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VII.

PRINCIPALES VARIETES

Dans la construction on emploie diverses espèces de bois: bois résineux et de feuillus.


On distingue grossièrement deux types d’essences de bois : les feuillus et les résineux. Les bois
feuillus sont durables, offrent une bonne densité, et sont durs et stables. Dans cette catégorie, on
trouve aussi les essences tropicales qui sont particulièrement denses et dures et ont une grande
longévité. Les résineux sont en général plus tendres et plus légers que les feuillus. Ils poussent plus
vite et sont de ce fait moins chers.
- Les conifères à feuillage persistant, résineux, sont plus répandus dans les zones
tempérées des deux hémisphères ;
- Les feuillus à branches et feuillage plus denses, constituent la majorité des bois de la
zone tropicale.
Les feuillus d'une grande variété de troncs et de feuillage, se présentent en une myriade (quantité
immense) d'espèces dont l'usage est très répandu dans la construction.

Parmi les bois résineux les plus employés on a : le pin, le sapin, le mélèze et l'épicéa. Il y a
plusieurs espèces du pin : pin à bois dur et pin à bois tendre.
 Le pin à bois dur croit sur les sols sableux en altitude, il a un bois compact très résineux aux
cernes étroits, un grand cœur et un aubier étroit.
Le pin à bois tendre croît dans une dépression sur les sols sableux ou argileux ; il a un bois aux
cernes larges, un cœur modéré, et un large aubier. Le pin est utilisé pour la construction des murs
des maisons, des parquets, des estacades, des poteaux et pour la fabrication des châssis de fenêtres,
des portes et des planchers.

 Le sapin est moins résineux avec des propriétés physico mécaniques inférieures à celles du
pin.
 Le mélèze est une espèce résineuse avec un cœur brun rougeâtre et un aubier blanc étroit. Il
est employé pour la confection des poteaux dans la construction hydraulique
principalement.
 L'épicéa est une espèce de bois exploitable, sans aubier distinct, de couleur blanche. Il est
moins stable dans les endroits humides.
Les bois feuillus sont nombreux : il y a le chêne, le Boileau, le tremble, l'aune, le hêtre, le
tilleul et l'érable.
 Le chêne est un bois de cœur à vaisseaux en bague avec l'aubier. Le bois du chêne est
compact, solide et élastique, stable à la putréfaction de couleurs et dessins beaux, mais il est
susceptible de fendillement. Il est employé pour le parquet, la menuiserie et les travaux de
finition dans les constructions navales.
 Le Boileau est un bois d'aubier lourd et dur de couleur blanche ou jaunâtre. Il est résistant
mais peu stable à la putréfaction et il gauchit lors de la dessiccation. Il est employé pour
fabriquer le placage et les meubles.
 L'aune est un bois d'aubier léger, tendre, fragile et gauchissant fortement. On l'emploie pour
les constructions sous-marines, le bois de l'aune est suffisamment résistant et se conserve

longtemps.
 Le hêtre est un bois lourd et dur, de couleur blanche avec une teinte rougeâtre. Lors de la
dessiccation, il gauchit et se fendille, est susceptible de putréfaction, surtout aux endroits à
l'humidité variable.

 Le tremble est un bois d'aubier, léger, tendre de couleur blanche. Il est employé pour la
fabrication du placage, pour les toits etc.
En Afrique il existe des variétés de bois durs et tendres. En zone tropicale nous avons les feuillus
comme Okoumé, Niagon, Iroko, Acajou, Teck, faux Teck, etc. qui offrent des bois durs. Pour le
bois tendre on peut citer le Wawa.

Les appellations varient d'une région à une autre.

Domaine d'utilisation des bois d'œuvre tropicaux.

L'exceptionnelle richesse qualitative que procure la myriade des bois d'œuvre tropicaux, trouve un
large champ d'application dans le gros œuvre (charpente, structure porteuses), dans le second œuvre
(menuiserie, ébénisterie) et dans la décoration des bâtiments. La plupart des essences recensées à
nos jours couvrent la zone des grands producteurs tels que le Gabon (okoumé, ozigo), la Côte
d'Ivoire, le Cameroun, le Zaïre, le Ghana, la Guinée.

VIII. PRINCIPAUX BOIS D'ŒUVRE

Le sciage consiste à apprécier la qualité de la matière première et à en tirer le meilleur parti


possible. La qualité est liée à la rectitude longitudinale des pièces et à la constance des dimensions
des sections. La position des traits de scie dans la bille par rapport au cœur, détermine le type de
sciage, leur mode de débit et l'usage qui en sera fait. Comme produits issus du sciage nous avons :

 Les bois ronds, ce sont les troncs ébranchés et écorcés généralement non traités, utilisés
surtout dans les échafaudages et les constructions rurales. Ils servent de poutres ou d'étais
dans divers chantiers de construction (ponts, bâtiments), ou de pieux battus dans les
fondations.

 Les demi-rondes sont utilisées comme échantillons et des entretoises pour les
échafaudages, ainsi que des montants pour leurs échelles.

 Les bois sciés : en fonction des dimensions des sections transversales, on distingue
plusieurs types de bois qui vont des lattes aux poutres en passant par les planches, les
bastings, les madriers.
 Latte : bois scié ayant au maximum une surface en coupe de 32 cm² et une largeur de 8cm.
 Planche : bois scié épais de 8 mm au minimum et de 40 mm au maximum. On peut avoir
les sections suivantes : planche ordinaire : 0,30 x 0,025 x 5,0 doubles planches : 0,30 x 0,5 x
5,0 m.
 Basting : bois scié épais de 40 mm au minimum ; le plus grand côté (section doit être égal
au moins au double du plus petit côté au Togo on a : 0,17 x 0,06 x 4,0 m (6,0 m).
 Madrier : bois scié de section carrée ou rectangulaire dont le rapport de côtés est de 1 : 3
longueur de côté minimal 6 cm on a : 0,23x0, 08x3,0 m (6,0 m).
 Poutre : bois équarri mesurant au minimum 20 cm de côté.
 Chevron : bois scié avec une section carrée on a :
0,08 x 0,08 x 4,5 (5)
0,10 x 0,10 x 4,5 (5)
0,13 x 0,13 x 4,5 (5) m

IX. MATERIAUX DERIVES DU BOIS

Le bois est susceptible de transformation par association avec d'autres matériaux et des colles
synthétiques. Ces matériaux dits de seconde transformation sont obtenus à partir de particules de
bois encollés, à la suite d'un passage en usine.
L'objectif est la production d'ouvrages répondant à des exigences esthétiques, de finition ou
d'industrialisation du bâtiment. Ils sont susceptibles d'assurer une résistance mécanique, une
résistance à la déformation, de même qu'une stabilité dimensionnelle en cas de variation de
température. Ce qui en réalité facilite l'emploi.

 Le contre-plaqué : d'un usage très répandu il est constitué de feuilles de bois tranchées,
déroulées ou sciées et collées entre elles à fil contrarié. Les colles utilisées distinguent les
contre plaqués dits "intérieurs", de ceux dits "extérieurs". Le nombre et l'épaisseur des plis
déterminent la qualité des choix, à cause des implications mécaniques qu'ils confèrent au
matériau.

 Les panneaux de particules ou panneaux de copeaux : ce sont des panneaux fabriqués à base
de copeaux de bois brut et de matières fibreuses et ligueuses. Les panneaux de bois à
copeaux orientés sont des matériaux structuraux qui possèdent des propriétés très uniformes
d’un panneau à l’autre et qui sont capables de supporter de grosses charges. Les panneaux à
copeaux orientés sont produits par l'alignement en parallèle de longues lamelles de bois
fixées les unes contre les autres à l’aide de colles, puis pressées et chauffées. Ce sont par
exemple le lin, le chanvre, mélangés à des liants à base de résines artificielles durcissables,
puis comprimés. Ce procédé offre l'avantage d'utiliser du bois ne pouvant être employé
comme matière d'œuvre. Leur usage est limité à l'intérieur des constructions et
particulièrement en sous toiture : plafonds, faux plafonds etc. Une résine désigne
un produit polymère (naturel, artificiel ou synthétique) qui est une matière de base pour
fabriquer par exemple des matières plastiques, textiles, peintures (liquides ou en
poudre), adhésifs, vernis, mousses de polymère.

- Les panneaux de fibres agglomérés : ils sont à base de fibres de bois ayant subi un
traitement mécanique et chimique. Ces fibres sont liées par des colles et associées à
d'autres produits de traitement. Il y a des panneaux épais et denses et des panneaux
minces et durs (habillement intérieur des parois ou en faux plafonds).

- Les panneaux de particules liés au ciment : ils sont constitués de copeaux de bois
associés au ciment portland. Ils allient légèreté et résistance à la traction du bois, avec
l'incombustibilité et l'étanchéité du ciment. Ces panneaux sont utilisés comme voiles
dans des parois utilisées en parement extérieur, ils peuvent de par leur composition
constituer un excellent support pour les enduits hydrauliques.

- Le bois lamellé collé : il se structure par la superposition de plusieurs planches collées


horizontalement les unes sur les autres. L'épaisseur des planches peut atteindre 40 mm,
lorsque le bois est bien choisi, et que les éléments de construction sont maintenus à l'abri
de variations climatiques extrêmes.

Protection du bois.

L'extrême durabilité du bois reste tributaire du respect des règles fondamentales liées à sa mise en
œuvre.
Les mesures de protection à prendre sont destinées à conserver au bois et à ses dérivés leurs qualités
en s'opposant aux différentes nuisances. Les mesures préventives et les moyens de lutte curative
suivantes, adaptées aux particularités de la construction sont à prendre en considération :
 la nature et la gravité du risque (influence de l'humidité, risque d'incendie) ;
 le choix du bois adapté à l'usage prévu ainsi que son entreposage et sa préparation
rationnelle ;
 le résultat d'éventuels traitements préalables (traitement de protection ou peintures) ;
 les éventuels effets secondaires des produits chimiques utilisés (compatibilité avec la chaux,
les colles, les enduits) ;
 le traitement de protection des ouvrages à assembler, dans un chantier ouvert
 l'accessibilité de tous les éléments traités en vue d'un traitement ultérieur ;
 le choix approprié et adapté des procédés et produits de préservation ;
 la vérification des mesures de protection exigées.

 Le bois doit être protégé contre l'altération

 La protection du bois contre la putréfaction et la prolongation de sa durée de service sont


obtenues par la défense du bois contre l'humectation au moyen de mesures constructives :
par peintures, badigeonnage, dessévage et imprégnation avec des antiseptiques.

 La protection du bois contre l'inflammation peut être réalisée en le recouvrant avec un


enduit, les feuilles de plâtre et de ciment d'asbeste ou en le traitant avec de substances
ignifuges. Deux méthodes de traitement sont en vigueur : recouvrement avec des couleurs et
imprégnation avec des antiseptiques, substances chimiques spéciales. Il faut également des
peintures ignifuges. Un produit ignifuge est un produit qui rend ininflammables les objets
naturellement combustibles.

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