Université Hassan II-Casablanca

Faculté des Sciences Ain-

Chock Département de physique

Travaux Pratiques en Turbomachine

Master Specialisé :Energies Renouvelables Et Systèmes Energétiques

Réalisé par :
- JALIL AKAABOUNE
- .
- ./
- /

Année universitaire : 2017 / 2018

 Table des matières

CHAPITREI:Les pompes centrifuges....................................................................................................................................3

Introduction.................................................................................................................. ..........................................................3
I. Partie théorique.....................................................................................................................................................................3
II.Partie expérimentale...............................................................................................................................................................4

1-Les caractéristiques d’une seule pompe.........................................................................................................................6

2-Les caractéristiques de deux pompes en séries.............................................................................................................7
2-Les caractéristiques de deux pompes en parallèles.......................................................................................................9

CHAPITREII: La turbine Pelton.............................................................................................................................................11

Introduction................................................................................................................................................................................11
I. Partie théorique......................................................................................................................................................................11
II. Partie expérimentale.............................................................................................................................................................12

Les caractéristiques de la turbine Pelton.....................................................................................................................13

Conclusion........................................................................................................................................................................................15
 CHAPITREI: Les pompes centrifuges

Introduction
Pour transporter les liquides, on utilise généralement ce qu’on appelle les pompes centrifuges.
Elles ont les composants suivants:

1. Un rotor a ailettes de forme courbée qui fait bouger le liquide

2. Une enveloppe hélicoïdale qui accélère le liquide
3. La conduite de refoulement
4. La conduite d’aspiration
Apres avoir passer par ces composants, les pompes centrifuges créent un flux volumique constant sans
chocs de pression qui dépend de la pression de refoulement, en effet, si ce dernier est élevée entraine un
flux volumique faible et vice-versa.

I. Partie théorique
Pourdéterminerlescaractéristiquesd’unepompecentrifugeonutiliselethéorèmedeBernoullientrele
s points A et B(voirfigure1ci-dessous):

(1)
(2)

D’après le principe de la conservation de lamasse:

Le régime est permanant.
La section d’entrée égale a la section de la
sortie. (3)

(4)
L’équation(2) devient:

(5
)
Avec

(6
)
Et
On sait que d’après le théorème de l’énergie cinétique que la puissance hydraulique s’écrit sous la forme:
(7)
En identifiant les équations (4) et (7) On trouve :
8)

Figure 1

II. Partie expérimentale

Montage en série et en parallèle de deux pompes.

Figure 2
 Description :

Dans des installations complexes, il est possible d'utiliser des pompes montées en série ou en parallèle. Dans
ces cas , les hauteurs de refoulement s'ajoutent lors qu'il s'agit de montage en série, alors que ces ont les
débits de refoulement qui s'ajoutent lors qu'il s'agit de montage en parallèle.
Avec l’HM150.16, les pompes sont étudiées individuellement, dans des montages en série et dans des
Montages en parallèle.
L'appareil d’essai comprend deux pompes centrifuges de même type et un réservoir d'aspiration avec trop-
plein. Le trop-plein assure une hauteur d'aspiration constante dans le réservoir indépendamment de
l'alimentation en eau. Les robinets à tournant sphérique situés dans les conduites permettent de passer
facilement du montage en parallèle à un Montage en série et vice versa.
Les pressions d'aspiration et de refoulement des deux pompes et la pression de la conduite d'évacuation d'eau
sont affichées sur deux manomètres.

Manomètres
Réservoir
Drain du tuyau de
refoulement

Disjoncteurs des
Trop-plein pompes

Pompe
Raccord d’eau

Robinet
Figure 3

Schéma cinématique

Figure 4

1) Les caractéristiques d’une seule pompe

t(s) V(L) Qv(m3/s) Pa Pr ∆P Ph H
0 0 0 -0,7 4 4,7 0 47
58,08 2 3,44353E-05 -0,7 3,8 4,5 15,4958678 45
52,41 5 9,54016E-05 -0,7 3,4 4,1 39,1146728 41
36,81 5 0,000135833 -0,7 3 3,7 50,258082 37
44,51 10 0,000224669 -0,7 2,62 3,32 74,5899798 33,2
37,28 10 0,00026824 -0,7 2,42 3,12 83,6909871 31,2
31,35 10 0,000318979 -0,7 2,2 2,9 92,5039872 29
27,78 10 0,000359971 -0,7 2 2,7 97,1922246 27
28,41 10 0,000351989 -0,7 1,8 2,5 87,9971841 25
24,62 10 0,000406174 -0,7 1,6 2,3 93,4199838 23
22,4 10 0,000446429 -0,7 1,4 2,1 93,75 21
22,22 10 0,000450045 -0,7 1,2 1,9 85,5085509 19
20,52 10 0,000487329 -0,7 1 1,7 82,8460039 17
19,58 10 0,000510725 -0,7 0,8 1,5 76,6087845 15
19,28 10 0,000518672 -0,7 0,6 1,3 67,4273859 13
18,15 10 0,000550964 -0,7 0,4 1,1 60,6060606 11
18,05 10 0,000554017 -0,7 0,2 0,9 49,8614958 9
17,44 10 0,000573394 -0,7 0 0,7 40,1376147 7

Tableau 1

Avec , et

Figure 1 : La variation de H en fonction de Qv

 Figure 2 : La variation de P en Fonction Qv

Figure 3 : La variation Delta P en fonction de Qv

Commentaires :

Le graphe 1 nous donne la variation de H en fonction de Qv , on remarque que H prend une valeur maximale de 47 m
lorsque le débit est nul.

Cette hauteur diminue avec l’augmentation du débit jusqu’à sept mètres avec un débit de 0,000573394 m3/s.

Le graphe 3 représente la variation ∆P en fonction de Qv , elle diminue de 4,7 jusqu’à un 4,7 avec un débit de
0,000573394 m3/s.

On remarque que les graphes ne sont pas lisses, c’est à cause de la mesure au niveau du manomètre qui n’était pas
bien précise.
 2)Les caractéristiques de deux pompes en séries

V(L) Qv(m3/s) Pa1 Pr1 ∆P1 Ph1 H1 Pa2 Pr2 ∆P2 Ph2 H2
0 0 -0,7 4 4,7 0 47 3,6 7 3,4 0 34
2 6,60502E-05 -0,7 3,6 4,3 28,4015852 43 3,4 6,4 3 19,8150594 30
3 0,000151515 -0,7 3,4 4,1 62,1212121 41 3,2 5,9 2,7 40,9090909 27
3 0,000181269 -0,7 3 3,7 67,0694864 37 2,8 5,2 2,4 43,5045317 24
5 0,00020202 -0,7 2,8 3,5 70,7070707 35 2,6 4,9 2,3 46,4646465 23
5 0,000266241 -0,7 2,4 3,1 82,5346113 31 2,2 4,2 2 53,2481363 20
10 0,000319387 -0,7 2 2,7 86,2344299 27 1,8 2,6 0,8 25,5509422 8
10 0,000385951 -0,7 1,6 2,3 88,7688151 23 1,4 2,4 1 38,595137 10
10 0,000420521 -0,7 1,2 1,9 79,8990749 19 1 1,8 0,8 33,6417157 8
10 0,000451467 -0,7 1 1,7 76,7494357 17 0,8 1,4 0,6 27,0880361 6
10 0,000488759 -0,7 0,8 1,5 73,313783 15 0,6 1 0,4 19,5503421 4
10 0,000508906 -0,7 0,6 1,3 66,1577608 13 0,4 0,3 -0,1 - -1
5,08905852
10 0,000512558 -0,7 0,4 1,1 56,3813429 11 0,2 0,1 -0,1 - -1
5,12557663
10 0,000571102 -0,7 0,2 0,9 51,3992005 9 0 0 0 0 0

Tableau 2

Avec,,

Et

Figure 1 : La variation de H en fonction du débit

 Figure 2 : La variation de Delta P en fonction du débit

Figure 3 : La variation de Ph en fonction de débit

Commentaires :

Apres le couplage de deux pompes en série, on obtient les résultats suivants :


Le grape1 donne la variation de H en fonction de débit, toujours la diminution de h dépend de l’augmentation du
débit.

Le graphe 2 présente la variation de ∆P en fonction de débit.

Le graphe 3 représente la variation ∆P en fonction de Qv.

On peut déduire selon ces résultats que le couplage en série sert à augmenter la hauteur.
 3) Les caractéristiques de deux pompes en parallèles :

t(s) v(L) Qv(m3) Pa1(bar) Pr1(bar) ∆P1 Ph1 H1 Pa2 Pr2

0 0 0 -0,7 3,8 4,5 0 45 -0,18
32,01 3 9,37207E-05 -0,7 3,6 4,3 40,2999063 43 -0,18
27,7 5 0,000180505 -0,7 3,2 3,9 70,3971119 39 -0,18
18,33 5 0,000272777 -0,7 3 3,7 100,927441 37 -0,18
26,01 10 0,000384468 -0,7 2,6 3,3 126,874279 33 -0,18
21,05 10 0,000475059 -0,7 2,4 3,1 147,268409 31 -0,18
16,28 10 0,000614251 -0,7 2 2,7 165,847666 27 -0,18
13,81 10 0,000724113 -0,7 1,6 2,3 166,545981 23 -0,18
13,55 10 0,000738007 -0,7 1,2 1,9 140,221402 19 -0,18
12,98 10 0,000770416 -0,7 1 1,7 130,970724 17 -0,18
12,88 10 0,000776398 -0,7 0,8 1,5 116,459627 15 -0,18
11,45 10 0,000873362 -0,7 0,4 1,1 96,069869 ∆P*10^5 (Pa) -0,18
11
10,65 10 0,000938967 -0,7 0,2 0,9 84,5070423 9 -0,18
9,32 10 0,001072961 -0,7 0 0,7 75,1072961 7 -0,18

Tableau 3

Avec,,

Et

Figure 1 :la variation des hauteurs en fonction du débit

 Figure 2 : la variation des PH en foction du débit

Figure 3 : La variation de Delta P en fonction du débit

Commentaires :

On ce qui concerne le couplage en parallèle, on a les résultats suivants :

 On constate que le montage en parallèle sert à augmenter le débit et la puissance de l’installation en parallèle est
plus grande que celle en série.

Pendant la manipulation, on a remarqué une fuite au niveau de la canalisation, ce qui explique les données qui
n’étaient pas plus ou moins bien précisent.

Le tableau ci-dessus récapitule les mesures prisent expérimentalement, pour une hauteur fixée à deux
mètres.

On remarque que la courbe prend une forme presque linéaire.

Le graphe de la variation de la puissance prend la forme parabolique et nous donne une puissance maximale
pour une vitesse maximale, il est en cohérence avec l’étude théorique.

En effet, la courbe du rendement est identique à la forme de la puissance.
 CHAPITREII:La turbine Pelton

Introduction
Pour produire de l’électricité, on utilise les turbines qui ont pour but de transformer l’énergie hydraulique en
Energie mécanique.
Pour nous, nous avons travaillé avec la turbine à jet libre dite de Pelton qui fonctionne à action. Elle se
compose des outils suivants:

Une tuyère a aiguille

Une aiguille de tuyère ajustable

Une aube sur la roue Pelton

Un jet d’eau après changement de direction

Une coupe transversale de l’aube

Pendant ce processus, le jet d’eau est accéléré dans la tuyère et dirigés vers les aubes de la roue d’une
Manière tangentielle.
Dans les aubes, le jet d’eau est dévié par un angle de 180°.
L’impulsion du jet d’eau est transmise à la roue de la turbine.

I. Partie théorique

D’après le théorème de l’énergie cinétique la puissance hydraulique s’écrit sous la forme:

(9)
La puissance sur l’arbre s’écrit sous la forme:

(10)
Avec

(11)

Et

(12)

Le rendement est défini par:

(13)
II. Partie expérimentale

Figure 11

 Description :
Les turbines à eau sont des turbomachines qui servent à utiliser l'énergie hydraulique. La turbine
Pelton fait partie des turbines à jet libre qui transforment l'énergie de pression de l'eau, entièrement en
énergie cinétique au sein du distributeur. Pendant ce processus, le jet d'eau est accéléré dans une
tuyère et est dirigé sur les aubes de la roue d'une manière tangentielle. Dans les aubes, le jet d'eau est
dévié à presque 180°. L'impulsion du jet d'eau est transmise à la roue. L’HM150.19 est le modèle
d'une turbine Pelton qui sert à présenter le fonctionnement d'une turbine à action.
L'appareil d'essai se compose de la roue, de la tuyère à aiguille utilisée comme distributeur, d'un frein
à bande pour solliciter la turbine et d'un carter avec paroi frontale transparente. Ainsi, on peut
observer l'écoulement de l'eau, la roue à aube set la tuyère pendant l'opération. En ajustant l'aiguille de
la tuyère, on modifie la section transversale de la tuyère et donc le débit.
Le couple de rotation de la turbine est déterminé à partir de la mesure de force au frein à bande. Pour
mesurer la vitesse de rotation, il faut un capteur de vitesse de rotation sans contact, par exemple
HM082. Un manomètre affiche la pression de l'eau à l'entrée de la turbine.
 Ajustage du
Balance à ressort frein à bande

Roue
Manomètre

Ajustage de la section
transversale de la
tuyère
Tuyère à aiguille

Figure 12

Les caractéristiques de la turbine Pelton H=2m

H=2m Qv 0,00053
moyenne

N N/Nmax ∆F M w Pr Ph ᶯ
1399 1 0 0 0 0 10,3986 0
1349 0,96426019 0,5 0,00075 141,645 0,10623375 0,01021616
1314 0,93924232 1 0,0015 137,97 0,206955 0,0199022
1261 0,90135811 1,5 0,00225 132,405 0,29791125 0,02864917
1248 0,89206576 2 0,003 131,04 0,39312 0,03780509
1180 0,84345961 2,5 0,00375 123,9 0,464625 0,0446815
1140 0,81486776 3 0,0045 119,7 0,53865 0,05180024
1115 0,79699786 3,5 0,00525 117,075 0,61464375 0,05910832
1077 0,7698356 4 0,006 113,085 0,67851 0,06525013
1028 0,73481058 4,5 0,00675 107,94 0,728595 0,07006664
1007 0,71979986 5 0,0075 105,735 0,7930125 0,07626147
965,4 0,69006433 6 0,009 101,367 0,912303 0,08773325
706,6 0,50507505 7 0,0105 74,193 0,7790265 0,07491648
599,3 0,42837741 8 0,012 62,9265 0,755118 0,07261728
199,1 0,14231594 9 0,0135 20,9055 0,28222425 0,0271406
0 0 10 0,015 0 0 0

Le rendement est maximal pour etpourune puissance de 0,3583929 Watts.

Les représentations graphiques :

Figure 1 : La variation du rendement en fonction de N / N max

Figure 2 : La variation de Pr en fonction de N/Nmax

 Figure 3 : La variation de M en fonction de N /Nmax

Commentaires :

Les caractéristiques de la turbine Pelton H=4m

N N/Nmax ∆F M W Pr Ph rendme V(L) t Qv(m3/
nt s)
1432 1 0 0 0 0 7,98264 0 10 54,46 0,00018
029 362
1371 0,95 0,5 0,00075 143,498 0,10762 1,34821 10 53,56 0,00018
35 934 671
1260 0,87 1 0,0015 131,88 0,19782 2,47812 10 48,45 0,00020
745 64
1056 0,75 1,5 0,00225 110,528 0,24868 3,11536 moyenn 0,00020
8 022 e 343
1052 0,73 2 0,003 110,109 0,33032 4,13807
333 8 948
780,9 0,54 2,5 0,00375 81,7342 0,30650 3,83962
325 247
729,5 0,5 3 0,0045 76,3543 0,34359 4,30427
333 45 136
500 0,34 3,5 0,00525 52,3333 0,27475 3,44184
333 368
350 0,23 4 0,006 36,6333 0,2198 2,75347
333 494
150 0,097 4,5 0,00675 15,7 0,10597 1,32756
5 828
0 0 5 0,0075 0 0 0
Les graphes :

Figure 1 :La variation du rendement en fonction de N/Nmax

Figure 2 : La variation de Pr en fontion de N/Nmax

 Graphe 3 : La variation du M en fonction N/Nmax

Commentaires :

 Le graphe (figure 1) de la variation du rendement a une forme presque linéaire avec des mesures
expérimentales, il est en cohérence avec les résultats et le graphe trouvés dans l’étude théorique.

 Le graphe (figure 2) de la variation de puissance en fonction de la vitesse de rotation, nous énonce la

puissance maximale pour la vitesse maximale, et c’est le même résultat lors de l’étude théorique.

 Le graphe (figure 3) a la même forme puisque le rendement a une relation linéaire avec la puissance
sur l’arbre.
 Conclusion

Le travail effectué au niveau du laboratoire de la mécanique met en évidence les acquisitions appris au cours
de la formation suivis en turbomachines. En faisant des travaux pratiques sur la turbine Pelton ainsi sur les
pompes centrifuges dont les montages en séries et en parallèles.

Les résultats trouvés expérimentalement sont presque identiques à ceux trouvés théoriquement, en appliquant
toutes les notions que nous avons appris en turbomachines.

Nous avons connus l’utilité de la turbine Pelton et les pompes centrifuges et leurs montages en série et en
parallèle, en faisant les deux cas, puis nous avons constaté que le montage en série permet d’augmenter la
puissance tandis que l’autre assure l’augmentation du débit ainsi que nous avons également acquis à travailler
en groupe.

D’après le résultat expérimental de deux pompes en série on remarque que pour même débit la pression du
système (équivalente a la hauteur manométrique) est égale à la somme des hauteurs de deux pompes.

D’où on utilisera des pompes en série lorsqu’on cherchera à augmenter la charge du réseau.
On constate que la puissance dans l’installation en parallèle est plus grande que celle
Dans l’installation en série.