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FACADE EN GABION
FACADE EN GABION
SOMMAIRE
1. INTRODUCTION ........................................................................................................................................................ 3
1.1 MUR EN GABION................................................................................................................................................... 4
2.1.DIMENSION DE LA MAILLE.............................................................................................................................. 8
2.2. DIMENSION DE LA STRUCTURE.......................................................................................................................
3. REFERENCE AUX NORMES ................................................................................................................................... 9
3.1. NORMES FRANCAISES........................................................................................................................................ 9
FACADE EN GABION
1. INTRODUCTION
Cette note a pour objectif de répondre le plus clairement possible aux questions qui peuvent se
poser sur les structures gabions utilisées en façade de mur.
Il existe trois types de mur Gabion :
- Mur en gabion
- Mur à parement gabion intégré
- Mur à parement gabion rapporté
FACADE EN GABION
FACADE EN GABION
Ce type de mur a été réalisé dans le cadre de l’opération Château le Lez à Montpellier. Cette
disposition constructive particulière a fait l’objet d’une Atex (Appréciation technique
d’expérimentation) du CSTB (Conseil scientifique et technique du bâtiment).
FACADE EN GABION
FACADE EN GABION
Cette technique consiste à réaliser une enveloppe en grillage remplie de cailloux. Il faut dans un
premier temps à fixer la nappe de grillage sur le mur support, ensuite remplir l’enveloppe au fur et à
mesure que l’on fixe la nappe extérieure à l’aide de tirant de renfort.
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Le fil constitutif du grillage DT peut être de différent diamètre 2.2, 2.4 ,ou 2.7 mm. et de différente
nature : galvanisé de classe C, galvanisé de type Galfan ou galvanisé et plastifié au PVC.
En ce qui concerne les techniques d’habillage de structure béton utilisées dans le bâtiment, la
réglementation française impose de proposer des solutions permettant de respecter la garantie
décennale. Pour cela, nous proposons des grillages constitués de fil INOX 304 CU.
2.1.DIMENSION DE LA MAILLE
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NF EN 10016-1 Fil machine en acier non allié destiné au tréfilage – Prescriptions générales
NF EN 10016-2 Fil machine en acier non allié destiné au tréfilage – Prescriptions spécifiques
NF EN 10218-1 Fils et produits tréfilés en acier – Méthodes d’essai
NF EN 10218-2 Fils et produits tréfilés en acier – Dimensions et tolérances
On aura recours pour le remplissage des gabions à des matériaux durs, insensibles à l’eau, sains,
non évolutifs, non gélifs et non friables. Ce matériau devra être propre, avoir une forme homogène
dans ses trois dimensions et être constitué de galets ou de concassé de qualité. La granulométrie
conseillée sera comprise entre 70 et 120 mm pour les gabions.
Le choix des matériaux sera soumis au maître d'ouvrage.
Le grillage constitutif du gabion sera à maille hexagonale double torsion de type 60 x 80 (conforme
à la norme EN 10223-3) en fil métallique de 2.70 mm de diamètre avec fils de renforts
longitudinaux et de lisière sur le pourtour et sur toutes les arêtes de la structure. Ceux-ci devront
être fixés mécaniquement en usine et auront un diamètre minimal de 3,40 mm.
Les gabions munis de diaphragmes tous les mètres auront une épaisseur de 0.50 m ( ± 5 %), une
largeur de 0.50 m (± 5 %) et une longueur de 1,50 m, 2.00 et 3.00 m (± 3 %).
Le fil de ligature et les tirants (diamètre 2.40 mm) nécessaires au montage des structures devront
répondre aux mêmes spécifications et caractéristiques que les fils de la structure. Pour le montage et
la ligature, on utilisera des attaches type "GABAGRAF" réalisées par des agrafes constituées d'un
fil de 3,00 mm de diamètre (charge de rupture ≥ 170kg/mm²) revêtu de galfan (275 g/m²). Ces
agrafes mises en place à l'aide de pinces spéciales ou d'outils pneumatiques devront être refermées
en recouvrement sur au moins la moitié de leur périmètre.
Les gabions proviendront d’une usine ayant mis en place un plan d’assurance qualité ISO 9000.
France Maccaferri P°9
29, rue Rossini - BP 8 26901 Valence cedex 9 – Tél. : 04 75 86 30 12 – Fax : 04 75 86 22 92
Email : bet@maccaferri.fr – Web : www. maccaferri.fr
DOSSIER TECHNIQUE
FACADE EN GABION
Le fil employé est en acier doux sur recuit de la meilleure qualité, exempt de pailles ou de tout autre
défaut, et doit présenter une résistance à la traction de 38 à 50 kg/mm² et un allongement avant
rupture d'au minimum 12 % sur une éprouvette d'au moins 30 cm (essai effectué avant tissage).
Tolérances sur le diamètre du fil métallique selon NF EN 10218-2, classe T1 soit : ± 0.06 pour les
diamètres 2.20 à 2.70 mm et ± 0.07 pour les diamètres 3.00 à 3.90 mm.
Le revêtement, conforme à EN 10244-2, classe A doit être homogène sans aucune discontinuité.
La masse d’un revêtement de zinc 95 % - aluminium 5 % sera au minimum de 230 g/m² pour le
diamètre 2,40 mm ; 245 g/m² pour le diamètre 2,70 mm ; 255 g/m² pour le diamètre 3,00 mm ; 265
g/m² pour le diamètre 3,40 mm et 275 g/m² pour le diamètre 3,90 mm.
Le maître d 'œuvre se réserve le droit, en cas d'anomalie ou de doute sur les matériaux livrés, de
prélever directement des échantillons sur les cages en vue de procéder à des essais de contrôle dans
un laboratoire agréé par lui. Toute livraison non conforme sera refusée et évacuée aux frais de
l'entrepreneur. Les frais d'essais éventuels réalisés en sus et donnant des résultats non satisfaisants
seront facturés à l'entrepreneur.
Les gabions devront être remplis suivant les règles de l’art, de manière à assurer un remplissage
homogène et à limiter au maximum la déformation des cages. L'emploi de gabions avec
diaphragmes renforcés est conseillé, car ces derniers rigidifient la structure. Ils limitent en effet
l'écrasement et les déformations, tout en permettant une certaine mécanisation des opérations de
remplissage.
Le gabion, au moment de son utilisation, sera déplié sur une surface plane et dure, de façon à ce que
toutes ses faces reposent à plat sur le sol. Les marques de pliage faites en usine seront aplanies. Les
quatre faces latérales seront relevées pour former une boite dont le couvercle restera ouvert, on
procédera alors à la ligature des arêtes verticales et des diaphragmes. Si ce gabion doit être
juxtaposé à d'autres déjà en place, ses faces en contact avec ces derniers seront parfaitement
appliquées contre les gabions voisins.
Pour la réalisation d'un ouvrage monolithique, les gabions devront impérativement être liés les uns
aux autres sur tout le pourtour. Les ligatures devront être réalisées par agrafage à raison d’une
agrafe tous les 0,10 m. Pour la fixation des couvercles, on procédera d'abord à la ligature des bords
et ensuite des diaphragmes.
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On lie les gabions entre eux en utilisant la même technique que lors de l'assemblage d'un gabion
seul. On les place face à face et dos à dos de façon à ce que les couvercles se faisant face puissent
être liés en une seule opération. Les coutures ou l’agrafage des arêtes des gabions en cours de
montage se feront autant que possible en englobant les arêtes des gabions déjà en place.
Pour assurer la tension des fils de ligature ou des tirants, on préférera aux pinces et tenailles, une
petite barre de bois ou d'acier sur laquelle aura été enroulée l'extrémité libre du fil. Le parement vu
et les angles de la structure seront appareillés manuellement. On s'assurera que les pierres de
remplissage laissent un minimum de vide.
L'entrepreneur devra utiliser des éléments de dimensions standard et procéder, si besoin est, par
pliage suivant les indications du fabricant.
En cours de remplissage, on donnera une forme rigide aux faces verticales libres du gabion, au
moyen d’un cadre de guidage qui aura pour but d'assurer une tension parfaite des faces libres. Après
achèvement du remplissage du gabion, les piquets d'angle seront retirés et le couvercle rabattu. Les
trois arêtes libres du couvercle seront, à l'aide d'un levier de fer, (sans aspérités ou arêtes de nature à
endommager le revêtement du fil), alignées et positionnées en face des arêtes des pièces latérales
correspondantes. On procédera ensuite à leur ligature (avec un soin particulier pour les coins). On
prendra toutes les précautions nécessaires afin de ne pas endommager le revêtement tant pendant les
diverses manutentions que pendant la mise en œuvre.
Pour améliorer la qualité d’exécution et les rendements, il est vivement recommandé de demander
au fabricant de venir sur le chantier, réaliser une assistance technique lors du démarrage des
travaux.
5. LE REVETEMENT GALFAN
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La corrosion détruit l’acier environ 15 fois plus rapidement que le zinc, et naturellement c’est ce
dernier qui a été utilisé le plus dans l’industrie jusqu’à ce jour comme revêtement de protection.
La galvanisation à chaud et l’augmentation de l’épaisseur du revêtement zinc était un premier pas
dans la voie de l’efficacité de protection, aujourd’hui le GALFANprend le relais en proposant une
durabilité encore meilleure.
LE GALFAN :
C’est en 1979 que ILZRO ( International Lead-Zinc Research Organisation) a commencé à faire
des études sur un revêtement en alliage essentiellement composé de zinc-alluminium
Un alliage à 95% de Zn et 5% d’Al s’avéra être la solution optimale qu’on appela
GALFAN( abréviation de galvanisation fantastique).
Depuis plusieurs fabricants ont adopté ce procédé en le baptisant de différents noms.
Ce revêtement est donc un revêtement anti-corrosion composé d’un alliage eutectique de 95% de
zinc et 5% d’aluminium. La protection ainsi réalisée est 4 à 5 fois supérieure à la galvanisation
classique utilisée jusqu’à présent, elle résulte de la parfaite complémentarité des effets de
l’aluminium et du zinc déposés en couche homogène sur le fil brut.
Aussi actif que soit le zinc dans son rôle de protection (revêtement anodique = protection active), il
ne protège que si sa substance n’est pas complètement épuisé.
L’aluminium a une adhérence à l’acier et une résistance à la corrosion très supérieure à celle du
zinc. Un revêtement composé uniquement d’aluminium n’assurerait qu’une protection passive, une
détérioration de celui-ci engendrerait une oxydation de l’acier et un détachement progressif de
matière.
Ce revêtement est donc un alliage idéal zinc-aluminium, crée sur la base du procédé GALFAN.
AVANTAGES :
MEILLEURE DURABILITE
MEILLEURE ADHERENCE DU REVETEMENT
MEILLEURE DUCTIBILITE
SURFACE DURABLEMENT LISSE
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6. DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES
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Sur la base d’éléments parallélépipédiques, il est possible de donner n’importe qu’elle forme au
gabion par pliage, découpage et ligature.
6.3. OUVERTURE
La présence sur la façade d’ouvertures nécessite des dispositions constructives particulières. Pour
réaliser un linteau droit ou cintré, il faut prévoir un profilé type IPE ou autre, qui traverse le gabion
et repose de part et d’autre de l’ouverture sur des éléments porteurs. D’autres solutions, de type
cornière d’appui sur l’arête inférieure de la face avant du gabion, sont envisageables.