Un grand récipient pour vrac GRV est un conteneur utilisé

pour le transport et le stockage de fluides et de matériaux en

vrac.

Les GRV sont largement utilisés dans l’industrie car ils

permettent de transporter et stocker davantage de matériaux
sur une même surface que les conteneurs cylindriques,
limitent les manutentions manuelles et sont plus résistants à
l'usure. Des GRV ont toutefois été impliqués dans des
incidents tels que l’effondrement, d’empilement, la
combustion du contenu à cause de l’électricité statique et des
fuites entraînant de graves incendies où risques pour
l’environnement.

Ce film à pour but de promouvoir les bonnes pratiques en

matière de sécurité au sein de la chaîne logistique des
solvants et la protection de tous les individus concernées.
SIA et ESIG présentent cette vue d'ensemble de l'utilisation
des GRV afin de sensibiliser davantage les utilisateurs de
solvant.
Ces recommandations ne doivent pas être utilisées isolément
et il faut se reporter aux autres normes et codes de bonnes
pratiques.

Le GRV est une forme de conditionnement conçu pour la

manutention mécanique. Les GRV sont soumis à la procédure
de certification des nations unies reconnues au niveau
international dont les détails peuvent être consultés dans
l’accord européen relatif au transport international des
marchandises dangereuses ADR qui réglementent le
transport de marchandises dangereuses par route.
Les réglementations sur le transport IMDG sont également
basées sur celles des nations unies mais leurs critères sont
différents en raison de risques accrus liés au transport
maritime.

Plusieurs GRV bénéficiant de la certification des nations unies

sont disponibles pour les sols vents inflammables ils peuvent
être classés dans 2 grandes catégories : Les GRV dans tous les
métaux aciers inoxydables où aciers doux et les GRV
composites en plastique.
Un GRV composite possède une structure extérieure rigide
recouvrant un récipient bouteille intérieur en plastique
généralement en polyéthylène haute densité.

Les assemblages intérieurs et extérieurs sont utilisés en tant

qu’unité unique intégré.
Le GRV est composé comme suit :
Palette intégrée en métal, bois de plastique, vannes
d’écoulement en plastique et généralement une vanne
papillon ou habillée avec un bouchon de fermeture
secondaire et éventuellement un clapet pour protéger la
vanne un orifice de remplissage au sommet, avec
éventuellement un bouchon à vice ventilé.
Les GRV composites à protection électrostatique peuvent
être composés d’une couche extérieure dissipative où
conductrice d’une grille conductrice avec un maillage de
maximum 100 cm² et d’une surface de contact métallique
dans le GRV sous la forme d’une tige d’une plaque ou d’un
anneau qui sort du corps en plastique et connecter à la
structure métallique du GRV via un fil de terre.
Ces mesures empêchent l'accumulation d'électricité statique
et mises par frottement, ainsi que lors des procédures de
remplissage et de vidange et ainsi permettent d’éliminer
toute des charges dangereuses d’électricité statique.
Pour les produits sensibles on peut utiliser une barrière
chimique supplémentaire de l'éthylène alcool vinylique EVOH
ou une fluoration pour éviter la perméation des solvants de
gaz tels que l'oxygène, le dioxyde de carbone et l'azote ou des
flux.
On peut utiliser une protection contre les UV et la lumière
pour les produits sensibles à la lumière.
Les GRV utilisés pour les produits alimentaires doivent être
conformes à la législation en vigueur. Il a été constaté que le
plastique des GRV composites était susceptible de se ramollir
et de libérer rapidement le contenu lorsqu’il était exposé au
feu.
La présence d'un placage métallique de retarder le processus,
mais tout le contenu risque d'être libéré infiné.
Lors d'un incendie la perte totale de contenu peut déborder
du confinement de la zone de stockage. Tous les GRV même
métalliques peuvent comporter des composants plastiques
exposés thermosensibles. Une combustion peut rapidement
entraîner la rupture totale du GRV. En cas d'incendie un
récipient métallique peut avoir une défaillance hydraulique
où l'espace mort du réservoir peut exploser.
On travaille dans des atmosphères potentiellement
explosives il est crucial d’éviter l’accumulation et les
décharges d’électricité statique.
L'accumulation de la charge électrostatique est plus
importante lorsque le liquide s'écoule. Il est donc important
d'adopter des méthodes de remplissage et de vidange sans
danger. L'opérateur doit s'assurer que le confinement est
intact.
Le choix d’un GRV est dicté par ses caractéristiques, son état,
sa compatibilité, sa longévité et son adéquation à un solvant
spécifique. Le fabricant doit avoir approuvé l’utilisation du gr
V avec le solvant.
Les recommandations du fabricant et les conditions liées aux
certificats à des nations unies pour le GRV doivent être
appliquées et les recommandations sectorielles locales
doivent être évaluées. Les GRV composites peuvent ne pas
être compatibles avec tous les solvants ou à être refusées par
les clients ou les assureurs.
Le fabricant doit formuler des recommandations sur la
compatibilité du récipient et de ses accessoires vanne, joint
de vanne avec l’utilisation visée.
Les GRV ne doivent pas être utilisés s’ils n’ont pas été
approuvés. La législation stipule que la perméation ne doit
pas poser de risque dans des conditions normales de
transport.
Un GRV avec une palette en base métallique résiste plus
longtemps au feu et peut retarder la rupture de la structure.
Certains solvants et hydrocarbures purs présentent une faible
conductivité et donc un risque significativement supérieur
aux autres, car une charge statique peut s'accumuler et
déclencher un incendie ou une explosion. Pour éliminer ce
risque l’opérateur peut utiliser GRV métallique ou un GRV
composite avec protection électrostatique associé à un
système de mise à la terre adéquate lors du remplissage et de
la vidange.
En cas d’utilisation d’un GRV composite sans protection
électrostatique le point d’éclair du solvant doit être supérieur
à la température ambiante selon une marge suffisante pour
éviter une atmosphère inflammable.
La température ambiante maximale et la marge de sécurité
peuvent varier salon le pays il faut donc appliquer les codes
de bonnes pratiques locaux.
Pour le stockage nos solvants à faible point d’éclair il faut
utiliser un GRV métalliques où composites à protection
électrostatique afin d’éviter les décharges électrostatiques de
l’Intérieur ou de l’extérieur du GRV.
De nombreux GRV à protections électrostatiques satisfont à
ces critères et peuvent être utilisés pour les solvants à faible
point d’éclair tant que la protection de terre est assurée. La
décharge statique via la tige et le fil de terre doit être en bon
état de marche.
Bien qu'il y ait des exceptions par exemple pour certains
acétates la conductivité électrique des solvants oxygénés et
généralement supérieurs et l'électricité statique s'accumule
dans une moindre mesure.
On tolère dès lors des points éclairs plus faibles lors de la
manutention de solvant oxygéné à très faible point d’éclair
c’est à l’opérateur de juger sachant qu’il y a un risque avec la
vapeur inflammable mais que le risque de combustion et
réduit en raison de la conductivité élevée du produit et de
l’utilisation d’un GRV composite à protection électrostatique.
Pour identifier le point d’éclair minimum acceptable d’un
hydrocarbure ou d’un solvant oxygénée a stocké dans un gr
va protection électrostatique l’évaluation des risques doit
tenir compte des recommandations du fabricant et de
l'efficacité des systèmes d’élimination de la charge statique et
de la mise à terre à toutes les étapes de la chaîne logistique.
En cas de doute il faut noter qu’un GRV métallique est par
nature plus conducteur qu’un GRV composite à protection
électrostatique. Le point de mise à la terre normal sur un GRV
métallique se trouve sur son cadre. Les GRV métalliques
doivent être mis à la terre au cadre.
L’opérateur doit décider s’il faut acheter de nouveaux gr vé
en réutiliser ou en acheter qui ont déjà été utilisés le rapport
d’essai et l’approbation des nations unies vont permettre de
vérifier la conception du cadre et du réception de la
fermeture des Vannes de la marque et du type si l’on décide
d’acheter un grv déjà utilisé avec des marchandises
dangereuses il faut vérifier s’il a été correctement configuré si
l’on connaît ses antécédents et s’il est accompagné du
certificat nécessaire des nations unies en cas de doute ou si
tous les antécédents ne sont pas connus on utilisera pas
d'anciens GRV avec des matériaux inflammables avant le
remplissage une inspection forme elle doit être effectuée
pour s’assurer que le GR vé est adapté et prêt pour
l’utilisation prévue les coins de palettes endommagées et
Gervais composites risque d’accrocher et de déchirer des grd
adjacents les Gervais doivent être étiquetés conformément
aux réglementations en matière de logistique et de transport
le Gervais et l’équipement de remplissage tels que là buse de
remplissage et les tuyaux doivent être liés et mis à la terre
avant le remplissage afin d’éviter l’accumulation d’une charge
électrostatique et doivent être conçus pour une utilisation
avec des produits inflammables le remplissage en plus de
liquide inflammable est dangereux car il génère de
l’électricité statique on limitera ce risque soit en procédant
au remplissage par le fond un débit inférieur à 2 M par 2 nde
soit en utilisant une buse ou un siphon renversé métallique
conducteur capable d’atteindre la base du gr 20 avec un débit
de remplissage initial plafonné à 1 M par 2 nde une fois
l’extrémité de la buse de remplissage immergée le débit
maximal ne peut dépasser 2 M par 2nde soit une durée de
remplissage de 6 à 10 min habituelles dans le secteur une fois
le remplissage terminé la mise à terre doit rester en place
pendant le temps de relaxation suivant les consignes du
fournisseur de produit et du fabricant du gr V pour permettre
une dissipation de la charge statique soulignons que le
remplissage en pluie et le remplissage par gravité non
supervisée de solvant dans des gr vé ne sont pas des
pratiques sûres il faut prendre des mesures pour éviter le
débordement tels que le mesurage la pesée la détection de
niveau et la culture un système d’aspiration locale pour
évacuer les vapeurs dégagées par les opérations de
remplissage doit être prévu pour réduire les risques de
combustion et d’exposition des opérateurs le remplissage
non supervisé de gr vé sur le site d’un client est interdit le
risque de débordement de rupture ou de décharge statique
qui est élevé les Gervais doivent être renvoyés aux
fournisseurs pour le remplissage c'est l'exception une
installation de remplissage fixe et un audit de sécurité du
fournisseur confirmant que les dispositifs de protection sont
en place sur le site du client les Gervais doivent être
correctement mis à la terre avant le déchargement est tenu à
l’écart de toute source de combustion tous les Gervais
doivent être inspectés avant utilisation et à nouveau testés
régulièrement une personne compétente doit examiner
chaque gr vé aux intervalles prescrits pour conserver la
certification des nations unies les inspections entretiens et
réparations de routine doivent être effectuées conformément
à la Dr et aux recommandations du fabricant par des
organismes compétents les Gervais doivent être nettoyés et
ne plus contenir de vapeur à vérifier avec un détecteur de gaz
portatif afin de réduire le risque d’incendie une légère V
présente un risque de rupture dangereuse lors des tests de
pression pour détecter les fuites il faut donc prendre des
mesures de précaution les modifications doivent être
apportées au géant V par leur Fabre les récipients présentant
une fuite doivent être identifiés et réparés rapidement dans
une zone de sécurité avant qu’une flaque importante ne se
fort les liquides très inflammables dont les solvants doivent
être stockés dans un endroit frais et sec en plein air et à
l'écart de sources de combustion et de chaleur le stockage à
l'extérieur présente des inconvénients notamment la
dégradation des récipients en plastique dans les rayons
ultraviolets les dégâts du vent et de la pluie ainsi que la
hausse de la température due à l’exposition au soleil une
protection légère contre les conditions météorologiques Et
une bonne rotation du stock minimiseront ses inconvénients
les fûts en acier contenant des liquides inflammables doivent
être tenus à l’écart des Gervais composites si cela est possible
pour le stockage à l’intérieur la ventilation est importante et
l’évaluation des zones dangereuses doit tenir compte de
l’ensemble des sources de combustion l’évaluation des
risques du site doit tenir compte du fait qu’un incendie dans
un entrepôt de stockage de Gervais peut entraîner la
libération de tout le liquide en moins de 10 min on fera appel
aux conseils d'un spécialiste au moment de sélectionner et de
mettre en œuvre des systèmes de détection incendie et des
équipements anti-incendie les solvants inflammables doivent
être isolés des produits tels que les agents oxydants et les
autres substances réactives ainsi que les liquides
combustibles qui augmente le pouvoir calorifique la
combustion de flaques de liquide s’écoulant sous les palettes
des chiots en métal ou des grv en métal aggravent l’incident
et augmente le risque d’explosion avec projection de
matériaux Guy au dégagement des vapeurs de liquide en
ébullition on peut réduire le risque en séparant légère et
composite et en plastique des Gervais et des fûts en métal
pour le contingentement on peut prévoir des bordures ou un
dénivelé pour maîtriser l'écoulement du liquide enflammé
système d’endiguement limité est prévu il faut tenir compte
des effets de débordement du liquide pour réduire les risques
il faut minimiser la quantité de liquides stockés dans les gr vé
et penser à utiliser des chariots élévateurs un espace de
stockage un système tandis que Man et des étagères
adéquates tout chariot élévateur utilisé pour la manutention
de gr vé contenant des liquides très inflammables doit être
adapté à une utilisation dans des espaces confinés les Gervais
peuvent être gerbées mais il faut tenir compte des limites de
charges admissibles spécifié dans la Dr et des différences de
conception une personne compétente doit établir des règles
et procédures pour le site afin de garantir la sécurité du
gerbage des gr les Gervais remplis conçu pour le gerbage ne
doivent pas être gerbées par plus de 2 unités et ce
uniquement au niveau du sol on doit appliquer la même
hauteur de gerbage pour les Gervais partiellement rempli il
ne faut jamais gerber dessus sur des Gervais les systèmes de
gerbage permettent d’optimiser l’occupation de l’espace ils
doivent être conçus et installés par des professionnels et faire
l'objet d’inspection et d’entretien adéquates les systèmes de
gerbage peuvent subir des dégâts mécaniques causés par des
chariots élévateurs et là corrosion les systèmes de
confinement tels que les parcs l’endiguement le dispositif de
vidange les collecteurs et leurs Vannes de commande doivent
être conçus inspectés et entretenus afin de réduire l’impact
potentiel d’une fuite de produit un bon système d'entretien
doit être mis en œuvre pour éviter l'accumulation de
matériaux combustibles tout déversement accidentel et là
prolifération de la végétation l’opérateur doit tenir compte
de la sécurité du site et le cas échéant des dispositions
spécifiques à la Dr la sécurité doit faire l'objet d'une gestion
active par un processus commençant par l'évaluation des
risques les résultats des évaluations des risques doivent être
communiqués aux travailleurs et doivent étayer les
procédures opérationnelles les formations régulières doivent
comprendre les éléments suivants caractéristiques et risques
les solvens procédures de manutention sans danger
utilisation des chariots élévateurs gerbage identification des
situations anormales rapport sur les anomalies et les
accidents le port de vêtements de protection entretien
gestion des fuites et déversements accidentels mineurs les
procédures d’urgence les Gervais sont largement utilisés dans
le secteur des solvant il est important de les manipuler avec
prudence le secteur des solvants est bien réglementé des
informations et des recommandations existent pour
minimiser les risques liés au solvant notamment nord et son
film sur les solvants leur manutention en toute sécurité
électricité statique tenons à remercier la business association
et le régulateur britannique Health safety exécutive pour leur
contribution à la production de ce film Nous vous remercions
pour votre attention pour toute information complémentaire
veuillez consulter notre site web