (o dcisifs, du point de vue de la stabilit locale, sont les efforts de
cisaillement).
Des bords longitudinaux supplmentaires peuvent tre tablis afin de la garantie de la stabilit
locale des mes de poutres, o l'influence actuelle de la stabilit locale rend des efforts normaux.

Fig. 1.19. Schmas de renforcement des mes de poutres

1- plats supplmentaires ; (2-3-4-5) - nervures de raidissement transversales, longitudinales,

courtes et diagonales supplmentaires ; 6- les plaques de jonction supplmentaires

Fig1.20 : Coupe transversale du renforcement dme par laddition des plats boulonns [11]

Fig.1.21 : Le renforcement des lments par une augmentation des sections [4]
L'installation des nervures longitudinales ou transversales, en effet ne rduit pas la valeur des
efforts de cisaillement dans lme et, ainsi, elle naugmente pas la capacit portante des poutres au
cisaillement. L'tablissement (en diagonale) des nervures de raidissement inclines est la mthode
efficace pour l'augmentation de la rigidit et de la portance au cisaillement. La nature du travail de
tels lments dpend de leur conception.
L'application des lments inclins est possible, et sont de premier type sils ne sont pas relis aux
ailes horizontales ou de deuxime type si ils relis aux ailes. Les lments de premier type peuvent
servir seulement augmenter la stabilit locale de lme. Llment de deuxime type

en

combinaison avec les nervures transversales existantes forment l'armature et permettent de rduire
considrablement les efforts de cisaillement dans lme.

1.8 GARANTIE DE LA STABILITE GENERALE DES POUTRES :

La stabilit commune des poutres peut tre assure par la diminution de leur longueur libre due
aux mesures supplmentaires de conception (en crant des raccordements pour le plancher rigide,
l'introduction des contraintes supplmentaires, des poutres transversales, de diaphragmes.),

1.9. RENFORCEMENT DES FERMES :

1.9.1. Renforcement par un changement des concepts de construction (Fig.1.22)
Les concepts de base de renforcement des fermes sont analogues aux diagrammes ci-dessous de
renforcement des constructions de poutre.

Fig.1.22 : Diagrammes de renforcement des fermes

1 - fermes existantes ; 2- les colonnes existantes 3 - les colonnes supplmentaires ;

4- lments du renforcement ; 5 - contrefiches ; 6 - suspension ; 7- systmes de cble ;
8-systmes arqus ; 9 - systmes de contrefiche ; 10 - retard ; 11 - les poutres de distribution

Ainsi, le renforcement des fermes peut tre accompli par leur transformation en des systmes
statiquement indtermins (ou laugmentation du degr dhyperstaticit) dus lajout des appuis
supplmentaires (Schma Fig. 1.22.a.) ou par l'association au niveau des extrmits (appuis)
dlments de renforcement des fermes (Schma b) ,
Lintroduction des contrefiches (Schma (d)) ou suspensions (Schma (e)) ,
Le renforcement des systmes de cble de soutien (Schma (f) ),
Linstallation des systmes arqus de soutien (Schma (g)),
Comme pendant le renforcement des poutres de constructions, il

est possible dinstaller des

distributeurs spciaux (Schma h).

Les mthodes utilises pour la redistribution des efforts supplmentaire sont analogues celles
prsentes ci-dessus. Les mthodes numres, pour

le renforcement commun de barres

composantes les fermes treillis exigent simultanment le raidissement local de leurs lments
sparment

et raccordements nodaux en raison de la redistribution des efforts dans les

constructions.

1.10. RENFORCEMENTS NODAUX DES FERMES (Fig. 1.26) :

Le renforcement des fermes par le soudage au niveau des nuds est effectu par lune des
mthodes suivantes :
1) par une augmentation de la longueur de soudure existante sans introduction des lments
complmentaires ;
2) par une augmentation de l'paisseur du cordon de soudure dans la fusion du mtal dapport ;
3) par l'introduction des lments complmentaires prs des units (crapaudines) ;
4) par une augmentation de la longueur de soudure pour le dveloppement des plaques de jonction.
La premire mthode est la plus prfrable ; cependant, son application seulement nest possible
que quand les soudures existantes ne sont pas situes en bas du bord des plaques de jonction et il n'y
a pas un endroit pour l'application des soudures d'angle longitudinales supplmentaires.

Fig. 1.23 : Renforcement des lments constituant les fermes

Fig1.24 : Renforcement des cornires [11]

Fig.1.26 : Nuds de liaison la ferme dlments supplmentaires et leurs renforcements

a,b,c fermes soudes ; b,c avec des rivets ;

Fig.1.26 : Diagrammes de renforcement des nuds

a,b,c fermes soudes ; b,c avec des rivets ; 1-soudures supplmentaires ; 2- raidisseurs ;3-Goussets
supplmentaires
On permet l'application des soudures d'angle transversales supplmentaires, qui coupent la
section des plaques de jonction, seulement aprs le dchargement prliminaire des constructions.
Les mthodes restantes s'adaptent avec l'impossibilit d'employer la premire mthode. Avec
l'installation en vue du renforcement des lments (raidisseurs) supplmentaire ces derniers
devraient tre placs afin d'viter des excentricits significatives. Lapplication des plaques de
jonction est l'une des mthodes les plus fiables.
Les nuds des fermes rivetes peuvent tre renforces par les mthodes suivantes (Fig. 1.26, c) :

1) En plaant les boulons supplmentaires sans introduction des lments complmentaires prs des
nuds ;
2) En plaant les lments complmentaires (raidisseurs) ;
3) Par le remplacement des rivets par les boulons de haute rsistance ;
4) Par l'attache des lments l'aide de la soudure ;
5) Par le dveloppement de la plaque de jonction avec l'application de la soudure et des boulons de
haute rsistance.

La premire mthode est possible avec la prsence de l'endroit pour des distributions des boulons
supplmentaires. Son inconvnient est le fait qu'avec le serrage du paquet (le processus de la tension
des boulons) peut se produire un affaiblissement des rivets existants, qui exigeront leur
remplacement. La deuxime mthode est relie la naissance des excentricits supplmentaires et
pour la transmission indirecte des efforts. Son efficacit peut tre augmente par l'attache des
raidisseurs l'aide des boulons de haute rsistance. Le remplacement des rivets par des boulons de
haute rsistance est possible seulement aprs le dchargement des constructions et ncessite un
travail volumineux, quand il ny a pas de possibilits d'employer d'autres mthodes de renforcement.
Les pices de raccordements par rivet et par les soudures d'angle longitudinales est la mthode
efficace de renforcement et s'adapte dans les cas quand le matriel et les conditions pour le travail
des constructions permet l'application de la soudure.

1.11. GARANTIE DE RIGIDITE TRIDIMENSIONNELLE ET STABILITE DES

FERMES :
La rigidit tridimensionnelle des constructions est assure par l'introduction des raccordements
horizontaux et verticaux supplmentaires, en plaant des entretoises, soulevant sensiblement des
fermes de stabilit de leur appui. Les lments supplmentaires dans la majorit des cas sont
tablis sans dchargement prliminaire des constructions.

1.12. LE RENFORCEMENT DES COLONNES :

1.12.1. Le renforcement par la diminution de la longueur de flambement
(fig.1.27 a-c) :
Cette mthode est la plus efficace de renforcer les colonnes comprimes (poteaux) de grande ou
moyenne flexibilit. La diminution de la longueur du flambement calcule peut tre effectue par
l'arrangement des contraintes supplmentaires, entretoises (Schma a et b),

contrefiches

(Schma c) ou de changement des conditions de l'ancrage des poteaux (par la transformation des
bases articules en bases rigides et ainsi de suite).

1.12.2. Le renforcement par l'introduction des contreventements et des tirants (fig.

1.27).
La mthode raisonnable pour rgler le problme dinstabilit lastique dans les colonnes est
effectue par lintroduction des contreventements (Fig.1.27 a,b) mi port du poteau afin de
diminuer la longueur de flambement , ou bien par lemplacement des tirants (Fig.1.27c.d)
Par le choix de la valeur de leffort prliminaire des renforts et du type de leur rigidit, il est possible
d'exclure lintroduction des appuis supplmentaires. La valeur de l'effort prliminaire est normalise
par des tats de force des colonnes.

1.12.3. Le renforcement par les tubes tlescopiques (fig. 1.27, g).:

Les tubes tlescopiques forment des constructions complexes prcontraintes du type tube dans un
tube , o le tube interne est comprim, et l'externe est tendu. L'effort de prcontrainte des tubes est
accompli par une mthode mcanique ou thermique. Le tube externe est coup aprs l'installation
des tubes tlescopiques et leurs rglages se fait aux extrmits et aux bases des colonnes existantes,
et l'effort de la prcontrainte du tube interne est transfre comme anti-charge sur la colonne
comprime renforce.

Fig.1.27: Renforcement des colonnes

Fig.1.27.a: Renforcement des colonnes.

1-colonne existantes ; 2- liaisons existantes;3-diagonales de liaison supplmentaires;4-Barres
supplmentaires;5-barre incline ;6-tendeur ;7-tendeur suspendu;8-tube tlescopique ; 9-lment de
prcontrainte; 10-Boulon de tension

Fig.1.28: Le renforcement des profils par laugmentation de section.

L'introduction d'un plat diagonal pour raidir le panneau central d'me du poteau rduit
l'nergie dissipe et augmente la rsistance mais la rupture survient la charge maximale.

1-Etat avant renforcement

2- Etat aprs renforcement

1.13. LE RENFORCEMENT DES ELEMENTS PAR LAUGMENTATION DE LEURS

SECTIONS (Fig. 1.29.).
Cette mthode sert augmenter la portance des colonnes en leur soudant des lments
complmentaires. Selon les conditions de chargement et lintroduction des considrations
constructives, il est possible d'utiliser des diagrammes symtriques ou asymtriques de
laugmentation des sections. Relativement au plan de l'action des moments, le renforcement devrait
toujours tre projet en symtrique.

1.14. RENFORCEMENT DES CONSTRUCTIONS METALLIQUES :

Les mthodes de base de renforcer des constructions d'armature sont relies pour une augmentation
de la rigidit de leurs lments, augmentation de la connexion du systme des armatures,
redistribution des efforts dans les armatures spares et dans le systme dans son ensemble. Le
rglement supplmentaire des efforts peut tre accompli par un effort prliminaire des lments du
renforcement, par un choix de l'intensit et de distribution des charges initiales, avec lesquelles est
produit le renforcement, jusque ce que commence le processus des contraintes supplmentaires et
ainsi de suite.
Quelques mthodes de base de renforcement des constructions des corps d'armature des btiments
industriels un niveau sont donnes par la figure (1.29).
1.14.1. Renforcement des armatures par les charnires fermantes (Fig. 1.29, a, b).
Les schmas de renforcement avec les charnires principales fermantes permettent de diminuer
considrablement les moments de flexion dans la barre de traverse. Les charnires fermantes de
soutien est habituellement inopportune, a cause de l'effet insignifiant de la redistribution des efforts
et la complexit de conception.

Fig.1.29.Renforcement des constructions mtalliques

1- Elments supplmentaires ; 2- tirants ;3-tirants ;4-Contreforts ;5- Elments supplmentaires de
liaison
1.14.2. Renforcement des hangars par l'introduction des tirants (Fig. 1.29. c).
Dans les constructions les tirants peuvent tre placs au niveau des nuds de liaison. L'arrangement
des tirants contre le niveau des charnires de soutien est irrationnel, depuis dcharger la partie
moyenne de la barre de traverse est reli pour la croissance simultane des efforts avant des
compteurs et des units de l'armature.
Les tirants, situs au niveau de l'aile horizontale infrieure de la barre de la traverse, sont avantageux
avec son contour ddommag et permettent de diminuer considrablement les moments de flexion
dues aux charges verticales.
1.14.3. Renforcement des hangars par le dispositif des types et des systmes de
contreforts (Fig. 1.29, d).
Le dispositif des tirants et des contreforts est une mthode utilise pour lamlioration de la rigidit
latrale des structures et permet de diminuer les moments de flexion dans les montants dues aux
charges horizontales et verticales dans les colonnes, et pour assurer galement leurs stabilits.
Il est possible d'exclure (ou diminuer brusquement) le dplacement horizontal en tte des colonnes
par le choix de la valeur de la prcontrainte.

Une augmentation de la rigidit de la structure du btiment industriel peut tre accomplie en

renforant toutes les lments ou seulement des lments spars.
1.14.4. Redistribution des efforts dans les structures par une augmentation de la rigidit des
disques lis horizontalement (Fig. 1.29, e).
Une augmentation de la rigidit des disques lis permet dassurer le travail tridimensionnel de la
structure du btiment d l'association des rames spares dans le systme tridimensionnel. Cette
mthode de renforcement mne au dchargement des rames spares sous l'influence des charges
concentres (par exemple, grue) sur elles en consquence la redistribution dune partie des charges
aux rames adjacentes. La cration des disques lis rigides (ou une augmentation de la rigidit de ceux
existants) est ralise en plaant des diagonales et entretoises supplmentaires dans le plan des ailes
horizontales infrieures (barres de traverse), qui forment l'armature horizontale rigide de la poutre.
Une augmentation de la rigidit des disques lis peut tre employe comme mthode indpendante
de renforcement (avec de petite surcharge des montants de la rame) ou en combinaison avec d'autres
mthodes, avec l'augmentation de la rigidit latrale des rames indpendantes de la structure ou de
la cration des disques rigides d'extrmit.
1.14.5. Renforcement des rames de structure par la cration des extrmits rigides du
btiment (Fig. 1.29, f).
Cette mthode de renforcement peut tre employe en tudiant le dveloppement du systme de
contreventement du systme horizontal sur les ailes horizontales infrieures des barres de traverse
des armatures. La cration des extrmits rigides du btiment est ralise par une augmentation de
la rigidit des cadres d'extrmit par le dcouplage de leurs barres diagonales. Une mthode
semblable peut tre employe pendant le renforcement des rames de constructions de btiments de
petite ampleur, et elle est efficace pour les hauts btiments.

1.15.

GARANTIE

DE

STABILITE

TRIDIMENSIONNELLE

DES

RAMES

DE

CONSTRUCTIONS METALLIQUES :
La stabilit des rames de constructions partir de rames planes peut tre garantie en fonction du
dveloppement appropri du systme de contreventement horizontal et vertical, qui diminue les
longueurs libres des lments de la structure partir de la rame plane.
Les mthodes gnrales indiques et les exemples de renforcement pris en compte peuvent tre
employes dans les btiments une seule ou plusieurs portes. Les mthodes de base d'une
augmentation de la portance des rames de btiments plusieurs tages sont galement relies par

une augmentation de la rigidit des lments lis, des lments spars des structures et de leurs
liaisons. La varit de types et de diagrammes de constructions barres ne permet pas dexaminer
tous les cas possibles.
Les schmas de principe de leur renforcement sont semblables comme donns ci-dessus. Ainsi, le
renforcement des barres de traverse de treillis des rames est accompli par les mthodes, ceux
prsents pour les fermes ; les barres de traverse continues des rames - par les mthodes, prsentes
pour les poutres ; les systmes arqus- elle est semblable aux rames et ainsi de suite.
Presque que toutes les mthodes de renforcement exigent une augmentation simultane des sections
des lments spars du systme.

2.1. MODLE DE CONCEPTION DE LELEMENT :

Comme il a t dj not, une des mthodes les plus rpandues pour augmenter la capacit
portante des constructions en acier est le

renforcement des lments par laugmentation de

sections.
Une augmentation de

sections est ralise au moyen du raccordement

des lments de

renforcement.
En consquence de ce renforcement, la rigidit de la barre en traction (compression) et en flexion
augmente. Les diagrammes de renforcement peuvent tre diffrents et sont dicts par la forme de la
section de l'lment renforc, par les conditions de son assemblage et de son chargement avant et
aprs le renforcement, par les considrations technologiques et de conception (la convenance dans
lassemblage des lments de renforcement, la garantie de transfert sur eux des efforts, convenance
dans la mise en oeuvre des travaux de soudure, la diminution des dformations de soudure).
Dans la Fig. 2.1 sont indiqus certains systmes rpandus de renforcement des profils en T ou en I.
Ce qui est caractristique pour tous les schmas est la complexit des formes de renforcement des
sections et de la possibilit dune orientation diffrente des composants de leurs lments sur le plan
x-y. Comme les lments des constructions mtalliques, en rgle gnrale, possdent au moins un
plan de symtrie, dans ce qui suit-on considrera la prsence dans la barre (renforce) dun plan de
symtrie (plan z y), celui-ci concide avec le plan daction des forces. Considrons aussi que le
renforcement est galement symtrique par rapport au plan de chargement. [9]

Fig.2.1 : Schmas principaux de renforcement des lments des constructions mtalliques :

a ,b, c , d - section en I ; e ,i , f ,d , j - section T ( forme de 2 cornires) , Les lments de renforcement
sont hachurs.

Fig.2.2: Diagrammes de renforcement des barres et types de sections transversales.

Il est connu que pour la poutre nous considrerons ses conditions aux limites, dtermins par les
conditions dappuis (pour la poutre de simple porte) ou par le calcul du systme, la numrotation
des lments, dont fait partie consiste la poutre renforce, est dsigne par l'index p ; l'lment
principal est dsigne par [p] =1, et aux lments de renforcement p = 2, 3 etc. les ampleurs des
lments de renforcement le long de la barre, sont souvent limites au niveau des zones critiques
flchis, o les plus grands efforts agissent par le calcul, dou le renforcement est ncessaire. Par
consquent dans le cas gnral nous considrerons que le dbut et la fin de chacun des lments de
renforcement ne concident pas avec le dbut et la fin de la barre renforce et sont dsigns par les
coordonns (Fig. 2.2), afin de trouver la ltat de dformation de llment renforc nous divisons
llment de base en parties indpendantes avec un pas rgulier

. Le choix du pas de la division

dpend des conditions de calcul qui exige conditions principales : sa valeur doit tre le diviseur
commun des valeurs de . Indiquons les sections par l'index i ; dans les endroits d'un changement des
sections nous distinguerons le type de section gauche [section(i -0)] et section droite par [section (i+
0)] du point de division .
Les sections principales des barres et des lments de renforcement sont prises sous la forme
dun ensemble de plats, diffremment oriente sur le plan (x-y). Les plats, entrant dans la
composition de chacun des lments, sont dsigns par les nombres q= 1 .2 ,3 Dans ce cas les
caractristiques, qui se rapportent chacun des plats, peut tre indiqu par des lettres avec deux
index p et q caractrisant le nombre d'lment et de plats

etc..). Les donnes initiales sur

chacun des lments peuvent tre donnes sous la forme dun ensemble des paramtres suivants Fig.
2.2 :
1. coordonnes du dbut et de lextrmit de l'lment

et

2. Nombre de plats, entrant dans la section de l'lment.

3. ordonne

du centre de la gravit de chacun des plats sur le plan x y relativement aux axes des

bscisses arbitraires et l'angle d'inclinaison

, inclination de sa ligne moyenne par rapport l'axe y (

180), calcul de l'axe des ordonnes y dans le sens des aiguilles d'une montre.
4. largeur

et l'paisseur

de chaque plat.

Les caractristiques gomtriques de chacun des lments, qui font partie de section, en gnral
peuvent tre calcules sur la base de donnes initiales. Notons quelques formules pour leur
dtermination pour chacun des plats composant llment.
(2.1)

Pour la section de llment de base non renforc et chacun des lments du renforcement en
applique les formules (2.1)

(2.2
)
;=
Dans les formules (2.2) le signe somme est appliqu tous les plats, entrant dans la composition
de llment. C..d. dans lensemble de la section.
(2.3)

Ici l'index T caractrise le type de section selon le nombre des lments entrant dans la
composition de la barre renforce (voir la Fig. 2.2) , et le signe somme s'applique tous les lments
de la section considre. Les ordonnes

et

, dterminent la position du centre de gravit de

chacun des lments, qui composent la barre.

Fig.2.3 : Orientation des plats sur le plan x-y.

Dans ce qui suit pour la dtermination de l'tat dformation-contrainte de barre dans le
domaine lasto-plastique, on ne prendra pas les sections comme un ensemble de plats, mais comme
un ensemble de surfaces

, sur lesquelles sont diviss des plats

paralllement et perpendiculairement par rapport leur ligne moyenne (Fig. 2.4, a).

a-

Fig.2.4 : Schma de modlisation en surfaces lmentaires.

plat ; b- section

Selon les calculs et l'orientation des plats sur le plan , la valeur du pas de division peut tre pris pour
chacun des plats diffremment .
Ainsi, dans le cas particulier

ou

, c.--d. chacun des plats peut tre

prsent sous la forme dun ensemble de bandes lmentaires

, paralllement ou

perpendiculairement la ligne moyenne des plats (Fig. 2.4.b)

Dans le cas gnral du calcul le besoin de diviser les plats en surfaces lmentaires est dict par la
prsence possible des plats localiss inclins, par l'unification de l'algorithme du calcul pour
diffrents types de sections et par cette circonstance que pendant le procssus de soudure et aprs,
les champs de contrainte et de dformations sont caractriss par la non uniformit non seulement
sur la hauteur, mais galement sur la largeur des sections.
Les ordonnes

ypqnm

sont par rapport au centre de la gravit de la section renforce sont

dtermines par la formule (2.4) :

La position des secteurs avec n = 1, m = 1 est caractrise par la Fig.2.3. Les caractristiques
gomtriques de la section compose des secteurs

sont dtermines par les formules

suivantes :
(2.5)

- nombre total des plats, entrant dans la composition de la section .

Le calcul des caractristiques des sections par les formules (2.3) et (2.5) donne des rsultats trs
proches . Ceci permet selon l'tape du travail de la barre renforce et des mthodes de calcul
d'employer lune ou lautre section. Dans ce qui suit pour la simplification on remplacera le signe de
somme complexe de tous les plats et des secteurs de section, par le signe uni de la somme, et l'index
complexe du secteur pqnm - par un symbole n . Acceptons d'omettre galement l'index x dans
les dsignations des moments statiques

S et des moments de l'inertie

J, impliquant que ces

caractristiques sont toujours calcules relativement l'axe central X de la section . Par exemple,
lcriture du moment dinertie de la section sous la forme (2.5) est crite en (2.6) comme suit :

(2.6)

Le grand nombre de secteurs et de sections exige les dpenses leves de la mmoire et du temps
machine . Pour cela on considrera une demi-section (Fig. 2.5). Dans le calcul des barres parois
minces il est avantageux de considrer l'uniformit de la distribution des contraintes normales et de
cisaillement sur l'paisseur de chacun des plats. Pour cette raison on prendra

Examinons quelques particularits pour la dtermination des caractristiques gomtriques, utilise

plus loin dans le calcul de dformation dans les sections renforces. Ces particularits sont
conditionnes par les formes complexes de sections et leur reprsentation sous forme dun ensemble
diffremment orients sur le plan des plats x-y et sont dvelopps avec le calcul du moment statique
S(

) de secteurs dcoup par l'ordonne

(au niveau du centre de la gravit de secteur n).

Dans le cas gnral la disposition incline de plats , (Fig.2.6) les formules pour le calcul
dpendent de langle

, et la direction de mouvement suivant la ligne moyenne du plat sur le

contour de la section.

Fig.2.5 : Schma de considration dune demi- section.

a -section ; b-demi section. Les lments du renforcement sont hachurs.
Le mouvement dans la direction de laugmentation des nombres n (c.--d. du secteur n= 1 vers le
secteur

conditionnent de prendre le signe = 0 ; direction oppose par le signe de mouvement

= 1.
Dans ce cas nous avons :
a) pour 0

90 et

0
;

(2.7)

b) Pour 0

(2.8)

c) pour 90 0
d) Pour 90
;
(2.10)

/2-

/2 -

- le moment statique dordonne

de la section de plat par rapport l'axe x de la section ;

le numro du secteur de plat est pq.

Le besoin d'index spcifique des sections est provoqu par le fait que l'intensit des forces
tangentielles dpend de la somme du moment statique total du secteur dcoup. Comme il est
montr dans la Fig. 2.1 Les schmas, pour les barres renforces sont caractristiques des sections
avec contours fermes.
Mme avec le diagramme simple de renforcement , les bandes de renforcement soude aux
semelles de la section en I , forment avec eux deux contours ferms.

Fig.2.6 : Dtermination du moment statique de la section partage du plat sur le contour de la

section.
Il est montr quun contour ferm est statiquement dtermin et les forces tangentielles linaires en
un point quelconque peuvent tre reprsentes sous la forme :
(2.11)

O :

: Force tangentielle au point de dpart initial, trouv des conditions de l'quilibre ;

: Le moment statique de la section,
A la prsence dans la composition de la section simultanment des contours ferms pour la

dtermination sont soumis les efforts

, ...........,

Agissant dans les endroits de la section

des contours.
Dans un certain nombre de cas par le choix appropri du point de dpart initial et l'endroit de la
section, il est possible d'atteindre la ralisation des conditions

= 0 et ainsi simplifier le calcul des

efforts de tranchants. A titre dexemple sur la Fig. 2.7 sont reprsentes les schmas des sections
renforces et le diagramme des forces tangentielles.
Il est facile d'assurer qu'en raison de la prsence du plan de la symtrie de l'action des charges
dans ce plan, en gnral les diagrammes de renforcement des barres de section en I ( il est ncessaire
de calculer les contraintes de cisaillement, puisque de telles sections elles sont typiques pour les
constructions de poutre), au dbut du calcul il est possible de prendre pour les points d'intersection
de la ligne moyenne des lments du renforcement avec l'axe vertical y.Cette exception est
reprsente par quelques diagrammes des sections renforces (par exemple, diagramme de la Fig.
2.1 , Dans laquelle il est impossible de dcrire lavance tous les points nuls du diagramme du
cisaillement.
Dans ce qui suit pour la simplification des formules de calcul, on ne prend pas en compte les
contraintes de cisaillement dans les sections d'un tel type.
Le calcul des moments statiques du secteur dcoup et, par consquent, aussi le calcul des
contraintes de cisaillement est sensiblement simplifi avec l'examen dune demi-section.
Dans ce cas on peut simplement construire l'algorithme gnral avec le contour de la section en
commenant par le point nul (voir fig. 2.7, c) et ainsi rsoudre le problme de calcul de S

Fig.2.7 : Dtermination des forces tangentielles dans les sections de forme complexe.
a-schma de la section renforce ; b-diagramme des forces tangentielles ; c-diagramme du circuit du
contour de la section.

Avec

- Somme de moment statique de la surface de llment ;

- Le moment statique du

secteur dcoup du plat, contenant le point en question n.

Tenir compte des types de sections de la barre travers sa longueur et le besoin d'utilisation
rpte des valeurs

pendant le calcul itratif, avec l'utilisation des moyens informatiques, il est

plus rationnel de calculer ces valeurs au dbut du calcul et de les prserver en mmoire pour chaque
type de section.

2.2. TAPES DU TRAVAIL DE LA BARRE RENFORCE :

2.2.1. Calcul de l'histoire de la charge :
Lhistoire de travail de la barre renforces sous chargement, se divise en quatre tapes : la
premire tape est avant le renforcement c.--d. sous chargement initial ; la seconde tape est
addition des lments de renforcements

llment de base , qui mne gnralement et

obligatoirement la flexion des fibres infrieures ; la troisime tape est le travail de la barre avant
le processus de soudure des lments du renforcement et aprs son refroidissement (qui provoque
le dveloppement et l'accumulation des dformations sous leffet thermique dus la soudure, qui
changent dune manire significative le comportement contrainte-dformation de barre de base) ; le
quatrime tape est la barre aprs le renforcement.
Les charges, qui agissent sur la barre , se divisent en trois catgories : initiale, stabilisatrice et
croissante. Charges initiales agissent au moment du renforcement et au cours du travail et pendant le
calcul sont constantes.
Charges stables et croissantes, qui simulent des charges temporaires et permanentes appliqu
aprs le renforcement,sont considres agissant aprs l'accomplissement du travail de
renforcement.
Acceptons ensuite la totalit entire des charges croissantes qui changeant pendant le processus
de laugmentation proportionnelles de la charge avec un paramtre

, qui est le facteur de la

proportionnalit. Ainsi, les charges dans la barre aprs le renforcement sont dtermines des
formules :
; P=

;
(2.13)

; N=

o q, p, M et N caractrisent le type de la charge, et l'index indique sa catgorie.

Les mthodes d affectation du paramtre

pendant le processus du calcul.

Comme exemple, dans la Fig. 2.8 est donn le principe fondamental de travail de la barre
renforce dans le repre daxes S= f(f).

Fig.2.8 : Diagramme de travail de la barre renforce dans les coordonnes gnralises

lordonn S est les charges et labcice f flches
La courbe OA caractrise le travail de la barre avant le renforcement, la section AB -dformation de la
barre avec le raccordement des llment de renforcement, section [e B] -dformation pendant le
processus de la soudure avec un chargement constant

. La courbe [Bkf] rpond au travail de la

barre aprs son renforcement sous charges constantes et croissantes.

Pendant le processus du travail de la construction relle, les charges temporaires peuvent tre
absentes ou agissant sous diffrentes combinaisons, ce qui cause la possibilit de dcharger la barre
au niveau charges initiales et stabilisatrices

et sa rptition par les charges

provisoires par diffrentes combinaisons. En relation avec a nous considrerons que, pendant le
travailde la barre et aprs le renforcement, il est possible dalterner le dchargement de la barre
(courbes fg et hi) ,et de nouveau le chargement par des charges provisoires (courbes hg , ij),
Cette tche est particulirement dactualit dans le calcul des systmes de barres renforces sous
chargement, puisque en consquence du renforcement , comme il est not dans le chapitre 1, le
diagramme statique et les conditions de chargement des constructions peuvent sensiblement
changer, et le travail des lments est caractris par le dveloppement intensif des dformations
plastiques mme avant les charges, qui ne dpasse pas la charge limite .

Laccumulation des dformations plastiques rsiduelles se produit comme le rsultat du chauffage

thermique ingal dans la construction pendant la soudure (mme avec des charges constantes sur la
construction). Dans l'approche du cadre de calcul des systmes des lments renforces sous la non
linarit matrielle sera tudie .

2.3. CALCUL DE LETAT CONTRAINTE DEFORMATION DE LA POUTRE

RENFORCEE :
Examinons la mthode approche Iliouchin, qui permet dvaluer ltat de dformation
de la poutre renforce. Les conditions de chargement sont telles que dans la section agit les
sollicitations suivantes :
Un effort normal, un effort tranchant et un moment flchissant, dans ce cas - l'tat de contrainte
dformation de la section est caractris par les composantes de dformation longitudinale et
transversale

Pour trouver la solution du systme nous basons sur la thorie de petites dformations c..d.
domaine lasto-plastique, en prenant en compte le critre nergtique de la plasticit.
Lexpression de l'intensit des dformations longitudinales et transversales a la forme suivante :

= ;

et supposant, quau stade de la plasticit

= 0.5 , alors on rcrit la formule (2.15) sous la forme :

=1

la zone limite la rgion de travail lastique du matriau, la rgion

(2.17)
limite le domaine plastique,

lintervalle entre les deux rgions 1 cest le domaine lasto-plastique. Quand le coefficient de poisson
augmente au del des limites de proportionnalit, il approche vers sa valeur limite
suprieure la limite lastique

=0,3. (Fig.2.9)

=0,5 qui est

Fig.2.9 :Variation du coefficient de poisson domaine de travail dun lment :lastique , lastoplastique, plastique.
Afin d'viter la discontinuit des dformations la frontire du secteur , on considre certaines
conditions dans la section (prenant en compte un comportement qui ne dpasse pas la limite
lastique (

= 0.9

) avec (

) la limite lastique qui caractrise le nuance dacier utilis).

le coefficient de Poisson varie dans les limites

= 0.3, , 0.5,la frontire

de la la rgion qui

limite le travail lastique du matriau avec un coefficient de poisson constant =0.3 , les contraintes
dans cette rgion sont dtermin comme suit :
(2.18)
En tenant compte de (2.14) et (2.16), rcrivons (2.18) sous la forme :

(2.18)
Substituant le = 0.3 on obtient :
= 0.81
L'quation (2.19) en fonction des coordonnes

(2.19)
dcrit l'ellipse de la frontire

divisant les rgions et 1 qui donne les valeurs du coefficient Poisson , constantes ( =0,3) et
variables ( =

(voir la Fig. 2.9).

Examinons dabord le cas de la charge active, quand des dformations

et

se dveloppent

proportionnellement en fonction dun seul paramtre. Dans l'espace, les dformations de ce type de
charge est crit

se passe travers lorigine des axes. Le cosinus directeur de cette droite est

dtermin par l'expression suivante :

Dans la rgion

, c.--d. dans lintervalle :

(2.20)

La fibre travaille dans le domaine lastique avec un coefficient constant de Poisson (

= 0,3), et la

contrainte est dtermine par les formules (2.21)

=

Dans la rgion

(2.21)

, c.--d. dans lintervalle

le coefficient de

Poisson est considr linaire , dpendant de la dformation relative

, il est dfini par :

Les contraintes dans cette rgion sont galement dtermins par (2.21).
En conclusion, pour

, ou

: les fibres travaillent dans le domaine plastique et les

contraintes dans cette rgion peuvent tre trouves par les formules :
=

Les dformations plastiques rsiduelles sont obtenues dans ce cas par :

;

Maintenant passons au cas d'alternance rpte de la charge statique et son dchargement

complet ou partiel sur llment, dans les zones plastiques dformes se produit une augmentation
ou une diminution des dformations. Les dformations de dchargement seront dtermines suivant
la loi lastique et de signe contraire que les dformations obtenues par augmentation de chargement,

la valeur du coefficient de Poisson est dtermine par la position du point de la frontire relative des
rgions

et

Iliouchin note que : lexprience a montr que pour des tats de contraintes complexes comme
avec une tension simple ou torsion prouvent que pendant le processus de dchargements et de
chargement de mme nature, alors llment peut subir des dformations plastiques permanentes
dpendant de

du matriau donn.

Soit l'tape k -1 de la charge active de l'tat de dformation contrainte, la fibre est caractrise dans
lespace

par un certain nombre de points

, d'ailleurs

(ou

, c.--

d. la fibre a acquis des dformations rsiduelles plastiques.

Selon le processus de charge,avec le modle lasto-plastique ,idal du corps, le point qui dcoule en
dehors des limites de la rgion du travail lastique, doit tre accompagn par des dformations dans
cette rgion, d'ailleurs le point reprsentatif sur cette frontire. En consquence, il est possible de
considrer ces rgions et

accomplissent des dplacements progressifs l'tape k -1 (Fig. 2.9,

b).

sur la

sont les

dformations

Les conditions de dchargement de la fibre (jusqu la valeur zro des contraintes

droite

est dsigne par le point Ok-1, les coordonnes

plastiques rsiduelles obtenu aprs plastification des fibres.

Le passage du point

au point

l'intrieur des rgions

est ralis en changeant les

composantes de dformations lastiques, c.--d. se produira par dchargement de la section.

Le Passage du point

au point k, qui se trouve hors de la frontire du , causera le dplacement

additionnel et, en consquence, si on augmente le chargement, les

rsiduelles, seront caractrises par des nouvelles dformations
Ainsi, la dtermination des dformations plastiques rsiduelles

dformations plastiques
.
pendant chaque tape

de chargement dchargement peuvent tres trouver en fonction des valeurs de dformations

courantes

(voir 2.22) :

(2.
22)

Verser :

(2.23
)

l o
;

Pour :
(2.24)

Aprs dtermination des valeurs des dformations rsiduelles, il est possible de trouver les
dformations lastiques rsiduelles et les contraintes dans la surface n.
(2.25)
(2.26)
(2.27)
/

(2.28)

Dans la formule (2.29) :

0.3

pour

0.3+0.2

pour

0.5

pour
(2.29)

Ici

(2.30)

Connaissant ltat de contrainte normale et tangentiel

et

, pour les surfaces correspondantes

discrtises ,il est possible de trouver les valeurs des modules de dformation longitudinal et
transversal.

(2.31)
(2.32)
Il est facile d'assurer que les formules donnes sont valides pour tous quarts de cercle de
coordonnes

,le cas de laugmentation ou la diminution des dformations. Avec le calcul

informatique de

et aprs la garantie d'une convergence des rsultats chaque tape de

chargement peuvent tre fixs et conserves en mmoire jusquau prochain pas k

sous forme

massive pour tous les secteurs de la section. Si la charge est simple, alors la valeur fixe de
les valeurs

,et

peuvent tre calcules par la formule :

=

(2.33)

La mthode prsente permet de dterminer l'tat de dformation contrainte des sections

discrtises, par consquent, au cours de chargement ,dchargement des sections, les dformations
plastiques apparaissent et le calcul est ralis par tape , d'ailleurs l'tape est la phase de
laugmentation ou la diminution de la charge au niveau spcifi. Cette mthode peut tre employe
galement au moment o les petites dviations des lois de simple de chargement ou dchargeant,

Avec les dviations plus significatives des lois simples de chargement, il est possible de modifier
lgrement les mthodes prsentes. Supposons que ,dans l'tape k se produit la dviation du
caractre de la charge prcdente et ltat de dformation contrainte de la fibre est dtermin par les
points k ou

,(voir Fig. 2.9, b). Il est possible d'admettre que dans ce cas les contraintes et les

dformations plastiques rsiduelles sont dtermines avec la position du point reprsentatif par
rapport lorigine des coordonnes .
Cependant, alors quil est ncessaire dans chaque tape de calcul de stocker dans la mmoire de
lordinateur les deux composante des dformations rsiduelles
directeurs

,les angles

ne concident pas. Il est normal que cette mthode de cheminement va

donner seulement des rsultats approches.

En ignorant l'influence des dformations transversales sur le dveloppement des dformations
plastiques, on arrive au modle de l'tat de contrainte uni-axiale, dans lequel le chargement et le

dchargement concide avec les coordonnes de l'axe

* et le chargement de la fibre est toujours

considr simple.
Les formules pour la dtermination des dformations rsiduelles peuvent tre simplifis et
prsents sous la forme suivante :

(2.34)
=

Pour

(2.35)

o
(2.36)

Les composantes lastiques des dformations, des contraintes normales et tangentielles pour la
fibre n sont dtermins par les formules (2.25), (2.27) et (2.30).

Lutilisation du modle lasto-plastique idal utilis ci-dessus dcrit suffisamment le processus de

l'accumulation des dformations plastiques dans les lments, composs partir dun acier faible en
carbone.

Si le matriau de la barre de base ou les lments de renforcement sont en acier haute

rsistance, il est plus rationnel dutiliser un modle linaire.

Tous ce qui a t indiqu ci-dessus reste dans son ensemble valide pour le modle simple,
Les points

et

caractrisent la condition de dplacement dans l'espace

pour

deux tapes de charge successives. Les formules pour la dtermination des dformations rsiduelles
lastiques et plastiques restent valides.

Fig. 2.10 : Contraintes et dformations dans llment renforc.

a : Charge active l'tape k ; b : Dchargement aprs la dformation plastique
la correction sont soumises seulement les formules de calcul des efforts dans les lments quon
peut crire sous la forme :

(2.37)

(2.38)

- module relatif de l'crouissage linaire.

Selon les paramtres du diagramme normalis

;les valeurs de

pour des aciers peuvent tre

prises gales 0.015. Dans le diagramme de PRANDTL au cas particulier

. [9]

Afin de trouver ltat de contrainte dformation dans llment renforce aprs lopration de
soudage, une mthode analytique est prsent dans le chapitre 3.

3 . DEFORMATION ET EFFORT DE SOUDURE PENDANT LE RENFORCEMENT DES

ELEMENTS PAR UNE AUGMENTATION DES SECTIONS :
3.1 .DEFINITION DE LOPERATION DE SOUDAGE :
Le soudage est une opration consistant assembler deux lments mtalliques, par fusion et
re-solidification. En dautres termes, il sagit dassurer la continuit mcanique entre les parties
assembler avec ou sans laide dun produit dapport permettant un meilleur lien entre les pices.
Dans le cas de lutilisation dun mtal dapport, ce compose doit avoir des proprits au moins gales
et une temprature de fusion du mme ordre de grandeur que celle des matriaux assembler.
Diffrents types dassemblage peuvent tre rencontres en fonction des contraintes appliques a la
structure ralise, de la nature et des dimensions de llment assembler
(Figure 3.1).
Durant la phase de soudage, le mtal dapport ainsi que le mtal de base (C..d. les lments
assembler) sont portes la temprature de fusion permettant ainsi un mlange des lments (figure
3.2). Lutilisation du mtal dapport rpond deux besoins : tout dabord, il est ncessaire dapporter
de la matire afin de combler une prparation de joint (chanfrein) assurant une section efficace entre
les deux parties a assembler et dautre part, il est aussi ncessaire de changer la composition
mtallographique de la zone fondue afin de lui donner des caractristiques mcaniques voulues.

La zone fondue ou cordon de soudage est constitue du mlange des deux mtaux de base et dans la
plupart des cas dun mtal dapport. De part et dautre de cette zone fondue, les lments assembler,
appels mtaux de base ont subi, des transformations de leur structure cristalline dues llvation
de temprature. La composition chimique labore et du traitement thermique .Ainsi ralise, la
soudure se dcompose en plusieurs zones :
3.1.1-La zone fondu : (nomm ZF) zone ou ltat liquide a t atteint et dans laquelle a t
labore la composition chimique .la structure mtallurgique obtenue aprs solidification, dpend de
cycle de refroidissement .on peut distinguer, au sein de cette zone , des gradient de concentration
(Sgrgation) .il est donc possible dexaminer la composition dune soudure ainsi que la variation de
duret .
3.1.2. La zone affect thermiquement : (nomm ZAT) zone se trouvant en bordure de la zone
fondue, de largeur variable, ayant t soumise llvation de la temprature sans tre port la
fusion. Le chauffage, la composition chimique et la vitesse de refroidissement de cette zone gnrent
des modifications plus ou moins importantes de la structure mtallurgique.
3.1.3. La zone de liaison : cette zone, situe la frontire entre la zone fondue et la zone affecte
thermiquement, correspond la surface sur laquelle la solidification du mtal fondu a commenc.
3.1.4. Le mtal de base : au-del de la zone affecte thermiquement, llvation de temprature est
insuffisante pour engendrer une quelconque transformation structurale .cette zone est aussi dite non
affecte. [12]

Fig.3.1 : Coupe transversale dun joint soud.

Fig.3.2 : Diffrent type de joints souds. [13]

Lacier est un matriau compos essentiellement de fer et de carbone, qui sont extrait de
matires premires naturelles tires du sous-sol (mines de fer et de charbon). Le carbone intervient
dans la composition, que pour une trs faible part (gnralement 1%) [14 ].

3.2. AVANTAGE DE LACIER :

Parmi les avantages de lacier, on peut citer :

L'acier est lger mais trs robuste. Les fondations ncessaires sont moins lourdes, le
transport et le montage sur chantier sont plus aiss.

L'acier bnficie d'une flexibilit considrable dans ses applications. Les plans des btiments
sur mesure peuvent tre modifis selon les besoins.

L'acier est disponible dans une grande varit de produits lamins chaud ou froid, plats ou
profils.

Les composants sont produits en usine pour garantir exactitude et qualit. La coordination et
l'avancement du chantier sont plus faciles contrler.

Il est uniquement ncessaire d'assembler les lments.

La construction en acier est rapide. Il n'y a pratiquement que des travaux sec

Les charges sismiques sont intgres dans le calcul du btiment.

Le contrle de qualit et l'assurance qualit donneront une garantie supplmentaire d'emploi

conomique de l'acier.

Rhabilitation et renforcement des structures.

Lacier est un matriau qui se marie bien avec son environnement

Libert de formes :
Si l'insertion d'un btiment dans le paysage est avant tout affaire d'architecture et non de
matriaux, opter pour un btiment ossature mtallique offre au concepteur une libert de forme,
une souplesse d'intervention, qui va lui permettre de s'adapter au mieux aux contraintes du site.

Transparence :
De surcrot, les ossatures en acier favorisent la transparence, la pntration de la lumire

naturelle, ce qui se traduit par un moindre impact visuel.

Adaptation tous les types de sites :

Utilis en lment de faade ou d'enveloppe, l'acier apporte l'architecte un ventail de

textures, de gomtries et de coloris, qui vont l'aider rpondre aux contraintes environnementales,
du site le plus contemporain au centre-ville class monument historique, en passant par la pleine
campagne. [15]

3.3. NOTE SUR LA SIMULATION NUMERIQUE DE SOUDAGE :

Plusieurs techniques ont t dveloppes concernant le mode de liaison par soudage. Les
constructeurs de structures mcano-soudes sont rgulirement confronts au problme du
dveloppement de contraintes internes dtes rsiduelles et de distorsions introduites par les
oprations de soudage, particulirement dlicat rsoudre empiriquement.
La ralisation d'un ensemble soud passe en gnral par la fusion locale des jonctions assembler.
L'existence mme d'une zone fondue est l'origine de modifications radicales de l'tat interne de
l'assemblage. D'une part, la solidification de cette zone produit une microstructure particulire,
distincte de l'tat initial ; d'autre part, le "retrait" dimensionnel de soudage introduit contraintes et
dformations rsiduelles, plus particulirement dans la Zone Affecte Thermiquement (ZAT),
proximit de la zone fondue. Ces dformations sont concentres autour du cordon de soudure mais
elles induisent en pratique des dplacements l'chelle de la pice qui modifient notablement ses
caractristiques dimensionnelles.

L'homme de mtier est rgulirement confront au problme du dveloppement des contraintes

rsiduelles et des distorsions aprs soudage. Si dans le cas d'un assemblage simple, il peut s'en
accommoder et prvoir grossirement l'effet d'un bridage des pices, dans le cas de structures
comportant plusieurs jonctions soudes, les effets cumuls de chaque assemblage sont difficilement
matrisables empiriquement. Les distorsions successives peuvent s'ajouter ou au contraire tendre
se compenser selon le mode opratoire et en particulier selon l'ordre de ralisation des soudures. Le
dveloppement de contraintes rsiduelles proximit des cordons de soudure conduit, lors de
lusage de lquipement au risque damorage de fissures et leurs dveloppements.
Des essais de mise au point de la liaison soude constituent alors une phase prliminaire
particulirement longue et coteuse. Ceci d'autant plus que l'optimisation du mode opratoire peut
ensuite imposer de rviser la conception de la structure en adaptant le dessin des joints et le
dimensionnement des pices. En effet, les distorsions sont troitement lies la forme et au volume
des cordons de soudure, de mme que l'tat des contraintes rsiduelles (dpendant de l'tat des
dformations) doit tre pris en compte dans la prdiction de dure de vie de la structure en service.
Dans lindustrie mcanique, une des contraintes majeures des constructeurs est de rduire les temps
et les cots de dveloppement des nouveaux produits. Le passage oblig pour atteindre cet objectif
est incontestablement lutilisation croissante de la simulation numrique en corrlation troite avec
les essais encore incontournables.
-

La comptitivit, laccroissement de la qualit et de la reproductibilit, la matrise des marges et

des dures de vie, la cration, sont des objectifs ncessitant de sappuyer plus intensment sur
les outils virtuels. Lobjectif atteindre avec ces outils est de prdire le comportement du joint
soud et de la structure diffrents moments du processus de fabrication, en passant par les
produits finis jusqu la fin de vie en considrant les diffrentes situations de services et
accidentelles. [16]
3.3.1. Cycle et rpartition thermique :
Pour interprter les phnomnes qui prennent naissance, durant lopration de soudage,

en un point donn de lassemblage, il faut connatre le cycle thermique de soudage, c'est--dire la

variation de la temprature T en fonction du temps t. Ce cycle thermique est caractris par un bref
passage trs haute temprature suivi dun refroidissement libre ou forc. La courbe correspondante
T(M0,t), trace en un point M0 voisin dune soudure (figure 3.3.1) nous renseigne sur :
la temprature maximale atteinte Tm ;
la dure de sjour ta au dessus dune temprature Ta

 la vitesse de refroidissement, traduite par la dure

entre 800 et 500 C et qui est souvent

associe une condition de soudage.

Ainsi dtermines en un point de lassemblage, ces grandeurs associes au cycle thermique
nous permettent daccder la connaissance ou la prvision des phnomnes mtallurgiques
qui prennent naissance en ce point de soudage [17]

Fig.3.3 : volution de la temprature en fonction du temps pour un point situ au voisinage de la

ligne.

Fig.3.4 : volution de la temprature en fonction du temps pour des points situs des distances
croissantes de lorigine du cordon.
Mise en vidence de ltat thermique quasi-stationnaire.
3.3.2. Problme de fissuration aprs le processus de soudure :
Les fissures sont des dchirures qui apparaissent au cours du refroidissement sous leffet
de contraintes .ce sont des dfauts plans .Les fissures peuvent avoir ders orientations diffrentes
(longitudinales, transversales, ramifies).
Fissure chaud : sgrgation intergranulaire

froid : Les fissures froid sont dues laction simultane de 3 facteurs :

Fissure

Prsence dhydrogne.

Refroidissement trop rapide.

Niveau de contrainte lev (ce situe dans la zone effectu thermiquement).

Fragilisation par lhydrogne.

Fig.3.5 : Les effets engendrs lords de processus de soudure. [18]

3.3.3. Simulation numrique des contraintes rsiduelles dues lopration de soudage:

Lors dune opration de soudage dune structure mtallique, les incompatibilits de
dformations engendres par la dilatation thermique localise, et les modifications de microstructure
du matriau, engendrent des pressions dans le matriau, qui subsistent temprature ambiante. Ces
champs de pressions internes auto-quilibrs sont appels champs de contraintes rsiduelles.
Ltat de contraintes rsiduelles a une influence importante sur la tenue en fatigue et la fissuration
des structures mtalliques. Il est donc important de pouvoir prdire ltat de contrainte rsiduel qui
rsulte de lassemblage des structures par soudage, puisquil conditionne la tenue de louvrage en
service.
Pour les industries, o le facteur sret est un facteur primordial et o les outils numriques sont
incontournables pour le dimensionnement de leurs structures, devenu de plus en plus complexes, un
besoin de fiabilit et destimation de confiance est de plus en plus prsent, dans les esprits des
industriels, vis--vis des rsultats numriques donnes par les codes dlments finis.[19]

3.4. LES DEFORMATIONS EN SOUDAGE :

3.4.1. Gnralits :
Trop souvent, aprs le soudage dun ensemble, nous constatons la dformation de certains
lments, vritable problme que nous subissons et quil nous faut rduire par des moyens qui ne
sont pas toujours favorables la rsistance mcanique du joint soud.
Il est naturellement toujours prfrable dviter les dformations chaque fois que cela est possible
ou de les rduire dans les meilleures conditions et cest notre but.
Sous leffet du cycle thermique de soudage, non uniforme dans la masse des pices, la dilatation
empche conduit toujours des dformations de retrait (raccourcissement de certaines zones) et
des contraintes rsiduelles.
Nous admettons, pour simplifier lapproche du problme, de considrer sparment dformations et
contraintes rsiduelles alors quen fait, ce sont les contraintes qui engendrent, dans certaines
conditions, des dformations.
3.4.2. Contraintes rsiduelles :
3.4.2.a) les contraintes rsiduelles directes :

Elles sont dues un empchement la libre dilatation dans le joint soud. Les
parties restes froides sopposent la dilatation et au retrait du mtal. (Auto bridage) On ne peut pas
les viter car elles sont dues la rpartition non uniforme du flux thermique.
3.4.2.b) Les contraintes rsiduelles de bridage :

Les naissent chaque fois que les lments souder sont brids en position ou en
raison de la conception de lensemble (exemple : Poutre triangule). Nous ne pouvons les viter
totalement mais il est possible de les rduire en adoptant des squences de soudage qui retardent le
bridage des lments.
3.4.2.c) Les contraintes rsiduelles parasites :

Elles sont extrieures lopration de soudage, elles sexercent sur le joint pendant
lopration (exemple : masse de lensemble en porte faux).
Il est possible de les viter en adoptant des dispositions en consquence (exemple : soutien de
lensemble pour viter leffet de flexion.)

3.5. DIFFERENT TYPES DE RETRAIT :

Les dformations de retrait, engendres par la dilatation empche suivent ncessairement la
symtrie axiale de la rpartition du flux thermique, Leur apparition est lie aux facteurs suivants :
a) La quantit de chaleur introduite dans le joint soud,
b) La gomtrie du joint,
c) La nature du matriau,
d) Les facteurs dexcution (procd, nombre de passes, position, etc.)
e) Les facteurs de bridage ou dauto bridage des lments souder.
3.5. a ) Le retrait longitudinal (RL) :

Le raccourcissement se produit paralllement la direction du cordon de soudure.

Cest leffet de la contraction du mtal dapport qui est prpondrant. Le dcalage du cordon de
soudure par rapport laxe neutre de la pice, entrane secondairement une flexion longitudinale.
3.5. b) Le retrait transversal (RT) :

Il se produit perpendiculairement la direction du cordon de soudure, dans le plan

des pices. Il est li la largeur du joint soud, influenc par la section du mtal fondu, la forme des
chanfreins, le jeu entre les pices, le mode opratoire (nombres de passes) et par les facteurs de
bridage.
3.5. c ) Le retrait suivant lpaisseur :

Celui-ci peut tre nglig car il est peu important. Par contre, il peut dans certains
cas, engendrer des contraintes rsiduelles importantes propices la naissance de fissures (fortes
paisseurs) Arrachement.

3.6. LES CONSEQUENCES MECANIQUES DU SOUDAGE :

Dun point de vue mcanique, lopration de soudage engendre de faon inluctable des
contraintes rsiduelles (figure 3.6) lies aux dformations plastiques induites lors du procd de
soudage. Ces dernires ont pour origine trois phnomnes :

les dilatations thermiques diffrentielles dues la prsence dimportants gradients de

temprature dans la zone de soudage ;

la chute des proprits mcaniques du matriau, notamment la limite dlasticit, aux

hautes tempratures ;

les transformations mtallurgiques qui modifient les caractristiques physiques du

matriau

Fig.3.6 Rpartition des contraintes rsiduelles lors dun soudage bout bout.
(1) Contraintes rsiduelles longitudinale ; (2) Contraintes rsiduelles transversale

De plus, bien que situes trs localement, ces dformations provoquent des dplacements
globaux, quon appelle distorsions, qui modifient les dimensions initiales de la structure et en altrent
les caractristiques mcaniques.
Selon MASUBUCHI [MASUBUCHI 80], ces distorsions peuvent se dcomposer suivant des effets
lmentaires prsents figure 3.7 et classs, comme suit, selon leur aspect :

(a) Le retrait longitudinal, parallle la ligne de soudage. Il est relativement simple et uniforme, car
induit par le bridage des zones restant froides situes de par et dautres de la soudure.

(b) Le retrait transversal, perpendiculaire la ligne de soudage. Il est plus complexe dfinir car
son effet varie suivant que les lments assembler sont longs ou courts, libres ou brids.

(c) Leffet de pliage, d la variation du retrait transversal dans lpaisseur de la soudure et qui
provoque une rotation des lments assembls suivant laxe longitudinal (axe de soudage).
(d) Leffet de serrage, d au dcalage dans le temps du retrait transversal lors de la ralisation de la
soudure. Il se caractrise par un resserrement ou desserrement des pices assembler, selon la
vitesse et lnergie du procd. Pour sopposer cet effet particulirement gnant lors du soudage
monopasse sur pices minces, on procde des points de soudure ou pointages.

(e) Leffet de cintrage, d la variation du retrait longitudinal dans lpaisseur de la soudure et qui
provoque une rotation des lments assembls suivant laxe transversal (axe perpendiculaire laxe
de soudage).
(f) Le flambage, d aux contraintes de compression qui engendre une instabilit de la structure lors
du soudage mono passe sur pices minces. La structure prsente alors des ondulations ou un
voilement (mise en hlice). Cet effet est galement li au retrait longitudinal.( Figure 3.7)

Fig.3.7 : Rpartition des contraintes rsiduelles lors dun soudage bout bout. [12].

3.6.1 Les dformations lies aux phnomnes de retrait :

Ltude dtaille dun ensemble soud nous permet de dterminer au regard des
Mcanismes de retrait le type et le sens prvisible des dformations.
3.6.1.1) Les dformations longitudinales :

Le raccourcissement de la zone soude peut sexpliquer comme tant la consquence dune force dite
de retrait La ligne dapplication de cette force se trouvant au centre dinertie de la surface o sont
concentres les contraintes rsiduelles de traction (g).
La figure 3.8. schmatise en traits interrompus, le sens prvisible des dformations. En fonction de la
position de (g) par rapport G, centre dinertie de la section normale de lensemble soud, la flche
mi-longueur (f) mesure la concavit (figure a) ou la convexit (figure b)

Fig.3.8: dformations dues au phnomne de retrait aprs lopration de soudage.

Avec : G : centre de masse ; g : centre de torsion.
La distance de G g provoque un moment de flexion Mf tel que :

Mf =Fr * k
Avec Fr = Force de retrait.
Lorsque g se confond avec G, soit K = 0, le moment de flexion est nul.
Nous avons donc dans ce cas une compression pure, donc pas de dformation de flexion. Cest une
disposition constructive intressante car elle permet, dans le sens longitudinal, des dformations
minimales.
3.6.1.2. Les dformations dues au retrait transversal :
a)- la rotation angulaire (R) :

Ce sont les plus faciles prvoir, par pr-dformation angulaire ou par bridage en
position (si le matriau le permet).
b)- Leffet de pliage :

Il apparat dans le cas des cordons dangle. Cest surtout la largeur (h) du cordon qui
provoque leffet de pliage. Ds que lpaisseur est suffisante, il devient ngligeable. [19]

3.7

DEFORMATION ET EFFORT DE SOUDURE PENDANT LE RENFORCEMENT

DES ELEMENTS PAR LAUGMENTATION DE SECTIONS :

3.7.1 Usages technologiques spciaux de la soudure pendant le renforcement :

Le raccordement des lments de renfort l'aide de la soudure est technologiquement le plus
commode. Cependant, l'application des soudures conduit la cration de contraintes et de
dformations, qui sont irrgulirement distribues crant ainsi au niveau de la section des
dplacements de laxe de llment pendant le processus de soudure et de refroidissement.
L'influence de ces facteurs sur la rsistance et la stabilit peut tre trs significative, particulirement
pendant le renforcement sous chargement. Elle est cause non seulement par la superposition des
contraintes dues la soudure avec celles dues au chargement extrieur, mais galement, dans le cas
gnral, par augmentation des efforts dans les sections de llment en raison de l'augmentation de
sa flexion et du changement de rigidit (avec apparition

dans les sections des zones

thermoplastiques et le dveloppement des dformations plastiques rsiduelles).

Les dformations, effort et dplacements, qui apparaissent directement pendant le processus de
soudure.

Fig. 3.9. Schma de distribution des soudures sur la longueur de la barre et selon sa section
transversale.
Parmi les techniques de renforcement en peut accepter cette technique prsente dans fa
Figure 3.9 et en constat quaprs lopration de soudage, des flches temporaires et rsiduelles de
soudure de signe contraire apparaissent. En consquence, la technologie du renforcement sous
charge doit prvoir des mesures pour la diminution de la flche due la soudure et de leur contrle.

Une des mthodes efficaces pour diminuer les dformations des lments dues au assemblage
soude est la diminution de toute la longueur de soudures, qui peut tre effectu par l'application
des soudures discontinues.
Les soudures, qui assemblent les lments de renforcement sur llment principal l'exception des
sections dextrmit, travaillent au cisaillement ; elles sont faiblement charges, elles jouent
essentiellement le rle dassemblage et leurs dimensions sont souvent dictes par des
considrations de conception. Les soudures d'extrmit dans un certain nombre de cas assurent la
transmission des forces longitudinales sur les lments du renforcement ; donc les longueurs et les
paisseurs des soudures d'extrmit sont frquemment plus grandes que dans les soudures
intermdiaires.
Le schma particulier de renforcement exige que chacun des lments du renforcement doivent lier
llment principal par au moins deux cordon de soudures (voir fig. 3.9.). Pour la diminution des
dformations parasites (supplmentaires) dans llment renforc, il faudrait employer une
technologie de renforcement, qui assure la symtrie du champ de la temprature, pour cela il faut
excuter les deux cordons en mme temps (soudures 1 et 1, 2 et 2 ' sur la fig.3.9) ou, plus rellement,
par des soudures squentielles avec de petites sections.
Dans ce qui suit

nous appellerons la soudure

parallle des soudures conjugues, cette

notification dans le cas d'excution de soudure manuelle pendant le renforcement, elle est
technologiquement la plus commode.
L'ordre de soudage des lments de renforcement peut tre diffrent. Avec la prsence des lments
situ

sur les cts convexes et concaves de llment de base, la soudure habituellement est

accomplie prs de deux tapes successives, au moment o lesquelles sont souds les lments, placs
de part et dautre du plan XZ. La soudure de deux lments conjugus, symtriquement placs
(lments p=3 sur la fig.3.9), effectue rationnellement et simultanment, sans permettre le
dplacement de l'axe de llment.
L'ordre d'application des soudures sur la longueur de la poutre peut avoir un effet essentiel sur son
comportement. Particulirement une grande influence de la faon de soudure (sa vitesse, l'ordre
dexcution des sections des soudures, les intervalles de temps entre la soudure des sections etc.)
sur les flches provisoires, qui apparaissent.
Comme le montre les tudes exprimentales , une augmentation de la vitesse de soudure sans
interruptions, menant vers un chauffement ingal intensif des sections, pouvant causer une

augmentation significative des flches provisoires et mme mener une perte de stabilit des
lments comprims ,afin de diminuer leffet des contraintes rsiduelles due linfluence thermique
lord de la liaison des lments entre eux , selon les conditions et la faon de renforcement, on
emploie pratiquent diffrents ordres de soudage : au passage dune extrmit l'autre de llment,
de lextrmit de llment vers le milieu, se quant appelle la soudure disperse par des sections,
avec ou sans les interruptions .[9]
Les flches dues la soudure des lments renforces augmentent avec la croissance de leur
flexibilit, accompagne par une diminution de la rigidit des sections. Ces circonstances doivent tre
considres avec le dveloppement de la technologie de renforcement, cest pour cela les soudures en
taient normalises (une longueur de 20-30 millimtres avec un pas ou bien un espacement entre les
cordons de 300-500 millimtres) assure que le fonctionnement de llment renforc apporte une
forte diminution des flches du la soudure. Les cordons absorbent les forces de cisaillement
insignifiantes, qui apparaissent lords dapparition des courbures accompagn par un changement de
la rigidit de la poutre renforce.
Comme nous montre les calculs et les tudes exprimentales, que lord de la liaison des lments par
des soudures continue, la capacit portante diminue et en ne peut pas garantir le travail de llment
renforce dans le temps.
En tenant compte de ce qui a t dit ci-dessus, Les paramtres des soudures sont supposs donns
avec une longueur des cordons de soudure : au dbut (LH), lextrmit (LK) et intermdiaires (Ly),
les ouvertures (a) entre les soudures, ces paramtres peuvent tre diffrents pour les lments
impairs du renforcement (voir la Fig 3.9). Les soudures continues sont considres comme un cas
particulier de soudures discontinues.
Les conditions qui caractrisent cette technique dassemblage est la vitesse de soudure

(m/s),

le dplacement de l'arc et la puissance de la chaleur dgage q (j/s), ces caractristiques dans le cas
de la soudure dangle peuvent tre dtermines par les formules :
(3.1)
(3.2)
O

: section transversale de la soudure d'angle ;

: le coefficients damplification, selon le diamtre de l'lectrode ;
: La perpendiculaire de la soudure ;
: Le coefficient de surfaage ;

: Densit lacier, g/

: Intensit du courant de soudure ;

: le facteur de disponibilit de la chaleur de l'arc de soudure;
: la tension du courant de soudure ;
Avec la soudure manuelle l'nergie linaire (j/s) peut tre approximativement dtermine par la
formule :
;
O

(3.3)

est pris en cm.

La puissance de l'arc est lie l'nergie linaire par la relation :

(3.4)
Dans le cas gnral du calcul, prenons des caractristiques de rgime de soudure diffrentes en fin et
en sections intermdiaires de chacun des lments de renforcement (selon lpaisseur de la soudure
requis). Lordre de souder les lments du renforcement, le dplacement d'arc sur la longueur de
llment de base, ainsi que les sections des cordons de soudures sont supposs connus. Avec le
calcul sur ordinateurs cet ordre peut tre stipul dans lintroduction des donnes ou bien par un
sous-programme spcial selon l'ordre dexcution de la soudure. Les intervalles de temps entre les
soudures, qui sont employes pour diminuer leffet de chauffage de llment.

3.8. EVALUATION DES EFFORTS ET DES DEFORMATIONS DE SOUDURE :

La simulation du processus dvolution des efforts et des dformations de soudure est

complexe. Ces complexits proviennent du caractre particulier du chauffage de llment par la
source de chaleur o la temprature (souvent au sujet des lois complexes), qui cause une distribution
irrgulire de la temprature dans l'espace et dans le temps.
Pendant le processus de soudure la temprature varie selon un intervalle important ce qui provoque
un changement des caractristiques mcaniques et physiques du mtal. Les causes numres cidessus nous obligent prendre en compte un certain nombre de simplifications pour la
dtermination des digrammes des efforts et des dformations. Ces simplifications concernent
lidalisation, des facteurs (c.--d champ de la temprature pendant la soudure) et de l'idalisation
du milieu dformable, soumis la temprature.

Un aperu dtaill et une analyse des mthodes existantes pour lvaluation du dveloppement des
efforts et des dformations de soudure. Ci-dessous nous considrerons seulement les proprits

particulires en concordance avec la dtermination de l'tat contrainte dformation de llment

renforc pendant le processus de soudure et de refroidissement.
Pour le calcul de la temprature, ces caractristiques spciales causent, en premier lieu, une
complexit configurer les sections des lments renforces et aussi

l'ordre complexe de

l'application des soudures.

Dans la majorit des tches pour l'valuation des efforts et des dformations on utilise des mthodes
de calcul analytiques pour la dtermination des tempratures, se basant sur la thorie de
propagation de la chaleur. Pendant la construction de cette thorie, il est accept un certain nombre
de conditions pralables de simplification (modle soudable sous forme de corps semi-infini form
de plaques d'paisseur constant, la constance des proprits thermo-physiques du matriel, un
dplacement graduel suppos rectiligne due la source de chaleur le long du corps soudable), qui
limitent l'application des mthodes analytiques dveloppes.
Ces dernires hypothses sont acceptables seulement pour les formes les plus simples des sections
dlments, qui peuvent tre reprsentes pour les lments minces, composs des plaques comme
profils lamin soudes renforcs par des soudures simples.
Dans le cas du renforcement des sections composes, cette procdure est trs complexes (par
exemple section doublet).
Le dbordement de la chaleur en bas des plaques, qui ne touchent pas directement la soudure, nest
pas pris en compte.
La complexit de la forme des sections des lments renforces est relies au flux thermique, la
variation des paisseurs et des limites dimensionnelles des lments constitutifs de grand nombre
(quatre et plus avec quelques diagrammes de renforcement)du cordons de soudures dans les
sections et la possibilit de l'application des soudures par points ligne directe de leurs sections (en
consquence dont le champ de la temprature dans un certain nombre de cas, il ne peut pas tre
considr comme rgulier) font que les calculs analytiques du champ de la temprature pour la
majorit des diagrammes du renforcement est inacceptable. Les exceptions prsentent seulement
quelques cas spciaux du renforcement, pour lesquels au moment o les cordons continus peuvent
tre employes les modifications de la mthode analytique, proposs par [A]. [V]. [STOLBOV].
Plus efficacement pour les tches en question savrer tre les mthodes numriques, qui permettent
pour renoncer la majorit de simplifications des solutions analytiques.
Les mrites significatifs dans le champ d'application de ces mthodes pour calculer la temprature
sur diffrents modles des corps, pour tre souds entre eux appartiennent [v]. [I].[MAKHNENKO].

La mthode de diffrence-finie a t utilise comme base de calculs, en particulier, parce que la

poutre est parois minces et le diagramme employ est localement unidimensionnel des quations
diffrences, dont la solution a t accomplie par la mthode de dispersion.
La prtention au sujet de l'indpendance de la propagation de la chaleur au niveau des cordons de
soudure, leurs effets converge vert les section adjacentes cause des la conductivit de lacier.
Il soit ncessaire pour considrer la pluralit des units du contact des lments composant la
poutre, pour considrer la possibilit de l'application parallle de plusieurs soudes.
Llan gnral la solution des quations de la conductivit thermique pour les tches en question. La
prtention au sujet de la constance du champ de la temprature le long de l'paisseur des lments
est assume comme base de ces solutions.
Une erreur dans cette prtention en raison du principe de l'influence locale.
Comme lpaisseur de la poutre est petite, le champ de la temprature pour l'lment de la base peut
tre dcrit avec l'quation bidimensionnelle de la conductivit thermique suivante:
(3.5)
O

: l'oprateur diffrentiel du deuxime ordre.

Dans le cas gnral les oprateurs

peuvent tre enregistrs sous cette forme :

(3.6)

Avec :

(x, t) : les coefficients variables, qui dpendent de la temprature T.

Construisons sur le rectangle avec des cts

dans les directions

, qui rapproche l'lment, avec discrtisation uniforme

, et nous remplaons loprateur

, par l'oprateur de diffrence

(3.7)
Le coefficient

est choisi de sorte que l'oprateur

soit au deuxime ordre de

l'approximation, par exemple sous la forme :

(3.8)
Avec

et

lintervalle de temps.

Les quations diffrentielles des directions variables, les solutions de l'quation (3.5) qui assurent la
stabilit, peuvent tre enregistres sous la forme ci-dessous :
(

(3.9)
(
La solution du systme (3.9) peut tre accomplie par diffrentes mthodes. Si nous prenons que les
drivs de l'oprateur

seulement dans une direction

, alors il va tre unidimensionnel, dans

ce cas la solution de l'quation (3.5) est remplace par la solution squentielle des quations
unidimensionnelles (3.9) correspondant au diagramme unidimensionnel local.
Comme il a t dj mentionn, la solution de cette mthode a t employe par V. I. [MAKHNENKO],
pour valuer le champ de la temprature dans les parois minces des lments soudes localement. Le
diagramme unidimensionnel converge avec la vitesse de la valeur , avec

, Ceci exige le

choix dune augmentation du nombre de cycles de calcul.

En tenant compte que la diffrence de pas le long de l'axe de llment avec la solution des problmes
est relie l'intervalle de temps

(afin d'assurer la position instantane de la source de chaleur au

nud de la rgion de la structure), l'utilisation d'un diagramme unidimensionnel local de llment

sur sa longueur. En consquence il ya lvation non seulement du temps de calcul, mais galement la
mmoire des machines de calcul (puisque les donnes initiales pour le calcul de la temprature en
n'importe quelle nuds

sont les valeurs des tempratures pour le noeud k).

Il serait plus raisonnable pour rsoudre l'quation (3.5) quon utilise, les diagrammes longitudinaux
et transversaux, dans lesquels les oprateurs

, les drivs travers les deux axes.

Ce diagramme est rgulier et dans le cas de la rgion rectangulaire assure dj le deuxime ordre de
l'approximation avec la prcision

La simulation des proprits thermo-physiques ( le coefficient

diffusion de la chaleur et galement,

est la conductivit thermique,

la capacit de chaleur volumtrique ) pour les aciers faible teneur

en carbone selon la graphique Fig. 3.10.

Pour la majorit de mtaux un changement de la temprature pendant le processus de soudure est
accompagn par un changement des proprits mcaniques et physiques du matriaux , provoquant
des transformations structurales qui conduit au dveloppement des dformations dues la plasticit
du matriau ,le fluage, relaxation etc.En tenant compte de tous ces facteurs avec l'laboration des
mthodes pratiques d'valuation des efforts de soudure et les contraintes ont men considrer
certaines conditions simplificatrices de calcul. En rgle gnrale, les transformations volumtriques
et structurales ne sont pas considrs, on tiendra compte seulement des dformations et des efforts
initiales, qui sont quilibrs par la structure macroscopique de la matire.

Fig.3.10
: Les
caractristiques thermo-mcaniques pour les aciers faible teneur en carbone :
;
- Coefficient de dilatation thermique linaire ;
- le coefficient de conductivit thermique
- capacit de chaleur volumtrique ;(Lignes discontinues : sont les dpendances rapproches,)

Fig. 3.11. La dpendance approximative de la limite lastique base sur la temprature.

a : valeurs absolues ; b : en valeurs relatives

Dans les problmes en vue de la dfinition de l'tat de contrainte-dformation on

considrera que les matriaux souds sont lasto-plastiques. Dans ce qui suit

prendra le

comportement donn par le graphique Fig.3.11.a

L'tat de contrainte du corps pendant le processus de la soudure dans la majorit des cas est
considre comme unidimensionnel dans ltude thorique et exprimentale. Comme il est montr,
lords de lopration de soudage partir de plaques de petite paisseur que l'tat soumis une
contrainte et un dplacement linaire suffisant provoqu par la source de chaleur avec les bords
longitudinaux libres, seulement les efforts longitudinaux seront diffrents de zro.
Dans le cas du chauffage par soudure des lments prismatiques mme l'irrgularit apparente de la
distribution de la temprature sur la longueur cause le dveloppement des efforts transversaux trs
insignifiants.

Tenant compte des conditions de chargement pour le renforcement de llment au moment de

soudure, plus loin dans le cas gnral de calcul nous considrons seulement les efforts longitudinaux
diffrents de zro, dirig le long de laxe de llment, et la contrainte tangentielle, dont la prsence
est cause par l'action des charges transversales. Pour un certain nombre de cas spciaux du calcul
(lments tendus et comprims flchies avec de petites forces transversales), l'influence des
dformations dues aux contraintes de cisaillement sont ngliges, en supposant

= 0.
Le problme important est lvaluation de l'influence des dformations de torsion et des
dformations du plan de flexion de llment souder. Avec l'application de la soudure de grande
ampleur, qui ne se trouve pas dans le plan de la symtrie de la poutre, les sections tant chauffes
non symtriquement mnera la dformation de l'axe de llment partir du plan de la symtrie
(forces planes) et lapparition des dformations de torsion.
Cependant comme il est mentionn ci-dessus ces dformations parasites peuvent tre enlevs ou
sensiblement affaiblis avec de la soudure parallle aux paires de soudures. Dans ces conditions dj
une distance petite du champ de temprature de l'arc devient pratiquement symtrique, et la
dformation de la tige due aux forces de surface est ngligeable.
Il est montr, pour les lments parois minces asymtriques l'influence des dformations de
torsion sur la cintique des dplacements et des efforts nest pas importante, ce qui permet de
dterminer les dformations de flexion indpendamment des celles de la torsion, tandis que devant
la majorit des cas de calcul et pour ngliger l'influence de ce dernier, Cela est d'autant plus juste
pour les lments de section symtrique, charges dans le plan de la symtrie.
Pendant l'valuation de l'tat de contrainte-dformation de sections tenant compte des dformations
de cisaillement nous emploierons la thorie de dformation de plaques, considrant que la nature du
chargement des fibres pendant le procd de soudure est simple.
Un certain nombre dinvestigations, les conditions de ralisations du chargement simple avec la
soudure remarquable restent discutables. Nanmoins la thorie de dformation de plaques s'adapte
largement pour rsoudre la majorit des problmes de la temprature.
Dans beaucoup des travaux est pos le problme de l'valuation approximative des dformations et
des efforts rsiduels, qui apparaissent aprs refroidissement du corps soud. Habituellement dans
ces cas on dlimite deux rgions : la zone du chauffage lev avec les dformations purement
thermoplastiques et la zone des dformations lastiques. Avec le choix appropri du niveau de la

temprature, qui dtermine la plus grande largeur de la zone thermoplastique, il est possible de
trouver le niveau maximum des dformations plastique rsiduelles, qui apparaissent aprs
refroidissement de la section.
Cette approche permet de simplifier considrablement la solution. L'interaction de la charge externe
avec le chauffage d la soudure cause des dformations supplmentaires de la tige, une
augmentation des efforts dans ses sections et le cumul des dformations et des efforts de la charge
externe avec des efforts et des dformations temporaires de soudure. Ceci dicte le besoin de tracer le
dveloppement des dformations de soudure dans le temps. Sur cette base mettons une mthode
itrative, divisant la priode entire de la soudure et de refroidissement par des tapes spares,
dans des intervalles de temps

3.9. CALCUL DE CHAMP DE LA TEMPERATURE PENDANT LOPERATION DE SOUDAGE :

Nous rsolvons le problme de la temprature avec lutilisation de diffrents schmas
longitudinale transversale de diffrence, dcrit en de 3.8. La distribution de la chaleur dgage de
larc entre les lments souder est prise proportionnellement leurs paisseurs dans la zone de
soudure. Cette disposition suppose que le champ de la temprature est constant sur lpaisseur des
lments.
Lquation de la conductivit thermique pour chacun des lments est sous la forme suivante:

(3.10)

O T temprature ; t temps ;
thermique ;

- paisseur ;

- capacit de chaleur volumtrique ;

-coefficient de conductivit

- fonction de source de la chaleur (distribue jusqu la puissance de

volume de larc de soudure) ; d - nombre de plans de lmission de la chaleur de llment (d=1 ou 2

selon le schma du renforcement) ;

- temprature ambiante ;

- coefficient dmission extrieure de

la chaleur ; s et z axes de coordonnes.

Les missions de chaleur sur les bords des lments sont ngliges et considrons que les conditions aux
limites sont sous la forme suivante :
(3.11)
O n cest la normale lextrmit de la surface.

Utilisons le systme des coordonnes,

base, et laxe

et z, o laxe z est dirig le long de laxe de la llment de

suivant la ligne moyenne de chacun des lments, le long de la normale laxe de z.

Nous rapprochons des lments par les rgions de grille, ayant le long de z des pas
lments), et le long de
La valeur

les pas

(pour tous les

que nous choisissons de telle manire que la longueur

sur la longueur de llment

avant la dformation soit multiple, (voir 3.9)

Le gradient de tempratures est important dans les zones du chauffage lev (prs de la position
du point instantane de larc de soudure), pour garantir la prcision de la solution du problme de la
temprature, et lvaluation de ltat de dformation contrainte de llment, on utilise lquation
(3.9), ou on peut crire que la diffrence de la temprature pendant linstant de la temprature t
(Voir (3.10)) :

]
(3.12)

]
O : n , i indice des units de la grille de diffrence le long de

et z,

k-nombre de moment de temps.

La valeur de

est prise diffrente de zro seulement pour les points n , i au moment

(3.13)

t= k t ou la source de chaleur se trouve localise.

La valeur g peut tre trouve par la formule :
(3.14)
o :

a et b caractrisent les numros des lments souds par les cordons donns.

La dsignation de lintervalle de temps

/

pendant le procd de soudage est dict par la condition

, qui assure la position instantane de la source de chaleur mobile dans le systme de

coordonnes.
Avec un ordre donn de soudure des sections des cordons nous considrons ces positions dfinies
clairement.
Les systmes (3.12) et (3.13) peuvent tre rcrits sous la forme suivante :
(3.15)

(3.16)
O :

La solution des systmes (3.13) et (3.16) est obtenue avec lutilisation de la mthode de dispersion.
Ecrivons pour le nud n quations par la mthode de dispersion sur laxe z (avec i=constante) :

(3.17)

Pour le nud n- 1 et en tenant compte de (3.17) on a :

(3.18)

Substituant (3.17) et (3.18) dans (3.13), aprs simplifications nous obtiendrons :

(3.19)

De (3.17) et (3.19), on voit que lquation (3.13) sera satisfaite, si nous considrons que,

Ainsi nous obtiendrons la relation de rcurrence pour dterminer les coefficients de dispersion
et

(3.20)

De mme on peut obtenir les coefficients de dispersion pour le systme (3.16) :

(3.21)
La distribution initiale de la temprature dans llment renforc est considre connue (au dbut de
la soudure cest la temprature ambiante ; pendant le transfert ltape suivante le champ de la
temprature est dtermin par les rsultats de calcul de ltape prcdente). Pour un moment connu
t=kt du champ de temprature

les dispersions sur laxe se calculent par la dispersions des

coefficients avec la rcurrence des relations (3.20), dailleurs les valeurs ncessaires
au point initial n=1 se calculent partir des conditions aux limites (3.22) ;

1 ; =0

(3.22)

A la limite oppose de llment (n=nq ) de (3.11) et (3.17) nous avons :

(3.23)
Alors dun autre ct les dispersions donnes par (3.17) se calculent avec les valeurs T pour le
moment
En accomplissant de faon analogue la dispersion le long de laxe z, nous dterminons les
valeurs des tempratures pour le moment

Aprs avoir trouv la distribution de la temprature dans chacun des lments individuellement,
nous prenons la couture du champ de la temprature pour llment dans son ensemble.
Le processus de la couture consiste dans lquilibre de la temprature des points de contact dans
les nuds N des lments daccouplement par la formule :
o : a et b nombres des lments assembler.
La mthode de calcul prsente permet de dterminer le champ de la temprature dans les lments
lier.
Ce procd par tolrance est utilis seulement avec la possibilit de division de llment renforc.

Fig.3.12 : Diagramme de rpartition des cordons dans llment renforc.

: Longueur de llment de renforcement.
a

: Le pas entre les cordons de soudure.

: Longueur du cordon de soudure.
Notons en conclusion que la mthode de solution du problme de la temprature prsente

permet dexaminer les cas de la soudure de llment de renforcement arbitrairement orients (par
exemple, les nervures de raidissement longitudinales, transversales ou inclines et autres).
Une erreur dans cette mthode approximative de calcul de champ de la temprature sera
insignifiante,
3.10 .DETERMINATION DE L'ETAT DE CONTRAINTE - DEFORMATION DES

ELEMENTS PENDANT LE PROCESSUS DE SOUDURE :

Des composants lastiques et plastiques des dformations tenant en compte les dformations
plastiques rsiduelles, qui peuvent tre trouvs, toute ont basant sur le graphique prsent la
Fig. 3.11, selon l'expression de la fonction

, qui caractrise le rapport de la

limite lastique de l'acier cette temprature T par rapport la limite lastique une temprature
normale (voir la Fig. 3.11, b) :
Le coefficient peut tres trouv aprs lobtention de la rpartition de la temprature dans chaque
nud.
(3.28)

Les paramtres des dformations les prhistoires, peuvent tre trouvs bases sur les formules :

(3.29)
Si :

les fibres sont plastifies et les dformations plastique rsiduels apparaissent,

;
Si :

(3.30)

Avec les fibres se fonctionnent dans le domaine lastique et les formules prsent

dans la formule (2.21) sont applicables.

Il est possible de considrer lors de chauffage l ou la temprature uniforme est de lordre > 600 C,
que seulement les dformations axiales sont prennes en considration et les dformations rsiduelles
des fibres de la section renforce peuvent tre trouves bases sur les formules suivantes :

pour
(3.31)
Pour

Un nombre important de publication consternant les contraintes rsiduelles de soudage

apparaisse dans la littrature mais assez peu ce jour sintressent au soudage (Faure et
al .,1996 et Teng et al .,1997)

4.1 INTRODUCTION :
Lindustrie cre chaque jour de nombreux produits constitus par des assemblages de pices. Pour
relier ces pices entre elles, divers procds peuvent tre utiliss : boulonnage, vissage, sertissage rivetage,
soudage,
La modlisation de ce procd de soudage est un problme trs complexe car elle implique des couplages
entre des phnomnes mcaniques, thermiques et mtallurgiques. De point de vue thermique, des changes
de chaleur dpendent directement du type de contact choisi dans la modlisation. Cest pourquoi il est
important de bien comprendre et dcrire les diffrents choix proposs par le logiciel concernant ce contact
ainsi que tous les autres aspects comme la thermique, les grandes dformations, les lois de comportement et
de frottement. Ainsi, il est intressant de dissocier chaque aspect afin danalyser pour chacun leur influence
sur le procd de soudage. [20]
Ce chapitre porte sur lanalyse numrique du problme de rhabilitation telle que le renforcement
des lments de constructions mtalliques (poutres profile lamine renforce par des lments
mtalliques). Lanalyse numrique est ralise avec le logiciel ABAQUS 6.5-1,prenant en considration
linfluence des conditions opratoires de soudage sur les contraintes rsiduelles dans les assemblages
souds qui reste ce jour mal connu et nest a fortiori pas prise en compte dans le calcul par lments finis.
On value dans cette tude les deux cas de soudure, afin de chercher une technique la plus efficace
d'assemblage avec un minimum de contraintes rsiduelles et une meilleure adhrence entre les lments lis
:
1er cas cest poutre renforce avec soudure continue.
2me cas cest poutre renforce avec soudure discontinue.

4.2. APPROXIMATION DE LA FLEXION :

Le but de toute tude base sur les lments plaques est davoir un lment robuste et capable
danalyser les plaques tant minces qupaisses, cependant un lment robuste et prcis doit avoir certaines
caractristiques telles que les conditions de continuit et de compltude , ce qui nest assur qu partir
d interpolation par des polynmes complets, pour satisfaire ces conditions, beaucoup dlments ont t
dvelopps en se basant sur la thorie de REISSNER MINDLIN o la flche w et les rotations sont
considres indpendantes et ne ncessitent que la continuit de type C0 . Cependant lextension de ces
lments l analyse des plaques minces est gnralement lorigine de laugmentation de la rigidit de la
structure lorsque la plaque devient mince (cest le phnomne de blocage numrique au cisaillement
transversal) . Ce qui ne rend ces lments valables que pour lanalyse des plaques paisses, bien que
beaucoup de solutions numriques aient t proposs.
Dautres approches gnralisent la plaque mince pour la rendre capable de traiter les coques minces et
paisses. Dans ce cas la plaque est base sur la thorie de KIRCHOFF , avec laquelle la dformation de
cisaillement est introduite pour rendre le modle capable de traiter autant les plaques minces qupaisses.
La thorie de KIRCHHOFF a lavantage dtre simple et fiable pour les plaques.
4.2.1. Famille dlments de plaques :
Les hypothses cinmatique et statique conduisent trois familles dlment finis de plaque :

Structures minces :
Pour ces structures dont le rapport (paisseur /longueur caractristique h /l) est infrieur 1/20,

les effets de cisaillement transverse peuvent tre ngligs et la thorie de KIRCHHOFF sapplique : la
thorie de KIRCHHOFF sous forme discrte apparat comme le bon choix pour une bonne analyse linaire
des coques minces.

Structures paisses :

Quand le rapport (paisseur/ longueur caractristique) est de lordre de 1/10, pour ces structures, on
utilisera des lments de plaque qui tiennent compte du cisaillement transverse. Nous nous limitons la
thorie du premier ordre de REISSNER MINDLIN.Lanalyse linaire des structures minces sera ensuite
tendue lanalyse non linaire en grands dplacements.

Structures dpaisseur modre :

Cette structure vrifie aussi lhypothse de REISSNER MINDLIN.

Ainsi notre travail concerne un seul type de structure qui est le type de structures minces.

[21]

4.2.2. lments plaques :

Les plaques sont des solides dont une dimension appele paisseur est petite par rapport aux deux autres et
qui admet un plan de symtrie passant par le milieu de lpaisseur appel feuillet moyen. Dans le repre de
llment, le plan (xoy) est le plan de symtrie ayant pour perpendiculaire laxe (z).
Dans la thorie linaire des plaques isotropes trois hypothses sont gnralement admises:
Les contraintes normales au plan des plaques zz sont ngligeables par rapport aux contraintes existantes
dans le plan de la plaque (zz=0).
Les pentes du feuillet moyen restent petites par rapport lunit, et ceci dans nimporte quelle direction. De
plus le feuillet moyen ne subit aucune dformation du fait de la flexion.
Un plan orthogonal au feuillet moyen avant dformation lest encore aprs dformation.
Par consquent, des lments plaques dfinis par quatre nuds ayant chacun 6 degrs de libert, trois
dplacements et trois rotations. Ces lments comportent quatre points dintgrations dfinis sur la surface
du feuillet moyen Fig.4.1. [22]

Fig.4.1 : Points dintgration dun lment plaque.

4.3. DESCRIPTIONS ET EMPLOI DE LELEMENT POUTRE :

Caractristiques sectorielles :
La dfinition des caractristiques de torsion (centre de torsion et inertie de torsion) doit sappuyer

sur des thories simplificatrices pour le calcul du gauchissement de la section .En effet, lorsque le
gauchissement est gn par des conditions de liaisons, des contraintes normales, engendre un bi-moment ,
viennent se superposer au contrainte de flexion [23]

Fig.4.2 : Bi moment dans une poutre en I.

4.4 DESCRIPTION DU MODELE )SANS TRANSFORMATION METALLURGIQUE):

Dans lobjectif de validation de la simulation numrique de soudage, nous considrons l, une poutre
en profil lamin IPE100 renforce par des cornires au niveau de la semelle infrieure, afin de diminuer le
flchissement de la poutre en utilisant le moyen dassemblage le plus utilis, la soudure do la variation
de deux paramtres :
Cas de renforcement dune poutre avec soudure en cordons continus.
Cas de poutre renforce avec soudures discontinus.
On a utilis ces deux cas dans le but dobtenir la technique la plus efficace de renforcement, de point
de vue diminution des contraintes rsiduelles aprs lapplication des champs thermiques produits par
lopration de soudure.
4.4.1 Discrtisation et dfinition des modles numriques tudis :

Pour assurer une dure dexploitation prolonge en service de llment dans la construction
en charpente mtallique, on a modlis une poutre en profile lamine (IPE 100) de 1 m de longueur
renforce par une des techniques prsentes dans la partie bibliographique.
Le renforcement est effectu par des cornires L gale de dimension (50*50*5), avec le moyen
dassemblage qui est ralis

par la soudure type ordinaire mono passe, cette dernire sera prise en

considration dans notre exprience. Les caractristiques gomtriques introduites dans le calcul sont
prsentes dans les tableaux Tableau 4.1 et Tableau 4.2 :

Dsignation
G
kg/m
IPE 100

8,1

h
mm

Dimensions
b
tw
tf
mm mm Mm

100

50

Dsignation

IPE 100

G
kg/ m
8,1

Iy
4

cm
171

Wy
cm3
34,2

4,1

5,7

r
mm

A
cm2

Dimensions de
construction
hi
d
mm
mm

10,3

88,6

Surface
AL
m2/m

AG
m2/t

0,4

49,33

74,6

Proprits de la section
axe faible z-z
Avz
Iz
Wz
Wpl,z
iz
Ss
cm2
cm4
cm3
cm3
cm mm
5,08 15,9 5,79
9,15 1,24 23,7

Axe y-y
Wpl,y
iy
cm3
Cm
39,41
4,07

Iw * 10 -3
cm6
0,35

IT
4

cm
1,2

Tableau 4.1 les proprits gomtriques de la poutre en IPE.

Fig.4.3 : Poutre en profil lamin IPE100.

La technique de renforcement est au moyen des cornires L gale lies la semelle infrieure de la poutre avec
1m de longueur. Les proprits gomtriques des cornires sont prsentes dans le tableau ci-dessous :

Dimensions

Dtails des dimensions

Dsignation

L 50 x 50 x 5

h
G
t
r1
=b
kg/m mm mm mm
3,77
50
5
7

A
2

cm
4,80

zs=ys

u1

u2

Cm
1,40

cm
3,54

cm
1,99

cm

Proprits de la Section
axe y-y / axe z-z
axe u-u
Iy=Iz Wy=Wz iy=iz
cm4
cm3
cm
10,96
3,05 1,51

Tableau 4.2 les proprits gomtriques de cornire 50*50*5.

Fig.4.4 : Cornire 50*50*5.

Fig.4.5: la technique de renforcement choisit.

Iu
cm4
17,38

iu
cm4
1,9

axe v-v
Iv
cm4
4,55

iv
cm
0,97

4.4.2. La modlisation numrique avec le logiciel ABAQUS 6.5.1 :

4.4.2. a. Dfinition de logiciel de calcul par lments finis ABAQUS 6.5.1 :
ABAQUS est un code de calcul basant sur la mthode des lments finis cr en 1978, il se
compose de trois produits sont :
ABAQUS/Standard: rsolution par un algorithme statique implicite.
ABAQUS/Explicit: rsolution par un algorithme dynamique explicite.
ABAQUS/CAE constitue une interface intgre de visualisation et de modlisation pour les dits solveurs .

4.4.2. b Description du logiciel :

Le logiciel est divis en dix modules indpendants les uns des autres :
Part, property; Assembly, Step, Interaction, Load, Mesh, Job, Visualisation, Sketch.
Parmi les mthodes danalyse dynamique on trouve notamment ABAQUS standard et explicite. Chacun
de ces produits est complt par des modules additionnels et/ou optionnels, spcifiques certaines
applications. Les produits ABAQUS, ABAQUS/CAE notamment, sont crits intgralement avec les
langages C++, Fortran pour les parties calcul et Python pour les scripts et les paramtrisations. La grande
varit dlments dans la librairie dlments dABAQUS (495 lments pour la V6.3) offre une
importante flexibilit de modlisation gomtrique et de comportement structural.
Chaque lment peut tre caractris selon diffrents critres :
Famille
Nombre de Nuds
Degrs de libert
Formulation
Intgration numrique

Domaines physiques :

Mcanique
Thermique
lectrique
Problmes coupls

Problmes :

Statique et dynamique
Linaires et non linaires
Catgories dlments :
On diffrencie dans ABAQUS diverses familles :
lments continus
lments structuraux
Elments dits spciaux dans une mme famille, il existe diffrentes formes dlments

Fig.4.6: Les catgories dlments dans le logiciel ABAQUS.

Le principal avantage du code de calcul ABAQUS rside dans le fait quil soit gnraliste . Il
permet notamment de rsoudre, de faon efficiente et robuste, une large gamme de problmes en statique
ou en dynamique, allant de simples problmes linaires jusqu des problmes beaucoup plus complexes et
fortement non-linaires. Les phnomnes physiques pouvant tre simuls sont nombreux et il est possible
de prendre en compte certaines de leurs interactions, telles que les interactions thermomcaniques,
thermolectriques ou encore fluide structures.
Pour cela, ABAQUS met disposition de lutilisateur une importante gamme de modles de matriaux et
dlments pouvant tre combins de faon adquate, ainsi que diverses mthodes pour modliser les
conditions initiales et aux limites du problme.[24]
4.4.4. Principe de la mthode des lments finis :
Les techniques de calcul des structures ont connu ces vingt dernires annes un dveloppement
considrable, motiv par les besoins des industries de pointe et soutenu par les progrs effectus dans le
domaine des ordinateurs. Ainsi la mthode des lments finis (en abrg M.E.F) est-elle communment
utilise aujourdhui pour lanalyse des structures dans le nombreux secteur de lindustrie : arospatial,
nuclaire, gnie civil, construction navale, mcanique, etc.
Par ailleurs, il est intressant de remarquer que la M.E.F applique au calcul des structures est
une technique rcente, caractre pluridisciplinaire, car elle met en uvre les connaissances de trois
disciplines de base :
La mcanique des structures : lasticit, rsistance des matriaux, dynamique, plasticit, etc.
Lanalyse numrique : mthodes dapproximation, rsolution des systmes linaires, des problmes aux
valeurs propres
Linformatique applique : techniques de dveloppement et de maintenance des grands logiciels.

Le concept dlment fini est bas sur la discrtisation (subdivision) de la forme complexe dune
structure en un grand nombre de sous-ensemble aux gomtries les plus diverses : barres, poutres, plaques,
coques minces ou paisse et parties massives. Pour chacun de ces constituants, on dispose de la formulation
de la thorie de llasticit ou de modles thoriques qui en sont drivs (thorie des poutres plaques et
coques).
Le paragraphe prcdent on a pu voir que cest des assemblages de poutres que le concept de structure
discrte a t appliqu tout dabord. En effet, cette notion de modle discrte est vidence pour de telles
structures car :
-on dispose dun modle thorique simple une dimension (thorie des poutres),
-la notion dlment est intuitive et lon peut caractriser de faon simple le comportement de chaque
lment,
-les interfaces entre lments sont simples : ce sont les nuds de lassemblage,
-les conditions de compatibilit et dquilibre aux nuds se formulent de faon simple. [25]

4.5. POUTRE SEULE :

4.5.1. Etude numrique de la poutre non renforce :

Notre analyse numrique statique commence par ltude de ltat contrainte- dformation de la
poutre seule avant renforcement et la vrification si le renforcement est ncessaire, la sollicitation tudier
est la flexion simple trois points pour suivre leffet de la charge concentre sur llment de la flexion :

Fig.4.7 : Etude numrique dun lment subit la flexion trois points.

4.5.2 Etat de dformation de la poutre seule:
Pour les raisons de renforcement nous avons commenc par ltude de la poutre seule
numriquement sous le logiciel ABAQUS 6.5 pour une seule combinaison de charge savoir :
-Le poids propre de la poutre, plus, la charge concentre au milieu de la semelle suprieure, cette charge
varie en intensit et reprsente leffet de la surcharge quivalente.
Les rsultats obtenus sont mentionns dans les figures (Fig.4.7.a,b ,c,d ),ils montrent clairement qu
travers lapplication de la charge, un flchissement considrable au niveau de la poutre ds lapplication de
la charge concentre . En effet, bien que la poutre prsente

des dformations, qui

semblent tre

importantes lors de laugmentation de la charge (la charge applique est proportionnelle la dformation
obtenue) donc les raisons de renforcement sont satisfaites.

4.5.3. Flexion simple de la poutre sous la charge concentre permanente :

Fig.4.8 : Schma statique dune poutre isostatique soumise lessai de flexion trois points.

Fig.4.8.a: Iso-valeurs des contraintes de Von Mises sous la charge concentre 50000N.

Fig.4.8.b : Iso-valeurs des dplacements dans la direction (2) sous charge=50000N.

Fig.4.8.c : Iso-valeurs des dplacements dans la direction (3) sous charge=50000N.

Fig.4.8.d : Iso-valeurs des dplacements dans la direction U1 sous charge=50000N.

4.5.4. Comportement de la poutre non renforce sous la charge ponctuelle :
4.5.4.a Evolution du dplacement en fonction de laugmentation de la charge concentre :
Le comportement de la semelle infrieure a t tudi pour la reprsentation du dplacement sous
linfluence de la variation de la charge ponctuelle qui est applique dans la direction(2), cette augmentation de la
charge ponctuelle peut engendrer des dplacements importants surtout dans le plan dapplication de la charge (le
dplacement de 4.75 mm pour une charge de 70 KN) et le dplacement volue encore par laugmentation de la charge
concentre (7.93 mm pour une charge de 100 KN). En effet, la figure 4.9 montre les cinq courbes qui prsentent la
variation de la courbure pour chaque tape de chargement.

Fig.4.9 : Dplacements U2 le long de la semelle infrieure de la poutre non renforce.

4.5.4.b. Evolution des contraintes en fonction de laugmentation de la charge concentre selon la
longueur de la poutre :

Fig.4.10 : Contraintes 22 le long de la semelle infrieure de la poutre non renforce.

La figure 4.10 prsente une concentration des contraintes de flexion au milieu de la poutre qui svolue avec

laugmentation de la charge, le champ de contrainte se diminue en sloignant du point dapplications de la charge

(vers les appuis).
4.5.4.c. Evolution de dplacement U3 en fonction de laugmentation de la charge concentre selon la
longueur de la poutre :

Fig.4.11: Dplacement U3 le long de la semelle infrieure de la poutre non renforce.

Puisque notre modle est une poutre isostatique le dplacement U3 se fait au niveau de lappui double et
augmente par lapplication de la charge.

4.6. INTERPRETATION DES RESULTATS DE LA POUTRE RENFORCEE :

4.6.1. Modlisation du comportement du matriau pour ltude du soudage :

Fig.4.12: Phnomne en jeu lors de lopration de soudage.

Lors de la liaison des lments entres eux par soudure, on est oblig de traiter trois phnomnes thermique,
mtallurgique et mcanique, pour notre exprience on sintresse linteraction thermo-mcanique.

Fig.4.13 : Description schmatique du modle thermomcanique.

4.6.2 La simulation numrique de lassemblage soude sous ABAQUS :

Il est donc trs difficile didentifier le modle numrique ncessaire la mise en donnes dune
simulation numrique dassemblage.
Or Il existe de nombreux procds dassemblage et parmi ces derniers, on a le soudage qui est le moyen le
simple et le plus utilis. Lintgration du collage en simulation numrique est encore assez rare. Elle
ncessite la un maillage trs fin (surconsommation dlments finis en plus la caractrisation de la loi de
comportement du matriau

utilis (isotrope ou anisotrope)).La

simulation en thermo-mcanique est trs

complique. Nous prsentons ci-dessous la simulation numrique dassemblages souds et sertis avant de faire un
point sur les techniques de simplification dassemblage.

4.6.3 Modlisation du cordon de soudure :

Le procd de soudage consiste relier deux pices par un chauffement local des deux
matires. Il existe plusieurs procds de soudage comme par exemple larc, laser, plasma, par friction ou
en encore par diffusion.
Cet chauffement de matire cre localement une modification de microstructure et des contraintes
rsiduelles qui influencent la tenue mcanique et la tenue en fatigue de la pice renforce.
Il existe deux mthodes pour prendre en compte les soudures en simulation numrique : les mthodes de
prdimensionnement et les mthodes de dimensionnement.
En prdimensionnement, la technique consiste considrer les soudures comme un lment gomtrique
supplmentaire ajouter au modle. Les soudures sont alors soit modlises en CAO (comme un
contrefort) soit par lments finis (utilisation dlments rigides, de ressorts ou damortisseurs).
Lintgration des soudures dans le modle de simulation est alors limite un ajout de rigidit au modle.
[25]

Fig.4.14. : Modlisation de la soudure par des lments gomtriques rigides

-e1 : lpaisseur de llment 1, e2 : lpaisseur de llment 2, ew : paisseur du cordon de soudure

En dimensionnement, lobjectif est de mettre en uvre des couplages multiphasiques pour

intgrer le procd de soudage au modle de simulation. Le soudage implique en effet un phnomne dit
thermo-mtallo-mcanique. Le code de calcul doit ainsi pouvoir intgrer la chaleur latente de
transformation, la plasticit de transformation, les proprits thermiques en fonction de la structure
mtallurgique, et dpend de lhistoire thermique impose la pice. Il est ainsi ncessaire de faire des
essais mcaniques pour dfinir les proprits physiques. La simulation numrique de soudure est ainsi
obligatoirement lie des essais exprimentaux pour calibrer le modle thermo-mcanique et valider les
contraintes rsiduelles. Ces essais imposent de connatre les diffrents paramtres de soudage (vitesse et
nergie de soudage, tension, intensit, ).
Le processus global pour raliser la simulation de soudure est similaire au processus de
simulation numrique de type tenue mcanique avec la dfinition de la soudure en plus. Dans un premier
temps, un modle CAO de lassemblage doit tre dfini. Lassemblage doit ensuite tre maill (en 2D ou en
3D en fonction du type de modle analyser). Aprs avoir indiqu le chemin de soudure et intgr les
donnes thermiques. La modlisation de ces effets locaux implique lutilisation dun maillage fin
proximit (en 3D, les mailles sont cres pas pas). Gnralement, lanalyse mcanique est opre aprs
lanalyse thermique en y intgrant comme donnes dentres les champs de tempratures .La prise en
compte du procd de soudage en simulation numrique prsente beaucoup davantages pour la
connaissance du champ de dformations et de contraintes rsiduelles en tout point de l'assemblage soud la

connaissance de l'influence des diffrents paramtres sur le champ de dformations et de contraintes

rsiduelles .
Il est possible dutiliser des logiciels comme par exemple ANSYS ou ABAQUS pour simuler la
soudure. Mais pour intgrer des modles complets, il est prfrable dutiliser des logiciels ddis (les plus
connus tant SYSWELD, TRANSWELD, CODE-ASTER et METAL7). Pour notre modlisation nous
avons utilis le logicielle ABAQUS 6.5.1 basant sur la mthode Arlequin qui permet la modlisation des
assemblages et la ralisation des analyses locales de modles globaux, c'est--dire qu'elle permet de
raffiner les modles globaux en des endroits intressants, plus prcisment, les structures soudes
c.--d la modlisation des cordons par des lments rigides.[26]
4.6.4 Le renforcement des poutres par lajout des lments mtalliques avec des cordons (continusdiscontinu) :

La modlisation de la soudure sous le logiciel ABAQUS 6.5.1 se fait par la cration des nuds
gomtriques dans llment de base (profil IPE) et llment de renforcement, la liaison des lments
concerne le type dinteraction pour relier les pices entre elles, cest - dire le raccordement de llment
de base qui reprsente la poutre avec llment de renforcement reprsentant les cornires, la soudure
prsente par les lments rigides ; La qualit des liaisons dun assemblage a une importance qui peut tre
variable, mais la liaison doit rsister diffrentes oprations que lui impose travers leur service.
La modlisation numrique des liaisons des assemblages est difficile en raison des grandes
dformations, des modifications thermiques ou encore des frottements quelles subissent. Cette veille
prsente globalement la simulation numrique dassemblage en sattardant particulirement sur
lassemblage par soudage.
La simulation de mise en forme dassemblage est reprsente dans la plupart des cas par un
modle mathmatique non linaire. Ce non linarit est induit par lexistence des grands dplacements
Les proprits mcanique et thermique utilis dans la modlisation :
Module dYoung ; E(MPA)

210000

Coefficient de dilatation,

Coefficient de poisson,

0.3

Conductivit thermique, K (W/m/K)

46

Densit, (kg/m3)

7800

Chaleur spcifique, cp (J/Kg/K)

460

Tableau 4.3 Proprits mcaniques et thermiques du corps lastique

4.6.5. Type dinteraction sous ABAQUS :

La reprsentation de la soudure dans le logiciel ABAQUS 6.5 se fait par la cration
des interactions de type WELD qui exige une adhrence parfaite dans toutes les
directions de point de vue degr de libert entre les nuds des pices assembles donc
les lments rigides qui reprsentent le cordon de soudure est les moyens de liaison entre
llment poutre et les lments de renforcements par la connexion de type weld .

Fig.4.15: Connexion type soudure (WELD) sous ABAQUS.

Avec : a llment de base, b- llment de renforcement
4.6.6. Le maillage :

4.6.6.1. Aspects gomtriques :

Les importantes ressources en calcul que ncessite une simulation tridimensionnelle du
soudage ont amen les chercheurs simplifier la gomtrie des modles numriques en utilisant des
simulations bidimensionnelles. Ces simulations sont gnralement ralises sur une section transverse,
perpendiculaire au sens de soudage, dans une hypothse de dformation plane, ventuellement gnralise,
ou axisymtrique. Ces simulations permettent de dcrire correctement les contraintes transverses dans le
plan modlis mais, surestiment notablement les contraintes dans le sens longitudinal.
4.6.7. a.-Comportement non linaire matriel de la poutre renforce avec soudure continue :

Fig.4.16 : Vus en plan de la poutre renforce par soudure continue.

Fig.4.17 : Modlisation de la poutre renforcement par soudure continue sous ABAQUSAprs la validation du modle numrique nous avons abouti cette figure qui reprsente clairement
la liaison entre llment de base et llment de renforcement au moyen des lments rigides qui font la
couture des pices entre elles.

Fig.4.17.a: Interaction de type WELD sous ABAQUS dans llment renforc.

Fig.4.17.b : Distribution des contraintes de Von Mises dans la poutre renforce.

La figure reprsente la modlisation des cordons de soudure par lments rigides.

Fig.4.17.c : Linfluence de la charge concentre sur la dforme dans la poutre renforce.

4.6.7.b Renforcement de la poutre par soudure discontinue :

Fig.4.18 : Vus en plan de la poutre renforce par soudure discontinue.

Le raccordement des lments de renforcement avec llment de base se fait avec des cordons de
soudures discontinues de 20 mm de longueur pour les cordons intermdiaires, de 30mm pour les cordons
dextrmits, avec un pas de 300 mm et lanalyse statique se fait avec le logiciel ABAQUS 6.5.1
Fig.4.19 : Interaction de type Weld sous ABAQUS, cas lment renforc par soudure discontinue.

Fig.4.19.a : Distribution des contraintes de VON MISES dans la poutre renforce par soudure discontinue

Fig.4.19.c : Linfluence de la charge concentre sur la dforme U2 dans la poutre renforce.

4.7 INTERPRETATION DES RESULTATS DES RAISONS POUR LE CALCUL NON

LINEARE :
Dune manire gnrale les trois causes essentielles du comportement non linaire sont :
La non linarit matrielles : les lois de comportement des matriaux sont non linaires ; par exemple, la
plasticit de lacier introduit une non linarit matrielle
La non linarit gomtrique : les dplacements et /ou dformations sont suffisamment importants pour que
la configuration initiale ne puisse plus tre utilise valablement pour exprim lquilibre et compatibilit ;
par exemple, linstabilit ne peut tre exprime sans tenir compte de la configuration dform. [27]
La non linarit des conditions aux limites (de contact) : qui se manifeste lorsque les conditions aux
limites changent au cours du mouvement (processus de formage froid, assemblage boulonns, etc. .)

Fig.4.20 : Le comportement non linarit : a- matriel (acier) , b- gomtrique ( flambement ) , c des

conditions aux limites ( anneau confin : pression suiveuse , contact / dcollement

Pour notre simulation en intresse au non linarit matriel
4.7.1. Les critres de plasticits :
4.7.1. a Critre de TRESCA :
Le critre de TRESCA, tabli en 1867, spcifie qu'un matriau va se dformer
plastiquement lorsque la contrainte de cisaillement maximale atteint une valeur critique c. Si les trois
contraintes principales sont telles que 1 >2 >3 , le critre de TRESCA scrit :

(1- 3) = 2 * c = y

(4.1)

4.7.1. b Le critre de VON MISES :

Le critre de VON MISES, tabli en 1913, prdit que la dformation plastique dbute lorsque lnergie de
distorsion atteint une valeur critique ; il peut scrire par une relation entre les contraintes principales :

(1 - 2) + (2 - 3) + (3 - 1) = 2 * y
4.7.2 Reprsentation graphique des critres de TRESCA et de VON MISES :

(4.2)

Fig.4.21 : Reprsentation graphique des critres de plasticits TRESCA et VON MISES [28]
4.7.3. Calcul du moment plastique : [30]

Fig.4.22 : Comportement de la poutre en I.

Domaine lastique :

fy

2 fy * y
=
=
h 2
y
h
ft =

h
2

. .dA = .b.dy =

2. fy. y
2. fy y 2
.b.dy =
.b.

h
h
2

fy.b.h 2
b.h
ft =
= fy
4.h
4
b.h 2
bh 2
My = fy
. h My = fy *
4 3
6
M y = fy.welast
(4.3)

Domaine lato-plastique :

My = M trian + M rect = fy

b.h 3
bh h
.
h + fy *
.
4
4
8
3

bh 2
bh 2
= 3. f y .
+ fy.
16
24
2
9. f y .b.h + 2. f y .b.h 2
=
48
11
M =
f y .b.h 2
48
(4.4)

Domaine plastique :

(4.5)

4.7.4. Prsentation du facteur de forme pour la section en I :

Pour la section en I : [29]

(4.6)
Le facteur de forme =MP/MY =1.15 pour la section en I qui le gain de rsistance du la plastification
c.--d. nous avons un gain de 14 %
avec :

MP : moment plastique
My : moment flchissant

4.7.5. Etendue et loi de rpartition :[29]

M P M
MP
=
LP
L 2
2
M P M
MP
=
L
LP

M
L p = L.1

y
p

2
L
= L.
1
=

3
3

L
= L ' tendue
3
M P M y
MP
M P M EP
=
=
LP
L 2
X
2

LP =

MP
M P M
=
L
2.x

EP

h02
x
1

=
1 1
L
2
3h 2

6
h02 =
.h 2 .x
l

M P M
x
=
L
2.M P

EP

1
1 M EP
2
Mp

(4.7)
h0 : hauteur de lme
h : hauteur de la poutre
L : longueur de la poutre x : larguer de la parabole de plastification [30]

Fig.4.23.a: Prsentation de diagramme moment-courbure

dune poutre isostatique sous une charge concentre.

Fig.4.23.b: Etendue lord de la

cration dune rotule plastique

4.7.6. Les tapes de modlisation des lments sous ABAQUS :

Gomtrie :
Les modlisations de poutres dans ABAQUS/CAE doivent sappuyer sur des gomtries adaptes, cest-dire quau moment de crer les pices supports, on crera des gomtries de type Shell les poutres en
plaque mince.

 Dfinition des proprits du modle

Le modle appliqu est dfini au niveau du module Property

. Du fait quon a rduit une ou deux

dimensions du modle, on doit dfinir les caractristiques de la structure dans les dimensions limines :
paisseur pour une coque, profil de la section pour une poutre.
Pour les coques : on se contentera de donner lpaisseur de la coque au moment de la cration de la Section
assigner la pice.
Pour les poutres : on doit au pralable dterminer les caractristiques de la section (essentiellement son aire
et ses moments dinertie).
Maillage
Le choix de llment fini de coque ou de poutre est fait dans le module Mesh. Ce choix dlment sopre
partir de licne

, dans la colonne de gauche. En slectionnant ou non les options proposes, on

retrouve dans la bote de dialogue le nom de llment ainsi choisi dans la bibliothque des lments
ABAQUS, ainsi quun bref descriptif de celui-ci. On se reportera la documentation sur ces lments pour
approfondir la formulation quand cela sera ncessaire.
4.7.7 Le calcul non-linaire Matriel sous ABAQUS :

Introduction :
Faire un calcul en non-linaire matriel signifie que lon abandonne lhypothse que la configuration
courante peut-tre confondue avec la configuration initiale. Cela a pour consquence que la configuration
sur laquelle doivent tre calculs les termes des travaux virtuels, cest--dire la configuration actuelle,
devient une inconnue, ce qui introduit une non-linarit dans le problme. Pour rsoudre le problme, il faut
donc partir dune prdiction de cette configuration inconnue (on prend en gnral la configuration de
dpart), puis itrer en corrigeant cette configuration chaque itration.
Si on considre des chargements dpendant de la gomtrie (typiquement des chargements en pression
normale), ceux-ci deviennent dpendants de la solution ds quon passe en non-linaire gomtrique.
La rsolution des problmes non-linaires ncessite la mise en uvre dalgorithmes adapts, mais dont la
convergence nest pas forcment garantie. Ds quon se lance dans un calcul non-linaire, on ne peut pas
tre sr dobtenir une solution quelque soit les donnes et chargements du problme.

ABAQUS est cens se dbrouiller au maximum pour rsoudre de lui-mme les problmes non-linaires. Il
tente de mettre en uvre les algorithmes adapts, de corriger adquatement la solution au cours des
itrations, dadapter le pas de chargement, bref de trouver les stratgies les plus efficaces. Malgr ses
efforts, il y a toujours des cas o la solution diverge : cest la dure vie du travail en non-linaire. Dans ces
cas, lutilisateur doit essayer de comprendre ce qui se passe, ce qui peut rendre instable le calcul, pour aider
le logiciel et remdier si possible aux situations de non convergence.

Mise en uvre dans ABAQUS :

Lactivation du non linarit matrielle dans le logiciel se fait en ABAQUS dans loption property cest
dire la dfinition de la loi de comportement du matriau c.--d. le critre de plasticit au contraire du calcul
non linaire gomtrique qui seffectue au niveau de la dfinition de la phase de calcul ("step"), dans le
module Step. Apparat en troisime colonne loption de non-linarit gomtrique (Nlgeom). Pour passer
lindicateur On ou Off, il suffit de cliquer sur le bouton "Nlgeom" en-dessous, et de slectionner ensuite
les phases de calcul que lon souhaite effectuer ou non en non-linaire gomtrique. Un autre aspect pour le
calcul non linaire matriel cest ladaptation de lincrmentation
Ayant dfini un chargement pour le problme, ABAQUS a la possibilit dappliquer ce chargement
progressivement, en particulier pour aider la convergence des algorithmes sur des incrments plus faibles.
Ceci est dfini sous longlet "Incremetation" au niveau de la cration dun step. On indique dans le nombre
de sous-incrments quil pourra utiliser pour appliquer le chargement indiqu,
la valeur de lincrment initial. ABAQUS commence par faire un calcul avec cet incrment. Sil ne parvient
pas converger, il va rduire progressivement cet incrment, mais neffectuera quun certain nombre de
fois cette opration. En cas de non convergence ds le dpart, on pourra essayer de rduire cet incrment
initial,
les valeurs minimale et extrmale des incrments que le logiciel ne dpassera. En cas de non
convergence ces valeurs, le calcul sarrte avec un message derreur.[31]

4.8. COMPORTEMENT NON LINEAIRE DE LA POUTRE NON RENFORCEE :

Fig.4.24 : Comparaison ltat (-) dans la poutre non renforce.

la poutre non renforce a reprsent un comportement linaire dans le calcul statique avec des petites
dformations mme lorsque on dpasse la limite lastique , par contre le comportement de la poutre dans le
domaine non linaire suit la mme courbe linaire dans le domaine lastique, jusqu la contrainte 267MPa
au lieu de 240 MPa , cause du gain de rsistance, puis au del de cette limite la poutre entre dans le
domaine lasto-plastique ,avec laugmentation de la charge concentre, les dformations voluent et la
poutre entre dans le domaine plastique .

Comportement non linaire mi trave de la poutre non renforce :

Fig.4.25 : Comparaison du dplacement au milieu de la poutre non renforce.

Dans la section mdiane, les deux courbes (linaire non linaire) se confondent c..d. un comportement
linaire jusqu la charge de 40 KN avec de petites flches linaires, haut de la de cette charge, le
comportement est non linaire avec des grandes dplacements ; 660mm pour la charge de 100 KN.

Comportement non linaire au quart de la poutre non renforce :

Fig.4.26 : Comparaison du dplacement au quart de la poutre non renforce.

Au quart de la poutre, le dplacement est linaire avec des petits dplacements dans le calcul statique, par
contre, dans le calcul non linaire la poutre a prsent des grandes flches au del de la charge de 40 KN.

Comportement non linaire et linaire au trois quart de la poutre non renforce :

Fig.4.27 : Comparaison du dplacement au trois quart de la poutre non renforce.

Au trois quart de la poutre le dplacement est linaire avec des petits dplacements dans le calcul
statique, par contre, dans le domaine non linaire prsent des grandes flches au del de la charge 40 KN .
La dformation max est de 400mm.

4.9. COMPORTEMENT LINEAIRE ET NON LINEAIRE A MI-TRAVEE DE LA

POUTRE RENFORCEE AVEC SOUDURE DISCONTINUE :

Fig.4.28 : Comparaison de ltat (-) au milieu de la poutre renforce par soudure discontinue.

La poutre travaille dans le domaine lastique avec un module de Young E=2.1E5 MPa, mais
avec la thorie de plasticit lacier une marge dnergie interne ,qui reprsente un gain de rsistance ,pour
la section en I ce coefficient scuritaire est gale 1.15, donc la contrainte limite se varie de la valeur de
240 MPA vers 276MPA et partir de cette valeur la plastification de la poutre apparaisse .la ruine
(effondrement) aura lieux quand la rotule plastique formera au milieu de la poutre et la ruine sera quand le
moment au centre de la poutre atteindra la valeur du moment plastique .
Comportement linaire et non linaire au trois quart de la poutre renforce avec soudure discontinue :

Fig.4.29 : Comparaison du dplacement au trois quart de la poutre renforce par soudure discontinue.

Lanalyse statique de la poutre renforce avec soudure discontinue reprsente un comportement

linaire, mais le comportement non linaire suit la courbe linaire jusqu la charge de 60 KN, au del de
cette charge la poutre se plastifie et les dplacements sont importants.

Comportement linaire et non linaire mi-trave de la poutre renforce avec soudure discontinue :

Fig.4.30 : Comparaison du dplacement au milieu de la poutre renforce par soudure discontinue.

Pour le comportement non linaire, au del de la charge limite P=60 KN, la poutre renforce
prsente de grandes dplacements au niveau de lapplication de la charge Umax =167 mm pour la charge de
100 KN.
Comportement linaire et non linaire au quart de la poutre renforce avec soudure discontinue :

Fig.4.31 : Comparaison du dplacement au quart de la poutre renforce par soudure discontinue.

Au-del de la charge limite P=60 KN, le comportement la poutre renforce est non linaire, avec
de grands dplacements au quart de la poutre Umax =100 mm pour la charge de 100 KN.

4.10. COMPORTEMENT LINEAIRE ET NON LINEAIRE A MI-TRAVEE DE LA

POUTRE RENFORCEE AVEC SOUDURE CONTINUE (-) :

Fig.4.32 : Comparaison de ltat (-) au milieu de la poutre renforce par soudure continue.

Pour le comportement non linaire, au del de la contrainte limite, la poutre renforce prsente
de grandes dformations.

Comportement linaire et non linaire mi-trave de la poutre renforce avec soudure discontinue
(charge-dplacement) :

Fig.4.33 : Comparaison du dplacement au milieu de la poutre renforce par soudure continue.

Pour le comportement non linaire, au del de la charge limite, la poutre renforce prsente de grands
dplacements.

 Comportement linaire et non linaire au quart de la poutre renforce avec soudure

continue :

Fig.4.34 : Comparaison du dplacement au quart de la poutre renforce par soudure continue.

Pour le comportement non linaire au quart de la poutre renforce, au del de la charge de 60 KN en
aboutit aux grands dplacements.

Comportement linaire et non linaire au trois quart de la poutre renforce avec soudure continue :

Fig.4.35 : Comparaison du dplacement au trois quart de la poutre renforce par soudure continue.
Pour le comportement non linaire au trois quart de la poutre renforce, au del de la charge de
60KN, on abouti des grands dplacements.

4.11. COMPORTEMENT LINEAIRE DE LA POUTRE (SEULE - RENFORCEE AVEC

SOUDURE CONTINUE- RENFORCEE AVEC SOUDURE DISCONTINUE) :

Fig.4.36 : Comparaison linaire de ltat (-) au milieu de la poutre.

Pour lanalyse statique le comportement de la poutre est linaire soit, avec o sans renforcement .

Fig.4.37 : Comparaison linaire du dplacement U2 au milieu de la poutre.

Daprs la courbe 4.37, le renforcement de la poutre est russit puisque les dformations ont
diminu, selon les rsultats numriques du calcul statique, la poutre renforce avec soudure continue a
donn des dplacements infrieures la poutre renforce avec soudure discontinue, le comportement est
presque le mme.

4.11.1. Comparaison entre le comportement linaire et le comportement non linaire :

Fig.4.38 : Comparaison non linaire de ltat (-) au milieu de la poutre.

De point de vu dformation la poutre renforce avec soudure discontinue a donn presque les
mmes dformations mais avec petite diffrence.

4.11.2. Comparaison entre le comportement non linaire de la poutre renforce :

Fig.4.39 : Comparaison non linaire de ltat (-) au milieu de la poutre renforce.

Le comporetment non linaire ,pour la poutre renforce avec soudure discontinue ou
continue reprsente la mme allure, mais les dforamtions du cas de soudure continue sont grand que la

soudure discontinue , les deux courbe commence son plastification partier de la contrainte limite de
plastification =276 MPA.

4.12 LINFLUENCE DE LA TEMPERATURE SUR LA POUTRE RENFORCEE-CALCUL

ANALYTIQUE:
Leffet de la temprature sur la section renforce reste ce jour mal connu cest pour cela une
mthode analytique t faite pour rgl ce problme :
4.12.1 Sans tenir en compte de linfluence de la soudure :
Pour la dtermination des contraintes rsiduelles dues linfluence de lopration de
soudage, une mthode analytique a t prsente dans le chapitre 01 et 02 .On commencent en premier lieu
par la dtermination des dformations dues au phnomne de chargement dchargement la temprature
ambiante :
On calcule les dformations qui limitent les zones :
1-La zone lastique par la formule suivante :

(4.8)

; =0.3

2-La zone lasto-plastique avec varie linairement selon la formule suivante :

(4.9)
3-domaine plastique qui reprsente une plastification des zones; c--dire le comportement non
linairement
do = 0.5 et
1er cas :

(4.10)

Si les dformations relatives

Les fibres de la poutre ont un comportement lastique avec le coefficient constant de Poisson
(

= 0,3), et les contraintes dans cette rgion sont dtermines par les formules suivantes:
=

(4.11)

avec :
2me cas :

le coefficient de Poisson est considr linaire et

Si

dpendant de la dformation relative

et dfini par :

(4.12)
Les contraintes dans cette rgion sont dtermines par les formules :
=

(4.13)

3me cas :

les fibres travaillent dans le domaine plastique et les contraintes dans cette rgion peuvent
tre trouves par les formules (4.14) :
=

(4.14)

Et les dformations plastiques rsiduelles sont obtenues dans ce cas par :

;

(4.15)

A cet effet, aprs dtermination des valeurs des dformations rsiduelles (oct , oct), on calcule les
dformations totales longitudinales et transversales de l'lment et qui sera identifi par:

(4.16)

Avec k reprsente ltape de chargement

Pour la correction des contraintes normales et tangentielles, il faut prendre en considration l'effet
d'crouissage linaire:

(4.17)
(4.18)
O

(aT) est le module relatif de l'crouissage linaire qui est gale

Selon les paramtres du diagramme normalis

-.

, les valeurs du coefficient

pour des aciers

,gales :0.015.

4.13. DETERMINATION DES CONTRAINTES RESIDUELLES DE SOUDURE :

4.13.1. Modle thermo-mcanique :

Hypothses d'interaction thermo- mcanique :

Contraintes planes ou dformations planes gnralises.

Loi de comportement : lasto-plastique ou lasto-visco-plastique.
Plasticit avec crouissage isotrope.
Avec ou sans plasticit de transformation.

(4.19)

Avec :

: Les dformations lastiques

: Les dformations thermiques rsiduelles dues la soudure
: Les dformations plastiques de transformations
: Les dformations viscoplastiques

- Pour notre tude les transformations mtallurgiques ne seront pas prises en considration donc
les dformations totales sous leffet de la temprature sont :

(4.20)

4.14 DISTRIBUTION DE LA TEMPERATURE LORS DE LOPERATION DE SOUDURE SUR

LELEMENT DE POUTRE IPE :
Afin de trouver les dterminations du champ de la temprature lors de lopration de soudage et
qui est trs dlicat cause du problme de lchauffement de llment par la source de chaleur provoquant
une distribution irrgulire de la temprature dans l'espace et dans le temps, influant directement sur les
caractristiques mcaniques et physiques du mtal.

Les causes numres ci-dessus nous obligent

prendre en compte un certain nombre de simplifications pour la dtermination des diagrammes des efforts
et des dformations rsiduelles dues la temprature. Ces simplifications concernent lidalisation des
facteurs (champ de la temprature pendant la soudure) et du milieu dformable soumis la temprature.
Une mthode de calcul analytique dtaill prsente dans le chapitre 2, basant sur la thorie de propagation
de la chaleur est destine pour le calcul de la temprature .Ces dernires hypothses sont acceptables
seulement pour les formes les plus simples des sections dlments, qui peuvent tre reprsentes dans les
plaques des profils soudes par une soudure simple.
On commence en premier lieu par la dtermination de la temprature dans chaque lment individuellement c'est-dire une application dun champ de temprature dans la poutre en IPE et les lments de renforcement sparment.

4.15

SOUDURE CONTINUE :
Dans le cas du cordon continu on applique une temprature constante de 1200 C dintensit dans lendroit du

cordon et on trouve la distribution suivante :

Fig.4.40 : Distribution de la temprature pendant la soudure continue.

Fig.4.41: Distribution de la temprature dans les lments de renforcement pendant la soudure continue.

Pour trouver la distribution de la temprature dans llment renforc on utilise la formule

suivante : (3.23)
(4.18)
: Temprature dans la semelle infrieur de profil lamin IPE 100
: Temprature dans la cornire (lment de renforcement)

Fig. 4.42 : Distribution de la temprature dans llment renforc le cas du cordon continu.

4.15.1 -Distribution de la temprature :

le cas dune soudure continue :

Fig.4.43: Distribution de la temprature dans llment renforc au niveau du cordon continu.

Au niveau du cordon de soudure continue, la temprature est constante, elle atteint une valeur de 1200 C pour
assurer la fusion du fil dapport au niveau des pices relier.

4.15.2.Distribution de la temprature au niveau du cordon continu :

Fig. 4.44: Distribution de la temprature selon la largeur de llment renforc par soudure continu.

Pour la distribution de la temprature au niveau des appuis selon la largeur de la semelle

renforce par soudure continue, on remarque une concentration de la temprature au niveau de la ligne de
liaison 1200C qui diminue en sloignant du cordon de soudure.
4.16. SOUDURE DISCONTINUE :

Dans le cas de soudure discontinue on applique des cordons de dimension 30 mm pour les cordons dextrmits,
et des cordons de 20 mm pour les cordons intermdiaires avec un pas de 300 mm par la suite on applique un
champ de temprature constant de 1200 C dintensit dans lendroit du cordon et on trouve la distribution
suivante :

Fig.4.45 : Concentration du champ thermique au niveau des cordons.

(Cordon intermdiaire ; Cordon dextrmit)

Fig.4.46 : Distribution de la temprature dans les lments de renforcement pendant la soudure discontinue.

Fig.4.47: Linfluence de la temprature dans la poutre renforce, le cas du cordon discontinu.

(Cordon intermdiaire ; Cordon dextrmit)

On remarque selon la distribution de la temprature prsente par la figure (Fig.4.26) une concentration
du champ de temprature lors de lopration de soudage aux niveaux des cordons

Fig.4.48 : Distribution de la temprature au niveau de lme de llment renforc par soudure discontinue.

4.16.1.La distribution de la temperature selon la longueur de la poutre :

Fig.4.49 : Distribution de la temprature dans la semelle de la poutre au niveau de la ligne de liaison.

la distribution de la temprature est variable selon la longueur de la poutre : Au niveau des cordons la
temprature est importante 1200 C par contre au niveau des zones affectes thermiquement, la temprature

diminue progressivement cause de leffet de la conductivit, les zones sans cordon ne sont pas affecte par
la temprature.

Fig.4.50:Distribution de la temprature selon la largeur de llment renforc par soudure discontinue.

Pour la distribution de la temprature au niveau des appuis selon la largeur de la semelle renforce, on remarque
une concentration de la temprature au niveau de la ligne de liaison 1200C qui diminue en sloignant du
cordon de soudure.
Aprs la dtermination de la temprature dans chaque nud dans la poutre renforce on trouve le

rapport de l'acier de limite lastique qui dpend de la temprature T comme indique dans les
formules si dessous :

A ce stade et aprs dtermination du coefficient

on peut trouver les contraintes rsiduelles dues la

soudure tout en basant sur les formules prsentes dans le chapitre 3.

Pour la dtermination des dformations rsiduelles dues linfluence de la temprature, on calcule des
nouvelles dformations longitudinales et transversales

et

sans tenir compte de leffet du

chargement dchargement

On calcule les dformations qui limitent les zones de travail de llment tout en prenant en considration
le coefficient qui dpend de la temprature lors de lopration de soudage avec :

La dformation limite du domaine lastique prsente par la formule :

La dformation limite du domaine plastique prsente par la formule :

Si

les dformations plastiques rsiduelles sont gales :

Si

les dformations sont lastiques et les formules (2.21) sont applicables.

Dans le cas ou on ne tiens compte que des dformations axiales, les dformations rsiduelles des fibres
peuvent tre trouves par les formules suivantes :

4.16.2. Dformation totale aprs lopration de soudage :

- La simulation numrique de soudure reste, pour linstant, une affaire dexpert. En effet, pour une
simulation en dimensionnement, il est ncessaire de pouvoir associer des essais exprimentaux lessai
numrique pour calibrer le modle.

5.1. RENFORCEMENT DES POUTRES METALLIQUES :

5.1.1. But d'essai :
Ltude exprimentale est un moyen dexpertise des rsultats pour la comparaison avec le
modle numrique, appliquer un degr de rparation et sa technique correspondante pour
augmenter la rigidit de la poutre la flexion ,dcrire les diffrentes formes de travaux temporaires
requises dans de tels projets et fournir une introduction au problme du renforcement des structures
l'aide de sections mtalliques. Identifier les avantages de l'acier dans ces activits, trouver une
meilleure faon pour le renforcement des poutres et la disposition des cordons de soudure de point
de vue minimum des dformations plastiques rsiduelles et bonne comportement de llment
renforc lors de son service.

5.2. TYPE DESSAI :

5.2.1. Flexion trois points :

L'essai de flexion 3 points dcrit dans l'ISO 178 et l'ASTM D 790 est un essai souvent
employ en gnie civil vu sa simplicit de mise en uvre. Il consiste charger une poutre au milieu
de la trave et de relever les mesures projetes pour chaque palier de charge. On ne dispose pas
dune zone o le moment de flexion est constant. Lappareillage de mesures est donc install, selon le
cas, au point o ses mesures sont maximales le long de la trave. Gnralement, les poutres en acier
peuvent tre essayes dans ce type dessai. Les mesures effectues sont, dans la plupart des cas, sont
des relevs de flches et de dformations dans les sections critiques de la trave. Ils peuvent arriver
aussi que des mesures soient effectues ailleurs pour des tudes spciales. Les objectifs typiques,

atteints en conclusion finale, incluent le Module de Young de mme que les contraintes et
allongements sur le point d'lasticit et la rupture de l'prouvette.

Fig.5.1 : Sollicitations (M, T, F) dune poutre isostatique en flexion trois points.

La contrainte de flexion

est prsente par la formule (5.1).

(5.1).
Avec : M= moment flchissant
I : moment dinertie
y : distance entre le centre de gravit de llment et le fibre infrieur

5.3. HYPOTHESES FONDAMENTALES DE LA THEORIE DES POUTRES :

5.3.1 Principe de Saint- Venant :
Dans une poutre charge dans son plan, les contraintes- dformation (, ) sont totalement
dfinies dans une section (S) si lon connat N, T et M (Effort normal, effort tranchant et moment
flchissant) relatifs cette section. Ce principe justifie le rle important de ces sollicitations. On
admet quil est vrifi dans une section (S) si aucune charge localise nest applique une distance
de (S) infrieure la hauteur de la poutre.

5.3.2 Principe de Navier- Bernoulli :

Les sections droites (S) restent planes dans la dformation de la poutre. Pour tenir compte
des dformations dues leffort tranchant qui provoquent au niveau des sections droites un
gauchissement en forme de S . PIGEAUD a nonc le principe suivant :
Les allongements on raccourcissements (L/L) dun tronon de fibre de longueur (L) avant
dformation sont des fonctions de coordonnes de la fibre dans le plan de section .

L
= a + bY + cZ
L

(5.1)

Fig.5.2 : Essai a de la flexion 3 points.

Avec : A-Dforme amplifie de la poutre soumise a de la flexion 3 points ; B- Dforme amplifie de
la poutre avec la ligne moyenne et les sections droites

5.2.3. Loi de Hook :

Dans le cas dun corps lastique charg, si lon dcharge la fin de la linarit, ce corps
revient sa forme initiale les contraintes sont proportionnelles aux allongements on
raccourcissements.

= E*

L
L

(5.3)

5.3. DEMONSTRATION DE LA CONTRAINTE DE FLEXION :

(M, N et T)

ds
G
Z

Ceci se traduit par les trois relations suivantes :

.ds =

. y.ds = M
.z.ds = 0

(5.4)

Or, il rsulte de lhypothse de Bernoulli et de la loi de Hooke que :

= A + BY + CZ
Par dfinition du centre de gravit et du centre dinertie, nous avons :

y.ds = z.ds =
S

(5.5)

y.z..ds =

et

y ..ds =

On obtient alors, en remplaant () par sa valeur voir (5.6):

y.ds =

M B=

.ds =

0 A= 0

M
I
(5.6)

.z.ds =

0 C = 0

Dans le moment de flexion (M) produit sur la fibre dordonne Y, la contrainte normale de flexion
est :

= M.

Y
I

(5.7)

5.4 DETERMINATION DE LA RESISTANCE A LA FLEXION DUNE POUTRE SOUS

CHARGE CONCENTREE :
5.4.1. Description de lessai :
Notre dessai concerne le renforcement des poutres mtallique lamins en utilisant le
moyen dassemblage le plus employ (la soudure) pou la liaison des pices entre elles.

Fig.5.3 : Lessai de flexion trois points de la poutre renforce.

[1, 2,] : Les appuis
F
: LA charge appliqu
L
: Longueur de la porte entre les appuis 1 et 2.
[3] : Socle dessai (fixe et rigide).
En dbute par la prparation de la poutre renforce :

5.4.2 Prsentation du dispositif dessai :

Poutre en IPE
(lment de base)

Poutre renforce
(Liaison avec soudure discontinue)

Lopration de soudage

2-Cornire L gale
(Elment de renforcement)

Poutre renforce
(Liaison avec soudure continue)

Fig.5.4 : Diffusion de la chaleur lors de lopration de soudage.

Fig.5.5: Renforcement de la poutre par soudure continue.

Fig.5.6 : Renforcement de la poutre par soudure discontinue.

5.4.3 Les appareils dessai :
5.4.3.a La machine de flexion :
La machine STRASSENTEST est une machine destine la dtermination de la rsistance la
flexion des poutres soit en bton ou en acier ,sa mise en marche est effectue dune faon manuelle
dont la course est de 100 KN, La charge est applique dune faon continue et sans choc, avec vitesse
constante jusqu la rupture. Cette machine doit tre conforme la norme NF ISO 5893 *. Elle doit
tre capable dassurer les vitesses dessai recommandes (avec les tolrances spcifiques chaque
vitesse).

Fig.5.7 : Machine de flexion STRASSENTEST.

5.5. APPAREILLAGES DE MESURES:

5.5.1- Jauge de dformation :
Est un outil de mesure de des dformations, sa forme est trs simple, elle est constitue
dun trs fin fil, sous sa forme la plus simple (2 microns) conducteur coll sur un support.
Les brins de fil constituant la jauge tant principalement aligns suivant la direction de mesure, on
peut admettre que le fil subit les mmes dformations que la surface sur laquelle la jauge est colle.

Fig.5.8 : Jauge de dformation

O ( R : est la rsistance lectrique,

: La rsistivit du matriau,

L : la longueur du fil,

S : la section du fil)

En prenant le logarithme nprien et la diffrentielle de chaque membre et en considrant que les

paramtres varient trs peu lors de la mesure, on obtient la relation suivante :

R L s
=
+

L
s
on peut se rcrire la formule (5.5) par :

R
L
= K
R
L

(5.5)

(5.6)

O K est appel le facteur de jauge pour notre jauge K= 2.09

5.5.2. Principe de mesure de la jauge :
La mthode la plus prcise pour mesurer une variation de rsistance consiste est de placer la
jauge dans un pont de Wheatstone. Lorsquun pont est constitu de 4 rsistances de valeur gale et
aliment par une source de tension (E) constante aux points C et D, on obtient par symtrie, une
diffrence de potentiel nulle entre les points A etB.

Fig.5.9 : Un pont de Wheatstone.

5.5.3. Mesure des dflexions :
Les flches sont couramment mesures avec des comparateurs savamment placs aussi
bien en trave ou dans les autres directions de la pice essayer. Ces comparateurs sont
gnralement prcis au centime de millimtre, prcision qui est suffisante pour le besoin des
mesures.

Comparateur+socle
Fig.5.10 : Le dtail du type de comparateur et de son montage.

1er Essai :
On commence par lemplacement de la jauge de dformation spcifie pour lacier avec un
facteur de jauge K=2.09, le collage de cette dernire se fait avec toute prcaution sur la section
mdiane de la semelle infrieure renforce.

Fig.5.11 : Collage et branchement dune jauge de dformation.

Les mesures de dformation sont releves grce donc aux jauges lectriques et en peut suivre
lvolution des dformations dans la semelle renforce selon les diffrents pas de chargement.
La figure 5.12 montre le dispositif dessai sur la machine de chargement avant la mise en
charge et en cours de chargement. Tel que montr sur la figure, trois comparateurs, servant
mesurer les dflexions, sont monts le long de la trave: le comparateur 01 plac au quart de la
poutre renforce, le comparateur 02 plac au milieu de la trave, et enfin le comparateur 03 au de
la trave.

Fig.5.12: Essai de flexion trois points : le cas dune poutre renforce avec soudure discontinue.
Lessai a commenc une fois que tous les appareils soient monts et calibrs. On a procd un
premier chargement de la poutre jusqu une charge 60 kN durant lequel des mesures ont t prises
tous les 5 kN. Ensuite on a procd un dchargement jusqu une charge nulle avec des mesures
tous les 10 kN.
Acier tendu

Acier comprim

Charge (KN)

Jauge 01

Jauge 02 projet

0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60

0
8E-05
0,00018
0,00029
0,0004
0,00051
0,00063
0,00073
0,00085
0,00097
0,00108
0,00125
0,00288

Flches
Comparateur
[01]

Comparateur
[02]

0
0
0
-1,70E-04
0,44
0,47
-3,83E-04
0,65
0.94
-6,18E-04
0,83
1,05
-8,52E-04
1,02
1,33
-1,09E-03
1,22
2,62
-1,34E-03
1,4
2,9
-1,55E-03
1,58
3,2
-1,81E-03
1,78
3,5
-2,07E-03
1,97
3,79
-2,30E-03
2,16
4.03
-2,66E-03
2,37
4.43
-6,13E-03
2,65
4,84
er
Tableau 5.1 : Rsultats du 1 chargement

[mm]
Comparateur [03]

0
0,32
0,44
0,55
0,67
0.83
0.99

1,93
2,07
2,32
2,58
2,84
3,09

Flches

Acier tendu
Charge (KN)

60
50
40
30
20
10
0

Charge (KN)

Jauge 01

Comparateur
[01]

[mm]

Comparateur
[02]

0,00288
2,65
4,84
0,00288
1.38
4,62
0,00269
1.73
4,13
0,00246
2,31
3,57
0,00222
1,91
2.38
0,00195
1,47
2,32
0,00166
0,88
1,42
er
Tableau 5.2 : Rsultats du 1 dchargement
Acier tendu

Acier comprim

Jauge 01

Jauge 02 projet

Flches
Comparateur
[01]

0,00166
0,00173
0,00183
0,00193
0,00203
0,00214
0,00225
0,00236
0,00247
0,00258
0,00271
0,00283
0,00296
0,00326
0,00434

Comparateur
[02]

-0,0035356
0,88
1,42
-0,0036847
1,07
2.01
-0,0038977
1,37
2,15
-0,0041107
1,56
2,46
-0,0043237
1,74
2.51
-0,004558
1,92
2.73
-0,0047923
2,11
3,28
-0,0050265
2,32
3,56
-0,0052608
2,51
4.01
-0,0054951
2,7
4,13
-0,005772
2,9
4.32
-0,0060276
3,11
4,46
-0,0063045
3,3
5,06
-0,0069434
3,56
5,45
-0,0092437
4,12
6,25
70
me
Tableau 5.3 : Rsultats du 2 chargement
Rsultats obtenus pour la poutre teste :
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65

Comparateur [03]

3,09
2,8
2,4
2.17
1,45
1,03
0,47
[mm]
Comparateur [03]

0,47
0.51
0,62
0,79
1.05
1,19
1,41
1,64
1.84
2,08
2,35
2,57
2,82
3,14
3,6

Les rsultats obtenus sont consigns dans les tableaux 5.1, 5.2 et 5.3 et qui prsentent :
Au cours du premier chargement, la dformation atteinte par la jauge tendue 60 KN est de 0.00288
mm/mm, sachant que celle de dpart tant nulle, donc 0.288 %. Elle descend jusqu 0.166 % aprs
le dchargement jusqu 0 kN. Puis elle remonte jusqu 0.434 % 70 kN en passant par 0.296%
60 kN, pas exactement la mme valeur que le premier chargement.
Il est de mme pour la jauge comprime dont les dformations sont, elles, calcules et non mesures.
Elle atteint 0.613% 60 kN, revient 0.34356%

0 kN et remonte jusqu 0.9244% 70 kN en

passant par 0.63045 % 60 kN, donc aussi pas la mme valeur que le premier chargement.
En ce qui concerne les comparateurs, on constate que ceux qui sont symtriques ne donnent pas
exactement, mais les valeurs est un peut.

Le comparateur du milieu semble voluer normalement sauf quil ne revient pas zro la fin du
dchargement et quil atteint 6.25 mm 70 kN en passant par 5.06 mm 60 kN au deuxime
Chargement (celle du premier chargement tant de

4.43 mm en tenant compte que celle rsiduelle

0 kN la fin du dchargement est de 1.42 mm, mais 5.06-1.42 = 3.64 mm qui est diffrente de la
flche 4.43 mm atteinte au premier chargement).

5.6. INTERPRETATIONS DES RSULTATS:

Fig.5.13: Linfluence du cycle de chargement-dchargement sur les dformations dans la poutre

renforce avec soudure discontinue (selon la jauge tendue).
Selon la figure 5.13 base sur les rsultats exprimentaux donns par la jauge place dans le point
le plus sollicit dans la semelle infrieure, aprs laugmentation de la charge jusqu la valeur de 60
KN, en remarque que pour le premier cycle de chargement la poutre a prsent un accroissement
proportionnelle des contraintes et des dformations selon une courbe linaire et la loi de Hooke est
applicable avec un module dlasticit de E=161894.35 MPA. La courbe de dchargement seffectue
paralllement au 1er chargement ce quon appelle communment la dcharge lastique avec une
dformation pastique ou dformation permanente de lordre de p=0.00166 (mm/mm). Pour le 2 me
cas du chargement, la courbe prend la mme allure que la courbe du premier chargement mais avec
lintroduction des dformations plastiques et une augmentation de la limite lastique de 190 MPA
vers 206,62 MPA cause du phnomne de lcrouissage linaire du au premier chargement.
On peut facilement sapercevoir que le dchargement na pas eu lieu juste latteinte de la
limite linaire. Une lgre dformation plastique a eu lieu entre 55 et 60 kN, elle est de 0.163 % un

peu plus que celle totale entre 0 et 55 kN qui est de 0.125 %. Cet tat de dformation explique
lcrouissage qui a lieu et qui confre au matriau une limite lastique plus grande au deuxime
chargement.
Lanalyse lastique d'une structure est importante pour tudier son comportement,
particulirement en ce qui concerne sa solidit, sous le chargement pour lequel la structure est
conue. Cependant, si la charge est augmente au del de la limite lastique, la structure subit alors
des dformations lasto-plastique, et avec un accroissement ultrieur un tat entirement plastique
est atteint. Lapparition dun nombre suffisant de Rotules Plastiques transforme ainsi la structure en
un mcanisme qui s'effondrerait sous n'importe quel chargement additionnel.

Fig.5.14 : Droite de dformation selon le principe de Navier

pour le 1er cycle de chargement.
La poutre dont la section transversale possde un axe de symtrie ; cette poutre est soumise une
flexion dans son plan de symtrie. Si le moment de flexion est petit, la contrainte et la dformation
change linairement travers la section suivant les indications. Selon le pas donn par la machine
flexion en remarque que les dformations sont trs petites et trs rapproches mais pour la charge de
60 kN, la poutre a subit une dformation importante. Cest le mme phnomne discut ci-dessus. La
figure 5.14 montre clairement que la dformation de 55 kN 60 kN est plus importante que celle
atteinte 55 kN.

Fig.5.15 : Droite de dformation selon le principe de Navier

Pour le 2me cycle de chargement.
me
Pour le cas du 2 chargement, la poutre a eu un tat de dformation permanent qui peut
tre volu quand le moment est augment, le champ de contrainte atteint les fibres suprieures, et
avec un accroissement ultrieur le champ de contrainte touche les fibres infrieures. Si le moment de
flexion continue augmenter, le champ de contrainte stalera des fibres externes vers lintrieur
jusqu' ce que les deux zones du champ de contrainte se rencontrent, la section transversale dans cet
tat sera entirement plastique.

5.7. COURBE DE LETAT (CHARGE-DEPLACEMENT) DE POUTRE RENFORCEE

AVEC SOUDURE DISCONTINUE :
5.7.1 A mi-trave de la poutre renforce :

Fig.5.16 : Courbe de Charges dflexions mi-trave de la poutre renforce avec soudure discontinue.

Lordre des cycles de chargement dchargement la poutre a prsents une bonne liaison
avec la disposition des quatre cordons de soudure de point de vue dplacement qui se fait dune
faon uniforme et proportionnelle c.--d une augmentation de la charge accompagn par une
augmentation des dplacements. Ds le premier dchargement, on remarque une flche de 1.42 mm
qui implique la cration des dformations rsiduelles permanentes et un dplacement maximal de
6.25 mm sous la charge de 70KN .

5.7.2 Au quart de la poutre renforce :

Fig.5.17 : Courbe de Charges dflexions au quart de la poutre renforce avec soudure discontinue.
A ce niveau et selon la courbe reprsente en remarque bien que la distribution de leffort est
uniforme avec une liaison incomplte (soudure discontinue) avec un dplacement max de 4mm sous
la charge de 70 KN et une courbure permanente de 0.88 mm ds le premier cycle de dchargement .

5.7.3. Au trois quart de la poutre renforce :

Fig.5.18 : Courbe de Charges dflexions au trois quart de la poutre renforce avec soudure
discontinue pendant les cycles chargement dchargement.

Pour les rsultats du comparateur plac au trois quart de la longueur de la poutre

renforce prsente presque la mme courbure que au quart de la poutre sa signifie que le
chargement est presque symtrique, un dplacement max de 3.6mm sous la charge de 70 KN et une
courbure permanente de 0.47 mm ds le premier cycle de dchargement,

5.7.4. Comparaison courbe charge dplacement dans le (1/4) et le (3/4) de la

poutre :

Fig.5.19 : Comparaison courbe charge dflexions dans le (1/4) et le (3/4) de la poutre.

La courbe montre presque le mme comportement cause de la symtrie du chargement.
Il subsiste nanmoins une petite diffrence qui volue de manire non analogue dpendamment du
niveau de la charge, certainement du une perturbation en cours du 1 er chargement du comparateur
dispos au de la trave car il est aussi visible sur les courbes de ce comparateur. Lvolution du
dplacement est normale car les courbes des deux chargements sont symtriques.

Fig.5.20: volution de dformation plastique peut engendrer une rotule plastique.

Aprs le dchargement de la poutre, on remarque une importante dformation au

niveau de lapplication de la charge concentre, et si on applique dautres cycles de
chargement dchargement, cette dformation volue, et cette zone reprsente un point
critique dans la poutre et la cration dune premire rotule plastique.
5.7.5. Comparaison de ltat (-) mi-trave de la poutre renforce avec soudure
discontinue :

Fig.5.21 : Etat de dformation de la poutre renforce avec soudure discontinue.

On remarque bien que le comportement de la poutre renforce avec soudure continue suit
son comportement non linaire avec un affaiblissement dans les caractristiques mcaniques, le
module de Young est de lordre de 161894.35 MPa , on peut pas dire que cette diminution est
cause de leffet de la temprature lors de lopration de soudage puisque au niveau de la section
mdiane on na pas introduit des cordons de liaisons ce niveau de la section mais cette diminution
du module de Young est due labsence de liaisons dans les zones ce niveau comme indiqu sur la
figure 5.21 ,ces zones seront des points faibles pour la structure .

Fig.5.22 : Concentration de champs de temprature au niveau des cordons de soudure.

5.7.6. Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce avec

soudure discontinue :

Fig.5.23 : Comparaison de ltat de dplacement entre les rsultats numrique et exprimentaux au

(3/4)L de la poutre renforce par soudure discontinue
Selon les rsultats statiques sous ABAQUS la courbe (charge-dplacement) est linaire avec
un dplacement max de 2.32 mm sous la charge concentre de 60KN dintensit et de lordre de
3.09mm dans les rsultats expriments.
5.7.7. Comparaison de ltat (charge-dplacement) mi-trave de la poutre renforce avec
soudure discontinue :

Fig.5.24 : Comparaison de ltat de dplacement entre les rsultats numriques et exprimentaux au

milieu de la poutre renforce par soudure discontinue.

Selon les rsultats statiques sous ABAQUS la courbe (charge-dplacement) est linaire avec
un dplacement un dplacement max de 2.30 mm sous la charge concentre de 60KN dintensit et
de lordre de 4.85 mm dans les rsultats expriments qui est du aux flches rsiduelles lords de
lessai.
5.7.8. Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce avec
soudure discontinue :

Fig.5.25 : Comparaison de ltat de dplacement entre les rsultats numriques et exprimentaux au

quart de la poutre renforce par soudure discontinue
Selon les rsultats statiques sous ABAQUS la courbe (charge-dplacement) est linaire
avec un dplacement un dplacement max de 2.30

mm sous la charge concentre de 60KN

dintensit et de lordre de 2.65 mm dans les rsultats expriments

2me ESSAI :
5.8. POUTRE RENFORCEE AVEC SOUDURE CONTINUE :

Fig.5.26: Essai de flexion trois points le cas de poutre renforce avec soudure continue.
Pour le 2me essai aprs la prparation du dispositif, et pour assurer la transmission de
la charge concentre, nous avons utilis des plaques de noprne fritt, travers lessai, plusieurs

cycles de chargements ont t faits pour lvaluation du comportement de la poutre renforce par
des soudures cordons continus (trois cycles de chargement et deux cycles de dchargement) , les
rsultat sont prsents dans les tableaux suivants :
Acier tendu

Acier comprim

Charge (KN)

Jauge 01

Jauge 02 projet

0
5
10
15
20
25
30
35
40

0
9E-05
1,8E-04
0,00026
0,00035
0,00049
0,00061
0,00074
0,00085
Acier tendu

Charge (KN)

40
35
30
25
20
10
5
0

Jauge 01

Flches
Comparateur
[01]

Comparateur
[02]

0
0
0
-1,9169E-04
0,03
0,38
-3,8338E-04
0,12
0,7
-5,5377E-04
0,31
1,01
-7,4546E-04
0,5
1,3
-0,0010436
0,71
1,58
-0, 0012992
0,92
1,88
-0, 0015761
1,13
2,16
-0,0018104
1,34
2,47
er
Tableau 5.4 Rsultats du 1 chargement
Acier comprim
Flches
Jauge 02 projet

Comparateur
[01]

Comparateur
[02]

-0,0018104
1,34
2,47
-0,0016826
1,21
2,27
-0,0014909
1,04
2,02
-0,0012992
0,87
1,76
-0,0011075
0,68
1,5
-7,2416E-04
0,34
1.48
-5,3247E-04
0.17
1.38
-3,4078E-04
0,29
1.32
Tableau 5.5 Rsultats du 1er dchargement
Acier tendu
Acier comprim
Flches

[mm]
Comparateur [03]

0
0,35
0,61
0,85
1,05
1.32
1.58
1,63
1,85
[mm]
Comparateur [03]

1,85
1,73
1,55
1,38
1,21
0,91
0,73
0,38

0,00085
0,00079
0,0007
0,00061
0,00052
0,00034
0,00025
0,00016

Charge (KN)

Jauge 01

0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60

0,00016
3,3E-04
4,2E-04
5,1E-04
5,9E-04
6,9E-04
7,7E-04
8,6E-04
9,6E-04
0,00114
0,00129
0,00147

Jauge 02 projet

Comparateur
[01]

Comparateur
[02]

-3,4078E-04
0,29
1,32
-7,0286E-04
0,31
1,93
-8,9455E-04
0,47
2,2
-0,0010862
0,64
2,46
-0,0012566
0.80
2,72
-0,0014696
1,01
2,99
-0,00164
1,18
3,23
-0,0018317
1,36
3,49
-0,0020447
1,57
3,78
-0,0024281
1,77
4,06
-0,0027476
1,99
4,39
-0,0031309
2.2
4,7
me
Tableau5.6 Rsultats du 2 chargement

[mm]
Comparateur [03]

0,38
0,74
0,93
1,11
1,29
1,47
1,65
1,83
2,03
2,21
2,45
2,65

Flches

Acier tendu

Acier comprim

[mm]

Charge (KN)

Jauge 01

Jauge 02 projet

Comparateur
[01]

Comparateur
[02]

Comparateur [03]

60
50
40
30
20
10
0

1,47E-03
1,36E-03
1,18E-03
1,00E-03
8,20E-04
6,40E-04
4,60E-04

-0,00031309
-0,00028967
-0,00025133
-0,00021299
-0,00017465
-0,00013631
-9,7975E-05

2,2
1,93
1,57
1,21
0,88
0,51
0,44

4,7
4,27
3,75
3,25
2,74
2,21
1,5

2,65
2,34
1,99
1,64
1,31
1,01
0,5

Tableau 5.7: Rsultats du 2me dchargement

Acier tendu

Acier comprim

Charge (KN)

Jauge 01

Jauge 02 projet

0
10
20
30
40
50
55
60
65
70
75
80
85

4,60E-04
6,30E-04
8,10E-04
9,90E-04
1,17E-03
1,34E-03
1,43E-03
1,52E-03
1,75E-03
2,06E-03
4,08E-03
6,94E-03
9,24E-03

Flches
Comparateur
[01]

Comparateur
[02]

-9,7975E-04
0,44
1.5
-0,0013418
0,47
1.60
-0,0017252
0,82
1,69
-0,0021086
1,17
2,2
-0,002492
1,54
2,71
-0,0028541
1,88
3,22
-0,0030457
2,06
3,48
-0,0032374
2,23
3,74
-0,0037273
2,47
4,08
-0,0043876
2,83
4,58
-0,00869
3,7
5,2
-0,0147814
5,9
8,3
-0,0196802
6,8
11,8
Tableau 5.8 : Rsultats du 3me chargement

[mm]
Comparateur [03]

0,5
0,87
1,22
1,57
1,94
2,28
2,46
2,64
2,85
2,95
3,15
5,4
7,7

5.8.1. Interprtations des rsultats :

Fig.5.27 : Linfluence du cycle de chargement-dchargement sur les dformations dans la poutre

renforce avec soudure continue.
La courbe exprimentale contrainte dformation prsente une srie de chargesdcharges conscutives. Nous observons une volution de la limite dlasticit due au phnomne
dcrouissage en plus de la cration dune petite dformation plastique rsiduelle ds le premier
cycle de dchargement (p =0,00085mm/mm) qui volue au troisime cycle de chargement
(p =4,60E-04mm/mm) et que cet coulement plastique ne modifie pas le module dlasticit qui
reste de lordre de 196897.65 MPa.

Fig.5.28 : Droite de dformation au milieu selon le principe de Navier pour le 1 er cycle de chargement
Pour le premier cycle de chargement la poutre renforce a subit des mouvements
rversibles de dislocation, ces dformations sont essentiellement instantanes, on est dans le
domaine lastique, le comportement du matriau est rversible et nous

considrons un

comportement linaire.

Fig.5.29 Droite de dformation selon le principe de Navier Pour le 2 me cycle de chargement.

Pour le deuxime cycle de chargement la poutre une dformation plastique venue du
premier dchargement l o la poutre nest pas revenue son tat initial donc la section a
commenc son plastification.

Fig.5.30: Droite de dformation selon le principe de Navier Pour le 3 me cycle de chargement.

Pour le troisime cycle de chargement la poutre a continu de se dformer, son
comportement est devenu non linaire.

Fig.5.31: Courbe chargement-dchargement au milieu de la poutre renforce avec soudure

continue.

Selon les rsultats observs Fig 5.31 , la poutre renforce en cordons continus a prsent
une liaison parfaite entre llment de base et les lments de renforcement, les dplacements se font
dune faon uniforme avec un petit dplacement permanant gale 1.5mm, tout les sollicitations
maximales attaquent directement la section mdiane c.--d. au niveau de lapplication de la charge
concentre.

Fig.5.32 : Courbe chargement-dchargement au quart de la poutre renforce avec soudure

continue.

Fig.5.33 : Courbe chargement-dchargement au trois quart de la poutre renforce avec

soudure continue.

5.9. COMPARAISON COURBE CHARGE DEPLACEMENT DANS LE (1/4) ET LE (3/4)

DE LA POUTRE :

Fig.5.34 : Comparaison de ltat de dplacement entre le quart et le trois quart de la poutre

renforce par soudure continue.

Pour la courbe charge dplacement au quart et au trois quart de la poutre renforce, on

remarque que le chargement appliqu est symtrique puisque les deux courbes suivent la mme
allure et convergent vers les mmes dplacements.

5.10. COMPARAISON DES RESULTATS EXPERIMENTAUX : (Poutre renforce avec

soudure continue et poutre renforce avec soudure discontinue) :

Fig.5.35:Comparaison de ltat (-) le cas de la poutre renforce par soudure continue et

discontinue.
La poutre renforce avec soudure discontinue prsente une dformation importante ds le
premier chargement p=0.000166 (mm/mm) , avec un module de Young qui diminue dune faon
importante et qui est de lordre de :E =169101.29 MPa, par contre la poutre renforce avec des
soudures continues ce nest quaprs 3 trois cycles de chargements quelle a subit des dformations
avec un E plus grand de lordre de 194526.51MPA. Pour les deux poutres, on constate lapparition

des dformations plastiques mme lorsque la charge ne dpasse pas la limite lastique (charge
critique) qui nous donne une contrainte admissible pour E24 e=240 Mpa.

Fig.5.36: Comparaison de ltat (charge-dplacement) au milieu de la poutre renforce par soudure

continue et discontinue.
Avec une charge de 70KN applique une poutre renforce avec soudure continue, le
dplacement est de lordre de : 4.58 mm ; dans le cas de la poutre renforce avec soudure discontinue
et en appliquant la mme charge, le dplacement est presque le mme (4.70mm) et graphiquement
les deux courbes ont prsent la mme allure ce qui signifie que les deux poutres ont subit les mmes
dplacements.

Fi
g

.5

Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce par soudure continue et

discontinue.

Fig.5.38: Comparaison de ltat (charge-dplacement) au quart de la poutre renforce par soudure

continue et discontinue.

5.11. COMPARAISON DE LETAT CONTRAINTE-DEFORMATION A MI-TRAVEE DE

LA POUTRE RENFORCEE AVEC SOUDURE CONTINUE (ABAQUS linaire- ABAQUS
non linaire-Exprimentale) ;

Fig.5.39 : Comparaison entre les rsultats de dformations numriques et exprimentaux de la

poutre renforce par soudure continue.
On remarque que la courbe exprimentale suit le mme comportement que la poutre
modlise numriquement sous ABAQUS.

5.12. COMPARAISON DE LETAT CONTRAINTE-DEFORMATION A MI-TRAVEE DE

LA POUTRE RENFORCEE AVEC SOUDURE DISCONTINUE :(Exprimentale Anaclitique)

Fig.5.40: Comparaison entre les rsultats de dformations analytiques et exprimentaux de la poutre

renforce par soudure discontinue.
La courbe calcule analytiquement a donn une courbe lastique parfaitement plastique,
dans la zone linaire avec un module de Young de 189066.95 MPA, la courbe exprimentale suit la
mme allure mais avec une diminution du module de Young qui est de 161894.35 MPa . ceci est du
la liaison partielle entre les lments (soudure discontinue) qui influe directement sur le module de
Young, On observe aussi pour la courbe exprimentale une plastification des fibres avant que la
poutre atteigne la contrainte limite e=240 MPa.

5.13. COMPARAISON DE LETAT CONTRAINTE-DEFORMATION DE LA POUTRE

RENFORCEE AVEC SOUDURE CONTINUE :(Exprimentale Anaclitique)

0Fig. 5.41 : Comparaison entre les rsultats de dformations analytiques et exprimentales de la

poutre renforce par soudure continue.
La courbe calcule analytiquement a donn une courbe lastique avec plastification, dans
la zone linaire un module de Young de 189165.44 MPA, la courbe exprimentale suit la mme allure
que analytique mais avec un module de Young de mm ordre gale 194525.51 MPA a cause de la
liaison parfaite entre les lments (soudure discontinue) qui influe directement sur le module de
Young.
Cest vrai que le renforcement par soudure continue donne un comportement mieux que la poutre
renforce avec soudure discontinue cette instant, mais en oubli pas la concentration des contraintes
rsiduelles du la temprature le long du cordon donc en ne peut pas assurer la fiabilit de
comportement de la poutre renforce par soudure continue lords de son service.

5.14. CALCUL ANALYTIQUE DE VARIATION DE MODULE DE YOUNG LORDS DE

LOPERATION DE SOUDAGE :

Fig.5.42 : Calcul analytique de la variation de module de Young avec la variation de temprature

lord de lopration de soudage.

Lors de lopration de soudage en observe une diminution de module de Young pendant

laugmentation de la temprature donc la temprature change les caractristiques mcaniques de
lacier.

Les travaux de rparation et de reconstruction peuvent tre classs en ordre d'importance de la

manire suivante : assurer la scurit, rparer, renforcer et restructurer.

Les avantages de la construction mtallique aussi bien dans les travaux temporaires que dans les
travaux de renforcement sont la prfabrication en atelier, le poids relativement lger, le caractre
sec et facile mettre en place, l'absence d'tanonnement et la disponibilit d'une capacit
portante ds la mise en place.

La prise en compte du besoin de transformation de la construction devrait avoir lieu ds le projet

afin de raliser la plus grande flexibilit et adaptabilit de la construction.

Les projets de rnovation demandent une attention particulire en raison de problmes dlicats
tels que les squences de construction et les particularits de la structure existante.

Les avantages de la charpente mtallique dans les travaux de rnovation sont associs son
rapport de rsistance/poids lev, son caractre de construction sec et prfabriqu, et, sa
capacit reprendre immdiatement des charges.

Lindustrie cre chaque jour de nombreux produits constitus par des assemblages de pices.
Pour relier ces pices, divers procds peuvent tre utiliss : boulonnage, rivetage, soudage, cette
dernire qui est la plus simple et la plus utilis, des faons sont modlises pour la liaison des
pices entre eux, soudure cordon continue avec une concentration des contraintes rsiduelles et
des soudures discontinue minimisation des contraintes rsiduelles

La modlisation de ce procd de soudage est un problme trs complexe car elle implique des
couplages entre des phnomnes mcaniques, thermiques et mtallurgiques. De point de vue
thermique, des changes de chaleur dpendent directement du type de contact choisi dans notre
modlisation. Cest pourquoi il est important de bien comprendre et dcrire les diffrents choix
proposs par le logiciel concernant ce contact ainsi que tous les autres aspects.

Lanalyse lastique d'une structure est importante pour tudier son comportement,
particulirement en ce qui concerne sa solidit, sous le chargement pour lequel la structure est
conue. Cependant, si la charge est augmente au del de la limite lastique, la structure subit
alors des dformations lasto-plastique, et en consquence un accroissement ultrieur mne un
tat entirement plastique avec lapparition dun nombre suffisant de rotules plastiques..

Lessai qui concerne le renforcement des poutres par soudure discontinue a donn une
dformation plastique rsiduelle importante ds le premier dchargement cause de la liaison

insuffisante de la poutre avec les lments de renforcement, mais de point de vue contrainte
rsiduelle due lopration de soudage, on remarque des dformations localises au niveau des
cordons et dans la zone affecte thermiquement, par contre les autres zones ne sont pas affectes
par la temprature.

Lessai qui concerne le renforcement des poutres par soudure continue a donn une petite
dformation plastique rsiduelle qui volue partir du 3me cycle de chargement , les courbures
sont petites cause de la liaison parfaite de la poutre avec les lments de renforcement, par
contre de point de vue contrainte rsiduelle due lopration de soudage, on remarque des
dformations importantes le long du cordon et les zones affects thermiquement
augmentent

,elles

jusqua lme de la poutre .Cest vrai que cette dernire a donn un meilleur

comportement mais on ne peut pas assurer son comportement lors de son service.

La simulation numrique de soudure reste, pour linstant, une affaire dexpert. En effet, pour

une simulation en dimensionnement, il est ncessaire de pouvoir associer des essais

exprimentaux plus dtaills lessai numrique pour calibrer le modle.

La technique de renforcement des poutres en profils lamines sollicites par des charges

concentres est trs efficace de point de vue diminution des courbures.

Au niveau du cordon de soudure continue, on remarque une concentration du champ de temprature le long de
celui ci, elle atteint une valeur de 1200 C pour assurer la fusion du fil dapport au niveau des pices relier et
qui diminue brusquement en sloignant du cordon.

Pour le cordon de soudure discontinue, on a observ une distribution irrgulire du champ de temprature
qui est localis au niveau des cordons, les zones sans cordon ne sont pas affectes par la temprature.

Selon la mthode analytique la temprature a une influence sur le module de Young et le

coefficient de Poisson pour lacier ; une augmentation de la temprature mne une
diminution de module de Young.

Selon les rsultats exprimentaux, au niveau de la zone mdiane de la semelle infrieure, on a

remarqu pour le deux cas tudis :

Pour la poutre renforce avec soudure continue : nous observons une volution de la limite
dlasticit due au phnomne dcrouissage en plus de la cration dune petite dformation
plastique rsiduelle ds le premier cycle de dchargement (p =1,6E-04mm/mm) qui volue au
troisime cycle de chargement (p =4,60E-04mm/mm) et que cet coulement plastique ne
modifie pas le module dlasticit qui reste de lordre de 196897.65 MPa.

Par contre la poutre renforce avec soudure continue pour le premier cycle de chargement, elle
a prsent un accroissement proportionnelle des contraintes et des dformations selon une
courbe linaire et la loi de Hooke est applicable avec une diminution importante du module de

dlasticit de lordre de E=161894.35 MPA. Lors du premier cycle de dchargement, une grande
dformation pastique est remarquable p=0.00166 (mm/mm).

Pour les deux cas tudi, le comportement de la poutre renforce est linaire jusqu' lapplication de la charge de
60 KN.

le cration des rotules plastique se fait dans le cas de la pice renforce par soudure discontinue cause du
nombre limit de liaison dans la zone mdiane et lintroduction de cordons de soudure ce niveau est obligatoire.

Dans un contexte industriel trs concurrentiel, les techniques et outils de simulation numrique
aux lments finis constituent donc des allis prcieux pour lingnieur en charge de la
conception dun produit ou dun systme. Toutefois, pour prtendre une certaine efficacit dans
leur utilisation, il convient de bien prendre en compte un certain nombre de points.

le calcul numrique statique sur le logiciel ABAQUS donne un comportement linaire de la

poutre renforce ou non renforce mme avec laugmentation de la charge concentre, par
contre dans le calcul non linaire, le matriel prsente un comportement lastique parfaitement
plastique dans les cas tudis.

la modlisation de la soudure doit prendre en considration linfluence de la temprature en

tudiant linteraction thermomcanique pour chaque cas sparment.

PERSPECTIVES :
Etude de renforcement peut tre explor dautre forme de sollicitations (flexion compos,
compression,.) avec dautres types de sections.
Elaboration dun outil de calcul qui tient compte des effets de soudure sur la capacit portante
et il faut quil soit automatis.
Extrapolation de ltude de renforcement des lments individuels la rhabilitation des
structures.

[1]
JACQUES MAYRE. INGENIEUR INSA.. Techniques de lIngnieur,2005.

[2]

Techniques de lIngnieur, C 2 690 Pathologie des structures en acier, 2002.

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