BOIS INDUSTRIELS

UTILISES EN BTP

Réalisé par :
ATRACH Mohammed
LAMSAOUGAR Ilyasse

Encadré par :
Mr Khaled LAHLOU

Janvier 2010
 Plan de la présentation

 Introduction au bois industriel

 Bois industrialisés
 Traitement du bois
 Assemblage du bois
 Utilisation en BTP
 Marché du bois au Maroc
 Introduction au bois industriel
 Défauts du bois naturel
Un matériau anisotrope :
- Direction privilégiée de résistance maximale
- Propriétés mécaniques et physiques varient selon le plan de coupe
- faible résistance au cisaillement
Un matériau hétérogène :
Nœuds, Anomalies,…
Attaques par les insectes et les champignons

- Influence défavorable sur les propriétés mécaniques (concentration de

contraintes, variation locale du repère d’anisotropie )
- Difficultés d’usinage (variation locale de la densité)

Nécessité de l’industrialisation et du
traitement du bois
 Notion du bois industriel
Bois reconstitué fabriqué à partir de deux sous-produits tels que les sciures
ou des bois de moindre qualité, ou à partir de composants en bois (lamelles par
exemple).
Idée de base:
Au lieu de simplement construire avec «le bois», on construit avec des
«éléments
constructifs en bois» ou avec des «assemblages d’éléments bois», préparés en
atelier de manière rationnelle, prêts à l’emploi dans la construction.
 Intérêt du bois industriel
 Fabrication d'une pièce de grande dimension ou de formes particulières
 Amélioration de la résistance mécanique par rapport à une pièce de bois
massif
 Homogénéité du produit améliorée
 Diminution du facteur d’anisotropie
...
 Bois industrialisés
 Bois lamellé-collé
 Bois massifs aboutés
 Bois massifs reconstitués (BMR)
 Panneaux contreplaqués
 Panneaux de particules (panneaux
d'aggloméré)
 Panneaux de grandes particules orientées (OSB)
 Panneaux de fibres à densité moyenne (MDF)
 Lamibois (LVL)
…
 Quelques Procédés de fabrication des bois
reconstitués
 Bois lamellé-collé
Pièces massives reconstituées à partir de
lamelles de bois de dimensions relativement
réduites. Assemblées par collage, les lamelles
sont disposées de telle sorte que les fils soient
parallèles.
Caractéristiques:
- Masse volumique: entre 350 et 500 kg/m³
- Résistance en flexion: 20 à 40 MPa
- Résistance en traction: 13,6 à 22,5 MPa
- Résistance en compression: 21 à 29 Mpa
Champ d’application:
Travaux de gros œuvres
(charpente, poutre, poteau, colonne
ou arche)
…
Caractéristiques de résistance, de rigidité et de masse volumique du bois lamellé-collé
Avantages du bois lamellé-collé:
Le bois lamellé-collé est le bois industriel le plus utilisé dans le
domaine de génie civil, ceci en raison de:

 L’absence de défauts
 L’alternance du sens de fibres
 L’effet des films de colle plus résistants que le bois
 Très bon rapport résistance / masse volumique
 Panneaux contreplaqués
Panneau constitué de placages disposés à
fil croisé (généralement à 90°) et assemblés
par pressage à chaud (90 °C) avec un liant.
Amélioration:
Le croisement des plis successifs et les
caractéristiques de la colle permettent des
performances nouvelles par rapport à la
structure initiale du bois.
Les caractéristiques transversales sont nettement améliorées.

Champ d’utilisation:
- Revêtement sur les toitures et planchers
- Finis architecturaux
- Usages spéciaux comme les revêtements muraux apparents
- Coffrages à béton.
- Construction des maisons individuelles à ossature en bois
 Panneaux de grandes particules orientées (OSB)
(OSB pour Oriented Strand Board) .
Panneaux composés de lamelles de bois d’une
longueur supérieure à 50 mm orientées dans
un sens défini, et fabriqués sous pression et
température avec l’adjonction d’une résine
synthétique.
Propriétés:
- Densité: 600-700 kg/m³
- Résistants à l’eau et au feu
Champ d’application:
- Travaux de gros œuvres (murs, planchers, toitures)
- Aménagement intérieur, ameublement, décoration
- Emballage (caisses), coffrage de béton
-…
 Panneau de fibres à densité moyenne (MDF)
(MDF pour Medium Density Fiberboard).
Panneau composite constitué de fibres de bois
et d'un liant synthétique que l'on soumet à des
contraintes de température et de pression.
Avantages:
- Isotrope
- Esthétique du fait de sa texture fine
- Moins cher que le bois massif
- Disponible en épaisseurs variables
- Utilisation de bois de première éclaircie (arbres de faible diamètre, qui

ne peuvent pas être valorisés en bois massif).

Champ d’utilisation:
Aménagement et décoration intérieurs
 Traitement du bois
1) Traitement contre les altérations biologiques:
Après la fabrication et l’usinage, les pièces reçoivent un traitement fongicide
et
insecticide.
Pénétrer dans le bois des produits actifs, fongicides ou insecticides,
capables d’empêcher l’éclosion, la prolifération ou le développement
d’insectes
ou de champignons destructeurs .
Le traitement peut être:
Superficiel:
Pour des bois de charpente à protéger contre des insectes xylophages.
- Trempage: immersion dans un bac contenant le produit (huiles, bitume,…)
- Pulvérisation
- Badigeonnage
Profond:
Mis en place à l’autoclave, sous pression et sous vide
 Traitement d’une charpente par autoclave

Remarque:
Certains fabricants traitent les lamelles de bois avant fabrication.
2) Traitement contre l’humidité (traitement thermique):
Exiger une teneur en eau <= 15% Séchage (retirer de l'eau libre)

Produit finis stable, moins sujets au retrait,…

Remarque:
Le séchage aura lieu après les opérations de première transformation (sciage)
et avant celles de finitions (rabotage, usinage, assemblage...)

3) Traitement contre le feu:

Par ignifugation (retarder l'apparition des gaz combustibles)

- Ignifugeants de surface (couche imperméable aux gaz combustibles)

- Ignifugeants de masse (sels hydratés solubles dans l'eau, absorbant de

grandes quantités de chaleur)
 Assemblage du bois
 Les moyens d’assemblage traditionnels
 Les moyens d’assemblage mécaniques
 Les moyens d’assemblage collés
Schéma général d’une ligne d’assemblage par collage
 Utilisation en BTP
Poutrelles de planchers et de toit
- Poutrelle de bois en I
- Poutrelle ajourée à connecteurs métalliques
- Poutrelle ajourée à diagonales de bois collées 
- Poutrelle ajourée à diagonales métalliques
- Solive de rive
Murs
- Mur à colombages (stud walls)
- Mur de refend
Fermes de toit
Poutres et colonnes
- Bois de charpente composite SCL (Structural Composite Lumber)
- Bois lamellé-collé
Arches structurales
Revêtements structuraux
- Panneau structural de lamelles orientées (OSB) 
- Panneau de contreplaqué 
- Tablier en bois (platelage en madriers)
Revêtements d’apparence 
- Revêtements extérieurs
- Revêtements intérieurs (Panneaux d’apparence) 
Systèmes porteurs
Bois préfabriqués
- Préfabrication des charpentes traditionnelles
- Préfabrication des charpentes assemblées par connecteurs
…
 Marché du bois au Maroc
Nombre de sociétés opérant dans le secteur de l’industrie du bois: de 302 en
2000 à 349 sociétés en 2003.
L’effectif employé en 2003 s’élève à 4218 personnes.

Liste des principaux fabricants/producteurs des bois reconstitués au Maroc (2003)

La fabrication des panneaux en bois est assurée essentiellement par CEMA

BOIS DE L’ATLAS et MULTI NEON implantées à Casablanca et Meknès.
Demande:
Pour le contre plaqué par exemple:
Demande en 2004: 8 061 941 m², soit une consommation
moyenne de l’ordre de 0,27 m² par tête d’habitant
Prix: (Exemples)
Pour le contre plaqué: 50 à 55 DH/m²
Pour le Bois parquet: 170 à 200 DH/m²
 Références

 « Génie Civil » Mrs COGNON et LACOMBE

Ecole Centrale de Paris
 « Etude relative à l'analyse du secteur de l'industrie des
matériaux de construction » (2003-2004)
 http://www.francebtp.com
 http://Cours-Genie-Civil.com
 www.simonin-bois.fr
 http://netbois.fordaq.com