EXPANDEURS

Procédés et Installations de Production Surface

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 SOMMAIRE

1. POURQUOI UTILISER UN EXPANDEUR

2. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES
3. UTILISATIONS TYPIQUES
4. CONCEPTION PALIERS HYDRODYNAMIQUES
5. CONCEPTION PALIERS MAGNETIQUES
6. APPLICATIONS PROCEDES
7. PERFORMANCE
8. OPERATION

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 1. Pourquoi utiliser un expandeur

POURQUOI UTILISER UN EXPANDEUR

De nombreux procédés utilisent des vannes pour réaliser une détente. L’évolution de cette détente est
isenthalpique sans récupération d’énergie. En phase gaz, la détente se traduit par une chute
de température faible ou nulle (gaz parfait). Avec un expandeur, la détente est très proche de
l’isentropique avec deux bénéfices:

- nette baisse de la température

- énergie mécanique récupérable
Sur le diagramme thermodynamique du méthane ci-dessous sont portées deux détentes:

- la première, de 20 bara et 81°C à 10 bara. Avec une détente parfaite (isentropique), 110 kJ/Kg
(i.e. 110 kW pour 1 kg/s de débit masse) sont récupérables, et la température en fin
de détente est de 3O°C. Avec une vanne de détente, pas de récupération d ’énergie et la
température de fin de détente est de 79°C (isenthalpique)
- la seconde, de 50 bara et 30°C à 15 bara. Avec un expandeur, l’énergie serait proche de 150
kJ/kg et la température d’échappement proche de – 50°C.

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 1. Pourquoi utiliser un expandeur
Comparaison entre détente isentropique et isenthalpique (vanne)

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ΔH

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 2. Caractéristiques principales
CARACTERISTIQUES PRINCIPALES

1 – Vitesse de rotation élevée:

- 10 to 50 000 tr/mn pour les puissances moyennes et
fortes
- 45 to 70 000 tr/mn pour les petites puissances < 50 kw
2 – Plage de puissance de l’industrie pétrolière
- 50 to 8 000 kw
3 – Bon rendement isentropique 80% to 86% , diminue quand le
taux de détente augmente
4 - Rendement reste bon à charge partielle grace aux tuyères
réglables
5 – Peut supporter des condensats et un peu de particules en
dessous de 3 μm (un filtre doit être installé)

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6 – L’expandeur sera placé en aval des traitements d’extraction
des contaminants tels que H2S, CO2, H2O, Hg

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 2. Caractéristiques principales

Récupération d’énergie rencontrées:

- Entraînement direct de compresseur.Cas des

applications froid où un gaz léger doit être
comprimé.

- Récupération de l’énergie mécanique en

entraînant des machines à plus basse vitesse de
rotation comme des alternateurs ou des pompes

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 3. Utilisations typiques
Utilisation typique
1- Turbo compresseur
REFOULEME
ADMISSION
ADMISSION NT

ECHAPPEMEN ASPIRATION
T

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 3. Utilisations typiques

TURBINE

COMPRESSEUR

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Vue éclatée

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 3. Utilisations typiques

2 – Entraînement mécanique

Ajustable
nozzles

Bearing
EXHAUST s

Mechanical
seal

Driven
lube oil
pump

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 4.  Conception paliers hydrodynamiques
CONCEPTION PALIERS A HUILE Les trois constructeurs leader
(Rotoflow, Mafi Trench and Cryostar)
offrent les deux technologies huile et
paliers magnétiques

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Schéma des auxiliaires graissage et Ensemble sur skid
étanchéité

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 5.  Conception paliers magnétiques
CONCEPTION PALIERS MAGNETIQUES
butée
Capteurs de position
(double effet)
Axiale et radiale

Palier à
roulement
Radial position de secours
probe

Paliers radiaux

Palier à roulemnt
de secours

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Disposition des paliers Photo de skid – (armoire de contrôle 1,2 m3
magnétiques n’est pas sur la photo)

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 5.  Conception paliers magnétiques
Paliers magnetiques - Détails
Electroaimants Capteur de position

Palier auxiliaire

Amplis de
puissanc electroaimants
Tôles e
magnétiques Traitement du Capteur de
signal position

Signal erreur
consigne

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Signal des
capteurs

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 5.  Conception paliers magnétiques
CIRCUITS AUXILIAIRES

1 – Gaz d’étanchéité (seal gas): protége la cavité palier

2 – Gaz de refroidissement (cooling gas): évacue la chaleur des bobinages
3 – Gaz de fuite (leak gas): sert à équilibrer la poussée axiale

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 6.  Applications procédés

1 – Turbo expandeur dans un unité de traitement de gaz

(récupération de liquides)

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 6.  Applications procédés
2 – Déethaniseur d’N’kossa
C1 C2
Turboexpandeur
35 58°

-37°

36° 29° -7° -52° -30°

LTS

Feed
27
83
Déethaniseur

Echangeurs gaz/gaz et gaz:liquide

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C3+
102°

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 7.  Performance

Courbes expandeur
Rotoflow N'kossa

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 8.  Operation
Opération d’un turbo expandeur avec paliers à huile

Monitoring typique:
Alarme Déclenchement
Séquence de démarrage: • Seal gaz: ΔP AL, AH SLL
• Ventilation et engazage en gaz inerte • Huile de lubrification
• Contrôle du point de rosée et teneur en O2 • Niveau réservoir AL
compresseur • Température huile AL, AH
• ΔP filtre AH

• Remplissage circuit étanchéité par fuel gaz • ΔP Tank/Circuit AL SLL

(AL démarre la pompe stand by)
• Poussée axiale SH
• Alimentation gaz d’étanchéité au travers du
réchauffeur • Températures paliers SH/SL
(SL annule le démarrage)
• Vitesse de rotation AH SHH
• Graissssage: disposer le circuit graissage
• Vibrations AH SHH
(réfrigérant, préchauffeur, contrôle filtres,
• Sécurités externes: coup de poing local
séquence pompes, …)
• Sécurités procédé: niveaux de liquides ballons

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• Démarrage disponible

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 8.  Operation
Montée en vitesse dans une application froid

Vitesse
OPERATION
(tr/mn)
Contrôle manuel Contrôle
30,00 auto
0
5’ / 5,000 tr/mn

20,00 10’
0 5’
Refroidissemen
t turbine 10’
5’
Fermeture manuelle progressive depuis
15’ la salle de contrôle de la vanne anti
2’
10,00 pompage
0 10’
2 or
3’

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7,000
Temps
Montée en vitesse

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