CRI - CRIN (3éme Partie) - MAIL3 PDF

Réparation CRI/CRIN 3ème niveau
CRIN1 – Problème AH
Réglage AH = ok Contrôle AHe = mauvais, 10μm de trop.
1. Que faites-vous lorsque un CRIN1 a un bon résultat dans AH

mais n'est pas bon dans AHe?
Changer la cale de réglage AH jusqu’à ce que la valeur AHE
soit correcte.
Cela n’a pas d’incidence sur RLS et VFK.
Après vente automobile

AA/SEW-TSS 03/2012BL © Tous droits réservés à Robert Bosch Gmbh en particulier en cas de dépôt de brevet (droit de propriété industrielle),
‹101› ainsi que les droits de reproduction et de transmission.
Logiciels
CRR 320 et CRR920

CRR320 – Logiciel – Masque de démarrage
Après l’affichage de l’écran de

démarrage, la connexion à la
CRR320 s’effectue avec
« Verbinden » (Connexion).
Conditions préalables à la
connexion :
- CRR320 branchée
- CRR320 sous tension
- CRR320 en mode « Peak »
icones

CRR320 - Connexion
Après la connexion de la CRR320 au
PC, la tension de batterie de
l’accumulateur apparaît en haut à
droite de l’écran. On peut afficher la
version du logiciel (voir plus bas) en
utilisant la rubrique « Info ».
Les éléments suivants sont
essentiels pour le bon
fonctionnement :
- Editeur de déroulement des tâches
- Paramètres
- Chargement des données
- Séparation

CRR320 - Paramètres
Les réglages d’usine peuvent être
modifiés dans la fenêtre
« Einstellungen » (Paramètres). Les
diodes électroluminescentes, les
vibrations et le bruit peuvent être
contrôlés au moyen d’une fonction de
test. Le mode de déroulement de
tâches (« Ablaufplanmodus ») doit
être réglé sur « Manuel ».
Aucune autre valeur ne doit être
modifiée.
On peut changer la langue du logiciel

Anglais ou Allemand.

CRR320 – Chargement du déroulement des tâches

Quand la rubrique « Ablaufplan
Laden » (Chargement du
déroulement des tâches) est
sélectionné, une nouvelle fenêtre
apparaît, dans laquelle les flux
programmés peuvent être
téléchargés dans la CRR320. On
accède au flux auto-programmé par
« Ablaufplan Laden ». Les
programmes de vissage requis pour
les CRI se trouvent sous « BOSCH
Ablaufplan laden ». En cliquant sur
l’onglet « Schlüssel » (Clé), on peut
visualiser les données qui sont
téléchargées sur la clé. Des flux de
déroulement de tâches peuvent aussi
être générés et sauvegardés dans ce
masque. Il n’est pas possible de
modifier les flux de déroulement de
tâches Bosch.
1. Peut-on modifier les flux de déroulement de tâches Bosch ?

Non.

CRR320 - Logiciel
Quand on a sélectionné « BOSCH
Ablaufpläne laden », tous les
programmes de vissage pour les CRI
sont affichés. Il suffit alors de
sélectionner le bon injecteur dans la
liste. En cliquant sur « Ablaufplan
übertragen » (Transfert du flux de
déroulement de tâches), les données
sont téléchargées dans la clé.
1. Que signifie le libellé abrégé ?

C’est le programme de vissage pour le
CRI2.0 avec DGV et écrou
M15(DSM) avec forme papillon.
2. Que signifie ‘52 ’?

Il y a 52 étapes pour un CRI2.0

GM
LM
DRS
MI : multi injection (Fiat)

réglage UEH réduit

CRR320 - Logiciel
Les données programmées sur la clé

peuvent être affichées sous l’onglet
« Schlüssel » (Clé). Les données du
tableau peuvent être triées de
différentes manières.

CRR320 - Logiciel
Quand on sélectionne « Daten

Laden » (charger les données), la
procédure de vissage sauvegardée
dans la CRR320 s’affiche. Ces
données peuvent être présentées
sous Excel, sauvegardées au format
XML ou effacées.

CRR920 - Logiciel
CRR920 – Menu de base
ESC : Quitter le programme
F2 : Protocoles sauvegardés
F4 : Base de données
F9 : Paramètres
1. Comment doit-on lancer le

programme ?
Connecter le comparateur
à cadran à l’ordinateur,
mettre sous tension et ne
Injecteur Comparateur à démarrer le programme
sélectionné cadran actif
qu’à ce stade.

Ź NOUVEAU sur version V1.7 du 13.10.2011
Nombre de références listées en mémoire (1026) et liste des CRI/CRIN en cours de réglage

CRR920 - Logiciel
F2 = protocoles sauvegardés Paramètres
F3 = en mémoire tampon
Procédures de maintenance ;
Aperçu avant impression
Fenêtre d’étalonnage pour
Retour au dernier niveau adaptateur de mesure
Base de données Info
Données client Etape de test suivante
Appliquer la sélection Dernière étape de test
Sauvegarder l’étape de test Chercher
Imprimer Base de données injecteurs

CRR920 – Logiciel - Paramètres

A partir du menu de base, cliquer
sur « F9 » pour afficher les
paramètres.
Trois onglets sont proposés :
- Valeurs d’étalonnage
- Données entreprise
- Info-Fichier journal
Adresse, numéros de téléphone et
nom du testeur peuvent être saisis
dans trois blocs sous l’onglet de
données entreprise. Ces
informations figureront ensuite sur
chaque dossier imprimé.


Les valeurs d’étalonnage
mesurées se trouvent sous l’onglet
« Valeurs d’étalonnage ». Chaque
valeur peut être remise à zéro en
la sélectionnant puis en cliquant
sur « F6 ».
1. Quand les valeurs

d’étalonnage sont-
elles effacées ?
Manuellement ou
automatiquement
au bout de 7 à 21
jours.


Les dernières étapes de travail
sont stockées dans le fichier
journal.
Cela peut servir pour la recherche
d’erreurs.

CRR920 – Base de données

Au début de la maintenance, il faut
sélectionner le bon injecteur dans
la base de données. Comme seul
AHe est mesurée, la date de
fabrication (FD) originale et le
numéro de série doivent être
saisis.
En revanche, si on sélectionne la
procédure de test pour la
maintenance, la date actuelle et
un numéro d’ordre commençant
par 90001 sont entrés comme
numéro de série. Ces données
sont gravées sur l’injecteur à la fin
de la procédure.
1. Pourquoi l’information
« CRI21_DGV_M17_BF »
est-elle requise ?
C’est le programme de
vissage qui doit être
téléchargé sur la clé
CRR320.

CRR920 - Software
Modes de test :
AHE = Course d’induit élec.
AP = Extraire par pression
EM = Mesure d‘entrée
M = Mesure
NM = Vérifier
P = Pression
S = Vissage
Paramètres :
AH = Course d’induit
AHE = Course d’induit électrique
ASH = Manchon de butée
DFK = Force du ressort aiguille injecteur
DSM = Ecrou d’injecteur
DRS = Raccord haute pression
MSM = Ecrou d’électrovanne
NH = Levée d’aiguille
Aide en ligne Programme de A gauche, pression à VSS = Ecrou de soupape

vissage appliquer ; à droite, RLS = Lame d‘air
pression de mesure VFK = Force du ressort de soupape
Entrée manuelle, comparateur à cadran inactif

Position angulaire de l’électro
Explication:
+X° = dans le sens inverse des aiguilles d’une montre
-X° =dans le sens des aiguille d’une montre
Vue depuis le raccord HP
Exemple: -20° +-5° dans le sens horaire
Dans tous les cas vérifié la position avant démontage
Contrôle automatique de plausibilité de l’épaisseur de cale

Contrôle automatique de plausibilité de l’épaisseur de cale (suite)
Si la valeur calculée de l’épaisseur de cale se situe en dehors du Maxi ou Mini,

le symbole apparaît avec la direction vers laquelle la valeur a tendance à s’écarter.
1 = valeur Mini pas atteinte
2 = valeur Maxi dépassée
1 2
Cause possible d’une valeur fausse (mini ou maxi):

-pression de mesure fausse
-comparateur pas à zéro avant la mesure
-adaptateur non vissé
-erreur entrée manuelle
-cycle de vissage non conforme
-Tête de mesure mal vissée
-outil usé ou défectueux
CRR920 – Aide en ligne
Paramétrage de mesure
Dispositif de mesure
L’aide en ligne indique la cote
mesurée et fournit des
informations sur l’adaptateur de
mesure et les pièces auxiliaires,
ainsi que sur les étalonnages
requis.
Pièces d’étalonnage

CRR920 - Logiciel
Lors d’une procédure de vissage, il
faut confirmer par deux fois en
appuyant sur « F4 ». L’affichage
d’état passe alors à ok.
On accède à des informations
complémentaires sur les schémas en
utilisant le symbole de la loupe.
Champ d’état
Processus non exécuté
Processus inachevé
Processus terminé avec

succès
Processus terminé avec

des erreurs

CRR920 - Logiciel
Comparateur à cadran vert avec valeur
numérique :
Etalonnage et mesure terminés
Comparateur à cadran vert sans valeur

numérique :
Etalonnage effectué ; il reste à terminer
la mesure
Comparateur à cadran rouge sans

valeur numérique :
Etalonnage non effectué. Le
programme de vissage pour la mesure
sélectionnée est toujours grisé.
1. Que se passe-t-il quand on

clique sur le comparateur
à cadran ?
Vert : la valeur de la
mesure est acceptée.
Rouge : on passe à
l’étalonnage.

CRR920 - Logiciel
On accède au protocole en
appuyant sur F12. Les données
client sont saisies dans cet écran.
Une base de données client est
fournie dans une version séparée.
Ce protocole permet d’établir si
toutes les étapes sont correctes.
Un pourcentage apparaît dans la
dernière colonne des paramètres
ajustables. La fenêtre de consigne
de la procédure va de -50 à +50%.
On accède au menu Imprimer
avec le bouton « F12 ». Ce bouton
n’apparaît toutefois dans le
protocole qu’à l’issue de la
dernière étape, quand la
procédure a été accomplie en
entier.

CRR920 - Logiciel
PROTOCOLE
Les champs apparaissent en rouge lorsqu’il manque les données client et/ou du testeur.

CRR920 - Logiciel
PROTOCOLE
Sur la page 2/2, il y a la possibilité de cocher

les pièces qui ont été changée lors de la réparation.
IMPORTANT:
L’entrée des données d’atelier est obligatoire.

Au minimum les deux premières lignes du haut
doivent être remplies.
Dans le cas contraire, aucune impression
ni enregistrement du protocole ne sera possible.

Dans les fichiers, C:\Bosch PR\CRR920, il y a un fichier Excel (injectors.csv) avec la

liste complète des CRI/CRIN, comme sur le CD Test Data du banc EPS 815.

CALIBRAGE

Exécution du calibrage:
Si un symbole rouge apparaît,
Il faut calibrer l’outil.
Si le symbole est vert la calibrage
est effectué.
Aide en ligne
0 968…

Cycle de calibrage
ou
Cette fonction permet de calibrer les outils de mesure pour
tous les types d’injecteurs CRI/CRIN avant de commencer les
mesures.
Le calibrage n’est plus nécessaire pendant la réparation de même
Calibrage à faire type d’injecteur.
Selon leurs fréquences d’utilisation, les outils sont à calibrer
plus ou moins fréquemment (de 7 à 21 jours).
ou
Fréquences de calibrage
Calibrage fait
CRR320
CRR920
CRI1 = 0 445 110 990

CRI2.0 = 0 445 110 994 CRIN 1 = 0 445 120 995
CRI2.1 = 0 445 110 995 CRIN 2/3 = 0 445 120 996
CRI2.2 = 0 445 110 996
Nous avons maintenant la possibilité de faire l‘étalonnage des outils sans avoir d‘injecteur
CRI/CRIN avec les fichiers 0 445 110 99x et 0 445 120 99x dans le CRR920.
De plus dans le CRR320, il y a le déroulement du serrage (CAL).
Contrôle automatique de la plausibilité des valeurs de calibrage:
Valeur Mini
Valeur maxi
Si la valeur de calibrage se situe en dehors de la mesure Maxi ou de la mesure Mini,

le symbole calibrage apparaît.

Contrôle automatique de la plausibilité des valeurs de calibrage (suite):
Cause possible d’une valeur fausse (mini ou maxi)
-Comparateur pas à zéro avant la mesure

-Erreur entrée manuelle
-Outil mal vissé sur le dispositif de mesure
-Pression non-conforme
-Cycle de vissage sélectionné incorrect sur CRR320
-Outil usé ou défectueux

Avec la touche F2,vous avez toutes les données concernant le calibrage des outils:
- référence des outils
- date /heure du calibrage
- temps avant calibrage (07;14;21)

Possibilité de calibrer avant la fin du délai de calibrage (07,14,21)

…..comme exemple avec un outil neuf.
La valeur est remise à zéro , il faut refaire un calibrage…..

Calibrage à effectuer
Calibrage effectué

L’outil 0 986 610 345 (par exemple) ne sera calibré qu’une seule fois
même si il est utilisé dans d’autre phase de mesure.
03 correspond à un seul calibrage
01,02,03 correspond à plusieurs calibrage
Exemple 02

CRR920 – Variante d’ injecteur
CRI concernés:
0 445 110 008

0 445 110 020 PSA INJECTEUR 0 433 175 196
0 445 110 044
0 445 110 022 MB INJECTEUR 0 433 175 231

0 445 110 023

CRR920 – Variante d’ injecteur
1. A quoi sert cette variante?

A adapter le débit injecter par rapport
à la caractéristique de l’injecteur.
2. Quelle variante peut on choisir si la
variante n’est pas lisible ?
La variante « 0/+/++ »

Caractéristiques
Marquage:
Sur une face….
Avec un outillage de marquage approprié, graver les données suivantes:
La référence Bosch en raccourci, exemple : 0 445 110 124 inscrire 10 124
Le numéro de série (5 chiffres ex :00706) ou bien un nouveau numéro de série

(commençant par 9 puis 4 chiffres ex:90008).
La date de fabrication « année/ mois / jours » (ISO 8601/EN 18601)
Sur l‘autre face......
Le code IMA ou la classe

Glossaire
AH Levée d‘ancre GM écrou prisonnier SN Numéro de série
AHe Levée d‘ancre électrique IMA Code IMA TIR Mesure avec compensation
AP Presse L Gauche UEH Sur course
ASH Douille de butée LL Ralenti VE pré injection
BF Forme papillon LM Ecrou libre VF Forme pleine
CR Common Rail M Mesurer VFK Force du ressort de soupape
CRI CRI VL MFK Ressort d’électrovanne VL Pleine charge
CRIN CRI PL MK Forme croix de malte VSS Vis de serrage soupape
CRR Réparation CRI/CRIN MSM Ecrou d‘électro

DFK Force du ressort d‘injecteur MV Electro aimant
DGV Douille de guidage MVK Micro encapsulée
DNH Course d‘aiguille injecteur NH Levé d‘aiguille
DRS Tubulure d‘arrivée NM Remesurer
DSM Ecrou d‘injecteur P Presser
EM Mesure d‘entrée R Droite
FD Date de fabrication RLS Lame d‘air
S Visser

Nous vous remercions de votre attention

et nous espérons que ces indications vous seront
profitables !

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2. Que signifie ‘52 ’?

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Quand on sélectionne « Daten

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1. Comment doit-on lancer le

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Base de données Info

Données client Etape de test suivante

Appliquer la sélection Dernière étape de test

Sauvegarder l’étape de test Chercher

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Entrée manuelle, comparateur à cadran inactif

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Contrôle automatique de plausibilité de l’épaisseur de cale

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Contrôle automatique de plausibilité de l’épaisseur de cale (suite)

Si la valeur calculée de l’épaisseur de cale se situe en dehors du Maxi ou Mini,

Cause possible d’une valeur fausse (mini ou maxi):

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