POURQUOI ET COMMENT CARACTÉRISER

LES MATÉRIAUX Xavier Gabrion

ST-JORIOZ 27 NOVEMBRE 2019

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SOMMAIRE
Contexte

Différentes méthodes de caractérisation

Différentes échelles de caractérisation
Influence de l’environnement
Durée de vie

Quels bénéfices pour les chercheurs et industriels

Partenaires

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CONTEXTE : évolution des familles de matériaux et des méthodes de fabrication
 Réduire l’impact environnemental

 Avoir des propriétés mécaniques toujours plus élevées = diminution de matière

 Évolution des matériaux et des procédés de fabrication = Alternative

 Formes de plus en plus complexes => one shot

https://www.kreos.fr/fabrication-additive/binder-jetting-impression-3d-metal/

 Réduire les coups de fabrication => gain financier

Caractériser les matériaux devient donc une nécessité

http://fibredelin-composite-tpe.e-monsite.com/pages/les- https://news.autojournal.fr/news/1492020/Faurecia-
diverses-utilisations-dans-l-industrie.html Innovation-Mat%C3%A9riaux-composite-PSA-Peugeot-Citroen
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CONTEXTE : évolution des familles de matériaux et des méthodes de fabrication
 Choisir le matériau le plus adapté à des sollicitations données Récupérateur d’énergie
cinétique
 Alimenter les logiciels de CAO et de MEF

 Prédire le niveau des sollicitations en fonctionnement

 Confronter les calculs aux essais

http://www.theguardian.com/environment
/2012/apr/18/f1-fuel-saving-flywheel-
 Donner une durée de vie et des limites d’utilisations (mécanique, thermique,…) buses

Acier remplacé par carbone

 Eviter la défaillance des pièces en sollicitations réelles
Rupture totale
Vitesse plus importante

Plus d’énergie stockée

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http://www.aspes.ch/faq.html
CONTEXTE : Comment procéder
La caractérisation destructive des matériaux permet de répondre en partie à ces
problématiques
 Le chemin amenant à la rupture des matériaux est enrichissant il permet :

 D’identifier les propriétés mécaniques élastiques (CAO)

https://fr.wikipedia.org/wiki/
 De connaitre les limites du matériaux (température, humidité, résistance) Fatigue_(mat%C3%A9riau)
 De connaitre les durées de vie.

23°C 110°C XG ST JORIOZ 27 NOV. 2019 5

CONTEXTE : Différentes échelles de caractérisation
 Différents niveaux de caractérisation

Matériaux  Essais sur constituants et éprouvettes de laboratoire

Nouveaux nouveaux  Peu couteux
procédés de  Pas représentatifs
fabrication  Informations précieuses pour la modélisation

 Essais sur structures/semi-structures

 Représentatifs
 Couteux
 Permet de valider

Confrontation
Validation

CAO, MEF

Perry, N., J.C. Wahl, C. Bois, A. Pilato, et A. Bernard. « Thick composite design for hydrogen vessels: A contribution to composite XG ST JORIOZ 27 NOV. 2019 6
design method ». CIRP Annals - Manufacturing Technology 62, no 1, p: 139-142, 2013.
SOMMAIRE
Contexte

Différentes méthodes de caractérisation

Différentes échelles de caractérisation
Influence de l’environnement
Durée de vie

Quels bénéfices pour les chercheurs et industriels

Partenaires

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DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
CONSTITUANT :
Alimenter les logiciels de CAO et MEF

Constituant : fibre de chanvre

 Comportement mécanique des fibres unitaire en traction

et rotation libre sous environnement contrôlé

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DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
CONSTITUANT
Alimenter les logiciels de CAO et MEF
Cisaillement âme

Loadingdirection

Steel plate

Paper Honeycomb

LVDT Sensor
L

T
 Rigidité et résistance au cisaillement
 Direction privilégiée

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ASTM C273-00, Standard Test Method for Shear Properties of Sandwich Core Materials, 2000.
DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
EPROUVETTE DE LABORATOIRE
Alimenter les logiciels de CAO et MEF

Propriétés en traction des matériaux

400

Force 350

300 1L
2L
250 3L

Contrainte (MPa)
4L
200 5L
1T
150
Mesure des 2T
3T
déformations 100
4T
50 5T

0
-2 -1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2 2.5
Déformation (%)

 Rigidité, résistance, déformation, coefficient de Poisson

[1]
 Ces essais sont réalisées dans différentes directions matérielles
 Par calcul inverse nous pouvons remonter aux propriétés des fibres
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[1] ASTM D3039-00, Standard test method for tensile properties of polymer matrix composite materials, 2000.
DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
EPROUVETTE DE LABORATOIRE
Alimenter les logiciels de CAO et MEF
Propriétés en flexion
0.3
Cisaillement
0.25

0.2

Force/2 Force/2  Détermination des propriétés de flexion

Tau (MPa)
SNL_20_1
0.15
SNL_20_2

[1] SNL_13_1
SNL_13_2  Détermination des propriétés de cisaillement
0.1

0.05
 Mode de rupture de structure
0
 Corrélation calcul/essais
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Déplacement (mm)

30 Flexion
25

20
Sigma (MPa)

SNL_20_1

Mesure du 15
SNL_20_2
SNL_13_1

déplacement 10 SNL_13_2

5
[2]
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Déplacement (mm)

[1] ASTM C293-00, Standard Test Method for Flexural Properties of Sandwich Constructions, 2000.
[2] C.A. Steeves, N.A. Fleck, Collapse mechanisms of sandwich beams with composite faces and a foam core, loaded in three-point bending. Part II: experimental investigation and numerical modelling, International
Journal of Mechanical Sciences. 46 (2004) 585–608. doi:10.1016/j.ijmecsci.2004.04.004. XG ST JORIOZ 27 NOV. 2019 11
DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
EPROUVETTE DE LABORATOIRE
Confronter le calcul aux essais
Propriétés de structures tubulaires et annulaires
Pression Interne Pure par Fluide (huile) Traction sur anneaux
Effort
Fourchette
d’application
de la force
sur les demi-
cylindres
Éprouvette

Demi-
cylindres

Jauge circonférentielle 90°

80

60

 Avantage : Résistance de structures tubulaires

Force (kN)

40
 Avantage : Rigidité, état de contrainte multiaxial facilité de modélisation, limite thermique
 Inconvénient : Problème d’étanchéité => difficile 20  Inconvénient : Multiaxialité est possible mais
plus compliquée (Simulation)
exp 1 DM

d’obtenir la rupture, modélisation compliquée, 0

0 0.5 1
Num, cf=0.01

1.5
essais en température impossibles Déformation circonférentielle (%)

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ASTM D2290-00, Standard test method for apparent hoop tensile strength of plastic or reinforced plastic pipe by split disk method, 2000.
DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
EPROUVETTE DE LABORATOIRE
Confronter le calcul aux essais
Sollicitation multiaxiale

(c) Actuator
(a)

Specimen

Axial and
torsional
extensometer
(b)
Load and
torque cell
R2
 Comportement du matériau sous sollicitations
complexes
 Validation de modèle
 Effet de plasticité important
Essais de traction/torsion sur PC

E2207-02 Standard Practice for Strain-Controlled Axial-Torsional Fatigue Testing with Thin-Walled Tubular Specimens,2002 XG ST JORIOZ 27 NOV. 2019 13
DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
EPROUVETTE DE LABORATOIRE
Confronter le calcul aux essais

 Mise au point d’un banc de fluage mécanique

 Influence des conditions météorologiques

 Influence de temps très long (2 ans)

 Expérience visant à valider le comportement identifié sur des

temps court (1h < t < 4h)

déformation

Quelques jours, mois

années

4h

Temps
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DIFFÉRENTES MÉTHODES DE CARACTÉRISATION
STRUCTURE
Vérifier la validité des simulations

Flexion structure : Répondre aux exigences du cahier des charges d’un industriel
0.6
Jauge dessus
0.4 Jauge dessous

0.2
Déformation (%)

-0.2

-0.4

-0.6

-0.8
-1000 -800 -600 -400 -200 0 200
Force (N)

 Validation de la rigidité du tube : déformation < à X% Simulation de la déflexion d’un tube sous
 Validation de simulation sollicitation de -1000 N
 Remplacement du matériau actuel

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DIFFÉRENTES ÉCHELLES DE CARACTÉRISATION
STRUCTURE
Eviter la défaillance des structures

Flexion sur structure : SAV important pour déformation des lames de tournevis plat

Application 5

de l’effort 4

Force (kN)
3

Lame à
F PZ2 1
Série3

tester 1 F 65 141 1
Série4

Appuis 0
0 1 2 3 4 5 6 7
Déplacement (mm)

 Limite élastique plus faible

 Traitement thermique différent pour la fabrication
 Évolution de leur procédé afin solutionner ce problème
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INFLUENCE DE L’ENVIRONNEMENT
Limites thermiques et mécaniques
Eprouvette de laboratoire : Traction en environnement contrôlé
250 P_We_1_23C_C23 P_We_1_23C_C70_85RH P5_We_1_70C_C23

P_We_1_70C*_C70 P5_We_1_-50C_C23 P7_We_1_-80C_C23

200

150

Stress (MPa)
100

50
Limite mécanique
0
-80°C < T° < 70°C
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Strain (%)

Influence de l’environnement sur les propriétés des matériaux

 Froid : rigidité augmentée, résistante diminue (env. 15%), fragilité du matériau
 Chaud et humide : Diminution de la rigidité (70%) et de la résistance (env. 50%)
 Mode de rupture différents

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INFLUENCE DE L’ENVIRONNEMENT
Limites thermiques

Eprouvette de laboratoire : Analyse mécanique dynamique

a b
https://fr.wikipedia.org/wiki/Analyse_m%C3%A9canique_dynamique#/media/Fichier:DMA_curves.png

a b
c

 Évolution de la rigidité en fonction de la température Rigidité divisé par 2

 Température maximale d’utilisation des matériaux (Polymère)
 Amortissement
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c
DURÉE DE VIE ACCÉLÉRÉE
Limite d’endurance

 Fatigue à 30 Hz permet de réduire le temps des essais

 Prédire la durée de vie des matériaux
 Influence de la température sur la durée de vie
 Influence de l’immersion sur les matériaux

 Ces différents essais peuvent être couplés à des techniques de

contrôle non destructif (détection de l’apparition des
endommagements)
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SOMMAIRE
Contexte

Différentes méthodes de caractérisation

Différentes échelles de caractérisation
Influence de l’environnement
Durée de vie

Quels bénéfices pour les chercheurs et industriels

Partenaires

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QUELS BÉNÉFICES POUR LES CHERCHEURS ET INDUSTRIELS
 Conseiller sur le choix d’un matériau

 Mettre au point des essais permettant de reproduire les sollicitations réelles

 Faire évoluer le procédé de fabrication => propriétés souhaitées

 Vérifier des propriétés d’un matériaux suite à changement d’approvisionnement

 Donner des valeurs seuils d’utilisation des matériaux : température, résistance

 Confirmer ou infirmer une simulation numérique

 Prédire la durée de vie de pièces ou structures, ou prévoir le remplacement au bout de X années

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QUELS BÉNÉFICES POUR LES CHERCHEURS ET INDUSTRIELS

 Avoir une base de données expérimentale importante

 Meilleur compréhension des phénomènes physiques

 Améliorer les lois de comportement afin de simuler aux mieux les sollicitations particulières

 Quantifier les effets d’un procédé de fabrication sur les propriétés et qualité des matériaux

Estimation du taux de fibres et de porosités dans un composite

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PARTENAIRES :

Merci de votre attention

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