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SOCIETE TUNISIENNE DES INDUSTRIES

SOMMAIRE
DE RAFFINAGE
BIZERTE - TUNISIE

Sommaire.. . P: 2

Editorial.. ..P: 3

Prface.. ..P: 5

Modalits dinscription.P: 6-8

Centre
Parcours de Formation Professionnelle
pdagogique...P: 6-8

SESSIONS
Calendrier DEtechniques
des sminaires FORMATIONS TECHNIQUES
....P: 9

CALENDRIER 2014
Planning par thme..............................................................P: 10-16

Planning mensuel................................................................P: 17-25

Programme des sminaires :

Instrumentation & Rgulation.P : 26-57

Automates Programmables..P : 58-60

Electricit et Electronique IndustrielleP : 63-73

Machines Tournantes...P : 74-97

ADRESSE: ZARZOUNA RAFFINERIE


BP: 45/46 - 7021 BIZERTE
TEL.: 72 592 744 POSTE 318 - FAX:72 590 249
EMAIL: CENTREFORMATION@STIR.COM.TN
SITE WEB : WWW.STIR.COM.TN
Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

CFP 2014 Page 2


Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

PREFACE

Dans son catalogue 2014, le Centre de Formation de la STIR, met votre


disposition tout son savoir faire, et vous propose 54 thmes de formation
diversifis couvrant les domaines techniques suivants :

Linstrumentation, la mesure, la rgulation et le contrle commande des


procds industriels,
Les Automates Programmables,
Llectricit et llectronique de puissance
Les machines tournantes et la mcanique industrielle

Ces modules sont adapts :

Aux mtiers : (exploitation, maintenance, bureaux dtude, )


Aux niveaux des comptences de base ainsi quaux objectifs viss par la
formation.

Aussi, pour atteindre les objectifs escompts, notre Centre met votre
disposition :

Des formateurs de trs haut niveau : Tunisiens et Etrangers


Des mthodes pdagogiques alternant :
Les cours avec lutilisation des moyens didactiques : vido projecteurs,
vido cassettes, simulations sur PC,
Les Travaux Pratiques et les tudes de cas qui atteignent plus de
60% de la dure des stages, font appel du matriel rcent et une
technologie de pointe utilise par la majorit des entreprises
industrielles
Les visites dinstallations et quipements de la STIR (units de
production, centrale thermolectrique, laboratoire danalyses, ateliers)

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

A noter enfin, que nos stagiaires peuvent :

profiter de la bibliothque technique du Centre,


garder des liens troits avec nos formateurs (tunisiens ou trangers) qui
se font un devoir de rpondre leurs interrogations.

N.B / Le calendrier et les programmes des stages 2014 seront disponibles sur le site Web
de la STIR : www.stir.com.tn.

MODALITES DINSCRIPTION

Par Fax au 72590 249 ou par emailcentre.formation@stir.com.tn.

Par Bon de commande adress au Centre de Formation Professionnelle :


Zarzouna Raffinerie : B.P. 45/46 Bizerte 7018 .

Dans le cas o les Socits bnficiant dexonrations en matire deTVA


doivent remettre la STIR le Certificat attestant cet avantage.

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PARCOURS PEDAGOGIQUES

Les stages regroups, peuvent constituer des parcours individualiss, adapts


aux niveaux et aux besoins des stagiaires, selon les rfrentiels mtiers auxquels
ils sont rattachs.

MAINTENANCE Agent de maintenance


Technicien suprieur
MISE EN ROUTE Ingnieur de maintenance

EXPLOITATION Oprateur
Oprateur / Pupitreur
FABRICATION Chef Oprateur
Ingnieur dexploitation

Les filires mtiers proposes ici, ont pour but de dfinir quelques choix de cursus
parmi de nombreuses solutions apportes par lensemble des stages figurant dans le
catalogue.

I/MAINTENANCE MISE EN ROUTE

FILIERES : INSTRUMENTATION - REGULATION

Agents de maintenance et techniciens suprieurs

V
5j

PTE
5j

MIC 1 MIC 2 RGV RAP


5j 5j 5j 5j

PR1M PR1 R PR 2 PR3 DRS


10 j 10 j 5j 5j 5j

TC 1 TC 2 RTI ACTU
10 j 10 j 5j 5j

ELEC 3* ARC
5j 5j

MI * ELEC 3 = Variation et Rgulation de Vitesse


10 j

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Ingnieurs de maintenance : Bac+4 / Bac + 5 / Bac + 6.

RTI
5j

V ARC
5j 5j

IRI M IRI R MI
5j 5j 10 j

DRS RAP MAP


5j 5j 5j

MET MET et P
5j 5j

FILIERE : AUTOMATISME

AUT 1 AUT 2 AUT 3 MAP RAP


5j 5j 5j 5j 5j

II/EXPLOITATION FABRICATION
Oprateurs Exploitation / Fabrication
ROP 1 ROP 2 RGV
10 j 5j 5j

PR1 M PR1 R PR 2 PR 3 DRS


10 j 10 j 10 j 5j 5j

VRV TC 1 TC2
5j 10 j 10 j

ACTU
5j

PTE
5j

MIC 1 MIC 2
5j 5j

V
5j

MI
10 j

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

IngnieursdExploitation : Bac+4 / Bac + 5 / Bac + 6

RTI
5J

V
5j

IRI MI RAP
10 j 10 j 5j

DRS MAP
5j 5j

MET
5j

MET et P
5j

Contact du Centre de Formation Professionnelle STIR

- Directeur du Centre : Tl Direct 72593 811-Fax72 590 249


- Adresse STIR :Zarzouna Raffinerie BP : 45 / 46 BIZERTE 7018
- Tl 72 592 744poste 318
- Fax 72590 249
- Email : centre.formation@stir.com.tn
- site web : www.stir.com.tn

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PLANNING DES SEMINAIRES DU CENTRE DE FORMATION DE LA STIR : Anne 2014

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A / PLANNING THEMATIQUE DES SESSIONS INTERENTREPRISES : ANNEE 2014

I - INSTRUMENTATION MESURE RGULATION DES PROCDS


Dure Population Cot
Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.THT)
PR1 M Pratique de lInstrumentation.
10 Du 24 Mars Animateur STIR Techniciens 27 1000
au 04 Avril
RGV Rgulation des Gnrateurs de Vapeur
5 Du 14 au 18 IRA : animateur Techniciens et 28-29 750
Avril franais Ingnieurs
ROP 1 Bases de lInstrumentation et de la Rgulation 10
Du 15 au 26 Animateur STIR Techniciens 30 1000
pour Oprateurs.
Avril
PR1 R Pratique de la Rgulation.
10 Du 06 au 17 Animateur STIR Techniciens 31 1000
Mai

MIC 1 La Dbimtrie
5 Du 12 au 16 IRA : animateur Techniciens et 32 750
Mai franais Ingnieurs
PR 2 Perfectionnement en Rgulation
10 Du 19 au 30 Animateur STIR Techniciens 33 1000
Mai
MIC 2 Le Comptage
5 Du 19 au 23 IRA : animateur Techniciens et 34 750
Mai franais Ingnieurs
ANALY. Nouveau: Analyse Industrielle en ligne
5 Du 26 au 30 IRA : animateur Techniciens et 35 750
Mai franais Ingnieurs

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Dure Population Cot
Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
TC 1
Technique et Maintenance de 10 Du 02 au 13 Animateur STIR Techniciens 36-37 1000
lInstrumentation Juin
MI Technique de la Mesure Industrielle
10 Du 16 au 27 Animateur STIR Techniciens et 38 1000
Juin Ingnieurs
MET La METROLOGIE en Instrumentation
5 Du 23 au 27 IRA : animateur Techniciens et 39 750
Juin franais Ingnieurs
A.R.C Architecture des Rseaux de Communication.
5 Du 23 au 27 IRA : animateur Techniciens et 40 750
Juin franais Ingnieurs
TC 2 Technique et Maintenance de la Rgulation
10 Du 01 au 12 Animateur STIR Techniciens 41-42 1000
Septembre
MET et P La Mtrologie par la PRATIQUE
5 Du 8 au 12 IRA : animateur Ingnieurs 43 750
Septembre franais
IRI R Rgulation pour Ingnieurs
5 Du 8 au 12 Animateur STIR Ingnieurs 44 700
Septembre

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Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)

PTE Mesure et Rgulation de Temprature


5 Du 15 au 19 Animateur STIR Techniciens 45-46 700
Septembre
IRI M Instrumentation pour Ingnieurs.
5 Du 22 au 26 Animateur STIR Ingnieurs 47 700
Septembre
PR3 Rgulation Numrique
5 Du 20 au 24 Animateur STIR Techniciens 48-49 700
Octobre
DRS Dveloppement de Rgulation sur SNCC
5 Du 27 au 31 IRA : animateur Ingnieurs 50-51 750
Octobre franais

V Vannes de rgulation
5 Du 10 au 14 Animateur STIR Techniciens 52 700
Novembre

R.T.I Rseaux de Terrain pour LInstrumentation


5 Du 10 au 14 IRA : animateur Ingnieurs 53 750
Novembre franais

ACTU 2013 Actualisation des Connaissances en Mesures


5 Du 17 au 21 Animateur STIR Techniciens 54-55 700
et Rgulation
Novembre

ROP 2 Conduite sur SNCC


5 Du 01 au 05 Animateur STIR Techniciens 56-57 700
Dcembre

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II LES AUTOMATES PROGRAMMABLES

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)

AUT 1 Initiation aux Automatismes 5 Animateur STIR Techniciens 59 700


Du 31Mars
au 04Avril
AUT 2 Pratique des Automatismes 5 Animateur STIR
Du 12 au Techniciens et 60 700
16Mai Ingnieurs
RAP Rgulation sur Automates 5 IRA : animateur Techniciens et 61 750
DU 09 AU
Programmables franais Ingnieurs
13 Juin

AUT 3 Perfectionnement en Automatismes 5 Animateur STIR


Du 23 au Techniciens et 62 700
27Juin Ingnieurs

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III LECTRICIT LECTRONIQUE DE PUISSANCE

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
ELEC. 1 Prparation lhabilitation lectrique Animateur
Du 24 au Techniciens 64-65 700
5 STIR
28Mars
ELEC. 2 Electricit Industrielle 5 Animateur
Du 21au 25 Techniciens 66 700
STIR
Avril
Electron. 1 Electronique Industrielle 5 Animateur
Du 16 au Techniciens 67 700
STIR
20Juin
Maint. lec. Maintenance des Systmes Electriques et 5 Animateur
Du 22 au Techniciens 68 700
Electroniques STIR
26Septembre
ELEC. 3 Installation et paramtrage des variateurs de 5 Animateur
Du 17 au Techniciens 69-70 700
Vitesse. STIR
21Novembre
Electron. 2 Les Convertisseurs Statiques de lElectronique 5 Animateur
Du 01 au 05 Techniciens 71 700
de Puissance (les Alimentations) STIR
Dcembre
ELEC. 4 Nouveau: Pollution Rseau Electrique 5 Animateur
Du 15 au 19 Ingnieurs et 72-73 700
STIR
Dcembre Techniciens
suprieurs

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IV- MACHINES TOURNANTES MCANIQUE INDUSTRIELLE

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
Montage et Maintenance des Ensembles en
MMER 5 Du 24 au 28 Animateur STIR
Rotation. Techniciens 75 700
Mars
GEST. Gestion des Stocks & Magasins
5 Du 24 au 28 Animateur STIR
STOCKS Techniciens 76 700
Mars
Montage et Maintenance des Etanchits
MMEDS 5 Du 31 Mars Animateur STIR
Dynamiques et Statiques. Techniciens 77 700
au 04 Avril
Maintenance des Installations et
PNEUM Composants Pneumatiques 5 Du 14 au 18 Animateur STIR Techniciens et
78 700
Avril Ingnieurs
Les Pompes Centrifuges : Technologie et
PC 1 5 Du 21 au 25 Animateur STIR
Exploitation. Techniciens 79 700
Avril
Les Elments de Transmission de Puissance
PUISSANCE 5 Du 05 au 09 Animateur STIR Techniciens 80 700
Mai
Maintenance Industrielle : Analyse des
M.A.I Dfaillances - Fiabilisation des Equipements 5 Du 19 au 23 Animateur STIR Techniciens et
81-82 700
- GMAO. Mai Ingnieurs
BANDES Les Bandes Transporteuses Du 26 au 30
5 Animateur STIR Techniciens et
TRANSP. Mai 83 700
Ingnieurs
Transmission de Mouvement par
ENGRENAGES 5 Du 02 au 06 Animateur STIR Techniciens et
ENGREN. 84-85 700
Juin Ingnieurs
Alignement et Equilibrage des Machines
ALEQ 5 Du 09 au 13 Animateur STIR
Tournantes. Techniciens 86 700
Juin

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Les pannes en Mcaniques. Diagnostic en
5 Du 23 au 27 Animateur STIR
DMMT Marche des Machines Tournantes Techniciens 87 700
Juin
Conduite et Entretien des Rducteurs et
REDUCTEUR Multiplicateurs de Vitesse 5 Du 01 au 05 Animateur STIR Techniciens et
88 700
Septembre Ingnieurs
Gestion de la Production& Matrise des flux.
GEST. PROD. 5 Du 01 au 05 Animateur STIR Techniciens 89 700
Septembre
Installation et Entretien des Compresseurs
COMP 5 Du 08 au 12 Animateur STIR Techniciens et
90 700
Septembre Ingnieurs
Entretien et Inspection des Machines
E.I.M.T 10 Du 08 au 19 Animateur STIR
Tournantes. Techniciens 91 1000
Septembre
Les Pompes Centrifuges : Conduite,
5 Du 22 au 26 Animateur STIR
P.C. 2 Entretien et Surveillance. Techniciens 92 700
Septembre
Conduites des chariots lvateurs
Du 29 sept
C.C.ELEV. 5 au 03 Animateur STIR Techniciens 93 700
Octobre

FAB. MECA. La Fabrication Mcanique : Tournage 5 Du 19 au 23 Animateur STIR Techniciens et


94-95 700
Fraisage Perage Octobre Ingnieurs
GRE-ENGINS Grage et engins de Levage.
5 Du 10 au 14 Animateur STIR
LEV. Techniciens 96 700
Novembre
La Tribologie : Lubrification et Graissage des
LUB Machines Tournantes. 5 Du 24 au 28 Animateur STIR Techniciens et
97 700
Novembre. Ingnieurs

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B / PLANNING MENSUEL DES SESSIONS INTERENTREPRISES : ANNEE 2014

I / MARS

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
PR1 M Pratique de lInstrumentation (1re semaine).
10 Du 24 Mars Animateur STIR Techniciens 27 1000
au 04 Avril
MMER Montage et Maintenance des Ensembles en 5 Animateur STIR
Du 24 au 28 Techniciens 75 700
Rotation.
Mars
ELEC. 1 Prparation lhabilitation lectrique 5 Animateur STIR
Du 24 au 28 Techniciens 64-65 700
Mars
GEST. Gestion des Stocks & Magasins 5 Animateur STIR
Du 24 au 28 Techniciens 76 700
STOCKS
Mars

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II / AVRIL

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
PR1 M Pratique de lInstrumentation (2me semaine).
10 Du 24 Mars Animateur STIR Techniciens 27 1000
au 04 Avril
MMEDS Montage et Maintenance des Etanchits 5 Animateur STIR
Du 31 Mars Techniciens 77 700
Dynamiques et Statiques.
au 04 Avril
AUT 1 Initiation aux Automatismes 5 Animateur STIR Techniciens 59 700
Du 31 Mars
au 04 Avril
RGV Rgulation des gnrateurs de vapeur 5 IRA : animateur Techniciens et 28-29 750
Du 14 au 18
franais Ingnieurs
Avril
ROP 1 Bases de lInstrumentation et de la Rgulation 10
Du 14 au 25 Animateur STIR Techniciens 30 1000
pour Oprateurs.
Avril
Maintenance des Installations et Composants Du 14 au 18 Techniciens et
PNEUM 5 Animateur STIR 78 700
Pneumatiques Avril Ingnieurs
PC 1 Les Pompes Centrifuges : Technologie et 5 Animateur STIR
Du 21au 25 Techniciens 79 700
Exploitation.
Avril
ELEC. 2 Electricit Industrielle 5 Animateur STIR
Du 21 au 25 Techniciens 66 700
Avril

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III / MAI
Dure Population Cot
Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)

PR1 R Pratique de la Rgulation.


10 Du 05 au 16 Animateur STIR Techniciens 31 1000
Mai
PUISSANCE Les Elments de Transmission de Puissance 5 Animateur STIR
Du 05 au 09 Techniciens 80 700
Mai
MIC 1 La Dbitmtrie
5 Du 12 au 16 IRA : animateur Techniciens et 32 750
Mai franais Ingnieurs
ANALY. Nouveau: Analyse Industrielle en ligne
5 Du 12 au 16 IRA : animateur Techniciens et 35 750
Mai franais Ingnieurs
AUT 2 Pratique des Automatismes 5 Animateur STIR
Du 12 au 16 Techniciens et 60 700
Mai Ingnieurs
MIC 2 Le Comptage
5 Du 19 au 23 IRA : animateur Techniciens et 34 750
Mai franais Ingnieurs
PR 2 Perfectionnement en Rgulation
10 Du 19au 30 Animateur STIR Techniciens 33 1000
Mai
M.A.I Maintenance Industrielle : Analyse des 5 Animateur STIR
Du 19 au 23 Techniciens et 81-82 700
Dfaillances - Fiabilisation des Equipements -
Mai Ingnieurs
GMAO.

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BANDES Les Bandes Transporteuses 5 Animateur STIR
Du 26 au 30 Techniciens et 83 700
TRANSP.
Mai Ingnieurs

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IV / JUIN
Dure Population Cot
Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)

TC 1 Technique et Maintenance de Du 02 au 13
10 Animateur STIR Techniciens 3637 1000
lInstrumentation Juin
Transmission de Mouvement par Du 02 au 06
ENGRENAGES 5 Animateur STIR Techniciens et
ENGREN. Juin 84-85 700
Ingnieurs
La Mtrologie par la PRATIQUE
MET et P Du 08 au 13 IRA : animateur
5 Ingnieurs 43 750
Juin franais
Alignement et Equilibrage des Machines
ALEQ 5 Du 09 au 13 Animateur STIR
Tournantes. Techniciens 91 700
Juin
Rgulation sur Automates IRA : animateur Techniciens et
RAP 5 Du 09 au 13 61 750
Programmables franais Ingnieurs
Juin
Technique de la Mesure Industrielle
MI Du 16 au 27 Techniciens et
10 Animateur STIR 40 1000
Juin Ingnieurs
Electronique Industrielle
Electron. 1 5 Du 16au 20 Animateur STIR Techniciens 67 700
Juin
Architecture des Rseaux de Communication.
A.R.C Du 23 au 27 IRA : animateur Techniciens et
5 40 750
Juin franais Ingnieurs
Perfectionnement en Automatismes
AUT 3 5 Du 23 au 27 Animateur STIR Techniciens et
62 700
Juin Ingnieurs

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Diagnostic en Marche des Machines 5 Du 23 au 27 Animateur STIR
DMMT Techniciens 87 700
Tournantes. Juin

V / SEPTEMBRE
Dure Population Cot
Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)

TC 2 Technique et Maintenance de la Rgulation Du 01 au


10 Animateur STIR Techniciens 41-42 1000
12Septembre
Conduite et Entretien des Rducteurs et
REDUCTEUR 5 Du 01au Animateur STIR Techniciens et
Multiplicateurs de Vitesse. 88 700
05Septembre Ingnieurs

GEST. PROD. Gestion de la Production& Matrise des flux. 5 Du 01 au 05 Animateur STIR Techniciens 89 700
Septembre

E.I.M.T Entretien et Inspection des Machines Tournantes. 10 Du 08 au 19 Animateur STIR Techniciens 91 1000
Septembre

IRI R Rgulation pour Ingnieurs Du 08 au 12


5 Animateur STIR Ingnieurs 44 700
Septembre

PTE Mesure et Rgulation de Temprature Du 15 au 19


5 Animateur STIR Techniciens 45-46 700
Septembre

COMP Installation et Entretien des Compresseurs 5 Du 06 au 10 Animateur STIR Techniciens et


90 700
Octobre Ingnieurs

IRI M Instrumentation pour Ingnieurs. Du 22 au 26


5 Animateur STIR Ingnieurs 47 700
Septembre
Maintenance des Systmes Electriques et
Maint. lec. 5 Du 22 au 26 Animateur STIR
Electroniques Techniciens 68 700
Septembre

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Les Pompes Centrifuges : Conduite, Entretien et
5 Du 22 au 26 Animateur STIR
P.C. 2 Surveillance. Techniciens 92 700
Septembre

C.C.ELEV. Conduite chariot lvateur Du 29sept au Animateur STIR Techniciens


5 93 700
03 Octobre

CFP 2014 Page 23


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VI / OCTOBRE

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
R.T.I Rseaux de Terrain pour LInstrumentation
5 Du 10 au 14 IRA : animateur Ingnieurs 53 750
Novembre franais
MET La Mtrologie en Instrumentation
5 Du 23 au 27 IRA : animateur Techniciens et 39 750
juin franais Ingnieurs
FAB. MECA. 5 Animateur STIR
La Fabrication Mcanique : Tournage Du 20 au 24 Techniciens et 94-95 700
Fraisage Perage Octobre Ingnieurs
PR 3 Rgulation Numrique
5 Du 20 au 24 Animateur STIR Techniciens 48-49 700
Octobre
DRS Dveloppement de Rgulation sur SNCC
5 Du 27 au 31 IRA : animateur Ingnieurs 50-51 750
Octobre franais

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II/ NOVEMBRE

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
V Vannes de Rgulation
5 Du 10 au 14 Animateur Techniciens 52 700
Novembre STIR
ENGINS Les Engins de Levage. 5 Animateur
Du 10 au 14 Techniciens 96 700
LEV. STIR
Novembre
ACTU 2013 Actualisation des Connaissances en Mesures
5 Du 17 au 21 Animateur Techniciens 54-55 700
et Rgulation
Novembre STIR
ELEC. 3 Installation et paramtrage des variateurs de 5 Animateur
Du 17 au 21 Techniciens 69-70 700
Vitesse. STIR
Novembre
LUB La Tribologie : Lubrification et Graissage des 5 Animateur
Du 24 au Techniciens et 97 700
Machines Tournantes. STIR
28Novembre Ingnieurs
.

CFP 2014 Page 25


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VIII/ DECEMBRE

Dure Population Cot


Code Thmes Dates Intervenant Page
jours concerne (D.T HT)
ROP 2 Conduite sur SNCC
5 Du 01 au 05 Animateur STIR Techniciens 56-57 700
Dcembre
Electron. 2 Les Convertisseurs Statiques de lElectronique 5 Animateur STIR
Du 01 au 05 Techniciens 71 700
de Puissance (les Alimentations)
Dcembre
ELEC. 4 Nouveau: Pollution Rseau Electrique 5 Animateur STIR
Du 15 au 19 Ingnieurs et 72-73 700
Dcembre Techniciens
suprieurs

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Instrumentation & Rgulation

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PRATIQUE DE LINSTRUMENTATION : PR1 M

OBJECTIF DU STAGE :
Comprendre le fonctionnement des instruments,
Apprendre rgler, mettre en service,
Analyser les dysfonctionnements,
Lire les schmas.

PUBLIC : Agents techniques dbutants ou peu expriments en instrumentation.

PROGRAMME :

1. Introduction la mesure et la rgulation :


Constitution dune boucle de rgulation,
Rle des instruments,
Symbolisation, schmas.

2. Mesure industrielle :
Principe de fonctionnement et rglage des instruments utiliss en mesure de pression, niveau, dbit et
temprature :
Mesure de pression :
Types de pression (statique, dynamique, relative, absolue, diffrentielle )
Units et conversion,
Transmetteurs analogiques et numriques (intelligents), de pression relative, absolue et diffrentielle,
Convertisseurs I/P , P/I, pressostat, manomtres.
Mesure de niveau :
Mesure de niveau par : pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, radar, rayon, dtecteurs de
niveau.
Mesure de dbit :
Grandeurs physiques (masse volumique, densit, viscosit),
Units et conversion,
Diffrents types de dbitmtres : Electromagntique - Organes dprimognes - Pitot simple et multiple -
section variable (rotamtre) - Compteur volumtrique Vortex Ultrason Turbine Coriolis
Thermique.
Mesure de temprature :
Units (Kelvin, Celsius ) et conversion,
Couple thermolectrique et convertisseur,
Sonde rsistance (PT 100) et convertisseur,
Pyromtre optique (notions),
Divers.

3. Divers :
Scurit en atmosphre explosive :
Scurit intrinsque (SI),
Antidflagrant (ADF).

TRAVAUX PRATIQUES :
Mise en uvre et vrification des instruments de mesure vus en cours thorique (pression, niveau, dbit et
temprature),
Etude (montage, dysfonctionnement) de linstrumentation dune installation.

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REGULATION DES GENERATEURS DE VAPEURS


RGV .

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Matriser les principes de la rgulation de combustion,
Apprhender les stratgies de rgulation mises en uvre par les installateurs spcialiss,
Perfectionner les personnes qui ont en charge lentretien des matriels dinstrumentation et de rgulation,
Sensibiliser aux consquences sur le rendement des matriels,
Etre capable de rgler et doptimiser des boucles de rgulation.

PUBLIC :

Ingnieurs et Agents techniques, techniciens des Services Instrumentation, de Procds et des Bureaux
dEtudes.

Pr requis : Connaissances de base en instrumentation et rgulation..

METHODE PEDAGOGIQUE :
Expos des connaissances de base sur les gnrateurs de vapeur,
Etude et mise en uvre progressive sur SIMULATEUR PC dune chaudire, des stratgies de rgulation ,
Rglage et optimisation des boucles sur PC.

PROGRAMME :
1. PRINCIPE DE LA COMBUSTION :
Les hydrocarbures :
Origine naturelle et formation des combustibles fossiles,
Phase gaz, liquide et solide,
La combustion des hydrocarbures,
Conditions stchiomtriques, rductrice et oxydante,
Air ncessaire et excs dair : volume et composition des fumes.

2. LES COMBUSTIBLES ET LEUR EXIGENCES DEMPLOI :


Gaz, fuel, charbon,
Evolution des cots,
Production dnergie par unit de volume ou de masse,
Pouvoir COMBURIVORE et FUMIGENE,
Pouvoirs calorifiques suprieur et infrieur (PCS / PCI),
Limite dexplosivit gaz.

3. FORMATION DES POLLUANTS ET ANALYSEURS DE FUMEES :

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CO2, SO2, NOX, poussires.
Analyse dO2 et de CO2
Mesure dopacit et dindice pondral
Lgislation en la matire et tendances.

4. RAPPELS CONCERNANTS LES PID ET LA REGULATION :


Principe des rgulateurs PID et leurs modes de fonctionnement,
Rglages par approches successives,
Rgulation cascade.

5. GENERATEURS DE VAPEUR:
Diffrents types,
Parties constitutives,
Cycle de la vapeur et nergies mises en jeu (surchauffe, dsurchauffe, dtente, turbines),
Principe dune cognration,
Effet de gonflement et de tassement,
Analyse et qualit de leau,
Rendement direct et indirect.

6. TECHNOLOGIES DE BRULEURS DE CHAUDIERES.

7. NOTIONS DAUTOMATISME DE FONCTIONNEMENT DES BRULEURS :


Squences dallumage, gestion des scurits et alarmes et asservissements automatisme / rgulation.

8. ETUDE ET MISE EN UVRE SUR SIMULATEUR DES STRATEGIES DE REGULATION :


Principe lmentaire de la came mcanique et transposition en technologie numrique (rgulation dite came
numrique ou positionneuse ,
Principes de rgulation de la combustion avec contrles de dbits combustibles et comburants (rgulation dite
mesureuse ) avantage dun contrle crois,
Principe de contrle et de rgulation de lexcs dai,
Principe de rgulation dune combustion mixte : gaz et fioul,
Rgulation de niveau ballon : un, deux ou trois lments.

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BASES DE LINSTRUMENTATION ET DE LA REGULATION
POUR OPERATEURS ROP 1

DUREE : 10 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Fournir aux agents de fabrication les connaissances lmentaires de mesure et de rgulation, et faciliter un dialogue
constructif avec les agents du contrle et de linstrumentation.

PUBLIC : Sadresse aux agents de matrise, aux techniciens de fabrication et aux conducteurs dappareils.
PROGRAMME :

1. Introduction :
Rle de linstrumentation et fonction des appareils dans une boucle de rgulation.

2. Mesures :
Enumration des principes de mesures les plus courants (Pression, Niveau, Dbit, Temprature ),

3. Transmission et rception :
Qualit dans la mesure industrielle,
Principes des Transmetteurs et Rcepteurs industriels.

4. Vannes et Positionneurs :
Constitution des diffrents types de vannes,
Lois et calculs simples,
Rle et principe du positionneur.

5. Rgulateur :
Rle et principe des rgulateurs,
Dfinitions des actions : P , PI, PID,
Structure des rgulateurs.

6. Rgulation :
Etude des procds,
Caractristiques statique et dynamique,
Influence de caractristiques du procd dans la performance dune boucle,
Influence des actions du rgulateur sur la boucle,
Principe de dtermination des actions PID,
Aspect qualitatif des diffrents types de rgulation,
Aperu sur les possibilits des nouveaux systmes.

TRAVAUX PRATIQUES :

Ce programme est complt par des manipulations en salle de travaux pratiques, afin de mettre en vidence lintrt
dun dialogue constructif entre les services.

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
PRATIQUE DE LA REGULATION :
PR1 R

DUREE : 10 Jours
OBJECTIF DU STAGE :
Etre capable de mettre au point les boucles fermes simples,
Dterminer les causes de dysfonctionnements,

PUBLIC : Agents techniques dbutants ou peu expriments.


Pr requis : Connaissances de la mesure obligatoire, ou avoir suivi le stage PR1.M (1 re partie).

PROGRAMME :
Vannes de rgulation et positionneurs:
Vannes :
Rle, Constitution,
Rgime dcoulement, dimensionnement (CV KV),
Caractristiques intrinsques,
Diffrents types de vannes de rgulation,
Rglage.
Positionneurs :
Rle, technologie gnrale,
Positionneur pneumatique et lectropneumatique,
Positionneur numrique,
rglage

Rgulateurs P.I.D:
Constitution gnrale dun rgulateur,
Signaux analogiques et numriques,
Conduite dun rgulateur :
Automatique manuelle,
Equilibrage des consignes.
Etude des actions :
P : proportionnelle
I : intgrale
D : drive.
Fonctions complmentaires : limites, alarmes
Structure des rgulateurs P.I.D.

Procds industriels :
Procd continu et discontinu,
Comportement statique.

Boucle de rgulation :
Etude et mise au point (par mthode pratique) :
Mthode de Ziegler et Nickols.
Exemples de boucles de rgulation en boucles fermes.

TRAVAUX PRATIQUES :
Rglage des vannes et positionneurs,
Vrification dun rgulateur P.I.D.
Rglage des actions du (des) rgulateur (s) dans une boucle ferme simple, par la mthode pratique Ziegler et
Nickols.
Etude des dysfonctionnements.

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LA DEBITMETRIE (LIQUIDE ET GAZ)
MIC

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Se perfectionner aux techniques de mesures et de corrections de dbits liquides et gazeux utilises en comptage.

Voir galement le stage Le COMPTAGE : MIC2

PUBLIC : Sadresse des techniciens des services contrle, fabrication et ingnierie, ayant une exprience de la
mesure industrielle, ou ayant suivi le stage PR1 Mesure.

PROGRAMME :
1. Rappels de physique.

Compressibilit, Viscosit, masse volumique.


Expression des dbits et des volumes aux diffrentes rfrences de pression et de temprature.
Ecoulements : types, coriolis.

2. Capteurs utiliss en comptage :

Fonctionnement Technologie Mtrologie Montage.


Diaphragme (technologie et calcul),
Dbitmtres Electromagntiques,
Vortex,
Turbine,
Massique effet Coriolis,
Dbitmtres Ultrason.

TRAVAUX PRATIQUES :

Mise en uvre des technologies de mesures de dbit vues en cours.

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PERFECTIONNEMENT EN REGULATION :
PR 2

DUREE : 10 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Perfectionnement des agents de contrle et de rgulation chargs dobtenir un fonctionnement satisfaisant de
linstrumentation de mesure et de rgulation.

PUBLIC : Sadresse des agents ayant suivi le stage Pratique de linstrumentation : PR1 M et de la rgulation :
PR1 R.

PROGRAMME :
1. Rgulateur P.I.D. :
Constitution gnrale dun rgulateur.
Signaux analogiques et numriques.
Conduite dun rgulateur :
Auto manu.
Equilibrage des consignes.
Etude des actions : P (proportionnelle), I (intgrale) , D (drive).
Fonctions complmentaires : limites, alarmes
Structure des rgulateurs PID.

2. Rgulation :
Classification des procds industriels.
Caractristiques statiques et dynamiques des systmes.
Etude des diffrentes techniques de rgulation : P, I , D.
Etude des diffrentes boucles de rgulation : (cascade, tendance, rapport, split-range ).
Mthodes simples didentification de procds en vue de la dtermination des actions de rglage.
Mise en application sur procds rels et simuls.
Aperus sur les nouveaux concepts de conduite de procds (systmes numriques).
Etude de schmas de rgulation.

TRAVAUX PRATIQUES :

Rgulation de temprature et de dbit sur changeurs rels et simuls.


Rgulation de niveau sur procds rels.
Rgulation cascade sur les procds rels et simuls de niveaux et de tempratures.
Rgulation mixte et de rapport sur les changeurs rels et simuls.

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LE COMPTAGE (LIQUDE ET GAZ) : MIC 2

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Se perfectionner aux techniques de mesures et de corrections de dbits liquides et gazeux utilises en comptage.

Voir galement le stage LA DEBITMETRIE : MIC1

PUBLIC :
Sadresse des techniciens des services contrle, fabrication et ingnierie, ayant une exprience de la mesure
industrielle, ou ayant suivi les stages PR1 Mesure, et / ou le stage Dbitmtrie MIC1.

PROGRAMME :

1. Rappels des techniques de mesure de dbit.

2. Mtrologie et incertitudes de mesures.

Sensibilisation aux impratifs de la mtrologie industrielle de terrain.


Terminologie, talonnage, vrification.
Calcul dincertitude simplifi (selon lISO).

3. Etalons et talonnage.

Prsentation, utilisation, particularits.


Compteurs pilotes.
Tube et piston talon.
Jauge.
Boucle talon.

4. constitution dun ensemble de mesurage pour liquides et gaz.

Les lments de protection,


Capteurs principaux,
Capteurs associs (densit, viscosit )
Systmes lectroniques.

TRAVAUX DIRIGES :
Application des principes de calcul vus en cours.
Utilisation des feuilles de calculs pr-tablies sur EXCEL.
TRAVAUX PRATIQUES :

Mise en uvre dune chane de comptage.


Ralisation dun talonnage.
Calcul dincertitude associ ltalonnage ralis.

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NOUVEAU :
ANALYSE INDUSTRIELLE EN LIGNE ANALY

DUREE : 5 Jours
OBJECTIF DU STAGE :

Dcouvrir les principes des analyseurs Industriels en Ligne


Connaitre les diffrentes technologies et leurs possibilits.
Prendre conscience de limportance de lchantillonnage.
Acqurir la terminologie spcifique.
Ader au choix de lquipement.
PUBLIC :
Agent technique, agent de maitrise, ingnieurs de tous services techniques (entretien, laboratoire, bureau dtudes)
concerns par les analyseurs en ligne.

PROGRAMME :
1- Prsentation - Organisation - Programme

Introduction aux Analyseurs Industriels


en Ligne
Rle Dfinition Classement
Comparaison avec les Analyseurs de laboratoire et les transmetteurs
Analyseurs conductibilit thermique

2- Analyseurs principe lectrochimique dans les liquides


pH
potentiel Redox
lectrodes slectives
conductivit / rsistivit.

3- Analyseurs principe lectrochimique dans les liquides (suite)


mesure d'Oxygne dissous
Analyseurs d'Oxygne dans les gaz
principe paramagntique
principe lectrochimique

4- Analyseurs principe optique

Domaine infrarouge/UV/Visible
- Non dispersif :
double faisceaux
filtre
- Spectromtre : PIR - MIR IRTF
5- Analyseurs d'Environnement Industriel
Qualit des eaux
Qualit de l'air
Dtecteurs de scurit
Les systmes d'Echantillonnage
Bilan

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TECHNIQUE ET MAINTENANCE DE LINSTRUMENTATION
TC 1

DUREE : 10 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Etre capable de :
Rgler.
mettre en service.
dterminer les causes de dysfonctionnements des instruments de mesure et des vannes de rgulation.
effectuer la maintenance de linstrumentation.
Effectuer les calculs relatifs aux mesures mises en uvre.

PUBLIC : Techniciens expriments en instrumentation et rgulation.

Pr requis : avoir suivi les stages PR1.

PROGRAMME :
1. Introduction la mesure et la rgulation :
Constitution dune boucle de rgulation.
Rle des instruments.
Symbolisation, schmas.
2. Mesures industrielles :
Principe de fonctionnement et rglage des instruments utiliss en mesure de pression, niveau, dbit et temprature :
Mesure de pression :
Types de pression (statique, dynamique, relative, absolue ).
Units et conversion.
Transmetteurs analogiques et numriques (intelligents), de pression relative, absolue et diffrentielle.
Convertisseurs I/P , P/I, pressostat.

Mesure de niveau :
Mesure de niveau par : pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, radar, rayon, dtecteurs de niveau.

Mesure de dbit :
Grandeurs physiques (masse volumique, densit, viscosit).
Units et conversion.
Diffrents types de dbitmtres : (Electromagntique, organes dprimognes, Pitot simple et multiple, section
variable (rotamtres), compteur volumtrique, vortex, ultrason, turbine, coriolis, thermique, correction en P et T
dans le cas dun dbit gazeux.
Pesage :
Pesage statique et dynamique,
Caractristiques dun peson.

Mesure de temprature :
Couples thermolectriques et convertisseurs,
Sonde rsistance (PT 100) et convertisseurs,
Pyromtre optique (notions),
3. Vannes de rgulation et positionneurs :
Vannes :
Rle, constitution.
Rgime dcoulement, dimensionnement (CV KV).
Caractristiques ; Types de vannes de rgulation.
Rglage.

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
Exemple de calcul de vanne.

Positionneurs :
Rle, technologie gnrale.
Positionneur pneumatique et lectropneumatique.
Rglage.

Accessoires divers :
Fin de course, transmetteur de position, lectrovannes.

4. Divers :
Mtrologie.
Scurit en atmosphre explosive :
Scurit intrinsque (SI).
Antidflagrant (ADF).
Rglage.
Pompe centrifuge :
Constitution, fonctionnement.
Caractristiques pression dbit.
Problme de cavitation.
Rglage de dbit par pompe (notion de variateur).
Rgulateur (tude de la partie mesure) :
Affichage.
Alarme.
Conduite manuelle.
Perte de charge (notions) .
Maintenance :
Rgles de base.
Analyse de dysfonctionnement et diagnostic de pannes sur unit pilote.
Elments de montage :
Raccords.
DN - PN.
Filetage.
Notions sur le rseau de terrain.

TRAVAUX PRATIQUES :
Mise en uvre et vrification des instruments de mesure vus en cours thorique (pression, niveau, dbit et
temprature).
Dmontage, remontage, rglage dune vanne de rgulation.
Rglage des positionneurs des vannes de rgulation.
Raccordement, mise en service dune chane de mesure sur un procd.
Etude de vrification des instruments, analyse de dysfonctionnement, lecture de plans.

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TECHNIQUES DE LA MESURE INDUSTRIELLE : MI

DUREE : 10 Jours
OBJECTIF DU STAGE :
A lissue du stage, les participants pourront effectuer :
Le choix dune technique de mesure,
Linterprtation des rsultats par :
Ltude des techniques de mesure utilises dans lindustrie
La mise en vidence de certains facteurs dinfluence par des travaux pratiques spcifiques.

PUBLIC : Sadresse aux ingnieurs, agents de matrise, techniciens des services contrle, fabrication et ingnierie,
ayant une exprience en mesure industrielle.
Ce stage convient entre autres aux agents ayant suivi le stage PR1 Mesure.

PROGRAMME :

1. Rappels de Physique :
Masse volumique, densit,
Compressibilit,
Viscosit,
Ecoulement,
Dbit, vitesse, acclration, etc
2. Mtrologie :
Mise en vidence des paramtres influant sur un rsultat de mesure.
Dfinition et signification des qualits mtrologiques des instruments.
Calcul dincertitude, application une chane de mesures.
3. Les liaisons en milieu industriel :
Bruit et protection,
Scurit intrinsque.
4. Instrumentation pour mesure de pression, de niveau, de dbit et de temprature :
Diffrentes techniques utilises pour chaque type de mesure industrielle : (Pression Niveau Dbit
Temprature),
Technologie,
Facteurs dinfluence, limites demploi,
Calcul,
Choix du matriel,
Rgles de montage,
Utilisation des normes.
5. Pesage :
Pesage statique et dynamique,
Caractristiques dun Peson .
6. Vibration :
Notion physique et capteur de vibration,
Importance de la mesure de vibration dans lindustrie,
Diffrents types de maintenance ddis aux machines tournantes,
Constitution des chanes de surveillance (on line , off line),
Notion danalyse spectrale.

TRAVAUX PRATIQUES :
Travaux pratiques sur chane dynamique de mesure de pression, niveau, dbit et temprature :
- Rglage,
- Mise en vidence de facteurs dinfluences,
- Dtermination de la prcision de la chane de mesure.

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METROLOGIE EN INSTRUMENTATION MET

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Connatre les besoins mtrologiques.
Savoir calculer les incertitudes selon l'ISO.
Matriser les erreurs maximales tolres sur les instruments.
Mettre en place une fonction mtrologique conformment aux exigences des rfrentiels qualit (ISO, BPF, FDA)
PUBLIC :
Agents des services mtrologie, maintenance, laboratoires.
Pr requis : Connaissances des techniques de mesures.

PROGRAMME :
Ce stage vise la comprhension des notions essentielles de la mtrologie par approche pdagogique progressive et
pragmatique, centre sur les besoins et pratiques industriels.

1. Rle et philosophie de la mtrologie.

2. les principes de base :


Exigences dans le cadre de l'ISO.
Terminologie: Nuances entre talonnage, vrification, rglage
Les talons le principe de raccordement.
Erreurs, correction ou "comment utiliser un certificat d'talonnage".

3. Mise en place de la fonction mtrologie :


Le personnel
Organigramme, comptences, responsabilits, formation.
Les locaux
Structure documentaire
Les quipements talons
Choix, entretien, talonnage, identification, marquage.
Les quipements usine
identification marquages, rgles d'interventions, traabilit, rgles pour le choix ou le remplacement.
La sous-traitance
slection du prestataire, exigences.
Audits
vendre son service (explication intrt, dmarche)
Former son personnel (sensibilisation la mtrologie)
Auto-audit de sa fonction mtrologie (questionnaire)

4. Incertitudes de mesure :
Dfinition
Mthode de calcule selon l'ISO
Outils statistiques minimum ncessaires en mtrologie
Application en pression, niveau, dbit, temprature.
Vrifications
Utilisation des incertitudes dans les vrifications de instruments
Dtermination de l'erreur maximale tolrer sur les instruments

TRAVAUX DIRIGES:
Alternance de prsentation et de mise en situation concrte par jeux de rle et exercice d'application.
Mise disposition de feuille de calcul Excel

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ARCHITECTURE DES RESEAUX DE COMMUNICATION


ARC

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Comprendre les lments constitutifs dun rseau (normes, protocole, architecture,),
Matriser les caractristiques et le principe des diffrents rseaux, depuis le niveau terrain jusquau niveau usine,
Permettre un meilleur dialogue entre les diffrents services techniques et les fournisseurs.

PUBLIC : Ce stage est destin aux ingnieurs qui dsirent connatre les principes, les fonctionnalits et
lintrt spcifique de chaque type de rseaux de communication.

Pr requis : Aucun.

METHODE PEDAGOGIQUE :

Ce sminaire est compos dexposs progressifs permettant de comprendre la philosophie rseau ,


Dmonstrations permettant de concrtiser les diffrents types de rseaux.
Cours assist par ordinateur.

PROGRAMME :

1. LES BESOINS DE COMMUNICATION DE LENTREPRISE :


Evolution de loutil de production,
Architecture des systmes intgrs de production,
Hirarchie des rseaux locaux industriels (modle CIM).
2. CARACTERISTIQUES DES LIAISONS BI-POINTS :
Codage des informations (ASCII, EBCDIC,),
Mode de transmission parallle, srie asynchrone, srie synchrone,
Supports de transmission (paire mtallique, coaxial, fibre optique ),
Traitement du signal (bande de base, large bande),
Jonctions normalises (RS 232 C, RS 422, RS 485, BC,),
Communication longue distance (RTC, LS, modem,).
3. CARACTERISTIQUES DES RESEAUX DE COMMUNICATION :
Normalisation ISO (modle OSI),
Topologie des rseaux (toile, bus, anneau),
Mthodes daccs (M/E, CSMA/CD, JETON,),
Protocoles (BSC, HDLC, TDP/IP,),
Liaisons entre rseaux (rpteur, pont, routeur, passerelle,),
Types de trafics, types de services.
4. EXEMPLES DE RESEAUX DE COMMUNICATION :
Rseaux de terrain (0-1) : JBUS, FIP, PROFIBUS, ASI,
Rseaux datelier (1-2) : Factor, ETHWAY, H1, OPC,
Rseaux dusine (2-3) : Ethernet, Token-Ring,
Rseaux tlmatique (3-4) : RTC, LS, TRANSPAC, RNIS,
Gestionnaires de rseaux : Novell, WINDOWS 95/NT, Internet,

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TECHNIQUE ET MAINTENANCE DE LA REGULATION T.C.2

DUREE : 10 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Etre capable de mettre au point les boucles de rgulation PID.
Dterminer les causes de dysfonctionnement dune boucle de rgulation et y remdier.

PROGRAMME :
1. Rgulateurs.
Etude des actions PID et des principales fonctionnalits des rgulateurs.
Etude des structures et de leurs correspondances (interchangeabilit des rgulateurs).
Fonctions complmentaires des rgulateurs, limites, alarmes, rampes, bande morte.

2. Procds industriels:
Procds naturellement stables et naturellement instables.
Comportements statiques et dynamiques et impact sur la rgulation.
Mthodes d'identification en boucle ouverte et en boucle ferme.

3. Rgulation:
Notion de stabilit applique aux boucles de rgulation industrielles.
Rgulation en boucle ferme et en boucle cascade :
Mise en uvre des rgulateurs auto-rglants et auto-adaptatifs.
Gnralits sur la rgulation avec SNCC (Systmes Numriques de contrle Commande) et API (Automates
Programmables Industriels):
Notion de rgulation en boucle ouverte.

4. Mthode de rglage des boucles de rgulation PID:


Etude des diffrentes techniques de mise au point d'une boucle de rgulation industrielle :
Par approche successives,
Par Ziegler et Nichols,
Par calcul des actions partir des paramtres du modle d'un procd identifi.
Avantages, inconvnients et limites d'emploi de chacune des mthodes.
Comment reprendre les rglages d'une boucle de rgulation en service.

5. Maintenance:
Points sensibles des rgulateurs numriques.
Analyse des dysfonctionnements.
Diagnostic.
Causes possibles ou probables des pannes.
Actions prventives.

6. Travaux pratiques sur procds rels et matriels industriels :


Vrification des rgulateurs.
Mise au point des diffrentes boucles de rgulations en utilisant les mthodes vues en cours.
Utilisation des rgulateurs auto-rglants et auto-adaptatifs.
Tests de performance des boucles de rgulation.
Maintenance pratique : tude de dysfonctionnement.

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

7. Type de rgulateurs utiliser en travaux pratiques :


CORECI - BAILY SEREG SIEMENS OTIC FISCHER FOXBORO ECKARQT EUROTHERM TCS
HONEYWELL HARTMAN & BRAUN MOORE ABB SAMSON.

8. Type de SNCC utiliss en TP :


les participants, par groupe de deux, ont leur disposition leur propre unit pilote quipe d'une instrumentation
industrielle. Ils ralisent la mise en place de rglage cinq boucles de rgulation de nature diffrente ainsi que
l'tude des dysfonctionnements dans des conditions identiques celles auxquelles ils sont confronts dans
l'industrie.

S.N.C.C. UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES

S.N.C.C. CONSTRUCTEURS Freelance 2000.

MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
T 640 et TACTICIEN T3500
DELTA V.
ABB AUTOMATION
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM.
FISHER ROSEMOUNT

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
METROLOGIE PAR LA PRATIQUE METROLOGIE :
MET ET P

OBJECTIF DU STAGE :
Mettre en application des diffrentes phases et oprations de mtrologie industrielle.
Etre capable de raliser des oprations d'talonnage et de vrification conformment aux normes.

Mthode pdagogique
Ralisation d'talonnages et de vrifications sur matriels industriels
Mise en situation concrte.

PUBLIC :Agents des services mtrologie, maintenance, laboratoires

Pr-requis
Avoir suivi le stage MET (facultatif)

PROGRAMME :

Les principes de base.


La mtrologie.
Notions dincertitude.
Etalonnages et vrifications.
Notion de Capabilit dune chane de mesure ou talon.
Stratgies de vrification :
- Correction ou non dun talon.
- Vrification dune classe.
Ralisation de toutes les oprations de mtrologie lies

Une chane de mesure de temprature.


Une chane de mesure de pression.
Une chane de mesure de dbit ou de comptage.

Etude du contexte (Erreur maxi Tolre, EMT), point de fonctionnement,


Etude de capabilit de la chane de mesure, capabilit thorique par rapport aux documents des
constructeurs.
Etude de capabilit des talons (adquation de ltalon l'Erreur maxi Tolre).
Procdures dtalonnage.
Ralisation de l'talonnage sur tous les points de fonctionnement.
Rdaction du constat de vrification.
Ajustage si ncessaire
Rdaction du rapport de confirmation mtrologique (appellation dans la norme ISO10012 pour
talonnage & vrification).
Remarque : Les calculs d'incertitudes ne sont pas obligatoires et seront mens en fonction du niveau des
stagiaires.

CFP 2014 Page 44


Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
REGULATION POUR INGENIEURS
(Maintenance et Exploitation): IRI R

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Faciliter les dbuts dans la vie active, en assurant le lien entre connaissances thoriques dj acquises et applications
industrielles.

PUBLIC :
Diplms dcoles suprieures, nayant pas ou peu dexprience industrielle, destins travailler dans les services
contrle, production ou ingnierie.

Prs requis : Avoir suivi le stage IRI M

PROGRAMME :
1. Symbolisme
2. Rgulateurs :
Rgulateur action proportionnelle (P).
Rgulateur action proportionnelle et intgrale (PI).
Rgulateur action proportionnelle, intgrale et drive (PID),
Structures.

3. Rgulation :
Rglage des actions PID par la mthode pratique de Ziegler et Nickols.
Identification des procds industriels :
Identification des systmes en boucle ouverte.
Identification des systmes en boucle ferme.
Rgulation analogique
Rgulation P, PI, PID des systmes naturellement stables.
Rgulation P, PI, PID des systmes naturellement instables.
Rgulation en cascade.
Rgulation mixte.
Travaux pratiques.

4. Gnralits sur les systmes numriques de contrle commande :


Philosophie gnrale des systmes centraliss et systmes rpartis (architecture).
Rgulation adaptes aux S.N.C.C.

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
MESURE ET RGULATION DE TEMPRATURE : P.T.E

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Permettre aux participants deffectuer :
La vrification dune chane de mesure (montage capteur, choix des cbles de liaison ),
Le rglage ou la configuration des instruments (convertisseur, enregistreur ),
Le rglage dune boucle de rgulation PID.

PUBLIC :
Techniciens dbutants ou peu expriments, intresss par le domaine des tempratures.

PROGRAMME :
1. Introduction :
Les diffrentes chelles de temprature,
Notions de transferts thermiques.

2. Couples thermolectriques et sondes rsistance :


Principe physique
Capteurs :
Principaux types de capteurs,
Matriaux, normes,
Domaine utile de temprature, limites,
Tolrances.
Cbles de liaison :
Diffrents types, constitution, raccordement.
Cannes pyromtriques :
Elments constitutifs, matriaux,
Rgles de montage,
Causes derreur statique et dynamique.
Convertisseur enregistreur :
Constitution,
Rglages, configuration.
Etalon de temprature.
Prcision dune chane de mesure.

3. Pyromtrie optique :
Principe physique :
Lois du rayonnement lectromagntique,
Pouvoir missif.
Pyromtres optiques et infrarouge :
Pyromtres radiation totale,
Pyromtres monochromatiques,
Pyromtres bichromatiques,
Pyromtres disparition de filament.
Etalonnage.

4. Thermomtres divers :

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Thermomtres semi-conducteurs,
Thermomtres dilatation et tension de vapeur.

5. Rgulateurs
Rle et principe des Rgulateurs
Dfinition des actions P.I.D.
Rles.

6. Rgulation
Etude des procds,
Caractristiques statique et dynamique,
Influence de caractristiques du procd dans la performance dune boucle,
Influence des actions du rgulateur sur la boucle,
Principe de dtermination des actions PID,
Aspect qualitatif des diffrents types de rgulation,
Aperu sur les possibilits des nouveaux systmes.

TRAVAUX PRATIQUES :
Travaux pratiques sur chanes de mesures de tempratures : Par couple thermolectrique et sonde rsistance.
Travaux pratiques sur pyromtres infrarouge.
Travaux pratiques sur boucles de rgulation de temprature

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INSTRUMENTATION POUR INGENIEURS


(Maintenance et Exploitation) : IRI M

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Faciliter les dbuts dans la vie active, en assurant le lien entre connaissances thoriques dj acquises et applications
industrielles.

PUBLIC :
Diplms dcoles suprieures, nayant pas ou ayant peu dexprience industrielle, destins travailler dans les services
contrle, production ou ingnierie.

PROGRAMME :
1. Gnralits :
Constitution dune boucle de rgulation analogique et numrique.
Rle de linstrumentation.
Nature des signaux utiliss en instrumentation.
Symbolisation.

2. Techniques de mesures :
Mesure des pressions.
Mesure des tempratures.
Mesure des niveaux.
Mesure des dbits.
Transmission Rception.
Travaux pratiques.

3. Vannes de rgulation et positionneurs :


Gnralits et technologie des diffrents types de vannes.
Vannes conventionnelles.
Vannes cages.
Vannes rotatives clapets excentrs.
Vannes boule.
Vannes papillon.
Caractristiques intrinsques et installes.
Rgime dcoulement.
Positionneur.
Travaux pratiques.

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REGULATION NUMERIQUE : PR3

DUREE : 5 Jours
OBJECTIF DU STAGE :
Initier et perfectionner les agents de contrle et de rgulation la rgulation numrique.

PUBLIC :
Sadresse aux agents ayant suivi les stages : Pratique de linstrumentation : PR1 M, Pratique de la rgulation : PR1 R et
Perfectionnement en Rgulation PR2.

PROGRAMME :

1. Principes gnraux des SNCC :


Dveloppement des systmes numriques de contrle commande de procds.
Types dinformations dentre et de commande.

2. Systmes numriques :
Systmes centraliss, rpartis, modulaires,
Automates programmables,
Elments dun micro-ordinateur.
Echantillonnage.

3. Mthodes et moyens de configuration :


Outils.
Exemples de configuration sur systmes, de rgulateurs e automates.
Algorithmes de calculs.
Algorithmes de contrle.

4. Mthodes et algorithmes de rgulation :


Rappels sur les fonctions de transferts et schmas fonctionnels : oprateurs, rgulateurs, procds.
Rappels sur lidentification en BO et BF.
Rgulation mono-boucle PID.
Rgulation mixte, cascade,
Rgulation par compensation de temps mort,
Comparaison.

TRAVAUX PRATIQUES :
Configuration sur les systmes et rgulateurs existant au centre de formation.
Rgulation en boucle ferme, cascade, mixte, par compensation de temps mort.
Etude comparative des performances des diverses techniques de rgulation ralises sur procds rels ou simuls.

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S.N.C.C. UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES


S.N.C.C. CONSTRUCTEURS

Freelance 2000.

MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
T 640 et TACTICIEN T3500
DELTA V.
ABB AUTOMATION
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM./FISHER ROSEMOUNT

CFP 2014 Page 50


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DEVELOPPEMENT DE REGULATION SUR SYSTEMES


NUMERIQUE : DRS

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :

Etude et mise au point de nouveaux concepts de rgulation dans un S.N.C.C.


Amliorer la stabilit globale des procds.
Choisir et rgler les diffrents correcteurs.
Comparer les performances des diffrents correcteurs.
Comparer les performances des diffrentes rgulations.

PUBLIC : Techniciens et Ingnieurs des Services de Maintenance, Travaux Neufs et Bureaux dtudes.

Pr requis : connaissance de la rgulation PID indispensable.

METHODES PEDAGOGIQUES :
Exposs thoriques et travaux pratiques raliss sur des SNCC, associs des procd simuls comportant plusieurs
lignes de fabrication.
Utilisation de logiciels EAO.
50% de travaux pratiques.

PROGRAMME :
1. Rgulation boucle ferme.
Modlisation des procds :
Identification en boucle ferme.
Identification par logiciel intgr.
Mise au point de la boucle ferme partir de lidentification.

2. Rgulation adapte aux systmes numriques :


Rle, tude et mise au point.
Rgulation avec compensateur de temps mort (correcteur de SMITH).
Rgulation avec rgulateur modle interne :
Calcul du modle par identification numrique.
Stratgie de la commande.
Rgulateur modle de rfrence simplifi .
Rgulateur modle du premier ordre avec retard.
Gnralisation de commande par modle de rfrence.

3. Rgulation de procds multivariables:


Exemples de procds multivariables (2entres / 2 sorties) .
Interactions des boucles de rgulation.
Choix de la commande.
Objectifs dune rgulation multivariable :
Dcouplage statique.
CFP 2014 Page 51
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Dcouplage dynamique.
Mise au point dune rgulation multivariable.

TRAVAUX PRATIQUES :
Mise au point sur des procds simuls des boucles de rgulation tudies en thorie.
Comparaison des performances entre les diffrents types de boucles de rgulation numriques.

S.N.C.C. UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES

S.N.C.C.

CONSTRUCTEURS

Freelance 2000.
MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
T 640 et TACTICIEN T3500
DELTA V.
ABB AUTOMATION
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM.
FISHER ROSEMOUNT

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VANNES DE REGULATION : V

DUREE : 5 Jours
OBJECTIF DU STAGE :
Etre capable de dfinir, choisir, calculer et adapter les vannes de rgulation.

PUBLIC : Sadresse aux ingnieurs et techniciens des services contrle, bureau dtude et travaux neufs, ayant des
connaissances en instrumentation et rgulation.

PROGRAMME :

1. Vannes de rgulation :
Vannes et circuits :
Point de fonctionnement,
Dtermination de la delta P dune vanne dans une installation.
Ecoulement dans les vannes :
Ecoulement normal,
Ecoulement critique (cavitation, vaporisation ).
Dimensionnement des vannes :
Dfinition et expression des coefficients CV et KV.
Vannes et rgulation :
Caractristiques signal dbit dune vanne,
Choix de la caractristique intrinsque.
Caractristiques gnrales :
Constitution (corps, servomoteur),
Matriaux,
Raccordements,
PN, DN,
Etanchit,
Presse toupe et garnitures,
Montage,
Entretien.
2. Types de Vannes :
Vanne droite,
Vanne rotative,
Vanne membrane,
Vanne cage,
Etc
3. Bruit et vannes de rgulation :
Notion de physique,
Solutions technologiques antibruit.
4. Critres de choix dune vanne :
5. Accessoires dune vanne de rgulation :
Positionneurs (conventionnel et intelligent) - transmetteur de position - contact de fin de course - recopie de position
- lectrovannes.

TRAVAUX PRATIQUES :

Dmontage et remontage des diffrents types de vannes.


Rglage des vannes automatiques - positionneurs convertisseurs - contact de fin de course lectrovannes - recopie
de position.
Etanchit des vannes automatiques.

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RESEAUX DE TERRAINS POUR LINSTRUMENTATION : RTI

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Connatre les principales caractristiques des rseaux de terrain pour linstrumentation.
Cerner les apports et les limites des rseaux.
Choisir les rseaux de terrain adapt vos besoins
Mettre en uvre et rgler des paramtres fondamentaux.

METHODE PEDAGOGIQUE :
Expos des techniques de base assistes par EAO.
50% de travaux pratiques de mise en uvre sur du matriel industriel.

PUBLIC : Ingnieurs des services maintenance, bureau dtudes.


Pr requis : connaissances de base en instrumentation, ou avoir suivi le stage IRI.

PROGRAMME :
1. Introduction :
Intrt et contraintes des rseaux de terrain dans le contexte de linstrumentation des procds industriels.
Prsentation de loffre actuelle.
Aspects lis la fiabilit.

2. Normalisation :
Standardisation de la structure des rseaux de communication (modle OSI de lISO).
Etat de la normalisation.
Spcificit de la couche physique (ISO 1158-2) : supports de transmission, topologie, particularits de cblage ,
scurit intrinsque, codage des signaux.

3. La communication numrique via le protocole HART :


Prsentation du protocole HART : la connexion aux diffrents changes, HART est-il comparable un rseau de
terrain ? avantages et limites.
Travaux pratiques (montage, cblage, exploitation, maintenance).
4. Les rseaux de terrain dinstruments de procd :
FOUNDATION FIELDBUS :
Historique.
Mthodes daccs.
Types de trafic et de services.
Exemples dapplication.
Perspectives davenir.
Travaux pratiques (montage, cblage, exploitation, maintenance).
PROFIBUS PA :
Historique.
Profibus DP.
Profibus PA
Mthodes daccs.
Perspectives davenir.

Travaux pratiques (montage, cblage, exploitation, maintenance).

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ACTUALISATION DES CONNAISSANCES EN MESURES ET


REGULATION ACTU 2014

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Remettre jour les connaissances (nouvelles technologies).
Pratiquer sur des matriels outils et concepts (utilisation et choix).
Rafrachir les savoir-faire.

PUBLIC :
Agents techniques et techniciens, et techniciens suprieurs.
Pr requis : avoir suivi le stage PR1, PR2 et PR3.

METHODES PEDAGOGIQUES :
80% de travaux pratiques.
Utilisation de nouveaux outils EAO.
Mise en uvre du matriel rcent.

PROGRAMME :
1. Nouveauts en mesure de pression, niveau, dbit et temprature.
2. Fonctionnalits des instruments intelligents :
Calcul, filtrage (amortissement, cut off, limination des bruits).
Repli, fonctions pour la maintenance, rglage.
Cas des positionneurs (configuration, rglage, diagnostic).
Communication.

3. Introduction aux rseaux de terrain pour linstrumentation des procds :


Prsentation gnrale, structure.
Avantages et contraintes.
Principaux rseaux actuels (Field bus, Profibus PA ).
Evolution et perspectives.

4. Diagnostic en instrumentation et rgulation :


Rappels :
Mthodes de rglage (approches successives, Ziegler et Nichols, identification, autorglage et auto adaptation).
Rgulation tout ou rien.
Rgulation cascade.
Les volutions notables en rgulation (sur rgulateurs monoblocs) :
Les possibilits tendues des rgulateurs monoblocs simples et multiblocs.
Les fonctionnalits additives :
Rampes et filtrage de consignes et de sorties.
Linarisation de la mesure.
Profils ou gnrateurs de consignes.
Entres bias ou dcalage de la consigne.
Entres bias ou Feed-Forward sur la sortie.
Fonction de poursuite (track).
Multiples possibilits de traitement des alarmes et de dtection des seuils.
Fonction daide au dpannage.
Tlcommande numrique.

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TRAVAUX PRATIQUES :
Ils permettent de matrialiser les exposs magistraux. Ils sont personnaliss pour chaque stagiaire qui choisit, en
dbut du stage, les TP adapts ses besoins et son parcours pdagogique, parmi les possibilits offertes au
centre, tant en instrumentation quen rgulation.
Afin doptimiser lefficacit du stage, et den personnaliser au mieux le contenu, les stagiaires ont la
possibilit de remplacer certains exposs par des travaux pratiques.
Types de matriels dinstrumentation et de rgulation disponibles au centre de formation de la STIR :

Pression : (Rosemount, Smar, Honeywell, Foxboro, Elsag Bailey H&B, Endress Hauser, OFP, Moore )
Niveau : (Endress Hauser, Vega, Khrone ).
Dbit : (Khrone, ABB, Micromotion, Rosemount, Endress Hauser ).
Covertisseurs de temprature : (Sfre, Smar, ABB, Rosemount )
Positionneurs numriques : (ABB, Fisher Rosemount).
Rgulateurs : (CORECI, Bailey Sereg, Siemens, OFP, Foxboro, Eckardt, Eurotherm, TCS, Honeywell, Samson,
Elsag Bailey H&B, MCC, MOORE ).
Rseau de terrain FieldbusFoundation et Profibus PA.
SNCC:
Foxboro : IAS, Fisher Rosemount, DELTA V, ABB : (FREELANCE 2000, MODUMAT 8000 et Ligne),
EUROTHERM (T 640 Avec Superviseur T 3500).

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CONDUITE SUR S.N.C.C POUR OP2RATEURS


ROP2

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
Etre capable de :
Surmonter les problmes relatifs au passage de la conduite par tableau, celle de la conduite par SNCC (Systme
Numrique Contrle Commande) et API (Automates Programmables Industriels).
Utiliser au mieux les possibilits offertes par la conduite par systme numrique et Automates.

PUBLIC :
Agents de fabrication ou dexploitation (oprateurs tableaux, conducteurs, chefs oprateurs) confronts aux problmes
de la conduite par systme numrique ou Automates Programmables, ayant suivi le stage ROP 1.

PROGRAMME :
1. Introduction :
Evolution de lautomatisation.
Les diffrents niveaux dautomatisation.

2. S.N.C.C, et Automates Programmables Industriels :


Prsentation darchitecture de SNCC et des API.
Etude des diffrents lments dun SNCC et dun API.

3. Communication Homme - Systme :


Rle de loprateur.
Problmes conduite Homme - Machine.
Ergonomie du poste de conduite.
Imagerie sur SNCC et API.

4. Conduite et rglage dune boucle de rgulation, gestion des alarmes et des courbes :

TRAVAUX PRATIQUES :
TP sur Imagerie.
TP sur conduite de boucles avec alarmes.
TP sur rglages de boucles avec courbes.

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S.N.C.C. UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES

S.N.C.C. CONSTRUCTEURS

Freelance 2000.

MODUMAT 8000.
Colibri.
I/A Sries.
Srie 6000.
T 640 et TACTICIEN T3500
DELTA V.
ABB AUTOMATION
ABB AUTOMATION.
IRA
FOXBORO
EUROTHERM.
EUROTHERM.
FISHER ROSEMOUNT

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AUTOMATES PROGRAMMABLES

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INITIATION AUX AUTOMATISMES AUT 1

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :
A lissue du stage, les participants auront acquis les bases indispensables permettant daborder les domaines des
automatismes logiques. Ceci permettra damliorer lefficacit oprationnelle du technicien lors de la maintenance de
base dinstallations automatises. En outre, ils pourront aborder des stages de perfectionnement (AUT 2).

PUBLIC :
Toutes personnes qui abordent, sans connaissances pralables, le domaine des automatismes industriels.
Pr requis : Aucun.

PROGRAMME :
1. Numration binaire :
Principe et conversions.
Codes : PUR, BCD, HEXADECIMAL.

2. Fonctions logiques:
Types : OUI, NON, ET, OU,
Proprits et simplifications des fonctions logiques.
Schmas lectriques.
Logigrammes.

3. Fonctions squentielles :
Structure dune mmoire (marche et arrt prioritaire).
Temporisation : travail, repos, mixte, monostable.
Approche intuitive dun problme.

4. Initiation aux automates programmables :


Rle et intrt des API.
Structure et principe des API.
Programmation de base (fonctions, mmoires, temporisation).
Console de programmation.

TRAVAUX PRATIQUES : (50% du stage)


Simulateurs de fonctions logiques.
Manipulations sur Automates.

AUTOMATES UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES

Schneider : Premium/Siemens : S7 / 300 S5 / 135/Tlmcanique : TSX 47/April : 5000


Orphe/Cglec : ALSPA C80 - 35.Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.

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PRATIQUE DES AUTOMATISMES AUT 2

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :
A lissue du stage, les participants seront mme de dcrire un automatisme squentiel simple, et raliser sa mise en
uvre sur divers automates programmables.
Ceci permettra damliorer lefficacit du technicien dans les oprations de maintenance, tout en lui permettant
dapporter des modifications sur des programmes existants.

PUBLIC :
Agents dentretien dinstallations automatises, techniciens et ingnieurs de bureaux dtudes et travaux neufs.
Pr requis : Connaissances de base en automatismes, ou avoir particip au stage AUT 1.

PROGRAMME :
Automatismes squentiels :

Mmoire (marche prioritaire, arrt prioritaire).


Graphe fonctionnel (GRAFCET).
Notions dtape et de transitions.
Notions de squence : aiguillage, attribution, divergence, convergence.
Diffrents types dalas et suppression des alas.
Cycles parallles.
Temporisations :
Diffrents types : travail, repos, mixte, monostable.
Utilisation des temporisations sur un grafcet.

Pratique des automates programmables:

Etude et utilisation des automates programmables.


Principe et architecture.
Priphriques (console de programmation).
Programmation dquations logiques de base.
Programmation directe ou indirecte de grafcets.
Programmation des temporisations.
Mise au point du programme.
TRAVAUX PRATIQUES :
Manipulations sur automates programmables.

AUTOMATES UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES


Schneider : Premium
Siemens : S7 / 300 S5 / 135
Tlmcanique : TSX 47
April : 5000 Orphe
Cglec : ALSPA C80 - 35.
Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.

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REGULATION SUR AUTOMATES PROGRAMABLE R.A.P

DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :

Montrer l'intrt des API en matire de rgulation par rapport aux autres technologies possibles
(SNCC,).
Connatre les diffrentes approches de rgulation sur API.
Matriser la programmation et rglage de boucle de rgulation sur API.
PUBLIC :
Technicien d'tude, ingnieurs des services travaux neufs, entretien, socits d'installation.
Pr requis : Connaissances de base des automates programmables ou AUT2.

PROGRAMME :
1. Rappels de la structure des API:
Unit centrale, bus, mmoire.
Interface d'E/S TOR.
Interface d'E/S analogique.
Tches cyclique et priodiques.
2. Rappels de rgulation:
Comportement de procds rguler.
Principe de la rgulation PID.
Diffrents types de boucle de rgulation (simple, cascade, mixte)..
3. Rgulation sur API:
Les diffrentes solutions en matire de contrle de procds :
SNCC distribus ou modulaires
Solution mixte (SNCC + API).
Solution toute API.
Les diffrentes approches constructeurs sur API :
Algorithmes internes et logiciels spcifiques.
Cartes spcialises.
Autre approches,
Le dialogue homme machine
Poste de conduite locale.
Poste de supervision distant via les rseaux de communication.
4. Mise en uvre de la rgulation sur API:
Configuration des cartes d'E/S analogiques.
Programmation des boucles de rgulation (simples, cascades, mixtes).
Rglage optimal des actions PID.
Adaptation automatique des actions en fonction du point de fonctionnement.
Configuration et exploitation de l'interface oprateur.

TRAVAUX PRATIQUES :
AUTOMATES UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES
Schneider : Premium
Siemens : S7 / 300 S7 / 400 /-Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.
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PERFECTIONNEMENT EN AUTOMATISMES AUT 3

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

A lissue du stage, les participants seront mme :


Deffectuer lanalyse fonctionnelle dune application industrielle.
De structurer et mettre au point le programme relatif cette application sur automates programmables.
De matriser la mise en uvre des nouveaux automates.

PUBLIC :
Agents dentretien dinstallations automatises.
Techniciens et ingnieurs de bureaux dtudes et des travaux neufs.
Pr requis :
Bonnes connaissances du grafcet, des automates programmables, ou avoir particip au stage AUT 2.

METHODE PEDAGOGIQUE :
Ralisation dun projet dautomatisation travers une maquette dynamique associe un automate programmable.

PROGRAMME :
1. Structure dune application :
Analyse et dcomposition fonctionnelle.
2. Gestion des modes de fonctionnement :
Mode de marche : manu auto, tape / tape ).
Modes darrt (normal, synchronis, durgence).
GEMMA.
Grafcet matre, grafcet esclave.
Synchronisation de grafcets.
3. Automates programmables :
Rappels ; Structure et programmation de base.
Structure multitches.
Tches cycliques, tches priodiques.
Sous programmes, interruptions.
Instructions conditionnelles, boucles
Traitement numrique :
Modes dadressages : immdiat, direct, index,
Oprations logiques sur mots (ET, OU, ).
Oprations arithmtiques (+ , - , ).
Dcalages, rotations.
Prsentation des cartes complexes :
Entres / sorties analogiques.
Commande daxe, rgulation.
Communication.
Scurit de fonctionnement (chien de garde)
TRAVAUX PRATIQUES : (75% du stage)
Mise en uvre dun projet dautomatisation travers une maquette dynamique associe lun des automates :
AUTOMATES UTILISES EN TRAVAUX PRATIQUES

Schneider : Premium -Siemens : S7 / 300 S5 / 135 - Tlmcanique : TSX 47 - April : 5000 Orphe -
Cglec : ALSPA C80 - 35.- Rockwell Allen Bradley : Control logix 5500.
CFP 2014 Page 63
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ELECTRICITE ET ELECTRONIQUE
INDUSTRIELLE

CFP 2014 Page 64


Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
PREPARATION A LHABILITATION ELECTRIQUE ELEC 1

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Etre capable de satisfaire aux exigences de tests en vue dacqurir une attestation afin dtre
habilit, par le futur employeur, oprer en scurit sur un ouvrage lectrique.

PUBLIC :

Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.

Pr requis : aucun.

Programme :

1. Notions dlectricit
1.1. Distribution de lnergie lectrique
1.2. Effet Joule et rsistance / impdance.
1.3. Loi dOhm Tension
1.4. Association en srie de rcepteurs en alternatif
1.5. Association en parallle de rcepteurs en alternatif.
1.6. Intensit efficace.
1.7. Puissances.

2. Dangers du courant lectrique


2.1. Les diffrents dangers du courant lectrique
2.2. Pourquoi le courant lectrique est-il dangereux ?

3. Notions de base sur les installations lectriques


3.1. Appareillages de base d'une installation lectrique
3.2. Vocabulaire Technique lie la protection des personnes contre le risque lectrique
3.3. Arrt ou coupure durgence
3.4. Lecture de plans et de schmas lectriques

4. Protection contre le risque lectrique


4.1. Moyens de protection contre les contacts directs
4.1.1. Action au niveau de la ralisation des ouvrages et installations lectriques
4.1.2. Action au niveau de la fabrication du matriel
4.2. Moyens de protection contre les contacts indirects

5. Pourquoi lhabilitation?
5.1. Statistiques sur les accidents de travail.
5.2. Obligations du chef dentreprise

6. Dfinitions lies lhabilitation


6.1. Domaines de tension.
6.2. Dfinition des ouvrages lectriques
6.3. Zones denvironnement

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6.4. Dfinition des principales oprations
6.5. Dfinition des habilitations
6.6. Diffrentes personnes devant tre habilites
6.7. Exemple de titre dhabilitation

7. Travaux et interventions sur installations et quipements lectriques


7.1. Travaux et interventions hors tension
7.2. Consignation
7.3. Dconsignation
7.4. Travaux et interventions au voisinage
7.5. Types dinterventions
7.6. Oprations de mesurage
7.7. Matriel et outillage de scurit
7.8. Utilisation du matriel lectroportatif
7.9. Conditions demploi dans une enceinte exigu
7.10. Cas particulier des baladeuses
7.11. Utilisation dchelles et dchafaudages
7.12. Soudage larc

8. Incendies ou accidents
8.1. Causes des incendies dorigine lectrique
8.2. Interventions sur un incendie dorigine lectrique
8.3. Notions de secourisme
8.4. Espace confin
8.5. Cas particulier du PCB

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ELECTRICITE INDUSTRIELLE ELEC 2

DUREE : 5 Jours.
OBJECTIF DU STAGE :
Mettre en service des machines lectriques
Maintenir et dpanner des quipements force motrice ;
Savoir lire des schmas lectriques afin de comprendre un fonctionnement et localiser un dysfonctionnement.

PUBLIC :
Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.
Pr requis : lectricit de base.
PROGRAMME :

1. Rappels du courant alternatif

Loi dOhm et loi de Kirchhoff


Puissances en monophas ;
2. Le courant triphas

Reprsentation;
Montages toile, triangle ;
Rle du neutre ;
Puissances en triphass ;
Rseaux quilibr et Rseaux dsquilibr
3. Machines lectriques :

Transformateurs : Caractristiques et utilisation ;


Moteur asynchrone : caractristiques, plaque bornes, commande et protection.
Machine synchrone : fonctionnement en gnrateur (alternateur).
4. Fonctions de lappareillage :

Les fonctions sectionnement, commutation et protection ;


Appareillage : sectionneur, disjoncteur, contacteur et dpart moteur ;
Slectivit ;
Protections de circuits et des personnes, rgime du neutre (TT, TN, IT).
5. Schmas lectriques :

Symbolisation,
Lecture de schmas.
Structure des armoires lectriques
6. Installation de systmes programms :

Systmes programms (mise en uvre, installation dun API) ;


Interfaces dentres sorties ;
7. Mthodologie de dpannage :

MATERIEL UTILISE EN TRAVAUX PRATIQUES

Mgohmmtre, contrle des disjoncteurs diffrentiels mesure de terre


Analyseur dnergie et puissance
Valise didactique de contrle des installations lectriques

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ELECTRONIQUE INDUSTRIELLE ELECTRON.1

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Maintenir des installations comportant des quipements lectroniques ;


Connatre le dcoupage fonctionnel dun systme lectronique
Diagnostiquer les dysfonctionnements ;
Connatre la symbolisation normalise.

PUBLIC : Ingnieurs et Techniciens suprieurs dans le domaine lectronique industriel

Pr requis : Electricit de base.

PROGRAMME :

1. Rappels dlectricit (diples passifs) :


Diple rsistif ;
Diple inductif ;
Diple capacitif.

2. Composants lectroniques :
Diodes : caractristiques, test, limites dutilisation, Mise en parallle de diodes de puissance
Transistors de puissance : bipolaire, MOS, IGBT (caractristiques, limites dutilisation et dispositifs de
commande).
Thyristors et triacs : (caractristiques, limites dutilisation et dispositifs de commande).
Amplificateurs oprationnels : Montage de base
Refroidissement de composants.
3. Alimentations :

Redressement, Filtrage ;
Alimentation srie, rgulation U et I,
Alimentation dcoupage. (Principe de fonctionnement et maintenance)
4. Convertisseurs statiques :

Redressement command : application la variation de vitesse des moteurs courant continu ;


Gradateurs : applications et limites
Hacheur : principe et applications
Onduleurs : Principe de la modulation de largeur dimpulsion ;
Principe dun onduleur MLI (principe de fonctionnement et maintenance)
Application la variation de vitesse des moteurs asynchrones ;
5. Travaux pratiques :
Montages et tests de composants ;
Mise en uvre dalimentation (mesure et maintenance) ;
Montage et tude des diffrents convertisseurs statiques (simulation par logiciel lectronique)

MATERIEL UTILISE EN TRAVAUX PRATIQUES

Logiciel de simulation/Analyseur de rseau/Variateur de vitesse (onduleur)

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MAINTENANCE DES EQUIPEMANTS ELECTRIQUES ET


ELECTRONIQUES Maint.Elec

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Savoir diagnostiquer et dpanner les cartes lectroniques et les systmes lectriques.


PUBLIC :Techniciens de Maintenance lectrique et lectronique.
Pr requis : connatre les bases de llectricit.
PROGRAMME :

1. Gnralits :
Techniques de la Maintenance
Les dmarches du dpanneur
Les appareils de mesure et de contrle

2. Mthodes de dtection dun dfaut :


Mesure de Tension Continue
Mesure de Tension Alternative
Contrle des signaux
Dtection dune coupure
Dtection dun court-circuit

3. Choix des composants lectroniques :


Utilisation des catalogues dquivalences
Choix des composants passifs
Choix des composants actifs

4. Techniques de soudage et dessoudage :

5. Les appareillages lectriques :


Les disjoncteurs Magntothermiques
Les disjoncteurs diffrentiels
Lecture de schmas lectriques
Techniques de recherches des dfauts

6. Applications pratiques :
Maintenance dune alimentation dcoupage
Tests de composants

MATERIEL UTILISE EN TRAVAUX PRATIQUES


multimtres
Analyseur de puissance
Fer souder tain.
composants lectroniques
alimentation dcoupage

MATERIEL UTILISE EN TRAVAUX PRATIQUES


Testeur dinstallation - multimtres
Analyseur de puissance et de dfauts lectriques
Valise didactique de contrle des installations lectriques

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INSTALLATION ET PARAMETRAGE

DES VARIATEURS DE VITESSE

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Initier les participants aux mthodes utilises pour varier la vitesse des moteurs courant
continu et courant alternatif.

Sensibiliser les participants limportance des convertisseurs statiques de llectronique de


puissance utiliss pour la variation de vitesse.

Initier les participants aux mthodes dinstallation et paramtrage des variateurs de vitesses

PUBLIC : Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.

Pr requis : lectricit de base.

PROGRAMME :

1. Diffrents types de moteurs (caractristiques lectromcaniques)


Moteur courant continu (excitation indpendante, excitation shunt et excitation Srie,
aimant permanant)
Moteur asynchrone.
Principe de rglage de la vitesse.
Comparaison des deux types de moteurs.

2. Techniques de variation de la vitesse dun moteur courant continu :


Par action sur le flux inducteur ;
Par action sur la tension dalimentation.
Diffrents montages classiques pour varier la vitesse dun moteur courant continu.
Utilisation des convertisseurs statiques de lElectronique de puissance (Redresseurs commands, hacheur).

3. Techniques de variation de la vitesse dun moteur asynchrone :


Par action sur la frquence et sur la tension dalimentation ;
Par action sur le nombre de paires de ples.
Utilisation des convertisseurs statiques de lElectronique de puissance (Gradateurs, onduleurs).

4. Structure des variateurs de vitesses des moteurs asynchrones :


Schma synoptique
Choix dun variateur
Principe de linstallation
Circuits de puissance
Circuit de commande et option de commande

5. Paramtrage des variateurs de vitesses :

6. Notions de rgulation :
Rgulation de vitesse ;
Boucle simple, cascade.

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TRAVAUX PRATIQUES

Configuration dun variateur de vitesse pour moteur asynchrone


Installation
Paramtrage

MATERIEL UTILISE EN TRAVAUX PRATIQUES

Variateurs de vitesse SYNTERNO 1,5Kw


Variateurs de vitesse SYNTERNO 1,5Kw
Analyse des signaux consomms et fournis par le variateur
Protection de linstallation
Protection du variateur
Protection du moteur

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CONVERTISSEURS STATIQUE DE LELECTRONIQUE DE PUISSANCE :


(Les Alimentations) Electron. 2

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Connatre les diffrentes structures des convertisseurs de lElectronique de puissance ;


Comprendre les notions de conversion dnergie laide des composants de puissance
suivant les 4 modes :AC-DC ; DC-DC ; DC-AC et AC-AC
Savoir entretenir et dpanner ces convertisseurs.
PUBLIC : Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques et lectroniques.

Pr requis : connatre les bases de llectricit.

PROGRAMME :

1) Introduction l'lectronique de commutation :


semi-conducteurs en commutation;
fonctions interrupteur, commutations forces et naturelles;
nature des sources et des charges, rversibilit;
rgles d'association.
dfinition et mesure des grandeurs entre-sortie;

2) Convertisseurs AC-DC :
redresseurs non commands ( diodes)
redresseurs commands ( thyristors) monophass et triphass
Rversibilits.
Application variation de vitesse
.
3) Conversion DC-DC :
tude des hacheurs de base;
hacheurs rversibles;
applications : alimentations dcoupage (les alimentations Forward).

4) Conversion DC-AC :
onduleur de tension en ondes pleines;
onduleur en MLI : Principes;
Applications : alimentations sans coupure, variateurs de vitesse pour moteurs a synchrones

5) Conversion AC-AC :
Gradateur dcoupage de phase.
Gradateur train dondes.
Applications : variateurs de puissance

6) Travaux pratiques :
Montages et tests de composants ;
Etude des diffrents convertisseurs statiques (Utilisation dun logiciel de simulation).
Visite technique centrale lectrique (application la mesure et contrle).

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NOUVEAU :

POLLUTION RESEAU ELECTRIQUE ELEC 4

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Etre capable de dtecter les sources de perturbation


Connaitre utiliser les appareils de contrles et de mesure de la pollution
Savoir installer les appareils de contrle rseau lectrique

Public cible : Agents dexploitation ou de maintenance dinstallations lectriques.


Pr requis : lectricit de base.

PROGRAMME :

1. Sources de perturbation
Les charges linaires
Les charges non linaires
Les effets des harmoniques
Notion des harmoniques du courant
Les spectres du courant
Le taux de distorsions globales
Mesure et contrle de perturbation
Les pinces harmoniques
Lanalyseur du rseau

2. Etude des cas


Redresseur triphas double sans filtre
Variateur de vitesse
Transformateur HT connect un redresseur

3. Solution aux harmoniques


Les filtres anti harmonique analogiques
Les filtres anti harmonique numriques
Les nouveaux transformateurs
Les nouveaux redresseurs
Aspect normatif

4. Application pratique
Les systmes de contrles distance de ltat des installations lectriques

5. Application pratique
Prsentation de lanalyseur rseau (calystar)
Modes opratoires
Mesure sur armoire de commande machine
Mesure sur transformateur HT
Mesure sur variateur de vitesse
Contrle des harmoniques par rseau informatique
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MATERIEL UTILISE EN TRAVAUX PRATIQUES


Analyseur de rseau et de dfauts lectriques

Variateur de vitesse

Tube nant

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MECANIQUE INDUSTRIELLE
MACHINES TOURNANTES

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MONTAGE ET MAINTENANCE DES ENSEMBLES EN ROTATION
MMER

DUREE : 5 Jours.
OBJECTIF DU STAGE :
Ce stage vise le perfectionnement du personnel dentretien excutant ou contrlant des travaux de mcanique sur les
machines tournantes, grce une meilleure comprhension du fonctionnement des lments entretenir, lanalyse de
techniques de rparation concrtises par des manipulations.
Il a pour but dapporter une amlioration dans la faon de monter et rparer les machines.

PROGRAMME :
1. Paliers et Butes :
Les roulements :
Identification : types, N, dsignations complmentaires.
Montage : le roulage, les tolrances, lopration de montage.
Rglage : rglage radial sur manchon conique, rglage axial des roulements rouleaux coniques et contact
oblique (cas particulier des montages en O et X ).
Les paliers coussinets et les butes :
Description, fonctionnement, le rgule, influence du jeu.
Oprations dentretien, contrle des jeux et des portes.
Cas particulier des butes lisses et patins.

2. Alignements :
Accouplements :
Diffrents types : simple articulation, double articulation.
Montage des accouplements sur larbre, tolrances.
Les problmes de lalignement :
Facteurs de dsalignement : consquences.
Conditions de bon alignement, influence du faux rond.
Contrle de la porte des pieds des machines.
Les mthodes :
Diffrentes mthodes : tolrances minimales.
Mthode dalignement aux comparateurs : prcautions prendre (flche du support, position des comparateurs, etc.
).
Pincement et concentricit : principe, disposition des comparateurs
Dtermination du calage : en 4 tapes, en 2 tapes.
Cas particulier des rotors flottants.
Relevs symtriques par 2 comparateurs de concentricit.
Mthode graphique : recherche du calage optimum.
Applications : pr lignage horizontal, prise en compte des dilatations.
Le calage : nature des cales, nombre, crasement au serrage.

3. Le rotor:
Le balourd : dfinition, effet vibratoire.
Facteurs influenant les balourds.
Faux rond, rectitude : dfinition des axes gomtriques de rotation, dusinage, etc
Dformation de montage et dans le temps.
Assemblage sur larbre.
Tolrances et techniques de contrle.

TRAVAUX PRATIQUES :
Roulements : rglage des jeux (radial et axial).
Alignements :
par pincement et concentricit, et / ou par relevs symtriques.
Utilisation des ordinateurs dalignement : ALI 2000 et COMBILAZER.
Rotor : contrles gomtriques dun rotor.

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GESTION DES STOCKS & MAGASINS GEST.STOCKS

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Acqurir les techniques de gestion des articles stocks.


Sensibiliser les intervenants limportance conomique de la gestion des stocks.
Appliquer (cas pratique) la gestion des stocks informatise.

Personnel concern :
Personnel des services dapprovisionnement.
Personnel des magasins & entrepts.

Programme :
Limportance des stocks dans lentreprise.
Les articles & mrits stocker.
Les prcautions prendre (tenue de stock).
Classification des produits stocks.
Analyse des stocks (mthode ABC).
Classification par fonction.
Classification par nature.

Dfinition des articles & systme de codage.

Mthode de base de la gestion des stocks


Cot associ :
A la passation de commande.
A possession de stocks.
A la pnurie.

Pnurie :
La mthode du lot conomique.
Avec remise par quantit.
Avec possibilit de pnurie.
Les diffrentes mthodes de rapprovisionnement.
Dtermination du point de commande.
Gestion informatise des stocks

cas pratiques.

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MONTAGE ET MAITENANCE DES ETANCHEITES DYNAMIQUES ET


STATIQUES : MMEDS

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Ce stage vise le perfectionnement du personnel dentretien excutant ou contrlant des travaux de mcanique sur les
machines tournantes, grce une meilleure comprhension du fonctionnement des lments entretenir, lanalyse de
techniques de rparation concrtises par des manipulations.
Il a pour but dapporter une amlioration dans la faon de monter et rparer les machines.

PROGRAMME :
1. Les tanchits statiques :
Les tanchits statiques avec serrage :
Serrage par boulons : couple, allongement, ordre de serrage.
Freinage par systme mcanique ou rsines anarobies.
Etanchit mtal sur mtal : utilisation des ptes.
Etanchit par joint mtallique et joint plat souple.
Les tanchits statiques sans serrage :
Montage, matriaux, compatibilit avec les produits vhiculs.
Contrle : fretting corrosion .

2. Les tanchits dynamiques :


Les tanchits par labyrinthes:
Les tanchits dynamiques des liquides sous pression :
Garnitures tresses : matriaux, montage.
Cas de joints chevrons.
Garnitures mcaniques : fonctionnement, auxiliaires, contrle de la garniture et des conditions externes (faux rond,
concentricit, perpendicularit).
Description de quelques types de garnitures : montage, points particuliers.
Les tanchits dynamiques de gaz sous pression :
Garnitures de tige de piston de compresseurs alternatifs : diffrents types de fonctionnement, montage, contrle.
Segmentation des compresseurs alternatifs : fonctionnement, montage.
Clapets de compresseurs alternatifs : fonctionnement, rparation, contrle, montage.
Carbones des turbines : fonctionnements, montages.
Etanchits des compresseurs centrifuges : description dune tanchit par douille flottante.
Etanchits des pompes volumtriques alternatives.

3. Les tanchits dynamiques des fluides sans pression :


Joints lvre, V-Ring , etc.

TRAVAUX PRATIQUES :
Bagues dusure de pompes : jeu, concentricit, faux rond.
Garnitures mcaniques : montage, dmontage, contrle.
Mesure de lallongement dun boulon en fonction du couple de serrage.
Garniture de tige de piston : montage, dmontage.

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MAINTENANCE DES INSTALLATION ET COMPOSANTS
PNEUMATIQUES : PNEUM.

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :
Connatre et savoir traiter la source dnergie (lair comprim) dune installation pneumatique.
Comprendre et identifier les diffrents composants dune installation pneumatique.

PERSONNES CONCERNEES:
Ingnieurs, techniciens suprieurs et techniciens de maintenance.

PROGRAMME :
1. Introduction la technologie pneumatique :
Structure dun systme automatis,
Principaux lments,
Choix dune logique de commande.
2. Source dnergie :
Lair comprim, pression dutilisation, unit de pression, production de lair comprim, le dbit, les
pertes de charge, utilisation secondaire de lair comprim.
3. Structure dune installation pneumatique :
Description, mise en uvre, maintenance et schma dinstallation.
4. Traitement de lair :
Matriel utilis, rle, installation, types dunit de traitement,
Elment de lunit de traitement de lair : filtres avec sparateur deau, rgulateur de pression,
lubrificateur, implantation des filtres.
5. Les vrins :
Domaines dapplication, constitution, opration de maintenance, principaux fabricants, fixation et
accessoires,
Diffrents vrins : simple effet, double effet, spciaux, anti-rotation, vrins spciaux rotatifs, vrins
sans tige,
Calcul relatif aux vrins.
6. Les distributeurs :
Fonctionnement, description, schma,
Les distributeurs tiroir,
Les lectrodistributeurs.
7. Rglage de la vitesse :
Principe, techniques, forme commerciale, rgleur de vitesse
8. Les moteurs pneumatiques :
Application, description, principaux types, rversibilit, pression dutilisation
9. Technique du vide :
Ventouses et leurs caractristiques dimensionnelles,
Comment produire le vide ?
10. Les bloqueurs :
Principe, techniques de blocage des vrins.
11. Connectique :
Raccord, tubes, coupleurs rapides, les silencieux dchappement.
12. Boutons et voyants :
13. Multiplicateurs de pression :
14. La dtection :
Dtecteurs de position, capteurs chute de pression,
Capteur chute de pression.
Documents pratiques, tableaux et abaques :

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POMPES CENTRIFUGUES :
TECHNOLOGIE ET EXPLOITATION : P.C.1

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Ce stage permet lapprofondissement des connaissances portant sur :


Les diffrentes technologies des pompes centrifuges, leur conception et fonctionnement.
Les diffrentes anomalies de fonctionnement.
Les dgradations et les incidents possibles : leurs origines et les remdes apports.
Meilleur dialogue technique entre fabrication et entretien.

PERSONNES CONCERNEES:
Ce stage sadresse au personnel de fabrication charg de lexploitation rationnelle des pompes centrifuges au sein
des diffrentes units de production et de transferts.

PROGRAMME :
1. Hydraulique du circuit et de la pompe :
Ecoulement dun liquide dans une ligne :
Dbit, pression, perte de charge.
Principe de fonctionnement dune pompe centrifuge mono tage.
Caractristiques du circuit, influence des rsistances.

2. Classement des pompes centrifuges :


Les formes : horizontales, verticales, in line.
La mcanique :
Pivoteries, billes, lisses, hydraulique, etc.
Garnitures : tresses et mcaniques.
Arrangement : impulseur, paliers, moteur, vitesse de rotation.
Les hydrauliques :
Diffuseur : volute, ailettes.
Aspiration.
Nombre dtages.
Les normes : NFE, ISO, API.
Codes de construction : ASME, ASTM, rgles particulires,
Choix dune pompe.

3. Technologie des pompes :


Principaux types de pompes : description et technologie, lments constitutifs, auxiliaires de refroidissement et de
lubrification.
Systmes dtanchit sortie darbre : tresses et garnitures mcaniques : fonctionnement, diffrents types, conditions de
dtriorations.

TRAVAUX PRATIQUES :
Dmontage et remontage dune pompe mono-tage.
Dmontage et remontage dune garniture mcanique.
Diffrents rglages : planit des faces de friction, tarage des ressorts.

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ELEMENTS DE TRANSMISSION DE PUISSANCE :


PUISSANCES

DUREE : 5 Jours.
OBJECTIF DU STAGE :
Connatre les caractristiques et lutilisation des organes de transmission du mouvement circulaire sans
modification de la vitesse angulaire.
Connatre les caractristiques et lutilisation des organes de transmission du mouvement circulaire avec
modification de la vitesse angulaire.
Connatre les caractristiques et lutilisation des organes de modification de vitesse.

PERSONNES CONCERNEES:
Techniciens et agents dentretien des machines tournantes et des engins de manutention.
PROGRAMME :
1. Organes de machines.
2. Arbres de transmission et leurs guidages :
Arbres de transmission,
Guidage des arbres,
Guides charges radiales,
Guides charge axiale.
3. Accouplement des arbres :
Accouplements fixes et accouplements mobiles,
Manchons rigides,
Manchons de dilatation,
Manchons de scurit,
Joints: Oldham, cardan,
Manchons lastiques,
Manchons dbrayables,
Embrayages,
Coupleurs,
Convertisseur de couple.
4. Organes de ralentissement du mouvement :
Freins,
Types de freins.
5. Couples fonctionnant par adhrence :
Roue de friction,
Poulies et courroies plates trapzodales.
6. Couple fonctionnant par obstacle, engrenage :
Engrenages cylindriques droits : origine et terminologie gnrale, caractristiques, tude du profil,
continuit dengrnement, calcul et graissage,
Engrenage denture hlicodale sur roues cylindriques daxes parallles,
Engrenage denture droite sur roues coniques daxes concourants,
Engrenage denture hlicodale sur roues daxes non coplanaires.
7. Roues dentes et chanes.
8. Poulies et courroies crantes.
9. Organes mcaniques de modification de vitesse :
Rducteurs engrenages,
Rducteurs roue et vis sans fin,
Rducteurs trains picyclodaux,
Inverseurs de marche,
Variateur de vitesse.

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MAINTENENCE INDUSTIELLE : ANALYSE DES DEFAILLANCES


FIABILISATION DES EQUIPEMENTS GMAIO M.A.I

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Lobjet de ce stage est de :


Prsenter les bases dune organisation rationnelle de la Maintenance et montrer comment, loin dtre une charge
pour lentreprise, la Maintenance peut tre le moteur de lamlioration de ses performances.
Prsenter la F.T.M. (Fiabilisation Totale du Matriel), une mthode simple et efficace pour amliorer la fiabilit
des installations de procds.
Prsenter une approche permettant la mise en place dune maintenance prventive, conditionnelle, par les mesures
de vibrations.

PERSONNES CONCERNEES :
Directeurs Techniques - Responsables de Maintenance - Responsables Bureaux dEtudes et Mthodes

PROGRAMME :
1. Les bases fondamentales :
Les objectifs gnraux,
Les mthodes de maintenance,
Mission et organisation de la maintenance,
Les partenaires de la maintenance,
La T.P.M. (Total Productive Maintenance),
Moyens et outils de la maintenance,
Documentation technique oprationnelle,
Les contrats de maintenance.

2. La mthode F.T.M. (Fiabilisation Totale du Matriel) :

Les objectifs de la F.T.M.


Les enjeux,
Les thmes dtude et dactions,
Le plan final,

Les hommes,
Exemples dapplication,
Comment mettre en uvre la F.T.M dans votre entreprise.

3. la maintenance conditionnelle prdictive :


Les enjeux,
Approche mthodologique relative la mise en place dune maintenance conditionnelle,
Exemple dapplication de la maintenance conditionnelle sur une unit de rotative Roissy Print (journal le
Figaro).

4. Introduction la GMAO

5. Les tapes de mise en place dune GMAO

Laudit maintenance et ses recommandations


Ltude de lopportunit

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
Le planning de mise en place
Les objectifs de la GMAO
Les moyens matriels et humains mettre en place
La formation du personnel
La rdaction du cahier des charges
Comment choisir une GMAO
Laccompagnement et lassistance technique
Lanalyse des rsultats

6. Cahiers des charges


Le matriel (Hard Ware)
Les bases des donnes
Les rseaux de liaison
Les modules GMAO et leurs fonctionnalits (quipements, maintenance curative et prventive, planification,
historique, )
Interface avec dautres logiciels (GPAO, comptabilit, )

LES BANDES TRANSPORTEUSES BANDES TRANSP.


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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

DUREE : 5 Jours.

PUBLIC : Ce stage sadresse :


Aux responsables et techniciens de maintenance.

OBJECTIF DU STAGE :

A la fin de ce stage le participant sera capable de faire un choix adquat dune bande ainsi que son montage.
Il devient capable aussi dentretenir convenablement et faire la jonction dune bande transporteuse.

PROGRAMME :

Enumrer les diffrentes parties dun convoyeur bande

Introduction sur les bandes :


a- diffrent type de bandes

bande carcasse mtallique,


bande carcasse textile,
b-Calcul et directives

Dtermination de la largeur et de la vitesse de la bande


Dtermination de la puissance du moteur dentranement
Dtermination de leffort tangentiel
Dtermination dun systme de tension par gravit.
Dtermination de la tension maximale de la bande
Dtermination de la qualit de la bande
Inflection

Exemples de calcul

Entretien dune bande :


alignement dune bande (alignement et nivellement des tambours, stations de centrage et
gomtrie des stations,
tension de la bande,
revtement des tambours et leur entretien,
les racleurs.

Les procdures de jonction froid dune bande.


Contrle et suivi de lossature
Prvention et scurit dutilisation
Bande transporteuse/Ossature

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TRANSMISSION DE MOUVEMANT PAR ENGRENAGES
ENGREN.

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :
Connatre les caractristiques et le principe de fonctionnement des diffrents types dengrenage.
Identifier par un diagnostic les dysfonctionnements des transmissions par engrenage.
Analyser les disfonctionnements des transmissions par engrenage et recherche des solutions
adquates.

PERSONNES CONCERNEES: Responsables techniciens de maintenance et techniciens dentretien.

PROGRAMME :

1. Gnralits :
Fonction, dfinition,
Schma technologique minimal,
Rapport des vitesses,
Classification,
Conditions dun bon engrnement.

2. Engrenage cylindrique denture droite :


Caractristiques,
Modules normaliss,
Vitesse de rotation, raison, entraxe,
Recherche du module dune roue existante.

3. Systme pignon -crmaillre (transformation du mouvement) :


4. Engrenage intrieur :
Caractristiques pignon et roue,
Sans rotation selon le nombre de roue.

5. Engrenages cylindriques denture hlicodale :


Caractristiques,
Avantages, Inconvnients,
Engrenages parallles,
Engrenages gauches,
Roue double, roue chevrons.

6. Engrenages coniques denture droite :


Caractristiques,
Rglage du jeu.

7. Roue et vis sans fin :


Composition,
Rapport de rduction,
Rversibilit.
8. Trains dengrenages :

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
Train dengrenage classique,
Trains plantaires ou picyclodaux.
9. Matriaux et lubrification :
Ncessit du graissage,
Procds de graissage.
10. Les botes de vitesses :
Caractristiques,
Manuvre,
Fonctionnement.
11. Les rducteurs :
Rducteurs train picyclodal,
Rducteurs roue et vis sans fin

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LALIGNEMENT ET LEQUILIBRAGE DES MACHINES TOURNANTES :
ALEQ

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Connatre les caractristiques et le principe de fonctionnement des rducteurs.


Identifier par un diagnostic les dysfonctionnements des rducteurs.
Analyser les disfonctionnements des rducteurs et rechercher des solutions adquates.
PERSONNES CONCERNEES:
Responsables techniciens de maintenance et techniciens dentretien.

PROGRAMME :

1- Introduction :
Engrenages cylindriques : terminologie, caractristiques,
Engrenages coniques.
2- Les rducteurs :
Le cahier des charges,
Fonctionnement,
Composition,
Domaines dapplication.

3- Les diffrents types de rducteurs :


A engrenage cylindrique arbres horizontaux,
A engrenage conique et engrenage cylindrique,
A roues et vis sans fin,
A trains picyclodaux.

4- Diagnostic des rducteurs :


Par analyse dhuile,
Par analyse vibratoire,
Inventaire des problmes de bruit.

5- Maintenance des rducteurs :


Contrle des fissures et des portes,
Choix des lubrifiants,
Alignements des arbres,
Planning de maintenance.

6- Mthode de choix des rducteurs industriels :


7- Les botes de vitesse :
Constitution,
Fonctionnement,
Changement de vitesse,
Entretien.

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LES PANNES EN MECANIQUES :
DIAGNOSTIC EN MARCHE DES MACHINES TOURANTES : DMMT

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Ce stage sadresse aux techniciens des services dexploitation, inspection et entretien, ainsi quaux spcialistes
machines et moteurs qui ont le souci de rduire les frais dentretien par laugmentation de la disponibilit des machines,
et par voie de consquence lamlioration de la productivit des industries fonctionnant 24 heures par jour (ptrochimie,
engrais, cimenteries, sidrurgie, agroalimentaire, stations de pompage etc).
Il permet dvaluer la dure de vie rsiduelle dune machine tournante avant la dcision de son remplacement par :
La mise en place dune maintenance prdictive.
Le contrle sur site.
Lanalyse vibratoire en cours dexploitation, en particulier avant et aprs larrt gnral pour entretien.

PROGRAMME :
1. Prsentation gnrale :
Maintenance curative, prventive, prdictive.
Intrt conomique de la Maintenance Prdictive .
Les machines et les vibrations.
Systmes de surveillance et alarmes.
2. Les paramtres vibratoires :
Dplacement, vitesse, acclration.
Reprsentation temporelle.
Choix des paramtres mesurer.
Aspects frquentiels et mcaniques.
Localisation des points de mesure.
Les directions de mesures (normes internationales : UDI, API, ISO.)
Les niveaux acceptables.
3. Les diffrentes classes de systmes de surveillance et diagnostic :
Systmes de surveillance et alarmes (analogiques).
Systme par niveau global : OFF LINE.
Systmes experts.
4. Instrumentation :
Analyseurs simples.
Analyseurs avec filtres.
Analyseurs FFT.

TRAVAUX PRATIQUES :
Etudes de cas et exercices :
Mise en place dune maintenance prdictive dans lentreprise (procd type).
Lanalyseur IRD modle 320 (familiarisation et manipulation, interprtation des rsultats).
Lanalyseur de ltat mcanique des roulements : SPM modle B.E.A. 52 (fiche de relev et interprtation des rsultats).
Lanalyseur 43 A (onde de choc).
Collecteur de donnes et analyseur FAST TRACK associ au logiciel EMONITOR ODYSSEY

CONDUITE ET ENTRETIEN DES REDUCTEURS ET


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MULTIPLICATEURS D VITESSE : REDUC.
Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Ce stage vise le perfectionnement du personnel dentretien excutant ou contrlant des travaux de mcanique sur les
machines tournantes.
Il a pour but essentiel de les amener bien comprendre la fonction des diffrents types daccouplements reliant les
machines motrices aux machines rceptrices et dtre mme de pouvoir raliser un alignement parfait ce qui
permettra : de minimiser les dgradations prmatures et dallonger la vie des quipements avec une scurit de
fonctionnement accrue.

PERSONNES CONCERNEES :
Ce stage sadresse principalement au personnel dentretien mcanique, qui ont peu ou pas encore dexprience et
dsireux daffter leurs connaissances thoriques et pratique dans le domaine des alignements des machines tournantes.

PROGRAMME :

1. Les accouplements
Accouplements simple articulation
Accouplements double articulation
Accouplements arbre de transmission flexible
Montage des moyeux daccouplements
Choix des accouplements

2. Problmes de dsalignements
Facteurs de dsalignements
Consquences des dsalignements
Conditions de mise en ligne

3. Mthodes dalignements
la cale dpaisseur et la rglette (prcision obtenue)
laide de comparateurs (prcision obtenue)
par pincement et concentricit (en 4 tapes - en 24 tapes )
par relevs symtriques
par contrle optique
par contrle laide du laser

4. Cales et tolrances admises pour lalignement


Nature des cales et influence de lcrasement
Valeur calcule et valeur vraie
Tolrances admises pour accouplement simple et double articulation

5. Diagnostic des dfauts dalignement


Dtection des dfauts dalignement par relev de vibration
Dtection des dfauts dalignement par les analyses spectrales

TRAVAUX PRATIQUES
Alignement dun groupe motopompe, par la mise en uvre des mthodes tudies
Dtection des dfauts dalignement au moyen des relevs et analyses vibratoires.

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GESTION DE LA PRODUCTION &MAITRISE des Flux : GEST.PROD

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Piloter une production en juste temps .


Connatre les diffrents concepts & enjeux de pilotage.
Elaborer des plannings & assurer leur suivi.

PUBLIC:
Employs de planning & agents de matrise.
Employs & techniciens du bureau de mthode.
Cadres, techniciens & techniciens suprieurs de la production.

PROGRAMME :
La fonction production & ses services connexes.
La fonction qualit.
La re-conception.
Planification de la production.
Identification des contraintes en termes de temps & dargent.
La demande dordonnancement & les mthodes de lancement.
Collecte des informations en vue dtablir un planning fiable.
Prvisions.
Commandes.
Nomenclatures.
Gammes.
Gestion en flux pouss.
La mthode MRPII.
Gestion en flux tir.
La mthode Kanban.
Convivialit MRP / Kan ban.
Structuration des ateliers.
Maintenance.
SMED (Changement de srie).

La dmarche de pilotage.
Capacit.
Charge
Niveau des stocks.

Diffrents types de plannings :

La gestion de production assiste par ordinateur (GMAO) .Etude de cas.

INSTALLATION ET ENTRETIEN DES COMPRESSEURS COMP


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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Connatre et savoir traiter lair comme source dnergie.


Etre capable de choisir, dinstaller, utiliser et entretenir les compresseurs.

PERSONNES CONCERNEES:
Responsables et techniciens de maintenance.

PROGRAMME :

1. Introduction la technologie pneumatique :


Structure dun systme automatis,
Principaux lments.
2. Lair source dnergie :
Lair comprim, pression dutilisation, unit de pression, production de lair comprim, dbit, pertes
de charge, utilisation secondaire de lair comprim.

3. Traitement de lair :
Matriel utilis, rle, installation, types dunit de traitement,
Elments de lunit de traitement de lair : Filtre avec sparateur deau, rgulateur de pression,
lubrificateur, implantation des filtres.

4. Diffrents types de compresseurs (technologie, fonctionnement et contrle de dbit) :


Compresseur pistons,
Compresseur vis,
Compresseur multicellulaires,
Compresseur roots,
Compresseur radial et axial.

5. Rgulation des compresseurs :


Mise lchappement,
Isolation du circuit daspiration.

6. Maintenance et entretien des compresseurs :


Protection,
Lubrification,
Refroidissement,
Rgles dutilisation,
Tableau rcapitulatif des pannes,
Diffrents points de contrle de temprature,
Diffrents points de contrle de vibration,
Elaboration du plan de maintenance,
Diagnostic rationnel du panne,
Dpannage.

ENTRETIEN INSPECTION DES MACHINES TOURNANTES EIMT


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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Il apporte un approfondissement des connaissances relatives la conception gnrale des machines, ainsi qu leur :
construction, fonctionnement sur le plan procd et mcanique, rception, montage et dmontage.
Son objectif est de familiariser les participants avec les mthodes modernes de maintenance en mcanique, visant
mieux connatre le fonctionnement et la technologie du matriel afin de mieux analyser les dfaillances, dviter les
avaries, de reculer la panne et dorganiser sa rsolution.

PROGRAMME :
1. Fonctionnement et technologie des machines tournantes :
Conception gnrale et technologie des :
Pompes centrifuges.
Compresseurs alternatifs et centrifuges.
Moteurs lectriques asynchrones.
2. Fonctionnement :
Aspect procd : paramtres de marche, caractristiques des machines.
Aspect mcanique : efforts internes et externes, influence sur la vie de la machine.
Aspect exploitation et incidents : rgles gnrales dexploitation, incidents courants.
3. Technologie et maintenance des lments communs aux machines tournantes:
Les tanchits de sortie darbre : description, diffrents types ( tresse, mcaniques, labyrinthes, bagues flottantes).
Les paliers :
Paliers roulement : calcul de la dure de vie, dfaillances rencontres.
Paliers lisses , butes : fonctionnement, problmes lis aux phnomnes dinstabilit.
Les accouplements : types defforts gnrs par la transmission, mthodes dalignements avec comparateurs.
Lubrification :
Huile, graisse, viscosit, additifs.
Application aux roulements, paliers lisses, dispositifs dtanchit.
Rotors : balourds, contrles gomtriques.
4. Dgradation en mcanique :
Processus de dgradation : usure, grippage, piqres, abrasion, rosion, caillage, dformation, fatigue, corrosion de
contact, faux brinellage, etc
Ruptures : diffrents types, lments de fractographie, dgradations caractristiques des machines tudies.
5. Prvisions des pannes :
Techniques de base ncessaires ltablissement dun diagnostic :
Mthodologie applique au diagnostic des pannes.
Analyse particulire de la prvision par les vibrations : Moyens mettre en uvre, description des appareils, des
capteurs.
6. Autres techniques de diagnostic :
Analyse dhuile : diffrentes mthodes, intrts et limites pour le diagnostic des machines.
Suivi des performances : lments runir, paramtres suivre, volution et critres limits.

POMPES CENTRIFUGES :
ENTRETIEN, CONDUITE SURVEILLANCE : PC2
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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Ce stage permet lapprofondissement des connaissances portant sur :


Le fonctionnement et la conduite des pompes centrifuges :
Oprations de dmarrage et darrt,
De surveillance en marche,
Les incidents types.
Mise en vidence des anomalies de fonctionnement.
Solutions mettre en uvre pour lamlioration des performances de la machine, de sa scurit et de sa dure de vie.

PUBLIC : Ce stage sadresse :


Au personnel dentretien charg de la surveillance et de la maintenance des pompes centrifuges.

PROGRAMME :

1. Entretien des pompes :

Les paliers roulement :


Choix du type de roulements,
Dure de vie, calcul, jeux, ajustement.

Les paliers lisses et les butes patins :


le coin dhuile et sa stabilit, diffrents types, problmes dentretien.

Les accouplements : diffrents types et problmes rencontrs.

Lalignement des machines : rgles gnrales et les diffrentes mthodes.

Dispositifs de lubrification :
Programme de graissage, suivi des usures mcaniques
Les huiles, les graisses : principales caractristiques, qualits, diffrents rgimes de lubrification.

Elments de mtallurgie : la corrosion, autres dgradations.


2. Conduites et surveillance :
Dmarrage et arrt : contrle la mise en service aprs rparation.
Surveillance en cours de fonctionnement
Incidents types/ causes, consquences et remdes
Coups de blier : origine du phnomne, amplification et correction.
Coups de clapets.
Dbits : minimum et maximum.
Cavitation : notion de NPSH.

TRAVAUX PRATIQUES :
Dmontage dune pompe centrifuge.
Contrle des jeux des bagues dusure.
Alignement dun groupe motopompe aux comparateurs.
Relev de vibration en niveau global et diagnostic.

CONDUITE CHARIOTS ELEVATEURS C.C. ELEV

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :

Lobjectif gnral est de permettre aux participants de dvelopper des connaissances sur la manutention
mcanique afin de contrler les risques daccident relis aux chariots automoteurs conducteur port,
dassurer la scurit du personnel et la bonne marche des activits

PROGRAMME :

Formation thorique
Connatre les conditions requises pour utiliser un chariot lvateur et la responsabilit qui en
dcoule.
Identifier les principales catgories de chariots, leurs caractristiques fonctionnelles, et en dduire
leurs utilisations courantes ainsi que leur limite dutilisation (adquation).
Connatre les diffrents organes, leur technologie et leur fonction : groupe propulseur, circuit
hydraulique, ensemble lvateur, quipement porte-charge
Connatre le fonctionnement des organes de service et dispositif de scurit :
coupe circuit,
frein de service,
cl ou dispositif de condamnation
Interprter la signification des diffrents pictogrammes et panneaux de signalisation.
Identifier les principaux facteurs daccidents lors de lutilisation dun chariot automoteur.
Identifier les principaux risques rencontrs sur un trajet dtermin.
Interprter les informations donnes par la lecture de la plaque de charge et en dduire les conditions
de stabilit frontale du chariot
Connatre les dispositifs de scurit pour les conducteur et leur fonction : protge conducteur,
dosseret de charge, rglage du sige, EPI ncessaire
Expliquer et justifier les interdictions relatives au transport et llvation de personnes.
Connatre les rgles de circulation et les rgles de conduite lintrieur et lextrieur de
lentreprise.
Identifier les diffrents paramtres (tat du sol, charge, vitesse) et leur influence sur la distance de
freinage du chariot.
Identifier les produits dangereux par leurs tiquettes et les risques lis leur manutention.
Connatre les vrifications et les oprations de maintenance de son ressort.
Formation pratique :
Vrifier ladquation du chariot lopration de manutention envisage.
Effectuer les vrifications et les oprations ncessaires avant la prise de poste et en fin de poste.
Circuler vide, en charge, marche AV et marche AR, en virage et arrter le chariot en position de
scurit.
Circuler et sarrter sur un plan inclin.
Prendre et dposer une charge au sol.
Effectuer un gerbage et dgerbage en pile.
Effectuer la mise en stock et le dstockage dune charge tous les niveaux dun palettier.

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Socit Tunisienne
FABRICATION des Industries
MECANIQUE de Raffinage
: TOURNAGE, FRAISAGE,
FERCAGE FAB.MECA

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Matriser la fabrication des pices sur machines conventionnelles.


Choisir les outils et calculer les conditions de coupe dusinage conventionnel.

PERSONNES CONCERNEES:
Ingnieurs, Techniciens et agents du B.M.
Ingnieurs, Techniciens et agents des ateliers de fabrication.

PROGRAMME :
1. Obtention des pices :
Obtention des pices de rvolution,
Obtention des pices de fraisage.

2. Le tournage :
Opration de tournage,
Tournage cylindrique,
Tournage conique,
Tournage intrieur (chambrage, alsage,)
Filetage : type de filets, filetage intrieur et extrieur, filetage plusieurs filets,
Moletage,
Montage en tournage,
o Inversement des mors,
o Mandrin de reprise,
o Mandrin quatre mors,
o Montage sur plateau et querre,
o Mors doux.
Tournage de prcision et contrle,
Limites de prcision des tours.

3. Le fraisage :
Opration de fraisage
Mode de fraisage : opposition, avalant, de profil, de face,
Serrage des pices en fraisage,
Rainurage,
Diviseur : division simple et compose,
Plateau circulaire : usinage des cames,
Fraisage hlicodal,
Taillage dengrenage,
Limite de prcision des fraiseuses.

4. Le perage :
Oprations de perage,
Limites de prcision des perceuses.

5. Les outils de coupes :


Gomtrie de la partie active,
Dfinition des angles,
Matriaux de coupe,

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
Outils de tournage,
Outils dalsage,
Outils de fraisage,
Outils de perage et de lamage,
Outils de filetage et de taraudage.

6. Les machines outils :


Classification et types de machines,
Tours parallles charioter et charioter fileter,
Tours tourelles - revolver,
Tours cycles automatiques,
Tours parallles commande numrique,
Les machines fraiser,
Les machines percer,
Machines alser - fraiser.

7. Choix des conditions de coupes :


Dure de vie de larrte de coupe,
Rugosit de la surface usine,
Evaluation des efforts de coupe
Puissance en tournage, fraisage et perage,
Travaux de surfaage en fraisage,
Travaux de tournage,
Travaux de perage et dalsage.

TRAVAUX PRATIQUES :

TP1 : Exemple dtablissement dun processus dusinage : projet de gamme dusinage.


TP2 : Exemple dtablissement dun processus dusinage : les contrats de phase.
TP3 : Usinage dune pice daprs les contrats de phase tablis.

GREAGE ET ENGINS DE LEVAGE GRE-ENGINS LEV

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
DUREE : 5 Jours

OBJECTIF DU STAGE :

Ce stage permet aux participants de :


Connatre les diffrents types dengins de levage utiliss dans le domaine de la manutention.
Savoir exploiter dune faon rationnelle les engins de levage.
Comprendre les diffrents mcanismes des engins de levage.
Savoir entretenir les engins de levage.
Savoir les dispositifs et les rglements de scurit des engins de levage.
Connatre les rgles lmentaires d'lingage
PUBLIC : Ce stage sadresse :

Aux Mcaniciens et utilisateurs des engins de levage.


PROGRAMME :

Les diffrents types des engins de levage et leurs domaines dexploitation.


Description
Le pont roulant
Le chariot lvateur
Le palan
Potence sur colonne
Linspection des appareils de levage
Les rgles de conduite scuritaire dun appareil de levage
Consignes d'entretien. Contrles et vrifications.
Les charges (poids et centre de gravit
Lquilibrage de charge
Les signaux manuels
Le grage
Dfinition
Les lingues (Rgles de scurit en lingage)
Les accessoires daccrochage
Les manuvres
Les effets de langle dlingage
La provenance des risques
Lquipement
Le matriel
Le lieu et lenvironnement
La tche
Les risques
Les risques mcaniques
Les risques lectriques
Les risques de nature ergonomique
Les risques chimiques
Les risques physiques

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage
LA TRIBOLOGIE : LUBRIFICATION ET GRAISSAGE DES MACHINES
TOURNANTES : LUB

DUREE : 5 Jours.

OBJECTIF DU STAGE :

Prsenter aux participants les connaissances de base de la tribologie, les principes fondamentaux et les mthodes
scientifiques de la lubrification.
Leur permettre dacqurir une connaissance des dmarches des squences analytiques des huiles en service dans le
but dun suivi, systmatique du matriel.

PERSONNES CONCERNEES :
Ce stage est destin principalement :
Aux ingnieurs et techniciens de lindustrie chargs de la maintenance, de la production, de la conception,
etc
Au personnel ptrolier charg de la fabrication et de la distribution des lubrifiants
Au personnel technique du secteur du transport, charg de lentretien et de la conduite du matriel.

PROGRAMME :

La tribologie : notions, dfinitions, rle et place dans la maintenance

Les principes de la lubrification

Les techniques de fabrication des huiles : huiles de base, les additifs et leur fonction

Les huiles industrielles : classification, spcifications et applications (huiles moteurs, compresseurs,


hydrauliques et transmission)

Lorganisation de la lubrification : plan de maintenance prventive, plan fiche et planning de graissage

Limportance de la filtration : filtrations de lair, de lhuile et du gasoil

Cahier de charge et critres de choix des lubrifiants

Rcupration et rgnration des huiles

La maintenance conditionnelle par lanalyse des huiles en service :


Description des squences analytiques : analyse physico-chimiques, spectromtriques et ferro-graphiques
Exploitation des rsultats et diagnostics
Liaisons tablir entre diagnostics et interventions
Mise en place dun plan de maintenance prdictive.

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

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Socit Tunisienne des Industries de Raffinage

Zarzouna Raffinerie / BP : 45/46 7021 Bizerte

Tl.(72) 592 744 poste 318 Fax (72) 590 249

Email : centreformation@stir.com.tn

Site internet : www.stir.com.tn

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