REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE POPULAIRE

UNIVERSITE ABD EL HAMID IBN BADIS

FACULTE DES SCIENCES ET TECHNOLOGIES
DEPARTEMENT GENIE CIVIL ET ARCHITECTURES
FILIERE GENIE CIVIL-STRUCTURE

ESSAI MECANIQUE SUR MORTIER

AVEC CIMENT ET MATERIAUX DE
SUBSTITUTIONS

«Détermination de l’indice
d’activité pouzzolanique »
Réalisée par :
 CHAHELAL Nour el houda
MILOUDI Safia
BENDJAADA Nesrine
 BESSAHA Rihana

Master 1 Groupe 1-2

Année universitaire : 2016/2017

Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

I. Introduction
Le mortier est un des matériaux de construction que l’on utilise pour solidariser
les éléments entre eux,
assurer la stabilité de l’ouvrage, combler les interstices entre les blocs de
construction. En général, le mortier
se compose de ciment ou de chaux, de sable, d'eau et d'adjuvant.
La section Expériences décrira les essais permettant de mesurer en laboratoire les
caractéristiques du
mortier présentées à la section précédente. Un essai nous permettra également de
définir un mortier
"normal".
Le mortier étant sollicité surtout à la compression, c'est par conséquent la
détermination de 3 la
résistance à la compression (à l'écrasement) qui est importante. Dans des cas
spéciaux (pour le mortier
normal toujours), on détermine la résistance à la traction et à la flexion
(résistance à la traction des fibres
tendues par flexion)
Dans le but de mettre en évidence l’influence d’utilisation du sable de carrière et
éventuellement les
ajouts minéraux et adjuvants sur les propriétés des mortiers à l’état frais et à
l’état durcis, on a utilisé un
ciment de la classe CPA CEM I 42.5.

I. 1-DEFINITION DU MORTIER NORMAL (EN 196-1)

Le mortier normal est un mortier qui sert à définir certaines caractéristiques d’un
ciment et
notamment sa résistance. Ce mortier est réalisé conformément à la norme (pour
déterminer la
consistance de la pâte de ciment).
Le sable utilisé est un sable appelé “sable normalisé CECN EN 196-1”, lui-même
étant défini par
rapport à un ”sable de référence CEN”. Ce sable est commercialisé en sac plastique
de 1350 + 5g. Sa
courbe granulométrique doit se situer à l’intérieur du fuseau.

1
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

II.

Objectif de l’essai

1-La résistance d’un mortier est directement dépendante du type de ciment donc, il
s’agit de définir les
qualités de résistance d’un ciment plutôt que d’un mortier.
2-Le principal objectif est de déterminer l’indice de réactivité (I) âpres avoir
fait des essais sur un
mortier normalisé [NF EN 196-1].

III.

Principe de l’essai

L’essai consiste à étudier les résistances à la traction et à la compression

d’éprouvettes de mortier
normal. Dans un tel mortier la seule variable est la nature de liant hydraulique ;
la résistance du mortier
est alors considérée comme significative de la résistance du ciment.

IV. Présentation de solutions

On va effectuer les essais suivants :

- Essai pour mortiers normalisé [NF EN 196-1] : les essais sont effectués sur des
éprouvettes
prismatiques de 4*4*16 cm confectionné avec du mortier normalisé et conservées dans
l’eau a 20°C, les
éprouvettes sont rompues en traction par flexion puis en compression. Il nous
permet de définir certaines
caractéristiques du ciment ou liant utilisé et notamment sa résistance.

- Résistance en compression d’un mortier avec un mélange de ciment et une fraction

d’addition en
substitution de ciment Rc28(p).

- Résistance en compression d’un mortier témoin mélangé avec seulement du ciment

Rc28(t).

a) Composition du mortier
Le mortier est un des matériaux de construction, qui contient du ciment ; de
l’eau ; du sable ; des
adjuvants et éventuellement des additions. Ils peuvent être très différents les uns
des autres selon la
nature et les pourcentages des constituants, le malaxage, la mise en œuvre et la
cure.
Les mortiers sont constitués par des mélanges de:
 liant (ciment ou chaux)
 eau
 sable
 adjuvants
2
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

b) Les différents mortiers

Dans les travaux publics on utilise différents types de mortier :


Les mortiers de ciment

Les mortiers de ciments sont très résistants, prennent et durcissent rapidement. Le

dosage du rapport
entre le ciment et le sable est en général volumétrique de 1:3 et le rapport de
l’eau sur ciment est
environ 0,35. De plus, un dosage en ciment les rend pratiquement imperméables.


Les mortiers de chaux

Les mortiers de chaux sont moins résistants par rapport aux mortiers de ciment
(gras et onctueux).
La durée du durcissement des mortiers de chaux est plus lente que pour les mortiers
de ciments.


Les mortiers bâtards

Ce sont les mortiers, dont le liant est le mélange de ciment et de chaux.

Généralement, on utilise la
chaux et le ciment par parties égales, mais des fois on prend une quantité plus ou
moins grande de
l’un ou l’autre suivant l’usage et la qualité recherchée.

c) Les ajouts :
Les ajouts que l’on utilise dans les mortiers sont :





poudres fines pouzzolaniques (cendres, fumée de silice..);

fibres de différentes natures;
colorants (naturels ou synthétiques);
polymères.

d) La composition et la fabrication du ciment

Il se compose de 80 % de calcaire et de 20 % d’argile. Les ciments Portland
résultent du broyage de
clinker et de sulfate de calcium (gypse ou anhydrite) pour régulariser la prise, et
éventuellement de
constituants secondaires en faible quantité (inférieure à 5 %). La teneur en
clinker est au minimum de 95
%.Le CPA est une ancienne appellation et le CEMI est la nouvelle.

La composition minéralogique du ciment

C3S

C2S

C3A
C4AF

52.48

22.69

2.82

16.32

Composition chimique du ciment

Elément
%

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

SO3

K2O

Na2O

P.F

21.62

4.49

5.37

63.91

1.66

1.92

0.25

0.03

0.81

3
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

e) Mesure des résistances à la compression et à la traction (EN 196-1)

e-1) Principe de l’essai
Essai mécaniques sur le ciment :
-Mesure des résistances à la compression et à la traction Les ciments sont classés
d’après leur résistance
mécanique minimale, à la rupture par compression à 7 et 28 jours d’âge, mesurée sur
des éprouvettes
(4x4x16 cm) en mortier normale (EN 196-1)

V. Matériels utilisés

Ciment
Eau
Etuve
Eprouvette prismatique
Sable
Balance electrique
Table a choc

4
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

VI.

Equipement nécessaire

L’ensemble est décrit de manière détaillée par la norme EN 196-1. Il est énuméré
ci-dessous.

Une salle maintenue à une température de 20 °C ± 2 °C et à une humidité relative

supérieure
ou égale à 50%.

Une chambre ou une armoire humide maintenue à une température de 20 °C ± 1 °C et à

une
humidité relative supérieure à 90 %.

Un malaxeur normalisé.

Des moules normalisé permettant de réaliser 3 éprouvettes prismatiques de section

carrée
4cm×4cm et de longueur 16cm (ces éprouvettes sont appelés “éprouvettes 4×4×16”).

Un appareil à chocs permettant d’appliquer 60 chocs aux moules en les faisant

chuter d’une
hauteur de 15mm± 0,3mm à la fréquence d’une chute par seconde pendant 60 s.

Une machine d’essais de résistance à la flexion permettant d’appliquer des charges

jusqu’à
10KN avec une vitesse de mise en charge de 50 N/s ± 10N/s. La machine doit être
pourvue
d’un dispositif de flexion.

Une machine d’essais à la compression permettant d’appliquer des charges jusqu’à

150 KN
(ou plus si les essais l’exigent) avec une vitesse de mise en charge de 2400 N/s ±
200 N/s.
Cette machine est équipée d’un dispositif de compression

5
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

VII. Description du protocole expérimental

a) Mesure des résistances à la compression et à la traction

Un mortier normal contiendra, en poids En premier, on passe à la pesée de :





03 partie de sable normalisé soit un sac de 1350 ± 5 g

01 partie de ciment soit 450 ± 2 g
Demi partie (1/2) d’eau (Eau/Ciment = 0,5) soit 225 ± 1 g

Avant d’être utilisé pour les différents essais de maniabilité, de prise, de

résistance ou de retrait, on
mélange la composition d’un mortier pendant 4 minutes conformément aux
prescriptions de la norme :
 Introduire l’eau en premier dans la cuve du malaxeur ; y verser ensuite le ciment
; mettre le malaxeur
en marche à vitesse lente.
 Après 30 s de malaxage, introduire régulièrement le sable pendant les 30 s
suivants. Mettre alors le
malaxeur à sa vitesse rapide et continuer le malaxage pendant 30s supplémentaires.
 Arrêter le malaxeur pendant 1 min 30s. Pendant les 15 premières secondes enlever
au moyen d’une
raclette en caoutchouc tout le mortier adhérant aux parois et au fond du récipient
en le repoussant
vers le milieu de celui-ci.
 Reprendre ensuite le malaxage à grande vitesse pendant 60 s.
Remarque :
Pour le mortier, un dosage variable de 300, 350 et 400 Kg/m3 et avec un rapport E/C
variant 0.65,
0.70 et 0.75. Pour l’ajout de la pouzzolane et le super plastifiant, on a choisi
d’utiliser le rapport E/C
de 0.70 avec les trois dosages de 300, 350 et 400 Kg/m3 .

6
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

Opération

+
eau

+
ciment

Durée des
opérations
Etat du
malaxeur

+
sable
30 s

Arrêt

Raclage
de la
cuve

30 s

Vitesse
lente

30 s

15 s

Vitesse
rapide

Arrêt

1min 60 s
15 s
Vitesse
rapide

- Opération pour déterminer le mortier normal -

b) Résistances mécaniques
Les essais sont souvent effectués sur les éprouvettes prismatiques de 4 x 4 x 16 cm
conservés dans l'eau
à 20 °C.

- Moule pour moulage des éprouvettes de mortier Les éprouvettes sont rompues en
traction par flexion puis en compression. Les résistances, aussi bien en
traction par flexion qu'en compression, progressent à peu près comme logarithme du
temps (entre 1 et 28
jours).

7
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

VIII. Conduite de l’essai

La norme EN 196-1 décrit de manière détaillée le mode opératoire concernant cet
essai.
Avec le mortier normal préparé comme indiqué (à la partie supérieure), on remplit
un moule 4 x 4 x 16. Le
serrage du mortier dans ce moule est obtenu en introduisant le mortier en deux fois
et en appliquant au
moule 60 chocs à chaque fois. Après quoi le moule est arasé, recouvert d’une plaque
de verre et entreposé
dans la salle ou l’armoire humide.
Entre 20 h et 24 h après le début du malaxage, ces éprouvettes sont démoulées et
entreposées dans de
l’eau à 20 C° ± 1 C° jusqu’au moment de l’essai de rupture.
Au jour prévu, les 3 éprouvettes sont rompues en flexion et en compression. Les
normes ENV 197-1 et
NFP 15-301 définissent les classes de résistance des ciments d’après leur
résistance à 2 (ou 7 jours) et 28
jours. Ces âges sont donc impératifs pour vérifier la conformité d’un ciment. Si
des essais sont réalisés à
d’autres âges, ils devront être réalisés dans les limites de temps indiquées dans
le tableau ci-dessous.

La rupture de chaque éprouvette en flexion est effectuée conformément au dispositif

décrit sur la figure.

-Dispositif pour l’essai de résistance à la flexion-

8
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

Si Ff est la charge de rupture de l’éprouvette en flexion, le moment de rupture

vaut Ff l/4 et la contrainte
de traction correspondante sur la face inférieure de l’éprouvette est :

Cette contrainte est appelé la résistance à la flexion. Compte tenu des dimensions
b et l , Si Ff est
exprimée en newtons (N), cette resistance exprimée en méga pascals (MPa) vaut :

-Dispositif de rupture en compressionLes demi-prismes de l’éprouvette obtenue après

rupture en flexion seront rompus en compression comme

indiqué sur la figure. Si FC est la charge de rupture, la contrainte de rupture

vaudra :

Cette contrainte est appelée résistance à la compression et, si FC est exprimée en

newton, cette résistance

exprimée en méga pascals vaut :

Les résultats obtenus pour chacun des 6 demi-prismes sont arrondis à 0,1 MPA près
et on en fait la
moyenne. Si l’un des 6 résultats diffère de ± 10 % de cette moyenne, il est écarté
et la moyenne est alors
calculée à partir des 5 résultats restants. Si à nouveau un des 5 résultats
s’écarte de ± 10 % de cette nouvelle
moyenne, la série des 6 mesures est écartée. Auquel cas il convient de chercher les
raisons de cette
dispersion : malaxage, mis en place, conversation ?
Lorsque le résultat est satisfaisant, la moyenne ainsi obtenue est la résistance du
ciment à l’âge considéré.
9
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

Résistance normale
La résistance dite résistance normale pour un ciment donné est la résistance ainsi
mesurée à l’âge de 28
jours. C’est cette résistance qui définit la classe du ciment : si un ciment a, (à
28 jours), une résistance
normale de 52 MPA, on dira que sa classe vraie est de 52 MPA.

Une machine d'essais de résistance à traction et à la compression permettant

d'appliquer des charges jusqu'à
avec une vitesse de mise en charge de 0.05KN/s.

- Machine d'essais de résistance à la compression et à la traction -

10
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

IX.

RESULTATS

Résistance à la compression et à la flexion du mortier

Essai de traction par flexion :

Cet Essai pour un mortier témoin et 3 enchantions de mortier avec addition.

Echt
1

Mortier témoin
Force max

[KN]

3.372

Mortier avec addition

1

Force max

[KN]

3.362

Force max

[KN]

3.416

Force max

[KN]

2.305

11
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

Les résultats sont donnés dans le tableau suivant :

Essai de Compression :
Echt

Mortier témoin

Mortier avec addition

Fmax [KN]

58.944

Fmax [KN]

38.726

R comp [MPa]

36.840

R comp [MPa]

24.204

Fmax [KN]

61.133

Fmax [KN]

65.685

R comp [MPa]

38.208

R comp [MPa]

41.053

Fmax [KN]

59.253
Fmax [KN]

55.455

R comp [MPa]

37.033

R comp [MPa]

34.660

Fmax [KN]

65.283

Fmax [KN]

63.589

R comp [MPa]

40.802

R comp [MPa]

39.743

Fmax [KN]

62.883

Fmax [KN]

58.894

R comp [MPa]

39.302

R comp [MPa]

36.809

Fmax [KN]

56.884

Fmax [KN]

58.950

R comp [MPa]

35.552

R comp [MPa]

36.844
12
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

a) Calcule des réactions

1. Mortier témoin
Rc28temoin = ∑R comp / 6
On a fait la moyenne des résultats obtenus pour chacun des 6 demi-prismes
Rc28temoin = (36.840+38.208+37.033+40.802+39.302+35.552) / 6

Rc28temoin = 37.956 MPA

On a obtient :
Rc28temoin = 37.956 ± 3.8 → 34.756 < 37.956 < 41.756 MPA

Vérifié

Toutes les réactions de compression sont introduit d’un cet interval

R-3.8<R<R+3.8 et il sont de ± 10 % de cette moyenne

2. Mortier avec addition

Rc28 a = ∑R comp / 5
Rc28 a =(41.053+34.660+39.743+36.809+36.844)/5

Rc28 a = 37.822 MPa

Rc28 a = 37.822 ± 3.8 → 34.022 < 37.956 < 41.622 MPA

vérifié

l’un des 6 résultats diffère de ± 10 % de cette moyenne, il est écarté et la

moyenne est alors calculée à partir
des 5 résultats restants.( la premier R = 24.204MPa→ écarté)

b) Calcule d’indice d’activité :

C’est une caractéristique importante. Elle est calculée en faisant le rapport entre
les résistances à la
compression à 28 jours du mortier (T) et celle du mortier contenant 0.2% de vase
+0.8% adjuvant en
substitution par le biais de la formule suivante :

I = Rc28 a / Rc28t

≥ 0.67

I = 37.822 / 37.956 = 0.99

I=0.99 > 0.67

13
Essai mécanique sur mortier avec ciment et matériaux de substitutions

X.

CONCLUSION

Les résultats obtenus dans cet essai nous ont permis d’aboutir aux conclusions
suivantes :
La pouzzolane artificielle (à base de la vase calcinée) peut être considérée comme
matériaux pouzzolaniques
puisqu’elle vérifie :
I vase calcinée = 0.99
L’addition de la pouzzolane naturelle et la pouzzolane artificielle améliore le
comportement des mortiers
La méthode d'activation du ciment par la pouzzolane améliore clairement les
performances mécaniques du
mortier.
Par conséquent la faiblesse des résistances à court terme peut être compensée par
activation du ciment
(augmentation de la finesse du ciment activé par la pouzzolane).

14