Tp3 : PERCEUSE SENSITIVE

I- Analyse fonctionnelle :
1- Recherche des fonctions techniques :
a) Compléter le diagramme d'analyse fonctionnelle F.A.S.T. ci-dessous, relatif à la fonction de
service FP: Permettre à l’utilisateur de percer des pièces.

FT1 Animer l'outil d'un mouvement

de rotation
FP
Permettre à l'utilisateur FT2 ……………………………………
de percer des pièces Animer l'outil d'un mouvement
……………………………………
de translation

FT3 Fixer l'outil dans la mandrin

FT4
Fixer la pièce sur l'étau

2-En se référant au dossier technique et à la machine, compléter le F.A.S.T ci-dessous qui défini la
fonction principale FP1 suivante :

FP1 : Permettre à l’utilisateur de percer une pièce

Transformer l’énergie électrique en énergie Moteur éléctrique

mécanique de rotation

Transmettre la rotation de la poulie motrice à Courroies trapézoïdales

la poulie réceptrice(12)
Animer l’outil d’un Emmanchement conique
Lier complètement la poulie (12) avec l’arbre
mouvement de creux cannelé (11) + écrou à encoches 17
rotation
Guider en rotation l’arbre creux cannelé (11) / 2 roulements (8)
boitier (15)

Guider en translation la broche (5) /à l’arbre Cannelures sur (5) et (11)

creux cannelé (11)

Guider en rotation le pignon-arbré (13) / au Forme cylindrique du

corps (03) corps(3) (Contact direct)
Animer l’outil d’un Vis à téton (19) + ecrou
Guider en translation le fourreau (4) / au corps
mouvement de (3) (18)+rainure sur (4)
translation
Transformer le mouvement de rotation du Pignon
pignon arbré (13) en translation du fourreau (4) (13)+crémaillère(4)

Etau
Immobiliser la pièce à percer

Régler en hauteur la pièce à percer Support réglable+ vis

Fixer la pièce à percer 5a+pignon crémaillère

Vis 5+plateau
Régler l’orientation de la table

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 3 - En se référant à la machine et au schéma cinématique, placer les noms des classes d’équivalence (A, B, C, D, E) de chacun des blocs fonctionnels représentés par les
figures (1, 2, 3, 4, 5, 6)

Fig-5 -Liaison glissiere "fourreau/ carter

B
Poulie réceptrice étagée

A Courroie Trapézoîdale
Carter
A

B
C
Carter Vis à téton
Roulement BC
fourreau

B D
C
Fig-1 -Liaison pivot " poulie réceptrice/ carter

A Fig-6 -Liaison crémaillére " fourreau/ Cm de

Moyeu de poulie descente
Roulement BC
D
Poulie réceptrice
D

C
E
D

fourreau
B
Cannelures broche E
D

Fig-2 -Liaison glissière " poulie réceptrice/ broche

B

Correction TP3- PERCEUSE SENSITIVE Page2

 a) Placer les étiquettes relatives aux fonctions techniques FT11 ; FT12 ; FT1111 ; FT1112 et
FT1114 sur le schéma cinématique ci-dessous :

FT11

II - Etude de la transmission entre l'arbre d4

d3
moteur et la broche : d2
d1

Se référer à la figure 1 ci-contre

Fig. 1
En fonction de :
- diamètres primitifs des poulies étagées motrice, intermédiaire et réceptrice d1, d2, d3 et d4
- la vitesse de rotation du moteur Nm

1- donner l'expression littéraire de la vitesse de rotation de la broche Nr suivant la position des deux
courroies sur les poulies :

r = Nr/Nm = d1 x d3 / d2 x d4  Nr = Nm x (d1 x d3 / d2 x d4)

2 – Calculer la vitesse de la broche Nr

Relever la vitesse de rotation du moteurà partir de la plaque signalétique : Nm = 1430 tr/min
Le diamètres des poulies d1 = 60mm, d2 = 82 mm, d3 = 150 mm et d4 = 90 mm

Nr = Nm x d1 x d3 / d2 x d4 = 1430 x (60 x 150 / 82 X 90) = 1743,9 tr/mn

3- En fonction du tableau des vitesses se trouvant sous le couvercle supérieur, donner la valeur de la
vitesse correspondante à celle calculée.Régler cette vitesse sur la machine.

Vitesse C-1 = 1750 tr/mn Réglage sur machine :

Correction TP3- PERCEUSE SENSITIVE Page3
II- Cotation fonctionnelle :
1- La cote condition A est-elle maximale ou minimale : minimale…………………
2- Justifier votre réponse:
il y a un jeu entre l’anneau (9) et le corps (4) donc l’arbre (3) est poussé à droite.
3- Tracer la chaîne de cote correspondante a cette cote
4- Déterminer la cote fonctionnelle pour la pièce ( 4) sachant que :

a10=5± 0.2 ; a3=7± 0.1 ; a5 =16± 0.05 ; a7 =30± 0.1 ; 0.5 ≤ A ≤ 2 ; a2 =1± 0.05 et a1 = 8± 0.05
A mini = a10 mini + a3 mini + a5’ mini + a7 mini + a5 mini – a4 maxi
a4 maxi = a10 mini + a3 mini + a5’ mini + a7 mini + a5 mini – A mini = 4,8 + 6,9 + 15,95 + 29,9 + 15,95 – 0,5 = 73 mm
a4 maxi = 73 mm

a10 a3 a5’ a7 a5

min
a4

Correction TP3- PERCEUSE SENSITIVE Page4

 IV- Représentation graphique d’une liaison pivot :
Pour des raisons technologiques on désire remplacer les roulements (1) de type BC, du dessin d’ensemble du dossier technique par
les roulements de type BT, R1 et R2 représentés sur le dessin ci- dessous
a- Compléter le montage de ces deux roulements ; le réglage de jeu du montage des roulements est assuré par un écrou à encoche.
b- Indiquer les ajustements nécessaires aux montages des roulements.
Utiliser le guide de dessinateur pour la représentation des éléments normalisées .
Φ 35 k6

Φ 35h6
Φ 67 H7
Φ 67 H7

V- Etude graphique :
Compléter le guidage en rotation de la poulie intermédiaire.
Indiquer les ajustements nécessaires au montage des roulements.

Ø20 g6
Ø42 N7

Ø42 N7

Ø20 g6

Correction TP3- PERCEUSE SENSITIVE Page5

III - Etude du mécanisme de commande de déplacement de la broche :

On donne ci-contre le schéma cinématique partiel de la

perceuse correspondant au dessin d'ensemble de la page 2
du dossier technique.
1- Faire manœuvrer le bras de commande (24) pour
provoquer le déplacement vertical de l'outil
Par quel dispositif est assurée la transformation de
mouvement? Indiquer les repères.
Pignon (D) et crémaillère (C)
2- On donne pour le pignon (13) :
- module m = 2,5 mm
- nombre de dent Z13 = 12 dents
a) Calculer la course C effectuée par l'outil
lorsqu'on fait un demi-tour du bras de commande (24).
C= π R13 = π(d13 /2) = π (mZ13/2)
C = πx (2,5 x 12 /2) = 47,12 mm

b) Mesurer sur la perceuse la course C de l'outil pour un demi-tour

du bras de commande (24).
Conclusion : La dimension mesurée est
égale à la valeur calculée C.

IV - Réglage en position du porte pièce :

Manipulations : (voir aussi la page 4) Plateau porte pièce (4)
La perceuse étant à l’arrêt.
1- Réglage en hauteur du plateau porte
pièce : Crémaillère (8)
a- Desserrer la vis (5a) à l’aide de la
manette (7a) puis utiliser la manivelle pour
régler en hauteur la position du plateau. Colonne (2)
Manette (7)
b- Serrer la vis (5a) pour bloquer le plateau
en une position. Vis (5)
2- Blocage et déblocage du plateau Vis (5a)
Support (3)
porte pièce :
Manivelle
Desserrer la vis (5) à l’aide de la manette
de manœuvre (7) pour libérer le plateau Corps (1)
porte pièce (4) puis le bloquer de nouveau.
Manette (7a)
3- Régler la position angulaire du support
(3) à un angle de 20°.

V-Représentationgraphique:

1- Assemblage dusupport (3) et du corps (1):

Compléter,surlesdeuxvues,laliaisonencastrementdusupport(3)aveclecorps(1)àl’aided’unevisàtê
tehexagonale (9) M16-50 et rondelle plate (10).
2- Assemblageducorps(1)etlacolonne(2):
Compléter,surlesdeuxvues,laliaisonencastrementducorps(1)aveclacolonne
(2)parpincementàl’aidedelavis(5a)enprévoyantunefentesur(1)delargeurréellede4mm.

Correction TP3- PERCEUSE SENSITIVE Page6

 6a
7a

8
B-B
B

B
5a

9
A-A
A

A
1
2

10
3

6 2 Goupilleélastique
5 2 Visdeblocage S235
Rep Nb Désignation Matière Observation
Echelle1:2 MÉCANISME DE RÉGLAGE ET DE BLOCAGE DU PORTEPIÈCE

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