ravolasonHajaA ESPA LIC 10

UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

D’ANTANANARIVO
FILIERE :
GENIE INDUSTRIEL
DEPARTEMENTS :
GENIE MECANIQUE PRODUCTIQUE ET
GENIE ELECTRIQUE
Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du diplôme de

licence ès sciences techniques en Génie Industriel
ETUDE ET CONCEPTION DE CHAUFFAGE

D’UNE PISCINE OLYMPIQUE A
MADAGASCAR
Soutenu publiquement le 26 Mars 2010
Présenté par : RAVOLASON Haja Andrianarivo
Directeur de mémoire : Docteur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina

Maitre de conférences
Promotion 2010
UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE
D’ANTANANARIVO
FILIERE :
GENIE INDUSTRIEL
DEPARTEMENTS :
GENIE MECANIQUE PRODUCTIQUE ET
GENIE ELECTRIQUE
Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du diplôme de

licence ès sciences techniques en Génie Industriel
ETUDE ET CONCEPTION DE CHAUFFAGE

D’UNE PISCINE OLYMPIQUE A
MADAGASCAR
Présenté par : RAVOLASON Haja Andrianarivo
Directeur de mémoire : Docteur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina

Maître de conférences à l’ESPA
Président du jury : Monsieur RAKOTONIAINA Solofo Hery

Les membres du jury :
 Madame RATSIMBAZAFY Lantoharisoa

 Monsieur ANDRIAMANOHISOA Herizo
Enseignant chercheur à l’ESPA
 Monsieur ANDRIAMANALINA William
Enseignant chercheur à l’ESPA
Promotion 2010
Etude et conception de chauffage d’une piscine olympique à Madagascar
REMERCIEMENTS
Si ce travail a abouti, c’est grâce à la bénédiction du tout Puissant qui m’a donné la
santé, la force et le courage afin de réaliser ce projet.
Je tiens à exprimer mes vifs et sincères remerciements envers :
 Monsieur ANDRIANARY Philippe, Directeur de l’Ecole Supérieure Polytechnique

d’Antananarivo, vous qui m’aviez permis d’accéder aux formations que votre
établissement dispense tout en bénéficiant de votre haute bienveillance.
 Monsieur RAKOTONIAINA Solofo Hery et Monsieur RAKOTOMANANA Charles
Rodin, respectivement Chef de département Génie électrique et Chef de département
Génie Mécanique et Productique, qui ont assumé leur grande responsabilité dans le
bon fonctionnement des enseignements au sein du département.
 Monsieur RAKOTONIAINA Solofo Hery, pour l’honneur qu’il me fait en acceptant
de présider cette soutenance.
 Monsieur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina, Maître de conférences à l’ESPA,
Directeur de ce mémoire, pour son aimable encadrement et ses sages conseils qui
m’ont été d’une grande aide lors de la réalisation de ce présent mémoire.
 Madame et Messieurs : RATSIMBAZAFY Lantoharisoa, Maître de conférences à
l’ESPA, ANDRIAMANOHISOA Hery Zo, Enseignant chercheur à l’ESPA et
ANDRIAMANALINA William, Enseignant chercheur à l’ESPA, vous qui veuillez
bien accorder de votre précieux temps pour examiner ce travail.
 La société AQUAMAD sise à ANOSIVAVAKA.
Enfin, je tiens à adresser mes aimables remerciements à toute ma famille, ainsi qu’à
tous mes amis qui m’ont soutenu tout au long de mes études.
Promotion HASIMBOLA Page i

TABLE DES MATIERES
TABLE DES MATIERES

LISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES FIGURES
INTRODUCTION ..................................................................................................................... 1
PARTIE 1 : ETUDES THEORIQUES
Chapitre I : PRODUCTION DE FROID ................................................................................. 2
I.1 NOTIONS FONDAMENTALES DE LA THERMODYNAMIQUE :................................ 2

I.1.1 Système thermodynamique : ................................................................................... 2
I.1.2 Le premier principe : .................................................................................................. 3
I.1.3 Le second principe : ................................................................................................... 4
I.1.4 Evolutions d’un système : .......................................................................................... 5
I.1.5 Energie, travail et chaleur : ........................................................................................ 5
I.1.5.1 Energie : .............................................................................................................. 5
I.1.5.2 Travail : ............................................................................................................... 6
I.1.5.3 Chaleur : .............................................................................................................. 6
I.1.6 L’enthalpie : ............................................................................................................... 7
I.1.7 Les différents états d’un corps pur : ........................................................................... 7
I.1.8 Le diagramme de saturation (Diagramme d’Andrews): ............................................ 9
I.2 PRODUCTION DU FROID : ............................................................................................. 10
I.2.1 Cycle fluidique : ...................................................................................................... 10
I.2.2 Diagramme enthalpique : ......................................................................................... 10
I.3 LES MODES DE TRANSFERT THERMIQUE :.............................................................. 11
I.3.1 Le rayonnement : ..................................................................................................... 11
I.3.2 La conduction : ........................................................................................................ 12
I.3.2.1 Transfert thermique par conduction sur un mur simple : .................................. 12
I.3.2.2 Transfert thermique par conduction sur un mur multicouche :......................... 13
I.3.4 La convection : ......................................................................................................... 14
I.3.4.1 La convection naturelle (libre) : ........................................................................ 14
I.3.4.2 La convection forcée : ..................................................................................... 14
I.3.4.3 Intervention simultanée des trois modes de transfert :...................................... 15
I.4 LES FLUIDES FRIGORIGENES : .................................................................................... 16
I.4.1 Terminologie et nomenclature : ............................................................................... 16
Promotion HASIMBOLA Page ii

I.4.1.1 Les composés inorganiques : ............................................................................ 16

I.4.1.2 Les composés organiques : ............................................................................... 16
Chapitre II : POMPE A CHALEUR (PAC) ........................................................................... 19
II.1 MACHINES THERMIQUES : ......................................................................................... 19

II.1.1 Généralités et classifications : ................................................................................ 19
II.1.2 Les machines génératrices d’énergie thermique :................................................... 20
II.1.2.1 Généralités : ..................................................................................................... 20
II.1.2.2 Types des machines : ....................................................................................... 20
II.2 POMPE A CHALEUR : .................................................................................................... 20
II.2.1 Définition : .............................................................................................................. 20
II.2.2 Principe de fonctionnement de la pompe a chaleur : .............................................. 21
II.2.3 Cycles de fonctionnement d’une pompe à chaleur : ............................................... 22
II.2.3.1 Le cycle réel : .................................................................................................. 23
II.2.3.2 Le cycle à absorption : .................................................................................... 24
II.2.3.4 Le cycle thermodynamique à air : ................................................................... 24
II.2.4 Classification des PAC : ......................................................................................... 24
II.2.4.1 La récupération de la chaleur dans l’air extérieur : ......................................... 25
II.2.4.2 La récupération de la chaleur dans l’eau : ....................................................... 25
II.2.4.3 La récupération de la chaleur dans le sol :....................................................... 26
II.2.5 Technologie des PAC : ........................................................................................... 27
II.2.5.1 Le système à compression : ............................................................................. 27
a) L’évaporateur et le condenseur : l’échangeur de chaleur :............................. 28
b) Le compresseur : .............................................................................................. 29
c) Le détendeur :................................................................................................... 31
II.2.5.2 Le système à absorption : ................................................................................ 32
II.3.3 Indice et coefficient de performance (COP) : ......................................................... 34
II.3.3.1 L’indice de performance E : ............................................................................ 34
II.3.3.2 Le coefficient de performance annuel (COPa) : .............................................. 34
II.3.3.3 Modes de fonctionnement : ............................................................................. 35
PARTIE 2 : METHODOLOGIE ET CALCULS
Chapitre I : ETUDE DE CHAUFFAGE DE PISCINE ........................................................ 36
I.1 LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE DE PISCINE : ............................................. 36

I.2 REGLES DE BASE D’INSTALTION DES ELEMENTS : .............................................. 36
I.2.1 Le chauffage : .......................................................................................................... 36
I.2.1.1 Description et fonctionnement de la pompe à chaleur : .................................... 36
Promotion HASIMBOLA Page iii

I.2.1.2 Installation : ...................................................................................................... 37

I.2.1.3 Branchement électrique : .................................................................................. 37
I.2.2 Les éléments de la filtration : ................................................................................... 38
I.2.2.1 Les éléments à sceller de la piscine : ................................................................ 39
I.2.2.2 Le filtre de la piscine : ...................................................................................... 40
I.2.2.3 La pompe de la piscine : ................................................................................... 41
I.2.2.4 Branchement hydraulique : .............................................................................. 42
I.2.2.5 Implantation générale, raccordement des canalisations et détails techniques : 43
I.2.3 Etude de comportement d’eau de la piscine : .......................................................... 46
I.2.3.1 Températures : .................................................................................................. 46
a) Températures usuelles de l’eau du bassin........................................................ 46
b) Température intérieur hall piscine ................................................................... 46
I.2.3.2 Evaporations : ................................................................................................... 46
a) Evaporation dans les piscines en activité normale en kg/h m2 : ..................... 46
b) Evaporation au niveau du plan d’eau en kg/h m2 : .......................................... 48
c) Evaporation journalière :................................................................................. 48
I.3 RAPPEL DES CLASSIFICATONS DES PISCINES : ...................................................... 50
I.3.1 Piscine hors sol : ...................................................................................................... 50
I.3.2 Piscine collective : ................................................................................................... 50
Chapitre II : DIMENSIONNEMENT .................................................................................... 51
II.1 DIMENSIONNEMENT DE LA PISCINE : ..................................................................... 51

II.1.1 Inventaire : .............................................................................................................. 51
II.1.2 Calcul du volume du bassin : Vb ............................................................................ 51
II.2 BILAN DES CHARGES THERMIQUES : ...................................................................... 52
II.2.1 Pertes thermiques par évaporation : Qévap ............................................................... 52
II.2.2 Pertes thermiques par rayonnement : Qrayon ............................................................ 53
II.2.3 Pertes thermiques par convection : Qconv ................................................................ 54
II.2.4 Pertes thermiques par transmission :Qtrans .............................................................. 55
II.2.5 Pertes thermiques par renouvellement d’eau :Qrenouv ............................................ 57
II.2.6 Bilan des pertes thermiques :Qtotales........................................................................ 58
Chapitre III : MAINTENANCE DE L’INSTALLATION .................................................... 60
III.1 SYSTEME DE TRAITEMENT D’EAU DE LA PISCINE ............................................. 60

III.1.1 Supprimation de la majorité des matières solides : ............................................... 60
III.1.2 Désinfestation d’eau : ............................................................................................ 60
III.1.3 Maintenir un équilibre physico-chimique de l’eau : ............................................. 61
III.1.4 Les principaux matériels : ..................................................................................... 61
III.2.2.1 Chlorinateurs (manuels/automatiques) :......................................................... 61
III.2.2.2 Electrolyseurs : ............................................................................................... 62
Promotion HASIMBOLA Page iv

III.2.2.3 Asservissements redox et ph : ........................................................................ 62

III.2 ENTRETIEN COURANT DU BASSIN : ....................................................................... 62
III.2.1 Entretiens quotidiens : ........................................................................................... 62
III.2.2 Anomalies possibles et quelques solutions : ......................................................... 63
III.3 MISE EN SERVICE : ...................................................................................................... 64
III.4 QUELQUES POINTS TECHNIQUES A CONSIDERER :............................................ 65
PARTIE 3 : ETUDE ECONOMIQUE ET ETUDE D'IMPACT

ENVIRONNEMENTAL
Chapitre I : ETUDE ECONOMIQUE ................................................................................... 66
I.1 GENERALITES : ............................................................................................................... 66

I.2 DETERMINATION DES COUTS : .................................................................................. 68
I.2.1 Prix du gros œuvre, main d’œuvre(M.O) génie civil, revêtement et étanchéité du
bassin : .............................................................................................................................. 68
I.2.2 Prix du système de filtration ,chauffage : ................................................................ 68
I.2.3 Prix de la lumière ,coffret électrique,local technique,option : ................................. 70
I.2.4 Prix des petits matériels et produits pour mise en marche : ..................................... 70
I.2.5 Devis de la piscine : ................................................................................................. 71
I.3 CRITERE DE RENTABILITE DU PROJET : .................................................................. 72
I.3.1 Calcul de la valeur actuelle nette (VAN) : ............................................................... 72
I.3.2 La courbe représentative de VAN en fonction du taux d’actualisation : ................ 74
Chapitre II : ETUDE IMPACT ENVIRONNEMENTAL ..................................................... 74
II.1 GENERALITES : .............................................................................................................. 75

II.2 MPACTS CAPITAUX : .................................................................................................... 75
II.2.1 Appauvrissement de la couche d’ozone : ............................................................... 76
II.2.2 Réchauffement de la planète : ................................................................................ 76
I.3 IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX ............................................................................... 77
I.4 MESURES A PRENDRE ................................................................................................... 78
II.4.1 Choix du fluide frigorigène : .................................................................................. 78
II.4.2 Maîtrise des pertes en fluide frigorigène : .............................................................. 80
II.4.3 Contrôle des rejets des produits de traitements d’eau de la piscine : ..................... 81
II.4.4 Contrôle des nuisances sonores : ............................................................................ 81
CONCLUSION ........................................................................................................................ 82
Promotion HASIMBOLA Page v

LISTE DES ABREVIATIONS
A : Surface de la piscine [m2]

BP : Basse pression
co : La constante de Stefan-Boltzmann
CFC : ChloroFluoroCarbone
COP : Coefficient de performance
COPa : Coefficient de performance annuel
dV : Variation élémentaire de volume du système [m3]
dSi : La production d’entropie
E : Indice de performance [Watt]
Eciel : L'émissivité apparente du ciel
Ecin : Energie cinétique [J]
Eeau : L’émissivité de l'eau
Epot : Energie potentiel [J]
Eabsorb : Energie absorbée par la PAC et par tous les groupes auxiliaires [kWh/an]
Etot : Energie totale fournie [kWh/an]
EIE : Etude d’Impacts Environnementaux
G : Coefficient correctif
GWP : Global Warming Potentiel
I.I.F : Institut International du Froid
HCFC : HydroChloroFluoroCarbone
HFC : HydroFluoroCarbone
HP : Haute pression
K : Coefficient global d’échange thermique en [W/m2 K]
L : Longueur du bassin [m]
l : Largeur du bassin [m]
ODP : Ozone Déplétion Potentiel
Promotion HASIMBOLA Page vi

P : Pression extérieure [Pa]

Pe : Pression atmosphérique [Pa]
Pabsorb : Puissance électrique absorbée [Watt]
PAC : Pompe à chaleur
PAES : Potentiel d’Action sur l’Effet de Serre
PAO : Potentiel d’Action sur la couche d’Ozone
Pc : Pression du compresseur [KPa]
Pélect : Puissance de chauffage délivrée par la PAC [Watt]

PREE : Programme d’Engagement Environnemental
Pf : Pression d’évaporation du fluide frigorigène
Pers : Personne
Pv : Pression de vapeur au point de rosée [KPa]
Pvair : La pression partielle de vapeur d’eau de l’air au dessus du bassin, en [Pa]
Pvseau : La pression de vapeur saturante de l’air en contact avec l’eau [Pa]
Pw : Pression de vapeur à saturation [kPa]
Qr : Echange élémentaire réversible de chaleur
Qtrans : Pertes thermiques par transmission [W]
rciel : Rayonnement de la voûte céleste, en [W/m²]
reau : Le rayonnement du plan d'eau, en [W/m²]
S : Surface du mur [m2]
Tc : Température de condensation [°C]
TDA : Taux d’actualisation
Tf : Température de vaporisation [°C]
U : Energie interne du système [J]

Ue : Le coefficient de transmission thermique équivalent [W/ (m².K)]
V : Vitesse de l'air au-dessus de la surface de l’eau [m/s]
VAN : Valeur actuelle nette
Vb : Volume du bassin [m3]
Vμ : Volume spécifique de l’air au niveau du plan d’eau [m3/kg d'air sec]
Promotion HASIMBOLA Page vii
W : Travail mécanique élémentaire échangé avec l’extérieur [J]

Wa : Teneur en eau de l'air du local [kg/kg d’air sec]
We : Teneur en eau de l'air à la température du plan d'eau [(kg/kg d’air sec]
Y : Chaleur latente nécessaire [kJ/kg]
𝝋 : Flux de la chaleur émis par le rayonnement en [W.m-²]
P : Température de l’émetteur en [°C]
 : Température du récepteur en [°C]
σ : Coefficient de Stefan-Boltzmann
1 : Conductivité thermique du conducteur [W m-2 k-1]
 1,  2,  3 : Conductivité thermique de chaque couche [W m-2 k-1]
1 : Température de la face extérieure [°C]
2 : Température de face intérieure [°C]
Σ ei/λi : Somme des résistances thermiques des différentes couches [m 2 K/W].
1
h1 : Résistance thermique superficielle externe en [m 2 K/W]
1
: Résistance thermique superficielle interne en [m 2 K/W]
h2
ΔT : La différence de température entre l'eau et l'air [°C]
Promotion HASIMBOLA Page viii

LISTE DES TABLEAUX
TABLEAU n°1 : Les réfrigérants et leurs désignations

TABLEAU n°2 : Facteur d’activité (Fa)
TABLEAU n°3 : Exemple d’une évaporation journalière
TABLEAU n°4 : Indication de puissance en fonction du volume
TABLEAU n°5 : La puissance de filtration en fonction de la surface de plan d’eau
TABLEAU n°6 : Dimensionnement du bassin
TABLEAU n°7 : Valeur du coefficient Ue en fonction de la caractéristique du fond B
TABLEAU n°8 : La résistivité thermique de du coefficient thermique Ue
TABLEAU n°9 : Caractéristiques minimum de la pompe et du filtre
TABLEAU n°10 : Entretiens quotidienne
TABLEAU n°11 : Anomalies et leurs causes possibles
TABLEAU n°12 : Problèmes rencontrés et leurs solutions
TABLEAU n°13 : Coût du gros œuvre, main d’œuvre génie civil
TABLEAU n°14 : Coûts de la lumière et du coffret électrique
TABLEAU n°15 : Coûts des petits matériels et produits
TABLEAU n°16 : Devis de la piscine
TABLEAU n°17 : Devis de l’utilisation du bassin
TABLEAU n°18 : Valeur de l’étude de rentabilité
TABLEAU n°19 : Valeur de la VAN en fonction du taux d’actualisation
TABLEAU n° 20 : Impacts environnementaux
TABLEAU n°21 : PAO de quelques fluides frigorigènes
TABLEAU n° 22 : GWP100 de quelques fluides frigorigènes
Promotion HASIMBOLA Page ix

LISTE DES FIGURES
FIGURE 1 : Les differentes transitions de phases possibles pour un corps pur

FIGURE 2 : Changements de phase d’un corps pur
FIGURE 3 : Cycle fluidique
FIGURE 4 : Représentation du diagramme entropie
FIGURE 5 : Représentation du diagramme de Mollier
FIGURE 6 : Transfert thermique par conduction sur un mur simple
FIGURE 7 : Transfert thermique par conduction sur un mur multicouche
FIGURE 8 : Mur composite
FIGURE 9 : Cycle de fonctionnement de la PAC
FIGURE 10 : Représentation du Cycle réel
FIGURE 11 : Pompe à chaleur air/air
FIGURE 12 : Schema de la fonctionnement de la PAC eau/eau
FIGURE 13 : Captage horizontal
FIGURE 14 : PAC eau glycolée/eau (procédé avec fluide intermédiaire)
FIGURE 15 : PAC sol/eau (procédé mixte)
FIGURE 16 : Système à compression de la PAC
FIGURE 17 : Système d’absorption
FIGURE 18 : Courbe caractéristique de fonctionnement monovalent
FIGURE 19 : Schéma de disposition de l’installation du bassin
FIGURE 20 : Circuit fluidique de fonctionnement de la PAC
FIGURE 21 : Schéma fluidique
FIGURE 22 : Représentation schématique
FIGURE 23 : Connexion de la pompe à chaleur dans le tableau électrique de la piscine
FIGURE 24 : Skimmers
FIGURE 25 : Filtre à sable
FIGURE 26 : Filtre à cartouche
FIGURE 27 :Pompe submergée
FIGURE 28 : Schéma d’installation de la pompe
Promotion HASIMBOLA Page x

FIGURE 29 : Schéma du by-pass

FIGURE 30 : Vanne d’arrêt
FIGURE 31 : Profil hydraulique d’une piscine, vanne d’arrêt (PVC)
FIGURE 32 : Exemple d’installation des éléments de filtre
FIGURE 33 : Installation avec vannes verticales
FIGURE 34 : Installation avec vannes horizontales
FIGURE 35 : Circuit de filtration d’une piscine
FIGURE 36 : Evaporation dans les piscines
FIGURE 37 : Représentation graphique des 3 formules
FIGURE 38 : Pertes thermique à travers d’une piscine (évaporation)
FIGURE 39 : Chlorinateurs
FIGURE 40 : Electrolyseur Promatic (avec régulation de pH)
FIGURE 41 : Asservissement redox
FIGURE 42 : Courbe représentative de la VAN en fonction du taux d’actualisation
Promotion HASIMBOLA Page xi

INTRODUCTION
Les jeunes qui comptent plus de 50% de la population Malagasy ainsi que leurs
familles s’intéressent de plus en plus à la natation. En tant qu’athlètes, ces jeunes ont
l’ambition de participer à des compétitions nationales et internationales telles que les jeux
olympiques, tandis que les adultes ont l’intension de favoriser ce loisir d’une façon continue.
Et pour y parvenir, une piscine praticable durant toute l’année leur est indispensable.
Pourtant à Madagascar, malgré l’augmentation du nombre des bassins, le fait d’avoir une
piscine dotée d’un chauffage est très rare.
Il est donc du plus grand intérêt d’y penser car c’est vraiment primordial d’avoir un
bassin dont la température de l’eau nous permet de l’utiliser pendant l’hiver. Pour cela, il
existe plusieurs moyens favorables et on va choisir un parmi les plus efficaces qui a la plus
grande chance de se développer à court terme. Ainsi ce projet de fin d’études aura pour titre :
« ETUDE ET CONCEPTION DE CHAUFFAGE D’UNE PISCINE OLYMPIQUE A

MADAGASCAR »
Afin de mener à bien cette étude, ce travail se subdivise en trois parties :

La première partie de notre travail consistera sur l’étude théorique qui est basée sur :
 La théorie de production du froid ;
 L’étude de la pompe à chaleur.
La deuxième partie consistera à concrétiser le projet sur l’étude des installations, et
tous les calculs correspondants. Elle comportera les chapitres suivants:
 Etude de l’installation du chauffage de la piscine ;
 Calcul et dimensionnement de l’installation ;
 Maintenance de l’installation.
Et la dernière partie sera à propos des rubriques à ne pas oublier, qui sont :
 Le calcul économique ;
 L’étude de l’impact environnemental du projet.
Génie Industriel Page 1

Chapitre I : PRODUCTION DE FROID
I.1 NOTIONS FONDAMENTALES DE LA THERMODYNAMIQUE :

I.1.1 Système thermodynamique :
En thermodynamique, on s’intéresse aux processus au cours desquels l’énergie se
transmet sous forme de chaleur ou de travail. Ce rappel porte sur le système qui est la
portion de l’espace limitée par une surface réelle ou fictive, où se situe la matière étudiée.
Le reste de l’univers est alors considéré comme accessoire, dont l’utilité n’apparaît
que dans les échanges qu’il peut avoir avec le système : on l’appelle milieu extérieur.
Le système est dit :
 isolé s’il n’échange ni matière ni énergie avec le milieu extérieur.
Système
isolé
 fermé s’il n’échange pas de matière avec le milieu extérieur

Energie
Système
 ouvert s’il peut échanger de la matière et/ou de l’énergie avec l’extérieur.

Energie
Matière
Système
e
Adiabatique si aucun échange de chaleur n’est possible avec l’extérieur.

Travail
Systèm
e

Par convention de signes tout ce qui est reçu par le système (travail, chaleur etc.) est
compté positivement et tout ce qui est cédé est compté négativement.
I.1.2 Le premier principe :

L’apport essentiel du premier principe est d’affirmer qu’en général, il n’existe pas de
formes indépendantes d’énergie dans un système.
Considérons un système pouvant échanger avec le milieu extérieur à la fois du travail
et de la chaleur. Soient W et Q respectivement le travail et la quantité de chaleur reçus par
le système au cours d’une transformation. Sa variation d’énergie interne est alors :

U = W + Q
Par définition, l’enthalpie H d’un système thermodynamique est donnée par la

relation :
H = U+P.V
avec:
U: énergie interne du système, en [J]
P: pression du système, en [Pa]
V: volume occupé par le système, en [m3]
Lorsque le système décrit une transformation quelconque à pression constante P0

(pression du milieu extérieur) H varie de :
H = U + P0.V
En tenant compte que U = W + Q et W = - P0.V alors on obtient :
H = Q
Dans une transformation à pression constante la quantité de chaleur reçue(Q) par le
système est égale à sa variation d’enthalpie H.
U = W + Q
Lorsque ce système est fermé et décrit un cycle (réversible au irréversible) alors
U = 0. La chaleur échangée avec le milieu extérieur (Q) est rigoureusement égale
(et de signe opposé) au travail échangé (W) avec l’environnement au cours de ce cycle.

Q+W=0 ou Q=-W
Enoncé du premier principe :

Pour un système fermé décrivant une transformation cyclique, la somme algébrique
des quantités d’énergie échangées par le système avec extérieur est nulle.
Ce premier principe est donc une loi de conservation d’énergie. Elle traduit le fait que
l’énergie ne se crée pas mais elle se transforme. Si un système isolé est le siège d’une
transformation, cette dernière correspond uniquement à la conversion d’une forme
d’énergie en une autre. Il ne peut y avoir ni création, ni destruction de l’énergie.
I.1.3 Le second principe :

L’étude du fonctionnement des machines thermiques au début de l’ère industrielle,
entre 1810 et 1860, a abouti à la formulation de plusieurs énoncés du deuxième principe.
Parmi ceux –ci on peut par exemple citer celui de Rudolf Emmanuel Clausius qui, en 1850,
écrivait :
« La chaleur ne passe pas d’elle-même d’un corps froid vers un corps chaud. »
En effet, l’échange de chaleur entre un système et son environnement a un sens.
Celui-ci est déterminé en analysant la variation d’une grandeur d’état extensive appelée
entropie (signifiant « changer de direction » en grec).
 Lors d’un échange élémentaire réversible de chaleur (Qr) entre un
système fermé et le milieu extérieur, la relation entre la chaleur échangée et
la température T du système est donnée par :
Qr = T.dS ou dS = Qr / T (1)
La grandeur extensive S ainsi introduite est appelée « entropie du système » et dS

représente la variation élémentaire d’entropie provoquée par l’échange thermique.
La variation d’entropie d’un système lors d’une transformation réversible est donc
simplement due aux échanges de chaleur avec l’extérieur.
 Lors d’une transformation irréversible (la grande majorité des
transformations le sont) et s’il existe des échanges de chaleur avec plusieurs

sources extérieures de chaleur alors le bilan entropique, pour le système

fermé s’écrit :
Qi
dS ( ) dSi avec : dSi  0 (2)
i Ti
Le terme dSi introduit représente la production d’entropie (due aux changements

internes du système). Ce terme est toujours positif ou nul.
Une autre formulation du second principe est par conséquent :
« La production d’entropie d’un système thermodynamique quelconque liée aux seules
opérations internes ne peut être que positive ou nulle »
En conséquence du second principe (donc de la relation (2)) on montre :« Qu’un

système fermé décrivant un cycle et qui n’échange de la chaleur qu’avec une seule source de
chaleur, ne peut pas fournir de travail au milieu extérieur ; il ne peut fournir que la chaleur
et recevoir du travail du milieu extérieur. »
I.1.4 Evolutions d’un système :

Un système thermodynamique peut évoluer entre deux états différents. Cette évolution
peut s’effectuer d’une manière réversible ou irréversible. On définit des évolutions
particulières de systèmes thermodynamiques. Parmi celles ci on peut citer :
 les transformations adiabatiques : sans échange de chaleur avec le milieu extérieur,
 les transformations isobares qui s’effectuent à pression constante,
 les transformations isochores à volume constant,
 les transformations isothermes s’effectuant à température constante,
 les transformations cycliques communément appelées « cycles » pour lesquelles
l’état final est rigoureusement identique à l’état initial.
I.1.5 Energie, travail et chaleur :

I.1.5.1 Energie :
L’énergie totale E d’un système thermodynamique peut être décomposée en trois
parties :
 L’énergie cinétique Ecin correspondant au déplacement macroscopique des
éléments du système (mais n’incluant pas l’agitation moléculaire).

 L’énergie potentielle Epot globale des éléments du système (mais n’incluant

pas l’énergie potentielle atomique ou moléculaire).
 L’énergie interneU qui regroupe toutes les autres énergies non comprises
dans les deux précédentes (énergies de translation, de rotation et de
vibration des atomes et/ou des molécules contenues dans le système ainsi
que l’énergie des électrons).
I.1.5.2 Travail :
Le travail est de l’énergie échangée par un système avec l’extérieur sous forme
ordonnée : c’est à dire que les particules sont toutes poussées dans un même sens sous
l’influence des forces extérieures (molécules sous la poussée d’un piston par exemple).
Dans l’étude des machines thermiques, c’est le travail des forces de pression qui nous
intéresse :
W P.dV
avec :
W: travail mécanique élémentaire échangé avec l’extérieur, en [joules : J]
P: pression extérieure (tenant compte de la pression environnante Pe (pression
atmosphérique le plus souvent) et du module, F, de force mécanique
extérieure appliquée normalement à la surface externe du piston), en
[pascals : Pa]
dV : variation élémentaire de volume du système, en [m3]
I.1.5.3 Chaleur :
Un transfert d’énergie se fait sous forme de chaleur lorsque les molécules du système
interagissent de façon désordonnée avec le milieu extérieur (la chaleur est une forme
dégradée d’énergie). Dans ce cas le transfert d’énergie est dû uniquement à une différence
de température. L’échange de chaleur se fait du système à la température la plus élevée vers
le système à température la plus basse.
La manière la plus usuelle de fournir de la chaleur à un système est donc d’élever sa
température mais ce n’est pas la seule. En effet, on verra un peu plus loin que, lors d’une

transformation durant laquelle le système change de phase, la chaleur « latente » apportée

au système permet une transformation à température constante.
I.1.6 L’enthalpie :
Par définition, l’enthalpie d’un système thermodynamique est donnée par la
relation :
H = U +P.V
avec: U: énergie interne du système, en [J]

P: pression du système, en [Pa]
V: volume occupé par le système, en [m3]
Lorsque le système décrit une transformation quelconque à pression constante P0
(pression du milieu extérieur) H varie de :
H = U + P0.V
En tenant compte que U = W + Q et W = - P0.V alors on obtient :

H = Q
Dans une transformation à pression constante la quantité de chaleur reçue(Q) par le
système est égale à sa variation d’enthalpie H.
I.1.7 Les différents états d’un corps pur :
Un corps pur (système constitué d’une seule espèce chimique) peut exister sous les
trois états solide, liquide ou gazeux suivant les conditions de température et de pression. Le
passage d’un état à l’autre est appelé «transition ou changement de phase ». La figure ci-
dessous résume les différentes transitions de phases possibles pour un corps pur, hormis le
cas particulier des transformations allotropiques (changements de structure cristalline de
certains composés solides).

FIGURE 1: Les differentes transitions de phases possibles pour un corps pur
L’exemple de l’eau pure permet d’illustrer (à une pression correspondant à la

pression atmosphérique) deux changements de phase d’un corps pur : la fusion (de la glace)
et la vaporisation de l’eau liquide.
T(°C)
Echauffement de la vapeur
Vaporisation
100
Fusion
Echauffement du liquide
0
Echauffement du solide
Temps (s)
FIGURE 2: Changements de phase d’un corps pur
Durant les transitions les deux phases coexistent en équilibre : mélange d’eau et de
glace durant la phase de fusion et, mélange d’eau et de vapeur d’eau pendant la
vaporisation.

I.1.8 Le diagramme de saturation (Diagramme d’Andrews):

Les éléments principaux que l’on trouve sur ce type de diagramme sont représentés
sur la figure ci-dessous :
T( K ) C (point
critique) Isobare
Liquide saturé
Isenthalpie
s
LIQUIDE Courbe de
saturation VAPEUR
R
vapeur saturée
LIQUIDE + VAPEUR
Courbe d’égal titre vapeur
s (J/(kg.K))
FIGURE 3 : Représentation du diagramme de saturation
Le domaine diphasique de coexistence entre les deux phases se situe sous la courbe
en cloche.
A faible pression (à droite sur le diagramme), on constate que les isenthalpies sont des
isothermes (elles deviennent horizontales) : le comportement de la vapeur se rapproche du
comportement d’un gaz parfait.
On trouve à l’intérieur de la courbe de saturation ce que l’on appelle les « courbes d’égal
titre vapeur ».
L’utilisation de ce type de diagramme en superposition avec le diagramme de RANKINE
permet de calculer directement la chaleur échangée (entre le système et l’extérieur) dans le
cas d’une transformation cyclique, réversible et fermé. La chaleur correspond à l’aire
comprise à l’intérieur du cycle de fonctionnement.

I.2 PRODUCTION DU FROID :
I.2.1 Cycle fluidique :
FIGURE 4 : Cycle fluidique

Les quatre éléments principaux sont :
 Evaporateur
 Compresseur
 Condenseur
 Détendeur
I.2.2 Diagramme enthalpique :

La production du froid peut être représentée par le diagramme enthalpique ci-
dessous :
FIGURE 5 : Représentation du diagramme de Mollier

Ce cycle est composé de sept transformations thermodynamiques :

1-2 : Compression isentropique
2-3 : Désurchauffe
3-4 : Condensation isobare
4-5 : Sous-refroidissement
5-6 : Détente isenthalpique
6-7 : Vaporisation isobare
7-1 : Surchauffe
Ce diagramme vérifie les deux principes de la thermodynamique.
I.3 LES MODES DE TRANSFERT THERMIQUE :
Le transfert thermique ou transfert par chaleur peut utiliser séparément ou

simultanément les trois modes pour se transporter d’un milieu chaud vers un milieu froid.
Ces trois modes sont :
 La conduction
 La convection
 Le rayonnement
I.3.1 Le rayonnement :
Le rayonnement est un mode de transfert de chaleur entre deux corps. L’énergie se
transporte par le vide ou milieu transparent, par le canal des radiations électromagnétiques.
Une grande part des rayonnements sont souvent absorbés par un corps plus froid.
D’où l’expression du flux de chaleur :
Avec :
 : Flux de la chaleur émis par le rayonnement en [W.m-²]
P: Température de l’émetteur en [°C]
: Température du récepteur en [°C]

σ : Coefficient de Stefan-Boltzmann
σ = 5,67.10-8 [W/m2/K4]
I.3.2 La conduction :
La conduction est le transfert de chaleur au sein d’un milieu opaque, sans

déplacement de matières, sans l’influence d’une différence de température. La propagation
à l’intérieur d’un corps s’effectue selon une transmission par vibration des atomes de
molécule se transmettant par les électrons libres.
La loi de FOURIER sur le flux thermique par conduction s’écrit ::
 = (1 - 2) S
Avec :
: Flux thermique émis par la conduction sur un mur homogène de surface S pendant
une heure [W.m-2]
e : Epaisseur du mur homogène [m]
: Conductivité thermique du conducteur [W m-2 K-1]
1 et 2: températures des deux faces [°C]
I.3.2.1 Transfert thermique par conduction sur un mur simple :

Dans ce cas, l’expression de la conduction s’écrit :
= (1 - 2) S
Avec :
: Flux thermique émis par la conduction sur un mur homogène de surface S pendant
une heure [W.m-2]
e1 : Epaisseur du mur homogène [m]
1: Conductivité thermique du conducteur [W m-2 k-1]
1 et 2: températures des deux faces [°C]

FIGURE 6: Transfert thermique par conduction sur un mur simple
I.3.2.2 Transfert thermique par conduction sur un mur multicouche :

Pour ce cas, l’expression de la conduction s’écrit :
Avec :
: Flux thermique émis par la conduction sur un mur composite de surface S
pendant une heure [W.m-2].

e1, e2, e3 : Epaisseur de chaque couche [m]
1, 2, 3: Conductivité thermique de chaque couche [W m-2 k-1]
1 : Température de la face extérieure [°C]
2: Température de face intérieure [°C]
Sm : Surface de la matière [m2]
FIGURE 7 : Transfert thermique par conduction sur un mur multicouche.

I.3.4 La convection :
La convection est le mode de transfert de chaleur entre un solide et un fluide,
l’énergie étant transmise par déplacement du fluide. Ce mouvement est dû par l’échange de
chaleur.
La masse volumique d’un fluide dépend de la température ; lorsque la température
d’un fluide n’est pas uniforme, il se produit à l’intérieur de celui-ci en courant de convection
qui va égaliser la masse volumique du différent point du fluide.
On distingue :
I.3.4.1 La convection naturelle (libre) :

Le mouvement de fluide est dû à la variation de son poids volumique résultant des
échanges de chaleurs entre la fluide et paroi.
D’où la relation :
ρө=
Et :
Avec :
ρө : Masse volumique à une température Ө en [kg.m-3]
ρ0: Masse volumique à 0°C [kg.m-3]

m : Coefficient de dilatation absolue en [°C-1]
Vө : Volume du fluide à température Ө°C en [m3]
Vo : Volume du fluide à 0°C en [m3]
Alors, on a :
I.3.4.2 La convection forcée :

Le mouvement de fluide est provoqué généralement par une action extérieure.
D’où, l’équation s’écrit :
 = α (1 - 2)

Avec :
 : Flux thermique par convection par heure et par m2 [W.m-2]
α: Coefficient de convection de la paroi [N.m-2°C-1]
1 et 2: Températures de la paroi et du fluide [°C]
I.3.4.3 Intervention simultanée des trois modes de transfert :
En général, les trois modes interviennent simultanément. C’est le cas d'une paroi plane
composite utilisée surtout dans le système frigorifique.
Le flux thermique s’écrira :

 2
 1
1 e 1
 i 
h1 i h2
où : K = 1/ (1/h1 +Σei/λi + 1/h2)
et: Σei/λi =
 : Flux thermique transmis par unité de surface en [W.m-2]

K: Coefficient global d’échange thermique en [W/m2 K]
Σ ei/λi : Somme des résistances thermiques des différentes couches de matériaux
constituant la paroi en [m 2 K/W].
1
: Résistance thermique superficielle externe en [m 2 K/W]
h1
1
: Résistance thermique superficielle interne en [m 2 K/W]
h2
FIGURE 8 : Mur composite

I.4 LES FLUIDES FRIGORIGENES :
I.4.1 Terminologie et nomenclature :

Un fluide frigorigène est un composé chimique facilement liquéfiable dont on utilise
les chaleurs latentes (vaporisation ou de condensation) pour produire du froid ou de la
chaleur.
On peut classer les frigorigènes en deux familles : les composés inorganiques et
les composés organiques.
I.4.1.1 Les composés inorganiques :

Les frigorigènes appartenant à cette famille sont désignés par la série des 700. Les
deux derniers chiffres indiquent la masse molaire (en gramme) du corps.
Comme par exemple : L’ammoniac (NH3) qui est sans doute le plus connu de ce groupe.
Sa désignation est le : R717 car sa masse molaire est de 17 g.
La lettre « R » signifiant qu’il s’agit d’un « réfrigérant ».
L’ammoniac est utilisé aujourd’hui pour les installations de forte puissance à température
moyennement basse. Ses caractéristiques techniques sont bonnes. Il est peu coûteux et peu
sensible à la présence d’eau ou d’air. Cependant, il est inflammable et toxique, ce qui limite
pratiquement son emploi à certains équipements industriels (production de froid pour le
stockage de denrées).
I.4.1.2 Les composés organiques :

Ces fluides frigorigènes sont en réalité des hydrocarbures halogénés car ce sont des
dérivés halogénés du méthane (CH4) et de l’éthane (C2H6). Ces réfrigérants peuvent être des
corps purs ou des mélanges de corps purs.
 Les corps purs :
Les corps purs sont désignés selon la nomenclature R-ijkBr, conçue à l’Institut
International du Froid (I.I.F.) avec :
i = Nombre d’atomes de carbone – 1
j = Nombres d’atomes d’hydrogène + 1
k = Nombre d’atomes de fluor
r = Nombres d’atomes de brome

Par conséquent les réfrigérants à deux chiffres sont ceux comprenant un seul atome
de carbone.
Par exemple le R-22.
Le tableau ci-dessous recense quelques réfrigérants et leurs désignations :
DÉNOMINATION FORMULE CHIMIQUE

R-11 CFCl3
R-12 CF2Cl2
R-12B1 CF2ClBr
R-22 CHF2Cl
TABLEAU n°10 : Les réfrigérants et leurs désignations
Les corps purs les plus répandus sont :

 Les ChloroFluoroCarbone (ou CFC) qui sont connus sous le nom commercial
de fréon : exemple le R-12
 Les HydroChloroFluoroCarbone (ou HCFC) pour lesquels il y a un
remplacement partiel des atomes de chlore par des atomes d’hydrogène :
exemple le R-22
 Les HydroFluoroCarbone (ou HFC) pour lesquels il y a un remplacement total
des atomes de chlore par des atomes d’hydrogène : exemple le R-134a
 Les mélanges :
On distingue les mélanges azéotropiques et les mélanges zéotropiques.
 Les mélanges azéotropiques se comportent comme des corps purs. Ils sont
désignés sous la Série des R500. Les deux derniers chiffres indiquent le numéro
d’ordre d’apparition sur le marché.
Exemple : le R502 est un mélange constitué de 48,8% de R-22 et de
51,2% de R-115.

 Les mélanges zéotropiques se vaporisent et se condensent, non pas à une

température constante, mais sur une plage de température. Ils ne se
comportent donc pas comme des corps purs. Ces mélanges sont désignés sous
la série des R400, les deux derniers chiffres indiquant le numéro d’ordre
d’apparition sur le marché.
Quelques exemples de réfrigérants concernés : le R404A (ou FX 70), le R408A (ou FX
10) et le R409A (ou FX 56)
 Les fluides thermodynamiques utilisées dans les cycles de pompe

à chaleur (PAC):
On utilise le plus souvent les fluides R-12, R-22, R-500, R-502, R-134a, pour les PAC de
basse et moyenne température (0 à 50°C), et R-11, R-113, R-114, R-123, FC-72 et FC-88 pour
les PAC à haute température (70 à 120°C).
Le choix du fluide frigorigène dépend des températures des sources froide et chaude.
Pour les installations les plus courantes, on utilise le R-22 qui ne pose guère de
problèmes technologiques lorsque les niveaux de température restent modérés (ce qui
permet de limiter le taux de compression de la machine) :
 Température inférieure à 55°C à la source chaude.
 Température comprise entre –10°C et + 10°C à la source froide.
Le R-12 est utilisé plus fréquemment en raison de certaines de ses qualités
thermodynamiques, mais donne des résultats sensiblement inférieurs à ceux du R-22 ou du
R-502 :
 Température critique plus élevée
Température de refoulement après compression plus basse, ce qui se situe particulièrement
bien lorsque la pompe à chaleur travaille à basse température d’évaporation
 Pression de condensation plus faible.

Chapitre II : POMPE A CHALEUR (PAC)
II.1 MACHINES THERMIQUES :
II.1.1 Généralités et classifications :

Les machines sont des dispositifs qui permettent de convertir les différentes formes
d’énergies (de pression, potentielle, cinétique, thermique, mécanique) entre elles. Les
dispositifs permettant la conversion de l’énergie thermique en énergie mécanique et la
conversion inverse constituent la famille des machines thermiques.
On distingue ainsi, parmi les machines thermiques, les machines réceptrices (moteurs
thermiques) et les machines thermiques génératrices (de froid ou de chaleur).
 D’une manière générale, le terme moteur thermique désigne toute machine thermique
transformant de la chaleur en travail, quels que soient, leur mode de fonctionnement
et la nature du fluide utilisé pour cette transformation.
Chaleur MOTEUR travail

THERMIQUE
(Énergie thermique) (énergie mécanique)
Pertes énergétiques
 Parmi les machines génératrices, on trouve les installations de production de froid

(appelées machines frigorifiques), ou de chaleur (les pompes à chaleur), ainsi que, dans
une certaine mesure, les compresseurs
Travail MOTEUR chaleur

THERMIQUE
ou froid
GENERATRICE
(Énergie mécanique)
Pertes

II.1.2 Les machines génératrices d’énergie thermique :

II.1.2.1 Généralités :
Du point de vue thermodynamique, les machines frigorifiques comme les réfrigérateurs
et les pompes à chaleur sont des machines thermiques qui travaillent à l’envers .C’est à dire
qu’ils consomment bien du travail mais pour prélever de la chaleur d’une source froide pour
la restituer à une source chaude.
 Lorsque le but recherché est de produire du froid (extraction de chaleur à un
corps, ou à un milieu, pour le refroidir ou le maintenir à une température
inférieure à l’ambiance) alors la machine thermique utilisée est une machine
frigorifique.
 Si, au contraire, le but recherché est la production de chaleur (à partir de chaleur
gratuite récupérée à une température plus basse) pour chauffer un milieu, ou le
maintenir à une température suffisamment haute, alors la machine thermique
devient une pompe à chaleur.
II.1.2.2 Types des machines :

a) Machine ditherme :
Soit sous la forme d’une énergie mécanique, ou équivalente. Le système comporte
alors, conformément au second principe, au minimum une source froide et une source
chaude. Il s’agira alors d’une machine, au moins, ditherme.
b) Machine tritherme :
Soit sous la forme d’une énergie thermique fournie par une source thermique
supplémentaire jouant le rôle de source de chaleur motrice. Le système comportant donc,
au minimum, trois sources de chaleur sera qualifié de système, au moins, tritherme.
II.2 POMPE A CHALEUR :
II.2.1 Définition :
Une pompe à chaleur (PAC) est une machine thermodynamique destinée à assurer le
chauffage d’un local ou d’un système à partir d’une source de chaleur externe dont la
température est inférieure à celle du local ou du système à chauffer.

C’est donc un système de chauffage qui transfère des calories d’un milieu à bas niveau de
température vers un milieu où la température doit être supérieure.
L’écoulement naturel de la chaleur s’effectuant toujours d’un corps chaud vers un
corps froid, on peut définir également la pompe à chaleur comme un matériel permettant
de réaliser l’écoulement de chaleur inverse du sens naturel, c’est–à–dire d’un milieu froid
vers un milieu chaud. Une dépense d’énergie sera bien entendu inévitable pour réaliser ce
transfert inverse. L’énergie nécessaire pour assurer le transfert doit être inférieure à
l’énergie calorifique utile pour que le système ait un quelconque intérêt.
Corps Pompe Corps

froid à chaud
chaleur
Énergie
II.2.2 Principe de fonctionnement de la pompe a chaleur :
Depuis des années, le principe de la pompe à chaleur repose sur la technologie de la

construction des machines frigorifiques. En considérant toujours que la chaleur est produite
par les phénomènes physiques que génère l’évaporateur mais non pas par la combustion. En
effet, un liquide qui s’évapore se refroidit ; et la vapeur qui se dégage emporte avec elle la
chaleur et la libère à un autre endroit par condensation.
Le principe de fonctionnement d'une PAC est exactement à celui d'un réfrigérateur.
Alors qu'un réfrigérateur transfère la chaleur pour rafraîchir son atmosphère intérieure, la
PAC transfère la chaleur de l’air extérieur pour l'injecter à l’intérieur de la maison ou du
milieu à chauffé. Car l’air, même froid, contient de la chaleur.
La pompe à chaleur est composée de deux échangeurs, un est appelé EVAPORATEUR,
il capte la chaleur de l'environnement. L'autre est appelé CONDENSEUR, il restitue la chaleur
amplifiée au chauffage.
Entre ces deux échangeurs se trouve le COMPRESSEUR (amplificateur de chaleur).Le pilotage
de l'évaporation/condensation est réalisé par le DETENDEUR (vanne d’expansion).

FIGURE 9:Le cycle de fonctionnement de la PAC

1. Evaporation : au contact des calories puisées dans l'environnement, le fluide
frigorigène, grâce à son faible point d'ébullition, de l'état liquide se transforme en vapeur.
2. Compression : cette vapeur est portée à haute pression.
3. Condensation : la vapeur va transmettre sa chaleur au circuit de chauffage. Le fluide

frigorigène, toujours comprimé, redevient liquide.
4. Détente : la pression du fluide frigorigène est réduite. Le fluide est prêt à une nouvelle
absorption des calories de l'environnement.
5. Réversibilité : le cycle peut être inversé dans le cas d'une pompe à chaleur réversible ;
celle-ci peut donc également rafraîchir un logement en été, en absorbant les calories de la
pièce et en les évacuant à l'extérieur.
II.2.3 Cycles de fonctionnement d’une pompe à chaleur :

D’une façon générale, on définie « cycle » la suite des transformations
thermodynamiques que doit subir le fluide frigorigène pour permettre la réalisation pratique
d’une machine thermique.
Dans la pompe à chaleur, le transfert de chaleur est effectué à l’aide d’un fluide
frigorigène qui décrit un cycle fermé inversé : cela veut dire que la chaleur est prélevée par
évaporation du frigorigène, les vapeurs dégagées étant ensuite comprimées, puis refroidies
et condensées avant d’être réadmises dans l’évaporateur, par l’intermédiaire d’un
détendeur.
Mais, sauf dans certains montages industriels relativement exceptionnels que les pompes à
chaleur utilisent les cycles frigorifiques parmi lesquels on trouve les cycles à absorption, à air
et à compression mécanique de vapeur liquéfiable.

II.2.3.1 Le cycle réel :

L’observation d’un cycle réel de pompe sur le diagramme de Mollier conduit aux
constatations suivantes :
Condenseur
3
4 2
Détendeur
Compresseur
6
Evaporateur
FIGURE 10: Représentation du Cycle réel

Les diverses transformations dans le cycle frigorifique réel à compression sont
décrites ci-dessous :
 Entre les points : 1 et 2, la vapeur de frigorigène est comprimée de Pf à PC.
 Entre les points : 2 et 3, la vapeur de frigorigène est désurchauffée T2 à TC puis
condensée à la température constante et TC enfin le liquide formé est sous-
refroidi de TC à T3.
 Entre les points : 3 et 4, le liquide frigorigène se déplace dans la conduite de
liquide ; sa température continue, généralement, à s’abaisser de T3 à T4 ;

 Entre les points : 4 et 5, le liquide frigorigène se détend dans le régleur (vanne de

laminage) de PC à PF ;
 Entre les points 5 et 6, le frigorigène se vaporise, sous la pression PF, à la
température TF, dans l’évaporateur. La vapeur se surchauffe ensuite légèrement
de TF à T6, toujours sous la pression constante PF.
 Entre les points : 6 et 1, le frigorigène, évaporé et aspiré par le compresseur, se
réchauffe, dans la conduite d’aspiration, de T6 à T1, toujours sous la pression PF.
II.2.3.2 Le cycle à absorption :

Le cycle de fonctionnement d’une pompe à chaleur à absorption est identique au
cycle d’une pompe à chaleur à compression mécanique de vapeur. Mais la différence
provient de la nature de la compression qui diffère dans les deux systèmes.
Comme le cycle à compression mécanique de vapeur, le cycle à absorption comprend
deux transformations, l’une à haute pression dans le condenseur et l’autre à basse pression
dans l’évaporateur avec changement de phase liquide/vapeur. Le passage de liquide de la
haute pression à la basse pression s’effectue, comme dans le cas de la compression
mécanique de vapeur, au travers d’un organe de détente comme vanne de détente. Mais la
compression des vapeurs entre la basse pression et la haute pression s’effectue à l’aide d’un
compresseur thermique.
II.2.3.4 Le cycle thermodynamique à air :

Les pompes à chaleur en phase uniquement gazeuse fonctionnent généralement
avec de l’air : elles équipent notamment les très grosses installations qui nécessitent de
grandes quantités de fluide. L’utilisation de l’air en tant qu’agent de travail est déterminée
par le fait qu’entre les limites de température entre lesquelles fonctionnent les pompes à
chaleur, l’air se comporte comme un gaz parfait.
II.2.4 Classification des PAC :

La pompe à chaleur peut récupérer l’énergie de 3 façons différentes, en fonction du
milieu environnant :

II.2.4.1 La récupération de la chaleur dans l’air extérieur :

La chaleur prélevée dans l'air extérieur est transférée par la pompe à chaleur dans
l'air ambiant du logement ou dans le circuit d'eau chaude de l'installation de chauffage.
Suivant les modèles, la pompe à chaleur peut être installée à l'intérieur ou à l'extérieur du
logement.
 PAC air /air :
Air chaud restitué dans l’air ambiant du logement par cassettes /grilles, split-système.
FIGURE 11 :Pompe à chaleur air /aiir
 PAC air/eau :
Chaleur restituée dans le circuit d'eau chaude de l'installation de chauffage par

radiateurs à eau, plancher chauffant ou plancher chauffant-rafraîchissant, ventilo-
convecteurs (pour une PAC réversible).
II.2.4.2 La récupération de la chaleur dans l’eau :

La chaleur est prélevée dans une nappe phréatique, un lac, une réserve d’eau ou encore
un cours d’eau. Cette chaleur est ensuite transférée par la pompe à chaleur au circuit d'eau
chaude de l'installation de chauffage.
 PAC eau/eau :
La chaleur ou la fraîcheur est restituée par plancher chauffant ou plancher chauffant-
rafraîchissant.
FIGURE 12 :Schema de la fonctionnement de la PAC eau/eau

II.2.4.3 La récupération de la chaleur dans le sol :

La chaleur est prélevée dans le sol à l'aide :
o d'un réseau de tubes déroulés à faible profondeur (de 0,6 m à 1,2 m) dans le
sol si la surface du terrain est suffisante ;
o de sondes verticales qui peuvent atteindre des profondeurs d'environ 100 m.
 PAC sol/sol (procède à détente directe) :
Le fluide frigorigène circule dans les capteurs et le plancher chauffant. Ce procédé

n'est utilisable qu'avec des capteurs horizontaux.
Le rafraîchissement n’est pas possible sur plancher chauffant mais possible avec des ventilo-
convecteurs.
FIGURE 13 : Captage horizontal

 PAC eau glycolée /eau (procédé avec fluide intermédiaire) :
De l'eau additionnée d'antigel circule dans les capteurs et de l'eau circule dans les
émetteurs de chauffage. Le fluide frigorigène reste confiné dans la PAC.
FIGURE 14 : PAC eau glycolée/eau (procédé avec fluide intermédiaire)

 PAC sol /eau (procédé mixte) :
Le fluide frigorigène de la PAC circule dans les capteurs et de l'eau circule dans les
émetteurs de chauffage. Ce procédé n'est utilisable qu'avec des capteurs horizontaux.

FIGURE 15 : PAC sol/eau (procédé mixte)
II.2.5 Technologie des PAC :

Une pompe à chaleur porte par pompage de la chaleur d’une température assez
basse à une température plus élevée, qui pourra être utilisée pour chauffer un bâtiment. On
met à profit le fait que lors du pompage (compression), tout gaz se réchauffe (effet pompe à
vélo : en bas, la pompe chauffe). Il faut, pour utiliser ce procédé, un compresseur mécanique
pour les PAC à moteur ou un procédé à entraînement thermique correspondant pour les
PAC à absorption.
Une bonne pompe à chaleur permet d’obtenir avec peu d’énergie de départ
(électricité ou gaz naturel) une chaleur ambiante maximale.
La pompe à chaleur fonctionne sur un principe thermodynamique semblable à celui d'un
réfrigérateur. Toute repose sur le changement d'état d'un fluide frigorigène utilisé en circuit
fermé :
 son évaporation entraîne une production de froid par absorption de la chaleur,
 sa condensation entraîne le dégagement de la chaleur.
Il existe deux principaux technologies utilisant en général l’électricité (ou le gaz naturel) :
 le système à compression mécanique
 le système thermochimique à absorption.
II.2.5.1 Le système à compression :
Les pompes à chaleur à compression sont des machines thermodynamiques utilisées

pour produire de la chaleur (air chaud ou eau chaude), ou encore du froid et de la chaleur de
manière alternée (groupes réversibles) ou simultanée.
FIGURE 16 : Système à compression de la PAC
Détaille de la constitution interne de la PAC :
a) L’évaporateur et le condenseur : l’échangeur de chaleur :
Dans les pompes à chaleur réversibles l’échangeur se comporte alternativement

comme évaporateur et comme condenseur.
Le rôle de l’évaporateur est de prélever de la chaleur à la source froide dont on
dispose. Ce prélèvement de chaleur à basse température s’effectue sur le fluide extérieur
(air ou eau).
L’évaporateur va donc assurer l’échange thermique du fluide extérieur vers le fluide
frigorigène. Le prélèvement de chaleur à basse température a pour effet de faire entrer en
ébullition le fluide frigorigène liquide admis dans l’évaporateur.
Deux types d’évaporateurs :

 Les évaporateurs à air : la source froide est l’air (PAC air / air, air / eau) ;
 Les évaporateurs à eau : la source froide est l’eau (PAC eau / air, eau / eau) ;
Selon deux technologies :
 Evaporateur à surchauffe (ou sec) ;
 Evaporateurs type noyé.

Le rôle du condenseur est de rendre au fluide frigorigène son état liquide qui libère
ainsi la chaleur pour chauffer le milieu.
Le condenseur va donc assurer l’échange thermique du fluide frigorigène vers le milieu.
Deux types de condenseurs :
 Les condenseurs à air : la source à chauffer est l’air (PAC air / air, eau / air) ;
 Les condenseurs à eau : la source à chauffer est l’eau (PAC air / eau, eau /
eau) ;
Fluide frigorigène totalement
vaporisé : surchauffe
Fluide frigorigène partiellement
vaporisé : type noyé
Vapeur basse pression froide
Source EVAPORATEUR allant vers le compresseur.
froide :
air ou eau
Fluide frigorigène
liquide basse
pression
Fluide frigorigène sous

forme de vapeur venant du
compresseur.
Vapeur haute pression
chaude
Source à chauffer :
air ou eau
CONDENSEUR
Fluide frigorigène
condensé liquide
haute pression
b) Le compresseur :
Le compresseur est considéré comme le cœur de l’installation car c’est quasiment le

seul organe mécanique. Pour optimiser les performances de la PAC différentes techniques
de régulation de puissance existent, nous les verrons plus tard.

Etude et conception de chauffage d’une piscine à Madagascar
Système à compression
Compresseur volumétrique : Compresseur centrifuge :

On joue sur une diminution du volume pour augmenter la La compression du fluide frigorigène est créée par la force centrifuge
pression la compression du fluide frigorigène se fait par générée par une roue à aubes, très grosse puissance 1000 à
réduction du volume de la chambre de compression. 50000kW.
Alternatif : Rotatif :
Tendance actuelle à Tendance actuelle en
l’abandon... développement plus de fiabilité,
rendement meilleur, durée de
vie plus longue : coût d’achat
plus élevé.
A pistons :
Chaque piston a un mouvement alternatif dans un cylindre, lors de
l'aller le piston aspire le fluide à une certaine pression puis le
compresse au retour. Le rendement n’est pas le meilleur, besoin de
lubrification, COP 2.5. A spiracle rotative Scroll:
Le plus utilisé
Moins de pièces mécaniques,
niveau sonore le plus bas (40dBA) , COP 4, 2 à
Hermétique : 60kW, encombrement réduit, compression
Moteur et compresseur réalisée par deux spirales (une fixe, une
sont enfermés dans une mobile), hermétique moteur électrique
même enveloppe : incorporé, refroidi par les gaz aspirés.
problème de
refroidissement, pas de
fuite, utilisée pour les
petites et moyennes A spiracle rotative Scroll:
puissances. Le plus utilisé
Moins de pièces mécaniques,
Semi-hermétique : niveau sonore le plus bas (40dBA) , COP 4, 2 à
Compromis entre les 60kW, encombrement réduit, compression
deux, avantage accès réalisée par deux spirales (une fixe, une
aux mécanismes et mobile), hermétique moteur électrique
limitation des fuites incorporé, refroidi par les gaz aspirés.
mais prix élevé, utilisé
pour les moyennes
puissances, niveau
sonore ≈ 60dBA.
Ouvert :
Moteur dissocié du
compresseur,
entraînement par tout
type de moteur et
vitesse variable,
problèmes
d’étanchéité.

c) Le détendeur :
Le rôle du détendeur est de détendre le fluide frigorigène liquide, c'est-à-dire de

passer de la haute pression de condensation à la basse pression d’évaporation.
Il modifie les conditions d’équilibre du fluide frigorigène en abaissant la pression du fluide

par un dispositif d’étranglement.
Le détendeur peut être automatique ou non automatique.
Fluide frigorigène Fluide frigorigène

liquide à la pression liquide à la pression de
d’évaporation allant DETENDEUR
condensation venant
vers l’évaporateur du condenseur
Donc, pour une pompe à chaleur réversible, on peut faire le schéma

récapitulatif suivant :
COMPRESSEUR
Vapeur froide basse

Vapeur chaude haute
pression
pression
Source Source à
froide EVAPORATEUR CONDENSEUR chauffer
Liquide chaud haute

Liquide froid basse pression
pression
DETENDEUR

COMPRESSEUR
Vapeur chaude haute

Vapeur froide basse
pression
pression
Chaleur EVAPORATEUR Source à

rejetée CONDENSEUR
refroidir
Liquide chaud haute Liquide froid basse

pression pression
DETENDEUR
II.2.5.2 Le système à absorption :
Le but est de réduire la consommation d’énergie mécanique (c'est-à-dire électrique)

en y substituant une consommation de chaleur à température plus ou moins élevée.
Le cycle est basé sur la thermo-compression plutôt que sur la compression mécanique.
Dans les PAC à absorption, les fonctions d’aspiration et de refoulement du
compresseur mécanique sont remplacées par l’affinité d’un fluide vis-à-vis du réfrigérant
(par exemple l’eau vis-à-vis de l’ammoniac) et la séparation du réfrigérant de l’absorbant par
chauffage.

FIGURE 17 : Système d’absorption
Les paires les plus communément utilisées par les appareils à absorption sont :
 L’ammoniac (le fluide caloporteur) et l’eau (l’absorbant), le plus employé ;
 L’eau (le fluide caloporteur) et le bromure de lithium (l’absorbant).
1. Evaporation : au contact des calories puisées dans l'environnement, le fluide caloporteur,
grâce à son faible point d'ébullition, se transforme de l’état liquide à l’état gazeux. Ce fluide
est dans ce cas l’ammoniac, il est soit à l’état liquide, soit dissout dans l’eau, soit à l’état
gazeux.
2. Absorption : dans l’absorbeur, le gaz ammoniac est absorbé par l’eau (d’où le nom de la
machine à absorption), se dissout dans l’eau et dégage ainsi la chaleur absorbée
3 .Le mélange eau-ammoniac est pompé (seule partie mécanique en mouvement) de
l’absorbeur dans le générateur.
4. Evaporation : l’entraînement du circuit est assuré par un brûleur à gaz, qui réchauffe la
solution eau-ammoniac, faisant s’évaporer l’ammoniac de l’eau.
5. Condensation : le gaz ammoniac chaud arrive dans le condenseur, dégage de la chaleur
pour de l’énergie de chauffage et revient à l’état liquide.

L’ammoniac est traité par le condenseur pendant que l’absorbant (l’eau) est renvoyé vers
l’absorbeur.
6. L’ammoniac liquide arrive ensuite dans l’évaporateur où il absorbe de la chaleur
environnante, retrouve sa forme gazeuse et le cycle recommence. La pompe à chaleur à
absorption à gaz permet également, en inversant le circuit, de produire du froid au lieu de la
chaleur.
II.3.3 Indice et coefficient de performance (COP) :

II.3.3.1 L’indice de performance E :
Dans la pratique, on effectue les calculs à l’aide de l’indice de performance E, qui est le
quotient de la puissance de chauffage fournie et de la puissance électrique absorbée.
Avec :
E : indice de performance [Watt]
Pélect : puissance de chauffage délivrée par la PAC [Watt]
Pabsorb : puissance électrique absorbée [Watt]
L’indice de performance est une valeur momentanée, c’est à dire que la valeur calculée ne
vaut qu’à l’instant des mesures à cause des variations permanentes des paramètres
d’exploitation (température de la source de chaleur, température aller, etc.).
II.3.3.2 Le coefficient de performance annuel (COPa) :
Pour déterminer la qualité d’une pompe à chaleur, on compare entre elles toutes les
quantités d’énergie fournies et produites en une année. Nous parlons alors de coefficient de
performance annuel.

Avec :
COPa= coefficient de performance annuel
Etot =énergie totale fournie (kWh/an)
Eabsorb = énergie absorbée par la PAC et par tous les groupes auxiliaires (kWh/an)
II.3.3.3 Modes de fonctionnement :
 Fonctionnement bivalent-parallèle,
 Fonctionnement bivalent-alternatif,
 Fonctionnement mono énergie,
 Fonctionnement monovalent.
FIGURE 18: Courbe caractéristique de fonctionnement monovalent

Chapitre I : ETUDE DE CHAUFFAGE DE PISCINE
I.1 LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE DE PISCINE :
FIGURE19 : Schéma de disposition de l’installation du bassin

Avec :
: Le sens de la circulation d’eau
I.2 REGLES DE BASE D’INSTALTION DES ELEMENTS :
I.2.1 Le chauffage :
Le type de chauffage : la pompe à chaleur (PAC)
I.2.1.1 Description et fonctionnement de la pompe à chaleur :
En rappel, le fonctionnement de la pompe à chaleur pour piscine est le même principe

de ce qu’on a vu ci-dessus. C’est à dire qu’elle fonctionne en récupérant les calories
présentes dans l’air. Plus précisément ; lorsque le compresseur entre en action, le gaz est
aspiré, comprimé et envoyé dans le condenseur. Lors de son passage à l’état gazeux dans le
détendeur, le fluide se refroidit pour capter les calories de l’atmosphère à travers la batterie
pour pouvoir assurer un débit de fluide et une perte de pression constante. Et enfin,
l’évaporateur est la partie du circuit fluidique qui permet d’échanger la chaleur avec l’air

pour capter dans l’atmosphère les calories nécessaires pour chauffer l’eau.
FIGURE 20 :Circuit fluidique de fonctionnement de la PAC
I.2.1.2 Installation :
FIGURE21: Schéma fluidique FIGURE22 : Représentation schématique
La pompe à chaleur (PAC) doit être raccordée au circuit hydraulique de piscine par
l’intermédiaire d’un système « by-pass », qui permet de régler le flux d’eau traversant La
PAC et d’isoler la PAC du reste de l’installation afin de pouvoir opérer en cas de problème.
La pompe à chaleur doit être installée à l'extérieur, sur un support horizontal, dur et stable
(socle en béton ou équivalent) à plus de 5m du bassin, de façon à ce qu'un espace minimum
de 1m soit respecté pour le coté aspiration d'air de la pompe à chaleur et 3m au minimum
pour le coté refoulement d’air.
I.2.1.3 Branchement électrique :
Avant tout branchement électrique, il faudra s’assurer d’avoir le disjoncteur

correspondant à la machine ainsi qu’un relais électrique (aussi appelé contacteur)
supportant l’intensité de la machine.

FIGURE 23 : Connexion de la pompe à chaleur dans le tableau électrique de la piscine
I.2.2 Les éléments de la filtration :

Pour nettoyer l’eau d’une piscine, il faut commencer par l’aspirer, pour cela on utilise
une « pompe ». Pour aspirer l’eau de la piscine on utilise des « skimmers », sortes de
bouches d’aspiration rectangulaires situées d’un côté de la piscine au niveau de la ligne
d’eau. La pompe aspire l’eau par les « skimmers", la renvoie dans un « filtre » qui s’occupe
de la débarrasser des éléments polluants, puis cette eau « purifiée » sera renvoyée dans la
piscine au moyen de « buses de refoulement ».
En outre en plus des skimmers il y a un autre élément d’aspiration, la bonde de fond
située au plus profond de la piscine et qui permet d’aspirer l’eau et les polluants situés au
fond de la piscine. Tous ces éléments combinés conduisent à créer un mouvement
permanent de l’eau permettant d’avoir une eau propre tout le temps.
C’est ce principe de base qui est utilisé dans tout type de filtration. Il existe ensuite
deux méthodes pour la mettre en œuvre, les blocs de filtration et la filtration par méthode
classique :
Les blocs filtre intègrent tous les éléments de la filtration en un seul élément (pompe,
filtre, éléments d’aspiration et de refoulement de l’eau. . .). Leur avantage est donc leur
compacité. Il suffit d’adosser ce bloc à un endroit de la piscine, on a donc une installation
des plus simple. En outre, ces dernières années, les progrès techniques réalisés permettent
d’avoir de très bons résultats avec ce type de bloc.
La méthode classique est celle qui utilise un local technique. Dans ce cas, tous les
éléments sont séparés : filtre, pompe, skimmers, refoulements. La pompe et le filtre sont

situés dans un local technique a proximité de la piscine, les éléments d’aspiration et de

refoulement dont scellés dans la structure de la piscine et le tout est relié par un système de
tuyauterie en PVC.
I.2.2.1 Les éléments à sceller de la piscine :

On les appelle éléments à sceller car ils vont être scellés dans la structure de la
piscine. Ils sont au nombre de quatre
a) Les skimmers de la piscine :
Ce sont des bouches d’aspiration. On en met 24 pour les grands bassins de dimension
50x17m .Ils sont situés au niveau de la ligne d’eau, c’est donc eux qui déterminent la hauteur
d’eau ; il faudra donc les placer le plus haut possible.
Ils sont constitués à l’arrière d’un pré-filtre qui permet de stopper les plus gros
déchets (feuilles,…) ; ils doivent être installés vents dominant en face.
FIGURE 24: Skimmers
b) Les refoulements de la piscine :
Ce sont eux qui s’occuperont de renvoyer l’eau filtrée dans la piscine.ils sont donc à
l’opposé des skimmers dans le circuit de nettoyage. On en met 36 pour les grands bassins de
dimension 50x17m.
c) La bonde de fond de la piscine :
Elle est placée au point le plus profond de la piscine. Elle est scellée dans le radier de
la piscine .La bonde de fond sert à aspirer tous les éléments lourds placés au fond de la
piscine et aspirer l’eau du fond .Elle participe donc activement à la filtration de la piscine.
d) La prise balai de la piscine :
Elle est scellée elle aussi dans la piscine, de préférence sur la longueur. Elle est
branchée elle aussi en aspirant mais comme son nom l’indique elle sert pour brancher un
balai ou un robot.

I.2.2.2 Le filtre de la piscine :

Le filtre est « l’organe nettoyant »du système de filtration. C’est le filtre qui s’occupe
d’éliminer les impuretés de l’eau de la piscine. On distingue trois types de filtre :
a) Le filtre à sable :
Le filtre à sable est utilisé dans les filtrations traditionnelles. Le filtre à sable est le système
de filtration le plus répandu. Bien que sa qualité de filtration ne soit pas la meilleure (de 50
à 40 microns selon la vitesse de passage et l'épaisseur de sable utilisée), son adaptation à
tous types de qualité d'eau et sa facilité d'utilisation en font un système pour la piscine.
Avantages : Compatible avec tous les traitements, entretien très facile (contre-lavage), le
mieux adapté eaux dures.
Inconvénients : Médiocre qualité de filtration nécessitant l'utilisation de floculant pour
éclaircir l'eau, consommation d'eau à chaque contre-lavage, encombrement important.
FIGURE25 : Filtre à sable

b) Le filtre diatomée :
Le filtre diatomée est beaucoup plus fin que le filtre à sable. Dans le cas d’un filtre à
diatomées, le décolmatage de la poudre filtrante diatomite est tellement aisé qu’une faible
puissance hydraulique peut suffire. Le temps de ce décolmatage sera seulement un peu plus
long. La filtration n'est pas assurée par les éléments eux mêmes, mais par une fine couche de
diatomées qui recouvrent la surface extérieure de l'élément. L'eau passe à travers la couche de
diatomées qui retient les particules extrêmement fines. (Jusqu’à 5 microns).
Avantages : Excellente finesse de filtration, faible consommation d'eau, économie sur produits
de traitements, faible encombrement.
Inconvénients : Limite l'utilisation de certains produits de traitements (anti algues, floculant, pH
mb), Coût des diatomées de remplacement et évacuation des diatomées usagées, manipulation
du nettoyage, inadapté pour les eaux fortement calcaires.

c) Le filtre à cartouche :
Le filtre à cartouche est principalement utilisé dans les blocs de filtration. Le filtre à
cartouche est particulièrement bien adapté aux piscines de petit volume aux Spas et piscines
ne permettant pas une évacuation rapide des eaux de lavage.
Avantages : Bonne finesse de filtration, Faible consommation d'eau, Prix d'achat modéré,
faible encombrement.
Inconvénients : Limite l'utilisation de certains produits de traitements, coût des cartouches
de remplacement, manipulation lors du nettoyage, inadapté aux eaux fortement calcaire.
FIGURE 26 : Filtre à cartouche
I.2.2.3 La pompe de la piscine :

La plupart des filtres sont équipés d’un pré-filtre qui permet de récupérer les plus
gros déchets.
Elle sera installée dans un local technique à proximité de la piscine. Elle doit être en
position horizontale, le mieux étant sur une chape en béton.
FIGURE27 :Pompe submergée
FIGURE 28: Schéma d’installation de la pompe

I.2.2.4 Branchement hydraulique :

a) Dispositif by-pass :
C’est un système de raccordement au circuit hydraulique qui permet de régler le flux
d’eau traversant la PAC et d’isoler la PAC du reste de l’installation afin de pouvoir opérer en
cas de problème. En plus, Ce by-pass doit être raccordé dans le local technique, entre le
dispositif de filtration (après le filtre) et le dispositif de traitement d’eau. Il faudra penser à
isoler la pompe à chaleur en cas de traitement au Chlore Choc, afin d’éviter le dépôt de
particules de chlore à l’intérieur de la machine qui pourraient endommager les joints
d’étanchéité des raccords.
FIGURE 29 : Schéma du by-pass
b) Raccordement hydraulique :
Le principe est comme suit : on intègre dans la ligne de refoulement, en amont d’un
éventuel appareil de traitement d’eau, le chauffage, en coupant la ligne de refoulement
existante de l’appareil (raccord union ce part et d’autre de l’appareil).
FIGURE 30: Vanne d’arrêt
FIGURE 31 : Profil hydraulique d’une piscine, vanne d’arrêt (PVC

c) La vanne multivoie :
 Position 1 : Filtration (Filter): position normale de la vanne. L'eau venant de la piscine
passe du haut du filtre vers le bas du filtre, et retourne à la piscine par les refoulements
(pression idéale de fonctionnement entre 0,5bar et 1bar) ;
 Position 2 :Contre-Lavage (Backwash): l'eau est dirigée du bas du filtre (crépines) vers le
haut du filtre. L'eau est orientée vers l'égout durant cette opération ;
 Position 3 : Filtre-égout (rinse) : remettre la pompe en marche durant environ 30
secondes. L'eau passe du haut du filtre vers le bas comme dans la position filtration, mais
part vers l'égout au lieu d'aller vers la piscine. Cette opération permet de retasser le sable
et d'éviter le retour de saletés encore contenues dans les canalisations, vers la piscine .
 Position 4 : Égout (Waste) : permet de vidanger la piscine sans passer par le filtre. L'eau
passe directement de la pompe vers l'égout.
 Position 5 : Fermeture totale (closed) : Évite de vider la cuve du filtre lors de l'ouverture
du couvercle de pompe (nettoyage du panier pré filtre). Utilisée aussi pour l'hivernage.
Ne jamais utiliser cette position pompe en marche.
 Position 6 : Recirculation : l'eau passe directement de la pompe vers les refoulements
sans passer par le filtre. Utile pour l'amorçage de la pompe, pour obtenir un plus grand
débit dans le cas de cascade ou de jet d'eau, ou pour diagnostiquer un problème de filtre.
I.2.2.5 Implantation générale, raccordement des canalisations et détails techniques :

a) Schémas d’implantation des filtres:
FIGURE32 : Exemple d’installation des éléments de filtre

FIGURE33 : Installation avec vannes verticales
FIGURE 34: Installation avec vannes horizontale
b) Etude de la canalisation (aspiration et refoulement) :

- Débit=volume de la piscine divisé par 3,5 à 4
- Débit par skimmer =débit piscine /nombre de skimmers
Si>10m3/h par skimmer en diamètre Ǿ50mm, ajouter des skimmers ou passer en
diamètre Ǿ=63(jusqu’à 18m3 /h environ en diamètre Ǿ63mm).
Il vaut mieux à 7m3 qu’à 10m3 en diamètre d=50, car pertes plus faibles (0,1bar/MOL au
lieu de 0,4bar/MOL)
Placer une canalisation par skimmer, saut si débit<4m3par skimmer
- Buses de refoulement : ne pas dépasser 3m/s de vitesse de sortie (pour la
sécurité d’enfant)
En général, 2buses de refoulements pour un skimmer
c) Local technique :
- Si la surface est suffisante, on peut placer les vannes horizontales à l’entrée de
local (aspiration et refoulement)

Inconvenants : surface au sol importante, et sol encombré (accès aux vannes plus délicat)
- Si surface réduite et mur, vannes verticales qui libèrent l’accès au sol.
- Collecteurs : il existe des collecteurs dans le commerce à trois ou quatre
entrées de diamètre Ǿ50mm à coller. Sortie en diamètre Ǿ50 ou 63mm. Le
diamètre Ǿ50mm est tolérable si longueur faible.
d) Circuit de filtration d’une piscine :
FIGURE345 : Circuit de filtration d’une piscine

I.2.3 Etude de comportement d’eau de la piscine :

I.2.3.1 Températures :
a) Températures usuelles de l’eau du bassin :
Les températures de l'eau sont généralement aux environs de 25-27°C pour les
piscines (éventuellement plus basses pour les bassins de compétitions) et 27-32°C pour les
bassins d'apprentissages ;
• Bassin d'apprentissage : 27°C
• Bassin de compétition : 25°C
• Pataugeoire : 30°C
• Loisirs : 24 à 29°C
• Thérapeutique : 29 à 35°C
• Plongée: 27 to 32°C
• Whirlpool/spa: 36 to 40°C
b) Température intérieur hall piscine :
La température intérieure ne devra pas dépasser 27°C dans le hall et 23 °C dans les
vestiaires.
I.2.3.2 Evaporations :
a) Evaporation dans les piscines en activité normale en kg/h m2 :
La quantité d’eau qui s’évapore dépend de la température du plan d’eau de la piscine

ainsi que la température et de l’humidité relative de l’air du hall de la piscine.
FIGURE 36 : Evaporation dans les piscines

Le taux d'évaporation en kg/h m2 peut être estimé pour les piscines de niveau d'activité
normale, intégrant les éclaboussements dû aux baignades sur les abords d'une zone limitée
D’où la formule :
Avec : W = Taux d'évaporation du plan d'eau en kg/h m2

• Pw = Pression de vapeur à saturation prise à la température de la surface de l'eau, kPa
• Pv = Pression de vapeur au point de rosée selon la température de l'air ambiant de la
salle, [kPa]
• V = Vitesse de l'air au-dessus de la surface de l'eau, [m/s]
• Y = Chaleur latente nécessaire selon le changement d'état de l'eau en vapeur à la
température de surface de l'eau, [kJ/kg]
La vitesse de l'air au niveau du bassin est à définir en fonction du type d'activité et de
l'emplacement de la piscine. Pour les piscines extérieures, le calcul est déterminé selon la
vitesse du vent estimé :
• piscine à l'air libre = 4 m/s
• Piscine à moitié abritée = 2 m/s
• Piscine abritée = 0,15 à 1 m/s
Formulation selon le type d’activité de la piscine : (minorée de 28°)
Pour une chaleur latente Y d'une valeur de 2330 kJ/kg et avec une vitesse d'air V de
0,15 m/s et en multipliant par un facteur d'activité Fa pour altérer le taux d'évaporation
estimé en fonction du niveau d'activité correspondant, l'équation se réduit à l'expression
suivante :
Type de piscines Facteur d’activité (Fa)

Hôtel 0.8
Piscines publiques ou écoles 1
TABLEAU n°2 : Facteur d’activité (Fa

b) Evaporation au niveau du plan d’eau en kg/h m2 :
Evaporation au niveau du plan d'eau en kg/h m2 (sans activité humaine, vitesse d'air au
dessus du plan d'eau pratiquement nulle)
On a la formule :
= .16. ( -
Avec :
 W = Taux d'évaporation du plan d'eau en kg/h m2
• We = teneur en eau de l'air à la température du plan d'eau (kg/kg d’air sec)
• Wa = teneur en eau de l'air du local (kg/kg d’air sec)
• V = Volume spécifique de l’air du local (m3/kg d'air sec)
• Vμ = Volume spécifique de l’air au niveau du plan d’eau (m3/kg d'air sec)
Avec ce type de formule, il faut en principe rajouter les projections d'eau et des apports
latents occasionnés par les baigneurs.
Selon le type de formule utilisée on peut effectuer une représentation graphique avec une
vitesse d'air nulle au dessus du plan d'eau :
FIGURE37 : Représentation graphique des 3 formules
Courbe n°1 : intégrant les éclaboussements dus aux baignades sur les bords limitées.
Courbe n°2 : taux d’évaporation minoré de 28°
Courbe n°3 : sans activité humaine, vitesse d’air au dessus du pan d’eau pratiquement nulle
c) Evaporation journalière :
L'évaporation naturelle d'une piscine est variable selon différents paramètres, à savoir :
• La température de l'eau

• La température ambiante du local de la piscine

• Du taux d'hygrométrie de l'air ambiant
• De la vitesse d'air au dessus du plan d'eau (ce paramètre est nettement plus élevé
pour les piscines situées à l'extérieur).
Si un des 3 paramètres (températures ou vitesse d'air) croît ou en cas de réduction du taux
d'hygrométrie et plus le taux d'évaporation sera important
TYPE DE PISCINE DANS UN LOCAL EXTERIEURE
Température de la piscine (°C) 27 22
Température de l’air ambiante (°C) 24 24
Taux d’hygrométrie de l’air ambiant %(HR) 50 50
Vitesse de l’eau au dessus du bassin (m /s) 0.1 1
Débit d’évaporation chute de niveau d’eau 0.151 /h m2 ou 0.281/h m2 ou

par jour (litre /jour/m2) 3.6litres/jour/m2 6.72litres/jour/m2
Chute du niveau d’eau (mm/jour) 3.6 6.7

TABLEAU n°3 : Exemple d’une évaporation journalière
Une solution pour limiter l'évaporation de l'eau d’une piscine consiste à effectuer un
recouvrement par une bâche.
FIGURE 38: Pertes thermique à travers d’une piscine (évaporation)

I.3 RAPPEL DES CLASSIFICATONS DES PISCINES :
I.3.1 Piscine hors sol :

Généralement calculée sur la base d'un recyclage total du volume en moins de 6
heures, le conseil est de sur-dimensionner la filtration pour la sécurité et le bien être de vos
proches.
Le tableau suivant donne une indication de puissance à prévoir en fonction du volume :
Volume d'eau 0 à 2500 L 2,5 à 5m3 5 à 10m3 10 à 20m3 20 à 30m3 30 à 50m3 + de 50m3
Volume à recycler moins

en 30 min 1h30 2h30 3h 4h 6h
d'1 heure
Débit conseillé en
M3 de 3 à 5 de 3 à 6 de 4 à 7 de 5 à 8 de 7 à 10 de 7.5 à 12 + de 8.5
TABLEAU n°4 : Indication de puissance en fonction du volume
I.3.2 Piscine collective :

Toute piscine non réservée à l'usage familial est considérée comme une piscine
publique. Les piscines d'hôtel, de restaurant, de camping, de résidence, gîte rural, plage,
centre de vacances, piscine municipale, de centre sportif, piscine médicale, etc., doivent
répondre à des normes dont les bases sont décrites dans le texte de loi "d'avril 1981".
Moins de 200 m² Filtration en moins de 4 heures avec une marge d'encrassement de 30%
De 200 à 240m²
Reprise des eaux de surface par débordement + Filtration en moins de 4 heures
avec une marge d'encrassement de 30%
Reprise des eaux de surface par débordement

Plus de 240m²
Partie de bassin inférieure à 1.5m de profondeur : recyclage en 1h 30
Partie de bassin supérieure à 1.5m de profondeur : recyclage en moins de 4 h
avec une marge d'encrassement de 30% pour l'ensemble
Bassins de plongeons
Partie de bassin inférieure à 3,5m : recyclage en moins de 8 heures avec une
marge d'encrassement de 30%
Pataugeoire Recyclage en moins de 30 minutes avec une marge d'encrassement de 30%
TABLEAU n°5 : La puissance de filtration en fonction de la surface de plan d’eau

Chapitre II : DIMENSIONNEMENT
II.1 DIMENSIONNEMENT DE LA PISCINE :
II.1.1 Inventaire :
Longueur L 50m
Largeur l 17m
Profondeur maximale Pmax 1.80m
Profondeur minimale Pmin 1.30m
Surface A 850m2
TABLEAU n°6 : Dimensionnement du bassin

Le bassin est relativement bien protégé, la vitesse de vent sera de 1,5 m/s pour toute
la durée de la saison. On va considérer que la durée de baignade, donc fraction sans
couverture, est de 8 heures par jour en moyenne (9,30 h à 17,30 h heures d'été).
 Distance entre le fond et la nappe phréatique, 1,5m
 Température de l'eau froide de remplissage, 20°C
 Température de l'eau de la piscine, 27°C
 Les températures de l'air servant aux calculs seront prisent dans le tableau
indiquant les températures extérieures moyennes mensuelles pour la ville
d’Antananarivo soit 20 °C ;
 Le taux d'humidité relative est égal à 50%
 Le nombre moyen de baigneurs est de 20 par jour
 Les parois sont en parpaings de 20 cm avec un enduit mortier de 1,5 cm (Ue = 2,17),
le fond est en béton de 10 cm.
II.1.2 Calcul du volume du bassin : Vb

On sait que :
Vb= L.l.Pmoy
Avec :
Vb : Volume du bassin [m3]
L : Longueur du bassin [m]

l : Largeur du bassin [m]

Pmoy = Pmax+Pmin/2 = 1.60m
Application numérique :
Vb = 1360m3
II.2 BILAN DES CHARGES THERMIQUES :

Les bassins des piscines perdent beaucoup de chaleur. La déperdition thermique
associée aux piscines extérieures a lieu surtout à la surface de l’eau par évaporation, par
rayonnement et par convection. C’est surtout par évaporation que les piscines intérieures
subissent des pertes thermiques. Les déperditions thermiques d'une piscine doivent être
calculées non pas sur une heure comme il est fait pour les déperditions thermiques d'un
logement mais sur une journée (24 heures).
II.2.1 Pertes thermiques par évaporation : Qévap

En règle générale, les pertes thermiques par évaporation se font principalement
durant la journée ou la température de l’air est plus importante et donc capable d’absorber
une plus grande quantité d’eau sous forme de vapeur, pour s’évaporer, l’eau a besoin de
680Wh /kg environ, cette énergie lui a retirée et donc il y a refroidissement de l’eau.
Elles peuvent être déterminées avec la formule suivante :
Qevapo =A x (0,05058 + 0,0669 x V) (Pvseau– Pvair)
Avec :
V : la vitesse de l’air au dessus du bassin, en [m /s]
A : la surface du bassin [m2]
Pvseau : la pression de vapeur saturante de l’air en contact avec l’eau (la température
de l’air étant considérée égale à celle de l’eau), en [Pa]
Pvair : la pression partielle de vapeur d’eau de l’air au dessus du bassin, en [Pa]
Or, Pvair=PvsairxHR
HR étant le taux d’humidité relative de l’air ambiant (1=100%)
La pression de vapeur saturante est obtenue par la formule ci-après :
Pvs =288,68 x (1,098 + T /100)8,02en [Pa]
Où T est la température de l’air considérée, en [°C]

La température moyenne extérieure pour le mois de mai et pour la région

d’Antananarivo est de 18 °C. Partant de cette température moyenne, on peut estimer
que la température le jour est supérieure d'environ 5 °C (23°C) et celle de nuit, inférieure
de5°C(13°C).
Quand le bassin est couvert à l'aide de la couverture isolante, on estime que les pertes
thermiques par évaporation sont réduites en moyenne de 90%.
Pertes thermiques durant le temps de baignade pour la journée:
Pvseau= 288,68 x (1,098 + 24/100)8,02=2982,60 Pa
Pvair=288,68 x (1,098 + 23/100)8,02x 0,5=1404,22 Pa
D’où Qevapo= 850 x (0,05058 + 0,0669 x 1,5) x (2982,60-1404,22) x 8 =1619929,27Wh
Qevapo=1619929,27Wh (ou 1619,29 KWh)
II.2.2 Pertes thermiques par rayonnement : Qrayon

Tout corps émet un rayonnement propre qui est fonction de sa température de
surface si celle-ci est supérieure au zéro absolu (0 K = -273,15 °C). Les corps solides ou
liquides émettent presque comme le corps noir idéal (parfaitement absorbant et
parfaitement émissif). Leur émittance est voisine de l'unité (valeur souvent prise par défaut
égale à 0,9) et leur couleur n'intervient pas, seule l'état de leur surface à une importance.
Les pertes thermiques par rayonnement se font vers l'environnement proche, pour un plan
d'eau, ce fait vers la voûte céleste. Le rayonnement vers le ciel est fonction de nombreux
paramètres comme bien évidemment la température du ciel (prise, à des fins de
simplification, égale à celle de l'air) mais aussi l'humidité de l'air et la clarté du ciel. Les
pertes thermiques par rayonnement sont obtenues de la façon suivante :
Qrayon =A x (reau-rciel)
Avec :
reau : le rayonnement du plan d'eau, en [W/m² ]:
reau= Eeau x co x (273,15 + Teau)4
Eeau :l'émissivité de l'eau (environ 0,95)
co est la constante de Stefan-Boltzmann et vaut 5,67051 x 10-8

rciel est le rayonnement de la voûte céleste, en [W/m²] :

rciel= Eciel x co x (273,15 + Tair)4
Eciel est l'émissivité apparente du ciel et est fonction de la température de rosée de
l'air :
Eciel= 0,004 x Trosée+ 0,8
En partant de la formule du paragraphe ci-dessus "Perte thermiques par
évaporation", on peut calculer la température de rosée de l'air :
Trosée = ((Pv / 288,68)(1 / 8,02) - 1,098) x 100, en [°C]
Qrayon= A x (reau - rciel), en[W]
reau= 0,95 x 5,67051 x 10-8 x (273,15 + 27)4 = 437,22 W
Pvair= 288,68 x (1,098 + 23 / 100)8,02 x 0,5 = 1404,22 Pa
Trosée = ((1404,22/ 288,68)(1 / 8,02) - 1,098) x 100 = 12 °C
Eciel= 0,004 x 12 + 0,8 = 0,85
rciel= 0,85 x 5,67051 x 10-8 x (273,15 + 23)4 = 370,75 W
Qrayon= 850 x (437,22–370,75) x 8 = 451996Wh
On a :
Qrayon= 451996Wh (ou 451,99 KWh)
II.2.3 Pertes thermiques par convection : Qconv

Les pertes thermiques par convection sont dues au réchauffement de l'air au contact
de l'eau et sont essentiellement dues à la vitesse de l'air. Elles sont obtenues à partir de la
formule suivante :
QConv= (3,1 + 4,1 x v) x A x ΔT, en W
(3,1 + 4,1 x v) représente le coefficient de transfert thermique, en [W/ (m².K)]

ΔT : la différence de température entre l'eau et l'air, [en °C]
v : la vitesse de l'air, en [m/s]

La convection s’entend du transfert thermique de la piscine à l’air par le mouvement de

l’eau. Quand la pompe ne mélange pas l’eau chaude et l’eau plus froide, cette première
monte vers le haut du bassin. La chaleur de l’eau s’échappe alors par convection dans l’air
plus frais. En présence du vent, la perte par convection augmente. De 15 à 25% des
déperditions thermiques se produisent par convection.
QConv= (3,1 + 4,1 x v) x A x ΔT, en W
QConv= (3,1 + 4,1 x 1,5) x 850 x (27 - 23) x 8 = 251600 Wh
D’où :
QConv= 251600 Wh (ou 251,50KWh)
kWh)
II.2.4 Pertes thermiques par transmission :Qtrans
Les pertes thermiques par transmission sont dues au transfert thermique par les parois
de la piscine. Généralement, ces pertes sont soit négligées soit prisent égales à environ 5 à
10% du total des autres pertes thermiques. Le calcul de ces pertes thermiques par
transmission n'est pas chose aisée mais il est possible d'approcher les valeurs en utilisant les
formules simplifiées ci-dessous :
Qtrans= 1,45 x A x Ue x G x ΔT
Avec :
Qtrans : pertes thermiques par transmission, en [W]
Ue : le coefficient de transmission thermique équivalent, en [W/ (m².K)]
G : est un coefficient correctif pour prendre en compte l'influence de la nappe
phréatique, si la distance entre la nappe et le bassin est inférieure à 1 m, G = 1,15
sinon, G = 1
ΔT : la différence de température entre l'eau et l'air, [en °C]
Pour le calcul du coefficient Ue du fond, il faut calculer le coefficient caractéristique du
fond(B) :
B = A / (0,5 x P)
où P est le périmètre du bassin, en [m]

B, en[m] 2 4 6 8 10
Ue,en[W/m2K] 0,86 0,64 0,52 0,44 0,38
TABLEAU n°7: Valeur du coefficient Ue en fonction de la caractéristique du fond B

Pour le calcul du coefficient Ue des parois, il faut calculer le coefficient U de la paroi
en définissant la résistance thermique totale de cette dernière.
Umur, en Ue, en
W/(m².K) W/(m².K)
0,5 0,39
0,75 0,54
1 0,68
1,25 0,81
1,5 0,92
1,75 1,02
2 1,11
2,25 1,19
2,5 1,27
2,75 1,34
3 1,41
3,25 1,57
3,5 1,68
3,75 1,77
4 1,89
4,25 2,00
4,5 2,08
4,75 2,17
5 2,30
TABLEAU n°8 : La résistivité thermique du coefficient thermique Ue
On sait que :
QTrans= 1,45 x A x Ue x G x ΔT, en W
pour le fond :
B = 850 / (0,5 x 680) = 2,5
alors, Ue du fond = 0,86 W/ (m².K)
QTransFond= 1,45 x 850 x 0,86 x 1 x (27 - 20) x 27 = 193422,6 Wh
Pour les parois :
Uparois = 1 / (0,23 + (0,015 / 1,60)) = 4,17 W/ (m².K)

Ue des parois = 2,17 W/ (m².K)

QTransParois= 1,45 x (680 x 1,6) x 2,17 x 1 x (27 - 20) x 27 = 647021,08 Wh
Pertes thermiques totales pour la journée :
QTrans= 193422,6 + 647021,08 = 840443.68 Wh
D’où :
Qtrans=840443,68 Wh (ou 840,44 KWh)
II.2.5 Pertes thermiques par renouvellement d’eau :Qrenouv

Les pertes thermiques par renouvellement d'eau sont dues à l'appoint journalier
nécessaire au maintien du niveau de l'eau dans le bassin. La nécessité de cet apport d'eau
est principalement due à l'évaporation, à l'activité des baigneurs et au nettoyage du filtre.
Ces dernières quantités sont assez difficiles à définir mais on prend généralement 30
litres/jour pour chaque baigneur.
QRenouv= (WEvap + WBaigneur) x ΔT x 1,163

Avec :
WEvap et WBaigneur étant les quantités d'eau en kg/jour (pour une température aux
alentours de 20 °C la masse volumique de l'eau est voisine de l'unité, on peut donc
dire que 1 kg d'eau = 1 litre)
ΔT : la différence de température entre l'eau de la piscine et l'eau de remplissage.
WEvap est obtenu en divisant QEvappar la chaleur massique de vaporisation de l'eau :
WEvap = QEvap/ C, en [kg (ou litre)]
C = (2500,64 - 2,0425 x Teau- 0,003813 x Teau2) / 3,6, en [Wh/kg]
Rappel des formules :
QRenouv= (WEvap + WBaigneur) x ΔT x 1,163, en [W]
WEvap = QEvap/ C, en[ kg (ou litre)]
C = (2500,64 - 2,0425 x 27- 0,003813 x 272) / 3,6 = 678,53[Wh/litre]
WEvap = 1619929,27 / 678,53 = 2387,41 [litres]
d’où les pertes thermiques totales pour la journée :

QRenouv= (2387,41 + 680 x 20) x (27 - 20) x 1,163 = 130153,56 Wh
On a :
Qrenouv=130153,56 Wh (ou 130,15 KWh)

II.2.6 Bilan des pertes thermiques :Qtotales
 Pertes thermiques totales sur une journée :

QEvapo= 1619929,27 Wh
QRayon= 451996 Wh
QConv=251600 Wh
QTrans=840443,68 Wh
QRenouv= 130153,56 Wh
QTotales= QEvapo+ QRayon+ QConv+ QRenouv

QTotales=1619929,27+451996+251600+840443,68+130153,56 =
On a :
QTotales= 3294122 ,51Wh (ou3294, 12KWh)
 Rapport des pertes thermiques :

%QEvap= 1619929,27 / 3294122 ,51 x 100 = 49.17%
%QRayon= 451996 /3294122 ,51 x 100 = 13,71%
%QConv= 251600 /3294122 ,51 x 100 = 7,64%
%QTrans= 840443,68 / 3294122 ,51 x 100 = 25.52%
%QRenouv= 130153,56 / 306285,13 x 100 = 1,20%
D’après ces résultats, pour une perte thermique totale de 3292,12 KWh avec un
temps de marche de l’installation d’environ 15h par jour, la pompe à chaleur de puissance
3294 ,16
P= = 219 ,61 KW
15
Suivant la demande de prix auprès de la société AQUAMAD, la machine est
constituée de 7pmopes à chaleur dont la marque est EDENPAC 8/30 KW – Triphasé.
Suivant la norme internationale, les autres éléments de la piscine sont :
 24 Skimmers 3119 Cofie liner grand meurtrière
 36 buses de refoulement de Ǿ50

 36 Traversée de paroi Ǿ50

 7 Pompes 3CV de débit égal à 32,5 m3 /h
 7 Filtres à sables PRO SIDE 30m3/h
(Voir progiciel ci-dessous)
En utilisant ce progiciel, on a pu calculer quelques paramètres :
TABLEAU n°9 : Caractéristiques minimum de la pompe et du filtre

Chapitre III : MAINTENANCE DE L’INSTALLATION

Avant de détecter toutes les différentes pannes possibles, il vaut mieux de prendre
en avance toutes les précautions probables pour éviter des risques d’accidents ou bien
évidemment des risques de dysfonctionnement des installations.
III.1 SYSTEME DE TRAITEMENT D’EAU DE LA PISCINE
Chaque baigneur apporte dans la piscine des matières organiques (salive, rhume,
urée, ...) et inorganiques (sels, minéraux) et des germes éventuels. L'eau est aussi souillée
par la terre, les herbes, les feuilles les pollens, spores d'algues, etc.…
L'eau de la piscine est un "bouillon" qui contient ou peut contenir :
-Des matières solides en suspension,
- Des matières colloïdales ou dissoutes et des ions,
- Des champignons, algues, mousses, bactéries et virus.
NB : Le renouvellement d’eau du bassin ne se fait pas qu’après 7ans en moyenne.
Traiter l’eau de la piscine a trois objectifs :
III.1.1 Supprimation de la majorité des matières solides :

Le premier des traitements est donc une bonne filtration qui supprime les matières
en suspension en fonction du pouvoir séparateur du filtre. Les matières colloïdales (trop
fines) ne peuvent être retenues par le filtre que si un floculant est ajouté pour "coaguler" ces
matières en flocons (ou flocs), elles peuvent alors être retenues par le filtre.
III.1.2 Désinfestation d’eau :

La désinfection est généralement effectuée par du « chlore » (ou par du « brome »)
qui détruit les germes si son dosage est correctement appliqué (effet biocide du chlore).
Comme le chlore oxyde également les impuretés organiques qui ne sont pas retenues par la
filtration, il faudra injecter d'autant plus de chlore qu'il y a de matières dans l'eau. Enfin, en
maintenant une dose rémanente de chlore dans l'eau de la piscine, on évite toute
reviviscence bactérienne potentielle, le développement d'algues (plus exactement des
« cyanobactéries ») qui sont délicates à traiter, ainsi que le développement de « biofims »
bactériens.

Le chlore peut être utilisé de diverses manières :

 en comprimés, granulés ou galets introduits dans les écumeurs (skimmers) ou
au niveau du groupe de filtration ;
 comme chlore liquide (eau de Javel plus ou moins concentrée), l'injection peut
être totalement automatisée ;
 fabrication local du chlore par électrolyse de sel présent dans l'eau (l'eau de la
piscine est donc légèrement salée).
La désinfection de l'eau peut aussi être réalisée par « l'effet biocide » des rayons
ultraviolets. Dans ce cas, l'eau de circulation passe devant une lampe UV, puis est réinjectée
dans la piscine. Dans ce cas, il est malgré tout nécessaire d'utiliser un désinfectant rémanent,
mais à dose nettement plus faible qu'avec le chlore.
III.1.3 Maintenir un équilibre physico-chimique de l’eau :

L'équilibre physico-chimique de l'eau sous-entend le bon compromis entre deux
paramètres principaux :
Une "acidité" (le pH) qui soit compatible avec le contact prolongé du corps humain (peau,
yeux, muqueuses), L'équilibre calco-carbonique de l'eau (TAC et TH - Balance de Taylor) qui
assure une stabilité du pH.
pH d'équilibre fonction du produit THxTAC : 200 pour pH=7.5 ; 300 pour pH=7.3 ; 400 pour
pH=7.2 ; TH : 1 °F = 4 mg de Ca2+ / litre ou 2.43 mg de Mg2+ / litre
TH optimal entre 10 °F et 15°F ; si TH trop faible : eau corrosive ; si TH trop fort : eau
entartrante ; TAC : 1 °F = 10 mg de CaCO3 / litre
III.1.4 Les principaux matériels :

III.2.2.1 Chlorinateurs (manuels/automatiques) :
C’est le système de traitement le plus simple : action par diffusion de galets de chlore
(ou brome).
FIGURE 39 : Chlorinateurs

III.2.2.2 Electrolyseurs :
Aucun manipulation de chlore, eau légèrement salée (3à5g /litre) ;
Autonettoyants (inversion de polarité), avec ou sans régulation de pH.
FIGURE 40 : Electrolyseur Promatic (avec régulation de pH)
III.2.2.3 Asservissements redox et ph :

Pompes doseuses, système de chloration asservi avec ou sans régulation de pH.
Pour surveiller les procédés de désinfection.
FIGURE 41: Asservissement redox
III.2 ENTRETIEN COURANT DU BASSIN :

La bonne santé du bassin passe par le traitement, mais aussi par le nettoyage et
l’entretien du système de filtration :
III.2.1 Entretiens quotidiens :
CHAQUE JOUR CHAQUE SEMAINE

 Retirer les feuilles et insectes de l’eau à  Nettoyer la ligne d’eau avec un gel
l’aide de l’épuisette  Vider les filtres de skimmers
 Vérifier le niveau d’eau  Analysant le pH et le désinfectant
 Passer le balai aspirateur ou les chlores et
ajustez-les
TABLEAU n°10: Entretiens quotidiens

III.2.2 Anomalies possibles et quelques solutions :
PROBLEME TROUVE CAUSES POSSIBLES DU PROBLEME

La pompe ne démarre Problèmes d’alimentation :
 Sans énergie ;
pas
 Câble débranché ou endommagé ;
 Tension d’alimentation trop basse ;
 Chute de la tension de mise en marche
trop élevée
Fusibles brulés
Interrupteur de circuit non calibré
Condensateur trop petit ou endommagé
Alimentation à 2phases
Joint coincé
Hydraulique bloquée (solide entre la roue et
la bride d’aspiration)
La pompe ne débit pas Sortie encombrée à cause :

 Niveau d’eau trop bas
d’eau
 Soupape de rétention bloquée
Faible performance Filtre sale
Niveau d’eau trop bas
Fuites dans le système
Usure de la partie hydraulique
La pompe travaille dans le sens contraire
Pompe incorrecte : sous dimensionnée
bruyante Roulements du moteur endommagés

Hydraulique déséquilibré
Mise en marche et Flotteur endommagé ou mal ajusté
arrêts trop fréquents Pompe ou tuyaux bouchés
Alimentation excessive fuites dans le système
Surchauffe/surcharge Fréquence de mise en charge trop élevée

Température du liquide trop élevée
Tension d’alimentation incorrecte
Taille incorrecte de la pompe
Pompe défectueuse
Installation incorrecte de la pompe (axe
horizontal)
TABLEAU n°11 : Anomalies et leurs causes possibles

Anomalies Solutions
Eau verte, forte Vérifier le bon fonctionnement de la filtration, procéder à une
odeur chloration
Mettre de l’antigel
Ajuster le pH (7.2 /7.4)
Eau trouble Effectuer un lavage de filtre :

 Filtre à sable : ajoutez-y du floculant
 Filtre à cartouche : changer la cartouche
L’eau irrite les yeux Ajuster le pH entre 7.2 et 7.6

Procéder à une chloration choc
Augmenter la filtration
Le pH monte Réduisez le chauffage

continuellement Ajuster le pH
Paroi et fond glissant Nettoyer le bassin

Vérifier le fonctionnement de la filtration
Procéder à une chloration choc
12h plus tard : verser de l’algicide super
Eau blanche Idem eau verte mais aussi avec un antigel
TABLEAU n°12 : Problèmes rencontrés et leurs solutions
III.3 MISE EN SERVICE :

L’étanchéité de la l’installation est vérifié lors de la mise en service. L’épreuve
d’étanchéité de l’installation doit s’opérer à la pression normale d’utilisation. Lors de la
première montée en température, il y a lieu de surveiller la montée en pression ainsi que le
fonctionnement des dispositifs de protection et de sécurité.
On vérifie que tous les appareils (la pompe à chaleur, la pompe, ainsi que les tuyauteries) ne
subissent pas de détérioration et qu’ils ne se déplacent pas sur leurs supports, que les
dilatations se font sans bruit et sans donner lieu à des déformations anormales.
Le réglage du dispositif de régulation sera effectué conformément aux dispositions figurant
dans la notice établie par le fabricant. Lorsqu’il y a moyen de régler le débit, il devra être
réglé, sauf dispositions particulières indiquées dans le dossier de l’étude.

III.4 QUELQUES POINTS TECHNIQUES A CONSIDERER :
 Local technique au-delà 3,5mde la piscine (norme sécurité électrique), correct jusqu’à
5m,
 Laisser assez d’espace au sol pour accéder facilement à tous les appareils à vannes,
 Collages des tuyaux souples : coupé proprement, bien décapé, utilisé de la colle
bleue,
 Evacuation vers égout interdite. Evacuer vers pluviales ou puisard ;
 Penser à déboucher le trop plein d’un skimmer : à envoyer également vers
évacuation.
 Même si aucun traitement, effectuer le by-pass (une vanne, 2tès, 2bouchons) pour
évolution future.
 Vérifier que l’installation est protégée par un différentiel 30mA
 Si prise électrique pour un robot autonome, il est conseillé d’installer un
transformateur d’isolement ;
 A la sortie d’un local technique, enterrer rapidement les canalisations pour les placer
hors gel ;
 Si mise à niveau automatique, penser à passer une canalisation d’adduction d’eau de
petit diamètre ;
 Si ces éclairages sont proches de la piscine (<3,5m), basse tension (12Vou 24V)
obligatoire ;
 Un local technique est souvent trop petit, prévoir de la place pour produits et bidon
 Bien fermer et isoler les produits de traitement. Le mélange de certain produits est
explosif ;
 Pour les enfants et les amis : tous produits chimiques hors de portée.

Chapitre I : ETUDE ECONOMIQUE
I.1 GENERALITES :
Au stade de l’étude préalable, l’évaluation technico-économique doit être réalisée
dans une perspective. Pour cela, elle comporte :
 Une estimation du montant des travaux pour la réalisation de l’installation
avec un coût d’objectif global,
 Une estimation des coûts pour l’entretien,
 La maintenance des équipements, ainsi que pour le contrôle des hypothèses
de coût de référence de l’énergie,
 La production énergétique annuelle attendue,
 Le temps de retour brut
 Le coût global actualisé sur la durée de vie de l’installation.
Investissement :
L’investissement comprend l’ensemble des coûts relatifs à la conception de

l’installation, aux équipements, à leur installation et à la formation des personnels
d’exploitation et de maintenance.
Coût d’exploitation :
Le coût d’exploitation est une grandeur difficile à estimer a priori, puisqu’il dépend
largement de la performance de l’installation et des conditions réelles d’utilisation (besoins,
usages, conditions de soutirage…).
Le coût d’exploitation est calculé à partir du coût de l’énergie utilisée par le système
d’appoint et les équipements auxiliaires (pompes, réchauffeurs…). Il inclut également le coût
des services de maintenance et de contrôle, ainsi que les coûts liés au personnel
d’exploitation.

Coûts de maintenance :
Les coûts de maintenance concernent l’ensemble des coûts liés à l’entretien, la
réparation ou le remplacement de tout ou partie des équipements de l’installation du
chauffage.
Coût global actualisé :

L’analyse en coût global des solutions propose l’évaluation sur un horizon
économique donné, de l’ensemble des coûts initiaux liés à l’investissement et de ceux liés à
l’exploitation : coût de fonctionnement, coûts de maintenance, frais financiers,
remboursement d’emprunts…, sur une période économique définie. Elle est généralement
utilisée pour affecter un budget à une opération ou pour juger de l’intérêt économique de
propositions diverses.
Suite à l’étude, il s’avère indispensable de faire une évaluation de coût de

l’installation étudiée. Pour cela, il est nécessaire de connaitre le prix de chaque unité et nous
avons obtenu ces valeurs au sein de la société AQUAMAD .Compte tenu de ces valeurs, nous
allons maintenant procéder à l’estimation du budget nécessaire à la réalisation du projet.
Le tableau ci-après indique les prix des accessoires :

I.2 DETERMINATION DES COUTS :

Par rapport au tableau récapitulatif des prix d’achats des matériels, nous pouvons
déterminer les devis estimatifs de ces équipements techniques.
I.2.1 Prix du gros œuvre, main d’œuvre(M.O) génie civil

+revêtement et étanchéité du bassin :
N° DESIGNATION QTE PRIX UNITAIRE MONTANT [Ar]

PU [Ar]
I GROS ŒUVRE-M.O GENIE CIVIL 1 17 500 000 17 500 000
II REVETEMENT-ETANCHEITE
Mosaïque de pate de verre 25x25 102,97 17 000 1750 490
Weber col pro 13 104 500 1358 500
Weber joint HR blanc (seau 20Kg) 10 450 600 4 506 000
Main d’eouvre carreau 102,97 11 000 1 132 670
Weber dry plus 14 167 300 2 342 200
MONTANT Total en 17 500 000

ARIARY +11 089 860
TABLEAU n°13 : Coût du gros œuvre, main d’œuvre génie civil
I.2.2 Prix du système de filtration + chauffage :

Comprenant :
 Fourniture et pose des accessoires de filtration (skimmers, buses de
refoulement, prise balai, bond de fond, pompes, filtres à sables, tuyauteries …)
 Pompes à chaleur


I.2.3 Prix de la lumière +coffret électrique+local technique+option :

PU [Ar]
III LUMIERE
Projecteur 3478 design pour bêton 300w 1 34 100 34 100
Boite de connexion 1 35 900 35 900
Fil isolé rigide HO7 VR 10mm2 noir 36 4 900 176 400
Fil isolé rigide HO7 VR 10mm2 bleu 36 4 900 176 400
Transformateur nu 230 /12/300VA 1 229 400 229 400
MAD’ORANGE tube N°21-25x28mm 36 5 000 180 000
TOTAL 1 102 200

1 3 000 000 3 000 000
IV COFFRET ELECTRIQUE
V LOCAL TECHNIQUE 1 700 000 700 000
VI OPTION
Electrolyseur ECO6SALT BMSCO 1 4 128 400 4 128 400
TABLEAU n°14 : Coûts de la lumière et du coffret électrique
I.2.4 Prix des petits matériels et produits pour mise en marche :
N° DESIGNATION QTE PRIX UNITAIRE MONTANT

PU [Ar] [Ar]
VII PETITS MATERIELS&PRODUITS
tête de balai triangulaire 1 32 900 33 900
Marche télescopique bleu2, 8-4,80m 1 59 800 59 800
Tuyau flottant sectionnable ǿ38mm(en mètre) 12 6 900 94 800
Embout à visser pour tuyau flottant ǿ38mm 2 1 700 3 400
Brosse de paroi ALU STD 42cm 1 42 200 42 200
Epuisette de fond plastique standard 1 10 600 10 600
Epuisette de surface plastique standard 10 600 10 600
1
Thermomètre rond blanc flottant 5 000 5 000
1
Trousse d’analyse standard pH en chlore liquide 16 800 16 800
Brosse de coin+adaptation tuyau 1 53 800 53 800
Brosse de mur anti-algue 1 4 000 4 000
Chlore en sachet de 20Kg 2 25 936 51 872
Anti-algues concentré (au litre) 1 25 000 25 000
Correcteur de pH (pH+) carbonate de soude 1 3 700 3 700
Correcteur de pH (pH-) acide chlorhydrique 1 3 800 3 800
MONTANT Total en Ar 418 272

TABLEAU n°15 : Coûts des petits matériels et produits

I.2.5 Devis de la piscine :

PU [Ar]
I GROS ŒUVRE-M.O GENIE CIVIL 1 17 500 000 17 500 000
II REVETEMENT-ETANCHEITE
(mosaïque pate de verre bleu pale,
main d’œuvre) 1 11 089 860 11 089 860
III LUMIERE
(fourniture et pose de deux
projecteurs de 300W compris les
accessoire de protection et de pose) 1 102 200 1 102 200
1
IV COFFRET ELECTRIQUE 1 3 000 000 3 000 000
V LOCAL TECHNIQUE 1 700 000 700 000
VI OPTION
(Electrolyseur ECO6SALT BMSCO) 1 4 128 400 4 128 400
VII SYSTEME DE FILTRATION +

CHAUFFAGE
(fourniture et pose des accessoires de 427 828 896 427 828 896
filtrations + pompes à chaleur)
TVA 20%
MONTANT Total en 465 349 356
ARIARY
TABLEAU n°16 : Devis de la piscine
D’où :
Le prix total : 465 349 356 Ariary

I.3 CRITERE DE RENTABILITE DU PROJET :
D’ après l’étude, on a les devis estimatifs de l’utilisation du bassin :
OBSERVATIONS MONTANTS
Prix d'entrée pour chaque personne 3 000,00
Nombre de baigneurs estimé par jour 20,00
Recueil journalier 60 000,00

Nombre de jours ouvrable par année 360,00
Recueil annuel pour les activités hors de compétition 21 600 000,00
Frais de location par année pour les compétitions (10 000 000 par 2 ans) 5 000 000,00
Recueil annuel 26 600 000,00
Montant de l'investissement 465 349 356,00

Années de récupération de l'investissement 10
TABLEAU n°17 : Devis de l’utilisation du bassin
I.3.1 Calcul de la valeur actuelle nette (VAN) :

La VAN mesure la création de valeur du projet. Elle est calculée de la manière suivante :
Avec:
: Flux net de trésorerie de la période p [Ar]
I : Le capital investi [Ar]
n : La durée de vie du projet [an]
r : Le taux d’actualisation
Le projet peut être adopté si la VAN est positif ou nulle.

ETUDE DE RENTABILITE
I:Coût de l'investissement [Ar] 465349356
Fp:Flux net de trésorerie [Ar] (pour l'usage courant et les jeux olympiques) 21600000 5000000
n:La durée de vie du projet [an] 10
r:Le taux d'actualisation 0,1
p:La période d'exploitation [an] 1
VAN: Valeur Actuelle Nette [Ar] 1169105494
TABLEAU n°18 : Valeur de l’étude de rentabilité
D’après cette résultat de l’étude de rentabilité, on a une VAN>o qui signifie que le projet
permet la création de valeur. Il est rentable car :
 Les capitaux investis (devis de la piscine : 465 349 356 Ar) ont été totalement
récupérés ;
 Ces capitaux ont été rémunérés pendant la durée de vie du projet (pendant 10ans)
au taux d’actualisation ;
 Le projet dégage un surplus des liquidités mesuré par la VAN
(1 169 105 494 Ar - 465 349 356 Ar = 703 756 138 Ar)

I.3.2 La courbe représentative de VAN en fonction du taux

d’actualisation :
VAN=f (r)
r VAN
0 infini
0,05 1588632135
0,1 1169105494
0,15 869643099
0,2 649848219
0,25 484404514
0,3 357000151
0,35 256852027
TABLEAU n°19 : Valeur de la VAN en fonction du taux d’actualisation
FIGURE 42 : Courbe représentative de la VAN en fonction du taux d’actualisation (TDA)
Interprétation :
Cette courbe représente que la VAN est inversement proportionnel aux taux
d’actualisation (TDA), c'est-à-dire que plus le taux d’actualisation augmente, plus la valeur de
la VAN diminue.

Chapitre II : ETUDE IMPACT ENVIRONNEMENTAL

II.1 GENERALITES :
Depuis plusieurs décennies, l’homme n’a cessé d’exploiter considérablement les
ressources de la planète, tout cela dans le but d’améliorer le bien-être de l’humanité. Ce
n’est que vers la fin du XXème siècle qu’il fut conscient des dommages néfastes qu’il
occasionnait à son environnement. Soucieux de l’avenir de la planète, plusieurs pays
notamment depuis la création de l’Organisation des Nations Unies (O.N.U.) en 1972 se sont
mis d’accord afin de prendre des mesures visant à réduire les conséquences des activités
humaines envers l’environnement.
Plusieurs protocoles régissent ces normes sur l’environnement : Protocole de Kyoto,
Convention de Rio… Ces conventions ont été signées par de nombreux pays, développés ou
en voie de développement. Madagascar s’est aussi engagé sur cette voie grâce à la Charte de
l’Environnement (loi N°99.033 – 99.012 – 2004.015), le décret MECIE, et le programme
actuel de l’Etat : « Madagascar Action Plan » qui, avec le septième engagement du pays :
« Prendre soin de l’environnement » et ses quatre défis offre un challenge de taille à
Madagascar pour les années à venir.
Actuellement, bon nombre de projets doivent faire l’objet d’une Etude d’Impacts
Environnementaux (EIE) ou d’un Programme d’Engagement Environnemental (PREE) selon le
décret N° 99.954 du 15 Décembre 1999 modifié par le décret N° 2004-167 du 03 Février
2004 se ramenant à la mise en compatibilité des investissements avec l’environnement
(MECIE). En effet, pour avoir l’approbation du représentant de l’Etat, le Ministère chargé de
l’environnement, tout projet doit être établi de telle façon que les différents aspects de ce
dernier doivent être conformes aux normes se rapportant à la protection de
l’environnement. Dans cette perspective, nous allons porter attention aux effets de
l’exploitation du chauffage de la piscine vis-à-vis de l’environnement.
II.2 IMPACTS CAPITAUX :

De nos jours, 20 % des dégâts infligés à l’environnement sont causés par le rejet de
fluides frigorigènes dans l’atmosphère et les procédés de fabrication des isolants
thermiques. Ces produits sont des éléments essentiels pour la production de froid et ils
participent à ce qu’on appelle pollution notamment celle de l’air. Les impacts les plus
importants liés à l’utilisation des fluides frigorigènes se rapportent sur deux éléments :
 La couche d’ozone
 L’effet de serre
II.2.1 Appauvrissement de la couche d’ozone :

La couche d’ozone est une couche gazeuse très mince constituée de plusieurs
molécules d’ozone (trois atomes d’oxygène O3). Elle est très vulnérable aux attaques de
composés contenant généralement de l’hydrogène, de l’azote ou du chlore.
La couche d’ozone se trouve dans la stratosphère entre 20 et 30 km. Elle est très utile à la vie
car elle arrête la majeure partie des rayons ultraviolets nuisibles provenant du soleil.
La formation et la destruction de la couche d’ozone sont des phénomènes cycliques
et complètement naturels selon les réactions suivantes :


Le rejet de fluide frigorigène exclusivement les fluides CFC (chlorofluorocarbone) et

HCFC (hydrochlorofluorocarbone) dans l’atmosphère va rompre cet équilibre et provoquer
un appauvrissement de la couche d’ozone. En effet, les rayons ultraviolets vont agir sur ces
fluides qui vont libérer des atomes de chlore et ces derniers vont réagir avec l’ozone et
provoquer sa destruction.
II.2.2 Réchauffement de la planète :

Le réchauffement de la planète est dû à l’intensification de l’effet de serre. L’effet de
serre est également un phénomène naturel qui contribue au maintien de la température de
l’atmosphère terrestre.
Le rayonnement solaire, faiblement réfléchi par l’atmosphère parvient à la surface
de la terre ce qui provoque un réchauffement. Ce phénomène se poursuit par l’émission de
rayonnement en direction de l’espace. Ce rayonnement est en partie absorbé par les gaz
appelés « gaz à effet de serre » qui renvoient le rayonnement à la surface de la terre. C’est
ce cycle qui permet d’éviter un refroidissement de l’atmosphère terrestre. Les gaz à effet de
serre sont généralement le dioxyde de carbone (CO2), la vapeur d’eau, le méthane (CH4),

l’oxyde nitreux (N2O) et les fluides frigorigènes rejetés dans l’atmosphère (principalement les
CFC).
Le rejet excessif de fluides frigorigènes causerait l’augmentation de la concentration
de gaz à effet de serre dans l’atmosphère ce qui provoquerait l’accroissement des
rayonnements renvoyés à la surface de la terre et conduisant ainsi au réchauffement de la
planète.
I.3 IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX

L’exploitation de ce projet pourrait, sur différents plans, engendrer des impacts
bénéfiques ou non sur l’environnement global du projet. Ces impacts sont énumérés dans le
tableau suivant :
IMPACTS POSTIFS IMPACTS NEGATIFS
 Destruction de la couche d’ozone
 Création d’emplois pouvant provoquer : L’augmentation
des cancers de la peau
 Amélioration du revenu des salariés  L’augmentation des cas de cataractes
et autres lésions oculaires
 La diminution du système
 Développement d’autres activités liées à immunitaire
l’utilisation du chauffage.  La baisse des rendements agricoles et
la destruction des forêts
 Augmentation du revenu des utilisateurs  La détérioration de la vie maritime
 Réchauffement de la planète provoquant :
 Profiter pleinement de la piscine de façon  La détérioration du climat
continue  L’élévation du niveau de la mer
 La fonte des zones englacées
 Baigner à la bonne température de l’eau
 L’intensification des phénomènes
extrêmes (sècheresses, inondations
…)
 Réduction des ressources en eau en cas de
surexploitation
 Nuisances sonores dues à l’installation
 Diffusion de maladies en cas de présence
de microbes dans les extrants.
 Modification de la nature du milieu de
déversement des produits non neutres s’il
y a lieu.
TABLEAU n° 20 : Impacts environnementaux

I.4 MESURES A PRENDRE
Compte tenu de la loi 99.021 du 19 Août 1999 portant sur la politique de gestion et
de contrôle des pollutions industrielles en particulier la gestion des pollutions
atmosphériques, la gestion des effluents liquides et les troubles de voisinage et de nuisance,
il faut mettre en évidence quelques points à savoir :
 Le choix du fluide frigorigène à utiliser
 La maîtrise des rejets de réfrigérant dans l’atmosphère
 Le contrôle des rejets des produits de traitement d’eau de la piscine
 Le contrôle des nuisances sonores
II.4.1 Choix du fluide frigorigène :
Le choix d’un fluide frigorigène doit être pertinent et tenir compte des critères suivants :
 Les propriétés du fluide en particulier:
 La capacité de destruction de la couche d’ozone qui est définie par le
Potentiel d’Action sur la couche d’Ozone (PAO) ou « Ozone Depletion
Potential » (ODP) avec comme valeur de référence le PAO du CFC R11 qui est
de 1, ce fluide étant considéré comme celui ayant l’effet le plus destructeur
sur la couche d’ozone. Un PAO de 0 signifierait que le fluide frigorigène
considéré n’a aucun effet sur la destruction de la couche d’ozone. Voici
quelques exemples de PAO :
Fluide R12 R22 R134A R717 R507 R404A R600
Famille CFC HCFC HFC Inorganique Azéotropique Zéotropique Hydrocarbure
PAO 0,9 0,05 0 0 0 0 0

TABLEAU n°21 : PAO de quelques fluides frigorigènes
 La capacité d’influencer le réchauffement de la planète c’est-à-dire le

Potentiel d’Action sur l’Effet de Serre (PAES) ou GWP (Global Waring
Potentiel) : c’est un index qui compare l’effet de réchauffement des différents

gaz au fil du temps par rapport à des émissions équivalentes de CO 2 (exprimé

en masse).
Etant donné la durée de vie du CO2 qui est de l’ordre de 500 ans, il est défini
plusieurs GWP en fonction de la durée d’intégration en années (10, 20, 50,
100, 200, 500) mais en pratique il est adopté le GWP pour une durée
d’intégration de 100 ans : GWP100
Par conséquent le GWP100du CO2 (dioxyde de carbone – R744) est de 1. Voici
des exemples de GWP :
Fluide R12 R22 R134A R717 R507 R404A R600
Famille CFC HCFC HFC Inorganique Azéotropique Zéotropique Hydrocarbure
GWP100 7300 1500 1200 <1 3330 3260 3
TABLEAU n°22 : GWP100 de quelques fluides frigorigènes
Les références quant aux caractéristiques des réfrigérants sont posées par la
norme européenne EN 378.
 Les conditions d’utilisation du fluide
 Le coût et la disponibilité du fluide
 Les réglementations sur l’utilisation des fluides frigorigènes qui sont imposées
par :
 La convention de Vienne du 22 Mars 1985

 Le protocole de Montréal du 16 Septembre 1987
 L’amendement de Londres du 29 Juin 1990
 L’amendement de Copenhague du 25 Novembre 1992
 L’amendement de Montréal du 17 Septembre 1997
 L’amendement de Pékin du 03 Décembre 1999

Ces protocoles concernent l’utilisation des CFC et HCFC.

 Le Sommet de la Terre tenu à Rio en 1992
 Le protocole de Kyoto en Décembre 1997
 La conférence de Bonn en Juillet 2001
 La conférence de Marrakech en Novembre 2001
Ces protocoles définissent l’émission de gaz à effet de serre.
En plus des conventions internationales, les lois ratifiées et les décrets signés par l’Etat
établissent aussi des directives sur l’emploi des fluides frigorigènes.
II.4.2 Maîtrise des pertes en fluide frigorigène :
La perte de fluides frigorigènes dans l’atmosphère est en majeure partie due à

plusieurs facteurs qui sont :
 La présence de fuites dans l’installation
 La présence de défauts d’étanchéité
 La régulation du système
 La rupture des composants
 La manipulation du fluide frigorigène
Dans ce cas, il serait nécessaire de :
 Mettre une stratégie de contrôle et de maintenance systématique de

l’installation servant à déceler les fuites et les défauts d’étanchéité (maîtrise des
techniques de soudure et de brasure, utilisation de détecteurs performants).
 Optimiser la régulation du système.
 Recruter des personnes qualifiées et utiliser les matériels adéquats tels que les
appareils de récupération et de conservation pour la manipulation des fluides
frigorigènes.

II.4.3 Contrôle des rejets des produits de traitement d ’eau de la

piscine :
Au cas où les produits de traitement d’eau du bassin (les produits chimiques) ne sont
plus exploitables, elles devraient être contrôlées avant d’être rejetées selon le décret N°
2003.464 du 15 Avril 2003 portant sur la réglementation des rejets d’effluents liquides. En
effet, il faudrait examiner le pH du produit. Autant que possible, le produit dont il faut se
débarrasser doit être neutre. La détermination du pH se fait alors par l’utilisation des papiers
indicateurs de pH.
 Si le produit est trop acide (pH largement inférieur à 07), il faut le traiter avec de
la chaux ou avec de la soude caustique
 Si le produit est trop alcaline (pH largement supérieur à 07), il faut le traiter avec
un acide minéral fort ou un acide faible organique ou non.
II.4.4 Contrôle des nuisances sonores :

Sachant que les bruits anormaux sont surtout causés par la présence de défectuosités
dans le système, une maintenance régulière de ce dernier est à envisager. Plus
particulièrement, il faut contrôler les sources de vibrations en mettant l’accent sur la
lubrification de l’installation, le serrage des pièces, le choix des matériaux en contact et
l’équilibre des éléments en mouvement.
Afin de maitriser ou retarder l’intensification de ces phénomènes il conviendrait

de respecter les normes et législation régissant l’environnement, de réduire autant que
possible l’émission des réfrigérants, et d’abandonner la production et la consommation des
fluides responsables de la diminution de la couche d’ozone.

CONCLUSION
En fait, d’après ce qu’on a vu, le fait d’avoir une piscine praticable durant toute
l’année n’est plus un obstacle. Une piscine dotant d’un chauffage est tellement réalisable
même à Madagascar. Il peut être coûteux mais c’est vraiment indispensable pour les familles,
les jeunes et les athlètes de notre pays afin qu’ils puissent réaliser leur rêve de participer à des
compétitions de haut niveau telles que les jeux olympiques.
Dans ce mémoire, on a projeté l’étude et conception de chauffage d’une piscine
olympique à Madagascar :
 De dimension 50 x 17 x 1, 80 /1,30m, de volume 1360m3 et d’utilité

internationale.
 Chauffée par des pompes à chaleur de puissance 7x30 KW
 De prix total : 465 349 356 Ar et qui est totalement amorti pendant 10ans.
 Etudes des maintenances ainsi que l’environnement.
Ainsi, cette étude permet à l’Etat d’envisager la mise en place des piscines équipées d’un
dispositif de chauffage comme la pompe à chaleur.
On peut se satisfaire d’un simple bassin mais le mieux c’est d’en avoir une piscine
permettant à nos jeunes de s’entraîner d’une façon continue durant toute l’année. Car on ne
prend pas toujours ce qui est bon quand on a le meilleur.

REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUE ET WEBOGRAPHIE
Ouvrage :
[1] : J. BERNIER, PYC Livres, « La pompe à chaleur : Déterminer-Installer-Entretien », Paris

2004 ;
[2] : J .P.PEREZ, Masson « Thermodynamique-Fondements et application », Paris 1997 ;
[3] : F.MEUNIER, Dunod « Aide-mémoire : Thermodynamique de l’ingénieur », Paris 2004 ;
[4] : CAPLIEZ, CASTEILLA « Mémotech Génie Energetique-3eme Edition », Collection A., Paris
2003 ;
[5] : M .DUMINIL, « Théorie des machines frigorifiques : Machine à compression mécanique»,

Techniques de l’ingénieur, traité Génie Energétique ;
[6] :R.DEHAUSSE et D.MACHIO, « Pompe à chaleur et système apparentés », Techniques de

l’ingénieur
Génie Industriel Page A

Site-web:
[7] : http://www.accessoires-robots-piscines.com
[8] : http://www.construire-sa-piscine.com
[9] : http://www.ciat.com
[10] : http://www.eauplaisir.com
[11] : http://www.energie-control.fr
[12] : http://www.ideesmaison.com/construc/sec/chauffage production
[13] : http://www.impots.gouv.fr
[14] : http://www.piscinefrance.fr
[15] : http://www.piscine.loisirs.free.fr
[16] : http://www.poolstar.fr
[17] : http://www.poolzenspa.com
[18] : http://www.thermexcel.com
[19] : http://www.ulb.ac.be/sma/enseignement/thermo/frigos.pdf
[20] : http://fr.wikipedia.org
Génie Industriel Page B

ANNEXES
Génie Industriel Page C

ANNEXE 1: LES PERTES DE CHARGE EN FONCTION DU DEBIT POUR LES CANALISATIONS DE

DIAMETRE EXTERIEUR 50mm ET 63mm
Génie Industriel Page D

ANNEXE 2: CAUSE DES DEFAILLANCES DES POMPES
OU QUOI POURQUOI
Les composants ont été montés/testes

incorrectement
Trou de drainage encombrés/fermés
Moteur électrique Inondé/plein d’eau Vis de joint comprimé
Fonctionnement des composants non
conforme
Applications non conformes/inadéquates
Usure excessive
Composants montés/testes
incorrectement
Condensateur avec rupture/débranché
Rotor défectueux/incorrect
Fonctionnement lent/ ne Senseurs de niveau ne fonctionnent plus
Moteur électrique
démarre pas Senseurs de niveau plein d’eau
Alimentation inadéquates
Taille de moteur inadéquate
Arbre du moteur bloqué

Arbre du moteur Bruyant/bloqué/vibre Fonctionnement des composants non
(enroulement OK) conforment
Pièce hydraulique bloquée
Génie Industriel Page E

ANNEXE 3: ARBRE DE DEFAILLANCE (partie pompe)

Auteur : RAVOLASON Haja Andrianarivo
Tel : 033 02 173 40
E-mail : andrianarivohaja@gmail.com
Titre : «
ETUDE ET CONCEPTION DE CHAUFFAGE D’UNE
PISCINE OLYMPIQUE A MADAGASCAR »
Nombre de pages : 82
Nombre de figures : 42
Nombre de tableaux : 22
Directeur de mémoire : Docteur RANAIVOSON ANDRIAMBALA Hariniana
RESUME
Le présent mémoire est axé sur l’étude d’un système de chauffage (piscine) à l’aide des pompes à
chaleur.
Le but de ce mémoire est de démontrer les fonctionnements des pompes à chaleur qui sont des
machines thermodynamiques utilisées pour produire de la chaleur (air chaud ou eau chaude),du
froid et de la chaleur de manière alternée (groupes réversibles) ou simultanée. Le
dimensionnement des divers organes de l’installation et la conception de chauffage de piscine
olympique se sont basé sur le cycle thermodynamique.
ABSTRACT
The present memory is centered on the survey of a heating system (swimming pool) with the help
of the pumps to heat.
The goal of this memory is to demonstrate the workings of the pumps to heat that are
thermodynamic machines used to produce the heat (hot air or water cold), and of the heat in an
alternate manner (reversible groups) or simultaneous. The dimensionality of the various organs of
the installation and the conception of Olympic swimming pool heating were based on the
thermodynamic cycle.
Mots clés : pompe à chaleur, production de froid, chauffage, transfert thermique, énergie,
réversible, piscine.

ravolasonHajaA ESPA LIC 10

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UNIVERSITE D’ANTANANARIVO

ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du diplôme de

ETUDE ET CONCEPTION DE CHAUFFAGE

Soutenu publiquement le 26 Mars 2010

Présenté par : RAVOLASON Haja Andrianarivo

Directeur de mémoire : Docteur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina

Mémoire de fin d’études en vue de l’obtention du diplôme de

ETUDE ET CONCEPTION DE CHAUFFAGE

Présenté par : RAVOLASON Haja Andrianarivo

Directeur de mémoire : Docteur RANAIVOSON Andriambala Hariniaina

Président du jury : Monsieur RAKOTONIAINA Solofo Hery

Les membres du jury :

 Madame RATSIMBAZAFY Lantoharisoa

Je tiens à exprimer mes vifs et sincères remerciements envers :

 Monsieur ANDRIANARY Philippe, Directeur de l’Ecole Supérieure Polytechnique

Promotion HASIMBOLA Page i

TABLE DES MATIERES

TABLE DES MATIERES

PARTIE 1 : ETUDES THEORIQUES

Chapitre I : PRODUCTION DE FROID ................................................................................. 2

I.1 NOTIONS FONDAMENTALES DE LA THERMODYNAMIQUE :................................ 2

Promotion HASIMBOLA Page ii

I.4.1.1 Les composés inorganiques : ............................................................................ 16

Chapitre II : POMPE A CHALEUR (PAC) ........................................................................... 19

II.1 MACHINES THERMIQUES : ......................................................................................... 19

PARTIE 2 : METHODOLOGIE ET CALCULS

Chapitre I : ETUDE DE CHAUFFAGE DE PISCINE ........................................................ 36

I.1 LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE DE PISCINE : ............................................. 36

Promotion HASIMBOLA Page iii

I.2.1.2 Installation : ...................................................................................................... 37

Chapitre II : DIMENSIONNEMENT .................................................................................... 51

II.1 DIMENSIONNEMENT DE LA PISCINE : ..................................................................... 51

Chapitre III : MAINTENANCE DE L’INSTALLATION .................................................... 60

III.1 SYSTEME DE TRAITEMENT D’EAU DE LA PISCINE ............................................. 60

Promotion HASIMBOLA Page iv

III.2.2.3 Asservissements redox et ph : ........................................................................ 62

PARTIE 3 : ETUDE ECONOMIQUE ET ETUDE D'IMPACT

Chapitre I : ETUDE ECONOMIQUE ................................................................................... 66

I.1 GENERALITES : ............................................................................................................... 66

Chapitre II : ETUDE IMPACT ENVIRONNEMENTAL ..................................................... 74

II.1 GENERALITES : .............................................................................................................. 75

Promotion HASIMBOLA Page v

LISTE DES ABREVIATIONS

A : Surface de la piscine [m2]

Promotion HASIMBOLA Page vi

P : Pression extérieure [Pa]

PAES : Potentiel d’Action sur l’Effet de Serre

PAO : Potentiel d’Action sur la couche d’Ozone

Pc : Pression du compresseur [KPa]

Pélect : Puissance de chauffage délivrée par la PAC [Watt]

TDA : Taux d’actualisation

Tf : Température de vaporisation [°C]

U : Energie interne du système [J]

W : Travail mécanique élémentaire échangé avec l’extérieur [J]

Σ ei/λi : Somme des résistances thermiques des différentes couches [m 2 K/W].

ΔT : La différence de température entre l'eau et l'air [°C]

Promotion HASIMBOLA Page viii

LISTE DES TABLEAUX

TABLEAU n°1 : Les réfrigérants et leurs désignations

Promotion HASIMBOLA Page ix

LISTE DES FIGURES

FIGURE 1 : Les differentes transitions de phases possibles pour un corps pur