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PERENCO – Département Production Rev 0 16/01/2014

Optimisation d’une injection de


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désémulsionnant
MATERIEL:
• Centrifugeuse
• Tubes
• Bouchons
• Bain chauffant
• Flacon PE 500ml
• Goupillons
• Savon

SOLVANT:
• Kérosène ou white spirit. A défaut Toluène, Xylène.

DÉSÉMULSIONNANTS
• Celui utilisé pour traiter le champs
• Baker F46 (KO drops, slugging compound)

MODE OPERATOIRE : (VOIR SCHEMA RECAPITULATIF)


Échantillonnage:
• Remplir un flacon à moitié avec du brut sortie huile séparateur.

Observation:
• Observer la présence d'eau libre dans le fond du flacon après une minute de repos minimum.
S'il y en a, le temps de résidence de l'huile n'est pas suffisant ou la sortie d'eau est fermée.
• S'il s'agit d'un échantillon qui n'a pas subit de décantation dans le process, laisser décanter
dix minutes dans une ampoule à décanter, noter le % d’eau du fluide (Water cut) , soutirer
l'eau en veillant à garder l'interface, agiter modérément et passer à l'étape 2 ci-dessous.

Mesure :
1. Agiter le flacon modérément
2. Remplir à exactement 50 ml deux tubes à centrifuger
3. Compléter avec du solvant
4. Chauffer 5 minutes à 50°C
5. Boucher
6. Agiter modérément
7. Centrifuger à 2000 tr/mn pendant 5 minutes
8. Lire les volumes d'eau.
PERENCO – Département Production Rev 0 16/01/2014

Optimisation d’une injection de


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désémulsionnant
Test de sous-traitement :
9. Ajouter une goutte du désémulsionnant usuel dans chacun des deux tubes.
10. Chauffer 5 minutes.
11. Boucher.
12. Agiter.
13. Centrifuger à 2000 tr/mn pendant 5 minutes.
14. Lire les volumes d'eau.

Si le volume d'eau a augmenté par rapport à la centrifugation précédente, le brut est sous traité.
Il faut augmenter l'injection de désémulsionnant. Cette augmentation sera progressive
(incréments de 5 à 10% de la valeur initiale) et toujours vérifiée par des mesures de teneur en eau
comme précédemment.
Si le volume d'eau n'a pas changé, c'est soit que la désémulsion est correcte ou que le brut est sur-
traité. Dans ce dernier cas, une partie de l'eau est émulsifiée par l'excès de désémulsionnant. Il se
peut également que le volume d'eau diminue par rapport au précédent.
Test de sur-traitement :
15. Afin de s'assurer que le brut est bien désémulsionné, ajouter une goutte de F46.
16. Chauffer 5 minutes.
17. Boucher.
18. Agiter.
19. Centrifuger à 2000 tr/mn pendant 5 minutes.
20. Lire les volumes d'eau.

Si la quantité d'eau a augmenté alors qu’elle avait diminué au test précédent, il y a sur-
traitement. Il faut absolument diminuer l'injection de désémulsionnant par étapes de 10 à 20% de
l'injection initiale jusqu'à atteindre la limite de sous-traitement puis revenir à la valeur
précédente. On recommence le cycle de mesures complet.
Réduction du dosage : Si la quantité d'eau reste identique, le dosage est supérieur ou égal au
dosage requis. On peut chercher à le réduire par étapes de 5 à10% de l'injection actuelle jusqu'à
la limite du sous-traitement puis revenir à la valeur précédente. On recommence le cycle de
mesures, mais ou court-circuite l'étape
Calcul de l’émulsion résiduelle:
La valeur de l’émulsion résiduelle est égale :
% = −
Avec ER = Emulsion résiduelle
BSWF46 = BSW avec F46
BSWinitial = BSW sans F46
100 − % × ×!
=% +
100
Ve = Volume d’eau lu sur le cône centrifuge
F = Facteur de dilution du cône centrifuge (ici égal à 2)

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