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Gestion de la Qualité

« 3. Les Outils Qualité »

Professeur : M. MALLEK

Groupes MGT 20 & 21


Méthodologie de résolution de problème
LES OUTILS DE RECHERCHE
 LE Q Q O Q C P
 LE BRAINSTORMING

LES OUTILS DE REPRÉSENTATIONS


 HISTOGRAMMES
 LOGIGRAMME

LES OUTILS DE CLASSEMENT


 LE DIAGRAMME CAUSES-EFFET
 LE DIAGRAMME DE GANT

LES OUTILS D’AMÉLIORATION CONTINUE


 LA ROUE PDCA

LES OUTILS DE DECISION


 LE DIAGRAMME DE PARETO
 LES SIX SIGMA

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LE Q.Q.O.Q. C .C.P
c ’est une collecte exhaustive et rigoureuse de données
précises en adoptant une critique constructive basée sur le
questionnement. formuler et décrire la situation .

La méthodes des sept questions fondamentales :


 Quoi ? (sujet)
 Qui ? (main d’oeuvre)
 Où ? (lieu)
 Quand ? (Séquence)
 Comment ? (méthode)
 Combien ? (coût)
 Pourquoi ?(but)

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LE BRAINSTORMING

Définition

• c ’est un outil de travail en groupe dont le but est de permettre


l ’émission d ’idées a partir d ’une question donnée. il permet
notamment:

– la collecte d ’un ensemble de problèmes a étudier, avant


de faire un choix.
– la collecte de toutes les causes du problème .
– la collecte de toutes les solutions possibles du problème et en
découvrir de nouvelles.
– en somme il permet de stimuler l’imagination créatrice d’un
groupe sur un sujet donne .

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LE BRAINSTORMING
Règles
– chaque membre du groupe a droit a la parole

– il est interdit de critiquer ou de porter un jugement ( positif ou négatif )


sur l ’idée des autres

– la quantité d ’abord, la qualité ensuite ; les idées seront reformulées après


le brainstorming.

– encourager l ’émission des idées .

Déroulement
– une séance de brainstorming se déroule entre 30 a 45 minutes :
• définir le thème de réflexion ( ex: quelles sont a votre avis………) .
• inscrire sur paper-board et numéroter les idées
• exploiter, trier, éliminer, regrouper, reformuler ,combiner, classer, et
associer .

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Histogramme
• Concerne les variables quantitatives.
– Permet d’un seul coup d’œil de connaître l’allure de la distribution des
valeurs observées : concentration ou étalement des données, valeurs
« suspectes »….

40

30
Fréquences

20

10

0
1 2 3 4 5 6 7
Jours

Graphique qui montre une distribution de fréquence empirique.

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Logigramme

• C’est un diagramme de procédé qui permet de suivre le


cheminement des opérations en identifiant les points de
décision et de contrôle.
• Ce n’est pas une méthode statistique

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Diagramme d’Ishikawa
(cause-effet)

Diagramme qui sert à circonscrire les causes d’un problème;


on l’appelle également « diagramme en arêtes de poisson ».

Méthodes Matériaux
Cause
Cause
Cause
Cause
Cause Cause
Milieu Effet
Cause Cause

Cause Cause
Cause Cause

Main-d’oeuvre Machines
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Diagramme d’Ishikawa
(cause-effet)
• Élaboré à partir de discussion de groupe de travail sur un
problème de qualité;

• Permet d’identifier les causes possibles d’une situation


de non qualité;

• Ces causes sont habituellement regroupées en 5


catégories :
1. Milieu
2. Main d’œuvre
3. Matériaux
4. Machine
5. Méthodes

• Ce n’est pas une méthode statistique


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LE PLANNING A BARRE ( GANTT )
OBJECTIF :

 présenter un ensemble d ’activités en fonction de son déroulement dans


le temps . ce qui permet de les organiser a l ’avance puis de contrôler
la réalisation.

MODALITES:
 construire un tableau en inscrivant verticalement la liste des opérations
a réaliser, et horizontalement le calendrier.
 faire figurer chaque opération par un trait plus épais ( dates de
début et de fin )

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Cycle PDCA

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Cycle PDCA

 Plan ou Préparer
 Planifier les méthodes, les effectifs, les moyens et les actions qualité à mettre en
place
C’est aussi :
 Implication claire de la direction
 Gestion des documents
 Développement d’un produit

 Do ou Dérouler
 Réaliser ce qui a été prévu de faire.
 Déployer et la mise en application du Système Qualité.
 Laisser des preuves ou enregistrements du bon fonctionnement du
Système Qualité.

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Cycle PDCA
 Check ou Contrôler
 Conformité aux spécifications et méthodes employées,
 Efficacité du système et analyse par la Direction.
C’est aussi :
 Contrôles et mesures sur le procédé
 Suivi: contrôles et essais des produits

 Act ou Améliorer
 Faire mieux, à moindre coût, dans les délais plus courts, …
 Analyser les possibilités de progrès et d ’amélioration
 Recommencer à faire tourner la roue de Deming en
planifiant cette fois-ci les améliorations.
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Diagramme de Pareto

Classification des caractéristiques d’un produit, d’un service ou


d’un processus par ordre décroissant d’importance.

16

14
Nombre de défectuosités

12

10

0
Incomplet Égaré Illisible Erroné Autres

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L’approche six-sigma

• Une démarche en 5 étapes : DMAIC

• Define : identifier le procédé à améliorer


• Measure : mesurer la qualité (critères de qualité, taux de
défectuosité, tolérances à respecter, capacité
opérationnelle du procédé)
• Analyze : analyser les résultats (origine des défectuosités,
sources de variation)
• Improve : améliorer le procédé (modifier les paramètres
du procédé qui causent les variations)
• Control : vérifier les résultats et maintenir le procédé sous
contrôle

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L’approche six-sigma

Coût de la mauvaise qualité en fonction du


niveau de sigma
Coût de la qualité en %Ventes

Niveau de sigma

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Merci de votre attention

 Des Questions ?!!

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